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AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE Y

ALCANTARILLADO PARA EL MACRO PROYECTO PACHACTEC DEL DISTRITO


DE VENTANILLA ETAPA 1

PAC-ET-GEN-VAR-CIV-004
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES
DE OBRAS CIVILES Y ESTRUCTURALES
ESTRUCTURAS

Rev. 0
APROBADO POR:
Director del Estudio

Jorge Salinas de Crdova

Jefe de Disciplina

Luis Bendez Velarde

Cliente

SEDAPAL

Revisin
0

Hecho Por
L. Bendez

Descripcin
Emitido para Construccin

Fecha
Dic.-2013

Revisado
J. Salinas

Aprobado
J. Salinas

COMENTARIOS DEL CLIENTE

PAC-ET-GEN-VAR-CIV-004
Rev. 0
Dic.-2013

PAC-ET-GEN-VAR-CIV-004

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AMPLIACIN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE


AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO PARA EL MACRO
PROYECTO PACHACTEC DEL DISTRITO DE
VENTANILLA - ETAPA 1

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DE


OBRAS CIVILES Y ESTRUCTURALES

Fecha: Dic.-2013

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NDICE
1.0

REQUERIMIENTOS GENERALES

1.1
1.1.1
1.1.2
1.1.3

ANTECEDENTES Y CONDICIONES GENERALES


OBJETIVOS 8
UBICACIN 8
DEFINICIONES8

2.0

OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES 9

2.1

ALCANCE

2.2

NORMAS DE REFERENCIA

2.3

ENTREGAS

9
9

10

2.4
MATERIALES 10
2.4.1 ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES EN LOS SITIOS DE LAS OBRAS DE OFICINA,
ALMACENES Y SERVICIOS HIGINICOS
10
2.4.2 ELABORACIN DE CARTELES
11
2.5
EJECUCIN Y MANO DE OBRA
11
2.5.1 MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN 11
2.5.2 ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES DE OFICINA, ALMACENES, SERVICIOS HIGINICOS
EN LOS SITIOS DE OBRA
11
2.5.3 ELABORACIN DE CARTELES
12
2.5.4 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA
12
2.5.5 MANTENIMIENTO DE TRNSITO
13
2.5.6 DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS
14
2.6
2.6.1
2.6.2

CAMINOS DE ACCESO14
USO DE CAMINOS DE ACCESO EXISTENTES 14
CONSTRUCCIN DE NUEVOS CAMINOS DE ACCESO

14

2.7
MEDIDAS DE MITIGACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES DURANTE LA EJECUCIN DE
LAS OBRAS 14
2.7.1 MEDIDAS DE MITIGACIN DE IMPACTOS
14
3.0

MOVIMIENTOS DE TIERRA

3.1

GENERAL

17

17

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OBRAS CIVILES Y ESTRUCTURALES

3.2

DEFINICIONES18

3.3

NORMAS DE REFERENCIA

3.4

ENTREGAS DEL CONTRATISTA

3.5
3.5.1
3.5.2

MATERIALES 20
GENERAL
20
MATERIALES PARA RELLENO 20

3.6
3.6.1
3.6.2
3.6.3
3.6.4
3.6.5

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


22
NIVELES A SER REGISTRADOS
22
SOBRE-EXCAVACIN (RELLENO)
22
CALICATAS 22
EXCAVACIONES SOPORTES Y REAS DE TRABAJO
INSPECCIN POR EL SUPERVISOR 23

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19

23

3.7
EXCAVACIONES
24
3.7.1 EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERAS, CONEXIONES ENTRE TUBERAS Y
ACCESORIOS 24
3.8
3.8.1
3.8.2
3.8.3
3.8.4
3.8.5
3.8.6
3.8.7
3.8.8

RELLENOS
26
RELLENOS PARA EXCAVACIN DE ZANJAS 26
RELLENOS PARA ZANJAS DE ESTRUCTURAS
27
COLOCACIN DE TIERRA DE CULTIVO Y JARDINES 28
SIEMBRA DE PASTOS Y PLANTAS ORNAMENTALES 29
SERVICIOS EXISTENTES
29
CERCOS Y MUROS 29
CRUCES DE PIRCAS. 29
CRUCES DE CURSOS DE AGUA
30

3.9
3.9.1
3.9.2
3.9.3

ENSAYOS
30
ENSAYOS GRANULOMTRICOS
30
PRUEBAS DE DENSIDAD DE CAMPO 30
ENSAYOS DE LMITE DE PLASTICIDAD

4.0

CONCRETO

31

4.1

ALCANCE

31

4.2

NORMAS DE REFERENCIA

4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.3.4
4.3.5

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA 33


CERTIFICADOS
33
MUESTRAS 33
MEZCLAS DE CONCRETO
33
OTRAS ENTREGAS 34
REGISTROS DE VACIADOS DE CONCRETO 34

30

31

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4.4
4.4.1
4.4.2
4.4.3
4.4.4
4.4.5
4.4.6
4.4.7
4.4.8
4.4.9

MATERIALES 35
CEMENTO
35
ALMACENAMIENTO DE CEMENTOS 36
AGREGADOS 36
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS 36
AGUA 37
ALMACENAMIENTO DE AGUA 37
ADITIVOS
37
DISEO DE MEZCLA 38
MATERIALES PARA JUNTAS 38

4.5
4.5.1
4.5.2
4.5.3
4.5.4
4.5.5
4.5.6
4.5.7
4.5.8
4.5.9
4.5.10
4.5.11
4.5.12
4.5.13
4.5.14
4.5.15
4.5.16
4.5.17
4.5.18
4.5.19
4.5.20
4.5.21
4.5.22
4.5.23
4.5.24

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


39
CONCRETO PREMEZCLADO 39
GRADOS DE CONCRETO
39
RELACIN AGUA LIBRE/CEMENTO 40
LMITES DEL CONTENIDO DE SALES 40
TRABAJABILIDAD
40
DISEOS DE MEZCLAS DE CONCRETO
40
MEZCLAS DE PRUEBAS
41
MEZCLAS NO APROBADAS 41
DOSIFICACIN DE MATERIALES
42
MEZCLA DE CONCRETO PREPARADO EN OBRA
42
PREPARACIN PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO
42
TRANSPORTE DE CONCRETO
43
COLOCACIN DEL CONCRETO
43
COLOCACIN DEL CONCRETO EN TIEMPO CALUROSO
44
COMPACTACIN
44
ASISTENCIA DE FIERREROS Y CARPINTEROS
44
CURADO DEL CONCRETO
44
JUNTAS DE CONSTRUCCIN 45
JUNTAS DE DESPLAZAMIENTO
45
SUPERFICIES SIN ENCOFRADO CLASES DE ACABADO 46
EMPOTRAMIENTO DE TUBOS Y OTROS ELEMENTOS
47
UNIDADES PREFABRICADAS DE CONCRETO PARA LOSAS REMOVIBLES
TOLERANCIAS EN LAS DIMENSIONES
47
INSTALACIN DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE CONCRETO 49

4.6
4.6.1
4.6.2
4.6.3

ENSAYOS E INSPECCIN
49
MUESTREO Y ENSAYOS DE AGREGADOS 49
MUESTREO Y ENSAYO DEL CONCRETO
49
CONFORMIDAD CON LOS REQUERIMIENTOS ESPECIFICADOS

50

47

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4.6.4
4.6.5
4.6.6
4.6.7

ACCIONES EN CASO DE NO CONFORMIDAD 50


CORTE Y ENSAYOS DE TESTIGOS 50
EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE LOS ENSAYOS 51
INSPECCIN PREVIA AL VACIADO DE CONCRETO 51

5.0

ENCOFRADO PARA CONCRETO

5.1

ALCANCE

5.2

NORMAS DE REFERECIA

5.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

5.4
5.4.1
5.4.2

MATERIALES 52
MATERIALES PARA EL ENCOFRADO 52
DISEO Y DISPOSICIN DEL ENCOFRADO 52

5.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
5.5.6
5.5.7

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA


53
SUPERFICIES ENCOFRADAS CLASES DE ACABADOS
MONTAJE DEL ENCOFRADO 53
RETIRO DEL ENCOFRADO 54
DEFECTOS EN LAS SUPERFICIES ENCOFRADAS 55
RESANE CON MORTERO SECO
56
TOLERANCIAS 56
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA
56

5.6
5.6.1

INSPECCIN Y ENSAYOS
INSPECCIN 57

6.0

ARMADURAS DE ACERO CORRUGADO

6.1

ALCANCE

6.2

NORMAS DE REFERENCIA

6.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

58

6.4
6.4.1
6.4.2
6.4.3

MATERIALES 58
ARMADURA DE ACERO
58
ACCESORIOS 58
ACOPLAMIENTOS MECNICOS

59

6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


59
LISTADO DE BARRAS 59
CORTE Y DOBLADO DE ACERO
59
ALMACENAMIENTOS DE BARRAS DE ACERO Y MALLAS DE ACERO 59

6.6
6.6.1
6.6.2

EMPALMES 59
TOLERANCIA 59
SOLDADURA DE ACERO PARA ARMADURAS 60

51

51
52
52

53

57
57

57
57

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6.6.3

INSTALACIN DE LOS ACOPLAMIENTOS MECNICOS

60

6.7
6.7.1

INSPECCIN Y ENSAYOS
60
ENSAYOS DE MUESTRAS DE ACERO PARA ARMADURAS

60

7.0

ROTURA Y REPOSICIN DE PAVIMENTOS

7.1

ALCANCE

7.2

NORMAS DE REFERENCIA

7.3

ENTREGA DEL CONTRATISTA 62

7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6

MATERIALES, EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


62
ROTURA DE VEREDAS Y TUBERAS 62
REPARACIN DE PAVIMENTOS, VEREDAS Y SARDINELES 62
MATERIALES PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO 63
EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO
63
MATERIALES PARA PAVIMENTOS ASFLTICOS
64
EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTO ASFLTICO
68

7.5

PRUEBAS

8.0

OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS 69

8.1

NORMAS DE REFERENCIA

8.2
8.2.1
8.2.2
8.2.3
8.2.4

ENTREGAS DEL CONTRATISTA


GENERAL
70
CERTIFICADOS
70
MUESTRAS 71
OTRAS ENTREGAS 71

8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5

MATERIALES 71
CEMENTO
71
ARENA Y AGUA
ADITIVOS
71
LADRILLOS 71
PINTURA
71

8.4
8.4.1
8.4.2
8.4.3
8.4.4
8.4.5
8.4.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


PISOS 72
MUROS Y ENCHAPES 73
CIELORRASOS
73
ZCALOS Y CONTRAZCALOS
73
PISOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS
73
MUROS DE LAS CMARA Y CISTERNA
74

61

61
61

69

70
70

71

72

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8.4.7
8.4.8

TECHOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS


PINTURAS
74

74

8.5
8.5.1
8.5.2
8.5.3

PRUEBAS
75
CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA PRUEBA
75
MUESTRAS Y PRUEBAS DE ARENA PARA MORTERO DE CEMENTO 75
INSPECCIN ANTES DE LA COLOCACIN DEL MORTERO DE CEMENTO

9.0

CARPINTERA METLICA

9.1

ALCANCE

9.2

NORMAS DE REFERENCIA

9.3
9.3.1
9.3.2
9.3.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA


PLANOS
77
CERTIFICADOS
77
INFORMACIN77

9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4
9.4.5
9.4.6
9.4.7
9.4.8

MATERIALES 77
GENERALES 77
TAPAS Y MARCOS PARA ACCESOS 77
ELEMENTOS DE ACERO GENERAL 78
PISO DE REJILLA
78
CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA ACCESOS78
GANCHOS DE SERVICIO
78
ESCALERAS 79
BARANDAS 79

9.5

FIJACIN PARA LOS TRABAJOS METLICOS 80

9.6
9.6.1

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA


INSTALACIN 80

76

76
76
77

80

75

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1.0 REQUERIMIENTOS GENERALES


1.1
1.1.1

ANTECEDENTES Y CONDICIONES GENERALES


OBJETIVOS

El objetivo general del Proyecto es la elaboracin del Estudio Definitivo y Expediente Tcnico, as como la
ejecucin de las obras de Ampliacin y Mejoramiento de los Sistemas de Agua Potable y Alcantarillado
del Macro Proyecto Pachactec-Ventanilla, a fin de incrementar la cobertura del servicio de agua potable
y alcantarillado para mejorar las condiciones de vida y contribuir al desarrollo econmico de la poblacin
involucrada.
1.1.2

UBICACIN

El rea donde se desarrollar las obras comprende varias habilitaciones urbanas que se ubican en la
ciudad de Pachactec y Anexos; ubicndose sta en la regin Lima, departamento de Lima,
provincia
Constitucional del Callao y distrito de Ventanilla.
Es importante sealar que estos esquemas son accesibles por medios de transporte terrestre.
1.1.3

DEFINICIONES

Las siguientes definiciones empleadas en el texto de las presentes especificaciones significarn lo


expresado a continuacin, a menos que se establezca claramente otro significado:
Contratante Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima SEDAPAL.
Contratista significa aquella firma o compaa cuya propuesta ha sido aceptada por el Contratante para
cumplir las obligaciones y ejercer las prerrogativas de la Supervisin que se describen en las condiciones
del contrato.
Supervisor significa la empresa Consultora nombrada por el contratante para cumplir obligaciones
ejercer las prerrogativas del Supervisor que se describe en las condiciones del contrato.

Residente de Obra significa el representante del Contratista en el sitio de las obras, con plenos
poderes para representarlo y actuar por l durante la ejecucin de los trabajos.
Contrato significa la Minuta o Escritura Pblica, documento mediante el cual se formaliza el contrato
entre el Contratante y el Contratista e incluye todas las clusulas, especificaciones,
planos, metrados,
presupuesto y todos los documentos contractuales que forman parte del contrato.
Obra incluir tantos las obras permanentes como las obras provisionales o temporales (obras civiles,
electromecnicas, elctricas, hidromecnicas e incluyendo el equipamiento).
Obras Provisionales o Temporales significa todas las obras de carcter provisional de cualquier clase y
que se requiera o para la ejecucin o mantenimiento de la obra.

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Obras Permanentes significa las obras que se van a ejecutar y mantener de acuerdo al

contrato.

Especificaciones significa todos los requerimientos y normas de ejecucin que se aplica a las obras,
motivo del presente documento y cualquier modificacin o adicin a las mismas que
posteriormente
sean proporcionadas y aprobadas por el Contratista y/o por el Supervisor.
Planos Representacin grfica y a escala cuya relacin se presenta adjunta como parte del proyecto,
as como toda modificacin de los mismos que hayan sido aprobados por el Supervisor por escrito.
Planos AS BUILT o Plano Como Construido son los planos con el replanteo final de obra, tal y como se
construy.
Aprobado significa aprobado por escrito, incluye la confirmacin escrita subsiguiente a una aprobacin
verbal anterior y Aprobacin significa aprobacin por escrito, incluyendo lo antedicho.
2.0 OBRAS PROVISIONALES Y PRELIMINARES
2.1

ALCANCE

Esta parte contiene los requerimientos en lo que corresponde a este Contrato que se aplicarn al
suministro de mano de obra, materiales y maquinarias necesarias para llevar a cabo las labores
preliminares al inicio y durante la ejecucin de las obras. Se incluye:
La movilizacin y desmovilizacin de equipos, herramientas y personal.
Establecimiento de facilidades en los sitios de obra de oficina, almacenes y servicios higinicos con
servicios correspondientes (agua, alcantarillado, energa, comunicaciones).

los

Elaboracin y colocacin de carteles en lugares adecuados.


Elaboracin de planos de trazo y replanteo de las obras.
Mantenimiento del trnsito en las medidas y condiciones adecuadas.
Retiro de equipos y accesorios de: pozos, reservorios, cisternas, cmaras existentes.
Seguridad, Higiene Ocupacional y Mitigacin de Impactos Ambientales.
Obras de desvo, trazos y caminos provisionales de acceso.
2.2

NORMAS DE REFERENCIA

Salvo que se indique otra normativa, los trabajos preliminares estarn de acuerdo con las Normas y
Reglamentos que se indican a continuacin:

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NORMA

DESCRIPCIN

ITINTEC 833.001-68
ITINTEC 833.002-68
ITINTEC 272.001
RNE
SEDAPAL

Formatos de Lminas.
Plegado de Lminas.
Papeles. Formatos finales de papeles de Correspondencia e impresiones.
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Reglamento de Elaboracin de Proyectos de Agua Potable y Alcantarillado
para habilitaciones Urbanas de Lima Metropolitana y Callao.
Especificaciones para el trazado de lminas digitales de proyectos y
recepcin de obras de Redes de agua potable y alcantarillado.
Cartilla de estandarizacin para la elaboracin de Esquineros de la red de
agua potable.

SEDAPAL
SEDAPAL
2.3

Fecha: Dic.-2013

ENTREGAS

Las entregas requeridas con relacin a las obras preliminares incluyen lo siguiente:
Plano de construccin de carteles.
Lista de equipos a movilizar y autorizacin de empresas autorizadas.
Planos de facilidades de oficina y almacn.
Planos de obra de trazo y replanteo.
Planos complementarios de calles con programacin de desvo del trnsito vehicular para las reas donde
se llevarn a cabo las obras.
Planos complementarios de las carreteras afectadas por las obras con la programacin del desvo o
detencin del trnsito vehicular.
Medidas de mitigacin de los impactos ambientales durante la construccin de las obras.
Planos de acceso a construir.
Planos de tamaos y ubicacin de botaderos autorizados por la entidad gubernamental correspondiente.
2.4
2.4.1

MATERIALES
ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES EN LOS SITIOS DE LAS OBRAS DE OFICINA,
ALMACENES Y SERVICIOS HIGINICOS

Los materiales a usarse debern ser de calidad adecuada que permitan dar una buena apariencia durante
todo el tiempo que duren las obras. Los servicios higinicos sern como mnimo del tipo porttil.

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Las oficinas y almacenes deben ser diseados y construidos de tal manera que den el nivel de aislamiento
trmico, acstico y de seguridad segn la funcin a la que est dedicada.
2.4.2

ELABORACIN DE CARTELES

Los materiales a usarse podrn ser soportes de madera o metlicos, la superficie del cartel y el marco
sern de madera u otro material apto. La pintura ser esmalte sinttico para el panel y la leyenda. Los
carteles sern empotrados en el suelo con base de concreto para la seguridad contra el volteo durante
todo el tiempo que duren las obras.
2.5
2.5.1

EJECUCIN Y MANO DE OBRA


MOVILIZACIN Y DESMOVILIZACIN

Bajo esta partida EL CONTRATISTA ejecutar las acciones necesarias para suministrar, reunir y
transportar elementos necesarios de su organizacin a los lugares de la obra, incluyendo personal, equipo
mecnico, materiales, herramientas y en general todo lo que sea necesario para instalar, empezar y
concluir los trabajos.
La movilizacin deber incluir la adquisicin de provisiones, materiales, equipo mecnico y herramientas,
las acciones necesarias para reunir el personal adecuado, as como las requeridas para el transporte de
los mencionados elementos al lugar de las obras.
Esta partida incluye, asimismo la desmovilizacin. Al finalizar los trabajos, deben retirarse del lugar de la
obra los elementos apartados y transportarse al lugar indicado para su posterior utilizacin o
almacenamiento.
Es obligacin del Contratista programar adecuadamente los movimientos de personal y equipo mecnico,
a fin que se encuentre en el lugar de las obras con la debida anticipacin a la fecha sealada para la
iniciacin de los trabajos.
2.5.2

ESTABLECIMIENTO DE FACILIDADES DE OFICINA, ALMACENES, SERVICIOS HIGINICOS


EN LOS SITIOS DE OBRA

Para el uso de su propio personal, EL CONTRATISTA proveer, construir, mantendr y posteriormente


retirar, las oficinas provisionales, instalaciones sanitarias, elctricas, almacenes, alleres, reas de
estacionamiento y otras instalaciones necesarias para la terminacin de las obras y mantenimiento de las
mismas durante la fase de construccin. La ubicacin y disposicin de stas tendrn la aprobacin de las
municipalidades y los dueos de los terrenos.
Durante la ejecucin de las obras el Contratista mantendr una oficina apropiada que ser el centro de
operaciones de su representante autorizado, para recibir planos, instrucciones y otras comunicaciones.
El CONTRATISTA, mantendr el sitio y todas las reas de trabajo en condiciones higinicas y en materia
de salud y saneamiento cumplir con los requerimientos de la Autoridad de Salud y otras autoridades
competentes.

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EL CONTRATISTA ser responsable de la salud de sus propios empleados y de sus sub-contratistas y


dar todos los pasos necesarios para asegurar condiciones higinicas en la obra.
El CONTRATISTA proveer lavatorios, duchas y retretes porttiles en lugares apropiados, para uso de
todo el personal empleado, y los mantendr limpios. EL CONTRATISTA ser responsable de la limpieza y
condiciones higinicas de las instalaciones sanitarias.
EL CONTRATISTA deber generar por sus propios medios o habilitar de un punto de toma del sistema
existente toda la energa elctrica que requieran sus instalaciones.
EL CONTRATISTA ser responsable por la provisin y suministro de agua a los sitios de trabajo en la obra
bajo su ejecucin, deber proveer los sistemas de suministro de electricidad y agua a los sitios de trabajo
bajo su responsabilidad, igual que los sistemas de comunicacin, tales como telfonos, radios e internet
satelital, EL CONTRATISTA deber disear, suministrar, construir y equipar todas las instalaciones
correspondientes a la redes de distribucin de estos sistemas.
EL CONTRATISTA deber disear, construir y equipar un sistema de red de agua potable y alcantarillado
para su personal en todas sus instalaciones y en los sitios de trabajo baos porttiles.
EL CONTRATISTA deber disear, construir y equipar un sistema de iluminacin para la obra que
satisfaga las necesidades del proyecto.
2.5.3

ELABORACIN DE CARTELES

El diseo de los carteles ser aprobado por el Supervisor. El texto de los carteles ser proporcionado por
el Contratante y el Supervisor. Los Carteles debern quedar debidamente anclados de tal modo que no
puedan ser derribados por la accin del viento.
Una vez cumplido su uso, se proceder a su retiro y eliminacin por parte del CONTRATISTA salvo opinin
de la SUPERVISIN.
2.5.4

TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA

El Contratista, previamente al inicio de la construccin deber contar con el proyecto definitivo y luego
preparar y someter a la aprobacin del Supervisor planos de replanteo de las lneas de tuberas de agua
y alcantarillado, estructuras, esquemas, planos de detalle y de fbrica de las partes de las obras donde
sea necesario. Los planos de replanteo de las lneas de tuberas de agua y alcantarillado incluirn todos
los detalles necesarios tales como vlvulas, tuberas de conexin, accesorios, servicios existentes, lneas
elctricas, tuberas de desage, lneas telefnicas, etc.; que sern atravesados por las lneas de tubera a
ser instaladas.
Los nmeros en las marcas topogrficas y designaciones similares debern ser durables y se protegern
convenientemente durante todo el perodo de construccin y en caso de que se pierdan y sean
necesarias, sern repuestas por EL CONTRATISTA.

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Las marcas topogrficas se fijarn en la roca o en muros slidos y se colocarn a suficiente profundidad
para garantizar su rigidez. En los suelos blandos, las marcas se harn en platinas de
material
en
bloques de hormign que se anclarn adecuadamente y que debern estar protegidos de derrumbes.
EL CONTRATISTA no causar ningn dao ni desplazar arbitrariamente las marcas oficiales.
En caso de dao que EL CONTRATISTA cause a las marcas mencionadas se deber proveer de nuevas
marcas o reemplazarlas de alguna forma.
Los planos de replanteo de obra sern numerados consecutivamente y presentarn lo siguiente:
-

Dimensiones completas de trabajo y construccin.

Detalles necesarios, incluyendo informacin completa para ejecutar las conexiones a las tuberas
existentes en la obra bajo este Contrato.

Tipo de materiales y acabados.

Lista de piezas y descripcin de ellas.

Cualquier otra informacin que se considere necesaria para la correcta ejecucin de la obra.

Los planos de obra, llevarn fecha y sern identificados con el nombre del proyecto seccin de las obras y
ubicacin en la obra. La ubicacin significa el emplazamiento fsico en relacin con otras secciones de las
obras.
La aprobacin de los planos constituye la aprobacin del asunto presentado nicamente y no de ninguna
otra estructura, material, equipo o aparato mostrado o indicado. La aprobacin de los planos ser general.
2.5.5

MANTENIMIENTO DE TRNSITO

El Contratista se har responsable de mantener el trnsito vehicular y peatonal durante todo el perodo de
construccin, para ello deber ejecutar la obra de acuerdo a la programacin preparada y aprobada,
teniendo en cuenta las etapas de construccin y los planos de desvo de trnsito.
Esta partida comprende todos los trabajos para asegurar el mantenimiento de trnsito durante la ejecucin
de las obras, incluye la preparacin de tranqueras, letreros y dems elementos de sealizacin que sean
necesarios para orientar el trnsito de vehculos y peatones. Al finalizar los trabajos de la obra, la zona que
se utiliz para tal fin debe quedar limpia y libre de desmonte producido por la obra.
El CONTRATISTA, coordinar con la autoridad pertinente, toda modificacin del trnsito vehicular, para lo
cual prever e instalar las respectivas seales.
Toda barricada, rtulo y otros aditamentos de proteccin se instalarn y mantendrn de acuerdo con los
requisitos establecidos por ley segn sean pertinentes y como lo requiera la autoridad con jurisdiccin
sobre ellos.

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2.5.6

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DISPOSICIN DE RESIDUOS SLIDOS

La disposicin de los residuos slidos que se generen como consecuencia de las obras, ser de
responsabilidad del contratista y deber ser efectuada cumpliendo el Reglamento de la Ley General de
Residuos Slidos, Ley 27314-D.S, 057-2004-PCM.
2.6

CAMINOS DE ACCESO

El Contratista ser responsable de la construccin de los accesos necesarios de tipo permanente y


provisional, para lo cual es responsable de estudiar la mejor solucin.
Tambin es necesario contar con la conformidad del propietario de los terrenos o de la municipalidad
correspondiente.
2.6.1

USO DE CAMINOS DE ACCESO EXISTENTES

EL CONTRATISTA puede usar los caminos de accesos existentes previamente autorizados por la entidad
competente dentro de las reas del proyecto.
2.6.2

CONSTRUCCIN DE NUEVOS CAMINOS DE ACCESO

EL CONTRATISTA podr construir caminos de acceso provisionales, para la ejecucin de las obras
contratadas.
2.7

MEDIDAS DE MITIGACIN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES DURANTE LA EJECUCIN DE


LAS OBRAS

Durante la construccin de las obras el CONTRATISTA tomar todas las medidas de mitigacin de
impactos ambientales. Asimismo, tomar tambin medidas que, en este sentido sean requeridas y
coordinadas con las Municipalidades u otras autoridades oficiales competentes.
2.7.1

MEDIDAS DE MITIGACIN DE IMPACTOS

A.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA TOPOGRAFA Y PAISAJE

MEDIDAS DE MITIGACIN Y/O REHABILITACIN PROPUESTAS


Durante las etapas de construccin, operacin y con el objeto de minimizar los impactos; las obras a
realizar sern planificadas a fin de reducir las reas a intervenir, asimismo se utilizarn vas y caminos
existentes para evitar alteraciones innecesarias de los terrenos, que implica la construccin de nuevos
accesos.
El material que se retire durante la apertura de zanjas, para el tendido de las lneas, ser utilizado para la
rehabilitacin de dichas zanjas, con lo cual no se requerir reas especficas para su disposicin final.
Slo el material excedente del relleno de zanjas ser dispuesto en los depsitos de desmonte o su
reacomodo paisajista en la zona de trabajo.

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En general el material excedente que se genere a partir de las actividades de construccin ser dispuesto
temporal o de manera definitiva, en reas casi o adyacentes a las reas de trabajo, a fin de no ampliar
significativamente el rea en la cual el paisaje se ver modificado.
Por otro lado, el impacto a la calidad esttica generado por las maquinarias y equipos, estar imitado al
nmero estrictamente necesario.
Despus de la etapa de construccin, se verificarn aquellos componentes que pueden ser ehabilitados o
cerrados a fin de minimizar el impacto sobre la topografa o paisaje, como el caso de desmonte y zanjas.
Se realizarn actividades de revegetacin, slo cuando corresponda, considerando las caractersticas de
la zona, previas al proyecto.
B.

MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA CALIDAD DE AIRE

MEDIDAS DE MITIGACIN Y/O REHABILITACIN PROPUESTAS


a)

Supresin de Polvo

Con el objetivo de reducir la dispersin del material particulado, se ha previsto el riego de ser necesario,
de las reas potencialmente generadoras de polvo y ser realizada haciendo uso de camiones cisterna en
reas accesibles y principalmente tomando en consideracin reas potencialmente receptoras.
Las reas en las que se realizar el regado son aquellas relacionadas a la apertura de zanjas, movimiento
de materiales y transporte (accesos), la frecuencia estar sujeta a las condiciones de la va. El riego se
priorizar en aquellas reas donde se tengan receptores cercanos.
As mismo, se deber controlar la velocidad de los vehculos medianos y livianos, lo cual permitir reducir
la generacin de polvo.
b)

Control de Emisiones Gaseosas

Se contar con un programa de mantenimiento de la maquinaria y vehculos. Este programa ser


diseado para las diferentes etapas, con la finalidad de controlar las emisiones de gases. Se controlarn
las emisiones de gases de combustin, principalmente monxido de carbono (CO) verificando que las
emisiones de los vehculos cumplan con la normatividad vigente.
Adicionalmente, se contar con un plan de monitoreo de la calidad del aire durante la etapa de
construccin (PM-10 y gases), con el fin de determinar cualquier cambio e implementar medidas
correctivas adicionales si fueran necesarias.

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MITIGACIN DE IMPACTOS EN LA CALIDAD DE RUIDO Y VIBRACIONES

MEDIDAS PARA CONTROLAR EL AUMENTO DE NIVEL DE PRESIN SONORA Y VIBRACIONES


a)

Mantenimiento de Maquinaria y Equipo Motorizado

Las medidas de mitigacin para los niveles de ruido incluyen el mantenimiento peridico de la maquinaria
y los vehculos. Se procurar adems realizar los trabajos durante el horario diurno a fin de evitar
molestias en los receptores que pudieran percibir los incrementos de los niveles de ruido.
b)

Control de Vibraciones

Se estima que el incremento de las aceleraciones mximas generadas por el transporte de vehculos y
equipos se reducir mediante el mantenimiento de la maquinaria y el equipo motorizado. Adems, se
respetarn las velocidades mximas de trnsito vehicular y en reas cercanas a potenciales receptores,
los operadores de los vehculos y equipos debern reducir la velocidad. Asimismo, durante la etapa de
construccin el personal de obra contar con el correspondiente equipo de proteccin personal.
D

Mitigacin de Impactos en los Suelos

Medidas de Mitigacin
a)

Almacenamiento de Suelo y Control de la Erosin

Las actividades se realizarn en el rea estrictamente necesaria, de esta manera se evitar la prdida
innecesaria de suelos. El suelo superficial que se retire por la construccin de zanjas para el tendido de las
lneas y colectores ser colocado en reas adyacentes a las reas de trabajo; despus de culminadas las
actividades de construccin el suelo retirado y que se encuentre apropiado ser utilizado en el relleno y
cubrimiento de las mismas zanjas. El resto del material no utilizado ser llevado al botadero.
b)

Manejo de Sustancias

En las reas de trabajo se contar con bolsas de polietileno y paos absorbentes, el personal ser
entrenado para responder adecuadamente en caso de derrames, se revisar cada unidad vehicular y slo
se autorizar su ingreso si se encuentran en ptimas condiciones de operacin, a fin de minimizar el
riesgo de accidentes y fugas de petrleo, grasas, aceites o hidrolina.
c)

Manejos de Residuos

Durante las etapas de construccin y operacin se generarn residuos, que pueden ser clasificados como
residuos slidos, domsticos, industriales y peligrosos. Los residuos slidos sern recolectados y
almacenados en contenedores apropiados debidamente rotulados, en forma separada de acuerdo al tipo
de residuo y sern recogidos oportunamente de todos los lugares de recoleccin para evitar su
acumulacin. Estos puntos de recoleccin sern definidos previamente al inicio de la etapa de
construccin; as como su frecuencia de recojo. Los residuos se recolectarn y transportarn de manera
que se evite que cualquier residuo se derrame o libere al
ambiente.

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Los residuos domsticos estarn constituidos principalmente por restos de alimentos, papel, cartn, entre
otros; los cuales sern recogidos de las reas de trabajo y su disposicin final la realizar el servicio
municipal local; mientras que, los residuos slidos industriales no peligrosos constituidos por chatarra de
acero, restos de tuberas, vidrios, envases y otros; sern encargados a una empresa prestadora de
servicios para el reciclado o disposicin final (segn sea el caso).
Los residuos slidos peligrosos (lubricantes, filtros, solventes, bateras, envases usados de reactivos,
aceites, lubricantes, entre otros) que presentan caractersticas de explosivo, inflamable, reactivo,
corrosivo, o txico sern almacenados en cilindros, los cuales sern tapados, sellados hermticamente,
cuidadosamente rotulados y depositados en una instalacin temporal adecuada.
El rea de almacenamiento temporal de residuos peligrosos ser un rea cerrada, techada y de acceso
restringido. La disposicin final de los residuos peligrosos ser encargada a una empresa prestadora de
servicios.
Esta compaa deber garantizar un medio de transporte ambientalmente seguro, provisto con personal
entrenado y equipado para control de derrames. Los residuos que sern trasladados contarn con sus
respectivos documentos (cadena de custodia).
d)

Uso de Baos Porttiles

Para el manejo de los residuos que se pudieran generar a partir de la presencia de personal en la zona
durante la etapa de construccin y considerando que se tendrn varios frentes de trabajo, se ha previsto el
uso de baos qumicos porttiles. La limpieza y desinfeccin de los baos, as como el transporte y
manejo de los residuos lquidos que se generen estarn a cargo de una empresa especializada y
autorizada por DIGESA.
E

PROGRAMA DE MONITOREO AMBIENTAL

El propsito del Programa de Monitoreo Ambiental, es hacer un seguimiento a aquellos parmetros


ambientales que han sido identificados como potencialmente afectados por las actividades del Proyecto.
Los objetivos de monitoreo son los siguientes:
-

Conocer el impacto real causado por las actividades del Proyecto.


Verificar la efectividad de las medidas de control y mitigacin propuestas.
Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.
Detectar de manera temprana cualquier efecto no previsto y no deseado.

3.0 MOVIMIENTOS DE TIERRA


3.1

GENERAL

Esta seccin contiene los requerimientos que se aplicarn a la limpieza del sitio, excavaciones para
tuberas, reservorios, planta de tratamiento y estructuras en general, como son:
-

Reservorios
Cmaras de bombeo de desage.

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Cisternas.
Cmaras de vlvulas para Reservorios.
Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas reductoras de presin.
Cmaras de derivacin
Excavacin de zanjas para tuberas de agua potable, alcantarillado, conexiones entre tuberas y
conexiones domiciliarias.
Estructuras varias.

La excavacin se podr ejecutar a pulso o con maquinaria, siempre y cuando las condiciones lo permitan,
a eleccin del Contratista y de acuerdo a las Especificaciones Tcnicas.
3.2

DEFINICIONES

Los siguientes trminos tendrn los significados que se les ha asignado en este documento.
NOMBRE

DESCRIPCIN

Suelo Orgnico

Cualquier material superficial capaz de sostener vegetacin.


Es la excavacin en tajo abierto (excluyendo la excavacin de zanjas)
hasta los niveles especificados en los Planos o de otro modo como sean
los niveles generales al finalizar la excavacin que no sea Excavacin
Confinada.
Es la excavacin a los niveles y lmites especificados en los planos u otros,
de las zanjas en las cuales se va a colocar tuberas, canalizaciones y
similares.
Es la excavacin (generalmente en pequeas cantidades) bajo o fuera de
los lmites de la Excavacin Masiva o Excavacin de Zanja, pero
excluyendo la sobre excavacin.
Es la excavacin fuera de los lmites especificados para la excavacin
masiva, excavacin de zanjas y excavacin confinada. No se mide para
valorizar.

Excavacin Masiva

Excavacin de Zanja
Excavacin Confinada
Sobre Excavacin

Para los efectos de la ejecucin de las obras objeto de las presentes especificaciones tcnicas, se
consideran los siguientes tipos de terrenos bsicos:
TIPOS
Material Suelto
(Terreno Normal)
Roca Suelta
(Terreno Semi rocoso)
Roca Fija
(Terreno Rocoso)

DESCRIPCIN
Material en terreno suelto o compactado, coluviales, finos, aluviales, rocas
muy alteradas, que pueden ser removidos a mano o con equipos de
movimiento de tierras y sin empleo de explosivos.
Constituido por roca descompuesta (fracturada) o la mezcla del terreno
normal y roca fracturada ( = 0.2m a 0.5m).
En donde para su extraccin no se requiere de la utilizacin de explosivos
o procedimientos especiales de excavacin, sino medios manuales o
mecnicos convencionales (Como retro excavadora).
Constituido por roca (sana) en la que para su extraccin se requiere
necesariamente de explosivos o procedimientos especiales de excavacin,

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Terreno Saturado
3.3

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como martillos hidrulicos o corte continuo con herramienta de aire


comprimido.
Es aquel cuyo drenaje exige un bombeo sin interrupcin con caudal
superior a un litro por segundo (1 l/s) por cada 10 m de zanja o 20 m2 de
superficie.

NORMAS DE REFERENCIA

A menos que se indique lo contrario, el movimiento de tierra cumplir con las siguientes normas:
NORMA

DESCRIPCIN

ASTM D422
ASTM D4318

Anlisis granulomtrico de suelos.


Lmite plstico e ndice de plasticidad de suelos.
Relaciones Humedad-densidad de suelos y mezclas de agregados-suelos
utilizando martinete de 5.5 lbs. (2.49 Kg) y cada de 12 plgs (305 mm).
Densidad del suelo in situ mediante el mtodo de cono y arena.
Determinacin de laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo,
roca y mezclas de agregado-suelo.
Anlisis Granulomtrico de suelos.
Especificaciones Tcnicas para Ejecucin de Obras SEDAPAL.
Reglamento Nacional de Edificaciones.

ASTM D698
ASTM D1556
ASTM D2216
ITINTEC 400.012
SEDAPAL, 1999
RNE
3.4

ENTREGAS DEL CONTRATISTA

Las entregas requeridas con relacin al movimiento de tierras incluyen lo siguiente:


-

Lminas de los registros del Contratista del levantamiento topogrfico del terreno antes del inicio
de cualquier trabajo de movimiento de tierras.

Las lminas de los registros arriba especificados sern presentadas dentro de los 7 das
calendarios siguientes a la terminacin de los trabajos de levantamiento respectivos.

Notas de los levantamientos topogrficos acerca de las profundidades de las excavaciones de


zanjas.

Propuestas para el mtodo de excavacin de zanjas.

Propuestas para excavar con los lados inclinados, con o sin apuntalamiento.

Propuestas para apuntalamiento de excavaciones en zanjas para tuberas.

Propuestas para la eliminacin de agua de las excavaciones.

Propuestas para la excavacin del sitio de las estructuras de los reservorios, pozos, cmaras,
planta de tratamiento, otras estructuras.

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CERTIFICADOS
-

Pruebas de laboratorio.
Pruebas de campo.

MUESTRAS
Materiales y canteras propuestos para material de prstamo para relleno, cama para tuberas, etc.; cuando
lo requiera especficamente el Supervisor.
3.5
3.5.1

MATERIALES
General

Todos los materiales a ser utilizados en el relleno de zanjas debern cumplir con lo mencionado en estas
Especificaciones Tcnicas.
El material excavado (incluyendo aquel excavado de canteras de prstamo) seleccionado por el
Contratista para su uso como material de cama para tuberas, relleno de zanjas o como rellenos alrededor
de las estructuras, debe estar libre de material orgnico.
Todo el material a ser usado para cama de apoyo en tuberas, relleno de zanjas alrededor de las tuberas
o alrededor de las estructuras debern cumplir con las normas de referencia.
Todo el material de relleno ser suministrado por el Contratista desde una fuente aprobada o del mismo
material excavado.
El CONTRATISTA entregar detalles completos de la fuente propuesta, resultados de ensayos realizados
en laboratorios certificados y muestras para la aprobacin.
Todos los ensayos debern ser realizados en laboratorios y/o con aprobacin vigente de Indecopi, los
cuales en consecuencia tendrn los certificados de calibracin de sus equipos y ensayos estandarizados.
Se tendr especial cuidado de no emplear en el relleno, material de la excavacin que contenga materia
orgnica, basura o cualquier desperdicio.
3.5.2

Materiales para Relleno

El relleno debe cumplir con las siguientes especificaciones:


A.

CAMA DE APOYO

De acuerdo a las caractersticas del terreno, tipo y clase de tubera a instalar, se colocar la cama de
apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. Los materiales de la
cama de apoyo que deber colocarse en el fondo de la zanja sern:

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TERRENOS NORMALES Y SEMIROCOSOS


Ser especficamente material propio seleccionado que cumpla con las caractersticas exigidas como
relleno selecto, a excepcin de su granulometra. Tendr un espesor no menor de 0.10 m debidamente
acomodado y de ser necesario compactado, medido desde la parte baja del cuerpo de la tubera.
En caso de zanjas en donde se haya encontrado material arenoso, no se exigir cama de apoyo.
TERRENOS ROCOSOS
En caso de realizar actividades en terreno rocoso, se deber utilizar material de prstamo granular que
cumpla con las caractersticas de relleno selecto.
Esta cama de apoyo tendr un espesor no menor de 0.15 m debidamente acomodado y/o compactado,
medido desde la parte baja del cuerpo de la tubera.
a)

Relleno Selecto

Estar constituido por grava, roca triturada, roca caliza tamizada u otro material granular o similar
aprobado, que pueda ser rpida y completamente compactado hasta un 95% de la densidad seca mxima
obtenible segn la Norma ASTM D1557.
La granulometra del relleno selecto deber cumplir con lo siguiente:
DESIGNACIN DEL TAMIZ
ESTNDAR (mm)
50.00
37.50
25.00
12.50
4.75
2.00
75 m

ESTNDAR AMERICANO
2 pulgadas
1 pulgadas
1 pulgada
pulgada
N 4
N 10
N 200

% EN PESO QUE PASA


EL TAMIZ
100
90 100
75 95
45 70
25 50
15 40
5 - 15

Los materiales como arena fina y/o grava de granulometra uniformes (y bajo presin tengan tendencia a
fluir, resultan inaceptables como materiales de relleno selecto.
b)

Relleno Comn

Se puede utilizar como relleno comn el material proveniente de excavaciones en las obras, con la
condicin de que puedan ser compactados fcilmente hasta el 95% de la densidad seca mxima obtenible
segn la Norma ASTM D1557 y que no contengan material inadecuado.
Tambin se podr utilizar para el relleno comn, materiales granulares proveniente del lugar de las obras
cuya granulometra cumpla con lo siguiente:

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DESIGNACIN DEL TAMIZ


ESTNDAR (mm)
75.00
2.00
250 m
75 m

ESTNDAR AMERICANO
3 pulgadas
N 10
N 60
N 200

% EN PESO QUE PASA


EL TAMIZ
100
50 100
20 90
0 20

Se podr utilizar tambin material cohesivo proveniente del lugar de las obras como relleno de tipo comn,
teniendo en cuenta que los requerimientos de gradacin no se aplica al material cohesivo y que se deber
utilizar un material cohesivo que tenga un lmite lquido menor o igual a 40 y un ndice de plasticidad
menor o igual a 20.
c)

Filtro de Grava (Terrenos Saturados)

El material de relleno de grava para la capa filtrante indicada en los planos (en caso de existir) ser de
buena calidad, seleccionada y clasificada segn la granulometra indicada en los planos.
3.6
3.6.1

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


NIVELES A SER REGISTRADOS

Antes de disturbar la superficie de cualquier parte del sitio o de iniciar los trabajos en la superficie de
cualquier zona del sitio, el CONTRATISTA tomar y registrar los niveles y dimensiones de la misma.
El CONTRATISTA tomar y registrar, cuando sea necesario, otros niveles y dimensiones durante el
avance de la excavacin para permitir una medicin exacta de las diferentes categoras de la excavacin.
Todos los niveles y dimensiones se tomarn y registrarn en la forma especificada o segn lo acordado, y
conformarn la base para las mediciones.
3.6.2

SOBRE-EXCAVACIN (RELLENO)

Las sobre-excavaciones sern rellenadas normalmente con material proveniente de la misma excavacin,
en casos excepcionales el CONTRATISTA restablecer la sobre-excavacin con alguna clase de material
de relleno que sea requerido de acuerdo a las circunstancias.
3.6.3

CALICATAS

Se har excavacin de calicatas con anterioridad a otras excavaciones, de las dimensiones y a las
profundidades que sea necesario para determinar la informacin que se requiera.
Las calicatas o cualquier calicata adicional que requiera el CONTRATISTA para determinar la posicin de
servicios subterrneos, drenes subterrneos o por cualquier otra razn, sern excavadas y restablecidas
considerndose que su costo est incluido en las partidas de las obras correspondientes.
El CONTRATISTA har el relleno y restablecimiento de las calicatas inmediatamente despus de obtenida
la informacin requerida.

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3.6.4

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EXCAVACIONES SOPORTES Y REAS DE TRABAJO

El contratista proporcionar apuntalamiento efectivo para los lados y extremos de todas las excavaciones,
para prevenir el deslizamiento o desprendimiento de cualquier porcin del terreno fuera de la excavacin y
para prevenir el asentamiento o deterioro de las estructuras adyacentes a la excavacin cuando sea
necesario.
Si por algn motivo, una porcin del fondo, lados y extremos de las excavaciones cediera, el Contratista
tomar todas las medidas correctivas necesarias, incluyendo la excavacin y remocin de la tierra
perturbada tanto dentro como fuera de los lmites nominales de excavacin.
Cuando el Contratista proponga efectuar excavaciones con lados inclinados (diferentes a las excavaciones
con lados inclinados mostradas en los planos o aquellas requeridas como partes permanentes de las
obras) y sin apuntalamiento, los lados excavados debern tener taludes y alturas estables y la excavacin
adicional resultante ser considerada como sobre-excavacin. Los detalles completos de las propuestas
del Contratista sern entregados al Supervisor.
El CONTRATISTA determinar sus requerimientos de espacio de trabajo y soportes; cualquier excavacin
fuera de lo especificado de los lmites, o que se haya excavado por convenir al mtodo de trabajo del
CONTRATISTA, o que sea un exceso inevitable de excavacin, o que se deba a un descuido o error, ser
considerado como sobre-excavacin.
3.6.5

INSPECCIN POR EL SUPERVISOR

Cuando se alcance los lmites o niveles especificados de una excavacin, el SUPERVISOR inspeccionar
el terreno expuesto (si est presente) y si se considera que cualquier parte de este es inadecuada por su
naturaleza, el CONTRATISTA efectuar una excavacin adicional. Dicha excavacin adicional ser
rellenada a los niveles o lmites especificados con material excavado seleccionado o material de prstamo
seleccionado, segn se indique, pero no se considerar como sobre-excavacin, por el cual la excavacin
indicada por la supervisin ser considerada
como excavacin adicional.
Si el material que forma el fondo o lados de una excavacin y que era aceptable al tiempo de la
inspeccin, se vuelve posteriormente inadecuado ya sea por su exposicin a la intemperie fuera
del tiempo de ejecucin programado o tambin por el paso maquinarias u agentes que no son
naturales, el CONTRATISTA retirar dicho material daado, reblandecido y disgregado y excavar
hasta encontrar una superficie slida. Tal excavacin adicional ser considerada como una sobre excavacin y el material proveniente de ella ser retirado del lugar.
Si el material que forma el fondo o lados de una excavacin y que era aceptable al tiempo de la
inspeccin, se vuelve posteriormente inadecuado ya sea por su exposicin a la intemperie o inundaciones
o se ha tornado fangoso, blando o disgregado producto de un agente natural durante
el curso de las obras, el CONTRATISTA retirar dicho material daado, reblandecido y disgregado
y excavar hasta encontrar una superficie slida. Tal excavacin adicional no ser considerada
como una sobre - excavacin y el material proveniente de ella ser retirado del lugar.

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3.7

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EXCAVACIONES

3.7.1

EXCAVACIN DE ZANJAS PARA TUBERAS, CONEXIONES ENTRE TUBERAS Y


ACCESORIOS

A.

TRAZO DE ZANJAS

El trazo o alineamiento, gradientes, distancia y otros datos, deben ajustarse a los planos del Proyecto.
Cualquier modificacin de los perfiles por exigirlo as las circunstancias de carcter local como cruce con
tuberas existentes u otros servicios como lneas telefnicas, elctricas, estructuras subterrneas no
localizadas en los planos, debern recibir previamente la aprobacin del Supervisor (si est presente).
La profundidad mnima de excavacin para la colocacin de tuberas ser tal que en lo posible se tenga
una cobertura mnima de 0.60 m en vas sin acceso vehicular y 1.00 m en vas con acceso vehicular, sobre
los collares de las uniones (campanas de tuberas) o lo que indique en los planos.
En los casos en que se especifique una menor cobertura, se deber proporcionar una proteccin
adecuada a las tuberas.
B.

EXCAVACIN DE ZANJAS PARA CONEXIONES ENTRE TUBERAS, CORTES DE TUBERA E


INSTALACIN DE VLVULAS

En los sitios donde se harn conexiones de nuevas tuberas a tuberas existentes, cortes de tubera y
remocin o instalacin de vlvulas; primero se descubrirn las tuberas existentes para comprobar si las
conexiones y accesorios mostrados en los planos son correctos. Antes de proceder con cualquier trabajo
de desconexin se deber contar con la aprobacin del SUPERVISOR (si est presente), quin ordenar
tomar las medidas necesarias.
C.

EXCAVACIN DE ZANJAS

La excavacin de las zanjas se llevar a cabo en materiales variables mayormente consistentes en suelos
sueltos, limosos, arcillosos, gravosos y rocosos.
Las zanjas (dependiendo del la metodologa de excavacin) podrn hacerse con las paredes verticales,
entibndolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera se les
dar los taludes adecuados, segn la naturaleza del mismo.
En general, el CONTRATISTA podr no realizar entibado o entibaciones pero esta circunstancia no lo
eximir de responsabilidad en caso de originarse perjuicios, los cuales seran siempre de su cargo. Para
mejorara la estabilizacin de talud en terreno arenoso el contratistas puede humedecer con agua de mar
y/o agua no potable de uso industrial sin causar perjuicio a la calidad de los materiales utilizados en obra.
Los entibados, entibados y soportes que sean necesarios para sostener los lados de las excavacin, sern
suministrados, construidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna
manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal, as como las estructuras o
propiedades adyacentes.

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En caso de suelos inestables o suelos orgnicos ya sea en el cruce de quebradas o en otros sitios, stos
sern removidos hasta la profundidad adecuada y el material removido ser reemplazado con material
adecuado para nivelar el fondo de la zanja cuidadosamente, conformndose exactamente a la rasante
correspondiente del Proyecto, la excavacin adicional no
ser considerada como una sobre excavacin, debiendo se tener un control del volumen removido
y reemplazado para su registro.
Los excesos de profundidad de excavacin hechos por negligencia del Contratista, sern corregidos por
su cuenta y costo empleando material adecuado.
El material proveniente de las excavaciones ser retirado, en lo posible a una distancia no menor de 1.00
m de los bordes de la zanja para seguridad de la misma y limpieza del trabajo.
No se iniciar la excavacin de ningn tramo de las zanjas hasta que las tuberas para dicho tramo estn
disponibles en el sitio o a una distancia de fcil manejo. La excavacin de zanjas ir progresando en forma
paulatina y conforme al proceso de instalacin de la tubera referido a su velocidad de ejecucin.
La excavacin y entibado necesarios se efectuar con personal especializado, principalmente donde es
arenoso (inestable) en zanjas mayores a 2 metro de profundidad.
El entibado ser de madera o acero adecuado para el uso propuesto. El entibado ser firmemente
hincado, empernado y asegurado con clavos, espigas, pernos o cualquier otro mtodo conveniente
considerando siempre su resistencia y estabilidad.
El entibado y arriostramiento, sern ajustados por cuas, cuando sea necesario y dispuesto de manera
que se permita un retiro rpido, sin poner en peligro el terreno adyacente.
Cuando se lleve a cabo excavaciones donde sea necesario el drenaje, por encontrarse agua fretica o por
otro motivo la operacin de drenaje se har mediante bombeo para las zanjas que as lo exijan.
El CONTRATISTA tomar las medidas necesarias para asegurar que el agua proveniente del bombeo, no
produzca aniegos ni inundaciones en las vas ni en las instalaciones vecinas. Dichas obras ser por
cuenta del CONTRATISTA.
De realizar el CONTRATISTA excavacin en roca y siendo esta necesaria para la instalacin de tubera de
ingreso y/o salida para estructuras existentes, se har por medios mecnicos utilizando herramientas de
aire comprimido o mediante otros medios. La excavacin se har de forma gradual procediendo con sumo
esmero para que la excavacin permanezca con las formas mostradas en los planos.
D.

REFINE DE LAS EXCAVACIONES DE ZANJAS

Para la excavacin de zanjas que deba colindar con terreno no disturbado, el CONTRATISTA no erminar
la excavacin hasta inmediatamente antes del inicio de los trabajos de colocacin de la uberas. Para los
sitios donde la excavacin no es en arena (como roca o grava) en general se especifica material granular
para la cama de tubera. Antes de su colocacin se retirar del fondo de la excavacin de la zanja todo
material fragmentado o disgregado, de manera que el material de la cama descanse sobre una base firme
y limpia.

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Para la excavacin en arena donde no se especifique material para la cama de los tubos, el fondo de la
excavacin ser nivelado y perfilado a la pendiente exacta con la ayuda de una regla, para asegurar un
soporte continuo para los tubos.
Luego se raspar el fondo de la zanja con un rastrillo de manera de asegurar que la tubera no se apoye
en el terreno irregular. Los vacos que resultasen de esta operacin se rellenarn con material blando y se
perfilaran al nivel correcto.
E.

DISPOSICIN DEL MATERIAL DE EXCAVACIN DE ZANJAS

El Contratista har sus propios arreglos, sujetos a los requerimientos especficos del Contrato, para el
almacenamiento temporal del material excavado que se requiera para el relleno de las excavaciones de
zanjas, incluyendo si es necesario, doble manipuleo.
En este aspecto, el Contratista tendr en cuenta las reas de trabajo a su disposicin para la construccin,
especialmente en la parte de la construccin que se ejecuta dentro de la ciudad y por ende en lugares a
los cuales el pblico tiene acceso. Las zonas temporales de desmonte a lado de las excavaciones de
zanjas tendrn taludes y aturas estables.
F.

LAS ZANJAS NO SE DEJARN ABIERTAS

La excavacin de zanjas ser ejecutada de acuerdo a los requerimientos especficos del Contrato; el
relleno y restablecimiento de la superficie de las zanjas se iniciar y terminar tan pronto como sea
razonablemente prctico la colocacin y unin de los tubos.
El tendido de tuberas se efectuar en estrecha relacin con el avance de la excavacin de zanjas. El
Contratista tomar precauciones para evitar la flotacin de los tubos en lugares donde podra ocurrir la
inundacin de las zanjas.
En todo caso no se permitir la excavacin de zanjas, antes de que el Contratista cuente con las tuberas
en los sitios de las obras o para las estructuras, tenga los materiales disponibles como agregados,
cemento, acero de refuerzo en el lugar de fabricacin del concreto o a una distancia de fcil manejo.
3.8
3.8.1

RELLENOS
Rellenos para excavacin de zanjas

Las excavaciones de zanjas para tuberas se rellenarn de acuerdo a los requerimientos particulares aqu
especificados utilizando material granular propio proveniente de las excavaciones de zanjas y/o canteras.
Se har un primer relleno hasta alcanzar el nivel indicado en los planos, compactando para evitar el
desplazamiento lateral de la tubera. Luego se rellenar hasta cubrir una altura de 0.30 m sobre la tubera
con el material de relleno selecto, por capas de 0.30 m compactadas con equipos mecnicos.
Se completar el relleno de la zanja con el material de relleno comn, por capas de 0.30 m de espesor
mximo regado a la humedad ptima, apisonado y/o compactado mecnicamente

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Cuando el suelo lo requiera, se emplearn rodillos o apisonadoras apropiadas de acuerdo con el material y
condiciones que se tengan. Las mquinas se pasarn tantas veces como sea necesario para obtener una
densidad de relleno entre 90% y 95% de la mxima obtenida mediante el ensayo
ASTM D698.
Tanto la clase de material de relleno como la compactacin, debern controlarse continuamente durante la
ejecucin de la Obra. Para la verificacin del cumplimiento de las densidades de campo se tomarn
muestras cada 500 m de zanja o una vez al da por frente de trabajo y en capas escogidas aleatoriamente.
El relleno de zanjas excavadas en roca, ser con arena seleccionada o material seleccionado de la zona
apto para relleno y adecuadamente compactada hasta una altura no menor de 0.10 m sobre la campana
de la tubera; se sobre-excavar la parte inferior de la campana de tal manera de que quede a 0.10 m del
fondo de la zanja.
Las excavaciones de zanjas para tuberas ubicadas en zonas sin acceso vehicular y con acceso vehicular
se rellenarn de acuerdo a los requerimientos indicados en los planos.
No se colocarn ms de 100 m de tubera sin proceder al relleno hasta por lo menos la altura del eje de la
tubera, salvo aprobacin del Supervisor.
3.8.2

Rellenos para zanjas de estructuras

La extensin del trabajo a realizar incluye relleno alrededor de las diferentes estructuras como reservorios,
cisternas, estaciones de bombeo, PTAR, cmaras para vlvulas de control, reductoras de presin, vlvulas
de aire, vlvulas de purga, vlvulas de cierre, etc.
Los rellenos sern constituidos, de acuerdo con las lneas y secciones mostradas en los planos.
Los materiales para rellenos, se obtendrn del producido en la excavacin o fuentes previamente
aprobadas por la supervisin.
El CONTRATISTA mantendr el relleno, en condiciones satisfactorias durante todo el perodo de
construccin hasta que la totalidad de las obras le sean aprobadas y recibidas. Si cualquier parte del
relleno, aunque hubiese sido aprobada durante su colocacin, sufriera daos que la hagan inapropiada
antes de la recepcin de las obras; ser reparada por el CONTRATISTA. As mismo se aplicar un reporte
de no conformidad y se reparar.
La superficie de cimentacin del relleno estar libre de todo material daino antes de empezar el proceso
de relleno.
El cuerpo del relleno se construir en capas horizontales de una sola operacin, cada capa de relleno a
compactarse tendr un espesor comprendido entre 0.30 y 0.40m (si se requieren capas de mayor espesor
tendrn que ser aprobado por el Supervisor).
La compactacin de cada capa de relleno, se har por medio de equipos de compactacin. Se entiende
por una pasada de equipo de compactacin al nmero suficiente de recorridos traslapados por lo menos
0.30 m que cubran toda la capa extendida.

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El material de relleno ser humedecido o secado antes del compactado controlndose la humedad del
material mediante el mtodo ASTM D698. Los materiales hmedos tendrn una tolerancia de +3%, de la
humedad ptima. Todo material que no cumpla con este requerimiento ser secado o humedecido segn
sea el caso y no podr ser compactado hasta que cumpla con este requerimiento.
No podr colocarse en el relleno materiales que contengan residuos orgnicos, desperdicios, basura o
cualquier otro material que entre en descomposicin. El Contratista deber excavar y retirar del relleno
cualquier material que se considere perjudicial o inapropiado.
El relleno de los vacos que queden entre las estructuras de concreto y los rellenos que resultasen
inaccesibles a la maquinaria pesada, se colocar en capas horizontales cuyo espesor no ser mayor de
0.30 m ante de su compactacin, la cual se har por medio de pisones neumticos o mecnicos. El
contenido de humedad del suelo tendr las mismas limitaciones que las especificadas anteriormente. El
tipo de suelo a utilizarse, ser el mismo que el utilizado en el cuerpo principal del relleno pero siempre
tratando en lo posible de utilizar el material de excavacin.
No se permitir la ejecucin de estos rellenos o aplicacin de cualquier tipo de carga sobre las superficies
de concreto hasta que no haya transcurrido por lo menos 10 das a partir del vaciado del concreto o que
los resultados de los ensayos de resistencia a la compresin alcance el 60% del fc de proyecto. El
CONTRATISTA podra disminuir este perodo, para lo cual presentar una dosificacin adecuada, que
deber ser aprobada por el Supervisor.
Antes de pasar el equipo pesado sobre cualquier estructura, la profundidad del relleno sobre la misma
ser suficiente, para que el peso de tales equipos no origine esfuerzos perjudiciales o vibraciones en las
estructuras.
La densidad mnima que debe tener el relleno alrededor de las estructuras donde no habr trnsito
vehicular ser de 90% y donde habr trnsito vehicular ser de 98% de la densidad ptima obtenida con el
material de relleno de acuerdo al mtodo ASTM D698.
3.8.3

Colocacin de tierra de cultivo y jardines

Algunas partes, se cubrirn con tierras de cultivo tan pronto como sea posible, despus de la terminacin
de los trabajos de movimientos de tierra y sern sembradas con vegetacin ornamental y pasto, para
reponer la configuracin existente anteriormente a las obras si tal es el caso.
En lo posible, la tierra de cultivo se obtendr del material proveniente de las excavaciones y ser
almacenada separadamente en zonas temporales de desmonte, segn lo especificado.
La tierra de cultivo ser extendida y perfilada uniformemente en los sitios donde las excavaciones para
estructuras y el tendido de tubera crucen reas de parque o bermas con reas verdes.
La profundidad despus de la colocacin y perfilado ser de 150 mm salvo que se indique otra cosa,
medidos perpendicularmente a la superficie.
Se disgregarn todos los terrones y se retirarn los desperdicios, piedras mayores de 5 cm, races
maleza.

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3.8.4

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Siembra de pastos y plantas ornamentales

Cuando sea necesario, las reas que han sido cubiertas con tierra de cultivo o que se encuentren
preparadas adecuadamente, sern sembradas con plantas ornamentales y pastos naturales, de tal modo
que queden en la misma condicin en que se encontraban antes de iniciar las excavaciones.
La superficie de la tierra de cultivo colocada previamente se labrar adecuadamente para la siembra que
se llevar a cabo tan pronto como sea posible despus de la colocacin de la tierra de cultivo, teniendo en
cuenta las condiciones climatolgicas.
3.8.5

Servicios existentes

Cuando la excavacin de zanjas se efecte cerca o a travs de lneas de agua, colectores de desage,
tuberas, cables y otros servicios; ya sea subterrneos o superficiales, el Contratista proporcionar donde
sea necesario, soporte o suspensin temporal y cuando tales tuberas de agua, colectores de desage,
cables u otros servicios sean alterados se reemplazarn a costo del CONTRATISTA.
Cuando no se pueda llevar a cabo la construccin de la tubera, a menos que los servicios antes
mencionados sean permanentemente seccionados, desviados o sostenidos, se podr ordenar que se
tomen las medidas permanentes que considere necesarias que sern llevadas a cabo por el
CONTRATISTA.
En los sitios donde se harm conexiones de nuevas tuberas existentes y remocin o instalacin de
vlvulas, primeramente se descubrirn las tuberas existentes para comprobar si las conexiones y
accesorios mostrados en los planos son correctos. Antes de proceder con cualquier trabajo de
desconexin se deber contar con la aprobacin del SUPERVISOR, quien ordenar tomar las medidas.
An cuando se proporcione la informacin correspondiente por o en nombre del Contratante o Supervisor,
el Contratista ser responsable de constatar ya sea por su propia inspeccin en el sitio o de las entidades
pblicas y privadas propietarias de los servicios correspondientes y mediante la excavacin de calicatas, la
posicin de todas las troncales, tuberas y cables subterrneos o superficiales dentro o cerca del sitio.
3.8.6

Cercos y Muros

Cuando las excavaciones en zanjas crucen cercos o muros, el CONTRATISTA proporcionar cercados
temporales en reemplazo de aquellas partes que se hayan tenido que retirar, como medida temporal
durante la construccin de la tubera.
Despus de restablecer el nivel de las excavaciones en zanjas, el CONTRATISTA llevar a cabo los
trabajos para la restauracin permanente de dichas barreras.
3.8.7

Cruces de pircas.

Cuando las excavaciones en zanjas crucen pircas de piedra, el CONTRATISTA despus de restablecer el
nivel de las excavaciones en zanja, llevar a cabo los trabajos necesarios para la reposicin permanente
de dichas pircas.

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3.8.8

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Cruces de cursos de agua

Cuando la lnea de las excavaciones en zanja cruza canales, alcantarillas u otros cursos de agua, se
considerar que el Contratista ha tomado en cuenta todas las medidas adicionales necesarias para la
construccin apropiada de las obras en estos cruces incluyendo el mantenimiento del servicio en los
conductos que se cruzan.
3.9

ENSAYOS

EL Contratista ser responsable de llevar a cabo todos los ensayos de campo y de laboratorio que se
requieran para el control adecuado de los trabajos de movimiento de tierras.
La frecuencia de los ensayos ser por lo menos una vez a la semana para cada ensayo en cada material
que est colocando en las obras.
Los ensayos de laboratorio se efectuarn en el sitio o en un laboratorio oficial fuera del sitio y aprobado
por el SUPERVISOR.
3.9.1

Ensayos Granulomtricos

Se llevar a cabo anlisis granulomtricos de acuerdo a la Norma ASTM D422 en todos los materiales
utilizados para relleno en las obras. Los resultados de las pruebas y copias de los clculos sern
presentados al Supervisor.
Para materiales finos como arenas se utilizar el anlisis granulomtrico de acuerdo a la Norma ASTM
E323-09.
3.9.2

Pruebas de densidad de campo

Las pruebas de densidad de campo sern realizadas para asegurar que se est obteniendo la densidad
especificada. Las pruebas sern de acuerdo a la Norma ASTM D1556 salvo en caso de relleno hidrulico
donde se aplicar lo que corresponde. Los resultados de la prueba y copias de los clculos sern
presentados al Supervisor.
Para el relleno de zanja las pruebas sern realizadas como mnimo cada 250 metros de zanja rellenada
por cada espesor de 30 cm de relleno.
3.9.3

Ensayos de lmite de plasticidad

Donde se requiera, las muestras de relleno sern ensayadas para lmite plstico e ndice de plasticidad de
acuerdo con la Norma ASTM D4318.

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4.0 CONCRETO
4.1

ALCANCE

Esta parte contiene los requerimientos que se aplicarn al suministro de mano de obra y materiales
necesario para todas las estructuras como son:
-

Estructuras Planta de tratamiento de aguas residuales.


Reservorios.
Cisterna.
Estaciones de bombeos de agua y alcantarillado.
Cmaras para vlvulas de aire y purga.
Cmaras para vlvulas de cierre y sectorizacin
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Anclajes de vlvulas y accesorios
Zapatas
Cimientos corridos
Sobrecimientos
Losas macizas
Otras necesidades.

La dosificacin, mezclado, puesta en obra, acabado, curado del concreto y todos los materiales y mtodos
de ejecucin, cumplirn con los artculos correspondientes a las presentes Especificaciones.
4.2

NORMAS DE REFERENCIA

Salvo que se indique otra cosa, las obras de concreto estarn de acuerdo con las Normas que a
continuacin se refieren:
NORMA

DESCRIPCIN

RNE
ASTM C33

Reglamento Nacional de Edificaciones.


Especificaciones para los agregados de concreto.
Pruebas de resistencia a la compresin de cilindros (testigos) de
concreto moldeado.
Obtencin y pruebas de testigos perforados y vigas cortadas de
concreto.
Ensayo para determinar la estabilidad de los agregados mediante el uso
del sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
Ensayo para densidad, densidad relativa y absorcin de agregados
gruesos.
Ensayo para densidad, densidad relativa y absorcin de agregados
finos.
Ensayo para asentamiento (slump) de concreto de cemento hidrulico.
Aditivos reductores de agua (Tipo A).
Aditivos retardadores (Tipo B).
Tamices de tela metlica para pruebas.

ASTM C39
ASTM C42
ASTM C38
ASTM C127
ASTM C128
ASTM C143
ASTM C494
ASTM C494
ASTM E11

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NORMA

DESCRIPCIN

ACI-318-05
ACI-211.1 y
211.2
NTP 334.009

Cdigos de requerimientos para construccin del concreto reforzado.

NTP 334.065
NTP 334.067

ACI-

Prctica recomendada para dosificacin de mezclas de concreto.

Cementos Portland. Requisitos.


Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la expansin potencial
de los morteros de Cementos Portland, expuestos a la accin de los
Sulfatos.
Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la reactividad potencial
alcalina de combinaciones cemento-agregado.
(ASTM Mtodo de ensayo para la elaboracin y curado de probetas cilndricas
de concreto en obras.
(ASTM
Mtodo de ensayo a la compresin de probetas de concreto.

NTP 339.033
C31/C31M)
NTP 339.034
C39)
NTP 339.035 (ASTM Mtodo de ensayo para la medicin del asentamiento del concreto con
C143)
el cono de Abrams.
NTP 339.036 (ASTM
Toma de muestra de concreto fresco.
C172)
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las
NTP 339.076
aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
Mtodo de ensayo para determinar el contenido de sulfatos en las
ASTM D 516
aguas usadas en la elaboracin de hormigones y morteros.
NTP 339.114 (ASTM
Concreto Premezclado.
C94/C94M)
NTP 400.010 (ASTM
Agregados, extraccin y preparacin de las muestras.
D75)
Agregados, definicin y clasificacin de agregados para uso en
NTP 400.011
morteros y concreto.
NTP 400.012 (ASTM
Agregados, anlisis granulomtrico.
C136)
NTP 400.013 (ASTM Agregados. Mtodo de ensayo para determinar cualitativamente las
C87)
impurezas orgnicas del agregado fino.
Agregados. Mtodo de ensayo para la determinacin cualitativa de
NTP 400.014
cloruros y sulfatos.
NTP 400.015 (ASTM Agregados. Mtodo de ensayo para determinar los terrenos y partculas
C142)
friables en el agregado.
NTP 400.016 (ASTM Agregados. Determinacin de la inalterabilidad de agregados por medio
C88)
de sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
NTP
400.017 Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso unitario de los
(ASTMA C29/C29M) agregados.
NTP 400.018 (ASTM Agregados. Determinacin del material que pasa el tamiz normalizado
C117)
75m (N 200).
NTP 400.019 (ASTM Agregados. Determinacin de la resistencia al desgaste en agregados
C131)
gruesos de tamao pequeo, por medio de la mquina de los ngeles.
NTP 400.020 (ASTM Agregados. Determinacin de la resistencia al desgaste en agregados
C535)
gruesos de un gran tamao, por medio de la mquina de los ngeles.

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NORMA

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DESCRIPCIN

NTP 400.021 (ASTM Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la
C127)
absorcin del agregado grueso.
NTP 400.022 (ASTM Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el peso especfico y la
C128)
absorcin del agregado fino.
NTP 400.023 (ASTM Agregados. Mtodo de ensayo para determinar la cantidad de partculas
C123)
livianas en los agregados.
Agregados. Mtodo de ensayo para determinar el efecto de impurezas
NTP 400.024 (ASTM
orgnicas del agregado fino sobre la resistencia de concretos y
C40)
hormigones.
4.3

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

Los requerimientos para las entregas por el Contratista, en relacin con las obras de concreto, se
describen a continuacin.
4.3.1

Certificados

Se proporcionar certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con las normas pertinentes
de los materiales que a continuacin se enumera:
-

Cemento
Aditivos (de ser usados)
Materiales para juntas
Curadores qumicos

Asimismo, el Contratista proporcionar:


-

4.3.2

Certificados de calibracin expedidos por el laboratorio oficial para los aparatos de pesado y la
distribucin de las plantas dosificadoras y mezcladoras, cuando estos sean usados en obra.
Certificado de resultados de los ensayos y de cualquier ensayo subsecuente llevado a cabo en los
materiales mencionados y en los agregados gruesos y finos, agua y concreto fresco o fraguado.
Muestras

De ser requerido el Contratista proporcionar muestras de todos los materiales anteriores. Se mantendr
muestras aprobadas en contenedores apropiados, adecuadamente rotulados y almacenados en el sitio
para referencia.
4.3.3

Mezclas de concreto

El contratista presentar los diseos de mezcla para todos los grados de concreto requeridos para las
obras.

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4.3.4

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Otras entregas

El Contratista presentar su propuesta para lo siguiente, en lo que corresponda a las obras:


4.3.5

Disposicin de las juntas de construccin y plan de vaciado.


Mtodo a usar para el curado.
Medidas especiales para enfrentar circunstancias especiales.
Mtodos para efectuar obras de concreto prefabricado.
Mtodos para llevar a cabo la demolicin de concreto existente.
Registros de vaciados de concreto

El contratista presentar informes con relacin a todo el concreto colocado anteriormente durante el da
anterior.
En los informes se detallarn:
A.
B.

CON RESPECTO A CADA GRADO DE CONCRETO


El nmero de mixers colocados.
El volumen de concreto por mixer y total.
El nmero de mixers desperdiciados o rechazados.
El peso de cemento utilizado.
PARA LOS ELEMENTOS PEQUEOS, DONDE SE USAR CONCRETO MEZCLADO EN SITIO:

C.

El nmero de tandas mezcladas.


El volumen de concreto por tanda y total.
El nmero de tandas desperdiciadas o rechazadas.
El peso de cemento utilizado por tanda y total.
CON RESPECTO A CADA UBICACIN EN LAS OBRAS:

La posicin del vaciado.


El grado de concreto colocado.
El volumen total de concreto colocado y el nmero de mixers usados.

Adicionalmente, el Contratista mantendr un registro exacto y actualizado de las fechas, horas,


condiciones climticas y temperaturas en el momento en que se coloc el concreto en cada parte de las
obras. El registro estar disponible en todo el momento para la inspeccin del Supervisor.
Los resultados de todas las pruebas sern registrados e identificados en las partes de las obras a las que
estn relacionadas.
4.4

MATERIALES

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4.4.1

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CEMENTO

Muchas veces los suelos en estado seco al entrar en contacto con agua ya sea por riego, filtraciones de
agua de lluvia, fugas de conductos de agua o por cualquier otra causa, pueden activar a las sales solubles,
que dependiendo de su grado de agresividad pueden ser poco o muy perjudiciales a las estructuras de
concreto.
El concreto de cimentaciones y superestructuras debern incluir un anlisis basado en ensayos qumicos
del suelo en contacto con ellas para descartar o contrarrestar tal evento.
La mayor parte de los procesos de destruccin causados por la formacin de sales son debidos a la
accin agresiva de los sulfatos. La corrosin de los sulfatos afecta de tal manera al concreto que este se
desmorona al formarse grietas y producirse un ablandamiento del mismo.
Los fenmenos corrosivos del in cloruro a las cimentaciones se restringe al ataque qumico al acero de
refuerzo del concreto armado.
De los anlisis o ensayos realizados en el Informe de Mecnica de Suelos, se ha determinado que a las
profundidades investigadas, la agresividad de sulfatos resulta mayor a 1,000 ppm y 250 ppm en el caso de
cloruros; entonces se debera considerar como alternativas de solucin el uso de aditivos
impermeabilizantes en la mezcla del concreto con un tipo de cemento adecuado (cemento Tipo V).
Otra solucin y de ser necesario, ser confinar la estructura con geomembranas para evitar el contacto
con los suelos agresivos.
REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES RNE
CONCRETO EXPUESTO A SOLUCIONES DE SULFATOS
Sulfatos solubles
Grado de ataque al
Sulfatos en agua
Contenidos en el
Concreto
ppm
Suelo (%)
No Agresivo
< 0.10
< 150
Moderado (perceptible) 0.10 0.20
150 1500
Severo (considerable)
0.20 2.00
1500 - 10000
Muy severo (Grave)
> 2.00
> 10000

Tipo de Cemento
I
II
V
V + puzolana

Fuente: Reglamento Nacional de Edificacin RNE.


El cemento ser transportado en envases de papel, en los que debern figurar el tipo de cemento y el
nombre del fabricante, o bien a granel en depsitos hermticos, en cuyo caso con cada remesa deber
acompaar el documento de envo con las mismas indicaciones. El cemento que haya estado almacenado
ms de 30 das o que sea de calidad dudosa, no ser utilizado en las obras.

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ALMACENAMIENTO DE CEMENTOS

El cemento ser almacenado en sitios o en estructuras diseados para este propsito, a prueba de
intemperie, secos y adecuadamente ventilados, con los pisos a 0.20 m sobre el nivel del terreno (haciendo
uso de parihuelas), para prevenir la absorcin de humedad.
El cemento a usarse debe apilarse en grupos de no ms de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la
fecha de recepcin, emplendose primeramente el ms antiguo. No se podr utilizar el cemento que
presente endurecimiento o grumos en su contenido.
Todas las instalaciones para almacenamiento sern de fcil acceso para su inspeccin e identificacin.
Cada remisin de cemento se almacenar separadamente y el CONTRATISTA usar las remesas en el
orden en que se reciban.
4.4.3

AGREGADOS

Los agregados para concreto se obtendrn de una fuente aprobada por el supervisor y debern cumplir
con la granulometra y otros requerimientos de la norma ASTM C33. Los agregados gruesos sern piedras
partidas procedentes de canteras aprobadas por el Supervisor.
Los agregados se utilizarn separadamente, como mnimo en los dos tipos siguientes:
-

Agregados gruesos, definidos por la fraccin de rido mineral retenido por el tamiz de .
Agregados finos, definidos por la fraccin de rido mineral que pasa por el tamiz de

Los agregados finos sern graduados y resistentes, no tendrn un contenido de arcilla o limo mayor al 2%
en volumen.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que produzcan un color ms
oscuro que el normal sern rechazados; excepto lo permitido en la seccin pertinente de la norma ACI318, el tamao mximo del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor entre los lados
de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el concreto; ni mayor de tres cuartas partes del
espaciamiento libre mnimo entre las varillas individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado.
Salvo que el Supervisor permita lo contrario, el agregado grueso tendr una gradacin conforme a los
requerimientos de la norma ASTM C33.
El hormign a emplearse debe ser material procedente de ro o de cantera, compuesto de agregados finos
y gruesos, de partculas duras, resistentes a la abrasin, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo, partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales; su
granulometra debe estar comprendida entre lo que pase por la malla # 100 como mnimo y la que pase de
2 como mximo.
4.4.4

ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS

El Contratista proporcionar los medios para el almacenamiento de agregados en el punto donde se


prepare el concreto, de tal manera que:

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En todo momento, se almacene separadamente cada tamao nominal de los agregados gruesos y
finos.
En todo momento, se evite la contaminacin de los agregados por efecto de la tierra o cualquier
otro cuerpo extrao.
Se disponga las pilas de agregados sobre una base.
Cada pila de agregado tengan un buen drenaje.
Las pilas debern disponerse sobre una base satisfactoria para el ingeniero o en caso contrario los
0.30m inferiores de las bases de las pilas no se utilizaran ni se quitaran durante todo el tiempo que
se va utilizar la pila.
Los materiales de procedencia distinta se almacenaran en pilas diferentes.

Se asegurar que los agregados gruesos graduados sean descargados, almacenados y retirados del
almacn de tal manera que no se produzca segregacin.
El Supervisor podr rechazar las canteras que proporcionen materiales inadecuados o con una falta de
uniformidad que obligue a un control demasiado intenso de sus caractersticas o que no sean aceptables
por otra razn.
No se utilizar agregado fino hmedo, salvo que se mida constantemente el contenido de humedad del
agregado y regule las cantidades de agregado fino y agua de las tandas de concreto, considerando el
agua contenida en el agregado fino.
4.4.5

AGUA

El agua para la mezcla y curado de concreto estar limpia y libre de cantidades de xido, lcalis, sales,
grasas y materiales orgnicos u otras substancias nocivas que puedan ser dainas para el concreto y el
acero. La concentracin de sulfatos y cloruros ser tal que la mezcla de concreto como un todo cumpla
con los lmites especificados de contenido de sales. Si se requiere, el agua se probar comparndola con
agua destilada. La comparacin se efectuar por medio de un ensayo normalizado de estabilidad del
cemento, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Cualquier indicio de inconsistencia, variacin en 30
minutos del tiempo de fraguado o una disminucin de la resistencia de ms de 10% con respecto a los
resultados obtenidos con mezclas con agua destilada, ser causa suficiente para rechazar el agua que
est siendo probada.
4.4.6

ALMACENAMIENTO DE AGUA

El agua a emplearse en la construccin deber ser preferentemente almacenada en pozas preparadas


convenientemente con su respectiva llave de compuerta salida.
4.4.7

ADITIVOS

Los aditivos son materiales que se aaden al concreto durante el mezclado, con el fin de modificar las
propiedades de la mezcla.
No se utilizar aditivos que contengan cloruro de calcio y/o nitratos.

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Los aditivos se usarn solo si el supervisor ha dado previamente su aprobacin por escrito y considerando
estrictamente las instrucciones de los fabricantes.
-

Tanto la cantidad aadida como la forma de empleo debern ser aprobadas, y se proporcionar la
siguiente informacin:
La cantidad tpica aadida y los efectos perjudiciales, si los hubiera, resultantes de algn aumento
o disminucin de esta cantidad.
El (los) nombre(s) qumico(s) del (los) principal(es) ingrediente(s) activo(s) en el aditivo.
Si el aditivo produce o no inclusin de aire cuando es usado en la cantidad recomendada por el
fabricante.
Cualquier aditivo aprobado estar de acuerdo con cualquiera de las normas que a continuacin se
mencionan, segn corresponda:
Aditivos incorporadores de aire
Aditivos reductores del agua
Aditivos retardadores de fragua

ASTM C260
ASTM C494 Tipo A
ASTM C494 Tipo B

Se utilizarn otros aditivos si fuera necesario bajo la aprobacin de la SUPERVISIN y las normas
pertinentes.
Cuando se utilice ms de un aditivo en una mezcla de concreto, se determinar la compatibilidad de los
diferentes aditivos por medio de ensayos normalizados y segn lo que certifique el fabricante.
4.4.8

DISEO DE MEZCLA

El CONTRATISTA har sus diseos de mezcla, los que debern estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes; en stos deben indicar las proporciones, tipo de granulometra de
los agregados, tipo y cantidad de cemento a usarse, as como tambin la relacin de agua cemento.
El diseo de mezcla se presentar 02 das tiles antes de su aplicacin.
EL CONTRATISTA deber trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas.
4.4.9

MATERIALES PARA JUNTAS

Los materiales para juntas incluirn masillas, pinturas, compuestos para calafatear, selladores, adhesivos,
juntas hidro expansivas y cualquier otro material requerido para efectuar las juntas en concreto.
Los materiales de juntas sern obtenidos de fabricantes aprobados por el Supervisor.
El manipuleo y almacenamiento se efectuar de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
Cuando no exista una norma adecuada a la cual se pueda hacer referencia con respecto a cualquier
material para juntas, el Contratista probar por medio de una demostracin, ensayo u otra forma, la
idoneidad y comportamiento del material bajo las condiciones del sitio.

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En otros casos, el Contratista proporcionar los resultados de pruebas del fabricante para certificar la
conformidad con las normas pertinentes de calidad. Slo aquellos materiales que han sido aprobados por
el Supervisor sern usados en las obras.
4.5
4.5.1

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


CONCRETO PREMEZCLADO

Todo concreto preparado con equipo ubicado fuera del sitio pero razonablemente cerca a este y
transportado en camiones mezcladores (mixers), ya sea bajo control directo del CONTRATISTA o no, ser
clasificado como concreto premezclado. Su fabricacin debe cumplir en todo lo que sea pertinente, con las
presentes Especificaciones.
El tiempo mximo permisible entre la salida de la planta del concreto y el vaciado deber ser determinado
junto con el diseo de la mezcla (en funcin de los aditivos empleados).
4.5.2

GRADOS DE CONCRETO

El Contratista disear las mezclas para uno o todos los grados de concreto que se muestran en el
siguiente cuadro usando cemento portland corriente, segn lo requieran las obras:
Diseos de Mezclas de Concreto
Grado del Tamao
Resistencia
Contenido mn. Relacin
Slump
Concreto mximo del Caracterstica de cemento +
mx. agua mx.
**
agregado
a los 28 das * kg/m3
libre/cemento mm
mm
kg/cm2
++
280
20
280
380
0.50
50
280
40
280
370
0.50
50
245
20
245
350
0.53
50
245
40
245
340
0.53
50
210
20
210
320
0.55
50
210
40
210
300
0.55
50
175
20
175
300
0.60
75
175
40
175
280
0.60
75
140
20
140
220
75
140
40
140
220
75
100***
20
100
160
75
100***
40
100
160
75
***
Concreto pobre para solados
**
El grado del concreto es el nmero que presenta su resistencia a la compresin a los 28 das, la
cual se expresa en kg/cm2.
*
La resistencia caracterstica es el valor de la resistencia a la cual se rompe la probeta y no ms de
5% de los resultados de los ensayos son menores a este valor. Se considerar que esta condicin ha sido
satisfecha cuando los resultados estn conformes con los requerimientos de ensayos especificados.
+
La cantidad de cemento a usarse se determinar por el diseo de las mezclas y ser controlado
cuidadosamente. Las cantidades en la tabla son las mnimas permitidas, salvo que el proveedor

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demuestre que el uso de una menor cantidad permita lograr la resistencia requerida.
contenido de cemento en el concreto exceder de 480kg/m3.
++
Basado en agregados secos.
4.5.3

En ningn caso el

RELACIN AGUA LIBRE/CEMENTO

Al disear y establecer mezclas aprobadas de concreto para cualquier parte de las obras, el
CONTRATISTA se ceir estrictamente a las limitaciones de las relaciones agua/cemento establecidas
expresamente en las especificaciones o en los planos y que son aplicables al concreto para partes
especficas de las obras de acuerdo al cuadro sobre grados del concreto.
4.5.4
4.5.5

LMITES DEL CONTENIDO DE SALES


Ningn concreto contendr ms del siguiente total de cantidades de sustancias expresadas en
porcentajes por peso de cemento:
Para mezclas que contengan cemento corriente portland de acuerdo al ASTM C150. Total de
cloruros solubles en agua: 0.3% (como in cloruro Cl-).
Para todas las mezclas. Total de sulfatos solubles en cido: 4.0% (como iones SO3-).
TRABAJABILIDAD

La trabajabilidad de cada grado de concreto ser tal que se obtenga una compactacin satisfactoria
cuando el concreto sea colocado y vibrado en la obra y que no tenga tendencia a segregarse durante el
manipuleo, transporte y compactacin segn los mtodos que el CONTRATISTA proponga usar en las
obras.
El asentamiento (slump) del concreto determinado de acuerdo con la norma ASTM C143, despus que el
concreto ha sido depositado pero antes de su compactacin (ensayo de asentamiento con Cono de
Abrams en campo), no ser mayor de los valores indicados en el cuadro (salvo uso de plastificante).
Grados de Concreto (fc)
(Kg/cm2)
280
245
210
175
140
100
4.5.6

Slump mx.
(mm)
50
50
50
75
75
75

DISEOS DE MEZCLAS DE CONCRETO

Cada diseo de mezcla se realizar de forma que:


-

El agregado comprenda tanto el agregado fino como el grueso. El tamao mximo del agregado
grueso ser de 20 mm o 40 mm segn se muestre en los planos. Se disear para cualquier grado
de concreto una mezcla separada para cada tamao mximo del agregado.
El contenido de cemento no ser menor que los lmites mnimos especificados en el cuadro de
grados de concreto.

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La relacin mxima de agua libre/cemento ser la mxima relacin agua/cemento cuando el


agregado est saturado pero superficialmente seco.
Las mezclas sern diseadas para producir una resistencia de probeta cilndrica (probeta testigo)
de concreto a los 28 das de su preparacin de acuerdo al Cdigo ACI 211.1 y 211.2 que son
aplicables.
Para cualquier concreto que contenga aditivos, las resistencias no sern menores que aquellas
especificadas en el cuadro de grados de concreto, pero las mezclas sern diseadas
separadamente para tomar en cuenta los efectos de los aditivos, preparndose y ensayndose las
mezclas de prueba separadamente.
MEZCLAS DE PRUEBAS

El CONTRATISTA producir en el laboratorio dos tandas de una mezcla de prueba para cada grado
usando cemento y agregados superficialmente secos que sean considerados tpicos de la fuente de
suministro propuesta. Cada tanda contendr la cantidad apropiada de cemento y una relacin agua
libre/cemento igual o por debajo del valor mximo que se da en el cuadro de grados de concreto y se
determinar la trabajabilidad de cada tanda.
Para cada grado de concreto se llevar a cabo lo siguiente:
-

La trabajabilidad de cada una de las dos tandas se determinar por mtodo de asentamiento
descrito en el ASTM C143, inmediatamente despus de efectuada la mezcla.
El CONTRATISTA obtendr probetas cilndricas de ensayo de cada una de las dos tandas. Las
probetas se prepararn, curarn, almacenarn y probarn a los 7 das y a los 28 das despus de
su fabricacin, de acuerdo con el mtodo descrito en el ASTM C31 y ASTM C39.
Se considerar que una mezcla de prueba para un grado particular de concreto es satisfactoria si:
a)

El asentamiento (slump) se encuentra dentro de los lmites especificados.

b)

El valor promedio de la resistencia a la compresin a los 28 das de las probetas tomadas


de las mezcla de prueba es mayor que la resistencia de diseo de la mezcla.

Si no cumplen los requerimientos de los puntos a y b para cualquier mezcla de concreto, el CONTRATISTA
disear nuevamente esa mezcla y realizar pruebas adicionales, segn lo indicado arriba.
Cuando se haga necesario disear nuevamente cualquier mezcla de concreto, se repetirn la fabricacin y
ensayos de la mezcla de prueba hasta que esta cumpla con los requerimientos a y b. En caso de
concretos premezclados de plantas autorizadas, los registros y ensayos anteriores sern validos para
aprobacin.
4.5.8

MEZCLAS NO APROBADAS

La aprobacin de una mezcla se retendr o retirar, entre otras por las siguientes razones:
-

Si la granulometra del agregado cambia de tal manera que la fraccin del agregado retenido en
cualquier malla difiere de la fraccin correspondiente de agregado en la mezcla aprobada en ms
de 3% de la cantidad total de agregado fino y grueso.
Si se cambia la fuente de suministro de agregado o cemento.

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En caso de retirarse por cualquier razn la aprobacin de una mezcla para cualquier grado de concreto, el
CONTRATISTA llevar a cabo las pruebas adicionales que la situacin requiera hasta alcanzar una mezcla
satisfactoria para ese grado de concreto.
4.5.9

DOSIFICACIN DE MATERIALES

El cemento usado en la preparacin de concreto se medir por peso, haciendo cada tanda de concreto
en una cantidad adecuada para lograr un nmero exacto de bolsas de cemento. En todo caso,
se
mantendr separado de los agregados hasta el momento de la mezcla.
Para concreto de los grados 210, 245 y 280, el agregado fino y los diferentes tamaos nominales del
agregado grueso sern medidos por peso, individual o acumulativamente.
Para el concreto preparado en obra, de grado 210, 175, 140 100, los agregados finos y gruesos sern
medidos en forma separada por volumen en cajas calibradas.
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 das de fraguado y curado,
una resistencia a la compresin de fc igual a lo que se indique en los planos; probados en especmenes
normales de 6 de dimetro por 12 de alto (probetas para testigos de concreto) y deber cumplir las
normas ASTM C172, ASTM C31 y ASTM C39. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no
se produzcan segregaciones de sus elementos al momento de colocarlos en la obra, debiendo cumplir con
las norma ASTM C94.
Se podr emplear concreto premezclado en bolsas, cumpliendo la calidad requerida.
4.5.10 MEZCLA DE CONCRETO PREPARADO EN OBRA
Los materiales convenientemente dosificados por volumen y proporcionados en cantidades determinadas
deben ser mezclados como una sola masa de caractersticas especiales, esta operacin debe realizarse
en una mquina mezcladora mecnica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en sta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocar en el transcurso del tiempo de mezclado.
El concreto ser mezclado solo para uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado deber ser eliminado. As mismo, se eliminar todo concreto al que se
le haya aadido agua posteriormente a su mezclado.
4.5.11 PREPARACIN PARA LA COLOCACIN DEL CONCRETO
Antes de la colocacin del concreto, el CONTRATISTA retirar de la superficie de colocacin, o del
concreto colocado anteriormente, todo aceite, fragmentos sueltos de roca, tierra, lodo, madera u otros
desperdicios y cualquier agua estancada.

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En las partes especificadas o cualquier otro sitio de las superficies excavadas sobre las cuales se colocar
el concreto; se cubrirn con concreto pobre no menor de 75 mm de espesor, inmediatamente despus de
finalizar el perfilado final de la excavacin.
4.5.12 TRANSPORTE DE CONCRETO
El concreto se transportar en camiones mezcladores (mixers) desde el sitio de su preparacin hasta su
ubicacin en las obras tan rpido como sea posible y usando los mtodos adecuados para evitar la
segregacin o el secado y asegurar que el concreto al momento de la colocacin, tenga la trabajabilidad
requerida.
El contratista conservar todas las guas de entrega de concreto en obra.
4.5.13 COLOCACIN DEL CONCRETO
Antes de colocar el concreto en cualquier parte de las obras, el CONTRATISTA inspeccionar y verificar
por si mismo que cada parte se encuentre lista, en todo sentido, para recibir el concreto.
El concreto se colocar y compactar antes de que el fraguado inicial haya tenido lugar y en ningn caso
despus de 45 minutos en promedio, desde el momento de la mezcla.
El concreto se colocar cuidadosamente en capas horizontales que se mantendrn a una altura uniforme
durante todo el trabajo. Este se colocar en su posicin final desde tolvas, carretillas, tubos de bajada u
otras mquinas o mecanismo de colocacin. Si esto no es posible, el concreto se colocar en posicin por
medio de palas, teniendo cuidado para evitar la separacin de los materiales constituyentes.
El concreto colocado en capas horizontales desde carretillas u otros vehculos de descarga por volteo, se
volcar en la superficie del concreto colocado anteriormente.
El concreto vaciado en su sitio en la obra ser colocado verticalmente. No debera tocar el encofrado entre
el punto de descarga y su posicin final en la obra.
El concreto no deber caer libremente desde una altura de ms de 2.50 m. Las rampas sern diseadas
de forma que no haya segregacin o prdida de mortero, y estarn provistas de un tubo vertical de bajada
u otro dispositivo para asegurar que el concreto sea descargado verticalmente a su posicin.
El concreto se podr colocar hasta una altura de 4.00 m con el uso de ventanas en el encofrado y/o
cuando lleve aditivos que eviten la segregacin del mismo; se podr colocar a alturas mayores cuando se
cuente con un procedimiento aprobado por la SUPERVISIN.
Cuando un vaciado de concreto sea efectuado en capas, cada capa se fusionar adecuadamente con la
capa anterior, antes de que la fragua inicial tenga lugar.
Cuando se utilice bombas, el extremo de la tubera de suministro debe mantenerse inmerso en el concreto
durante el vaciado para ayudar a la compactacin.
Cuando el concreto se vaca contra la tierra (macizos de anclaje) u otros materiales propensos a
desmoronarse o deslizarse, el CONTRATISTA tomar las medidas necesarias para prevenir que cualquier

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material suelto caiga sobre la superficie del concreto. Estas medidas, pueden incluir el dejar encofrados en
el sitio o cortar y retirar encofrados en pequeos tramos o alturas a la vez.
4.5.14 COLOCACIN DEL CONCRETO EN TIEMPO CALUROSO
En tiempo extremadamente caluroso (> 28C), se procurar que no se evapore el agua de amasado
durante el transporte. Se adoptar, si el transporte dura ms de media hora, las medidas oportunas para
que no se coloquen en obra, masas que acusen desecacin. El CONTRATISTA tomar precauciones para
asegurar que la temperatura del concreto no pase de 70C durante su fraguado.
4.5.15 COMPACTACIN
El concreto colocado in-situ ser compactado con vibradores. En todo momento, habr una cantidad
adecuada de vibradores para compactar en forma adecuada y rpida todo el volumen de concreto a ser
compactado. Se tendr a mano vibradores de repuesto para caso de averas. Se podrn utilizar vibradores
externos de encofrado segn procedimiento aprobado por la Supervisin.
Los vibradores se introducirn en el concreto no compactado en forma vertical y a intervalos regulares.
Cuando el concreto no compactado se encuentra en una capa sobre concreto recientemente compactado,
se permitir que el vibrador penetre verticalmente unos 0.10 m dentro de la capa anterior.
Por ninguna razn se permitir que los vibradores se pongan en contacto con el refuerzo o encofrado, ni
se retirarn rpidamente del concreto sino lentamente para no producir vacos.
La vibracin no se continuar despus que el agua o exceso de mortero aparezca en la superficie.
4.5.16 ASISTENCIA DE FIERREROS Y CARPINTEROS
El CONTRATISTA tomar las medidas apropiadas para asegurar que el refuerzo, el encofrado y todas las
piezas empotradas se mantengan en posicin correcta mientras se lleva a cabo el vaciado del concreto
armado.
Las disposiciones del CONTRATISTA para la colocacin del concreto incluirn la asistencia (cuando se les
necesite) de fierreros especializados y carpinteros, dentro del equipo de vaciado de concreto.
4.5.17 CURADO DEL CONCRETO
El concreto ser curado con agua o producto qumico, protegiendo la superficie recin vaciada contra los
efectos de la luz, vientos, agua corriente o daos mecnicos.
El curado se mantendr por un perodo continuo de por lo menos:
-

8 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento portland corriente de acuerdo con la
Norma ASTM C150.
3 das cuando el cemento usado en el concreto es cemento portland corriente de acuerdo con la
Norma ASTM C150 tipo V.

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Se aplicar la proteccin tan pronto como sea posible despus de finalizar la colocacin e incluir
uno o ms de los siguientes mtodos, el que se acomode mejor a las circunstancias.
-

Por medio de rociadores de agua de operacin continua.


Cubriendo la superficie con yute o un material absorbente similar, o arena que se mantenga
constantemente hmeda (arroceras).

Despus que se haya humedecido completamente, cubriendo con una capa de material
impermeable que se mantenga en contacto con la superficie del concreto.

Con curador qumico.

4.5.18 JUNTAS DE CONSTRUCCIN


Se define como junta de construccin aquella junta en el concreto que se introduce por conveniencia de
construccin en las cuales se han tomado medidas especiales para lograr una continuidad posterior.
Las juntas de construccin se ubicarn de forma que no disminuyan la resistencia del concreto.
Se formarn rebajes, cuas o hendiduras segn sea conveniente para el CONTRATISTA.
La posicin de las juntas de construccin y las dimensiones de los paneles de encofrado estarn
coordinados de forma que en lo posible el eje de cualquier junta de construccin coincida con el eje de la
junta del encofrado y que, en cualquier caso, los ejes de las juntas del encofrado y las juntas de
construccin aparezcan en series regulares y uniformes.
Para las juntas en los reservorios, se usarn juntas gotas de agua (waterstop) o junta hidroexpansiva con
las dimensiones mostradas en los planos.
Se iniciar el vaciado una vez aprobado el mtodo de colocacin, las posiciones y forma de las juntas de
construccin y las tandas de vaciado.
4.5.19 JUNTAS DE DESPLAZAMIENTO
Se define como juntas de desplazamiento aquellas juntas destinadas a facilitar el movimiento relativo entre
las partes adyacentes de una estructura, tomando donde sea necesario, precauciones especiales para
mantener la impermeabilidad de la junta.
Dimensiones y superficies del concreto acabado.
La mano de obra para el encofrado y el vaciado ser tal que el concreto no requiera normalmente de
rectificacin, que las superficies estn perfectamente compactadas, lisas y sin irregularidades.
Las superficies de concreto para las diferentes clases de acabados con y sin encofrado no excedern en
ningn caso las tolerancias mximas permitidas que se establecen en las Especificaciones o planos,
segn se muestra en el cuadro que se presenta ms adelante.

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En el cuadro Alineamiento y Nivel y Dimensin, significarn los alineamientos, niveles y dimensiones de


la seccin transversal que se muestra en los planos.
Las irregularidades de la superficie se clasificarn como abruptas o graduales.
Las irregularidades abruptas incluyen, sin estar limitadas a esto, los salientes y rebordes causados por el
desplazamiento o mala colocacin del encofrado, nudos y otros defectos en los materiales del encofrado y
sern comprobadas por medio de medicin directa. Las irregularidades graduales se probarn por medio
de una plantilla recta de 3.0 m de longitud para superficies sin encofrado y de 1.5 m de longitud para
superficies con encofrado.
Tolerancia Mxima en Milmetros
Clase
de Alineamiento y Irregularidad
Irregularidad
acabado
Nivel
abrupta
gradual
U1
+ 12
6
+6
U2
+6
3
+3
U3
+6
3
+3
F1
+ 12
6
+6
F2
+6
6
+6
F3
+3
3
+3
U: acabados sin encofrados
F: acabados con encofrados

Dimensin
+ 12, -6
+ 12, -6
+6

4.5.20 SUPERFICIES SIN ENCOFRADO CLASES DE ACABADO


Los acabados de superficies de concreto, sin encofrado, se clasificarn como U1, U2, U3. Cuando no se
especifique la clase de acabado, el concreto ser acabado de acuerdo a la clase U2.
Para la parte superior de las losas de piso y del techo de los reservorios el acabado ser U3.
El acabado de clase U1 es la primera etapa para los acabados de clase U2 y U3.
El acabado de clase U1 ser acabado nivelado y enrasado, uniforme llano, el cual no ser disturbado de
ninguna manera despus de la fragua inicial y durante el perodo de curado, retirando el concreto
excedente inmediatamente despus de la compactacin.
El acabado de clase U2, se lograr por revoque manual o mecnico de la superficie del concreto despus
de que la fragua inicial haya tenido lugar y que la superficie est suficientemente endurecida.
El acabado de clase U3 ser un acabado duro, liso para el que se ha usado llana de acero. El llenado no
empezar hasta que la pelcula de humedad haya desaparecido y que el concreto haya endurecido
suficientemente para prevenir que un exceso de mortero superficial exudado penetre en la superficie.
La superficie se llenar con presin firme y deber quedar libre de las marcas de la llana.
No se permitir aadir cemento seco, mortero o agua durante cualquiera de las operaciones arriba
descritas.

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4.5.21 EMPOTRAMIENTO DE TUBOS Y OTROS ELEMENTOS


Los tubos y otros elementos que pasen a travs de las estructuras de concreto sern, en lo posible,
empotrados en la estructura a medida que el trabajo se efecte, habiendo sido instalados y conectados al
resto del sistema para asegurar un ajuste apropiado antes del inicio del vaciado.
Cuando no se pueda adoptar este procedimiento, se formar agujeros para estos elementos para permitir
que sean empotrados posteriormente, conjuntamente o despus de la instalacin del resto del sistema.
Estos agujeros tendrn las dimensiones y forma suficientes para permitir la colocacin y compactacin
adecuada de concreto y mortero de cemento.
Las superficies de los agujeros sern tratadas para obtener una superficie adherente.
Todos los elementos a ser empotrados sern fijados adecuadamente en su posicin correcta para prevenir
el movimiento o daos durante el empotramiento.
En particular, no se vaciar el concreto sobre cualquier tubera que tenga juntas con bridas hasta que se
haya verificado su ajuste perfecto con otras tuberas y que se haya asegurado en su posicin
El concreto usado para el empotramiento ser del mismo grado que el concreto circundante, excepto que
la mezcla tendr tambin un aditivo expansivo aprobado, usado de acuerdo a las instrucciones del
fabricante. El mortero de cemento/arena tambin incluir un aditivo expansivo. El concreto y el mortero
sern colocados y compactados por mtodos que eviten el movimiento o dao de los elementos
empotrados.
4.5.22

UNIDADES PREFABRICADAS DE CONCRETO PARA LOSAS REMOVIBLES

Donde se usen unidades prefabricadas de concreto, estos sern fabricados en el grado de concreto y con
las dimensiones y detalles que se muestran en los planos. El concreto cumplir en todo sentido con las
previsiones de las especificaciones, ya sea que stas se fabriquen en el sitio, o se obtengan de fabricantes
aprobados.
Cuando la instalacin de las unidades prefabricadas de concreto sea tal que las superficies de las
unidades se van a dejar expuestas ya sea interna o externamente, las superficies expuestas de las
unidades terminadas tendr un color y textura uniforme. Todo el cemento, agregados y otros materiales
usados en la fabricacin de las unidades se obtendrn de las mismas fuentes aprobadas durante todo el
perodo de fabricacin.
El encofrado y las superficies sin encofrado para las unidades de concreto prefabricado cumplirn
generalmente con los requerimientos para superficies F3 con encofrado y superficies U3 sin encofrado.
4.5.23 TOLERANCIAS EN LAS DIMENSIONES
Las dimensiones y formas de los miembros prefabricados de concreto cumplirn con las tolerancias dadas
en los planos o cuando stos no se indiquen, con las que se establecen a continuacin:

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A.

B.

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LONGITUD
No mayor de 3m
Ms de 3 m pero no ms de 4.5 m

+ 10 mm
+ 15 mm

SECCIN TRANSVERSAL (EN CADA DIRECCIN)


No ms de 500 mm
Ms de 500 mm pero no ms de 750 mm
Por cada 250 mm adicionales

+ 10 mm
+ 15 mm
+ 05 mm

C.

RECTILINEIDAD O CURVATURA (DESVIACIN DE LA LNEA FIJADA)


No ms de 3 m
+ 10 mm
Ms de 3 m pero no ms de 6 m
+ 15 mm

D.

ORTOGONALIDAD

Al considerar ortogonalidad de una esquina, el mayor de los dos lados adyacentes que se est verificando
ser tomado como lnea de base y una lnea perpendicular a la lnea de base ser omada como la lnea de
comprobacin.
La distancia del lado menor desde la lnea de comprobacin no variar tanto que la diferencia entre la
distancia mayor y menor exceda de:
Longitud del lado menor
No ms de 1.2 m
Ms de 1.2 m pero no ms de 1.8 m
Ms de 1.8 m

+ 10 mm
+ 12 mm
+ 15 mm

Para el propsito de este requerimiento, se ignorar cualquier error debido a la falta de rectilineidad, la
ortogonalidad se medir con respecto a las lneas rectas que sean ms paralelas a los elementos que se
estn verificando.
Cuando el ngulo nominal es diferente a 90, el ngulo incluido entre la lnea de comprobacin se variar
de acuerdo a esto.
E.

TORSIN

Ninguna esquina de una superficie nominalmente plana se desviar de la superficie plana que
otras tres esquinas en ms de:
Dimensiones de la superficie
No mayores de 600 mm de ancho y que no excedan de 6 m de largo
Mayores de 600 mm de ancho y para cualquier longitud
F.

contiene

+ 10 mm
+ 15 mm

HORIZONTALIDAD

La desviacin de una regla recta de 1.5 m colocada en cualquier posicin en una superficie nominalmente
plana no exceder de 10 mm.

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4.5.24 INSTALACIN DE ELEMENTOS PREFABRICADOS DE CONCRETO


En todas las etapas y hasta la finalizacin de las obras, los elementos prefabricados se protegern
adecuadamente para preservar todas las superficies permanentemente expuestas.
Todas las unidades sern colocadas, apoyadas, unidas y fijadas de acuerdo a los alineamientos, niveles y
otros detalles que se muestran en los planos.
4.6
4.6.1

ENSAYOS E INSPECCIN
MUESTREO Y ENSAYOS DE AGREGADOS

El CONTRATISTA tomar muestras de todos los agregados y realizar ensayos de granulometra por los
mtodos descritos en la norma ASTM C33 por lo menos una vez por semana a medida que avance el
vaciado y a intervalos ms frecuentes segn sea requerido.
El CONTRATISTA llevar a cabo igualmente de conformidad con lo especificado, todos los ensayos de los
agregados con respecto a estabilidad de volumen la absorcin de agua y gravedad especfica, reaccin
potencial al lcali, contenido de cloruro, contenido de sulfato y caractersticas de contraccin y durabilidad.
4.6.2

MUESTREO Y ENSAYO DEL CONCRETO

El CONTRATISTA proveer el equipo necesario y determinar el asentamiento (slump) del concreto recin
mezclado, por el mtodo descrito en la norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de
probetas.
Para cada grado de concreto, se obtendrn probetas cilndricas, no con menos frecuencia de lo que a
continuacin se indica, a menos que particularmente se especifique lo contrario.
RESISTENCIA
Grados 175, 210, 245 y 280

DESCRIPCIN
Una serie de cilindros por cada 80 m3 o fraccin que se vace por
da, pero no menos de un ensayo por da.

Grado 140

Una serie de cilindros por cada 100 m3 o fraccin que se vace


por da, pero no menos de un ensayo por da.
Cada serie de probetas se har de una sola muestra tomada de cada tanda de concreto seleccionada al
azar. Una probeta se ensayar 7 das despus de la fabricacin y los otros dos a os 28 das de la
fabricacin.
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del CONTRATISTA indique la probabilidad de que el
concreto de un grado particular sea vaciado slo a intervalos muy poco frecuentes, el CONTRATISTA har
el da de cada vaciado series de cilindros de por los menos tres muestras escogidas al azar para asegurar
que se cuenta siempre con suficientes probetas representativas.

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4.6.3

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CONFORMIDAD CON LOS REQUERIMIENTOS ESPECIFICADOS

Para considerar al concreto como satisfactorio deber cumplir con los requerimientos sealados en la
Norma E.060 del Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) que son:
-

El promedio de todas la series de tres ensayos consecutivos de resistencia de especmenes


curados en el laboratorio que represente cada clase de concreto sea igual o mayor que la
resistencia especificada (fc) en el diseo.

Ninguna prueba de resistencia individual cae debajo de la resistencia especificada en ms de 35


kg/cm2.

Se podrn realizar pruebas de resistencia en especmenes curados en el campo para verificar la eficacia
del mtodo de curado y proteccin de las estructuras.
Tales especmenes sern moldeados al mismo tiempo y de las mismas zonas de muestreo que las de
laboratorio. Cuando las resistencias de las probetas curadas en el campo, a la edad diseada para evaluar
la resistencia especfica (fc) son menores que el 85% de las resistencias de las probetas curadas en el
laboratorio, podr exigirse al CONTRATISTA que mejore los procedimientos para proteger y curar el
concreto.
4.6.4

ACCIONES EN CASO DE NO CONFORMIDAD

Cuando la resistencia de prueba no est en conformidad con los requerimientos mencionados, no se


colocar ms concreto de esta mezcla en las obras y el CONTRATISTA establecer la causa de la falla y
aplicar las medidas correctivas necesarias.
El CONTRATISTA demostrar por medio de mezclas de prueba y resultados de los cilindros de prueba
(probetas testigos), que la mezcla corregida est de acuerdo con los requerimientos especificados.
El CONTRATISTA presentar, dentro de las 24 horas de la fecha del ensayo, propuestas sobre la accin a
tomar con respecto a cualquier concreto representado por los resultados de los cilindros de prueba que no
cumplan con los requerimientos mencionados.
El concreto que finalmente no se halle conforme con ninguno de los requerimientos de las
especificaciones ser rechazado.
4.6.5

CORTE Y ENSAYOS DE TESTIGOS

Cmo y cuando se indique por el CONTRATISTA, se cortarn especmenes cilndricos perpendicularmente


a la superficie del concreto endurecido, para su examen y ensayo.
El procedimiento para la perforacin, examen, medicin y ensayos de su resistencia a la compresin
estarn de acuerdo a la norma ASTM C42. Previo a la preparacin para el ensayo, el espcimen estar
disponible para su examen. Si la resistencia a la compresin del espcimen, determinada de acuerdo a la
norma ASTM C42 es menor que la resistencia caracterstica a los 28
das que se ha especificado, el

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concreto de la parte de las obras de donde proviene la muestra se


con los requerimientos especificados.
4.6.6

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considerar como no conforme

EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE LOS ENSAYOS

Adicionalmente a las obligaciones especficas para muestreo y ensayos, el CONTRATISTA ser


responsable del muestreo, inspeccin y ensayos rutinarios del concreto, materiales, mecanismos de
medicin y equipos para controlar la calidad de la obra y asegurar que se cumpla con las especificaciones
y las muestras aprobadas.
4.6.7

INSPECCIN PREVIA AL VACIADO DE CONCRETO

El CONTRATISTA deber notificar por adelantado, su intencin de comenzar cada vaciado de concreto y
dar un margen de tiempo suficiente desde la terminacin de todos los preparativos, incluyendo
confeccin del encofrado y la instalacin de la armadura, para permitir la inspeccin de los preparativos, el
encofrado y la armadura.
El CONTRATISTA antes de realizar un vaciado de concreto comprobar que todo est listo: encofrado,
acero, limpieza entre otros.
5.0 ENCOFRADO PARA CONCRETO
5.1

ALCANCE

Esta parte contiene los requerimientos que, en lo que sea pertinente a este CONTRATO se aplicarn para
el encofrado para concreto para las estructuras que conforman el Proyecto como:
-

Reservorios
Cmaras de bombeo de desage.
Cisterna proyectada.
Caseta para vlvulas
Estructuras en Planta de tratamiento de desage
Cmaras para vlvulas de control o cierre
Cmaras para vlvulas de purga
Cmaras para vlvulas de aire
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Sobrecimientos en cercos perimtricos de reservorios
Bloques de anclajes para accesorios
Vigas y columnas
Otras necesidades

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5.2

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NORMAS DE REFERECIA

A menos que se indique lo contrario, el encofrado cumplir con las siguientes normas:
NORMA
ITINTEC 400.033
ITINTEC 400.034
ACI 347R
ACI 117
ACI 347
NBS PS1
5.3

DESCRIPCIN
Andamios. Requisitos
Andamios. Definiciones y clasificacin.
Gua para encofrados de concreto (Guide for Forwork for Concrete)
Tolerancias estndares para la fabricacin de concreto y materiales.
(Standard Tolerances for Concrete Construction and Materials)
Prcticas recomendadas para los encofrados de concreto.
(Recommended Practice for Concrete Formwork).
Construccin y madera contraenchapada industrial (Construction and
Industrial Plywood)

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

Las entregas que se requieren del CONTRATISTA con relacin al encofrado incluirn diseos y disposicin
del encofrado.
5.4
5.4.1

MATERIALES
MATERIALES PARA EL ENCOFRADO

Fabricar los encofrados que producen el acabado especfico dentro de los requerimientos de superficie
especificados y las tolerancias de construccin. Usar madera nacional para encofrado, triplay; tambin se
podrn usar encofrados metlicos o de otro material que proporcionen mejor acabado al concreto.
5.4.2

DISEO Y DISPOSICIN DEL ENCOFRADO

El CONTRATISTA ser responsable de la calidad y seguridad adecuadas del encofrado para todas las
estructuras de concreto que conforman la obra.
En encofrados para superficies externas, que estarn expuestas permanentemente, todas las juntas
horizontales y verticales del encofrado estarn dispuestas de forma que las lneas de las juntas formen un
patrn uniforme en la superficie del concreto.
Cuando el CONTRATISTA proponga hacer el encofrado con paneles a dimensiones tipo, el tamao de
dichos paneles ser aprobado antes de ser usados en la construccin de las obras.
Al plantear el patrn de las lneas de junta producido por el encofrado y por las juntas de construccin se
tendr en cuenta el acabado final de la altura total de la estructura y estructuras adyacentes para asegurar
la continuidad de las lneas horizontales y verticales.

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5.5
5.5.1

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EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA


SUPERFICIES ENCOFRADAS CLASES DE ACABADOS

Los acabados de la superficie de concreto con encofrados se clasifican como F1, F2 F3 el acabado
especial que pueda especificarse.
Cuando no se especifica la clase de acabado de concreto, este ser de la Clase F2 para todas las
superficies que no sean tarrajeadas y F1 para cualquier otra superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F3, ser revestido con paneles de material que no manche, con
una superficie lisa sin imperfecciones, tales como madera, triplay, o paneles de fibra dura prensada. Los
paneles sern tan grandes como sea posible y estarn dispuestos en patrones uniformes y fijados a la
parte posterior del encofrado con clavos.
No se permitir el uso de tableros armados sin una cara protectora o de paneles tipo de acero.
El encofrado para el acabado de Clase F2 ser recubierto con tableros de madera machihembrado o
paneles de madera triplay o de metal, dispuestos en un patrn uniforme, libre de defectos que puedan
desmerecer la apariencia de la superficie.
El encofrado para el acabado de Clase F1, se construir con madera, metal laminado o cualquier material
adecuado que evite la prdida de mortero cuando el concreto es vibrado. Las superficies que van a ser
posteriormente revocadas, se harn speras tan pronto como se retire el encofrado para reducir cualquier
irregularidad hasta un mximo de la mitad del grosor del revoque y para proporcionar una adherencia
satisfactoria.
5.5.2

MONTAJE DEL ENCOFRADO

Los encofrados debern estar construidos de acuerdo a las dimensiones y niveles mostrados en los
planos y apuntalados slidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado ser de construccin slida, con un apoyo firme, adecuadamente apuntalado, arriostrado y
amarrado para soportar la colocacin y vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no
se amarrar o apoyar en el refuerzo.
Las superficies del encofrado que estn en contacto con el concreto estarn libres de materias extraas
adherentes, clavos y otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estar limpio
y libre de agua empozada, suciedad, virutas, astillas u otras materias extraas. Las juntas sern lo
suficientemente impermeables para evitar el escape de mortero o la formacin de rebordes u otras
imperfecciones en la superficie del concreto.
Antes de la colocacin del refuerzo y del concreto, el encofrado en contacto con el concreto ser tratado
con un aceite u otro lquido similar adecuado que no manche para evitar que el concreto se adhiera,
excepto cuando la superficie va a ser posteriormente revocada. Se tendr cuidado para evitar que el aceite
u otro lquido entre en contacto con el refuerzo o el concreto en las juntas de construccin.

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No se utilizarn agentes retardantes para la superficie a menos que se especifique.


Donde se empotre tirantes en el concreto para sostener el encofrado, la totalidad o parte de cualquiera de
estos soportes deber ser fcil de retirar de manera que ninguna de las partes que queda incrustada en el
concreto quede a menos de 50 mm de la superficie en el caso de concreto reforzado y de 150 mm en el
caso de concreto sin reforzar.
Los agujeros que queden despus del retiro de estos soportes se rellenarn adecuadamente con mortero
seco bien apisonado.
Se dejar aberturas para la inspeccin del interior del encofrado, para la eliminacin del agua usada para
la limpieza y para la colocacin del concreto y se harn de tal forma que puedan ser cerradas fcilmente
antes o durante el vaciado del concreto.
Antes de vaciar el concreto todos los pernos, tuberas, ductos u otros elementos que van a estar
empotrados, se fijarn en posicin correcta.
5.5.3

RETIRO DEL ENCOFRADO

El encofrado se disear de forma que permita su fcil retiro, sin tener que recurrir al martilleo o al
palanqueo contra la superficie del concreto.
Los lapsos o tiempos entre la colocacin del concreto y el retiro del encofrado ser responsabilidad del
CONTRATISTA, despus de haber considerado las probables cargas que se impondrn en el concreto.
En ningn caso estos tiempos sern menores a los perodos que se muestran en el siguiente cuadro.
TIEMPO PARA DESENCOFRADOS
(Concreto con cemento portland corriente)
ESTRUCTURAS
Lados de vigas, muros y columnas
Losas (manteniendo puntales)
Puntales para losas
Sofitos de las vigas (manteniendo los puntales)
Puntales para las vigas
Lados de vigas, muros y columnas

DAS (CLIMA NORMAL)


1
2
10
7
14
1

Cuando el encofrado de la parte inferior de un techo se construya de manera que permita la remocin de
la mayor parte del encofrado y reteniendo sin alterar un nmero suficiente de puntales durante y despus
del retiro, el CONTRATISTA puede, retirar el encofrado en plazos ms cortos que los que se menciona en
el cuadro, siempre y cuando los puntales se dejen en posicin y no sean perturbados durante el retiro de
la mayor parte del encofrado. El CONTRATISTA podr demostrar por clculos de resistencia del concreto
a corta edad, la conveniencia de retirar el encofrado y/o puntales antes de lo indicado en el cuadro
anterior.
A pesar de lo antedicho, el CONTRATISTA ser considerado responsable de cualquier dao producido por
el retiro del encofrado antes de que la estructura est en condiciones de soportar su propio peso y
cualquier carga ocasional.

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5.5.4

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DEFECTOS EN LAS SUPERFICIES ENCOFRADAS

La calidad de ejecucin del encofrado y el vaciado de concreto ser tal que el concreto no requiera
normalmente de ninguna rectificacin, quedando las superficies perfectamente compactadas y lisas.
Cualquier pequea imperfeccin superficial se reparar inmediatamente despus del retiro del encofrado.
-

Las medidas de reparacin pueden incluir, sin que esto las limite, lo siguiente:
Los agujeros dejados por los soportes del encofrado sern limpiados minuciosamente para retirar
todo el material suelto y si es necesario los lados se dejarn rugosos para asegurar una
adherencia satisfactoria. Luego se rellenarn con mortero seco.
Las rebabas, burbujas de aire, decoloracin de la superficie y defectos menores se alisarn con
mortero y cemento inmediatamente despus de retirar el encofrado.
Las irregularidades abruptas y graduales pueden ser alisadas lijndose con carburo, silicio y agua
despus que el concreto haya sido cuidadosamente curado.
Los defectos pequeos como cangrejeras menores se picarn perpendiculares a la superficie del
concreto, hasta una profundidad mnima de 25 mm y se rellenarn con mortero seco.

Donde se presenten defectos ms profundos o extensos, el CONTRATISTA aplicar mtodos de


reparacin, los cuales pueden incluir, sin que esto los limite, el corte con sierra de diamante una
profundidad de 25 mm para dar un borde uniforme a la reparacin y luego el picado adicional para formar
un agujero en forma de cola de milano hasta el concreto firme o a una profundidad total de 75 mm,
cualquiera que sea la mayor. Si el refuerzo de acero queda expuesto, el concreto se retirar hasta una
profundidad de 25 mm ms all del lado posterior del refuerzo. Se insertar entonces un refuerzo de malla
de acero dentro de la cola de milano. El vacio se rellenar con concreto o un mortero adecuado de resina
epxica.
El CONTRATISTA limpiar minuciosamente cualquier agujero o rea defectuosa que se vaya a rellenar y
donde la superficie haya sido daada retirar cualquier concreto o agregado que est suelto, roto o rajado.
Cuando los trabajos de resane se van a llevar a cabo usando mortero seco o concreto, el concreto
alrededor del agujero se empapar exhaustivamente, despus de lo cual se secar la superficie de
manera que se deje una cantidad pequea de agua en la superficie. Entonces la superficie ser
espolvoreada ligeramente con cemento por medio de una brocha pequea seca, hasta que toda la
superficie que estar en contacto con el mortero seco se haya cubierto y oscurecido por absorcin de
agua por el cemento. Se retirar cualquier cemento seco en el agujero.
El mortero seco se mezclar y colocar segn lo especificado.
Cuando se va a usar concreto, la mezcla de concreto se colocar y compactar en el agujero, usando
encofrado si es necesario.
Cuando el trabajo de resane se vaya a efectuar usando mortero de resina epxica u otro material especial,
la superficie limpia del agujero se preparar e imprimir y el material de reparacin se colocar
compactar y terminar de acuerdo con las instrucciones del fabricante.

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5.5.5

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RESANE CON MORTERO SECO

El mortero seco usado para el rellenado de agujeros y reparacin de imperfecciones en la superficie se


har con una parte de cemento, por peso y tres partes de agregado fino que pase a travs de un tamiz de
1 mm.
El color del mortero deber estar de acuerdo con el concreto circundante. El mortero se mezclar tan solo
con el agua suficiente para lograr que los materiales se adhieran unos a otros al ser moldeados con la
mano.
El material para el resane se colocar y compactar en capas de espesor no mayor de 15 mm. La
compactacin se llevar a cabo sobre el rea total de la capa usando una barra de madera dura y martillo
teniendo especial cuidado de compactar el mortero contra los lados del agujero.
Despus de la compactacin se raspar la superficie de cada capa antes de aadir ms material suelto.
5.5.6

TOLERANCIAS

En la ejecucin de los trabajos para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones exactas por lo
que se ha previsto cierta tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.
Las tolerancias admisibles sern:
EXCENTRICIDAD EJE DE MUROS
a)
Ancho y peralte de seccin transversal. No exceder de 10 mm + 0.05t, ni sern menores
que 3 mm + 0.03t. Siendo t = dimensin en la direccin en que se mida la tolerancia.

5.5.7

b)

Desviacin angular. De una lnea de cualquier seccin transversal: 4%.

c)

Espesor muros, losas, zapatas y cascarones: No exceder de 5 mm + 5% del espesor


nominal, ni ser menor de 3 mm + 3% del espesor nominal.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

ENCOFRADO DEL CONCRETO EXPUESTO O CARAVISTA


Los encofrados para el acabado concreto expuesto o caravista, sern ejecutado con madera de
preferencia nueva, perfectamente cepillada, planchas de triplay u encofrados metlicos o de
aluminio,
con espesor suficiente que pueda resistir el empuje del concreto sin que se pandee.
En la ejecucin se proceder en tal forma que pueda ser desencofrado fcilmente antes del vaciado del
concreto y del colocado de la estructura, se deber aceitar, laquear o barnizar las superficies internas del
encofrado, de acuerdo con las indicaciones de los fabricantes.
Las superficies del concreto expuesto o caravista tendrn un acabado liso, las aristas sern ntidamente
definidas, no se permitirn cangrejeras (vacios en el concreto), de producirse estas se proceder de
inmediato a su resane.

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ACABADO TIPO LISO


Este acabado es el normal y es obtenido al retirar la forma, logrndose una superficie completamente llana
y lisa, para lo cual se utilizarn los encofrados descritos en estas especificaciones.
5.6

INSPECCIN Y ENSAYOS

5.6.1

INSPECCIN

El CONTRATISTA ser responsable de llevar a cabo todos los diseos y construccin de los encofrados,
antes de proceder a la colocacin del acero de refuerzo.
6.0 ARMADURAS DE ACERO CORRUGADO
6.1

ALCANCE

Esta parte contiene los requerimientos que se aplicar para el acero de armadura del concreto a usarse
en:
6.2

Reservorios
Cisterna
Cmara de bombeo de desage
Planta de tratamiento de desage
Caseta para vlvulas
Cmaras para vlvulas de control o cierre
Cmaras para vlvulas de purga
Cmaras para vlvulas de aire
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Bloques de anclajes para accesorios
Vigas y columnas
Otras necesidades
NORMAS DE REFERENCIA

A no ser que se indique lo contrario, el acero para armadura del concreto estar conforme con las Normas
que se enumeran a continuacin:
NORMA
ACI 318
ASME
ASTM A370-07
ASTM A615M-07
ASTM A706M-06
AWS D12.1

DESCRIPCIN
Cdigo de requerimiento de construccin de concreto armado.
Cdigo seccin IX.
Ensayos mecnicos de productos de acero.
Barras de acero de lingotes, lisos y corrugados, para armado del
concreto.
Barras corrugadas de acero de baja aleacin, para armado del
concreto.
Prcticas recomendadas para el soldado de acero para armaduras,
insertos de metales y conexiones en concreto armado.

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ITINTEC 341.029
ITINTEC 341.030
ITINTEC 341.031
ITINTEC 341.068
6.3

Fecha: Dic.-2013

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Barras de acero al carbono torcidas en fro para el concreto armado.


Barras de acero al carbono lisas de seccin circular para concreto
armado.
Barras de acero al carbono con resaltes para concreto armado.
Alambre de acero para concreto armado.

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

Las entregas que se requieren del CONTRATISTA con relacin del acero para armaduras
incluirn,
en lo que corresponde, lo siguiente:
- Informacin de los fabricantes para accesorios y acoplamientos mecnicos.
- Certificados de ensayos de los fabricantes otorgados por laboratorio oficial por cada remesa de
acero de armaduras, segn lo requerido por la noma de calidad pertinente.
- De usarse soldadura para la armadura, detalles de los procedimientos de soldado y certificacin
de capacidad de los soldadores.
- De usarse acoplamientos mecnicos, certificados de los ensayos para los acoplamientos.
- Muestras de acero para armaduras para ensayos.
6.4

MATERIALES

6.4.1

ARMADURA DE ACERO

El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la especificacin para barras de refuerzo de acero
al carbono con resaltes ITNTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado roladas en caliente de alta
resistencia de acuerdo a la norma ASTM A615M, grado 60. Las barras tendrn las siguientes
caractersticas:
-

Resistencia mnima a la tensin 621 N/mm2 = 6300 Kg/cm2 (90,000 psi).


Esfuerzo mnimo a la fluencia 414 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).

Donde las barras tengan que soldarse, estarn conformes con la norma ASTM A706M y tendrn las
siguientes caractersticas:
6.4.2

Resistencia mnima a la tensin 552 N/mm2 = 5600 Kg/cm2 (80,000 psi).


Esfuerzo mnimo a la fluencia 4 14 N/mm2 = 4200 Kg/cm2 (60,000 psi).
ACCESORIOS

Los espaciadores para mantener el recubrimiento de concreto para el acero sern de concreto a la misma
textura, color y composicin del concreto in-situ u otro material aprobado (plstico u otro material) que
cumpla el mismo fin. Los asientos y otros accesorios para mantener el acero en posicin sern de acero u
otro material aprobado que cumpla el mismo fin.
El alambre para amarres ser de acero dulce de calibre N 16 (1.60 mm).

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6.4.3

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ACOPLAMIENTOS MECNICOS

Los acoplamientos mecnicos, cuando sean permitidos, se obtendrn de un fabricante aprobado, en el


cual tambin suministrar el equipo para efectuar los acoplamientos.
Por medio de ensayos a la traccin en juntas de muestra de todas las dimensiones requeridas para las
obras, el CONTRATISTA deber demostrar que:
a)
b)
c)
6.5
6.5.1

El uso de los acoplamientos no reduce la resistencia de las barras matrices.


Los acoplamientos terminados poseen una resistencia no menor al de las barras matrices.
No hay una deformacin permanente significativa en los acoplamientos a medida que se
cargan las barras.

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


LISTADO DE BARRAS

El CONTRATISTA ser responsable de la elaboracin del listado de barras antes de disponer el


suministro, corte y doblado de la armadura de acero.
6.5.2

CORTE Y DOBLADO DE ACERO

Las barras se doblarn de acuerdo a las dimensiones que se dan en los planos y a las previsiones del ACI
norma 318-05.
El doblado se efectuar en fro, usando una mquina dobladora y/o maquinaria u objetos similares que
permitan dar doblez al acero. Esto se efectuar lentamente, a una presin constante y uniforme, sin
vibraciones o impactos bruscos. No se permitir el redoblado de las barras.
6.5.3

ALMACENAMIENTOS DE BARRAS DE ACERO Y MALLAS DE ACERO

El CONTRATISTA almacenar y rotular por separado los diferente tipos de acero para una fcil
identificacin. Las barras de acero de armadura debern ser mantenidas limpias y debern estar libres de
picaduras, xido suelto, escamas, aceites, grasas, tierra, pintura o cualquier otro material que pueda
amenazar la adherencia ente el concreto y el acero. Todos los materiales debern ser almacenados bajo
techo, sobre soportes de concreto o madera y/u otro material, por lo menos a 0.15 m del suelo (sobre
parihuelas).
6.6

EMPALMES

La longitud de los traslapes para barras de acero no ser menor de 36 dimetros o menor de 0.30 m lo
que indique ACI 318, para barras lisas ser el doble del que se use para las corrugadas.
6.6.1

TOLERANCIA

Espaciado de barras, segn se indique en los planos o se ordene de otra manera. No se debe variar el
espaciado entre las barras adyacentes y la distancia entre las capas desde la posicin indicada en ms de
1 dimetro de barra ni en ms de 2 mm, eligiendo la dimensin que sea mayor.

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Las varillas para el refuerzo del concreto tendrn ciertas tolerancias segn se indica, pasada la cual no
puede ser aceptada su uso.
A.

B.

TOLERANCIA PARA SU CONFECCIN


Longitud de corte
Para estribos, espirales y soportes
Para el doblado

+ 25 mm
+ 12 mm
+ 12 mm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIN EN OBRA


De concreto a la superficie
Espaciamiento entre varillas
Varillas superiores en losas y vigas
Secciones de 0.20m de profundidad o menos
Secciones mayores de 0.20m de profundidad
Secciones mayores de 0.60m de profundidad

+
+
+
+
+
+

06 mm
06 mm
06 mm
06 mm
12 mm
25 mm

La ubicacin de las varillas desplazadas a ms de un dimetro de su posicin o cuando exceden las


tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos o materiales
empotrados, es responsabilidad del CONTRATISTA.
6.6.2

SOLDADURA DE ACERO PARA ARMADURAS

En principio no se permitir soldar el acero para armaduras.


En casos excepcionales en que sea imprescindible soldar el acero, esto se har previo reconocimiento de
las propiedades del material de acuerdo con los requerimientos de la norma AWS D12.1 y a las
recomendaciones del fabricante.
Los detalles del procedimiento para el soldado y las pruebas de rendimiento del operario soldador es
responsabilidad del CONTRATISTA previamente al inicio de la soldadura del acero.
6.6.3

INSTALACIN DE LOS ACOPLAMIENTOS MECNICOS

Los acoplamientos mecnicos, se fabricarn con el equipo que suministre el fabricante de acoplamiento, el
que operar de acuerdo a sus instrucciones.
6.7
6.7.1

INSPECCIN Y ENSAYOS
ENSAYOS DE MUESTRAS DE ACERO PARA ARMADURAS

El CONTRATISTA tomar muestras del acero entregado en el sitio y dispondr que se realicen ensayos de
estas muestras por un laboratorio oficial aprobado o se presentarn los registros de calidad del proveedor,
salvo si viene con certificado de calidad del fabricante de 24 meses,
posteriores a la fecha de entrega a SEDAPAL.

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7.0 ROTURA Y REPOSICIN DE PAVIMENTOS


7.1

ALCANCE

Esta parte de las especificaciones cubre lo relacionado con la rotura y reposicin de pavimentos,
incluyendo veredas, gradas y escaleras si se diese el caso, necesaria para la ejecucin del tendido de las
tuberas y en general todas las obras requeridas para la ejecucin de las obras proyectadas, tales como:
7.2

Lneas de conduccin, impulsin y aduccin de agua potable.


Lneas de, impulsin de alcantarillado. Cmara para vlvulas de aire
Cmaras para vlvulas de purga
Cmaras para vlvulas de cierre y control
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Lneas de distribucin de agua potable y alcantarillado.
Empalmes a redes existentes, etc.
NORMAS DE REFERENCIA

En forma particular las normas a aplicarse son:


MTC
MLM

:
:

Especificaciones para la construccin de caminos.


Ordenanza 203 del 21-12-98. Reglamento para la ejecucin de obras en reas de
dominio pblico.

NORMA
AASHTO T-180
AASHTO T-27
AASHTO M-81
AASHTO M-82
AASHTO T-89
AASHTO T-90
ASTM
ASTM C88
ASTM C131
ASTM C127
ASTM D128
ASTM D423
ASTM D424
ASTM D693
ASTM D1559
ASTM D1664
ASTM D1883
ASTM D1556
ASTM D2027
ASTM D2028
ASTM D2419

DESCRIPCIN
Relaciones de humedad/densidad de suelos.
Anlisis granulomtricos de agregados gruesos y finos.
Recubrimiento asfltico (del tipo curado rpido).
Recubrimiento asfltico (del tipo curado medio).
Determinacin del Lmite Lquido para suelos.
Determinacin del Lmite Plstico e ndice de Plasticidad para suelos.
Especificaciones para agregados de concreto.
Durabilidad.
Abrasin.
Absorcin de agua para agregado grueso.
Absorcin de agua para agregado fino.
Lmite lquido.
ndice plstico.
Partculas chatas y alargadas.
Resistencia al flujo plstico.
Revestimiento y desprendimiento en mezclas de agregados-asfalto.
Valor Relativo de Soporte.
Porcentaje de Compactacin del Prctor Modificado.
Asfaltos de tipo curado medio.
Asfalto tipo curado rpido.
Equivalente de Arena

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ENTREGA DEL CONTRATISTA

Las entregas requeridas con relacin a la rotura y reposicin de pavimentos y veredas incluyen muestras
de materiales propuestos, cuando lo solicite especficamente el SUPERVISOR, como son:
-

Agregados para concreto.


Material granular para base de caminos.
Material granular para superficie de rodadura.
Emulsiones bituminosa.
Concreto asfltico
Pintura para marcas de caminos.
Formulacin de mezclas para las capas asflticas.
El CONTRATISTA presentar a la aprobacin del SUPERVISOR el mtodo de rotura del
pavimento que propone usar as como los trazos y dimensiones de la franja a romper.

7.4

MATERIALES, EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA

7.4.1

ROTURA DE VEREDAS Y TUBERAS

La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberas se realizar por medios mecnicos (sierras para
corte de pavimentos), tratando en lo posible de que los cortes en el pavimento estn constituidos por
lneas paralelas, formando un pao uniforme, poniendo especial cuidado para que el pavimento adyacente
a la franja cortada no sufra rajaduras o hundimientos.
El corte en el pavimento no ser menor de 150 mm ni mayor de 500 mm de ancho a cada lado de las
zanjas. Al cortar un pao de pavimento existente, el ancho que quede entre el borde del corte para la zanja
y el borde del pao no ser menor de 0.5 metros, en caso contrario deber reponerse todo el pao.
Para las estructuras, la rotura de pavimentos se efectuar de manera similar, efectuando cortes simtricos
que estn de acuerdo con los paos del pavimento a romperse.
La rotura de pavimentos para el tendido de las tuberas se realizar por medios mecnicos. Antes de
efectuar los cortes o roturas, se marcar en la superficie del pavimento la ubicacin y alineamiento de los
servicios.
7.4.2

REPARACIN DE PAVIMENTOS, VEREDAS Y SARDINELES

La reposicin de pavimentos y veredas se har de acuerdo con las reglas ordinarias de trabajo para cada
clase de afirmado y pavimento y las que se indican a continuacin:
-

Todos los afirmados sern repuestos al nivel que tenan al ser levantados y en correspondencia
con el de las superficies inmediatas.
En los tramos con pavimento, el CONTRATISTA mantendr la superficie del relleno al nivel del
tramo, hasta que se inicie el proceso de reparacin del pavimento salvo que no obstaculice el
trnsito utilizando desvo local de trnsito.
En los tramos sin pavimento, se dejar la superficie del terreno parejo, tal como estaba antes de la
excavacin as como los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie
de la zanja.

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Los paos de los pavimentos repuestos sern de seccin regular, sus bordes sern perfectamente
alineados, eliminando irregularidades o salientes en la unin con el pavimento existente y tendrn
un espesor mnimo igual al del existente.
Todos los materiales que repondr el CONTRATISTA de los que han sido extrados de los
afirmados, pavimentos, calzadas o aceras, sern en lo posible y si se encuentra en el mercado de
igual naturaleza, clase, composicin, color y dimensiones que los que han sido extrados con el
objeto de que no resulten diferencias con el acabado no removido de las superficies adyacentes.
Los trabajos sern de responsabilidad del CONTRATISTA hasta por 1 mes despus de efectuado
el relleno.

Si el pavimento existente a los lados de las zanjas ha sufrido deterioro de cualquier tipo, deber romperse
y reconstruirse las partes daadas, siempre con bordes uniformes. El CONTRATISTA ser responsable de
estos daos. El CONTRATISTA tomar las providencias necesarias para que esto no suceda.
Para la reposicin de pavimentos asflticos, la base y carpeta asfltica tendrn las mismas caractersticas
y espesores que las del pavimento existente.
Para la reposicin de pavimentos rgidos, en lo posible tendrn las mismas caractersticas del pavimento
existente pero respetando los espesores y el tipo de concreto especificado en este pliego.
Para la reposicin de sardineles y veredas, en lo posible tendrn las mismas caractersticas de las veredas
existentes pero respetando el tipo de concreto especificado en este pliego.
7.4.3

MATERIALES PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO

El concreto para la reparacin de pavimentos ser de tipo premezclado.


Como base del pavimento se emplear una capa de 300 mm como mnimo de material y el ancho de la
reposicin ser de 150 mm ms, como mnimo, a cada lado del ancho de la zanja.
La base ser compactada con equipo apropiado, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca mxima
obtenida en concordancia con la norma AASHTO T-180. La compactacin ser controlada en todo
momento durante la ejecucin de los trabajos y no se permitir la colocacin del pavimento sin antes,
haber sido aprobada la compactacin.
Para pavimentos de concreto, se emplear concreto fc = 210 kg/cm2 de resistencia y con un espesor
mnimo de 200mm y el proceso de curado tendr una duracin mnima de siete das. Para
la reposicin de veredas, se usar concreto de fc = 175 kg/cm2.
En ningn caso, se permitir el trnsito sobre pavimentos repuestos antes de 15 das de haberse
terminado las obras de reposicin Salvo que los resultados de las muestra permitan la posibilidad de
trnsito.
7.4.4

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTOS DE CONCRETO

Las juntas de construccin estarn localizadas en el mismo sitio donde se encuentran las juntas del
pavimento.

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Toda superficie de concreto ser convenientemente lijada con herramienta adecuada ya que no se aplicar
tarrajeo a ninguna superficie. Una superficie acabada no deber variar ms de 3 mm desde una regla de 3
metros colocada sobre dicha superficie y tambin entre las superficies a ambos lados de la reposicin del
pavimento.
Donde hayan existido marcas de trnsito se llevar a cabo el pintado de dichas marcas de trnsito sobre el
rea pavimentada terminada.
7.4.5

MATERIALES PARA PAVIMENTOS ASFLTICOS

El material para la base provendr de las canteras aprobadas. Por tratarse de un material granular, no
menos del 50% en peso de las partculas del agregado grueso debe tener por lo menos una cara de
fractura o forma cbica angulosa. Si es necesario, la grava ser tamizada antes de ser triturada para
cumplir con este requisito.
El material para la base debe estar libre de material vegetal y terrones o bolas de tierra y presentar en lo
posible una granulometra continua bien graduada.
El material de base deber cumplir con las caractersticas fsico-qumicas y mecnicas que se indican a
continuacin:
CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS
Lmite lquido (ASTM D423)
ndice plstico (ASTM D424)
Equivalente de arena (ASTM D2419)
Abrasin Los Angeles (ASTM C131)
Partculas chatas y alargadas (ASTM D693)
Valor relativo de soporto CBR 2 das de inmersin en agua (ASTM
D1883), 95% MDS
Sales solubles totales
Porcentaje de Compactacin del Prctor Modificado (ASTM D1556)
Variacin en el Contenido ptimo de Humedad del Prctor Modificado
MALLA
N
2
1 1/2
1
3/4
3/8
#4
# 10
# 30
# 40
# 200

% EN PESO QUE PASA


A
B
100
100
90-100
90-100
80-95
80-95
70-85
70-85
40-75
40-70
30-60
25-55
20-45
15-40
16-33
10-25
10-12
05-15
05-15
02-08

C
100
95-100
80-95
70-92
50-70
35-55
25-42
12-25
04-14
00-08

LMITE
Mximo 25 %
Mximo 3%
Mnimo 35%
Mximo 40%
Mximo 20%
Mnimo 80%
Mximo 1%
Mnimo 100%
+/- 1.5%
Tolerancia
-2
+/- 5
+/- 5
+/- 8
+/- 8
+/- 8
+/- 8
+/- 5
+/- 5
+/- 3

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Para la imprimacin, el CONTRATISTA debe suministrar y aplicar material bituminoso a la base preparada
con anterioridad de acuerdo con estas especificaciones.
Se emplear cualquiera de los siguientes materiales bituminosos:
a)
b)

Asfalto cut-back grado MC-30 MC-70 que cumpla con los requisitos de calidad
especificados por la norma ASTM D2027 (asfaltos de tipo curado medio).
Asfalto cut-back grado RC-250 que cumpla con los requisitos de calidad especificados por
la norma ASTM D2028 (asfalto tipo curado rpido), mezclados en proporcin adecuada
con keroseno industrial de modo de obtener viscosidades del tipo Cut-back de curado
medio para fines de imprimacin.

La capa de imprimacin debe ser aplicada solamente cuando la temperatura atmosfrica est por encima
de los 15C, la superficie de la base est razonablemente seca y las condiciones climatolgicas sean
favorables.
La capa asfltica a ser usada en la reparacin de pavimentos consistir de una capa o ms, de mezcla
asfltica construida sobre la superficie de base debidamente preparada.
Las mezclas bituminosas se compondrn bsicamente de agregados minerales gruesos, finos, filler
mineral y material bituminoso. Los distintos constituyentes minerales se separarn por tamao, sern
graduados uniformemente y combinados en proporciones tales que la mezcla resultante llene las
exigencias de graduacin para el tipo especfico contratado. A los agregados mezclados y as compuestos,
considerados por peso en un 100%, se le deber agregar bitumen dentro de los lmites porcentuales
fijados en las especificaciones para el tipo especfico de material.
Se designar como agregado grueso a la porcin de los agregados retenida en la malla # 4 y se
compondr de piedra triturada y/o grava triturada. Dichos materiales sern limpios, compactos y
durables, no estarn recubiertos de arcilla, limo u otras sustancias perjudiciales y no contendrn arcilla en
terrones. Los acopios destinados a capas de superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible
contaminacin.
En las capas de superficie no se utilizarn agregados con tendencia a pulimentarse por accin del trnsito.
Cuando la granulometra de los agregados tienda a la segregacin durante el acopio o manipulacin, se
deber suministrar el material en dos o ms tamaos separados.
De ser necesaria la mezcla de dos o ms agregados gruesos, el mezclado deber hacerse a travs de
tolvas separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
Los agregados gruesos deben cumplir adems con los siguientes requerimientos:
Ensayo
Durabilidad (ASTM C-88)
Abrasin (ASTM C-131)
Partculas chatas y alargadas(ASTM D-693)
Absorcin de Agua (ASTM C-127)

Capa de superficie
Mx. 12%
Mx. 40%
Mx. 15%
Mx. 1%

Capa de base
Mx.15%
Mx. 50%
Mx. 15%

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Se designar como agregado fino a la porcin de los agregados que pasan la malla # 4 y se compondr
de arena natural y/o material obtenido de la trituracin de piedra, grava o de una combinacin de los
mismos. Dicho material se compondr de partculas limpias compactas, de superficie rugosa y
moderadamente angular, carentes de grumo de arcilla u otros aglomerados de material fino. Los acopios
destinados a capas de superficie debern estar cubiertos para prevenir una posible contaminacin.
No se utilizarn en capas de superficie de agregados con tendencia a pulimentarse por el trnsito.
Cuando sea necesario mezclar dos o ms agregados finos, el mezclado deber hacerse a travs de tolvas
separadas y en los alimentadores en fro y no en el acopio.
El agregado fino al ser ensayado segn el mtodo ASTM C88 (Durabilidad con Sulfato de sodio), deber
presentar una prdida menor a 15%; as mismo, la absorcin de agua ser menor de 1% (ASTM D128).
El equivalente de arena (ASTM) ser como mnimo de 40% para su empleo en capas de base y 50% para
su empleo en capas superficiales.
El ndice de plasticidad del material que pasa la malla # 40 ser menor de 4.
El agregado fino ser rechazado si tiene una variacin mayor de + 0.25 del mdulo de fineza del material
representativo.
El material de relleno de origen mineral que sea necesario emplear como relleno de vacios, espesante del
asfalto o como mejorador de adherencia al par agregado asfalto, se compondr de polvo calcreo, polvo
de roca, cemento portland, cal hidratada u otra sustancia no plstica.
Estos materiales debern carecer de materias extraas y objetables, estarn perfectamente secos para
poder fluir libremente y no contendr grumos. Su granulometra cumplir con las siguientes exigencias:
N de malla
30
50
200

Que pasa
100
95-100
70-100

El cemento asfltico ser del grado de penetracin 60/70, preparado por refinacin del petrleo crudo por
mtodos apropiados.
El cemento asfltico ser homogneo, carecer de agua y no formar espuma cuando sea calentado a
175C.
El cemento asfltico deber satisfacer los siguientes requerimientos:
Caractersticas
Penetracin a 25 C, 100 gr. 5 seg.
Punto de inflamacin, Cleveland Vaso Abierto
Ductibilidad a 25C, 5 cm por min.
Solubilidad en Tricloroetileno
Ensayo de Oliensis
ndice de Penetracin
ENSAYO DE PELCULA DELGADA
Prdida por calentamiento a 163C, 5 h

Mnima
60
230C
100 cm
99%
NEGATIVO
- 1.0

Mxima
70(1/10mm)
--

--

1.0

+ 0.5

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Penetracin del residuo, porcentaje del


Original
Ductibilidad del residuo a 25C, 5 cm por min

54(1/10
-75

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mm)
--

Antes de proceder con la entrega de los agregados, relleno mineral de aporte y cemento asfltico, debern
ser aprobados las fuentes de origen de dichos materiales. Se remitirn las muestras de cada uno de estos
materiales y debern ser aprobados antes de la fabricacin de la mezcla asfltica.
La disposicin general y los lmites de temperatura establecidos en las especificaciones, para cada uno de
los tipos especificados, constituye regmenes mximos de tolerancia que no debern ser excedidas no
obstante lo que pueda indicar cualquier frmula de mezclado que se aplique.
Antes de iniciar la reparacin del pavimento, el CONTRATISTA presentar la frmula de mezcla que
utilizar para la obra a ejecutarse. Esta frmula se presentar estipulando para la mezcla, un porcentaje
definido y nico en agregados que pasar por cada uno de los tamices especificados, una temperatura
definida y nica con la cual la mezcla saldr de la mezcladora y para el caso de mezclas que deben
aplicarse en caliente, una temperatura definida y nica a la cual la mezcla ser colocada en el camino;
todos estos detalles deben encontrarse dentro de los regmenes fijados para la composicin general de los
agregados y los lmites de temperatura.
En cualquier caso, la frmula de trabajo para la mezcla deber fijar un porcentaje definido y nico de
agregados que pasen por cada tamiz, un porcentaje definido y nico de bitumen a adicionarse a los
agregados, una temperatura definida y nica para la mezcla a la cual se colocar en el camino.
La mezcla de agregados se compondr bsicamente de agregados minerales gruesos, finos y relleno
mineral (separados por tamaos), en proporciones tales que la mezcla resultante produzca una curvatura
continua aproximadamente paralela y centrada al uso granulomtrico especificado. La frmula de la
mezcla ser determinada para las condiciones de operacin regular de la planta asfltica. Los porcentajes
de los agregados que se dan en la siguiente tabla que corresponde al peso en seco que pasa la malla
indicada.
MALLA
N
1
3/4
1/2
3/8
#4
#8
# 30
# 50
# 100
# 200

CAPA DE SUPERFICIE
Espesor > a 5 cm
100
80-100 100
100
90-100 80-100
60-80
70-90
90-100
48-65
44-74
50-70
35-50
28-58
35-50
13-23
00-08

05-21
08-16
02-10

Espesor < a 5 cm

13-23

100
80-100
55-85
32-67
18-29
07-23

04-10

02-10

100
55-75
35-50
18-29
13-23
08-16
04-10

Tolerancia
%
+/- 8
+/- 8
+/- 8
+/- 7
+/- 7
+/- 6
+/- 5
+/- 5
+/- 4
+/- 4

La frmula de la mezcla con las tolerancias admisibles producir el uso granulomtrico de control de obra,
debindose producir una mezcla de agregados que no escape de dicho uso, cualquier variacin deber
ser investigada y las causas sern corregidas.

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Las caractersticas fsico-mecnicas de la mezcla asfltica en caliente para trnsito pesado empleando el
mtodo ASTM D1559, con resistencia al flujo plstico de mezclas bituminosas usando el aparato Marshall,
sern las sealadas a continuacin.
Descripcin

Capa de base

Nmero de golpes en cada lado del espcimen


Estabilidad (kilos)
Flujo (mm)
Porcentaje de Vacos de aire en el agregado.
Mineral
Estabilidad/Flujo (kg/cm*2)
ndice de Compactibilidad (*)
Estabilidad retenida, 24 horas a 60 C en agua

75
Min 450
2a4

Capa
superficie
75
Min 680
2a4

3a8

3a5

1,125-2,250
Min 5
Min 50%

1,700-3,000
Min 5
Min. 75%

de

(*) El ndice de compactibilidad se define como:


Donde GEB50 y GEB5 son las gravedades especficas BULK de briqueta a los 50 y 5 golpes
respectivamente.
Las mezclas con valores de estabilidad muy altos y valores de flujo muy bajos no son adecuadas.
Al ser ensayados los agregados gruesos por el mtodo de ensayo ASTM D1664.
Revestimiento y desprendimiento en mezclas de agregados-asfalto, se deber tener en cuenta un
porcentaje retenido mayor a 95%.
Asimismo, al ser ensayado por el mtodo de Riedel-Weber, el agregado fino deber tener un ndice de
adhesividad mayor de 4(adimensinal) segn se indica en la tabla de Indice de Riediel
Weber. De no cumplirse con estos requisitos deber mejorarse la afinidad del agregado-asfalto,
especialmente para el caso de capas de superficie.
El contenido ptimo del cemento asfltico ser determinado basndose en el estudio de las curvas de
energa de compactacin constante Vs. Contenido de cemento asfltico. Adems se deber proporcionar
las curvas de energa de compactacin variables Vs ptimo contenido de cemento asfltico.
7.4.6

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA PARA PAVIMENTO ASFLTICO

Todo material de la capa de base ser colocado en una superficie debidamente preparada y escarificada y
ser compactado en capa de espesor mximo de 20 cm de espesor final compactado.
El material ser colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregacin de espesor suelto tal que la
capa tenga el espesor requerido despus de ser compactada.
Despus de que el material de capa de base ha sido esparcido, ser completamente mezclado en toda la
profundidad de la capa.
La adicin de agua al material de la base puede efectuarse en planta o pista, siempre y cuando la
humedad de compactacin se encuentre entre los rangos establecidos.

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Una vez completada la mezcla y perfilado de la capa de base, se proceder a tomar muestras de los
materiales a fin de efectuar controles granulomtricos y de CBR.
Inmediatamente despus de terminada la distribucin y el emparejamiento del material de base, cada capa
de este deber compactarse en su ancho total por medio de rodillo liso vibratorio.
La capa de base terminada no deber diferir en + 1 cm de lo especificado. Tomando como referencia el
nivel de pavimento existente en ambos lados, se efectuaran mediciones antes de la colocacin del
material de base y luego de la compactacin.
Los puntos para la medicin sern seleccionados de tal manera que se evite una distribucin regular de
los mismos.
Antes de la aplicacin de la capa de imprimacin, todo material suelto o extrao en la superficie y bordes
del parche, debe ser retirado utilizando aire comprimido. La superficie preparada debe ser ligeramente
humedecida por medio de rociado, inmediatamente antes de la aplicacin del material de imprimacin.
El material bituminoso de imprimacin debe ser aplicado sobre la base completamente limpia mediante
equipos apropiados.
La limpieza deber realizarse con la ayuda de una compresora neumtica.
Las mezclas se colocarn nicamente cuando la base a tratar se encuentre seca, la temperatura
atmosfrica a la sombra sea superior a 10C, el tiempo no est nebuloso ni lluvioso y la base preparada
tenga condiciones satisfactorias.
Cuando la mezcla asfltica en caliente llegue a la obra, deber tener una temperatura de 140C y se
proceder a extenderla inmediatamente; la temperatura no deber ser menor de 120C. La primera
rodillada con tamdem liso se dar a 110C y la segunda con rodillo neumtico a una temperatura entre 90
y 100C.
7.5

PRUEBAS

El CONTRATISTA realizar pruebas para demostrar que los materiales para la base del pavimento
cumplen con las especificaciones y que se ha obtenido la densidad especificada para la base.
8.0 OBRAS CIVILES COMPLEMENTARIAS
Esta parte contiene los requerimientos que, cuando sea pertinente, se aplicarn al suministro y a la
ejecucin de las obras civiles complementarias para las siguientes estructuras:
-

Reservorios
Cmara de bombeo de desage
Caseta para vlvulas
Cmaras para vlvulas de control o cierre

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Cmaras para vlvulas de purga


Cmaras para vlvulas de aire
Cmaras para vlvulas reductoras de presin
Bloques de anclajes para accesorios
Vigas y columnas
Otras necesidades

Se entiende que las obras civiles complementarias se refieren principalmente a los acabados finales para
los diferentes elementos de las estructuras mencionadas e incluyen pisos, muros, cielorrasos y coberturas.
Para las obras civiles mayores en lo referente al movimiento de tierras, concreto, acero de refuerzo,
encofrado, carpintera metlica y reposicin de pavimentos, las obras se regirn por las especificaciones
indicadas en los acpites correspondientes.
8.1

NORMAS DE REFERENCIA

Salvo que se indique lo contrario, las obras de construccin se regirn a las normas indicadas
anteriormente y en forma particular las normas adicionales son:
NORMA
ITINTEC 319.216
ITINTEC 319.217
ITINTEC 319.193
ITINTEC 399.006
8.2

DESCRIPCIN
Pinturas y productos afines. Pinturas a base de ltex para
interiores y exteriores. Requisitos.
Pinturas y productos afines. Resinas alguicidas de uso marino y
de mantenimiento industrial. Requisitos.
Pinturas y productos afines. Pinturas anticorrosivas alguicidas a
base de cromato de zinc. Requisitos.
Tubos de policloruro de vinilo de paredes lisas (PVC) destinados a
instalacin de canalizaciones elctricas. Requisitos.

ENTREGAS DEL CONTRATISTA

8.2.1

GENERAL

Los requerimientos para las entregas por el CONTRATISTA, en relacin con las obras civiles, se
describen en las partes pertinentes de las presentes especificaciones. Para mayor conveniencia, a
continuacin en los acpites siguientes resumimos estas entregas.
8.2.2

CERTIFICADOS

Se proporcionar certificados de los fabricantes y proveedores de conformidad con las normas pertinentes
de los materiales que a continuacin se enumeran:
-

Concreto
Aditivos
Pinturas

Asimismo, el CONTRATISTA proporcionar certificados de resultados de los ensayos de cualquier prueba


posterior llevados a cabo en los materiales mencionados.

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8.2.3

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MUESTRAS

El CONTRATISTA proporcionar muestras de los materiales propuestos para utilizarse en las obras civiles.
Dichas muestras tendrn una rotulacin adecuada y sern almacenadas y retenidas en la obra para
preferencia.
8.2.4

OTRAS ENTREGAS

En caso de ser pertinente para las obras, el CONTRATISTA someter sus propuestas para lo siguiente:
8.3
8.3.1

Disposicin de construcciones.
Medidas especiales para tratar circunstancias particulares.
MATERIALES
CEMENTO

El cemento a utilizarse en el concreto para las obras civiles, descritas en esta parte de las especificaciones
tcnicas, cumplir las normas ASTM C150 para Clase I, siempre y cuando las estructuras no estn en
contacto directo con el terreno natural. Si este fuera el caso, se deber aplicar el tipo de cemento
adecuado para contra restar las impurezas del suelo.
Para el caso de los morteros para tarrajeo u otros usos segn se describe en esta parte, se deber usar
bsicamente cemento portland Tipo I, salvo en casos excepcionales en donde se deba usar Tipo V.
8.3.2

ARENA Y AGUA

La arena y el agua a utilizarse debern cumplir con lo antes mencionado en las especificaciones tcnicas
del concreto y el dimetro mximo de la arena gruesa ser de 5 mm.
8.3.3

ADITIVOS

Todos los aditivos (endurecedores, impermeabilizantes, etc) debern ser aprobados. El mezclado podr
efectuarse ya sea mecnicamente o a mano. La cantidad de agua ser controlada cuidadosamente.
8.3.4

LADRILLOS

Los ladrillos, que sern utilizados bsicamente para la construccin de cercos perimtricos, sern de
arcilla del tipo denominado KK, Tipo IV segn la norma ITINTEC 331.017, fabricados a mquina de 18
huecos, de dimensiones regulares, de color uniforme que cumplan adems con las especificaciones
ITINTEC 331.018 y 331.019.
8.3.5

PINTURA

Toda pintura ser esmalte al leo de primera calidad o pintura acrlica lavable y/o otra pintura similar,
segn se indique en los planos, de un fabricante reconocido. Las partes metlicas sern pintadas en taller
con una mano de pintura anticorrosiva ante de aplicarse el acabado con esmalte al leo.

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Las paredes y techos de cada una de las cmaras de vlvulas sern pintadas con esmalte al leo de
primera calidad y/o otra pintura similar de un fabricante reconocido.
8.4
8.4.1

EJECUCIN Y CALIDAD DE LA MANO DE OBRA


PISOS

Los trabajos para los pisos se efectuarn sobre las superficies brutas de las estructuras de concreto.
Los empalmes con los marcos metlicos fijos, como por ejemplo: aberturas y huecos en el piso, los cortes
y arreglos necesarios para las bases de fundacin de vlvulas, tuberas, conductos y dems, se ejecutarn
adecuadamente de manera que exista continuidad entre ambas superficies.
De igual manera, el empalme del piso con los muros deber ser limpio y definido, perfectamente alineado
manteniendo ortogonalidad entre ambas superficies.
El CONTRATISTA ser responsable igualmente de la reparacin o reemplazo de los pisos terminados que
estn daados, responsabilidad que se mantendr hasta la puesta en servicio y recepcin de la obra.
El mezclado del mortero o concreto podr efectuarse ya sea mecnicamente o a mano, controlndose
cuidadosamente la cantidad de agua con relacin al cemento de la mezcla.
Si se comprueba la existencia de vacios al golpear el piso (piso cajoneado), toda la zona afectada ser
removida y vuelta a colocar, a cargo del CONTRATISTA.
Los pisos podrn ser:
A.

PISOS DE CEMENTO FROTACHADO

Consistentes en una capa de mortero de 5 cm de espesor o como se muestre en los planos. En general, la
composicin volumtrica del mortero de cemento ser de 1:3. La dimensin mxima de arena ser de 3
mm. El mortero de la capa deber ser compactado, alisado y nivelado perfectamente segn la pendiente
que se muestre en los planos y enseguida deber ser tratado con herramientas adecuadas para obtener
un acabado fino pero spero y antideslizante.
B.

PISOS DE CEMENTO ENDURECEDOR

Formados por una capa de mortero de cemento con endurecedor de aproximadamente 5 cm de espesor.
Dicha capa de mortero se aplicar despus de limpiar, lavar y secar oportunamente la superficie de apoyo
y se nivelar y frotachar perfectamente de manera que el piso acabado quede a los niveles y con las
pendientes indicados en los planos. El endurecedor de pisos ser SIKA-piso 40 similar.
Para la preparacin y colocacin del piso de cemento con endurecedor se seguir estrictamente las
instrucciones del fabricante tanto en la cantidad de endurecedor como en la colocacin y terminado.

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PISOS DE CONCRETO

Sern aquellos que se obtengan en forma integral, es decir sin que se le agregue ningn tipo de mortero ni
cemento al concreto vaciado. Para obtener este tipo de piso, antes que el concreto frage, se proceder a
golpear el concreto con una regla de madera o aluminio para que el mortero de cemento ascienda a la
superficie despus de lo cual ser frotachado y luego se le pasar llana metlica tantas veces sea
necesario para obtener una superficie antideslizante, lisa y monoltica con la losa de concreto.
8.4.2

MUROS Y ENCHAPES

A.
MUROS DE CONCRETO
Para el acabado de muros de concreto, despus del proceso de curado se proceder a la reparacin de
las cangrejeras y otros defectos en el concreto y al alisado con lijas y/o esmeril de las zonas reparadas
obtenindose una superficie lisa.
B.

Tarrajeo

Donde sea necesario el tarrajeo de muros, se colocar el mortero sobre las superficies de concreto o
ladrillo previamente limpiadas y humedecidas. Las superficies de concreto debern ser preparadas
previamente, reparndolas con cincel o patilladora. Se aplicar una primera capa de mortero, de
aproximadamente 1.5 cm de espesor, cuya composicin en volumen cemento-arena ser de 1:5. La
superficie resultante deber quedar rugosa (rayada). Sobre esta capa, se colocar la capa de acabado de
0.5 cm de espesor, compuesta de mortero cemento/arena fina 1:4 y se alisar esmeradamente de manera
que quede totalmente plana y uniforme. El revoque se humedecer despus que hay endurecido, durante
el tiempo necesario para que no se formen grietas de fraguado.
8.4.3

CIELORRASOS

Para el acabado de concreto en cielorrasos, despus del proceso de curado se proceder a la reparacin
de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y alisado con lijas y/o esmeril de las zonas reparadas
obtenindose una superficie lisa.
En caso de que en los planos se indique la necesidad de tarrajear un cielorraso se proceder en la misma
forma que para el tarrajeo de muros.
8.4.4

ZCALOS Y CONTRAZCALOS

Los zcalos y contra zcalos de cemento se trabajarn de manera similar al tarrajeo como se describe en
el prrafo anterior solo que las capa de acabado tendr un espesor de 2 cm.
8.4.5

PISOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS

El piso de las cmaras ser un piso de concreto integral con la estructura de la losa de fondo. Al concreto
vaciado no se le agregar ningn tipo de mortero ni cemento. Antes de que el concreto frage, mediante
una regla de madera o aluminio se proceder a golpear el concreto para que el mortero de cemento
ascienda a la superficie despus de lo cual ser frotachado y luego se le pasar llana metlica tantas
veces como sea necesario para obtener una superficie antideslizante, lisa y monoltica con la losa de
concreto.

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El CONTRATISTA ser responsable de la reparacin del piso terminado de las cmaras que pueda sufrir
daos por la colocacin de encofrados u otros elementos necesarios para la continuacin y terminacin de
cada cmara en particular de manera que se encuentre en ptima condiciones al momento de la puesta en
servicio y recepcin de la obra.
Finalmente se aplicar en el piso de las cmaras un tratamiento impermeabilizante, siguiendo
estrictamente las instrucciones del fabricante.
8.4.6

MUROS DE LAS CMARA Y CISTERNA

Para el acabado de los muros laterales de concreto de las cmaras, despus del proceso de curado, se
proceder a la reparacin de las cangrejeras y otros defectos visibles en el concreto y al alisado con lijas
y/o esmeril de las zonas reparadas obtenindose una superficie lisa.
Para la reparacin de cangrejeras y fisura se deber utilizar un cemento hidrulico expansivo de fraguado
rpido carente de cloruros, el cual se aplicar estrictamente de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Una vez terminada la reparacin de todas las cangrejeras y fisuras segn se describe en el prrafo
anterior, se aplicar interiormente a los muros de la cmara, un tratamiento de impermeabilizacin del
concreto, siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.
8.4.7

TECHOS DE LAS CMARAS Y CISTERNAS

Para el acabado de la losa de techo de las cmaras, despus del proceso de curado se proceder a la
reparacin de las cangrejeras y otros defectos en el concreto y al alisado con lijas y/o esmeril de las
zonas reparadas obtenindose una superficie lisa.
Una vez terminada la reparacin de todas las cangrejeras y fisuras segn se describe en el prrafo
anterior, se aplicar interiormente a los cielorrasos un tratamiento de impermeabilizacin del concreto,
siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante.
8.4.8

PINTURAS

A.

GENERAL

Las pinturas sern aplicadas nicamente sobre superficies perfectamente limpias, secas y preparadas de
acuerdo con lo requerido.
El CONTRATISTA proteger del salpicado todos los pisos techos y otras reas adyacentes cubrindolas
con lonas, material plstico o similar.
Las salpicaduras de pintura debern ser removidas lo antes posible.
En general, los trabajos de pintura sobre superficies de concreto o de revoque se efectuarn al final de la
obra.

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B.

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PREPARACIN DE LAS SUPERFICIES

Todas las superficies a pintarse debern estar bien limpias y libres de pinturas antiguas, aceite, grasa,
humedad, xido, polvo, escamas y sustancias extraas. La limpieza deber hacerse con solventes
adecuados y aprobados, cepillos de metal, raspadores, chorro de aire y arena o como se ordene.
Las superficies de concreto y revoque debern dejarse curar y secar completamente antes de que sean
limpiadas y pintadas. Debern limpiarse con un cepillo metlico o con cualquier otro mtodo. Todos los
pequeos agujeros o irregularidades en el concreto que no comprometan la resistencia estructural del
elemento o que no correspondan a estructuras que contendrn agua, debern ser resanados con masilla
especial y ser lijados despus. Est prohibida la utilizacin de yeso para resane.
C.

APLICACIN DE LAS PINTURAS

Todos los trabajos de pintura tendrn que ser efectuados por personal especializado y segn las
instrucciones de la firma que suministre el material.
Cada capa de pintura tendr que estar perfectamente seca antes de aplicar la capa siguiente. Las capas
tendrn que presentar un espesor y un color uniforme, sin rayados de brocha, acumulacin de pintura,
goteo y otras irregularidades.
Si la pintura se hubiera espesado y tuviera que ser diluida para su aplicacin, la capa de pintura resultante
deber ser del mismo espesor que el que se lograra con el material no diluido.
La pintura deber aplicarse nicamente sobre superficies perfectamente secas y en condiciones
atmosfricas que permitan la evaporacin de la humedad. En ningn caso deber aplicarse la pintura
sobre superficies expuestas a plena luz solar y no deber ser aplicada en tiempo de humedad relativa en
exceso de 80%.
8.5
8.5.1

PRUEBAS
CONTRATISTA RESPONSABLE DE LA PRUEBA

Adems de las obligaciones especficas de muestreos y ensayos, el CONTRATISTA ser responsable de


las inspecciones rutinarias relativas a muestreos y pruebas del material, dispositivos y equipos de
medicin, con el fin de controlar la calidad de las obras y para garantizar el cumplimiento de las
especificaciones y con las muestras aprobadas.
8.5.2

MUESTRAS Y PRUEBAS DE ARENA PARA MORTERO DE CEMENTO

El CONTRATISTA tomar muestras de la arena y la probar con el fin de clasificarla mediante los mtodos
descritos en ASTM C144, por lo menos una vez por semana mientras los trabajos con mortero de cemento
se encuentren en progreso y durante intervalos ms frecuentes.

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8.5.3

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INSPECCIN ANTES DE LA COLOCACIN DEL MORTERO DE CEMENTO

El CONTRATISTA notificar razonablemente al SUPERVISOR con una anticipacin sobre su intencin de


iniciar cada sesin de la obra con el fin de permitir la inspeccin de los trabajos preliminares.
9.0 CARPINTERA METLICA
9.1

ALCANCE

Esta parte cubre el suministro e instalacin de elementos de carpintera metlica a ser usados en las
diferentes estructuras. Dentro de los elementos metlicos u de otro material se incluyen barandas de
seguridad, marcos y tapas, marcos y tapas de acero, pisos de rejilla, escaleras de paso y contrapaso,
escaleras marinera, escalines, ganchos de servicio.
9.2

NORMAS DE REFERENCIA

A menos que se indique lo contrario, los trabajos de carpintera metlica se adecuarn a las siguientes
normas:
NORMA
ANSI A 14.3
ANSI A 14.4
ANSI B 1.13M
ANSI B 18.2.3.5M
ANSI B 18.2.4.1M
ANSI B 18.2.4.2M
ANSI B 30.10
ANSI/AWS D 1.1
ASTM A 36
ASTM A 53
BS 1494
FS RR-F-621 C
ITINTEC 341.070
ITINTEC 341.072
ITINTEC 341.073
ITINTEC 341.083
ITINTEC 341.135
ITINTEC 341.144
ITINTEC 341.154
ITINTEC 341.065

DESCRIPCIN
Requerimientos de seguridad para escaleras fijas.
Requerimientos de seguridad para escaleras hechas en Obra.
Hilos de roscas mtricas Perfil M.
Pernos hexagonales mtricos
Tuercas hexagonales mtricas Estilo 1.
Tuercas hexagonales mtricas Estilo 2.
Norma de seguridad para ganchos
Soldadura de acero-calificado estructural
Acero estructural
Tubera de acero negro con recubrimiento de zinc por bao en caliente,
soldadas, o sin costura.
Accesorios de colocacin para construccin
Marcos, tapas, rejillas, gradas, para buzones y cmaras de inspeccin.
Soldadura, dimetros, longitudes y tolerancias.
Soldadura, Tipos de juntas, cordones y posiciones fundamentales para
soldar.
Soldaduras elctricas manual por arco. Cdigo de smbolos de electrodos
revestidos para soldadura por arco de aceros dulces y aceros de baja
aleacin con alta resistencia a la traccin.
Planchas gruesas de acero al carbono para uso general y estructural.
Alambres de acero de bajo carbono zincado para usos generales
Planchas antideslizantes para piso de acero al carbono
Perfiles estructurales de aceros soldados.
Tubos de acero con o sin costura negro o zincado para usos comunes,
aptos para ser roscados, segn rosca ISO.

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9.3

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Caractersticas generales y mtodos de ensayo del recubrimiento de zinc


de productos tubulares de acero y sus accesorios.

ENTREGAS POR EL CONTRATISTA

Las siguientes entregas se requieren en esta parte de las Especificaciones:


9.3.1

PLANOS

Planos de fabricacin de disposicin general y de detalles de todos los tems. Los planos sern trazados a
escala, dimensionados completamente y mostrarn los pesos de cada tem, cargas a ser soportadas por la
estructura, dimensiones y posiciones de todos los accesorios y de todas las aberturas, rebajas y cavidades
en la estructura.
9.3.2

CERTIFICADOS

Los certificados de cumplimiento con las Normas pertinentes de los fabricantes y abastecedores.
9.3.3

INFORMACIN

Catlogos de fabricantes cuando un fabricante en particular no est especificado o cuando se ofrecen


alternativas para aprobacin. Catlogos de fabricantes y datos de pruebas para pernos de fijacin.
9.4
9.4.1

MATERIALES
GENERALES

El CONTRATISTA suministrar e instalar los tems correspondientes a los trabajos en metal mostrados
en los Planos y especificados, conjuntamente con todos los accesorios, abrazaderas de montaje, tornillos
de fijacin, ganchos o llaves de izaje y otros elementos normalmente requeridos para el montaje, fijacin
permanente y operacin.
El CONTRATISTA no utilizar accesorios u otros elementos para los trabajos de metal en los que metales
diferentes en contacto sean susceptibles a generar accin galvnica al ponerse en contacto permanente
entre ellos.
9.4.2

TAPAS Y MARCOS PARA ACCESOS

Las tapas y marcos para uso en buzones, cmaras, cajas u otras estructuras sern de fierro fundido dctil
u otro material aprobado y que garantice la misma funcin y debern cumplir con los requerimientos
pertinentes de calidad de la Norma FS RR-F-621 C. Las tapas y marcos sern como se detallan en los
Planos o de acuerdo a los modelos tpicos usados por SEDAPAL.
Las tapas y marcos detallados como de tipo hermtico, incorporarn anillos de sello de neopreno u otro
jebe sinttico, u otro mtodo de sello aprobado.

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Cuando las tapas se detallan como ventiladas, el rea total de ventilacin no ser menor del 5% del rea
mnima de abertura neta.
El ancho de las aberturas de ventilacin no exceder 40 mm y su longitud no exceder 125 mm.
9.4.3

ELEMENTOS DE ACERO GENERAL

Los elementos de acero para los cuales no existe una norma especfica sern fabricados conforme se
muestra en los Planos, el acero conforme a la Norma ASTM A367, los procedimientos para soldado
estarn de acuerdo con la Norma ANCI/AWS D1.1, a no ser que se especifique o detalle lo contrario en los
Planos, los elementos de acero sern galvanizados.
Los elementos de acero debern ser galvanizados despus de ser fabricados para que las soldaduras
tambin sean protegidas. Los elementos galvanizados sern pintados excepto cuando se detalle
especficamente lo contrario.
9.4.4

PISO DE REJILLA

Los paneles de pisos de rejilla sern fabricadas con barras de acero dulce de seccin plana que actuarn
como elementos portantes y que estarn fijados a barras redondas, cuadradas o barras cuadradas
retorcidas perpendiculares y soldadas a cada barra portante u otro material aprobado y que garantice la
misma funcin.
Los paneles del piso sern recortados a travs de los extremos de las barras portantes mediante barras de
la misma seccin transversal que sern soldadas a cada barra portante. Las aberturas o penetraciones
para instalacin de Equipo sern recortadas en curva o con bordes rectos como sea apropiado. Los
paneles sern fijados a secciones angulares o acero de soporte con abrazaderas adecuadas para evitar el
movimiento.
Los pisos debern ser capaces de soportar una carga de 500kg/m2.
9.4.5

CUBIERTAS DE SEGURIDAD PARA ACCESOS

Cuando en los planos se detallen o especifiquen cubiertas horizontales de acero, stas sern diseadas y
fabricadas de acuerdo con los requerimientos de la Clusula 14.4.3.
Las cubiertas de seguridad sern de tipo corredizas de acuerdo al diseo usado por SEDAPAL con las
siguientes caractersticas generales:
- Plancha estriada de 1/8 para la cubierta u otro material aprobado y que garantice la misma
funcin.
- Marco de las cubiertas con platinas de x 1/8, con refuerzos centrales de la misma medida u
otro material aprobado y que garantice la misma funcin.
- Rieles con perfil metlico en de 1 x x 1/8.
- Candado con capucha de seguridad Marca Forte o similar de 50 mm.
- Pernos con tuercas de seguridad anti-robo.
- Recubierto con pintura base Zincromato.

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9.4.6

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GANCHOS DE SERVICIO

Los ganchos de servicio incluirn aquellas vigas y dispositivos necesarios para su soporte y sern
provistas donde se muestren en los Planos.
Todas las partes de los ganchos de servicio que no estn empotradas en concreto sern galvanizadas.
Los ganchos de servicio sern diseados, suministrados y fijados por el CONTRATISTA. Las propuestas
para el diseo y accesorios estarn de acuerdo con las Especificaciones.
Las cargas de diseo sern adecuadas para izar la carga ms pesada de Equipo a ser mantenido con la
ayuda de los ganchos de servicio.
9.4.7

ESCALERAS

Las escaleras para las cmaras de vlvulas de los reservorios, consistirn de parantes y travesaos.
Los travesaos y parantes sern fabricados de tubos de acero dulce de 38 mm de dimetro interior y
4mm de espesor mnimo de pared o con parantes de plancha de acero de 10mm de espesor y travesaos
con tubos de acero u otro material aprobado y que garantice la misma funcin. Todos los parantes,
travesaos y accesorios sern galvanizados por inmersin en caliente despus de su fabricacin en caso
de acero.
9.4.8

BARANDAS

Las barandas consistirn de parantes, espaciados a intervalos regulares que no excedan de 1.5 m y dos
travesaos. El travesao superior estar ubicado a 1.065 m como mnimo sobre el nivel del piso acabado
adyacente, y no menos de 1.00 m sobre la lnea que une los bordes de los pasos de la escalera. El
travesao inferior ser intermedio entre el nivel del piso o cantonera y el travesao superior. Las barandas,
fijamiento y anclaje sern diseados para soportar una carga horizontal continua en el travesao superior
de 1.5kN/m.
Todos los travesaos y parantes sern fabricados como mnimo de tubos de acero dulce de 38 mm de
dimetro interior, y 4 mm de espesor mnimo de pared u otro material aprobado y que garantice la misma
funcin, pero debern soportar la carga especificada. Todos los parantes, travesaos y accesorios sern
galvanizados por inmersin en caliente despus de su fabricacin en caso de acero.
Las barandas tendrn juntas a ras. Las barandas que terminan contra una pared tendrn una brida
adecuada de fijacin a la pared, o terminar en un parante con un claro entre el parante y la pared que no
exceda de 100 mm. Cuando la configuracin de la estructura de concreto no incorpora un sardinel en el
borde de la pasarela, se instalar una platina de 5 mm de espesor y 100 mm alto fijado a los parantes del
pasamano. El borde inferior de dicha platina de base estar a 10mm sobre la superficie de la pasarela de
concreto.
Los parantes de la baranda para las escaleras y para los descansos y pasarelas de un ancho menor de
1.2 m tendrn un ensamblaje en la cara interna para empernarse al lado de las estructuras. Para los otros
casos, los parantes debern ser diseados para fijarse 100mm dentro del borde de las estructuras de
concreto, o en la viga exterior de soporte del piso. Los parantes que bordean los lados de las aberturas

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estarn equipados con ojales para instalar cadenas de seguridad del mismo nivel de los travesaos
longitudinales.
Las cadenas de seguridad sern de acero dulce galvanizado de tamao nominal de 10mm, enlace corto y
soldado uniformemente. Cada largo de la cadena ser provisto con un grillete en un extremo y un botn de
presin en el otro. La cadena y los accesorios sern galvanizados.
9.5

FIJACIN PARA LOS TRABAJOS METLICOS

Los pernos para la fijacin de obras metlicas en el concreto, sern de los siguientes tipos:
Para fijamiento dentro de agujeros perforados en superficies horizontales, verticales o inclinadas, se
usarn pernos de una marca establecida fijado con resina epxica. La resina epxica ser una formulacin
de endurecimiento rpido, suministrada en bolsitas pre-medidas adecuadas para separar los componentes
hasta que sea punzada en el agujero y mezclada por rotacin del perno fijador.
La resina y los pernos sern usados de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Cuando se fije la
resina llenar completamente el espacio entre el perno y el agujero hasta la superficie del concreto, ladrillo
o bloque segn sea el caso.
Como una alternativa a (a), se podrn usar pernos de tipo expansin mecnica aprobados para fijacin en
superficies de concreto sobre el nivel del piso cuando la aplicacin propuesta por el CONTRATISTA es
aprobada.
Para fijaciones sobre superficies exteriores planas de concreto se podrn emplear pernos de cimentacin
con relleno de pasta de cemento o mortero aplicado sobre cavidades perforadas, pre-formadas y cortadas.
Para aplicaciones aprobadas se podrn emplear tornillos y obturadores de fijacin de tipo aprobado.
El CONTRATISTA entregar los detalles sobre los tipos de pernos, sean para fijacin con resina o de
expansin mecnica, que propone utilizar.
El CONTRATISTA demostrar, mediante pruebas adecuadas, la bondad de las fijaciones.
Otros tipos de pernos y tuercas usadas en la fabricacin o montaje estarn de acuerdo con las Normas
ANSI B1.13 M, B18.2.3.5 M, B18 2.4.1 M y B18.2.4.2 M.
Los pernos, tuercas, tornillos, arandelas y otros fijadores sern de acero galvanizado o electroltico o sern
de acero inoxidable.
9.6
9.6.1

EJECUCIN Y CALIDAD EN LA MANO DE OBRA


INSTALACIN

Cuando los Planos muestren elementos metlicos cimentados y fijados a concreto, el CONTRATISTA
usar uno de los siguientes mtodos como se detalla a continuacin:

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MTODO
1
2
3
4
5

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DESCRIPCIN
Empernado o atornillado de los elementos a placas o secciones angulares con
anclajes empotrados a la estructura de concreto o empotrados en cavidades
dejadas en la estructura de concreto
Empotrado de los elementos dentro de las cavidades o recesos formados en la
estructura de concreto.
Empernado de los elementos a pernos empotrados dentro de la estructura de
concreto o empotrados en cavidades o agujeros en la estructura de concreto.
Empernado de los elementos a pernos auto-anclados fijados con resina epxica o
de expansin mecnica y colocados en agujeros perforados.
Asentado de las secciones en mortero de cemento colocado en la superficie del
concreto.

El mortero de cemento de 3 partes de arena a 1 parte de cemento ser usado para asentar tapas de
acceso y otros elementos similares y para llenar alrededor de los elementos de metal o pernos colocados
dentro de cavidades o agujeros menores de 100 mm2. Para agujeros mayores, se usar concreto del
mismo grado que la estructura en vez de mortero. Los mtodos de instalacin permitidos para cada tipo de
elementos metlicos se especifican en la siguiente:
ELEMENTO
Gradas y escaleras
Escalines de hierro
Barandas
Tapas de acceso y rejillas

MTODOS PERMISIBLES DE INSTALACIN


1, 3 y 4
2
2, 4 y 4
2y5

Durante la instalacin cada tem de metal ser temporalmente apuntalado en la medida necesaria para
resistir todas las fuerzas probables de ser aplicadas durante la instalacin, fijacin y montaje. Cualquier
conexin empernada, requerida como parte de la operacin de instalacin, ser colocada y ajustada antes
que los pernos de fijacin sean ajustados a las cavidades inyectadas. Las tuercas de pernos, inyectados o
fijados con resina, no sern ajustadas hasta que la lechada o resina est completamente curada.
Los elementos pequeos o que soportan cargas ligeras podrn fijarse usando tornillos u obturadores
aprobados colocados en los agujeros perforados.

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