ANALES DE MECANICA DE LA FRACTURA

Vol. 12

(1995)

227

VARIACION DE LA RESISTENCIA A LA TRACCION EN EL ENSAYO BRASILEO

C. Rocco, G.V. Guinea, J. Planas y M.Elices
Departamento de Ciencia de Materiales
E.T.S. Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos. U.P.M.
Ciudad Universitaria s/n. 28040 Madrid

Resumen. La determinacin de la resistencia a la traccin mediante ensayos indirectos de flexin en tres

o cuatro puntos y de compresin diametral se encuentra muy difundido en el campo de aplicacin de los
materiales casi-frgiles, como son las rocas, los ~ermicos y los hormigones. Sin embargo por su
facilidad de ejecucin, reproducibilidad y uniformidad de resultados el ensayo de compresin diametral o
ensayo brasileo es uno de los mas difundidos. En este trabajo se evala la influencia de las condiciones
de apoyo en el ensayo brasileo sobre los valores de la resistencia a la traccin obtenidos a partir del
ensayo. Se analiza el efecto del ancho de reparto de las cargas en el apoyo y de la rigidez del material del
apoyo sobre el comportamiento de probetas de microhormign.

Abstract. The direct tensile test is the ideal form to measure the tensile strength in metalics materials.
None the less, in quasi-brittle materials like rocks, ceramics or concretes, the application of direct tensile
test is not easy. It's common in this materials, measure the tensile strength by indirect tensile test such as
three or four point bending and splitting. However the splitting test, that is known as brazilian test, is the
most used by the facility ejecution, reproducibility and uniformity of the results. In this work, the incident
of boundary conditions in the tensile strength of splitting test method are evaluated. We analyzed, the
effects of repart load width in the support and the support's materials stiffness in microconcrete
specimens. The results that we have obtained show as the effect of the studied variable in the tensile
strength measure.

1. INTRODUCCION

En los materiales casi-frgiles como el hormign, las

rocas y los materiales cermicos, la resistencia a la
traccin es una propiedad importante vinculada a los
fenmenos .locales de iniciacin y propagacin de
fisuras. En este sentido, diferentes modelos de fractura
aplicados a estos materiales utilizan el valor de la
resistencia a la traccin como parmetro.
Si bien la medida directa de la resistencia a la traccin,
como ocurre en el ensayo de traccin simple, debera
ser por naturaleza el ensayo ms indicado para evaluar
esta propiedad, su materializacin presenta dificultades
cuando se realiza sobre materiales casi-frgiles. En
primer lugar resulta difcil establecer geometras de
probetas y condiciones de sujecin adecuadas para
garantizar una distribucin uniforme de las tensiones o

deformaciones en la seccin de rotura. Por otra parte es

comn que se generen efectos locales en la zona de
sujecin que condicionen el desarrollo de mecanismos

de rotura en esta regin. Por tales motivos es muy

frecuente en el caso de estos materiales, que la
resistencia a la traccin se evalue a travs de ensayos
de traccin indirecta.
Debido a su facilidad de ejecucin y a la
reproducibildad y uniformidad de resultados, el
ensayo de compresin diametral, conocido como
ensayo brasileo, ha sido el ensayo de traccin
indirecta ms empleado para evaluar la resistencia a la
traccin en materiales cuasi-frgiles. En el caso del
hormign, el ensayo se encuentra normalizado por la
norma ASTM C496, (Test Method for Splitting Tensile
Strength ofCylinderConcrete Specimens) [1].
Los valores de la resistencia a la traccin obtenidos a
partir de este ensayo se encuentran entre los obtenidos
en ensayos de traccin directa y de flexin en tres o

cuatro puntos [2-3], dependiendo los valores relativos

entre ensayos del tamat'io de probeta, del material
ensayado y de las condiciones de ensayo.

228

Vol. 12

bien el ensayo brasileo

muy
dudas en los ltimos aos respecto al
que las condiciones de contorno en la zona
"IJ''l'-"'"u_m de las
tienen
de la resistencia a la traccin
rotura y sobre el
obtenido a
de este ensayo.
En este
zona de

se analiza la influencia del ancho de la

de la
y la
del material de
Se han
ensayos sobre
de
de diferentes tamaos
los resultados obtenidos muestran el efecto de
mencionadas variables sobre el valor de la resistencia
la traccin.

en

circunscrita
Este
brasileo
Fernando
de 1943
durante la "Fifth Conference of the Brazilian
Association for Standardization", consiste en
sobre una
cilndrica con su
.liui!J.o;;,u al
de
de la
co:moresin sobre dos R;el!ler.atrilces

En la norma ASTM
de
de l50mm de "'"'"" 0 ~~
la
de las cargas de
entre
....... ~~de ensayo y la
en la zona
contacto se realice mediante un
de madera
de 3.2mm de
y
de ancho
cuya finalidad es
carga y evitar efectos
locales de concentracin de tensiones
de
de la
En la figura 1 se rP.rlrP.\:Pni
condiciones de apoyo y de "IJ'""'"'nm
el ensayo brasileo.
La ventaja de este ensayo frente al de traccin directa
es la de inducir la rotura por traccin de la probeta por
coaccin interna, a travs de un sistema externo simple
de aplicacin de cargas de compresin de muy fcil
materializacin. Adems por su geometra, tanto la
obtencin de probetas moldeadas como de testigos
resulta muy sencilla.

A los efectos del ensayo resulta de intres

distribucin de tensiones sobre el
de apJtiCll!ClCm
de las cargas. Estas son para el caso de una carga
concentrada:

2P
n:BD
P=
D = JJUU!"'"V
B =Espesor

Mediante un criterio de rotura tensional

la
estimar el valor de la
de
rotura por
cuando durante el ensayo se
alcanza el valor de la carga mxima o de rotura
Al valor de esta tensin se la denomina frecuentemente
tensin nominal de rotura y se calcula
=

2 p rot

n:BD
La expresin
es la utilizada por la norma ASTM
para calcular el valor de la resistencia a la traccin ft

(1995)

Vol. 12

Si bien la frmula propuesta x:r la norma para calcular

la tensin nominal de rotura se basa en la hiptesis que
la carga P actua de manera concentrada, en realidad, y
por indicacin de la propia norma, en el ensayo la
carga se distribuye en una zona de dimensin finita.
Sux:niendo que esta distribucin sea uniformemente a
lo largo de 1m ancho de reparto b , las tensiones sobre
el plano de aplicacin de la carga ha sido aproximado
por Wright [5], para b/D<O.lO, por las siguientes
expresiones:

D(~ + sen(f3)) + ~
-1)
D-y

1.05,-------------------------~

---0.95
)(

0.90

--(5)
-(6)
MEF

0.85
o
(4)

o.so~~~~~WU~~~~LU~~~

0.0 0.050 0.1

0.15 0.20 0.25 0.30

b/D

--(f32b
P =Carga "'"'"'".a
D =Dimetro
B =Espesor
b = Ancho de reparto
f3 =Angulo impuesto
coordenadas (O,y) y el

229

Fig. 3a. Variacin de la tensin mxima de traccin en

el centro del cilindro en funcin del ancho de reparto.

Como consecuencia del reparto de la carga en el apoyo

se modifica tambin la distribucin de las tensiones. La
figura 3b muestra la variacin de O"x, calculada
mediante elementos fmitos, en el plano de simetra de
la probeta para distintos valores del ancho de reparto
Se puede observar que la regin traccionada disminuye
con el incremento del ancho de reparto.

el punto de
de reparto

0.0

Compresin <::1-H> Traccin

-- -...

1-

--.::-_-,:- ~

................

0.1 o 1-

'

'

~
\

' \1.
\1

',!

-...0.20

f--

;::..,

1
1

b/0=0.02

'

- b/0=0.04

'

0.30 f.! - - - - - b/0=0.08

------- b/0=0.16

Otra expresin para calcular el efecto del ancho de

reparto sobre la mxima tensin de traccin en el
centro del cilindro viene dada en [6] por:

O"x(y=D/2)=

1t~D ( l (~)

0.40

1-

1
1
.J.
0.50
-8.0 -6.0 -4.0

2]3/2
(6)

En la figura 3a se ha representado el efecto del ancho

de reparto sobre el valor de la tensin de traccin
mxima en el centro del cilindro. Se incluyen los
valores calculados a partir de (5) y (6) conjuntamente
con los obtenidos a partir de un anlisis numrico
realizado mediante elementos finitos (MEF). Los
valores de la mxima tensin de traccin disminuyen
con el incremento del ancho de reparto. Debido a este
comportamiento es de esperar que los valores de la
tensin nominal de rotura obtenidos en los ensayos se
incrementen a medida que el ancho de reparto
aumente.

-2.0

0.0

2.0

4.0

O"xfNr
Fig. 3b. Variacin de crx sobre el plano de simetra del
cilindro para distintos valores del ancho de reparto.

3. DESARROLLO EXPERIMENTAL
Con el objeto de analizar el efecto del ancho de la zona
de reparto y de la rigidez del material empleado en el
apoyo de las probetas, se ensayaron cilindros de
microhorrnign de 75mm y 150rnm de dimetro.

230

ANALES DE MECANICA DE LA FRACTURA

Los anchos relativos de reparto variaron entre

b/D=0.02 y b/D=0.16. Como materiales para el apoyo
se emplearon madera blanda y acero. En la Tabla 1 se
indican el nmero de probetas ensayadas para cada una
de las variables estudiadas.

Vol. 12

(1995)

Para la medida del mdulo de elasticidad y de la

energa de fractura se siguieron las recomendaciones
de las normas ASTM C469 y RILEM-TC50.
3.3 Descripcin de los ensayos

Tabla 1. Probetas ensayadas y condiciones de apoyo.

Probeta
STI50-M-24
STI50-M-12
STI50-M-6
STI50-M-3
ST75-M-12
ST75-M-6
ST75-M-3
STI50-A-20
STI50-A-l0
STI50-A-3

D
(mm)
150
150
150
150
75
75
75
150
150
150

Apoyo

b
(mm)

Madera
Madera
Madera
Madera
Madera
Madera
Madera
Acero
Acero
Acero

24
12
6
3
12
6
3
20
10
3

5
5

Para la ejecucin de los ensayos se cortaron discos de

45 2.5 mm de espesor a partir de las probetas
cilndricas moldeadas. El corte se efectu mediante una
cortadora de disco diamantado de alta velocidad
refrigerado con agua. Posteriormente los planos de
corte fueron rectificados en una rectificadora de
superficies planas.

5
5
5
5
5

En quellas probetas donde el material de apoyo

empleado en la zona de contacto fu acero, se realiz
sobre las mismas un rectificado plano con la finalidad
de facilitar un contacto regular entre la probeta y el
apoyo.

nmero
5

5
5

3.1 Caractesticas del material y moldeo de probetas

Para la elaboracin de las probetas se emple un
microhormign de relacin en peso agua/cemento 0.5 y
relacin rido/cemento 3, con un asiento medido en el
cono de Abrams de 120 mm. La amasada se efectu en
una hormigonera de eje vertical de lOOlts de capacidad
nominal, emplendose los tiempos de mezclado
recomendados por el American Concrete Institute. Los
materiales utilizados fueron: cemento Portland de alta
resistencia inicial similar al Tipo III s/ASTM y arena
natural silcea de 5mm de tamao mximo. La
granulometra adoptada para el rido se ajust a la
recomendada por la norma ASTM C33. Dicho ajuste se
logr mediante la combinacin de cuatro diferentes
fracciones de rido procedentes del mismo yacimiento.
Para la realizacin de los ensayos brasileos se
moldearon probetas cilndricas de <j>75xl50 mm y
<j>1,50x300 mm. Complementariamente se moldearon
probetas cilndricas de $75xl50 mm para determinar la
resistencia a la compresin y el mdulo de elasticidad
y vigas prismticas de 50x75x350 mm para la
determinacin de la energa de fractura. Todas las
probetas se compactaron por vibracin externa. Las
probetas se desmoldaron a las 24 horas de su
elaboracin y fueron acondicionadas bajo agua hasta la
edad de ensayo. En la Tabla 2 se indican las
propiedades medidas. Para cada valor se indica la
media y el intervalo de confianza al 95%.

Tabla 2. Propiedades del microhormign.

Propiedad
Resistencia a la compresin (MPa)
Mdulo de elasticidad (GPa)
Ener.ga de fractura (N/m)

Valor
38+2
30+3
63+4

Los ensayos se realizaron siguiendo las

recomendaciones de la norma ASTM C496. Para su
ejecucin se utiliz una mquina servohidrulica
INSTRON 1275 equipada con una clula de carga de
lOOOkN y lkN de precisin. La velocidad de ensayo
fue constante para todas las probetas imponindose una
velocidad de desplazamiento del pistn de 0.05
mm/minuto.
Todas las probetas fueron ensayadas en condiciones de
humedad correspondientes al estado de saturacin.

4. RESULTADOS Y ANA LISIS

En la Tabla 3 se indican los resultados de los ensayos

brasileos para las distintas condiciones de apoyo. Se
incluyen en la misma el valor de la tensin nominal de
rotura, la desviacin estndar y el coeficiente de
variacin de los resultados.

Tabla 3. Valores medios de la tensin nominal de

rotura aNr Para cada valor se indica la desviacin
'
estandar (S) y el coeficiente de variacin (Cv ).
Probeta
STI50-M-24
STI50-M-12
iTI50-M~6
TI 50-M-3
ST75-M-12
ST75-M-6
ST75-M-3
STI50-A-20
STI50-A-10
STlSO-A-3

aNr
(MPa)

S
(MPa)

3.64
3.22
2.92
2.60
3.92
3.44
3.21
3.78
3.21
2.75

0.264
0.130
0.125
0.273
0.193
0.147
0.159
0.343
0.165
0.130

(l) Coeficiente de variacin Cv=SiaNr

Cv (%) (l)
7.25
4.04
4.28
10.50
4.92
4.27
4.95
9.07
5.14
4.73

VoL 12

En
se muestra la variacin de la tensin
nominal de rotura en funcin del ancho de
relativo
Se
los valores obtenidos sobre
nrnhf't"" de 75
150 mm de dimetro
un mismo
de
Como se
existe un
efecto del ancho de reparto
de la carga sobre los valores de la tensin nominal de
rotura. Los valores
de manera
con la reduccin del ancho de
PflC'':lUC>rl'l

En la
los mismos
valores en los cuales la tensin nominal de rotura se ha
referido al valor
al obtenido con el
ancho de
la norma
1

Tomando un criterio de rotura basado en la tensin de

traccin mxima obtenida mediante anlisis elsticoobtener una
como propone la norma, se
la variacin de la tensin nominal de
ancho de
la ""lf-''"""-'"'
la mxima tensin de t..,,,,.."'"
2P

crx=-1tBD

Cuando se alcanza la carga de rotura

anterior resulta:

valores se encuentran sobre una misma curva, con

reducciones en la tensin nominal de rotura del orden
del 30% para las
con el menor
ancho de reparto.

ft

y la

donde f t es la resistencia a la traccin del material

La relacin entre las tensiones nominales de rotura
para dos diferentes anchos de
se
deducir
anterior:
de la

4.0

3.0

~p

- - e - - D 150mm

2.0

1.0
0.0

0.05

D 75mm

tP
0.15

0.1

0.2

b/D
4a. Tensin nominal de rotura en funcin del
de reparto para D=75 mm y D=150 mm.

1.2

<O'
.....

f
~

1.0

r~--

0.8
0.6

1.1

::0
.....
d

0.9

0.8

--0-

tf

0.7

~
t:> 0.2

1::!,.

0.05

.......
...

D 150mm
D75mm
0.1
b/D

.......

...

~
t:>
.._ 0.4

0.0

-:[ -

En la figura 5 se ha
la expresin
conjuntamente con la curva obtenida a partir de los
resultados experimentales. Para este caso se ha tomado
como rferencia el valor de cr Nr 2 correspondiente al
ancho de reparto relativo

t
0.15

- - - - - (9)

& 0.6
0.2

Fig. 4b. Tensin nominal relativa de rotura en funcin

del ancho de reparto para D=75 mm y D=l50 mm.

0.5

0.05

curva experimental
0.1

0.15

tP
0.2

biD
Fig. 5. Variacin terica y experimental de la tensin
nominal relativa de rotura con el ancho de reparto.