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PROLOGO
Para la Federacin Interamericana del Cemento. FICEM. uno de sus objetivos primordiales est el
generar y difundir conocimiento y experiencias entre sus asociados. Es por esta razn que encomend
al Comit de Vas, en cabeza del Instituto Salvadoreo del Cemento y del Concreto - ISCYC. la
realizacin de este documento titulado "El estado del arte del suelocemento en estructuras de
pavimentos."
Adicionalmente la Federacin promueve el intercambio de experiencias que conlleven el desarrollo de
la regin. Por ello pone a disposicin del pblico en general el presente documento. que ayudar a la
mejor utilizacin de este material, una ms de las alternativas que ofrece la industria del cemento para
la realizacin de vas de buena calidad que permitan la conectividad de los pueblos, en busca de
mejores condiciones de vida.
El empleo del suelocemento se ha difundido debido a su gran calidad. ya que otorga una mejor
capacidad de soporte y es un material ms resistente a los agentes atmosfricos, por lo que una de sus
cualidades ms apreciadas es la durabilidad.
En esta publicacin se han incluido las experiencias de algunos de los pases de FICEM. en donde esta
tecnologa se ha utilizado ampliamente y con excelentes resultados desde hace muchos aos. Por ello
pretendemos que el aprendizaje del uso de esta tecnologa se esparza hacia toda la regin. ya que es
una solucin de fcil aplicabilidad en todos nuestros pases.
FICEM agradece allSCYC y al Comit de Vas su aporte tecnolgico. as como la dedicacin y el
trabajo para elaborar estas pginas.
Jos Miguel Torrebiarte
PREFACIO
Contenido
Prefacio
Introduccion
CAPTULO 1 ......................................................................................................................................... 11
GENERALIDADES ................................................................................................................................. 11
1.1
CAPTULO 2 ......................................................................................................................................... 15
DEFINICIONES ..................................................................................................................................... 15
2.1 SUELOCEMENTO ........................................................................................................................ 15
2.2
INTRODUCCiN
CAPTULO 1
GENERALIDADES
1.1
Algunos"
caminos
blancos"
de
los
mayas.
reacondicionados. estn sirviendo en laactualidad como
caminos alimentadores
CAPTULO 2
DEFINICIONES
A lo largo de los aos. el trmino
"suelocemento" se ha considerado y definido
desde diversos puntos de vista. Las
modificaciones realizadas en el material de
partida. el contenido de cemento y el tipo de
suelo han generado distintas definiciones y
clasificaciones en diversos pases. Las ms
reconocidas se presentan en las siguientes
secciones.
2.1 SUELOCEMENTO
Se define al suelocemento como un material
elaborado a partir de una mezcla de suelos
finos y/o granulares, cemento yagua. la cual se
compacta y se cura para formar un material
endurecido con propiedades mecnicas
especficas. El contenido de cemento en peso
suele ser del orden del 3 - 7% en peso de
materiales secos y a largo plazo. su resistencia
a compresin suele ser superior a 4 MPa. El
contenido de agua se elige para obtener
mezclas de consistencia seca que permitan su
compactacin con rodillo.
El suelocemento se utiliza normalmente como
capa de apoyo (subbase) de otros materiales
tratados con cemento o de concreto hidrulico.
o bien como capa resistente (base inferior) bajo
capas bituminosas.
El suelocemento puede fabricarse en planta
2.3 SUELO
CEMENTO
ESTABILIZADO
CON
1La PCA sugiere una granulometra especifica para alcanzar el factor cemento mas econmico y mxima durabilidad en la mezcla
2Material granular no plstico de granulometra especifica, que es extraido de banco de material y transportado a la obra
CAPTULO 3
MATERIALES
3.1 SUELO
Bsicamente
cualquier
suelo
puede
estabilizarse con cemento a excepcin de los
suelos muy plsticos. orgnicos o con altos
contenidos de sales que puedan afectar el
desempeo del cemento.
Existen diversos criterios en varios pases. que
limitan y especifican las caractersticas que
debe tener un suelo para considerarse
aceptable en la
Tabla 3.1 Requisitos granulomtricos.
Comparacin entre Normativas en distintos pases
3.2 CEMENTO
Los requerimientos del cemento varan en
funcin de las propiedades deseadas en la
mezcla y del tipo de suelo a utilizar. mientras
que el contenido de cemento a emplear
depende de si el suelo va a ser modificado o
estabilizado. Se han utilizado con xito en
diversos pases cementos hidrulicos con
adiciones (blended cements) de acuerdo con
la norma ASTM C595 o bien los cementos
hidrulicos por desempeo
ataques de
suelocemento.
sulfatos
en
mezclas
de
3.4 AGUA
La mayora de especificaciones y literatura
tcnica relacionadas con los requisitos que
debe tener el agua a utilizar en mezclas de
suelocemento se limitan a indicar que sta
debe ser potable o relativamente limpia. as
como estar libre de lcalis. cidos o materia
orgnica.
En algunas especificaciones. como en el caso
de Colombia y Espaa. se indica que el agua
para elaborar mezclas de suelocemento debe
tener un pH entre 5.5 y 8.0 Y su contenido de
sulfatos no ha de ser superior a 1 gil.
En la mayora de los pases europeos los cementos comunes que se utilizan estn regulados por la norma EN 197-1. la cual
incluye tanto cementos sin adiciones como con adiciones. Para sueloscemento tambin son muy empleados en algunos pases
los denominados conglomerantes hidrulicos para carreteras. que en general tienen un contenido bajo en c1nker.
CAPTULO 4
PROPIEDADES
4.1 DENSIDAD
Un suelo granular no plstico con un peso
volumtrico seco mximo relativamente alto, es
una excelente opcin cuando se trata de
cumplir
parmetros
estructurales
muy
exigentes.
La densidad del suelocemento se mide
usualmente en trminos del peso volumtrico
seco mximo, el cual se utiliza como uno de los
parmetros de control de campo. La relacin
humedad ptima - densidad mxima puede
variar para un mismo tipo de suelo y contenido
de cemento si se cambia la energa de
compactacin. Esto significa que un incremento
en el peso volumtrico seco mximo,
provocado por una mayor energa de
compactacin que no llegue a fracturar las
partculas de suelo, aumenta notablemente la
resistencia a compresin del suelocemento y
mejora el resto de propiedades estructurales.
Tradicionalmente. los diseos de mezcla de
suelocemento se han realizado en funcin de la
energa de compactacin segn ASTM D558 o
AASHTO T1344 Sin embargo. en los ltimos
aos. diversos pases han adoptado en sus
mtodos
de
diseo
de
mezclas
y
especificaciones, una mayor energa de
compactacin aplicando la norma AASHTO
T180. Este cambio est ms de acuerdo con la
energa de compactacin generada por los
equipos de los que se dispone actualmente. As
mismo. el costo de las mezclas se ha logrado
optimizar, ya que se requiere una menor
cantidad de cemento para lograr la resistencia
especificada, debido al incremento de densidad
obtenido al
compactacin.
aumentar
la
energa
de
Tabla 4.3
Requerimientos mnimos de resistencia a la
compresin simple exigidos en varios
pases (curado hmedo)
4.4 RETRACCiN
la
4.7 PERMEABILIDAD
En general. la permeabilidad de la mayora de
suelos se disminuye con la adicin de cemento
prtland. Dicha reduccin de la permeabilidad,
depende principalmente del tipo de suelo,
contenido de cemento y de una compactacin
adecuada.
Cuando se disean mezclas de suelocemento
con fines de impermeabilizacin, como el caso
de cimentaciones de rellenos sanitarios,
estanques u otro tipos de obras para
almacenamiento permanente o temporal de
agua, es muy importante evitar en lo posible
contracciones
que
generen
fisuras
generalizadas en la
superficie del suelocemento. Para ello se debe
seleccionar adecuadamente el tipo y contenido
de cemento, a efectos precisamente de lograr
una menor contraccin y una mayor
impermeabilidad, ms que para la obtencin de
un parmetro de resistencia mecnica.
Las mezclas de suelocemento elaboradas con
suelos finos son las que presentan y mantienen
con el tiempo una menor permeabilidad. Los
valores tpicos del coeficiente de permeabilidad
K de mezclas de suelocemento elaboradas con
suelos areno -limosos, varan entre 0,4 x 1 O -6
Y 3 x 10 6 cm/s. El porcentaje de cemento en
estos casos suele ser inferior al 5% en peso.
AASHTO T134 y ASTM DSS8. Mtodos de ensayo para determinar relacin humedad densidad de mezclas de suelocemento.
~ Los valores de la resistencia se determinan de acuerdo con el procedimiento de elaboracin de especmenes. energa de
compactacin aplicada y forma y tamao del espcimen estipulado en las normas de cada pas
CAPTULO 5
DISEO DE MEZCLAS
5.l GENERALIDADES.
Existen diversos mtodos para realizar el
diseo de mezclas de suelocemento. La
mayora de ellos tienen como requerimiento
principal el cumplimiento de una resistencia a
compresin
y
de
algunos
aspectos
relacionados con la durabilidad de la mezcla. El
procedimiento general o comn en los mtodos
de diseo de mezclas se puede resumir en los
siguientes pasos:
1-Determinar la granulometra del material a
estabilizar.
Los resultados de la granulometra del material
a utilizar en la mezcla de suelocemento se
comparan con granulometras especficas
recomendadas. En el caso de que no cumplan.
deben adaptarse a partir de los mtodos
tradicionales de mezcla de materiales
granulares. Adicionalmente. para que la mezcla
trabaje de una forma ptima deben controlarse
los contenidos de materia orgnica. sulfatos y
otras sustancias que pueden influir en la
reaccin del cemento. con el material a
estabilizar.
2- Seleccionar un contenido de cemento
inicial.
Se elige en funcin de recomendaciones
segn el mtodo a utilizar en el diseo de la
mezcla. Por lo general el contenido inicial de
cemento se selecciona en funcin del tipo de
suelo. En algunos casos se exige un contenido
mnimo para garantizar una adecuada
homogeneidad de la mezcla.
resistencia a
necesario. de
CAPTULO 6
DISEO DE ESPESORES
6.1 GENERALIDADES.
Los fundamentos de los diversos mtodos de
diseo de espesores son diferentes. Algunos
estn basados en criterios obtenidos mediante
la observacin del comportamiento real de
diversos pavimentos durante su periodo de
servicio, mientras que otros se fundamentan en
conceptos de fatiga y esfuerzos admisibles. En
la actualidad se encuentran en fase de
desarrollo algunos mtodos avanzados de
clculo basados en teoras mecanicistas o
emprico- mecanicistas, en los que se hacen
intervenir parmetros como el clima de la zona
y los mdulos dinmicos de los materiales de
las distintas capas del pavimento: ste es el
caso, por ejemplo. de la Gua de Diseo
AASHTO 2002. Finalmente. es importante
mencionar la existencia de catlogos de
estructuras normalizadas de pavimentos. los
cuales han sido desarrollados y aplicados con
xito en pases como Espaa y Francia.
Todos estos mtodos han proporcionado
buenos resultados cuando el diseo estructural
del pavimento se ha realizado adecuadamente.
Es muy importante destacar este aspecto, ya
que la determinacin del espesor de
suelocemento es solamente una parte del
diseo estructural total del pavimento. El buen
juicio en el diseo de las restantes capas que
conforman tambin el pavimento y una
interrelacin adecuada entre todas ellas
influirn en el buen desempeo del mismo.
ecuacin:
donde:
a:
tensin
a
traccin
admisible
del
suelocemento para N aplicaciones de carga
~: resistencia a flexin para 106
aplicaciones de carga
N:nmero de aplicaciones de carga provocando
una tensin de traccin s
b: constante que es funcin del valor de la
pendiente a de la ley de fatiga para 106 ciclos
de carga y que se calcula mediante la
expresin
b = - 0.5 . log ((1 + 5 a) / (1 + 7 a))
El valor de a vara entre 0.6 y 0.85.
Con el anlisis racional de diseo de espesores
se logra optimizar el comportamiento
estructural que tendr el suelocemento, ya que
se conoce previamente su desempeo ante un
nmero limitado de repeticiones de carga.
CAPTULO 7
PROCESO CONSTRUCTIVO
7.1 GENERALIDADES
El objetivo principal de sta etapa es obtener
un
material
adecuadamente
mezclado.
compactado y curado. cumpliendo con las
especificaciones tcnicas particulares del
proyecto. Los mtodos comunes para lograrlo
se explican en secciones posteriores de este
captulo. Las actividades previas a la aplicacin
de dichos mtodos debern realizarse de forma
cuidadosa para garantizar unos buenos
resultados en la construccin de capas de
suelocemento.
Dichas actividades previas son:
Planteamiento de una estrategia que permita
obtener la mxima eficiencia. en funcin de la
disposicin de equipo. material y personal.
Evaluacin de las condiciones c1imticas y de
los cambios en el tipo de suelo.
soporte de la subrasante.
Limpieza general de la zona.
Diseo de la pista o tramo de prueba.
Identificacin de problemas potenciales y
establecimiento de soluciones.
Revisin del programa de obra definitivo.
convencionales
son: el riego
compactacin y
realizado con
7.4 JUNTAS
En la mayora de especificaciones y literatura
tcnica relacionada con juntas en capas de
suelocemento. se hace referencia a juntas
transversales (de fin de jornada) o
longitudinales de construccin tanto en mezclas
realizadas in situ como las fabricadas en planta.
El tema de juntas de contraccin o de control
es relativamente reciente. Hasta el momento
son pocos los pases que han desarrollado o
aplicado de forma sistemtica la tcnica de
formacin de juntas en fresco a distancias
prximas (2.5 H3.5 m). tambin conocida como
prefisuracin en fresco. aunque los resultados
obtenidos indican que se trata de un mtodo
muy eficaz para el control de la reflexin de
fisuras en las capas superiores de concreto
asfltico. Francia. Espaa y Alemania son
algunos de los pases ms activos en el
desarrollo y utilizacin de esta tcnica. Entre
los distintos procedimientos que han sido
aplicados con xito pueden destacarse los
siguientes:
Mtodo CRAFT: simultneamente a la
creacin de la entalla en el material fresco. se
aplica un riego de emulsin asfltica en la
juntas. para impedir que se vuelvan a adherir
las paredes de las juntas.
Mtodo OLlVIA: con una finalidad similar. se
inserta simultneamente a la formacin de la
junta una cinta o lmina flexible de lsticoidera
la inclusin de cintas plsticas en la junta en
fresco.
CAPTULO 8
CONTROL DE CALIDAD
El control de calidad es esencial para asegurar
el buen comportamiento del producto terminado
y el cumplimiento del trabajo realizado de
acuerdo con los planos y especificaciones del
proyecto. En el captulo 3 se describieron los
componentes de las mezclas de suelocemento
y los requerimientos correspondientes a su
calidad. En el presente captulo se exponen de
forma general los procedimientos de inspeccin
y control de calidad de campo que se exigen en
la mayora de documentos y especificaciones.
Dichos procedimientos de control se refieren
fundamentalmente a los siguientes aspectos:
pulverizacin
Porcentaje de pulverizacin
contenido de cemento
contenido de humedad
uniformidad en el mezclado
compactacin
espesor y tolerancias de superficie
curado
8.1 PULVERIZACiN
Uno de los criterios ms utilizados. para evaluar
este proceso es el ensayo de eficacia
pulverizacin. De acuerdo con los criterios de la
PCA. el 80% de la mezcla debe pasar la malla
nO 4 y el 100% por la malla de 25 mm (1
pulgada).
El porcentaje de mezcla que pasa por la malla
nO 4 se evala mediante la siguiente relacin:
8.4 UNIFORMIDAD EN EL
MEZCLADO
Para controlar la uniformidad en el mezclado
del suelocemento in situ se realiza calas o
pequeas excavaciones, del orden de 0.4
mx0.4 en planta y con una profundidad igual o
superior al espesor de la capa. En la cala se
8.5 COMPACTACION
Las exigencias en la compactacin de mezclas
de suelocemento estn comprendidas por lo
general entre el 95 y el 100% de la densidad
mxima o peso volumtrico seco mximo
determinado segn ASTM D558, ASTMD1557
o AASHTOT180.
El grado de compactacin alcanzado es uno de
los parmetros de mayor importancia para
garantizar un buen comportamiento de la capa
de suelocemento, por lo que es uno de los
controles de campo que se realiza con mayor
frecuencia.
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