UNIVERSIDAD ANHUAC MXICO NORTE

FACULTAD DE INGENIERA

LABORATORIO DE MATERIALES

PR A C T I C A # 2 y 3

TCNICA METALOGRFICA

OBJETIVO
Iniciar al alumno en la preparacin metalogrfica de muestras metlicas, mediante las
operaciones de seleccin, corte, desbaste preliminar, desbaste fino, montaje y pulido. As
como en la tcnica del ataque qumico como herramienta para revelar la microestructura de
los metales preparados metalogrficamente para poder reconocer y determinar los
principales microconstituyentes, inclusiones y tamao de grano.

INTRODUCCIN TERICA
La metalografa estudia, las caractersticas microestructurales de los metales y sus
aleaciones. Las tcnicas metalogrficas se han desarrollado para identificar las fases
presentes en los metales y en sus aleaciones, y para explicar el mecanismo de su formacin.
La preparacin metalogrfica involucra una serie de pasos para obtener una probeta con
una superficie perfectamente plana y libre de rayas al observarse bajo el microscopio.
Primero se corta la muestra, se realiza un montaje en una resina polimrica para facilitar su
manipulacin en caso de ser necesario, se desbasta y lija hasta lograr la planaridad, para
despus pulirse con ayuda de discos rotativos cubiertos con un pao impregnado de una
suspensin abrasiva. Luego del pulido se realiza el ataque qumico con el propsito de
obtener las caractersticas microestructurales como el tamao de grano y las caractersticas
de fase, las cuales son observadas mediante el microscopio metalogrfico.
Los materiales de soporte o montaje comnmente empleados son los polmeros
termoplsticos y termoendurecibles. Existen dos mtodos bsicos de montaje que emplean
estos materiales polimricos: Montaje en caliente y montaje en frio. Los materiales
polimricos para el montaje, deben ser compatibles con la dureza de la muestra y ser
resistentes al ataque qumico de los reactivos usados durante la preparacin metalogrfica.
La determinacin de tamao de grano es una de las ms importantes mediciones, dada la
influencia que el tamao de grano ejerce en el comportamiento y propiedades mecnicas de
los materiales. Un grano fino promueve mayor dureza y resistencia, mientras que el grano
grueso tiene efecto contrario.
Los hierros fundidos o simplemente fundiciones, son aleaciones Fe-C que contienen ms
del 2% C y otros elementos aleantes. Microestructuralmente se diferencia del acero, por la
presencia de placas gruesas de carburo de hierro y/o grafito.

DESARROLLO EXPERIMENTAL

Materiales y equipos
Piezas metlicas (Aceros y hierros fundidos).
Arco, segueta y tornillo de banco.
Polvos termoplsticos y resina Epxica.
Esmeril de rueda; limas bastarda y fina.
Lijas de carburo de silicio (grados 280, 320, 400 y 600).
Pulidora rotativa con pao tipo Microcloth.

Suspensin abrasiva de Almina (Al2O3).

Microscopio metalogrfico.
Reactivos qumicos (Nital 3% y 5 %, Picral 3%)
Alcohol etlico y algodn.
Desecador.

Procedimiento experimental
1. Se proporciona una pieza metlica por alumno.
2. Seleccione la muestra (probeta) a cortar de la pieza suministrada. Dependiendo de la
superficie que se desea observar.
3. Cortar la pieza empleando el arco, segueta y tornillo de banco. Se le indicar en el
momento de la realizacin de la prctica el tamao de la muestra que se debe
manejar.

Desbaste preliminar
4. Seleccionar una muestra de trabajo y mediante la rueda de esmeril o la lima,
obtenga una superficie plana y produzca un chafln (45 x 2 mm), sobre el contorno
de la muestra.
5. Una vez que la superficie a observar est totalmente plana, identifique la muestra y
lave con abundante agua.

Montaje
6. Se realiza el montaje en caliente de algunas de las muestras mediante el empleo de
la montadora y utilizando como material polimrico baquelita o Lucite. Se le
indicar en el momento las indicaciones y precauciones de operacin de la
montadora, as como la secuencia que debe utilizar para el montaje de su
muestra.
7. Otras de las muestras, sern montadas en frio, mediante un dispositivo diseado
para ello y emplear como material polimrico resina Epxica y un catalizador.

Desbaste fino
8. Comenzando por el papel de lija menor nmero (280), desbaste la muestra
movindola sobre el papel abrasivo en una misma direccin, de manera recproca.
La direccin del movimiento debe ser perpendicular a las rayas producidas en el
desbaste preliminar. Esta etapa termina cuando, sobre la superficie desbastada solo
se observa un rayado paralelo en la misma direccin, producido por la lija 280.
9. Lave bien su muestra con agua y colquela, sobre el siguiente papel abrasivo, de
manera tal que las rayas anteriores sean perpendiculares a las nuevas rayas (gire
90). Repita el procedimiento anterior, hasta que estn borradas la totalidad de las
rayas generadas en el paso anterior.
10. Repita el paso (9) hasta llegar al papel abrasivo de mayor nmero (lija 600)
PRECAUCIN: La presin aplicada sobre la probeta debe ser uniforme y nunca
apoyarse demasiado fuerte, esto podra ocasionar un desnivel sobre la superficie.

Las lijas ms finas no logran eliminar rayas muy profundas

11. Al finalizar, lave muy bien la probeta, con abundante agua y sus manos con agua y
jabn.

Pulido
Esta es una de las etapas ms crticas de la preparacin metalogrfica, por lo tanto
antes de comenzar, lave muy bien con abundante agua el pao que va utilizar, para
evitar la presencia de restos de metal o abrasivo que puedan estropear su proceso de
pulido.
12. Agregue una pequea cantidad de abrasivo [suspensin de almina (Al2O3)] al pao
de pulido y gradu el grifo hasta tener un goteo de agua constante.
13. Coloque la muestra sostenindola firmemente sobre el disco giratorio ejerciendo
una presin moderada, para asegurar un pulido parejo y evitar que la probeta sea
proyectada por el movimiento del disco.
NOTA: La probeta debe moverse suavemente desde la periferia hacia el centro
del pao y viceversa. Tambin puede girarse en sentido contrario al movimiento
del disco.
14. Una vez que su muestra haya alcanzado una superficie plana tipo espejo, lvela con
abundante agua, rocela con alcohol y squela con aire caliente.
15. Observe su muestra pulida al microscopio, esta no deber mostrar rayas. Si las
presenta vuelva a repetir el paso (13).
16. Observe al microscopio, comenzando con 100x y terminando con 450x. Inspeccione
la totalidad de la superficie.
17. En las muestras de acero: Determine por comparacin; el tipo de inclusiones y su
distribucin. Tomar fotografa.
18. En las muestras de hierro fundido: Determine por comparacin; el tipo de
inclusiones, distribucin. Tomar fotografa.

Ataque qumico
19. Ataque su muestra con el reactivo seleccionado de acuerdo a las caractersticas de
su material. Puede hacerlo por inmersin de la superficie pulida en el reactivo, o
pasando delicadamente un algodn impregnado del reactivo sobre la superficie.
(Consulte a su instructor).
20. Una vez completado el tiempo de ataque, lave su muestra bajo el chorro de agua,
rocela de alcohol y squela con aire caliente
PRECAUCIN: Asegrese de no colocar la muestra hmeda sobre la platina del
microscopio.

21. Observe su muestra en el microscopio y si sta resulta sobreatacada, repita la

operacin de pulido. Vuelva a atacar acortando el tiempo del proceso. Si la
superficie resulta subatacada, slo tiene que continuar el ataque por ms tiempo. La
microestructura debe verse, ntida de una coloracin homognea y exenta de
manchas
22. Observe al microscopio las muestras, empleando solo 100x. Inspeccione la
totalidad de la superficie.
23. Determine por comparacin, el ndice ASTM de tamao de grano.

RESULTADOS
Presentar un reporte por escrito en donde se analicen y discutan los resultados
obtenidos.
BIBLIOGRAFA SUGERIDA
ASTM Handbook Metallography and microstructures Vol. 9, 1992.
ASTM E3-01 Standard practice for preparation of metallographic Specimens
Snchez Vergara, M. E; Campos Silva, I.E. Tecnologa de Materiales. Trillas. 2010.
Kehl, O. The principles of metallografic Laboratory practice McGraw Hill.