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SIDEL S.p.

A
cOLLAUDO MACCHINE ROTANTI
EUROTRONICA FM

Tipo di macchina

900859

Codice Cliente:

SRVE.0074

Matricola macchina:
Numero Ordine:

SMMM.0515

RIEPILOGO ESITO COLLAUDI


1) COLLAUDO IN SEDE
Macchina di progettazione e costruzione/montaggio interni
Macchina di progettazione interna e costruzione/montaggio esterni

*Costruttore

Collaudo finale eseguito da tecnici SIDEL S.p.A


* Fornitore
- Presenza tecnici Simonazzi

Collado finale eseguito da Costruttore/Fornitore esterno

SI

NO

* Tecnico

ESITO
POSITIVO

POSITIVO
CON RISERVA

DEL

COLLAUDO

INCOMPLETO

NEGATIVO

VERIFICHE DI SICUREZZA (Operatore) COMPLETATE

VERIFICHE FUNZIONALI COMPLETATE :

MECCANICHE

100%

VERIFICA DISPOSITIVI SICUREZZA OPERATORE

100%

ELETTRICHE (SW/HW)

100%

VERIFICA NORMATIVA EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO

100%

ANOMALIE

ANNOTAZIONI

RISCONTRATE

PARTICOLARI

MANCANTI
AL COLLAUDO

SI

NO

(vedi allegati)

INDICAZIONI

PER LE

A T T I V I T A' D I C A N T I E R E

STEFANO COLLA

Responsabile Collaudi:

16/07/2007

Data:

2) COLLAUDO IN CANTIERE
Montaggio eseguito da personale interno
* Fornitore

Montaggio eseguito da personale esterno

- Presenza tecnici Simonazzi

SI

NO

Collaudo finale eseguito da tecnici Simonazzi S.p.A


* Fornitore
- Presenza tecnici Simonazzi

Collado finale eseguito da Costruttore/Fornitore esterno

SI
ESITO
POSITIVO

DEL

COLLAUDO

POSITIVO
CON RISERVA
VERIFICHE DI SICUREZZA (Operatore) COMPLETATE

VERIFICHE FUNZIONALI COMPLETATE :

MECCANICHE

VERIFICA DISPOSITIVI SICUREZZA OPERATORE

ELETTRICHE (SW/HW)

VERIFICA NORMATIVA EQUIPAGGIAMENTO ELETT.

ANOMALIE

RISCONTRATE

ANNOTAZIONI

INDICAZIONI

PARTICOLARI

P E R GLI UFFICI TECNICI

Responsabile Collaudi:

MOD270

NO

Data:

RVE074S00cis

Pag.1

SIDEL S.p.A
cOLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Tipo di macchina

EUROTRONICA FM - C

Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

DATI GENERALI

EUROTRONICA FM - C 120 20K

1) TIPO DI MACCHINA

SRVE.0074

2) MATRICOLA MACCHINA

900859

3) CODICE CLIENTE
4) NUMERO D'ORDINE

SMMM.0515

5) SERBATOI ROTANTI
NUMERO DI FABBRICA SERBATOIO

Prodotto
4287

MASSIMA PRESSIONE DI ESERCIZIO

0,7

N DI FABB. VALVOLA DI SICUREZZA

007131719

Co2
NA

Decompress.
NA

Vuoto
NA

(M.P.A.)

6) SERBATOIO STATICO
NUMERO DI FABBRICA SERBATOIO

NA

MASSIMA PRESSIONE DI ESERCIZIO

NA

N DI FABB. VALVOLA DI SICUREZZA

NA

7) CONTENITORE

(M.P.A.)

Attrezzatura

Capacit

Produzione

0,5 L

44000

8580

PET

1,5 L

31000

8581-8582

PET

2L

24000

8583

PET

8) SENSO DI ROTAZIONE

n bottiglia

Vetro/pet

ORARIO

9) MACCH. IN BLOCK CON SCIACQUATRICE

NO

SI

T+K

Matricola :

K+K

SLGH.0340

Altro

10) CONFIGURAZIONE TAPPATURA


11) DOCUMENTAZIONE A CORREDO MACCHINA
a) Schema pneumatico

Locazione Quadro Elettrico Principale

b) Schema elettrico ( aggiornato a mano )

Locazione Quadro Elettrico Principale

c) Manuali componentistica

Locazione Quadro Elettrico Principale

12) CARATTERISTICHE PARTICOLARI

Esecutore Collaudo:
DATI GENERALI

Leporati L./ Galluccio F.

RVE074S00cis

Data:

13/07/07

Pag.2

SIDEL S.p.A
cOLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

CARATTERISTICHE MOTORI

MOTORE

FUNZIONE

kW

Hz

cos

Cl

IP

giri

A targa

A ass.
(***)

MAIN DRIVE

ABB MOTORS

15

380

50

0,84

55

1455

30

16,7

CIP RECOVERY PUMP

LOWARA LM112B14S2/355

5,5

380

50

0,9

55

2900

10,1

4,3

RINSER EXHAUST FAN

SEIPE JM80A4B35

0,55

380

50

0,75

55

1390

1,49

1,5

HEADS ROTATION

ABB MOTORS

380

50

0,81

55

1430

6,5

OUTLET CONVEYOR

NA

UTENZE ATTIVE ALL'ATTO DEL RILIEVO

Prevalenza

TIPO DI MOTORIZZAZIONE

RIEMPITRICE

AUTOFRENANTE

RIEMPITRICE + SCIACQUATRICE

MOTORIDUTTORE

RIEMPITRICE + AGGRAFFATRICE

INDEL

RIEMPITRICE + ETICHETTATRICE

INVERTER

RIEMPITRICE + SCIACQUATRICE + ETICHETTATRICE

tipo:

FC302 15KW

RIEMPITRICE + TAPPATORE ESTERNO


SCIACQUATRICE
RIEMPITRICE + SCIACQUATRICE + STERILIZZATRICE

MOTORI

RVE074S00cis

Pag.3

VALORI DI TARGA MOTORE PRINCIPALE


15

kW

- VELOCITA' NOMINALE

1455

g/1'

- CORRENTE NOMINALE

30

- FATTORE DI POTENZA

0,84

[cos

- TENSIONE DI LINEA

380

- FREQUENZA

50

Hz

- POTENZA NOMINALE

- MARCA MOTORE

ABB MOTORS

- IDENTIFICAZIONE MOTORE

M2AA 160 L-4

A
]

RILIEVO ASSORBIMENTI
b/h

kW

1/4 PROD.

1/2 PROD.

3/4 PROD.

MAX PROD.

11000

22000

33000

44000

1,6

3,9

6,5

10,1

cos
A

3,4

7,1

11,3

16,7

380

380

380

380

Hz

50

50

50

50

ANNOTAZIONI PARTICOLARI
I dati di targa sull'inverter del nastro di uscita sono stati inseriti come da schema elettrico, vanno perci verificati

Esecutore Collaudo:

MOTORI

Data:

Galluccio F.

RVE074S00cis

13/07/07

Pag.4

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola Macchina :

SRVE.0074

Cliente:

900859

Ordine:

SMMM.0515

Schema :

42622374

EQUIPAGGIAMENTO ELETTRICO DELLA MACCHINA


<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]

TENSIONE NOMINALE Ue
TENSIONE AUSILIARI 1

24

380
V

ac/dc

SISTEMA DI DISTRIBUZIONE PREVISTO


GRADO DI PROTEZIONE

DC

TN

ESTERNO

FREQUENZA NOMINALE

50

Hz

TENSIONE AUSILIARI 2

220

TT

IP

54

ac/dc

AC

IT
INTERNO QUADRO

IP

XXB

1) QUADRO DI COMANDO - ESAME A VISTA


1.1VERIFICA DELLE CONDIZIONI DELLA CARPENTERIA
a) assenza di deformazioni

Sede

Field

b) integrit della verniciatura

NA

c) corretta chiusura delle porte

d) dotazione chiavi completa

e) presenza dei filtri di aerazione

NA

NA

a) targa di identificazione compilata

NA

b) logo sull'esterno del quadro

NA

a) montaggio componenti sull'involucro

NA

b) montaggio piastre di copertura vano cavi

1.2VERIFICA PRESENZA TARGHE

1.3VERIFICA GRADO DI PROTEZIONE

1.4VERIFICA DELLA PULIZIA INTERNA ED ESTERNA

NA

1.5VERIFICA DELLA ACCESSIBILITA' DEI COMPONENTI


a) apparecchiature interne

NA

b) morsettiere

NA

a) grado di protezione dei componenti interni al quadro almeno IPXXB

NA

b) corretto montaggio delle barriere

NA

a) montati come da prescrizioni del costruttore

NA

b) posizionati come da lay out pannello interno

NA

c) assenza di segni di danneggiamento

NA

d) identificati conformemente allo schema

NA

e) condizionatore montato correttamente

NA

1.6VERIFICA PROTEZIONE CONTRO I CONTATTI DIRETTI

1.7CONTROLLO DEI COMPONENTI

VER_NORM_ELE

RVE074S00cis

Pag.5

1.8CONTROLLO DEL CABLAGGIO


a) sezioni e colorazione dei conduttori come da schema

NA

b) siglatura dei conduttori e dei morsetti conforme allo schema

NA

c) secondario dei trasformatori collegato a terra

NA

d) corretto riempimento delle canaline

NA

e) corretta connessione degli schermi dei cavi analogici e bus

f) corretta connessione degli schermi dei cavi motore - inverter

g) serraggio morsetti e connessioni imbullonate

h) protezione meccanica dei conduttori sulla portella

I) coperchi canaline montati

NA

1.9VERIFICA CONNESSIONI EQUIPOTENZIALI

NA

1.1VERIFICA TARATURA DISPOSITIVI DI PROTEZIONE

NA

a) circuito e componenti conformi allo schema

NA

b) assenza di collegamenti provvisori

1.1VERIFICA DEI CIRCUITI DI EMERGENZA E SICUREZZA

1.1VERIFICA PRESENZA DELLA DOCUMENTAZIONE TECNICA


a) schema funzionale e lay out componenti

data doc.

b) manuali delle apparecchiature principali

05/06/07

rev.

2) QUADRO DI COMANDO - PROVE STRUMENTALI


2.1MISURA DELLA RESISTENZA DI ISOLAMENTO

(comprendente anche 4.1)


STRUMENTO UTILIZZATO :

Eurotest 61557 METREL

marca e modello

A1-46

n. di identificazione
CIRCUITO IN PROVA

Ui

U prova

VALORI RILEVATI

CIRC. DI POTENZA L1,L2,L3

500

500

CIRC. DI POTENZA L1,L2,L3

500

500

L1 PE

L2 PE

L3 PE

>500

>500

>500

Esito
Esito
in sede in campo
C

NA

NA

2.2PROVA DI FUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI DIFFERENZIALI

STRUMENTO UTILIZZATO :

Eurotest 61557 METREL

marca e modello

A1-46

n. di identificazione

PROVE
tasto p.
SIGLA COMPONENTE taratura

Idn

t ritardo
ms

interv.

1/2 Idn

1 Idn

5 Idn

interv. t interv. t interv.


[ms]
[ms]
S/N

Id
I interv.

Esito

Esito

[mA]

in sede

in campo

F/R

[mA]

30Q4

300

30

30F7

30

ist.

24

30

NA

70F5

30

ist.

35

31

NA

S/N

50

240

ist.

NA

ist.

NA

F = istantaneo ; R = regolabile

VER_NORM_ELE

RVE074S00cis

Pag.6

2.3MISURA DELLA Icc PRESUNTA AI MORSETTI DI INGRESSO

NA

STRUMENTO UTILIZZATO :

marca e modello
n. di identificazione
TRIFASE

CIRCUITO CONSIDERATO

L-L

ESITO

L - PE

###########

IMPEDENZA MISURATA [m]


CORRENTE CALCOLATA [kA]

3) IMPIANTO BORDO MACCHINA - ESAME A VISTA


3.1VERIFICA DELLE VIE CAVI
I canali e i tubi portacavi :

Sede

Field

a) sono per tipologia e dimensioni conformi al progetto

NA

b) non presentano sbavature nelle terminazioni e nei giunti

c) non presentano segni di danneggiamento o corrosione

d) hanno raggio di curvatura non inferiore al minimo ammesso

3.2VERIFICA DELLA POSA CAVI


I cavi :
a) hanno le formazioni indicate in progetto

b) sono siglati conformemente allo schema

c) hanno raggio di curvatura non inferiore al minimo ammesso

d) non presentano segni di danneggiamento della guaina

e) sono ordinatamente stesi nelle vie cavi

f) se posati in canaline attuano un riempimento < 70%

NA

3.3VERIFICA DEL MONTAGGIO DEGLI UTILIZZATORI DI POTENZA


a) hanno i cavi di collegamento ben serrati ai morsetti

b) hanno i pressacavi (o i raccordi guaina) ben serrati

3.4VERIFICA DEL MONTAGGIO DEGLI APPARECCHI AUSILIARI


I sensori, le fotocellule, i finecorsa ecc. :
a) sono installati secondo le indicazioni del costruttore

b) hanno i pressacavi (o i raccordi guaina) ben serrati

NA

3.5VERIFICA MONTAGGIO DI CASSETTE DI DERIVAZ. E PULSANTIERE


Le cassette di derivazione e le pulsantiere :
a) hanno i pressacavi (o i raccordi guaina) ben serrati

b) hanno grado di protezione non inferiore a IP55

c) hanno montate le targhette su spie e pulsanteria

VER_NORM_ELE

RVE074S00cis

NA

Pag.7

3.6VERIFICA DELLA PRESENZA DEI SEGNALI DI AVVERTIMENTO

3.7VERIFICA CONNESSIONE EQUIPOTENZIALE

NA

3.8VERIFICA COMPONENTI DI SICUREZZA


a) I pulsanti di emergenza sono ben visibili e raggiungibili

NA

b) posizionamento dispositivi come da lay out

NA

4) IMPIANTO BORDO MACCHINA - PROVE STRUMENTALI


4.1VERIFICA DELLA CADUTA DI TENSIONE
Tensione di riferimento

NA

[V]

Tensione misurata

V%

[V]

[V]

5) VERIFICHE FUNZIONALI
5.1PROVE FUNZIONALI SISTEMI DI SICUREZZA

a) prova funzionalit sicurezze (porte con blocco elettrico o con finecorsa semplice)

b) prova funzionalit arresto di emergenza

c) prova funzioni di marcia JOG

ANOMALIE RISCONTRATE

NOTE

Costruttore:

Esecutore Collaudo:

VER_NORM_ELE

Data:

Galluccio F.

Data:

13/07/07

Esecutore Collaudo:

RVE074S00cis

Data:

Pag.8

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

COLLAUDO FUNZIONALE MECCANICO/ELETTRONICO


<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]

1) Verifiche Hardware PLC


a) CPU Tipo :

SIEMENS 315F-2 PN/DP

b) Rete I/O Tipo :

PROFIBUS

c) Rete per Intercollegamenti Tipo :

ETHERNET

d) Assistenza telefonica Tipo :

Sede

RADES MODEM

Field

E/M

e) Funzionamento del PLC

f) Schede rack principale / rack remoti del PLC (rete locale I/O PLC)

g) Rete per intercollegamenti con altre macchine

h) Collegamento per assistenza telefonica (teleservice)

d) Comunicazione con il PLC

e) Animazione pagine (icone, stati attuatori)

f) Comandi manuali / automatici

g) Lingua Contrattuale

NA

a) Pulsanti di Emergenza

b) Protezioni Operatore

c) Portelle mobili parte superiore basamento

d) Portelle mobili protezione giostra

e) Portelle mobili zona nastro di ingresso

NA

g) Protezione fissa ingresso riempitrice

h) Protezione fissa uscita riempitrice

NA

2) Interfaccia Operatore
a) Interfaccia Tipo :

HMI B&R

b) Comunicazione Tipo :

ETHERNET

c) Lingua contrattuale :

SPAGNOLO

h) Funzionamento UPS (per spegnimento del PC)

3) Dispositivi Sicurezza Operatore

f) Protezioni fisse parte inferiore basamento

i) Protezioni fisse tappatore

4) Aria Generale
a) Pressostato ingresso aria

b) Verifica siglatura impianto pneumatico

a) Verifica tensione Cinghie

b) Verifica posizionamento Giunti cardanici

c) Verifica ingrassaggio snodi Giunto Cardanico

d) Verifica rapporto di trasmissione riduttore

e) Verifica livello olio nel riduttore

a) Piazzola

b) Parametri Inverter

c) Marcia Jog

d) Marcia Macchina Automatica

e) Arresto rapido (emergenza)

g) Fasatura meccanica (foratura per 0 meccanico)

h) Segnali e Fault Camma elettronica

i) Sicurezza rullo / campanella

NA

l) Sicurezza rullo / campanella

NA

a) Funzionamento in manuale

b) Funzionamento in automatico

c) Soft Stop

NA

d) Soft Stop

NA

a) Funzionamento in manuale

b) Funzionamento in automatico

NA

a) Verifica funzionamento e posizionamento ugelli

NA

b) Segnale livello olio (messaggio operatore)

NA

c) Funzionamento in manuale

NA

d) Funzionamento in automatico

NA

a) Verifica funzionamento e posizionamento ugelli

NA

b) Segnali di interfaccia con centralina acqua saponata

NA

c) Funzionamento in manuale

NA

5) Verifica organi di trasmissione

6) Motorizzazione e Fasatura Macchina

f) Fasatura

elettronica

7) Blocco Bottiglie

8) Ingrassaggio

c) Ingrassaggio Manuale
d) Verifica punti di Ingrassaggio

9) Lubrificazione esterna martinetti con olio

10) Lubrificazione esterna martinetti con acqua / acqua saponata

VER_FUNZ

RVE074S00cis

Pag.9

d) Funzionamento in automatico

VER_FUNZ

NA

RVE074S00cis

Pag.10

11) Lubrificazione interna


a) Segnale di livello olio

NA

b) Verifica di funzionamento del sistema

NA

c) Verifica di funzionamento del sistema

NA

a) Funzionamento in manuale

b) Funzionamento in automatico

a) Sensori in Ingresso / Uscita

b) Consensi con Sala Prodotto/ CIP

c) Consensi con i trasporti

d) Consensi con ispettori, videojet ecc

a) Complanarit scivoli-piattelli in Ingresso

b) Complanarit scivoli-piattelli in Uscita

c) Azione camma in Ingresso

d) Azione camma in Uscita

e) Tenuta generale rubinetto

f) Funzionamento pulsante Presenza bottiglia

NA

g) Funzionamento pulsante Vuoto/Sanificazione

NA

h) Funzionamento pulsante Sgasatura

NA

i) Tenuta liquido collettore superiore

l) Tenuta liquido premistoppa inferiore

NA

E/M

n) Funzionamento gruppo Vasca Recupero

NA

E/M

o) Tenuta premistoppa di ricircolo

NA

a) Fasatura segnale

b) Shift dati nel PLC

a) Fasatura comando

b) Fasatura comando

c) Funzionamento in manuale

d) Funzionamento in automatico

12) Lavaggio Piattelli

13) Segnali esterni

e) Altri consensi :

Caps Sanitizer - AROL Caps Feeder

14) Verifiche Meccaniche

m) Funzionamento gruppo Vasca Alimentazione

15) Presenza Bottiglia

16) Apertura Rubinetti

17) Scoppio Bottiglia


a) Fasatura sensore

NA

b) Lavaggio potenziato

NA

c) Lavaggio potenziato

NA

a) Fasatura comando

NA

b) Fasatura comando

NA

c) Shift dati nel PLC

NA

a) Controllo tenuta impianto

NA

b) Regolazione pressione pompa joulic

NA

c) Regolazione pressione (regolazione PWM)

NA

d) Funzionamento in manuale

NA

e) Funzionamento in automatico

NA

18) Prechiusura Rubinetti per scoppio

19) Schiumatore

20) Riscaldamento Schiumatore


a) Sicurezza temperatura

NA

b) Regolazione temperatura

NA

c) Funzionamento in manuale

NA

d) Funzionamento in automatico

NA

a) Controllo del grado di vuoto

NA

b) Sicurezza vuoto

NA

c) Sicurezza temperatura

NA

d) Verifica di Funzionamento

NA

21) Pompa del vuoto

22) Schiumatura esterna


a) Segnali di interfaccia con centralina schiumatura

NA

b) Funzionamento manuale

NA

c) Funzionamento automatico

NA

NA

23) Lavaggio bottiglie


a) Doccia bottiglie
b) Lavaggio baga bottiglia

24) Sollevamenti Manuali


a) Salita / Discesa sciacquatrice

NA

b) Salita / Discesa serbatoio

NA

c) Salita / Discesa tappatore

NA

d) Salita / Discesa capsulatrice

NA

a) Sonda posizione altezza sciacquatrice

NA

b) Sonda posizione altezza serbatoio

NA

c) Sonda posizione altezza tappatore

NA

25) Sollevamenti Automatici

VER_FUNZ

RVE074S00cis

Pag.11

d) Sonda posizione altezza capsulatrice

NA

e) Sonda posizione altezza anello comandi

NA

VER_FUNZ

RVE074S00cis

Pag.12

f) Salita / Discesa manuale sciacquatrice

NA

g) Salita / Discesa manuale serbatoio

NA

h) Salita / Discesa manuale tappatore

NA

i) Salita / Discesa manuale capsulatrice

NA

l) Salita / Discesa manuale anello comandi

NA

m) Definizione altezze formati

NA

M
E

n) Altezze formati memorizzate nel PLC

NA

o) Regolazione automatica sciacquatrice

NA

p) Regolazione automatica serbatoio

NA

q) Regolazione automatica tappatore

NA

r) Regolazione automatica capsulatrice

NA

s) Regolazione automatica anello comandi

NA

t) Regolazione automatica per TUTTI i formati

NA

E/M

a) Controllo montaggio / smontaggio manuale

NA

b) Tenuta circuito di sanificazione

NA

c) Conteggio montaggio/smontaggio

NA

d) Sicurezza falsa bottiglia non inserita

NA

e) Sicurezza falsa bottiglia non disinserita

NA

a) Verifica sequenza

b) Sicurezza falsa bottiglia non inserita

c) Sicurezza falsa bottiglia non disinserita

a) Controllo tenuta impianto CO2

b) Taratura valvole modulanti (minimo massimo)

c) Settaggio valvole digitali (aperto chiuso)

d) Taratura sonde di livello capacitive (minimo massimo)

e) Taratura sonde di livello conduttive (minimo massimo)

NA

f) Funzionamento valvole modulanti manuale (valore fisso) / automatico (regolazione PID)

g) Funzionamento valvole digitali manuale / automatico

h) Sequenze di funzionamento macchina come da descrizione Standard

NA

26) False bottiglie manuali

27) False bottiglie automatiche

28) Controllo Livello e Pressione

i) Sequenze di funzionamento macchina come da descrizione Cliente

29) Pompa prodotto


a) Parametri Inverter

NA

b) Controllo velocit (regolazione PID)

NA

c) Funzionamento in manuale

NA

d) Funzionamento in automatico

NA

a) Verifica funzionamento sistema

NA

b) Verifica funzionamento sistema

E
M

30) Acquisizione Dati (SLIM)


a) Comunicazione con il PLC

NA

b) Verifica dati come da relativa tabella (in allegato al SW)

NA

a) Salvataggio su Eprom del PLC

b) Verifica caricamento programma da EPROM

c) Archiviazione su dischi del programma del PLC

d) Archiviazione su dischi del programma della Rete Locale (I/O) del PLC

e) Archiviazione su dischi del programma della Camma Elettronica

f) Archiviazione su dischi dei Parametri dellInverter

g) Archiviazione su dischi del programma dellInterfaccia Operatore

h) Backup Dati

i) Consegna docum. aggiornata in sede

l) Consegna docum. aggiornata in sede (des. funzionamento, schema pneumatico,ecc.)

31) Salvataggio / Archiviazione programmi

NOTE
Software:
Inserire nel Software del PLC il software dell'elevatore capsule (nodo 30) nella stazione "AROL_Caps_Feeder" e completare la configurazione HW del nodo 30
La schiumatura esterna fornita dal cliente, sull'HMI stato implementato un pulsante a Pag5_1 per il consenso "Start Foaming"

VER_FUNZ

RVE074S00cis

Pag.13

Esecutore Collaudo:

VER_FUNZ

Leporati L./ Galluccio F.

Data:

13/07/07

RVE074S00cis

Esecutore Collaudo:

Data:

Pag.14

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

Numero Ordine:

900859

SMMM.0515

COLLAUDO
COLLAUDO
FUNZIONALE
FUNZIONALE
MECCANICO/ELETTRONICO
RUBINETTO ELETTRONICO
SCIACQUATRICE
<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]
Sede

Comunicazione Master Card - PLC


Inserimento passi trasmettitori e verifica posizione
Inizializzazione dei nodi
Verifica errori di trasmissione
Inserimento dati ricette
Verifica delle fasi ricetta di produzione
Controllo del valore corretto dati di ritorno rubinetto
Controllo comandi agli slave
Decompressione bottiglia
Decompressione dinamica (manuale ed automatica)
Test riempimento manuale
Scoppio bottiglia
Spurgo rubinetto
Disabilitazione Rubinetto
Rifasatura da pannello operatore
Errori di riempimento
Prechiusura
Test sensore di scoppio
Test sonda resistiva
Test vuoto in bottiglia
Controllo fbk grafico pressione
Controllo fbk grafico resistivita' sonda
Taratura pressostato campanelle
Taratura pressostato valvole riempimento
Sicurezza Camma
Sicurezza bottiglia uscita riempitrice
Compilazione eventuali ricette dei vari formati
Back-Up dati su XD

RIEMPITRICE IN BLOCCO CON SATURATORE

Field

E/M

E/M

E/M

E/M

NA

NA

NA

NA

NA

NA

E/M

E/M

Matricola macchina:
INSERIMENTO PASSI TRASMETTITORI
RUBINETTO #1 - TX1
TX1 - TX2
TX1 - TX3
TX1 - TX4
TX1 - END

23
87
111
NA
107

NOTE

Pag.15
ELETTRONICA

RVE074S00cis

Esecutore Collaudo:

Leporati L./ Galluccio F.

Data:

13/07/07

Esecutore Collaudo:

Data:

Pag.16
ELETTRONICA

RVE074S00cis

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SLGH.0340

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

COLLAUDO FUNZIONALE MECCANICO/ELETTRONICO SCIACQUATRICE


<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]

- N Pinze

70 con N.B.N.S.

Sede

Field

E/M

Accoppiamento con Riempitrice

Sicurezza pressostati

Sicurezza doppia bottiglia

Sicurezza pinza sganciata

Funzionamento valvole no bottle-no spray

Fasatura valvole no bottle-no spray

Primo Trattamento (manuale / automatico)

Secondo Trattamento (manuale / automatico)

NA

Barre deionizzanti

NA

Vasca recupero / sanificazione

NA

Pompa di rilancio (manuale / automatico)

NA

Sanificazione

NA

Tenuta circuito sanificazione

NA

Tenuta collettore di distribuzione

Funzionamento collettore di distribuzione

Tenuta circuito di alimentazione

Funzionamento circuito di alimentazione

Scorrimento sulla camma di apertura

Azione di chiusura e apertura

Tondino perimetrale ribaltamento (camma)

Contatto forcella-tondino

Dosatore Cloro

NA

Dosatore Cloro

NA

Ozonizzatore

NA

Ozonizzatore

NA

Aspiratore

Fasatura camma pinza ingresso/uscita

VERIFICA PERCORSO BOTTIGLIA


Contenitore (indicare numero identificativo o tipo/capacit)
Pinza 1 stella
Presa e posizionamento bottiglia
Pinza 2 stella

A
C
C
C

B
C
C
C

C
C
C
C

NOTE

Esecutore Collaudo:

Leporati L./ Galluccio F.

Data:

13/07/07

Esecutore Collaudo:

Data:
Pag.17

SCIACQUATRICE

RVE074S00cis

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

COLLAUDO FUNZIONALE MECCANICO/ELETTRONICO CAPSULATRICE


<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]

20

Nteste capsulanti:
Capsulatrice Tipo :

AROL 10505 Euro/PK

Tramoggia

CAP FEEDER AROL ELEMEC 820LT

Tipo

Sede

Field

E/M

Caps-Feeder- Inserito nodo profibus nel programma

Caps-Feeder- Inserito blocco dati nel software

Caps-Feeder- Fornito cavo profibus

Tramoggia 1 manuale / automatico

NA

Tramoggia 2 manuale / automatico

NA

Chiamata capsule in tramoggia

Scorrimento capsule canale 1

Scorrimento capsule canale 2

NA

Sicurezza capsule canale 2


Sicurezza capsule nella stella
Rilascio capsule canale 1
Rilascio capsule canale 2

NA
C
C
NA

E
E
E
E

Lampada UV canale capsule

NA

Funzionamento gruppo alimentatore capsule esterno

NA

Funzionamento gruppo alimentatore capsule esterno

NA

Sicurezza capsule canale 1

Numerazione delle teste tappanti

PROVE DI CAPSULATURA A VELOCITA' DI PRODUZIONE (in sede)

Oscillazioni Capsulatrice mm :

Bottiglia
N (o cap.)
8580
8581-8582
8583

NR

Esito
verifica
C
C
C

NOTE

Esecutore Collaudo:

CAPSULATRICE

Leporati L./ Galluccio F.

Data:

13/07/07

RVE074S00cis

Esecutore Collaudo:

Data:

Pag.18

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

Numero Ordine:

900859

SMMM.0515

VERIFICA PERCORSO BOTTIGLIA


CONTENITORE (indicare numero identificativo o tipo/capacit)

TRATTI DI PERCORSO

NA
C
C
C

NA
C
C
C

NA
C
C
C

NA
NA
NA

NA
NA
NA

NA
NA
NA

NA

NA

NA

C
C
C
C

C
C
C
C

C
C
C
C

Min.
7
Max.
8

Min.
7
Max.
8

Min.
7
Max.
8

* INGRESSO RIEMPITRICE

Arresto bottiglia - coclea


Coclea - 1 Stella
1 Stella - Piattello martinetto/rubinetto
Centratura bottiglia sotto i rubinetti

* USCITA RIEMPITRICE - INGRESSO TAPPATORE

Piattello martinetto/rubinetto - 2 Stella


2 Stella - Tappatore
Centratura bottiglia sotto i pistoni tappanti

* USCITA TAPPATORE

Tappatore - 3 Stella
* USCITA RIEMPITRICE - INGRESSO CAPSULATRICE

Piattello martinetto/rubinetto - 2 Stella


2 Stella - Capsulatrice
Prelievo capsule
Centratura bottiglia sotto teste capsulanti

* USCITA CAPSULATRICE

Capsulatrice - 3 Stella

COMPRESSIONE BOTTIGLIA (***)


(VETRO : 152mm

PET : 82mm)

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Min.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

Max.

NOTE :

Esecutore Collaudo:

PERC_BOTT

LEPORATI

Data:

13/07/07

RVE074S00cis

Esecutore Co

Data:

Pag.19

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
SRVE.0074

Matricola macchina:

Codice Cliente:

Numero Ordine:

900859

SMMM.0515

PROVE DI RIEMPIMENTO
<< Note per la compilazione>>
C : Conforme; NC : Non Conforme [indicare l'anomalia nello spazio "NOTE" ] NA : Non Applicabile; NR : Non Rilevato [motivare nello spazio "NOTE" ]

1) Fluido utilizzato per le prove :

3) Prove di sanificazione :

ACQUA

4) Pressione di sanificazione:

1,5

ACQUA

2) Pressione di riempimento :

2,5 / 3

bar

bar

5) VERIFICHE DI PRODUZIONE
Bottiglia
N (o cap.)

Produzione
riscontrata

Esito
verifica

vuoto

flussaggio

vuoto

8580
8581 - 8582
8583

44000
31000
24000

C
C
C

NA
NA
NA

NA
NA
NA

NA
NA
NA

6) VERIFICA POSIZIONE PATTINI:

NA

7) VERIFICA PATTINI DI SANIFICAZIONE:

NA

8) PLANARITA' SERBATOIO mm:

NA

9) OVALIZZAZZIONE SERBATOIO mm :

NA

Numero passi
decompressione
riempimento
76
76 / 75
76

in accordo a schema n

21
21
21

sufficienti

totali

41
68 / 63
68

120
120
120

G/UTI/PNEUMAT/RVE

NOTE

Esecutore Collaudo:
RIEMPIMENTO

LEPORATI

Data:

13/07/07

Esecutore Collaudo:
RVE074S00cis

Data:
Pag.20

SIDEL S.p.A
COLLAUDO MACCHINE ROTANTI
Matricola macchina:

SRVE.0074

Codice Cliente:

900859

Numero Ordine:

SMMM.0515

NON CONFORMITA' E ANNOTAZIONI


1) LAVORI DA ULTIMARE
Software:
Inserire nel PLC il software dell'elevatore capsule (nodo 30) nella stazione "AROL_Caps_Feeder".( non fornito da "AROL")
DOPO PROVE IN PRODUZIONE SPINARE ATTREZZATURE ED ESEGUIRE TACCHE DI RIFERIMENTO DEI VARI FORMATI SU INDICATORI STELLE VANO
VARIABILE.
ULTIMARE MONTAGGIO ASPIRATORE LGH SU CABINA FLUSSO LAMINARE.
DOPO IL COMPLETAMENTO DEL NASTRO INGRESSO MONTARE PRESSETTE D'ARRESTO BOTTIGLIE.
SOSTITUIRE LINGUETTE INOX INGRESSO E USCITA RIEMPITRICE MANCANTI AL COLLAUDO ( QUELLE LASCIATE SULLA MACHINA HANNO UN RAGGIO
TROPPO STRETTO CHE SEGNA LE BOTTIGLIE )

2) ANOMALIE RISCONTRATE

3) NOTE PER FIELD

3) NOTE PER UFF. TECNICO MECCANICO

4) NOTE PER UFF. TECNICO ELETTRICO

Esecutore Collaudo:

Leporati L./ Galluccio F.

ALL.1 NON CONF ANNOT

Data:

13/07/07

RVE074S00cis

Data:
Pag.21

SRVE.0074

Matricola macchina:
SLGH.0340
Matricola macchina:

Numero Ordine:
SMMM.0515

Codice Cliente:

Numero Ordine:

MATERIALE MANCANTE AL COLLAUDO

DESCRIZIONE

CODICE / N DISEGNO

Codice Cliente:
900859

QUANTITA'

A DISTINTA

NON A DISTINTA

NOTE

04261967801

FLANGIA CON TUBO

04261943501

FLANGIA TUBO ASPIRATORE

04261963601

CONTROFLANGIA

04262434101

LINGUETTA INOX INGRESSO RIEMP.

DISEGNO IN MODIFICA U.T.

04262434201

LINGUETTA INOX USCITA RIEMP.

DISEGNO IN MODIFICA U.T.

GRUPPO FILTRI STERILIZZATORE CAPSULE

XXX

MATERIALE DI SUBFORNITURA CHE


SPEDIREMO CON NOSTRI MANCANTI

NOTE
Il modulo compilato dovr essere trasmesso IN ORIGINALE ad Uff. Produzione
ed allegato in copia al Verbale di Verifica
MANCANTE COLLAUDO

RVE074S00cis

Il Verificatore
data

Leporati L./ Galluccio F.

13/07/07
Pag.22