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Disciplin
na Ensaioos de Matteriais
Tpico 22.2
ENSAIOS
MECNICOS
H i
Henrique
Mdulo Materiaiis
Disciplin
na Ensaioos de Matteriais
Tpico 22.2
REFERNCIAS
ASM Handbook Volume 8;
ASTM E8 Tension Testing of Metallic
M t i l
Materials;
AWS B4 Standard Test Methods for
mechanical Testing
g of welds;;
ASTM E9 Compression Testing;
ASTM E10 Brinell Hardness;
ASTM E18 Rockwell Hardness;
ASTM E21 Trao a quente;
ASTM E 23 Charpy V;
ASTM E83 verificao de extensmetro;
ASTM E110 portable hardness;
ASTM E140 converso de durezas;
ASTM E190 dobramento soldas;
ASTM E290 dobramento;
ASTM E384 dureza Vickers;
ASTM E399 - KIC
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REFERNCIAS
ASTM E 1820 - Standard Test Method for
M
Measurement
t off Fracture
F t
Toughness
T
h
(CTOD,
(CTOD J
integral); OBS: a norma ASTM E 1290 foi
descontinuada em 2013.
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ASTM E208 - Drop-Weight Test to Determine NilDuctility Transition Temperature of Ferritic Steels
ASTM A 1038 - Portable Hardness Testing
g by
y the
Ultrasonic Contact Impedance Method;
PROPRIEDADES MECNICAS
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Definio:
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NOES PRELIMINARES
Ensaio Mecnicos so geralmente destrutivos pois promovem a
ruptura ou a inutilizao do material (exemplo trao, dobramento,
flexo toro
flexo,
toro, fadiga
fadiga, impacto
impacto, compresso ...))
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NOES PRELIMINARES
Normas Tcnicas
Especificao de material
Valores mnimos ou faixas de propriedades que devem ser
atendidas em funo da utilizao,
utilizao composio qumica
qumica,
microestrutura, tratamento trmico, marcao, identificao.
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ASTM A36
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(temperado, envelhecido)
.Exemplo 1
.
Exemplo 2
Exemplo 3
ENSAIO DE TRAO
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Consiste
C
i t em se tracionar
t i
um corpo de
d prova na
direo de seu eixo longitudinal com velocidade
constante at a ruptura,
ruptura atravs do deslocamento
de um barramento (fuso sem fim ou mecanismo
hidrulico).
Uma clula de carga mede a fora aplicada e a
d f
deformao
d
do corpo d
de prova d
determinada
t
i d pelo
l
deslocamento do barramento, ou diretamente
medida pela utilizao de um extensmetro
extensmetro.
ENSAIO DE TRAO
Tenso - Fora /rea ()
Kgf/mm2, MPa, Ksi
Deformao - L / L0 ()
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Adimensional (%)
Corpos d
C
de prova t
tpicos
i
empregados
d em ensaios
i d
de ttrao.
P
Por acordo
d iinternacional,
t
i
l
exceto em casos especiais, adota-se a relao Lo=5,65.So o que torna Lo=5d para
corpos de prova de seo circular.
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ENSAIO DE TRAO
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ENSAIO DE TRAO
ENSAIO DE TRAO
Propriedades
Mdulo de Elasticidade - Coeficiente de proporcionalidade dentro do
regime elstico o mdulo de elasticidade, ou mdulo young
(E)
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E=/
Tenso Limite de Escoamento
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ENSAIO DE TRAO
ENSAIO DE TRAO
TENSO LIMITE DE RESISTNCIA TRAO (T) (LR)
a carga mxima registrada no ensaio de trao, dividida
pela rea inicial.
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DUCTILIDADE
A ductilidade medida pelo alongamento na fratura, e pela
reduo de rea Ra na fratura,
f
calculados pelas expresses
abaixo e usualmente fornecida em termos percentuais.
= (Lf Lo)
Lo) / Lo
Ra = (Ao Af) / Ao
Um material completamente dctil teria reduo de rea na fratura
de 100%. Na prtica podem ser considerados dcteis, materiais,
cuja reduo de rea na fratura seja superior a 30%.
ENSAIO DE TRAO
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S=(+1)
v = ln ( + 1 )
ENSAIO DE TRAO
Juntas Soldadas
Qualificao de Procedimentos - Utilizado para avaliao da
resistncia mecnica da junta soldada e metal de solda
solda. (exemplo)
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ENSAIO DE TRAO
ENSAIO DE TRAO
Ten
nso, MPa
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800
600
400
200
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
Deformao,
, mm/mm
0,06
0,07
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ENSAIO DE TRAO
TORO
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Toro
Frgil
tenses normais
Dctil
tenses cisalhantes
COMPRESSO
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COMPRESSO
Frgil
tenses cisalhantes
Dctil
tenses cisalhantes
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
ENSAIO CHARPY
Fratura Frgil
g
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b i
pela temperatura baixa
e pela
(maior
velocidade de carregamento elevada.
ASTM E23
Ao deformar
f
e fraturar
f
o corpo de
prova, o pndulo cede energia, alcanando uma altura de fim de
curso inferior inicial. A diferena de energia potencial do pndulo
a energia
i absorvida
b
id
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
ENSAIO CHARPY
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Comportamento
Co
po ta e to Dependente
epe de te do ttipo
po de material
ate a
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
Determinao
da expanso
ate a (mm)
(
)
lateral
ASTM E23
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
ENSAIO CHARPY
Juntas Soldadas
Qualificao de Procedimentos - Utilizado para avaliao da
tenacidade da junta soldada e metal de solda
solda. (exemplo)
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ENSAIO CHARPY
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Vantagens
g
do ensaio de impacto
p
:
simplicidade e custo baixo;
adequado para obteno de tenacidade ao entalhe em aos
estruturais de baixa resistncia, que so os materiais mais
utilizados;
larga utilizao no desenvolvimento de materiais e novas
ligas,
g , bem como a determinao
da influncia de tratamentos
trmicos em materiais;
grande utilizao no controle de qualidade e aceitao dos
materiais.
i i
ENSAIO CHARPY
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Desvantagens
g
do ensaio de impacto
p
:
resultados de difcil utilizao em projetos. Como as tenses
atuantes
t t na fratura
f t
no
so
determinadas,
d t
i d a aplicao
li dos
d
resultados do ensaio Charpy depende de experincia prvia
sobre o comportamento do material e componente;
no existe correlao imediata entre os resultados do ensaio
e tamanhos admissveis de defeitos;
dificuldades no posicionamento do entalhe na posio de
interesse levam a um grande espalhamento dos resultados;
o estado
t d triaxial
t i i l de
d tenses
t pequeno devido
d id as reduzidas
d id
dimenses do corpo de prova em relao estrutura real;
severo em relao
oo entalhe usinado muito menos severo,
concentrao de tenses, do que uma trinca real.
ENSAIO CHARPY
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ENSAIO CHARPY
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25,40 0,13
31 75 0,25
31,75
0 25
6,35
0,13
15,224
0,13
8,26
0,13
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o
e
Dir
a
eL
na
mi
DUREZA
Os conceitos de dureza e maciez possuem interpretao
diferentes em funo da atividade desenvolvida pelo usurio.
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DUREZA
Medidas de Dureza por Penetrao
DUREZA BRINELL (ASTM E10)
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HB = 2Q/D ( D - D2 d2 )
Onde
D o dimetro da esfera de ao;
D o dimetro da impresso.
Relao
entre carga
g e dimetro da esfera
Q/D2 = 30
DUREZA
Medidas de Dureza por Penetrao
Dureza Poldi e Brinellito
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DUREZA
Kingg
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DUREZA
Escleroscpica (Leeb)
Impedncia ultrassnica
DUREZA
DUREZA VICKERS
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HV = 2Q sen(136/2) / L2 = 1,8544 Q / L2
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DUREZA
DUREZA VICKERS
DUREZA
DUREZA VICKERS
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DUREZA
DUREZA ROCKWELL
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DUREZA
DUREZA ROCKWELL
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DUREZA
DUREZA ROCKWELL
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DUREZA
DUREZA
Juntas Soldadas
Qualificao de Procedimentos - Utilizado para avaliao da
dureza /resistncia da junta soldada e metal de solda. (exemplo)
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ENSAIO DE DOBRAMENTO
Fornece
o ece u
uma
a indicao
d cao qua
qualitativa
tat a da duct
ductilidade
dade
do material
No determina valores numricos
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ENSAIO DE DOBRAMENTO
Juntas Soldadas
Qualificao de Procedimentos e soldadores - Utilizado para
avaliao da ductilidade da junta. (exemplo)
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ENSAIO DE DOBRAMENTO
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ENSAIO DE FRATURA
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NICK-BREAK
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NICK-BREAK
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TRAO
Fish eyes
NICK-BREAK
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OUTROS
Achatamento reverso
Achatamento
Crush test
Dobramento
Flaring
Flangeamento
Exploso
Exploso
DWT
Ensaio de reteno de trinca de Robertson (crack arrest test)
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FADIGA
Fadiga
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Definio
Fadiga
g - Fenmeno q
que provoca
p
a ruptura
p
de componentes mecnicos sob a ao de
tenses cclicas (flutuantes) inferiores a
tenso limite de resistncia do material.
A ffratura por ffadiga
di ocorre dde fforma
progressiva, iniciando com uma pequena
trinca que cresce sob a ao de uma tenso
utua te
flutuante
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Aparncia frgil
Livre de deformao macroscpica na fratura
Normal a direo da tenso principal
Possui uma regio de propagao (lisa) e uma regio de fratura final
(normalmente dctil), seu progresso normalmente indicado por anis
que partem do ponto de incio da trinca
ocorre geralmente a partir de um ponto de concentrao de tenso
(mecnico ou metalrgico)
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Ciclos de Tenso
R= mx./ mn.
Curva S-N
Para muitos aos, o limite de fadiga se situa entre 35 e 65% do LR
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S limite fadiga
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Iniciao da Trinca
Crescimento em bandas de deslizamento (tenso cisalhante)
Crescimento da trinca nos planos de alta tenso de trao
Ruptura
p
final esttica
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Concentradores de Tenso
Geomtricos
Metalrgicos
Entalhes
E
t lh
mudanas de seo
rasgos de chaveta
filetes de rosca
juntas soldadas
porosidade
incluses
superaquecimento
descarbonetao
Condies Superficiais
Rugosidade
Presena de Concentradores de Tenso
V i dde propriedades
Variaes
i d d na superfcie
f i
Tenso residual na superfcie
Caractersticas da Soldagem
g Associadas Fadiga
g
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Concentrao de Tenses
Resistncia Fadiga
Ensaios de fadiga
g
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Push Pull
Flexo rotativa
Flexo alternada
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FLUNCIA
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Fluncia
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Definio:
Processo de deformao plstica dependente do
tempo
p
Funo da Temperatura e Tenso aplicada
Normalmente T > 0,5Tf K e Tenso < L.E
Ensaio de Fluncia
Carga constante
Temperatura constante
e so crescente
c esce te
Tenso
Registra-se deformao com o tempo
Fluncia
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Estgio
Estgio 1 - Taxa de Deformao decrescente
Estgio 2 - Taxa de deformao constante (mnima)
Estgio 3 - Taxa crescente
Ruptura
Fluncia
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Mecanismos de Fluncia
Deslizamento de discordncias
movimento de discordncias (deslizamento cruzado)
Taxa de Def
Def.=
= f( exp.
exp T)
Fluncia por discordncias
deslizamento e escalagem de discordncias
T
Taxa
de
d D
Def.
f = f (potencial
( t
i l d
da T
Tenso)
)
Fluncia por difuso
fluxo de tomos
tenses baixas e tempos longos
grande interesse industrial
Escorregamento
g
de contornos
movimentao de um gro em relao ao outro
envolve difuso pelos contornos
mais importante no estgio 3
atua em conjunto com outros mecanismos
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Fluncia
Mapa de mecanismo
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Fluncia
Fluncia
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Extrapolao de Resultados
Condies de servio
projeto para 100.000 horas de operao
oscilaes das condies esperadas
descontinuidades no processo de fluncia
mudana de mecanismos de deformao
Dificuldade de realizao de ensaios nas
condies de operao
Fluncia
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Extrapolao
apo ao de Resultados
esu ados
Larson Miller
T (C+log tr) = L
Tempo de ruptura
= a tr m
Log
g x log
g tr
API 530
Fluncia
Previso de Vida Remanescente
A vida total despendida o somatrio das
parcelas nas diferentes condies de servio
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ti/tr =%V
Metalografia
Medidas de propriedades fsicas
Estabilidade Estrutural
A tenso, o tempo e a temperatura podem modificar a estrutura
metalrgica
g
dos componentes
p
tanto em servio
como durante
ensaio.
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Estabilidade Estrutural
A - Material novo;
B Incio do coalescimento de
carbonetos (vida consumida 15%;
C Estgio
g intermedirio de
coalescimento 30% de vida
consumida;
D Completa esferoidizao
dos carbonetos, mas ainda
mantendo o aspecto perltico
50% de vida consumida;
E Carbonetos dispersos,
traos da estrutura original
perltica 70% da vida
p
consumida;
F Completo coalescimento,
perda completa do aspecto
perltico 90% da vida
consumida;
Estabilidade Estrutural
E t i d
Estgios
de evoluo
l microestrutural
i
t t l com o ttempo
primrio iniciando
alinhamento
Taxa
de
d
desgaste
t
primrio alinhado
primrio coalescido
e secundrio
dissolvido
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primrio
cbico
bi
e secundrio
finamente
disperso
primrio alinhado
primrio
arredondado
e secundrio
iniciando crescimento
incio da
formao
de vazios
no necessita regenerao
Tempo
p de
carregamento
Efeitos do Meio
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Efeitos do Meio
tubo de caldeira na superfcie exposta aos gases de combusto
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diferentes
tipos de
xidos
estrutura
t t
fertico-perltica
do ao de
baixo carbono
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Obrigado!
cfontes@tecmetal.com.br