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rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes; entre otras. Tambin puede definirse como la
cantidad de energa que absorbe un material ante un esfuerzo antes de romperse o deformarse. Por
ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que
el vidrio es mucho ms difcil de rayar.
En metalurgia la dureza se mide utilizando un durmetro para el ensayo de penetracin. Dependiendo
del tipo de punta empleada y del rango de cargas aplicadas, existen diferentes escalas, adecuadas para
distintos rangos de dureza.
El inters de la determinacin de la dureza en los aceros estriba en la correlacin existente entre la
dureza y la resistencia mecnica, siendo un mtodo de ensayo ms econmico y rpido que el ensayo
de traccin, por lo que su uso est muy extendido.
Hasta la aparicin de la primera mquina Brinell para la determinacin de la dureza, sta se meda de
forma cualitativa empleando una lima de acero templado que era el material ms duro que se empleaba
en los talleres.
Las escalas de uso industrial actuales son las siguientes:
Durmetro.
Dureza Brinell: Emplea como punta una bola de acero templado o carburo de W. Para
materiales duros, es poco exacta pero fcil de aplicar. Poco precisa con chapas de menos de 6mm
de espesor. Estima resistencia a traccin.
Dureza Knoop: Mide la dureza en valores de escala absolutas, y se valoran con la profundidad
de seales grabadas sobre un mineral mediante un utensilio con una punta de diamante al que se le
ejerce una fuerza estndar.
Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero).
Es la ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo tipo de
materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo tamao de la huella.
Rockwell superficial: Existe una variante del ensayo, llamada Rockwell superficial, para la
caracterizacin de piezas muy delgadas, como cuchillas de afeitar o capas de materiales que han
recibido algn tratamiento de endurecimiento superficial.
Dureza Vickers: Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular.
Para materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell. Mejora del
ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta 2mm de espesor.
Dureza Webster: Emplea mquinas manuales en la medicin, siendo apto para piezas de difcil
manejo como perfiles largos extruidos. El valor obtenido se suele convertir a valores Rockwell.
[editar]Nanoindentacin
La nanoindentacin es la prueba de dureza llevada a cabo en la escala de longitudes nanomtricas. Se
utiliza una punta pequea para indentar el material de inters. La carga impuesta y el desplazamiento se
miden de manera continua con una resolucin de micronewtons y subnanmetros, respectivamente. La
carga y el desplazamiento se miden a travs del proceso de indentacin. Las tcnicas de
nanoindentacin son importantes para la medicin de las propiedades mecnicas en aplicaciones
microelectrnicas y para la deformacin de estructuras a micro y nanoescala. Los nanoindentadores
incorporan microscopios pticos. La dureza y el mdulo de elasticidad se miden utilizando la
nanoindentacin.
Las puntas de los nanopenetradores vienen en una variedad de formas. A una forma comn se le conoce
como penetrador de Berkovich, el cual es una pirmide con 3 lados.
La primera etapa de una prueba de nanoindentacin involucra el desarrollo de indentaciones sobre un
patrn de calibracin. La slice fundida es un patrn de calibracin comn, debido a que tiene
propiedades mecnicas homogneas y bien caracterizadas. El propsito de efectuar indentaciones sobre
el estndar de calibracin es determinar el rea de contacto proyectada de la punta del penetrador Ac
como una funcin de la profundidad de la indentacin. Para una punta de Berkovich perfecta,
Ac = 24.5(hc^2)
Esta funcin relaciona el rea de la seccin transversal del penetrador con la distancia de la punta hc
que est en contacto con el material que se est indentando. La punta no est perfectamente afilada y se
desgasta y cambia de forma con cada uso. Por tanto, debe llevarse a cabo una calibracin cada vez que
la punta se utiliza.
La profundidad total de la indentacin h es la suma de la profundidad de contacto hc y la profundidad hs
en la periferia de la indentacin donde el indentador no hace contacto con la superficie del material, es
decir,
h = hc + hs
donde,
hs = (Pmx/S)
donde Pmx es la carga mxima y es una constante geomtrica igual a .75 para un penetrador de
Berkovich. S es la rigidez al descargar.
La dureza de un material determinada por la nanoindentacin se calcula como
H = Pmx/Ac
La dureza (determinada por la nanoindentacin) por lo regular se reporta con unidades de GPa y los
resultados de indentaciones mltiples por lo general se promedian para incrementar la precisin. Este
anlisis calcula el mdulo elstico y la dureza a la carga mxima; sin embargo, actualmente se emplea
de modo normal una tcnica experimental conocida como nanoindentacin dinmica. Durante sta, se
superpone una carga oscilante pequea sobre la carga total en la muestra. De esta manera, la muestra
se descarga de manera elstica continuamente a medida que se incrementa la carga total. Esto permite
mediciones continuas del mdulo elstico y de la rigidez como una funcin de la profundidad de la
indentacin.
[editar]Escala
usadas en mineraloga
En mineraloga se utiliza la escala de Mohs, creada por el Aleman Friedrich Mohs en 1820, que mide la
resistencia al rayado de los materiales.
Dureza
Mineral
Composicin qumica
Mg3Si4O10(OH)2
CaSO42H2O
CaCO3
CaF2
Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-)
KAlSi3O8
SiO2
Topacio,
Al2SiO4(OH-,F-)2
Al2O3
10
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como las aleaciones metlicas o
materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin
romperse,1 permitiendo obtener alambres o hilos de dicho material. A los materiales que presentan esta
propiedad se les denomina dctiles. Los materiales no dctiles se clasifican de frgiles. Aunque los
materiales dctiles tambin pueden llegar a romperse bajo el esfuerzo adecuado, esta rotura slo se
produce tras producirse grandes deformaciones.
En otros trminos, un material es dctil cuando la relacin entre el alargamiento longitudinal producido
por una traccin y la disminucin de la seccin transversal es muy elevada.
En el mbito de la metalurgia se entiende por metal dctil aquel que sufre grandes deformaciones antes
de romperse, siendo el opuesto al metal frgil, que se rompe sin apenas deformacin.
No debe confundirse dctil con blando, ya que la ductilidad es una propiedad que como tal se manifiesta
una vez que el material est soportando una fuerza considerable; esto es, mientras la carga sea
pequea, la deformacin tambin lo ser, pero alcanzado cierto punto el material cede, deformndose en
mucha mayor medida de lo que lo haba hecho hasta entonces pero sin llegar a romperse.
En un ensayo de traccin, los materiales dctiles presentan una fase de fluencia caracterizada por una
gran deformacin sin apenas incremento de la carga.
Desde un punto de vista tecnolgico, al margen de consideraciones econmicas, el empleo de materiales
dctiles presenta ventajas:
En la fabricacin: ya que son aptos para los mtodos de fabricacin por deformacin plstica.
resistencia, por lo que despus ser necesario que la fuerza aplicada siga aumentando para que se
provoque la rotura.
La ductilidad de un metal se valora de forma indirecta a travs de la resiliencia.
La ductibilidad es la propiedad de los metales para formar alambres o hilos de diferentes grosores.
Los metales se caracterizan por su elevada ductibilidad, la que se explica porque los tomos de los
metales se disponen de manera tal que es posible que se deslicen unos sobre otros y por eso se pueden
estirar sin romperse.
Densidad
Para otros usos de este trmino, vase Densidad (desambiguacin).
En fsica y qumica, la densidad (smbolo ) es una magnitud escalar referida a la cantidad
de masa contenida en un determinado volumen de una sustancia. La densidad media es la razn entre la
masa de un cuerpo y el volumen que ocupa.
Si un cuerpo no tiene una distribucin uniforme de la masa en todos sus puntos la densidad alrededor de un
punto puede diferir de la densidad media. Si se considera una sucesin pequeos volmenes
decrecientes
siendo
Cambios de densidad
En general, la densidad de una sustancia vara cuando cambia la presin o la temperatura, y en
los cambios de estado.
Como regla general, al aumentar la temperatura, la densidad disminuye (si la presin permanece
constante). Sin embargo, existen notables excepciones a esta regla. Por ejemplo, la densidad
del agua crece entre el punto de fusin (a 0 C) y los 4 C; algo similar ocurre con el silicio a bajas
temperaturas.[cita requerida]
El efecto de la temperatura y la presin en los slidos y lquidos es muy pequeo, por lo que tpicamente
la compresibilidad de un lquido o slido es de 106 bar1 (1 bar=0,1 MPa) y el coeficiente de
dilatacin trmica es de 105 K1.
Por otro lado, la densidad de los gases es fuertemente afectada por la presin y la temperatura. La ley de
los gases ideales describe matemticamente la relacin entre estas tres magnitudes:
donde
es la constante universal de los gases ideales,
la temperatura absoluta.
su masa molar y
Eso significa que un gas ideal a 300 K (27 C) y 1 atm duplicar su densidad si se aumenta la presin a
2 atm manteniendo la temperatura constante o, alternativamente, se reduce su temperatura a
150 K manteniendo la presin constante.
Medicin
Picnmetro.
La densidad puede obtenerse de forma indirecta y de forma directa. Para la obtencin indirecta de la
densidad, se miden la masa y el volumen por separado y posteriormente se calcula la densidad. La masa
se mide habitualmente con una balanza, mientras que el volumen puede medirse determinando la forma
del objeto y midiendo las dimensiones apropiadas o mediante el desplazamiento de un lquido, entre
otros mtodos. Los instrumentos ms comunes para medir la densidad son:
Otra posibilidad para determinar las densidades de lquidos y gases es utilizar un instrumento digital
basado en el principio del tubo en U oscilante. Cuyo frecuencia de resonancia est determinada por los
materiales contenidos, como la masa del diapasn es determinante para la altura del sonido 5
Unidades
Existen varias unidades de medida, siendo las ms usadas las siguientes:
Unidades de densidad en el Sistema Internacional de Unidades (SI):
kilogramo entre litro (kg/L) o kilogramo entre decmetro cbico. El agua tiene una densidad
prxima a 1 kg/L (1000 g/dm3 = 1 g/cm3 = 1 g/mL).
Para los gases suele usarse el gramo entre decmetro cbico (g/dm3) o gramo por litro (g/L), con
la finalidad de simplificar con la constante universal de los gases ideales: