UNIVERSIDAD CENTRAL DEL

ECUADOR
FACULTAD DE INGENIERIA EN GEOLOGIA,
MINAS, PETROLEOS Y AMBIENTAL
INGENIERIA EN PETROLEOS

MECANICA DE FLUIDOS II

TEMA: INFORME DE LA SALIDA DE CAMPO

PROFESOR: ING NESTOR VALDOSPINOS MS.

SC.
NOMBRE: LEMA HOYOS EDGAR ALEJANDRO

Semestre: septiembre 2013 enero 2014

OBJETIVOS:

Conocer el funcionamiento de las respectivas estaciones de bombeo del SOTE

Adquirir conocimiento de la operacin de cada mquina, motor, vlvula, etc. de
cada estacin de bombeo y su funcin principal.
Observar la funcin principal de los tanques de almacenamiento de cada estacin
y de la refinera de Shushufindi.
Ampliar el conocimiento adquirido durante los 2 das de visita tcnica en cada
instalacin.

DIA VIERNES 20 DE JUNIO DEL 2014

Salida de la facultad: 07:20 aproximadamente con coordenadas:

N 0085810
E 2863174
Con una cota de 2736 msnm

Primera parada: 08:20 am

Puente del Chiche, ubicado al nororiente de quito con coordenadas

de:
N 0036606132877591
E 9977556
A dos kilmetros del puente sobre el rio, pasa el SOTE, siendo este el punto ms bajo del
oleoducto (2270m), en este tramo de todo el trayecto el espesor de la tubera es mayor es
2 y dimetro de 26 debido a que tiene que soportar la altura piezomtrica alrededor de
2000m.
Del lado contrario tambin pasa el OCP por el sector de Guallabamba, de igual manera
siendo este sector el punto ms bajo del oleoducto.

Segunda parada: 09:00

Sector de la virgen, ubicado en Papallacta tiene las

siguientes coordenadas:
N 0061606
E 9958020
El sector de la Virgen es el punto ms alto por el cual cruzan el SOTE, el OCP y el
gasoducto, a una altura de 4040 msnm, soportando una lnea piezomtrica alrededor de
50m de altura, para posteriormente empezar su descenso a la regin costa del pas.

Tercera parada: 10:00

ESTACION DE BOMBEO PAPALLACTA.

La estacin de Papallacta es la N 5 del Sistema de Oleoducto Transecuatoriano, est

localizada en la provincia de Napo, es la estacin de bombeo ms alta del SOTE con una
altura de 3007 msnm topogrficamente y con coordenadas:
N 0819764
E 9958020
Desde esta estacin se bombea el petrleo hasta el punto ms alto de la cordillera (la
Virgen), y desde aqu el petrleo empieza su descenso por gravedad, hasta la prxima
estacin de San Juan que se encarga de reducir la presin con la que llega el petrleo en
su descenso.
La estacin tiene una sala de Control Principal, desde la
cual opera y se monitorea remotamente todos los
sistemas. Mediante computadores los operarios
monitorean el desempeo de la estacin, como: el flujo de
salida de la estacin, la temperatura de cabezote, el
funcionamiento de las bombas, las revoluciones de cada
bomba, etc.

La estacin est equipada con 5 unidades (motores de

combustin interna) de bombeo con 2500 HP de marca
ALCO de 18 cilindros que funcionan a un promedio 987
RPM, estos estn colocados en paralelo. De las 5
bombas
normalmente
una
se
encuentra
en
mantenimiento de forma rotativa para que todas se
encuentren en perfecto estado..
Estos
grandes
motores
diseados
para
su
funcionamiento con diesel fueron adaptados para funcionar con petrleo ya que con el
uso de diesel se tendra muchos gastos.
El petrleo que se usa como combustible se almacena en un
tanque de 10000 barriles de capacidad que luego es enviado
hacia un tanque de centrifugacin el cual es encargado de
separar la parafina, los azufres, el agua del petrleo con el fin
de obtener el mejor crudo de un API 28,7-28,8 que luego se
almacena en 3 tanques de 500 barriles de capacidad, de
estos tanques el crudo baja al sistema principal pasa por un
filtros y va a la bomba Booster de combustible de cada una de
las mquinas.
La estacin de bombeo Papallacta cuenta con un tanque de alivio de 2277 barriles de
capacidad.
El petrleo es calentado en unas salchichas (tanques) por medio del agua caliente, en
este proceso existe transferencia de calor.

La estacin cuenta con enfriadores adicionales.

El agua ya fra sirve como refrigerante de los motores de
las bombas y adems cuenta con una
planta de
tratamiento de agua mediante la cual se separa el agua
del petrleo, el petrleo es recogido y se lo vuelve a
inyectar al oleoducto y el agua se la vierte al ro.
Cada mes se realiza la limpieza de la tubera con ayuda
los denominados chanchos o raspadores. Estos
chanchos, precisamente raspan las paredes de la tubera,
limpindola de las parafinas que se adhieren a la misma.
En la estacin se realiza las PRUEBAS BSW (Basic Sediment and Water)
en la cual tuvimos la oportunidad de observarlas concentraciones de agua y
sedimentos en el petrleo. Para esto se necesita una probeta, un hidrmetro y
el crudo que va hacer analizado, este anlisis lleva un tiempo de 10 a 15 min.
Se procede llenando una probeta con petrleo luego se le aade 50% de JP1,
se aade unas gotas de F6 que es un acelerante y 50% de crudo para luego
ser llevado a la centrifugadora y esperar 15 minutos para obtener los
resultados necesarios.
DA SBADO 21 DE JUNIO DEL 2014

Primera parada: 08:00 am

Pozo Lago Agrio N 1

Es el primer pozo perforado en el Oriente
Ecuatoriano por parte de la Texaco-Gulf el 16
de febrero de 1967, iniciando as la era
petrolera en el Ecuador.
Se perforo hasta una profundidad de 10.175
pies, y el crudo Oriente empezaba a fluir. Era
un crudo de 22.8 grados API y su produccin
inicial sera de 1.573 barriles por da.
En la actualidad el pozo Lago Agrio N 1 sigue
produciendo despus de 40 aos de su descubrimiento, mediante bombeo mecnico
alrededor de 27 barriles por da.

Segunda parada: 09:00 am

ESTACION DE BOMBEO LAGO AGRIO

Es la estacin inicial en la cual empieza el bombeo

del petrleo hasta el terminal martimo de Balao.
Esta estacin a diferencia de las dems cuenta con
un centro de almacenamiento de piezas (bodega),
desde la cual despachan hacia las dems
estaciones de bombeo, cuenta con un taller en el
cual se reparan los motores de todas las
estaciones, cuenta con un laboratorio en el cual se
realizan todos los anlisis del petrleo que se va a
empezar a bombear por el SOTE.
Esta estacin recibe todo el crudo del Oriente, por el cual
tiene 6 tanques de almacenamiento con una capacidad de
250.000 barriles cada uno, son de techo flotante, porque
al estar el techo en contacto con el lquido evita la
evaporacin y acumulacin de gases inflamables en el
interior del tanque, evitando cualquier tipo de incendio o
accidente, el volumen total de estos debe ser medido con
el objeto de mantener los registros del crudo que reciben y que bombean.
En la estacin de bombeo N 1 Lago Agrio operan 7 motores ALCO de 16 cilindros en V,
con una capacidad operativa de 2500 BHP a 1050 RPM, equipados con un
turbocompresor NAPIER, estos motores tienen una relacin de compresin de airecombustible de 11 a 1.
A diferencia de las dems estaciones, tambin cuenta
con el acoplamiento de bombas BOOSTER, con el
objetivo de levantar la presin del crudo y generar el
inicio del bombeo hacia las dems estaciones.
Los sedimentos que son separados en los tanques de
lavado como el agua y la parafina son reinyectados en
pozos de reinyeccin.

Tercera parada: 11:00 am

ESTACION CENTRAL DE LAGO AGRIO

La Estacin Central de Lago Agrio es operada por la

compaa PETROAMAZONAS EP,
es la
responsable de coordinar toda la operacin,
localizada en la provincia de Sucumbos, a una
altitud de 297 msnm, y en un rea aproximada de
seis hectreas de terreno.
La estacin de Central De lago Agrio tiene un
sistema de vlvulas por donde ingresa el crudo
proveniente de los pozos para su direccionamiento
mediante vlvulas check a los separadores de prueba y de produccin.
Una de las vlvulas del Manifold presenta dao, por lo que deberan ser cambiadas para
un correcto funcionamiento.
Al momento, la Estacin Lago Agrio Central recoge la produccin de los pozos operativos
04, 09A, 22, 27, 38, 39 y 45
El agua de formacin generada luego de la separacin se enva a la Estacin Lago Norte
para su reinyeccin a la Formacin Holln mediante el pozo Lago Agrio 16B.
El fluido receptado en los manifolds de la estacin, con la dosificacin de qumicos,
principalmente demulsificantes y antiespumantes, entra en el proceso de desgasificacin,
descargndose del separador gas libre y fluido (emulsin de agua y petrleo con algo de
gas). Del gas libre una parte se enva al sistema de turbinas para la generacin de
energa elctrica y la otra se quema en los mecheros de gas, previamente pasando por un
deshidratador.
Por otro lado el lquido sigue un proceso de deshidratacin diferente en el tanque de
lavado (wash tank), ingresando primero por la bota de gas para su desgaficacin.
La estacin dispone de dos separadores, el de prueba con una capacidad de 10000 bls
por da, y el separador de produccin con una capacidad de 15000 bls por da.
El agua de formacin, a la salida del tanque de lavado se direcciona a las piscinas API y
una parte del gas se usa en los calentadores para dar temperatura al agua.
Se debe resaltar que el separador de produccin presenta lquido en una de sus vlvulas.
Adems, el sumidero que rodea los separadores carece de mantenimiento y en caso de
un derrame no se tendra un drenaje eficiente, generndose un rebose en la plataforma.
La estacin dispone del tanque de lavado (wash tank) con capacidad de almacenamiento
de 14700 bls y del tanque de surgencia (surge tank) con capacidad para 15120 bls. Se
encuentran dentro de cubetos de cemento armado con una capacidad, segn normas, de
1.5 veces el volumen de los tanques. Al tanque de lavado llega el petrleo con agua para
su separacin final luego de separarse el gas en suspensin en la bota de gas.

Cuarta parada: 15:00 pm

REFINERIA Y PLANTA DE GAS SHUSHUFINDI

El Complejo Industrial Shushufindi, est ubicado en la
Provincia de Sucumbos en la regin Oriental del Pas,
est formado por:
- Refinera Amazonas.
- Planta de gas de Shushufindi.
La Refinera Amazonas arranc en 1987 con una
capacidad de 10.000 BPD, en 1995 se duplic su
capacidad a 20.000 BPD. Est formada por dos
Unidades
gemelas
de
destilacin
atmosfrica.
Esta planta cuenta con dos unidades de
destilacin atmosfricas, con 10.000 BPD.,
de capacidad cada una, se obtena
productos como:
Gasolina extra, diesel 1 y 2, Jet fuel y
residuo, este ltimo es devuelto a
Petroproduccin para ser mezclado con
crudo. En 1995 ampli su capacidad de
procesamiento a 20.000 BPD.
La refinera, con capacidad de 20.000 barriles por da, sufri en enero una explosin en la
Unidad de Crudo 1 cuando se la intentaba arrancar despus de una falla en el suministro
de
electricidad.
La refinera Amazonas de Ecuador, la ms pequea del miembro de la OPEP, retom sus
operaciones normales tras concluir con la reparacin de sus unidades daadas
ocasionadas por un incendio.
Ecuador realiza inversiones para mejorar sus plantas procesadoras y aumentar la
produccin de derivados, que debe importar para abastecer el mercado local, con
millonarios
egresos
para
la
nacin.
Adems impulsa un proyecto para la construccin de la Refinera del Pacfico,
conjuntamente con la estatal venezolana PDVSA, con una capacidad de procesamiento
de 300.000 bpd y un costo de unos 12.500 millones de dlares.
La Planta de gas de Shushufindi se dise para aprovechar el gas natural asociado al
Crudo extrado en los campos y producir GLP y gasolina natural. Su mxima carga es de

25 millones de pies cbicos estndar de gas

asociado, tiene capacidad para producir hasta
500 Tm/da de GLP y 2800 BPD de gasolina,
inicia sus operaciones en 1981, fue instalada para
procesar el gas asociado que se quemaba en las
teas de los campos de produccin de petrleo.
Posteriormente se han realizado instalaciones
complementarias para captar el gas natural de los
campos petroleros y transportarlo conjuntamente
con los licuables para su procesamiento en esta
Planta de Gas.
La produccin del campo arranc en agosto de 1972, alcanzando su pico en agosto de
1986 un promedio diario en ese mes de 126.400 barriles. Se han perforado alrededor de
120 pozos. El 2006 produjo el campo Shushufindi 47.523 bpd en promedio.
CONCLUSIONES:
1. Las estaciones de bombeo deben estar diseadas teniendo en cuenta varios
parmetros como son:
Estudio muy profundo de las demandas requeridas de bombeo.
Mnimo mantenimiento.
Reduccin del tamao de las bombas para lograr una mejor adaptacin a la
demanda.
Optimizacin en el bombeo del crudo.
Obtener reducciones del consumo de energa y del costo de las redes.
Debe ser un rea con condiciones de seguridad y buen ambiente de trabajo.
Tener bombas y motores de respaldo en caso de emergencia.
2. La medicin de Petrleo entregado para ser transportado, vendido o exportado;
debe ser garantizado en la confiabilidad de sus lecturas y medicin, exactitud y
precisin.
3. La aplicacin de tecnologas modernas que permitan el flujo con mayor
confiabilidad y resulte beneficioso para el consumidor.
4. El empleo de maquinarias que permitan reducir costos de mantenimiento y
mantenerlo operando el 100% del tiempo.
5. Tener control de la presencia de slidos o productos abrasivos en el fluido, que no
afecten a los diferentes aparatos.
RECOMENDACIONES:
1. Se recomienda la implementacin de tecnologa moderna por las amplias ventajas
tcnicas, las cuales priman sobre las otras tecnologas y mejorar el proceso y el
rendimiento.
2. Se recomienda utilizar aparatos y motores que no causen tanta contaminacin
hacia el medio ambiente.
3. Es recomendable que cada mquina tenga su nombre, y una indicacin de que
tipo de maquina es, si es o no peligrosa.

BIBLIOGRAFIA:
I.
II.

http://www.cib.espol.edu.ec/Digipath/D_Tesis_PDF/D-32245.pdf
http://www.amazoniactual.com/inicio/index.php?
option=com_content&view=article&id=134:refineria-amazonas-retoma-capacidadtotal-de-operacion&catid=1:noticias&Itemid=8