1.1 Definicin de estudio del trabajo.

Estudio del trabajo

El concepto de simplificacin del trabajoEs el uso organizado del sentido
comn para encontrar formas ms fciles y mejores de realizar una tarea.
La simplificacin del trabajo posibilita la racionalizacin de las tareas, lo que
permite el abatimiento de costos, menor inversin de capital y el mejoramiento
de la rentabilidad de nuestros recursos y de los interesados en la empresa.
La simplificacin del trabajo presupone el mejor mtodo de trabajo" el ms fcil;
proporciona tambin un enfoque organizado que no slo hace que la superacin personal sea ms fcil, sino que adems se ajusta como una modalidad
conveniente y continua.
De los ndices parciales, el ms usado es el de la productividad del trabajo, el
cual relaciona la produccin obtenida durante un periodo determinado, respecto
a los recursos empleados para ello. Tambin puede expresarse como el
nmero de bienes o servicios producidos por cada empleado. La unidad de
medida en la duracin del trabajo puede ser de una hora, un da, un mes, un
ao, etctera.
La produccin es el estudio de las tcnicas de gestin empleadas para
conseguir la mayor diferencia entre el valor agregado y el costo incorporado
consecuencia de la transformacin de recursos en productos finales

En 1932, el trmino de "Ingeniera de Mtodos" fue utilizado por H.B. MAynard

y sus asociados, desde ah las tcnicas de mtodos, como la simplificacin del
trabajo tuvo un progreso acelerado. Fue en la Segunda Guerra Mundial donde
se impuls la direccin industrial con un mtodo de rigor cientfico debido
principalmente a la utilizacin de la Investigacin de Operaciones. Asimismo la
ingeniera industrial ha tenido un contacto con los campo de accin las
producciones de bienes y servicios evolucionando desde la Ingeniera de
produccin metal mecnica y qumica hasta cubrir otros procesos productivos
de otros sectores econmicos Los conceptos de Hombre - Mquina que
inicialmente fijan la accin de la Ingeniera Industrial, en la actualidad y en los
aos venidos se estn viendo ampliadas a otros grandes conceptos como son:
Hombre - Sistemas, Hombre - Tecnologa; Hombre - Globalizacin, Hombre Competitividad; Hombre - Gestin del Conocimiento, Hombre - Tecnologa de la
Informacin, Hombre - Biogentica Industrial, Hombre - Automatizacin,
Hombre - Medio Ambiente, Hombre - Robtica, Hombre - Inteligencia Artificial, y
muchos mas interrelaciones al cual llamo, "Campos Sistmicos de la Ingeniera
Industrial - CSII" que se integrarn al basto campo de su accin y que por el
desarrollo "Creativo y Tecnolgico" y su versatilidad no se fija lmites para
participar en cualquier Produccin Terminal de cualquier Sector Econmico o
de rea Geogrfica del Pas, con un grado slido de responsabilidad hacia el

bienestar de la Organizacin o Medio donde se acta. Que debe orientarse a la

bsqueda de Ideales o niveles de la excelencia teniendo como Objetivos
Bsicos: buscar los mejores niveles ptimos de economicidad, incrementar la
productividad y la calidad total como tambin la rentabilidad de los sistemas;
Disear, mejorar, desarrollar sistemas integrales compuestos de hombres y
conceptos SII. Usando conocimientos especializados, matemticos, fsicos, de
las ciencias sociales y de otras disciplinas interrelacionndolas junto con los
principios y mtodos del anlisis y diseo de la ingeniera para sealar, producir
y evaluar los resultados que se obtendrn de dichos sistemas.
Solo el Hombre ha pasado de la explosin Atmica, a la explosin Digital y
Virtual, de ah le espera un largo camino hacia las explosiones Universales de
los Sistemas, donde el "Hombre - Conectitividad" ya se hace real. Y por ello el
Ingeniero Industrial debe dirigir su educacin, conocimiento - entrenamiento y
experiencia, dentro de los "Campos Sistmicos de la Ingeniera Industrial CSII" y de las tecnologas, debe ser capaz de determinar los factores
involucrados en las Producciones Terminales, en los Valores Agregados, en los
Recursos, relacionados con el Hombre y cualquier mbito econmico, seguir
fortaleciendo las instituciones humanas para servir a la humanidad y las
premisas y prioridades debe ser el bien comn del hombre comprendiendo las
leyes que rigen el funcionamiento de los Campos Sistmicos de la Ingeniera
Industrial, y llevarlo a un nivel de vida, calidad y bienestar mejor.
Y en los trminos de Necesidad, de Creatividad, de Causalidad, Competitividad
y de Casualidad se logren una dinmica de nuevas oportunidades para los
futuros profesionales de esta rama.

ALCANCES DE LA INGENIERIA DE METODOS.

Diseo, FORMULACION Y SELECCION DE LOS MEJORES: Mtodos,
procesos, herramientas, equipos diversos y especialidades necesarias para
manufacturar un producto.
El mejor mtodo debe relacionarse con las mejores tcnicas o habilidades
disponibles a fin de lograr una eficiente interrelacin humano-mquina.
Enseguida, determinar el tiempo requerido para fabricar el producto de
acuerdo al alcance del trabajo.
Cumplir con las normas o estndares predeterminados, y que los trabajadores
sean retribuidos adecuadamente segn su rendimiento
Todas estas medidas incluyen tambin:
1. La definicin del problema en relacin con el costo esperado.
2. La reparticin del trabajo en diversas operaciones.
3. El anlisis de cada una de stas para determinar los procesos de manufactura
ms econmicos segn la produccin considerada.
4. La utilizacin de los tiempos apropiados, y finalmente
5. Las acciones necesarias para asegurar que el mtodo sea puesto en
operacin adecuadamente.
1.3 DEFINICION Y OBJETO DEL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS.

La ingeniera de mtodos se puede definir como el conjunto de procedimientos

sistemticos de las operaciones actuales para introducir mejoras que faciliten
ms la realizacin del trabajo y permita que este sea hecho en el menor tiempo
posible y con una menor inversin por unidad producida.
Por lo tanto, el objetivo final de la ingeniera de mtodos es el incremento de las
utilidades de la empresa, analizando:
Las materias, materiales, herramientas, productos de consumo.
El espacio, superficies cubiertas, depsitos, almacenes, instalaciones
El tiempo de ejecucin y preparacin.
La energa tanto humana como fsica mediante una utilizacin racional de
todos los medios disponibles.
LAS OPERACIONES QUE MERECEN SER HECHAS, MERECEN SER BIEN
HECHAS

Precursores:
a) Taylor.
1.2.3 ADMINISTRACIN CIENTFICA
El enfoque tpico de la escuela de la administracin cientfica es el nfasis en
las tareas. El nombre administracin cientfica se debe al intento de aplicar los
mtodos de la ciencia a los problemas de la administracin, con el fin de
alcanzar elevada eficiencia industrial. Los principales mtodos cientficos
aplicables a los problemas de la administracin son la observacin y la
medicin. La escuela de la administracin cientfica fue iniciada en el comienzo
de este siglo por el ingeniero mecnico americano Frederick W. Taylor,
considerado el fundador de la moderna teora general de administracin.

1.2.3.1 Obra de Taylor

Frederick Winslow Taylor (1856-1915), fundador de la administracin cientfica,
naci en Filadelfia, Estados Unidos. Proceda de una familia de principios
rgidos y fue educado dentro de una mentalidad de disciplina, devocin al
trabajo y al ahorro. En aquella poca estaba de moda el sistema de pago por
pieza o por tarea. Esto llev a Taylor a estudiar el problema de la produccin en
sus mnimos detalles, pues, gracias a su progreso en la compaa, no quera
decepcionar a sus patrones, ni decepcionar a sus compaeros de trabajo,
quienes deseaban en el entonces jefe de taller no fuese duro con ellos en el
planteamiento del trabajo por pieza. Taylor inici las experiencias que lo haran
famoso, donde intent aplicar sus conclusiones, venciendo una gran resistencia
a sus ideas.

Perodos de Taylor

Primer Perodo de Taylor

Experiencias y estudios a partir del trabajo del obrero, y ms tarde, generaliz

sus conclusiones para la administracin. Publica varios libros que a
continuacin se sealan:
a.
b.

En 1895 "A note on belting". "A piece rate system".

En 1903 "Shop Management". Se preocupa por las tcnicas de
racionalizacin del trabajo del obrero, a travs del estudio de tiempos y
movimientos (Motion-Time-Study).

En esta publicacin Taylor expresa:

1.

Salarios altos y bajos costos unitarios de produccin.

2.

Aplicar mtodos cientficos al problema global, con el fin de formular

principios y establecer procesos estandarizados.
3.
Los empleados deben ser dispuestos cientficamente en servicios o
puestos de trabajo donde los materiales y las condiciones laborales sean
seleccionados con criterios cientficos, para que as las normas sean
cumplidas.
4.
Los empleados deben ser entrenados cientficamente para perfeccionar
sus aptitudes.
5.
Debe cultivarse una atmsfera cordial de cooperacin entre la gerencia y
los trabajadores.

Segundo Perodo Publica su libro:

En 1911: "Principios de administracin cientfica"

La racionalizacin del trabajo productivo debera estar acompaada por

una estructura general de la empresa que hiciese coherente la aplicacin
de sus principios.

Racionalizacin del Trabajo

Como entre los diferentes mtodos e instrumentos utilizados en cada trabajo
hay siempre un mtodo ms rpido y un instrumento ms adecuado que los
dems, estos mtodos e instrumentos pueden encontrarse y perfeccionarse
mediante un anlisis cientfico y depurado estudio de tiempos y movimientos,
en lugar de dejarlos a criterio personal de cada operario. Ese intento de

sustituir mtodos empricos y rudimentarios por los mtodos cientficos en

todos los oficios recibi el nombre de organizacin racional del trabajo (ORT).

Principios de la Administracin Cientfica de Taylor

Para Taylor, la gerencia adquiri nuevas atribuciones y responsabilidades

descritas por los cuatro principios siguientes:
1.

Principio de planeamiento: sustituir en el trabajo el criterio individual del

operario, la improvisacin y la actuacin emprico-prctica por los mtodos
basados en procedimientos cientficos. Sustituir la improvisacin por la ciencia,
mediante la planeacin del mtodo.

2.

Principio de la preparacin/planeacin: seleccionar cientficamente a los

trabajadores de acuerdo con sus aptitudes y prepararlos, entrenarlos para
producir ms y mejor, de acuerdo con el mtodo planeado.
3.
Principio del control: controlar el trabajo para certificar que el mismo esta
siendo ejecutado de acuerdo con las normas establecidas y segn el plan
previsto.
4.
Principio de la ejecucin: distribuir distintamente las atribuciones y las
responsabilidades, para que la ejecucin del trabajo sea disciplinada.

Otros principios implcitos de administracin cientfica segn Taylor.

1.

Estudiar el trabajo de los operarios, descomponerlo en sus movimientos

elementales y cronometrarlo para despus de un anlisis cuidadoso, eliminar o
reducir los movimientos intiles y perfeccionar y racionalizar los movimientos
tiles.

2.
3.

Estudiar cada trabajo antes de fijar el modo como deber ser ejecutado.
Seleccionar cientficamente a los trabajadores de acuerdo con las tareas
que le sean atribuidas.
Dar a los trabajadores instrucciones tcnicas sobre el modo de trabajar,
o sea, entrenarlos adecuadamente.
Separar las funciones de planeacin de las de ejecucin, dndoles
atribuciones precisas y delimitadas.
Especializar y entrenar a los trabajadores, tanto en la planeacin y
control del trabajo como en su ejecucin.
Preparar la produccin, o sea, planearla y establecer premios e
incentivos para cuando fueren alcanzados los estndares establecidos,
tambin como otros premios e incentivos mayores para cuando los patrones
fueren superados.
Estandarizar los utensilios, materiales, maquinaria, equipo, mtodos y
procesos de trabajo a ser utilizados.

4.
5.
6.
7.

8.

9.

Dividir proporcionalmente entre la empresa, los accionistas, los

trabajadores y los consumidores las ventajas que resultan del aumento de la
produccin proporcionado por la racionalizacin.
10.
Controlar la ejecucin del trabajo, para mantenerlos en niveles
deseados, perfeccionarlo, corregirlo y premiarlo.
11.
Clasificar de forma prctica y simple los equipos, procesos y materiales
a ser empleados o producidos, de forma que sea fcil su manejo y uso.
Frederick W. Taylor:
El comienzo del anlisis de mtodos. La persona considerada generalmente
como el padre de la Direccin Cientfica y de la Ingeniera Industrial es Frederick
W. Taylor (1856-1915). Taylor era un ingeniero mecnico, que al principio de su
carrera en la industria del acero, inici investigaciones sobre los mejores mtodos
de trabajo y fue el primer especialista que desarroll una teora integrada de los
principios y metodologa de la Direccin.
Resume la singular aportacin de Taylor como sigue:
1. Determinacin cientfica de los estndares de trabajo
2. Sistema diferencial de primas por pieza
3. Mando funcional
4. La <<revolucin mental>> que Taylor describi como precedente para el
establecimiento de la <<Direccin Cientfica>>
b) Gilbreth.
1.
1.2.3.4 Frank y Lillian Gilbreth.
Nacido en 1868, Frank B. Gilbreth, a pesar de haber aprobado los exmenes
de admisin de M. I. T. Decidi entrar a la industria de la construccin
comenzando como aprendiz del albail con la empresa Whidden y Compaa,
Gilbreth not rpidamente que los hombres que le enseaban a poner ladrillos
usaban tres conjuntos diferentes de movimientos: uno para ensear a una
persona a poner ladrillos; el segundo para trabajar despacio, y el tercero para
trabajar rpido observando estas y otras variaciones en los patrones de
movimientos usados por los albailes en su trabajo Gilbreth se preguntaba cual
de los conjuntos seria el ms eficiente. As fue como despert a Gilbreth por
estudiar los movimientos usados por el hombre al realizar su trabajo para
encontrar el mejor mtodo ms eficiente y rpido, fue as como comenz esta
inquietud.
En 1904 Gilbreth se cas con Lilian Moller quien tena antecedentes de
Psicologa y administracin fue as como ambos se embarcaron en la
bsqueda de mejores mtodos para realizar un trabajo.
En su estudio de movimientos de las manos, los Gilbreth encontraron que las
clasificaciones generalmente usadas como "mover la mano" eran demasiadas
amplias para un anlisis detallado. De acuerdo con lo anterior Gilbreth introdujo
un refinamiento en los movimientos de manos dividindolos en 17 movimientos
bsicos o fundamentales por ejemplo "agarrar", "transportar", "cargar",
"retener",

Fuera del rea de los movimientos, los Gilbreth desarrollaron el sistema de

tarjetas de personal de los actuales sistemas de calificacin de mritos. Dieron
nfasis a las instrucciones escritas para evitar confusiones los discpulos ms
destacados de Taylor, utilizaron tcnicas de Administracin Cientfica para
reducir el desperdicio de movimientos manuales y corporales en los trabajos;
tambin experimentaron en el diseo y uso de maquinaria y herramientas
adecuadas para optimizar el desempeo en el trabajo. Inventaron el micro
cronmetro, que registra el tiempo en 1/2000 de segundo.

Uno de los grandes equipos matrimoniales de la ciencias y la ingeniera. Frank

Bunker Gilbreth y Lillian Moller Gilbreth, a principios de los aos 1900 colaboraron
en el desarrollo del estudio de los movimientos como una tcnica de la ingeniera
y de la direccin. Frank Gilbreth estuvo muy interesado, hasta su muerte, en
1924, por la relacin entre la posicin y el esfuerzo humano.
El y su esposa continuaron su estudio y anlisis de movimientos en otros campos
y fueron pioneros de los filmes de movimientos para el estudio de obreros y de
tareas. Frank Gilbreth desarroll el estudio de micro movimientos,
descomposicin del trabajo en elementos fundamentales llamados therbligs.
Sus aportaciones han sido grandes en las reas de asistencia a los minusvlidos,
estudios de concesiones por fatiga, organizacin del hogar y asuntos similares.

ESTUDIO DE TIEMPOS: actividad que implica la tcnica de establecer un

estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base
en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida
consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: anlisis cuidadoso de los diversos movimientos
que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.
Tomando los tiempos: hay dos mtodos bsicos para realizar el estudio de
tiempos, el continuo y el de regresos a cero. En el mtodo continuo se deja
correr el cronmetro mientras dura el estudio. En esta tcnica, el cronmetro se
lee en el punto terminal de cada elemento, mientras las manecillas estn en
movimiento. En caso de tener un cronmetro electrnico, se puede
proporcionar un valor numrico inmvil. En el mtodo de regresos a cero el
cronmetro se lee a la terminacin de cada elemento, y luego se regresa a cero
de inmediato. Al iniciarse el siguiente elemento el cronmetro parte de cero. El
tiempo transcurrido se lee directamente en el cronmetro al finalizar este
elemento y se regresa a cero otra vez, y as sucesivamente durante todo el
estudio.

EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS

El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual

de los movimientos y el estudio de los micromovimientos. El primero se
aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo
slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya
duracin y repeticin son elevadas.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO DE TIEMPOS

o

Minimizar el tiempo requerido para la ejecucin de trabajos

Conservar los recursos y minimizan los costos

Efectuar la produccin sin perder de vista la disponibilidad de energticos o

de la energa
o

Proporcionar un producto que es cada vez ms confiable y de alta calidad

del estudio de movimientos
eliminar o reducir los movimientos ineficientes y acelerar los

eficientes
c) Otros.
5 INICIADORES CONTEMPORANEOS
Hubo, naturalmente, otras personas que hicieron sus aportaciones al desarrollo
de la Direccin Cientfica y de la filosofa de la Ingeniera Industrial. Sera muy
difcil, y quizs imposible, tratar de hacer una relacin de todos ellos. Pero
mencionaremos algunos que hicieron alguna aportacin especial.
Henry L. Gantt.
Gantt, un ingeniero contemporneo de Taylor, tuvo un profundo impacto sobre el
desarrollo de la filosofa de Direccin. Sus numerosas aportaciones, derivadas de
largos aos de trabajo con Frederick Taylor en varias industrias y como consultor
industrial, incluyen las siguientes facetas:
1. Trabajos en el campo de la motivacin y en el desarrollo de planes de tareas y
primas, con un plan de incentivos de gran xito.
2. Mayor consideracin a los obreros de la que era habitualmente concebida por
la direccin en tiempo de Gantt.
3. Propugnar el adiestramiento de los obreros por la Direccin.
4. Reconocimiento de la responsabilidad social de las empresas y de la industria.
5. Control de los resultados de la gestin, a travs de los grficos de Gantt y otras
tcnicas.
Estudi la Direccin Cientfica con mucha ms visin humanstica que Taylor,
quien estaba interesado fundamentalmente en las caractersticas tcnicas y
cientficas del trabajo en la industria.

Protegido de Frederick W. Taylor pero hasta 1887, no se uni a Taylor en sus

experimentos en la Midvale Steel Works, siendo atrado por los conceptos e
ideales de Taylor. Sin embargo difera de Taylor en su especial simpata por los
pocos privilegiados, y en su compulsin de medir a la democracia por la
oportunidad que ofreca a todos los individuos.
De estas dos influencias nacieron sus dos conceptos, el humanismo y la
bonificacin por tarea. Como es de suponerse, sus ideas no aparecieron de la
noche a la maana si no que se fueron desarrollando a travs de una
asociacin de catorce aos con Taylor.
En 1901 Gantt sac a la luz su sistema de salarios de bonificacin por tarea.
Estaba basado en el sistema de tasas diferenciales por pieza de Taylor, pero
era en palabras de Gantt, basado en condiciones estndar del taller y una
ejecucin de primera clase.

Con la introduccin del sistema de Gantt, la produccin aumenta ms del

doble, esto convenci a Gantt de que su preocupacin por los obreros y su
moral era uno de los factores ms importantes en la prctica administrativa,
que el elemento humano era l ms importante de todos los problemas
administrativos.
Adems de su trabajo en este campo Gantt desarroll la grfica del balance
diario hasta ahora conocida como grfica de Gantt. Utilizada para comparar la
actuacin real con la planeada.

Fayol
Dividi las operaciones de negocios e industriales en seis grupos: tcnico,
comercial, financiero, seguridad, contabilidad y administracin. Estableci que
estas funciones son interdependientes y que la tarea de la Direccin es asegurar
el buen funcionamiento de todos estos grupos.
H. B. Maynard y otros asociados con l, desarrollaron la Ingeniera de Mtodos,
un concepto que abarca muchos aspectos del trabajo de mtodos en uno de los
primeros intentos de resolucin de problemas industriales.
Estos estudios abrieron una era de trabajo intensivo en el campo de los mtodos
y la simplificacin del trabajo.

1.2.3.2 Principios de Eficiencia de Emerson.

Busc simplificar los mtodos de estudios y de trabajo de su maestro (Taylor),
creyendo que aun perjudicando la perfeccin de la organizacin, sera ms
razonable realizar menores gastos en el anlisis del trabajo. Fue el hombre que
populariz la administracin cientfica y desarroll los primeros trabajos sobre

seleccin y entrenamiento de los empleados. Los principios de rendimiento

pregonados por Emerson son:
1.

Trazar un plan objetivo y bien definido, de acuerdo con los ideales.

2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.

Establecer el predominio del sentido comn.

Mantener orientacin y supervisin competentes.
Mantener disciplina.
Mantener honestidad en los acuerdos, o sea, justicia social en el trabajo.
Mantener registros precisos, inmediatos y adecuados.
Fijar remuneracin proporcional al trabajo.
Fijar normas estandarizadas para las condiciones de trabajo.
Fijar normas estandarizadas para el trabajo.
Fijar normas estandarizadas para las operaciones.
Establecer instrucciones precisas.
Fijar incentivos eficientes al mayor rendimiento y a la eficiencia

Morley H. Mathewson
En la segunda edicin de Industrial Engineering Handbook resume las funciones
de la tradicional Ingeniera Industrial como un preludio para la discusin de
algunos campos de ms amplio nfasis para los ingenieros industriales. Incluy
los siguientes ttulos generales:
1. Ingeniera de Mtodos: anlisis de operaciones, estudio de movimientos,
movimiento de materiales, planificacin de produccin, seguridad y
normalizacin.
2. Medida del trabajo: estudio de tiempos, tiempos estndares elementales
predeterminados.
3. Determinacin de controles: control de produccin, control de existencias,
control de calidad, control de costes y control presupuestario.
4. Evaluacin de puestos y salarios: salarios con incentivo, distribucin de
beneficios, evaluacin de tareas, clasificacin por mrito, administracin de
sueldos y salarios.
5. Instalacin y diseo de fbricas: distribucin en planta, adquisicin y
sustitucin de equipos, diseo de productos, diseo de herramientas y
calibres.
Esta lista cubre las principales actividades de la Ingeniera Industrial practicadas
ampliamente en el perodo anterior a la II Guerra Mundial.

1.2.3.3 Principios bsicos de Ford

Utiliz un sistema de integracin vertical y horizontal, produciendo desde la
materia prima inicial hasta el producto final, adems de una cadena de
distribucin comercial a travs de agencias propias. Hizo una de las mayores
fortunas del mundo gracias al constante perfeccionamiento de sus mtodos,
procesos y productos. A travs de la racionalizacin de la produccin cre la
lnea de montaje, lo que le permiti la produccin en serie, esto es, el moderno

mtodo que permite fabricar grandes cantidades de un determinado producto

estandarizado.

1.

Ford adopt tres principios bsicos:

2.

Principio de intensificacin: consiste en disminuir el tiempo de

produccin con el empleo inmediato de los equipos y de la materia prima y la
rpida colocacin del producto en el mercado.

3.

Principio de la economicidad: consiste en reducir al mnimo el volumen

de materia prima en transformacin.
1.

Principio de la productividad: consiste en aumentar la capacidad de

produccin del hombre en el mismo perodo (productividad) mediante la
especializacin y la lnea de montaje.
Se caracteriza por la aceleracin de la produccin por medio de un trabajo
rtmico, coordinado y econmico. Fue tambin uno de los primeros hombres de
empresa en utilizar incentivos no salariales para sus empleados. En el rea de
mercadeo implant la asistencia tcnica, el sistema de concesionarios y una
inteligente poltica de precios.
Apreciacin critica de la Teora de la Administracin Cientfica
La teora de la administracin cientfica fue duramente criticada, aunque estas
crticas no les disminuyen el mrito y el galardn. No obstante, se considera
que en esta poca existan una serie de deficiencias en cuanto a:

La mentalidad y los prejuicios tanto de los dirigentes como de los

empleados.
Falta de conocimientos slidos sobre asuntos administrativos.
La precaria experiencia industrial y empresarial.

Todos estos factores no permitieron el adecuado fundamento para la

elaboracin de conceptos ms rigurosos y mejor establecidos. Dentro de las
principales crticas efectuadas pueden resumirse as:
2.

Mecanismo de la administracin cientfica: la administracin cientfica

le dio poca atencin al elemento humano, se preocup bsicamente por las
tareas (organizacin y ejecucin) y a los factores directamente relacionados
con el cargo y funcin del operario (tiempo y movimiento). Esta teora se le
conoce con el nombre de "teora de la mquina" ya que concibe la organizacin
como "una distribucin rgida y esttica de piezas".

3.

4.

5.

6.

7.

8.

Sper especializacin del operario: en la bsqueda de la eficiencia, la

administracin cientfica preconizaba la especializacin del operario a travs de
la divisin y de la subdivisin de toda operacin en sus elementos constitutivos.
Estas "formas de organizacin de tareas no slo privan a los trabajadores de
satisfaccin en el trabajo, sino lo que es peor, violan la dignidad humana".
Visin microscpica del hombre: La administracin cientfica se
refiere al hombre como un empleado tomado individualmente, ignorando que el
trabajador es un ser humano y social _ valorizando apenas la fatiga muscular e
ignorando un tipo de fatiga ms sutil que la nerviosa. Ausencia de
comprobacin fsica: la administracin cientfica es tambin criticada por el
hecho de pretender elaborar una ciencia sin presentar comprobaciones
cientficas de sus proposiciones y principios.
Enfoque incompleto de la organizacin: para muchos autores la
administracin cientfica es incompleta, parcial e inacabada, por restringirse
apenas a los aspectos formales de la organizacin omitiendo completamente la
organizacin informal y principalmente, los aspectos humanos de la
organizacin.
Limitacin del campo de aplicacin: Sus principios y mtodos carecen
de una complementacin ms amplia, pues Taylor encara el problema de la
organizacin racional del trabajo, partiendo de un punto limitado y especfico en
la empresa, lo cual fatalmente limita y restringe su enfoque, ya que no
considera con mayor detalle los dems aspectos de la vida de una empresa,
tales como los financieros y comerciales, entre otros. .
Enfoque prescriptivo y normativo: La administracin cientfica se
caracteriza por la preocupacin en establecer y prescribir principios normativos
que deben ser aplicados como una receta en determinadas circunstancias,
para que el administrador pueda tener xito. Busca estandarizar ciertas
situaciones para poder patrocinar la manera como debern ser administradas.
Enfoque de sistema cerrado: visualiza las empresas como si existieran
en el vaco, o como si fuesen entidades autnomas, absolutas y
hermticamente cerradas a cualquier influencia venida de fuera de ellas; se
caracteriza por el hecho de visualizar solamente aquello que sucede dentro de
una organizacin, sin tener en cuenta el medio ambiente en que est situada.

CONCLUSIONES
Hay significativas tendencias en el ejercicio de la Ingeniera Industrial. Hay una
tendencia que aumenta firmemente hacia la implicacin de los ingenieros
industriales en otros campos diferentes de los objetivos puramente industriales.
Hay aplicaciones no industriales: las ventas, la distribucin, la banca, los seguros,
las finanzas, los servicios y las actividades del gobierno. Los ingenieros
industriales estn establecidos en casi todas las grandes compaas y en muchas
de tamao medio y pequeo.
Los principios y la metodologa de la Ingeniera Industrial estn siendo aplicados
en creciente medida a la consideracin de problemas ambientales del hombre
(social, econmico y poltico) en lnea con la preocupacin de los ingenieros
industriales por el obrero como individuo y sus motivaciones. El estmulo para
todo ingeniero industrial es aprender a aplicar sus capacidades y conocimientos a
la solucin de problemas en estos campos aun no explorados como lo hicieron
los primeros practicantes en los campos e industrias tradicionales, en las cuales
se incub la profesin.