NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
4031
1995-07-26

ELEMENTOS DE FIJACIN.
ARANDELAS DE ACERO TEMPLADO (SISTEMA
MTRICO)

E:

FASTENINGS ELEMENTS. HARDENED SPECIFICATION

FOR HARDENED STEEL WASHERS (METRIC SISTEM)

CORRESPONDENCIA:

esta norma es idntica a la ASTM F436M

DESCRIPTORES:

arandela; elementos
arandela de acero.

de

fijacin;

I.C.S.: 21.060.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
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Editada 2002-09-16

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 4031 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1995-07-26.
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a
travs de su participacin en el Comit Tcnico 381903 Elementos de fijacin.
ACERAS PAZ DEL RO S.A.
ALCANOS S.A.
CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL
DEL CAUCA
CORPORACIN UNIVERSITARIA ANTONIO
NARIO
DOW QUMICA DE COLOMBIA S.A.
DUNCAN S.A.
ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A.
FBRICA TORNILLOS GUTEMBERTO S.A.
FEDERACIN
COLOMBIANA
DE
FABRICANTES DE ESTRUCTURAS
METLICAS
FEDERACIN COLOMBIANA DE
INDUSTRIAS METALRGICAS
GENERAL MOTORS COLMOTORES S.A.
GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO
LTDA.
HERRAJES DEL PACFICO LTDA.

INDUSTRIA NACIONAL COLOMBIANA DE

ARTCULOS DE ACERO Y METAL
LOCTITE DE COLOMBIA S.A.
METLICAS MUNDIAL LTDA.
MORGANS LTDA.
QUMICOS MIL
REMACHES INDUSTRIALES S.A.
ROBERTO ROTHSTEIN L. PROMETAL
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
REGIONAL ANTIOQUIA
SIDERRGICA DE MEDELLN S.A.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO
TREFILERA COLOMBIANA S.A.
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD LIBRE

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 4031

ELEMENTOS DE FIJACIN.
NORMA PARA ARANDELAS DE ACERO TEMPLADO

1.

OBJETO

1.1
Esta norma establece los requisitos qumicos, mecnicos y dimensionales para arandelas
mtricas de acero templado para uso con sujetadores de dimetros de rosca nominal de M12 a
M100. Estas roscas estn previstas para propsitos generales mecnicos y estructurales con
tornillos, tuercas, pernos y otros sujetadores roscados interna y externamente. Estas arandelas
son adecuadas para su uso con los sujetadores a que se refieren a las NTC 4028 y NTC 4029, la
norma ASTM A563M, clases de propiedades 8.8 de la norma ASTM F568* y mayores.
1.2

Los tipos de arandelas a que se refiere esta norma son:

1.2.1

Tipo 1. Arandelas de acero al carbono.

1.2.2 Tipo 3. Arandelas de acero con resistencia a la corrosin atmosfrica y caractersticas de

intemperizacin comparables a las de los aceros a que se refiere las normas ASTM A242,
ASTM A242M, ASTM A588 y ASTM A709. La resistencia de estos aceros a la corrosin
atmosfrica es sustancialmente mejor que la del acero al carbono con o sin adicin de
cobre. Vase el numeral 5.1. Cuando se exponen apropiadamente a la atmsfera, estos
aceros se pueden usar desnudos (sin revestimiento) para muchas aplicaciones.
1.3

Las clases de arandelas cubiertas en esta norma son:

1.3.1 Arandelas circulares. Arandelas circulares de tamao nominal de 12 mm a 100 mm, aptas
para aplicaciones en las que hay suficiente espacio y se permite angulosidad.
1.3.2 Arandelas biseladas. Estas arandelas son cuadradas y rectangulares, y su tamao
nominal es de 12 mm a 36 mm, con una superficie biselada de 1:6 para uso con vigas y canales
con norma americana.
1.3.3 Arandelas recortadas. Estas arandelas son circulares o biseladas para uso en donde por
limitaciones de espacio se necesita que un lado sea recortado.

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2.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

2.1

NORMAS ASTM

NTC 4031

A153: Specification for Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel Hardware.
A242/A 242M: Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel.
A325 M: Specification for High-Strength Bolts for Structural Steels Joints [Metric].
A490 M: Specification for High-Strength Steel Bolts, Classes 10.9 and 10.9.3, for Structural Steel
Joints [Metric].
A563 M: Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts [Metric].
A588/A 588 M: Specification for High-Strength Low-Alloy Structural Steel with 50 ksi [345 MPa]
Minimum Yield Point to 4 in. [100 mm] Thick.
A709: Specification for Structural Steel for Bridges.
A751: Test Methods, Practices and Terminology for Chemical Analysis of Steel Products.
B695: Specification for Coatings of Zinc Mechanically Deposited on Iron and Steel.
D3951: Practice for Commercial Packaging.
F568: Specification for Carbon and Alloy Steel Externally Threaded Metric Fasteners.
F606M: Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally
Threaded Fasteners, Washers, and Rivets [Metric].
G101: Guide for Estimating the Atmosferic Corrosion Resistance of Low-Alloy Steels.
2.2

NORMAS ANSI

B18.23.2M: Metric Beveled Washers.

3.

INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

3.1

Los pedidos de arandelas con base en esta norma debern incluir lo siguiente:

3.1.1

Cantidad.

3.1.2 Nombre del producto (es decir, arandela circular, arandela biselada, o arandela biselada
recortada).
3.1.3 Revestimiento, si es necesario (es decir, galvanizado por inmersin en caliente,
galvanizado mecnicamente, etc.).
3.1.3.1 Cuando se especifican arandelas galvanizadas, el tipo de galvanizado, como por
inmersin o mecnica (vanse los numerales 6.1 y 6.3).

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NTC 4031

3.1.3.1.1 Cuando no se especifica el tipo de galvanizado, el fabricante puede, a su eleccin,

suministrar arandelas galvanizadas por inmersin o mecnicamente.
3.1.4 Las dimensiones, tamao nominal y otras dimensiones, si difieren de las establecidas en
esta norma.
3.1.5

Tipo de material de la arandela (es decir, Tipo 1 o Tipo 3).

3.1.5.1 Cuando no se especifica el tipo, se puede suministrar cualquiera de ellos, con

autorizacin del comprador.
3.1.5.2 Cuando se exige resistencia a la corrosin, el comprador deber especificar arandelas Tipo
3.
3.1.6

Control de la aspereza de la superficie (vase el literal S1).

3.1.7

Designacin ASTM, ao de expedicin y

3.1.8

Cualquier requisito especial.

Nota. Dos ejemplos de descripcin de pedidos pueden ser: (1) 1 000 piezas, arandelas circulares, galvanizado por
inmersin en caliente, 24 mm, Tipo 1 ASTM 436M, fecha____________. (2) 5 000 piezas, arandelas biseladas, 22 mm,
Tipo 3, ASTM F 436M, fecha____________.

4.

MATERIALES Y FABRICACIN

4.1
El acero utilizado en la fabricacin de arandelas se deber producir mediante el proceso
de Siemens-Martin, oxgeno bsico u horno elctrico.
4.2
Todas las arandelas con tamaos nominales de 12 mm a 36 mm debern ser bien
templadas y revenidas. Las arandelas de tamaos nominales mayores de 36 mm se pueden
templar y revenir o carburizar completamente, templar y revenir a opcin del fabricante.
4.3
Las arandelas galvanizadas por inmersin en caliente debern haber recibido este
tratamiento de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM A153, Clase C. Las arandelas
galvanizadas mecnicamente debern haber sido revestidas mecnicamente con cinc y el
revestimiento y las arandelas revestidas debern cumplir los requisitos de la norma ASTM B695
para Clase 50.
4.4
Si las arandelas son tratadas trmicamente por un subcontratista, debern ser devueltas
al fabricante para ensayo antes de despacharlas al comprador.

5.

COMPOSICIN QUMICA

5.1
Las arandelas Tipo 1 y Tipo 3 debern cumplir los requisitos de composicin qumica
especificados en la Tabla 1. Para el Tipo 3, vase la Gua G 101 sobre mtodos para estimar la
resistencia de los aceros de aleacin pobre a la corrosin.
5.2
Los anlisis de producto los puede efectuar el comprador sobre material terminado que
represente cada lote de arandelas. La composicin qumica deber cumplir los requisitos de los
numerales 4.1 y 5.1.
3

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5.3
5.4

NTC 4031

En el producto terminado no se identifican los tratamientos trmicos individuales del acero.

Los anlisis qumicos se debern llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM A751.
Tabla 1. Requisitos qumicos

Composicin %

Elemento

Tipo 1

Tipo 3

0,040
0,050

0,040
0,045

0,050
0,060

0,050
0,055

0,15-0,35
0,13-0,37

0,45-0,65
0,42-0,68

0,25-0,45
0,22-0,48

0,25-0,45
0,22-0,48

Fsforo mximo
Anlisis de colada
Anlisis de producto
Azufre mximo
Anlisis de colada
Anlisis de producto
Silicio
Anlisis de colada
Anlisis de producto
Cromo
Anlisis de colada
Anlisis de producto
Nquel
Anlisis de colada
Anlisis de producto
Cobre
Anlisis de colada
Anlisis de producto
A

6.

Las arandelas de acero Tipo 3 tambin se pueden fabricar de cualquiera de los aceros enumerados
en la Tabla 2 de la norma ASTM F568.

PROPIEDADES MECNICAS

6.1
Las arandelas completamente templadas y revenidas debern tener una dureza Rockwell C
de 38 a 45, excepto cuando son galvanizadas por inmersin en caliente, en cuyo caso debern
tener una dureza Rockwell C de 26 a 45.
6.2
Las arandelas carburizadas, templadas y revenidas se debern carburizar a una
profundidad mnima de 0,40 mm y debern tener una dureza Rockwell A de 69 a 73.
6.3
Cuando las arandelas son galvanizadas mecnicamente, debern tener el mismo margen
de dureza que las no revestidas.

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7.

NTC 4031

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

7.1
Las arandelas circulares y las circulares recortadas debern cumplir las dimensiones
especificadas en la Tabla 2. Todas las dimensiones se aplican antes del laminado o revestimiento.
7.1.1 El eje del orificio interno deber estar localizado en posicin alineada con respecto al eje de la
circunferencia de la arandela, dentro de un rea de tolerancia de 0,6 mm de dimetro para arandelas
de 16 mm y menores, y 0,9 mm para arandelas de 20 mm de tamao nominal y mayores.
7.1.2

Las arandelas debern ser planas, con 0,01 mm/mm de dimetro exterior.

7.1.3 Como resultado del proceso de punzonado, el dimetro interno de la arandela

generalmente consta de 3 secciones diferentes. En el lado de entrada del punzn a la arandela
hay un ahusamiento del material que da como resultado una seccin de esquinas redondeadas,
a la que sigue una seccin sustancialmente paralela y finalmente, en el lado de salida puede
haber una salida ahusado (vase la Figura 1). La seccin de lados paralelos del dimetro interno
de la arandela deber estar dentro de los lmites especificados en la Tabla 2; sin embargo, el
dimetro interno mximo especificado puede ser excedido en el lado de salida de la arandela por
una tolerancia mxima del ahusamiento del 25 % del espesor mximo especificado de la
arandela, para cada tamao.*
7.2
Las arandelas biseladas debern cumplir las dimensiones establecidas en la
norma ANSI B18.23.2M.
7.3
Las arandelas biseladas recortadas debern tener las dimensiones conformes a las de la
norma ANSI B18.23.2M, excepto que un borde se puede recortar no ms cerca de 0,085 veces el
tamao nominal desde el centro del agujero.

Figura 1. Perfil interior de la arandela

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NTC 4031

Tabla 2. Dimensiones de las arandelas circulares

Tamao
nominal de
la arandela,
A
mm
12
14
16
20
22
24
27
30
36
42
48
56
64
72
80
90
100

8.

Dimetro interno (A),

mm
mx.
14,4
16,4
18,4
22,5
24,5
26,5
30,5
33,6
39,6
45,6
52,7
62,7
70,7
78,7
86,9
96,9
107,9

mn.
14,0
16,0
18,0
22,0
24,0
26,0
30,0
33,0
39,0
45,0
52,0
62,0
70,0
78,0
86,0
96,0
107,0

Dimetro externo (B),

mm
mx.
27,0
30,0
34,0
42,0
44,0
50,0
56,0
60,0
72,0
84,0
95,0
107,0
118,0
130,0
142,0
159,0
176,0

mn.
25,7
28,7
32,4
40,0
42,4
48,4
54,1
58,1
70,1
81,8
92,8
104,8
115,8
127,5
139,5
156,5
173,5

Espesor (C),
mm
mx.
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
4,6
7,2
7,2
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7
8,7

mn.
3,1
3,1
3,1
3,1
3,4
3,4
3,4
3,4
3,4
4,6
4,6
6,1
6,1
6,1
6,1
6,1
6,1

Ancho
recortado
(E), mm
B
mn .
10,5
12,2
14,0
17,5
19,2
21,0
23,6
26,2
31,5
36,7
42,0
49,0
56,0
63,0
70,0
78,7
87,5

MANO DE OBRA, ACABADO Y APARIENCIA

8.1
Las arandelas no debern tener escamas del molido, excesivo revestimiento y material
extrao sobre las superficies de soporte. Las arandelas cortadas a gas y por arco no debern
tener salpicaduras de metal.
9.

MUESTREO Y NMERO DE ENSAYOS Y REENSAYOS

9.1
Los requisitos de esta norma se debern cumplir en la produccin en serie continua para
almacenamiento. El fabricante deber hacer las inspecciones a las muestras para asegurar que
el producto cumple los requisitos especificados. Los ensayos adicionales de envos individuales
de material ordinariamente no son necesarios.
9.2
Cuando se especifica en la orden de compra, el fabricante deber suministrar un informe
en el que certifica que es el ltimo conjunto completo de ensayos mecnicos para cada tamao
corriente en cada despacho.*

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NTC 4031

9.3
Cuando el comprador solicita que el fabricante lleve a cabo ensayos adicionales para
determinar que las propiedades de los productos en un despacho individual se encuentran dentro
de los lmites especificados, deber especificar los requisitos de los ensayos, incluyendo el plan
de muestreo y la base de aceptacin, en la orden de compra y solicitud de informacin.
9.3.1 Cuando el comprador no especifica el plan de muestreo y la base aceptacin, se debern
aplicar las condiciones establecidas en los numerales 9.3.1.1 a 9.3.1.3:
9.3.1.1 Para propsitos de seleccin de muestras, el lote deber estar compuesto de todas las
arandelas ofrecidas para inspeccin y ensayo, que son del mismo tipo, estilo, tamao nominal y
superficie de acabado.
9.3.1.2 Las muestras se debern seleccionar al azar de cada lote y ensayar para cada requisito,
excepto como se especifica en el numeral 9.3.1.3, de acuerdo con la Tabla 3.
9.3.1.3 Cuando se determina el peso del revestimiento de las arandelas laminadas y revestidas,
se deber aplicar el plan de muestreo definido en el numeral 9.3.1.2, excepto que en ningn caso
la muestra estar compuesta de menos de 3 arandelas.

Tabla 3. Tamao de muestra y nmero de aceptacin para ensayos mecnicos

Tamao del lote

800
801
8 001
ms

y
a
a
de

ms
8 000
22 000
22 000

Criterio de aceptacin
No. de
No. de
No. de
muestras
aceptacin
rechazo
1
0
1
2
0
1
3
0
1
5
0
1

10.

MTODOS DE ENSAYO

10.1

Los ensayos de dureza se debern llevar a cabo de acuerdo con la norma ASTM F606M.

11.

INSPECCIN

11.1 El inspector que representa al comprador deber tener libre ingreso a todas las
instalaciones del fabricante que conciernen a la fabricacin del material solicitado. El fabricante
deber proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para asegurar que el material
se suministra de acuerdo con la presente norma. Todos los ensayos e inspecciones exigidos en
esta norma, y que solicita el representante del comprador, se debern llevar a cabo antes del
envo y de manera que no se interfiera innecesariamente con la operacin de los talleres.
11.2 Si el comprador solicita una inspeccin diferente para la produccin de partes en serie
continua como se estipula en el numeral 9.1, esto se deber establecer en la orden de contrato y
solicitud de informacin.

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12.

NTC 4031

RECHAZO

A menos que se especifique algo diferente, cualquier rechazo con base en los ensayos
realizados de acuerdo con esta norma, se deber reportar al fabricante dentro de 30 d laborales,
a partir del recibo de las muestras por parte del comprador.
13.

CERTIFICACIN E INFORME DE ENSAYO

13.1 A solicitud del comprador en el contrato u orden, al momento del despacho se deber
suministrar la certificacin del fabricante de que el material fue fabricado y ensayado de acuerdo
con esta norma, junto con un informe de los ltimos ensayos mecnicos de cada tamao de
almacenamiento.
13.2 Los datos del informe de ensayo certificado debern incluir los ensayos de grado de
material y dureza.
14.

RESPONSABILIDAD

14.1 La parte responsable del sujetador deber ser la organizacin que lo suministra al
comprador y certifica que fue fabricado, que se tomaron las muestras, se ensayaron e
inspeccionaron de acuerdo con esta norma y que cumple todos sus requisitos.
15.

ROTULADO DEL PRODUCTO

15.1 Las arandelas debern ir marcadas con un smbolo u otra marca distintiva que identifique
al fabricante o distribuidor de sello privado.
15.2 Adicionalmente, las arandelas debern ir marcadas para identificar su tamao mtrico. De
preferencia, el rotulado mtrico deber ser el smbolo "M", pero puede tener otro diseo distintivo
determinado por el fabricante.
15.3

Adems, las arandelas Tipo 3 se debern identificar con el smbolo "3".

15.4

El fabricante puede utilizar una identificacin o marcas distintivas adicionales, o ambas.

15.5

Todos los smbolos en el rtulo debern estar en bajo relieve en una cara de la arandela.

15.6 El tipo e identificacin del fabricante o sello privado del distribuidor deber ser separado y
bien diferenciable. De preferencia, las dos identificaciones debern ir en diferentes sitios y
cuando se encuentren al mismo nivel, debern ir separadas al menos por dos espacios.
15.7 Es posible que durante el recortado de las arandelas circulares se eliminen los smbolos
de rotulado. Esto es aceptable siempre y cuando la mayora de arandelas en el lote presenten las
marcas de identificacin.

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NTC 4031

16.

EMPAQUE Y ROTULADO DEL EMPAQUE

16.1

EMBALAJE

16.1.1 A menos que se establezca algo diferente, el embalaje se deber hacer de acuerdo con la
norma ASTM D3951.
16.1.2 Cuando se exigen requisitos especiales para el embalaje, se debern definir en el
momento en que se hace la solicitud de informacin y la orden de compra.
16.2

ROTULADO DEL EMPAQUE

16.2.1 Cada unidad de envo deber incluir la siguiente informacin o deber estar marcada con
ella de una forma clara:
16.2.1.1 La designacin ASTM.
16.2.1.2 El tamao.
16.2.1.3 El nombre y la marca o marca registrada del fabricante.
16.2.1.4 Nmero de piezas.
16.2.1.5 Nmero de la orden de compra y
16.2.1.6 Pas de origen.
17.

PALABRAS CLAVE

17.1

Acero al carbono; mtrico; acero; arandelas; acero para intemperizacin.

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NTC 4031

Requisitos suplementarios

Los siguientes requisitos suplementarios se debern aplicar solamente cuando los especifique el
comprador en la orden de compra. Los detalles de estos requisitos suplementarios se debern
acordar por escrito entre el fabricante y el comprador. Los requisitos suplementarios bajo ninguna
circunstancia debern negar ningn requisito de la especificacin misma.
S.1

ASPEREZA DE LA SUPERFICIE

S.1.1 Las arandelas debern tener una capa multidireccional con una aspereza de superficie
que no exceda 19 m de altura, incluyendo imperfecciones en la superficie.
S.1.2 Las rebabas no debern tener ms de 0,025 mm de altura.

DOCUMENTO DE REFERENCIA
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Hardened Specification for Hardened
Steel Washers [Metric]. Philadelphia, 1993. 4 p. (ASTM F436 M).

10