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Curso de Tolerancias Geomtricas

Captulo V
Tolerancias de Posicin

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5. TOLERANCIAS DE POSICIN
5.1 Tolerancias por coordenadas vs posicin verdadera
5.2 Aseguramiento flotante
5.3 Aseguramiento fijo
5.4 Localizacin de formas mltiples
5.5 Tolerancias de posicin con MMC
5.6 Tolerancias de posicin con cero tolerancia a MMC
5.7 La Teora de la frontera de condicin virtual
5.8 Zona de tolerancia proyectada.

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TOLERANCIAS DE POSICIN (TOP)


Definiciones y Convenciones
La posicin ideal es la localizacin tericamente exacta
de una FOS segn se define por dimensiones bsicas.
Una control de tolerancia de posicin es una tolerancia
geomtrica que define la tolerancia de localizacin de una
FOS desde su posicin ideal. Cuando se especifica sobre
una base de RFS, un control de TOP define una zona de
tolerancia dentro de la cual debe estar el centro, eje, o el
plano central de la AME de una FOS. Cuando se
especifica sobre una base de LMC o MMC, un control de
TOP define una frontera frecuentemente referida como
la condicin virtual- que no puede ser infringida por la
superficie o superficies de la figura considerada.
Donde se desea que se especifique una TOP sobre una
base de RFS, el cuadro de control de la figura no muestra
ningunos modificadores. RFS es la condicin por defecto
para todas las tolerancias geomtricas. Donde se desea
especificar una TOP sobre una base de LMC o MMC, el
modificador apropiado se tiene que mostrar en la porcin
de tolerancia del cuadro de control de figura. Los
modificadores LMC y MMC tambin se pueden
especificar en la porcin de datum del marco de control
de figura.
Vea figura 5-1

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Figura 5-1 Cuadros de control de figura para TOP

Siempre que se especifique un control TOP, la


localizacin tericamente exacta del eje o el plano central
de la figura dimensional debe definirse con dimensiones
bsicas. La localizacin tericamente exacta de una FOS
definida por dimensiones bsicas se llama la posicin
ideal de la FOS. Un ejemplo de una zona de tolerancia
de TOP y su posicin ideal se muestra en la figura 5-2.

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F ig u r a 5 -2 Z o n a d e t o ler a n c ia d e p os ic i n

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5.1.- TOLERANCIAS POR COORDENADAS VS


POSICIN VERDADERA
LAS VENTAJAS DE LA TOP
En la comparacin con las tolerancias geomtricas por
coordenadas, la TOP ofrece muchas ventajas. Seis
ventajas importantes son:
9Provee zonas de tolerancia ms amplias: las zonas
cilndricas de tolerancia son 57% mas grandes que las
zonas cuadradas
9Permite tolerancias adicionales desplazamiento de
datum y tolerancia extra
9Impide acumulacin de tolerancias
9Permite el uso de dispositivos funcionales
9Protege la funcin de parte
9Reduce costos de manufactura
La ventaja de la zonas de tolerancia cilndricas se
muestra en la figura 5-3. El 57% de la tolerancia
adicional obtenida para la localizacin de una FOS por
usar una zona cilndrica de tolerancia es una ventaja
importante para la manufactura.

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Las tolerancias adicionales como tolerancia extra y el


desplazamiento de datum puede agregar fcilmente un
50-100% de tolerancia ms en ciertos casos
sin
estropear la fucin.

Tolerancias por coordenadas vs posicin verdadera

SISTEMA POR COORDENADAS

Zona de tolerancia
cuadrada

Plano de
referencia
A

Eje barreno

Dimetro del
barreno

Tolerancia
extra

Zona de
tolerancia
cilndrica

Zona de tolerancia diametral


.007 (4 lugares) con barrenos a
un de .247 en MMC

Zona de tolerancia diametral .013


(4 lugares) cuando los
barrenos a su LMC .253

Figura 5-3 Sistema por posicin

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Tolerancias por coordenadas vs posicin verdadera

Figura 5-3 Sistema por posicin

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5.2 ASEGURAMIENTO FLOTANTE


Ensambles de sujetador flotante
Un ensamble de sujetador flotante es cuando dos (o
ms) componentes se unen con sujetadores (tales como
tornillos y tuercas), y ambos componentes tienen
barrenos de juego libre para sujetadores. Este tipo de
ensamble se llama un ensamble de sujetador flotante
porque los sujetadores pueden flotar (moverse) en los
barrenos de cada parte. Un ejemplo de un ensamble de
sujetador flotante se muestra en la figura 5-4.

Figura 5-4 Ejemplo de un ensamble de sujetador flotante

Las placas se unen con cuatro tornillos y tuercas M14.


Ambas placas tienen el mismo dimetro de juego libre
para los barrenos para los tornillos y usan una TOP
para dimensionar la localizacin de los barrenos.
Cuando se determina la cantidad de tolerancia para las
especificacones de posicin, puede usarse la frmula
de sujetador flotante. La frmula de sujetador flotante
es:
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T = H-F
Donde:
T = dimetro de la tolerancia de posicin (para cada
parte
H = MMC del barreno de juego libre
F = MMC del sujetador
Una vez que se determina la tolerancia de posicin,
esta aplica a cada parte en el ensamble ( que tiene el
tamao del barreno usado en la frmula). Ya que la
funcin es el ensamble, se usa el modificador MMC en
la porcin de tolerancia de la especificacin de la top.
Esto permite una tolerancia de posicicn adicional
cuando los barrenos se desvan de la MMC. La Figura
5-5 muestra un ejemplo del uso de la frmula de
sujetador flotante para determinar los valores de
tolerancia de la TOP.

Figura 5-5 Usando la frmula de sujetador flotante

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Figura 5-5 Usando la formula de sujetador flotante

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La frmula del sujetador flotante se usa para


determinar el valor de la tolerancia de posicin, que
asegura que las partes ensamblen. Esto resulta en
una condiciona de no interferencia , de no juego
libre cuando los componentes estn a MMC y se
localizan en su posicin extrema. Se debe dar
consideracin
a
condiciones
geomtricas
adicionales que no son tomadas en cuenta en la
frmula de sujetador flotante.
Ensambles de sujetador flotante
Un ensamble de sujetador flotante es cuando dos o
ms componentes son unidos por sujetadores
(tales como tornillos y tuercas) y todos los
componentes tienen barrenos de juego libre para
los sujetadores.
La frmula del sujetador flotante es : T = H - F

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Aseguramiento Flotante

Figura 5-6

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5.3 Aseguramiento Fijo


Ensambles de sujetador fijo
Un ensamble de sujetador fijo es cuando uns sujetador fijo est
sostenido (restringido) en uno de los componentes del ensamble.
Frecuentemente, los barrenos en uno de los componentes del
ensamble son barrenos de juego libre, y los barrenos en el otro
componente tienen barrenos con cuerda (o tienen un ajuste
prensado, como un perno gua). Este tipo de ensamble se llama un
ensamble de sujetador fijo por que el sujetador est fijo en el
ensamble. Un ejemplo de un ensamble de sujetador fijo se muestra
en la figura 5-7. Los componentes se arman con cuatro tornillos
M14. La cubierta tiene cuatro barrenos de juego libre. La caracza
tiene cuatro barrenos. M14 X12 con cuerda. Ambos patrones de
barrenos se dimensionan con una TOP.

Figura 5-7 Ejemplo de un ensable de sujetador fijo

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El procedimiento para determinar la cantidad de


tolerancia para aplicaciones de sujetador fijo es un
proceso simple. (La frmula en este texto aplica cuando
se usa el modificador de zona de tolerancia proyectada
en el barreno con cuerda).
La frmula de sujetador fijo es:
H = F + 2T o T = H-F/2
Dnde :
T = dimetro de la tolerancia de posicin
H = MMC del barreno de juego libre
F = MMC del sujetador
Ya que la funcin de los barrenos es el ensamble, se usa
el modificador MMC en la proporcin de tolerancia de la
especificacin de TOP. Esto permite tolerancia adicional
de posicin cuando los barrenos se desvan de la MMC.
La figura 5-8 muestra un ejemplo del uso de la frmula de
sujetador fijo para determinar los valores de tolerancia de
la TOP. La cubierta y la carcaza son del ensamble
mostrado en la figura 5-7. Al usar la frmula de sujetador
fijo, la tolerancia total para ambos partes es 0.4. La
tolerancia para cada parte es 0.2.

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Figura 5-8 Usando la frmula de sujetador fijo para determinar valores de tolerancia de TOP

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La frmula de sujetador fijo se usa para determinar el


valor de la tolerancia de posicin y asegura que las
partes ensamblen. Esto resulta en una condicin de no
interferencia, no juego libre cuando los componentesd
estn a MMC y localizados en su posicin extrema.
Los ejemplos mostrados en este texto especifican el
modificador de zona de tolerancia proyectada. Si la zona
de tolerancia proyectada no se especifica, aplican
frmulas diferentes.

Ensambles de Sujetadores Fijos


Un ensamble de sujetador fijo est fijo ( a presin o
enroscado) en uno de los componentes del ensamble.
La frmula de sujetador fijo es T = H-F
2

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Figura 5-9 Ejemplo de sujetador fijo

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5.4 Localizacin de Fromas mltiples


En ciertos casos, podr desearse controlar nicamente el espaciado y
la orientacin de los barrenos en un patrn. Esto puede realizarse
usando un control de TOP con una nica referencia de datum. La figura
5-10 muestra un ejemplo. En esta figura, el control de TOP limita el
espaciado entre los barrenos y la perpendicualridad de los barrenos con
relacin al plano del datum A, sin embargo el control de la TOP no
controla la localizacin del patrn de barrenos. Note el dispositivo tiene
solo simulador de datum para el datum A. Los cuatro pernos limitan la
perpendicularidad y espaciado de los barrenos.

Figura 5-10

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El diseador tpicamente usa un control de TOP con un patrn de


barrenos con un solo datum de referencia en dos casos
1.

2.

Cuando el patrn de barrenos se usa como una


figura de datum, y solamente necesita definir la
perpendicularidad y el espaciado, como se muestra
en la figura 5-10.
Cuando el patrn de barrenos tiene especificado su
tolerancia con un control de TOP mltiple de
segmento nico.

Cuando un patrn de barrenos se usa como una figura de datum,


sta no tiene que ser localizada desde los bordes exteriores de la
parte. Los bordes exteriores de la parte pueden definirse desde el
patrn de barrenos y con tolerancias dadas por un control de perfil.

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5.5 TOLERANCIAS DE POSICIN CON MMC


Uso de una TOP sobre la base de MMC
En ciertos casos, la funcin de una parte puede indicar que una
TOP debe ser aplicada sobre una base de MMC. Esto ocurre
cuando la funcin de la parte es el ensamble o cuando los
efectos de la tolerancia extra y/o el desplazamiento de datum no
tendrn un efecto pernicioso sobre la funcin de la parte. Cuando
una TOP se aplica sobre una base de MMC, se obtiene un
control ms liberal que una aplicacin a RFS. La figura 5.11
muestra una comparacin entre una TOP aplicada a MMC y
RFS.
Siempre que se use el modificador MMC en un control de TOP,
existentres condiciones de aplicacin:
La zona de tolerancia se considera una zona frontera.
Es permisible una tolerancia extra y/o un desplazamiento
de datum.
El requerimietno puede verificarse con un dispositivo
funcional.
Zona de tolerancia a MMC
En aplicaciones la tolerancia de posicin a MMC, dos formas de
zona de tolerancia comunes: una frontera cilndrica de condicin
virtual y una frontyera de planos paralelos de condicinvirtual. El
tamao (o ancho) del perno del dispositivo frecuentemente se
considera como frontera de condicin virtual.

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La localizacin de la frontera de la tolerancia se centra siempre


alrededor la posicin ideal de la FOS.

Figura 5-11 Comparacin de TOP a MMC y RFS.

La localizacin de un barreno controlada con una TOP


(MMC)
En ciertos casos, puede desearse que se controle la localizacin
de un barreno con una TOP a MMC. En la figura 5-12, el barreno
se controla con relacin a las superficies exteriores de la parte.
En este caso, aplican las siguientes condiciones:
La forma de la zona de tolerancia es una frontera
cilndrica de condicin virtual.
La zona de tolerancia se localiza por dimensiones bsicas
desde los planos de datum.
La relacin entre la lnea central del barreno y el plano de
datum A es un ngulo implcito bsico de 90.
Una tolerancia extra es permisible.

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La zona de tolerancia tambin controla la orientacin del
barreno con relacin a la referencia primaria de datum de la
especificacin de TOP.
Aplica la regla #1.

Figura 5-12

En la figura 5-12 la mxima tolerancia extra permisible es igual


al valor de la diferencia entre la MMC y la LMC de la AME del
dimetro con tolerancia.

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5.6. TOLERANCIAS DE POSICIN CON CERO


TOLERANCIA A MMC
TOP con cero tolerancia a MMC
Una funcin importante del diseo de una parte es el
dimensionamiento. Las tolerancias estrechas no
garantizan la cantidad de parte , solamente que sea cara.
Un mtodo de dimensionamiento que puede ayudar en
reducir el costo se llama cero tolerancia (ZT) a MMC.
ZT a MMC aparece ser restrictivo a alguien que no est
familiarizado con los beneficios y las posibilidades de
DTG. Sin embargo, una vez que se entiende el mtodo
de ZT, llega a ser evidente que ZT a MMC protege los
requerimientos funcionales de un diseo, mientras que
ofrece flexibilidad mxima para la manufactura.
Todos los beneficios del mtodo de Tolerancias ZT o
MMC tambin estn disponibles con linearidad,
paralelismo, perpendicularidad y angularidad.
ZT a MMC es un mtodo para dar tolerancias a figuras de
parte que incluyen el valor de tolerancia geomtrica con
la tolerancia FOS y muestran un cero a MMC en el
cuadro de control de figura.
La figura A muestra una parte con una TOP convencional
de 0.3 a MMC. La figura B muestra la misma parte pero
con el mtodo de ZT a MMC. La tolerancia se elimin de
la especificacin de la TOP y qued incluida en la
tolerancia de tamao. Note que el parmetro funcional
la condicin virtual del barreno es el mismo para ambos
partes. Con ZT a MMC, toda la tolerancia de localizacin
del barreno se deriva de la tolerancia extra.

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Manufactura puede dividir la tolerancia disponible entre el tamao y


localizacin, lo que mejor convenga para el proceso de la parte.

Figura 5-13 Comparacin de tolerancia convencional y cero a MMC

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Hay tres beneficios principales de ZT a MMC:


9Provee flexiblidad para la fabricacin .
9Impide el rechazo de partes tiles
9Reduce los costos de manufactura.
Los efectos de ZT a MMC pueden demostrarse el uso de un
mapa de anlisis de tolerancia. Un mapa de anlisis de
tolerancia es un medio grfico mostrando los lmites de una
parte segn se definen por las especificaciones del dibujo. El
mapa de anlisis de tolerancia en la figura 5.13 A describe los
parmetros para las partes de la figura 5.13 A. En la escala
vertical, se mencionan los valores permisibles de la tolerancia
de posicin. La escala horizontal muestra la condicin virtual y
dimensiones del barreno para la parte.

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Figura 5.14 Comparacin de tolerancia convencional y de cero tolerancia a MMC.

El rea sombreada del mapa representa las partes


aceptables segn las especificaciones del dibujo. Los
puntos marcados 1, 2,3 y 4 representan la localizacin real
y el tamao del barreno para cuatro partes. Tres de las
cuatro partes se rechazaran en base al tamao del barreno
que no est a especificaciones del dibujo. Es importante
notar qu e la condicin virtual del tamao del barreno entre
la MMC y la condicin virtual puede ser una parte funcional
si se localiza adecuadamente. El dimensionamiento
convencional de TOP puede resultar en el rechazo de
partes funcionales.
La figura 5.14 B muestra un mapa de nalisis de tolerancia
para las partes de la figura 5.14 B. El rea sombreada del

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mapa representa las partes acptables segn


especificaciones del dibujo de la Figura 5.14 B. Los
puntos marcados. 1, 2,3 y 4 representan la localizacin
real y el tamao del nbarreno de las mismas cuatro
partes de la Figura 5.13 A. Note que todas las cuatro
partes se consideran ahora aceptables. ZT a MMc
aumenta la zona de partes aceptables igualando la MMC
y la condicin virtual del barreno. Como una tolerancia
extra, cualquier barreno que cumpla con el requerimiento
de condicin virtual (el requerimientofuncional), cumplir
tambin su requerimiento de tamao.
Cuando se dan dimensiones a barrenos para la funcin
de ensable, el diseador deber considerar ZT a MMC.
Con este mtodo de dimensionamiento las partes
funcionales no son rechazados, y resulta en una
fabricacin ms flexible con tolerancia adicional para la
produccin de partes.

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5.7. La teora de la frontera de condicin virtual


Para ilustrar la teora de frontera de condicin virtual,
examinaremos las condiciones que resultan de una TOP
aplicada al barreno a MMC. En este tipo de aplicacin, la
tolerancia especificada de posicin aplica cuando el barreno esta
a MMC. El barreno debe estar dentro de su lmite especificando
el tamao, y debe localizarse de tal forma que ninguno elemento
de su superficie quede dentro de la frontera terica. La frontera
terica se centra sobre la posicin ideal del barreno. El dimetro
de la frontera terica es el valor de la MMC de la FOS menos el
valor de tolerancia de la TOP. La frontera terica es la condicin
virtual (o dimetro del perno del dispositivo) del barreno. La
figura 5.15 muestra un ejemplo

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15 .15 Teora de frontera de condicin virtual de una Tolerancia de Posicion

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La teora de frontera de condicin virtual tambin aplica


a figuras dimensionales externas. La frontera terica
para una TOP ( aplicada a MMC) de una FOS externa
es igual al valor de la MMC de la FOS ms el valor de
tolerancia de la FOS est limitada por el control de la
TOP. La figura muestra un ejemplo.

Figura 5.16 Teora de frontera de una TOP (FOS Externa)

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5.8. ZONA DE TOLERANCIA PROYECTADA


Cuando se dimensionan barrenos machuelados (o de
ajuste por presin), se debe considerar la variacin en la
perpendicularidad del eje del barreno con relacin a la
cara hermanada del ensamble. El error de equidad del
sujetador (o perno prensado) puede resultar en una
condicin de interferencia con la parte hermanada. La
figura 5.17 muestra un ejemplo.
Puede ocurrir una condicin de interferencia donde una
tolerancia de posicin se especifica para el barreno, y el
barreno se inclina dentro de la zona de tolerancia de
posicin. Cuando el sujetador se pone en el barreno, la
orientacin del sujetador puede resultar en una
condicin de interferencia cerca de la cabeza del
sujetador. Esta condicin es comn en aplicaciones de
sujetadores fijos. Cuando hay duda de que pueda existir
una condicin de interferencia (debido a la orientacin
del sujetador), debera usarse un modificador de zona
de tolerancia proyectada.

Figura 5.17 Condicin de interferencia con sujetador fijo

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Una zona de tolerancia proyectada es una zona de


tolerancia que se proyecta arriba la superficie de parte.
Una zona de tolerancia proyectada existe cuando se
especifica el modificador de zona de tolerancia
proyectada.
El smbolo de zona de tolerancia
proyectada es una P dentro de un crculo. Cuando se
especifica una zona de tolerancia proyectada, la zona de
tolerancias se proyecta arriba la superficie de parte.
La figura 5.18
Ilustra la aplicacin de una TOP que
usa una zona de tolerancia proyectada. Se muestra el
smbolo para la zona de tolerancia proyectada, luego se
especifica la altura para la zona de tolerancia
proyectada. La altura para la zona de tolerancia es
mnima y debera tener el valor del espesor de la
contraparte como mximo. Se muestra la direccin y la
altura de la zona de tolerancia proyectada. Al usar una
zona de tolerancia proyectada, la orientacin del
sujetador queda limitada, lo que asegura el ensamble de
la contraparte. Al usar la frmula de sujetador fijo, la
especificacin de una zona de tolerancia proyectada
asegurar que los sujetadores fijos no interfieren con los
barrenos de la contraparte.

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Figura 5.18 Tolerancia de Posicion para una aplicacin de zona de


tolerancia proyectada

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