TSU.

Mantenimiento Industrial
5-B

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Torneado.
Roscado.
Taladrado.
Soldadura.
Maquinado en CNC.
Escariado.
Moldeado.

Mantenimiento Autnomo
Mantenimiento Correctivo
Mantenimiento Predictivo
Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento a:

Limpieza de rejilla de la unidad refrigerante,

Para operar el mandril y mejorar su vida til, es importante

engrasar: Ias mordazas del mandril, rodamientos de Ia parte
frontal y el rodamiento de parte posterior del husillo

Para la limpieza de sensor de herramientas (Tool Eye) debemos

primero extraerlo, para Io cual se debe monitorear desde la pantalla
de la maquina con los siguientes pasos:
Entrar al men, luego pulsar la opcin Dato Herramienta.
Aparecer otro submen donde pulsaremos D - Medida Fuer
para extenderlo.
Procedemos a limpiarlo con un pao o con la pistola de aire (60psi)
ya que no existe ningn riesgo,
luego retornamos a la posicin inicial del (tool eye) mediante la
opcin D - Medida Den

Limpieza el filtro colector del husillo

Tensin de la correas, se debe fijar siempre en el nivel correcto. Siesta demasiado

tensada, Ia vida de servicio de Ia correa y del cojinete disminuir. Inversamente, si la
correa es demasiado floja, se deslizara y fallar al transmitir la energa al actuador.

Mantenimiento a:

 Evitar
golpes.
No someter la mquina a esfuerzos innecesarios porque puede llegar a quemarse.
No dejar que la mquina se bloquee, si sucede se debe apagar rpidamente.
Usar la tensin de alimentacin adecuada.
Nunca mojar, ni para limpiar el taladro.
Tener cuidado cuando se desmonte y se vuelva a montar con los cables
conductores, porque podemos daar algn cable, y como lleva mucha parte
metlica, podra ocurrir un cortocircuito.
Se debe dar descanso al taladro y no trabajar continuamente, esto para que
refrigere el motor. Hay que hacer el trabajo intermitentemente, para que el trabajo
no
sufra
y
podamos
alargar
su
vida
til.

Revisin de carbones de motor:

A veces el motor tiene un funcionamiento intermitente, que puede ser debido al
desgaste de los carbones y por esta razn no haga un buen contacto con el colector.
Esto no es una falla, si no que una vez desgastados los carbones estos empiezan a
sacar chispas azules por dentro del taladro, lo cual hace que se caliente demasiado
la mquina.
Para mantener el rendimiento ptimo del motor, se deben usar solo escobillas
originales (que deben ser examinadas cada dos a seis meses), ya que al utilizar una
escobilla no original o econmicas, caracterizadas por ser ms duras, acta como
lija o lima sobre el colector, produciendo el desgaste acelerado de las celdas, esto
puede llegar a quemar el inducido a el corto plazo.

Los carbones se retiran con su soporte, halando simplemente de ellas con la mano.
No olvide desconectar la mquina de la toma de corriente para evitar accidentes. La
duracin de los carbones es muy amplia cuando se usa correctamente el taladro.
Antes de colocar los carbones nuevos se debe lijar el colector donde hacen contacto
los mismos luego de este proceso se colocan en su alojamiento, recogiendo el resorte
que empuja y asegurando el carbn a las celdas del colector, se debe comprobar que
hacen contacto con el mismo y que pueden estar libremente dentro de su gua
soporte.

Engranajes helicoidales

Se separa con la mano la pieza frontal de la mquina. En el centro se puede ver parte
del mecanismo del percutor, esta parte debe de estar siempre bien engrasada, y debe
ser limpiada cuando penetre polvo o arena, ya que de no hacerlo destroza los
engranajes.
La pieza que contiene parte de los engranajes del cambio de velocidades, y la
transmisin, se quita halndolo sin hacer esfuerzo, dejando a la vista la cabeza del eje
del motor. Esta ltima pieza no debe ser golpeada ni apretada con alicates u otra
herramienta de corte.
Para realizar el mantenimiento a los engranajes se debe lavar
con gasolina blanca para remover la grasa que puede estar
quemada y con polvo adherido, luego dejarlo secar para
posteriormente colocar grasa nueva, ya que de no hacer dicho
mantenimiento el motor comienza a trabajar de manera
forzada, lo cual puede hacer que el mismo llegue a quemarse.

Mantenimiento a:

Estas mquinas son en gran parte hidrulicas. Su mantenimiento consiste en:

Vaciado del aceite
Limpieza del depsito
Sustitucin o limpieza del filtro de aspiracin.
Colocacin del nuevo aceite
Es conveniente y necesario realizar una revisin del grupo hidrulico como mnimo
una vez al ao y as evitar averas tales como la prdida de velocidad, desgaste de
los cilindros hidrulicos, averas en la bomba, y obstruccin de las electro vlvulas,
entre otras.
A parte del mantenimiento preventivo de estas
mquinas, se puede realizar la reparacin de
cualquier tipo de avera mecnica e hidrulica. Tales
como:
Sustitucin de rodamientos en el cabezal y motores.
Cambio de los collarines de los cilindros hidrulicos.

Antes de comenzar los trabajo de limpieza, lubricacin y control se debe desconectar

la mquina!
Limpieza
1. Retirar el polvo abrasivo y el medio refrigerante de la mquina! utilizar pincel,
escobilla de mano y trapos de limpieza; succionar el polvo abrasivo, pero nunca
soplarlo! El penetra en fisuras finas y es un peligro para los ojos y las vas
respiratorias del trabajador.
2. Piezas bruidas de la mquina como por ejemplo elementos de mando, guas de
deslizamiento, se deben limpiar y aceitar levemente!
3. Limpiar el filtro de la bomba de refrigerante y el
recipiente de refrigerante!
4. Limpiar el recipiente de polvo abrasivo del
dispositivo de succin.
5. Las cubiertas de proteccin que se desmontaron
para la limpieza se deben fijar de nuevo con cuidado!

Lubricacin
1. Solamente utilizar dispositivos de lubricacin libres de polvo abrasivo como por
ejemplo boquillas roscadas de engrase, boquillas de aceite!
2. Suministrar aceite grasa a los lugares de lubricacin segn el plano
correspondiente!
3. Limpiar el husillo de ajuste y las guas de deslizamiento, aceitar uniformemente i
4. Extraer las mordazas de los mandriles, limpiar las ranuras de gua y aceitarlas
levemente!
5. Tras la lubricacin de deben retirar las manchas de aceite y grasa del piso!

Controlar
1. Controlar las guas de la mesa y del cabezal fijo! Compensar el juego.
2. Probar el estado y la sujecin del disco abrasivo!
________________
Discos abrasivos deteriorados deben de cambiarse de inmediato! Discos abrasivos
desintegrados significan un gran peligro para las personas y para la maquina.
3 Controlar la hermeticidad de los conductores hidrulicos, en particular en los
empalmes y en las salidas del mbolo y ejes!
4. Controlar el nivel de aceite de los dispositivos hidrulicos!
5. Controlar la hermeticidad de los dispositivos de succin!
6. Controlar las conexiones elctricas! Asegurar los
conductores de acometida.

Manejo de las herramientas

1. Proteger a los discos abrasivos otra cadas! no golpearlos ni
chocar uno a otro.
2. Los discos abrasivos son frgiles, choques, golpes, as como
cadas las danan. Deben de evitarse incondicionalmente!
3. Discos abrasivos desgastados se deben de desmontar! Discos
abrasivos romos causan una elevada presin de corte y con
ello se genera un elevado calentamiento.

4. En el cambio de los discos abrasivos se debe evitar el uso de

la violencia! se deben utilizar segn las prescripciones anexos
elsticos!
.

Mantenimiento a:

Limpieza y mantenimiento de Esmeriles:

El mantenimiento y limpieza de los esmeriles debern efectuarse constantemente,
las piezas daadas o rotas debern ser sustituidas.
Las conducciones elctricas deben estar protegidas contra cortes y daos
producidos por las virutas y/o herramientas, vigile este punto e informe a su
inmediato superior de cualquier anomala que observe.
Antes de efectuar las reparaciones se debe colocar una tarjeta de aviso de
mquinas en reparacin como lo establece el (Estndar de Seguridad Industrial016). Si fuera posible, ponga un candado en el interruptor principal o quite los
fusibles por su seguridad.

 Los trabajos de comprobacin, ajuste, limpieza y mantenimiento se debern

realizar por personal capacitado para ello y con la mquina libre de energa para
evitar una posible descarga elctrica.
Las averas de tipo elctrico solamente deben ser investigadas y reparadas por un
electricista profesional; a la menor anomala de este tipo apagar y desconectar la
mquina, ponga un cartel de Mquina Averiada y avise al electricista o
responsable del departamento de mantenimiento.
Cuando se quiten las guardas de proteccin para efectuar reparaciones y/o
limpieza, ests deben ser colocadas con firmeza, para que queden fijas antes de
poner en marcha la mquina, segn especificaciones descritas.
A medida que la rueda abrasiva se vaya desgastando,
deber irse ajustando el porta pieza o descanso respetando
la medida 3 mm. de longitud como mximo.
Cuando sea necesario reemplazar las ruedas
abrasivas es necesario seguir las indicaciones
sobre el manejo de ruedas abrasivas.

Los operadores de los esmeriles debern utilizar protecciones para los ojos y en caso
de excesivas proyecciones de partculas se debe utilizar tambin proteccin para la
cara completa.
Utilizar proteccin respiratoria en los casos de generacin de polvos, como en el
reacondicionamiento de la rueda abrasiva.
Se debe usar calzado de seguridad contra impactos que proteja contra cortes y
pinchazos, as como cadas de piezas pesadas
No se debe trabajar llevando en las manos anillos, relojes, pulseras, cadenas,
guantes, etc.
No se debe trabajar llevando en el cuello bufandas,
corbatas o cualquier prenda que cuelgue. Por su
seguridad evite realizar alguna actividad con dichos
equipos llevando el cabello largo y suelto, en dado caso
deben recogerse el cabello asegurarlo y colocarlo debajo
de un gorro o prenda similar.
Los trabajos de esmerilado se debern
realizar por personal capacitado y
asimismo se recomienda evitar cualquier
tipo de distracciones que le puedan
generar alguna lesin.

Antes de utilizar el esmeril el operador de deber revisar los siguientes puntos de

seguridad:
Que la rueda abrasiva est bien sujeta y ajustada.
Que las bridas y protecciones estn bien colocadas y sin daos.
Que no haya nada que estorbe a la muela en su movimiento o ni objetos que
pudieran caer y/o ser alcanzados por la rueda abrasiva.
Que la mica de proteccin no este daada y que no le impida la visibilidad.