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EN ISO 13485:2012+/AC:2012

Calidad Tecnologas Sanitarias

2013, Tecno-med Ingenieros - Consultores Tecnologas Sanitarias


www.tecno-med.es
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Presentacin
TECNO-MED INGENIEROS
Consultores de Tecnologas Sanitarias
Especialistas de este sector: MD, AIMD, IVDMD
www.tecno-med.es

Claire Murphy cmurphy@tecno-med.es


Ingeniero Electrnico
ASQ CQA Biomedical Auditor
Socio Consultor Tecno-med Ingenieros
Experto en auditorias Organismos Notificados y FDA
Profesor Master Ingeniera Biomdica

Xavier Canals-Riera

xcanals@tecno-med.es

Euroingeniero, Ingeniero Telecom col 2912


Director Tecno-med Ingenieros

MIEMBRO SOCIEDADES

Presidente Subcomit Normalizacin Electromedicina SC62/209


Presidente Captulo Espaol Sociedad Ingeniera Biomdica IEEE EMBS
Vocal Junta Directiva SEEIC Sociedad Esp.Electromedicina e Ing.Clnica
Evaluador cientfico de la ANEP Ministerio de Ciencia e Innovacin
Experto en auditorias Organismos Notificados
Profesor Master Ingeniera Biomdica y Tcnico Electromedicina
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1

Programa
1- Introduccin
2- Diferencias con ISO 9001,

3- EN ISO 13485:2012 Requisitos adicionales


4- Puntos crticos:
Gestin riesgos ISO 14971
Vigilancia MEDDEV 2.12/1
5- Pasos implantacin.Como escoger ON
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Sistemas de Calidad
ISO 9001:2008
Uso generalizado en la
industria y servicios
Es el referente comercial

ISO 13485:2003
Establece requisitos
especficos para
cumplimiento de requisitos
reglamentarios de los
productos sanitarios

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indice

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A quin va dirigida EN ISO 13485?


Va dirigida a organizaciones que debern demostrar su
capacidad de suministrar productos sanitarios y servicios
relacionados que cumplen los requisitos del cliente y los
requisitos reglamentarios aplicables e.g. Cumplimiento de

los requisitos Directiva 93/42/CEE:

Fabricante de productos sanitarios


Importador / Distribuidor de productos sanitarios
Operador logstico productos sanitarios
Servicio de electromedicina del hospital
Central de Esterilizacin hospital
Servicio Asistencia Tcnica de productos sanitarios
Servicio de EU-REP
Traductor de documentacin de productos sanitarios
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PASOS FABRICANTE PRODUCTOS


SANITARIOS

CE como
se obtiene?

PRODUCTO

CALIDAD

Certificados

NO para
clase I
y IVD autocert.

EVALUACIONON
ORGANISMO NOTIFICADO
0123

LICENCIA

EVALUACION
AUT. SANITARIA
Licencia
fabricante

Declaracin

CE
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Rutas marcado CE

depende de la clasificacin (riesgo) producto


PRODUCTOS
DE ALTO
RIESGO

PRODUCTOS
RIESGO
MODERADO

PRODUCTOS
BAJO
RIESGO

CALIDAD TOTAL

MODULO H

CALIDAD DE LA
PRODUCCIN

MODULO D

S.CALIDAD
sin intervencin ON

MODULO A

An. II dir 93/42


An. II dir 90/385
An. IV dir 98/79

ISO 13485

An. V dir 93/42


An. V dir 90/385
An. VII dir 98/79

ISO 13485

An. VII dir 93/42


NO dir 90/385
An. III dir 98/79

0120

con exclusin
diseo

0120

ISO 13485
sin intervencin
ON

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Exclusiones:

Anexos
Dir 90/385 Imp. activos y 93/42 PS
Sistema completo de garanta de calidad
2 , II
Garanta de calidad de la produccin
5, V
Garanta de calidad del producto
VI
Declaracin CE de conformidad

Anexos
Dir 98/79 IVD
IV
VII
III

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PREGUNTAS??

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Programa
1- Introduccin
2- Diferencias con ISO 9001,

3- EN ISO 13485:2012 Requisitos adicionales


4- Puntos crticos:
Gestin riesgos ISO 14971
Vigilancia MEDDEV 2.12/1
5- Pasos implantacin.Como escoger ON
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EN ISO 13485 versus EN ISO 9001


POR QU NO EN ISO 9001?

SD
NTE

PU
E LA

LM
NE
AE
T
S
E

A
ERC

EN ISO 9001 solo es


adecuado para aspectos
de aseguramiento /
gestin de calidad
GENERALES

DO

GESTIN DE
CALIDAD

NO INCLUYE requisitos
relacionados
especficamente con los
PRODUCTOS

SEGURIDAD Y
EFICACIA DEL
PRODUCTO

ACCIONES A
TOMAR PARA
RETIRADA /
INCIDENTES

ASE
LA F
N
E

UC
ROD
P
T
POS

NTA
T-VE
S
O
N/P
CIO

NO ESPECIFICA
requisitos relacionados
con acciones a tomar en
la fase post-produccin
reglamentarias
EN ISO 13485 SI
CONTEMPLA ESTOS
REQUISITOS

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ISO 13485 versus ISO 9001


ISO 9001
REQUISITOS
ESPECFICOS
A ISO9001,
p.e. Mejora Continua
y Satisfaccin del
Cliente

ISO 13485
REQUISITOS
COMUNES A
AMBAS
NORMAS

REQUISITOS
ESPECFICOS
A ISO13485,
p.e. Gestin de
Riesgos

PUEDO
CUMPLIR
AMBOS?

SI

ISO 13485:2003 est basada en ISO 9001 PERO CON


MS DE 50 REQUISITOS ADICIONALES
Se aaden estos requisitos para contemplar la seguridad y eficacia de los
productos sanitarios (p.e. Gestin de Riesgos, Servicio posventa, SAT ),
documentacin requerida (p.e. Procedimientos documentados), cumplimiento
de requisitos reglamentarios (p.e. Retirada de productos, incidentes, ...)
Se SOSLAYAN los requisitos de satisfaccin del cliente y mejora continua.
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Procesos ISO 13485 vs ISO 9001


CONSERVACION EFICACIA DEL SISTEMA DE
GESTION DE CALIDAD MEJORA ISO 9001

CLIENTES
Y
REGULADOR
/
LEGISLADOR

RESPONSABILIDAD
DE LA DIRECCION

CLIENTES
Y
REGULADOR
/
LEGISLADOR

MEDICION
ANALISIS Y
MEJORA

GESTIN DE
LOS
RECURSOS

RETROALIMENTACION
SATISFACCION

ISO 9001

REQUISITOS

REALIZACIN
PRODUCTO

PRODUCTO

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Elementos Sistema de Calidad


(estructura documental)

Manual de Calidad
Mapa de procesos
Procedimientos
ISO 9001 requiere 6 PNT (Control de documentos, Control de
registros, Auditoria Interna, Control de Producto No Conforme, Acciones
Correctivas y Acciones Preventivas)
ISO 13485 requiere MUCHOS ms (Control de diseo, Produccin,
Validacin, Trazabilidad, Anlisis de Datos, Reclamaciones, Vigilancia,
Retirada de productos del mercado, )

Instrucciones de Trabajo
Pautas control / Planes de medida
Registros
DMR Technical File
RMF Archivo de Gestin de Riesgos
DHF Histrico de diseo
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Diferencias GMP USA 21CFR820


La normativa americana para la fabricacin de
productos sanitarios es la 21 CFR 820 - QSR GMP Quality
System Regulation Good Manufacturing Practice

21 CFR 820 es una LEY (de obligado cumplimiento)

EN ISO 13485 es una norma armonizada (de referencia


pero que permanece voluntaria)

La nueva tcnica QSIT de inspeccin se asemeja al


modelo de ISO 9000
Documentacin de producto (DHF, DMR,DHR)
Mayor exigencia / rigor en CAPA, Diseo y Validaciones
Sistema de vigilancia propio (Medical Device Reporting
21 CFR 803)
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QSIT
Design Controls

Corrective &
Preventive
Actions

Production &
Process Controls

Management
Material
Controls

Orden auditoria:

Records,
Documents, &
Change Controls

Management

Design

CAPA

Production & Process Controls

Concluir con Management

Equipment &
Facility Controls

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steps to USA market


PRODUCT

QUALITY SYSTEM

Classification

GAP analysis - QSR

ORGANIZATION

US Agent
DHF (design dossier)

US Vigilance - MDR

DMR (TF)

P/P Controls (Validation!)

I
Exempt

II
III
510(k) PMA
$220.049 /
$55.012 PYME
$4.049 /
$2.024 PYME

$2.029

CAPA

Register

CDRH inspection
& approval

Listing

CDRH clearance

SALES IN USA

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1YEAR

Diferencias QSR CMDCAS


La normativa canadiense para la fabricacin de productos
sanitarios es la SOR 98/282 - Medical
Device Regulations

es una LEY (de obligado cumplimiento)

Contrato con importador


La norma de referencia es la CAN/CSA-ISO 13485:03 que
bajo el esquema de CMDCAS
Documentacin de producto (revisar clasificacin I a IV)

Sistema de vigilancia Sections 57-58, 59-62: PNT


notificacion incidentes Mandatory Problem Reporting
(MPR), Sections 63-65: Retiradas y notas de aviso

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steps to CANADA market


PRODUCT

QUALITY SYSTEM

Classification

GAP analysis - MDR

DMF (design dossier)

CA Vigilance - MDR

DMF (TF)

CA market control

II

III-IV

AUDIT CAB
ISO 13485 CERT

ORGANIZATION
ESTABLISHMENT

MANUFACTURER
OR
REGULATORY CORRESPONDENT

MDEL
MEDICAL DEVICE ESTABLISHMENT LICENCE

PMR=PREMARKET REVIEW

PMR +
MDL + ISO

MDALL Database

MDL + ISO

SALES IN CANADA

MEDICAL DEVICE LICENCE

MDL only if sales w/o CA distributor


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1YEAR

Diferencias BGMPs RDC 59


La normativa brasilea para la
fabricacin de productos sanitarios

es la RDC 59/2000 - Boas Prticas de


Fabricao

es una LEY (de obligado cumplimiento)


La norma de referencia es la propia resolucin RDC 59

Documentacin de producto con referencia a normativa


ANVISA / INMETRO
Sistema de vigilancia propio RDC 67/2009

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steps to BRASIL market


PRODUCT

QUALITY SYSTEM

Classification

GAP analysis-BGMP

Registro mestre do
produto (RMP)

CA Vigilance-BGMP

RMP RDC 185/01


(TF)
I-II (list) +III-IV

Brazilian Registration
Holder (BRH)

ANVISA market control

AUDIT ANVISA
I-II

ORGANIZATION
ESTABLISHMENT

Aut. Funcionamento
MEDICAL DEVICE ESTABLISHMENT LICENCE

2 YEAR

CLV + BGMP

Reg. DOU ANVISA

CLV + BGMP

SALES IN BRASIL

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5 YEAR

Globalizacin. Ventajas ISO 13485


La ISO 13485 es la norma que ha adoptado la
GHTF (Global Harmonization Task Force),
ahora denominada IMDRF para productos
sanitarios de modo que esta reconocida en
prcticamente todo el mundo:

UE
Japon
Canada
Australia
USA (norma de referencia)
China

www.imdrf.org

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Globalizacin: mercados

HC

CE

FDA

SFDA
JPSFB

MERCOSUR

http://www.imdrf.org

TGA

http://www.ahwp.info

Abu Dhabi
Brunei Darussalam
Cambodia
Chile
Chinese Taipei
Hong Kong SAR, China
India
Indonesia
Jordan
Kingdom of Saudi Arabia
Korea
Laos PDR
Malaysia
Myanmar

Pakistan
People's Republic of China
Philippines
Singapore
South Africa
State of Kuwait
Thailand
Vietnam
Yemen

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Guia
ISO TIR 14969
Esta gua contiene
Aclaraciones y ejemplos
de cada pargrafo

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Nueva edicin 2012

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Cambios
Incluye la ISO 13485:2003 sin modificar:

Indica que no da presuncin de conformidad


con todos los aspectos de los sistemas de
calidad de las directivas de productos
sanitarios:

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Cambio de filosofia .
ISO 13485
no es una norma de producto
No se relacionan pues los requisitos
esenciales de anexo I, sino los anexos de las
distintas rutas para el sistema de calidad :
Sistema Calidad

Anexo ZA
Dir.
90/385/EC

Anexo ZB
Dir.
93/42/EEC

Anexo ZC
Dir. 98/79/EC

Calidad total

An.II - ZA.2

An.II - ZB.2

An.IV ZC.3

Calidad de
produccin

An.V - ZA.3

An.V - ZB.3

An.VII ZC.4

Calidad de
producto

An.VI - ZB.4

Decl. conformidad

An.III ZC.2

modificada por AC:2012

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Modifica los anexos ZB

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Pasos: Plan de Calidad ..


Plan de calidad o Accin Preventiva

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Pasos: GAP anlisis


Escoger anexo Z segn directiva y apartado
segn ruta de evaluacin
Realizar analisis y plan de acciones

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GAP otros requisitos


Revisar tambien los requistos
reglamentarios nacionales como el Real
Decreto 1591/2009
Realizar analisis y plan de acciones

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PREGUNTAS??

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Programa
1- Introduccin
2- Diferencias con ISO 9001,

3- EN ISO 13485:2012 Requisitos adicionales


4- Puntos crticos:
Gestin riesgos ISO 14971
Vigilancia MEDDEV 2.12/1
5- Pasos implantacin.Como escoger ON
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EN ISO 13485:2012 + /AC:2012


2. Revisin punto a punto
4. Sistema de
gestin de
calidad

8. Medicin,
anlisis y mejora

7. Realizacin

5.
Responsabilidad
de la Direccin

6. Gestin de los
recursos

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Captulo 4: Sistema de gestin de la


calidad
4.1
Requisitos
Generales

Establecer PROCESOS y
su secuencia e
interaccin
Mantener y monitorizar su
eficacia
Actuar / corregir en caso
necesario

4.2
Requisitos
documentos

Poltica y objetivos
Manual de calidad
Procedimientos / registros
Otros, TF,
Control de documentos
Control de registros

4. Sistema
de gestin
de la
calidad

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Procesos - Cmo los documento?


Mapa de procesos
Atenci
n al
cliente

Plannin
g

Mecaniz
ado

Compras

Diseo

Montaj
e

Envasa
do

Almac
n

Equipos / Infraest.

Gestin de
calidad

Cumplimient
o
Regulatorio

Transpor
te

Informtica

Gestin de
Riesgos

Anlisis y
Revisin

Requisitos

Qu procesos tenemos? SECUENCIA?


INTERACCIN?
Recursos (personal / materiales) para lograr
EFICACIA
Monitorizar obtenemos los RESULTADOS
previstos?
Desviacin? Decidir y ACTUAR para corregir.

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Procesos Externos Subcontratacin


Incluir en el mapa / descripcin de procesos
Los resultados finales son responsabilidad
PROPIA
Contrato / acuerdo para establecer
condiciones
Evaluacin del subcontratista auditoria??
Monitorizacin de envos / encargos

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4.2 Requisitos de documentacin


Poltica

Manual de
calidad
Procedimientos
Instrucciones de
trabajo
Registros / Evidencias
TECHNICAL FILES / otros
documentos

Los
necesarios
para el
cumplimiento
regulatorio

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4.2 Requisitos de documentacin


TECHNICAL FILES PUNTO CRTICO

Descripcin del producto, variantes, accesorios,


Clasificacin y nomenclatura aplicable
Especificaciones de diseo, fabricacin, control
Etiquetado e informacin de acompaamiento
Normativa aplicable / aplicada
Evaluacin de riesgos
Datos clnicos
Evidencia de cumplimiento de requisitos esenciales
Es la

BASE para establecer la conformidad de

Documento

producto.

controlado y sujeto a control de


cambios.

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EN ISO 13485:2012 + /AC:2012 - Revisin punto


a punto

4.2 Requisitos de documentacin


P
Manual de
calidad

Procedimientos

Manual de calidad
Alcance del sistema y cualquier exclusin o no aplicabilidad
Descripcin de procesos

Registros / Evidencias
TECHNICAL FILES / otros
documentos

Referencia a los procedimientos

Estructura de la documentacin del sistema

Instrucciones de
trabajo

Procedimiento Control de documentos


Revisin y aprobacin inicial
Actualizacin cundo es necesario y re-aprobacin
Gestin e identificacin de cambios involucrar al autor
original

Vida del
producto,
mnimo 5 aos,
15 aos en
caso de
implantes

Tiempo de retencin (atencin a Requisitos Reglamentarios!!)

Procedimiento Control de registros


Condiciones para su conservacin y proteccin

Tiempo de retencin (atencin a Requisitos Reglamentarios!!)

Contando
desde la
fabricacin del
LTIMO
producto

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Captulo 5: Responsabilidades de la
Direccin
5.1
Compromiso
5.6 Revisin por la
Direccin

5.2 Enfoque al cliente

5.5
Responsabilidad,
autoridad,
comunicacin

5.3 Poltica de
calidad

5.4 Planificacin
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Captulo 5: Responsabilidades de la
Direccin
5.1 Compromiso e implicacin en el SGC
Importancia que da al cumplimiento de requisitos
Estableciendo la poltica de calidad ( de verdad!...)
Exigiendo a su equipo que establezcan (y sigan) objetivos
Aportando recursos (tiempo, personas, material, equipo)
Haciendo las revisiones por la direccin

5.2 Enfoque al cliente


Quin son los clientes?
Los que nos compran nuestros productos / servicios sanitarios
Poblacin de pacientes que reciben tratamientos con nuestros productos /
servicios
Autoridades Competentes PROPIOS y de los pases de destino de nuestros
productos / servicios
Determinacin y cumplimiento de sus requisitos
Atencin al seguimiento y actualizacin en caso de cambios
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5.3 Poltica de calidad / 5.4 Objetivos

Poltica - Requisitos
Adecuado a lo que se propone la empresa
Incluir un compromiso para cumplir requisitos y
mantener el SGC
Incluir un compromiso para la gestin y control de
riesgos
Marco de referencia para establecer y revisar objetivos
Comunicada y entendida ( por toda la empresa!)
Revisada (peridicamente, ej.en la revisin por direccin

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5.5 Responsabilidad, autoridad,


comunicacin
Requisitos
Definir, documentar y comunicar las responsabilidades, niveles de autoridad e
interrelacin RR en Espaa requieren la designacin del Tcnico
Responsable.

Atencin a la independencia y autoridad del personal que gestiona, realiza


y verifica trabajo que afecta calidad.
Representante de la direccin debe ser alguien con la suficiente autoridad.

Como?
con un ORGANIGRAMA y PERFILES de los puestos de trabajo.
Vas de comunicacin interna?? Ej. Reuniones, To-do, Calendarios, e-mail,

Atencin!

Dir.
Calidad

TR

Rep.
Direccin

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5.6 Revisin por la direccin


Requisitos
Revisin a intervalos planificados (mnimo ANUAL)
Revisar adecuacin y eficacia continuas incluir evaluacin de
oportunidades de mejora y CAMBIOS NECESARIOS.
Lista de informacin a incluir:
Resultados de auditorias, retroalimentacin, indicadores de procesos y
conformidad de productos, estado de acciones correctivas y
preventivas, seguimiento de revisiones previas, cambios, mejoras y
requisitos nuevos o revisados

Informe de Revisin por la Direccin con:


Decisiones y acciones relacionadas con:
Mejoras necesarias para mantener la eficacia del sistema de calidad,
mejoras del producto, necesidades de recursos.

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Captulo 6: Gestin de los recursos


6.1
Provisin
de
recursos

6.4
Ambiente
de trabajo

- Personal
competente
- Edificio /
suministros
- Entorno
adecuado, seguro,
protegido,
- Informacin /
Herramientas de
gestin

ID
necesidades
Conseguir (!)
Monitorizar
Control de
cambios
6.2
Recursos
humanos

6.3
Infraestructura
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6.2 Recursos humanos - Personal


Requisitos
Emplear personal competente! Atencin al TCNICO RESPONSABLE!!
Competencia? Formacin acadmica, continuada, habilidades, experiencia
Dar formacin para conseguir la competencia necesaria
Asegurar la eficacia de las acciones de formacin

Como?
Utilizar la informacin de los PERFILES de los puestos de trabajo.
Evaluar la competencia de todos los empleados (nuevos o no)
Formacin especfica inicial, continuada, en procedimientos relevantes, en caso de cambios

Atencin! REGISTROS!
Competencia inicial (CV, entrevista inicial, experiencia previa, habilidades)
Cualificacin especfica (ej. Conocimiento RR; Para operar / utilizar ciertos equipos..)
Acciones de formacin adicional continuada y resultados de la evaluacin de EFICACIA
Competencia / cualificacin de los formadores

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6.3 Infraestructura
Requisitos
Establecer y MANTENER la infraestructura necesaria para la conformidad del
producto
Calendario de mantenimiento (plan, tareas, registros)

Como?
Equipamiento adecuado para la fabricacin VALIDADO / CUALIFICADO
Suministros adecuados (luz, gas, agua, red informtica, Wi-Fi, SAI, generadores,
alarmas,..)
Mantenimiento propio Y SUBCONTRATADO

Atencin!
Lay-out propio (plano en planta) para promover orden / limpieza y evitar mezclas
Desratizacin, desinsectacin plano de ubicacin de trampas / frecuencia de
revisin
Mantenimiento industrial (compresores, ascensores, montacargas, toros, )
Servicios subcontratados (transporte, calibracin, microbiologa, ensayos fisicoqumicos, seguridad y proteccin de informacin y datos!)

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6.4 Entorno de trabajo


Requisitos
Ambiente controlado: T, HR, Contaminacin, ESD, etc.
Requisitos del personal Vestimenta, limpieza, estado de salud
Control de producto contaminado Prevencin de contaminacin / contagio

Como?
Definir especificacin CLARA de las reas con ambiente controlado,
condiciones para acceder a ellas y control de acceso. Medidas de CONTROL
continuadas
Instrucciones claras (e.g. con fotos) para vestimenta (tambin ETT y
visitantes)

Medidas claras de ubicacin, manipulacin y descontaminacin de producto


devuelto.

Atencin!
VALIDACIN de salas limpias y salas refrigeradas / congeladores (alarmas!!)
Supervisin de personal no cualificado que entran en zonas controladas.

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Captulo 7: Realizacin del


producto

7.1
Planificaci
n

7.2
Procesos
cliente

7.3
Diseo y
desarrollo

7.4
Compras
Subcontratacin

7.5
Produccin
/ Servicio

7.6
Equipos de
medicin

ATENCIN A GESTIN DE
RIESGOS (ISO 14971)
en TODAS las etapas

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7.1 Planificacin de la realizacin


Requisitos

Desarrollar y describir los procesos de produccin y los


procesos de control
Analizar y mitigar los RIESGOS con impacto sobre producto en
todo su realizacin

(los de diseo pero tambin los derivados de cmo


producimos el producto)
Si excluyes diseo establecer ALTERNATIVAS para el control
de cambios
Como? con un Device Master Record DMR
Especificaciones del producto (materiales iniciales, en-proceso, final) las que debe cumplir para pasar de fase
en fase y las aplicables para su LIBERACIN
Instrucciones de trabajo, pautas de control (inspeccin, ensayo y seguimiento)

Registros que se guardan para demostrar que producto liberado CUMPLE

Atencin!
Proceso integral de gestin de riesgos que abarque todos los procesos pre-produccin, produccin y postproduccin PUNTO CRTICO.

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7.2 Procesos relacionados con el


cliente
Requisitos

IDENTIFICAR requisitos del producto (y como recibimos y


controlamos la informacin)
Explcitos expresados por el cliente, Implcitos del mercado,
Reglamentarios, Otros
Revisin de pedidos, contratos y expectativas del cliente
gestionar y registrar ajustes / cambios / cualquier accin
tomada tras la revisin
Procesos de comunicacin con el cliente (para proporcionar
informacin de productos, para gestionar consultas, pedidos,
cambios, quejas, y cualquier accin reglamentaria)
Como? Equipo de Ventas y Marketing / Conexin con TR
Prever las vas de comunicacin con el cliente (telfono, e-mail, web, visitas, tienda)
Filtrar y reconducir pedidos, consultas, quejas, feedback
Registrar y confirmar pedidos y contratos / registrar los cambios

Atencin!
Prever como obtenemos y actualizamos requisitos implcitos y reglamentarios (e.g. normas, legislacin aplicable, informacin competencia,
datos clnicos, ..)

Promover feedback del personal Comercial Pautas especficas de actuacin en caso de INCIDENTES, RETIRADAS Y FSCA PUNTO
CRTICO.

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7.3 Diseo y desarrollo

-Planificar

(objetivos, recursos, plazos)

-Entradas (informacin, predicates, ..)


-Resultados (del diseo de la
implementacin)

-Revisin

(iterativa, peridica, vamos


bien?)

-Verificacin / Validacin /
Evaluacin Clnica
-Control de cambios
PROYECTO
(DHF)

TECHNICAL
FILE

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7.4 Compras / subcontratistas


Requisitos

Procedimiento documentado Objetivo: compras cumplen requisitos


Evaluacin, control y seguimiento de proveedores (y
subcontratistas) - REGISTROS
Especificaciones productos a comprar / Requisitos trazabilidad
Inspeccin, verificacin, auditoria, seguimiento
Como?

Lista de proveedores aprobados Basar criterios en algo ms que


ISO 9001
Especificaciones PROPIAS de materiales, componentes, etc.
Registros de inspeccin de recepcin Procesos devolucin y SCAR
Atencin!

MODULAR el grado de control a proveedores segn el


RIESGO que representan - Auditoria previa, contrato, PNTs

acordados, traspaso de registros, declaraciones / certificaciones de


calidad REVISAR adecuacin peridicamente.

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7.5 Produccin / Prestacin del servicio


Requisitos GENERALES de control
Condiciones CONTROLADAS

Especificaciones del producto, PNTs, equipamiento e


instrumentacin apropiada, Etiquetado / envasado segn PNTs
Seguimiento / medicin / liberacin / entrega / post-entrega segn
lo planificado
Registros / ARCHIVO DE LOTE verificado y aprobado TRAZABILIDAD

Como?

PNTs / Especificaciones producto / Especificaciones proceso EN


EL PUESTO DE TRABAJO!

Estado de equipos / Calibracin de instrumentos EVIDENTE

Archivo de lote que refleje los pasos / mermas / liberacin


Atencin!

LIBERACIN POR TCNICO RESPONSABLE!


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7.5 Produccin / Prestacin del servicio (2)


Requisitos ESPECFICOS de control
Limpieza del producto / Bioburden / Control de Contaminacin
PNTs para instalacin, verificacin de la instalacin, servicio
tcnico (SAT)
Registros de cada proceso de esterilizacin

Como?
Plan de Control Microbiolgico (Cuantificacin / Caracterizacin organism)

Instrucciones especficas para SAT / Registros de cualificacin de tcnicos /


Registros de instalacin y pruebas de aceptacin / Trazabilidad de recambios
PNT especfico proceso de esterilizacin / ACUERDO con subcontratistas

Atencin!
Acreditacin / Cualificaciones del Laboratorio de Control Microbiolgico
Acreditacin / Cualificaciones del personal de SAT (externos?)
Seguimiento y control de los procesos de esterilizacin (Incubacin BI,
parmetros dentro de tolerancias, ) revisin y aprobacin de registros .

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7.5 Produccin / Prestacin del servicio (3)


OTROS Requisitos

Validacin de procesos especiales, incl. los informatizados y de


esterilizacin
Identificacin y trazabilidad de productos segn PNT y durante
todo el proceso
Acuerdos de distribucin incluir trazabilidad especficamente
Estado del producto OK / NC / Pendiente / Retirado / Obsoleto,
Propiedad del cliente incluir datos sanitarios confidenciales
Como?

IQ / OQ / PQ e informes de validacin de los procesos especiales.


Sistemas de identificacin: Etiquetado, cdigo de barras, RFID,
Definir ALCANCE de trazabilidad materiales / entorno / producto
Buenas prcticas de distribucin Acuerdos formales
Evitar tener datos de pacientes / LOPD si no queda ms remedio!

Atencin!

Normativa especfica para validacin (esterilizacin, envasado) /


Guas GAMP
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7.5 Produccin / Prestacin del servicio (4)


7.5.5 Requisitos de Preservacin de productos
PNT que defina como se debe conservar el producto HASTA SU ENTREGA!
PNT para el control de CONDICIONES ESPECIALES de almacenamiento
PNT para el control de productos con VIDA TIL LIMITADA

Como?
Especificar las condiciones de conservacin:
Fro, Congelacin, HR, Limpieza, No apilar ms de , No invertir
Equipamiento y control de condiciones (Neveras, Data loggers, Testigos, )
Validacin de la cadena de fro establecimiento de criterios para OOS.
Poltica (escrita!) de FIFO / FEFO / Retirada de stock prximo a caducar,

Atencin!
Subcontratacin de almacenes logsticos y transportes condiciones?cumplimiento?
Acuerdos de distribucin - condiciones ? cumplimiento?
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7.6 Control de dispositivos de medicin


Requisitos Instrumentos de Seguimiento y Medicin

Requisitos de seguimiento, medicin, inspeccin y ensayo (mrgenes


de medida??) PNT para garantizar su realizacin y coherencia
Equipos, aparatos e instrumentos con mrgenes de medida
ADECUADOS
CALIBRAR instrumentos cundo hay que asegurar la validez de los
resultados
Revisin, evaluacin y accin al detectar instrumentos no conformes
Validacin de procesos informatizados de medicin
Como?

Listado equipos de medida y uso que se le da (qu mido con esto?)


Para cada equipo, especificar margen de medida, exactitud requerida /
incertidumbre aceptable, procedimiento de calibracin
Calendario de calibraciones frecuencia / intervalo mximo entre calibraciones
Revisin / verificacin FRECUENTE utilizar testigos pasa / no pasa

Atencin! Calibracin Verificacin Ajuste


Acreditacin de laboratorios externos de calibracin / Patrones
trazables
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Captulo 8: Medicin, Anlisis y


Mejora

8.1
Generalida
des

8.2
Seguimiento
y medicin

8.4 Anlisis
de datos

8.3 Control
de Producto
No Conforme

8.5 Mejora

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8.1 Medicin, Anlisis & Mejora Generalidades


Requisitos demostracin conformidad producto/SGC y eficacia SGC
PNTs de inspeccin y ensayo: mtodos, criterios de aceptacin /
rechazo y equipo a utilizar
Independencia de las personas - nadie debe verificar su propio trabajo
Uso de tcnicas estadsticas para establecer planes de muestreo

Como?
MEDICIN - Qu mido? Cada cunto? Plan de medicin
ANLISIS - Qu me estn diciendo los datos? - PNT de Anlisis de Datos
Herramientas estadsticas: graficas, muestreo, (ver ISO /TR 10017)

Atencin!
Independencia inspectores / tcnicos ensayos y cualificacin necesaria

Adems de lmites de NC, incluir niveles de alerta /accin (ANTES de


provocar producto NC)

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8.2 Seguimiento y medicin


Requisitos 8.2.1 Verificacin requisitos cliente
Revisar el desempeo para establecer si se han cumplido los requisitos
de cliente y los requisitos reglamentarios
Revisin EXPERIENCIA post-comercializacin Incluir experiencia CLNICA!!

Como?
PNT Retroalimentacin ( incluir verificacin requisitos de cliente y
reglamentarios)
Activacin sistema de vigilancia para notificar problemas calidad (FSN y
FSCA)
Identificacin fuentes informacin: encuestas, reclamaciones, contratos, comunicaciones
AASS, publicaciones cientificas, datos prestacin servicio, .
Revisin peridica de datos NO SOLO UNA VEZ!!

Atencin!
Las actuaciones en el mercado deben comunicarse a las AASS y al ON

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8.2 Seguimiento y medicin - Auditorias


Requisitos 8.2.2 Auditorias internas

Comprobacin que el SGC es conforme con la norma, implementado y es


eficaz.
Realizadas a intervalos planificados segn importancia procesos / reas
auditadas
Deben establecerse criterios auditoria, alcance, frecuencia y metodologa
Asegurar CUALIFICACIN de auditores para asegurar la objetividad e
imparcialidad de las auditorias. Pueden ser subcontratadas.
Deben tomarse acciones para eliminar NC y sus causas sin demora
Seguimiento de acciones emprendidas e informe resultados de verificacin
Como?

Procedimiento auditoria interna y auditores cualificados (ISO 19011)


Plan de auditorias adaptado segn hallazgos en auditorias previas (cubrir todo
en 1 ao)
Informe de auditoria con hallazgos y plazos recomendados de accin

Atencin!
Los auditores no deben auditar su propio trabajo / Seguimiento ACCIONES!!

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8.2 Seguimiento y medicin - Inspeccin


Requisitos 8.2.3 y 4 seguimiento procesos y producto
Capacidad de procesos para alcanzar resultados planificados y
ejecutar AACC
Seguimiento caractersticas/prestaciones producto para comprobar
su cumplimiento. Mantener registros evidencia identificando
personas que autorizan la liberacin del producto
Como?
Revisin procesos en procedimiento anlisis de datos y
RSCxDireccin
Seguimiento producto en procedimiento control de la produccin.
Mtodos de medicin deben asegurar que se cumplen los requisitos
del cliente
Atencin!
La organizacin debe garantizar informacin y procedimiento de
ensayo para productos que precisen de una instalacin /ensamblado
en las instalaciones de usuario
Implantes e implantables activos (8.2.4.2) debe registrarse la
identidad de la persona que realiza cualquier inspeccin / ensayo
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8.3 Control de producto no conforme


Requisitos productos no conformes
Identificacin y control para prevenir su uso y entrega no intencionada
Las personas deben poder notificar NCs en cualquier etapa del proceso
Reprocesado documentado en Instruccin de Trabajo investigando posibles efectos
adversos ANTES de su realizacin.

Como?
Procedimiento producto no conforme que indique los controles, responsabilidades y
autoridades para su tratamiento
Puede tratarse tomando acciones para eliminar la NC, concesin y evitar su uso

Registro de NCs y acciones tomadas y revisin de NC


Atencin!
La concesin solo puede realizarse si se cumplen los requisitos reglamentarios
registrndose el responsable de la misma
NCs en el mercado son GRAVES - Tomar acciones para evitar/mitigar efectos
adversos

DEBEMOS TENER NCs EN NUESTROS REGISTROS !!!

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8.4 Anlisis de datos


Requisitos
Demostrar idoneidad y eficacia del SGC y evaluar si se puede
mejorar
Como?
Qu datos dan informacin sobre el funcionamiento de los
procesos?
Indicadores / Cuadro de mandos (VOLVAMOS a eso de Qu debo
medir?)

Procedimiento de anlisis de datos: Qu datos, Cada cundo se


revisa, Quin revisa, cuales son los lmites de alerta / accin / NC
Revisin de tendencias siendo las tendencias negativas candidatas
para opciones de mejora
Atencin!
Entrada al sistema CAPA, RSCxDireccion y Gestin de Riesgos

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8.5 Mejora
Requisitos - 8.5.1 Generalidades
Mantenimiento de idoneidad continuada y eficacia del SGC
Mantener registros de las investigaciones de reclamaciones de clientes
incluyendo organizaciones externas
Si alguna reclamacin de cliente no se sigue de una AACC/PP debe autorizarse
y registrarse la razn
Como?
Procedimiento reclamaciones (ojo a tratamiento devoluciones)

Procedimiento FSN y FSCA (incluye notas de aviso)


Procedimiento Vigilancia (incluye notificacin incidentes adversos)
Atencin!
Registros de investigacin de reclamaciones deben establecer la
consecuencia para el paciente y evidenciar la revisin apropiada del producto /
servicio

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8.5 Mejora CAPA System


Requisitos - 8.5.2 Acciones Correctivas
Son acciones para eliminar la causa de NC para prevenir que vuelva a ocurrir
Acciones apropiadas a los efectos de las NCs

Como?
Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas
Difusin sobre las AACC a los responsables de calidad de las reas implicadas

Sistemtica para investigar el PROBLEMA y determinar las CAUSAS


Entradas a AACC: registros inspeccin, validaciones, NCs, auditorias,
reclamaciones, problemas proveedor, RSCxDir, publicaciones,

Atencin!
Debe identificarse la causa raz de la NC origen de la AACC y verificar que ningn
riesgo nuevo ha sido introducido por la accin

Debe revisarse la eficacia de las acciones emprendidas (Han ELIMINADO esa(s)


causa(s)?)

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8.5 Mejora CAPA System


Requisitos - 8.5.3 Acciones Preventivas
Son acciones para eliminar la causa de NC potenciales para
prevenir su ocurrencia

Como?
Acciones
apropiadas a los efectos potenciales de las NCs
Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas
Sistemtica para investigar el PROBLEMA POTENCIAL y
determinar las CAUSAS

Entradas a AAPP: tendencias negativas detectadas en


anlisis de datos, amenazas percibidas, cambios previstos,

Atencin!

Debe revisarse la eficacia de las acciones emprendidas


(ELIMINACIN de la(s) CAUSA(S))
Fuente de AAPP es tambin las oportunidades de mejora y
observaciones de las auditorias internas
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Resumen Puntos crticos


Como hemos visto hay una serie de elementos
que son especficos del sector de productos
sanitarios que hemos denominado puntos
crticos :

CAPA
Gestin de Riesgos
Diseo
Validaciones
Requisitos reglamentarios
Implantacin y Auditoria de Organismo
Notificado
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PREGUNTAS??

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Programa
1- Introduccin
2- Diferencias con ISO 9001,

3- EN ISO 13485:2012 Requisitos adicionales


4- Puntos crticos:
Gestin riesgos ISO 14971
Vigilancia MEDDEV 2.12/1
5- Pasos implantacin.Como escoger ON
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Gestin Riesgos
nueva EN ISO 14971:2012

publicada la
versin UNE
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Armonizacin

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Gestin de los Riesgos


Definicin:

Aplicacin sistemtica de las


polticas, los procedimientos y
las practicas de gestin a las
tareas de anlisis, evaluacin,
control y seguimiento del riesgo
[ISO 14971, 2.22]

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qu es? definiciones
riesgo:

Combinacin de la probabilidad de ocurrencia de un dao


y la severidad de tal dao. (2.16 UNE EN ISO14971) Riesgo de electrocucin

probabilidad:

Estimacin de la ocurrencia de un evento

Improbable, baja

severidad: Medida de las consecuencias posibles de un peligro.


(2.25 UNE EN ISO14971)

Leve(quemadura), critica(muerte)

dao (harm):

Lesin fsica o deterioro de la salud de las personas,


o dao a la propiedad o al ambiente. (2.2 UNE EN ISO14971) electrocucin
peligro (hazard): Fuente potencial de dao. (2.3 UNE EN ISO14971) Energia
electrica

situacin peligrosa

(hazardous situation): circunstancia

en la
que las personas, la propiedad o el ambiente estn expuestos a uno o
mas peligros. (2.4 UNE EN ISO14971) Presencia de tensin de red en electrodos

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Qu es? actores
Paciente /
operador

DAO
ELECTROCUCIN

PELIGRO
ELECTRICIDAD
(EQUIPO ELECTROMEDICO)

220 V
MEDIDAS
CONTROL

FABRICANTE

RIESGO
DE ELECTROCUCION

PROBABILIDAD
IMPROBABLE, BAJA, ..

SEVERIDAD
LEVE(QUEMADURA) , ...
ALTA( MUERTE)

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Peligros, ejemplos
Energa (Electricidad, calor, fuerza mecnica, radiacin ionizante, ...)

Biolgicos (biocontaminacin, biocompatibilidad, toxicidad, ...)


Ambientales (EMC, suministro inadecuado, contaminacin
ambiental, ...)

Salida incorrecta energa y substancias

(electricidad,

presin, gases, anestesia, ...)

Utilizacin (inadecuacin de: etiquetado, instrucciones de uso, plan


mantenimiento, personal, ...)

Interfaz usuario inapropiado

(deslices, errores, abreviacin

de instrucciones, ...)

Fallo funcional, mantenimiento y envejecimiento


(mantenimiento inadecuado, prdida integridad elctrica / mecnica,
determinacin inadecuada fin vida til, reutilizacin, ...)
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Detectabilidad, porque no la
usamos?
RIESGO

PROBABILIDAD

SEVERIDAD

ISO 14971 no explicita el uso del factor


detectabilidad pues se incluye este
parmetro en la probabilidad
Esto se debe a que:
- en muchos casos la detectabilidad es reducida pues el
paciente puede estar inconsciente
- la detectabilidad muchas veces no es til en la
seguridad para el paciente (ejemplo de la granada que
va a explotar)

DETECTABILIDAD

NOS HEMOS
OLVIDADO?

si puede ser til al considerar medidas de control


a aplicar en el proceso de produccin (dnde si
hay tiempo para que sean efectivos)
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que haremos?

1- anlisis
2- valoracin
3- Control de los riesgos
4- Evaluacin
aceptabilidad
de riesgos globales
5- Informe de GR
6- Informacin
produccin y
postproduccin

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1- anlisis identificacin peligros


lista con peligros y Probabilidad y Severidad. Considerar riesgo
INHERENTE al producto antes de aplicar ninguna medida de control / reduccin
Usar listas de peligros para anlisis sistemtico del producto,
p.ej. anexos B,C y D de ISO14971:2000 y E, H de ISO14971:2007

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2- Evaluacin riesgos
Para cada peligro, estimamos una probabilidad y una
severidad, basndonos en nuestra experiencia o
datos bibliogrficos y/o clnicos

PROBABILIDAD

39

PROBABILIDAD

TOTAL
(7)

ALTO

FRECUENTE
(6)

17, 18, 25, 26,


59, 69,

55, 57, 58, 60,

PROBABLE
(5)

14, 15, 22, 23,


27, 33, 39, 52,
73, 78,

41, 45, 48, 51,


56, 65, 72, 76,

OCASIONAL
(4)

3, 28, 75,

42, 44, 47, 71,

INTERMEDIO

REMOTA
(3)
IMPROBABLE
(2)
INSIGNIFICANTE
(1)

39

70, 79

10, 29, 38, 49,


54,

16, 20, 30, 37,


40,

80, 77, 74

19, 61, 62, 63,


68,

BAJO
MENOR
(1 )

MAYOR
(2)

CRTICA
(3)

CATASTRFICA
(4)

SEVERIDAD

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3 - Control de riesgos
Modos de control (en este orden y acumulativos):
DIRECTOS -SEGURIDAD INHERENTE POR DISEO
INDIRECTOS - MEDIDAS EN PRODUCTO O PROCESO FABR.
DESCRIPTIVOS - INFORMACIN AL USUARIO
ejemplo:
Peligro=Electricidad electrocucin por parte aplicada
M.DIRECTO : Diseo para cumplimiento parte aplicada BF segn EN
60601-1
M.INDIRECTO : Ensayo Laboratorio (de tipo), Ensayo fugas y tierra
en rutina PROCESO FABRICACIN, ensayo en mantenimiento
preventivo
M.DESCRIPTIVO: AVISO: No usar en caso de que la instalacin no
cumpla el REBT

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puesta en practica, verificacin


#

3
9

PELIGRO

Instrucciones uso
inadecuadas (IFU)

BENEFICIO
/ RIESGO
INICIAL

METODO
CONTROL

BENEFICIO
/ RIESGO
FINAL

ALTO

DIRECTO
INDIRECTO
DESCRIPTIVO

INTER
MEDIO

OTROS
RIESGOS?

#REQ

#TEST

NO

R39A
R39B
R39C

T39A
T39B
T39C

EVALUACION
FINAL
BALANCE
BENEFICIO /
RIESGO

OK

Requisito R39A: especificacin del producto-IFU.


Ensayo T39A: inclusin de avisos s/norma EN1041 y especifica+
idiomas

R39B: Inspeccin en rutina de inclusin IFU.


T39B: revision instruccin envasado
R39C: inclusin aviso ver IFU.
T39C: informe revision artwork etiquetado
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4- aceptabilidad (despus de las medidas de control)


P- 5

P- 4

P- 3

39

P- 2

Probabilidad

Probabilidad

P- 5

P1
S-2

S-3

S- 4

Severidad

P- 4

P- 3

P- 2

S-5

39

P1
S- 1

alto

S-1

S- 2

3
S- 3

S- 4

S- 5

Severidad

No puede quedar ningn riesgo en la zona de riesgo ALTO (roja)


Los de la zona amarilla (INTERMEDIO) riesgos residuales, se
corresponden generalmente con medidas de control: indirectas
y descriptivas (1 y 4)
Los de la zona verde (BAJO) se debern monitorizar para evitar
su cambio o progresin (5 y 3)
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5- informe Gestin de Riesgos


1. Informe Gestin de Riesgos Producto
Debe incluir los pasos realizados segn el procedimiento
No tiene porque incluir trazabilidad a todos los riesgos
(esta informacin puede estar en el AGR)

2. Conclusiones claras
Riesgos clnicos identificados
Riesgos residuales a indicar en IFU
Plan de seguimiento en produccin y post produccin

forma parte del Archivo Gestin de Riesgos

Plan
Informes ensayos
Trazabilidad de requisitos
Formacin/ cualificacin equipo GR

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6- informacin produccin
y postproduccin
Debemos sistematizar la revisin de
los pasos previos detectar cambios
Revisin o Auditoria producto anual

forma parte del Archivo Gestin de


Riesgos

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Errores frecuentes
FINALIDAD
Debe considerarse el modo de uso previsto (atencin
a las especificaciones implcitas)

IDENTIFICACIN PELIGROS

Debemos considerar riesgo INHERENTE al producto /


tecnologa antes de aplicar ninguna medida de
control / reduccin de riesgo.
Son tiles las normas armonizadas (generales o de
producto) para constatar la reduccin de los riesgos.

CONCLUSIONES INFORME

Debe ser concluyente indicando la aceptabilidad de


los riesgos residuales teniendo en cuenta el beneficio
previsto del uso del producto, es decir, un balance
beneficio/riesgo positivo.
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Problemas mas comunes


En la gestin de riesgos nos encontramos que:

La comparacin entre grupos de trabajo y


productos es muy difcil
si tenemos dos empresas con un mismo producto ser difcil que nos
coincidan las probabilidades y severidades
anlogamente si una empresa tiene dos grupos de diseo los resultados
no nos coincidirn

La valoracin de los riesgos es muy


dependiente de la experiencia del producto
Los productos nuevos o novedosos pueden ser infravalorados riesgos
por falta de experiencia en el mercado
Anlogamente una empresa que no tiene experiencia en la tecnologa
sanitaria puede incurrir en errores de principiante en la estimacin
de riesgos

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Cambios
Incluye la ISO 14971:2007 sin modificar:

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Cambios
Indica que no da presuncin de conformidad
con todos los requisitos de las directivas de
productos sanitarios ya que no va solo
dirigida a la UE:

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100

Cambio de filosofia .
ISO 14971 es una norma til
pero el requisito es la Directiva
se relacionan pues los requisitos esenciales de anexo I
para cada directiva con detalle de cumplimiento e
incumplimientos:
Anexo ZB
Dir.
90/385/EC

Anexo ZA
Dir.
93/42/EEC

Anexo ZC
Dir. 98/79/EC

Las desviaciones de 14971 incluyen:


Deber de reducir TODOS los riesgos identificados TODO LO POSIBLE
Deber de aplicar medidas de control directos, indirectos y descriptivos
de forma acumulativa
Deber de establecer la aceptabilidad del balance beneficio / riesgo
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Pasos: GAP anlisis


Escoger anexo ZA segn directiva
Realizar analisis y plan de acciones

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102

Acciones para cerrar gap

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103

PREGUNTAS??

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104

Sistema de Vigilancia
El sistema de vigilancia es un procedimiento para informar
a las Autoridades Competentes cuando se producen
INCIDENTES ADVERSOS GRAVES (Gua MEDDEV 2.12/1)
Art 32 Sistema de Vigilancia
Obligacin de notificar incidentes aplicable a los Fabricantes, o,
en su defecto, los REP EU, importadores o distribuidores.
Obligacin igualmente aplicable a los profesionales sanitarios y a
las autoridades. Para ello, los centros sanitarios designarn un
Responsable de Vigilancia que tambin supervisar las
obligaciones relacionadas con las tarjetas de implantacin.
Cualquier informacin destinada a comunicar medidas de
prevencin, retirada u otras acciones correctivas deber ser
facilitada en espaol y puesto en conocimiento de la AEMPS
antes de su difusin.
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Pasos. Gua vigilancia


a nivel europeo hay las gua de vigilancia
MEDDEV 2.12-1 rev 8 (2013)
en Espaa Directriz AEMPS/CTI-PS/Oct2010

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definicin

incidente adverso:
Cualquier
funcionamiento
defectuoso
o
deterioro
de
las
caractersticas
y/o
prestaciones de un producto, as como
cualquier inadecuacin en el etiquetado o las
instrucciones de utilizacin el cual, directa o
indirectamente, pueda o haya podido dar lugar
a la muerte de un paciente o de un usuario o de
otras personas o al deterioro grave de su
estado de salud.
[4.10 Guia MEDDEV 2.12-1 Guia Sistema Vigilancia de Productos Sanitarios]
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Objetivos VIGILANCIA
DE QU SIRVE LA VIGILANCIA DE PS?
Mejorar la proteccin de la salud y la seguridad de los
pacientes, usuarios y terceras personas mediante la
reduccin de la probabilidad de que un mismo tipo de
incidente adverso se repita en distintos lugares en distintos
momentos.
Permitir la correlacin de datos entre las Autoridades Competentes y los
fabricantes para as emprender acciones correctivas de forma ms rpida
que si se tuvieran que emprender por cada pas individualmente.
Permitir la monitorizacin por las Autoridades Competentes de la eficacia de
las acciones emprendidas por el fabricante.
Permitir la monitorizacin por las Autoridades Competentes de la
experiencia con productos de un mismo tipo pero fabricados por distintos
fabricantes. Esto permitira la adopcin de medidas aplicables a todos los
productos de este tipo; por ejemplo la formacin del usuario o la
reclasificacin del producto.
(Gua de Vigilancia MEDDEV 2.12-1, apartado 3 Objeto)

Que no es?

Un sistema de resolucin de responsabilidades legales


un sistema que cubre el anlisis de todos los sucesos del hospital
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quien comunica y a quien?

(1)

caso INCIDENTE

Cuando se produce un evento (puede ser


un incidente) el Centro Sanitario debe
comunicarlo al suministrador y al punto de
vigilancia de la CCAA y esta a la AEMPS
El suministrador (en caso de no ser el
mismo) comunica el evento
inmediatamente al fabricante

Autoridad Sanitaria

Hospital
INCIDENTE
RESPONSABLE
VIGILANCIA

AASS CCAA-Hospital
Otras AASS CCAA

COM
SUMINISTRADOR

DISTRIBUIDOR

FABRICANTE

SUMINISTRADOR
FABRICANTE O SU REPRESENTANTE
EN ESPAA
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quien comunica y a quien?

(2)

caso INCIDENTE

El fabricante analiza el evento y en caso de


considerarlo un incidente establece una
comunicacin inicial de incidente a la AASS
(via el dist) y al ON
El suministrador traslada esta a la AEMPS y a
la CCAA estableciendo las AACC inmediatas
indicadas por el FAB de su stock y comunica
trazabilidad a la AEMPS

Autoridad Sanitaria
COM FABRICANTE

ORGANISMO
NOTIFICADO
AASS CCAA-Hospital
Otras AASS CCAA

Hospital
INCIDENTE
RESPONSABLE
VIGILANCIA
COM
SUMINISTRADOR

COM FABRICANTE

DISTRIBUIDOR
COM FABRICANTE

FABRICANTE

SUMINISTRADOR
FABRICANTE O SU REPRESENTANTE
EN ESPAA

El que ha
presentado la com
de art 22 o la com de
art 24 responsable
comercializacion

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quien comunica y a quien?

(3)

caso INCIDENTE

La AEMPS envia comunicacin a


otras CCAA afectadas. Estas
envian a Hospitales para saber
si se han producido casos
similares
La AEMPS se comunica con el
ON en caso de precisar
CCAA afectadas
informacion tecnica del
producto

Autoridad Sanitaria
COM FABRICANTE

ORGANISMO
NOTIFICADO
AASS CCAA-Hospital
Otras AASS CCAA

Hospital
INCIDENTE
RESPONSABLE
VIGILANCIA
COM
SUMINISTRADOR

COM FABRICANTE

DISTRIBUIDOR
COM FABRICANTE

FABRICANTE

SUMINISTRADOR
FABRICANTE O SU REPRESENTANTE
EN ESPAA
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quien comunica y a quien?

(4)

caso INCIDENTE

El fabricante investiga la causa


raiz del incidente y toma decision
de AACC que aprueba su ON
Se efectua una FSCA
MEDIDAS
El FAB comunica el cierre del
SEGUIMIENTO
incidente y el DIST envia el
SANITARIO
balance final de la FSCA a AASS

Autoridad Sanitaria
FSCA

ORGANISMO
NOTIFICADO
AASS CCAA-Hospital
Otras AASS CCAA
AACC (FSCA)

Hospital
INCIDENTE
APROBACION
FSN/FSCA
FSCA

FSCA
SEGUIMIENTO
FSCA

RESPONSABLE
VIGILANCIA

Hospital

DISTRIBUIDOR

FSCA
Hospital

FSCA
FSCA

FABRICANTE

SUMINISTRADOR
FABRICANTE O SU REPRESENTANTE
EN ESPAA
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Plazos para efectuar la notificacin


Gua espaola
Inmediatamente

(no se distinguen tipos de incidentes)

Gua MEDDEV 2.12/1


Grave amenaza salud publica: inmediatamente y
mximo 2 das (despus de tener conocimiento)
Muerte o deterioro grave NO PREVISTO del estado
de salud: inmediatamente y en mximo 10dias
Otros: inmediatamente y antes de 30 das
(naturales)
En caso de litigio deberemos demostrar que hemos
procedido con la debida diligencia si hemos superado
estos plazos deberemos responder por posible
negligencia ...
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Comunicacin Centro Sanitario

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Comunicacin fabricante

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Field Safety Notice


(Nota de aviso)
qu es?
Notificacin emitida por la organizacin, subsiguiente a
la entrega de un producto sanitario, para proporcionar
informacin complementaria y/o para aconsejar que
accin debera emprenderse respecto a la

Utilizacin de un producto sanitario,


La modificacin de un producto sanitario,
La devolucin de un producto sanitario,
La destruccin de un producto sanitario.
[ISO 13485:2003, 3.3]

Las retiradas se efectan mediante Notas de Aviso


Se deben enviar copias de la nota de aviso a las
Autoridades Competentes de los pases en los
cuales se efecta la retirada (ANTES de iniciarla).
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FSN

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FSCA Field Safety Corrective Action


(Retirada producto del mercado)
qu es?
Accin emprendida por el fabricante para
reducir el riesgo de muerte o deterioro serio
del estado de salud asociado al uso de un
producto sanitario que ya ha sido puesto en
el mercado. Estas acciones deben ser
notificadas va la Field Safety Notice.
[MEDDEV 2.12-1]

Equivalen a las retiradas de producto / Recall sobre cuya


definicin no hay acuerdo y se ha cambiado la terminologa.
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FSCA

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quien comunica y a quien?

(1)

CASO FSCA / FSN


El fabricante comunica a los importadores / distribuidores la accin a
tomar en el mercado (FSCA) y a su Representante Autorizado (este es
el interlocutor con las AASS y mantiene el TF)

COM

3er
pas

FSN
FSCA

IMPORTADOR

Autoridad Sanitaria

RESPONSABLE
Hospital
VIGILANCIA

AASS CCAA

FSN / FSCA

DISTRIBUIDOR

venta al pblico

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quien comunica y a quien?

(2)

CASO FSCA / FSN

El DIST comunica a la AEMPS la FSCA y solicita aprobacin de la FSN espaola


que la acompaa (manda la FSCA, la FSN original y la version espaola con los
datos suyos e instrucciones especificas y afectados para Espaa)
La AEMPS aprueba esta FSN y lo comunica a las CCAA y Hospitales afectados
FSN-espaa
trazabilidad

COM

3er
pas

FSN
FSCA

IMPORTADOR

Autoridad Sanitaria
FSCA+FSN
FSN-espaa
trazabilidad

FSN-espaa
trazabilidad

RESPONSABLE
Hospital
VIGILANCIA

Aprobacion
FSN

AASS CCAA

FSN / FSCA

DISTRIBUIDOR

venta al pblico

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quien comunica y a quien?

(3)

CASO FSCA / FSN


El DIST inicia la FSCA, que si comporta retirada recoger el producto
afectado de los centros y lo devolvera al FAB
Al finalizar esta FSCA se comunica a la AEMPS el balance
FSN-espaa
trazabilidad

COM

3er
pas

FSN
FSCA

BALANCE
FSCA

IMPORTADOR

Autoridad Sanitaria
FSCA+FSN
FSN-espaa
trazabilidad

PRODUCTO
AFECTADO

FSN-espaa
trazabilidad

Hospital
RESPONSABLE
VIGILANCIA

Aprobacion
FSN
PRODUCTO
AFECTADO

FSN / FSCA

AASS CCAA

DISTRIBUIDOR

PRODUCTO
AFECTADO
PRODUCTO
AFECTADO venta

al pblico

PRODUCTO
AFECTADO
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VIGILANCIA - Directrices
EXISTEN CASOS EN LOS QUE NO ES
NECESARIO INFORMAR A LAS
AUTORIDADES SANITARIAS?

SI...PERO...

Debe fomentarse una


predisposicin para notificar!

EN CASO DE DUDA MEJOR


NOTIFICAR A LA AUTORIDAD
COMPETENTE

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PREGUNTAS??

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Programa
1- Introduccin
2- Diferencias con ISO 9001,

3- EN ISO 13485:2012 Requisitos adicionales


4- Puntos crticos:
Gestin riesgos ISO 14971
Vigilancia MEDDEV 2.12/1
5- Pasos implantacin.Como escoger ON
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Implantacin Sistema de Calidad


Estrategias de cambio (p.ej. ISO 9001 a
ISO 13485)
Si nuestro sistema est en operacin debemos

mantener cumplimiento siempre frente a la


REGLAMENTACIN
La normativa NO es de obligado cumplimiento
No slo estn los requisitos normativos, el

mercado marca tambin sus requisitos


(si dejamos de servir pedidos puede que perdamos clientes)
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implantacin
cmo afrontar estos cambios?
FORMACIN MOTIVACIN INCENTIVACIN

PDCA (Plan-Do-Check-Act):

PLAN y programa adaptacin


Formacin
5. REVISIN
Gap analysis
DIRECCIN
AACC/PP
Revisin
Aprobacin
Certificacin
4. CONTROL
AC/CORRECTORA

1. POLTICA

2. PLANIFICACIN

3. IMPLANTACIN
FUNCIONAMIENTO

tpico ~ 6 meses adaptacin


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Cmo?
Que vamos a hacer?
1. Evaluacin inicial...dnde estamos ahora?
tenemos claros nuestros procesos
internos? los que aaden valor?
queremos cambiar algo? hacer las cosas
de forma diferente?
disponemos de documentacin que describa
como hacemos las cosas?
disponemos de documentacin que
especifique nuestros procesos / productosservicios?
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Cmo?
Que vamos a hacer?
2. Comparacin con los requisitos ...
a dnde queremos llegar?

Auditoria interna contra:


EN ISO 13485:2012 + /AC:2013
EN ISO 9001:2008
Anexo II, V o VI de Directiva 93/42/CEE
(si hay que incluir marcado CE de un producto)

Requisitos normativos aplicables a


nuestros productos-servicios / procesos
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Cmo?
Que vamos a hacer?
3. Informe Gap Analysis...
que nos falta para lograr la conformidad con los requisitos?

En nuestro sistema de operacin:


Enfoque por procesos y en base a indicadores?
Gestin de Riesgos?
Validacin procesos especiales / informatizados?
Validacin / Control de rutina de la esterilizacin?
Sistema de Retroalimentacin post-produccin?

En nuestros productos / servicios:


Controlar la documentacin tcnica?
Cumplimiento normativa actualizada?
Ensayos de tipo? Ensayos de lote?
Controlar subcontratistas/procesos externalizados?
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Cmo?
Que vamos a hacer?
4. Acciones a tomar...
como logramos cerrar el gap?

Informar a todos los involucrados:


Trabajar en equipo
Proporcionar formacin en los requisitos
Clarificar temas problemticos

Establecer acciones concretas:

Focalizar en los gaps identificados


Enumerarlos / priorizarlos
Decidir entre todos como se debe resolver
cada gap
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Cmo?
Que vamos a hacer?
5. Programa Implantacin...
cuando y con qu vamos a hacer todo eso?

Repartir responsabilidades:

Quin puede liderar la implementacin de cada


accin?
Quin ms deber participar?

Establecer recursos:

Ms gente?? Interna?? Externa??


Presupuesto??
Materiales / Equipo??

Establecer plazos lmite / Revisar progresos


a menudo.
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Certificacin
Solicitar a una Entidad de Certificacin
/ Organismo Notificado la auditoria del
sistema

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Como escoger un Organismo


Notificado?
Tratar como a otro proveedor
Seleccin y evaluacin inicial en base a:

Acreditacin
N de certificados de nuestro sector
Experiencia en nuestro producto
Plazos
Precios / costes
Evaluacin continuada

Evaluar de 3 opciones y escoger la mas


adecuada

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PREGUNTAS??
Gracias .
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