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De todos los conglomerantes hidrulicos el cemento portland y sus derivados son los ms
empleados en la construccin debido a estar formados, bsicamente, por mezclas de caliza, arcilla
y yeso que son minerales muy abundantes en la naturaleza, ser su precio relativamente bajo en
comparacin con otros materiales y tener unas propiedades muy adecuadas para las metas que
deben alcanzar.
Dentro de los conglomerantes hidrulicos entran tambin los cementos de horno alto, los
puzolnicos y los mixtos, teniendo todos stos un campo muy grande de empleo en hormigones
para determinados medios, as como los cementos aluminosos "cementos de aluminato de calcio",
que se aplican en casos especiales.
Los cementos se emplean para producir morteros y hormigones cuando se mezclan con agua y
ridos, naturales o artificiales, obtenindose con ellos elementos constructivos prefabricados o
construidos "in situ".
El cemento
El cemento es un conglomerante hidrulico, es decir, un material inorgnico finamente molido que
amasado con agua, forma una pasta que fragua y endurece por medio de reacciones y procesos
de hidratacin y que, una vez endurecido conserva su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
Dosificado y mezclado apropiadamente con agua y ridos debe producir un hormign o mortero
que conserve su trabajabilidad durante un tiempo suficiente, alcanzar unos niveles de resistencias
preestablecido y presentar una estabilidad de volumen a largo plazo.
El endurecimiento hidrulico del cemento se debe principalmente a l hidratacin de los silicatos
de calcio, aunque tambin pueden participar en el proceso de endurecimiento otros compuestos
qumicos, como por ejemplo, los aluminatos. La suma de las proporciones de xido de calcio
reactivo (CaO) y de dixido de silicio reactivo (SiO2) ser al menos del 50% en masa, cuando las
proporciones se determinen conforme con la Norma Europea EN 196-2.
Los cementos estn compuestos de diferentes materiales (componentes) que adecuadamente
dosificadas mediante un proceso de produccin controlado, le dan al cemento las cualidades
fsicas, qumicas y resistencias adecuadas al uso deseado.
Existen, desde el punto de vista de composicin normalizada, dos tipos de componentes:
Componente principal: Material inorgnico, especialmente seleccionado, usado en proporcin
superior al 5% en masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
Componente minoritario: Cualquier componente principal, usado en proporcin inferior al 5% en
masa respecto de la suma de todos los componentes principales y minoritarios.
En esta misma pgina web se pueden consultar las composiciones y caractersticas de los
diferentes tipos de cemento a travs del men tipos de cemento y el correspondiente buscador.
Tipos de Cemento
Se pueden establecer dos tipos bsicos de cementos:
a. Base de arcilla. Obtenidos a partir de arcilla y piedra caliza en proporcin 1 a 4
aproximadamente (Cemento Portland).
b. Puzolnicos. La puzolana del cemento puede ser de origen orgnico o de origen volcnico
(Cemento de Mezclas).
1. EL CEMENTO PRTLAND
El cemento Prtland es el tipo de cemento ms utilizado como ligante para la preparacin del
hormign o concreto.
Fue inventado en 1824 en Inglaterra por el albail Joseph Aspdin. El nombre se debe a la
semejanza en su aspecto con las rocas encontradas en Prtland, una isla del condado de Dorset.
El cemento Prtland tiene varias propiedades como:
Resistencia mecnica: El cemento es apto para la mayora de las obras debido a sus
resistencias, Finura del molido: Es importante para aumentar la superficie de contacto y
tener una mayor homogeneidad.
Resistencia a agentes qumicos: Los ms problemticos son los gases de los humos y la
atmsfera, las aguas (puras, turbias, cidas, selenitosas o marinas), los compuestos slidos
o fluidos de naturaleza orgnica.
Resistencia a agentes fsicos: Como las heladas o la penetracin de sales en los poros.
Reduciendo la porosidad evitaremos en gran medida los efectos de estos agentes.
Estabilidad volumtrica: Es indispensable para la utilizacin del Prtland que despus del
fraguado permanezca inalterable, sin que sufra expansiones ni retracciones.
Durabilidad: Resistencia a los fenmenos atmosfricos.
1.1.
alcanza una resistencia similar al cemento tipo uno pero requiere ms tiempo de
fraguado.
1.1.3. Cemento tipo III: Este desarrolla una alta resistencia en un tiempo menor, en 7 das tiene
la misma resistencia que un concreto tipo I o II en 28 das. Para lograr este rpido fraguado
se aumentan las cantidades de silicato triclcico y Aluminato triclcico. Este cemento
desprende grandes cantidades de calor por lo que no es recomendado para chorreas
masivas.
1.1.4. Cemento tipo IV: Este es un cemento de secado lento por lo que no genera gran cantidad
de calor de hidratacin siendo ideal para chorreas masivas que no requieran una alta
resistencia inicial, para lograr esto se regulan las cantidades de aluminato triclcico y
silicato triclcico, ya que estos son los elementos que se encargan de fraguado inicial por
lo que liberan la mayor cantidad de calor de hidratacin.
1.1.5. Cemento tipo V: Este es un cemento con gran resistencia al ataque de sulfatos, por lo que
es muy utilizado en estructuras hidrulicas expuestas a aguas con gran concentracin de
lcalis o estructuras expuestas a agua de mar. Para lograr esto se reduce la cantidad de
aluminato triclcico ya que este es el componente ms vulnerable a los sulfatos.
1.2. Cemento Portland Frrico:
Con la incorporacin de cenizas de pirita o minerales de hierro en polvo obtenemos este tipo de
cemento rico en hierro. Se caracteriza por tener la hidratacin que ms calor desarrolla, razn por
la cual es el ms usado en climas clidos.
2. CEMENTOS DE MEZCLAS
Obtenidos aadiendo distintos componentes al cemento Portland:
2.1.
Microcemento
Realizado con cemento, aridos muy finos y resinas, aplicado como revestimiento en suelos,
paredes, cocinas, baos, sobre baldosas, hormign, morteros autonivelantes, etc
2.2.
Cemento puzolnico
En este caso el elemento aadido es la puzolana, piedra cida muy porosa. Esto hace que el
cemento desarrolle menos calor de reaccin en el fraguado, posee mayor impermeabilidad y
durabilidad.
2.3.
Cemento siderrgico
Obtenido aadiendo ceniza de carbn al cemento portland. Se caracteriza por ofrecer una buena
resistencia a aguas agresivas, alta temperatura al fraguar y buena resistencia a cidos y sulfatos.
2.4.
Este tipo de cemento comienza a fraguar al poco tiempo de aadir agua y a menor grado que el
cemento portland. Se pueden aadir sustancias retardantes (E-330) para poder controlar el
fraguado.
2.10.
Cemento Expansivo
Se caracteriza por que sustituye al explosivo con gran nmero de ventajas: no contamina, no
produce vibraciones, no necesita permisos,... Se utiliza en trabajos de demolicin de todo tipo de
rocas y hormign, en canteras, trabajos submarinos, construccin, obra civil y pblica, etc. La
caracterstica principal es que funciona en grandes dimetros con los mismos resultados que en
dimetros pequeos
2.11.
Los cementos de albailera y los cementos mortero son cementos hidrulicos diseados para que
se empleen en morteros en la construccin de mampostera.
Consisten en una mezcla de cemento portland, cemento hidrulico adicionado y materiales
plastificantes (tales como caliza o cal hidratada), junto con otros materiales introducidos para
mejorar una o ms propiedades, tales como tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de agua
y durabilidad. Se proporcionan y se embolsan estos componentes en la planta de cemento bajo
condiciones controladas para que se garantice la uniformidad de desempeo.
2.12.
Cemento de Keene
Tipo de yeso que proporciona un acabado fuerte y resistente al agrietamiento, obtenido al cocer
yeso a una temperatura elevada, que despus se transforma en polvo y se le aade aluminio de
potasio para acelerar su fraguado. Tambin llamado yeso duro para ltimas capas.
2.13.
Se produce, como ya hemos dicho, a partir de la reaccin entre solucin de cloruro de magnesio y
magnesia ligeramente calcinada. Se trata de un cemento con excelentes cualidades (no requiere
curado en hmedo, tiene una baja conductividad trmica, alta resistencia a la compresin, gran
resistencia al fuego y a la abrasin, resistente a los disolventes orgnicos, a las sales y a los lcalis,
y con una gran capacidad de colaboracin con agregados tanto orgnicos como inorgnicos, es
decir, ridos principalmente, aunque tambin polvo de mrmol o serrn. En efecto, la resistencia
de la pasta endurecida disminuye sensiblemente en presencia prolongada de agua; esto se debe a
la inestabilidad de sus fases, y limita enormemente sus aplicaciones estructurales. Adems, los
cementos Sorel son sensibles al ataque cido, con tendencia a la corrosin del acero y el aluminio
cercanos.
Sus principales aplicaciones comerciales en el sector de la construccin se dan en la creacin de
pavimentos industriales, proteccin frente al fuego, muelas de afilado y, por su semejanza con el
mrmol, paneles para aplacados y estucos.
La
empresa
londinense
Novacem ha inventado este
tipo de cemento que no slo
reduce las emisiones a cero,
sino que adems las absorbe.
Es importante mencionar
que el silicato de magnesio
es muy abundante, su
produccin necesita de
mucha menos energa y
puede hacerse utilizando
biomasa, en vez de energas
ms contaminantes.
Otra de las ventajas ecolgicas que supone que en el proceso de fabricacin, se absorbe ms
bixido de carbono que el que se emite. Esto es porque la creacin del silicato de magnesio
involucra la absorcin de bixido de carbono, segn han explicado sus creadores.
Novacem gan el premio de material del ao otorgado por Material ConneXion, por este
innovador invento. Realmente este nuevo material puede llegar a cambiar el mundo de la
construccin una vez que salga al mercado, que segn se ha anunciado, ser para el ao 2015.
Tipo
Denominacin
CPP
CPO
CPEG
CPC
CPS
CEG
Caractersticas especiales
Resistente a los Sulfatos
Baja Reactividad Alcalina Agregado
Bajo Calor de Hidratacin
Blanco
Resistencia a la compresin
Kg/cm2
Mnimo a 3 das
Mnimo a 28 das
Mximo a 28 Das
20
--
20
40
30
--
30
50
30 R
20
30
50
40
--
40
--
40 R
30
40
--
6. ADITIVOS
Es un material distinto del agua, del cemento y los agregados, que se utiliza como ingrediente del
concreto para modificar o crear condiciones inexistentes en la mezcla y que se aade a la revoltura
antes o despus del mezclado.
Los aditivos se clasifican de acuerdo a su funcin principal en el concreto:
Tipo de Aditivo
Acelerantes
Inclusores de aire
Formadores de gas
Para mezclas de inyeccin
Auxiliares de bombeo
Repelentes de humedad
Reductores de permeabilidad
Inhibidores de reaccin tipo lcali-agregado
Inhibidores de la corrosin
Cantera de caliza: Posee dos canteras de caliza; la primera se encuentra ubicada en el mismo sitio
de la planta, la segunda en Baracoa a 10 km. de distancia de la planta (el material extrado de esta
cantera es de mejor calidad ya que el carbonato de calcio (CACO3) no tiene contaminantes).
Yeso: Se extrae de Taulab a 100 km. de distancia de la planta, se adquiere a travs de
contratistas. Su porcentaje para la elaboracin del cemento es de 5%-6%.
Hierro: Se extrae del Maran, Villanueva a 40 km. de distancia de la planta o de Cofrada. Las
plantas productoras lo obtienen por medio de contratistas.
Norma
Piedra Azul
Piedra Azul Plus
Tipo I
Multicem
Tipo I
Tipo II
Bijao
ARGOS
ASTM C1157
ASTM C1157
ASTM C150
ASTM C91
CENOSA
ASTM C150
ASTM C150
ASTM C1157
Tipo
GU
HE
I
S
I
II
GU
Cemex Central
Comex Central
Industria Cementera Hondurea, S.A.
Concreto
Concentro
Conhsa-Payhsa, S.A.
Constructora Jovel Y Asociados
Island Concrete
Productos De Concreto El Aguila Prodeca
Aditivos De Honduras S. De R.L.
Conexpa-Conexiones Del Pacifico
Cemento Blanco:
Se pueden realizar todo tipo de obras con
Cemento Blanco, mostrando gran brillantez y
lucimiento.