Proyecto Urea Formaldehido

PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA
RESINA SINTTICA UREA-FORMALDEHIDO

Nelson Ynez Morn.
Facultad de Ingeniera Qumica 5A
Universidad de Guayaquil.
nelsoniq_92@outlook.es
Ing. Harry Reyes.
504
504
INTRODUCCIN.
En el presente proyecto se ha realizado la investigacin del proceso para la

obtencin de una Resina Sinttica Urea-Formaldehdo la cual es obtenida
mediante la reaccin entre la urea y el formaldehdo, catalizada por cidos
conduce en una primera fase a compuestos que son metilolureas y luego
stos reaccionan por condensacin liberacin de agua.
La urea-formaldehdo (UF), tambin conocido como urea-metanal, llamado
as por su va de sntesis y estructura general comn, es una resina o plstico
termoestable, hecho a partir de urea y formaldehdo se calienta en presencia
de una base dbil, tales como amonaco o piridina. Estas resinas se utilizan en
adhesivos, acabados, MDF (tableros de densidad media) y objetos moldeados.
Por sus grupos amino en su estructura qumica, constituye una de las resinas
denominadas comnmente como amino-plsticas.
Las metilolureas, como los productos de condensacin de bajo peso
molecular, son solubles en agua, por lo que las disoluciones acuosas
concentradas permiten que se puedan moldear fcilmente, incluso su mezcla
con partculas de madera permite la obtencin de tableros de maderas
aglomeradas.
Produccin nacional
de Urea-Formaldehdo.
La produccin nacional de resinas urea-formaldehdo est destinada

principalmente a la formulacin de adhesivos de madera plana y aglomerada
y el tratamiento de acabado en la industria textil.
504
Desde 1981 se inicia la crisis de la produccin de esta resina, como

consecuencia de la supresin de importaciones de contrachapados nacionales
por parte de Venezuela.
INDICE.
1. Generalidades
...4
1.1. Descripcin para la obtencin de la Resina UreaFormaldehdo..4
1.1.1. Definicin del
Producto.
....4
1.1.2. Caractersticas
Generales..4
1.1.3. Propiedades Fsico-Qumicas..
..5
1.1.4. Proceso de Producto de la Resina..
..5
1.1.5. Ventajas de la resina Urea-Formaldehido..
6
1.1.6. Desventajas de la Resina UreaFormaldehido6
1.1.7. Usos de la Resina UF.
..6
1.1.8. Toxicidad de la Resina
UF..7
1.1.9. Propiedades
Competitivos7
1.2. Materia
Prima
8
1.2.1. Metanal..
8
A. Definicin.
.8
504
B. Reacciones...
9
C. Aplicaciones.
.9
D. Propiedades
Fsicas
..9
E. Propiedades
Qumicas..
9
F. Uso del
Formaldehdo
11
G. Toxicologa. .
13
2.1. Urea.
..13
A. Definicin.
13
B. Propiedades Fsicas de la
Urea..14
C. Propiedades
Qumicas
14
D. Propiedades Fsico Qumicas de la
Urea..15
E. Proceso de Produccin de la
Urea.15
2.2. Descripcin Detallada del
Proceso16
2.2.1. Obtencin detallada del
Proceso..30
2.2.2. Obtencin de la Resina Urea-Formaldehido..31
2.3. Diagrama de Flujo de la Resina UF.32
2.4. Diagrama de
Equipos34
2.5. Balance de
Materiales35
504
2.6. Balance de Energa..

40
2.7. Anlisis de la
Demanda42
2.8. Anlisis del Precio..
43
2.11. ANALISIS DE LA
DEMANDA.44
2.12. ANALISIS DEL
PRECIO.44
2.13. CAPITAL DE
TRABAJO.45
2.13.1.
GASTOS
ADMINISTRATIVOS.45
2.13.2.
GASTOS DE VENTA.
.45
2.14. ANALISIS FINANCIERO.
..46
2.15. ESTUDIO
FINANCIERO.46
2.15.1.
ESTRUCTURA DE
COSTOS..46
2.16. PRECIO
INTERNACIONAL..46
2.17. Lincografa..
.48
2.18. Bibliografa..
.48
504
1. GENERALIDADES.
1.1.
RESINAS Y ADHESIVOS.
Un sistema adhesivo sinttico contiene un componente bsico, que es un

polmero o macromolcula de origen sinttico, fabricado industrialmente.
Es corta la lista de familias de polmeros sintticos que se utilizan como resina
base en la fabricacin de adhesivos. Sin embargo, es grande la diversidad de
resinas que se originan por copolimerizacin y aleaciones entre ellas. La
presencia de resinas secundarias, muchas veces prepolmeros o derivados de
las primeras, la adicin de polmeros naturales (almidn, casena o ltex)
como sustancias auxiliares y el contenido de numerosos aditivos, pigmentos y
cargas, dan idea de la complejidad de la composicin y dificultad de la
formulacin de los adhesivos.
En general, un adhesivo sinttico consta de:
Una resina base sinttica: homopolmero, copolmero o mezcla de

polmeros.
504
Una o varias resinas secundarias y polmeros auxiliares destinados a

mejorar las caractersticas del adhesivo tanto para su manipulacin
como para su aplicacin.
Aditivos: plastificantes, endurecedores, antiespumantes, antioxidantes y
bactericidas.
Cargas y pigmentos.
El vehculo que contiene las sustancias de la mezcla. Puede ser agua, en
el caso de dispersiones y emulsiones, o bien, una mezcla de disolventes
orgnicos (hidrocarburos, cetonas, teres y alcoholes) en el caso de
adhesivos en solucin. Sin embargo, en muchos tipos de adhesivos son
las propias resinas lquidas o en estado fundido las que mantienen la
mezcla y aportan la accin adhesiva.
1.2.
ADHESIVOS DE AMINA FORMALDEHIDO.
Los adhesivos de amina formaldehdo se encuentran encuadrados en el

grupo de aminoresinas, y su proceso produccin implica una polimerizacin,
es decir la formacin de molculas grandes mediante la unin de muchas
molculas hay formacin de agua la polimerizacin se la denomina
polimerizacin por condensacin.
Las molculas que polimerizan son los compuestos de metinol
(Hidroximetileno) formados por adicin de formaldehido y las aminas.
RNH2 + CH2 RNHCH2OH.
El amonaco y las aminas se condensan fcilmente con el formaldehdo
para dar derivados de metilenos sencillos o cclicos, pero las aminas terciarias
no reaccionan.
La reaccin de Mannich implica la condensacin de amonaco, una amina
primaria o una amina secundaria, por lo general en forma de clorohidrato con
formaldehdo y un compuesto que posee uno o varios tomos activos de
hidrgeno. Cuando se calienta el formaldehdo con aminas o sales de amonio
en condiciones cidas, se reducen los productos primarios de metilaminas:
NH4Cl + 2 HCHO
CH3NH2.HCl + HCOOH
CH3NH2.HCl + 2 HCHO
(CH3)2NH.HCl + 2 HCHO
(CH3)2NH.HCl + HCOOH
(CH3)3N.HCl + HCOOH
504
Las amidas dan derivados de metilol relativamente estables en condiciones

alcalinas. Las metilureas o ureas por condensacin producen resinas de ureaformaldehdo. La melamina reacciona de manera anloga a la urea y da
derivados de polimetilol y resinas.
Los hidrocarburos no saturados y aromticos reaccionan con el formaldehdo
en presencia de cidos fuertes. La reaccin con oleofinas suele dar como
resultado la formacin de 1,3-glicol o un alcohol no saturado en forma de
ster o formal.
II.
MATERIAS PRIMAS QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO.
2.1. UREA
NOMBRE COMN: CARBAMINA.

FORMLA QUMICA: CO(NH2)2
504
OTROS NOMBRES: Carbonildiamida o cido carbamdico, cido carbnico

de la diamida.
A. DEFINICION
La urea en un compuesto qumico cristalino e incoloro. Es una
sustancia nitrogenada producida por variados seres vivos como medio de
eliminacin del amonaco, el cul es alta mente txica para ellos. En los
animales se halla en la sangre, orina, bilis y sudor. Posee propiedades
higroscpicas y al disolverse en agua absorbe calor por lo que resulta fro y
hmedo al tacto. Es el fertilizante nitrogenado ms valioso sin lastre, contiene
hasta un46 % de nitrgeno. Tambin se utiliza como aditivo en la alimentacin
del ganado y sirve de materia prima para la industria de materiales plsticos,
colas sintticas, industria textil, y farmacutica; de aqu que su produccin
industrial alcance varias decenas de millones de toneladas anuales. La urea
se forma en los tejidos animales como producto final del metabolismo de las
protenas, concentrndose en los riones y siendo expulsada en la orina
donde llega a representar el 80 % del nitrgeno disuelto.
Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Urea
B. PROPIEDADES FISICAS.
504
Fuente: Beyer y Walter (1986).

C. PROPIEDADES QUMICAS.
Fuente: Beyer y Walter (1986).

D. PROPIEDADES FISICO-QUMICAS DE LA UREA.
E. Proceso de Produccin de urea:

La sntesis de urea a nivel industrial se realiza a partir de amonaco
(NH3) lquido y anhdrido carbnico (CO2) gaseoso. La reaccin se verifica en
2 pasos. En el primer paso, los reactivos mencionados forman un producto
intermedio llamado carbamato de amonio y, en la segunda etapa, el
carbamato se deshidrata para formar urea.
Surge un problema dado que las velocidades de las reacciones son
diferentes. La primera etapa es mucho ms rpida que la segunda, con lo cual
10
504
el carbamato intermedio se acumula. Adems, la primera reaccin no se

verifica por completo, por lo que tambin quedan amonaco y dixido libres.
En adicin a esto, debe mencionarse que el carbamato es un producto
altamente corrosivo, por lo cual lo que se hace es degradar la parte de
carbamato no convertida a urea en sus reactivos de origen, y luego volver a
formarlo.
Mecanismo de la Produccin de Urea.
Fuente: http://www.reycacorredores.com/
Vemos que la primera reaccin es exotrmica, y la segunda es
endotrmica. Un problema del proceso es que en el segundo paso de la
reaccin, se forma un producto llamado biuret, que resulta de la unin de dos
molculas de urea con prdida de una molcula de amonaco. Este producto
es indeseable por ser un txico. Por esta razn es necesaria su eliminacin.
Segn lo expuesto, el proceso completo de produccin de la urea
puede separarse en las siguientes etapas.
1. Obtencin de CO2.
2. Obtencin de amonaco.
3. Formacin de carbamato.
4. Degradacin del carbamato y reciclado.
5. Sntesis de urea.
11
504
2.2. FORMALDEHIDO
A. IDENTIFICACION
NOMBRE QUIMICO: Metanal
FORMULA QUIMICA: HCHO
FIGURA N 1.7
FORMULA QUIMICA DEL METANAL
OTROS NOMBRES: Formalin, metilaldehido, oxometano,
xido de metileno,
oximetilen, hidrato de formil, formol,
Fannoform, BFV, Formalith, Ivalon,
Lysoform,
Tannosynt,
Morbicid,
Superlysoform,
Antverruc,
Sandovac,
Vobaderin.
B. DEFINICION
El formaldehdo o metanal es un compuesto qumico, ms especficamente
un aldehdo (el ms simple de ellos) es altamente voltil y muy inflamable, de
frmula H2C=O. Fue descubierto en 1867 por el qumico sirio Jhon Alchaer. Se
obtiene por oxidacin cataltica del alcohol metlico. A temperatura normal es
un gas (en C.N.P.T.) incoloro de un olor penetrante, muy soluble en agua y en
steres. Las disoluciones acuosas al 40 % se conocen con el nombre de
formol, que es un lquido incoloro de olor penetrante y sofocante; estas
disoluciones pueden contener alcohol metlico como estabilizante. Puede ser
comprimido hasta el estado lquido; su punto de ebullicin es -21 C.
El Formaldehdo puro a temperatura y presin ambiente es un gas incoloro
de olor fuerte e irritante. A temperaturas menores de -20 C es un lquido
12
504
transparente e incoloro. Es irritante para los ojos y el tracto respiratorio aun a

bajas concentraciones (1ppm) causando sensacin de ardor a mayores
concentraciones; los vapores de soluciones de Formaldehdo son inflamables y
explosivos.
El Formaldehdo es un producto metablico importante en plantas y
animales y por ello est presente en el medio ambiente de forma natural en
bajas concentraciones. Tambin se genera en el medio ambiente por
combustin incompleta de material orgnico como combustibles lquidos o
gaseosos derivados del petrleo.
En estado gaseoso puro el Formaldehdo tiende a polimerizar y por ello no
se comercializa en forma pura; su almacenamiento y transporte se realiza en
forma de soluciones en agua y Metanol. Las formas comerciales de estas
soluciones, conocidas como formalinas, corresponden a entre 30% y 40% de
Formaldehdo y 15% de Metanol como agente estabilizante. Otros agentes
estabilizantes pueden estar presentes hasta en 100 mg/l.
Otra presentacin comercial del Formaldehdo corresponde a su forma
slida en dos tipos de productos, el trioxano [(CH2O)3] y el p-Formaldehdo
que es la forma polimerizada del Formaldehdo de entre 8 y 100 unidades.
FIGURA N 1.8
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL METANAL
C. COMPOSICION DEL FORMALDEHIDO
13
504
Composicin de Formaldehdo comercial en solucin acuosa:

TABLA N 1.4
COMPOSICION DEL FORMALDEHIDO
COMPONEN
CONTENID
TE
Agua
Formaldehd
O
48 - 53%
37%
Metanol
10 15%
PELIGROS
O
No
D. ANTECEDENTES HISTORICOS
El formaldehdo fue preparado por primera vez por el qumico ruso A.M.
Butlerov en 1859 como el producto de una tentativa, al parecer poco
afortunada, para sintetizar el glicol metilenico por hidrlisis del diacetato de
metileno. Aunque Butlerov no supo que no haba obtenido el formaldehdo, su
descripcin de las propiedades fsicas y qumicas del compuesto, incluyendo
el aislamiento del p-formaldehido y la sntesis de la hexametilenotetramina
son indudablemente obra suya.
A.W. Hofmann sintetiz el formaldehdo deliberadamente en 1868 por la
reaccin del metanol y el aire en presencia de un catalizador de platino (al
poner en contacto una corriente de aire cargada de alcohol metlico con un
espiral de platino incandescente). En 1886 Loew invent el mtodo de
obtencin con catalizador de cobre, y en 1910 Blank patent el procedimiento
del catalizador de plata.
La produccin industrial comenz en Alemania en 1888 y en los EEUU en
1901. Sin embargo la produccin se hizo solamente en escala limitada antes
que aparecieran las resinas fenlicas comerciales en 1910. Desde hace varios
aos se fabrican cantidades crecientes de formaldehdo por la oxidacin del
gas natural y de los hidrocarburos alifticos inferiores.
14
E. PROPIEDADES FISICAS
TABLA N 1.5
PROPIEDADES FISICAS DEL FORMALDEHIDO
15
504
504
F. PROPIEDADES QUIMICAS
El Formaldehido es una sustancia muy reactiva, pudiendo aun reaccionar

consigo misma a travs de un proceso de autopolimerizacin para generar pformaldehido.
Es muy inflamable y forma mezclas explosivas en el aire en el intervalo de
7% a 73% en volumen a 25 C. Reacciona con rapidez al entrar en contacto
con agentes oxidantes fuertes, lcalis, cidos, fenoles y urea.
Es soluble en agua, alcoholes y otros solventes polares. En soluciones
acuosas el formaldehido se hidroliza y polimeriza y puede existir como
metilenglicol, polioximetileno y otros compuestos.
Las soluciones de Formaldehido en concentraciones mayores del 30% se
enturbian debido a la precipitacin de los polmeros del formaldehido, esto se
evita adicionando estabilizantes como metanol a la solucin o mantenindola
a temperatura mayor de 100 C.
El Formaldehido es una sustancia de amplia aplicacin industrial debido a
la gran gama de productos y usos a los que se puede aplicar. Se aprecian seis
tipos de reacciones principales en las que interviene el Formaldehido:
Descomposicin: Ocurre a temperaturas por encima de 150 C y da lugar a
Dixido de Carbono y Metanol. Arriba de los 350 C la descomposicin ocurre
hacia monxido de Carbono e Hidrgeno. Por esta va y en presencia de
catalizadores metlicos (Aluminio, Platino, Cobre, Cromo) se puede obtener
Metanol, formato de metilo, cido frmico y metano.
Polimerizacin: La polimerizacin del Formaldehido ocurre a temperaturas
que normalmente se encuentran por debajo de 100 C; este proceso ocurre
tanto en forma gaseosa pura como en sus soluciones. La polimerizacin se
cataliza con sustancias polares como cidos, lcalis o agua. Los productos de
16
504
la polimerizacin corresponden a para-formaldehido en fase gaseosa y

polioximetilenos en solucin con agua.
Reduccin y Oxidacin: El formaldehido se puede reducir a Metanol con

Hidrgeno en
presencia de un catalizador de nquel. Se oxida con Acido
Ntrico, permanganato de potasio, dicromato de potasio u oxgeno hasta cido

frmico o Dixido de Carbono y agua. En presencia de metilatos de Aluminio o
magnesio el p-formaldehido reacciona para formar formato de metilo.
Adicin: Con cido Hidrocinico forma Glicolonitrilo. Con Acetileno genera 2Butino-1,4-Diol. Las bases fuertes convierten al Formaldehido en una mezcla
de hexosas por condensacin aldolica mltiple.
Condensacin: Interviene en reacciones de condensacin junto con grupos
amino. Con aminas e Hidrgeno se producen metil aminas. Con Amoniaco
produce hexametilentetramina, con cloruro de amonio forma mono, di y
trimetilamina y cido frmico dependiendo las condiciones de reaccin.
Reacciona con muchas sustancias generando grupos metilol (-CH2OH) como
en el caso de metilolfenol, mono, di y trimetilolurea, etc. Las sustancias
aromticas se combinan con el Formaldehido y producen difenilmetanos. Por
esta va se obtienen las hidracinas, hidrazonas y semicarbazonas.
Formacin de Resinas: La reaccin de condensacin de Formaldehido con
urea, melamina, uretanos, amidas, amidas aromticas sulfonadas y fenoles
produce una gran cantidad de resinas de uso en diferentes reas.
TABLA N 1.6
PROPIEDADES QUIMICAS DEL FORMALDEHIDO
PROPIEDADES QUIMICAS
Solubilidad e
n agua
Momento
dipolar
17
40% v/v de agua a

20 C
2,33 D
504
G. USOS DEL FORMALDEHIDO

El uso que se le da al formaldehdo puede ser dividido en tres grandes
grupos:
Fabricacin de resinas
La mayor parte de la produccin de formaldehdo ha sido destinada a la
fabricacin de resinas, en Alemania esta aplicacin representaba en 1980/81
el uso del 40% (200.000 tn/ao) de la produccin (500.000 tn/ao) y en
Argentina en 1999 el 85% (33.000 TM/ao) de la produccin.
Estas resinas son usadas como adhesivos para la fabricacin de elementos
de madera unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras, y
madera terciada.
Las resinas de fenol-formaldehdo son usadas como componentes para el
moldeo. Sus propiedades trmicas y elctricas permite que sean usadas en
componentes elctricos y e automviles. La fabricacin de madera terciada es
el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehdo.
Las resinas de urea-formaldehdo son tambin usadas como componentes
de moldeo y como componentes hmedos que otorgan resistencia al papel. La
fabricacin de tablas de aglomerado es el mayor mercado para las resinas de
urea-formaldehdo.
Las
resinas
de
melamina-formaldehdo
son
usadas
como
lminas
decorativas, componentes para moldeo de utensilios usados para comer.

Aplicaciones de las resinas:
Melamnicas: frmica
Fenlica: terciados
Ureica: placas
Materia prima para otros productos
El formaldehdo es clasificado como un producto intermedio, pues es
usado como materia prima para la fabricacin de diversos productos, siendo
18
504
los ms importantes las resinas antes mencionadas. Sin embargo existen

otros productos fabricados a partir del formaldehdo dentro de los cuales se
encuentran los siguientes:
1,4 Butenodiol
Resinas de acetatos
Fertilizantes
p-formaldehdo
NTA y EDTA
Otros: Colorantes, papel, material fotogrfico, productos para embalsamar,
perfumes, vitaminas y drogas.
En la industria textil, se emplea el formaldehdo para mejorar la resistencia
a arrugarse y la resistencia a encogerse de los tejidos de rayn por
tratamiento en condiciones cidas.
En la industria papelera, el formaldehdo encuentra aplicacin para
aumentar la tenacidad bajo la accin de la humedad, la resistencia a encoger,
la resistencia a las grasas, y tambin para aumentar la resistencia al agua de
los papeles de revestido de alimentos.
En la industria fotogrfica, el formaldehdo endurece e insolubiliza la
superficie de las pelculas y los papeles sensibilizados.
Uso directo
Como desinfectante: desinfeccin de hospitales e industrias alimenticias
(Ej: criadero de pollos).
Como conservante: En la industria de la cosmtica.
El tratamiento de la madera con formaldehdo gaseoso seco en
condiciones
cidas
proporcionan
un
grado
elevado
de
resistencia
al
encogimiento, pero la accin del catalizador cido hace que la madera se

vuelva quebradiza.
El cuero y las pieles pueden curtirse por la accin del formaldehdo en
presencia
de
aproximada.
19
sales
amortiguadoras,
que
mantienen
una
neutralidad
Tambin
es
empleado
como
bactericida,
504
fungicida
agente
de
embalsamamiento, y desodorante.
H. TOXICOLOGIA
En el cuerpo se producen pequeas cantidades de formaldehdo en forma
natural. Sin embargo se trata de un compuesto txico que ha demostrado
propiedades cancergenas en diversos experimentos con animales.
En el ser humano estas concentraciones provocan ya irritaciones en ojos y
mucosidades en poco tiempo (10 a 15 min. despus de la exposicin).
Estudios epidemiolgicos an no han demostrado ninguna relacin causaefecto sobre los casos de cncer estudiados. Igualmente cabe destacar que
tratar pacientes con cncer con derivados de formaldehdo ha causado en
pocos casos una disminucin de las clulas cancerosas o en estado de
metstasis. La gente que sufre de asma es probablemente ms susceptible a
los efectos de inhalacin de formaldehdo.
A partir de 30 ppm el formaldehdo puede resultar letal o fatal. Adems, el
formol tambin puede causar serios problemas al ser ingerido, problemas
tales como: convulsiones, prdida del conocimiento y hasta la muerte si no se
atiende rpidamente.
6. Deshidratacin, concentracin y granulacin.
2.3. ANALISIS DE MERCADO
2.3.1.
ANALISIS DE LA DEMANDA
Las Resinas Urea formaldehdo tienen su campo de aplicacin en dos

grandes mbitos de la Industria de la madera: La fabricacin de la madera
terciada o contrachapada, conocida comnmente como Plywood, y en la
fabricacin del Tablero Aglomerado. El ndice de consumo por metro cbico
producido es mayor en la fabricacin de Tablero Aglomerado que en el
proceso del contrachapado.
20
504
La resina urea formaldehdo, encuentra su mayor demanda en la

produccin de tableros de partculas. Las perspectivas de esta resina no se
limitan a su empleo como aglutinante, pues constituye un punto de partida
importante para el surgimiento y desarrollo de una industria de materiales de
recubrimiento, sin la cual los productos aglomerados, en especial los tableros,
no podran sustituir ventajosamente a la madera natural.
A. CONSUMO HISTORICO (CNA)
Con las estadsticas halladas en la pgina web de Sunat encontramos que
las importaciones de diferentes pases del mundo cubren en casi su totalidad
la demanda del mercado nacional; por lo que el consumo nacional aparente
de este insumo tiene el siguiente modelo:
C=I
Donde:
2.4.
: Consumo Nacional
: Importaciones
INSUMO: RESINA UREA FORMALDEHIDO
2.4.1.BREVE RESEA HISTORICA

El invento del primer plstico se origina como resultado de un concurso realizado
en 1860, cuando el fabricante estadounidense de bolas de billar Phelan and Collarder
ofreci una recompensa de 10000 dlares a quien consiguiera un sustituto del marfil
natural, destinado a la fabricacin de bolas de billar. Una de las personas que
compitieron fue el inventor norteamericano John Wesley Hyatt, quien desarroll el
celuloide disolviendo celulosa (material de origen natural) en una solucin de
alcanfor y etanol. Si bien Hyatt no gan el premio, consigui un producto muy
21
504
comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica

de finales de siglo XIX.
El nitrato de celulosa fue uno de los plsticos ampliamente usados durante al
menos 60 aos. Se fabricaron objetos con aspecto parecido al marfil, mbar y carey
con diversa dureza, transparencia y en una gran variedad de colores y diseos, pero
los problemas de inflamabilidad que presentaba el nitrato de celulosa impulsaron el
estudio de otros esteres de celulosa.
En 1894 los investigadores Cross y Bevan descubrieron el acetato de celulosa con
una estructura similar al nitrato de celulosa, pero no inflamable. As, en 1910
comenz su produccin industrial en Alemania.
Las primeras referencias a las resinas de urea-formaldehido datan de 1884. En
1897 Goldschmidt patent el uso de resinas de urea/formol para su empleo como
desecante.
La gnesis del primer plstico sinttico. En estos momentos entra en escena un
material que supondra la revolucin en el mundo de los polmeros y el primero de la
ingente cantidad de nuevos plsticos que advendran posteriormente. [a]
En 1909 el qumico norteamericano de origen belga Leo Hendrik Baekeland
sintetiz un polmero de gran inters comercial, a partir de molculas de fenol y
formaldehdo. Se bautiz con el nombre de baquelita y fue el primer plstico
totalmente sinttico de la historia, fue la primera de una serie de resinas sintticas
que revolucionaron la tecnologa moderna iniciando la era del plstico. A lo largo
del siglo XX el uso del plstico se hizo popular y lleg a sustituir a otros materiales
tanto en el mbito domstico, como industrial y comercial.
En 1919 se produjo un acontecimiento que marcara la pauta en el desarrollo de
los materiales plsticos. El qumico alemn Hermann Staudinger aventur que stos
se componan en realidad de molculas gigantes o macromolculas. Los esfuerzos
realizados para probar estas afirmaciones iniciaron numerosas investigaciones
cientficas que produjeron enormes avances en esta parte de la qumica.
2.4.2.
Descripcin para la Obtencin de la Resina Sinttica UreaFormaldehdo.
22
NOMBRE COMN: RESINA UF.

NOMBRE QUMICO: RESINA UREA-FORMALDEHIDO.
FORMLA QUMICA:
OTROS NOMBRES:
504
Urea formaldehdo, resinas de urea, polmeros de urea formaldehdo;

acrisinfs017; aerolite300; aerolitea300; aeroliteffd; agroform; amikol65;
anaflex; BASF,urea, polmero con formaldehdo.
2.4.3.
DEFINICION DEL PRODUCTO
Resina sinttica termoestable que consiste en la condensacin de la

urea y el formaldehido, de gran resistencia al calor, empleada en la
fabricacin de adhesivos y revestimientos superficiales.
Es un polmero tridimensional obtenido a partir de la urea y del
formaldehido. Cuando es puro, se ve transparente y por esto es que fue
utilizado como el primer tipo de vidrio plstico. Sin embargo, acaba
volvindose opaco y rompindose por rajaduras con el tiempo. Este defecto
puede ser evitado por la adicin de celulosa, pero el pierde su transparencia,
siendo entonces utilizado en la fabricacin de objetos traslcidos. Ese
polmero es tambin utilizado en barnices y resinas, en la impregnacin de
papeles. Las resinas fenol-formaldehido y urea-formaldehido son utilizadas en
la fabricacin de frmica.
2.4.4.
CARACTERSTICAS GENERALES.
Urea-formaldehdo (UF-9001) con baja emisin de formaldehdos de acuerdo a

la normativa vigente de bajo contenido de formaldehdo libre.
Resinas UF (UF-9001) muestran buena estabilidad en almacenamiento
durante un largo perodo.
Los productos de madera tratada con resina de urea-formaldehdo (UF-9001)
muestran buena resistencia al agua y un excelente rendimiento en
peelingtests.
ptima velocidad de endurecimiento de los adhesivos de urea se puede lograr
mediante la incorporacin de endurecedores con CHC.
23
2.4.5.
504
PROPIEDADES FISICOQUIMICAS
Estas propiedades fueron calculadas basadas en distintas

concentraciones de formaldehido/urea.
Fuente: http://www.asiquim.com/asiquim2/documentos/Adelite.
2.4.6.
PROCESO DE PRODUCCIN DE LA RESINA.
En la produccin industrial, las resinas estn hechas por la

condensacin de formaldehdo y urea en una solucin acuosa, utilizando
amoniaco como un catalizador alcalino. La reaccin de condensacin da una
solucin incolora, como melaza, que puede ser secada por pulverizacin para
dar un polvo para su posterior uso en revestimientos o adhesivos, tambin
puede ser mezclado con celulosa como relleno para producir polvos para el
moldeo de objetos slidos. Bajo la influencia de calor y presin, la resina, que
en este punto se compone en gran parte de polmeros intermedios o
prepolmeros de bajo peso molecular, se cura a su estado final, que consiste
en una red tridimensional de polmeros interrelacionados.
24
2.4.7.
504
VENTAJAS DE LA RESINA UREA FORMALDEHIDO.
Bajo coste frente al resto de los aglomerantes utilizados en la industria del

tablero.
Rpido curado y por tanto, posibilidad de una mayor produccin de tableros
de madera.
Ausencia casi total de color una vez curada, caracterstica requerida en
algunos usos del tablero.
Posibilidad de fraguar a varias temperaturas, permitiendo un amplio rango de
viscosidades y contenido en slidos, lo que la hace til para distintas
aplicaciones.
Posibilidad de copolimerizar con resinas fenlicas y melamina, utilizndose
para usos especiales.
2.4.8.
DESVENTAJAS DE LA RESINA UREA FORMALDEHIDO
Ausencia de durabilidad frente a condiciones de intemperie, por lo que su uso

se suele restringir a interiores.
Emisin de formaldehdo durante y despus del fraguado. En base a ste
ltimo punto, donde reside la mayor limitacin del uso de resina ureaformaldehdo en la industria del tablero de madera, se han venido
modificando ciertos factores con el fin de limitar y disminuir la emisin de
formaldehdo por parte del tablero.
Entre estos factores se encuentran:
-Relacin molar urea-formaldehdo.
25
504
-pH
-Composicin del endurecedor de la resina.
-Modificacin de la resina por copolimerizacin con otras resinas, adicin
de co-reactivos: aminas, amoniaco, bisulfito sdico, etc.
-Temperatura y tiempo de prensado.
-Humedad de las partculas de madera.
2.4.9.
USOS DE LA RESINA UF
La Resina UF tiene variados usos, debido a que suele presentarse en

tres formas: Lquido, pastoso o vistoso y polvos de moldeo. En la Industria
mundial se le usa como vehculo o como materia prima bsica. Las resinas de
urea-formaldehido comprenden alrededor del80% de las resinas aminos
producidos en todo el mundo.
Las resinas de melanina formaldehido constituyen el resto de esta clase
de resinas, con excepcin de pequeas cantidades de resinas que se produce
a partir de otros aldehdos o compuestos de amino (especialmente anilina), o
ambas cosas.
Se emplea como sustancia aglutinante para fabricar productos
laminados que resultan de impregnar la resina con un relleno apropiado y
luego y luego prensado bajo hidrulicamente accin trmica (los llamados
laminados).Hay cuatro clases de laminados segn el material que le sirve de
base: papel, tejidos, madera y vidrio; pero en mayor cantidad se usan en
laminados con base de madera. Los laminados con base de madera, se
fabrican con enchapados aglutinados con esta resina, producindose por
tanto diversas clases de este material.
Estas resinas se aaden durante el procesamiento de productos tales
como textiles para impartir caractersticas permanentes de prensa, tambin
para dotar a dicho material de mayor resistencia a la radiacin solar, aumenta
los slidos de muchos colorantes, proporciona acabados inarrugables y
aumenta la vida til de los tejidos. Tambin tiene un uso prctico y econmico
en el campo de los adhesivos y el encolado de las maderas. Se utiliza en
aplicaciones de abrasivos industriales, incluyendo pastillas de papel de lija de
matorrales, los agentes de grano mojado, y abrasivos ligados. Se utilizan en la
fabricacin de los objetos translcidos. Este polmero tambin se utiliza en
barnices y resinas, en impregnacin de papel y otros.
En nuestro pas, el empleo de esta resina era principalmente como
aglomerante en la fabricacin de madera prensada. Su uso se ha vuelto
importante durante varios aos en la manufactura de objetos plsticos
26
504
resistentes al calor y a la luz solar, como por ejemplo: Mangos de utensilios

domsticos, artefactos elctricos, guarniciones de herramientas, etc. Se usa
tambin como pegamento, de all que su consumo como adhesivo ha venido
aumentando en los ltimos aos. Uno delos ms grandes y principales
consumidores de adhesivos de urea-formaldehido es la fbrica de papel de
Paramonga, para pegar envases de cartn, papel, etc. En la industria de
pinturas sirve para fabricar recubrimientos especiales, navales y
anticorrosivos.
2.4.10.
TOXICIDAD DE LA RESINA UF
Las Resinas de urea formaldehido no son txicas. As tambin la Urea por

s misma no es nociva. Sin embargo el formaldehido libre presente en el
producto y el formaldehido generado por hidrlisis lenta en el enlace con el
amino plstico son liberados en el aire y es altamente reactivo, los efectos de
la urea-formaldehido se lleven a efecto cuando se alcanza un nivel elevado.
Urea-formaldehido libera emisiones de formaldehido en el aire.
2.4.11.
PRODUCTOS COMPETITIVOS
Las resinas Urea-formaldehido pertenecen al grupo de materias

plsticas y entre las sustancias competitivas, se encuentran las resinas de
fenol, cresol, melanina, casena y caucho endurecido, compitiendo tambin
algunas resinas termoplsticas que tiene propiedades semejantes. Entre las
resinas para prensado que hace competencia a la resina UF, estn las
fenlicas y las creslicas que tiene parecida solidez mecnica y trmica,
facilidad de elaboracin, resistencia a la corrosin y propiedades aislantes
frente a las corrientes fuertes y dbiles, pero la resina urea formaldehido tiene
propiedades adicionales que son prcticamente estables a la luz, por el
calentamiento no experimentan cambios y son especialmente adecuados para
la obtencin de masas prensadas Como son incoloros claros y en capas
delgadas presentan una notable transparencia, adems su costo es bajo.
Otro producto competitivo es la resina de melanina tiene mejores
propiedades, buen endurecimiento superficial, mayor solidez al calor que la
resina urea-formaldehido. Otra ventaja es su mayor resistencia al agua, tanto
fra como caliente, son resistentes a los cidos y a los lcalis dbiles, pero su
costo de produccin es muy elevado y por consiguiente estas resinas son muy
caras.
2.5. METANOL
A. IDENTIFICACION
FORMULA QUIMICA:
27
CH 3 OH
504
FIGURA N 1.5
FORMULA QUIMICA DEL METANOL
Fuente: [16]
OTROS NOMBRES: Alcohol metlico, alcohol de madera, nafta de madera o
alcoholes de madera.
B. DEFINICION
El metanol es el ms simple de los alcoholes, conteniendo un solo tomo
de carbono. Es un lquido incoloro, inspido y de muy escaso olor. [18]
Tambin es considerado como un producto o material inflamable de
primera categora; ya
que
puede emitir vapores
que mezclados
en
proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas combustibles. El

metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde con llama
incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C.
La estructura qumica del metanol es muy similar a la del agua, con la
diferencia de que el ngulo del enlace C-O-H en el metanol (108.9) es un
poco mayor que en el agua (104.5), porque el grupo metilo es mucho mayor
que un tomo de hidrgeno. [19]
IGURA N 1.6
ESTRUCTURA MOLECULAR DEL METANOL
28
504
C. PROPIEDADES FISICAS
TABLA N 1.2
PROPIEDADES FISICAS DEL METANOL
PROPIEDAD
Peso Molecular (g/mol)
Punto de Ebullicin (C)
Punto de Fusin (C)
Presin de Vapor
VALOR
32.04
67,4; 760
mmHg
-97,8
92; 20 C
126; 25C
(mmHg)
Gravedad Especfica
160; 30 C
0.7915;
20/4 C
(Agua = 1)
0.7866; 25
C
Densidad del Vapor

(Aire = 1)
Ph
Solubilidad en agua
Log Kow
Lmites de
Inflamabilidad (% vol)
Temperatura de Auto
Ignicin (C)
Punto de Inflamacin
(C)
1.11
No
reportado
Miscible
-0,67
5,5 44
470
15,6; copa
abierta
12,2; copa
29
504
cerrada
D. PROPIEDADES QUIMICAS
El Metanol presenta reacciones que son tpicas para alcoholes de su clase.
Las reacciones de particular importancia en la industria son principalmente
deshidrogenacin y deshidrogenacin oxidativa sobre xido de Plata o
Molibdeno-Hierro para la produccin de Formaldehdo.
Tambin la reaccin con Isobutileno usando catalizadores cidos, para
formar metil tertiaril butil ter (MTBE); carbonacin a cido actico usando
como catalizador Cobalto o Rodio; esterificacin con cidos orgnicos y
derivados cidos; eterificacin; adicin a enlaces no saturados y reemplazo
del grupo hidroxilo.
El Metanol lquido y sus vapores son sustancias muy inflamables y que al
contacto con el aire pueden llegar a ser explosivas. Esto representa un
problema de seguridad potencialmente grande.
De los puntos de ebullicin y de fusin se deduce que el metanol es un
lquido voltil a temperatura y presin atmosfricas. Esto es destacable ya
que tiene un peso molecular similar al del etano (30 g/mol), y ste es un gas
en condiciones normales.
La causa de la diferencia entre los puntos de ebullicin entre los alcoholes
y los hidrocarburos de similares pesos moleculares es que las molculas de
los primeros se atraen entre s con mayor fuerza. En el caso del metanol estas
fuerzas son de puente de hidrgeno, por lo tanto esta diferencia es ms
remarcada.
El metanol y el agua tienen propiedades semejantes debido a que ambos
tienen grupos hidroxilo que pueden formar puente de hidrgeno. El metanol
forma puente de hidrgeno con el agua y por lo tanto es miscible (soluble en
todas las proporciones) en este solvente. Igualmente el metanol es muy buen
30
504
solvente de sustancias polares, pudindose disolver sustancias inicas como

el cloruro de sodio en cantidades apreciables.
El metanol es considerado como un producto o material inflamable de
primera categora; ya
que
puede emitir vapores
que mezclados
en
proporciones adecuadas con el aire, originan mezclas combustibles. El

metanol es un combustible con un gran poder calorfico, que arde con llama
incolora o transparente y cuyo punto de inflamacin es de 12,2 C.
Durante mucho tiempo fue usado como combustible de autos de carrera.
Al ser considerado como inflamable de primera categora, las condiciones
de almacenamiento y transporte debern ser extremas. Est prohibido el
transporte de alcohol metlico sin contar con los recipientes especialmente
diseados para ello. La cantidad mxima de almacenamiento de metanol en
el lugar de trabajo es de 200 litros.
Las reas donde se produce manipulacin y almacenamiento de metanol
debern estar correctamente ventiladas para evitar la acumulacin de
vapores. Adems los pisos sern impermeables, con la pendiente adecuada y
con canales de escurrimiento. Si la iluminacin es artificial deber ser
antiexplosiva, prefirindose la iluminacin natural. As mismo, los materiales
que componen las estanteras y artefactos similares debern ser antichispa.
Las distancias entre el almacn y la va pblica sern de tres metros para
1000 litros de metanol, aumentando un metro por cada 1000 litros ms de
metanol. La distancia entre dos almacenes similares deber ser el doble de la
anterior.
Es considerado como un producto petroqumico bsico, a partir del cual se
obtienen varios productos secundarios. [22]
E. USOS
El mayor uso de metanol, con mucho, es en la fabricacin de otros
productos qumicos. Alrededor del 40 por ciento de metanol se convierte en
31
504
formaldehdo, y de que en productos tan diversos como plsticos, madera,

pinturas, explosivos y de planchado permanente textiles.
El metanol se utiliza tambin como disolvente y como un anticongelante
en las tuberas y el lquido limpiador de parabrisas.
El metanol se utiliza sobre una base limitada para alimentar motores de
combustin interna, principalmente en virtud del hecho de que no es casi tan
inflamable como la gasolina. Adems de su uso directo como combustible,
metanol (o menos comnmente, etanol) se utiliza como un componente en la
formacin qumica de combustible biodiesel.
Cuando producido a partir de madera o de otros materiales orgnicos, el
metanol orgnico resultante (bioalcohol) ha sido sugerido como alternativa
renovable a base de petrleo hidrocarburos. Sin embargo, no se puede utilizar
BA100 (100 bioalcohol por ciento) en los automviles modernos petrleo sin
modificacin.
El metanol es un ingrediente tradicional en alcohol metlico o alcohol
desnaturalizado.
En algunas plantas de tratamiento de aguas residuales, una pequea
cantidad de metanol se aade a las aguas residuales para proporcionar una
fuente de alimentacin para realizar la desnitrificacin bacteriana, que
convierten los nitratos a nitrgeno. [23]
F. MERCADOS DE METANOL
GRAFICO N 1.1
DEMANDA MUNDIAL DE METANOL POR REGIONES
32
Fuente: Methanol Market Services Asia (MMSA), [24]

GRAFICO N 1.2
SUMINISTRO MUNDIAL DE METANOL POR REGIONES
Fuente: Methanol Market Services Asia (MMSA), [24]

G. POSIBLES PELIGROS CAUSADOS POR EL METANOL
TABLA N 1.3
TIPOS DE PELIGROS
33
504
504
Fuente: [25]
2.6. Descripcin detallada del proceso

2.6.1.
Obtencin de formaldehido a partir del metanal
En la planta de formaldehdo, metanal almacenado en el tanque T-1, es
bombeado hacia el vaporizador V-1, el cual opera con vapor de agua saturado
a 2.7atm, en esta unidad se lleva a cabo una vaporizacin parcial del metanol
a 110C, separndose la mezcla liquido-vapor en sus fases correspondientes
en el separador S-1.
El vapor de metanol que sale del separador a 110C se mezclar con la
corriente de aire que proporcionar el oxgeno necesario. El aire es
suministrado del medio ambiente utilizando un soplador B-1, luego este aire
pasa por un filtro E-1 para eliminar partculas slidas y otros gases. A
continuacin el aire se pasa por intercambiador de placas de donde sale a
95C. Esta corriente de aire precalentado es la que se mezcla con el metanol
34
504
vaporizado e ingresan al reactor R-1. El metanol es oxidado a formaldehdo

cuando entra en contacto con el agua caliente (de molibdeno / xido de
hierro) catalizador dentro del reactor.
El reactor R-1 es una unidad de reaccin del tipo intercambiador de casco
y tubo, dispuesto verticalmente con tubos empacados con catalizador en el
cual la reaccin se lleva a cabo a 330C y 1atm.
Como la reaccin es exotrmica, para conservar las condiciones de
operacin el calor de reaccin se evaca mediante agua de enfriamiento que
ingresa a la unidad a 27C y sale a 43C.
Los gases que se generan el reactor R-1, pasan a travs de un enfriador E1 para reducir la temperatura de la corriente de gases utilizando agua de
enfriamiento que ingresa a 27C y sale a 82C. El enfriamiento debe ser
rpido para evitar la formacin de cido frmico.
Luego esta corriente pasa a travs de una columna de absorcin A-1,
ingresando por el fondo, a la vez que una corriente de agua de proceso circula
en contracorriente alimentada por la parte superior de esta unidad. La
cantidad d agua de absorcin se controla para obtener una solucin de
formaldehido al 30%. Los gases no solubles conformados en su mayora por
CO2 y N2 son separados y almacenados en tanques especiales.
La solucin que descarga el absorbedor A-1, sale a 48C y se enva a
almacenamiento al T-2, aqu puede permanecer hasta su empleo para la
fabricacin de la Resina Urea-formaldehido.
Obtencin de la resina urea formaldehido
2.6.2.
Se considera que la planta realiza tres coladas cada 24 h. en cada una de

las cuales el proceso de elaboracin de la resina, coccin y deshidratacin
dura 6.5 horas.
La alimentacin al reactor R-2 es formaldehido bombeado a 26C, la
cantidad conveniente de formaldehido para una colada desde el tanque T-2,
35
504
como el orden de adicin de los reactantes es importante la cantidad de

formaldehido es la base para las cantidades de los otros componentes.
Una cantidad de cido brico que representa el 5% de la carga, es aadida
al reactor y luego agitada. Finalmente se adiciona la urea necesaria para que
la mezcla se ajuste a un pH. Comprendido entre 7 y 7.5. Se calienta luego la
mezcla hasta 100C que es la temperatura a la cual debe mantenerse la
reaccin, a la presin 1atm.
La temperatura del reactor se mantiene por calefaccin empleando vapor
de agua a 131 C y 2.7 atm que circula y va por una chaqueta externa,
uniformndose el medio por agitacin constante.
El tiempo de reaccin es de 3 horas, en un comienzo hay generacin de di
y trimetilolrea, razn por la cual el pH baja a 4 debido a la reaccin de la
urea libre, la policondensacin prosigue y para ello se reflujan los gases que
son condensados en C-1.
Estos gases estn constituidos principalmente por formaldehido y agua.
Esta refluxin es mantenida hasta que todo el formaldehido reaccione.
Luego viene el perodo de deshidratacin, este se realiza, por evaporacin
al vaco (0.9 atm.) para tal efecto se usa un sistema de evaporacin al vaci
utilizando ventiladores de succin en lnea de gases efluentes. En estas
condiciones la destilacin se opera a cabo de 3.5 horas hasta que el 40% de
agua es separada.
La evaporacin al vaco se lleva a cabo durante el tiempo para evitar el
endurecimiento de la resina. Efectuada la evaporacin la masa se enfra
nuevamente y se ajusta al pH entre 7.2 y 7.4 con soda castica, el reactor R2. Es finalmente, abierto y descargado.
La masa de resina, U-F., se pasa a travs del filtro F-2., almacenndose
despus para su comercializacin. El tiempo de almacenamiento de la resina
U-F, sin peligro de endurecimiento es de meses.
36
504
2.7. DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RESINA UREA-FORMALDEHIDO.
URE
FORMALDEHI
DO
VAPO
REACT
OR
ADITIV
OS
MEZCLAD
OR
FILTR
O
PRODUCTO
RESINA
37
38
504
2.8.
DIAGRAMA DE EQUIPOS.
504
504
( 36895.48358
)( 1) =439.2319 moles
84
131769,57 kg
Catalizador cido Brico requerido
( 263539.17 ) ( 2 )( 0.05 )=26353.917 kg

Agua formada
( 36895.48
) (2 )( 18)=15812.34857 kg
84
BALANCE:
1. Reactor R-2
M
H
I
R-2
ENTRADAS
SALIDAS
Corriente H, kgs
Corriente I, kgs
Formaldehido :
Resina U-F :
263539.17
Metanol
Metanol
Ac. Frmico:
915.18
6.35
Ac. Brico : 2635.39
915.18
Ac. Frmico
Agua
: 6.35
Biuret
Agua
60569.78
Corriente M, kgs
Ac. Borico : 2635.39
Urea
26353.92
Agua
159.40
Biuret :
6895.48
53.13
Total
53.13
:76541.52
: 117047.06

Total
504
: 29201.84
2. Separador S-1
ENTRADA
Corriente I, kgs
Resina U-F :
36895.48
36895.48
Metanol
: 915.18
Ac. Frmico:
Ac. Brico : 2635.39
:
53.13
Agua
Total
Ac. Brico :
2635.39
Biuret
6.35
Biuret
SALIDAS
Corriente J, kgs
Resina U-F:
53.13
Agua
8687.46
: 76541.52
117047.06
Corriente N,
kgs
Metanol: 915.18
Ac. Frmico:
6.35
Agua
67854.06
total
504
68775.59
2.9.2. Balance de materiales: Formaldehido
El requerimiento diario de formaldehido al 30% es de un total de
produccin horaria requerida es de un total de
131769,57 kgs
o sea la
5490,40 kgs .
43923,2 TM .
Por lo tanto la produccin anual necesaria ser
DATOS
43923200
Produccin anual
30%
8000 hrs/ao
Operacin
5490,40 kgs
Produccin horaria
Conversin
97%
Rendimiento
95 %
Base de clculo
1 hora
CALCULOS:
Formaldehido puro que se produce:
( 0.30 ) (0.95)
( 43923200
8000 )
=1733,810 kgs
Reaccin principal
CH3OH
+ O2
(32)
(18)
Reacciones secundarias
CH3OH
(32)
kgs de formaldehido al
(32)
+ 3/2 O2
(32)
HCHO
H 2O
(30)
CO2
(44)
2H2O
(18)
HCHO
+ 1/2 O2
(30)
(32)
504
HCOOH
(46)
Metanol necesario para generar aldehdo frmico:
( 0.97 )
( 3467.67
30 )
=119.1639 moles
3813.2448 kgs
Dixido de carbono formado.
( 119.1639 ) ( 0.0484 ) =5.76753moles

253.7714 kgs
El cido frmico producido representa el 03% de la mezcla de anhdrido carbnico y cido

frmico (CO2 + HCOOH)
( 0.003 )=0.01731 moles

( 5.76753
0.9997 )
Metanol que se convierte en dixido de carbono:

Metanol que se transforma en formaldehido:
moles
Total de metanol reaccionado
Total de metanol cargado
Diferencia:
0.79 kgs
5.76753 moles
( 119.1639 )(0.97)=115.58898
115.58898+5.76753=121.35651moles
121.35651+ 5.76753=127.12403 moles
5.76752moles
Agua formada:
( 115.58898+11.53506 )( 18 )=2288.23272 kgs
504
Oxgeno necesario:
( 0.5 ) ( 115.58898 ) + ( 1.5 ) ( 5.76753 )+ ( 0.5 ) ( 0.01731 )=66.4544 mol

2126.5408 kgs
Aire necesario administrado
( 29 )=9177.03619 kgs
( 66.4544
0.21 )
BALANCE:
1. Reactor R-1
D
B
ENTRADAS
Corriente A, kgs
Metanol
3997.80
R-1
SALIDA
Corriente C,
kgs
Formaldehido :
3467.67
Metanol
Corriente D, kgs
Oxigeno
Agua
114.40
Nitrgeno
6999.86
2126.5408
Nitrgeno
: 6999.86
: 132.57
Diox. Carbono:
253.77
Ac. Frmico
0.79
Agua
2420.80
Corriente B =
13256.77
Total =
13257.29
504
2. Absorbedor A-1
ENTRADAS
SALIDAS
Corriente C, kgs
Corriente D, kgs
Formaldehido :
Formaldehido :
3467.67
3294.24
Metanol
Metanol
114.40
114.40
Nitrgeno
Ac. Frmico
6999.86
Agua
Diox. Carbono: 253.77

Ac. Frmico
Agua
0.79
2420.80
: 0.79
:
7571.22
Corriente F, kgs
Fromaldehido :
173.43
Corriente G, kgs
Agua
5236.63
Diox. Carbono:
253.77
Nitrogeno : 6999.86
Agua
86.21
Total
2.10.
BALANCE DE ENERGIA
18493.92
Total = 18493.91
504
El balance de energa se aplica de modo general a los dos procesos, para producir
formaldehdo y resina U-F. Usando la nomenclatura establecida en el diagrama de equipo.
1. Vaporizador V-1.
Vaporiza la corriente de metanol que va a reaccionar.
Masa a vaporizar
ms=4997.25 kg/h
t1=42 C
t2=110 C
ts=65 C
Cp1=2.6163 kJ/kg. C
Cp2=2.7209 J/kg. C
=2720.9 KJ/kg
Calor requerido:
Q=(4997.25)(0.625)(6542)+(5488.11)+(5488.11)(0.65)(11065)
Q=237850.7963 KJ /h
Vapor de agua
Ts=131 C
s=2720.9 KJ /kg
V =2 270.969 kg /h
2. Calentador H-1
Calienta el aire atmosfrico que se va a usar en la reaccin
Masa de aire a calentar:
ms=9258.97 kg /h
t 1=25 C
t 2=95 C
Cp=1.0465
KJ
kg . C
Vapor de agua requerido:
Ts=131 C
s=2720.9 KJ /kg
V =342.207 kg /h
Q=678265.8474 KJ /h
504
3. Enfriador E-1
Enfra el efluente gaseoso del reactor R-1
Masa a enfriar
ms=13256.77 kg/h
t 1=330 C
t 2=90 C
Cp=23.023
KJ
kg . C
Q=73250547.77 KJ /h
Agua de enfriamiento necesaria:
t 1=25 C
t 2=43 C
Cp=4.186
KJ
kg . C
W =1334 567.708 KJ /h
4. Condensador de reflujo C-1

Condensa la solucin de formaldehido y agua para llevar a la policondensacion en el
reactor R-2.
Masa a condensar
ms=3733.42 kg /h
Ts=65 C
s=1727.562
KJ
kg
Q=6449714.522 KJ /h
Agua de enfriamiento necesaria
t 1=25 C
t 2=43 C
Cp=4.186
KJ
kg . C
W =117 508.824 KJ /h
504
2.11. ANALISIS DE LA DEMANDA

Las Resinas Urea formaldehdo tienen su campo de aplicacin en dos
grandes mbitos de la Industria de la madera: La fabricacin de la madera
terciada o contrachapada, conocida comnmente como Plywood, y en la
fabricacin del Tablero Aglomerado. El ndice de consumo por metro cbico
producido es mayor en la fabricacin de Tablero Aglomerado que en el
proceso del contrachapado.
La resina urea formaldehdo, encuentra su mayor demanda en la
produccin de tableros de partculas. Las perspectivas de esta resina no se
limitan a su empleo como aglutinante, pues constituye un punto de partida
importante para el surgimiento y desarrollo de una industria de materiales de
recubrimiento, sin la cual los productos aglomerados, en especial los
tableros, no podran sustituir ventajosamente a la madera natural.
2.12. ANALISIS DEL PRECIO
La determinacin de los precios de comercializacin del producto, es un
factor muy importante para el estudio de mercado, puesto que nos ayudar a
determinar el precio de venta del producto en el futuro.
A. TIPO DE PRECIO.
Costo de la materia prima:
A.I. Urea
El valor de la urea en la actualidad ha ido disminuyendo su valor como lo
vemos en la grfica siguiente:
Fuente: mundi-index.
504
Es decir que el precio actual es de $314,00 dlares americanos.

Dentro de la produccin de la resina UF de 44274,5803 en los 300 das de
operacin se requerir
131769,57
que equivale a la suma de $41375644,98
para la compra de la urea.

A.II. Metanol.
El costo del metano es de $320 dlares dentro de la produccin de la
resina se requiera la cantidad de
263539.17
de $ 84332534,4
2.13. UBICACIN DE LA EMPRESA.
2.14.
CAPITAL DE TRABAJO.
2.14.1.
GASTOS ADMINISTRATIVOS
2.14.2.
GASTOS DE VENTA.
2.15. ANALISIS FINANCIERO.
lo cual significa un costo a nual
2.15.1.
INVERSIONES.
2.15.2.
INVERSIONES FIJAS.
2.16. ESTUDIO FINANCIERO

2.16.1.
ESTRUCTURA DE COSTOS Y GASTOS
504
504
2.16.2.
2.17. Precio Internacional: Basados en el precio en dlares por tonelada
mtrica (TM) de resina urea/formaldehido, debido a que se trata de un
producto netamente de importacin.
Para el anlisis en la determinacin del precio de venta a futuro de resina
urea formaldehido se ha tomado en cuenta los precios de exportacin por
tonelada de los pases de mayor produccin como:
TABLA N 1.19
PRECIOS ACTUALES DE LA RESINA UF (Dlar EUA)
PAISES
UNIDAD x
1TM
PRECIO
(Dlar EUA)
Alemania
TM
589
Blgica
TM
375
Eslovenia
TM
306
Italia
TM
653
Polonia
TM
290
Fuente: Cmara de Comercio Internacional.

Resultando como precio promedio actual: 442,6 Dlar EUA/TM.
B. ESTIMACION DEL PRECIO
Para estimar precios futuros, podramos establecer una inflacin de 0.5%
para los siguientes 5 aos, que corresponde a 0.1% de incremento anual.
TABLA N 1.20
504
PRECIOS ESTIMADOS DE LA RESINA UREAFORMALDEHIDO ENTRE LOS

AOS 2014-2017
AO
S
PRECIO
(Dlar EUA)
2012
442,64426
2013
442,688524
4
2014
442,732793
3
2015
442,777066
6
2016
442,821344
3
2017
442,865626
4
Fuente: Elaboracin propia

El precio estimado de la resina urea/formaldehido para el ao 2017 es
442,8656 Dlar EUA/TM.
2.18. LINCOGRAFA
http://centrodeartigo.com/articulos-utiles/article_104344.html
http://es.scribd.com/doc/146451021/Inform-docx
http://www.textoscientificos.com/quimica/urea/produccion
http://www.ecured.cu/index.php/Formol
http://riunet.upv.es/handle/10251/5687
http://www.textoscientificos.com/quimica/formaldehido/usos
http://ri.biblioteca.udo.edu.ve/bitstream/123456789/2510/1/TESIS.IQ011.A
302.pd
http://www.rebanadasderealidad.com.ar/Richard-Ivan-Medina-Hoyos-0601.htm
http://html.rincondelvago.com/tableros-de-particulas_fabricacion.html
BIBLIOGRAFA.
504
Perry,&Chilton,Chemical Engineering Hand Book,5 ta,Edic., p.22-134,Mc

Graw Hill Book,Co., New York,1985.

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PROYECTO UREA-FORMALDEHDO DISEO DE PLANTA

Fuente: Beyer y Walter (1986).

Fuente: Beyer y Walter (1986).

E. Proceso de Produccin de urea:

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oximetilen, hidrato de formil, formol,

Fannoform, BFV, Formalith, Ivalon,

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transparente e incoloro. Es irritante para los ojos y el tracto respiratorio aun a

C. COMPOSICION DEL FORMALDEHIDO

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Composicin de Formaldehdo comercial en solucin acuosa:

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El Formaldehido es una sustancia muy reactiva, pudiendo aun reaccionar

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la polimerizacin corresponden a para-formaldehido en fase gaseosa y

Reduccin y Oxidacin: El formaldehido se puede reducir a Metanol con

presencia de un catalizador de nquel. Se oxida con Acido

Ntrico, permanganato de potasio, dicromato de potasio u oxgeno hasta cido

40% v/v de agua a

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G. USOS DEL FORMALDEHIDO

decorativas, componentes para moldeo de utensilios usados para comer.

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los ms importantes las resinas antes mencionadas. Sin embargo existen

encogimiento, pero la accin del catalizador cido hace que la madera se

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INSUMO: RESINA UREA FORMALDEHIDO

2.4.1.BREVE RESEA HISTORICA

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comercial que sera vital para el posterior desarrollo de la industria cinematogrfica

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NOMBRE COMN: RESINA UF.

Urea formaldehdo, resinas de urea, polmeros de urea formaldehdo;