Manual ENPLUS

Consejo Europeo del Pellet
Manual para la
certificacin de pellets de madera
para usos trmicos
Basado en la norma EN 14961-2
3.5.2011
Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos
NDICE
1
ANTECEDENTES Y OBJETIVO
REFERENCIAS NORMATIVAS
DEFINICIONES DE TRMINOS
3.1
Propietario de la licencia ......................................................................................................................... 6
3.2
Asociaciones nacionales ......................................................................................................................... 6
3.3
Emisor de la licencia ................................................................................................................................ 6
3.4
Organismos de certificacin ................................................................................................................... 7
3.5
Organizacin de apoyo del sistema ....................................................................................................... 7
3.6
Organismos de inspeccin y ensayo registrados ................................................................................ 7
3.7
Titulares del certificado ........................................................................................................................... 7
SISTEMA DE CERTIFICACIN
4.1
Generalidades ........................................................................................................................................... 8
4.2
Certificacin de la produccin ................................................................................................................ 8
4.2.1 Mandato para el control de la produccin .............................................................................................. 8
4.2.2 Inspeccin inicial de la produccin ......................................................................................................... 9
4.2.3 Emisin del certificado .......................................................................................................................... 10
4.2.4 Inspecciones de vigilancia .................................................................................................................... 11
4.3
Certificacin de la comercializacin ..................................................................................................... 11
4.3.1 Procedimiento de solicitud .................................................................................................................... 11
4.3.2 Emisin del certificado .......................................................................................................................... 12
4.4
Procedimientos de objecin .................................................................................................................. 12
4.5
Validez del certificado ............................................................................................................................ 12
4.6
Cambios mayores ................................................................................................................................... 13
4.7
Uso del sello de certificacin ................................................................................................................ 13
4.8
Etiquetado ............................................................................................................................................... 14
4.9
Interfases ................................................................................................................................................. 14
4.10
Trazabilidad ............................................................................................................................................. 14
4.10.1
4.10.2
Nmero de identificacin .................................................................................................................. 14

Muestras de referencia ..................................................................................................................... 16
4.11
Auditoras regulares y extraordinarias................................................................................................. 16
4.12
Procedimiento de quejas ....................................................................................................................... 16
4.13
Lista de tarifas......................................................................................................................................... 17
CALIDAD DEL PRODUCTO
17
REQUISITOS DE SOSTENIBILIDAD
18
GESTIN DE CALIDAD
18
7.1
Produccin .............................................................................................................................................. 19
7.1.1 Procesos de operacin y equipos tcnicos operativos ........................................................................ 19
7.1.2 Informe de las cantidades producidas .................................................................................................. 20
7.1.3 Representante de garanta de calidad ................................................................................................. 20
7.1.4 Documentacin interna ......................................................................................................................... 20
7.1.5 Autoinspecciones .................................................................................................................................. 21
7.2
Comercializacin .................................................................................................................................... 22
7.2.1 Procesos de operacin y equipos tcnicos operativos ........................................................................ 22
7.2.2 Representante de garanta de calidad ................................................................................................. 24
7.2.3 Documentacin interna ......................................................................................................................... 24
7.2.4 Autoinspecciones .................................................................................................................................. 25
ORGANISMOS REGISTRADOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS
8.1
Requisitos para la registracin ............................................................................................................. 26
8.2
Procedimiento de solicitud .................................................................................................................... 26
REQUISITOS DE LAS MATERIAS PRIMAS
9.1
Requisitos de los aditivos ..................................................................................................................... 28
9.2
Requisitos de los pellets........................................................................................................................ 28
10
SELLO DE CERTIFICACIN
26
27
30
1 ANTECEDENTES Y OBJETIVO
El objetivo del presente sistema de certificacin para pellets de madera es asegurar el
suministro de pellets de madera de calidad claramente definida y consistente para usos
trmicos.
Con el objetivo de garantizar un nivel constante de alta calidad de los pellets de madera
entregados, no slo los pellets de madera fabricados sern certificados en el mbito de
aplicacin de este sistema, sino tambin los procesos necesarios para su produccin y
logstica. Como resultado, los aspectos de certificacin de un producto se combinarn con
los de un sistema de certificacin.
Con las clases ENplus-A1 y ENplus-A2, as como tambin la clase EN-B, se definen tres
calidades de pellets de madera basadas principalmente en las especificaciones de la norma
europea EN 14961-2, Biocombustibles slidos Especificaciones y clases de combustible
Parte 2: Pellets de madera para usos no industriales 1).
El sistema de certificacin contiene los siguientes puntos esenciales:
Requisitos para la produccin y garanta de calidad de pellets de madera
Requisitos para el producto (EN 14961-2)
Requisitos para el etiquetado, logstica y almacenamiento intermedio
Requisitos para la entrega a los consumidores finales
Las especificaciones de gestin de calidad interna garantizan que los requisitos del producto
establecidos se mantengan. Se definen requisitos para las instalaciones tcnicas, los
procedimientos de operacin y la documentacin, lo que contribuye a lograr procesos
operativos transparentes y una rpida localizacin y resolucin de problemas. La
formulacin de estas especificaciones se llev a cabo en base a la normas ISO 9001 y
FprEN 15234-2.
El Consejo Europeo de Pellet (EPC, por sus siglas en ingls), organizado dentro de la
Asociacin Europea de la Biomasa (AEBIOM), ha recibido los derechos de licencia del
sistema ENplus por un contrato con el desarrollador del sistema, el Instituto Alemn del
Pellet (DEPI). El EPC pasar este derecho a las asociaciones nacionales que organizarn la
implementacin de ENplus en sus respectivos pases o reas geogrficas.
La independencia del sistema de certificacin se garantizar mediante la participacin de
organismos de certificacin acreditados segn la norma EN 45011. Los organismos de
Usos no industriales se refiere al combustible destinado a usos en aplicaciones ms pequeas, tales como viviendas y
pequeos edificios pblicos y comerciales.

inspeccin y los organismos de ensayo encargados de verificar que los productores o
comerciantes cumplan con los requisitos ENplus deben ser aceptados y registrados por el
EPC.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
EN 14774-1, Biocombustibles slidos Determinacin del contenido de humedad Mtodo
de secado en horno Parte 1: Humedad total Mtodo de referencia
EN14774-2, Biocombustibles slidos Determinacin del contenido de humedad Mtodo
de secado en horno Parte 2: Humedad total Procedimiento simplificado
EN 14775, Biocombustibles slidos Determinacin del contenido de cenizas
FprEN 14778, Biocombustibles slidos Muestreo
prEN 14780, Biocombustibles slidos Preparacin de la muestra
EN 14918, Biocombustibles slidos Determinacin del poder calorfico
EN 14961-1:2010, Biocombustibles slidos Especificaciones y clases de combustible
Parte 1: Requisitos generales
EN 14961-2:2011, Biocombustibles slidos Especificaciones y clases de combustible
Parte 2: Pellets de madera para usos no industriales
EN 15103, Biocombustibles slidos Determinacin de la densidad aparente
FprEN15104, Biocombustibles slidos Determinacin del contenido total de carbono,
hidrgeno y nitrgeno Mtodo instrumental
EN 15210-1, Biocombustibles slidos Determinacin de la durabilidad mecnica de los
pellets y las briquetas Parte 1: Pellets
FprEN 15289, Biocombustibles slidos Determinacin del contenido total de azufre y cloro
FprEN 15297, Biocombustibles slidos - Determinacin de elementos menores - As, Cd, Co,
Cr, Cu, Hg, Mn, Mo, Ni, Pb, Sb, V y Zn
prEN 15234-1, Biocombustibles slidos Garanta de calidad del combustible Parte 1:
Requisitos generales
prEN 15234-2, Biocombustibles slidos Garanta de calidad del combustible Parte 2:
Pellets de madera para usos no industriales
prEN 16127, Biocombustibles slidos Determinacin de la longitud y el dimetro de los
pellets y las briquetas cilndricas

ISO/IEC 17025 (2005): Requisitos generales para laboratorios de ensayo y calibracin
EN ISO 9001 (2008): Sistemas de gestin de calidad Requisitos
EN 14588, Biocombustibles slidos Terminologa, definiciones y descripcin
EN ISO/IEC 17020, Criterios generales para el funcionamiento de diversos tipos de
organismos de auditora
ISO 3310 (2001): Tamices de ensayo Requisitos tcnicos y ensayos
EN 45011, Requisitos generales para los organismos que operan sistemas de certificacin
de productos
CEN/TS 15370: Biocombustibles slidos, mtodo para la determinacin de la fusibilidad de
las cenizas
[Las normas de almacenamiento, los requisitos para la produccin y el uso de pellets o las
normas de biocombustibles slidos nacionales, que no estn en contra de las normas EN,
pueden aadirse en la lista de referencias normativas].
3 DEFINICIONES DE TRMINOS
Otros trminos y descripciones relacionadas con pellets se enumeran en la norma EN
14588.
3.1
Propietario de la licencia
El propietario de la licencia de la marca ENplus es la Asociacin Europea de la Biomasa,

AEBIOM. El responsable de la gestin de ENplus es el Consejo Europeo del Pellet (EPC),
organizado dentro de AEBIOM.
3.2
Asociaciones nacionales
Las asociaciones nacionales son organizaciones que representan los intereses del sector
del pellet en sus respectivos pases o reas geogrficas, las cuales han firmado un acuerdo
de licencia con AEBIOM que les permite transmitir la licencia ENplus a las empresas que
renen los requisitos necesarios.
3.3
Emisor de la licencia
Un productor o comerciante de pellets puede obtener la licencia para utilizar la marca

ENplus de parte de la asociacin nacional responsable en el pas en que opera la empresa o
donde se encuentra su sede principal. Si tal asociacin no existe, la licencia puede
obtenerse directamente de AEBIOM. El Consejo Europeo del Pellet, representado por su
gerente general, administra todas las cuestiones relacionadas con la licencia en nombre de
AEBIOM. Si una asociacin nacional se disuelve o pierde los derechos de licencia ENplus,
los usuarios de licencias de este pas reciben sus derechos de licencia establecidos

directamente de AEBIOM sin ms demora, a menos que no se admita conformidad con los
requisitos ENplus.
3.4
Organismos de certificacin
Los organismos de certificacin aseguran la independencia del sistema de certificacin y

supervisan los procedimientos. Deben cumplir con los requisitos de la norma EN 45011 y
estar acreditados por un miembro de la European Cooperation for Accreditation (EA) -la
organizacin reconocida por la Unin Europea para coordinar la infraestructura europea de
acreditacin- o poseer un acuerdo de reconocimiento mutuo con la EA. Las asociaciones
nacionales pueden optar por colaborar con los organismos de certificacin especficos de su
pas o territorio.
Los organismos de certificacin nacionales que sean elegidos deben estar registrados en el
sitio web oficial del EPC www.pelletcouncil.eu.
3.5
Organizacin de apoyo del sistema
Esta organizacin ser necesaria si se realiza una certificacin de grupo, no contemplada de

momento por el sistema espaol.
3.6
Organismos de inspeccin y ensayo registrados
Los organismos de inspeccin registrados deben ser acreditados segn las normas EN ISO
17020 o EN 45011, y sern registrados por el EPC en la pgina oficial del EPC. El mbito de
acreditacin debe ser aceptado por el EPC. Los organismos de ensayo registrados deben
ser acreditados segn las normas EN ISO 17025 y las normas de ensayo especificadas en
la norma EN 14961-2. Los organismos de ensayo tienen la posibilidad de prestar
colaboracin en caso de no estar acreditados para todas las normas de ensayo. Solo los
organismos de inspeccin y ensayo que estn registrados sern aceptados para la
certificacin dentro del sistema ENplus.
3.7
Titulares del certificado
Los titulares del certificado son aquellas empresas que producen o comercializan pellets de
madera de alta calidad y que se han comprometido en un contrato con el organismo de
certificacin o la organizacin de apoyo del sistema a observar los reglamentos del sistema
de certificacin ENplus. Dichas empresas han sido certificadas segn las reglas del presente
manual.
4 SISTEMA DE CERTIFICACIN
4.1
Generalidades
Los componentes esenciales del programa de certificacin son:
4.2
La inspeccin y verificacin del cumplimiento con las normas europeas de los

pellets de madera, as como tambin el sistema de logstica (hasta el
almacn del cliente final), teniendo en debida consideracin los requisitos
establecidos en el presente manual.
Las especificaciones para la gestin de calidad interna (procesos e

instalaciones del titular del certificado, cualificaciones de los empleados,
tareas de documentacin, control de calidad interno).
La ejecucin de la certificacin y controles externos, la emisin y revocacin

de la licencia, la gestin de quejas.
Certificacin de la produccin
La parte interesada presenta una solicitud para obtener la certificacin. La organizacin de

apoyo del sistema/el organismo de certificacin es responsable en el pas donde se
encuentra el solicitante o su sede principal. El organismo correspondiente debe tomar una
decisin con respecto a la solicitud dentro de un plazo de 2 meses.
Se debe presentar:
La solicitud de aprobacin
El contrato de inspeccin con un organismo de inspeccin registrado
El informe de inspeccin y ensayo de la inspeccin inicial
Si la solicitud se presenta en el ao 2011, el informe de una inspeccin realizada segn

DINplus se aceptar como informe inicial. Adems, se debe presentar un anlisis de
fusibilidad de las cenizas que no tenga ms de 3 meses de antigedad. Dentro de los 12
meses posteriores a la obtencin de la licencia, se debe presentar ante el organismo de
certificacin el informe de una inspeccin inicial realizada de acuerdo a este programa de
certificacin.
4.2.1 Mandato para el control de la produccin
La parte interesada celebra un contrato de inspeccin con un organismo de inspeccin
registrado por el EPC y le encomienda la inspeccin inicial de sus instalaciones de
produccin.

4.2.2 Inspeccin inicial de la produccin
El organismo de inspeccin lleva a cabo una inspeccin inicial del/los sitio/s de produccin
de la parte interesada, donde debe examinar los siguientes puntos, que sern
correspondientemente verificados por la parte interesada:
Materia prima: clasificacin del origen y las fuentes de biocombustibles

slidos segn la norma EN 14961-2 (Tabla 1, EN 14961-1, ver Anexo 1). Si
la materia prima no procede exclusivamente de un aserradero del grupo, se
debern especificar los proveedores y el origen de la materia prima segn
EN 14961-1 Tabla 1.
Tipo, descripcin exacta y cantidad de aditivos2 (ej., agentes aglomerantes),

en caso de ser utilizados.
Tipo e idoneidad del almacenamiento de la materia prima.
Planta de produccin: idoneidad de las instalaciones tcnicas a fin de

producir pellets de madera de alta calidad; especialmente las instalaciones
usadas para separar el material fino y extrao. Higiene de las plantas.
Tipo e idoneidad del almacenamiento del producto.
Sistema de gestin de calidad (conforme al Captulo 7): instrucciones de

funcionamiento y/o manual interno de la empresa, registros de capacitacin
(externos e internos), gestin de reclamaciones y quejas, etc.
Autocontrol de la produccin, idoneidad y condicin de los dispositivos de

prueba, gestin de muestras de referencia.
Declaracin del producto (ver Captulo 4.9); adicionalmente, se puede utilizar

la norma EN 15234-2 (declaracin de producto).
En la inspeccin inicial, el/los auditor/es del sitio deber/n llevar a cabo las siguientes tareas:
Muestreos de produccin/almacenamiento, descripcin de cada uno de ellos

respectivamente, documentacin fotogrfica de los puntos de muestreo; el
muestreo debe realizarse segn la norma EN 14778.
Inspeccin del muestreo propio de la planta para el anlisis de calidad

interno; si es necesario, capacitacin en muestreo representativo, incluyendo
sugerencias para mejoras (Nota: el muestreo con propsitos de autocontrol
no necesita ser realizado segn la norma EN 14778). Se debe determinar el
procedimiento de anlisis adecuado para el autocontrol.
Supervisin de la documentacin de gestin de calidad y el proceso de

produccin; tales documentos sern tratados de manera confidencial por el
Un aditivo es un material que mejora la calidad del combustible (ej., propiedades de combustin),
reduce las emisiones o hace que la produccin sea ms eficiente.

organismo de inspeccin y no podrn ser compartidos con terceros (las
consultas justificadas por parte de la organizacin de apoyo del sistema/el
organismo de certificacin sern excepciones).
El auditor tendr acceso a todas las partes de la planta y a toda documentacin
relevante.
Adems, el auditor debe empaquetar y sellar las muestras extradas y encargarse de
entregarlas al laboratorio de anlisis.
El informe de la inspeccin inicial (incluyendo los resultados de laboratorio) debe ser
remitido al solicitante y, en copia, a la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de
certificacin.
Si se detectan disconformidades menores durante la inspeccin o el anlisis de laboratorio,
el organismo de inspeccin establecer un plazo razonable para efectuar medidas
correctivas; el solicitante debe demostrar que se llevaron a cabo las medidas correctoras
adecuadas dentro de dicho plazo.
En caso de que ocurran disconformidades mayores, se debe llevar a cabo una auditora
completamente nueva despus de haber corregido los defectos. Las disconformidades
mayores que pueden afectar continuamente la calidad de la produccin son, por ejemplo, la
materia prima inapropiada o las instalaciones de produccin y almacenamiento defectuosas.
Las disconformidades mayores pueden ejercer una influencia directa o indirecta en el
desempeo operativo de los equipos que utilizan los pellets producidos.
4.2.3 Emisin del certificado
El organismo de certificacin o la organizacin de apoyo del sistema analizan el
cumplimiento de las directrices de la certificacin ENplus en base a la informacin:
en la solicitud de aprobacin
en el informe de inspeccin del organismo de inspeccin (incluyendo los

resultados del anlisis de laboratorio de los pellets).
Si se aprueba la solicitud, se notifica al solicitante, quien recibe un contrato de licencia y una

solicitud para realizar un pago inicial de los derechos de licencia. Cuando se haya recibido la
constancia de dicho pago y tras haber regresado el contrato firmado, se proceder a
efectuar la certificacin por medio del envo del documento de certificacin con el nmero de
identificacin y el perodo de validez del certificado.
La empresa se registrar junto con todos los dems titulares del certificado, el cual ser
correspondientemente publicado en los sitios web de la asociacin nacional y el EPC.
10

4.2.4 Inspecciones de vigilancia
Cada instalacin de produccin debe ser inspeccionada anualmente por el organismo de
inspeccin de acuerdo a los requisitos establecidos en 4.2.2. La inspeccin de control puede
efectuarse sin previo aviso. El proveedor de la licencia (asociacin nacional o el EPC) debe
informar a la persona responsable de la gestin de calidad en la planta peletizadora acerca
de las mejoras y modificaciones del sistema de certificacin (a fin de ajustarse a las
normas, gestin de calidad, etc.)
Cuando se detecten defectos en los reglamentos ENplus, o existan divergencias de tales
reglamentos, en el anlisis de laboratorio o la planta durante la inspeccin peridica, el
centro de ensayo acreditado debe notificar al titular del certificado de inmediato. En el caso
de divergencias menores, el centro de ensayo acreditado puede establecer un perodo de
gracia razonable (pero no mayor a 10 semanas), en el cual el titular del certificado debe
corroborar que se hayan llevado a cabo las medidas correctoras. La organizacin de apoyo
del sistema/el organismo de certificacin no necesita ser notificada/o.
En el caso de defectos mayores, el centro de ensayo debe notificar de inmediato a la
organizacin de apoyo del sistema/el organismo de certificacin. La organizacin de apoyo
del sistema/el organismo de certificacin tiene derecho a solicitar una inspeccin de control
completamente nueva despus de que los defectos hayan sido corregidos. Se consideran
como defectos mayores aquellos que pueden afectar continuamente la calidad de la
produccin, especialmente, a la materia prima inapropiada o las instalaciones de produccin
y almacenamiento defectuosas.
4.3
Certificacin de la comercializacin
Cada comercializador en la cadena de suministro debe estar certificado de acuerdo a las

directrices ENplus. Estn exentos aquellos comercializadores que comercian con solamente
pellets envasados y los que venden a consumidores finales, donde la entrega fsica es
realizada por comercializadores certificados. Los agentes transitarios y las empresas de
almacenamiento, que ejercen su actividad en nombre de empresas certificadas segn las
directrices ENplus, no necesitan certificacin. No obstante, los comercializadores deben
registrar sus vehculos de reparto y depsitos de almacenamiento con la organizacin de
apoyo del sistema/el organismo de certificacin.
Es decir, estn exentos de certificacin aquellos comercializadores que comercialicen slo
con pellets envasados en sacos, y que lleguen sin alterar a consumidor final.
4.3.1 Procedimiento de solicitud
La parte interesada entrega una solicitud al proveedor de la licencia (el EPC o la asociacin
nacional) para obtener la certificacin y se compromete a cumplir los reglamentos del
sistema de certificacin. La organizacin de apoyo del sistema/el organismo de certificacin
tomar una decisin con respecto a la solicitud dentro de un plazo de 2 meses.
11

Si se toma una decisin positiva sobre la solicitud, el solicitante debe firmar un contrato con
la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de certificacin, el cual la/lo habilita, si
fuera necesario, a autorizar una inspeccin por parte de un centro de ensayo registrado.
4.3.2 Emisin del certificado
En base a la informacin contenida en la solicitud de aprobacin, la organizacin de apoyo
del sistema/el organismo de certificacin verificar el cumplimiento de las directrices de la
certificacin. Si la solicitud es aprobada, se le notificar al solicitante. Tan pronto como se
reciba la constancia del pago inicial de los derechos de licencia efectuado a la asociacin
nacional o el EPC y haya sido devuelto el contrato de licencia firmado, se proceder a
efectuar la certificacin por medio del envo del documento de certificacin con el nmero de
identificacin y el perodo de validez del certificado. Adems, el titular del certificado ser
registrado junto a los dems titulares de certificados, el cual ser publicado en la pgina de
Internet del EPC y la asociacin nacional (si corresponde).
4.4
Procedimientos de objecin
Los solicitantes y los titulares del certificado tienen derecho a presentar una objecin por
escrito ante la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de certificacin frente a las
siguientes decisiones:
Denegacin de la certificacin solicitada
Requerimiento de nuevas inspecciones de control. Requerimiento de inspecciones

extraordinarias (ver 4.11)
Requerimiento de inspecciones ms frecuentes en el mbito de controles internos
Suspensin y cancelacin del certificado/licencia (ver 4.5)
Mencin pblica de las quejas (ver 4.5)
La objecin solamente se permite cuando el solicitante o titular del certificado demuestra

que la decisin en cuestin viola sus derechos. La decisin por escrito respecto a la objecin
ser tomada en un plazo de dos semanas por un comit de objecin, que ser creado por la
asociacin nacional/el EPC. Las personas que hayan sido definitivamente afectadas por la
decisin de objecin no podrn participar del proceso de toma de decisiones
4.5
Validez del certificado
La validez del certificado es 1 ao.

En el caso de que ocurran violaciones conscientes de los reglamentos de este sistema de
certificacin o continen las disconformidades que se hayan advertido a pesar de las
repetidas peticiones para remediarlas, la asociacin nacional/el EPC debe suspender la
licencia de uso de la marca ENplus por un perodo limitado o extinguir el contrato de uso del
sello y solicitar al organismo de certificacin que revoque el certificado. Si el titular del
certificado tiene varias sucursales, se puede suspender la licencia en la sucursal donde se
detectaron los defectos hasta que hayan sido corregidos. Los pellets de madera
12

provenientes de las dems sucursales del titular del certificado podrn seguir siendo
comercializados como mercanca certificada.
En el caso de la revocacin de la licencia y el certificado, el anterior titular de la licencia
puede volver a solicitar la certificacin y licencia despus de un ao.
Asimismo, la asociacin nacional/el EPC tiene autorizacin para publicar las quejas en
Internet de manera apropiada y nombrar al titular del certificado correspondiente.
4.6
Cambios mayores
El titular del certificado deber informar los cambios mayores de inmediato a la organizacin
de apoyo del sistema/el organismo de certificacin. Los cambios mayores son todos
aquellos cambios de los equipos tcnicos as como tambin de los procesos operativos o las
reglas y estructura de la empresa que deben ser informados en el proceso de solicitud
ENplus.
4.7
Uso del sello de certificacin
Tras la emisin del certificado, el titular del mismo adquiere el derecho de utilizar el sello de
certificacin para la clase de calidad correspondiente con el propsito de etiquetar sus
productos y utilizarlo con fines publicitarios. El sello debera ser usado exclusivamente en
conexin directa con el producto certificado y el servicio certificado (transporte,
almacenamiento), respectivamente. Los titulares del certificado que fabrican o comercializan
mercancas certificadas y no certificadas deben evitar dar la impresin de que toda la
produccin y cantidades comercializadas cuentan con la certificacin. El sello de
certificacin debera aparecer solamente en las facturas cuando tales facturas sean emitidas
para las mercancas certificadas bajo ENplus. Las facturas para los pellets de madera
certificados por ENplus y para aquellos que no cuentan con dicha certificacin deben ser
emitidas de manera separada.
El sello de certificacin estar vinculado al nmero de identificacin del titular del certificado.
El uso del sello sin la combinacin con el nmero de identificacin es posible solamente con
el permiso de la asociacin nacional/el EPC.
Los comercializadores que no estn certificados segn las directrices ENplus y que no
tengan contacto fsico con pellets de madera certificados por ENplus no tienen permiso para
utilizar el sello de certificacin. Sin embargo, se permite la comercializacin de pellets
envasados con la etiqueta ENplus, sin necesidad de contar con la certificacin. En
combinacin con el nmero de identificacin de un pre-proveedor certificado por ENplus, el
comerciante no certificado puede declarar, por escrito, las mercancas como ENplus en la
factura y en el albarn de entrega.
En los aos 2011 y 2012, los comercializadores podrn mezclar hasta 30% de pellets de
maderas certificados por DINplus con un mnimo de 70% de pellets de maderas ENplus y,
aun as, declarar sus mercancas como certificadas bajo ENplus.
13

4.8
Etiquetado
Cada unidad de venta de pellets de madera certificados de acuerdo a este sistema debe
estar etiquetada con las siguientes especificaciones:
4.9
Pellets de madera, con la clase de calidad correspondiente (ENplus-A1,

ENplus-A2, EN-B)
Sello de certificacin (para el material envasado)
Nmero de identificacin del certificado (ver 4.10.1; para los pellets de

madera envasados, se debe indicar el nmero del productor u,
opcionalmente, el nmero general de un comercializador)
Masa (en kilogramos o toneladas)
Dimetro (6 mm u 8 mm)
Nota: Almacenar en condiciones secas
Nota: Usar solamente en calderas aprobadas y apropiadas
Para los pellets de madera a granel, se debe especificar el nmero de

matrcula del vehculo encargado de la entrega.
Interfases
Cada actor en la cadena de produccin y suministro garantiza la calidad de los pellets de

madera certificados en su rea de responsabilidad. Cuando existen proveedores de
servicios involucrados, la entidad contratante es responsable de cumplir con los reglamentos
de este esquema de certificacin. La interfase con el consumidor final es la boquilla de
admisin en el depsito de almacenamiento del cliente.
4.10 Trazabilidad
El sistema de seguimiento sirve como una ayuda de autocontrol y garanta de calidad para
detectar dnde ocurrieron las fallos en la cadena de suministro e identificar qu lotes estn
fuera de las especificaciones. Por medio del nmero de identificacin y el anlisis de la
documentacin interna de los actores involucrados, se pueden rastrear posibles causas de
los defectos de calidad a travs de la cadena de suministro. Si es necesario, un organismo
de ensayo analizar las muestras de referencia archivadas provenientes del
productor/proveedor y, si corresponde, se las comparar con una muestra extrada de las
instalaciones de la parte denunciante.
4.10.1 Nmero de identificacin
Por medio de un sistema de nmeros de identificacin nicos, cada entrega debera poder
rastrearse comenzando desde el cliente final, atravesando por los diversos puntos de la
cadena de logstica, hasta llegar al productor. Al solicitar la certificacin, el titular del
certificado se compromete a participar de este sistema. Si un fabricante opera varias
instalaciones de produccin o si un comercializador compra pellets de madera procedentes
14

de mltiples comercializadores o productores, la empresa correspondiente puede solicitar un
nmero general. Esto significa que es posible mezclar pellets certificados provenientes de
diferentes fuentes. No obstante, el sistema de documentacin interna debera permitir la
trazabilidad de las entregas con problemas de calidad y la identificacin del origen de un
problema por medio de las muestras de referencia archivadas.
Los comercializadores no certificados que carezcan de capacidades de almacenamiento y
vehculos de transporte propios deben trabajar en conjunto con los proveedores de servicios
que estn certificados segn este sistema. Los comercializadores certificados pueden
registrar los vehculos y las capacidades de almacenamiento de empresas no certificadas
como si fueran propios.
Si un productor de pellets de madera desarrolla peletizacin por contrato, deber utilizar el
nmero de identificacin individual de cada cliente certificado. El propietario del nmero de
identificacin debe registrar al productor de pellets contratado como si fuera su propia
instalacin de produccin. En el caso de los pellets de madera envasados, el nmero de
identificacin del productor o el nmero general del comerciante deben estar indicados en el
envase.
Para los pellets de madera envasados, el nmero del productor (o bien, el nmero general
del comercializador) deber estar impreso en el envase. En el caso de quejas, el
consumidor final puede acudir a la asociacin nacional.
Si se realiza una entrega, el nmero de identificacin de las empresas activas en la cadena
de suministro de esta entrega se coloca junto a un nmero de identificacin de entrega.
Dicho nmero se indicar en el albarn de entrega para volver a trazar la trayectoria de la
entrega, si fuera necesario. Si no es posible el almacenamiento puro por lote de los envos
provenientes de diferentes orgenes, el nmero de identificacin completo del lote
comenzar con el nmero del comercializador que mezcl los pellets de madera (nmero
general).
Cada nmero de identificacin tiene cinco caracteres que especifican si el titular del
certificado respectivo es un comercializador o un productor y su pas de procedencia. Los
primeros dos espacios indican el pas de produccin de los pellets o la ubicacin de la sede
principal del productor o comerciante de pellets. Se emplearn los cdigos de pases
conforme a las especificaciones de la norma ISO 3166-1-alfa-2. Las empresas que han
obtenido la certificacin con DEPI en el ao 2010 podrn usar los cdigos numricos
propuestos en el manual ENplus alemn hasta fines de 2014.
Los especificadores de cinco dgitos interconectados estarn separados entre s por un
espacio en blanco.
Los tres nmeros siguientes al cdigo del pas proporcionan el nmero del titular del
certificado correspondiente de ese pas. Los nmeros 001 al 300 sern asignados a los
productores, mientras que los nmeros 301 al 999 se asignarn a los comercializadores.
15
El siguiente ejemplo de un nmero de identificacin de entrega indica que los pellets fueron
producidos por el productor austriaco 012 y entregados por el comercializador alemn 344.
A
4.10.2 Muestras de referencia

Con cada entrega de pellets de madera al consumidor final, el titular del certificado debe
tomar una muestra de referencia durante la carga del vehculo de transporte en la ltima
sucursal posible por si le efectan una posterior inspeccin de la durabilidad mecnica. Se
debe archivar al menos 1,2 kg por da de la cantidad entregada. En caso de que ms de 3
vehculos entreguen pellets por da, las cantidades de muestra pueden reducirse hasta al
menos 0,5 kg por vehculo y 1,5 kg por da (se deben recoger muestras de 3 vehculos como
mnimo durante el da). Se debe documentar la fecha, la calidad de los pellets, el tamao del
lote y el nmero de matrcula del vehculo de reparto. Las muestras deben archivarse por al
menos 9 meses en condiciones apropiadas.
4.11 Auditoras regulares y extraordinarias
Los productores y comercializadores de pellets deben someterse a una auditora anual
obligatoria. Adicionalmente, se pueden llevar a cabo auditoras extraordinarias a pedido del
organismo de certificacin, la organizacin de apoyo del sistema o la asociacin nacional,
por ejemplo, si se recibe una cantidad significativa de quejas.
Si ocurren no conformidades mayores, el organismo de inspeccin debe notificar de
inmediato al titular del certificado y a la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de
certificacin. En tal caso, la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de certificacin
tiene autorizacin para ordenar una nueva inspeccin despus de que los defectos hayan
sido corregidos. Se consideran como defectos mayores que pueden afectar continuamente
la calidad de la produccin, especialmente, a la materia prima inapropiada o las
instalaciones de produccin y almacenamiento defectuosas.
En el caso de violaciones conscientes, se aplican las reglas mencionadas en el punto 4.5.
4.12 Procedimiento de quejas
Cuando los clientes o actores subordinados presenten quejas, la organizacin de apoyo del
sistema/el organismo de certificacin o la asociacin nacional las evaluar en base a la
cadena de suministro documentada por el nmero de identificacin. En el proceso, se
inspeccionar la documentacin interna de los actores involucrados.
Las quejas se admitirn si los depsitos de almacenamiento de pellets estn diseados de
manera apropiada a fin de evitar el dao de los pellets durante el llenado. Se deben tener en
consideracin las referencias normativas para los depsitos de almacenamiento de pellets,
16

si existiesen. En el caso de que no existan, la asociacin nacional que reciba la licencia
ENplus podr especificar unas recomendaciones. Adems, debe presentarse al menos una
de las siguientes condiciones previas:
Una muestra, que, extrada en presencia de todas las partes involucradas

(cliente/comercializador de pellets de madera/instalador/tcnico de servicio),
fue analizada por un organismo de ensayo registrado y no cumple con los
valores caractersticos qumicos y fsicos (ver Captulo 9).
La cantidad promedio de finos3 en el rea de almacenamiento excede del

8%. El rea de almacenamiento estaba completamente vaca cuando se
efecto el ltimo llenado; desde ese momento, se ha vaciado un mximo de
20% de los pellets de madera.
4.13 Lista de tarifas

La lista de tarifas por el uso de la marca ENplus son:
1.- Tarifa de inscripcin y uso del logo: 500 /ao
2.- Tarifa por cantidad de pellets producidos/comercializados:
2a) 0,12 / tn socios AVEBIOM
2b) 0,15 /tn no socios AVEBIOM
Adems, habr costos asociados a las auditoras y los anlisis de pellets que sern fijados
directamente entre el organismo de inspeccin/ensayo y el titular del certificado.
Si los productores de pellets venden sus mercancas directamente a clientes finales, deben
pagar tanto los derechos de licencia por la produccin como los derechos de licencia como
comerciantes. Tambin deben certificarse como comerciantes.
Los comercializadores sin capacidades de almacenamiento ni vehculos propios que no
participan del sistema de certificacin pueden ofrecer mercancas ENplus con la condicin
de que se utilice el nmero del comercializador o titular del certificado transportista que
efecte la logstica. Se enumeran reglas adicionales en el punto 4.7.
5 CALIDAD DEL PRODUCTO

En el mbito de aplicacin de este sistema, se certificarn tres calidades de pellets de
madera con diferentes exigencias sobre la materia prima utilizada as como tambin las
3 Todas las partculas < 3,15 mm.
17

caractersticas de los pellets de madera. Dichas calidades corresponden fundamentalmente
a las clases de la norma EN 14961-2.
ENplus-A1
ENplus-A2
EN B
En el Captulo 9, se enumeran los parmetros de calidad relevantes, los valores de umbral

correspondientes as como tambin las especificaciones de la materia prima a utilizarse.
ENplus y la certificacin ENplus difieren de la norma EN 14961-2 en lo siguiente:
base de la materia prima (no se permite ninguna madera tratada qumicamente en la

clase B de la certificacin EN) y
la fusibilidad de las cenizas es obligatoria (voluntaria en la norma EN 14961-2). La

ceniza utilizada para determinar la temperatura de deformacin (TD) de las cenizas
debe producirse a 815 C.
Los pellets de madera de la clase EN-B no pueden venderse como pellets envasados.
6 REQUISITOS DE SOSTENIBILIDAD
Los productores certificados deben documentar el origen de la materia prima e informar al
organismo de inspeccin en la auditora anual sobre la porcin de materia prima proveniente
de fuentes certificadas (FSC, PEFC o sistemas equivalentes). El organismo de inspeccin
incorporar dicha informacin en el informe de auditora.
En vista de la importancia de la mitigacin de gases de efecto invernadero, para el mes de
enero de 2012 los productores de pellets debern ser capaces de especificar la cantidad de
gases de efecto invernadero emitidos como consecuencia de la produccin de pellets. Se
pueden utilizar los valores predeterminados que publicar el EPC para tal fin. De lo
contrario, se puede realizar un anlisis propio basado en la energa consumida por la planta
de fabricacin de pellets. En tal caso, la inspeccin anual incluir la verificacin de las
emisiones de CO2 por tonelada de pellets producidos que hayan sido indicadas.
7 GESTIN DE CALIDAD
En este captulo se establecen las directrices para la gestin de calidad interna. La manera
en que se implementarn tales directrices se deja en gran medida a criterio de los titulares
del certificado. Una vez que se establezca EN 15234-2, los requisitos de dicha norma se
18

incorporarn al sistema ENplus. Mientras tanto, la norma FprEN 15234-1 sirve como
orientacin. Tambin existe la opcin de establecer un sistema de gestin de calidad segn
la norma ISO 9001.
7.1
Produccin
7.1.1 Procesos de operacin y equipos tcnicos operativos
Las instalaciones de produccin deben cumplir con los siguientes requisitos:
El titular del certificado debe disponer de equipos tcnicos adecuados para la

produccin, la carga y el posible envasado de los pellets de madera. Se
deben revisar las funciones y la condicin de dichos equipos de manera
regular.
Cuando se reciben materias primas de nuevos proveedores, debe revisarse

su idoneidad (inspeccin de la mercanca entrante), por ejemplo, por medio
de la certificacin del fabricante o una inspeccin individual (ej., verificando el
contenido de nitrgeno y cenizas, el ablandamiento de la ceniza).
Tambin se deben eliminar las contaminaciones de las materias primas por

sustancias tales como tierra, piedras y granos antes de la peletizacin as
como tambin las contaminaciones de los pellets fabricados. Los equipos de
las cintas transportadoras, los silos y las reas de manipulacin se deben
revisar regularmente para verificar que no exista suciedad y, en caso de ser
necesario, se deben limpiar. Esto tambin se aplica a cada carga de los
vehculos externos siempre que no se trate de vehculos especiales para el
transporte exclusivo de pellets de madera.
Antes de la carga de los pellets de madera para su posterior entrega al

usuario, se debe disponer de una instalacin en pleno funcionamiento y con
mantenimientos regulares donde se efecte la separacin del material fino.
Los pellets de madera deben tamizarse hasta un mximo de 1% peso de
finos (se pueden estipular otros acuerdos con los minoristas de manera
bilateral).
Los pellets de madera no deben absorber agua, por ejemplo, por medio del
contacto con agua condensada, lluvia o nieve. Se debe eliminar la formacin
de condensacin tanto como sea posible.
Se debe evitar la mezcla de pellets de madera de diferente calidad (ENplusA1, ENplus-A2, EN-plus B, pellets de madera no certificados) por medio de
una planificacin minuciosa de los procedimientos de operacin y la
posibilidad de almacenamientos espacialmente divididos.
En el caso de que se detecten errores en el proceso de produccin, se debe

verificar la cantidad de pellets de madera defectuosos que se produjeron
hasta el momento en que se detect el fallo. Dichos pellets no pueden
venderse como pellets certificados.
19
Despus de que se completen los trabajos de reparacin y mantenimiento,

los pellets de madera fabricados deben someterse a una inspeccin de
calidad interna.
Todos los empleados involucrados deben recibir una capacitacin anual de

parte del representante de garanta de calidad con respecto a las exigencias
de calidad requeridas.
El titular del certificado debe poseer los instrumentos de prueba apropiados y

los medios de prueba, as como tambin el conocimiento adecuado, para
analizar los pellets fabricados.
7.1.2 Informe de las cantidades producidas

El segundo viernes de cada mes, deben informarse las cantidades de pellets de madera de
diferentes calidades producidos en el mes anterior para fines estadsticos, de acuerdo a las
disposiciones establecidas por la asociacin nacional o AEBIOM/EPC.
7.1.3 Representante de garanta de calidad
La gerencia del titular del certificado debe designar a un empleado con experiencia como un
representante de garanta de calidad. Esta persona debe garantizar el orden de la
documentacin interna y es responsable de archivar las muestras de referencia y llevar a
cabo autoinspecciones, si fuera necesario. El empleado designado debe conocer los efectos
que tienen los diferentes procesos operativos sobre la calidad de los pellets de madera
fabricados y debe capacitar adecuadamente a los dems empleados para desempearse en
sus respectivas reas. Adems, es la persona de contacto a la cual pueden acudir sus
colegas en el caso de fallas en el proceso de produccin. El representante de garanta de
calidad puede delegar tareas individuales de documentacin y control a otros empleados, en
cuyo caso debe darle instrucciones al empleado responsable, adems de controlar la
ejecucin ordenada de las tareas asignadas.
7.1.4 Documentacin interna
El representante de garanta de calidad debe garantizar la documentacin ordenada y la
evaluacin de los procesos operativos que influyen en la calidad de los pellets de madera
fabricados. A continuacin, se detallan los elementos que debe incluir la documentacin:
Recepcin de aditivos y materias primas (fecha, cantidad y nombre del

proveedor; para agentes aglomerantes: el tipo de material)
Mercancas salientes (fecha, categora de calidad, cantidad y nombre del

cliente), vehculos usados o agentes transitarios externos, y la carga que
transport el vehculo por ltima vez en la medida en que no se utilice un
vehculo especial para el transporte exclusivo de pellets de madera- as
como tambin una descripcin de las muestras de referencia
correspondientes
20
La adicin de agentes aglomerantes u otros aditivos (tipo: ficha tcnica con la

composicin qumica as como tambin la posologa)
Fabricacin de pellets de madera certificados y no certificados (perodo,

calidad, cantidad)
Fallos del proceso de produccin (fecha, tipo de falla, medidas llevadas a

cabo para remediar el problema, cantidad y disposicin de los pellets de
madera que no pueden ser certificados)
Trabajos de reparacin y mantenimientos ms extensivos que contribuyan a

lograr un cambio en la calidad de los pellets de madera (fecha, tipo de
trabajo realizado)
Capacitacin de los empleados acerca del efecto de los diferentes factores

de produccin sobre la calidad de los pellets de madera (fecha, participantes,
contenidos)
reas de responsabilidad de los empleados individuales
Autoinspeccin (documentacin y evaluacin de los resultados)
Quejas de los clientes (fecha, resultados de los hallazgos, medidas llevadas

a cabo para remediar los defectos, si fuera necesario)
La documentacin debe mantenerse siempre actualizada y presentarse regularmente ante la

gerencia. Para ello, se recomienda mantener un libro de turnos. Los defectos detectados
deben ser puestos en conocimiento de los empleados responsables y deben ser
remediados.
7.1.5 Autoinspecciones
El productor debe inspeccionar regularmente la calidad de los pellets fabricados para
verificar el cumplimiento de los requisitos del producto y evitar la produccin de lotes
defectuosos ms grandes. Se deben verificar los parmetros indicados en la tabla que
aparece debajo al menos una vez al da. Cuando existen dudas razonables con respecto a
la calidad del pellet, el centro de ensayo acreditado puede estipular inspecciones internas
ms frecuentes en el mbito de aplicacin de las inspecciones de control y extraordinarias.
La frecuencia de los controles se puede calcular con la siguiente frmula (FprEN 15234-2):
10
t
N
das
10
N: nmero de muestra en 24 h
das: das hbiles en el ao
t: cantidad anual de pellets en toneladas
Ejemplo: N=10/220*50 000/10 = 3 veces cada 24 h
21

A continuacin se enumeran los parmetros que deben inspeccionarse en el mbito de
aplicacin de las inspecciones de calidad internas.
Parmetro
Punto de la prueba
Frecuencia
Densidad aparente (BD)
Despus de la
produccin, antes
del almacenamiento
Al menos una vez

por turno
Humedad (M)
Despus de la
produccin, antes
del almacenamiento
Al menos una vez

por turno
Durabilidad mecnica
(DU)
Despus de la
produccin, antes
del almacenamiento
Al menos una vez

por turno
Longitud (L)
Despus de la
produccin, antes
del almacenamiento
Al menos una vez

por turno
Finos (F)
En el ltimo punto
posible antes de la
entrega
Al menos una vez

por turno
*Las abreviaturas de las propiedades se indican de acuerdo a la versin en ingls.
Las pruebas deben efectuarse segn los estndares indicados en la norma EN 14961-2.
Como alternativa, se pueden aplicar procedimientos equivalentes que sean referibles a los
estndares EN.
7.2
Comercializacin
7.2.1 Procesos de operacin y equipos tcnicos operativos
Se deben cumplir con los siguientes requisitos durante el almacenamiento y la entrega a los
clientes finales:
El titular del certificado debe disponer de equipos tcnicos adecuados para el

almacenamiento y/o transporte de los pellets de madera de alta calidad. Se
deben revisar las funciones y la condicin de dichos equipos de manera
regular.
Los equipos de las cintas transportadoras, los silos y las reas de

manipulacin se deben revisar regularmente para detectar suciedad y, en
caso de ser necesario, se deben limpiar. Esto tambin se aplica a la carga de
vehculos externos, siempre que no se trate de vehculos especiales para el
transporte exclusivo de los pellets de alta calidad correspondientes a las
clases ENplus-A1 y ENplus-A2. La responsabilidad de la inspeccin recae
sobre el titular del certificado que entrega los pellets de madera. No obstante,
esto puede regularse contractualmente de manera diferente.
22
Los pellets de madera no deben absorber humedad, por ejemplo, por medio
del contacto con agua condensada, lluvia o nieve. Se debe eliminar la
formacin de condensacin tanto como sea posible.
Se debe evitar la mezcla de pellets de madera de diferente calidad (ENplusA1, ENplus-A2, EN-B, pellets de madera no certificados) por medio de una
planificacin minuciosa de los procedimientos de operacin y/o la posibilidad
de almacenamientos espacialmente divididos y transportes espacialmente
divididos, segn corresponda.
Si los pellets de madera de la instalacin de almacenamiento

correspondiente deben entregarse a clientes finales, dicha instalacin de
almacenamiento debe estar equipada con una instalacin encargada de
separar el material fino antes de llenar el vehculo de transporte. Despus del
proceso de separacin, el material fino no debe exceder el 1 peso-%. Est
prohibida la recarga desde los remolques o el camin de entrega sin haber
efectuado la tamizacin.
La temperatura de los pellets cargados no debe exceder los 40 C (FprEN

15234-2).
Durante el proceso de carga, el conductor del vehculo de reparto debe

asegurarse de la calidad de los pellets de madera realizando una inspeccin
visual.
Las muestras de referencia deben tomarse cuando se entregan los pellets de

madera a granel al cliente final (ver 4.10.2).
Los vehculos cisterna para el transporte a clientes privados deben estar

equipados con un sistema de pesaje a bordo calibrado. Se pueden acordar
exenciones individuales a esta regla entre la asociacin nacional y los
titulares de certificados por un mximo de 3 aos. An as, tales exenciones
deben informarse al EPC y pueden levantarse si se reciben quejas repetidas
de parte de los clientes.
El vehculo de transporte debe estar equipado con un sistema de

alimentacin de soplado y succin de baja abrasin; esto significa que el
tubo de descarga debera estar revestido a fin de reducir la friccin y la
conexin entre tubos no debera contener bordes incisivos dirigidos hacia el
interior del flujo de pellets.
Los vehculos cisterna deben poseer un dispositivo para extraer el aire de

suministro del depsito durante la entrega. Las asociaciones nacionales
pueden aceptar otras soluciones que sirvan para evitar el ingreso de polvo
hacia el interior del edificio del cliente. Se debe notificar al EPC cules son
las otras soluciones que sern aceptadas.
Cuando se efecta una entrega a un cliente final, se deberan revisar los

mecanismos de transporte y el almacn para detectar irregularidades (ej.,
23

ausencia de alfombras de impacto o ngulos de los tubos desfavorables). El
nivel de llenado de almacn debe estimarse antes del proceso de llenado.
Los defectos evidentes del rea de almacenamiento o la acumulacin de
polvo existente deben documentarse en el albarn de entrega y deben ser
confirmados por el cliente, si estuviese presente.
Cuando se efecta una entrega a un cliente final, se debe completar una lista
de verificacin indicando todos los detalles relevantes con respecto a la
calidad de la entrega (segn lo previsto por la asociacin nacional).
Los conductores que tengan contacto con los clientes finales deben tomar un
curso de capacitacin interno al menos una vez al ao.
7.2.2 Representante de garanta de calidad

La gerencia del titular del certificado debe designar a un empleado con experiencia como un
representante de garanta de calidad. Esta persona debe garantizar el orden de la
documentacin interna y es responsable de llevar a cabo autoinspecciones y archivar las
muestras de referencia. El empleado designado debe conocer los efectos que tienen los
diferentes procesos operativos sobre la calidad de los pellets de madera comercializados y
debe capacitar a los dems empleados segn corresponda. Los conductores que entregan
pellets de madera a clientes finales tambin son responsables del contacto con el cliente y,
por lo tanto, deben ser instruidos a tal efecto. El representante de garanta de calidad puede
delegar tareas individuales de documentacin y control a otros empleados, en cuyo caso
debe darle instrucciones al empleado responsable, adems de controlar la ejecucin
ordenada de las tareas asignadas. Asimismo, el representante de garanta de calidad debe
participar en un curso de capacitacin externo sobre garanta de calidad al menos una vez.
7.2.3 Documentacin interna
El representante de garanta de calidad debe garantizar la documentacin ordenada y la
evaluacin de los procesos operativos que influyen en la calidad de los pellets de madera
comercializados.
A continuacin, se detallan los elementos que debe incluir la documentacin:
Materiales recibidos (fecha, calidad de los pellets de madera [ENplus-A1,

ENplus-A2 o EN-B], cantidad y nombre del proveedor)
Mercancas salientes (fecha, calidad de los pellets de madera [ENplus-A1,

ENplus-A2 o EN-B], cantidad, nombre del cliente, depsito de
almacenamiento de donde proviene el lote, vehculos usados o agentes
transitarios externos y la carga que trasport el vehculo por ltima vez, as
como tambin la verificacin de la limpieza del vehculo llevada a cabo en la
medida en que no se utilice un vehculo especial para el transporte exclusivo
de pellets de madera)
24
Problemas durante el almacenamiento y transporte (fecha, tipo de problema,

efecto sobre la calidad de los pellets de madera, medidas llevadas a cabo
para remediar los defectos, cantidad y disposicin de los pellets de madera
de calidad inferior)
Trabajos de reparacin y mantenimiento que contribuyan a lograr un cambio

en la calidad de los pellets de madera (fecha, tipo de trabajo realizado, ya
sea una confirmacin de que no se detectaron irregularidades durante la
inspeccin visual o de las medidas llevadas a cabo para remediar los
defectos, as como tambin la cantidad y disposicin de los pellets de
madera de calidad inferior)
Autoinspecciones (documentacin y evaluacin de los resultados, ver 7.2.4)
Entrega al cliente final (calidad de los pellets de madera en el momento de la

carga, irregularidades, as como tambin la cantidad aproximada de las
mercancas restantes en stock; cuando la entrega se efecta con un vehculo
cisterna, se deben documentar la presin de soplado y las longitudes de las
mangueras)
reas de responsabilidad de los empleados individuales
Capacitacin de los empleados acerca del efecto de los diferentes procesos

operativos sobre la calidad de los pellets de madera (fecha, participantes,
contenidos)
Quejas de los clientes (fecha, medidas llevadas a cabo para remediar los
defectos).
7.2.4 Autoinspecciones
El representante de garanta de calidad es responsable de inspeccionar la calidad de los
pellets comercializados de manera regular para verificar el cumplimiento de los requisitos del
producto. El alcance y el tipo de inspecciones se dejan a su criterio. No obstante, el requisito
mnimo consiste en una inspeccin visual semanal de los pellets de madera almacenados,
incluyendo las instalaciones de almacenamiento. Esto tambin se puede realizar en base a
las muestras de referencia (ver 4.10.2).
Las pruebas deben realizarse de acuerdo a un plan de inspeccin determinado con
anticipacin; la ejecucin y los resultados deben documentarse.
25
8 ORGANISMOS REGISTRADOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS

Los organismos de inspeccin registrados en el EPC son organizaciones cualificadas que
auditan las instalaciones tcnicas y la gestin de calidad interna de los productores y
comerciantes de pellets. Los organismos de ensayo registrados en el EPC son laboratorios
cualificados que analizan la calidad de los pellets. Se encuentran registrados en el sitio web
del EPC www.pelletcouncil.eu.
8.1
Requisitos para el registro
Un organismo de inspeccin registrado debe estar acreditado segn las normas EN ISO
17020 o EN 45011 con un mbito de aplicacin aceptado por el EPC. Los auditores deben
estar registrados por nombre y deben tener al menos 2 aos de experiencia en auditoras de
plantas de produccin de pellets. Es posible aceptar expertos de inspeccin experimentados
en campos similares (ej., la industria maderera) si estn acompaados por una persona con
experiencia en produccin de pellets. Los auditores que no cumplan con tales requisitos
deben completar un curso de capacitacin reconocido como adecuado por el EPC. Los
auditores registrados deben participar cada dos aos, como mnimo, en los talleres
internacionales para auditores organizados anualmente por el EPC.
Los organismos de ensayo deben estar acreditados segn las normas EN ISO 17025 y las
normas de ensayo especificadas en EN 14961-2. Los organismos de ensayo pueden
colaborar en la realizacin de ensayos completos en conformidad con las normas antes
mencionadas.
8.2
Procedimiento de solicitud
Los organismos de inspeccin (entidad auditora) que desean registrarse deben presentar
una solicitud formal al EPC que incluya su acreditacin o la solicitud para recibir una
acreditacin de registracin temporaria. En la solicitud, deben estar indicados los auditores
propuestos para las plantas de pellets y los comerciantes de pellets junto a sus
cualificaciones. Se debe pagar una tarifa anual de 1000 por estar registrado como
organismo de inspeccin.
Los organismos de ensayo (laboratorios) que desean registrarse deben presentar una
solicitud formal al EPC que incluya su acreditacin o la solicitud para recibir una acreditacin
de registro temporal. Se debe pagar una tarifa anual de 500 por estar registrado como
organismo de ensayo.
26
9 REQUISITOS DE LAS MATERIAS PRIMAS

Los tipos de madera indicados en la Tabla 1 y extrados de la norma EN 14961-1 pueden
usarse como materia prima para la produccin de pellets de madera. Est prohibido el uso
de madera tratada qumicamente, lo cual representa una divergencia con respecto a la
norma antes mencionada. La madera que haya sido tratada externamente con conservantes
para madera contra ataques de insectos (ej., lineatus) no se clasifica como madera tratada
qumicamente, siempre y cuando se observen los valores de umbral indicados en la Tabla 2.
Niveles mnimos de cola, grasa y otros aditivos usados en la fabricacin de madera de
construccin que se emplean en los aserraderos durante la produccin de madera para la
construccin y sus productos a partir de madera virgen son aceptables si todos los
parmetros qumicos de los pellets se encuentran claramente dentro de los lmites, y si las
concentraciones son demasiado insignificantes como para ser de preocupacin. Se deben
respetar los requisitos legales nacionales que rigen para las materias primas.
Tabla 1: Tipos de madera permitidos para utilizarse en la produccin de pellets de madera
(ver tambin el Anexo 1).
ENplus-A1
ENplus-A2
1.1.3
Madera del fuste
1.1.1
rboles enteros sin races
1.2.1
Residuos de la
industria de la
Madera no tratados
qumicamente
1.1.3
Madera del fuste
1.1.4
Residuos de tala
1
1.2.1.5 Corteza )
1.2.1
Residuos y sub-productos
de la industria de la
Madera no tratados
qumicamente
EN-B
1.1
Forestal, plantaciones y
otras maderas no usadas
ni tratadas
1.2.1 Residuos y subproductos de la industria

de la Madera no tratados
qumicamente2)
1.3.1 Madera reciclada no
tratada qumicamente3)
) De aserraderos y actividades relacionadas con la industria del corcho.
) En la clase EN-B, la Madera tratada qumicamente no est permitida. En Austria, Alemania,

Francia, Italia y Espaa el uso de esta Madera est restringido por la legislacin.
Los residuos tratados qumicamente del procesado de Madera, produccin de paneles y
muebles (encolados, pintados, laminados, lacados u otros tipos de Madera tratada, 1.2.1) o
madera reciclada (1.3.2) estn incluidos en la norma EN 14961-2 (ver anexo 2), en tanto
que no contengan metales pesados o compuestos orgnicos halogenados debido a los
tratamientos de proteccin o laminados.
3)
La madera de demolicin est excluida. La madera de demolicin es madera reciclada

proveniente de demolicin de edificios u otras obras civiles.
27

9.1
Requisitos de los aditivos
Los aditivos (ej., los agentes aglomerantes) empleados para mejorar la calidad del
combustible, reducir las emisiones o aumentar la eficiencia de la combustin estn
permitidos hasta un mximo de 2 % de la masa total. Se debe especificar el tipo (material y
nombre comercial) y la cantidad (en mx. -%) de agentes aglomerantes y aditivos
empleados. Tambin se deben especificar los aditivos usados despus de la produccin,
antes de la entrega en los depsitos del usuario final. El agua y el vapor no se consideran
aditivos en los trminos de esta norma.
Solamente los productos forestales y agrcolas primarios que no estuvieran alterados
qumicamente pueden utilizarse como agentes aglomerantes o aditivos para mejorar la
eficiencia durante la produccin y entrega.
9.2
Requisitos de los pellets
La Tabla 2 especifica los parmetros importantes en el mbito del presente sistema de

certificacin para la evaluacin de la calidad de los pellets de madera. Los procedimientos
de anlisis descritos en las normas mencionadas deben emplearse en las inspecciones
externas. Mientras que en la norma EN 14961:2 (ver Anexo 2), la fusibilidad de las cenizas
es informativa, para la certificacin ENplus, los lmites deben ser observados y
especificados. A diferencia de la norma prEN 15370, las cenizas para la determinacin de la
fusibilidad de las mismas deben producirse a 815 C y debe especificarse la temperatura de
deformacin (DT).
28

Tabla 2:
Parmetros de calidad esenciales y valores de umbral correspondientes; hasta
que las normas finalmente entren en vigencia, las normas respectivas son de aplicacin.
Propiedad
Unidades
ENplus-A1
ENplus-A2
Metodologa de anlisis
Clase de dimetro (D)
mm.
6 (+1) o 8 (+1)2
EN 16127
Longitud (L)
mm.
3.15 < L < 40 3
EN 16127
< 10
EN 14774-1 o 2
a.r.,
Humedad (M)
Peso-% b.h.1
Ceniza (A)
Peso-% b.s.1
Durabilidad mecnica (DU)
Peso-% a.r.1
Finos, F (< 3.15 mm)
Peso-% a.r.1
<1
EN 15210-1
Aditivos
Peso-% b.s.1
< 2 peso-% tipo y cantidad pendientes de fijar
ver 9.1 del manual
Poder calorfico neto (Q)
MJ/kg a.r.1
Densidad (BD)
kg/m3
Nitrgeno (N)
Peso-% b.s.1
Azufre (S)
Peso-% b.s.1
Cloro (Cl)
Peso-% b.s.1
Arsnico (As)
Peso-% b.s.1
<1
EN 15297
Cadmio (Cd)
Peso-% b.s.1
< 0,5
EN 15297
Cromo (Cr)
Peso-% b.s.1
< 10
EN 15297
Cobre (Cu)
mg/kg b.s.1)
< 10
EN 15297
Plomo (Pb)
mg/kg b.s.1)
< 10
EN 15297
Mercurio (Hg)
mg/kg b.s.1)
< 0,1
EN 15297
Nquel (Ni)
mg/kg b.s.1)
< 10
EN 15297
Zinc (Zn)
mg/kg b.s.1)
< 100
EN 15297
Temperatura de fusin de
las cenizas (DT) 4
< 0.7
< 1.5
> 97.5 4
16.5 < Q < 195
16.3 < Q <195
< 3.0
EN 14775 (550 oC)
> 96,5 4
EN 15210-1
16.0 < Q < 195
> 600
< 0.3
EN 14918
EN 15103
< 0.5
< 1.0
EN 15104
< 0.03
< 0.04
EN 15289
< 0.02
< 0.03
EN 15289
> 1 200
> 1 100
EN 15370
a.r.= as received (tal y como es recibido el material), b.h.: en base hmeda (determinaciones del combustible hmedo [max. 10 w%] ), b.s : en base seca (anlisis del combustible sin humedad).
Clase de dimetro (D06 o D08) debe ser indicado.
Mximo 1% de los pellets ms largos de 40 mm., mxima Longitud 45 mm.
La temperatura de fusin de las cenizas es informativa (voluntaria) en la norma EN 14961-2. Para la certificacin ENplus, el lmite
o
para la temperatura debe ser observado y detectado. Para este propsito, la ceniza debe ser producida a 815 C
Los pellets torrefactados no estn incluidos en ENplus ni en EN 14961-2. Esto es limitado poniendo el lmite al poder calorfico neto
as received en 19 MJ/kg como mximo.
29
10 SELLO DE CERTIFICACIN
Primeramente, el sello debe tener al menos 15 mm de altura. El nmero de identificacin del
titular del certificado es un componente esencial del sello de certificacin y debe exhibirse
cerca del sello. Adems, la altura del nmero de identificacin no debera exceder el diez
por ciento de la altura del sello, pero debe tener al menos 1,5 mm de alto (Fuente Arial,
tamao 10).
El sello debe presentarse en blanco y negro o en una de las combinaciones de colores
especificados en el presente manual.
El sello de certificacin debe usarse juntamente con el nmero de identificacin del titular del
certificado. Solamente se permite el uso del sello sin el nmero de identificacin con la
debida autorizacin por escrito de la organizacin de apoyo del sistema/el organismo de
certificacin.
Sello de certificacin para pellets de madera de la categora de calidad ENplus-A1.
30
Sello de certificacin para pellets de madera de la categora de calidad ENplus-A2.
Sello de certificacin para pellets de madera de la categora de calidad EN-B.
31
Anexo 1: Clasificacin de la biomasa leosa segn la norma EN 14961-1

1.1 Forestal,
1.1.1 rboles enteros sin races
plantaciones y otras
maderas no usadas ni
tratadas
1.1.1.1 Frondosas
1.1.1.2 Conferas
1.1.1.3 Monte bajo de rotacin corta
1.1.1.4 Arbustos
1.1.1.5 Combinaciones y mezclas
1.1.2 rboles enteros con races
1.1.2.1 Frondosas
1.1.2.2 Conferas
1.1.2.4 Arbustos
1.1.3 Madera del fuste
1.1.3.1 Frondosas
1.1.3.2 Conferas
1.1.4 Residuos de tala
1.1.4.1 Frondosasfrescas/verdes
(incluyendo las hojas)
1.1.4.2 Conferas frescas/verdes
(incluyendo las acculas)
1.1.4.3 Frondosas, almacenadas
1.1.4.4 Conferas, almacenadas
1.1.5 Tocones/races
1.1.5.1 Frondosas
1.1.5.2 Conferas
1.1.5.4 Arbustos
1.1.6 Corteza (procedente de operaciones forestales) a

1.1.7 Madera segregada de jardines, parques, mantenimiento de carreteras,
viedos y huertos frutales
1.1.8 Combinaciones y mezclas
1.2 Subproductos y
residuos de la industria de
la madera
1.2.1 Residuos madereros no

tratados qumicamente
1.2.1.1 Frondosas, sin corteza

1.2.1.2 Conferas, sin corteza
1.2.1.3 Frondosas, con corteza
1.2.1.4 Conferas, con corteza
1.2.1.5 Corteza (procedente de
operaciones industriales) a
1.2.2 Componentes de la
madera, fibras y residuos
madereros tratados
qumicamente
1.2.2.1 Sin corteza

1.2.2.2 Con corteza
1.2.2.3 Corteza (procedente de
a
operaciones industriales)
1.2.2.4 Fibras y componentes de la
madera

1.3 Madera reciclada
1.3.1 Madera no tratada

qumicamente
1.3.1.1 Sin corteza

1.3.1.2 Con corteza
1.3.1.3 Corteza a
1.3.2 Madera tratada

qumicamente
1.3.2.1 Sin corteza

1.3.2.2 Con corteza
1.3.2.3 Corteza a

1.4 Combinaciones y mezclas
Certification of Wood Pellets for Heating Purposes
Anexo 2: Especificaciones de los pellets de madera para usos no industriales segn la

norma EN 14961-2
Propiedad/Mtodo de anlisis
Origen y fuente EN 14961-1
Normativa
Dimetro, D a y Longitud L, b ,
prEN16127
Humedad, M,
EN 14774-1, EN 14774-2
Cenizas, A, EN14775
Durabilidad mecnica, DU,
EN 15210-1
Finos en la puerta de fbrica en el
transporte a granel (al momento de la
carga) y en las bolsas pequeas
(hasta 20 kg) y grandes (al momento
del envasado o la entrega al usuario
final), F, prEN 15210-1
Aditivos c
Poder calorfico neto, Q,
EN 14918
Unidad
A1
1.1.3 Madera del
fuste
1.2.1 Residuos
madereros no
tratados
qumicamente
mm
D06, 6 1;
3,15 < L < 40
D08, 8 1
3,15 < L < 40
as received, p-% M10 < 10
base hmeda
p-% seca
A0.7 < 0,7
as received, p-% DU97.5 > 97,5
A2
1.1.1 rboles
enteros sin races
1.1.3 Madera del
fuste
1.1.4 Residuos de
tala
1.1.6 Corteza
1.2.1 Residuos
madereros no
tratados
qumicamente
B
1.1 Forestal,
plantaciones y
otras maderas
no usadas ni
tratadas
D06, 6 1;
3,15 < L < 40
D08, 8 1;
3,15 < L < 40
M10 < 10
1.2 Subproductos
y residuos de la
industria de la
madera
1.3 Madera
reciclada
D06 6 1;
3,15 < L < 40
D08 8 1;
3,15 < L < 40
M10 < 10
A1.5 < 1,5

DU97.5 > 97,5
A3.0 < 3,0

DU96.5 > 96,5
p-% as
received
F1.0 < 1,0
F1.0 < 1,0
F1.0 < 1,0
p-% seca
< 2 p-%
Especificar tipo y
cantidad
Q16.5,
16,5Q19 o
Q4.6, 4,6Q5,3
BD600 > 600
N0.3 < 0,3
S0.03 < 0,03
Cl0.02 < 0,02
<1
< 0,5
< 10
< 10
< 10
< 0,1
< 10
< 100
Especificar
< 2 p-%
Especificar tipo y
cantidad
Q16.3,
16,3Q19 o
Q4.5, 4,5Q5,3
BD600 > 600
N0.5 < 0,5
S0.03 < 0,03
Cl0.02 < 0,02
<1
< 0,5
< 10
< 10
< 10
< 0,1
< 10
< 100
Especificar
< 2 p-%
Especificar tipo y
cantidad
Q16.0,
16,0Q19 o
Q4.4, 4,4Q5,3
BD600 > 600
N1.0 < 1,0
S0.04 < 0,04
Cl0.03 < 0,03
<1
< 0,5
< 10
< 10
< 10
< 0,1
< 10
< 100
Especificar
as received,
MJ/kg o
kWh/kg
kg/m3
p-% seca
p-% seca
p-% seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
mg/kg seca
o
C
Densidad aparente, BD, EN 15103

Nitrgeno, N, prEN 15104
Sulfuro, S, prEN 15289
Cloro, Cl, prEN 15289
Arsnico, As, prEN 15297
Cadmio, Cd, prEN 15297
Cromo, Cr, prEN 15297
Cobre, Cu, prEN 15297
Plomo, Pb, prEN 15297
Mercurio, Hg, prEN 15297
Nquel, Ni, prEN 15297
Zinc, Zn, prEN 15297
Informativa:
Fusibilidad de las cenizas d,
prEN15370
a
Debe indicarse la clase de dimetro real de los pellets (D06, D08).
b
Se admite 1 p-% de la cantidad de pellets mayores de 40 mm de longitud. La longitud mxima debe ser < 45 mm.
c
Tipo de aditivos para mejorar la produccin, entrega o combustin (ej., agentes aglomerantes, inhibidores de escorias u otros
aditivos tales como el almidn, la harina de maz, la harina de patata, el aceite vegetal, etc.). Tambin se deben indicar de
manera similar los aditivos empleados despus de la produccin, antes de la descarga en los depsitos de almacenamiento del
usuario final (tipo y cantidad).
d
Se deben especificar todas las temperaturas caractersticas (temperatura de inicio de la contraccin (SST), temperatura de
deformacin (DT), temperatura hemisfrica (HT) y temperatura de fluencia (FT) en condiciones de oxidacin.
*Las abreviaturas de las propiedades se indican de acuerdo a la versin en ingls.
33

Anexo 3: Mtodos de ensayo recomendados para la garanta de calidad y el muestro
internos
1 MUESTREO
El muestreo y el fraccionamiento de las muestras para los ensayos en el mbito de las
inspecciones externas se llevan a cabo segn las normas EN 14778 (Muestro) y EN 14780
(Preparacin de la muestra).
Debido a que los procedimientos indicados en dichas normas son muy amplios, a
continuacin se describir un procedimiento simplificado para recoger las muestras para
anlisis internos dentro de la empresa. Las muestras individuales (incrementos) deberan
extraerse, en lo posible, del material en movimiento, ya que de esta manera se puede
determinar mejor la calidad del lote completo. Durante el fraccionamiento de la muestra para
los anlisis individuales, es necesario asegurarse de que dichas submuestras representen la
calidad del lote completo. Las submuestras deberan ser tomadas con un colector de
muestras pequeo para asegurarse de que tambin se pueda analizar la cantidad de
material fino.
(A) Del material en movimiento
Se recogern al menos cinco muestras individuales, con una masa de 4 kg por muestra. Se
debe prestar atencin para permitir que pasen al menos 20 kg de material por el punto de
muestreo entre cada procedimiento de muestreo. Las muestras individuales se mezclarn
completamente y se recopilarn dentro de un cono. Posteriormente, se presionar dicho
material para que quede plano y se lo dividir en cuatro grandes partes de igual tamao por
medio de una cuchara insertada verticalmente. Se debe repetir el proceso las veces que
sean necesarias hasta conseguir el tamao de muestra que se requiere para el anlisis
correspondiente. Se debe prestar cuidado para asegurar que todas las submuestras tengan
la misma consistencia.
(B) Del material esttico
Se deben recoger al menos cinco muestras individuales, con una masa de 4 kg por muestra,
en diferentes puntos del proceso de llenado. En el caso de los pellets de madera envasados,
se tomar una muestra individual de cada bolsa. Las muestras individuales se mezclarn
completamente y se recopilarn dentro de un cono. Posteriormente, se presionar dicho
material para que quede plano y se lo dividir en cuatro grandes partes de igual tamao por
medio de una cuchara insertada verticalmente. Se debe repetir el proceso las veces que
sean necesarias hasta conseguir el tamao de muestra que se requiere para el anlisis
correspondiente. Se debe prestar cuidado para asegurar que todas las submuestras tengan
la misma consistencia.
2 CANTIDAD DE MATERIAL FINO (F) Y DURABILIDAD MECNICA (DU)
La masa se calcular tomando una muestra de aproximadamente 1,2 kg. Luego, se
separar el material utilizando un tamiz de 3,15 mm segn la norma ISO 3310-1. Cuando la
34

tamizacin se realiza manualmente segn EN 15210-1, se debe tener cuidado a fin de que,
por un lado, se separen todas las partculas finas y, por el otro, se evite la formacin de
nuevo material fino durante la deformacin mecnica, lo que puede lograrse agitando la
muestra con 5 a 10 movimientos circulares utilizando un tamiz de 40 cm de dimetro. Luego,
se proceder a pesar las partculas tamizadas.
La cantidad de material fino (F) se calcular de la siguiente manera:
mA
*100
mE
mE
- masa de la muestra antes de la tamizacin [g]
mA
- masa de las partculas tamizadas [g]
La determinacin subsiguiente de la durabilidad mecnica se realiza en base a la norma EN

15210-1. Primeramente, se forman y se pesan dos submuestras extradas de los pellets
tamizados, con una masa de (500 10) g cada una. Se las coloca sucesivamente dentro de
la cmara de ensayo del aparato de medicin que rota a (50 2) revoluciones por minuto.
Despus de 500 rotaciones, se debe vaciar el tambor y se debe tamizar el material fino
nuevamente. Luego, se pesarn los pellets de madera restantes y se calcular la durabilidad
mecnica utilizando la siguiente frmula:
DU
mA
*100
mE
DU
- durabilidad mecnica [%]
mE
- masa de los pellets de madera pre-tamizados antes del proceso de manipulacin [g]
mA
- masa de los pellets de madera tamizados despus del proceso de manipulacin [g]
Se obtendr un valor promedio a partir de los resultados de los ensayos de las dos
submuestras.
Un procedimiento alternativo:
Como alternativa, se puede calcular la durabilidad mecnica siguiendo las siguientes
instrucciones de prueba con el medidor Ligno-Tester.
Se deben separar los finos antes de determinar la abrasin pasndolos manualmente segn
EN 15210-1 por un tamiz de 3,15 mm segn ISO 3310-1.
Se pesan 100 g 0,5 g de pellets y se los trata en el Ligno-Tester por 60 segundos a 70
mbar por el flujo de aire. Finalmente, se pesan los pellets y se calcula la abrasin en %.
El valor medio se calcula a partir de los resultados de 5 determinaciones. Se debe cambiar
el filtro de polvo del Ligno-Tester 1), como mximo, despus de cada tercera determinacin.
35
AR
mE mA
100
mE
AR..abrasin en w-%
mE.masa de los pellets antes del tratamiento en g
mA.masa de los pellets despus del tratamiento en g
La durabilidad mecnica es 100% - AR.
La abrasin tambin puede determinarse por otros mtodos dando resultados iguales.
Nota: En vista de la divergencia prevista de la determinacin, se debe aceptar una
divergencia del valor medio con respecto al valor umbral de la abrasin de hasta 0,2 %.
3 DENSIDAD APARENTE (BD)
La determinacin de la densidad aparente se efecta en base a la norma EN 15103.
Se vertern los pellets de madera desde una altura de 200 a 300 mm dentro de un cilindro
de medicin, de un volumen de cinco litros y una relacin dimetro-altura definida, hasta que
se llene el cilindro y se forme un cono de deyeccin. Posteriormente, se dejar caer el
cilindro tres veces desde una altura de 150 mm sobre una superficie dura para as lograr
que se consoliden los pellets de madera. Despus de haber removido el material excedente
pasando algn elemento con borde recto por toda la parte superior del cilindro y tras
haberse llenado las cavidades ms grandes, se determinar la masa de los pellets de
madera que estn en el cilindro.
36

La densidad aparente (BD) se calcular utilizando la siguiente frmula:
BD
(m2 m1 )
V
BD
- densidad aparente
m1
- masa del recipiente vaco [kg]
m2
- masa del recipiente lleno [kg]
- volumen neto del cilindro de medicin [m]
Luego, se vierte el material de muestra y se lo mezcla con los dems pellets de madera
antes de repetir el procedimiento. Se obtendr un valor promedio a partir de los resultados
de las dos mediciones.
4 CONTENIDO DE HUMEDAD (M)

La determinacin del contenido de humedad se efecta en base a la norma EN 14774-2.
Primeramente, se determinar la masa del plato de secado vaco (precisin: 0,1 g). Se
proceder, despus, a llenar el plato con al menos 300 gramos de pellets de madera y se lo
volver a pesar. Luego, se secar la muestra en una cmara de secado (horno) a (105 2)
C hasta alcanzar una masa constante. Despus de determinar la masa dentro de los 15
segundos posteriores a haber retirado el plato de la cmara de secado (pesar mientras est
caliente), el contenido de humedad se calcular utilizando la siguiente frmula:
( m m3 )
* 100
M 2
( m 2 m1 )
- contenido de humedad tal como se recibe [p-%]
m1
- masa del platillo de secado vaco [g]
m2
- masa del platillo de secado y muestra antes del secado [g]
m3
- masa del platillo de secado y muestra despus del secado [g]
LAS ASOCIACIONES NACIONALES PUEDEN AADIR MS ANEXOS, POR EJEMPLO,

ESPECIFICANDO LOS REQUISITOS PARA LOS ALBARNES DE ENTREGA, LA GESTIN DE
LA INFORMACIN SOBRE LAS QUEJAS, LA VERIFICACIN DE LA LIMPIEZA PREVIA DE LA
CARGA Y EL CAMIN, ETC.
37

Manual ENPLUS

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Consejo Europeo del Pellet

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Propietario de la licencia ......................................................................................................................... 6

Asociaciones nacionales ......................................................................................................................... 6

Emisor de la licencia ................................................................................................................................ 6

Organismos de certificacin ................................................................................................................... 7

Organizacin de apoyo del sistema ....................................................................................................... 7

Organismos de inspeccin y ensayo registrados ................................................................................ 7

Titulares del certificado ........................................................................................................................... 7

Procedimientos de objecin .................................................................................................................. 12

Validez del certificado ............................................................................................................................ 12

Cambios mayores ................................................................................................................................... 13

Uso del sello de certificacin ................................................................................................................ 13

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Nmero de identificacin .................................................................................................................. 14

Auditoras regulares y extraordinarias................................................................................................. 16

Procedimiento de quejas ....................................................................................................................... 16

CALIDAD DEL PRODUCTO

ORGANISMOS REGISTRADOS DE INSPECCIN Y ENSAYOS

Requisitos para la registracin ............................................................................................................. 26

Procedimiento de solicitud .................................................................................................................... 26

REQUISITOS DE LAS MATERIAS PRIMAS

Requisitos de los aditivos ..................................................................................................................... 28

Requisitos de los pellets........................................................................................................................ 28

Requisitos para la produccin y garanta de calidad de pellets de madera

Requisitos para el producto (EN 14961-2)

Requisitos para el etiquetado, logstica y almacenamiento intermedio

Requisitos para la entrega a los consumidores finales

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

El propietario de la licencia de la marca ENplus es la Asociacin Europea de la Biomasa,

Un productor o comerciante de pellets puede obtener la licencia para utilizar la marca

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Los organismos de certificacin aseguran la independencia del sistema de certificacin y

Organizacin de apoyo del sistema

Esta organizacin ser necesaria si se realiza una certificacin de grupo, no contemplada de

Organismos de inspeccin y ensayo registrados

Titulares del certificado

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Los componentes esenciales del programa de certificacin son:

La inspeccin y verificacin del cumplimiento con las normas europeas de los

Las especificaciones para la gestin de calidad interna (procesos e

La ejecucin de la certificacin y controles externos, la emisin y revocacin

La parte interesada presenta una solicitud para obtener la certificacin. La organizacin de

El contrato de inspeccin con un organismo de inspeccin registrado

El informe de inspeccin y ensayo de la inspeccin inicial

Si la solicitud se presenta en el ao 2011, el informe de una inspeccin realizada segn

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Materia prima: clasificacin del origen y las fuentes de biocombustibles

Tipo, descripcin exacta y cantidad de aditivos2 (ej., agentes aglomerantes),

Tipo e idoneidad del almacenamiento de la materia prima.

Planta de produccin: idoneidad de las instalaciones tcnicas a fin de

Tipo e idoneidad del almacenamiento del producto.

Sistema de gestin de calidad (conforme al Captulo 7): instrucciones de

Autocontrol de la produccin, idoneidad y condicin de los dispositivos de

Declaracin del producto (ver Captulo 4.9); adicionalmente, se puede utilizar

Muestreos de produccin/almacenamiento, descripcin de cada uno de ellos

Inspeccin del muestreo propio de la planta para el anlisis de calidad

Supervisin de la documentacin de gestin de calidad y el proceso de

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

en el informe de inspeccin del organismo de inspeccin (incluyendo los

Si se aprueba la solicitud, se notifica al solicitante, quien recibe un contrato de licencia y una

Certificacin de Pellets de Madera para Usos Trmicos

Cada comercializador en la cadena de suministro debe estar certificado de acuerdo a las