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NTE INEN 2638 (2012) (Spanish): Prctica

para la Exposicin Ultravioleta (UV)
Fluorescente de Plsticos Fotodegradables.

Quito - Ecuador

NORMA TCNICA ECUATORIANA

NTE INEN 2638:2012

PRCTICA PARA LA EXPOSICIN ULTRAVIOLETA (UV)

FLUORESCENTE DE PLSTICOS FOTODEGRADABLES

Primera Edicin
PRACTICE FOR FLUORESCENT ULTRAVIOLET (UV) EXPOSURE OF PHOTODRADABLE PLASTIC

First Edition

DESCRIPTORES: Industria de caucho y del plstico, productos de plstico, hojas laminadas, plsticos fotodegradables, exposicin,
ultravioleta, ensayos.
PL 03.01-307
CDU: 678.5:620.171.5
CIIU: 3560
ICS: 83.140.20

CDU: 678.5 :620.171.5

ICS: 83.140.20

Norma Tcnica
Ecuatoriana
Voluntaria

CIIU: 3560
PL 03.01-307

PRCTICA PARA LA EXPOSICIN ULTRAVIOLETA (UV)

FLUORESCENTE DE PLSTICOS FOTODEGRADABLES

NTE INEN
2638:2012
2012-07

1. OBJETO
1.1 Esta prctica establece los procedimientos especficos aplicables a la exposicin ultravioleta (UV)
fluorescente de plsticos fotodegradables, conducidos de conformidad con las Prcticas ASTM G 151
y G 154. Esta prctica tambin cubre la preparacin de muestras de ensayo y la evaluacin de los
resultados de los ensayos.
1.2 La Prctica ASTM D 4329 cubre a las exposiciones UV fluorescentes de plsticos destinados a
uso de largo plazo en aplicaciones exteriores.
2. DEFINICIONES
2.1 Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la Terminologa de
la ASTM G 113.
3. DISPOSICIONES GENERALES
3.1 Los valores establecidos en unidades del Sistema Internacional, SI, deben ser considerados
como los estndares. Los valores indicados entre parntesis son nicamente para informacin.
3.2 Esta norma no tiene el propsito de abarcar todo lo concerniente sobre seguridad, si es que hay
algo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prcticas
apropiadas de seguridad y salud, y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias
previo a su uso.
3.3 Significancia y uso
3.3.1 Los materiales elaborados de plsticos fotodegradables estn destinados a presentar un
deterioro relativamente rpido de sus propiedades qumicas, fsicas y mecnicas, al ser expuestos a
la luz, al calor y al agua, despus de cumplir el propsito para el cual fueron elaborados. Esta prctica
tiene la intencin de inducir cambios de propiedades asociados con condiciones que podran ser
experimentadas cuando el material es desechado como basura, incluyendo los efectos de la luz del
sol, la humedad y el calor. La exposicin usada en esta prctica no pretende simular el deterioro
causado por fenmenos climticos locales, tales como polucin atmosfrica, ataque biolgico y
exposicin al agua salada.
3.3.2 Precauciones: Se podra esperar variacin en los resultados cuando se varan las condiciones
de operacin dentro de los lmites aceptados de esta prctica. Por lo tanto, no debe hacerse
referencia al uso de esta Prctica a menos que est acompaada por un reporte preparado conforme
al Captulo 8, que describe las condiciones especficas de operacin utilizadas. Referirse a la Prctica
ASTM G 151 para recibir informacin detallada sobre las advertencias aplicables al uso de resultados
obtenidos de acuerdo con esta prctica (ver nota 1).

__________
NOTA 1. En la Gua ASTM G 141 se encuentra informacin adicional sobre las fuentes de variacin y estrategias para el
direccionamiento de la variabilidad en el diseo, ejecucin y anlisis de datos de ensayos de exposicin acelerada en
laboratorio.

(Contina)
___________________________________________________________________________________
DESCRIPTORES: Industria de caucho y del plstico, productos de plstico, hojas laminadas, plsticos
exposicin, ultravioleta, ensayos.
-1-

fotodegradables,
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NTE INEN 2638

2012-07

3.3.3 La exposicin de un material similar de comportamiento conocido (control) al mismo tiempo que
las muestras de ensayo provee un estndar para efectos comparativos. El uso de un control para
establecer un rango de estabilidad de los materiales de ensayos mejora considerablemente la
1,2
concordancia entre diferentes laboratorios. Se recomienda que al menos tres rplicas de cada
material evaluado sean expuestas, de modo que se facilite la evaluacin estadstica de los resultados.
3.3.4 Los resultados del ensayo dependern del cuidado que se tome en la operacin del equipo, de
acuerdo con la Prctica ASTM G 154. Factores significativos incluyen la regulacin del voltaje de
lnea, la temperatura del cuarto en donde opera el dispositivo, el control de la temperatura, y la
condicin y edad de las lmparas.
3.3.5 Correspondencia. Esta norma INEN es la versin oficial, en espaol, para el Ecuador, de la
Norma ASTM D 5208-01.
4.

EQUIPO

4.1 Para llevar a cabo esta prctica, se requiere del uso de un equipo UV fluorescente que cumpla
con los requerimientos definidos en las Prcticas ASTM G 151 y G 154.
4.2 La distribucin del espectro de energa de la lmpara UV deber conformarse a los
requerimientos de la Prctica ASTM G 154, con una lmpara UVA 340.
4.3 Instalacin de la Cmara de Ensayo:
4.3.1 Ubicar el equipo en un rea mantenida entre 18C y 27C (65F y 80F). Medir la temperatura
ambiente a una distancia mxima de 150 mm (6 pulgadas) desde el plano de la puerta del equipo. El
control de la temperatura ambiente es particularmente crtico cuando un equipo se encuentra situado
sobre otro, puesto que el calor generado por la unidad inferior puede interferir con la operacin de las
unidades colocadas encima.
4.3.2 Colocar el equipo al menos a 300 mm de distancia de las paredes u otros equipos. No colocar
el equipo cerca de una fuente de calor, como un horno.
4.3.3 Ventilar el cuarto en donde se encuentra situado el equipo, a fin de retirar el calor y la humedad.
5. MUESTRAS DE ENSAYO
5.1 El tamao y forma de las muestras a ser expuestas ser determinado por las especificaciones del
mtodo de ensayo particular usado para evaluar los efectos de la exposicin de las muestras; el
mtodo de ensayo deber ser determinado por las partes involucradas. Donde sea prctico, se
recomienda que el tamao de las muestras sea adaptado para que se ajuste a los soportes y
bastidores suministrados junto con el equipo de exposicin. A menos que fueren suministrados con
un apoyo especfico como parte integral del ensayo, las muestras debern ser montadas de modo
que solamente el rea mnima de la muestra requerida para apoyo del soporte llegue a estar cubierta.
Dicha superficie no expuesta no debe ser usada como parte del rea de ensayo.
5.2 Para muestras de materiales aislantes, tales como espumas, el mximo espesor de la muestra es
de 20 mm, con el fin de permitir una adecuada transferencia de calor para condensacin.
5.3 Con el objeto de proveer rigidez, colocar las muestras flexibles sobre un panel de apoyo hecho
de aluminio, de 0,635 mm (0,025 pulgadas) de espesor. Las aleaciones de aluminio sugeridas son
5052, 6061 o 3003.
5.4 Sellar cualquier agujero en las muestras que sea mayor de 2 mm, y cualquier abertura mayor a 1
mm alrededor de muestras con forma irregular, a fin de prevenir la prdida de vapor de agua. Colocar
las muestras porosas sobre un apoyo slido, como aluminio, que pueda actuar como barrera de
vapor.
(Continua)
1

Fischer, R., Results of Round Robin Studies of Light- and Water-Exposure Standard Practices, Accelerated and Outdoor
Durability Testing of Organic Materials, ASTM STP 1202, Warren D. Ketola and Douglas Grossman, Eds., American Society for
Testing and Materials, Philadelphia, 1993.
2
Ketola, W., and Fischer, R., Characterization and Use of Reference Materials in Accelerated Durability Tests, VAMAS
Technical Report No. 30. Available from NIST, Gaithersburg, MD.
-2-

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5.5 A menos que se especifique lo contrario, exponer al menos tres rplicas de muestras por cada
material de ensayo y de control.
5.6 Seguir los procedimientos descritos en la Prctica ASTM G 147 para la identificacin y
acondicionamiento, y manipulacin de las muestras de ensayo, control y materiales de referencia,
previamente a, durante, y despus de la exposicin.
5.7 No cubrir la cara frontal de una muestra con la intencin de mostrar en un panel los efectos de
varios tiempos de exposicin. Por este mtodo se pueden obtener resultados falsos, puesto que la
parte cubierta de la muestra todava se encuentra expuesta a ciclos de temperatura y humedad que,
en muchos casos, afectarn sobre los resultados.
5.8 Puesto que el espesor de una probeta puede afectar drsticamente los resultados, el espesor de
las muestras de ensayo y control debe estar dentro de 10% de las dimensiones nominales (ver nota
2).
5.9 Retener una provisin de muestras testigo (en archivo) no expuestas de todos los materiales
sometidos a ensayo.
5.10 Las muestras no deberan retirarse del aparato de exposicin por ms de 24 horas y despus
retornarse para ensayos adicionales, ya que esta accin no puede generar los mismos resultados en
todos los materiales como en los ensayos que han transcurrido sin este tipo de interrupcin. Cualquier
tiempo transcurrido se deber reportar conforme a lo indicado bajo el Captulo 8 (ver nota 3).
6. PROCEDIMIENTO
6.1 Cuando las muestras de ensayo y control no cubren totalmente los bastidores, llenar todos los
espacios vacos con paneles en blanco para mantener las condiciones de ensayo dentro de la
cmara.
2

6.2 A menos que se especifique lo contrario, controlar la irradiacin a 0,78 0,02 W/(m nm) a 340
nm (ver nota 4).
6.3 A menos que se especifique lo contrario, programar el dispositivo para uno de los siguientes
ciclos de ensayo. Operar el dispositivo continuamente.
6.3.1 Ciclo A - 20 h de UV con temperatura de panel negro sin aislamiento controlada a 50 3C.
4 h de condensacin con temperatura de panel negro sin aislamiento controlada a 40 3C.
6.3.2 Ciclo B - 4 h de UV con temperatura de panel negro sin aislamiento controlada a 50 3C.
4 h de condensacin con temperatura de panel negro sin aislamiento a 40 3C.
6.3.3 Ciclo C UV continuo con temperatura de panel negro sin aislamiento controlada a 50 3C
(ver nota 5).
6.3.4 Usar el Ciclo C para materiales que sern usados para pruebas de toxicidad despus de las
exposiciones. Esto es esencial, puesto que los ciclos que usan condensacin pueden eliminar
productos derivados de la degradacin fotoqumica.
6.4 A menos que se especifique lo contrario, reposicionar las muestras de la siguiente manera, con el
objeto de minimizar cualquier efecto de temperatura o variacin de luz UV. La figura 1 presenta un
diagrama del reposicionamiento de la muestra.
________________
NOTA 2. Esto es especialmente importante cuando se investigan las propiedades mecnicas.
NOTA 3. Puesto que la estabilidad de la muestra testigo tambin puede depender del tiempo, se advierte a los usuarios que
durante perodos de exposicin prolongados o en donde se advierten pequeas diferencias en el orden de los lmites
aceptables, no es vlida la comparacin entre las muestras expuestas y aquellas muestras testigo. Siempre que sea posible, se
recomienda tomar mediciones instrumentales.
NOTA 4. En dispositivos sin control de irradiacin operados a 50 3C de temperatura de panel negro sin aislamiento, la
irradiacin a 340 nm es 0,78 0,12 W/(m2 nm).
NOTA 5. Los puntos y tolerancias establecidos para 6.2 y los Ciclos A, B y C representan un punto de control operativo para las
condiciones de equilibrio en una sola ubicacin en el gabinete, la cual no puede necesariamente representar la uniformidad de
aquellas condiciones a travs de todo el gabinete. El Comit ASTM G03 est trabajando para afinar estas tolerancias y dirigir el
problema de uniformidad.

(Continua)
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ROTACIN DE LADO A LADO

FIGURA 1. Rotacin de la muestra

6.4.1 Reposicionar las muestras horizontalmente al menos cada tercer da: (1) moviendo los dos
soportes ubicados al extremo a mano derecha hacia lo ms distante en la izquierda del rea de
exposicin, y (2) deslizando los soportes restantes hacia la derecha.
6.4.2 Reposicionar las muestras verticalmente, de modo que en cada muestra transcurra el mismo
tiempo de exposicin en cada posicin vertical dentro del soporte de la muestra. Por ejemplo, si dos
muestras son colocadas verticalmente en cada soporte, entonces las muestras en la parte superior e
inferior deben alternar su puesto a la mitad del transcurso del ensayo. Si cuatro muestras se
encuentran colocadas verticalmente, entonces las mismas deben ser reposicionadas verticalmente en
tres ocasiones durante el ensayo.
6.5 El reporte debe ir acompaado de la identificacin de cualquier muestra de control.
7. PERODOS DE EXPOSICIN Y EVALUACIN DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO
7.1 Si un estndar o una especificacin para uso general requiere de un nivel definido de propiedad
despus de un tiempo especfico o una exposicin de radiacin en un ensayo de exposicin
conducido de acuerdo con esta prctica, basar el nivel especificado de propiedad en los resultados de
experimentos round-robin realizados para determinar la reproducibilidad del ensayo a partir de los
procedimientos de exposicin y medicin de una propiedad. Conducir estos round-robins, de acuerdo
con la Prctica ASTM E691 e incluir una muestra estadsticamente representativa de todos los
laboratorios u organizaciones que normalmente conduciran la exposicin y medicin de una
propiedad. La seccin de precisin y sesgo contiene resultados de dicho round-robin.
7.1.1 Si un estndar o una especificacin para uso entre dos o tres partes requiere un nivel definido
de propiedad despus de un tiempo especfico o una exposicin a la radiacin en un ensayo de
exposicin conducido de acuerdo con esta prctica, basar el nivel especificado de propiedad en dos
experimentos independientes realizados en cada laboratorio para determinar la reproducibilidad del
proceso de exposicin y medicin de una propiedad. La reproducibilidad del proceso de
exposicin/medicin de una propiedad es, entonces, utilizada para determinar el nivel mnimo de una
propiedad tras la exposicin que es mutuamente aceptable para todas las partes.
7.2 Cuando la reproducibilidad en los resultados de un ensayo de exposicin conducido de acuerdo
con esta prctica no ha sido establecida a travs de pruebas round-robin, especificar los requisitos de
desempeo para los materiales, en trminos de comparacin (establecimiento de rangos) con
respecto a un material de control. Las muestras de control deben exponerse simultneamente con
la(s) muestra(s) de ensayo en el mismo dispositivo. Todas las partes involucradas deben estar de
acuerdo sobre el material de control especfico a utilizar.
7.2.1 Conducir anlisis de varianza, a fin de determinar si las diferencias entre los materiales de
ensayo y los materiales de control son estadsticamente significativas. Exponer rplicas de la muestra
de ensayo y de la muestra de control, de modo que pueda determinarse las diferencias de
desempeo estadsticamente significativas (ver notas 6 y 7).
_______________________

NOTA 6. Fischer ilustra el uso de la comparacin de rango entre los materiales de ensayo y materiales de control en las
especificaciones.3
NOTA 7. La Gua ASTM G 169 incluye ejemplos que demuestran el uso del anlisis de la varianza para la comparacin de
materiales.

(Continua)
3

Fischer, R., Ketola, W., Impact of Research on Development of ASTM Durability Testing Standards, Durability Testing of
Non-Metallic Materials, ASTM STP 1294, Robert Herling, Editor, American Society for Testing and Materials, Philadelphia,
1995.
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7.3 En la mayora de casos, una evaluacin peridica de materiales de ensayo y materiales de

control es necesaria para determinar la variacin en la magnitud y direccin del cambio de propiedad
como una funcin del tiempo de exposicin o de la exposicin radiante.
7.4 El tiempo o la exposicin a la radiacin requeridos para producir un cambio definido en una
propiedad del material pueden ser usados para evaluar o establecer dentro de un rango la estabilidad
de los materiales. Este mtodo es preferible a evaluar materiales despus de un tiempo de exposicin
o de una exposicin radiante arbitrarios.
7.4.1 La exposicin a un tiempo o una radiacin arbitrarios pueden ser usados para efectos de un
ensayo especfico, si esto fuere acordado por las partes involucradas. Cuando se aplica solo un
perodo de exposicin, seleccionar un tiempo o exposicin a la radiacin que produzca las mayores
diferencias de desempeo entre los materiales de ensayo o entre el material de ensayo y el material
de control.
7.5 Evaluar o calificar los cambios en las muestras de ensayo expuestas, de conformidad con los
mtodos de ensayo ASTM aplicables.
7.5.1 Cuando se someta a ensayo al polietileno y polipropileno degradables, conducir los ensayos de
traccin de conformidad con la NTE INEN 2637 o la Prctica ASTM D 3826, a fin de determinar el
punto final de degradacin.
7.5.2 De conformidad con la regulacin EPA 40 CFR, Parte 238, un material de polietileno o
polipropileno no puede ser considerado fotodegradable al ser sometido a ensayos de acuerdo con
esta Prctica, si se requiere una exposicin mayor a 250 horas de luz usando el Ciclo A, para producir
el punto final de degradacin determinado de acuerdo con la NTE INEN 2637 o la Prctica ASTM D
3826 (ver nota 8).
7.6 Conducir un anlisis de la varianza, con el objeto de comparar los resultados para las muestras
de control y de ensayo.
8. REPORTE
8.1 Reportar la siguiente informacin:
8.1.1 Tipo y modelo del dispositivo de exposicin,
8.1.2 Edad de lmparas fluorescentes usadas al inicio de la exposicin, y si cualquiera de las
lmparas se cambi durante el perodo de exposicin,
2

8.1.3 En caso de requerirse, reportar la irradiacin medida a una sola longitud de onda, en W/(m .
2
nm), y la energa radiante medida a una sola longitud de onda, en J/(m . nm). Para mediciones
2
realizadas sobre una banda ancha, como 300-400 nm, reportar la irradiacin en W/m y la exposicin
2
radiante en J/m , especificando la regin de espectro medida,
8.1.3.1 No reportar la irradiacin espectral o la exposicin radiante, a menos que se hubiere realizado
la medicin directa de la irradiacin espectral durante la exposicin,
8.1.4 Tiempo transcurrido de la exposicin,
8.1.5 Luz y condensacin de agua oscura o ciclo de humedad empleado,
8.1.6 Temperatura en operacin del panel negro sin aislamiento,
8.1.7 En caso de requerirse, humedad relativa en operacin,
8.1.8 Procedimiento de reposicionamiento de muestras, si fuera distinto al procedimiento descrito en
el numeral 6.3, y
8.1.9 Resultados de ensayos de la propiedad. Calcular la retencin de la propiedad caracterstica
de acuerdo con la Prctica ASTM D 5870, cuando fuere reportada.
______________
NOTA 8. Para algunos materiales, los cambios podran continuar despus que la muestra ha sido retirada del equipo de
exposicin. Las mediciones (visuales o instrumentales) deberan realizarse dentro de un perodo de tiempo estandarizado o
conforme a lo acordado entre las partes interesadas. El perodo de tiempo estandarizado necesita considerar el
condicionamiento previo al ensayo.

(Continua)
-5-

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9. PRECISIN Y SESGO
9.1 Precisin
9.1.1 La repetitividad y reproducibilidad de los resultados obtenidos en las exposiciones conducidas
de conformidad con esta Prctica, variar de acuerdo a los materiales sometidos a ensayo, la
propiedad que se mide del material, las condiciones especficas del ensayo y los ciclos usados. Es
esencial determinar la reproducibilidad del proceso de exposicin/medicin de propiedad cuando se
usan los resultados de las exposiciones conducidas de acuerdo con esta Prctica en las
especificaciones del producto.
9.1.2 Un ensayo round-robin conducido y analizado de acuerdo con la Prctica ASTM E 691 para
exposiciones de tres polmeros de poliolefina degradable produjo los resultados de repetitividad y
reproducibilidad para el alargamiento a la traccin expuestos en la Tabla 1 (ver nota 9).
9.2 Sesgo
9.2.1 El sesgo no puede determinarse debido a que no estn disponibles materiales de referencia
aceptables de intemperismo estndar.
TABLA 1. Resultados del Ensayo Round-Robin
Alargamiento a la traccin determinado de acuerdo con la prctica ASTM D3826
Desviacin
Material de
Promedio
estndar de
Desviacin
Lmite de
Limite de
ensayo
la
estndar de la
repetitividad,
reproducibilidad,
repetitividad reproducibilidad
r
R
Sr
SR
A
ECO ,no
187,0
67,7
185,5
189,6
519,5
expuesto
ECO,
expuesto
1,7
0,8
1,1
2,3
3,0
B
240 h
Blanco
c
LL ,
364,7
64,5
110,0
180,6
308,1
expuesto
B
24 h
Blanco
LL,
4,0
2,1
4,6
5,8
12,8
expuesto
B
240 h
Claro LL,
expuesto
531,3
110,2
110,2
308,5
308,5
B
24 h
Claro LL,
expuesto
75,1
26,7
152,7
74,8
427,5
B
240 h
A
Un material ECO es un copolmero de etileno/monxido de carbono del cual se conoce que se degrada bajo exposicin a
UV.
B
La exposicin usada para este ensayo round-robin fue el Ciclo A de este estndar.
C
El LLDPE y el LLDPE blanco son polietilenos de baja densidad de pelcula soplada con un aditivo para promover la
degradacin por radiacin solar. El LLDPE claro fue de color natural; el LLDPE blanco contena cierta cantidad de TiO2
aadido para proveer el color blanco.

_______________
NOTA 9. Para este ensayo round-robin, seis laboratorios expusieron tres materiales distintos suministrados por dos
laboratorios. Cada laboratorio participante expuso cinco muestras replicadas. Despus de la exposicin, las muestras fueron
devueltas al laboratorio originario para realizarse ensayos de traccin. Una descripcin completa del ensayo round-robin se
encuentra disponible, contactndose con el gerente de personal del Comit ASTM D20 sobre Plsticos.

(Continua)
-6-

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NTE INEN 2638

2012-07

APNDICE Z
Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR
Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 2637:2012 Ensayo de traccin para determinar el punto final
de la degradacin de polietileno y polipropileno
degradables.
Norma ASTM G154:2006
Standard Practice for Operating Fluorescent Light
Apparatus for UV Exposure of Nonmetallic
4
Materials
Norma ASTM G169:2008
Standard Guide for Application of Basic Statistical
5
Methods to Weathering Tests
Norma ASTM G113:2009
Standard Terminology Relating to Natural and
Artificial Weathering Tests of Nonmetallic
6
Materials
Norma ASTM G141:2009
Standard Guide for Addressing Variability in
7
Exposure Testing on Nonmetallic Materials
Norma ASTM G147:2009
Standard Practice for Conditioning and Handling
of Nonmetallic Materials for Natural and Artificial
8
Weathering Tests
Norma ASTM G151:2010
Standard Practice for Exposing Nonmetallic
Materials in Accelerated Test Devices that Use
9
Laboratory Light Sources
Norma ASTM D5870:2011
Standard Practice for Calculating the Property
10
Retention Index of Plastics
Norma ASTM E691:2011
Standard
Practice
for
Conducting
an
Interlaboratory Study to Determine the Precision
11
of a Test Method
Z.2 BASES DE ESTUDIO
ASTM D 5208 01 Standard Practice for Fluorescent Ultraviolet (UV) Exposure of Photodegradable
Plastics. ASTM International. United States. 2011.

Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.

Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.
7
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.
8
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.
9
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.04.
10
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 08.03.
11
Libro Anual de Normas ASTM, Vol 14.02.
5
6

-7-

2012- 436

INFORMACIN COMPLEMENTARIA
Documento:
TTULO:
PRCTICA
PARA
LA
EXPOSICIN Cdigo:
NTE INEN
ULTRAVIOLETA (UV) FLUORESCENTE DE PLSTICOS PL 03.01-307
2638:2012
FOTODEGRADABLES
ORIGINAL:
REVISIN:
Fecha de iniciacin del estudio: 2011-09-19 Fecha de aprobacin anterior del Consejo Directivo
Oficializacin con el Carcter de
por Resolucin No
publicado en el Registro Oficial No.
Fecha de iniciacin del estudio:
Fechas de consulta pblica: de

Subcomit Tcnico: PLSTICOS DEGRADABLES

Fecha de iniciacin: 2011-10-11
Integrantes del Subcomit Tcnico:

Fecha de aprobacin: 2011-11-09

NOMBRES:

INSTITUCIN REPRESENTADA:

Ing. Diego Saltos Donoso (Presidente)

Dra. Caterina Costa
Ing. Alfredo Hoyos
Ing. Anita Ramos
Ing. Carlos Hoyos
Ing. Cinthya Hervas N.
Ing. Eduardo Franco
Ing. Francisco Quiroz
Ing. Jaime Ynez Len
Ing. Jorge Salgado
Ing. Jos Luis Prez
Ing. Lady Cargua
Ing. Luis Jervis
Ing. Xavier Ordez
Ing. Xavier Ramadn
Ing. Yoceli Valecillos
Ing. Yuly Palma
Lic. Lorena Ricaurte
Dra. Vernica Arrieta

FLEXIPLAST
ASEPLAS
PORCONECU
PLSTICOS TORTUGA (GR)
PORCONECU
GAD PROVINCIAL PICHINCHA
PLSTICOS ECUATORIANOS S.A.
CIAP ESCUELA POLITCNICA NACIONAL
MEXICHEM ECUADOR S.A.
ENTEC
GAD PROVINCIAL PICHINCHA
PLASTIGOMEZ ASEPLAS
INTERCIA
SUNCHODESA
PROVELAN CIA. LTDA.
PF GROUP ASEPLAS
DISAN ECUADOR
ASEPLAS
MINISTERIO DEL AMBIENTE PROGRAMA
NACIONAL PARA LA GESTIN INTEGRAL
DE DESECHOS SLIDOS
EMPAQPLAST
INEN REGIONAL AZUAY

Ing. Yolanda Chimbo

Ing. Cristina Acosta (Secretaria Tcnica)

Otros trmites:
La Subsecretara de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprob este proyecto de norma
Oficializada como: Voluntaria
Registro Oficial No. 736 de 2012-07-02

Por Resolucin No. 12124 de 2012-06-12