Laboratorio de resistencia de materiales:

Ensayo de Traccin

Estudiantes:
Melet David Chirino Caicedo
Raul andres Vargas Ramrez
Maria jesus Coronell Vargas
Diego Alonso Martnez Alarcn
Harold Enrique Puente Betancourt

Profesor:
Enrique Darinel Gonzales Campo

Asignatura:
Laboratorio de Resistencia de materiales

Universidad Tecnolgica de Bolvar, Septiembre de 2014

Introduccin
El diseo de elementos estructurales implica la resistencia y la rigidez
del material, todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de
deformarse en el sentido de aplicacin de la fuerza, en el caso del
ensayo de traccin, la fuerza se aplica en direccin del eje de ella y por
eso se denomina axial. Estas propiedades se pueden relacionar si se
evala una barra (probeta) sometida a una fuerza para la cual se
registra simultneamente la fuerza aplicada y el alargamiento
producido.
Aunque
el
esfuerzo
y
la
deformacin
ocurren
simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son completamente
distintos.
Estos valores permiten determinar el esfuerzo y deformacin que al
graficar, originan el denominado diagrama de esfuerzo vs deformacin.
Estos diagramas pueden ser similares si se trata del mismo material y de
manera muy general permiten agruparlos en dos categoras: materiales
dctiles y materiales frgiles.
Las propiedades mecnicas describen como se comporta un material por
acciones externas. Para propsitos de anlisis las fuerzas que se aplican
sobre un material se clasifican como: fuerzas de tensin, de compresin,
cortante y de torsin.
En nuestro curso se consider slo la fuerza de tensin, aplicada a dos
probetas de diferente material, una de acrlico y otra de aluminio. El
objetivo principal de la experiencia es realizar una comparacin de
esfuerzos vs deformacin de cada uno de los materiales estudiados,
planteando hiptesis y llegando a una conclusin.

Metodologa
A partir de los datos de traccin obtenidos de la prueba de traccin del
acrlico, se procede a realizar una grafica de esfuerzo vs deformacin
unitaria porcentual. En esta oportunidad, y a diferencia de la prueba de
aluminio, se poseen unas posiciones relativas de la probeta en vez de la
deformacin sufrida por la misma. En la entrega de este documento se
anexa un documento de Excel donde se aprecia como calcular las
deformaciones y los datos recolectados de la experiencia, como rea
transversal de la probeta, longitud inicial, fuerzas aplicadas, etc.
Al tener los datos de deformaciones con el respectivo esfuerzo, se
procede a graficar y hallar el modulo de Young y el esfuerzo de fluencia.
Esto lo realizamos a partir de una recta ideal que se asemeje al
comportamiento elstico del material.
Hallado las dos graficas, procedemos a compararla con la grafica del
aluminio y sacar conclusiones a partir de esta comparacin.

Hiptesis
Se espera que la grafica del aluminio demuestre que este material posee
mejores propiedades mecnicas que el acrlico.
El acrlico debe poseer menor modulo de elasticidad que el aluminio y
tambin debe poseer menor zona plstica, demostrando que es menos
maleable que el aluminio.

Resultados
La grafica que se obtuvo a partir del tratamiento de los datos
experimentales (Esfuerzo Vs deformacin) es la siguiente:

Esfuerzo de
fluencia

Esfuerzo
ultimo

Esfuerzo
mximo

La pendiente de la recta azul nos da el modulo de Young que es de

aproximadamente 625 KPa y el esfuerzo de fluencia lo consideramos que
es el valor de esfuerzo del punto donde se cortan las dos curvas, en este
caso posee un valor de 38750 Pa.
Nota: la recta que se encuentra en la grafica se le haya la pendiente
teniendo en cuenta la curva del acrlico, cogiendo dos puntos de ella y

aplicando la formula. Luego, se corre 0.2% para hallar cual es el esfuerzo

de fluencia, es solo un estimado de este porque no es posible calcularlo
de manera precisa.

Anlisis
Teniendo en cuenta la grafica del aluminio:

Esfuerzo de
fluencia

Esfuerzo
mximo
Esfuerzo
ultimo

Posee un modulo de Young de aproximadamente 882 KPa y un esfuerzo

de fluencia de 44 KPa.
Se puede realizar una superposicin de estas curvas para realizar un
mejor anlisis de la siguiente forma:

Zona
plstica Del

Zona plstica Del

acrlico

Teniendo en cuenta la grafica anterior, y los valores de modulo de

elasticidad y de esfuerzo de fluencia, podemos apreciar lo siguiente:
1. El aluminio es mas rgido, resistente; esto se evidencia en el
modulo de Young (inclinacin de la zona elstica), debido a que
para deformar dos probetas, una de aluminio y una de acrlico al
mismo porcentaje de deformacin, es generar mayor esfuerzo en
la del aluminio que la de acrlico.
2. El acrlico es ms dctil y ms frgil que el aluminio, esto se
aprecia en que el acrlico posee menos zona plstica, es decir que
cuando ambos llegan a su lmite de fluencia, es de esperarse que
el acrlico se rompa primero.
3.

El aluminio es ms tenaz, absorbe mayor energa antes de

alcanzar su punto de fractura.

4. Se podra considerar que el aluminio soporta mayores esfuerzos

que el aluminio; sin embargo, es importante tener en cuenta que
estos tambin varan segn el rea transversal de la probeta. Pero,
de seguro, teniendo probetas iguales de aluminio y acrlico, la
primera soportara mayores esfuerzos.

Conclusiones
-

Las hiptesis planteadas son bien respaldadas por el anlisis que

se realizo en el documento. El aluminio, sin duda es un material
que posee buenas propiedades mecnicas en comparacin del
acrlico, el cual resulta entre ambos, una mejor opcin como
material estructural.

Es importante conocer las propiedades mecnicas de algunos

materiales que son claves en nuestra vida ingenieril y saber
comparar entre un material y otro.

La grafica de esfuerzo vs deformacin es de gran utilidad para

conocer las propiedades mecnicas de los materiales, adems de
ser fcil de analizar y de superponer si se desea comparar
distintos materiales.

Referencias
NEWELL, J. (2011). Ciencia de materiales: aplicaciones en ingeniera (1ra
Ed.) Mxico, D.F.: Alfaomega Grupo Editor.