Comit Nacional Paraguayo

Unin de Ingenieros de ANDE

IX SEMINARIO DEL SECTOR ELECTRICO PARAGUAYO - CIGR

13, 14 y 15 de Octubre de 2010

ESTUDO DE VIABILIDADE DA MODIFICAO DOS FEIXES TUBULARES

DOS MANCAIS GUIAS DAS TURBINAS
Joo Maria Marra
Itaipu Binacional
Brasil

Rodrigo Vivarelli
Universidade Estadual do Oeste do Paran
Brasil

Resumo
Os trocadores de calor do MGT apresentam uma forte reteno de bio-fouling e de
cascas do mexilho dourado nas extremidades do feixe tubular. Um dos fatores
responsvel por este fenmeno proporcionado pelo pequeno dimetro interno adotado
para os tubos destes trocadores. O convvio com este fenmeno obriga a necessidade de
uma limpeza anual nestes trocadores, porm no elimina o risco de falhas ou defeitos
decorrentes da obstruo parcial ou total dos trocadores.
O trabalho mostra o estudo da viabilidade da alterao do feixe tubular destes
trocadores por tubos de maior dimetro, mantendo-se o mesmo casco. Pretende-se com
esta modificao reduzir a reteno de sujeira (bio-fouling) e de cascas do Mexilho
Dourado junto aos espelhos, as quais interferem no rendimento do trocador, e
consequentemente, na temperatura de sada do fluido resfriado, o leo.
O trabalho ressalta a apresentao da modelagem trmica e geomtrica utilizadas na
estudo feito e os resultados obtidos, os quais embasaram a viabilidade da modificao
pretendida e proporcionaram a aquisio de um conjunto de feixes tubulares prottipos.

Palavra-Chave

Feixe tubular, Trocador de calor, Modelagem trmica, Bio-fouling

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1. INTRODUO
Trocador de calor um dispositivo usado para realizar o processo da troca trmica entre dois fluidos
em diferentes temperaturas, sendo comum em muitas aplicaes da Engenharia. No caso do sistema de troca
de calor do mancal da turbina utilizado para resfriamento do leo lubrificante.
O sistema de troca de calor do mancal guia das turbinas composto de 4 trocadores de calor gualeo, que retiram o calor gerado pelo atrito fluido-dinmico do escoamento do leo em todo o circuito
hidrulico do leo lubrificante. Essa troca de calor fundamental para o bom funcionamento do mancal,
mantendo a temperatura do mancal, leo e metais, em nveis aceitveis ou pr-estabelecidos.
Os trocadores em questo so classificados como trocadores Casco/Tubo. Portanto, so de contato
indireto, onde os fludos permanecem separados e o calor transferido continuamente atravs de uma parede,
pela qual se realiza a transferncia de calor. No caso, a gua passa pelo interior dos tubos e o leo pelo casco.
O sistema de troca de calor do mancal da turbina encontra-se prejudicado devido reteno, nas
tampas de seus trocadores de calor, de cascas de Mexilho Dourado mortos, barro, fibras orgnicas (biofouling) e de larvas do Mexilho Dourado, as quais encontram neste substrato um ambiente propcio para o
seu desenvolvimento at a fase adulta e cujo resultado final a obstruo parcial ou total da passagem de
gua nos tubos, conforme Figura 1.

Figura 1: Reteno de fibras e Mexilho Dourado no trocador de calor

As cascas de Mexilhes Mortos so basicamente provenientes do coletor geral, que utilizado
extraordinariamente para alimentao dos circuitos de resfriamento da unidade geradora na fase final de um
Plano de Desligamento peridico. Nesta situao, o conduto forado ainda est vazio e a alimentao via
filtro Cuno-Flo fica impossibilitada atravs deste. Assim sendo, como o coletor geral encontra-se infestado
de mexilhes vivos e mortos, arrastada grande quantidade de cascas de mexilhes mortos durante a fase
inicial desta manobra para alimentao extraordinria dos circuitos de resfriamento. Devido ao menor
dimetro dos tubos do feixe tubular dos trocadores de calor do MGT, estas cascas ficam retidas nas tampas
destes trocadores, conforme indicado na Figura 2.
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Figura 2: Reteno de cascas do Mexilho Dourado no trocador de calor provenientes do coletor

geral logo aps a realizao da limpeza peridica
Como forma de minimizar a problemtica da reteno de cascas mortas do Mexilho Dourado
provenientes da alimentao pelo coletor geral, foi instalada uma drenagem na vlvula 07GT, conforme
indicado na Figura 3. Para tanto, quando da alimentao via coletor geral, a vlvula 07GT de alimentao
dos trocadores do MGT s aberta aps um flushing de aproximadamente meia hora no trecho at esta
vlvula. Quando se observa que cessou a vinda de cascas de mexilhes mortos, a vlvula de drenagem
fechada e normalizado o fluxo pela vlvula 07GT. Na Figura 3, observa-se as cascas de mexilhes drenadas
nesta manobra, evitando seu alojamento nas tampas dos trocadores de calor logo aps uma limpeza
peridica.

Figura 3: Cascas de Mexilho Dourado

Visando reduzir ainda mais a possibilidade de reteno de cascas do Mexilho Dourado e de sujeira
em geral, tanto durante a alimentao via coletor geral quanto durante a alimentao normal via filtro
Cunoflo, decidiu-se realizar um estudo para analisar a viabilidade de alterao do feixe tubular dos
trocadores do MGT por tubos de maior dimetro, mantendo-se o casco original.
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2. PROCEDIMENTO DE ANLISE
Em funo da importncia de se ter o sistema de troca de calor operando adequadamente, e dos
riscos inerentes sua operao sob condies de falha ou defeito, salienta-se que a obstruo do trocador de
calor pode diminuir a efetividade do trocador, comprometendo a troca de calor necessria pelo sistema, e
impossibilitando a manuteno das temperaturas nos nveis previstos.
A partir da necessidade de soluo do problema apresentado, decidiu-se analisar termicamente a
modificao do feixe tubular do trocador. Esta soluo consiste no aumento do dimetro dos tubos,
modificao do nmero dos passes e conseqente alterao do nmero de tubos. Com relao ao casco e
conexes do sistema, no ser realizada nenhuma modificao, garantindo assim a reutilizao do mesmo
casco com menor custo na modificao.
Devido anlise ter considerado o reclculo dos coeficientes de conveco interno e externo, fez-se
necessrio utilizao de bibliografias avanadas, alm de programas computacionais como o IHT
(Interactive Heat Transfer) e um aplicativo de modelagem geomtrica.
O aplicativo IHT foi amplamente utilizado para facilitar os clculos e interaes referentes s trocas
de calor. Neste programa as equaes e os dados de entrada foram dispostos e modificados adequadamente
para obteno de resultados.
Na modelagem geomtrica o uso de um aplicativo foi de vital importncia na determinao do
nmero mximo de tubos que podiam ser introduzidos nos feixes tubulares de acordo com o dimetro do
tubo considerado, feixe e distncia entre passes, conforme indicado nas Figuras 4 e 5.
Na modelagem do feixe tubular foram utilizados dimetros comerciais de 3/8, e 5/8 polegadas. O
dimetro original de 3/8, foi utilizado como comparativo e validao da modelagem de clculo utilizada,
cujos resultados eram conhecidos para este dimetro na temperatura de entrada do leo de 50C.
Para o feixe original, constitudo de tubos de 3/8, o dimetro do envoltrio do feixe de tubos de
270mm. Com intuito de dispor de mais tubos no feixe tubular, o dimetro do envoltrio do feixe de tubos em
1/2 e 5/8, foi adotado como 280mm. A utilizao do feixe tubular com mais de 280mm, limitado ao
dimetro interno do casco (Di=355,6 mm), fica impossibilitada devido existncia de furos para
acoplamento da tampa do trocador na parte mais externa do espelho.
Tendo-se em conta que a gerao de calor no mancal de aproximadamente de 79000 W, e que
existem quatro trocadores de calor casco/tubo no sistema de resfriamento do mancal guia da turbina, cada
trocador deve realizar a troca de 19720 W. De forma a manter esta capacidade de troca de calor, foram
realizados clculos para tubos de dimetros 1/2 e 5/8, numa faixa da temperatura de entrada do leo (Teo)
entre 50 e 58 C. Estes valores correspondem temperatura de operao e de alarme do sistema,
respectivamente. Com o clculo, obtiveram-se as trocas de calor e a temperatura de estabilizao do sistema.
Em todas as interaes realizadas foram utilizados 6 passes nos tubos, conforme projeto original.
Esta configurao foi mantida para evitar modificao das tampas do trocador, alm de que a alterao do
nmero de passes reduz a troca de calor.
Com as equaes e dados requeridos, iniciou-se o processo de modelagem trmica do novo feixe
tubular, seguindo o procedimento de clculo do item seguinte. Como validao do procedimento,
primeiramente efetuou-se o clculo para o trocador original, ou seja, com tubos de 3/8, para o quais os
resultados foram similares aos dados originais indicados na Tabela 1. Este mesmo procedimento foi repetido
para tubos de dimetro 1/2 e 5/8, no material original cobre-nquel 90/10 e em ao inoxidvel.
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Aps a modelagem trmica, passou-se etapa de modelagem geomtrica. Nesta etapa, buscou-se dispor
o nmero de tubos indicados pelo clculo trmico para os novos dimetros considerados. Para a alternativa
com tubos de dimetro 5/8 fez-se necessria uma alterao na tampa do lado do espelho flutuante. Esta
alterao possibilitou o aumento do dimetro til do feixe tubular, de modo a acomodar o nmero de tubos
necessrios para esta alternativa. Sem esta alterao o nmero de tubos ficaria abaixo do necessrio para a
alternativa em dimetro 5/8. Para esta modelagem geomtrica, o uso de um aplicativo foi de grande valia.
Tabela 1 Dados dos Trocadores Originais do MGT
Parmetro

Lado do Casco

Lado dos Tubos

Fluido Circulado

leo

gua

Vazo de Fluido

1,003 Kg/s

2,393 Kg/s
3

Densidade do Fluido

868,75 Kg/m

995,57 Kg/m3

Viscosidade Dinmica

49,024E-2 Kg/(m.s)

8,78E-4 Kg/(m.s)

Calor Especfico

1966 J/Kg C

4186 J/Kg C

Temperatura de Entrada

50C

30 C

Temperatura de Sada

40 C

32 C

Presso de Operao

50 KPa

1000 KPa

Nmero de Passes

Queda de Presso

1,4 KPa

18 KPa

Presso de Projeto

1 bar

10 bar

Presso de Teste

1,5 bar

15 bar

Temperatura de Projeto

100C

100 C

Material: CuNi10Fe

Tubos
Casco

Material: St 35.8

Chicanas

N:288 Dimetro: 3/8 BWG

22 Dimetro: 355,6mm

Tipo do Trocador

Tipo: Transversais
N:3
Espessura: 3,2mm
Comprimento: 579mm
Arranjo: Triangular
PTFH TEMA C BET

Funo

Resfriador de leo

Fabricante

FUNKE

3. PROCEDIMENTO DE CLCULO
A modelagem trmica e geomtrica foi feita de modo a possibilitar a verificao da influncia das
seguintes variveis nos parmetros indicados na Tabela 2.

Temperatura de entrada do leo;

Dimetro dos tubos;

Material dos tubos

Nmero de tubos

Vazo da gua de resfriamento

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Os parmetros determinantes na anlise dos resultados para a verificao da viabilidade de alterao

do feixe tubular foram os indicados na Tabela 2 seguinte:
Tabela 2 Parmetros Determinantes na Anlise de Viabilidade
Principais

Auxiliares

Calor trocado (q)

Efetividade do trocador (efe)

Temperatura de sada da gua (Tsa)

Coeficiente de conveco interno (hi)

Temperatura de sada do leo (Tso)

Coeficiente de conveco externo (hc)

Temperatura de equilbrio p/ manter a troca original (Teq) Nmero de passes (nt)

O nmero de tubos foi determinado com base na modelagem geomtrica, buscando-se dispor o maior
nmero possvel de tubos na carcaa existente para um dado dimetro dos tubos considerados, seguindo um
arranjo triangular. Assim sendo, chegou-se a concluso que para tubos de o nmero de tubos seria 230
unidades e para tubos de 5/8 o nmero de tubos seria 140 unidades, mantendo-se o nmero de passes
originais. Na Figura 4 encontra-se indicado o arranjo para tubos de , permitindo a utilizao de 230 tubos
no total para seis passes.

Figura 4: Espelho do trocador para tubos de 1/2, N = 230

Para acomodar os 140 tubos de 5/8 na carcaa existente fez-se necessrio ampliar o dimetro
externo do crculo disponvel para alocao dos tubos nos espelhos. Em funo disto, a tampa do lado do
espelho flutuante do trocador, ou seja, na cmera de retorno deve ser modificada, conforme Figura 5.
Por ser bastante extenso, o procedimento do clculo trmico utilizado no ser mostrado neste artigo.
No entanto, tal procedimento encontra-se indicado de forma completa no Parecer Tcnico 5215-67-19501R0, indicado na bibliografia, o qual foi elaborado com base nas referncias de GOLDSTEIN, Projeto TermoHidrulico de Trocadores de Calor Casco e Tubo Sem Mudana de Fase, e CIEM, Calculation of waterwater heat exchanger.
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Figura 5 Modificao na tampa da cmera de retorno do trocador do MGT

Na Figura 6 encontra-se indicado uma vista isomtrica do feixe tubular para o caso de tubos de .

Figura 6: Desenho isomtrico do feixe tubular do trocador de calor

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4. RESULTADOS
Com a resoluo do equacionamento, obteve-se os resultados indicados na Tabela 3 para dois valores
singulares para a temperatura de entrada do leo no trocador, quais sejam, 50C e 58C:
Tabela 3: Resultados para Teo de 50C e 58C
Teo (C)

50
58
CuNi10F
CuNi10F
CuNi10Fe
CuNi10Fe CuNi10Fe
Material
AISI 304
e
e
Dimetro dos tubos 3/8(origina
1/2"
5/8
1/2"
5/8
5/8
l)
Nmero de Tubos
288
230
140
230
140
140
Tsa (C)

31,97

31,93

31,6

32,7

32,24

32,2

Tso(C)

40

40,2

41,86

44,28

46,61

46,7

q (W)

19720

19326

16045

27057

22462

22275

efe

0,5

0,49

0,4068

0,49

0,4068

0,4034

hi (W/m^2 C)

5094

3338

3260

3338

3260

3260

hc (W/m^2 C)

324,6

302,7

303,7

302,7

303,7

303,7

Teq (C)

50

50,7

54,9

50,7

54,9

55,2

Para verificao da influncia da vazo de gua na temperatura do leo, encontra-se indicado na

Figura 7 um diagrama de variao da eficincia de troca do calor em funo da vazo de gua e da
temperatura do leo, com um ponto de operao indicado para o novo trocador. Por este diagrama, verificase que para um aumento de 100% na vazo de gua a eficincia de troca aumentaria apenas em torno de 2%.
Assim sendo, do ponto de vista trmico, um aumento nesta vazo seria pouco relevante.

Figura 7 Variao da Efetividade do Trocador

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5. CONCLUSES
Na Tabela 4 encontra-se indicada a dependncia de parmetros relevantes do trocador de calor com
algumas variveis de interesse na modelagem trmica e geomtrica efetuada e tambm a tendncia global de
variao destes parmetros.
Tabela 4 - Influncia em Parmetros Relevantes do Trocador
Parmetro

Dependncia

Tendncia

Efetividade do - Decresce com a diminuio do nmero

trocador de de tubos e do nmeros de passe de tubos.
calor
- Cresce com o aumento do dimetro dos
tubos.

Em uma anlise global, a efetividade diminui

com o aumento do dimetro dos tubos, pois o
nmero de tubos tem maior influncia sobre a
efetividade.

Calor Trocado - Decresce com a diminuio do nmero

de tubos e do nmero de passes de tubos.
- Cresce com o aumento do dimetro dos
tubos.

Em uma anlise global, o calor trocado

decresce com o aumento do dimetro dos
tubos, pois o nmero de tubos tem maior
influncia sobre o calor trocado.

Coeficiente de - Decresce com o aumento do dimetro dos

conveco
tubos e do nmero de passes de tubos.
interno
- Cresce com a diminuio do nmero
de tubos.

Em uma anlise global, o Coeficiente de

conveco interno decresce com o aumento do
dimetro dos tubos, pois o dimetro dos tubos
e o nmero de passes de tubos tm maior
influncia sobre o calor trocado, mantendo-se a
mesma vazo de resfriamento.
Coeficiente de - Cresce com a diminuio do nmero de Em uma anlise global, o Coeficiente de
conveco
tubos e do nmero de passes de tubos.
conveco externo decresce com o aumento do
externo
- Decresce com o aumento do dimetro dos dimetro dos tubos, pois o dimetro dos tubos
de tubos tm maior influncia sobre o calor
tubos
trocado.
Temperaturas - So influenciadas por todos os
parmetros mencionados anteriormente.
A partir dos resultados obtidos atravs do clculo das trocas de calor nos feixes tubulares modelados,
nota-se que a modificao do mesmo para o dimetro dos tubos de 1/2" vivel, pois a troca de calor
temperatura de 50C de 19326 W, portanto muito prxima da troca de calor original do sistema. Para
manter a troca de calor de calor original, a temperatura de equilbrio do sistema ser de 50,7C, inferior
temperatura de alarme do leo do MGT.
Para tubos de 5/8, a troca de calor temperatura de 50C de 16045 W, portanto, inferior troca de
calor original do sistema. Devido a isto, a troca de calor se estabiliza com a temperatura de entrada do leo
de 55C, aproximando-se da temperatura de alarme do sistema, porm ainda dentro dos limites.
Considerando a menor possibilidade de reteno de sujeira, e temperatura ainda aceitvel, esta alternativa
prefervel de tubos com 1/2". Se necessrio, poderia-se reajustar os valores de referncia para o alarme e o
trip, os quais atualmente esto em 68C e 73, respectivamente.
Para tubos de 5/8 em AISI 304, a temperatura de estabilizao trmica do sistema passa de 54,9C
para aproximadamente 55,2C, portanto ainda abaixo da temperatura de alarme. Portanto, a alterao do
material dos tubos para Ao Inoxidvel AISI 304 vivel do ponto de vista trmico e mecnico, garantindo
assim a troca trmica necessria, e maior resistncia a eroso. Prope-se com carter de teste, a construo de
um feixe tubular com tubos de 5/8.
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Como resultado deste estudo e considerando que no PD anual de 2008 da U01 um feixe tubular
apresentou falha e os outros trs feixes tubulares apresentaram graves defeitos, conforme eroses visveis
pela na Figura 8, decidiu-se pela aquisio de quatro feixes tubulares com tubos em ao inoxidvel de 5/8.

Figura 8 Eroses na extremidade dos tubos de um trocador do MGT da U01

Em julho/2009 chegou CHI os quatro feixes tubulares adquiridos. A Figura 9 mostra um exemplar
do novo feixe tubular em ao inoxidvel para o MGT. Em outubro/2010 foi instalado na U06 o primeiro
prottipo.

Figura 9 Feixe tubular em tubos de 5/8 em ao inoxidvel

REFERNCIAS
INCROPERA, F.P., De Witt, D.P., Fundamentos de Transferncia de Calor e Massa
GOLDSTEIN Jr. Leonardo, Projeto Termo-Hidrulico de Trocadores de Calor Casco e Tubo, Sem Mudana
de Fase, Instituto Brasileiro de Petrleo
ITAIPU Binacional, Modificao do feixe tubular dos trocadores de calor casco/tubo do mancal guia da
turbina. 2008. 5215-67-19501-P
ITAIPU Binacional, Sistema de resfriamento mancal guia turbina Trocador de calor feixe tubular. 2005. IB
n 5215-DC-19501-P
ITAIPU Binacional, Tubulao 80-WR-15008-MGT-Dreno antes da vlvula 07GT. 2008. IB n 5239-DI19529
CIEM, Mancal de guia Especificao do trocador de calor para o mancal guia da turbina. 1981. IB n 521580-71458-I
CIEM, Calculation of water-water heat exchanger. 1981. IB n 6210-10-71019-I
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