Tecnologas de la Fabricacin Definicin

El trmino fabricacin se define como la elaboracin o

confeccin de un producto a partir de sus componentes. En lo
referente a la aplicacin industrial de este trmino, se suele
utilizar como sinnimo de manufactura. Sin embargo, si
analizamos sus races, manufactura significa "obra hecha a
mano. De modo que la asociacin de las dos definiciones de
manufactura corresponde a fabricar a mano. No obstante, a
partir del inicio de la era industrial, la definicin se ampla as:
obra hecha a mano o con la ayuda de mquinas y hoy en
da, por razones de costos, eficiencia y calidad, la segunda
parte de esta definicin es la que toma mayor relevancia. El
concepto de Tecnologas de la Fabricacin est ligado a la
ingeniera y comprende el estudio de los procesos,
maquinaria y herramientas empleados para la transformacin
de materiales en artculos tiles para la sociedad. Con el
objetivo de reducir los costos y mejorar la competitividad de
las empresas, una preocupacin de los ingenieros de planta
es la bsqueda constante de nuevos y mejores procesos de
fabricacin. Los nuevos procesos no solo deben cumplir con
los requerimientos de productividad y bajos costos, sino
tambin con las normas legales relacionadas con impacto
ambiental y salud laboral. Desde el inicio de la revolucin
industrial en el siglo XVIII, los procesos de fabricacin se
llevan a cabo principalmente con el uso de mquinas. Las
primeras industrias en mecanizar la produccin fueron las de
productos textiles, seguidas por la industria metal mecnica.
La mecanizacin de la industria trajo consigo la produccin
gran cantidad de mquinas de uso industrial y productos de
consumo desde relojes hasta automviles. Con el objetivo de

aumentar la produccin, mejorar la calidad de los productos y

reducir los costos de produccin, se fueron refinando los
procesos y las mquinas empleadas. En la actualidad se
denomina "proceso de manufactura", al procedimiento
mediante el cual se transforma la materia prima en un
producto determinado y que requiere de cambios fsicos;
partiendo siempre de un diseo y haciendo uso de las normas
correspondientes, para hacer llegar el producto al usuario con
calidad. En este sentido la estandarizacin ayudara a ordenar
los procesos y a ubicar a las empresas dentro de la norma
"ISO", en todas sus disposiciones. En las industrias
manufactureras, es recomendable definir una sucesin de
pasos secuenciales, en los que se contemplan los materiales,
mtodos, maquinaria,
mano de obra y medio ambiente, considerando al costo como
la base de cualquier producto, as tambin las propiedades
fsicas, y el desarrollo de nuevos materiales. En la etapa de
fabricacin las herramientas y mquinas deben considerarse,
ya que en las estructuras de costos, son las que siguen en
orden de importancia despus de la materia prima, que por
tratarse de fabricaciones con materiales metlicos y no
metlicos, son las que dan origen a la clasificacin de
procesos que a continuacin se mencionan. Al finalizar este
curso conoceremos los mtodos o procesos ms utilizados
para la fabricacin de piezas y aprenderemos las bases para
seleccionar el proceso idneo tomando en cuenta factores
como los materiales a emplear, la aplicacin y los costos de
produccin.

Clasificacin de los procesos de manufactura

Procesos que cambian la forma del material - Metalurgia
extractiva - Fundicin - Formado en fro y caliente - Metalurgia
de polvos Procesos que provocan desprendimiento de viruta
por medio de mquinas - Mtodos de maquinado
convencional - Mtodos de maquinado especial Procesos que
cambian las superficies - Con desprendimiento de viruta - Por
pulido - Por recubrimiento Procesos para el ensamblado de
materiales - Uniones permanentes - Uniones temporales
Procesos para cambiar las propiedades fsicas - Tratamientos
Mecnicos - Tratamientos Trmicos o Temple de piezas o
Temple superficial