Desarrollo Real Procter y Gamble

AO DE LA UNION NACIONAL FRENTE A LA
CRISIS EXTERNA
Trabajo de Innovacin y/o Mejora en el Proceso de

Produccin o Servicio en la Empresa
TITULO
: MEJORAMIENTO DE SISTEMA
DE LUBRICACIN
EMPRESA
: P&G INDUSTRIAL PER S.R.L.
APRENDIZ
ID
CARRERA
GRUPO
INSTRUCTOR :
UFP MECANICA DE MANTENIMIENTO
2020-I
DEDICATORIA
AGRADECIMIENTOS
Casi al final ya de esta mi primera etapa, mi carrera en el SENATI, recuerdo todos
los buenos consejos venidos de todas aquellas personas que me rodearon y me
rodean, aquellos con los que trabaj y que aportaron para que
me desarrollara como profesional y sobre todo como persona, quiero agradecer a
mis monitores, que desarrollaron mi voluntad para el trabajo y para seguir adelante.
A mi primer jefe, mi primer trabajo de verdad, de quien aprend muchas cosas
buenas, una de ellas, que aunque mucho tengas tienes que ser humilde, el seor
.
Especiales agradecimientos a mi primer monitor que tuve, el seor
, que me ense a que las cosas se tienen que hacer bien
siempre bajo toda circunstancia, que si algo me sala mal, tenia que volver a hacerlo,
que me demore, pero que lo haga bien.
INDICE
- CARATULA
- DEDICATORIA
- AGRADECIMIENTOS
- INDICE
CAPITULO I
- PRESENTACIN DEL PARTICIPANTE....................................................................01
- DENOMINACIN DEL PROYECTO DE MEJORA....................................................02
- INTRODUCCIN .......................................................................................................03
CAPITULO II
- ANTECEDENTES ......................................................................................................04
- OBJETIVOS ...............................................................................................................05
- JUSTIFICACIN ........................................................................................................06
- PLANOS, FOTOS Y ESQUEMA METODO ACTUAL...............................................................07
- DAP- METODO ACTUAL..........................................................................................................13
- PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA-ORGANIGRAMA.............................................14
CAPITULO III
- DESCRIPCIN DE LA INNOVACIN Y/O LA MEJORA..........................................................34
- PLANOS Y ESQUEMAS DEL METODO MEJORADO.............................................................39
- DAP-METODO MEJORADO.....................................................................................................49
- CONCEPTOS TECNOLGICOS RELACIONADOS..............................................50
- CALCULOS RELACIONADOS............................................................................53
-APLICACIN DE NORMAS TECNICAS......................54
-SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL E IMPACTO AMBIENTAL...55
CAPITULO IV
- COSTOS DE MATERIALES / INSUMOS..................................................................................56
- COSTO DE MANO DE OBRA...................................................................................................56
- COSTO DE TERCEROS ....................................................................................56
- COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACIN........................................................57
- RETORNO DE LA INVERSIN................................................................................................58
CAPITULO V
- TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DE LA MEJORA.............................................59
- CRITERIOS DE MANTENIMIENTO DE LA MEJORA..............................................................60
- CONCLUSIONES FINALES CON INDICACIN DE BENEFICIOS MEDIBLES......................61
- GLOSARIO..............................................................................................................62
- ANEXOS.................................................................................................................63
- BIBLIOGRAFA.........................................................................................................................66
-BUSCADORES-PAGINAS WEB.............67
SERVI
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
PRESENTACION DEL PARTICIPANTE
C.F.P
INDEPENDENCIA
U.F.P.
CARRERA
ID
APRENDIZ
DIRECCION
TELEFONO
EMAIL
INGRESO
EGRESO
GRUPO
-1-
SERVI
DENOMINACION DEL PROYECTO DE MEJORA
TITULO
MEJORAMIENTO DE SISTEMA
DE LUBRICACION
EMPRESA
: P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.
RUBRO / ACTIVIDAD
: PRODUCCION DE DETERGENTES,
PAALES DESECHABLES Y
LAVAVAJILLAS
SECCION
: FABRIC CARE
AREA
DIRECCION
MONITOR
PROFESION
OCUPACION
TELEFONO
PAGINA WEB
FECHA DE REALIZACION
DEL TRABAJO
MATERIALES 2920 CERCADO DE LIMA
www.pg.com
-2-
SERVI
INTRODUCCION
Este trabajo de innovacin consiste en el mejoramiento del sistema de lubricacin
para muchos de los equipos que se encuentran en los diferentes niveles el rea de
Proceso de Detergentes de la empresa P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.
Siendo poltica de la empresa y del departamento de mantenimiento mantener
nuestros equipos en condiciones optimas a bajos costos, es indispensable mantener
nuestros equipos con un sistema de lubricacin adecuado.
Este proyecto de innovacin tiene por finalidad mejorar el sistema de lubricacin,
implementando un sistema manual pero efectivo de lubricacin (Centralizacin de
Puntos de Lubricacin) en 70 puntos de lubricacin en distintos equipos distribuidos
en los niveles 1; 2; 3; 4; 5 y 6 del rea de Proceso de Detergentes. El sistema actual
tiene inconvenientes para realizar las tareas programadas de lubricacin,
condiciones inseguras como: equipos que desarrollan temperaturas altas, equipos
que requieren parar para ser lubricados, lo que se traduce en prdidas econmicas.
Al implementar la mejora se lograr realizar las tareas de lubricacin en el periodo y
condicin adecuada, entrenar a los tcnicos operarios en la importancia y empleo
adecuado de los diferentes lubricantes que se usan en planta, desarrollar el DMS
(Sistema de Manejo Diario) con mayor eficiencia y cumplir con todas los requisitos
de auditoria y estndares de apariencia que en planta desarrollamos.
Por ello se describe a continuacin los objetivos, proceso, costos y los beneficios de
la presente mejora que se esta presentando.
-3-
SERVI
ANTECEDENTES
P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L. es una empresa dedicada a la produccin de
detergentes, lavavajillas y paales, que se encuentra entre las empresas mas
resaltantes del mercado con los mejores ndices de calidad y proceso productivo
ofreciendo as una buena calidad de sus productos. Por tal motivo, en los diferentes
procesos productivos, el mantenimiento de los equipos que participan en la
produccin juega un papel muy importante.
Resaltando siempre nuestra poltica de mantener EQUIPOS CONFIABLES A UN
BAJO COSTO, la importancia de la seguridad y entrenamiento de los trabajadores,
las constantes visitas que tenemos y las auditorias que se realizan en planta, es
fundamental prestar mucha atencin a la lubricacin de nuestros equipos.
Se encuentran actualmente las siguientes condiciones:
Equipos con difcil accesibilidad, lo que dificulta la realizacin de las tareas de
lubricacin.
Equipos como los sopladores (Compresores de lbulos, Roots)
que
desarrollan temperaturas elevadas hasta de 75 C a 80 C, que representan
una condicin insegura para la persona que realiza la tarea de lubricacin
programada.
Otros de estos
que requieren parar para realizar las tareas de
mantenimiento, lo que se traduce en prdidas econmicas.
Equipos de Ranking A (Equipo crtico), y por lo tanto son muy importantes y
cualquier falla que presenten puede causar una para de planta, merecen
mayor importancia y cumplir con el estndar de apariencia.
Por ello se presenta la mejora en el sistema de lubricacin, lo que dar una mayor
efectividad al sistema de lubricacin y dar mejores resultados al DMS de
lubricacin y por ende al conjunto de mantenimiento progresivo, que se soporta
sobre 12 DMS (Sistema de Manejo Diario).
-4-
SERVI
OBJETIVOS
Con el presente proyecto de innovacin aplicado al sistema de lubricacin del rea

de Proceso de detergentes de la empresa P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L. se
busca lograr:
-
Mayor efectividad en la realizacin de tareas de lubricacin de mantenimiento

programado.
Realizar las tareas de lubricacin en periodos y condiciones adecuadas para

el operario y la maquina, para alcanzar los objetivos determinados por nuestro
sistema, que es de 100% de cumplimiento.
Reducir y/o eliminar condiciones inseguras a la hora de la realizacin de las

tareas de lubricacin hasta en un 100%.
Entrenar y calificar a los tcnicos operarios en la importancia y empleo

adecuado de los lubricantes que se utilizan en planta.
Cumplir con todos las requisitos de los estndares y auditorias que se

realizan en planta.
Reforzar el DMS (Sistema de Manejo Diario) de Lubricacin y por ende lograr

mejores resultados como conjunto de Mantenimiento Progresivo.
-5-
SERVI
JUSTIFICACION
Como ya se ha mencionado, la empresa P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L., tiene

como poltica el objetivo de lograr EQUIPOS CONFIABLES A UN BAJO COSTO,
la siguiente mejora es importante porque:
No habra demoras y perdidas de tiempo a la hora de realizar la tarea de

mantenimiento (lubricacin), por motivos de esperar que el equipo pare para
se lubricado.
Se dara una mejor condicin de operacin y seguridad a la persona que

fuera a realizar dicha tarea, al no tener que exponerse a equipos que
calientan sus estructuras o con dificil accesibilidad y que obliga a la persona a
tener que introducir las manos.
Se realizara las tareas con mayor efectividad, con el periodo y condiciones

de operacin adecuadas que los estndares de P&G exigen.
Dara mayor seguridad para que el equipo presente paradas imprevistas, por
falta de lubricacin.
-6-
SERVI
PLANOS, FOTOS Y ESQUEMAS DEL ACTUAL METODO ACTUAL
Punto de
lubricacin
El soplador de sulfato de sodio (compresor tipo Roots) es un equipo

muy importante en la produccin (Desarrolla temperaturas de hasta 80
C, lo que dificulta las tareas de lubricacin)
Punto de
lubricacin
Soplador de Carbonato de sodio
-7-
SERVI
Punto de
lubricacin
La bomba
booster y
bomba de
baja son
equipos de ranking A y son por tanto equipos muy importantes que si
fallan ocasionan una para de planta.
El Tambor Rotatorio es un equipo muy importante y tambin

debe cumplir con los estndares de apariencia.
-8-
SERVI
Punto de
lubricacin
Transportador helicoidal de sulfato de magnesio

Punto de lubricacin de difcil acceso
Punto de
n
lubricaci
Molinos de Sulfato, Fosfato y Carbonato

La polea esta trabajando siempre y requiere parar para realizar
la tarea de
lubricacin
-9-
SERVI
Chumacera de Faja de Producto

Equipo Ranking A
Transportador Helicoidal de Wett Scrap (Deshecho)

Equipo Ranking A
- 10 -
SERVI
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO METODO ACTUAL

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.
PROCESO: LUBRICACION DE CAJA DE RODAMIENTOS DE

COMPRESOR ROOTS (SOPLADORES)
PLANTA: MATERIALES
OBSERVADOR:
DEPARTAMENTO: FABRIC CARE
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE SISTEMA DE

LUBRICACION
SECCION: PROCESO DE DETERGENTES
FECHA:
RESUMEN
Operaciones
METD. ACT.
06
Transporte
01
METD. MEJ.
DIFERENCIA
INICIO:
Inspeccin
Almacenaje
Demora
TOTAL:
METD. ACT.
METD. MEJ.
TERMINO:
ESTUDIO
02
DIBUJOS
PLANOS
Tiempo Total: 30min

N
CANTIDAD
02
03
04
05
06
07
08
09
MAQUINA
CROQUIS
09
Distancia Total:
01
HOMBRE
DIST
Preparar el inyector de grasa, trapos

y herramientas que se empleen.
Ponerse los EPPs adecuados para
la operacin.
Ir al punto donde se va a realizar la
tarea.
Esperar a que el equipo se enfre, para
evitar condiciones inseguras.
Realizar la tarea de lubricacin en un
punto del soplador.
Rodear al soplador para dirigirse al otro
punto de lubricacin.
Realizar la tarea de lubricacin en el
. otro punto de lubricacin del soplador.
Limpiar el punto de lubricacin, luego
de la operacin.
Realizar el reporte respectivo a la
orden de mtto programado.
- 13 -
TIEM
5min
X
X
4min
X
X
15min
1min
0.5min
1min
0.5min
5min
OBSERVAC.
SERVI
PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L., es una empresa dedicada a la
produccin de:
DETERGENTES
PAALES DESECHABLES
LAVAVAJILLAS
El Proceso de Detergentes se desarrolla bajo 11 sistemas, en los cuales
intervienen una serie de equipos y maquinas que hacen lograr nuestros
productos, y ellos son:
Almacenamiento de Materiales Slidos : Sus equipos y
maquinas mas importantes son:
Tecle principal de jumbos

Tecles de alimentacin de sulfato, fosfato y carbonato
Vlvulas rotativas de alimentacin de sulfato, fosfato y carbonato
Sopladores de sulfato, fosfato y carbonato
Diversores de sulfato, fosfato y carbonato
Algunos de los equipos de este sistema fsicamente son:
SOPLADOR DE SULFATO
- 14 -
SERVI
SOPLADOR DE CARBONATO
Materiales crudos lquidos
Bombas de alimentacin de H-LAS, Silicato, Soda custica, LB base,

AE3S, RB base, KDB base, agua.
Bombas de descarga de H-LAS, Silicato, Soda custica, LB base,
AE3S, RB base, KDB base.
Mezclador esttico de dilucin
BOMBA DE DESCARGA DE H-LAS
- 15 -
SERVI
Fabricacin de la Pasta (Mesa)
Bomba de Neutralizacin
BOMBA DE NEUTRALIZACION
Batidora
Tanque de pasta neutralizada

Preparacin y transporte de CMC- Slurry
Prepesado 1
Prepesado 2
Prepesado 3
Prepesado 4
Batidora
Extractor de gases de batidora
AGITADOR DE BATIDORA
- 16 -
SERVI
TRANSPORTADOR HELICOIDAL DE DESECHO
Bombeo
Tanque Intermedio
Bomba Booster
Desintegrador Rietz
Bomba de baja presin
Bomba de alta presin
BOMBA BOOSTER
- 17 -
SERVI
BOMBA DE ALTA PRESION
Torre de secado y aspersin
Tolva de cicln de escape N 1

Vlvula rotativa del cicln de escape N 1
Tolva de cicln de escape N 2
Vlvula rotativa del cicln de escape N 2
Tolva de cicln de Finos
Anillo de limpieza de torre
Torre de secado
Raspador de cono
MOTOR Y REDUCTOR DE RASPADOR DE CONO
- 18 -
SERVI
Escape y Sistema de aire de Torre
Ventilador de dilucin
Ventilador de combustin
Ventilador de escape
Horno quemador
VENTILADOR DE DILUCION
HORNO QUEMADOR COEN

- 19 -
SERVI
Sistema de polvo base
Vlvula rotativa del cicln de producto

Ventilador elevador de producto
Vlvula rotativa del ventilador elevador de producto
Ventilador del filtro N 14
Faja de producto base
Clasificador de producto
FAJA DE PRODUCTO BASE
- 20 -
SERVI
Sistema de Admixes
Equipos dosificadores K-TRON

Smart Comander (PLC de control)
K-TRON DE SEAS
- 21 -
SERVI
Estacin de Densidad
Tambor rotatorio
Diversor de producto
Llenado de carros
Cuchillas de cierre N 1 y N 2
Algunos de los equipos de este sistema fisicamente son:
TAMBOR ROTATORIO
Controles fuera de Lnea

Equipos de cuarto de Control
- 22 -
SERVI
PLCs de Proceso
Equipos de laboratorio de cuarto de Control
CCMs
Caldero
Ascensor de Proceso
Grupo electrgeno
Sub Estacin
CALDERO ACUATUBULAR APIN
CCM (CENTRAL DE CONTROL DE MOTORES)
- 23 -
SERVI
Diagrama de bloques del proceso de detergentes
Materias
Primas
Neutralizacin
Secado
Seleccin
Del grano
Batido
Bombeo y Atomizado
ENVASE
- 24 -
Admixes
Sprayons
FP
SERVI
- 25 -
DESCRIPCION DE LA INNOVACION Y/O MEJORA
La innovacin MEJORAMIENTO EN EL SISTEMA DE LUBRICACION, es un

proyecto que consiste en facilitar la realizacin y ejecucin de las tareas de
lubricacin de mantenimiento programado, mediante un sistema manual, sencillo
pero efectivo.
La mejora se realizar en 70 puntos de lubricacin repartidos entre los niveles

1ro; 2do; 3ro; 4to; 5to y 6to del rea de Proceso de Detergentes y consiste en prolongar
las vas o ductos de lubricacin, desde el punto en que se introduce la grasera o
punto de lubricacin en el inyector de grasa en la chumacera o rodamiento hasta un
nuevo punto, el cual se encontrar en un lugar ms accesible, con mejores
condiciones, para el operario y para el punto de lubricacin.
En la mejora se empleara los siguientes elementos:

Graseras
Mangueras de nylon transparente
Racores
Chapas de acero inoxidable
Controles visuales
Tapones
Conectores
- 34 -
Por qu mangueras transparentes y no tuberas de cobre?

Las mangueras permitirn un mejor manejo en el montaje y en el mantenimiento de
la mejora por su flexibilidad y transparentes para que permita ver el ingreso libre de
la grasa y en que condiciones ingresa.
Graseras
Conectores rectos y de 90
De bronce
- 35 -
ITEM
DESCRIPCION
MEDIDA
UNIDAD
CANTIDAD
01
Grasera
1/8
pza
70
02
manguera
6 mm
30
03
Conector 90
1/8
pza
70
04
racord
05
Planchita de acero
inoxidable
06
Controles visuales
08
Tapones
1/8
pza
2x4x1/16 plancha
D 1
estndar
50
pza
70
pza
70
DATOS TECNICOS DE LA MEJORA
- 36 -
70
OBSERVACION
La manguera
es transparente
para ver el
ingreso de grasa
Este racord se
empleara para la
unin con la
manguera, que
tendr un
dimetro de 6mm
Para colocar el
control visual
En estos
controles visuales
se identificara que
tipo de lubricante
se emplea para el
equipo
Se emplearan
para tapar la
graseras (mejor
apariencia y
proteccin de las
graseras)
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
EN EL SEGUIMIENTO A LA MEJORA: (APRENDIZ)
TAREA
ACTIVIDAD
01
Determinar cuantos puntos de lubricacin se tomaran en

cuenta para la mejora
02
Determinar materiales y elementos que se usarn
OBSERVACION
para la mejora
03
Solicitar cotizacin de materiales y mano de obra

para la realizacin del trabajo
04
Realizar seguimiento al desarrollo del trabajo
05
Colocar los controles visuales en los puntos nuevos

de lubricacin
PREPARACION DE LAS PLANCHITAS DE ACERO INOXIDABLE

(CONTRATISTA)
TAREA
ACTIVIDAD
01
Trazar y cortar las planchitas inox. segn medida (aprox.

3 x 4). La plancha es de 1/16 de espesor.
02
Trazar la ubicacin de los agujeros, granetear y taladrar.
03
Trazar y hacer el doblez en las planchitas, segn el lugar Para poder

donde van a ser montadas.
visualizar mejor el
control visual
04
Pulir las planchitas.
- 37 -
OBSERVACION
MONTAJE DE LAS PLANCHITAS DE ACERO INOXIDABLE (CONTRATISTA)
TAREA
01
02
03
ACTIVIDAD
Trazar, taladrar y pasar macho en los puntos indicados
en las maquinas o equipos.
Fijar las planchitas con pernos hexagonales.
Colocar en las planchitas las graseras y conexiones.
04
Sacar las graseras de las chumaceras y colocar las

conexiones.
05
Cortar las mangueras para la lubricacin y unir las

graseras de las planchas con las conexiones de las
chumaceras.
06
Con el inyector de grasa, comprobar que la grasa llegue

libremente a la chumacera.
- 38 -
OBSERVACION
ANTES
- 39 -
DESPUES
Se presenta un sistema libre de condiciones inseguras e incomodas

para el operador y para el punto de lubricacin mismo.
- 40 -
EQUIPO SOPLADOR DE SULFATO (COMPRESOR ROOTS) CON LA

IMPLEMENTACION DE CENTRALIZACION DE PUNTOS DE LUBRICACION
- 41 -
DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO METODO MEJORADO

DIAGRAMA DE ANALISIS DEL PROCESO
EMPRESA: P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.
PROCESO: LUBRICACION DE CAJA DE RODAMIENTOS DE

COMPRESOR ROOTS (SOPLADORES)
PLANTA: MATERIALES
DEPARTAMENTO: FABRIC CARE
SECCION: PROCESO DE DETERGENTES
RESUMEN
METD. ACT.
METD. MEJ.
Operaciones
05
Transporte
OBSERVADOR:
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE SISTEMA DE
LUBRICACION
FECHA:
DIFERENCIA
METD. ACT.
METD. MEJ.
01
INICIO:
Inspeccin
Almacenaje
TERMINO:
Demora
CROQUIS
TOTAL:
ESTUDIO
06
PLANOS
Tiempo Total: 17min

N
CANTIDAD
02
03
04
05
06
MAQUINA
DIST
OBSERVAC.
DIBUJOS
Distancia Total:
01
HOMBRE
Preparar el inyector de grasa, trapos

y herramientas que se empleen.
Ponerse los EPPs adecuados para
la operacin.
Ir al punto donde se va a realizar la
tarea.
Realizar la tarea de lubricacin en
ambos puntos del soplador.
Limpiar los puntos de lubricacin, luego
de la operacin.
Realizar el reporte respectivo de la
orden de mtto programado.
- 49 -
TIEM
5min
X
X
X
X
X
X
4min
2min
1min
5min
CONCEPTOS TECNOLOGICOS RELACIONADOS
LUBRICANTES
DEFINICIN.-Un lubricante es toda sustancia slida, semislida o lquida de origen
animal, vegetal, mineral o sinttico que pueda utilizarse para reducir el rozamiento
entre piezas y mecanismos en movimiento.
FABRICACIN ACEITES LUBRICANTES

Los procesos a seguir para la obtencin de las distintas gamas de aceites
lubricantes, tanto los tipos destinados a la industria como los de automocin, son los
siguientes:
1.-Las bases con los distintos tratamientos de refino pasan a la planta de mezclas.
2.- Se efectan las mezclas de estas bases (dos mximos) para obtener las
viscosidades y calidades requeridas.
3.- Se complementan sus caractersticas incorporando a aquellos que lo requieran,
distintos tipos de aditivos de acuerdo con su aplicacin y posterior servicio.
ADITIVOS LUBRICANTES
Como aditivos lubricantes se entienden aquellos compuestos qumicos destinados a
mejorar las propiedades naturales de un lubricante, y, conferirle otras que no poseen
y que son necesarias para cumplir su cometido.
Las exigencias de lubricacin de los modernos equipos y grandes mquinas en
general, as como los motores de combustin interna de muy altas revoluciones y
pequeo crter, obliga a reforzar las propiedades intrnsecas de los lubricantes,
mediante la incorporacin de aditivos qumicos en pequeas cantidades; y el hecho
de que con pequeas cantidades de estos compuestos qumicos se modifiquen
profundamente el comportamiento de los aceites, ha echo que se generalice mucho
su empleo.
- 50 -
PROPIEDADES GENERALES DE LOS ADITIVOS

Los aditivos se incorporan a los aceites en muy diversas proporciones, desde partes
por milln, hasta el 20 % en peso de algunos aceites de motor. Cada aditivo tiene
una o varias misiones que cumplir, clasificndose al respecto, como unidades o
multifuncionales.
Fundamentalmente, los aditivos persiguen los siguientes objetivos:
1. Limitar el deterioro del lubricante a causa de fenmenos qumicos ocasionados
por razn de su entorno o actividad.
2. Proteger a la superficie lubricada de la agresin de ciertos contaminantes.
3. Mejorar las propiedades fsico-qumicas del lubricante o proporcionarle otras
nuevas.
ACTUACIN DE UN ADITIVO FRENTE A OTRO Y ANTE EL ACEITE BASE

Naturalmente, los aditivos deben ser solubles en el aceite base, y el efecto que le
confieren es, en algunos casos, peculiar para el aceite en el que se incorpora, o sea,
que un aditivo que es efectivo en un aceite puede no serlo, al menos en el mismo
grado, en otro. A esta propiedad se le puede denominar susceptibilidad del aceite
para con el aditivo.
Al formular la composicin de un aceite multiaditivado, se tiene muy en cuenta el
comportamiento de los distintos aditivos entre s. Su compatibilidad es una
caracterstica muy importante.
En mezcla con el aceite, dos o ms aditivos son compatibles si no dan lugar a
reacciones que formen compuestos indeseables o que mermen considerablemente,
o bien anulen los efectos que se persiguen. Por otra parte, se da el caso, debido a
un efecto de sinergismo, de que algunos aditivos vienen a reforzar la accin propia
de otros. Por todo lo expuesto, se comprende que cuando sea necesario el reponer
nivel en un sistema que contenga aceite aditivado, se utilice siempre el mismo tipo
que se est usando. Hoy en da, la mayora de lubricantes necesitan de su
aditivacin para llevar a buen fin la misin que se les encomienda. Conforme los
aditivos se van degradando con el uso, el aceite va perdiendo sus propiedades
iniciales, y por ello se comprende que sea necesario el respetar los perodos
estipulados para la renovacin de aqul no sobre pasndolos.
- 51 -
QUE ES GRASA?
Para entender el trabajo de la grasa tenemos que entender su formulacin. Grasa es
nada ms que un fluido (aceite) en una esponja (espesante). Normalmente se
adicionan aditivos EP en para proveer proteccin, tal como se precisa en un
reductor o transmisin. A veces incluyen aditivos de pegajosidad para mejorar su
adherencia y comportamiento en alta velocidad. Entre mas espesante tiene, menos
ser el aceite disponible para lubricar, haciendo mas difcil la penetracin a los
rodamientos, la formacin de la pelcula hidrodinmica y la adherencia a las piezas.
Para identificar la consistencia de las grasas se ha establecido una tabla (Pg. de
anexos) que mide la penetracin de un cono de 150 gramos en micras. Esta tabla
establece consistencia desde el grado NLGI000 (bien liquida) hasta el grado NGLI6
(bien dura). Se obtiene esta penetracin con la combinacin de viscosidad del aceite
base y el tipo y cantidad de espesante. El grado de consistencia NGLI2 es el ms
comn y puede aplicarse en la mayora de los propsitos si cuenta adems con las
caractersticas necesarias.
CUAL ES LA FUNCION DE LA GRASA?

Las funciones de la grasa son mltiples. Para proveer una vida larga del equipo, la
grasa tiene que:
Reducir la friccin bajo varias condiciones, cargas, velocidades y

temperaturas de trabajo.
Evitar la entrada de agua y tierra por los retenes mientras mantiene una
compatibilidad con los materiales utilizados en estos sellos.
Evitar la corrosin y la herrumbre de las piezas metlicas.
Mantener su estructura en su envase, la bomba de engrase y los rodamientos
bajo condiciones diferentes, permitiendo su bombeo en fro y su trabajo tanto
en altas como en bajas temperaturas. Debe trabajar bajo condiciones severas
evitando el cizallamiento entre el aceite lubricante y su espesante.
Expandirse y contraerse con sus variaciones de temperatura volviendo a su
condicin original, el aceite soltado debe volver a ser absorbido en su
espesante.
Trabajar en altas temperaturas sin fluir ni oxidarse.
Resistir ser lavada por agua para mantener las piezas protegidas.
- 52 -
CALCULOS RELACIONADOS
Calculo de volumen de las mangueras
Para un metro de manguera
V= A x L
V: volumen
V: ?
A: rea de la manguera
A: 0.785 x (4mm)2 = 12.56mm 2 = 0.001256dm 2
L: longitud de la manguera
L: 1m = 10 dm
V = 0.001256 dm 2 x 10 dm
V = 0.01256 dm 3
En un metro de manguera habr 0.01256 litros de grasa.
Calculo para hallar el espacio libre del rodamiento (V)

V = [/4.B.(D2-d2).10-9-G/7800]m3
D= Dimetro interior del rodamiento (mm)
d= dimetro exterior del rodamiento (mm)
B= Anchura del rodamiento (mm)
G= Peso del rodamiento (Kg)
Cantidad de grasa correcta en rodamientos con soportes
1/3 1/2 espacio libre
C=0.005 x ext. x B(gms.)

C=0.114 x ext. x (oz.)
Donde:
ext.= dimetro exterior del
rodamiento (mm, pulg.)
B= ancho del rodamiento
(mm, pulg.)
- 53 -
APLICACIN DE NORMAS TECNICAS
DEL INYECTOR DE GRASA:

Cartuchos de grasa conforme a DIN 1284
La boquilla estndar para racores conforme a DIN 71412
DE LOS ELEMENTOS PARA LA CONDUCCIN DE GRASA:

LG 32
Graseras segn norma DIN 71412

Planchitas de acero inox. de 1/16 segn norma AISI 314
Manguera para conduccin de grasa segn norma ISO 868
Racores rpidos segn norma DIN ISO 228-1
- 54 -
SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL
SEGURIDAD E IMPACTO
AMBIENTAL
Al estar los puntos de lubricacin en una Los trapos con restos de grasa y aceite
zona de mejor acceso para el operador, se aun seguirn botndose a la basura.
reducen y/o eliminan condiciones inseguras
pues se encuentran muchos de los equipos
con temperaturas elevadas o equipos que
estn en pleno funcionamiento y generan
muchos riesgos.
Al llegar directamente el lubricante al equipo,
no habr restos de grasa en los equipos ni en
los pisos, que atentaran contra la higiene y la
seguridad de los operarios.
- 55 -
SERVI
COSTOS DE TERCEROS
Cuadro de costo por terceros. (CTro.)
ITEM
DESCRIPCION
01
02
03
04
05
06
Graseras
Tapones
Manguera
Conector 90
Conector recto
Racord
COSTO
CANTIDAD UNIDAD UNITARIO
S/.
70
pza
1.00
70
pza
1.00
45
m
15.00
24
pza
7.00
24
pza
2.40
70
pza
6.00
07
Planchita de acero inox.
70
pza
18.00
08
Control visual
70
sticker
1.80
09
Trapo industrial
Kg
2.50
TOTAL
COSTO
TOTAL
S/.
70.00
70.00
675.00
170.00
57.60
420.00
OBS.
Las
planchitas se
1260.00 suministraran
ya taladradas
y dobladas
Controles
126.00 visuales para
la mejora
5.00
2853.60
Cuadro de costo de mano de obra (CMO)
DESCRIPCION
CANTIDAD
SALARIO
X DIA S/.
DIAS
TOTAL S/.
01
MECANICO
01
S/. 40
10
400
02
AYUDANTE
01
S/. 25
10
250
TOTAL
650.00
OBS.
Se toma 10 das hbiles para la instalacin total de la mejora

Actualmente se cuanta con 05 inyectores de grasa, los cuales son suficiente para
todos los puntos de lubricacin, debido a que solo hay un lubrico por turno y mximo
son solo dos personas que lubrican.
- 56 -
SERVI
COSTO TOTAL ESTIMADO DE LA IMPLEMENTACION

El costo total estimado de la mejora esta dado por la suma de los costos totales de
los materiales e insumos, los costos totales de la mano de obra (anteriormente
detallados), mas el 10% del costo total de la implementacin de la mejora para
gastos generales.
Costo Total de Materiales e Insumos

Costo total de Mano de Obra
Costo Total
2853.60
650.00
3503.60
3503.60 + el 10% de 3503.60 = 3,503.60 + 350.36 = 3853.96

El costo estimado de la implementacin es aproximadamente de s/. 3853.96 nuevos
soles.
- 57 -
SERVI
RETORNO DE LA INVERSION
El retorno de la inversin esta relacionado directamente con las condiciones y
periodos que se realizan las lubricaciones.
Una buena lubricacin garantiza el funcionamiento correcto, prolongadas
frecuencias de lubricacin y extensos perodos de vida de los elementos de los
equipos, evitando paradas imprevistas por lubricacin.
Por cada hora de parada imprevista de planta se estima una prdida econmica de
$22 000.00
METODO ACTUAL
En el tiempo se registran paradas imprevistas y
fallas de proceso de operacin por lubricacin:
*2005:
-Rodamiento de la chumacera del molino de Fosfato
fall por falta de lubricacin, ocasionando una
parada de 3 horas, lo que produjo una perdida
econmica aproximada de $ 66 000.00
*2006
- Rodamiento del motor de la bomba de
neutralizacin, se encontr el rodamiento del lado
del acople completamente deteriorado, ocasionando
que se malogre el rotor del mismo motor quedando
inservible y ya que repararlo sala muy caro se tuvo
que comprar otro motor. La parada fue de 5 horas.
*2007
-Polin del raspador de cono (sistema de limpieza de
las paredes de la torre) de la torre de secado
causaba paradas espordicas sin razn aparente,
luego de un anlisis se lleg a la causa raz de que
era por falta de lubricacin. La ltima parada fue de
2 horas.
- Polin del tambor rotativo, se encontr la chumacera
sin lubricante debido a que la grasera estaba en un
punto de difcil acceso y el operador no lo lubricaba.
Se tuvo que parar 1 hora.
*2008
-Fall la caja de rodamientos del soplador de sulfato
por falta de lubricacin. El rodamiento sali
totalmente destrozado. La parada fue de 4 horas.
- 58 -
METODO MEJORADO
Con el mtodo mejorado
implementado en el presente
ao:
Se elimina el nmero de paros
no planificados por lubricacin.
Se realiza la lubricacin de los
equipos con mejores condiciones
para el tcnico operador y para
el equipo mismo.
Se evita elevados costos por
mantenimiento correctivo de
equipos e ingentes prdidas
econmicas por paros no
planeados.
El retorno de la inversin
realizada en la mejora se ve
reflejado en las condiciones
ptimas de funcionamiento de
los equipos y en la eliminacin
de paros no planificados por
lubricacin.
SERVI
TIEMPO EMPLEADO PARA LA APLICACIN DE LA MEJORA

I
II
III
REALIZACION DEL ESTUDIO
REALIZACION DE LA
MEJORA
PERIODO DE PRUEBAS
-Evaluar condiciones actuales -Realizar la cotizacin de -Al terminar el montaje de

en que se desarrollan las los materiales y mano de la mejora, realizar una
obra a emplear.
prueba, inyectando grasa
tareas de lubricacin.
y verificar que llegue
al
-Tomar medidas de tiempo -Coordinar condiciones de correctamente
trabajo
y
facilidad
para
la
elemento
a
lubricar.
para la realizacin de las
realizacin de la mejora.
tareas
-Revisar que no haya
-Realizar
compra
de
desajustes
de
los
-Consultar
el
cuadro
de
elementos montados.
objetivos para las tareas de materiales al proveedor.
lubricacin.
-Entregar
materiales
al -De haber fallas, se
contratista
que
se
proceder a corregir.
-Presentacin del proyecto de
encargara de la mano de
mejora en el rea.
obra.
-Realizar validacin de la
mejora.
-Aprobacin del proyecto.
-(Contratista) Realizar todas
las actividades operativas
-Desarrollo del proyecto.
descritas
en
CRONOGRAMA
DE
-Determinar en cuantos puntos
se realizara la centralizacin de ACTIVIDADES.
puntos de lubricacin.
-Bsqueda de
relacionada.
informacin
-Argumentar el proyecto de
mejora con objetivos, metas,
informacin
de
inters
especfico.
-Hacer
las
necesarias.
-Presentar
mejora.
el
correcciones
proyecto
de
TIEMPO
TIEMPO
TIEMPO
3 meses aprox.
2 semanas
2 semanas
- 59 -
SERVI
CRITERIOS DE MANTENIMIENTO DE LA MEJORA

N
TAREA
01
Los tapones que se estn colocando

sirven para proteger a las graseras de
condiciones agresivas, y ayudan a
mantener un buen estndar de
apariencia.
02
Revisar el estado de las mangueras,

pues al ser de material plstico, puede
sufrir daos por estar cerca de equipos
que desarrollan temperaturas altas.
03
Se crear un estndar para la

conservacin de la mejora. Un estndar
donde se detallar las condiciones de
uso para el buen funcionamiento de la
centralizacin de puntos de lubricacin.
04
- 60 -
FRECUENCIA
MEDIO
1 mes
visual
SERVI
CONCLUSIONES FINALES CON INDICACIONES DE BENEFICIOS

MEDIBLES
Realizada la implementacin del proyecto de innovacin en el sistema de lubricacin

del rea de Proceso de detergentes de la empresa P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.
se est logrando:
Mayor efectividad en la realizacin de tareas de lubricacin de mantenimiento

programado.
Realizar las tareas de lubricacin en periodos y condiciones adecuadas para

el operario y la maquina, para alcanzar los objetivos establecidos por
PROCTER, que es de 100% de cumplimiento.
Reducir y/o eliminar condiciones inseguras a la hora de la realizacin de las

tareas de lubricacin hasta en un 100%.
Entrenar y capacitar a los operarios en la importancia y empleo adecuado de

los lubricantes que se utilizan en planta.
Cumplir con todos las exigencias de los estndares y auditorias que se

realizan en planta.
Reforzar el DMS (Sistema de Manejo Diario) de Lubricacin y por ende lograr

mejores resultados como conjunto de Mantenimiento Progresivo.
- 61 -
SERVI
GLOSARIO
Compatibilidad.- Que tiene aptitud o proporcin para unirse o concurrir en un
mismo lugar o sujeto. Que puede funcionar directamente con otro dispositivo,
aparato o programa
Wett Scrap.- Desecho. Producto con defectos de calidad.
Rankeo de equipos.- Mtodo por el cual se clasifica un equipo en la produccin,
denominndolo como equipos A, B y C dependiendo de la funcin, grado de
intervencin en la produccin e importancia que tiene.
Soplador.- Compresor de aire de lbulos o compresor roots.
Sulfato. Materia prima usada para dar volumen al producto, se usa por su
miscibilidad.
Fosfato. Materia prima empleada para facilitar el ablandamiento del agua durante
el lavado.
Jumbos. - Contenedores (sacos grandes) donde se depositan las materias primas
slidas que formaran parte del producto final.
PH. Potencial de hidrogeno. Factor que determina el grado de acidez o alcalinidad
de una sustancia o mezcla.
Activo abs.- Es el elemento clave que ejecuta la funcin del lavado.
Lubrico. - Persona que desempea la funcin de lubricar.
- 62 -
SERVI
ANEXOS
TABLA PARA IDENTIFICAR LA CONSISTENCIA DE LAS GRASAS
- 63 -
SERVI
Grado
NLGI
PENETRACION: Cono de 150g

Grasa a 25 C (0,1 mm)
Caractersticas
000
445 475
Semi Liquida
00
400 430
Semi Liquida
355 385
Semi Liquida
310 340
Muy blanda
265 295
Blanda (Autos, Camiones,

Industria, etc.)
220 - 250
Liviana
175 - 205
Mediana
130 - 160
Pesada
85 - 115
Bloque
- 64 -
- 64 -
UNIDADES CON RODAMIENTOS DE BOLAS (SOPORTES) INTERVALOS DE REENGRASE
Temperatura de
Trabajo de
Rodamiento
Intervalos de reengrase
Tipo de
Grasa
rodamiento recomendada
Ambiente Ambiente Ambiente con

Limpio con polvo polvo y hmedo
BAJO 50 C
BAJO 70 C
BAJO 100 C
BAJO 120 C
No engrasar
1 al ao
6 meses
2 meses
1 al ao
4 meses
2 meses
2 semanas
4 meses
1 al mes
2 semanas
5 das
BAJO 150 C
BAJO 180 C
2 semanas
1 semana
5 das
2 das
2 das
1 da
BAJO 200 C
3 das
1 da
1 da
- 65 -
estndar
Resistente al
calor
(Tipo A)
Resistente al
calor (Tipo B)
Base de Litio
Base de Calcio
Grasa especial
SERVI
BIBLIOGRAFIA
Anlisis de falla de Rodamientos - ExxonMobil Lubricants & Specialties por
Marcelo E. Martins.
KLUBER LUBRICATION Claves para un rodamiento perfecto
NOTA TECNICA SKF La importancia de la lubricacin en los rodamientos
- 66 -
SERVI
BUSCADORES PAGINAS WEB

www.Google.Com
www.monobrafias.com
www.bplubricantes.esl
www.festo.com
www.mantenimiento planificado.com
- 67 -

Desarrollo Real Procter y Gamble

Caricato da

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AO DE LA UNION NACIONAL FRENTE A LA

Trabajo de Innovacin y/o Mejora en el Proceso de

: P&G INDUSTRIAL PER S.R.L.

PRESENTACION DEL PARTICIPANTE

DENOMINACION DEL PROYECTO DE MEJORA

: P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L.

MATERIALES 2920 CERCADO DE LIMA

Con el presente proyecto de innovacin aplicado al sistema de lubricacin del rea

Mayor efectividad en la realizacin de tareas de lubricacin de mantenimiento

Realizar las tareas de lubricacin en periodos y condiciones adecuadas para

Reducir y/o eliminar condiciones inseguras a la hora de la realizacin de las

Entrenar y calificar a los tcnicos operarios en la importancia y empleo

Cumplir con todos las requisitos de los estndares y auditorias que se

Reforzar el DMS (Sistema de Manejo Diario) de Lubricacin y por ende lograr

Como ya se ha mencionado, la empresa P&G INDUSTRIAL PERU S.R.L., tiene

No habra demoras y perdidas de tiempo a la hora de realizar la tarea de

Se dara una mejor condicin de operacin y seguridad a la persona que

Se realizara las tareas con mayor efectividad, con el periodo y condiciones

PLANOS, FOTOS Y ESQUEMAS DEL ACTUAL METODO ACTUAL

El soplador de sulfato de sodio (compresor tipo Roots) es un equipo

Soplador de Carbonato de sodio

El Tambor Rotatorio es un equipo muy importante y tambin

Transportador helicoidal de sulfato de magnesio

Molinos de Sulfato, Fosfato y Carbonato

Chumacera de Faja de Producto

Transportador Helicoidal de Wett Scrap (Deshecho)

DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO METODO ACTUAL

PROCESO: LUBRICACION DE CAJA DE RODAMIENTOS DE

DEPARTAMENTO: FABRIC CARE

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE SISTEMA DE

SECCION: PROCESO DE DETERGENTES

Tiempo Total: 30min

Preparar el inyector de grasa, trapos

PROCESO PRODUCTIVO DE LA EMPRESA

Tecle principal de jumbos

Materiales crudos lquidos

Bombas de alimentacin de H-LAS, Silicato, Soda custica, LB base,

BOMBA DE DESCARGA DE H-LAS

Fabricacin de la Pasta (Mesa)

Tanque de pasta neutralizada

TRANSPORTADOR HELICOIDAL DE DESECHO

BOMBA DE ALTA PRESION

Torre de secado y aspersin

Tolva de cicln de escape N 1

MOTOR Y REDUCTOR DE RASPADOR DE CONO

Escape y Sistema de aire de Torre

HORNO QUEMADOR COEN

Sistema de polvo base

Vlvula rotativa del cicln de producto

FAJA DE PRODUCTO BASE

Equipos dosificadores K-TRON

Controles fuera de Lnea

CALDERO ACUATUBULAR APIN

CCM (CENTRAL DE CONTROL DE MOTORES)

Diagrama de bloques del proceso de detergentes

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DESCRIPCION DE LA INNOVACION Y/O MEJORA

La innovacin MEJORAMIENTO EN EL SISTEMA DE LUBRICACION, es un

La mejora se realizar en 70 puntos de lubricacin repartidos entre los niveles

En la mejora se empleara los siguientes elementos:

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

Por qu mangueras transparentes y no tuberas de cobre?

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DATOS TECNICOS DE LA MEJORA