UFES Universidade Federal do Esprito Santo

Departamento de Engenharia Rural

Boletim Tcnico: AG: 01/08 em 02/01/2008

Refrigerao de Produtos Armazenados

Prof. Lus Csar da Silva email: silvalc@cca.ufes.br

1. Introduo
O emprego de baixas temperaturas na conservao produtos visa retardar e/ou inibir:
(i) reaes qumicas e enzimticas do produto; e (ii) aes de agentes biolgicos como
fungos, bactrias e insetos. Uma vez que menores temperaturas implicam na reduo das
taxas de metabolismo.
No caso especfico de gros e leguminosas o ambiente de armazenagem um
ecossistema em que esto presentes elementos: (a) abiticos: ar intergranular e impurezas;
e (b) biticos: massa de produto, insetos, fungos, bactrias e caros.
Para conservar os produtos, diferentes tcnicas so empregadas.

E estas

fundamentam na manipulao fatores intrnsecos e extrnsecos. Os fatores intrnsecos

referem ao produto, e na armazenagem comercial o mais relevante o teor de umidade.
Os fatores extrnsecos referem ao ambiente de armazenagem. Os mais relevantes
so: (a) a umidade relativa do ar intergranular; (b) a temperatura do ambiente; e (c) a
composio qumica do ar intergranular.
Assim, as estratgias de conservao fundamentam em: (a) promover a limpeza dos
produtos o que alm de atender normas comerciais possibilita reduzir as infestaes de
insetos e microrganismos, bem como, os consumos de energia eltrica e calorfica durante a
secagem; (b) realizar a secagem o que promove a reduo do teor de umidade dos
produtos e diminui a disponibilidade de gua para o metabolismo do produto, fungos e
bactrias; e (c) armazenar o produto em condies que possibilitem a preservao da
quantidade e qualidade da matria seca.
Para essa preservao durante a armazenagem importante: (1) manter o teor de
umidade do produto abaixo de 14,5% para evitar perda de peso devido ao processo de
respirao e o desenvolvimento de fungos e bactrias; (2) monitorar e combater o
desenvolvimento de insetos; e (3) controlar os nveis de infestao de roedores e pssaros.
O estabelecimento dessas situaes requer a: (i) realizao de operaes como a aerao
e/ou refrigerao; e (ii) utilizao de praguicidas.
2. Movimentao de ar
A movimentao de ar pelo produto armazenado possibilita realizar operaes como:
(a) aerao; (b) seca-aerao; e (c) refrigerao. A aerao tem por objetivo aprimorar as
condies do ambiente de armazenagem. Isso alcanado com a renovao do ar
intergranular o que estabelece um novo micro-clima ideal para conservao do produto.

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A m conduo da operao de aerao pode depreciar a qualidade do produto

armazenado. Isso quando no observado as condies psicromtricas do ar ambiente. Deste
modo, antes de iniciar a aerao o operador deve estar certo do objetivo a ser alcanado,
que pode ser: (i) renovar o ar intergranular; (ii) eliminar focos de aquecimento; ou (iii) reduzir
e/ou uniformizar a temperatura da massa de gros.
A seca-aerao visa complementar a secagem de gros. O processo consiste em:
(1) retirar do secador gros com 2 ou 3 pontos percentuais acima do teor de umidade
recomendado para armazenagem; (2) deixar o produto em descanso por perodo de 4 a 12
horas; e (3) complementar a secagem com aplicao de ar ambiente.
E a refrigerao consiste aplicao de um fluxo de ar com temperatura variando de
15 a 20oC, com o objetivo de reduzir as temperaturas do produto e do ambiente da
armazenagem.
Portanto, para conduo dessas operaes faz-se necessrio equipar a estrutura de
armazenagem, silo ou graneleiro, com um sistema de movimentao de ar constitudo de: (i)
ventilador; (ii) circuitos eltricos de comando; (iii) dutos de alimentao; e (iv) dutos de
distribuio.
2.1 Sistema de movimentao de ar
Os ventiladores so bombas que imprimem as presses esttica, dinmica e total
sobre o fluxo de ar. A presso esttica refere ao potencial de colocar a massa de ar em
movimento. Essa presso deve ter magnitude para vencer as resistncias imposta ao fluxo
de ar, tais como: altura da camada de gros, tipos tubulaes, conexes e chapas
perfuradas. Devido a essas caractersticas, a presso esttica tambm denominada queda
de presso ou perda de carga.
Para medir a presso esttica basta instalar uma tomada de presso junto parede
da tubulao e conectar o manmetro, Figura 1. Nos locais onde ocorre suco o valor da
presso esttica negativo e nos de insuflao positivo.

Pe

(a) Presso esttica

Pt

Pd

(b) Presso dinmica

(c) Presso total

Figura 1 Formas de medida de presso em um fluxo de ar.

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Dentro do manmetro colocada gua. Assim, ao medir a altura da coluna de gua

(Pe, Figura 1 - a) determinada a presso esttica. Na rea de armazenagem, normalmente,
os valores de presso so expressos em milmetros de coluna de gua (mm c.a.) ou
centmetros de coluna de gua (cm c. a.).
A presso dinmica imprime velocidade a massa de ar. Assim, quanto maior a
presso dinmica maior ser a velocidade do ar.
E a presso total (Pt) corresponde soma das presses esttica e dinmica. Se no
ocorrem perdas no sistema de movimentao de ar, o valor da presso total constante por
todo circuito, conforme representado na Figura 2.

Ponto 1
Pe = 0
Pd = 0
Pt = Pe + Pd = 0

Ponto 2
Pe = 0
Pd = Mxima
Pt = Pd

Gros
Ponto 3
Pe = Mxima
Pd = 0
Pt = Pt

Seo de
Transio
Plenum

Figura 2 Variao das presses em um sistema de movimentao de ar.

As presses esttica (Pe) e dinmica (Pd) alteram de valor. Por exemplo, conforme a
Figura 2, no ponto 2, logo aps o ventilador, o valor de presso dinmica mximo. A
medida que o fluxo de ar passa pela seo de transio, a velocidade do ar diminui. Isso
ocorre porque a presso dinmica est sendo transformada em presso esttica. Pois, no
plenum o desejado ter o valor mximo de presso esttica. Isto garante a distribuio
uniforme do fluxo de ar por toda a seo do silo.
Portanto, na seleo de ventiladores primordial considerar: (1) as resistncias
impostas ao fluxo de ar; e (2) a vazo de ar necessria, que definida segundo aos fluxos
de ar indicados na Tabela 1.
Os circuitos eltricos de comando dos ventiladores so constitudos de chaves
acionadoras, elementos de proteo e cabos eltricos. Mas em instalaes mais
sofisticadas, o circuito eltrico pode apresentar acoplado a um sistema automatizado que
monitora a temperatura do produto e as condies psicromtricas do ar ambiente, para
proceder ao acionamento.

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Tabela 1 Indicao de fluxos ar segundo o tipo operao e instalao

Operao / Tipo de instalao
Fluxo de ar
m3 de ar/min. m2
L de ar / min. m3
de base
de produto
Aerao em graneleiros fundo plano
0,1 a 0,2
78 a 156
Aerao em silos armazenadores
0,03 a 0,1
23 a 78
Aerao em silos-pulmo
0,3 a 0,6
234 a 468
Seca-aerao em silos
0,5 a 1,0
390 a 780
Resfriamento em silos
Mnimo de 120
Os dutos de alimentao so os que conectam os ventiladores aos dutos de
distribuio. Esses so dimensionados considerando as vazes a serem aplicadas e a
velocidades do ar pelos dutos.
Os dutos de distribuio so recobertos por chapa perfurada e destinam a aplicao
do ar pela massa de produto. A depender da vazo de ar a ser aplicada, esses dutos podem
apresentar sob diferentes configuraes conforme a Figura 3.

Figura 3 Possveis configuraes dos dutos de distribuio de ar em silos.

Conforme discutido, o sistema de movimentao de ar pode ser empregado para a
realizao de operaes como: (a) aerao de produtos armazenados; (b) aerao de
produtos midos em silos-pulmes; (c) seca-aerao; e (d) refrigerao de produtos
armazenados. No entanto, para serem realizadas essas operaes h de ser empregados os
fluxos de ar apropriados conforme citado na Tabela 1. Conseqentemente, as dimenses
dos dutos de alimentao e distribuio, e as caractersticas tcnicas do ventilador diferem
para cada situao.
3. Refrigerao de gros e leguminosas
A refrigerao, ou o mesmo que resfriamento, de gros e leguminosas empregada
para preservar a qualidade do produto e inviabilizar o desenvolvimento de insetos e fungos.
Dentre os benefcios, o mais relevante o retardo da proliferao de insetos
reduzindo o uso de inseticidas.

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Muitas espcies de insetos dos produtos armazenados requerem temperaturas

timas de desenvolvimento entre 27 e 35oC. E em temperaturas inferiores a 20oC o
desenvolvimento drasticamente afetado.
Conforme, dados da Tabela 2, temperaturas entre 17 a 22C estendem o ciclo de
desenvolvimento dos insetos em mais de 100 dias, o qual normalmente tem durao mdia
de 25 dias. Alm disso, baixas temperaturas reduzem as taxas de oviposio e fecundidade
dos insetos. Conseqentemente, menores so os danos causados aos produtos.
Tabela 2 Temperatura tima para o desenvolvimento de insetos e temperatura que retarda
o desenvolvimento em mais de 100 dias
Espcie de inseto
Oryzaephilus surinamensis (L.)
Sitophilus granarius (L.)
Cryptolestes ferrugineus (Steph.)
Tribolium castaneum (Herbst.)
Tribolium confusum J. du V.
Trogoderma granarium Everts.
Sitophilus oryzae (L.)
Rhyzopertha dominica (F.)
Cryptolestes pusillus (Schonherr)

Temperatura
tima (C)
34
28-30
36
36
33
38
29-31
34
32

Temperatura que retarda o ciclo de

desenvolvimento em mais de 100
dias ( C)
19
19
17
20
22
21
22
18
19

Fonte: Department of Food Science - Institute for Technology and Storage of Agricultural Products (2007)

Quanto aos fungos, normalmente, a temperatura tima de desenvolvimento encontrase entre 25 e 35oC e umidade relativa do ar entre 65 a 85%. No geral, somente temperaturas
entre 0 a 10oC suprime o desenvolvimento dos fungos do armazenamento.
Ao ser considerada a armazenagem em nvel comercial, o fator que mais limita o
desenvolvimento dos fungos a umidade relativa do ar intergranular, sendo recomendado
valores abaixo de 60%. Situao que corresponde a teores de umidade dos produtos abaixo
de 14%.
Como a umidade relativa do ar intergranular regida pelo teor de umidade da massa
de produto, a operao recomendada a secagem. Ao secar produtos agrcolas a teores de
umidade abaixo de 14%, geralmente, bloqueado o desenvolvimento de fungos. Pois, a
umidade relativa do ar intergranular estabilizada em valores inferior a 60%. Isto faz
estabelecer nveis de atividade aquosa menores que 0,60, o que inviabiliza o
desenvolvimento de fungos e bactrias.
Para refrigerao, empresas brasileiras comercializam e locam os geradores de frio
montados sob rodas, Figura 4. Estes so facilmente acoplados aos sistemas de

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movimentao de ar instalados em silos e graneleiros. O ar ambiente ao passar pelo gerador

de frio tem a temperatura reduzida a valores prximos de 15oC e a umidade relativa
aumentada para valores ao redor de 75%.

Gros Quentes
Frente de Resfriamento
Ar Refrigerado
15oC e UR = 70%
Gros Resfriados
Ar Ambiente
30oC e UR = 60%

Figura 4 Representao esquemtica da insuflao de ar refrigerado em silos.

3.1. Gerador de frio
O gerador de frio basicamente apresenta a configurao esquematizada na Figura 5,
e possui os seguintes elementos: evaporador, compressor, condensador, deposito e vlvula
de expanso. Por esses elementos circula a substncia refrigerante que pode ser: dixido
de enxofre, dixido de carbono, cloreto de metila, amnia, cloreto de metila, hidrocarbonetos
fluorados (Freon 11, Freon 12, Freon 13, Freon 21, Freon 22 e Freon 113) ou nitrognio.
As funes dos elementos do gerador de frio so:
Evaporador constitui em um arranjo de tubos de pequeno calibre disposto na forma de
serpentina em que externamente passa o ar a ser insuflado na massa de produto. E
internamente circula a substncia refrigerante, que ao entrar no evaporador apresenta em
estado liquido, baixa presso e baixa temperatura. medida que recebe o calor do ar, a
substncia refrigerante aquece e toma o estado gasoso, enquanto o ar insuflado resfria. Em
seguida, a substncia refrigerante succionada pelo compressor.

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Ar Resfriado
UR = 70%
T = 15oC

Evaporador

CALOR

Sentido de circulao
do refrigerante

Ar Ambiente
UR = 60%
T = 30oC

Vlvula de
expanso

Depsito
CALOR

Compressor

Condensador

Figura 5 Esquema bsico do sistema de gerao de frio.

Compressor - tem por finalidade aumentar a presso sobre a substncia refrigerante. Os
compressores podem ser verticais ou horizontais. Internamente, estes possuem pistes
construdos em bronze ou ao. O acionamento dos pistes normalmente feito por motor
eltrico acoplado por meio polias e correias. Ao sair do compressor a substncia refrigerante
apresenta com alta presso e em estado gasoso.
Condensador nesta parte do circuito a substncia refrigerante pressurizada e em estado
gasoso, perde calor para o meio externo, reduz a temperatura e toma o estado liquido. E em
seguida armazenada no depsito.
Vlvula de expanso regula a vazo da substncia refrigerante em estado liquido a ser
conduzida ao evaporador. Fechando assim o circuito de gerao de frio.
Desde modo, quanto menor for a temperatura do ar, ou maior for o fluxo; maior ser a
necessidade de circulao da substncia refrigerante, conseqentemente maior ser o
consumo de energia eltrica para acionar o compressor e o ventilador do condensador.
3.2. Conduo da operao de refrigerao
De modo geral, segundo recomendaes de pesquisadores, para o emprego da
tcnica de refrigerao devem ser ponderados os seguintes pontos:

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Primeiro: A massa de gros deve estar limpa. A remoo de impurezas facilita a passagem
do fluxo de ar resfriado pela massa de produto, o que fisicamente melhora a troca de calor
entre o produto e ar resfriado. Alm disto, tido o benefcio de ser eliminados substratos
para o desenvolvimento de fungos, insetos e caros.
Segundo: gros com teor de umidade entre 12,5 a 14,0% podem ser resfriados para
desacelerar o desenvolvimento de insetos e preservar a qualidade do produto. Neste caso, o
sistema

de

aerao

deve

possibilitar

aplicao

de

no

mnimo

litros

de

ar/segundo/tonelada de produto (0,12 m3 de ar/min/tonelada de produto).

Terceiro: gros com teores de umidade entre 14% a 16% podem ser refrigerados. Porm,
ser observado danos causados por fungos ou insetos. Caso o produto seja destinado a
comercializao, recomendado proceder a secagem antes da aplicao do resfriamento.
Quarto: Gros com teores de umidade acima de 16%, necessitam obrigatoriamente ser
secos antes da refrigerao.
Quanto temperatura que a massa de gros atingir ao final da refrigerao
depender dentre outros parmetros: (a) da temperatura e umidade relativa do ar insuflado;
e (b) do teor de umidade do produto. Vide a Tabela 2.
De acordo com os dados da Tabela 2, pode ser concludo:
-

Para uma mesma temperatura e umidade relativa do ar, tem-se que produtos
mais midos atingiro menores temperaturas. Por exemplo, a aerao de gros
com 14% de umidade resulta em temperaturas da massa de produto de 4 a 5oC
inferior as observadas para gros com 10% de umidade; e

Para uma mesma temperatura do ar e teor de umidade do produto, tem-se que

quanto menor a umidade relativa do ar, menor ser a temperatura atingida pelo
produto. Por exemplo, ao ser insuflado ar resfriado com umidade relativa de 30%,
so obtidas temperaturas da massa de gros de 3 a 5 oC inferior as observadas
para o ar com umidade relativa de 60%.

Em conformidade com essas concluses e de acordo com os valores de teor de

umidade de equilbrio para milho e trigo recomendado que o ar resfriado tenha temperatura

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entre 14 a 20 oC e umidade relativa entre 60 a 75%. Enquanto que para soja recomenda-se
temperatura entre 12 a 20 oC e umidade relativa entre 70 a 75%.
Tabela 2 Temperaturas que a massa de gros pode atingir em funo da temperatura e
umidade relativa do ar insuflado e teor de umidade do produto.
Condies do Ar Insuflado
Temperatura

Umidade

(oC)

Relativa (%)

10

15

20

25

30

35

Temperaturas em C da massa de gro para os teores de umidade

10 %

12 %

14 %

16 %

30

10,5

7,5

5,5

5,0

45

12,0

9,5

7,5

6,5

60

14,0

11,0

9,0

8,0

75

16,0

12,5

10,5

9,5

30

15,0

12,0

10,0

9,0

45

17,5

14,0

12,0

11,0

60

20,0

16,0

13,5

12,5

75

22,0

18,0

15,5

14,5

30

20,0

16,0

13,5

12,5

45

22,5

18,5

16,5

15,5

60

25,0

21,0

18,5

17,5

75

27,5

23,0

21,0

19,5

30

24,0

20,0

17,5

16,5

45

27,0

23,0

20,5

19,5

60

30,0

25,5

23,5

22,0

75

32,5

28,0

25,5

24,0

30

28,0

24,0

22,0

20,0

45

31,5

27,0

25,0

23,5

60

34,5

30,5

28,0

26,5

75

37,5

33,0

30,5

29,0

30

32,5

28,0

25,5

24,0

45

36,0

31,5

29,0

27,5

60

39,5

35,0

32,5

31,0

75

43,5

39,0

36,5

35,0

Fonte: Department of Primary Industries and Fisheries, State of Queensland - Austrlia (2003)

Em razo dos valores de umidade relativa indicados, pode ocorrer que os geradores
de frio venham equipados com sistemas de aquecimento instalados aps o evaporador,
Figura 5. Isto para ajustar o valor da umidade relativa do ar insuflado. Pois, a depender das
condies psicromtricas do ar ambiente, este ao ser resfriado atinge temperaturas abaixo
da temperatura do ponto de orvalho. Conseqentemente, tem-se a umidade relativa igual a
100% e quantidade de vapor de gua reduzida. Portanto, pelo fato do ar estar com menor
quantidade de vapor ao ser ligeiramente aquecimento ter-se- a umidade relativa ajustada a
valores inferiores a 70%.

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4. Consideraes Finais
importante ressaltar que o principal benefcio da refrigerao de produtos
armazenados o controle de insetos. Chegando, em alguns casos dispensar o emprego de
inseticidas. O que aprimora aspectos de segurana alimentar e reduz impactos ambientais.
Para atualidade, o principal fator limitante ao emprego da refrigerao est no custo
da energia eltrica necessria para o acionamento do gerador de frio e o ventilador que
aplica o fluxo de ar. Alternativas para reduo desse custo podem ser pautadas nos
seguintes pontos: (i) adotar o sistema de tarifao de energia eltrica mais apropriado ao
funcionamento da unidade armazenadora. Leia o artigo: Energia Eltrica Tarifao; (ii)
certificar se o sistema de movimentao de ar permite aplicar o fluxo de ar adequado para
promover a refrigerao; (iii) conduzir apropriadamente as operaes de pr-limpeza,
secagem e limpeza; e (iv) adotar o Manejo Integrado de Pragas (MIP) aplicado a unidades
armazenadoras.

5. Referncias
BROOKER, D. B., BAKKER ARKEMA, F. W., HALL, C. W. Drying Cereal Grains. The Avi
Publishing Company, Inc. Westport: Connecticut. 1974. 256 p.
DPI (Department of Primary Industries and Fisheries). Grain Storage Aeration for
Cooling or Drying. (http://www.dpi.qld.gov.au/fieldcrops/14090.html). State of Queensland:
Australia. 2003
JONES, D. D.; GRISSO, R. D. Holding Wet Corn With Aeration. University of Nebraska. G87862-A. (Revised July 1995).
LOEWER, O. J., BRIDGES, T. C., BUCKLIN, R. A. On-farm drying and storage systems.
ASAE Publication 9, American Society of Agricultural Engineers. 1974.
PEREIRA, J. A. M.
Viosa: MG. 2002.

Aerao de gros: Parte I Fundamentos e manejo. CENTREINAR.

PEREIRA, J. A. M., PEREIRA, A. L. R. M. Aerao de Gros: Parte II Movimentao de ar

e dimensionamento de sistema. CENTREINAR. Viosa: MG. 2002.
Department of Food Science. Aeration and cooling for control of stored grain insects.
Institute for Technology and Storage of Agricultural Products. Israel Ministry of Agricultural
and
Rural
Development.
Acesso
em
20.12.2007.
Disponvel
em:
http://www.agri.gov.il/Envir/aeration/aeration.html.
SILVA, L. C. Stochastic Simulation of the Dynamic Behavior of Grain Storage Facilities.
Viosa: UFV. (Tese Doutorado). 2002.