Qu es la calibracin?

Qu hora es? Qu hora es exactamente y cmo lo sabe?

La calibracin se puede describir en primera instancia como aquella actividad
en la que el instrumento a comprobar se compara con un valor de referencia
conocido. La palabra clave es 'referencia conocida'. Es decir: la referencia
conocida empleada en la comparacin debe ser trazable segn estndares
reconocidos.
En este caso, la calibracin consistira en comparar la hora que indica un reloj
de una alarma con un reloj de mueca sincronizado con una seal temporal
conocida, por ejemplo las seales horarias de la radio o tomando el patrn de
los relojes atmicos (Por ejemplo un segundo es la duracin de 9 192 631 770
oscilaciones de la radiacin emitida en la transicin entre los dos niveles
hperfinos del estado fundamental del istopo 133 del tomo de cesio 133Cs, a
una temperatura de 0 K).
Por qu calibrar?
La importancia de calibrar un instrumento es para tener la plena certeza de
que el instrumento est midiendo de forma correcta, la nica forma de saber o
conocer la desviacin de algn instrumento es calibrndolo para poder saber
que tan exactas son las mediciones.
Calibrar los instrumentos con un laboratorio de calibracin con patrones
trazables al cenam y con acreditaciones es la manera correcta de saber si los
instrumentos estn midiendo bien, los instrumentos deben ser calibrados con
un patrn de referencia que sea reconocido y trazable a patrones
internacionales y nacionales como es el centro nacional de metrologa
(Cenam).
El hecho de calibrar algn instrumento le permite tener seguridad y
confiabilidad en sus procesos de produccin, desarrollo e investigacin.
Cundo calibrar?
Las calibraciones deben ser constantes para tener la certeza de que el
instrumento esta midiendo de la manera correcta.
Ningn laboratorio de metrologa puede decirle cuando se deben de ejercer las
prximas calibraciones.
Es cierto que las calibraciones deben de ser peridicas y podrn ser sugeridas
por su departamento de calidad o de control interno, es fundamental tener sus
instrumentos bien calibrados antes de alguna auditora de calidad, de hacer

caso omiso a lo antes mencionado las consecuencias pueden ser desastrosas y

muy costosas.
Pero con qu frecuencia?
El intervalo de calibracin puede estar determinado por:
1. Las recomendaciones del fabricante.
2. El grado de importancia crtica del instrumento.
3. Las directrices de los estndares de calidad (como ISO, por ej.)
4. En base al anlisis de las tendencias histricas

Laboratorios de calibracin.
Los laboratorios de calibracin son empresas que cuentan con certificados de
calidad as como permisos ante diferentes entidades y acreditaciones. Hoy en
da existen muchos laboratorios de calibracin y metrologa,
desafortunadamente muchos de ellos no solo engaan a las personas y a la
industria, si no que mienten en los supuestos procesos a los que sus
instrumentos son sometidos, emitiendo certificados de calibracin que no son
vlidos.
Por eso es importante contar con algn laboratorio de calibracin de prestigio
que cuente con las certificaciones, permisos y acreditaciones ante las
diferentes entidades correspondientes (ISO/IEC 17025, por ejemplo).
Qu es un certificado de calibracin, sus caractersticas,
implicaciones y ventajas?
Para ello tenemos que hablar de lo que "no es un certificado de calibracin":
Un certificado de fabricacin(manufactura) confirma que la empresa que
produce cumple con los estndares internacionales de la norma, por ejemplo
ISO 9000 ISO 14001 Normas relacionadas a la gestin de calidad y al
ambiente, sin embargo y como todos sabemos una vez el instrumento fuera del
proceso de fabricacin pasa a: Bodegas (tiempo indefinido) debe ser
movilizado (va area va martima hasta 3 meses), aduanas, ms transporte.
En este trasiego sufre vibracin, golpes, cambios de temperatura, presin y
humedad; sufriendo desajustes importantes y hasta fallos no deseados.
No es la primera oportunidad en que a un equipo nuevo se le debe reajustar
y/ reparar, no obstante algunas empresas que venden equipo utilizan este
formato de certificado que no responde a la realidad ultima de cuando se nos
entrega el equipo.
Otras empresas que (venden o reparan) ofrecen una hojita con nombre
de "Certificado nmero tal", donde ponen el nombre del dueo, el modelo del

instrumento con el nmero de serie y luego copian del brouchour de "X" marca,
la respectiva precisin lineal y angular, y garantizan que el instrumento est
debidamente ajustado y calibrado o acorde con los parmetros del fabricante.
En el caso del certificado de manufactura no hay demostracin objetiva de una
evolucin (verificacin) tcnica a posteriori del producto. En el segundo caso
del "certificado hojita" no se ofrece criterios de verificacin metrolgica de
validez tcnica ni legal.
Es aqu donde se debe diferenciar y para ello se debe definir que es:
AJUSTAR: Procedimiento mecnico, ptico, electrnico y software mediante el
cual se busca llevar el instrumento a las especificaciones tcnicas del
fabricante.
CALIBRAR: Conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones
especficas la relacin entre los valores indicados por un instrumento de
medicin o un sistema de medicin o valores representados por una medida
materializada, y los valores correspondientes conocidos de una magnitud
medida.
Un "Certificado de Calibracin" para que tenga validez tcnica-cientfica y
sustento legal debe cumplir con un proceso de varias etapas:
Verificacin: Del instrumento contra patrones certificados y que tengan
trazabilidad.
Ajuste: Por un especialista con experiencia comprobada utilizando
procedimientos normados y los manuales tcnicos con las especificaciones de
las variables pticas o electrnicas dadas por el fabricante.
Calibracin: Para confirmar las variables metrolgicas del equipo.
Elaboracin y anlisis estadstico de la informacin obtenida en la
calibracin.
Expresar la conformidad o no conformidad a travs de datos de la desviacin
Estndar de mediciones lineales y angulares.
La generacin del documento en s mismo que tambin debe cumplir con el
apartado 5.10 (Requisitos Generales para la competencia de los laboratorios de
calibracin y ensayo de la norma ISO 17025).
En un formato de Certificado de Calibracin como ste si tenemos garanta
de que el producto que estamos recibiendo y/o utilizando est en ptimas
condiciones tcnicas y metrolgicas.
Qu pasa si no calibro?

Debemos entender que NO calibrar instrumentos que son utilizados en

produccin, investigacin, desarrollo farmacutico, qumico, alimenticio, entre
otros puede llegar a ser desastroso como:
-

No tener en cuenta la calibracin puede generar tiempos muertos de

produccin no previstos, problemas de calidad y retiradas de productos.
Riesgos para la seguridad de los trabajadores.
Riesgos para la seguridad del cliente / consumidor.
Prdida de licencias para operar debido al incumplimiento de los
requisitos normativos.
Prdidas econmicas directas en aquellas empresas en las que la
facturacin se basa en mediciones de procesos (como el sector
energtico, por ejemplo).

Cules son los beneficios que obtengo al calibrar mis instrumentos?

Algunos beneficios entre muchos otros son:
-

La calibracin asegura el reemplazo de un instrumento por actualizacin

o descompostura, sin afectar el tiempo de operacin de su proceso.
Cumplimiento de su sistema de calidad ISO.
Descubrir problemas de instrumentacin antes de que causen una falla
completa.

Calibracin en aplicaciones industriales

La calibracin consiste en comprender la importancia de obtener resultados de
medicin precisos.
Cuando los instrumentos de medicin de proceso envejecen y experimentan
tensiones fsicas o variaciones de temperatura, sus prestaciones crticas
disminuyen gradualmente. Esto se conoce como desviacin.
Ello causa que los resultados de las mediciones no sean fiables y, en definitiva,
que la calidad de la produccin pueda verse afectada.
La desviacin no puede eliminarse, pero s descubrirse mediante la calibracin.
Calibrar es comparar el rendimiento de un instrumento con un estndar de
precisin conocida.
La calibracin garantiza que las mediciones son precisas y estn dentro de los
lmites que establece la especificacin del instrumento de proceso.