Escuela de Ingeniera de Materiales - U.N.

T
Laboratorio n5: Fractomecnica y Anlisis de Falla de los Materiales

I.

TTULO: ENSAYO DE FLUENCIA PARA MATERIALES POLIMERICOS

II.

OBJETIVOS
2.1 Objetivos Generales
Conocer la Temperatura a la cual una barra de ensayo estndar
de polmero deflecta una cantidad especfica bajo una carga
determinada.
2.2 Objetivos Especficos
Determinar la temperatura de deflexin de los plsticos a ensayar
(Polietileno, Policloruro de vinilo).
Comparar los datos tericos con los experimentales y ver cunto
es su porcentaje de aproximacin.
Registrar la temperatura del lquido del medio de transferencia de
calor en el que la muestra se ha desviado la cantidad especfica a
la resistencia mxima especificada.

III. MARCO TERICO

En ingeniera se denomina flexin al tipo de deformacin que presenta un
elemento estructural alargado en una direccin perpendicular a su eje
longitudinal. La resistencia a la flexin de un material es su capacidad para
soportar fuerzas aplicadas en su eje longitudinal.
Los esfuerzos inducidos por una carga de flexin son realmente una
combinacin de esfuerzos de traccin, compresin y cizalla. Las propiedades
de flexin se calculan referidas al esfuerzo y deformacin que se producen en
la superficie externa de la probeta empleada.

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Termofluencia:
Los materiales polimricos sujetos a carga pueden fluir. Esto es, su
deformacin bajo una carga constante aplicada a una temperatura constante
aumenta con el tiempo. La magnitud del incremento en la deformacin
aumenta al aumentar la tensin aplicada y la temperatura.
La temperatura a la cual tiene lugar la fluencia de un material polimrico es
tambin un factor importante para determinar el factor de fluencia. A
temperaturas por debajo de la transicin vtrea para termoplsticos, el factor
de fluencia es relativamente bajo debido a la movilidad restringida de la
cadena molecular.
Por encima de la T de transicin vtrea, los termoplsticos se deforman ms
fcilmente por una combinacin de deformacin elstica y plstica que se
denomina comportamiento visco elstico. Por encima de la T de transicin
vtrea, las cadenas moleculares se deslizan entre si mas fcilmente, y por ello
este tipo de deformacin se denomina Fluencia viscosa.
La fluencia de los materiales polimricos se mide por el mdulo de fluencia,
que es simplemente la razn de la tensin inicial
fluencia

(t)

o, a la deformacin

por

despus de un tiempo determinado y a una temperatura de

ensayo constante.

E Fluencia=

o/ (t)

Los refuerzos plsticos con fibra de vidrio aumentan grandemente los mdulos
de fluencia y reduce sus velocidades de fluencia. Por ejemplo, el nylon 6,6 no
reforzado tiene un mdulo de fluencia de 123 ksi y despus de 10 h aumenta a
1000psi, pero cuando se refuerza con 33 % de fibra de vidrio, su mdulo de
fluencia aumenta a 700 ksi y despus de 10 h a 4000psi.
La adicin de fibras de vidrio a los materiales plsticos es un importante
mtodo para aumentar su resistencia a la fluencia.
Temperatura de deformacin bajo carga: (Heat deflection temperature,
HDT) Temperatura a la cual una barra de ensayo estndar de polmero o
plstico deflecta una cantidad especfica bajo una carga determinada.
Descripcin del ensayo:

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El HDT se determina mediante un proceso respetando la norma ASTM D648 o

la anloga ISO 75. La barra a ensayar se carga en tres puntos y se deflecta en
una direccin. Normalmente el esfuerzo utilizado para realizar este ensayo ser
de 0,455 MPa 1,82 MPa, y la temperatura aumenta constantemente 2C/min
hasta que la muestra tenga una flecha de 0,25 mm.

NORMA ASTM D648:

Esta norma trata sobre la determinacin de la temperatura a la cual ocurre
deformacin cuando las probetas se someten a un conjunto arbitrario de
condiciones de ensayo.
Este ensayo es adecuado particularmente para trabajo de control y desarrollo.
Los datos obtenidos con este mtodo de ensayo no se pueden usar para
predecir el comportamiento de materiales plsticos a temperaturas elevadas,
excepto en aplicaciones en las cuales los factores de tiempo, temperatura y
mtodo de aplicacin de carga y esfuerzo en la fibra son similares a los
especificados en este ensayo.
Esta norma se aplica a materiales moldeados y en lmina disponibles en
espesores de (1/8 de pulgada) o mayores, que son rgidos o semirrgidos a
temperatura normal.

Aplicaciones:

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Suministra un valor orientativo de la temperatura que puede soportar el

material sin deformarse significativamente.
Se aplica mucho en diseo de producto, ingeniera y manufactura de
productos usando termoplsticos.
El valor obtenido para un determinado grado de polmero depender:

La resina base y
La presencia de agentes de refuerzo.

Temperaturas de deflexin de fibra de vidrio o polmeros de fibra de

carbono reforzada de ingeniera a menudo se acercan al punto de fusin
de la resina base.
Los resultados de la temperatura deflexin, es una medida til de la
temperatura de servicio relativa a un polmero cuando se utiliza en
algunas partes de carga. Sin embargo, la prueba de temperatura de
deflexin es una prueba a corto plazo y no debe ser usado solo para el
diseo de productos. Otros factores como el tiempo de exposicin a
temperatura elevada, la tasa de aumento de la temperatura, y la
geometra de la pieza, influyen en el rendimiento.
La siguiente tabla muestra las temperaturas medias de deflexin en 0,46 MPa
(66 psi) de carga, a 1,8 MPa (264 psi) de carga.

66 psi

264 psi

(C)

(C)

PVC

98

88

ABS + 30% de fibra de vidrio

150

145

Acetal Copolmero

160

110

Acetal Copolmero +30% de fibra de vidrio

200

190

Acrlico

95

85

Nylon

160

60

Nylon6+30% fibra de vidrio

220

200

Policarbonato

140

130

Polietileno, polietileno de alta densidad, HDPE

85

60

Tereftalato de polietileno (PET)

70

65

PET+30% de fibra de vidrio

250

230

Polipropileno

100

70

Polipropileno + 30% fibra de vidrio

170

160

Poliestireno

95

85

MATERIALES POLIMERICOS

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Tabla 1. Valores tpicos de HDT de algunos polmeros comunes

IV.

MATERIALES Y EQUIPOS
(Describir los materiales y equipos utilizados en la prctica)

Mtodo de preparacin de la muestra de ensayo.

Por lo menos se debe usar dos muestras para cada ensayo en cada tensin de
la fibra. La muestra ser de 127 mm (5 pulgadas) de longitud, 13 mm (1/2
pulgadas) de profundidad por una anchura de 3 mm (1/8 pulgadas) a 13 mm
(1/2 pulg.). Las tolerancias dimensionales (para trabajos altamente
reproducibles) debe ser del orden de 60,13 mm (0,005 pulgadas) en toda la
muestra. Las muestras tendrn superficies lisas y planas libres de cortes de
sierra.

V.

PROCEDIMIENTO
Acondicionamiento del procedimiento.
- Las muestras deben encontrarse a una Temperatura de 23 2 C
(73.4 3.6 F) y con un porcentaje de humedad relativa de 50
5% por no menos 40 h antes de la prueba, de acuerdo con el
Procedimiento A de la Prctica D 618. En los casos de desacuerdo,
referirse a la norma.
-

Mida el ancho y la profundidad de cada muestra con un micrmetro

adecuado en varios puntos a lo largo del tramo.

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Promediar estas lecturas para obtener el valor promedio del ancho

y de la profundidad de la muestra. Estos valores son usados para
determinar la cantidad de fuerza aplicada necesaria para producir la
resistencia especfica en cada muestra.

Colocar las muestras en el equipo y asegurarse de que estn

correctamente alineados en los soportes para que la direccin de la
fuerza sea perpendicular a la direccin del flujo de moldeo.

Mantener las muestras en posicin vertical en los soportes haciendo

uso de clips o soportes auxiliares que aplican presin a la muestra,
se ha demostrado que altera la temperatura de deflexin cuando se
ensayan en el nivel de esfuerzo de 0,45 MPa.

El bulbo del termmetro o una parte sensible del dispositivo de

medicin de la temperatura se colocar lo ms cerca posible a la
muestra (a menos de 10 mm) sin tocarlo.

La agitacin del medio lquido-transferencia de calor ser suficiente

para asegurar que la temperatura del medio se encuentra dentro de
1,0 C en cualquier punto dentro de los 10 mm de la muestra.

Si la agitacin no es suficiente para cumplir con el requisito de 1,0

C, entonces el dispositivo de medicin de la temperatura se
colocar en el mismo nivel de la muestra y dentro de los 10 mm del
punto en el que la muestra se ha cargado.

Asegurarse de que la temperatura del bao sea el adecuado. La

temperatura del bao deber estar a temperatura ambiente en el
inicio de la prueba a menos que las pruebas anteriores hayan
demostrado que, para un determinado material bajo prueba, no hay
ningn error por partida a una temperatura superior.

Aplicar cuidadosamente la carga a la muestra y baje el conjunto en

el bao.

Ajuste de la carga de modo que la tensin deseada de 0,455 MPa

(66 psi) o 1,82 MPa (264 psi) se obtenga.

La verificacin de la carga se deber efectuar a todos los nuevos

equipos,
despus de la sustitucin de medidores de marcas, o despus de
cualquier otro cambio que podra afectar a la carga. Cinco minutos
despus de aplicar la carga, ajustar dispositivo de medicin de la
deflexin a cero o grabar de su posicin inicial.

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Calentar el lquido de transferencia trmica con una velocidad de

2.0 0,2 C / min.

El perodo de 5 minutos de espera se proporciona para compensar

parcialmente el creep exhibido por algunos de los materiales a
temperatura ambiente cuando sometidos a la tensin superficial
nominal especificado. Esa parte del creep se produce en los
primeros 5 minutos suele ser una parte importante de lo que ocurre
en los primeros 30 minutos.

Registrar la temperatura del lquido de transferencia de calor medio

en el que la muestra se ha desviado la cantidad especfica a la
resistencia en la fibra especificada.

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

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VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

VIII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS