03/01/2015

Tratamentos trmicos de ligas de alumnio | Informaes Tcnicas | Alumnio | Metais & Ligas | Infomet

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Tratamentos trmicos de ligas de alumnio
Considerando-se os tratamentos trmicos das ligas de alumnio, deve-se inicialmente diferenciar as ligas termicamente tratveis
(sries 2XXX, 6XXX, 7XXX e a maioria da srie 8XXX), as que podem endurecer por meio de tratamento trmico de solubilizao e
envelhecimento, daquelas cujo aumento de dureza s pode ser obtido mediante trabalho mecnico e conseqentemente

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do mercado e os preos do Ao e
dos Metais no Brasil e no mundo!

encruamento (sries 1XXX, 3XXX, 4XXX e 5XXX).

A solubilizao consiste em aquecer o material a uma temperatura bem elevada, em geral relativamente prxima do ponto de
fuso, de tal modo que nesta temperatura, com os coeficientes de difuso dos elementos de liga no alumnio j suficientemente
aumentados, seja possvel a migrao desses tomos, proporcionando a dissoluo, completa depois de um certo tempo de
permanncia nesta temperatura, das fases secundrias inicialmente presentes na liga. Esta etapa do tratamento trmico
fundamental para assegurar que o envelhecimento subseqente, realizado em temperatura bem mais baixa e tempo mais
prolongado, ocorra de modo controlado, de tal maneira que os precipitados sejam formados de forma controlada, principalmente
no que se refere ao tamanho dos mesmos e conseqentemente sua coerncia com a matriz. Na figura 9.1 vemos o diagrama de
equilbrio pseudo-binrio das ligas Al-Mg-Si que mostra o campo monofsico alfa, evidenciando que acima da linha solvus,
determinada por uma combinao de temperatura e de teor de Mg2Si, o magnsio e o silcio encontram-se dissolvidos na matriz

Notcias do dia

de alumnio. Para um teor de 1,0 % de Mg2Si, por exemplo, a 500 C os precipitados de Mg2Si so termodinamicamente

Siderurgia

instveis e com tempo suficiente dissolvem-se na matriz de alumnio. Quando feito um resfriamento rpido em gua, mantmse temperatura ambiente a soluo slida supersaturada. Posteriormente, a manuteno do material temperatura ambiente
(envelhecimento natural) ou a uma temperatura mais elevada (envelhecimento artificial) leva formao de precipitados
endurecedores. No envelhecimento natural a cintica de precipitao mais lenta do que no envelhecimento artificial, no qual o

Estendido o direito de
antidumping para chapas
grossas com boro e pintadas

controle de temperatura e tempo permite a obteno de valores de dureza mais elevados. No envelhecimento artificial possvel

Siderurgia

atingir o mximo de dureza para um determinado tempo de tratamento, aps o qual o crescimento excessivo dos precipitados e

Gerdau confirma aumento de

7% a 9% nos aos longos

a conseqente perda de coerncia dos mesmos com a matriz leva queda de dureza denominada superenvelhecimento.

Minerao

Minrio de ferro negociado

a US$ 68 t
Fig. 9.1 Diagrama pseudo-binrio Al-Mg2Si

Siderurgia

termicamente tratveis, que podem apresentar aumento de dureza mediante tratamento trmico. Entretanto, todas as ligas de

Produo global de ao
inoxidvel cresce liderada

alumnio podem ter sua dureza reduzida por meio de tratamento trmico de recozimento (O), que leva recuperao e

pela China

Como foi dito anteriormente, o tratamento de solubilizao e envelhecimento (T6) s d resultado nas chamadas ligas

recristalizao do mateial anteriormente encruado (endurecido) por algum tipo de trabalho mecnico.
A seguir ser apresentada a relao de classificao de tipos de tratamentos, adotada pela Aluminum Association [1,3]:
F = como fabricado: aplica-se aos produtos resultantes de conformao mecnica (laminao, extruso e outros)

Siderurgia

Produo mundial de ao
avana em novembro, mas cai
na China
Economia

O = recozido: aplica-se aos produtos inicialmente trabalhados e depois recozidos para obter a resistncia mecnica mais baixa,
e aos produtos fundidos que so recozidos com o objetivo de aumentar a dutilidade e a estabilidade dimensional. A letra O pode
ser seguida por um nmero diferente de zero.
W = solubilizado: uma tmpera instvel aplicvel somente s ligas que envelhecem espontaneamente na temperatura ambiente
(envelhecimento natural) aps solubilizao. Esta designao especificamente usada quando o perodo de envelhecimento

Ser difcil evitar recesso em

2015
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Infomet entra em recesso e

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natural indicado, como por exemplo no caso de W h.

T = termicamente tratado para produzir tmperas estveis diferentes de F, O ou H: aplica-se aos produtos que so termicamente
tratados, com ou sem deformao suplementar, para produzir tmperas estveis.
A letra T sempre seguida por um ou mais dgitos. Um perodo de envelhecimento natural pode ocorrer entre as operaes
relacionadas para as tmperas T. Sempre que for necessrio do ponto de vista metalrgico, deve haver um controle rigoroso
desse perodo. Nmeros de 1 a 10 indicam seqncias de tratamentos especficas:

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T1 = resfriado de uma temperatura elevada em um processo de conformao e envelhecido naturalmente at uma condio
substancialmente estvel. Aplica-se a produtos que no so trabalhados a frio aps resfriamento de uma temperatura elevada
em um processo de conformao a quente, ou nos quais o efeito do trabalho a frio no endireitamento ou na planificao
reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
T2 = resfriado de uma temperatura elevada em um processo de conformao, trabalhado a frio e envelhecido naturalmente at
uma condio substancialmente estvel. Aplica-se a produtos que so trabalhados a frio para aumentar a resistncia mecnica
aps resfriamento de uma temperatura elevada em um processo de conformao, ou nos quais o efeito do trabalho mecnico no
endireitamento ou na planificao reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
T3 = solubilizado, trabalhado a frio e envelhecido naturalmente at uma condio substancialmente estvel. Aplica-se a produtos
que so trabalhados a frio para aumentar a resistncia mecnica aps solubilizao, ou nos quais o efeito do trabalho mecnico
no endireitamento ou na planificao reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
T4 = solubilizado e envelhecido naturalmente at uma condio substancialmente estvel. Aplica-se a produtos que no so
trabalhados mecanicamente aps solubilizao, ou nos quais o efeito do trabalho a frio no endireitamento ou a planificao pode
no ser reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
T5 = resfriado de uma temperatura elevada em um processo de conformao e envelhecido naturalmente. Aplica-se a produtos
que no so trabalhados a frio aps resfriamento de uma temperatura elevada em um processo de conformao a quente, ou
nos quais o efeito do trabalho a frio no endireitamento ou a planificao pode no ser reconhecido nos limites de propriedades
mecnicas.
T6 = solubilizado e envelhecido artificialmente. Aplica-se a produtos que no so trabalhados a frio aps solubilizao, ou nos
quais o efeito do trabalho a frio no endireitamento ou a planificao pode no ser reconhecido nos limites de propriedades
mecnicas.
T7 = solubilizado e estabilizado. Aplica-se a produtos que so estabilizados aps solubilizao para lev-los alm do ponto de
mxima resistncia mecnica, de modo a permitir o controle de alguma caracterstica especial.
T8 = solubilizado, trabalghado a frio, e ento envelhecido artificialmente. Aplica-se a produtos que so trabalhados a frio para
aumentar a resistncia mecnica, ou nos quais o efeito do trabalho mecnico no endireitamento ou na planificao
reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
T9 = solubilizado, envelhecido artificialmente e trabalhado a frio. Aplica-se a produtos que so trabalhados a frio para aumentar a
resistncia mecnica.
T10 = resfriado de uma temperatura elevada em um processo de conformao, trabalhado a frio e ento envelhecido
artificialmente. Aplica-se a produtos que so trabalhados a frio para aumentar a resistncia mecnica, ou nos quais o efeito do
trabalho mecnico no endireitamento ou na planificao reconhecido nos limites de propriedades mecnicas.
O tratamento de solubilizao consiste em aquecer um produto, fundido ou trabalhado mecanicamente a uma temperatura
adequada, manter a liga nessa temperatura por tempo suficiente para que os tomos de soluto se difundam de modo que se
dissolvam na matriz, e resfriar rapidamente o material de modo a manter os elementos de liga dissolvidos na matriz. Algumas
ligas da sria 6XXX atingem as mesmas propriedades quando solubilizadas em forno ou resfriadas de uma elevada temperatura
de trabalho a quente, desde que o resfriamento seja rpido o suficiente para manter todo soluto em soluo slida. Neste caso
as denominaes de tmpera T3, T4, T6, T7, T8 e T9 podem ser mantidas e podem ser aplicadas em ambos os casos [3].
As denominaes seguintes, envolvendo dgitos adicionais so usadas para o caso de materiais submetidos a alvios de tenses
de produtos trabalhados [3]:
T-51 = submetido a alvio de tenses por estiramento. Aplica-se aos seguintes produtos quando estirados, sendo indicado o grau
de estiramento (em %), aps solubilizao ou resfriamento a parir de trabalho a quente:
Placas: 1,5 a 3 % de ajuste permanente. Vergalhes, barras, perfis e tubos extrudados: 1 a 3 % de ajuste permanente. Tubos
trefilados: 0,5 a 3 % de ajuste permanente. Aplica-se diretamente a placas e barras e vergalhes laminados ou acabados a frio.
Esses produtos no sofrem nenhum endireitamento adicional aps o estiramento. Aplica-se a vergalhes, barras, tubos e perfis
extrudados e tambm tubos trefilados, quando denominados de maneira mostrada a seguir:
T-510: produtos no sofrem endireitamento adicional aps estiramento.
T-511: produtos que podem sofrer um pequeno endireitamento aps o estiramento, de modo a se enquadrar nas tolerncias
padronizadas.
T-52 = submetido a alvio de tenses por compresso. Aplica-se aos produtos que foram submetidos a alvio de tenses por
compresso aps solubilizao ou resfriamento a partir do trabalho a quente de modo a produzir um ajuste permanente de 1 a 5
%.
T-54 = submetido a alvio de tenses por combinao de estiramento e compresso. Aplica-se a produtos forjados que so

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submetidos a alvio de tenses ao serem repassados a frio pela matriz de acabamento.

Os mesmos dgitos (51, 52 e 54) podem ser adicionados designao W para indicar um produto solubilizado instvel e
submetido a alvio de tenses. As seguintes designaes so usadas para classificar produtos trabalhados e termicamente
tratados das tmperas O ou F, para manifestar resposta a tratamentos trmicos:
T42 = solubilizado a partir das tmperas O ou F para demonstrar resposta ao tratamento trmico e envelhecido naturalmente at
uma condio suficientemente estvel.
T62 = solubilizado a partir das tmperas O ou F para demonstrar resposta ao tratamento trmico e envelhecido artificialmente.
As denominaes de tmpera T42 e T62 tambm podem ser aplicadas a produtos trabalhados e termicamente tratados a partir
de qualquer tmpera, quando esses tratamentos resultam em propriedades mecnicas compatveis com essas tmperas.
Origem do aumento de dureza atravs do tratamento de envelhecimento e da queda de dureza causada pelo
superenvelhecimento:
O tratamento de solubilizao e envelhecimento tem por objetivo a obteno de precipitados finos, que ao mesmo tempo que
sejam grandes o suficientes para agir como obstculos ao movimento das discordncias, endurecendo a liga, sejam por outro
lado pequenos o suficiente para manter a coerncia com a matriz, fundamental para manter o efeito de endurecimento. A
solubilizao, ao garantir a obteno de uma soluo slida (dissoluo dos elementos de liga) mantida temperatura ambiente
de modo instvel por meio de resfriamento rpido, permite um melhor controle do crescimento dos precipitados durante o
posterior envelhecimento. No incio do envelhecimento surgem as chamadas zonas de Guinier Preston, muito pequenas para
garantir uma substancial endurecimento, uma vez que podem ser facilmente cisalhadas por discordncias em movimento.
Prosseguindo o envelhecimento numa temperatura suficientemente alta (envelhecimento artificial), formam-se os precipitados
metaestveis, inicialmente coerentes e posteriormente semicoerentes. A coerncia do precipitado com a matriz, ao provocar
distores na mesma, devido a pequenas diferenas de parmetro de rede, gera um campo de tenses que dificulta a
movimentao de discordncias, endurecendo o material. Com o tempo ocorre perda parcial de coerncia, atravs do surgimento
de discordncias de interface entre o precipitado e a matriz, que est associada a uma pequena queda de dureza. Prolongando
o envelhecimento para tempos excessivos, ocorre a perda total de coerncia, havendo a formao de uma interface entre o
precipitado e a matriz, aliviando totalmente as tenses, provocando amolecimento significativo. Alm disso, como os
precipitados, incoerentes, estveis e muito grandes, encontram-se muito afastados uns dos outros devido ao coalescimento,
deixam um longo caminho livre para a movimentao das discordncias, o que tambm favorece o amolecimento tpico do
superenvelhecimento. A diferena bsica entre o envelhecimento artificial e o envelhecimento natural ( temperatura ambiente),
alm dos nveis de dureza que podem ser atingidos (bem mais altos para o envelhecimento artificial), a cintica do processo:
enquanto o pico de dureza no envelhecimento artificial pode ser obtido em algumas horas (tanto mais rpido quanto mais alta a
temperatura), no envelhecimento natural o mximo de dureza (inferior ao obtido em forno) somente acontece aps uma semana
ou mais de manuteno do material temperatura ambiente.
Tratamento trmico de homogeneizao:
Tambm conhecido como pr-aquecimento do lingote anterior ao trabalho a quente, pode ter vrios objetivos, dependendo da
liga, do produto e do processo de fabricao envolvido. Um dos principais objetivos aumentar a trabalhabilidade. A
microestrutura dos tarugos e placas fundidas de ligas de alumnio bastante heterognea, apresentando segregaes numa
estrutura dendrtica, com grande variao de composio qumica, com o teor de soluto aumentando progressivamente das
superfcies para o centro, assim como a presena de partculas de segunda fase, que se formam preferencialmente nos
contornos das dendritas [3].
Devido baixa dutilidade resultante da presena localizada dessas partculas as estruturas fundidas esto associadas com
baixa trabalhabilidade. Os tratamentos trmicos de homogeneizao das estruturas fundidas foram desenvolvidos de maneira
emprica, baseados em observaes metalogrficas em microscpio tico para determinar o tempo e a temperatura necessrios
para reduzir a segregao e dissolver as partculas de segunda fase. Entretanto, mais recentemente tm surgido mtodos que
permitem determinar quantitativamente o grau de microssegregao e as taxas de dissoluo e de homogeneizao. Em geral,
quanto mais grosseira a estrutura dendrtica, maior a segregao e mais difcil a homogeneizao, uma vez que as distncias,
que devem ser vencidas pela difuso dos tomos, tornam-se mais longas. Durante o resfriamento lento que se segue ao
tratamento trmico de homogeneizao ocorre reprecipitao de partculas de segunda fase, mas esta ocorre de maneira mais
dispersa, no localizada, e no de modo muito significativo no interior das dendritas, e no nos contornos como anteriormente.
Alm disso, a vantagem intrnseca do tratamento de homogeneizao permitir a esferoidizao das partculas quase insolveis
que contm ferro, a qual tanto maior quanto maior for a solubilidade e a taxa de difuso dos elementos contidos nas partculas
[3].
A presena de elementos como mangans, cromo e zircnio tem um efeito diferente do ferro e do silcio no que se refere
segregao e presena de partculas de segunda fase. Esses elementos se separam por uma reao perittica durante a
solidificao, de tal modo que a formao de partculas contendo esses elementos ocorre de maneira inversa ao que acontece
com as partculas que no contm esses elementos, isto , a regio central da dendrita, que a primeira a se solidificar
contm, progressivamente, maior teor desses elementos do que a regio dos contornos, que a ltima a se solidificar. Assim,
as solues slidas formadas por esses elementos esto supersaturadas, o que resulta das taxas de difuso relativamente
baixas destes elementos no estado slido [3].
Tratamentos trmicos de pr-aquecimento dos lingotes das ligas que contm esses elementos so recomendados para induzir a
precipitao de partculas de fases tais como Al20Cu2Mn3 e Al12Mg2Cr, com dimenses de 10 a 100 nm. Esses precipitados

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formados em altas temperaturas tambm so conhecidos como dispersides e se formam dentro das dendritas com uma
distribuio que a mesma resultante da solidificao, pois as taxas de difuso so muito baixas e assim no permitem uma
redistribuio significativa. Essa precipitao de dispersides, entretanto deve ser controlada, de modo a no ocorrer nos
contornos das dendritas, e tem uma importncia muito grande como fator de gerao de obstculos movimentao de
contornos durante a a recristalizao, pois os dispersides atuam no sentido de dificultar a movimentao dos contornos,
contribuindo para a obteno de gros mais finos, o que benfico para a maioria das aplicaes das ligas de alumnio, uma
vez que invariavelmente resulta em melhores propriedades mecnicas [3].
Recozimento:
O recozimento pode ser necessrio antes das operaes de conformao mecnica a frio, devido ocorrncia de encruamento
durante essas operaes. utilizado em todos os tipos de ligas de alumnio, tanto as endurecveis por precipitao como as
que no endurecem por precipitao, entretanto, no caso das primeiras, deve haver um controle de temperaturas mais
cuidadoso, para evitar a ocorrncia de precipitao durante um tratamento de recozimento para recristalizao, por exemplo. O
tipo de recozimento a ser realizado numa liga evidentemente depende de sua histria termomecnica prvia e do tipo de
microestrutura resultante dessas operaes anteriores. O encruamento resultante de uma tmpera F (de fabricao) em geral
pode ser eliminado mediante aquecimento a uma temperatura da ordem de 345 C e a manuteno a esta temperatura por um
tempo adequado para garantir uniformidade trmica. Nesse tipo de tratamento as taxas de aquecimento e de resfriamento no
so crticas, embora um aquecimento mais rpido seja prefervel, por proporcionar um gro mais fino [3].
O recozimento de ligas previamente tratadas para tmperas como W, T3, T4, T6 ou T8 necessita de tratamentos que primeiro
faam com que os precipitados atinjam sua estrutura cristalina de equilbrio e depois coalesam. Isso pode ser conseguido
mediante aquecimento a temperatura entre 355 e 410 C, ou pouco acima, seguido por resfriamento at cerca de 260 C em
taxas de 25 a 40 C. Um resfriamento muito lento resulta em precipitados muito grosseiros, o que pode prejudicar as operaes
de conformao mecnica subseqentes. Nas ligas da srie 7XXX o processo de precipitao mais lento do que nas ligas da
srie 2XXX, necessitando um tratamento adicional a 230 C por 2 a 6 h, de modo a garantir precipitao completa, de forma a
permitir maior estabilidade durante a operao de conformao subseqente. Mesmo assim com esse tratamento, as ligas
envelhecidas apresentam piores condies para conformao do que as mesmas ligas no envelhecidas. O recozimento s se
aplica a ligas fundidas quando necessrio um rigoroso controle dimensional ou quando o material ser submetido
posteriormente a alguma operao de conformao no convencional [3].
Solubilizao:
O objetivo do tratamento de solubilizao por em soluo slida a maior quantidade possvel de tomos de soluto, como
cobre, magnsio, silcio ou zinco, na matriz rica em alumnio. Para algumas ligas a temperatura na qual a mxima quantidade
de soluto pode estar dissolvida corresponde temperatura euttica. Sendo assim, as temperaturas de solubilizao devem ser
limitadas a um nvel seguro no qual as conseqncias do superaquecimento e da fuso parcial sejam evitadas. A liga 2014
apresenta essa caracterstica, ao contrrio da liga 7029, que permite maior tolerncia de temperaturas de solubilizao. Mesmo
assim, o limite superior de temperatura de solubilizao deve levar em conta outros fenmenos, como o crescimento de gro,
efeitos de superfcie, economia e operacionalidade. Algumas ligas, como a 7075 e a 7050, que teoricamente permitiriam grande
tolerncia na definio da temperatura de solubilizao, com base na temperatura solvus de equilbrio e na temperatura solidus,
podem apresentar fuso incipiente em temperatura muito inferiores solidus em determinadas circunstncias. A liga 7075 tem
duas fases solveis, a MgZn2 (com alumnio e cobre substituindo parcialmente o zinco) e a Al2CuMg. Esta ltima dissolve muito
lentamente. Concentraes localizadas desta fase podem causar fuso de no equilbrio entre 485 e 490 C, se a liga for
aquecida muito rapidamente at esta faixa de temperaturas e se a homogeneizao no for bem feita. Outro fenmeno nocivo
que pode ocorrer durante a solubilizao o crescimento excessivo de gros, tanto mais significativo quanto mais elevadas as
temperaturas e mais longos os tempos de solubilizao. Finalmente, outra conseqncia negativa de elevadas temperaturas de
solubilizao a oxidao em altas temperaturas, principalmente se a atmosfera do forno estiver contaminada com umidade ou
enxofre [3].
O resfriamento rpido que se segue tmpera uma etapa crtica do tratamento, porque fundamental para manter
temperatura ambiente a soluo slida obtida em alta temperatura. Alm disso, o resfriamento rpido permite manter
temperatura ambiente a mesma concentrao de lacunas existente em alta temperatura, e estas lacunas so muito importantes
para acelerar o processo de difuso dos tomos de soluto que ocorre no tratamento posterior de envelhecimento (endurecimento
por precipitao). O meio de resfriamento rpido mais usado a gua, embora, caso seja necessria uma taxa de resfriamento
mais baixa, possam ser usados diversos lquidos orgnicos como meios de resfriamento rpido. O resfriamento ao ar muito
lento para a maioria das ligas de alumnio, permitindo o prosseguimento do processo de precipitao, embora no seja to lento
como o resfriamento ao forno, evidentemente.
Endurecimento por precipitao Envelhecimento artificial:
O efeito da precipitao bastante acelerado mediante aquecimento em temperaturas da ordem de 95 a 205 C, muito inferiores
temperatura solvus (acima da qual ocorre a solubilizao dos tomos de soluto), porm suficientes para a obteno de energia
trmica necessria para a difuso dos tomos de soluto que permite a formao dos precipitados endurecedores. Entretanto, o
mximo de dureza atingido por uma liga atravs de tratamento trmico (T6) tambm corresponde a uma considervel queda de
dutilidade e tenacidade. Por outro lado, o superenvelhecimento, resultante do prolongamento do envelhecimento por longos
perodos ou envelhecimento em altas temperaturas, provoca queda de dureza, porm simultaneamente aumento de dutilidade e
tenacidade em comparao com a condio T6 (mximo de dureza) [3]. Cada tipo (srie) de liga de alumnio endurecvel por
precipitao (sries 2XXX, 6XXX, 7XXX e 8XXX) tem a sua faixa de temperaturas de envelhecimento artificial (em forno) assim
como sua faixa de temperaturas de solubilizao. Utiliza-se o termo envelhecimento natural para designar os processos de
precipitao que ocorrem com a manuteno da liga de alumnio temperatura ambiente, evidentemente muito mais lentos e
com nveis de dureza resultante bem mais baixos do que os que ocorrem no envelhecimento artificial [3].

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Tratamentos termomecnicos Envelhecimento termomecnico:

Constituem-se nos tratamentos nos quais a deformao plstica realizada antes, aps, ou intercalada com o tratamento
trmico de envelhecimento. As prticas de tratamentos termomecnicos mais simples correspondem aos tratamentos T3, T8 e
T9. A taxa e o grau de endurecimento por precipitao aumentam muito com a deformao anterior ao envelhecimento, devido
introduo de discordncias que atuam como stios para a nucleao preferencial de precipitados, entretanto, a resposta a esse
tipo de tratamento varia muito de liga para liga, sendo algumas mais propensas do que outras ao ganho de dureza proporcionado
por essa seqncia de tratamentos. Algumas ligas da srie 2XXX, como a 2024, 2124 e 2219 so particularmente sensveis a
esse tipo de tratamento, obtendo ganho significativo de dureza quando submetidas ao tratamento T8. Na liga 2024 esse ganho
de dureza est relacionado com a nucleao de precipitados de fase S (em forma de plaquetas) sobre as discordncias
introduzidas pela deformao, geralmente realizada por processo de estiramento ou de laminao. Alm de favorecer a
nucleao de precipitados, a deformao, com a introduo de discordncias, acelera todo o processo de precipitao, sendo
assim o material deformado atinge o superenvelhecimento mais rapidamente do que o mesmo material no deformado [3].
A seguir so apresentadas temperaturas consideradas ideais para alguns tipos de tratamento trmico de algumas ligas de
alumnio [50]:
Tabela 9.1 Temperaturas de recozimento completo

Liga
1060, 1100, 1350
2014, 2017, 2024, 2117, 2124, 2219
2036
3003, 3004, 3105
5005, 5050, 5052, 5056, 5083, 5086, 5154, 5182,
5254, 5454, 5456, 5457, 5652
6005, 6009, 6010, 6053, 6061 6063, 6066
7005
7001, 7049, 7050, 7075, 7079, 7178, 7475

Temperatura
345
415
385
345
345
415
345
415

Obs: No caso das ligas endurecveis por precipitao (sries 2XXX, 6XXX e 7XXX) recomenda-se como tempo de
tratamento (na temperatura indicada) 2 a 3 h. No caso das demais ligas apenas o suficiente para o atingimento da
temperatura de tratamento.
Tabela 9.2 Temperaturas de solubilizao e envelhecimento (srie 2XXX).
Liga
2011
2025
2219
2018
2024
2036
2038
2218
2008
2014
2017, 2117
2618
2090
2091

T solubilizao (C)
525
515
535
495
495
500
540
510
510
500
500
530
540
530

T envelhecimento (C)
160
170
175
170
190
190
205
170
205
160
170
200
165
120

Tabela 9.3 Temperaturas de solubilizao e envelhecimento (srie 6XXX).

Liga
6005
6009
6010
6053
6061
6063
6013
6066
6070
6111
6151
6262
6463
6951

T solubilizao (C)
530
555
565
520
530
520
570
530
545
560
515
540
520
530

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T envelhecimento (C)
175
205
205
170
175
175
190
175
160
175
170
175
175
160

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Tabela 9.4 Temperaturas de solubilizao e envelhecimento (srie 7XXX).

Liga
7001
7050
7075
7175
7475
Alclad 7475

T solubilizao (C)
465
475
480
470
510
495

T envelhecimento (C)
120
120 e 160 (2 etapas)
120
120
120
120

Tabela 9.5 Temperaturas de solubilizao e envelhecimento (ligas fundidas).

Liga
201.0
204.0
206.0
222.0
295.0
296.0
328.0
333.0
336.0
355.0
356.0

T solubilizao (C)
525-530
530
525-530
510
515
510
515
505
515
525
540

T envelhecimento (C)
155
140-180
155
155
155
155
155
155
155
155
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