Instrucciones Montaje-Mantenimiento GB312

Instrucciones de montaje
y mantenimiento
7 747 010 092 - 12/2006 ES
Caldera de condensacin a gas

Logano plus GB312
Para el instalador
Lase atentamente antes
del montaje o de la
realizacin de trabajos
de mantenimiento
Contenidos
Seguridad
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Acerca de estas instrucciones . . . . . .

Uso adecuado . . . . . . . . . . . . . . .
Explicacin de los smbolos empleados
Tenga en cuenta estas indicaciones . .
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Indicaciones para la instalacin . . . .
Indicaciones sobre la sala de calderas.
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1.4.1
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1.4.2
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Herramientas, materiales y medios auxiliares .
Eliminacin de residuos . . . . . . . . . . . . .
Datos sobre el producto .

2.1
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Transporte de la caldera .
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7.3
7.4
7.5
7.6
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4
4
4
4
5
5
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6
Levantamiento y transporte de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Transporte de la caldera por rodamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Distancias a la pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Nivelar la caldera horizontalmente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Indicaciones para la conexin de los sistemas de gas de escape y aire de entrada . . . . . 17

Realizacin de la conexin de gas de escape . . . . . . . . . . . . . . . . .
Realizar la conexin de aire de entrada (para funcionamiento independiente
del aire de la habitacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Realizacin de las conexiones hidrulicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.1 Conexin de la impulsin y del retorno de la calefaccin . . . . . . . . . . .
7.2.2 Instalacin del acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2.3 Montaje de la vlvula de seguridad o grupo de seguridad (en la instalacin) .
7.2.4 Instalacin de una salida de agua de condensacin. . . . . . . . . . . . . .
7.2.5 Montaje de conexin para vaso de expansin . . . . . . . . . . . . . . . . .
Llenado de la instalacin de calefaccin y comprobacin de la estanqueidad .
Conexin de la alimentacin de combustible . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Realizacin de la conexin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.1 Montaje del aparato regulador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5.2 Conexin de red y conexin de componentes adicionales . . . . . . . . . .
Nivelacin vertical de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . 17
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18
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19
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25
25
25
26
27
Puesta en marcha de la instalacin de calefaccin .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
8.1
8.2
8.3
8.4
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8.5
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7.1.1
7.1.2
7.2
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Instalacin de la caldera .
7.1
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Emplazamiento de la caldera
6.1
6.2
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Calidad del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Volumen de suministro
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. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
5.1
5.2
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Declaracin de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Datos tcnicos .
3.1
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Anotacin del coeficiente del gas .

Comprobacin de la estanqueidad
Comprobacin del equipamiento .
Adaptacin del tipo de gas . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . .
8.4.1 Adaptacin para tamaos de caldera de 90 y 120 kW .
8.4.2 Adaptacin para tamaos de caldera de 160 a 280 kW
8.4.3 Actualizacin de la placa de caractersticas . . . . . .
8.4.4 Purga de la conduccin de gas . . . . . . . . . . . .
Comprobacin de la presin de servicio . . . . . . . . . .
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28
29
30
30
30
31
31
32
Caldera de condensacin a gas Logano plus GB312 El fabricante se reserva el derecho de efectuar modificaciones como consecuencia de mejoras tcnicas.
Contenidos
8.6
8.7
8.8
8.9
8.10
Comprobacin de los orificios de entrada y salida de aire y la conexin del gas de escape .
Comprobacin de la membrana de aire de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Preparacin de la instalacin de calefaccin para el funcionamiento . . . . . . . . . . . . .
Puesta en marcha del aparato regulador y del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Encendido de la caldera en el BC10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.10.1
8.10.2
8.10.3
8.10.4
8.10.5
8.10.6
8.11
8.12
8.13
8.14
8.15
8.16
Puesta de la instalacin de calefaccin fuera de servicio .

9.1
9.2
10
Realizacin del test de gases de escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Activacin del nivel de servicio en la RC 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mostrar los datos de monitor en la RC 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Realizacin de la comprobacin de CO2 con carga total . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobacin del ajuste CO2 con carga parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobacin del ajuste de CO2 con carga total . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Registro de los valores de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.1 Cambio de la indicacin de estado en el BC 10 al estado de indicacin de la temperatura
de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.2 Regresar de la comprobacin del test de gases de escape al modo de servicio . . . . . .
8.11.3 Presin de impulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.11.4 Contenido de monxido de carbono. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobaciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.12.1 Comprobacin de la corriente de ionizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin de la presin de conexin de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Comprobacin de la estanqueidad en funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montaje de los revestimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Protocolo de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. 33
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Puesta fuera de servicio normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Procedimiento en caso de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Inspeccin y mantenimiento de la caldera
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
10.1 Por qu es importante la realizacin de un mantenimiento peridico? . . . . . . . . . . . . . 48

10.2 Trabajos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
10.3 Comprobacin de estanqueidad interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
10.3.1 Clculo del volumen de prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3.2 Realizacin de la comprobacin de estanqueidad . . . . . . . . . . . .
10.4 Comprobacin de la presin de servicio de la instalacin de calefaccin .
10.5 Medicin del contenido de dixido de carbono . . . . . . . . . . . . . . . .
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10.6 Determinacin del grado de ensuciamiento del quemador y del intercambiador y limpieza
10.6.1 Determinacin del grado de ensuciamiento . . . . .
10.6.2 Limpieza del quemador y del intercambiador . . . .
10.7 Comprobacin de la estanqueidad en funcionamiento .
10.8 Comprobacin de la corriente de ionizacin . . . . . . .
10.9 Finalizacin de la inspeccin y/o mantenimiento . . . .
10.9.1 Retire todos los aparatos de medicin. . . . . . . .
10.9.2 Montaje de los revestimientos . . . . . . . . . . . .
10.9.3 Confirmacin de la inspeccin y/o mantenimiento .
10.10 Protocolos de inspeccin y de mantenimiento . . . . .
11
Subsanacin de fallos .
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. 54
. 54
. 54
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. 62
. 62
. 63
. 63
. 63
. 63
. 64
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
11.1 Deteccin y solucin de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
12
Curvas caractersticas de las sondas
13
ndice .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Seguridad
Seguridad
1.1
Acerca de estas instrucciones
1.4
Tenga en cuenta estas indicaciones
Este manual contiene informacin importante para la

realizacin correcta y segura de las tareas de montaje,
puesta en marcha y mantenimiento de la caldera.
En la instalacin y durante el funcionamiento deben

tenerse en cuenta las directrices y normas especficas
del pas:
Para hacer referencia a la Caldera de condensacin

a gas Logano plus GB312 se utilizar a partir de ahora
la expresin "caldera".
La normativa constructiva local sobre el

emplazamiento, el suministro de aire de
combustin y la evacuacin de gases, as como
sobre la conexin de chimeneas.
Las instrucciones de montaje y de mantenimiento estn

orientadas a los tcnicos que gracias a su formacin
y experiencia disponen de los conocimientos
necesarios sobre cmo trabajar con instalaciones
de calefaccin e instalaciones de gas.
1.2
Uso adecuado
La caldera solamente puede ser utilizada para calentar

agua de calefaccin y para preparar agua caliente,
p. ej. en casas unifamiliares o plurifamiliares.
Utilice nicamente gas del sistema pblico de
suministro de gas.
Tenga en cuenta las indicaciones de la placa de
caractersticas y los datos tcnicos ( cap. 3, pg. 8), a
fin de garantizar un uso adecuado.
1.3
Explicacin de los smbolos

empleados
En estas instrucciones se utilizan los siguientes

smbolos de indicacin:
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
Indica un posible peligro que sin la

suficiente precaucin puede provocar
heridas graves o incluso la muerte.
PELIGRO DE LESIONES/
DAOS EN LA INSTALACIN
PRECAUCIN!
Indica una situacin potencialmente

peligrosa que puede producir heridas de
mayor o menor gravedad o daos
materiales.
INDICACIN PARA EL USUARIO
Las disposiciones sobre la conexin elctrica

al sistema de alimentacin de corriente.
Las regulaciones tcnicas de la empresa de
suministro de gas sobre la conexin del quemador
de gas a la red de gas local.
Las directivas y la normativa sobre el equipamiento
tcnico de seguridad de las instalaciones de
calefaccin.
Para Suiza adems:
Las calderas se han sometido a una comprobacin
segn los requisitos de la ordenanza sobre
descontaminacin atmosfrica (LRV, anexo 4) as
como segn la gua para las prescripciones de
proteccin contra incendios de la asociacin VKF
y estn aprobadas por la asociacin SVGW.
Al realizar la instalacin deben cumplirse las
directrices sobre la construccin y el funcionamiento
de quemadores de gas G3 d/f, las directivas sobre
gas G1 SVGW y las normativas locales de
proteccin contra incendios. nicamente se admite
el tipo de construccin B11BS, (con sistema de
vigilancia de gases de escape) con independencia
del lugar de emplazamiento.
Al llevar a cabo la instalacin en Austria debern
cumplirse las ordenanzas locales sobre edificacin,
as como las directrices G1 y G2 de la VGW
(directiva tcnica sobre gas y gas licuado de la
VGW). Es posible realizar el cambio a gas licuado.
Se cumplen los requisitos conforme al acuerdo entre
los Estados, artculo 15a B-VG, sobre emisiones
y grado de rendimiento.
Utilice exclusivamente piezas originales
de Buderus. Buderus no se responsabiliza
de los daos originados por piezas de
repuesto suministradas por otra empresa.
Consejos orientados al usuario para

utilizar y ajustar el aparato de manera
ptima, as como otras informaciones
tiles.
Referencias cruzadas
Las referencias a un punto determinado o a otro
documento estn indicadas con una flecha .
Seguridad
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
1.4.2 Indicaciones sobre la sala de calderas
por explosin de gases inflamables.
PELIGRO DE MUERTE
En caso de olor a gas existe peligro de

explosin!
por intoxicacin.
ADVERTENCIA!
z No acerque ninguna llama! No fume!

No utilice mecheros!
z Evite la formacin de chispas!
No accione ningn interruptor elctrico
ni utilice tampoco un telfono, enchufe
o timbre!
z Si no subsana los defectos de

inmediato, no ponga en marcha
la caldera.
z Abra puertas y ventanas!

z Advierta a los habitantes del edificio
pero no utilice el timbre!
z Informe por escrito al usuario de la

instalacin acerca del fallo y del peligro
que ste constituye.
z Llame a la empresa de suministro

de gas desde el exterior del edificio.
1.4.1 Indicaciones para la instalacin
Si no existe un suministro de aire suficiente

se pueden producir fugas peligrosas
de gas de escape durante modos
de funcionamiento que dependan
de la ventilacin.
z Cercirese de que los orificios
de entrada y de salida de aire no
se hayan reducido o cerrado.
z Cierre la llave de paso general de gas!
z En caso de percibir el sonido

del escape de gas, abandone
inmediatamente el edificio, evite
el acceso de terceras personas
al mismo e informe a la polica y los
bomberos desde el exterior.
PELIGRO DE INCENDIO
debido a materiales o lquidos inflamables.
ADVERTENCIA!
z Asegrese de que no haya materiales

o lquidos inflamables en las
proximidades de la caldera.
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
z Lleve a cabo trabajos en los

componentes conductores de gas
exclusivamente si dispone de la
autorizacin para la realizacin de los
mismos.
PELIGRO DE MUERTE
debido a la corriente elctrica.
ADVERTENCIA!
z Podr llevar a cabo trabajos elctricos

nicamente si dispone de la
cualificacin correspondiente.
z Antes de proceder a la apertura de un
aparato: desconecte la tensin de red
en todos los polos y asegure el aparato
contra la reconexin involuntaria.
z Tenga en cuenta las normas de
instalacin.
1.5
Seguridad
Herramientas, materiales y medios

auxiliares
Para realizar el montaje y el mantenimiento de

la caldera son necesarias las herramientas estndar
empleadas en el mbito de la instalacin de
calefacciones y de la instalacin de agua y de gas.
Asimismo, se precisa lo siguiente:
La unidad de mando RC30 es necesaria para
la puesta en funcionamiento, inspeccin y
mantenimiento de la caldera como aparato monitor.
Tambin se puede emplear como aparato
monitor un PC con Buderus Logamatic
ECO-Soft 4000/EMS y una Service Key.
2 tubos (aprox. R1, aprox. 2 m de largo) para
transportar o 5 tubos (aprox. R1, aprox. 0,7 m
de largo) como base para rodar la caldera.
Chapas de limpieza y/o productos de limpieza para
la limpieza en hmedo.
1.6
Eliminacin de residuos
z Elimine el material de embalaje conforme a las

directrices medioambientales.
z Elimine los componentes de la instalacin de
calefaccin que deban sustituirse a travs de
un rgano autorizado y respetando las disposiciones
medioambientales.
Datos sobre el producto
Datos sobre el producto
Esta caldera es una caldera de condensacin a gas con

intercambiador de calor de aluminio.
1
2
3
8
7
6
5
4
Fig. 1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Caldera Logano plus GB312
Aparato regulador
Quemador de gas
Pared delantera de la caldera
Sifn
Bloque de la caldera con aislamiento trmico
Programador de combustin
Vlvula de gas
Revestimiento de la caldera
Clapeta antirretorno
La caldera se compone de:
Aparato regulador
Bastidor y envoltura
Bloque de la caldera con aislamiento trmico
Quemador de gas
La regulacin vigila y controla todos los componentes

elctricos de la caldera.
El bloque de la caldera transmite al agua de calefaccin
el calor generado por el quemador. El aislamiento
trmico reduce las prdidas de energa.
2.1
Declaracin de conformidad
La construccin y el funcionamiento
de este producto cumplen las directrices
europeas correspondientes as como los
requisitos complementarios nacionales.
La conformidad ha sido probada con la
identificacin CE. Encontrar la
declaracin de conformidad del producto
en la direccin de internet
www.buderus.de/konfo o tambin podr
solicitar dicha declaracin en la
correspondiente delegacin de Buderus.
Datos tcnicos
Fig. 2
1
Datos tcnicos
Conexiones y dimensiones (dimensiones en mm)
No incluido en el volumen de suministro
Conexiones (vanse dimensionados en las tablas siguientes):

AA = Conexin de gas de escape
AL
= Conexin de tubera de aire de combustin (slo
para funcionamiento independiente del aire de la
habitacin)
VK = Impulsin de la caldera
MAG = Conexin vaso expansin de membrana
Tamao de la caldera
(potencia - nmero de elementos)
AKO
GAS
ST
RK
90 - 4
=
=
=
=
120 - 4
Salida de agua condensada

Conexin de gas
Conexin vlvula de seguridad o grupo de seguridad
Retorno de la caldera
160 - 5
200 - 6
240 - 7
280 - 8
Anchura B
mm
994
1202
1202
1410
1410
Medida XAA
mm
332
384
436
488
540
Medida XRK (= XAL = XGAS)
mm
270
374
270
374
Medida F
mm
800
mm
1308
Medida A
Dimetro tubo de gas de escape AA
DN (mm)
Medida YAA
mm
Medida YMAG
mm
Medida ZAA
Dimetro de la tubera de aire
de combustin AL (slo para sistema
independiente del aire de la
habitacin)
1008
1300
160
470
495
514
145
DN (mm)
Conexin VK y RK
200
522
mm
270
1216
310
100
Rp 2" (DN 50)
Brida normalizada PN6 (DN 65)
Conexin ST
R1"
R1"
GAS
R "
R 1"
Tab. 1
Medidas y dimensiones de conexin
Datos tcnicos
Tamao de la caldera
(potencia - nmero de elementos)
90 - 4
120 - 4
160 - 5
200 - 6
240 - 7
280 - 8
90
31
120
31
160
42
200
52
240
63
280
73
84
28
113
28
150
38
187
47
225
57
263
67
86,5
29
116
29
155
38,8
193
48,3
232
58
271
67,8
38,2
13,6
53,8
10,1
70,2
12,9
87,8
17,9
106,0
19,2
125,9
23,7
38,9
14,5
53,7
11,1
70,2
14,1
89,3
18
107,4
20,8
125,4
27,8
Caldera
Potencia calorfica
nominal 50/30 C
Carga total
Carga parcial
kW
Potencia calorfica
nominal 80/60 C
Carga total
Carga parcial
kW
Potencia calorfica til
Carga
nominal
Carga parcial
kW
Caudal msico de gas

de escape 50/30 C
Carga total
Carga parcial
g/s
Caudal msico de gas

de escape 80/60 C
Carga total
Carga parcial
g/s
Contenido de CO2 con gas

natural
Carga total
Carga parcial
Temperatura del gas

de escape 50/30 C
Carga total
Carga parcial
Temperatura del gas

de escape 80/60 C
Carga total
Carga parcial
Presin de impulsin disponible en la

instalacin del gas de escape
kW
kW
kW
g/s
g/s
9,1
9,3
%
C
C
49
34
56
32
54
31
55
32
55
31
57
32
< 70
58
< 75
57
< 75
56
< 75
58
< 75
56
< 75
58
Pa
100
Gas
Ventilador
G1G 170
Vlvula de gas
Honeywell
VR 4615V VR 4615V VR 415VE VR 420VE VR 420VE VR 425VE
Dimetro vlvula de mariposa de gas:

Gas natural H (G20),
ndice Wobbe 14,9 kWh/m3
mm
15,7
Gas natural L (Alemania),

mm
15,0
Gas natural L (G25) (Pases Bajos),

mm
14,8
Vlvula de mariposa de gas

no disponible
Tipo de construccin (segn normativa

DVGW)
B23, B23P, (C63(x))

funcionamiento dependiente e independiente del aire de la habitacin
Tipo de construccin (Blgica)
B23, C33(x), C53(x)

Tipo de construccin (Pases Bajos)
B23, C63(x)
Circuito de agua de calefaccin

Contenido de agua de la caldera
16
16
20
24
Resistencia en el lado del agua de

calefaccin
mbar
Temperatura mxima de impulsin
85
Temperatura mxima de seguridad STB
100
Sobrepresin de servicio admisible
bar
V/Hz
230/50
27
30
270
50
330
50
Vase diagrama, pg. 10
Datos elctricos
Clase de proteccin
IP40
Conexin de red
Consumo de potencia
Carga total
Carga parcial
W
W
84
40
150
40
190
45
230
50
Dimensiones y peso del aparato

Volumen anchura profundidad altura
Peso
Tab. 2
mm
kg
851 x 612 x 1400

205
205
1059 x 612 x 1400

240
265
1267 x 612 x 1400

300
330
Datos tcnicos
Datos tcnicos
Resistencia en el lado del agua de calefaccin

en mbar
Caudal en l/h
Fig. 3
Resistencia de paso del agua de calefaccin GB312 con clapeta antirretorno

Tamao de la caldera
Tab. 3
10
Caudal de gas
Gas natural
H
(G20)
Gas natural
L
(DE)
Gas natural
L
(G25) NL
m/h
m/h
m/h
90 - 4
9,2
9,8
10,6
120 - 4
12,3
13,2
14,3
160 - 5
16,4
17,6
19,1
200 - 6
20,4
21,9
23,8
240 - 7
24,6
26,3
28,6
280 - 8
28,7
30,7
33,4
Caudal de gas (correspondiente a una temperatura del gas de 15 C y a una presin del aire de 1.013 mbar)
Datos tcnicos
Pas
Presin de la
conexin a la red
P
en mbar
Categora
de gases
Tipo de gas ajustado en el

Ajustado a la presin
momento de entrega o datos de conexin de red en
de ajuste del tipo de gas
el momento de entrega
adjuntos
en mbar *
DE
20
I 2ELL
G20/G25
20
AT, CH, SK
20
I 2H
G20
20
ES, GB, IE, IT, PT, SI
20
I 2H
G20
20
EE, DK
20
I 2H
G20
20
FR
20/25
I 2ESi
G20
20
BE
20/25
I 2E(R)B
G20
20
CZ
20
I 2H
G20
20
LU
20
I 2E
G20
20
NL
25
I 2L
G25
25
PL
20
I 2ELw
G20
20
HU
25
I 2HS
G20
25
Tab. 4
Categoras de gas y presiones de conexin especficos de cada pas
* Las presiones mxima y mnima han de ser garantizadas por la empresa suministradora de gas (conforme a las normas nacionales del suministro
pblico de gas).
La caldera se encuentra disponible de fbrica para:

Gas natural H o E (G20, 20 mbar),
Gas natural L (DE) (20 mbar),
Gas natural L (NL) (G25, 25 mbar),
Gas natural H (BE) (G20, 20 mbar).
3.1
Calidad del agua
Puesto que no existe agua pura para la transmisin

del calor, es necesario prestar atencin a la calidad
del agua. Una mala calidad del agua provoca daos
en las instalaciones de calefaccin ocasionados por
la formacin de piedras y por la corrosin.
Encontrar ms informacin en el manual de servicio
adjunto.
11
z Al recibir el suministro, compruebe que el embalaje

est en buen estado.
z Comprobar la integridad de la mercanca entregada.
Componente
Unidad Embalaje
Caldera completamente
montada con revestimiento
1 caja sobre un palet
Documentacin tcnica
1 bolsa de plstico
Conjunto de tornillos
niveladores
1 bolsa de plstico
Tab. 5
Accesorio
Los siguientes componentes estn disponibles a modo
de accesorios:
Componente
Vlvula de seguridad*
o grupo de seguridad*
Unidad
R1"
(para 90 y 120 kW)
R1"
(para 160 hasta
280 kW)
Codo de conexin de la caldera
Pieza de conexin de la caldera
Tab. 6
accesorios necesarios
* Se precisa una vlvula de seguridad o grupo de seguridad para

el funcionamiento y la seguridad.
12
Transporte de la caldera
En este captulo se describe cmo transportar la caldera

de manera segura.
por golpes.
PRECAUCIN!
z Tenga en cuenta las indicaciones

de transporte del embalaje a fin
de proteger los componentes sensibles
a los golpes.
z Proteja las conexiones contra la
suciedad si la caldera no va a ser
utilizada inmediatamente.
Elimine el material de embalaje conforme
a las directrices medioambientales.
5.1
Levantamiento y transporte de la caldera
La caldera puede ser transportada hasta el

lugar de emplazamiento utilizando 2 tubos
(R 1, aprox. 2 m de largo).
z Desenrosque la pared delantera por arriba en

el centro de la caldera.
z Levante ligeramente la pared delantera y retrela
hacia delante.
z Desenrosque los tornillos de seguridad de las
paredes laterales en la parte delantera y posterior
de la caldera.
z Levante ligeramente las paredes laterales y retrelas.
3
Fig. 4
1
2
3
Retirar las paredes delantera y laterales
Pared delantera
Pared lateral
Tornillo de seguridad
13
z Para poder levantar la caldera del palet debe

desenroscar los tornillos de fijacin situados abajo,
en la caldera.
1
2
Fig. 5
1
2
Suelte los tornillos que fijan la caldera al palet
Palet
PELIGRO FSICO
debido al traslado de cargas pesadas.
PRECAUCIN!
z Levante y traslade la caldera siempre

con la ayuda de varias personas,
sujetndola por las posiciones
mostradas.
z Asegure la caldera contra

deslizamiento.
1
2
z Introduzca los tubos por los orificios laterales

de la caldera ( fig. 6.)
1
1
2
z Asegure los tubos contra deslizamiento en las

posiciones fig. 6 mostradas, p. ej. con cinta adhesiva.
z Traslade la caldera hasta el lugar de emplazamiento.
Fig. 6
5.2
1
2
Transporte de la caldera por

rodamiento
Transportar la caldera con la ayuda de tubos
Posiciones para asegurar la caldera contra deslizamiento

Tubo
Si el camino hasta el lugar de emplazamiento es llano se

podr desplazar la caldera por rodamiento. Para ello se
necesitan al menos 5 tubos de aprox. 70 cm de longitud
(dimetro R 1) como base para el rodamiento.
z Coloque los tubos sobre el suelo separados unos
40 cm.
z Colocar la caldera sobre los tubos y transportar con
cuidado hasta el lugar de emplazamiento.
Tambin puede utilizar rodillos de
transporte convencionales. Asegrese de
repartir la carga uniformemente sobre las
piezas de transporte, al objeto de evitar
que la chapa de la base se doble.
Fig. 7
14
Transporte de la caldera mediante rodamiento

(medidas en mm)
En este captulo se explica cmo posicionar y colocar la

caldera en el lugar de emplazamiento.
PELIGRO DE INCENDIO
debido a materiales o lquidos inflamables.
ADVERTENCIA!
z No almacene materiales o lquidos

inflamables cerca del generador
de calor.
debidos a heladas.
PRECAUCIN!
z Instale la caldera en una habitacin

protegida contra heladas.
DAOS EN LA CALDERA
debidos al aire sucio de combustin.
PRECAUCIN!
z No utilice nunca productos de limpieza

que contengan cloro ni hidrocarburos
halogenados (p.ej. aerosoles,
disolventes, productos de limpieza,
pintura, pegamentos).
z Evite la formacin excesiva de polvo.
15
6.1
Distancias a la pared
Emplace la caldera respetando, en la medida de

lo posible, las distancias a la pared recomendadas
( tab.. 7.) En caso de reducir las distancias mnimas,
la caldera no quedar fcilmente accesible.
La bancada o el asiento debe ser plano y horizontal.
Medida
Tab. 7
Distancia a la pared
mnima
recomendada
500
700
550
700
100
500
500
700
Distancias a la pared recomendadas mnimas

(dimensiones en mm)
Fig. 8
Distancia a la pared en la sala de calderas (caldera

posicionada a la izquierda o a la derecha)
Tenga en cuenta de forma adicional,

si fuera necesario, las distancias
a la pared necesarias para otros
componentes, como por ejemplo
acumuladores de agua caliente, uniones
de tubo, silenciadores de gases de escape
u otros componentes de gases de escape.
6.2
Nivelar la caldera horizontalmente

2
DAOS EN LA CALDERA
por fuerza de apoyo insuficiente del suelo.
PRECAUCIN!
z Coloque la caldera nicamente sobre

un suelo apropiado.
La caldera debe estar orientada de forma horizontal,

para evitar la acumulacin de aire en el bloque de la
caldera.
z Coloque la caldera en la posicin de emplazamiento

definitiva.
z Enrosque o desenrosque los tornillos de nivelacin
segn sea necesario para nivelar la caldera
horizontalmente con la ayuda de un nivel de burbuja.
Fig. 9
1
2
16
Nivelacin de la caldera
Tornillos niveladores
Nivel de burbuja
Instalacin de la caldera
En este captulo se explica cmo instalar la caldera.

Se tratan los siguientes puntos:
Conexin del gas de escape
Conexin hidrulica
Conexin elctrica
Conexin del combustible
7.1
Indicaciones para la conexin de los sistemas de gas de escape y aire de entrada
7.1.1 Realizacin de la conexin de gas de escape

PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
por envenenamiento debido a los gases

de escape desprendidos.
z Asegrese de que las juntas han sido
instaladas en las conexiones del gas
de escape y que se encuentran
intactas y montadas correctamente.
Para la conexin del gas de escape existen, en los

distintos pases, distintos requerimientos.
PRECAUCIN!
El agua de condensacin de la tubera

de gas de escape puede ser desviada
antes de la caldera.
A modo de accesorio existe un codo
de conexin de la caldera y una pieza
de unin de la caldera con evacuacin
de agua de condensacin.
Si estos accesorios no se encuentran

disponibles en su pas, consulte las
alternativas en su delegacin de Buderus.
1
z Introducir el codo de conexin de la caldera

(accesorios) en la conexin del gas de escape.
z Lleve a cabo la conexin del gas de escape
conforme a los requisitos especficos del pas.
Al instalar la conexin del gas de escape tenga en
cuenta lo siguiente:
Fig. 10
1
2
Montaje de la conexin del gas de escape
Codo de conexin de la caldera (accesorio)

Pieza de conexin de la caldera (accesorio)
La seccin del tubo de escape debe responder al

clculo establecido por la normativa en vigor.
Seleccione el recorrido de gas de escape lo ms
corto posible.
Instalar los tubos de gas de escape con pendiente.
17
7.1.2 Realizar la conexin de aire de entrada

(para funcionamiento independiente
del aire de la habitacin)
El aire de combustin es conducido a la caldera mediante
una conexin externa de pared, mediante una chimenea
o mediante una conduccin separada en la chimenea.
El codo de conexin del aire de entrada independiente

del aire de la habitacin necesario para el
funcionamiento independiente del aire de la habitacin
est disponible como accesorio.
z Retire la pared lateral si an no lo ha hecho.

z Desatornille la cubierta de la pared posterior.

z Para evitar problemas durante el
montaje de la conexin de gas, monte
la conexin del codo de conexin de la
entrada de aire independiente del aire
de la habitacin hacia la derecha o la
izquierda.
z Introducir el codo de conexin de aire de entrada
independiente del aire de la habitacin a travs
de la pared posterior en la tubuladura de la
aspiracin de aire.
z Conectar la conexin de aire de entrada hasta el
codo de conexin de aire de entrada independiente
del aire de la habitacin con un sistema estndar
de aire de entrada, teniendo en cuenta las normas
especficas del pas.
18
Fig. 11
1
2
3
4
Realizar la conexin de aire de entrada para

funcionamiento independiente del aire de la
habitacin
Tornillo
Cubierta
Codo de conexin para aire de entrada independiente del
aire de la habitacin (accesorio)
Ensanchamiento (accesorio)
7.2
Realizacin de las conexiones hidrulicas

90 120 kW
debidos a conexiones no estancas.

PRECAUCIN!
z Instale las conducciones de conexin

sin tensin en las conexiones de la
caldera.
VK
7.2.1 Conexin de la impulsin y del retorno

de la calefaccin
Potencia de la caldera
Ida de la caldera (VK)

Retorno de la caldera (RK)
90 120 kW
DN 50
Rp 2"
160 280 kW
DN 65
Brida
normalizada PN6
Tab. 8
Dimensiones de las conexiones a la toma de agua
RK

Recomendamos instalar un dispositivo
colector de suciedad (accesorio) en
el retorno de la calefaccin para evitar
que el agua se ensucie.
160 280 kW
VK
debidos a conexiones no estancas.
PRECAUCIN!
z Si suelta uno de los tornillos una vez

fijado, deber colocar una nueva junta
antes de volver a apretarlo.
z Tenga en cuenta que las bridas en
la impulsin y el retorno se encuentran
enroscadas sin mucha fuerza y que
nicamente podrn ser apretadas
firmemente tras el montaje de la
impulsin y el retorno.
z Compruebe que las juntas y las
conexiones de la caldera no presenten
daos antes del montaje de la unin
tubular.
RK
Fig. 12
Conexiones de las tomas de agua
RK: retorno de la caldera

VK: ida de la caldera
19
Conexin de la impulsin de la calefaccin

z Desenroscar la contrabrida en la impulsin.
z Colocar la contrabrida en el tubo de la impulsin
(de la instalacin) ( tab. 8, pg. 19).
9 2
PRECAUCIN!
por clapeta antirretorno no montada

o montada defectuosamente.
Observe que la flecha en la clapeta
de retorno indica el sentido de paso.
En sentido contrario a la flecha se produce
un bloqueo por la clapeta antirretorno.
7 6 5 4 3
VK
z Montar la clapeta antirretorno con sentido de paso
desde la caldera (preste atencin a la flecha en la
clapeta antirretorno).
z Colocar una junta entre la contrabrida y la clapeta
antirretorno.
z Colocar una junta entre la brida en la caldera
y la clapeta antirretorno.
z Enroscar a mano la unin abridada con cuatro
tornillos con arandelas y cuatro tuercas con
arandelas.
z Centrar la clapeta antirretorno y apretar los tornillos
firmemente.
20
Fig. 13
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Montar el tubo de alimentacin
Tuerca y arandela x 4
Clapeta antirretorno x 1
Tubo de alimentacin (de la instalacin)
Tornillo x 4
Arandela x 4
Contrabrida x 1
Junta x 2
Brida en la impulsin de la caldera x 1
Soporte
Conexin del retorno de la calefaccin

z Desenroscar la contrabrida en el retorno.
z Colocar la contrabrida en el tubo de retorno
(de la instalacin) ( tab. 8, pg. 19).
z Colocar una junta entre la brida en la caldera

y la contrabrida.
z Enroscar la unin abridada con cuatro tornillos

con arandelas y cuatro tuercas con arandelas.
7.2.2 Instalacin del acumulador de agua caliente
Tambin es posible instalar en las conexiones VK y RK

un acumulador de agua caliente. La bomba de carga
del acumulador necesaria puede ser controlada por
el aparato regulador.
6 5
RK
Fig. 14
1
2
3
4
5
6
7
Montaje del retorno
Tuerca y arandela x 4
Brida en el retorno de la caldera x 1
Tubo de retorno (de la instalacin)
Tornillo x 4
Arandela x 4
Contrabrida x 1
Junta x 1
7.2.3 Montaje de la vlvula de seguridad o grupo de seguridad (en la instalacin)

z Instalar la vlvula de seguridad o el grupo
de seguridad (contiene tambin una vlvula
de seguridad) en la conexin de seguridad de
la impulsin (en la parte superior de la caldera).
por montaje defectuoso.
PRECAUCIN!
La vlvula de seguridad o el grupo

de seguridad no deben faltar en
la impulsin de la calefaccin.
z Instalar una tubera de purga en la vlvula

de seguridad de la instalacin.
3
VK
Fig. 15
1
2
3
Montar la vlvula de seguridad
Vlvula de seguridad (accesorio necesario)

Grupo de seguridad (accesorio necesario)
Conexin de seguridad
R1" (para 90 y 120 kW)
R1" (para 160 hasta 280 kW)
21
7.2.4 Instalacin de una salida de agua de condensacin

z El agua condensada producida
en la caldera y, eventualmente,
en la conduccin de gas de escape
deber evacuarse conforme a la
normativa vigente.
z La conduccin de agua de condensacin

a sistemas pblicos de aguas residuales
debe llevarse a cabo siguiendo la
normativa especfica del pas.
z Tenga en cuenta la normativa regional.
2
z Desmontar el sifn.
z Desenroscar la tapa de cierre y llenar el sifn con
aprox. dos litros de agua.
4
PELIGRO DE MUERTE
por intoxicacin.
ADVERTENCIA!
Si el sifn no est lleno de agua o las

conexiones se encuentran abiertas se
podra producir una expulsin de gases
de escape mortales para las personas.
z Llene el sifn con agua.

z Asegrese de que las conexiones del
sifn y de los gases de salida sean
estancas.
z Asegrese de que el disco de
obturacin con junta se encuentre
alojado en la tapa de cierre.
z Monte de nuevo el sifn.
Fig. 16
1
2
3
4
5
6
Instalacin de una salida de agua de condensacin
Sifn
Dispositivo de neutralizacin (accesorio)
Depsito de agua de condensacin
Salida del sifn para el dispositivo de neutralizacin
o tubera de agua residual
Abertura de ventilacin del sifn
Tapa de cierre

El agua de condensacin de la tubera
de gas de escape puede ser desviada
antes de la caldera.
Existen a modo de accesorio dispositivos
de neutralizacin que pueden ser
integrados en el revestimiento
de la caldera.
z Instalar el dispositivo de neutralizacin
(accesorio) conforme al manual de
montaje.
z Montar el sifn suministrado en la
salida del depsito de condensacin.
22

Podra producirse una salida de agua
de condensacin a travs de la abertura
de ventilacin.
z Imprescindible montar la tubera
de salida del sifn con pendiente.
PELIGRO DE MUERTE
por intoxicacin.
ADVERTENCIA!
z Si no se emplea el sifn interno de

la caldera conduzca el agua de
condensacin de la instalacin de gas
de escape a travs de un sifn aparte.
7.2.5 Montaje de conexin para vaso de expansin

Para el montaje de un vaso de expansin (accesorio)
es necesario colocar adems una pieza en T en la
instalacin y una boquilla roscada doble en el retorno.
z Desmontar el grifo de vaciado en el retorno.
z Instalar la boquilla roscada doble en la instalacin

en lugar del grifo de vaciado y enroscar.
z Instalar la pieza en T (de la instalacin) y enroscar
con la abertura hacia la pared posterior en la boquilla
roscada doble.
z Volver a enroscar ahora el grifo de vaciado en

la pieza en T.
z Instalar la tubera hacia el vaso de expansin en la
instalacin a travs del recorte en la pared posterior.
Fig. 17
1
2
3
4
Conexin del vaso de expansin
Casquillo doble
Pieza en T
Llave de vaciado
Recorte para la conexin del vaso de expansin
(en la pared posterior)
23
7.3
Llenado de la instalacin de calefaccin y comprobacin de la estanqueidad

por la formacin de piedras en la caldera.
PRECAUCIN!
z Tenga en cuenta la informacin del

manual de servicio.
Antes de poner en marcha la instalacin de calefaccin

deber comprobar la estanqueidad de la misma con
el fin de que no se produzcan fugas durante el
funcionamiento. Realice una prueba hidrulica de
presin de la instalacin de calefaccin con la presin
de respuesta correspondiente a la vlvula de seguridad.
2
1
PRECAUCIN!
Si llena la instalacin de calefaccin cuando

est caliente, las tensiones trmicas pueden
provocar fisuras. La caldera no estar
cerrada hermticamente.
z Llene la instalacin de calefaccin
nicamente cuando est fra
(la temperatura de la caldera
no debe superar los 40 C).
z No llene la instalacin de calefaccin
durante el funcionamiento a travs
de la llave de vaciado y de llenado de la
caldera, sino exclusivamente a travs
de la llave de llenado del sistema de
tubos (retorno) de la instalacin de
calefaccin.
z Tenga en cuenta la calidad del agua
conforme a la informacin del libro de
servicio y apunte la cantidad y calidad
del agua de llenado.
Fig. 18
1
2
3
Manmetro para instalaciones cerradas
Aguja roja
Manecilla del manmetro
Marca verde
z Abra las vlvulas mezcladoras y de cierre del lado

de agua de calefaccin.
PELIGRO PARA LA SALUD
PRECAUCIN!
por contaminacin del agua potable.

z Respete las normas y disposiciones
nacionales para impedir la
contaminacin del agua potable
(p. ej. por agua de instalaciones
de calefaccin). En Europa cumpla
con la norma EN1717.
z Acople la manguera a la toma de agua. Acople

la manguera llena de agua a la boquilla portatubo
de la llave de vaciado y de llenado, fjela con una
abrazadera y abra la llave.
z Llene lentamente la instalacin de calefaccin.
Durante el llenado, observe la indicacin de presin
(manmetro).
z Cierre la toma de agua y la llave de vaciado
y de llenado una vez se haya alcanzado la presin
de comprobacin deseada.
24
1
Fig. 19
1
Llave de vaciado y de llenado en el retorno
Llave de vaciado y de llenado
z Compruebe la estanqueidad de las conexiones

y de las tuberas.
z Purgue la instalacin de calefaccin a travs
de las vlvulas de purga de los radiadores.
z Si, debido al proceso de purgado, la presin de
comprobacin descendiera, deber aadirse agua.
z Suelte la manguera de la llave de vaciado
y de llenado.
7.4
Conexin de la alimentacin
de combustible
Realice la conexin de combustible de acuerdo

a la normativa local.
z Instale la llave de cierre de gas en la conduccin
de gas.
z Conecte la conduccin de gas libre de tensin
a la conexin de gas.
Buderus recomienda instalar un filtro de
gas y un compensador en la conduccin
de gas de acuerdo la normativa local.
7.5
Realizacin de la conexin elctrica

PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!

z Podr llevar a cabo trabajos elctricos
nicamente si dispone de la
cualificacin correspondiente.
z Tenga en cuenta las normas
de instalacin.
7.5.1 Montaje del aparato regulador

z Coloque los ganchos de insercin de la regulacin
en los orificios ovalados.
z Desplazar el aparato regulador hacia la cara frontal
de la caldera.
z Encaje los ganchos elsticos de la regulacin
presionndolos en las perforaciones previstas
para tal fin.
Fig. 20
Montaje del aparato regulador (Logamatic MC10)
25
7.5.2 Conexin de red y conexin de componentes adicionales

Puede montar en la caldera hasta cuatro
mdulos (accesorio) en la posicin
indicada en fig. 21.
z Para el montaje de un mdulo siga las
indicaciones del manual
correspondiente.
1
2
Fig. 21
1
2
Montaje de mdulos
Mdulo (accesorio)
Chapa de montaje
z Suelte los dos tornillos de la cubierta de la regulacin

y extraiga la cubierta.
Establezca una conexin de red fija segn la normativa
local.
PELIGRO DE INCENDIO
ADVERTENCIA!
Los componentes calientes de la caldera

pueden daar los cables.
z Asegrese de que todos los cables
estn tendidos en conducciones de
cables o sobre el aislamiento trmico.
z Gue todos los cables a travs del paso para cables

hasta la regulacin y conctelos segn el esquema
de conexin.
Fig. 22
Extraccin de la cubierta
Fig. 23
Fijacin de los cables con abrazaderas
Asegure todos los cables con abrazaderas para cables

(incluidas en el volumen de suministro del aparato
regulador):
z Coloque la abrazadera con la conduccin desde
arriba en la ranura del marco de la abrazadera
(paso 1).
z Desplace hacia abajo la abrazadera (paso 2).
z Presinela (paso 3).
z Coloque la palanca hacia arriba (paso 4).
26
z Introduzca hacia abajo la cubierta del aparato

regulador en las guas.
z Asegure la cubierta de la regulacin empleando dos
tornillos.
Fig. 24
7.6
Montaje de la cubierta
Nivelacin vertical de la caldera
La caldera debe estar nivelada verticalmente, para

poder colocar las paredes laterales y la pared posterior
de la caldera.
z Soltar las tuercas.

z Enrosque o desenrosque los tornillos segn sea
necesario para nivelar la caldera verticalmente con
la ayuda de un nivel de burbuja.
1
z Una vez nivelada vuelva a apretar las tuercas.
1 2
3
1 2
Fig. 25
1
2
3
Nivelacin vertical de la caldera
Tornillo
Tuerca
Nivel de burbuja
27
Puesta en marcha de la instalacin de calefaccin
En este captulo se describe la puesta en marcha con el

mdulo bsico del aparato regulador.
z Rellene el protocolo de puesta en marcha durante la
ejecucin de la misma ( cap. 8.16, pg. 46).
PRECAUCIN!
8.1
Anotacin del coeficiente del gas
Consulte los coeficientes del gas (ndice de Wobbe

y poder calorfico de funcionamiento) a la empresa
de suministro de gas correspondiente (GVU).
DAOS EN LA CALDERA
8.2
por exceso de polvo y semillas.
Antes de la primera puesta en marcha, compruebe

la estanqueidad externa de la nueva seccin
de conduccin y confirme esto en el protocolo
de puesta en marcha.
z No ponga en funcionamiento la caldera

en caso de acumulacin excesiva
de polvo, p.ej. debido a trabajos
de construccin en el lugar
de emplazamiento.
z Instale un filtro de aire si el aire de
combustin suministrado presenta una
gran cantidad de semillas de plantas
de orden compuesto o mucho polvo
(p.ej. debido a calles y caminos sin
asfaltar o zonas de trabajo polvorientas,
como canteras, minas, etc.).
Comprobacin de la estanqueidad
debidos a un cortocircuito.
PRECAUCIN!
z Antes de proceder a la bsqueda

de fugas cubra las partes sensibles,
p.ej. el sensor de presin interno del
agua y la sonda de retorno en el retorno
de la caldera.
z No pulverice el producto detector
de fugas en las entradas de cables,
conectores o cables de conexin
elctrica. Evite la cada de gotas sobre
los mismos.
DAOS EN LA CALDERA
debidos al aire sucio de combustin.
PRECAUCIN!
z No utilice nunca ni almacene en la sala

de caldera productos de limpieza que
contengan cloro ni hidrocarburos
halogenados (p.ej. aerosoles,
disolventes, productos de limpieza,
pintura, pegamentos).
z Si un quemador se ha ensuciado debido a trabajos

de construccin, ste se ha de limpiar antes de la
puesta en marcha ( cap. 10.6, pg. 54).
28
z Compruebe la estanqueidad externa del nuevo

tramo de conduccin hasta la junta estanca contigua
a la vlvula de gas. La presin de prueba en la
entrada de la vlvula de gas no debe ser superior
a 150 mbar.
Si durante la comprobacin de la presin detecta la
presencia de una fuga, bsquela utilizando en todas las
conexiones una sustancia espumante. El espumante
deber estar acreditado como sustancia apta para
certificar la hermeticidad al gas. No utilizar la sustancia
sobre cables elctricos de conexin.
8.3
Comprobacin del equipamiento
El quemador se suministra con el ajuste adecuado para

el funcionamiento con gas natural H y L ( tab. 9.)
Pas
Tipo de gas
AT, BA, BE, BG, BY, CH,

CN, CZ, DE, DK, EE,
ES, FI, GB, GR, HR, HU,
IE, IT, LU, NO, PL, PT,
RO, RU, SE, SI, SK, UA
Gas natural H o E
(G20)
Ajustes de fbrica
Ajustado en el momento de entrega listo para servicio.
La vlvula de gas se encuentra ajustada y sellada.
ndice de Wobbe para 15 C, 1013 mbar:
Ajustado a 14,1 kWh/m3
Aplicable de 11,4 a 15,2 kWh/m3
Pas
Tipo de gas
Ajustes de fbrica
DE
Gas natural L

Pas
Tipo de gas
Ajustes de fbrica
NL
Gas natural L
(G25)

Tab. 9
Ajuste previo de fbrica del quemador

El quemador slo debe hacerse funcionar
con los inyectores adecuados.
z Consulte a la empresa suministradora
de gas el tipo de gas suministrado.
z Compruebe que el tipo de gas
realmente utilizado sea idntico al que
figura en la placa de caractersticas
"Tipo de gas" (fig. 28).
29
8.4
Adaptacin del tipo de gas
Si se constata que la caldera se encuentra ajustada

de fbrica para otro tipo de gas habr que adaptar
el mismo.
8.4.1 Adaptacin para tamaos de caldera
de 90 y 120 kW
La adaptacin a otro tipo de gas se realiza mediante
la sustitucin de la vlvula de mariposa de gas.
z Utilice nicamente las vlvulas de

mariposa de gas que figuran en la tabla
ms abajo que correspondan a la
caldera.
Fig. 26
1
Tipo de gas
Caldera Logano plus

GB312 - 90 kW
GB312 - 120 kW
Sustitucin de la vlvula de mariposa de gas
Vlvula de mariposa de gas

Dimetro de la vlvula
de mariposa de gas
Gas natural H (ndice Wobbe 14,9 kWh/m3)
15,7
Gas natural L DE (ndice Wobbe 12,8 kWh/m3)
15,0
Gas natural L NL (ndice Wobbe 12,2 kWh/m3)
14,8
8.4.2 Adaptacin para tamaos de caldera de 160 a 280 kW

Como para los tamaos de caldera de 160 a 280 kW no
existen vlvulas de mariposa de gas, la adaptacin se
realiza a travs del tornillo de ajuste de carga mxima.
1
Adaptacin del tipo de gas H al tipo de gas L:

z Soltar el tornillo de ajuste de carga mxima media
vuelta en sentido contrario a las agujas del reloj.
Adaptacin del tipo de gas L al tipo de gas H:
z Apretar el tornillo de ajuste de carga mxima media
vuelta en el sentido de las agujas del reloj.
Fig. 27
1
30
Adaptacin a otro tipo de gas
Tornillo de ajuste de carga mxima
8.4.3 Actualizacin de la placa de caractersticas

z Pegar el adhesivo (adjunto con la documentacin
tcnica) sobre la placa de caractersticas
(en la pared lateral) en la zona correspondiente
(vase fig. 28).
2
Fig. 28
1
2
Actualizacin de la placa de caractersticas
Placa de caractersticas
Adhesivo con los valores de gas
8.4.4 Purga de la conduccin de gas

z Suelte dos vueltas el tornillo de cierre del casquillo
de comprobacin para la presin de la conexin
de gas y purga y acople la manguera.
z Abra poco a poco la llave de cierre de gas.

z Quemar el gas expulsado a travs de un recipiente
de agua. Cuando deje de salir aire, retire el tubo
y apriete el tornillo de cierre.
z Cierre la llave de cierre de gas.
Fig. 29
1
Purga de la conduccin de gas en calderas

de tamao 90 y 120 kW
Casquillo de comprobacin para la medicin de la presin

de la conexin de gas y para purga
Vlvula de gas: Honeywell VR 4615V
Fig. 30
1
Purga de la conduccin de gas en calderas de

tamao 160 y 280 kW

Vlvula de gas: Honeywell VR 415VE, VR 420VE
y VR 425VE
31
8.5
Comprobacin de la presin de servicio
Para la puesta en marcha compruebe la presin

de servicio.
2
1
z Ajuste la aguja roja del manmetro a la presin

de servicio necesaria de mn. 1 bar de sobrepresin
(vlido para instalaciones de calefaccin cerradas).
por la formacin de piedras en la caldera.
PRECAUCIN!
z Tenga en cuenta la informacin

del manual de servicio.
Fig. 31
1
2
3
Aguja roja
Marca verde
z Aada agua de calefaccin o deje salir agua por

la llave de vaciado y de llenado hasta alcanzar
la presin de servicio necesaria.
z Purgue la instalacin de calefaccin durante
el proceso de llenado.
La caldera est equipada con un
controlador de la presin mnima
(dispositivo protector de falta de agua).
ste evita la puesta en funcionamiento
del quemador por debajo de 0,8 bar.
1
Fig. 32
1
32
Aada agua de calefaccin o deje salir agua por

la llave de vaciado y de llenado
Llave de vaciado y de llenado
8.6
Comprobacin de los orificios de entrada y salida de aire y la conexin del gas

de escape
z Compruebe si los orificios de entrada y salida de aire

cumplen la normativa local y las directrices
de instalacin de gas.
PELIGRO DE MUERTE
por intoxicacin.
ADVERTENCIA!
La entrada de aire insuficiente puede

provocar escapes de gas peligrosos.
z Cercirese de que los orificios de
entrada y de salida de aire no se hayan
reducido o cerrado.
z Si no subsana los defectos de inmediato,
no ponga en marcha la caldera.
z Informe por escrito al usuario de la
instalacin acerca del fallo y del peligro
que ste constituye.
z Compruebe si la conexin del gas de escape cumple

la normativa en vigor ( cap. 7.1.1, pg. 17).
Cercirese de que se eliminen
inmediatamente las posibles deficiencias.
8.7
Comprobacin de la membrana
de aire de entrada
z Comprobar si hay una membrana de aire de entrada

en la tubuladura de aspiracin de aire y si se
encuentra en el tubo.
z Comprobar si la membrana de aire de entrada en
la tubuladura de aire de aspiracin se puede mover
y no se encuentra adherida al tubo.
1
2
Fig. 33
1
2
Comprobacin de la membrana de aire de entrada
Membrana de aire de entrada

Tubuladura de aspiracin de aire
33
8.8
Preparacin de la instalacin de
calefaccin para el funcionamiento
z Abra la alimentacin de combustible en la llave

de paso general.
z Conecte el conmutador de emergencia (si disponible)
y / o el interruptor automtico correspondiente.
8.9
Puesta en marcha del aparato

regulador y del quemador
z Coloque en la posicin 0 el botn giratorio para

la "temperatura mxima de la caldera" y el botn
giratorio para el "valor terico del agua caliente".
De esta forma se asegura que el quemador no arranque
an (no existe demanda de calor).
z Coloque el interruptor de funcionamiento situado
en el controlador bsico en la posicin "1".
Se conecta la instalacin de calefaccin
completamente. En la primera puesta en marcha,
la indicacin "-" parpadea brevemente en el display
antes de aparecer a continuacin el mensaje de fallo
"4A"-"700" en el display. El mensaje de fallo "4A"-"700"
aparece porque el quemador se suministra en estado
de fallo.
z Esperar aproximadamente 1 minuto, hasta que
se establezca la conexin EMS con la unidad
de mando RC30 (accesorio).
z Pulse la tecla "Reset" en el BC10. La indicacin
de estado en el BC10 se ilumina y el display muestra
la temperatura actual del agua de la caldera en C.
Si aparece el mensaje de error "A11", deber fijar
la fecha y hora en la unidad de mando RC30.
Slo entonces se mostrar la temperatura actual
del agua de la caldera.
Ajuste los parmetros correctos en la unidad de mando
RC30 antes de continuar con los trabajos de puesta
en marcha. Sobre todo la configuracin para la
produccin de agua caliente (bomba del circuito de
calefaccin y bomba de carga del acumulador) debe
ser ajustada correctamente, para asegurar
el funcionamiento correcto de la instalacin
de calefaccin. Para ms informacin consulte
el captulo correspondiente del manual de montaje
y servicio de la unidad de mando RC30.
34
Fig. 34
1
2
3
4
5
6
7
8
Controlador bsico Logamatic BC10
Interruptor de funcionamiento
Botn giratorio para el "valor terico del agua caliente"
Tecla "Reset"
Tecla "Tcnico en chimeneas" para el test de gases
de escape y el funcionamiento manual
Tecla "Indicacin de estado"
Display
LED "Quemador (on/off)"
Botn giratorio para la "temperatura mxima de la caldera"
durante el funcionamiento de la calefaccin
8.10 Encendido de la caldera en el BC10

z Lea las instrucciones del BC10 y RC30.
Si no utiliza una unidad de mando RC30 para la caldera,

deber realizar los siguientes trabajos para la puesta
en marcha:
z Si se encuentra instalado un sistema regulador
Logamatic 4000 en la caldera, ste deber estar
apagado mientras la RC30 se encuentre conectada.
z Instalacin de la unidad de mando RC30.
z Conmute el interruptor de funcionamiento situado en el controlador bsico
a la posicin "1" (ON).
De esta forma se conecta la instalacin de calefaccin completamente.
La indicacin de estado del controlador bsico se ilumina y muestra
8.10.1 Realizacin del test de gases de escape
La tecla "Tcnico en chimeneas" ser utilizada por el tcnico en chimeneas
para realizar el test de gases de escape.
La regulacin de la calefaccin funciona durante 30 minutos a una
temperatura de impulsin elevada. Durante el test de gases de escape
se ilumina el punto decimal en la indicacin de estado.
Pulsar la tecla "Tcnico en chimeneas" hasta que se ilumine el punto decimal

en la indicacin de estado (al menos 2 segundos).
z Realizar el test de gases de escape.
z Si desea interrumpir el test de gases de escape, pulse nuevamente la tecla
"Tcnico en chimeneas".
8.10.2 Activacin del nivel de servicio en la RC 30
MENU SERVIC
IDIOMA
Pulse simultneamente las teclas "Display", "Circuito de calefaccin"

y "Retorno".
La opcin "MENU SERVICIO" en el display indica el men principal del nivel
de servicio.
Gire el botn giratorio en cualquier direccin para hojear el men principal.
35
8.10.3 Mostrar los datos de monitor en la RC 30

Con el men "Datos de monitor" podr visualizar los valores tericos y reales
de la instalacin de calefaccin.
Caldera
Datos
de monitor
Estado
del bus
Circuito de
calefaccin
1/2
Agua
caliente
Fig. 35
Relacin "Datos de monitor"
MENU SERVIC
DAT MONITOR
Active el nivel de servicio. Seleccione "MENU SERVIC DAT MONITOR".
Seleccione un rea de los datos de monitor:

Pulse la tecla "Indicacin".
Gire el botn hasta los datos de monitor deseados ( tab. 10, pg. 36).
En cada uno de los apartados encontrar los siguientes

datos de la pantalla RC30:
Representacin en el display
Datos de
monitor
caldera
Tab. 10
36
Valores reales
(unidades)
INST
RL/VL
EXT
ATEN
T GAS ESC
AIRE
C
C
C
C
POTENCIA
ARRAN QUEMAD
Significado
1: Valor terico de la instalacin;
2: Valor real de la caldera (o temperatura real en
el compensador hidrulico cuando el WM10 ha sido
instalado)
1: Temperatura de retorno (valor real);
2: Temperatura de impulsin (valor real)
Temperatura exterior
Temperatura exterior amortiguada
Temperatura del gas de escape
Temperatura del aire
1: Potencia (valor terico)
2: Potencia (valor real)
Nmero de arranques del quemador
Datos de monitor (encontrar la tabla completa en "el manual de montaje y servicio de la unidad de mando RC30")
8.10.4 Realizacin de la comprobacin de CO2 con carga total

z Consultar la carga en RC30.
para calderas de 90 y 120 kW
(vlvula de gas VR 4615V)
z Controlar el contenido de CO2.
Coloque la sonda de medicin en el ncleo
de la corriente de la chimenea introducindola
a travs del orificio de medicin.
z Para valores de CO2 por debajo de 8,5 % habr que
sustituir la vlvula de mariposa de gas ( tab. 26.)
Tipo de gas
de mariposa de gas
Estado inicial
[mm]
12,0 - 16,1
Gas natural H
15,7
12,0 - 13,1
Gas natural L - DE
15,0
10,0 - 12,2
Gas natural L - DE
10,6 - 13,8
Gas natural L (G25) - NL
ndice de Wobbe
[kWh/m3]
de mariposa de gas
para ndices Wobbe bajos
[mm]
14,5
14,8
para tamaos de caldera de 160 a 280 kW

(vlvula de gas VR 415VE, VR 420VE, VR 425VE)
z Controlar el contenido de CO2.
Coloque la sonda de medicin en el ncleo
de la corriente de la chimenea introducindola
a travs del orificio de medicin.
z Para valores de CO2 por debajo de 8,5 % habr

que corregir a 9 % el ajuste en el tornillo de ajuste
de carga mxima (vase fig. 36).
Mediante giro a la derecha en el sentido de las
agujas del reloj se produce una reduccin del CO2.
Al girar a la izquierda se produce un incremento
del CO2.
Fig. 36
1
Correccin del contenido de CO2
Tornillo de ajuste de carga mxima
37
8.10.5 Comprobacin del ajuste CO2 con carga parcial

en la indicacin de estado (al menos 2 segundos). De esta forma se conecta
la prueba de emisin de gas escape.
Pulse simultneamente las teclas "Tcnico en chimeneas" e "Indicacin
de estado" durante aprox. 5 segundos.
Con los ajustes de fbrica aparece la indicacin "
".
Presione la tecla "Reset" para reducir de forma porcentual la potencia

de la caldera,
L25.
38
hasta que aparezca la indicacin "L25.".
z Ajustar a 25 %.
z Espere hasta que se alcance el 25 %.
z Controlar el CO2 Para valores inferiores a 9,0 %

o superiores a 9,6 % habr que realizar una
correccin del ajuste en el tornillo de ajuste
de carga parcial.
Mediante giro a la derecha en el sentido de las
agujas del reloj se produce un incremento del CO2
mediante giro a la izquierda se produce una
reduccin del CO2.
z Ajustar el CO2 a 9,3 %.
Fig. 37
1
Ajuste de la vlvula de gas para calderas

de 90 y 120 kW
Tornillo de fijacin de carga parcial

2
1
Fig. 38
1
Ajuste de la vlvula de gas para calderas

de 160 hasta 280 kW
Tornillo de fijacin de carga parcial

y VR 425VE
Tornillo cobertor
39
8.10.6 Comprobacin del ajuste de CO2 con carga total
Presione la tecla "Tcnico en chimeneas" para aumentar de forma procentual

la potencia de la caldera.
z Espere hasta que se alcance al menos el 70 %
de carga.
z Controle el contenido de CO2 (vase cap. 8.10.4).
8.11 Registro de los valores de medicin

En el codo de conexin de la caldera (accesorio) o en la
pieza de conexin de la caldera (accesorio) del tubo de
gas de escape se encuentra un punto de medicin.
z Realice las siguientes mediciones en el punto de
medicin del tubo de gas de escape:
Presin de impulsin
Temperatura del gas de escape bruta tA
Temperatura del aire tL
Temperatura del gas de escape neta tA tL
Contenido de monxido de carbono (CO2)
o contenido de oxgeno (O2)
Prdida de gas de escape qA
Contenido de monxido de carbono
Fig. 39
1
40
Registro de los valores de medicin
Punto de medicin en el tubo de gas de escape
8.11.1 Cambio de la indicacin de estado en el BC 10 al estado de indicacin de la temperatura de la caldera

Pulse la tecla "indicacin de estado" para cambiar a la siguiente indicacin
de estado.
P1.2
Presin actual de la instalacin

de estado.
0y
Estado funcional (cdigo del display).

de estado.
60
Se muestra de nuevo la temperatura de la caldera.
8.11.2 Regresar de la comprobacin del test de gases de escape al modo de servicio

z Si desea interrumpir el test de gases de escape, pulse nuevamente
la tecla "Tcnico en chimeneas".
z Regresar al modo de servicio en la unidad RC30.

z Cerrar la tapa de la RC30.
8.11.3 Presin de impulsin
La contrapresin de la instalacin de gas de escape
no debe ser superior a 100 Pa (1,0 mbar).
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
por envenenamiento debido a los gases

de escape desprendidos.
z Tenga en cuenta que la caldera slo
puede estar en funcionamiento con
chimeneas o instalaciones de gas
de escape ( tab. 2 pg. 9).
8.11.4 Contenido de monxido de carbono

Los valores de CO deben ser inferiores a 400 ppm,
o bien 0,04 Vol.-%.
Los valores situados por encima de 100 ppm apuntan
a un ajuste equivocado del quemador, a un ajuste
errneo del aparato o a la existencia de suciedad en
el quemador o en el intercambiador de calor o bien
a desperfectos en el quemador.
En dicho caso averige la causa y solucinela.
41
8.12 Comprobaciones de funcionamiento

Compruebe el funcionamiento y el ajuste correcto de
todos los dispositivos de regulacin, mando y seguridad
durante la puesta en servicio y la inspeccin anual.
8.12.1 Comprobacin de la corriente de ionizacin
Activacin del nivel de servicio en la RC 30
MENU SERVIC
IDIOMA

y "Retorno".
de servicio.
Mostrar los datos del monitor en la RC30

Caldera
Estado
del bus
Datos de
monitor
Circuito de
calefaccin
1/2
Agua
caliente
Fig. 40
MENU SERVIC
DAT MONITOR
Seleccione un rea de los datos de monitor:

Gire el botn hasta los datos de monitor deseados ( tab. 11, pg. 43).
42
En cada uno de los apartados encontrar los siguientes datos:

Datos de
monitor
caldera
Significado
2: Valor real de la caldera (o temperatura real en el
compensador hidrulico cuando el WM10 ha sido instalado)
INST
RL/VL
EXT
ATEN
T GAS ESC
AIRE
C
C
C
POTENCIA
ARRAN QUEMAD
Tiempo de funcionamiento
PRES AGUA
VALV 1
VALV 2
CORR IONIZAC
ENCEND
n
hh:mm
OFF,
1 100 %,
ON/OFF
BAR
CERRDO/ABIERT
CERRDO/ABIERT
A
ON/OFF

Tiempo de servicio en horas y minutos
Bomba de caldera (nmero = revoluciones en tanto por
ciento o estado de conmutacin en el caso de bombas
de una etapa)
Presin del equipo (depende de los datos KIM)
Etapa 1 de la vlvula del quemador
Etapa 2 de la vlvula del quemador
Electrodo de ionizacin
Encendido
LLAMA
ON/OFF
Llama
BOMBA
Tab. 11
Valores reales
(unidades)

Datos de monitor (encontrar la tabla completa en el manual de montaje y servicio de la unidad de mando RC30")
z Consultar la corriente de ionizacin y compararla con

los valores especificados.
z Regresar al modo de servicio en la unidad RC30.
z Cerrar la tapa de la RC30.
Para calderas sin la unidad de mando RC30

deber tener en cuenta lo siguiente para la conclusin
de la puesta en marcha:
z Retire la unidad de mando RC30.
z Si se encuentra conectado a la caldera un sistema
regulador Logamatic 4000, ste podr ser encendido
tras el desmontaje de la unidad de mando RC30.
43
8.13 Medicin de la presin de conexin de gas

de comprobacin para la presin de la conexin
de gas y purga.
z Acople el tubo de medicin del manmetro

al casquillo de comprobacin.
z Medir la presin de conexin de gas con el
quemador encendido. Anotar el valor en el protocolo
de puesta en marcha.
En caso de no disponer de la presin de conexin
de gas necesaria pngase en contacto con la
empresa de suministro de gas correspondiente.
Si la presin de conexin de gas fuera demasiado
elevada, deber instalar un regulador de presin
de gas adicional antes de la vlvula de gas.
Fig. 41
1
z Retire de nuevo el tubo de medicin.

Apriete cuidadosamente el tornillo de cierre
del casquillo de comprobacin de la conexin
y de purga.
Medicin de la presin de la conexin de gas para

calderas de 90 y 120 kW

Fig. 42
1
Pas
Presin de la conexin de gas para calderas

de tamao 160 hasta 280 kW

y VR 425VE
Tipo de gas
Presin de conexin *
Mn.
Nominal
Mx.
mbar
mbar
mbar
AT, BA, BE, BG, BY, CH, CN,

CZ, DE, DK, EE, ES, GB, GR,
HR, IE, IT, LU, PL, PT, RO,
RU, SI, SK, UA
Gas natural H o E (G20)

Gas natural L (G25)
Gas natural LW (antes GZ41,5)
17
20
25
NL
Gas natural S (G25)
20
25
30
HU
Gas natural H (G20)

Gas natural S (G25.1)
20
25
33
Tab. 12 Tipos de gas y presiones de conexin

* Las presiones mxima y mnima han de ser garantizadas por la empresa suministradora de gas (conforme a las normas nacionales del suministro
pblico de gas)
44
8.14 Comprobacin de la estanqueidad en funcionamiento

z Con el quemador en funcionamiento, compruebe
todos los puntos de estanqueidad del recorrido
completo del gas en el quemador utilizando
un producto espumante, p.ej.:
casquillo de comprobacin,
toberas,
uniones roscadas, etc.
El espumante deber estar acreditado como sustancia
apta para certificar la hermeticidad al gas.
PRECAUCIN!
z Antes de proceder a la bsqueda

de fugas cubra las partes sensibles,
p.ej. el sensor de la presin interna
del agua y la sonda de retorno en
el retorno de la caldera.
de fugas sobre las entradas de cables,
los mismos.
8.15 Montaje de los revestimientos

Cuando no sea posible montar

correctamente las paredes laterales
o la pared frontal de la caldera realice
la nivelacin vertical de la caldera
( cap. 7.6, pg. 27.)
z Primero cuelgue las paredes laterales por abajo,
a continuacin levntelas ligeramente y culguelas
por arriba.
3
z Fije las paredes laterales con tornillos de fijacin

en la parte delantera y posterior de la caldera.
z Primero cuelgue la pared delantera por abajo,
a continuacin levntela ligeramente y culguela
por arriba.
z Fije la pared delantera en la parte superior

de la caldera con un tornillo de fijacin.
Fig. 43
z Coloque la bolsa transparente con la documentacin

tcnica en una de las paredes laterales de la caldera,
de modo que sea visible.
1
2
3
Montaje de los revestimientos
Pared lateral
Pared delantera
45
8.16 Protocolo de puesta en marcha

z Firme los trabajos de puesta en marcha llevados
a cabo e indique la fecha.
Trabajos de puesta en marcha
1.
2.
Llenar la instalacin de calefaccin y comprobar

la estanqueidad de las conexiones
Anotacin de los valores caractersticos del gas:
ndice Wobbe
Pgina
Valores de medicin
24
28
kWh/m
kWh/m
Potencia nominal de servicio

3.
Comprobacin de la estanqueidad de la conduccin de gas;

purgar la conduccin de gas
28
31
4.
Establecer la presin de servicio
32
5.
Comprobacin de los orificios de entrada y salida de aire

y conexin del gas de escape
33
6.
Comprobacin de la membrana de aire de entrada
33
7.
Comprobacin del equipamiento
29
8.
Puesta en marcha del aparato regulador y del quemador
34
9.
En caso necesario ajustar el tipo de gas
30
10.
Registro de los valores de medicin:
40
Carga total
Carga parcial
Presin de impulsin
Pa
Pa
Temperatura del gas de escape neta tA tL
Contenido de monxido de carbono (CO2) o contenido de

oxgeno (O2)
Prdidas de gas de escape qA
Contenido de monxido de carbono (CO), en vaco
ppm
ppm
11.
Medicin de la presin de conexin del gas (presin de red)
44
12.
Comprobacin de la estanqueidad en funcionamiento
45
13.
Comprobaciones de funcionamiento:
Comprobar la corriente de ionizacin
Observaciones
42
14.
Montaje de los revestimientos
45
15.
Informar al usuario, entregarle la documentacin tcnica
mbar
Confirmar la realizacin correcta de la puesta en marcha

Sello de la empresa/firma/fecha

z Informe al cliente acerca del
combustible correcto y regstrelo
en la tabla ( Instrucciones de uso
de la caldera, pgina 2).
46
Puesta de la instalacin de calefaccin fuera de servicio
Puesta de la instalacin de calefaccin fuera de servicio
9.1
Puesta fuera de servicio normal
z Desconecte el interruptor de funcionamiento

de la regulacin (posicin "0"). De este modo,
se desconectar la caldera y todos sus
componentes (p. ej. quemador).
z Cierre la llave de paso general de combustible.
debidos a heladas.
PRECAUCIN!
Si la instalacin de calefaccin no est

en funcionamiento puede congelarse
en caso de heladas.
z Mantenga la instalacin de calefaccin
en continuo funcionamiento,
en la medida de lo posible.
Fig. 44
Desconexin de la instalacin de calefaccin
z Proteja la instalacin de calefaccin

contra la congelacin vaciando las
conducciones de agua de calefaccin
y de agua sanitaria en el punto ms bajo.
9.2
Procedimiento en caso de emergencia
Explique al cliente la forma de proceder en caso

de emergencia, p.ej. un incendio:
z Desconecte la instalacin de calefaccin
del suministro elctrico a travs del interruptor
de emergencia o del interruptor automtico
correspondiente.
47
10
10 Inspeccin y mantenimiento de la caldera

10.1 Por qu es importante la realizacin de un mantenimiento peridico?
Es necesario realizar un mantenimiento peridico de las
instalaciones de calefaccin por los motivos expuestos
a continuacin:
Para mantener un alto rendimiento y para que el
funcionamiento de la instalacin de calefaccin
resulte lo ms econmico posible (bajo consumo
de combustible),
Para obtener una alta seguridad de funcionamiento,
Para mantener la combustin al nivel ms ptimo
conforme con las disposiciones medioambientales.
Ofrezca a su cliente un contrato de inspeccin
y de mantenimiento anual conforme a sus necesidades.
Consulte en el protocolo de inspeccin las tareas que
debe incluir el contrato ( cap. 10.10, pg. 64).
Puede solicitar las piezas de repuesto a
travs del catlogo de piezas de repuesto.
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!

z Desenrosque el tornillo de seguridad de la pared

delantera por arriba, en el centro de la caldera.
z Levante ligeramente la pared delantera y retrela
hacia delante.
PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
z Lleve a cabo trabajos en los

componentes conductores de gas
exclusivamente si dispone de la
autorizacin para la realizacin
de los mismos.
Fig. 45
48
Retirar la pared delantera
10
10.2 Trabajos generales

Los siguientes trabajos no se describen en este
documento en detalle. No obstante deben ser realizados:
z Comprobar el estado general de la instalacin
de calefaccin.
z Control visual y de funcionamiento de la instalacin
de calefaccin.
z Comprobar el funcionamiento y la seguridad de la
conduccin de entrada de aire y de gas de escape.
z Comprobacin de posibles muestras de corrosin
en las tuberas de agua y conducciones de gas.
z Sustituir las tuberas que presenten corrosin.
z Comprobar la presin previa en el vaso
de expansin de membrana.
49
10
10.3 Comprobacin de estanqueidad interna

En este captulo se explica cmo puede realizar
la comprobacin de estanqueidad interna y qu debe
tener en cuenta.
10.3.1 Clculo del volumen de prueba
Vprueba = Vtot. = Vtubo + Vvlvula gas
Volumen de la vlvula de gas (valores orientativos)
z Determine la longitud de la tubera hasta la llave

de paso general del combustible.
Volumen de la vlvula de gas

hasta 50 kW
0,1 litros
z Determinar el volumen de la vlvula de gas

(Vvlvula de gas) mediante ( tab. 13).
Volumen de la vlvula de gas

> 50 kW
0,2 litros
z Determinar el volumen del tubo (Vtubo) mediante

( tab. 14 y tab. 15).
Tab. 13 Volumen de la vlvula de gas (Vvlvula de gas)
z Calcular el volumen de prueba (Vprueba) en base a la

ecuacin superior.
Longitud
de tubo
Volumen de la tubera (Vtubo) en litros

Dimetro de tubera en pulgadas
en m
1/2
3/4
1 1/4
1 1/2
0,2
0,4
0,6
1,0
1,4
2,2
0,4
0,7
1,2
2,0
2,7
4,4
0,6
1,1
1,7
3,0
4,1
6,6
0,8
1,5
2,3
4,0
5,5
8,8
1,8
2,9
5,1
6,9
1,2
2,2
3,5
6,1
8,2
1,4
2,5
4,1
7,1
9,6
1,6
2,9
4,6
8,1
1,8
3,3
5,2
9,1
10
3,6
5,8
10,1
Tab. 14 Volumen de la tubera (Vtubo) en funcin de la longitud y del dimetro de la tubera
Longitud
de tubo
Volumen de la tubera (Vtubo) en litros

Dimetro de tubera en mm (tubo de cobre)
en m
15 x 1
18 x 1
22 x 1
28 x 1,5
35 x 1,5
45 x 1,5
0,1
0,2
0,3
0,5
0,8
1,4
0,3
0,4
0,6
1,0
1,6
2,8
0,4
0,6
0,9
1,5
2,4
4,2
0,5
0,8
1,3
2,0
3,2
5,5
0,7
1,0
1,6
2,5
4,0
6,9
0,8
1,2
1,9
2,9
4,8
8,3
0,9
1,4
2,2
3,4
5,6
9,7
1,1
1,6
2,5
3,9
6,4
1,2
1,8
2,8
4,4
7,2
10
1,3
2,0
3,1
4,9
8,0
Tab. 15 Volumen de la tubera (Vtubo) en funcin de la longitud y del dimetro de la tubera
50
10
10.3.2 Realizacin de la comprobacin de estanqueidad

1

de comprobacin.
z Acople el tubo de medicin del manmetro para
tubos en U al casquillo de comprobacin.
z Abra la llave de paso general del combustible,
lea la presin y antela.
z Cierre la llave de paso general del combustible y,
despus de un minuto, lea la presin de nuevo y,
calculando la diferencia, determine la cada de
presin por minuto.
Con la cada de presin por minuto determinada
y el volumen de prueba (Vprueba) determine en base
al siguiente diagrama ( fig. 48) si la vlvula de gas
puede seguir siendo empleada.
Fig. 46
1
Comprobacin de la estanqueidad interna para

tamaos de caldera de 90 y 120 kW
Casquillo de comprobacin
Fig. 47
Cada de presin en mbar en un minuto
Fig. 48
Comprobacin de la estanqueidad interna para

tamaos de caldera de 160 hasta 280 kW
Casquillo de comprobacin
y VR 425VE
Volumen de prueba en litros

Cada de presin admisible por minuto en la comprobacin de estanqueidad interna con la presin de gas existente
(para volumen de prueba 0,1 l - 10,0 l (Vprueba))
Rango 1 "Vlvula estanca" = aplicable a instalaciones nuevas

Rango 2 "Vlvula suficientemente estanca" = vlvula utilizable sin restricciones
Rango 3 "Vlvula no estanca" = vlvula no utilizable >> Realice la comprobacin tal y como se describe a continuacin
Ejemplo de comprobacin: Volumen de prueba (Vprueba) 5 litros y prdida de presin 4 mbar/min = Rango 3 "Vlvula no estanca"
= vlvula no utilizable >> Realice la comprobacin tal y como se describe a continuacin
51
10

Si con un volumen de prueba (Vprueba)
de < 1 litro determina una fuerte cada
de presin de > 10 mbar/minuto deber
aumentar el volumen de prueba (Vprueba).
Incluya la tubera hasta el siguiente cierre
en la comprobacin de estanqueidad
y repita la comprobacin con el nuevo
volumen de prueba (Vprueba).
Si el punto de lectura del volumen de prueba (Vprueba)
y la cada de presin por minuto se encuentran en
el rango "Vlvula no estanca" ( vase ejemplo
de lectura en la fig. 48, pg. 51), deber realizar
la comprobacin descrita a continuacin.
z Abra la llave de paso general de combustible.
PRECAUCIN!
z Antes de iniciar la localizacin de las

fugas, cubra las zonas en peligro.
de fugas sobre las entradas de cables,
los mismos.
z Compruebe todas las juntas del tramo de tubera

comprobado con un producto detector de fugas que
forme espuma.
z Si fuera preciso, selle la fuga y repita la
comprobacin.
z Si no se detectan fugas, sustituya la vlvula de gas.
Finalizacin de la comprobacin de estanqueidad
z Retire la manguera.
z Despus de finalizar los trabajos de medicin,
apriete de nuevo el tornillo de la toma de medicin.
z Compruebe la estanqueidad de la toma de medicin.
52
10
10.4 Comprobacin de la presin de servicio de la instalacin de calefaccin

En las instalaciones cerradas, la aguja del manmetro
debe encontrarse dentro de la marca verde.
2
1
La aguja roja del manmetro debe estar ajustada

a la presin de servicio necesaria.
3

z Establezca una presin de servicio
(sobrepresin) de al menos 1 bar.
z Compruebe la presin de servicio de la instalacin
de calefaccin.
Si la aguja del manmetro desciende de la marca verde,
la presin de servicio ser insuficiente. En este caso,
es necesario aadir agua.
PRECAUCIN!
Fig. 49
1
2
3
Aguja roja
Marca verde
debidos a procesos de rellenado

demasiado habituales.
Si es preciso rellenar a menudo agua,
la instalacin de calefaccin puede sufrir
daos por corrosin y por formacin de
piedras en funcin de la calidad del agua
(vase tambin libro de servicio).
z Cercirese de que la instalacin
de calefaccin est purgada.
z Compruebe la estanqueidad de
la instalacin de calefaccin y el
funcionamiento del vaso de expansin.
z Rellene agua a travs de la llave de vaciado

y de llenado.
z Purgue la instalacin de calefaccin.
z Compruebe nuevamente la presin de servicio.
z Anote las cantidades de agua aadidas en el libro
de servicio.
Tambin puede consultar la presin
de la instalacin a travs del aparato
regulador (p. ej. la indicacin "P1.4"
significa 1,4 bar).
z Montar la pared delantera de la caldera,
( cap. 8.15, pg. 45).
53
10
10.5 Medicin del contenido de dixido de carbono

Mida el contenido de CO2.
z Coloque la sonda de medicin en el ncleo de
la corriente de la chimenea introducindola a travs
del orificio de medicin.
z Anote los valores del gas de escape.
Cuando el contenido de CO2 difiera en 0,5% del valor
terico ( tab. 2, pg. 9), deber ajustar el quemador
como se describe a partir de cap. 8.10.4, pg. 37.
10.6 Determinacin del grado de ensuciamiento del quemador y del intercambiador

y limpieza
La caldera puede limpiarse mediante limpieza en seco
y/o hmedo.
Para la limpieza en seco es necesaria una chapa larga
de limpieza y otra corta, ambas disponibles como
accesorios. Existen a modo de accesorio aparatos
de limpieza para la limpieza en hmedo.
Antes de limpiar el quemador o el intercambiador,
deber comprobar y, dado el caso, llevar a cabo los
siguientes puntos o pasos de trabajo:
10.6.1 Determinacin del grado de ensuciamiento
Conectar un aparato de medicin para determinar la
diferencia de presin entre el casquillo de medicin en
el quemador y el codo de conexin de la caldera o pieza
de conexin de la caldera en el extremo de la caldera
( tab. 50).
Fig. 50
1
2
54
Determinacin del grado de ensuciamiento
Casquillo de medicin en el quemador

Punto de medicin en la conexin de caldera
de la instalacin de gas de escape
10
Encendido de la caldera en el BC10


deber realizar los siguientes trabajos durante la
inspeccin y el mantenimiento:
z Si se encuentra instalado un sistema regulador
Logamatic 4000 en la caldera, ste deber estar
apagado mientras la RC30 se encuentre conectada.
z Instalacin de la unidad de mando RC30.
z Conmute el interruptor de funcionamiento situado en el controlador bsico
a la posicin "1" (ON).
De esta forma se conecta la instalacin de calefaccin completamente.
La indicacin de estado del controlador bsico se ilumina y muestra
Realizacin del test de gases de escape

La tecla "Tcnico en chimeneas" ser utilizada por el tcnico en chimeneas
para realizar el test de gases de escape.
La regulacin de la calefaccin funciona durante 30 minutos a una
temperatura de impulsin elevada. Durante el test de gases de escape
se ilumina el punto decimal en la indicacin de estado.

en la indicacin de estado (al menos 2 segundos).
z Realizar el test de gases de escape.
z Si desea interrumpir el test de gases de escape, pulse nuevamente la tecla
"Tcnico en chimeneas".
55
10
Activacin del nivel de servicio en la RC 30
MENU SERVIC
IDIOMA

y "Retorno".
de servicio.
Mostrar los datos del monitor en la RC30

Caldera
Estado
del bus
Datos de
monitor
Circuito de
calefaccin
1/2
Agua
caliente
Fig. 51
MENU SERVIC
DAT MONITOR
Seleccione un rea de los datos del monitor:

Gire el botn hasta los datos de monitor deseados ( tab. 16, pg 57).
56
10
En cada uno de los apartados encontrar los siguientes

datos de la pantalla RC30:
Datos del
monitor
caldera
Tab. 16
Valores reales
(unidades)
INST
RL/VL
EXT
ATEN
T GAS ESC
AIRE
C
C
C
POTENCIA
ARRAN QUEMAD
Significado
2: Valor real de la caldera (o temperatura real en el
compensador hidrulico cuando el WM10 ha sido
instalado)
Datos de monitor (encontrar la tabla completa en "el manual de montaje y servicio de la unidad de mando RC30")
z Consultar la carga en RC30

z Espere hasta que se alcance el 100%
z Leer la diferencia de presin en el aparato
de medicin y comparar con el valor de la tabla
fig. 17.
z Si la presin medida es superior al valor de la tabla,
habr que proceder a la limpieza en seco o en
hmedo del intercambiador.
Tamao de caldera
90 kW
120 kW
160 kW
200 kW
240 kW
280 kW
360
460
550
530
540
560
Tab. 17 Umbral de limpieza - diferencia de presin en Pa
10.6.2 Limpieza del quemador y del intercambiador

z Ponga fuera de servicio la instalacin de calefaccin
( cap. 9, pg. 47.)
z Cierre la llave de paso general de gas y asegrela
contra una reconexin involuntaria.
z Deje enfriar la caldera.

z Desmonte el sifn en la salida del depsito
de condensacin.
z Coloque un cubo bajo la salida del depsito
de condensacin.
Fig. 52
1
2
Desmontaje del sifn
Sifn
Depsito de agua de condensacin
57
10
Desmontaje del quemador

z Soltar todas las conexiones de enchufe elctricas del
quemador.
123
Fig. 53
1
2
3
Suelte las conexiones de enchufe elctricas del

quemador.
Cable de encendido
Cable de control
Cable de encendido
z Soltar las tuercas de sujecin en el panel del

quemador arriba y abajo.
z Tornillos en el lado del ventilador:

Soltar dos vueltas los dos tornillos de cabeza
hexagonal traseros;
desenroscar los dos tornillos de tuerca hexagonal
delanteros.
z Extraer el quemador con cuidado hacia afuera.
1
1
Fig. 54
1
2
3
58
Retirar el quemador del intercambiador
Tornillo de cabeza hexagonal delantero

Tornillo de cabeza hexagonal trasero
Tuerca de sujecin
10
z Suelte las tuercas de fijacin en las tapas de limpieza

del bloque de la caldera arriba y abajo.
z Retire la tapa de limpieza.
z Suelte las tuercas de sujecin en la tapa del depsito
de condensacin arriba y abajo.
z Retire la tapa.
1
2
4
3
Fig. 55
1
2
3
4
Abra la tapa de limpieza
Tapa de limpieza en el bloque de la caldera

Tuercas de sujecin en la tapa de limpieza
Tapa del depsito de condensacin
Tuercas de sujecin en la tapa del depsito de
condensacin
Limpieza en seco del intercambiador

PELIGRO FSICO
PRECAUCIN!
por bordes afilados de las chapas

de limpieza.
z Para evitar lesiones utilice guantes
durante la limpieza de la caldera con
las chapas de limpieza (accesorio).
z Limpiar los pasos de humos del intercambiador

con la chapa de limpieza larga en sentido horizontal
y diagonal.
z Limpiar la zona posterior de los pasos de humos
desde abajo, a travs del depsito de condensacin,
con la chapa de limpieza corta.
2
Fig. 56
1
2
Limpieza en seco del intercambiador
Chapa de limpieza larga (accesorio)

Chapa de limpieza corta (accesorio)
59
10
Limpieza en hmedo del intercambiador

Al realizar una limpieza en hmedo, emplee un producto
de limpieza adecuado para la suciedad en cuestin
(acumulacin de holln o incrustaciones). El producto
de limpieza debe ser apto para aluminio!
PELIGRO DE MUERTE
debido al escape de gas.
ADVERTENCIA!
z Durante el montaje de la tapa de

limpieza compruebe si existen juntas
deterioradas y asegrese de que est
colocada correctamente.
z Volver a atornillar la tapa de limpieza.

z Limpie el intercambiador con agua o un producto de
limpieza autorizado (obsrvense las instrucciones de
uso del fabricante del producto de limpieza).
Fig. 57
Limpieza en hmedo del intercambiador
Fig. 58
Limpiar el sifn

z Proteja los componentes elctricos
de la humedad.
Trabajos en el intercambiador durante la limpieza
en hmedo y en seco
z Los restos de suciedad que pudieran quedar
debern ser limpiados con una manguera en el cubo.
z Limpiar el sifn con agua.
PELIGRO DE MUERTE
por intoxicacin.
ADVERTENCIA!
Si el sifn no est lleno de agua puede salir

gas de escape lo que supondra un peligro
para la integridad fsica de las personas.
z Llene el sifn con aprox. dos litros de
agua.
z Monte de nuevo el sifn.
60
10
Limpieza del quemador

1
z Soplar las lanzas del quemador y el colector de gas

por el interior y el exterior con aire a presin.
Fig. 59
1
Limpiar el quemador
Lanzas de quemador
Inspeccin de los electrodos

Comprobacin y ajuste de la posicin de los
electrodos
z Mida la distancia entre los electrodos segn
la fig. 60 y corrjala si fuera necesario.
2
z Soltar los tornillos de la lanza de quemador.

z Ajustar la lanza de quemador de tal manera que
la posicin de los electrodos se corresponda con
fig. 60. La posicin de los electrodos debe
encontrarse sobre la hilera de muescas.
z Apretar los tornillos en la lanza de quemador.

Erosin elctrica
z Compruebe la erosin elctrica de los electrodos, es
decir, la distancia entre los electrodos de encendido.
Fig. 60
1
2
3
4
Comprobacin de la posicin del electrodo

(dimensiones en mm)
lanza de quemador
Electrodo de ionizacin
Electrodo de encendido
Tornillos
61
10
Montaje de piezas desmontadas

z Todas las piezas de la caldera, desmontadas
para llevar a cabo los trabajos de inspeccin
y mantenimiento, debern montarse de nuevo
siguiendo el orden inverso.
z Comprobar la hermeticidad y deterioro de todas
las juntas.
z Si fuera necesario, sustituya las juntas.
z Comprobar la junta plana de la brida, en caso
necesario sustituirla a la conclusin de los trabajos
de inspeccin y mantenimiento.
En la parte superior de la brida se
encuentra una ventana de indicacin,
para poder comprobar desde el exterior
si la junta se encuentra colocada.
10.7 Comprobacin de la estanqueidad

en funcionamiento
PRECAUCIN!
z Antes de iniciar la bsqueda de fugas,

cubra el ventilador y otras zonas en
peligro.
de fugas en las entradas de cables,
elctrica. Evite la cada de gotas
sobre los mismos.
Fig. 61
1
2
Comprobar si la junta est colocada
Ventana de indicacin en la brida

Brida
z Ponga la caldera en funcionamiento y compruebe

la estanqueidad de la brida bajo carga total.
z Comprobar la estanqueidad alrededor de la brida
con un producto detector de fugas.
z Otras comprobaciones de estanqueidad
( cap. 8.14, pg. 45)
10.8 Comprobacin de la corriente de ionizacin

Para asegurar un funcionamiento libre de fallos, la
corriente de ionizacin con carga parcial y carga total
(y llama encendida) debe ser de al menos 3 A.
La corriente de ionizacin (corriente de llama) puede ser
consultada a travs de la unidad de mando RC30 en
"MENU SERVIC DAT MONITOR" ( cap. 8.12.1,
pg. 42.)
62
10
10.9 Finalizacin de la inspeccin

y/o mantenimiento
10.9.1 Retire todos los aparatos de medicin

deber tener en cuenta lo siguiente para la conclusin
de la inspeccin y/o mantenimiento:
z Retire la unidad de mando RC30.
z Si se encuentra conectado a la caldera un sistema
regulador Logamatic 4000, ste podr ser encendido
tras el desmontaje de la unidad de mando RC30.
10.9.2 Montaje de los revestimientos
z Montaje de los revestimientos ( cap. 8.15,
pg. 45).
10.9.3 Confirmacin de la inspeccin y/o mantenimiento
z Firme el protocolo de inspeccin y mantenimiento
de esta documentacin.
63
10
10.10 Protocolos de inspeccin y de mantenimiento

z Firme los trabajos de inspeccin llevados a cabo e
indique la fecha.
Trabajos de inspeccin
1.
Comprobacin del estado general de

la instalacin de calefaccin (control visual
y de funcionamiento)
2.
Comprobar en las conducciones de gas

y agua:
estanqueidad interna
Pgina
Los protocolos de inspeccin y mantenimiento tambin

pueden ser utilizados como modelos para copia.
Carga total
Carga parcial
Carga total
Carga parcial
49
50
corrosin visible
envejecimiento
3.
Compruebe la presin de servicio de la

instalacin de calefaccin
53
4.
Comprobacin de los orificios de entrada y

salida de aire y conexin del gas de escape
33
5.
Registro de los valores de medicin:
40
Presin de impulsin
Pa Pa Pa Pa
C C C C
C C C C
Temperatura del gas de escape neta

tA tL
C C C C

(CO2) o contenido de oxgeno (O2)
54
Determinacin del grado de

ensuciamiento:
En caso necesario limpiar el quemador
o el intercambiador
54
% % % %
Prdidas de gas de escape qA
% % % %

(CO), en vaco
ppm ppm ppm ppm
6.
Realizacin de comprobaciones de
funcionamiento:
7.
Comprobacin de la estanqueidad en
funcionamiento
45
8.
Compruebe los ajustes adecuados de la

regulacin (vase la documentacin del
regulador)
9.
Control final de los trabajos de inspeccin
Comprobar la corriente de ionizacin
62
A A A A
Confirmacin de la inspeccin correcta
Sello de la empresa/fecha/firma
64
Carga total
Carga parcial
Carga total
Carga parcial
Carga total
Carga parcial
Carga total
10
Carga parcial
1.
2.
3.
4.
5.
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
Pa
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
ppm
6.
A A A A A A A A
7.
8.
9.

Si durante los trabajos de inspeccin se
determinara la necesidad de llevar a cabo
trabajos de mantenimiento, stos debern
realizarse en funcin de las necesidades.
65
11
Subsanacin de fallos
11 Subsanacin de fallos
11.1 Deteccin y solucin de fallos
En caso de producirse un fallo, el display de la
regulacin muestra el cdigo parpadeante del fallo.
En la unidad de mando, los fallos se visualizan como
mensajes de texto.
Existe un fallo cuando el display parpadea y no muestra
la temperatura actual del agua de la caldera o un
mensaje de funcionamiento.
Ejemplo: "6A" = el quemador no se pone en marcha
Encontrar un resumen de los cdigos de fallo
y servicio, as como posibles soluciones y medidas
de ayuda en la documentacin de los aparatos
reguladores.
z Pulse la tecla "Reset" durante aprox. 5 segundos
para restaurar el fallo.
En el display aparece "rE" mientras se ejecuta el reset.
Slo es posible llevar a cabo un reinicio si se muestra un
fallo parpadeante.
Si el display muestra a continuacin un mensaje normal
de servicio, la avera habr sido subsanada. En el caso
de que el fallo vuelva a aparecer, repita el reset dos
o tres veces ms.
debidos a heladas.
PRECAUCIN!
Si, debido a una desconexin por fallo,

la instalacin de calefaccin no est en
funcionamiento puede congelarse en caso
de heladas.
Fig. 62
Restaurar un fallo con la tecla "Reset"
z Elimine el fallo inmediatamente

y ponga de nuevo en funcionamiento
la instalacin de calefaccin.
z Si no fuera posible, proteja la
instalacin de calefaccin contra
la congelacin vaciando las
conducciones de agua de calefaccin y
de agua sanitaria en el punto ms bajo.
66
Curvas caractersticas de las sondas
12
12 Curvas caractersticas de las sondas

PELIGRO DE MUERTE
ADVERTENCIA!
z Antes de realizar cualquier medicin,

desconecte la instalacin de calefaccin
de la alimentacin elctrica.
Las temperaturas comparativas (temperatura ambiente,

de impulsin, exterior y de gas de escape) deben
medirse siempre en la proximidad de la sonda.
Las curvas caractersticas forman los valores medios
y estn delimitadas por los valores de tolerancia.
Mida la resistencia en los extremos del cable.
Sondas del agua de la caldera, del retorno y la impulsin

Resistencia (k)
Temperatura (C)
Como sonda de impulsin de la caldera se

utilizan dos sensores dobles del mismo
tipo, montados en la carcasa de la sonda.
Todas las sondas tienen en la GB312 las

mismas curvas caractersticas de sonda.
67
13
ndice
13 ndice
A
Acumulador de agua caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
C
Casquillo de comprobacin . . . . . . . . . 23, 31, 44, 51
Caudal de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Chapa de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Comprobacin de estanqueidad,
gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28, 45, 50, 62
Comprobar la estanqueidad (lado de agua
de calefaccin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Comprobar la presin de servicio . . . . . . . . . . . . . 53
Conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Conexin de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Conexin de la alimentacin de combustible . . . . . 25
Conexin del aire de entrada,
funcionamiento estanco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Conmutador de emergencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Controlador bsico Logamatic BC10 . . . . . . . . . . . 34
Corriente de ionizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Curvas caractersticas de la sonda
de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Curvas caractersticas de las sondas . . . . . . . . . . 67
Mantenimiento en funcin de las necesidades . . .

Manmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin de la presin de conexin de gas . . . . . .
Medicin del contenido de CO2 . . . . . . . . . . . . . . .
Medicin del contenido de dixido de carbono . . .
Membrana de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . .
Montaje de la regulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montaje de los revestimientos . . . . . . . . . . . . . . . .
Mdulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
48
32
44
54
54
33
25
45
26
O
Olor a gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
P
Piezas originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Posiciones de sujecin para el levantamiento . . . . 14
Presin de impulsin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9, 41
Protocolo, puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Protocolos, inspeccin y mantenimiento . . . . . . . . 64
Puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Puesta fuera de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Punto de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Prdida de presin, agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Q
Quemador, ajuste previo de fbrica . . . . . . . . . . . . 29
Datos tcnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Declaracin de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Desmontaje del quemador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
Deteccin y puesta a cero de los fallos . . . . . . . . . 66
Dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Dispositivo colector de suciedad . . . . . . . . . . . . . . 19
Dispositivo de neutralizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Distancias a la pared . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
E
Electrodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Eliminacin de residuos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Erosin elctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Establecer la conexin a red . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Establecer la presin de servicio . . . . . . . . . . . . . . 32
F
Formacin de piedras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
R
Realizacin de la conexin del gas de escape . . . 17
Rellenar agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Retirar las paredes delantera y laterales . . . . . . . . 13
S
Salida de agua condensada . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Sifn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22, 60
T
Tapa de limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Toma de medicin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
U
Unidad de mando RC30 . . . . . . . . . . . 35, 43, 55, 63
V
Vlvula de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
H
Herramientas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
L
Limpiar el intercambiador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Limpieza en hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Limpieza en seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Llave de paso general de gas . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Llave de vaciado y de llenado . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Logamatic 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35, 43, 55, 63
Lugar de emplazamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
68
Notas
69
Notas
70
Notas
71
Espaa
Buderus Calefaccin, S.L.
C/ Pelaya s/n Pol. Ind. Ro de Janeiro
E-28110 Algete (Madrid) Espaa
Telfono: 0034- 916 28 93 90
Fax: 0034- 916 29 17 95
C.I.F. B-82275090
www.buderus.es
buderus@buderus.es

Instrucciones Montaje-Mantenimiento GB312

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Instrucciones de montaje

7 747 010 092 - 12/2006 ES

Caldera de condensacin a gas

Acerca de estas instrucciones . . . . . .

Datos sobre el producto .

Levantamiento y transporte de la caldera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Indicaciones para la conexin de los sistemas de gas de escape y aire de entrada . . . . . 17

Puesta en marcha de la instalacin de calefaccin .

Calidad del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Anotacin del coeficiente del gas .

Puesta de la instalacin de calefaccin fuera de servicio .

Realizacin del test de gases de escape . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Puesta fuera de servicio normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Inspeccin y mantenimiento de la caldera

10.1 Por qu es importante la realizacin de un mantenimiento peridico? . . . . . . . . . . . . . 48

11.1 Deteccin y solucin de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Curvas caractersticas de las sondas

Acerca de estas instrucciones

Tenga en cuenta estas indicaciones

Este manual contiene informacin importante para la

En la instalacin y durante el funcionamiento deben

Para hacer referencia a la Caldera de condensacin

La normativa constructiva local sobre el

Las instrucciones de montaje y de mantenimiento estn

La caldera solamente puede ser utilizada para calentar

Explicacin de los smbolos

En estas instrucciones se utilizan los siguientes

Indica un posible peligro que sin la

Indica una situacin potencialmente

Las disposiciones sobre la conexin elctrica

Consejos orientados al usuario para

1.4.2 Indicaciones sobre la sala de calderas

por explosin de gases inflamables.

En caso de olor a gas existe peligro de

z No acerque ninguna llama! No fume!

z Si no subsana los defectos de

z Abra puertas y ventanas!

z Informe por escrito al usuario de la

z Llame a la empresa de suministro

1.4.1 Indicaciones para la instalacin

Si no existe un suministro de aire suficiente

z Cierre la llave de paso general de gas!

z En caso de percibir el sonido

z Asegrese de que no haya materiales

z Lleve a cabo trabajos en los

z Podr llevar a cabo trabajos elctricos

Herramientas, materiales y medios

Para realizar el montaje y el mantenimiento de

z Elimine el material de embalaje conforme a las

Datos sobre el producto

Datos sobre el producto

Esta caldera es una caldera de condensacin a gas con

Caldera Logano plus GB312

La caldera se compone de:

La regulacin vigila y controla todos los componentes

Conexiones y dimensiones (dimensiones en mm)

No incluido en el volumen de suministro

Conexiones (vanse dimensionados en las tablas siguientes):

Salida de agua condensada

Medida XRK (= XAL = XGAS)

Rp 2" (DN 50)

Brida normalizada PN6 (DN 65)

Medidas y dimensiones de conexin

Potencia calorfica til