UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA INGENIERIA INDUSTRIAL

MATERIA: PROCESOS INDUSTRIALES II

ESTUDIANTES:

RIVA CAROLA
SOLIZ TORRICO JIMMY RONALD

DOCENTE: ING. EMIR VARGAS PEREDO

FECHA: 14 de Diciembre del 2012

COCHABAMBA BOLIVIA

LA MADERA
I.

INTRODUCCION

La forma ms simple de industrializar la madera a partir de la troza, es su aserrado mediante gran

variedad de mquinas y herramientas que pueden ser desde manual hasta los aserros sumamente
automatizados, capaces de producir 250 m3 de madera aserrada en seccin de trabajo.
La posible evaluacin de las industrias del aserro est sujeta a la interaccin de un sin nmero
de variables, a las que se agregan constantemente nuevos factores que pueden modificar
considerablemente las operaciones iniciales.
El desarrollo de este sector est influenciado directamente por la materia prima, por la evaluacin de
la demanda de los productos y de la disposicin de absorber cambios tcnicos, adems influirn de
manera determinante los efectos del hombre sobre el medio ambiente.
Se pueden citar una serie de fenmenos que estn influyendo sobre los elementos antes
mencionados, entre los que se destacan:
1.

Una disponibilidad mundial decreciente de madera de buena calidad y fcil accesibilidad, por lo
que cada vez resulta ms difcil obtener la materia prima necesaria.

2.

Un afn en el mundo de conseguir:

o
o
o

1.1

Una mayor productividad y bajos costos

Una flexibilidad que permita la produccin econmica de serie cortas
Un valor aadido en la fuente misma de la materia prima, con la finalidad de crear empleo en
aquellos pases en los que hay grandes recursos madereros. y es necesario mantener a
una poblacin numerosa.
Rendimiento

El rendimiento depende de:

II.

Tamao de la troza.
Defectos: rajaduras, conicidad, curvatura, nudos.
Tamao de las piezas a obtener del aserrado.
Espesor de viruta.
Experiencia del operador.
LOCALIZACIN DEL ASERRADERO

El aserradero estar ubicado por las consideraciones siguientes:

Cercana al bosque o fuente de materia prima
La distancia a los lugares de embarque o de destino del producto principal y subproductos y la
relacin en la generacin de productos y subproductos.

III.

INFRAESTRUCTURA

3.1

Terreno

Uno de los factores ms importantes que se debe considerar en la seleccin de un sitio, es el tamao
de este. El rea debe ser suficientemente grande como para acomodar las instalaciones que se
planearon originalmente y tambin, para prever lo necesario en una futura expansin.
El hecho de no haber considerado espacio para el crecimiento de la capacidad de la planta, ha limitado
la expansin de muchas empresas madereras.
Se requiere un terreno plano, con adecuadas condiciones de drenaje, resistencia de suelo, suministro
de energa elctrica y agua, acceso expedito a carretera. La superficie total a considerar es del orden
de 1000 m2.
3.2

Construcciones

IV.

Oficina El rea de oficina ser de 25 m2.

Guardiana Con un rea de 40 m2.
Galpn del aserradero Tendr 300 m2.
Vestidores y bao Contar con un rea de 30 m2.
DISTRIBUCION DE LA PLANTA

V.

DIAGRAMA DE PROCESOS

VI.

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO

6.1
Aserrado
En este proceso la materia prima que ingresa es madera en trozas, la mquina utilizada es la sierra
circular, para obtener como producto mdulos.
Se coloca la troza sobre la cadena transportadora de manera de disminuir los efectos de la curvatura
en el rendimiento.
Se centra la pieza de la pieza, el nico operador de esta seccin tiene una importante funcin de
control. Solamente interviene si se produce algn incidente en la lnea, aunque para estos casos estn
contemplados controles y sensores que detienen automticamente la operacin.

6.2
Reaserrado
La materia prima que ingresa son mdulos de madera, y una sierra sin fin corta simultneamente las
dos tablas exteriores de mayor calidad. Si fuera necesario incrementar la produccin y/o si las clases
diamtricas de mayor dimensin aumentaran su participacin, se podra considerar una segunda sierra
sinfn doble.
6.3
Canteado
La materia prima que ingresa en este proceso son: costaneras, tablas perifricas, madera aserrada
con defectos, para cortarlas con una sierra de mesa, obteniendo como producto madera escuadrada y
reaferrada.
6.4
Despuntado
Para este proceso ingresa como materia prima madera escuadrada con defectos en los extremos, la
mquina utilizada es una sierra radial o despuntadora, dando como producto final madera escuadrada
sin defectos.
6.5
Bao Antimancha
A este proceso llega la madera aserrada y escuadrada sin defectos, para luego ser sumergida en la
piscina con el preservante antimancha y obtener madera aserrada, escuadrada, sin defectos y
preservada.
6.6
Clasificacin
En este proceso un operario se encarga de clasificar la madera de acuerdo a la dimensin.
6.7
Apilado para presecado
Luego de ser preservada la madera pasa a ser apilada en forma tcnica para permitir la circulacin del
aire, ubicndola de manera que no sufra torceduras o rajamientos de las puntas.
VII.
A

DESCRIPCION DE LAS ACTIVIDADES EN EL PROCESO PRODUCTIVO

FASE DE DESCARGA
Descarga y apilamiento de la trocera

Destrabar las palancas de tensin y retirar las cadenas que sujetan la carga de las trozas.
Retirar con el montacargas o cargador frontal, del lado en que se realizar la descarga, la troza que
se encuentra en la parte ms alta de la carga del camin
Subir a la estiba de las trozas para quitar los aumentos de los soportes de la carga. Se debe realizar
esta actividad por un solo trabajador y retirar un aumento a la vez, mantenindose alerta del
rodamiento de las trozas.
Llevar a cabo la descarga de las trozas, retirndolas de la parte superior a la base del camin, a fin
de evitar su rodamiento repentino.
Asegurar que la carga se encuentre estable y bien acomodada sobre las uas del montacargas o
tenazas del cargador frontal. En caso de que la carga sea inestable, situarla en el piso para ajustar el
punto de equilibrio.
Evitar que las trozas sean suspendidas por encima de las personas.

 Descarga de la troceria
Realizar la descarga de la troceria siempre de espalda a la circulacin de las corrientes de aire.
Suspender la actividad cuando la velocidad del viento es superior a los 15 kilmetros por hora.
Aplicar agua para humedecer el terreno y evitar la dispersin de polvos.

FASE DE TROZADO
Preparacin de trozas

Verificar la tensin de la cadena y que los tornillos sujetadores de la barra gua estn apretados.
Evitar que la punta de la espada golpe en trabajos de troceo para impedir el rebote o retroceso de la
motosierra.
Delimitar y sealizar el rea donde se efectuarn los trabajos de troceado.
Colocar la motosierra del lado derecho para realizar el corte, tomando firmemente la empuadura
delantera con la mano izquierda y la empuadura trasera con la mano derecha.
Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada, colocando un pie ms
adelantado que el otro en la direccin del movimiento, flexionando las rodillas y manteniendo la
espalda recta, durante el troceado.
Evitar el giro de la cintura cuando se sostenga la motosierra, es preferible mover los pies para
colocarse en la posicin deseada.
Mantener un ritmo de trabajo pausado y establecer perodos de reposo durante la jornada para evitar
fatiga.

FASE DE DESCORTEZADO
Descortezado mecanizado

Interrumpir el sistema de transmisin de la descortezadora para desatascar las trozas.

Retirar del rodillo descortezador las trozas con ayuda de un gancho metlico o dispositivo que impida
el contacto directo de las manos.
Delimitar el rea de descortezado y colocar seales de advertencia.
Realizar las labores de descortezado de manera que los trabajadores queden del lado de la salida de
la troza para evitar la proyeccin de pedazos de corteza.
Mantener una distancia no menor a dos metros entre los trabajadores y la descortezadora durante la
operacin del cabezal.

FASE DE CARGADO
Carga de trozas al sistema de alimentacin manual

Realizar el arrime de la troza entre dos trabajadores.

Asegurar el enganche de la troza empleando el gancho trocero, sujetando ste con ambas manos.
Girar la troza al mismo tiempo para evitar movimientos repentinos de la troza hacia los trabajadores.
No colocarse en sentido opuesto al empuje de la troza.
Verificar que el acceso a la rampa porta trozas no presente bordes que impidan su desplazamiento
uniforme.
Evitar el manejo de ms de una troza en la rampa porta trozas.
Mantener un ritmo de trabajo pausado y establecer perodos de reposo durante la jornada para evitar
fatiga.
Realizar el arrime de la troza situndola primero de un lado de las cadenas mviles para evitar su
desplazamiento, y posteriormente alinearla a la rampa.
Asegurar el enganche de la troza empleando el gancho trocero, sujetando ste con ambas manos.
Situarse a un costado de la rampa porta trozas durante el funcionamiento del sistema de
alimentacin del carro.

FASE DE ASERRADO Y REASERRADO

Asierre y reasierre

Comprobar la ausencia de cuerpos extraos, nudos duros, vetas o defectos de la madera.

 Utilizar la palanca de empuje y gua manual cuando se cortan piezas pequeas y al finalizar cualquier
pieza.
Utilizar escobas de mango largo para facilitar la extraccin de aserrn durante el acopio en la fosa de
llenado.
Cargar la carretilla de forma que el aserrn no se deslice hacia fuera.
Limpiar de inmediato cualquier derrame de aserrn en las reas de trabajo y pasillos.
Circular por las reas de trabajo y de trnsito con la carretilla caminando.

FASE DE LAMINADO EN TABLAS

Recepcin de costeras y tablas

Sujetar la tabla con ambas manos firmemente en forma de gancho para evitar su deslizamiento
durante el traslado.
Evitar que las tablas sean aventadas al colocarlas en los rodillos transportadores.
Realizar el manejo de tablones por al menos dos trabajadores o un medio auxiliar, si el peso de las
tablas es superior a 50 kilogramos. Si la longitud es mayor a cuatro metros, emplear un trabajador por
cada metro o fraccin del largo.
Sujetar firmemente las tablas, empleando ambas manos en forma de gancho y pegarlas al cuerpo.

FASE DE CANTEADO
Saneo de anchos o desorillado

Sujetar la tabla con ambas manos firmemente en forma de gancho para evitar su deslizamiento
durante el manejo y acomodo de las tablas en la mquina de desorillado.
Evitar que las tablas sean aventadas al colocarlas en la mesa de entrada.
Limpiar de inmediato cualquier derrame de lquidos en el rea de trabajo, que pueda provocar un
corto circuito.
Considerar que todo equipo conectado o segmento de lnea elctrica estn energizados.
Revisar que la mquina de desorillado se encuentra conectada al sistema de puesta a tierra.

FASE DE DESPUNTADO
Saneo de largos o cabeceado

Sujetar la tabla con ambas manos firmemente para evitar su deslizamiento durante el manejo y
acomodo de las tablas en la mquina de cabeceado.
Evitar que las tablas sean aventadas al colocarlas en los rodillos.
Realizar el traslado de las tablas a los rodillos alimentadores de la mquina de cabeceado caminando

FASE DE BAO ANTIMANCHAS

Tratamiento de Preservacin: Aspersin o inmersin

Colocar la tina de preservado en una superficie firme y libre de obstculos, sin inclinacin.
Trasladar la tina de preservado slo cuando se encuentre vaca.
Revisar que la tina no presente evidencia de desgaste, fracturas o fisuras en su base o depsito.

Realizar el tratamiento de preservado, a una distancia mnima de 15 metros de los depsitos de agua
y reas donde se encuentren los trabajadores, as como de espalda a la circulacin de las corrientes
de aire.
Manipular las sustancias qumicas en sus envases originales y hermticamente cerrados.
Utilizar un cuchillo agudo, especficamente designado para abrir los sacos. No romper las bolsas, ni
utilizar tijeras, navajas u objetos de uso personal para abrirlas.
Trasladar nicamente la cantidad de la sustancia qumica que ser utilizada para el tratamiento de
preservado de la madera.

SECUENCIA SEGUIDA POR LA SOLUCIN EN LOS BAOS ANTIMANCHA DE MADERA ASERRADA

Evitar la mezcla de productos qumicos si no se ha constatado su compatibilidad en las hojas de

datos de seguridad, as como la fecha de caducidad.
Mantener cerrados los recipientes de los productos qumicos mientras no estn en uso.
Llenar el depsito de la tina con agua hasta la mitad, luego agregar los productos qumicos en polvo
o granulados, posteriormente los qumicos en estado lquido y, finalmente, llnela hasta el 80 por
ciento de su capacidad.
Revisar que el depsito de la tina de preservado, no presente evidencia de fracturas, deformaciones,
fisuras o rasgaduras que provoquen derrames durante su manejo.
Realizar el traslado de las tablas al depsito de la tina de preservado de la madera caminando.

FASE DE CLASIFICACION Y ALMACENAMIENTO

Almacenamiento y carga de la madera aserrada

Realizar el traslado de las tablas al rea de apilamiento caminando.

Realizar el apilamiento de las tablas a una altura mxima de 1.80 metros.
Soltar las tablas hasta situarlas en el punto de apoyo o sean recibidas por otro trabajador.

 Evitar que las tablas sean aventadas al colocarlas en la pila.

Traslado en montacargas
Colocar la carga sin obstruir la visin del conductor.
Realizar el desplazamiento en reversa si la carga bloquea el campo de visin.
Revisar que el mstil, horquillas, guarda de proteccin superior y respaldo, no presenten evidencia de
desgaste, fracturas o fisuras.
Asegurar que las llantas no rebasen las bandas de rodaje indicadas en la parte lateral y revisar que
no presenten desgaste desigual, grietas u otras seales de daos.
Comprobar el funcionamiento de los controles de levantamiento, descenso e inclinacin, as como de
los frenos y volante.
Asegurar que la carga no exceda la capacidad indicada en la placa de informacin del vehculo.
Mantener la carga a 10 centmetros por encima del suelo y con las horquillas hacia atrs cuando se
est desplazando. Solamente inclinarlas para adelante cuando levanta o deposita la carga.

VIII.

MAQUINAS Y HERRAMIENTAS

8.1

Maquinas
i.

Camin

1. Luces direccionales

2. Faros
3. Defensa
4. Limpiaparabrisas
5. Espejos
6. Canastilla
7. Proteccin metlica
8. Plataforma
9. Luces traseras
10. Neumtico de repuesto
11. Guardafango
12. Neumticos
13. Escape
ii.
Carro porta trozas
1. Ganchos fijadores de la troza
2. Palanca de avance de escuadras
3. Chasis
4. Ruedas maquinadas
5. Ejes
6. Riel gua
7. Barra de proteccin
8. Escuadras
9. Ruedas planas
10. Riel plano
11. Rondanas del cable
12. Tambor y cable

iii.

Mquina de Cabeceado
1. Sistema pendular
2. Motor
3. Banda
4. Mango
5. Estructura
6. Poleas
7. Sierra circular
8. Contrapeso
9. Rodillos

iv.

Mquina de Desorillado

1. Banda plana

2. Sierras
3. Sistema de alimentacin
4. Mesa de cola
5. Poleas del sistema de alimentacin
6. Chasis o base
7. Mesa de entrada

v.

Montacargas
1. Contrapeso
2. Cabina
3. Controles de operacin
4. Cilindros hidrulicos
5. Uas o escuadra
6. Neumticos
7. Motor

vi.

Motosierra
1. Tornillo de sujecin de la tapa
2. Depsito de combustible
3. Mango delantero
4. Protector y freno de cadena
5. Barra gua
6. Cadena
7. Cubierta del pin de traccin de la cadena
8. Cuerda de arranque
9. Gatillo de aceleracin
10. Mango trasero
11. Bloqueo del acelerador

vii.

Rampa porta troza Mecanizada

1. Rampa de cadenas mviles

2. Cargador y freno media luna

3. Rampa alimentadora
4. Volteador y cargador de trozas o negro

viii.

Tina de preservado por aspersin o inmersin

1. Tina o tanque
2. Cadenas transportadoras
3. Tubos de aspersin
4. Motobomba
5. Motorreductor

ix.

Tina de preservado manual

1. Deposito
2. Base

8.2

Herramientas

a. Carretilla
b. Gancho
c. Gancho trocero
d. Hacha
a

IX.
i.

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA MAQUINARIA

Sierra banda
1. Guarda de
proteccin
2. Volante superior
3. Sierra cinta
4. Gua mvil
5. Gua fija
6. Flecha motriz
7. Volante inferior
8. Torre
9. Contrapeso
10. Chasis o base

CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo de mquina: MJ345
Tamao de la mesa: 580A-710mm
Velocidad de desgarre: 308m/min
Longitud de desgarre: 3400mm
Dimetro de la rueda: 500mm
ngulo de inclinacin tabla: 0 -40
Altura Mxima de desgarre: 200mm
Potencia: 1.5kw
Peso: 315kg
Dimensiones generales: 900A-820A-2000mm

ii.

Mesa de corte

CARACTERISTICAS
TECNICAS:
Motor 1500W 220V
Disco 260/30mm
Corte 90 91mm
Corte 45 63mm
Dimensiones mesa
610x590mm
Dimensiones mesa
con extensin
790x790mm
Peso 38Kg.
Precio: 31

iii.

Cepilladora
CARACTERISTICAS
TECNICAS:
Motor 1300W 220V
Velocidad 9000rpm.
Anchura cepillado 150mm
N cuchillas 2
Plano de trabajo
156x710mm
Gua paralela inclinable
45
Peso 21Kg.
Precio: 224,00

iv.

Descortezadora de madera

1. Alimentador de
agua
2. Cabezal
3. Rodillo
descortezador
4. Flecha para el
deslizamiento del
cabezal
5. Ruedas dentadas
6. Guarda de
proteccin
7. Tablero de control

CARACTERISTICAS TECNICAS:
Dimetro: 560m m
Energa: 5.5kw 4grade
Dimetro de la alimentacin: 60-220m m
Tamao: 2200*1000*1700m m (long*esp*alt)
Velocidad: 411 vueltas/minuto
Eficacia: 8.3 metros/minuto
Peso: 900 (kilogramo)
Precio: US $1,800 - 2,500

v.

Cargador frontal
1. Tenazas o grapas
2. Cilindros hidrulicos
3. Cabina
4. Antena de radio
5. Motor
6. Neumticos
7. Articulacin

Nmero de Modelo: SWM620

Tipo: Cargador delantero
Dimensin (Largo * Ancho * Alto): 5630*2100*2850
Energa clasificada del motor: 60kw
Carga clasificada: 2000kg

Descarga de altura: 2600mm

Motor: 4108
Peso de la mquina: 5310kg

vi.

X.

Montacargas

GASTOS DE OPERACIN

10.1. Personal
Estos rubros estn calculados anualmente, e incluyen los costos sociales.
Jefe de planta $10800
Secretario contador $4800
Dos operadores $9600
Dos auxiliares $6000
Guardia $3600
TOTAL $34800
10.2. Materia prima
El aserradero tiene una capacidad de procesar 5000 m3 de trozas, en la etapa inicial se procesarn
3330 m3 de trozas, que generan 2000 m3 de madera aserrada con un 60% de rendimiento, puesto que
el costo promedio por m3 de madera en trozas es de $59, esto nos da un total de:
3330 * $59 = $196470

10.3. Insumos
Preservante
Como la retencin promedio de preservante es de 2kg./m3, y se producirn 2000 m3, esto nos da un
total de 4000kg. De preservante, el costo por kg. de preservante es de $1.5, esto nos da un total de
$6000
10.4. Otros gastos de operacin
Energa elctrica $10829
Mantenimiento y repuestos $5500