Universidade Federal do ABC

EN3813 Engenharia de Polmeros

Monografia
Polmeros na indstria de embalagens rgidas
Alunos
Alexandre Silveira RA 11050409
Felipe Moreno RA 11148609
Lucas Piquini RA 11029809
Lohaine Quinalha RA 11166509
Professor Dr. Danilo Justino Carastan

Santo Andr
24 de Abril de 2014

Resumo
Do ponto de vista de negcios, embalagens oferecem um grande
potencial de inovao tanto pela comunicao visual quanto pelos custos
envolvidos para sua produo. Para produtos com baixo valor agregado,
embalagens costumam representar um alto custo em comparao com o
produto acabado. Dentre as opes de materiais para embalagens, os

polmeros so os que atendem estas exigncias de forma mais efetiva, sendo

os mais utilizados em relao a outros materiais.
As vantagens do uso de polmeros em embalagens plsticas so
inmeras. Eles podem ser processados por diversas tcnicas desde
moldagem, extruso e sopro para obter diversos formatos de embalagens a
depender do propsito, o que sem duvida um grande beneficio para
embalagens. Adicionalmente, polmeros so leves e resistentes, o que ainda
alavanca o seu potencial para uso nesta finalidade, visto que peso tem um
impacto direto na reduo dos custos com transporte.

Palavras-chave: Polietileno de alta densidade; embalagens rgidas; tipos

de embalagens; propriedades e inovao.

Sumrio
Resumo......................................................................................................2
1.
Introduo.........................................................................................4
2.
Propriedades e aplicaes...............................................................9
3.
Inovaes em embalagens de PEAD.............................................11
4.
Referncias Bibliogrficas..............................................................16

1. Introduo
1.1

Histria do uso de polmeros na embalagem

Com o aumento das taxas de crescimento populacional, a produo em

larga escala de bens de consumo constantemente intensificada de forma a
atender o aumento de demanda por produtos. Nesse conceito, a embalagem
proporciona um papel fundamental no aprimoramento deste, visando melhorar
a preservao da mercadoria, que pelo grande aumento da variedade e
competitividade no mercado necessita ser mais resistente a intempries e a
condies longas de transporte, as embalagens foram desenvolvidas para
serem capazes de aprimorar as qualidades do produto vendido. Alm disso,
elas apresentam um papel importante na comunicao e apelo visual ao
consumidor, evoluindo de um simples compartimento para uma parte
fundamental do produto final.

1.2

A embalagem

Usada tanto em produtos de alto e baixo valor agregado, as embalagens

so fundamentais para preservar e destacar o produto dentre os demais. Ela
pode ser composta de diversos tipos de produtos, incluindo papel carto, metal,
alumnio, madeira, chapas de ao, papel kraft, vidro e plsticos [1].

Antes do surgimento dos polmeros, uma diversidade de materiais era

utilizada primariamente para embalagem. Em 1200 AC o vidro era amplamente
utilizado na forma de copos e tijelas para o transporte e armazenamento,
evoluindo para formas mais complexas no sculo XVII devido novas tcnicas
de moldagem e ainda utilizado para armazenar remdios, lquidos e outros
artigos de alto custo. Os metais passaram a ser utilizados a partir do sculo XII,
quando o Estanho passou a ser economicamente vivel para este tipo de
aplicao, na forma de latas e chapas de metal, ajudando na preservao de
comida por serem esterelizados previamente ao uso. J os papis surgiram
nos EUA pela primeira vez como embalagens em 1690, porm seu uso era
muito limitado devido a matria prima cara e pouco disponvel, composta de
pergaminhos e restos de material. Em 1817 foi criada a tecnologia de formao
de chapas de papel e papelo, alm de outras formas de armazenamento
utilizadas atualmente em embalagens. Seu uso tornou-se popular em 1850,
sendo usado na forma de sacolas de papel e caixas para transporte, pois
devido ao avano de tecnologias o seu custo de implementao foi
consideravelmente reduzido [2].
Aps a Segunda Guerra Mundial, o crescimento econmico nos EUA
impulsionou o consumismo e gerou um impulso no mercado de embalagens.
Materiais voltados exclusivamente para fins militares passaram a ser utilizados
em outros mercados, inclusive nos produtos de mercado. Neste momento, os
plsticos tomaram o mercado de embalagens, oferendo diversas solues
antes no possveis com outros materiais [2].

1.3

Surgimento de polmeros na indstria de embalagem

Empresas como a DuPont e Dow Chemicals, aps a Segunda Guerra

Mundial, puderam focar seus esforos em desenvolver materiais que poderiam
ser utilizados em embalagens. Dessa forma, o surgimento de materiais mais
brilhantes, limpos, flexveis e com desenhos mais arrojados foi impulsionado
pela utilizao de embalagens plsticas, que foram muito bem recebidas por
consumidores no mundo inteiro [2].
Dentre os tipos de embalagens, as embalagens polimricas rgidas,
utilizadas principalmente em frascos, tm crescido no mercado de produtos de
consumo rpido. Dentre os materiais polimricos utilizados, pode-se citar o
4

polietileno de alta densidade (PEAD), criado em 1950 como material de

proteo de cabos e sendo hoje utilizado em frascos, e o poli(tereftalato de
etileno) ou PET criado em 1977 como material para garrafas [2], sendo
predominantes devido a sua fcil moldagem, baixo peso e melhores
propriedades mecnicas, mas principalmente por sua capacidade de inovao
[3].
Hoje, os plsticos apresentam uma dominncia como material mais
utilizado no mercado de embalagens. No Brasil, as embalagens foram
responsveis por aproximadamente 45% do total de consumo de plsticos em
2012, sendo o PET e PEAD responsveis por 25% desse total [3]. Dessa
forma, este trabalho foca no uso dos materiais utilizados em embalagens
rgidas.

1.4

Tipos de embalagem

As embalagens podem ser divididas em classes de acordo com o papel

exercido no sistema. J que esse sistema de classificao um meio eficiente
de organizar e desenvolver todo o processo produtivo e pode ser feito de
acordo com os aspectos tecnolgicos e do mercado. Sendo assim elas podem
ser classificadas em embalagem primria, secundria e terciria [4].

Embalagem Primria Aquela que est em contato com o produto, tem

por finalidade identific-lo, informando as suas caractersticas e como uslo. Sendo necessrio tambm conferir uma aparncia atraente para

promover a venda e a conservao do produto armazenado.

Embalagem Secundria Trata-se de embalagens rgidas ou flexveis
que permitam agrupar um determinado grupo de unidades de um produto,

mas que no entram em contato direto.

Embalagem Terciria Facilita a movimentao e o transporte de uma
srie de unidades de venda ou embalagens grupadas, a fim de evitar danos
fsicos-mecnicos no decorres das operaes de movimentao e
transporte.
Outra classificao possvel, de acordo com os seus materiais,

processos e utilizao no mercado; separando-as por embalagens flexveis,

semi-rgidas, Tetra Pak e rgidas, de acordo com Collaro [4].
5

As embalagens flexveis so os sacos e os rtulos normalmente em

papel, laminado de alumnio e pelculas que embalam produtos como bolachas,
caf em gro e gelados. J as semi-rgidas, se destinam mais ao
acondicionamento do que conservao do produto; como em embalagens de
detergentes, cosmticos e outros [5].
J a Tetra Pak, apesar de ser considerada semi-rgida merece uma
categoria particular devido alta tecnologia utilizada. Ela composta por 6
camadas, intercalando polietileno, papel, polietileno, alumnio, polietileno e
polietileno

unidos

por

meio

de

adesivos.

Fez-se

necessrio

esse

desenvolvimento devido necessidade do mercado em ter produtos durante

um perodo maior de tempo ao dispor do cliente [5].
Por fim, as embalagens rgidas oferecem a resistncia impactos,
dureza e proteo, so normalmente plsticas, metlicas e de vidro [5].
Os polmeros foram introduzidos na fabricao de embalagens no psguerra e englobam produtos como sacos, tubos, frascos, garrafas e garrafes.
Essas embalagens so leves e podem ser moldadas em diversos formados.
Dentre os polmeros mais utilizados esto [5]:

Polipropileno (PP) Utilizado para moldar tampas, pequenos frascos,

rtulos para garrafas de refrigerantes, entre outros.

Poliestireno (PS) Utilizado para produo de utenslios de mesa,
recipientes isolantes para comida, caixa para ovos e embalagens

almofadadas.
Policloreto de Vinila (PVC) Utilizado para fabricar frascos rgidos e
maleveis, blister e filmes, alm de outras embalagens que necessitam
propriedade de barreira. A principal utilizao na fabricao de bens
durveis, sendo usado tambm em cosmticos, produtos de limpeza e da

indstria automobilstica, entre outros.

Poli(tereftalato de etileno) (PET) Utilizado principalmente na produo

de frascos de refrigerantes e guas mineirais.

Polietileno de alta densidade (PEAD) Sem pigmentos usado em
frascos de lacticnios, gua mineral e sucos de frutas. Pigmentado, usado
em frascos de maior volume para detergentes de roupa, leo de motor e
outros.

Como o polietileno o plstico mais amplamente utilizado e o mais

vendido atualmente, ele ser descrito com maior detalhamento.
Esse elevado consumido se deve ao seu preo reduzido, pela facilidade
de processamento, atoxicidade, no ser higroscpico e versatilidade. O PE
pode ser quase transparente ou translcido, rgido ou flexvel, natural ou
pigmentado [6,7].
Na figura 1 pode-se observar a representao estrutural desse
polmero.

Figura 1. Representao da estrutura do polietileno.

O PE resistente maioria dos produtos qumicos, exceto cidos
oxidantes, halognios livres e certas cetonas; sendo temperatura ambiente,
insolveis em praticamente todos os solventes [6,7].
Devido a sua boa resistncia mecnica, baixo custo, do equilbrio de
duas propriedades de selagem, da atoxicidade e excelente propriedade de
barreira ao vapor dgua, o plstico mais usado em contato direto com os
produtos [6,7].
Como pode ser verificado na Figura 1, esse polmero caracterizado
pela extrema regularidade e flexibilidade de sua cadeia molecular. Ele obtido
atravs da polimerizao do monmero gasoso (CH2=CH2) em reator sob
determinadas condies de temperatura e presso; pode ser produzido por
meio de vrios processos e tem caractersticas prprias de densidade, massa
molar e distribuio de massa molar dependendo do processo de produo
utilizado [6,7].
Os polietilenos podem ser lineares ou ramificados, homopolmeros ou
copolmeros. A densidade um dos parmetros mais importante que governa
as suas propriedades, diante disso, so classificados em [6,7]:

Polietileno de baixa densidade (PEBD) 0,910 0,940 g/cm3

Polietileno de baixa densidade linear (PELBD) 0,915 0,925 g/cm3
Polietileno de mdia densidade (PEMD) 0,926 0,940 g/cm3
Polietileno de alta densidade (PEAD) 0,960 0,970 g/cm3
Polietileno de ultra-alta massa molar (PEUAMM) 0,940 0,950 g/cm3
Os polietilenos so semi cristalinos, sendo assim so constitudos pela
fase cristalina rgida (responsvel pela resistncia) e pela frao amorfa
7

elstica (elasticidade, maciez e flexibilidade). Sendo que, quanto menor o grau

de ramificao e o comprimento das cadeias polimricas, maior a cristalinidade
e a densidade [6,7].
Para a produo de embalagens rgidas, utilizado o polietileno de alta
densidade

(PEAD)

que

polimerizado

utilizando

um

catalisador

estereoespecfico, denominado Ziegler-Natta, dito processo de baixa presso,

porque ocorre em temperaturas e presses mais baixas do que o processo de
polimerizao do PEBD [6,7].
O PEAD produzido em massa molar na faixa de 200.000 a 500.000
g/mol, podendo ser maior. Destaca-se a sua aplicao como embalagem de
produtos que necessitam coco dentro da prpria embalagem por apresentar
uma temperatura de amolecimento maior do que 100C [6,7].

2. Propriedades e aplicaes
Antes de se realizar a escolha e/ou seleo do tipo de polmero que ir
ser aplicado a uma determinada aplicao na indstria de embalagens, uma
srie de caracterizaes so realizadas com o objetivo de determinar algumas
propriedades do material em questo. Dentre as diferentes propriedades,
podemos destacar as de mais relevncia para a indstria de embalagens:
trmicas, pticas, mecnicas, eltricas e reolgicas.

2.4

Trmicas

HDT (Temperatura de deflexo trmica), tal propriedade analisada

para verificar a resistncia e estabilidade dimensional do polmero quando o
mesmo exposto a elevadas temperaturas associadas com uma certa
solicitao mecnica. Dependendo da aplicao da embalagem e qual produto
a mesma ir envolver, a resistncia trmica da mesma elevada. A seleo da
embalagem por este parmetro se relaciona com o ambiente em que o produto
ser exposto.

2.5

pticas

No caso das propriedades pticas, as mesmas so avaliadas quanto a

sua opacidade ou transparncia. Dependendo da aplicao, a associao de
8

transparncia e boa resistncia mecnica difcil de se combinar, pois assim

como as propriedades mecnicas, as propriedades pticas esto atreladas com
a cristalinidade do material.
As propriedades pticas tambm se relacionam com a capacidade de
adicionar aditivos ao material com a finalidade de alterar a cor dos mesmos
(pigmentos).

2.6

Mecncias

As propriedades mecnicas de polmeros so muito importantes de

serem determinadas pois as mesmas podem ser expostas a diferentes
solicitaes desde a sua conformao, passando pelo transporte at o descarte
e por isto algumas tcnicas so aplicadas, tais como:

Hot Tack Testing, o qual avalia a capacidade do polmero aps

conformado em recipientes ser selado por meio de temperatura. Tal
propriedade muito importante de ser verificada pois a embalagem
exposta a diferentes solicitaes mecnicas principalmente no seu
transporte as quais induzem a sua abertura. Essa propriedade analisada
pois influencia diretamente nas propriedades de isolamento da embalagem,

ou seja, se a embalagem conseguir proteger o material desejado ou no.

Ensaio de Abraso, Trao, Impacto e Flexo, neste ensaio as
propriedades mecnicas da prpria embalagem so analisadas com o
objetivo de prever e previnir possveis fraturas na mesma e expor o material

que est sendo armazenado ao ambiente.

Gelbo-Flex, um ensaio que so realizados em embalagens que analisa
e prev a fratura do filme polimrico da embalagem. O material analisado
sofre solicitaes mecnicas ciclicas de toro at que o mesmo seja

fraturado.
Seal e Peel Test um ensaio utilizado para verificar a adeso entre duas
superfcies, na indstria de embalagens, tal ensaio aplicado para
mensurar a adeso entre dois filmes da embalagem. Expondo a mesma em
condies similares a sua utilizao. Em algumas ocasies, deseja-se que a
embalagem tenha excelente adeso para que no exponha o produto, em

outras aplicaes deseja-se baixa adeso para que o consumidor consiga

abrir a embalagem, por isto tal ensaio realizado.

2.7

Eltricas

Dependendo

do

produto

que

tal

embalagem

ir

proteger, as

propriedades eltricas do material da embalagem devem ser levadas em

considerao para evitar a exposio do material a campos eltricos externos e
garantir a integridade do produto em que est sendo protegido.

2.8

Reolgicas

Quanto as propriedades reolgicas do polmero que est sendo utilizado

como embalagens, as mesmas so verificadas para avaliar tanto a
processabilidade do mesmo quanto parmetros de processo deste filme
polimrico em questo.

3. Inovaes em embalagens de PEAD

No primeiro semestre de 2010, a Braskem lanou a marca Im Green TM
(Figura 2). O objetivo foi de criar valor ao produto associando o conceito de
sustentabilidade pelo uso de materiais de fonte renovvel [referencia im
green].
De acordo com legislaes internacionais, sempre que o selo Im Green
for utilizado em aplicaes finais, preciso tambm incluir o % de resina de
fonte renovvel e a forma pela qual foi feita a analise de verificao, isto, de
acordo com a norma ASTM D 6866 [8].

Figura 2: Logotipo da resina Im

GreenTM da Braskem.

O estudo do ciclo de vida do polietileno verde da Braskem mostra que

possivel capturar 2,0 a 2,5 toneladas de CO2 por tonelada de de polimero
10

produzido versus a gerao de 2,5 toneladas de CO2 por tonelada de

polietileno de fonte fossil produzido [referencia im green].
O polietileno verde Im GreenTM produzido no Polo Petroqumico de
Triunfo, no Rio Grande do Sul (RS), localizado na regio sul do Brasil, em uma
planta com capacidade para a produo de 200 mil toneladas anuais. A Figura
3 mostra dois sacos da resina Im GreenTM [8].
Atualmente, fazem parte da familia do I'm green TM : polietileno de alta
densidade, polietileno linear de baixa densidade, polietileno de baixa densidade
[8].

TM

Figura 3: Resina Im Green da Braskem.

Fonte: http://www.braskem.com.br/site.aspx/plasticoverde

3.2

Inovaes com o uso do Im Green TM - Frasco

SUNDOWN
Na virada de ano de 2011 para 2012, a empresa Johnson &

Johnson investiu em uma inovao sustentvel. Implementou um projeto

no qual substituiu o uso de resina proveniente de fonte fossil por 60% de
resina polietileno verde e 40% de resina ps-consumo nas embalagens
do protetor solar da marca SUNDOWN, como mostrado na Figura 4[9].
Com isso, neste ano deixou de consumir cerca de 100 toneladas
de resina proveniente do petroleo e de emitir na atmosfera o equivalente
a 630 toneladas de CO2 [9].

11

Figura 4: Resultado da parceria da J&J com a Braskem.

Fonte: http://www.embalagemmarca.com.br/2012/11/sundown/

3.3

Inovaes no design de achocolatado em p

A Nestl resolveu inovar o segmento de achocolatados em p com o uso

de um design inovador. De forma a imitar o bombom original, a morfologia do
frasco foi adaptada ao formato do bombom [10].
Desta forma, como mostrado na Figura 5, a inovao buscou no design
de embalagem criar valor e comunicar o consumidor, associando o produto
marca j muito bem estabelecida no mercado nacional [10].
.

12

Figura 5: Frasco de PEAD e bombom alpino

Fonte: http://www.embalagemmarca.com.br/2012/11/achocolatado-alpino/

3.4

Inovaes no mtodo de manufatura

13

No ano de 2011, a empresa Avon, promoveu uma inovao que a priori

no percepitivel aos olhos do consumidor, mas que para a empresa
promoveu um ganho de produtividade [11].
Este ganho de produtividade se deve ao inovador mtodo In-Mold
Closing (IMC) o qual que a tampa produzida j saia do molde fechada,
economizando com tempo de mo-de-obra para o fechamento da tampa [11].
A Figura 6 ilustra o mecanismo de fechamento da tampa ainda no molde
e a Figura 7 mostra o shampoo e condicionador para o segmento infantil
lanado pela Avo [11].

Figura 6: Mecanimo de fehcamento da tampa por IMC

Fonte: https://www.youtube.com/watch?v=vRr9CdvVgqM

Figura 7: Shampoo e condicionador da marca Avon para o segmento infantil

Fonte: http://issuu.com/embalagemmarca/docs/em160

14

4. Referncias Bibliogrficas
[1] http://www.abre.org.br/setor/apresentacao-do-setor/materias-primase-insumos/ Acessado em 14/12/14
[2]
https://medium.com/digital-packaging-experiences/the-evolution-ofpackaging-57259054792d Acessado em 14/12/14
[3] http://www.themanufacturer.com/articles/the-evolution-in-packagingover-the-last-30-years/ Acessado em 14/12/14
[4] Collaro, A.; Produo visual e grfica. So Paulo: Summus, 2005.
ISBM 85-323-0865-1.
[5] Pereira, D. F.; A embalagem como voz do comercial do
produto/marca, dissertao de mestrado, 88, 2006.
[6] Wiebeck, H.; Harada, J.; Plsticos de Engenharia, 1 edio, So
Paulo, SP.: Artliber Editora, 2005.
[7] Moura, E. A. B.; Avaliao do desempenho de embalagens para
alimentos quando submetidas a tratamento por radiao ionizante. Tese de
Doutorado, Universidade de So Paulo, 151 pags, 2006.
[8] Im green - http://www.braskem.com.br/site.aspx/plasticoverde.
Acesado dia 14/12.
[9] Frasco Sundown
http://www.embalagemmarca.com.br/2012/11/sundown/.

Acesado

dia

14/12.
[10] Embalagem alpino
http://www.embalagemmarca.com.br/2012/11/achocolatado-alpino/.
Acesado dia 14/12.

15

[11] - Mtodo IMC - http://issuu.com/embalagemmarca/docs/em160.

Acesado dia 14/12.

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