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INSTITUTO DO PATRIMNIO HISTRICO E ARTSTICO NACIONAL

IPHAN
CURITIBA PR

Projeto de Sistema de
Climatizao Artificial
Memorial Descritivo

1.0.

OBJETO

Dimensionamento e especificao de equipamentos, materiais, orientaes de servios


de montagem e oramentao relativos instalao de um sistema de ar condicionado que
ir beneficiar com controle de temperatura para vero e inverno as reas de trabalho dos
pavimentos subsolo, trreo e superior do novo prdio do Iphan, Rua Jos de Alencar 1808,
Juvev, Curitiba/PR.
Especificao de equipamento para climatizar o ambiente da Informtica, situado no
subsolo do prdio existente do Iphan, no mesmo endereo.
Oramentao de materiais e servios para relocao da unidade condensadora tipo
Set Free Hitachi, j instalada no prdio existente do Iphan, no mesmo endereo.

2.0.

COMPONENTES DO PROJETO

Este projeto constitudo pelos seguintes elementos:


2.1.

MEMORIAL DESCRITIVO.

2.2.

PRANCHAS DE PROJETO:

AC-01/05 PLANTA DO PAVIMENTO SUBSOLO


AC-02/05 PLANTA DO PAVIMENTO TRREO
AC-03/05 PLANTA DO PAVIMENTO SUPERIOR
AC-04/05 PLANTA DO PAVIMENTO COBERTURA
AC-05/05 CORTE X-X E DETALHES
2.3.

3.0.

ORAMENTO DISCRIMINATIVO

NORMAS TCNICAS APLICVEIS

O projeto obedece s seguintes Normas, onde aplicveis:


NBR 16401: Instalaes Centrais de Ar Condicionado para Conforto.
ASHRAE - American Society of Heating Refrigerating and Air Conditioning Engineers.
ASTM - American Society for Testing and Materials.
ANSI - American National Standards Institute.
SMACNA - Sheet Metal Association of Contractors National Association.
AMCA - Air Movement & Control Association International.
ARI Air Conditioning and Refrigeration Institute.

4.0.

CARGAS TRMICAS

___________________________________________________________________________________________________
MEMORIAL DESCRITIVO DE PROJETO DE AR CONDICIONADO
INSTITUTO DO PATRIMNIO HISTRICO E ARTSTICO NACIONAL - IPHAN
AUTOR: MAURO ESMANHOTTO
ENG. MECNICO CREA/PR 3983-D
ALAMEDA JULIA DA COSTA 189 - SO FRANCISCO FONES 41-3323-1313 41-9658-9545
80410-070 CURIRTIBA PR

Para o clculo de cargas trmicas deste projeto foram tomados os seguintes


parmetros:
Situao Geogrfica:
-

Localidade:
Altitude:
Longitude:
Latitude:

Curitiba/PR
911 m
49,2 W
25,4 S

Condies externas vero


- Temperatura de Bulbo Seco:
- Temperatura de Bulbo mido:

30,9 C
20,2 C

Condies externas inverno


- Temperatura de Bulbo Seco:
- Temperatura de Bulbo mido:

2,2 C
-1,2 C

Condies Internas a manter nos ambientes - vero


- Temperatura de Bulbo Seco:
- Umidade relativa:

23 C
50 % (sem controle)

Condies Internas a manter nos ambientes - inverno


- Temperatura de Bulbo Seco:
- Umidade relativa:

18 C
50 % (sem controle)

Taxas de ocupao dos ambientes (pessoas)


Mdia de 1 pessoa para cada 5 m2 de rea.
Iluminao
Mdia de 16 W/m2.

5.0.

DESCRIO DA INSTALAO

A instalao prevista neste projeto para o novo prdio do tipo Multi-Split Inverter.
Os fabricantes desse tipo de sistema possuem programas de computador (softwares) de
dimensionamento especfico para cada marca.
Assim sendo, para efeito de projeto, necessrio que se selecione uma marca como
referncia, o que no impede que a empresa contratada para a instalao (aqui denominada
instalador) fornea e instale equipamento de outro fabricante.
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AUTOR: MAURO ESMANHOTTO
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Para isso, o instalador dever selecionar equipamentos de capacidade e qualidade igual ou


superior aos aqui indicados, e dever, tambm, redimensionar a tubulao indicada no
projeto, responsabilizando-se pelas suas especificaes.
No caso presente, a referncia do projeto foram os equipamentos da linha SET FREE MINI,
de fabricao Hitachi.
O sistema SET FREE do tipo com expanso direta do gs, com a utilizao de equipamento
que possui a tecnologia de Fluxo de Refrigerante Varivel (VRF ou Inverter) e condensao a
ar.
Consiste, neste caso, de uma unidade condensadora externa remota (i.e., instalada
distncia), acoplada a mltiplas unidades internas (evaporadoras), permitindo operao e
controle individual de temperatura em cada ambiente, pela variao do fluxo de gs
refrigerante, visando atender as efetivas necessidades de carga trmica do sistema.
A tecnologia Inverter permite climatizao frio e quente, no sistema chamado de ciclo
reverso, a reverso do ciclo ocorrendo na condensadora e submetendo todas as
evaporadoras interligadas a ela. Portanto, todas as evaporadoras trabalham no mesmo ciclo,
ou seja, todas em refrigerao ou todas em aquecimento.
No inverno pode operar com temperaturas do ambiente externo de at -15 C.
O Inverter dispensa instalaes base de circulao de gua (gelada ou aquecida). Portanto,
suas instalaes de tubulao so secas, em cobre, e no sofrem os problemas de corroso
dos sistemas base de gua.
As condies de operao de cada unidade interna so definidas individualmente por meio de
controle remoto sem fio.
A unidade condensadora estar situada no pavimento Cobertura do prdio, com as seguintes
vantagens:

local tecnicamente adequado, por se tratar de rea externa, com livre circulao de ar
(a unidade prpria para instalao ao tempo), dispensando a construo
convencional de casa de mquinas;

situao conveniente do ponto de vista arquitetnico;

posio em que o rudo fica afastado de quase todos os locais de convivncia, embora
seja equipamento de baixo nvel de rudo, se comparado aos demais sistemas centrais
de ar condicionado;

localizao de fcil acesso para inspeo e manuteno.

O gs de refrigerao utilizado o gs R-410A, que j de nova gerao, ambientalmente


correto, ou seja, no agride a camada de oznio.

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5.1.

ESPECIFICAES PARA AS UNIDADES INTERNAS - EVAPORADORAS

As unidades sero aparentes, do tipo hi-wall, fixadas na parede.


Os trocadores de calor so em tubos de cobre ranhurado e aletas de alumnio, com
vlvula de expanso eletrnica de controle de capacidade, ventilador interno que
permite operar em trs velocidades, filtro de ar lavvel no retorno, de fcil remoo.
O gabinete dever ser de construo robusta, em perfis de plsticos de engenharia,
alumnio ou chapa de ao com tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento,
provido de isolamento trmico em material incombustvel e de painis facilmente
removveis.
As evaporadoras devero contar com bandeja de recolhimento de condensado, com
tratamento anti-corrosivo e isolamento trmico na face inferior.
Os ventiladores devero ser do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps curvadas
para frente. Sero de construo robusta, injetados em plsticos de engenharia, e com
rotores balanceados esttica e dinamicamente, acionado diretamente por motor
eltrico.
Cada evaporadora ser acionada por um motor eltrico, com alimentao de 220 V,
bifsico, 60 Hz, com trs velocidades de rotao, de funcionamento silencioso.
A alimentao eltrica para as unidades evaporadoras ser proveniente da unidade
externa (condensadora).
A vlvula de expanso termosttica dever ser do tipo eletrnico, permitindo perfeito
ajuste da capacidade trmica do evaporador.

5.1.

ESPECIFICAES PARA A UNIDADE EXTERNA - CONDENSADORA

Dever ser prevista com gabinete metlico integrado, de construo robusta, em


chapas de ao, com tratamento anti-corrosivo e pintura de acabamento, e painis
frontais facilmente removveis para manuteno.
A unidade externa, do tipo de descarga de ar horizontal, constituda de pelo menos
um compressor Scroll Inverter com motor de corrente contnua que varia a rotao de
acordo com a freqncia selecionada.
Os compressores so montados em base anti-vibratria e so conectados s linhas de
suco e descarga por meio de porca curta. So pr-carregados com leo e possuem
resistncia de crter, sensores de presso e de temperatura de descarga e
temporizador de retardo (anti-reciclagem).
So protegidos contra inverso de fase e contam com sistema de proteo atravs de
termostato interno contra superaquecimento do enrolamento, pressostato de
segurana de alta e sensores de alta e baixa presso.
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O ventilador ser do tipo axial de 4 ps, de construo robusta, em plstico injetado,


sendo a hlice esttica e dinamicamente balanceada. A hlice ser montada
diretamente no eixo do motor.
O trocador de calor construdo com tubos de cobre liso e aletas de alumnio, coberto
com uma pelcula de proteo anti-corrosiva, acrlica.
A serpentina fabricada com tubos paralelos de cobre, com aletas de alumnio, sendo
perfeitamente fixadas aos tubos por meio de expanso mecnica.
O ciclo frigorfico otimizado com a adoo de circuito de super-resfriamento que
aumenta a capacidade de refrigerao sem aumentar a energia consumida no
compressor.
Todos os equipamentos e quadros eltricos devero ser aterrados a partir de um cabo
fornecido para esse fim. As bitolas dos cabos eltricos devero ser selecionadas de
acordo com a tabela de bitolas mnimas recomendadas pelo Fabricante, devendo ser
previsto um ponto de fora individual para o condensador.
No sero aceitas instalaes de cabos e fios aparentes.
A tenso eltrica de alimentao do condensador ser de 220V/60Hz/3 + N + T,
sendo vedado o uso de transformadores de tenso para adaptar rede eltrica de
alimentao local.
O sistema de automao com cabeamento H-Link possibilita conectar em srie,
atravs de um par de cabos tranados e blindados, cada unidade condensadora s
suas evaporadoras, e assim permitir o perfeito funcionamento da rede.
Esta ligao entre placas eletrnicas realizada sem polaridade, pois facilita o trabalho
em campo e evita danos ao circuito eletrnico.
A rede frigorfica do sistema dever ser constituda de tubos de cobre sem costura, em
bitolas e paredes conforme a seguinte especificao:
DIMETRO NOMINAL DO TUBO
De a
5/8 e
De 7/8 a 1.1/2

ESPESSURA DA PAREDE
0,8 mm
1,0 mm
1,6 mm

Na execuo dos servios da tubulao, o instalador dever ter o mximo rigor na


limpeza, desidratao, vcuo e testes de presso do circuito, antes da colocao do
gs refrigerante.
Todas as conexes entre os tubos, acessrios e Multikits devero ser executados por
brasagem, com fluxo de gs inerte.
Aps a execuo das soldas, a rede dever ser testada para verificao da
estanqueidade com nitrognio presso de 600 psig ou 40 kg/cm.

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Todas as tubulaes devero ser devidamente apoiadas ou suspensas em suportes e


braadeiras apropriadas com pontos de sustentao e apoio espaados a cada 1,5 m.
Para o preenchimento de gs refrigerante, dever ser feito um vcuo em toda a
tubulao at um nvel de presso negativa de 3 micra ou -756 mmHg.
As linhas de gs refrigerante devero ser isoladas termicamente utilizando borracha
elastomrica, com espessura mnima de 9 mm.
A partida inicial do equipamento (start-up) dever ser feita por Tcnico do Fabricante.

6.0.

ESPECIFICAES DE MATERIAIS

Todos os materiais empregados nesta instalao devero ser novos e de primeira linha, de
composio e propriedades adequadas finalidade a que se destinam, e de acordo com os
melhores princpios tcnicos e prticas usuais de execuo, obedecendo as das ltimas
edies das Normas citadas neste Memorial.
Especial cuidado deve ser tomado quanto s tubulaes de cobre para gs refrigerante,
considerando-se que o gs especificado para os equipamentos deste projeto o R410A
(ecolgico), que exige as espessuras de parede de tubos indicadas anteriormente neste
Memorial.
Tambm devem ser observadas cuidadosamente as prticas adequadas para confeco e
espaamento dos suportes dos equipamentos e da tubulao de gs refrigerante.
Os suportes metlicos devem ser muito bem tratados quanto corroso, sendo dada
preferncia aos suportes galvanizados a fogo, com posterior pintura de acabamento, de forma
a proteger o metal nas partes em que tenham sido executados cortes e/ou furaes, em que
se rompe a camada de galvanizao.
Todas as superfcies metlicas no-galvanizadas devero ser adequadamente preparadas
antes da aplicao da tinta primria anti-corrosiva e da tinta de acabamento.
A qualidade do tratamento das superfcies, bem como as pinturas de base e de acabamento,
devero estar em conformidade com os padres internacionais recomendados para esse tipo
de instalao.
Devero ser providas tintas de acabamento dos mesmos tipos usados pelo fabricante, em
quantidade suficiente para os eventuais retoques a serem feitos no campo.
Os suportes no devem danificar os isolamentos trmicos.

7.0.

ORIENTAES PARA SERVIOS DE INSTALAO

Todos os trabalhos devem ser executados por profissionais devidamente habilitados e


experientes, sob a superviso constante de um engenheiro mecnico, com ART/CREA.
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7.1.

MANUSEIO DOS EQUIPAMENTOS A INSTALAR

No manuseio dos equipamentos devero ser tomados todos os cuidados para que no
seja produzido qualquer dano que venha a prejudicar as garantias do fornecedor.
No devem ser danificados especialmente por choques, quedas ou arrastes.
No deve haver a mnima possibilidade de penetrao de poeira ou detritos de
qualquer espcie no interior dos equipamentos.
Equipamento com depsitos de leo lubrificante em seu interior, como a unidade
condensadora, no devem ser armazenados ou transportados em posio inclinada ou
deitada.
Na instalao dos equipamentos devem ser tomados os cuidados para seu perfeito
nivelamento.

7.2.

MONTAGEM DA REDE FRIGORFICA

A rede frigorfica dever ser executada em tubos de cobre fosforoso, sendo vedado o
uso de outro material para esse fim.
Os tubos devem ser sem costura e completamente desoxidados.
Devem atender s normas da ABNT, instrues do fabricante e as recomendaes
descritas a seguir:
No deve haver a mnima possibilidade de penetrao de poeira ou detritos de
qualquer espcie no interior dos tubos.
A brasagem dos elementos dever ser executada com fluxo interior de gs inerte
(nitrognio ou equivalente), evitando a formao de resduos de oxidao ou outras
impurezas no circuito frigorfico.
Estando totalmente concludas e limpas, dever se proceder a pressurizao das linhas
para deteco e eliminao de eventuais vazamentos, na forma j descrita
Aps a aceitao do teste de estanqueidade, pode-se proceder a evacuao, na forma
j descrita, e a carga do gs refrigerante, verificando que o valor do vcuo esteja na
faixa recomendada (250 a 500 micra).
Dever ser executado isolamento trmico em tubos integrais de espuma elastomrica,
independente para as linhas de suco e descarga. As linhas devero ser envolvidas
por tubos de espuma elastomrica, com proteo mecnica em alumnio liso ou
corrugado.
O isolamento s poder ser aplicado aps a eliminao de eventuais vazamentos.

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As bitolas de tubos indicadas neste projeto tem como base o software de clculo da
Hitachi.
No caso de serem aplicados equipamentos de outro fabricante essas bitolas devem ser
redimensionadas, sob responsabilidade do instalador.
vedado o contato de canos de cobre com materiais ferrosos, a fim de prevenir a
corroso galvnica.

NOTA:
No caso da unidade condensadora existente, a ser relocada, o trecho externo da
tubulao dever ser convenientemente abrigado em canaleta de concreto, na forma
indicada no projeto.

8.

ALIMENTAO ELTRICA

A alimentao eltrica para as unidades evaporadoras deve ser feita partir das respectivas
unidades condensadoras.

9.

OBRIGAES DO INSTALADOR DE AR CONDICIONADO

So responsabilidades do instalador de ar condicionado:


a)

fornecer a ART/CREA de execuo da instalao e garantir a superviso de engenheiro


mecnico legalmente habilitado para a funo;

b)

fornecer e instalar as mquinas e complementos da instalao, com todas as despesas


acessrias j inclusas, tais como fretes, impostos, transportes verticais do
equipamento e suportes;

c)

fornecer e instalar a tubulao de cobre, com seus isolamentos trmicos, fornecer e


instalar condutores eltricos, eletrodutos e cabos de comunicao suficientes para
efetuar as interligaes entre as evaporadoras e as condensadoras;

d)

fornecer e instalar as instalaes completas de dreno de condensados;

e)

executar a limpeza do sistema de refrigerao, efetuar testes de estanqueidade e


providenciar gs refrigerante R410A necessrio e suficiente ao equipamento;

f)

requisitar a assistncia de tcnico da fbrica e efetuar a partida (start-up) do


equipamento, preenchendo todos os requisitos do fabricante para efeitos de Garantia;

g)

apresentar o projeto as-built da instalao;

h)

fornecer ao cliente as instrues de operao do equipamento;

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i)
prover por um perodo mnimo de trs meses um servio de reviso gratuita geral do
sistema.
Em caso de dvida suscitada pela interpretao do projeto, deste Memorial ou do Oramento
Discriminativo, o instalador fica vedado de executar o servio sem prvia consulta por escrito
ao projetista.

Curitiba, 12 de abril de 2013.

Mauro Esmanhotto
Engenheiro Mecnico CREA-PR 3983/D

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