Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Superior

Instituto Universitario Politcnico Santiago Mario
Extensin Puerto Ordaz
Mencin Ingeniera Civil`

Profesora:
Ing. Silvia Gonzalez

Integrante:
Moya Mayerling

Resist. de los materiales II

Ciudad Guayana, Mayo de 2013.

ndice.

Introduccin

Pg.

Vigas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Tipos de Vigas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Materiales para las Vigas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Deformaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Carga Axial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Tensor Deformacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Relacin Esfuerzo-Deformacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Ley de Hooke . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Plasticidad de los materiales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19

Modulo de Elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21

Material Elstico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Esfuerzos y deformaciones por efectos trmicos. . . . . . . . . . .. . . . . . 23
Conclusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

Introduccin

Sobre una viga pueden actuar fuerzas o pares situados en un plano que
contiene

su

eje

longitudinal.

Se

supone

que

las

fuerzas

actan

perpendicularmente al eje longitudinal, y que el plano que las contiene lo es de

simetra de la viga. Los efectos de las cargas y pares que actan en una viga
son: producir deformaciones perpendiculares al eje longitudinal de la barra y
originar esfuerzos normales y cortantes en cada seccin de la viga
perpendicular a su eje.
Si se aplican pares a los extremos de la viga y no acta en ella ninguna
fuerza, la flexin se llama flexin pura. La flexin producida por fuerzas que
no forman pares se llama flexin ordinaria. Una viga sometida a flexin pura
solo tiene tensiones normales y no tensiones cortantes; en una sometida a
3

flexin ordinaria actan tensiones normales y cortantes en su interior.

Es til suponer que una viga est compuesta por infinitas fibras longitudinales
delgadas y que cada una de estas acta independientemente de todas las
dems, esto es, que no hay presiones laterales o tensiones cortantes entre
ellas.

Vigas
En ingeniera y arquitectura se denomina viga a un elemento constructivo
lineal que trabaja principalmente a flexin. En las vigas, la longitud predomina
sobre las otras dos dimensiones y suele ser horizontal.
El

esfuerzo

de

flexin

provoca

tensiones

de

traccin

compresin,

producindose las mximas en el cordn inferior y en el cordn superior

respectivamente, las cuales se calculan relacionando el momento flector y el
segundo momento de inercia. En las zonas cercanas a los apoyos se producen
esfuerzos cortantes o punzonamiento. Tambin pueden producirse tensiones
por torsin, sobre todo en las vigas que forman el permetro exterior de un
4

forjado. Estructuralmente el comportamiento de una viga se estudia mediante

un modelo de prisma mecnico.
Tipos de vigas
Las vigas empleadas en una estructura pueden clasificarse segn su nmero
de reacciones en dos grupos: isosttica e hiperestticas, dentro de cada grupo
hay una variedad de formas que varan segn el tipo y posicin de los apoyos.
De manera general, encontramos dos tipos de vigas isostticas, mientras que
las hiperestticas pueden ser de 5.
Vigas hiperestticas: Hiperesttica es aquella que tiene ms condiciones de
contorno, es decir, movimientos impedidos, de los que son estrictamente
necesarios para su estabilidad. Por ello su clculo no se realiza con las
ecuaciones de equilibrio, sino recurriendo a los esfuerzos y deformaciones a
partir de las ecuaciones constitutivas del material. Son las vigas normalmente
usadas en las estructuras de construccin, su uso es el ms extendido.
La informacin sobre ellas es amplia y la puedes hallar en cualquier libro de
introduccin al clculo de estructuras, de los que se usan en las escuelas de
arquitectura e ingeniera. Las vigas que poseen reacciones redundantes o un
exceso de restricciones, aumentan el nmero de incgnitas sin el consecuente
aumento de ecuaciones disponibles de la esttica, por ello se denominan vigas
hiperestticas o vigas estticamente indeterminadas.En todos estos problemas
son vlidas las ecuaciones de equilibrio esttico, ecuaciones necesarias pero
no suficientes para resolver los problemas hiperestticos. Las ecuaciones
complementarias se establecen partiendo de consideraciones de la geometra
de la deformacin.

Vigas isosttica: Se considera que una viga es estticamente determinada o

isosttica cuando se pueden determinar las reacciones mediante la aplicacin
de las ecuaciones de equilibrio; esto implica que el nmero de reacciones en la
viga sea igual a tres. Esta condicin es necesaria pero no suficiente para que
la viga este completamente inmovilizada; por ello antes de resolver una viga
isosttica se debe analizar la estabilidad cuando el nmero de reacciones en
una viga es menor a tres, se dice que la viga est parcialmente inestable.

Materiales para las vigas

La construccin de vigas se ha realizado con diversos materiales a lo largo de

la historia. La madera fue el material ms adecuado que se emple, pues
soporta importantes esfuerzos de traccin, a diferencia de otros materiales
tradicionales, como los ptreos, los cermicos, y el ladrillo. La madera se
comporta de manera ortotrpica, presentando distinta resistencia y rigidez, de
acuerdo al sentido del esfuerzo, si es paralelo a la fibra de la madera, o
transversal. La madera puede soportar las exigencias con menor deformacin
que

otros

materiales

constructivos.

La

madera

presentar

diferentes

cualidades segn el tipo de madera que sea. Con la Revolucin Industrial,

comienza a utilizarse el acero, que tiene caractersticas isotrpicas, mayor
resistencia que el hormign con menor peso. Su relacin resistencia-peso, es
mayor que la del hormign, y puede resistir mayores compresiones y
tracciones.

El hormign armado se ha empleado a partir de la segunda mitad del siglo

XIX. Y posteriormente, se emplearon variantes como el hormign pretensado y
postensado.
Para determinar las dimensiones, materiales y capacidad de las vigas,
debemos basarnos en las caractersticas de la construccin y su finalidad.
Una viga debe soportar el peso, los esfuerzos de compresin, la flexin y la
tensin, de acuerdo a la finalidad constructiva.

Deformaciones
Los cuerpos reales pueden deformarse, es decir, cambiar su forma y
dimensiones. Las deformaciones de los cuerpos suceden a causa de su carga
con fuerzas exteriores o cambio de temperatura. Durante la misma los puntos,
7

lneas o secciones trazadas mentalmente en los cuerpos, se desplazan en el

plano o en el espacio respecto a su posicin inicial. Al cargar un cuerpo slido,
dentro de l surgen fuerzas interiores de interaccin entre las partculas que se
oponen a las fuerzas exteriores y tienden a volver las partculas del cuerpo a
la posicin que han ocupado antes de la deformacin.
Las deformaciones pueden ser elsticas, que desaparecen despus de haberse
anulado la accin de las fuerzas, y deformaciones plsticas o permanentes
que no desaparecen al quitar las cargas. En la resistencia de materiales se
estudian los siguientes tipos principales de las deformaciones:

Traccin - compresin axial: surge, por ejemplo, en el caso que a una barra,
a lo largo de su eje, se aplican fuerzas dirigidas en el sentido contrario,
ocasionando un desplazamiento de avance de las secciones a lo largo del
eje de la barra que durante la traccin se alarga, y durante la compresin
se acorta. El cambio de la longitud inicial l, designado l, se llama
alargamiento absoluto (durante la traccin) o reduccin absoluta (durante la
compresin).Muchos elementos de estructuras trabajan a traccin o
compresin por ejemplo: barras de las armaduras, columnas, vstagos de
las maquinas de pistn, pernos de apriete, etc.

El deslizamiento o cizallamiento surge cuando las fuerzas exteriores

tienden a desplazar dos secciones planas paralelas de la barra una
respecto a otra, siendo la distancia entre ellas constante (ver figura). La
magnitud

se

denomina

deslizamiento

absoluto.

La

relacin

del

deslizamiento absoluto a la distancia entre dos planos deslizados (la

tangente del ngulo ) se denomina deslizamiento relativo. Como el ngulo
es pequeo se puede considerar que: El deslizamiento relativo es una
8

deformacin angular que caracteriza la oblicuidad del elemento. A

deslizamiento o cizallamiento trabajan, por ejemplo, remaches y pernos que
unen los elementos, que las fuerzas exteriores tienden a desplazar unos
respecto al otro.

La torsin surge cuando sobre una barra actan fuerzas exteriores que
forman un momento con respecto a su eje (ver figura). La deformacin de
torsin va acompaada por el giro de las secciones transversales de la
barra unas respecto a otras alrededor de su eje. El ngulo de giro de una
seccin de la barra con respecto a otra situada a una distancia l se llama
ngulo de distorsin en la longitud l. la razn entre el ngulo de distorsin y
la longitud l se denomina ngulo relativo de distorsin:Los rboles, los
husillos de tornos y taladradoras as como otras piezas trabajan a torsin.

La flexin consiste en la desviacin del eje de una barra recta o el cambio

de la curvatura de una barra curva. Durante esta deformacin surge el
desplazamiento lineal (flecha f desplazamiento de un punto dirigido en
direccin perpendicular a la posicin inicial del eje) y la deformacin
angular (ngulo de giro el giro de las secciones respecto a sus posiciones
iniciales).

A flexin trabajan vigas de pisos intermedios, de puentes, ejes de los vagones

de ferrocarril, ballestas, rboles, dientes de engranajes, rayos de ruedas,
palancas y muchas otras piezas.

Deformaciones en vigas

Las deformaciones en una viga se encuentran analizando la curvatura de la

viga y las deformaciones asociadas. La simetra de la viga y su carga significa
que todos los elementos de la viga deben deformarse de manera idntica, lo
que es posible solo si las secciones transversales de la viga permanecen
planas durante la flexin.
Esta conclusin es vlida para vigas de cualquier tipo de material aunque sus
propiedades

si

deben

ser

simtricas

respecto

al

plano

de

flexin.

Cuando la parte inferior de la viga esta en tensin y la superior en compresin

o viceversa, en alguna regin entre la viga existe una superficie en la que las
lineas longitudinales no cambian de longitud, se le llama superficie neutra de
la viga y su interseccin con cualquier plano transversal es llamado eje neutro.
Cuando una barra recta se somete a una carga de tensin, la barra se alarga.
El grado de alargamiento recibe el nombre de deformacin y se define como, el
alargamiento producido por unidad de longitud original de la barra. Se
acostumbra a usar el trmino "deformacin" para designar la magnitud as
definida, aunque a veces se especifica llamndola "deformacin unitaria". El
alargamiento total se llama "deformacin total". Aplicando esta nomenclatura,
la deformacin es :
= /L ; lo que sera igual Eta = delta / L; Donde:
Eta= deformacin unitaria
Delta = deformacin total de una barra de longitud original
L = longitud de la barra.

10

Diagrama: El diagrama es la curva resultante graficada con los valores del

esfuerzo y la correspondiente deformacin unitaria en el espcimen calculado
a partir de los datos de un ensayo de tensin o de compresin:

Carga Axial
Deformacin Elstica de un Miembro Cargado Axialmente

Para que un elemento sea considerado como cargado axialmente, es condicin

necesaria que la lnea de accin de la carga que acta sobre la seccin
transversal del miembro en estudio, coincida con el eje axial que pasa a travs
del centro de gravedad del elemento. Si este es el caso el elemento se
considera en estado de esfuerzo uniaxial. Para elementos cargados axialmente
la distribucin de la deformacin comnmente se toma como uniforme, adems
se sabe que el esfuerzo es proporcional a la deformacin.

11

Cuando se estudian elementos en compresin. Estos podran llegar a ser tan

delgados que no se comportaran en la forma considerada. Por ejemplo, un a
regla ordinaria de un metro sometida a una fuerza de compresin axial
bastante pequea, tiene una tendencia notoria a pandearse lateralmente y
sufrir la falla o ruptura; por tanto se aplicara solo a elementos de compresin
con carga axial, que son mas bien cortos, es decir, a bloque de poca altura.
Principio de saint venant: Este principio establece que el valor de las fuerzas
interiores en los puntos de un slido, situados suficientemente lejos de los
lugares de aplicacin de las cargas, depende muy poco del modo concreto de
aplicacin de las mismas. Merced a este principio en muchos casos podremos
sustituir un sistema de fuerzas por otro estticamente equivalente, lo que
puede conducir a la simplificacin del clculo.
Esfuerzos axiales: son aquellos debidos a fuerzas que actan a lo largo del eje
del elemento. Los esfuerzos normales axiales por lo general ocurren en
elementos como cables, barras o columnas sometidos a fuerzas axiales (que
actan a lo largo de su propio eje), las cuales pueden ser de tensin o de
compresin. Adems de tener resistencia, los materiales deben tener rigidez,
es decir tener capacidad de oponerse a las deformaciones (d) puesto que una
estructura demasiado deformable puede llegar a ver comprometida su
funciona1idad y obviamente su esttica. En el caso de fuerzas axia1es (de
tensin

ocompresin),

se

producirn

en

el

elemento

alargamientos

acortamientos, respectivamente.

12

Mediante la aplicacin de la Ley de Hooke y las definiciones de esfuerzo y

deformacin unitaria, se determinar, una ecuacin para la Deformacin
Elstica de un Miembro Cargado Axialmente. Si se considera, la barra de
seccin transversal variable a lo largo de su longitud L. Igualmente, est
sometida a dos cargas concentradas en sus extremos y a una carga externa
variable

distribuida

lo

largo

de

su

longitud.

Para

determinar

el

desplazamiento relativo de un extremo de la barra respecto a el otro, se usa

un elemento diferencial de longitud dx y rea A(x), para ello la fuerza axial
interna resultante se representa como P(x), debido a que la carga externa har
que vare a lo largo de la longitud de la barra. Est carga P(x), deformar al
elemento, por consiguiente el alargamiento de un extremo con respecto a otro
ser d.

Tensor deformacin
El tensor deformacin es simtrico y se utiliza en mecnica de medios
continuos y slidos deformables. Su funcin principal es la de caracterizar el
cambio de un cuerpo, en cuanto a su forma y volumen. Cada una de las
componentes del tensor, son puntos del cuerpo, que se caracterizan por su
deformacin. Por medio de las ecuaciones generalizadas de Hooke se
relacionan el tensor de tensiones con el tipo termodinmico. Hay varios tipos
de tensores utilizados en mecnica de medios continuos para representar la
deformacin. Con esto se puede medir la verdadera deformacin. Si tienen
mucha adecuacin se utiliza el tensor infinitesimal de deformaciones. Las
coordenadas utilizadas para la representacin de tensores permiten que se
presenten sus diferencias.
13

Tipos de tensores de deformacin:

En mecnica de medios continuos se distingue entre varios tipos de tensores

para representar la deformacin. Los tensores finitos de deformacin miden la
verdadera deformacin, pueden usarse tanto deformaciones grandes como
pequeas y pueden dar cuenta de no-linealidades geomtricas. Cuando las
deformaciones son pequeas con bastante adecuacin se puede usar el tensor
infinitesimal de deformaciones que se obtiene despreciando algunos trminos
no-lineales de los tensores finitos. En la prctica ms comn de la ingeniera
para la mayora de aplicaciones prcticas se usan tensores infinitesimales.
Adems para los tensores finitos se diferencia entre tensores materiales y
tensores espaciales segn sea el sistema de coordenadas usado para
representarlo.

14

Relacin Esfuerzo-Deformacin

La curva usual Esfuerzo - Deformacin (llamada tambin convencional,

tecnolgica, de ingeniera o nominal), expresa tanto el esfuerzo como la
deformacin en trminos de las dimensiones originales de la probeta, un
procedimiento muy til cuando se est interesado en determinar los datos de
resistencia y ductilidad para propsito de diseo en ingeniera.
Para conocer las propiedades de los materiales, se efectan ensayos para
medir su comportamiento en distintas situaciones. Estos ensayos se clasifican
en destructivos y no destructivos. Dentro de los ensayos destructivos, el ms
importante es el ensayo de traccin.
La curva Esfuerzo real - Deformacin real (denominada frecuentemente, curva
de fluencia, ya que proporciona el esfuerzo necesario para que el metal fluya
plsticamente hacia cualquier deformacin dada), muestra realmente lo que
sucede en el material. Por ejemplo en el caso de un material dctil sometido a
tensin este se hace inestable y sufre estriccin localizada durante la ltima
fase del ensayo y la carga requerida para la deformacin disminuye debido a
la disminucin del rea transversal, adems la tensin media basada en la
seccin inicial disminuye tambin producindose como consecuencia un
descenso de la curva Esfuerzo - Deformacin despus del punto de carga
mxima. Pero lo que sucede en realidad es que el material contina
endurecindose por deformacin hasta producirse la fractura, de modo que la
tensin requerida debera aumentar para producir mayor deformacin. A este
efecto se opone la disminucin gradual del rea de la seccin transversal de la
15

probeta mientras se produce el alargamiento. La estriccin comienza al

alcanzarse la carga mxima.

Diagrama esfuerzo-deformacin obtenido a partir del ensayo normal a la

tensin de una manera dctil. El punto P indica el lmite de proporcionalidad;
E, el lmite elstico Y, la resistencia de fluencia convencional determinada por
corrimiento paralelo (offset) segn la deformacin seleccionada OA; U; la
resistencia ltima o mxima, y F, el esfuerzo de fractura o ruptura.

El punto P recibe el nombre de lmite de proporcionalidad (o lmite elstico

proporcional). ste es el punto en que la curva comienza primero a desviarse
de una lnea recta. El punto E se denomina lmite de elasticidad (o lmite
elstico verdadero). No se presentar ninguna deformacin permanente en la
probeta si la carga se suprime en este punto. Entre P y E el diagrama no tiene
16

la forma de una recta perfecta aunque el material sea elstico. Por lo tanto, la
ley de Hooke, que expresa que el esfuerzo es directamente proporcional a la
deformacin, se aplica slo hasta el lmite elstico de proporcionalidad.
ANALISIS:

En un diagrama se observa un tramo recta inicial hasta un punto denominado

lmite de proporcionalidad. Este lmite tiene gran importancia para la teora de
los slidos elsticos, ya que esta se basa en el citado lmite. Este lmite es el
superior para un esfuerzo admisible. Los puntos importantes del diagrama de
esfuerzo deformacin son:

Lmite de proporcionalidad: hasta este punto la relacin entre el esfuerzo y la

deformacin es lineal aumenta proporcionalmente.

Limite de elasticidad:

Cuando el material sobrepasa este lmite el material no recupera su forma

original al ser descargado, quedando con una deformacin permanente;

Punto de cedencia (fluencia):

En el diagrama aparece un considerable alargamiento o cedencia sin el

correspondiente aumento de carga.

17

Este fenmeno no se observa en los materiales frgiles; Esfuerzo ltimo:

mxima ordenada del diagrama esfuerzo deformacin; Carga de ruptura:
cuanto el material falla.

Dado que el lmite de proporcionalidad, elasticidad y punto de cedencia estn

tan cerca se considera para la mayora de los casos como el mismo punto. De
manera que el material al llegar a la cedencia deja de tener un comportamiento
elstico y la relacin lineal entre el esfuerzo y la deformacin deja de existir.
Ley de elasticidad de Hooke

La denominada Ley de Hooke constituye la base de la Resistencia de

Materiales y es vlida dentro de lo que se denomina rgimen lineal elstico.
Esta ley establece que si la tensin normal se mantiene por debajo de un
cierto valor p, llamado tensin de proporcionalidad, las deformaciones
especficas y las tensiones son directamente proporcionales.

= E. , donde;
E: Recibe el nombre de Mdulo de Elasticidad Longitudinal, o mdulo de
Young. El valor de E es una caracterstica de cada material.

Ley de Hooke para los resortes

La forma ms comn de representar matemticamente la Ley de Hooke es

mediante la ecuacin del muelle o resorte, donde se relaciona la fuerza
ejercida sobre el resorte con la elongacin o alargamiento producido:
18

donde se llama constante elstica del resorte y es su elongacin o variacin

que experimenta su longitud.

La energa de deformacin o energa potencial elstica

asociada al

estiramiento del resorte viene dada por la siguiente ecuacin:

Es importante notar que la antes definida depende de la longitud del muelle y

de su constitucin. Definiremos ahora una constante intrnseca del resorte
independiente de la longitud de este y estableceremos as la ley diferencial
constitutiva de un muelle. Multiplicando
producto

por la longitud total, y llamando al

o intrnseca, se tiene:

Llamaremos

a la tensin en una seccin del muelle situada una distancia

x de uno de sus extremos que tomamos como origen de coordenadas,

constante de un pequeo trozo de muelle de longitud
y

a la

a la misma distancia

al alargamiento de ese pequeo trozo en virtud de la aplicacin de la

fuerza

. Por la ley del muelle completo:

19

Tomando el lmite:

que por el principio de superposicin resulta:

Que es la ecuacin diferencial del muelle. Si se integra para todo

como

ecuacin

de

onda

unidimensional

que

describe

los

, se obtiene
fenmenos

ondulatorio.

La ley de Hooke describe cuanto se

alargar un resorte bajo una cierta fuerza.

Ley de Hooke en slidos elsticos

20

En la mecnica de slidos deformables elsticos la distribucin de tensiones

es mucho ms complicada que en un resorte o una barra estirada slo segn
su eje. La deformacin en el caso ms general necesita ser descrita mediante
un tensor de deformaciones mientras que los esfuerzos internos en el material
necesitan ser representados por un tensor de tensiones. Estos dos tensores
estn relacionados por ecuaciones lineales conocidas por ecuaciones de Hooke
generalizadas o ecuaciones de Lam-Hooke, que son las ecuaciones
constitutivas que caracterizan el comportamiento de un slido elstico lineal.
Estas ecuaciones tienen la forma general:

Gran parte de las estructuras de ingeniera son diseadas para sufrir

deformaciones pequeas, se involucran slo en la recta del diagrama de
esfuerzo y deformacin.
De tal forma que la deformacin es una cantidad adimensional, el modulo
se expresa en las mismas unidades que el esfuerzo

(unidades pa, psi y ksi).

El mximo valor del esfuerzo para el que puede emplearse la ley de Hooke en
un material es conocido como lmite de proporcionalidad de un material. En
este caso, los materiales dctiles que poseen un punto de cedencia definido; en
ciertos materiales no puede definirse la proporcionalidad de cedencia
fcilmente, ya que es difcil determinar con precisin el valor del esfuerzo
para el que la similitud entre

y deje de ser lineal. Al utilizar la ley de Hooke

en valores mayores que el lmite de proporcionalidad no conducir a ningn

21

error significativo. En resistencia de materiales se involucra en las propiedades

fsicas de materiales, como resistencia, ductibilidad y resistencia de corrosin;
que pueden afectarse debido a la aleacin, el tratamiento trmico y el proceso
de manofactura.

Plasticidad de los materiales

La plasticidad es la propiedad mecnica de un material anelstico, natural,

artificial,

biolgico

de

otro

tipo,

de

deformarse

permanente

irreversiblemente cuando se encuentra sometido a tensiones por encima de su

rango elstico, es decir, por encima de su lmite elstico.
En los metales, la plasticidad se explica en trminos de desplazamientos
irreversibles de dislocaciones.

Ejemplo tpico de curva tensin-deformacin para un esfuerzo uniaxial de

traccin,

en

un

metal

dctil

con

comportamiento

elasto-plstico:

el

comportamiento es elstico lineal para pequeas deformaciones (tramo recto de

color azul) y presenta plasticidad a partir de cierto lmite.

En los materiales elsticos, en particular en muchos metales dctiles, un

esfuerzo uniaxial de traccin pequeo lleva aparejado un comportamiento
22

elstico. Eso significa que pequeos incrementos en la tensin de traccin

comporta pequeos incrementos en la deformacin, si la carga se vuelve cero
de nuevo el cuerpo recupera exactamente su forma original, es decir, se tiene
una deformacin completamente reversible. Sin embargo, se ha comprobado
experimentalmente que existe un lmite, llamado lmite elstico, tal que si cierta
funcin homognea de las tensiones supera dicho lmite entonces al
desaparecer la carga quedan deformaciones remanentes y el cuerpo no vuelve
exactamente a su forma. Es decir, aparecen deformaciones no-reversibles.

Este tipo de comportamiento elasto-plstico descrito ms arriba es el que se

encuentra en la mayora de metales conocidos, y tambin en muchos otros
materiales. El comportamiento perfectamente plstico es algo menos frecuente,
e implica la aparicin de deformaciones irreversibles por pequea que sea la
tensin, la arcilla de modelar y la plastilina se aproximan mucho a un
comportamiento perfectamente plstico. Otros materiales adems presentan
plasticidad con endurecimiento y necesitan esfuerzos progresivamente ms
grandes para aumentar su deformacin plstica total. E incluso los
comportamientos anteriores puden ir acompaados de efectos viscosos, que
hacen que las tensiones sean mayores en casos de velocidades de
deformacin altas, dicho comportamiento se conoce con el nombre de viscoplasticidad.

La plasticidad de los materiales est relacionada con cambios irreversibles en

esos

materiales.

diferencia

del

comportamiento

elstico

que

es

termodinmicamente reversible, un cuerpo que se deforma plsticamente

experimenta cambios de entropa, como desplazamientos de las dislocaciones.
23

En el comportamiento plstico parte de la energa mecnica se disipa

internamente, en lugar de transformarse en energa potencial elstica.

Modulo de Elasticidad.

Un mdulo elstico es un tipo de constante elstica que relaciona una medida

relacionada con la tensin y una medida relacionada con la deformacin.

Los materiales elsticos istropos quedan caraterizados por un mdulo elstico

y un coeficiente e lstico (o razn entre dos deformaciones). Es decir, conocido
el valor de uno de los mdulos elsticos y del coeficiente de Poisson se pueden
determinar los otros mdulos elsticos. Los materiales ortotropos o anistropos
requieren un nmero de constantes elsticas mayor.

Las constantes elsticas que reciben el nombre de mdulo elstico son las
siguientes:

Mdulo de Young se designa usualmente por

. Est asociado

directamente con los cambios de longitud que experimenta un cable, un

alambre, una varilla, etc. Cuando est sometido a la accin de tensiones de
traccin o de compresin. Por esa razn se le llama tambin mdulo elstico
longitudinal.

Mdulo de compresibilidad se designa usualmente por

. Est asociado

con los cambios de volumen que experimenta un material bajo la accin de

24

esfuerzos (generalmente compresores) que actan perpendicularmente a su

superficie. No implica cambio de forma, tan solo de volumen.

Mdulo elstico transversal se designa usualmente por

. Est asociado

con el cambio de forma que experimenta un material bajo la accin de

esfuerzos cortantes. No implica cambios de volumen, tan solo de forma.
Tambin se le llama mdulo elstico tangencial y mdulo elstico cortante

En el Sistema Internacional de Unidades, los mdulos se expresan en

newtons/metro cuadrado (N/m2) y el coeficiente es adimensional.

Material istropo o elstico lineal

Para un material elstico lineal el mdulo de elasticidad longitudinal es una

constante (para valores de tensin dentro del rango de reversibilidad completa
de deformaciones). En este caso, su valor se define como el cociente entre la
tensin y la deformacin que aparecen en una barra recta estirada fabricada
con el material del que se quiere estimar el mdulo de elasticidad:

Donde:
es el mdulo de elasticidad longitudinal.
es la presin ejercida sobre el rea de seccin transversal del objeto.
25

es la deformacin unitaria en cualquier punto de la barra.

La ecuacin anterior se puede expresar tambin como:

Por lo que dadas dos barras o prismas mecnicos geomtricamente idnticos
pero de materiales elsticos diferentes, al someter a ambas barras a
deformaciones idnticas, se inducirn mayores tensiones cuanto mayor sea el
mdulo de elasticidad. De modo anlogo, tenemos que sometidas a la misma
fuerza, la ecuacin anterior reescrita como:

nos indica que las deformaciones resultan menores para la barra con mayor
mdulo de elasticidad. En este caso, se dice que el material es ms rgido.

Esfuerzos y deformaciones por efectos trmicos

Propiedades trmicas de los materiales:

Se sabe que los materiales cambian sus propiedades con la temperatura. En la

mayora de los casos las propiedades mecnicas y fsicas dependen de la
Temperatura a la cual el material se usa o de la Temperatura a la cual se
somete el material durante su procedimiento.

Deformacin que causan los cambios de temperatura

26

Los elementos de maquinas cuando estn en funcionamiento sufren cambios

de temperatura. Al presentarse este cambio de temperatura en un elemento,
ste experimentar una deformacin axial, denominada deformacin trmica.
Si la deformacin es controlada, entonces no se presenta la deformacin, pero
si un esfuerzo, llamado esfuerzo trmico. Los casos ms generales de
deformacin y esfuerzo trmicos, son:

Puentes y elementos estructurales, donde se puede pasar de temperaturas

iniciales de 30 F a 110 F.
Vehculos y maquinaria.
Piezas de mquinas con calentamiento excesivo, como motores, hornos,
cortadores de metal, trenes de laminacin, equipo de moldeo y extrusin de
plstico, equipo procesador de alimentos, compresores de aire, y mecanismos
industriales, maquinas herramientas (fresadoras, tornos, cortadoras), equipos
de moldeo y extrusin de plstico.
Los diferentes materiales cambian de dimensiones a diferente tasa cuando se
exponen a cambios de temperatura.
Estos cambios de dimensiones en los materiales estn determinados por el
coeficiente de expansin trmica, el cual permite calcular la deformacin
trmica respectiva. En el sistema ingles, la unidad del coeficiente de expansin
trmica es F -1 , y en el sistema internacional es C -1 .
Coeficiente de expansin trmica (): es la propiedad de un material que
indica la cantidad de cambio unitario dimensional con un cambio unitario d
temperatura

27

La deformacin trmica () depende del coeficiente de expansin trmica ( ), de

la longitud del elemento (L) y del cambio de temperatura.

Esfuerzo trmico: Esfuerzo de tensin o compresin que se produce en un

material que sufre una dilatacin o contraccin trmica.

Un cambio de temperatura puede ocasionar que un material cambie sus

dimensiones. Si la temperatura aumenta, generalmente un material se dilata,
mientras

que

si

la

temperatura

disminuye,

el

material

se

contrae.

Ordinariamente esta dilatacin o contraccin es linealmente relacionada con el

incremento o disminucin de temperatura que se presenta. Si este es el caso y
el material es homogneo e isotrpico, se ah encontrado experimentalmente
que la deformacin de un miembro de longitud L puede calcularse utilizando la
formula:

T = (T)L

Donde:

= propiedad del material llamada coeficiente lineal de dilatacin trmica. Las

unidades miden deformacin unitaria por grado de temperatura. Ellas son
1/F en el sistema ingles y 1/C o 1/K en el sistema SI.

T = cambio algebraico en la temperatura del miembro.

T = cambio algebraico en la longitud del miembro.

28

Esfuerzos resultantes de Gradientes de Temperatura

Cuando un slido se calienta enfra la distribucin interna de la Temperatura

depender de su tamao y forma, la conductividad trmica del material y la
velocidad del cambio de Temperatura. Los esfuerzos trmicos se pueden
establecer como resultado de gradientes de Temperatura a travs del cuerpo,
las

cuales son frecuentemente

causados

por calentamiento

rpido

enfriamiento rpido en el que la Temperatura cambia ms rpidamente afuera

que adentro del material; Por ejemplo, bajo calentamiento, el exterior de un
espcimen es ms caliente y por lo tanto, se expandir ms que en el interior,
por lo que la superficie del material est sometida a un tipo de esfuerzos y el
interior a otro tipo.

Choque trmico de Materiales Frgiles

Para materiales dctiles y polmeros la mitigacin de esfuerzos inducidos

trmicamente puede estar acompaada de deformacin plstica. Sin embargo,
la no ductilidad de la mayora de los cermicos aumenta la posibilidad de
fractura frgil por estos esfuerzos pudiendo dar lugar a la formacin de grietas
a la propagacin de las mismas a travs de material.
La capacidad de un material de soportar esta clase de falla se llama
resistencia al choque trmico. Para un cuerpo cermico que es rpidamente
enfriado, la resistencia al choque trmico depende no solo de la magnitud del
cambio de la temperatura sino tambin de las propiedades mecnicas y
trmicas del material. La resistencia al choque trmico es mejor para cermicos

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que tienen alta resistencia a la fractura f y alta conductividad trmica as

como bajo modulo de elasticidad y bajo coeficiente de expansin trmica.

Conclusin

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31