EVALUACION DE YACIMIENTOS

INDICE
1. Introduccin .................................................................................................... 4
2. Funciones del equipo subsuperficial ............................................................ 4
3. HERRAMIENTAS DE TERMINACION ............................................................. 4
4. Propiedades Fsicas del Acero ...................................................................... 5
4.1.

Esfuerzo del Punto Cedente .................................................................... 5

4.2.

Ductilidad .................................................................................................. 6

4.3.

Dureza........................................................................................................ 6

5. Sarta de Tubera .............................................................................................. 6

5.1.

Funcin. ..................................................................................................... 7

5.2.

Grado del Acero de tas Tuberas............................................................. 7

5.3.

Dimetro de las Tuberas ......................................................................... 8

5.4.

Conexiones de las Tuberas .................................................................... 8

5.5.

Conexiones de las Tuberas .................................................................... 8

5.5.1.

Conexiones NU ................................................................................... 8

5.5.2.

Conexiones EUE ................................................................................ 8

5.6.

Clasificacin de las Tuberas.....................................................................

5.6.1.

Tuberas de Alta Resistencia ............ Error! Marcador no definido.

5.6.2.

Tuberas de Baja Resistencia............ Error! Marcador no definido.

5.7.

Inspeccin de la Tubera .......................................................................... 9

5.7.1.

Visual................................................................................................... 9

5.7.2.

Prueba Hidrosttica ........................................................................... 9

5.7.3.

Prueba Electromagntica .................................................................. 9

5.7.4.

Prueba mediante Partculas Magnticas ........................................ 10

5.8.

Criterios de inspeccin de la Tubera ................................................... 10

6. Empacaduras de Produccin ....................................................................... 10

6.1.

Definicin ................................................................................................ 10

6.2.

Funcin .................................................................................................... 11

6.3.

Utilidad..................................................................................................... 11

6.4.

Elementos

bsicos .............................................................................. 11

EQUIPOS SUBSUPERFICIALES

Pgina 1

EVALUACION DE YACIMIENTOS
6.4.1. Cuas ....................................................................................................... 11
6.4.2. Sellantes .................................................................................................. 12
6.4.3. Dispositivos de Friccin ........................................................................ 12
6.4.4. Anclas Hidrulicas.................................................................................. 12
7. Tipos de Empacadores ................................................................................. 12
7.1.

Recuperables .......................................................................................... 12

7.2.

Permanentes ........................................................................................... 15

7.3.

Permanentes-recuperables ........................................................................

8. Equipos Adicionales para la Completacin ................................................ 15

8.1.

Niple de Asiento...................................................................................... 16

8.1.1.

Niple de Asiento: Selectivo ............................................................. 16

8.1.2.

Niple de Asiento: No Selectvo ....................................................... 16

8.2.

Mangas .................................................................................................... 17

8.2.1.

Mangas de Circulacin .................................................................... 17

8.2.2.

Mangas de Produccin .................................................................... 18

8.3.

Mandriles de LAG ................................................................................ 18

8.4.

Juntas de Expansin .............................................................................. 18

8.5.

On Off Tool .............................................................................................. 19

8.6.

P.O.P. (Tapn Expulsable por bombeo)....................................................

9. Equipos Adicionales para la Produccin .................................................... 22

9.1.

10.

Equipos adicionales para la produccin (continuacin)..................... 22

9.1.1.

Igualador Sustituido......................................................................... 23

9.1.2.

Tapones recuperables de eductor .................................................. 23

9.1.3.

Estranguladores de fondo ............................................................... 24

9.1.4.

Reguladores de fondo ..................................................................... 24

9.1.5.

Vlvulas de seguridad ..................................................................... 24

9.1.6.

Vlvulas de seguridad de control subsuperficial .......................... 25

completacion a hueco abierto..23

10.1 Empaque con grava a hueco abierto....24

11. Completacin sencilla convencional..26
11.1 Completacin sencilla selectiva.26
EQUIPOS SUBSUPERFICIALES

Pgina 2

EVALUACION DE YACIMIENTOS
11.2 Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y mltiples
empacaduras de produccin27
11.3 Completacin Triple..28
11.4 Completacion horizontal..29
12. Conclusiones.31
13. recomendaciones...........................................................................................31

14. Bibliografa

EQUIPOS SUBSUPERFICIALES

Pgina 3

EVALUACION DE YACIMIENTOS
1. INTRODUCCION
Tienen por finalidad llevar los fluidos desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo en
forma segura, para el personal y las instalaciones.

2. FUNCIONES DEL EQUIPO SUBSUPERFICIAL

Comunicar a la arena productora con el fluido de pozo, controlando las presiones de fondo.
Permitir la circulacin de los fluidos de formacin desde el fondo de pozo hasta la
superficie.
Soportar las presiones del flujo de los fluidos.
Controlar a travs de la tubera las velocidades de circulacin
3. HERRAMIENTAS DE TERMINACION
Los principales componentes del equipo de subsuelo son:

SARTA DE TUBERA
EMPACADORES
EQUIPOS ADICIONALES PARA LATERMINACIN.
EQUIPOS ADICIONALES PARA LAPRODUCCIN

EVALUACION DE YACIMIENTOS

4. PROPIEDADES FSICAS DEL ACERO

4.1.

Esfuerzo del Punto Cedente

Las pruebas de tensin se usan para la informacin sobre Las resistencias de los materiales
usados. En esta prueba se somete una porcin del material de tamao convencional a un
aumento gradual de la carga.
Para cargas relativamente bajas, la elongacin del material es linealmente proporcional a la carga
aplicada. No ocurren deformaciones permanentes del material y se dice que el material se
encuentra en el rango elstico de la curva, donde la carga es funcin de la elongacin.
A medida que la carga contina aumentando, se llega a un punto en la mencionada curva donde
se obtiene elongacin sin aumento de la carga. Este punto se conoce como Punto Cedente.
Los aumentos de cargas, a partir del punto cedente, ocasionan deformaciones permanentes del
material (rango plstico) hasta que fsicamente la seccin de prueba se rompe (punto de ruptura).

EVALUACION DE YACIMIENTOS
4.2.

Ductilidad

Es la propiedad que poseen algunos materiales de deformarse en el rango plstico, sin

fracturarse. Por lo tanto, un material con una ductilidad aita se deforma apreciablemente antes de
romperse.
4.3.

Dureza

Se refiere a la propiedad que posee un material para resistir a la formacin de una fractura
quebradiza. La dureza o resistencia al impacto se mide mediante la Prueba del Impacto de
Charpy. Esta consiste en golpear y fracturar una seccin de prueba con un pndulo en
movimiento. Cuando el material falla, se dice que experimenta una fractura dctil o una fractura
quebradiza.
5. SARTA DE TUBERA
Uno de los aspectos ms importantes en las operaciones de perforacin es la adecuada Seleccin
de Tuberas. La capacidad para resistir presiones y cargas bajo determinadas condiciones de
funcionamiento es un factor muy importante para la seguridad y economa de perforacin y
produccin del pozo.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
5.1.

Funcin.

Es llevar el fluido desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo.

Estas tuberas pueden ser de diferentes dimetros y a travs de esta se mantiene el control de la
produccin o inyeccin; igualmente facilita las operaciones de servicio en el pozo, tales como
trabajos de guaya fina seleccin.
La seleccin y diseo de una tubera, es una parte fundamental en la completacin de un pozo,
para ello existen un conjunto de prcticas aceptables, entre las cuales se pueden citar las
establecidas por el API (American PetroleumInstitute)

Valores mximos y mnimos de los esfuerzos cedentes.

Valores mnimos de presin interna cedente.
Porcentaje mnimo de elongacin en secciones de prueba de dos pulgadas de largo, o
Valores de dureza tpica.
Torque recomendado.
El lmite mximo de los esfuerzos cedentes y la mnima elongacin son factores muy
importantes y los cuales son tomados muy en cuenta por tos fabricantes.

5.2.

Grado del Acero de tas Tuberas

Los grados de acero recomendados por el API, establecen la composicin qumica, propiedades
fsicas y mecnicas de la tubera. Las cuales se pueden identificar por cdigo de bandas de
colores.

Cada grado tiene designado una letra y un nmero como por ejemplo:
K-55, N-80, J-55, C-95, C-75 y P-110.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
La designacin numrica refleja el esfuerzo cedente mnimo del material. Este esfuerzo puede ser
suficiente para soportar fuerzas en la tubera causadas por cambios de presin y temperatura a
profundidad.

Cuando se requieran tuberas que deben soportar mayores esfuerzos que una de grado J55 se puede usar. N-80.C-75 o C-95.
La tubera de grado C recibe tratamiento trmico 1 para darle mayor dureza.

5.3.

Dimetro de las Tuberas

Es seleccionado sobre la base de la tasa de flujo o bombeo estimado para el pozo.

La tasa de flujo o de bombeo, es determinada con un Anlisis de Curvas basado en el
Comportamiento de Influjo del Yacimiento y la Tubera.
Los ms comunes: 2 3/8", 2 7/8", 3 1/2", 4 1/2", 5.0" 5 1/2" 6
5/8", 7" 9 5/8" 10 3/4".
5.4.

Conexiones de las Tuberas

Es el dispositivo mecnico que se utiliza para unir tramos de tubera, equipos de fondo y
accesorios para formar una sarta de tubera con caractersticas geomtricas y funcionales
especficas.
Estas juegan un papel muy importante dentro del diseo de la sarta de produccin o inyeccin,
debido a que:

Ms del 90% de las fallas que sufren las sartas de tubera se originan en las conexiones.
Estas representan entre el 10% de la longitud total de la tubera y el 50% del costo total de
sta.

5.5.

Conexiones de las Tuberas

Existen los siguientes tipos de conexiones:

5.5.1. Conexiones NU
Poseen roscas de 10 vueltas. Tienen una resistencia menor que la del cuerpo del tubo.
5.5.2. Conexiones EUE
Poseen 8 vueltas por rosca y una resistencia superior a la del cuerpo del tubo. stas son las ms
utilizadas porque provee un servicio confiable a la mayora de los pozos.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
5.5.3 conexiones hydrill
tienen conexiones lisas y largas de sello metal-metal.

5.6.

Inspeccin de la Tubera

5.6.1. Visual
Toda la tubera que se va a colocar dentro de un pozo debe ser revisada visualmente antes de ser
instalada. Algunos efectos que se pueden detectar visualmente:
Defectos de fabricacin (Roturas, abolladuras, soldaduras)
Defectos de la fabricacin de sus roscas.
Daos que puedan ocurrir en el cuerpo de la tubera durante el transporte y manejo de las
mismas.
5.6.2. Prueba Hidrosttica

Una vez que la tubera se instala en el pozo se le hace este tipo de prueba.
Estas se realizan a presiones por el orden de 80% del esfuerzo cedente mnimo. Sin embargo,
una prueba hidrosttica exitosa no representa una garanta suficiente de que no existan defectos
en la fabricacin de las tuberas sometidas a tales pruebas.

5.6.3. Prueba Electromagntica

En este mtodo se introduce en la tubera un cable conductor en forma de resorte para medir la
respuesta de la tubera al paso de corriente. Existen varios mtodos para realizar estas pruebas y
cada uno de ellos se identifica mediante la empresa que lo patrocina.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Generalmente, en cada uno de esos mtodos se investigan: Defectos internos de la tubera.
Corrosin.

5.6.4. Prueba mediante Partculas Magnticas

En este mtodo se introduce un campo magntico en la tubera. Esto permite que partculas
regadas en la parte externa de la tubera, se alineen para indicar defectos longitudinales de ella.
Este mtodo no es tan confiable como el electromagntico, ya que solo se limita a la parte externa
de la tubera.
5.7.

Criterios de inspeccin de la Tubera

Generalmente los criterios de inspeccin son diferentes para cada empresa, pueden ser los
siguientes:
Para tuberas nuevas de grado J-55 solo se deben realizar inspecciones visuales de manera muy
cuidadosa, ya que generalmente no presentan defectos de fabricacin.
Para tuberas nuevas de grado C-75 y de mayor grado se debe usar una inspeccin
electromagntica. Aquellas tuberas que presenten defectos de 5 a 12,5% de su espesor de pared
no deben usarse.
Acoplamientos de tubera de grado C-75 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo de
partculas magnticas, y por el mtodo visual.
Tubera de grado N-80 y mayores deben ser inspeccionadas con el mtodo electromagntico, si
presentan defectos de corrosin.
6. EMPACADURAS DE PRODUCCIN
6.1.

Definicin

Una empacadura de produccin es una herramienta de fondo que se usa para proporcionar un
sello entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento {o la tubera de produccin y el
hoyo abierto).

EVALUACION DE YACIMIENTOS

6.2.

Funcin

Su funcin es evitar el movimiento vertical de fluidos, desde la empacadura por el espacio anular.
Las empacaduras de camisa y los colgadores de tensin se incluyen entre los tipos de
empacadura, sin embargo, no se utilizan como empacaduras de produccin.
6.3.

Utilidad

Las empacaduras de produccin se utilizan para:

Proteger la tubera de revestimiento del estallido, bajo condiciones de alta produccin o

presiones de inyeccin.
Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.
Prevenir la migracin de fluidos entre zonas a travs de las perforacin o fugas de tubera
de revestimiento.
Aislar perforaciones y produccin en completaciones mltiples,
Proteger la tubera de revestimiento de colapso por el uso de un fluido sobre La
empacadura en el espacio anular entre la tubera de produccin y la tubera de
revestimiento.

6.4.

Elementos

bsicosde los empacadores

Les elementos bsicos de una empacadura son: bsicos

Cuas.
Sellantes.
Dispositivos de friccin.
Anclas hidrulicas.

6.5.

Cuas

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Las cuas pueden ser de una variedad amplia de forma. Es descabale que posean un rea
superficial adecuada para mantener la empacadura en posicin, bajo los diferenciales de presin
previstos a travs de las empacaduras. Las cuas se deben reemplazar si ya han utilizado una
vez en el pozo.
6.6.

Sellantes

Estos elementos son normalmente constituidos con un producto de goma de nitrito ya que se ha
comprobado que son superiores cuando se utilizan en rangos de temperatura normal a media.
Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante es comprimido para formar un sello
contra la tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande entre
el cuerpo de la empacadura y la pared de la tubera de revestimiento.
La maleabilidad de) elemento sellante para retomar a su forma original cuando se quitan las
fuerzas compresivas, causan que la empacadura se pegue contra la pared de la tubera de
revestimiento.
6.7.

Dispositivos de Friccin

Los elementos de friccin son una parte esencial de muchos tipos de empacadoras para
asentaras y en algunos casos para recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloques de
friccin y, si estn diseados-apropiadamente, cada uno de stos, proporciona las fuerzas de
sostenimiento necesarias para asentir la empacadura,
6.8.

Anclas Hidrulicas

Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos proporcionan un mtodo confiable para prevenir
al movimiento que tiende a ocurrir en una empacadura cuando se aplica una carga en la direccin
opuesta a las cufias principales, ya que estn diseadas para sostener la empacadura.
7. TIPOS DE EMPACADORES
Las empacaduras pueden ser agrupadas de acuerdo con los mtodos de asentamiento, la
direccin de la presin a travs de la empacadura y numero de orificios a travs de empacadura.
Principalmente existen los siguientes tipos:
-

Recuperables
Permanentes.

7.1.

Recuperables

Se bajan con lambera de produccin o tubera de perforacin y s pueden asentar, por

comprensin, mecnica e hidrulicamente. Despus de asentadas pueden ser desasentadas y
recuperadas con la misma tubera.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Clasificacin:
Las empacaduras recuperables se pueden clasificar tomando en cuenta la
direccin del diferencial de presin en;

Empacaduras de compresin.
Empacaduras de tensin.
Empacaduras de compresin-tensin.
Empacaduras sencillas y duales de asentamiento hidrulico.

Empacaduras de recuperables compresin: Una empacadura de compresin se asienta

aplicando el peso de la tubera de produccin sobre la empacadura y se recupera
tensionando.Sus caractersticas particulares las hacen apropiadas para resistir diferenciales de
presin hacia abajo.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Empacaduras recuperables de tensin: Estas empacaduras se asientan rotando la tubera de
produccin de vuelta a la izquierda y luego tensionando. Para recuperarla, se deja caer peso de
la tubera de manera tal de compensar la tensin y luego se rota la tubera a la derecha de
vuelta, de manera que las cuas vuelvan a su posicin original.

Empacaduras recuperables de compresin tensin: Estas empacaduras se asientan por

rotacin de la tubera ms peso o con rotacin solamente. No se desasientan por presiones
aplicadas en cualquier direccin, por lo tanto pueden soportar un diferencial de presin desde
arriba o desde abajo. Para recuperarlas, solamente se requiere rotacin de la tubera de
produccin hacia la derecha.

Empacaduras recuperables sencillas y duales de asentamiento hidrulico: La principal

ventaja de las empacaduras recuperables con asentamiento hidrulico, es que la tubera

EVALUACION DE YACIMIENTOS
eductorapuede ser corrida en el pozo y el cabezal de produccin instalado antes del asentamiento
de la empacadura.
7.2.

Permanentes

Estn diseados para pozos de alta presin y temperatura, en completaciones donde se prevean
trabajos de fractura en el futuro. En completaciones electivas y principalmente en pozos
exploratorios donde no se conocen las caractersticas del yacimiento.Estas se pueden colocar con
la tubera de produccin o con equipo de guaya fina.
Forma parte del revestidor, ya que al estar anclada hay que fresarla para su remocin, por lo que
frecuentemente se les denomina empacaduraperforable.

8.
-

EQUIPOS ADICIONALES PARA LA COMPLETACIN

Niple de asiento
Mangas
Mandriles
Mandriles de bolsillo lateral
Juntas de Expansin
Junta de Erosin
Off OnTool

EVALUACION DE YACIMIENTOS
- POP
8.1.
Niple de Asiento
Es un dispositivo tubular conectado a la tubera de produccin que se coloca a una determinada
profundidad. Internamente son diseadas para controlar la produccin en la tubera.
Bsicamente existen dos tipos de nples de asiento:
-

Selectivos.
No selectivos.

8.1.1. Niple de Asiento: Selectivo

Su principio de funcionamiento est basado en el conjunto de cerraduras que hacen juego con las
llaves colocado en un mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de
tubera de produccin, siempre que tengan la misma dimensin interna.

Se utiliza para:
-

Taponar el pozo hacia arriba, hacia abajo o en ambas direcciones.

Probar la tubera de produccin.
Colocar vlvula de seguridad, reguladores de fondo, herramientas de medicin.
Servir como un punto de referencia

8.1.2. Niple de Asiento: No Selectvo

Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es
tener una disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO). Para localizar los dispositivos de

EVALUACION DE YACIMIENTOS
cierres: por lo tanto, el dimetro exterior del dispositivo deber ser ligeramente mayor que el
dimetro interno ms pequeo.

En el mercado, existen mltiples marcas disponibles, entre ellas las OTIS. Con sus modelos XN y
RN.
Este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es
tener una disminucin de dimetro llamado no pasa (NOGO), para localizar los dispositivos de
cierres: por !o tanto, el dimetro exterior del dispositivo deber ser ligeramente mayor que el
dimetro interno ms pequeo.
En el mercado, existen mltiples marcas disponibles, entre ellas las OT1S, con sus modelos XN y
RN.
8.2.

Mangas

Definicin. Son dispositivos compuestos por una manga interior, la cual debe abrirse o cerrarse
por mtodos de guaya, para permitir la comunicacin o separacin de los fluidos hacia la tubera.
Estas permiten, traer pozos a produccin, matar pozos, lavar arenas y la produccin de pozos de
mltiples zonas.
Las mangas pueden ser utilizadas como:
a. MANGAS DE CIRCULACIN
b. MANGAS DE PRODUCCIN
8.2.1. Mangas de Circulacin
Son dispositivos que se colocan sobre a primera empacadura. Se inyecta a travs del anular un
fluido liviano que permita desplazar el fluido de completacin y aligerar la columna de fluido

EVALUACION DE YACIMIENTOS
existente en el pozo para crear un diferencial suficiente en el fondo del pozo y traerlo a
produccin. Se coloca en la tubera de menor dimetro y en caso de no tener mandriles de gas lift
se pueden usar para la inyeccin de gas.
8.2.2. Mangas de Produccin
Se colocan unos pies por debajo o por encima del horizonte productor pero nunca frente, con el
propsito de evitar que los fluidos lleguen directamente a la manga de produccin ocasionando
flujo turbulento en la cara de la manga y como consecuencia una posible obstruccin al paso de
fluidos.
8.3.

Mandriles de LAG

Estos son diseados para instalarse en los controles de flujo, como vlvulas para levantamiento
artificial con gas, en la tubera de produccin. Existen dos tipos bsicos de estos mandriles. El
primer tipo, consiste en un mandril estndar, con perforaciones en el lado exterior de la camisa
hacia el revestidor y el fondo de la misma est comunicado con la tubera de produccin. En el
segundo tipo, las perforaciones estn en el interior hacia la tubera de produccin y el fondo de la
misma est en contacto con el espacio anular.

8.4.

Juntas de Expansin

Definicin. Es una herramienta que est compuesta bsicamente de dos componentes principales
que son el cuerpo o camisa y el mandril deslizante.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Aplicacin
Utilizado en sarta de terminacin y prueba de pozos.
Caracterstica
Dimetro y longitud variable
Beneficio
Permite el movimiento vertical de la sarta
8.5.

On Off Tool
Es una herramienta que permite el acople y desacople de la tubera de produccin sin
comprometer la caracterstica de la sarta de completacion esto permite desconectar a
tubera sin desasentar la empacadura.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Ventajas
-

Acople rpido de J triple.

Permite el uso de tapones tipos X.
Desconecta la tubera sin desasentar la empacadura.

8.6.

P.O.P. (Tapn Expulsable por bombeo)

Definicin. Es utilizado en las completaciones donde se utilizan empacaduras de asentamiento

hidrulico, as como tambin con las empacaduras mecnicas donde sea necesario probar la sarta
de Completacin.
Ventajas
Para taponear provisionalmente las sartas de Completacin o tubera. Permitiendo probar la
misma y/o asentamiento de la(s) empacaduras hidrulicas.
Medidas
23/8" 27/8", 31/2", 41/2", segn requerimientos del cliente.

8.7.Crossover
Adaptador de cruce de rosca y dimetro
Aplicacin
Sartas de terminacin (Pruebas, TCP- DST etc)

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Caracterstica
Variedad de dimetro y tamao.
Beneficio
Permite efectuar combinaciones de rosca y dimetroEn la sarta

8.8.BlastJoints:
Son tubulares de mayor espesor de pared que la la tubera de produccin.
Aplicacin:
o Utilizado para prevenir el dao a la tubera
o Se coloca frente a los baleos.
o Se puede utilizar en una varias zonas.
Caracteristicas:
Disponible en logitudes> 5 ft
Espesor de la pared mayor al del tubing.
Beneficios:
Alarga la vida til de la tubera de produccin

8.9.PupJoint:
Aplicacin:
Son componentes tubulares que sirven para dimensionar y espaciar arreglos de produccin.
Caracteristicas:
Existen de variado dimetro y longitud
Beneficios
Fcil espaciamiento de sartas de produccin.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

9. EQUIPOS ADICIONALES PARA LA PRODUCCIN

Definicin. Son aquellos que se bajan con guaya y se instalan a la tubera de produccin; los
cuales permiten llevar a cabo trabajos de mantenimiento subsuperficial, sin tener que parar el
pozo o sacar la tubera de produccin. Tambin proporcionan facilidades para instalar equipos de
seguridad en el subsuelo.
Los trabajos con equipos de produccin se realizan con guaya fina, la cual permite lo siguiente:
Taponar la tubera de produccin para:

Reparar o reemplazar el cabezal de produccin.

Probar fugas en la tubera de produccin.
Hacer produccin selectiva, a travs de una camisa deslizante.
Permitir la bajada de un can en un pozo de alta presin.

Circular el pozo sobre la empacadura para:

Matar el pozo, desplazando el fluido contenido en la tubera de produccin por otro de
mayor densidad.
Colocar vlvulas de seguridad subsuperficiales.
Colocar equipos especiales, tales como:
Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Vlvulas de levantamiento artificial por gas.
9.1.

Equipos adicionales para la produccin

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Clasificacin
Los equipos para la produccin son los siguientes:
Igualador sustituto.
Tapones recuperadores de eductor.
Estranguladores de fondo.
Reguladores de fondo.
Vlvulas de seguridad.
9.1.1. Igualador Sustituido
Estos dispositivos ofrecen un medio para igualar la diferencia de presin a travs de un equipo de
control subsuperficial, antes de que sea reabierta o reintegrada la tubera de produccin.
Son usualmente colocados ente el control de produccin y el dispositivo de cierre.
9.1.2. Tapones recuperables de eductor
Son empleados para taponar la tubera de produccin y tener posibilidad de realizar asi trabajos
de mantenimiento y reparacin subsuperficial.
Existen 3 tipos bsicos de tapones recuperables, los cuales son asentados en los niples o en
tubera de produccin y recibir as presin por encima, por debajo o en ambas direcciones, bajo
condiciones de operacin.
Los tapones X, XN, H estn diseados para bloquear una presin superior e inferior ,el cual
es colocado con un equipo de wire line.
Cada perfil de tapones estn diseados para ser asentados en niples que tengan el mismo perfil
que tenga el tapn.
El tapn tipo E, es asentado en un niple asiento E.
Su funcionamiento operativo es taponear, aislar arenas productoras de otras.
El tapn tipo X, tambin puede ser usado en las camisas de circulacin tipo X, para detectar
cualquier fuga que pueda existir en la camisa.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Estranguladores de fondo
Consiste en un dispositivo de anclado en la parte inferior de la tubera de produccin.
Los estranguladores son dispositivos mecnicos que se utilizan en los pozos para provocar una
restriccin al flujo, con objeto de controlar el aporte de agua y arena proveniente de los
yacimientosasi como tambin reducir la relacin gas-petrleo bajo ciertas condiciones y reducir la
produccin cuando as se desee.
9.1.3. Reguladores de fondo
Es un ensamblaje que consiste en una vlvula asentada por un resorte cargo Cuando existe una
presin diferencial, a travs de la herramienta, la vlvula se mueve hacia arriba, permitiendo al
pozo fluir y as reducir su presin.
La cada de presin puede ser variada, mediante el ajuste de la tensin del resorte en el
regulador.
Entre las aplicaciones del regulador de fondo tenemos que: ayuda a eliminar los calentadores
necesarios en la superficie, mantener una presin superficial fluente, segura y trabajable:
disminuye la formacin de hidratos en el cabezal y la lnea de flujo.
Puede ser empleado como taponamiento estacionario de pozos que no han sido equipados con
niples de asiento con una presin de entrada por encima de 1500 i pe y donde se emplea un cierre
tipo cua es empleado.
9.1.4. Vlvulas de seguridad

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Estos son dispositivos diseados para cortar el flujo en un pozo en caso de una falla o dao en
algn equipo de superficie.
9.1.5. Vlvulas de seguridad de control subsuperficial
Estas vlvulas cumplen su funcin de cierre del flujo cuando existe una variacin en las
condiciones de fondo, sin que se requiera de ninguna fuente emisora de seal en la superficie.
Funciones.

Es utilizada en todos los pozos.

Proteccin en caso de fallas en instalaciones superficiales.
Funcion, cierre automtico de emergencia del pozo
Cierre por control remoto manual, controlado en locacin desde sala de
control.
Requiere de pruebas en forma rutinaria.
Se constituye en una barrera ms de seguridad del pozo
Reciben varios nombres segn el fabricante (SSSV, TRSV, DHSV)

Tipos
Existen dos tipos de estas vlvulas: vlvula de seguridad operada por presin y vlvula de
seguridad diferencial.
Vlvula de seguridad operada por presin
Emplea una cpula o domo y un fuelle. Este tipo de vlvula permite el manejo de un gran volumen
de fluido o gas mientras mantiene un seguro control del pozo.
Vlvula de seguridad diferencial

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Opera bajo el principio de una barra y un resorte de presin. Estos dispositivos son empleados
para proteccin contra el flujo incontrolado, por causa de dao o falla del equipo de seguridad
superficial.
Completacion a agujero abierto:
Este tipo de completacin se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se
espera produccin de agua/gas ni produccin de arena derrumbes de la formacin.

Empaque con grava a hueco abierto

Que se utiliza en pozos cuyas niveles productores son estructuralmente dbiles, que ofrecen poca
resistencia a la fuerza originada por los fluidos que arrastran arena desde el interior de la
formacin al fondo de pozo, taponando los baleos y los componentes del arreglo de fondo como
los filtros y las vlvulas, con la consiguiente obstruccin final del flujo de la mezcla de
hidrocarburos.
Objetivo: Proporcionar mediante la grava, una barrera mecnica que sirva de filtro para detener
la entrada de arena de formacin al hoyo.
Aplicaciones: Este mtodo se aplica en los pozos con:

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Problemas severos de produccin de arena de formacin.
Historia moderada de produccin de arena, pero que estn programados para ser inyectados con
vapor.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
Completacin sencilla convencional: Esta tipo de completacin se realiza para la produccin
una sola zona, a travs de la tubera de produccin.

Completacin sencilla selectiva: Consiste en separar las zonas productoras mediante

empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de circulacin con una sola tubera de
producion.

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Completacin doble con tuberas de produccin paralelas y mltiples empacaduras de

produccin: Mediante este diseo se pueden producir varias zonas simultneamente y por
separado a travs del uso de tuberas de produccin paralelas y empacaduras dobles.
Ventajas:
o
o

Se puede producir con levantamiento artificial por gas.

se pueden realizar reparaciones con tubera concntricas y con equipo manejado a
cable en todas las zonas

Desventajas:
Alto costo inicial
Las reparaciones que requieran la remocin del equipo de produccin pueden ser
muy costosas
o Las tuberas y empacaduras tienen tendencia a producir escapes y filtraciones.
o
o

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Completacin Triple: Este tipo de diseo puede llevarse a cabo utilizando dos ms tuberas y
empacaduras de produccin
Ventaja:
o

Permite obtener alta tasa de produccin por pozo

Desventajas:
Dificultad para su instalacin y remocin de los equipos en los futuros trabajos de
reparacin.
o Son muy susceptibles a problemas de comunicacin, filtraciones, etc.
o

EVALUACION DE YACIMIENTOS

EVALUACION DE YACIMIENTOS

Completacion horizontal.

Conclusiones
La seleccin y diseo de equipo subsuperficial va depender de las condiciones mecnicas del
pozo y las caracterstica propias del yacimiento
La empacadura generalmente se considera la herramienta ms importante del pozo en la tubera
de produccin.
La seleccin de una empacadura para un trabajo en particular, debe basarse en el conocimiento
de las diferentes clases de empacaduras. Sin embargo, para hacer una seleccin preliminar es
necesario recabar la siguiente informacin y verificar que la empacadura seleccionada cumpla con
cada uno de los siguientes aspectos:
a. Tipo de empacadura (Recuperable, Permanentes, Permanentes Recuperables).
b. Tipo de completacin.
c. Direccin de la presin.

EVALUACION DE YACIMIENTOS
d. Procedimiento de asentamiento de la empacadura.
e. Procedimiento de desasentamiento de la empacadura.
Mediante el desarrollo de este tema hemos logrado ampliar el conocimiento sobre los equipos de
subsuelo, su funcionamiento y aplicacin de los diferentes tipos de herramientas.
Recomendacin
Realizar el clculo de fuerzas a las cuales van a estar expuestos los equipos subsuperficiales
Lo ideal sera ir a las empresas que tienen este tipo de herramientas subsuperficial y poder
observarla visualmente para conocerlas en la realidad
Conociendo que el 90% de fallas x fatigas en la sarta se da en las conexiones debemos en tomar
en cuenta el tipo de conexin apropiado proporcionando el torque permisible al enrrosque siendo
las ms recomendable las de conexin IEU donde este tipo de conexin son las ms fuertes.
Bibliografa
CIED. Completacion y reacondicionamiento de pozos.
Fundamentos de produccin y mantenimiento de pozos.
Sonatrachs.book artificial lifts.
Sonatrachs Well completions.
Terminacion y mantenimiento de pozos.
Manual de completacion.Schlumberger.