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Diciembre, 2009
Introduccin
La esterilizacin trmica de alimentos envasados
es an la tcnica mas aplicada en la preservacin
de alimentos, desde que fue aplicada por Nicols
Appert en 1810, independientemente del desarro-
* Autor de correspondencia: telfono: + 52 + 461 + 611 75 75, Ext. 323, correo electrnico: hugo@itc.mx (H. Jimnez).
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Procesamiento trmico de
alimentos
Debido a la cintica de primer orden que sigue
la inactivacin microbiana es prcticamente imposible la obtencin de un producto estril. La
destruccin completa de formas viables, representara la destruccin del alimento [11]. Los tratamientos trmicos adems de inactivar microorganismos, tambin destruyen algunas vitaminas
termolbiles (Tiamina) y promueven la oxidacin
de lpidos [12]. Los efectos del calor sobre protenas y lpidos han sido descritos con detalle por
Mauron en 1982, Witting y Dimick en 1982 [13,
F0z = L*dt = 10
T Tref
zT
dt
(1)
89
90
91
92
= 1 (T T )
(2)
93
vertical. El fluido usado fue sopa de zanahorianaranja, considerado como fluido newtoniano.
Las ecuaciones gobernantes se resolvieron con
el mtodo de volumen finito usando PHOENICS.
Los resultados muestran como la zona de calentamiento ms lento disminuye gradualmente y
desciende desde la mitad de la lata hacia el fondo
de la misma. La ZCL se mantuvo en movimiento
durante el proceso trmico, ubicndose al final
del proceso en una regin alrededor del 20-25%
de la altura de la lata. Varma [48] desarrollaron
un estudio comparativo de los tiempos de esterilizacin requeridos para alcanzar una temperatura
de procesamiento de 100 C para diversas geometras (cilindros, conos y conos truncados) en
envases de igual volumen, usando como fluido de
trabajo una solucin con comportamiento pseudoplstico de CMC (0.85% en peso). Se observ
un menor tiempo de esterilizacin para la orientacin vertical de la lata cnica (con la arista hacia
abajo). El cilindro produjo un menor tiempo de
esterilizacin cuando se orienta horizontalmente
con respecto a su orientacin vertical. El tiempo
requerido para alcanzar la temperatura de proceso
(100 C) en la zona de calentamiento ms lento,
tom 1098 s para el cono y 1288 s para el cilindro
en disposicin vertical (con la arista hacia abajo).
Cuando el ngulo de orientacin se gir 180, el
cilindro represent la mejor geometra con respecto al cono (arista hacia arriba), con 1424.5 s y
1560.5 s respectivamente. La ZCL para todas las
geometras se ubic al final del proceso a un 10%
con respecto de la altura total del envase.
Jimnez-Islas [5] desarrollaron un cdigo computacional para determinar la dinmica y la ubicacin del punto fro, en latas cilndricas usando
autoclaves estacionarias. Las ecuaciones gobernantes se discretizaron usando colocacin ortogonal con polinomios de Jacobi para intervalos
de malleo entre 21x21 a 43x43, con 100 a 1000
etapas de integracin, mientras el tiempo fue discretizado usando el mtodo de Euler implcito. El
sistema algebraico resultante se resolvi mediante relajacin no lineal. Como casos de estudio utilizaron alimentos enlatados como atn en agua,
frijoles tipo tradicional y chcharos en salmuera.
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fluido en cuestin, a partir del balance microscpico de momentum con el fin de deslindar esta
contradiccin.
Tendencias actuales en los estudios
de la esterilizacin de alimentos
lquidos enlatados
La industria de enlatados no siempre tiene las
facilidades, especializacin o el tiempo, requerido para desarrollar y/o comprender las simulaciones numricas, por lo que se requiere el desarrollo de nuevas tcnicas computacionales o
correlaciones que permitan estimar la dinmica
de penetracin de calor a partir del conocimiento del tipo de alimento (reflejado en un anlisis
proximal), geometra del envase y de las variables de operacin. Se prev que la investigacin
debe profundizarse en temas como transferencia
de calor y masa en medios porosos y flujo turbulento en la esterilizacin de alimentos, entre
otros problemas [ 51].
Farid [1] aplicaron CFD para latas de diferentes
tamaos conteniendo fluidos de diversas viscosidades, para desarrollar una estrategia que permita
una estimacin de los tiempos de esterilizacin
trmica para nuevos productos o tamaos de
Componente en direccin r
v
+ vr
2
vr v vr v
v
p
+
+ vz r = + g r +
r
z
r
r
r
2 v 1 vr vr 1 2 vr 2 v 2 vr
+
+ 2 +
2r +
r r r 2 r 2 2 r 2
z
r
vr 1 v v 1 vr
2
+
+
r r
r r r r
Componente en direccin
(3)
vz vr
+ z r + z
v
v
v v v v
v
+ vr + r + + vz
r
z
r
r
t
2 v
1 p
= r + g +
v v 1 vr 2 1 v vr v 1 vz
+
+ +
+
+
r z z r
r r
r r r r
+
1 v v 1 2 v 2 vr 2 v
+
+
+ 2
r r r 2 r 2 2 r 2
z
(4)
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Componente en direccin z
v v
v
v
vz
+ vr z + z + vz z
r
z
r
t
2 vz 1 vz 1 2 vz 2 vz
p
+
+
+
+ 2
g
2 +
z
z
r r r 2 2
z
r
vz vr 1 v 1 vz
vz
+
+
+
+
+2
r r
z r z r
z z
Conclusiones
En el proceso de esterilizacin trmica, el avance
que representa la llegada de los procesadores de
alta velocidad y el desarrollo de modelos matemticos rigurosos que describen los fenmenos
de transporte asociados al tratamiento trmico,
han permitido una mejor descripcin y cuantificacin del proceso de esterilizacin de alimentos
lquidos, lo que hace posible la predictibilidad
de los tiempos de esterilizacin equivalentes y el
anlisis de sensibilidad. La simulacin de diversos escenarios y condiciones de proceso, ha permitido adems, la optimizacin de los recursos
energticos y la calidad del producto, reduciendo
as los costos de produccin y el ofrecimiento de
productos seguros al consumidor.
Referencias
1.
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Agradecimientos
Los autores agradecen el apoyo financiero de
CONACYT en su modalidad de Ciencia Bsica, con el proyecto SEP-CO1-2004-46230 y de
CONCYTEG con el proyecto 07-09-k662-050.
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