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Manual de

Operacin
Unidad Hidrulica de
Bombeo
Sistema de Proximidad 3 con
Controlador +1 (PLUS 1)

OF13-0189-S-R00

LHL Manual de Operacin (SP)

AVISO:
Este manual es proporcionado como una gua
de referencia para la operacin de una unidad
hidrulica de bombeo marca Lufkin. Esta gua no
cubre los aspectos de la instalacin, operacin y
seguridad, como tampoco servir como
reemplazo del personal de Lufkin, los cuales han
sido especialmente entrenados para asegurarle
un montaje y rendimiento optimo de la unidad.

OF13-0189-S-R00

LHL Manual de Operacin (SP)

Tabla de Contenido

1.

Resumen de Sistema

Pgina 4

2.

Instalacin

Pgina 8

3.

Resumen del Sistema de Control

Pgina 13

4.

Principios bsicos del Sistema de


Control

Pgina 14

5.

Operacin Secuencia de Arranque

Pgina 28

6.

Mantenimiento

Pgina 31

7.

Soporte Tcnico

Pgina 35

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LHL Manual de Operacin (SP)

Resumen de Sistema
Los Componentes del Sistema

Ensamblaje
de la Torre

Unidad de Potencia
Hidrulica (HPU)

Tuberas
Hidrulicas de
Ventilacin
Cable
Cuadrangular

Placa Base

Boca de
Pozo

OF13-0000-R00

LHL Manual de Operacin (SP)

Resumen de Sistema
Componentes de
la Torre

Ensamblaje del
Cilindro

Interruptor de
Limite Superior
Ensamblaje
de la Torre

Actuador

Interruptor de
Desaceleracin
Interruptor de
Limite Inferior

Tuberas
Hidrulicas de
Ventilacin
Cable
Cuadrangular

Placa Base

Boca de Pozo

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LHL Manual de Operacin (SP)

Resumen de Sistema
Tipos de Unidades de Potencia Hidrulica

Tipo Contenedor

Tipo Trineo

Componentes de la Unidad de Potencia Hidrulica


Sistema de Control

Enfriador de Liquido
Hidrulico

Colector
Abanico de Motor
Hidrulico

Filtro de Retorno

Fuerza Motriz

Ventilador de
Retorno
Lnea de
Suministro

Separador
de Gas

Bomba Hidrulica
Trineo o Contenedor

Deposito
Filtro de Aspiracin

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LHL Manual de Operacin (SP)

Resumen de Sistema
Diagrama de Flujo Hidrulico

Ciclo de Unidad de Potencia


CARRERA
ASCENDENTE
CILINDRO

BLOQUE
MANIFOLD
COLECTOR
BLOCK

MANIFOLD
BLOQUE
BLOCK
COLECTOR

ENFRIADOR
COOLER
DE MOTOR
HYDRAULI
C MOTOR
HIDRAULIC
O

TERMOCAMBIAD
OR

BOMBA

FILTRO DE
LINEA DE

FILTRO DE
LINEA DE

SUCCION

RETORNO

DEPOSITO

CARRERA
DESCENDENTE

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LHL Manual de Operacin (SP)

Instalacin
Revise el envo para asegurarse que haya recibido todos
componentes requeridos para el montaje de la unidad.

Ensamblaje de la Torre
Unidad de Potencia Hidrulica (HPU)
Placa Base
Mangueras de Interconexin y Cable Cuadrangular

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Instalacin
Instalacin de los Componentes de la Boca de Pozo
Varilla Pulida

Aviso: Espacie la
bomba tal como es
requerido para
asegurarse que la
varilla pulida se
coloque a la altura
deseada.

Placa Base
Repisa de Flujo
BOP
Adaptador de
Tubera en Boca
de Pozo

Instalacin del Ensamblaje de la Torre a la Placa Base


Ensamblaje de
Torre
Caja de Relleno

Varilla Pulida
La Torre es
conectada a la Base
con 3 pernos.

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Placa Base

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Instalacin
Ajuste de la Unidad de Potencia Hidrulica (HPU)
1. Utilizando la ilustracin debajo, determine la ubicacin
deseada para la HPU. (15 pies [4.5 m] de la Boca de Pozo es
tpico)
2. Coloque y site la HPU con un bloque debajo cada esquina. (4
bloques requeridos.)
3. Instale los cables de retencin en la torre

Vista de Plan
DIMENSION DE ALTURA TOTAL
(L)
ES CONTINGENTE
EN LA CONFIGURACION DE LA
BOCA DE POZO.

DISTRIBUCION:
CLIENTE 1 PER UNIDAD

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REDUCCION ESTANDAR MINIMA


LA DIMENSON DESDE LA TORRE SERA
11 PIES

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Instalacin
Forme la Lneas de Interconexin
1. Conecte las manguera de suministro y ventilacin
2. Conecte el Cable Cuadrangular

ENTRADA DE CABLE
CUADRANGULAR

Conexin Enroscada de Lnea


de Suministro
CONEXIONES DE
LINEA DE
VENTILACION
RETORNO

RETORNO

CONEXIN DE LINEA
DE SUMINISTRO

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Instalacin
Conexiones Adicionales
1. Instale la varilla de tierra como es requerido.
2. Instale los cables de retencin desde la Torre hacia el
anclaje de tierra.

Potencia para el Fuerza Motriz


La fuerza motriz est disponible en varias opciones para
satisfacer su aplicacin especifica. Las fuentes de
alimentacin de potencia son las siguientes:

Gas Natural de la Boca de Pozo


Electricidad de Red 460V
Electricidad de Red 460V
Combustible Disel

Aviso: Todas las instalaciones y conexiones debern ser


realizadas a modo de satisfacer los cdigos y gobernanzas
de su regin.

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RESUMEN DE CONTROL DE SISTEMA

La unidad de bombeo es manejada por la


Maquina Human Interface (HMI) para el
ingreso de datos del usuario y con un
Controlador PLC para manejar el
funcionamiento de la unidad.
Las caractersticas del HMI Incluyen:
12V DC de potencia a travs de batera
o de un transformador AC/DC
Todas las conexiones de cable al panel
son conectores de enchufes Turck
(plug & play)
Temperatura de Almacenamiento (-40F
hasta 176F)
El programa se puede mejorar con un
solo intercambio de controlador

HMI
DP200 Serie Terminal Grafica

PLC
PLUS+1 Micro Controlador

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE SALPICADURA
3 SEGUNDOS
Teclas Desactivadas

SELECCION
TECLAS

-10 REVISION DE CONTROL

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE CONTROL


Pantallas de Operacin

RESUMEN DE PANTALLA PRINCIPAL


PANTALLA POST SALPICADURA

PARAMETRO
DESPLEGADO

FUNCION DE
TECLAS

CONFIGURACION
DE VELOCIDAD

ALARMA

CONFIGURACION
MAQUINARIA

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CONTROL
DE SISTEMA

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PARAMETROS DE PANTALLA PRINCIPAL

Pantalla post salpicadura


El desplego de alarma solo se muestra durante el alarma activa
El mandato de velocidad se refleja dentro de los parmetros
seleccionados en la pantalla de configuracin de velocidad.
Despus de 5 carreras, el SPM es calculado como un rodante
promedio.

ORDEN DE
VELOCIDAD

DESPLEGADO
DE PARAMETRO

CONFIGURADOR
DE VELOCIDAD
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CARRERA POR
MINUTO
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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE CONFIGURACION DE VELOCIDAD


La configuracin
estndar no
disminuyen bajo
50%. Utilice la
contrasea para
descender bajo
50%.

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Velocidad rpida:
Entre interruptor
mas alto y el
interruptor medio.

Velocidad lenta:
Entre interruptor
medio e
interruptor
inferior.

Si elije NEXT ,
actualizar el
parmetro y
continuar al
siguiente
parmetro.

El tiempo de
pausa detendr
al pistn del
cilindro del
interruptor mas
alto por el
tiempo
especificado en
cada ciclo.

El ciclo de
demora debe
estar encendido.

17

PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE CONTRASEA

Configuracin
estndar de
velocidad. No
disminuya a
menos de 50%.
Utilice la
contrasea para
bajar menos de
50%.

Presione y
sostenga la tecla
NEXt & RET
por 2 segundos
para accesar la
pantalla de
contrasea.

PARA EL ACCESAR LA
PANTALLA DE
CONTRASEA

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE CONTRASEA

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LHL Manual de Operacin (SP)

Ingrese la
contrasea para
abrir la pantalla
administradora de la
configuracin de
velocidad.

Si se ingresa la
contrasea
correcta, la pantalla
administradora de
configuracin se
desplegar.

19

PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE CONFIGURACION DE VELOCIDAD

Aviso: El
administrador
puede ajustar
desde 0% 100%

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE CONFIGUCION MAQUINARIA

Fuerza Motriz: No
importa si este
valor es 1 o 2. Este
parmetro ha sido
desactivado.
Mantenga el valor
estndar.

Parker Valve : Si
la unidad esta
siendo
suministrada con
un vlvula
colectora Parker,
elija el valor 1.
Si la unidad esta
siendo
suministrada con
una vlvula Eaton,
elija 0. El valor
estndar e 0.

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE ALARMA

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Desplego de Alarma
Activa

Solo las alarmas


activas se
desplegaran.

Cuando el Alarma
se Activa, se
cerrara con
candado aun
despus de que el
Alarma no exista
mas.

Para abrir las


alarmas activas
bajo llave, presione
y sostenga la tecla
CLEAR ALARM

Si el Alarma se
mantiene activa
aun, despus de
haber presionado la
tecla CLEAR, esta
seguir siendo
desplegada hasta
que el alarma sea
corregida y abierta.

El modo debe estar


en la posicin
apagado cuando se
abran las alarmas.

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

ALARMAS PARA LOS ACTUADORES DE LOS


CILINDROS
Alarma de Limite Inferior:
Esta alarma se activa si el
cilindro se toma demasiado
tiempo para viajar del
interruptor de limite medio al
interruptor de limite inferior.
Alarma de Limite Superior:
Esta alarma se activa si el
cilindro se toma demasiado
tiempo para viajar del
interruptor de limite inferior al
interruptor de limite superior.
Alarma de Limite Medio: Esta
alarma se activa si el cilindro se
toma demasiado para viajar del
interruptor de limite superior al
interruptor de limite medio.

Aviso:
Estas alarmas
apagaran la unidad
inmediatamente.

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

ALARMAS PARA EL EQUIPO DE BOCA DE POZO


Alarma de Presin de Lnea de
Fluido
Este es un sensor de alarma
proporcionada por el cliente que
tpicamente es usado para
conectar a un interruptor Murphy
en la boca de pozo.

Alarma de Caja de Relleno:


Esta alarma se activa si se el
detector de la caja de relleno
detecta una fuga significativa.

AVISO:
ESTAS ALARMAS APAGARAN LA UNIDAD INMEDIATAMENTE.

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

ALARMAS PARA LA UNIDAD DE POTENCIA


Alarma de Nivel Bajo de Aceite
Hidrulico Esta alarma se activa
si el nivel del aceite del HPU esta
bajo.
Alarma de Circuito Abierto en
Solenoide Ascendente Esta
alarma se activa si el PLUS 1
detecta un circuito abierto con esta
salida.
Alarma de Circuito Abierto en
Desvi Solenoide Esta alarma
sea activa si el PLUS 1 detecta un
circuito abierto esta salida.
Alarma de Sobrecarga de Vlvula
Proporcional Parker Esta
alarma se activa si el PLUS 1
detecta un corto circuito con su
salida.
Alarma de Sobrecarga de Vlvula
Proporcional Eaton - Esta alarma
se activa si el PLUS 1 detecta un
corto circuito en su salida.
Alarma de Circuito Abierto de
Vlvula Proporcional Parker Esta alarma se activa si el PLUS 1
detecta un corto circuito en su
salida.
Alarma de Circuito Abierto de la
Vlvula Proporcional Eaton Esta alarma se activa si el PLUS 1
detecta un corto circuito con esta
salida.

AVISO:
ESTAS ALARMAS APAGARAN LA UNIDAD INMEDIATAMENTE.
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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

ALARMAS PARA LA FUERZA MOTRIZ

Alarma de Aceite de Motor Nivel


Bajo Esta alarma se activa si el
nivel de aceite de motor esta bajo.
Alarma de Agua de Alta
Temperatura Esta alarma se
activa si la temperatura de agua
esta alta.
Alarma de Nivel Bajo de Presin
de Aceite Esta alarma se activa si
la presin del aceite del motor esta
bajo.
Alarma Embotellada de Volumen
de Gas Esta alarma se activa si
hay un nivel bajo de gas.
Alarma de Circuito Abierto del
Gas de Motor Esta alarma se
activa si el PLUS 1 detecta que un
circuito abierto en su salida.
Alarma de Sobrecarga del
Arranque del Motor Elctrico
Esta alarma se activa si el PLUS 1
detecta un corto circuito en su
salida.

Aviso:
Estas alarmas apagaran a la unidad inmediatamente.

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LHL Operation Maunual

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PRINCIPIOS BSICOS DEL SISTEMA DE


CONTROL
Pantallas de Operacin

PANTALLA DE SISTEMA DE

Escala de Entrada de
CONTROL Voltaje:
Ciclo de Demora: Este
parmetro enciende la
pausa que ha sido
ajustada en la pantalla
de la configuracin de
velocidad.
Ciclo de Limpieza: la
meta de esta funcin es
de introducir una carga
de shock al sistema del
fondo del pozo para
ayudarle a limpiar la
basura de la bomba del
pozo.
La tecla del ciclo de
limpieza efectuara la
carga shock por un ciclo
y despus retornara una
operacin normal. Se
alternara despus del
ciclo de limpieza.
Dwn: Esta tecla permite
que el operador baje la
carga del cilindro a
travs del control
mientras este se
encuentre el en modo
apagado.

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Operacin
Secuencia de Arranque
1. Gire el interruptor 3-Way a la
posicin Hand
Esto le da potencia a la fuerza motriz
2. Comience la fuerza motriz
Los motores a gas deben ser arrancados
y aumentados a 2000 RPMs
Los motores elctricos reciben potencia
a travs de un panel elctrico.
3. Gire el interruptor 3-Way a la
posicin Auto
Despus de una demora de 3 segundos
la bomba comenzara la carrera
ascendiente a la configuracin mxima
del GPM.
La carga deber ser elevada a este
punto. Si la carga no es alzada, ajuste la
presin de la bomba.

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Interruptor 3Way

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Operacin
Secuencia del Arranque- Continuacin
4. Ajuste la presin de la bomba para
la carrera ascendente
(llave Allen de 4mm requerida)
Afloje el conjunto de tornillos del
Compensador de Presin y
efectivamente desalojando el tornillo de
ajuste.

Gire el tornillo de ajuste de compensador


de presin hasta que la carga de pozo
este alzada. Gire hacia la derecha para
aumentar la presin.
Despus de que la carga este elevada,
gire el tornillo unos 180 grados mas a la
derecha para asegurarse que la carga
este alzada en caso del aumento de la
carga del pozo.
Bomba Hidrulica
Re-apriete el conjunto del tornillo del
compensador de presin.

Conjunto de
Candado de
Tornillo
Compensador

No Ajuste
ni Afloje

Ajuste de
Presin

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Operacin
Secuencia del Arranque - Continuacin
5. Ajuste la velocidad de la carrera
descendente en el controlador
Vea la instrucciones del controlador en
la pagina 17

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LHL Manual de Operacin (SP)

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Mantenimiento
Operacin y Control de Vlvula Colectora
Sistema de
Presin

Vlvula
Direccional
Solenoide

Pulsador de
Accionamiento
Manual

Vlvula
Solenoide de
Desviacin
Vlvula Solenoide
Proporcional

Vlvula Direccional
Se abre en carrera ascendente
Se cierre en carrera descendente
Vlvulas Proporcionales
En operacin durante carrera descendente
Se abre a la zona 1 del orificio y disminuye el orificio a la
zona 2
Cerrado durante la carrera ascendente
Vlvula de Desviacin
Cierra a la carrera de la bomba al flujo mximo
Se abre para pausar la carrera de la bomba al la
configuracin de desviacin.
Desviacin Manual
Permite que el operador abra la vlvula manualmente
cuando el controlador no esta encendido. Esto vaciara el
cilindro. Use un llave Allen para presionar el botn.
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Mantenimiento
Monitoreo de la Condicin Hidrulica en el HPU

NIVEL DE FLUIDO
INDICADOR DE FLUIDO A NIVEL DE VISTA
INTERRUPTOR DE CIERRE A NIVEL FLOTADOR.
ESTE APAGAR LA UNIDAD A NIVELES BAJOS.

TEMPERATURA DE FLUIDO
MEDIDOR TERMOMETRO DE
FLUIDO VISUAL
INTERRUPTOR DE APAGON
APAGARA A 80 C (176 F)
INTERVALO DE
TEMPERATURA OPTIMA 30C60C (86F-140F)

LIMPIEZA DE FLUIDO

MEDIDOR DE
PRESION DEL FILTRO
DE LA LINEA DE
RETORNO
MEDIDOR DE
PRESION DEL FILTRO
DE LA LINEA DE
SUCCION
EL NIVEL VISUAL DE
FLUIDO MUESTRA EL
COLOR DEL FLUIDO

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Verde - Bueno
Amarillo Inspeccin
Rojo Se Requiere Servicio
(cambio o limpieza de filtro)

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Mantenimiento
Procedimiento para el Cambio del Filtro de la Lnea de Retorno
Aviso: Este filtro solo debe cambiarse, ya que no se puede limpiar.
1.
2.
3.
4.

Retire los tornillos de la cubierta aseguradora.


Retire la cubierta y el anillo O para el acceso del filtro.
Retire el filtro utilizando los mango e instale un filtro nuevo.
Reinstale la cubierta.
INDICADOR
DE OPCIONES

ELECTRICO

VISUA
L
COMBINACION TORNILLO
ARANDELA
CUBIERTA
MANGO DE RETIRADA

MANGO DE DESVIACION
TOTALMENTE RESPONSIVO

DADO DE
PRESION
ALUMINIO
FUNDIDO

PESTANA DE TANQUE
ANINOLLO O

ELEMENTO DE
FILTRO MULTIPLE
OPCIONES DE LONGITUD

ELEMENTO DE ALTA EFICIENCIA


CON ALTA CAPACIDAD DE
SOSTEN DE MUGRE

TAZON DE NYLON

SELLO CAUTIVO
ANILLO O

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Mantenimiento
Procedimiento ara la Limpieza del Filtro de la Lnea de Succin
Aviso: Este elemento del filtro esta diseado para una fcil
limpieza.
1.
2.
3.
4.
5.

Retire los tornillos de la cubierta aseguradora.


Retire la cubierta y el anillo O para el acceso al filtro.
Retire el elemento del filtro de la cubierta.
Limpie el filtro.
Reinstale el elemento y cubierta.

CUBIERT
A

INDICADOR

INDICADOR
ELECTRIC
O

PORTILLA
DE FILTRO

SALIDA
INDICADOR
VISUAL

ELENTO
DE FILTRO

VALVULA
DE CIERRE

ENTRAD
A
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LHL Operation Maunual

COLUMNA
DE IMAN

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Support

Contacte:
Lufkin Hydraulic Lift para solicitar apoyo y
servicio adicional y/o mantenimiento.
Servicio - (337) 394-5588
Lufkin Hydraulic Lift
1320 Petroleum Parkway
Broussard, LA 70518

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