HERRAMIENTAS DE CALCULO EN INGENIERIA DE

ALIMENTOS-IV
Ed. Antonio Mulet Pons
Carlos Ordorica Vargas
Jos Bon Corbn

DESARROLLO DE HERRAMIENTAS DE CLCULO PARA LA

INGENIERA DE ALIMENTOS.
PROYECTO XI. 11
COORDINADOR INTERNACIONAL
PEDRO FITO MAUPOEY

PROGRAMA IBEROAMERICANO
DE CIENCIA Y TECNOLOGIA
PARA EL DESARROLLO

SUBPROGRAMA XI

CYTED

TRATAMIENTO Y CONSERVACION
DE ALIMENTOS

PLANTA PILOTO DE INGENIERA QUMICA (PLAPIQUI-UNS-CONICET)

(ARGENTINA)
UNIVERSIDAD POLITECNICA DE VALENCIA (ESPAA)

ESTIMACION DE LOS COSTOS DIRECTOS EN UNA PLANTA EXTRUSORA

*Sanchez, R.; *Abugoch, L.; **Guarda, A.
RESUMEN.

En este trabajo se desarroll un procedimiento para el clculo de los costos

directos de una planta de extrusin de alimentos. El clculo de costos estimados se realiz
por la imposibilidad de obtener datos histricos de los tems que inciden en los costos
directos (formulaciones de productos, energa consumida, tarifas contratadas, mano de
obra, mantencin). Para realizar este trabajo se utiliz como herramienta computacional la
planilla de clculo Excel versin 5.0, los datos necesarios para la estimacin fueron
obtenidos una planta real, de mediciones realizadas en el laboratorio, e informacin
suministrada por los proveedores de equipos, materias primas e insumos.
Como resultado de este trabajo se obtuvo una herramienta computacional, que
permite calcular los costos directos de los alimentos producidos por una planta de
extrusin, tambin se pueden considerar y analizar diversos escenarios. Cambiando los
parmetros de los tems de costo, es posible incorporar nuevos productos y controlar nuevas
formulaciones.
El clculo de los costos directos por medio de hoja de calculo demostr ser una
herramienta muy til para la obtencin, manejo, ordenamiento y presentacin de
informacin, necesaria para definir los productos que conviene producir.
*Universidad de Chile, Facultad de Ciencias Qumicas y Farmacuticas, Dpto. de
Ciencia de los Alimentos y Tecnologa qumica. Casilla 233, Santiago -Chile
**Universidad de Santiago de Chile, Facultad Tecnolgica, Dpto. de Ciencia y
Tecnologa de los Alimentos, Casilla 422, Santiago-Chile ; Email aguarda@lauca.usach.cl:

DIRECT COST ESTIMATION OF AN EXTRUSION PLANT

*Sanchez, R.; *Abugoch, L.; **Guarda, A.

SUMMARY.
The study of direct cost of food products which will be used in a new extrusion
plant, was developed. An estimation of values of the cost done realized due to the
impossibility to obtain historical information about items that act on these costs (product
formulation, energy consumption, workmanship, maintenance).
A sheet schedule Excel 5.0 was used to determine the value of direct cost. The data
required for this study was obtained from laboratory measurements, from equipment and
provider information.
A computational tool was obtained from this study which will allow to calculate
direct costs of food produced in an extrusion plant. Changing the parameter of the cost
items, different conditions can be considered and analysed.
It is also possible to include new products (with new formulations) and at least,
estimated values can be changed by real cost values.
Calculus of direct cost using a schedule sheet, proved that it is a useful tool for the
attainment, management and presentation of the required information to decide which
product will be elaborated.

1 INTRODUCCIN
El mercado chileno de productos extrudos para consumo humano se caracteriza por
un bajo consumo, aunque en permanente expansin, donde la mayora de los productos que
se comercializan en la actualidad, son importados y producidos por empresas
multinacionales. Distinta es la situacin de la produccin y consumo de alimentos extrudos
orientados al consumo animal, en este sector se ha producido un importante aumento de la
capacidad instalada, motivado entre otros factores, por el fuerte aumento de cultivo de
salmones, durante la ltima dcada.
Cuando se tiene un mercado abierto y competitivo, situacin de la mayora de los
pases en la actualidad, se debe mantener un estricto control de los costos de produccin,
junto con la correspondiente flexibilidad para readecuar las formulaciones a los
requerimiento de los clientes, fluctuaciones de precio y calidades que experimentan las
materias primas e insumos. De ah la necesidad de contar con una herramienta que permita
tener un control permanente y que al mismo tiempo de las facilidades correspondientes para
realizar comparaciones bajo distintas condiciones y escenarios posibles.
Estos elementos han motivado la idea de realizar este trabajo
2 -OBJETIVOS
Para el desarrollo de este trabajo se consideraron los siguientes objetivos:
Desarrollar una herramienta de clculo para obtener costos directos de produccin.
Definir frmulas de mnimo costo.
Disear una herramienta de clculo que permita simular distintos escenarios, con
el fin de analizar posibilidades futuras.
3.- METODOLOGA
El clculo de costos se realiz mediante un sistema denominado Sistema de Costos
Predeterminados, el cual se define como aquel que se calcula antes de fabricar el producto.
Este tipo de costo recibe el nombre de Costos Estimados. stos se calculan sobre bases
experimentales o en base a la experiencia de la industria, antes de producir el artculo y
tiene como finalidad pronosticar los elementos del costo (Reyez, 1970).
El objetivo de esta estimacin es conocer en forma aproximada
produccin del articulo para efectos de cotizacin a clientes (Reyez, 1970).

3.1.-Definicin de los tems de costo.

el costo de

El objetivo este trabajo es desarrollar un instrumento que permita establecer los

costos directos para una planta de extrusin donde no existen datos histricos de consumo
de materias primas, rendimiento de stas, consumo de energa de los equipos que participan
en el proceso, rendimiento de los equipos y consumo de vapor, entre otros.
Para realizar este estudio primero se debe definir que tems participan en el costo
directo del producto:
1

Materias primas.

Insumos directos

Mano de obra directa.

Energa.

Para realizar el clculo de costo en forma rpida se utiliza la hoja de clculo Excel
5.0, que permite trabajar en libros de trabajo, los que a su vez estn formados por hojas de
trabajo. Esta herramienta es de gran utilidad, puesto que se crea un libro de trabajo por
producto, en el interior de este libro de trabajo, en las hoja de trabajo, se tratan los tems de
costo por separado (a estas hojas se las llam hojas de tems) y arrojan sus resultados a una
hoja resumen. Otra ventaja de esta hoja de clculo es que se pueden asociar macros a
botones que se dibujan directamente sobre la hoja de trabajo con lo cual se pueden
automatizar la operaciones de una forma fcil y con un formato amigable para el usuario
(Excel 5.0, 1994)a (Excel 5.0, 1994)c.
Diagrama 2: Como se dirige la informacin de la planillas de clculo.
Hoja
Materias
Primas

Hoja
Mano de
Obra
Directa

3.2.-Hoja de Items.

Hoja
Insumos
Hoja
Resumen

Hoja
Energa

Cada hoja de tem de costo es una base de datos, donde se ingresa la informacin, la
cual se procesa en la misma hoja de tem o en la hoja resumen, dependiendo de la
complejidad de la operacin.
A continuacin se trata cada hoja de tems por separado, con el fin de explicar de
donde se obtuvo la informacin que se requiere para su confeccin, el formato que sta
tiene y las operaciones que en ella se realizan. El orden de como irn apareciendo las tablas
y cuadros, es el mismo orden que se sigue en las planillas de clculo.
3.2.1.-Hoja de tems de materias primas.
Como primer paso se definieron las materias primas a utilizar. Para ello se recurri a
la experiencia de personas que trabajan en el tema y a datos bibliogrficos. De acuerdo con
la informacin recopilada se decidi trabajar con las siguientes materia primas.
Torta de soya (Kearn y cols., 1988)
Poroto de soya en ingles conocido como Full Fat Soy Bean (FFS) (Kearns, 1990)a
Lupino (Witt, 1991)
Arroz (punta y media grana)
Maz
Posteriormente se pueden introducir leguminosas tales como: porotos, garbanzos y
lentejas (Nielsen, 1991).
Los productos a obtener, son mezclas de distintas materias primas que se extruyen
juntas en una proporcin que se define con cada cliente, de acuerdo con las exigencias
nutricionales. Ejemplo harinas extrudas para programas de alimentacin institucionales
(JUNAEB, 1995).
En la tabla A se copian las materias primas y sus valores en dlares americanos, los
cuales fueron obtenidos de los proveedores y corredores de materias primas, estos valores
se pueden ir actualizando en la misma hoja de trabajo. Al final de esta tabla, existen
espacios en blanco en los cuales se pueden agregar nuevos datos, los cuales al momento de
ser ingresados se copian automticamente en todas las dems tablas que contengan materias
primas.

Al costado derecho de la tabla A se encuentra la tabla B, en la que se copia el tipo de

cambio ( US $/$) y la fecha, datos que se actualizan peridicamente.
Tabla A:

TABLA DE PRECIOS
MATERIA PRIMA:

PRECIO/TON
US $/TON

TORTA SOYA
POROTO SOYA
ARROZ PUNTA

361
512
309
191
250

MAZ
LUPINO

Tabla B:
FECHA:
TIPO DE CAMBIO:

12/03/98
450 $

HARINA DE TRIGO

Otra tabla que contiene esta hoja de tem es la tabla C de formulaciones en la cual
cada materia prima se encuentra con su composicin qumica proximal y precios en pesos
(los cuales se obtienen de la tabla A y del tipo de cambio en la tabla B)
Tabla C:
MATERIA
PRIMA:
TORTA SOYA
POROTO SOYA
ARROZ PUNTA
MAZ
LUPINO
HARINA DE
TRIGO

FORMULACIONES
%

0,0
10,5
0,0
51,5
38,0

PROTENA

46,90
39,00
7,00
11,60
34,00

LPIDOS

1,54
19,20
1,00
4,50
7,00

FIBRA
CRUDA

6,20
5,00
1,00
4,80
3,40

CENIZA

3,50
3,00
1,00
1,80
3,50

E.N.N

34,86
26,80
82,00
70,30
37,60

PRECIO
$/kg

148,01
209,92
126,69
78,31
102,50

Esta tabla C de formulaciones se relaciona con la tabla A de precios, a travs de la

columna de materias primas, la cual es copiada automticamente. La columna de Precio
$/kg se obtuvo relacionando la tabla A de precios con el valor de tipo de cambio de la tabla
B para dar por medio de una sencilla funcin el precio de la materia prima por kilogramo
$/kg
Los datos de la tabla C, que se refieren a la composicin proximal de las materias
primas, se deben ingresar directamente a la tabla, a partir de los datos de la bibliografa. La
informacin para cada materia prima fue obtenida de datos experimentales.
Todos los valores proximales fueron estandarizados considerando un 7% de
humedad, con el objeto de disponer de una base de clculo equivalente para todas las
formulaciones.
El funcionamiento de la tabla C, consiste en ir modificando los valores que aparecen
en la columna de % (porcentajes), estos valores ponderan cada una de las dems
columnas (protena , fibra, cenizas, grasa, precios), los resultados se obtienen en la
siguiente tabla D de proximal terico la cual se encuentra a un costado de la tabla C de
formulaciones.

Tabla D:
PROXIMAL TERICO
COMPONENTE
PROTENA
LPIDOS
FIBRA CRUDA.
CENIZAS
E.N.N.
PRECIO FORMULA

%
23
7
4
3
53
$101

Resumiendo las cuatro tablas A, B, C y D que hemos visto y que estn relacionadas,
se pueden considerar como una unidad de clculo para ejecutar SOLVER el cual muestra
un cuadro de dilogo que contiene los parmetros de Solver, donde se definen las
restricciones y celdas variables para hacer formulaciones al mnimo costo (Solver, 1994).
Se realiz una quinta tabla denominada Tabla E de rendimientos, que contiene las
prdidas de materia prima, a medida que estas van pasando por las distintas etapas de
produccin. Para llenar la Tabla E de rendimientos se realizaron ensayos con un lote de
1000 kg que se hizo pasar por cada una de las operaciones, que aparecen en la tabla. Esta
prueba se realiz para todas las materias primas seleccionadas. Los resultados para cada
materia prima se registran en sus distintos niveles de procesamiento, como prdida en %, es
decir si el rendimiento de la operacin fue del 95% se anota 5% como resultado final. El
resultado para cada materia prima se expresa como rendimiento y no como prdida lo cual
se ejecutar automticamente.
Como ayuda de trabajo se cre en esta hoja el diagrama 2, para calcular rpidamente
las prdidas existentes por evaporacin de agua en la operacin de extrusin y de secado,
por medio de un balance de masa.

Tabla E:
CUADRO DE RENDIMIENTOS DE LAS DISTINTAS
MATERIAS PRIMAS:
TEMS

TORTA POROTO ARROZ

SOYA SOYA
PUNTA

MAZ

LUPINO

DESCASCARADO Y
MOLIENDA
MEZCLADO
EXTRUSIN Y SECADO
PULVERIZACIN Y
EMPAQUE

2%

6%

2%

2%

23%

2%
5%
3%

2%
6%
3%

2%
5%
3%

1%
6%
4%

1%
5%
3%

RENDIMIENTO TOTAL

89%

84%

89%

88%

70%

Diagrama 2:
BALANCE DE MASA PARA HUMEDADES
PARA SECADO Y EXTRUSIN
X
x
W
w
Z

Kg. Ingresados=
Humedad de ingreso=
Kg. salida=
Humedad de salida=
Agua evaporada=

W
w

X
x

SECADO Y
EXTRUSION

W
w

Finalmente para esta hoja (materia prima), slo queda mencionar, los datos que
sern utilizados en la hoja resumen:
I De la tabla A de precios se utilizar la columna de materias primas.
II De la tabla C de formulaciones se utilizar la columna de % (porcentajes) y la
columna de precio kg.
III De la tabla E de rendimiento materias se utilizar la fila llamada Rendimiento
Total, la cual se relaciona con la columna de precios kg. de la tabla C de
formulaciones para corregir los precios de las materias primas.

3.2.2.-Hoja de tems de insumos.

Se tom como insumos directos los utilizados en el envasado, aunque existen otros
insumos, estos no son relevantes en el costo, o bien no se puede precisar con claridad su

participacin en el producto final. Ej.: hilo para coser los sacos, tefln para la mordaza de
las mquinas selladoras y micrones de las mismas.
La empresa usada en el anlisis vende productos intermedios a otras empresas, para
que stas los terminen y fraccionen. Por este motivo se defini un envase de formato
industrial (saco de papel kraftmultipliego, de dimensiones 850 mm. largo, 595 mm.
ancho y fondo 120 mm. Ancho, de boca abierta y fondo plegado. Dentro de este saco de
papel se usa como envase primario una bolsa plstica. Esta bolsa puede ser de dos tipos,
dependiendo de la densidad del producto a envasar y del requerimiento del cliente, a)
polietileno de baja densidad (Uniplas, 1995) b) polipropileno de alta densidad (Corvaln,
1995).
Para esta hoja de insumos existe una primera tabla llamada tabla F de capacidad
de sacos, la que debe ser llenada con la capacidad en kg, para cada tipo de producto. Se
definieron productos tipo, que abarcan un amplio espectro de densidades y que son
fcilmente distinguibles entre s.

Tabla F:
TABLA DE CAPACIDAD DE SACOS EN kg.
HARINA

PELLET

PELLET

CARNE

CEREALES COMPRIMIDO EXPANDIDO VEGETAL HOJUELA

CAPACIDAD
DEL SACO

40

35

30

25

30

SNACKS

15

Existe una tabla pequea denominada Tabla G de costos unitario, donde aparece el
costo sin I.V.A. de cada uno de los elementos utilizados en el empaque.
Tabla G:
TABLA DE COSTOS UNITARIOS
ENVASE

COSTO
UNITARIO

SACOS DE PAPEL KRAFT

BOLSAS POLIPROPILENO
BOLSAS POLIETILENO

$ 181.60
$ 27.72
$ 53.55

Existe una tercera tabla denominada Tabla H de costo embolsado por kg, en la cual
se operan los datos de las dos tablas anteriores con el fin de obtener el costo de embolsar 1
kg de producto final.
Tabla H:

TABLA DE COSTO DE
EMBOLSADO POR kg.

HARINA
PELLET
CEREAL COMPRIMIDO
SACOS DE PAPEL
KRAFT
BOLSAS
POLIPROPILENO
BOLSAS
POLIETILENO

PELLET
EXPANDIDO

CARNE
VEGETAL HOJUELA

SNACK

$4.54

$5.19

$6.05

$7.26

$6.05

$12.11

$0.69

$0.79

$0.92

$1.11

$0.92

$1.85

$1.34

$1.53

$1.79

$2.14

$1.79

$3.57

La tabla H se llena automticamente en funcin de los datos de la tabla F de

capacidades de sacos y de la tabla G de costo unitario.
Finalmente para esta hoja slo queda mencionar los datos que sern utilizados en la
hoja resumen:
I De la tabla H de costos de embolsado por kg. los resultados son utilizados en
forma ntegra como base de datos para la hoja resumen
3.2.3.-Hoja de tems de mano de obra directa.
En esta hoja de tem de costo se realiz un diagrama de flujo de la planta, donde
se separ el rea de produccin, en una zona de materias primas y otra de producto
terminado, todo esto hecho en la misma hoja de clculo (Excel 5.0, 1994)b lo que le
confiere a sta la particularidad de ser extremadamente didctica, pues slo se requiere ir
llenando los casilleros dispuestos a lo largo de la lnea de produccin, con el nmero de
operarios que se estime para fabricar cada producto. Esto variar en funcin del tipo de
producto a fabricar, rgimen de produccin y disponibilidad de personal.
El llenado de celdas se realiza en forma directa moviendo el cursor sobre la hoja, se
hace click en la celda especfica y se escribe el nmero de operarios, asignados a ese
sector productivo.
El resultado de llenado de celdas se obtiene en la siguiente tabla ubicada bajo el
diagrama de flujo (Anexo N 1).
Tabla I:
TOTAL
MANO DE OBRA
3
CALIFICADA
MANO DE OBRA NO
15
CALIFICADA
JEFE DE TURNODE JEFE
1
DETURNO

SUELDOS
$ 220,000
$ 130,000
$ 500,000

En la columna Total de esta tabla se ejecuta la suma de todas las celdas distribuidas
en el diagrama de flujo Tambin en esta tabla se ha separado la mano de obra directa, en
calificada, no calificada y jefe de turno.
Esto es por que no todos los trabajadores cuestan lo mismo y por que en la planta
existen ocupaciones que requieren distintos grados de responsabilidad y destreza.

Como se observa en el diagrama de flujo de la fbrica, ( Anexo N 1) existen cargos

como el operador del extrusor, y los controladores de algunos tableros elctricos, que se
consideran como mano de obra calificada. Las celdas correspondientes a mano de obra
calificada esta en diferente color.
La columna sueldos, de la tabla I, se llena directamente con los sueldos de los
trabajadores. El monto de los sueldos es fijado por la empresa, de acuerdo a los criterios y
parmetros que ella estima convenientes.
Por ltimo en esta hoja existe una pequea tabla (J), que contiene el nmero de
horas que tiene un turno y el nmero de das que se trabaja en el mes.
Tabla J:
DIAS HBILES DEL MES=
HORAS DEL TURNO=

24
8

Los datos que sern utilizados en la hoja resumen son:

I Los que provienen de la tabla I de mano de obra tanto la columna Sueldos como la
Columna Total.
II Los datos de das hbiles del mes y horas del turno de la tabla J tambin pasan a la hoja
resumen donde son operados con los de la tabla anterior.
3.2.4.-Hoja de tems de energa.
Para este tem se debi realizar un recuento total de toda la potencia instalada con
fines productivos, con el propsito de llenar la tabla llamada Tabla K sobre usos de
equipos. En ella se hace un listado de todos los equipos de la planta con sus potencias en
HP, las que sern convertidas automticamente en kW. en la columna kW. Tambin existen
6 columnas ms que poseen nombres de productos que tienen un tipo de procesamiento
distintivo en cuanto a la utilizacin de la maquinaria. Se eligieron estos 6 tipos de
procesamiento por que ellos cubren todas las combinaciones de equipos de lneas que se
requieren en esta primera etapa.
Para llenar esta tabla se debe copiar la potencia en kW en cada una de las columnas
de los 6 tipos de producto e inmediatamente hecho esto se deben eliminar de las celdas que
corresponda, la potencia del motor que no est involucrada en este tipo de procesamiento.
La sumatoria se obtiene de forma inmediata al final de la tabla, tambin se dispone
de subtotales en zonas de produccin (zona materias primas y zona producto terminado).
Tabla K:
TABLA SOBRE USOS DE EQUIPO POR
PRODUCTO FABRICADO kWh.
EQUIPOS
HP.
KWh FFS ARROZ PVT MAZ SLM TTS a
ELEVADOR 101
1.0
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
0.75
DESC. 501
20.0
14.91 14.91
14.91 14.91

ALIM. DESC 501

ZAR. 501

0.5
1.5

0.37
1.12

0.37
1.12

VENTIL. 501

7.5

5.59

5.59

ESCLUSA 501

0.5

0.37

0.37

1.12

0.37
1.12

0.37
1.12

1.12

5.59

5.59

5.59

5.59

0.37

0.37

0.37

0.37

7.83

23.12

23.12

7.83

0.75

0.75

0.75

0.75

74.57

74.57

74.57

74.57

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

0.75

1.12
5.59
0.37
SUB TOTAL

23.12
7.83

ALIM. MOLINO
103
MOLINO 103

1.0

0.75

100.0

74.57

0.75
0.75
74.57

TRANSP. 104

1.0

0.75

0.75
0.75

ELEVADOR 105

1.0

0.75

0.75
0.75

MEZCLADORA
110
TRANSP. 112
ELEV. 113

15.0

11.19

11.19

11.19

1.0
1.0

0.75
0.75

0.75
0.75
89.48

0.75
0.75
89.48

SUBTOTAL.

2.24

SUB TOTAL

447.57

76.81

76.81

76.81
340.56 447.57 446.08 446.08
447.57
TOTAL

603.2

449.81 472.92

425.20 547.49 558.68 543.39

532.21

Existe una segunda tabla para esta hoja, la tabla L en la que se debe escribir
directamente el costo de kWh y el factor de uso:
Tabla L:
COSTO DEL kWh =
FACTOR DE USO=

18.79
0.80

En la tabla L, la fila costo kWh y factor de uso se llena directamente. Para esta
planta se estim un factor de uso del 80 % (San Martn, 1995).
La ltima tabla de esta hoja es la tabla LL de parmetros de la caldera, la cual debe
ser llenada en forma directa con los datos de la caldera de la planta.
Tabla LL:
PARMETROS DE LA
CALDERA
CAPACIDAD DE CALDERA
kg VAPOR/HORA
CONSUMO DEPETRLEO(L/H)

391.00
27.00

PRECIO LITRO DE PETRLEO

$160.0

Los datos que sern utilizados en la hoja resumen:

Se utilizarn los que provienen de la tabla K sobre usos de equipos especficamente
los totales de los seis productos tipo.
Los datos de costo kWh y Factor de uso de la tabla L.
De la tabla LL de parmetros de la caldera se utilizan las filas consumo de
petrleo kg./h y Precio del litro de petrleo.
Hoja resumen.
Esta hoja es un resumen de las cuatro hojas anteriores. La principal diferencia con
las anteriores, es que sta no es una base de datos y por lo tanto no se debe ingresar
directamente informacin alguna, la nica forma de hacer modificaciones en sta es por
modificacin directa en las hojas de tems anteriores o por la utilizacin de los mens
predeterminados que se encuentran presentes en un formato de botones que el usuario
puede seleccionar.
En las hojas anteriores se daban las pautas de cmo se obtena la informacin, de
como se llenaba cada tabla y que informacin deba ser ocupada, sin embargo en esta hoja
se muestran cuadros y no tablas. Se explicar de donde viene la informacin de estos
cuadros y como se procesa.

a) Cuadros de materias primas.

El primer cuadro que aparece en la hoja Resumen de arriba hacia abajo es el de
Materias Primas:
Cuadro 1:
MATERIAS PRIMAS
TORTA SOYA
POROTO SOYA
ARROZ PUNTA
MAZ
LUPINO
HARINA DE TRIGO

COSTO INGREDIENTES
%FORMULA CON RENDIMIENTOS/kg.
0%
$
11%
$
26.35
0%
$
51%
$
46.03
38%
$
55.44
0

La columna de materias primas se encuentra relacionada con la hoja de

materias primas y dentro de ella con la columna de materias primas de la tabla A de
precios.

La columna % Frmula se encuentra relacionada en la hoja de materias

primas con la columna % en la tabla C de formulaciones.

La columna Costo ingredientes con rendimientos / kg. se encuentra

relacionada con la hoja de materias primas mediante una sencilla funcin que ocupa
como variables los datos de columna precios/kg. de la tabla C formulaciones con los
datos de la fila Rendimiento Total de la Tabla E de rendimiento de las distintas
materias primas.
En la parte inferior del cuadro 1 en la hoja de resultados encuentra el siguiente
cuadro, que tiene por funcin mostrar automticamente el costo total de la formulacin (es
una sumatoria de la columna costo ingredientes con rendimiento por kg.).
Cuadro 2:
COSTO MATERIAS PRIMAS
$/ kg DE PRODUCTO
$

127.82

b) Cuadros de insumos.
El tercer cuadro tiene que ver con el procesamiento de los datos de la hoja de
insumos:
Cuadro: 3
INSUMOS
SACOS DE PAPEL KRAFT

COSTO/kg
$4.54

BOLSAS DE POLIPROPILENO
BOLSAS DE POLIETILENO

$0.00
$1.34

La columna Insumos no se encuentra relacionada, est fija.

La columna Costo/kg se completa mediante la utilizacin de los botones que se

encuentran al costado derecho de este cuadro. Estos botones se encuentran asociados a
macros, que tienen por funcin el transporte de datos.
HARINA DE CEREALES
PELLET COMPRIMIDO

PELLET EXPANDIDO
CARNE VEGETAL

HOJUELA
SNACK

Los nombres de estos botones son los productos tipo que se definieron para las
capacidades de ensacado, y cada uno de estos botones trae desde su respectiva columna, en
la tabla H Costo embolsado por kg que se encuentra en la hoja Insumos, los datos
correspondientes a ese determinado producto tipo.
Adems de estos botones existen otros que se encuentran al costado derecho de los
botones de seleccin de productos tipo, que sirven para escoger el tipo de bolsa a emplear.
BOLSAS DE
POLIPROPILENO
BOLSAS DE
POLIETILENO

La seleccin de la bolsa se debe hacer siempre despus de la eleccin de productos

tipo, puesto que la funcin de este botn es borrar el tipo de bolsa que no se ha escogido. Es
decir si se escoge el botn BOLSAS DE POLIETILENO los datos de costo de
polipropileno sern borrados del cuadro de insumos.
Debajo del cuadro 3 se encuentra el siguiente cuadro que tiene por funcin mostrar
automticamente el costo total de los insumos (es una sumatoria de la columna costo/ kg
del cuadro insumos).
Cuadro 4:
COSTO INSUMOS/kg=

c) Cuadros de mano de obra.

$5.88

Los siguientes cuadros estn relacionados con la hoja de mano de obra directa:
Cuadro 5:
MANO DE OBRA
MANO DE OBRA CALIFICADA
MANO DE OBRA NO
CALIFICADA
JEFE DE TURNO

*0

CANTIDAD
POR TURNO
3
15
1

SUELDOS
$
220,000
$
130,000

$
$

TOTAL
660,000
1,950,000

500,000

500,000

La primera columna de este cuadro est fija, no se modifica en esta hoja.

*1
La columna Cantidad por turno y sueldos se relacionan directamente con la
columna total y sueldos ubicadas en la hoja mano de obra directa de la tabla I.
*2
La columna total es la multiplicacin entre la columna Cantidad por turno y
la columna sueldos del cuadro 5.
Al igual que para el cuadro 3, aqu tambin se utilizan botones, los cuales sirven
para seleccionar el ritmo de produccin al cual la planta va a trabajar (se entiende que este
debe ser un dato representativo y no un rendimiento puntual).
500 Kg/H

2500Kg/H

1000Kg/H

3000Kg/H

1500Kg/H

3500Kg/H

2000Kg/H

4000 Kg/H

Para operar ste y cualquier botn de la hoja de clculo, basta con ubicar el cursor
sobre el botn deseado y oprimir el botn del mouse Una vez seleccionado el botn que
contenga el ritmo de produccin adecuado, el valor se copiar automticamente en el
cuadro que viene a continuacin.
Cuadro 6:
kg PRODUCIDOS/HORA = 2000
El prximo cuadro corresponde al nmero 7, el que posee el costo mano de obra
directa/kg, el cual se llena automticamente con la sumatoria de la columna total del cuadro
5. El resultado es dividido por el ritmo de produccin escogido que aparece en el cuadro 5
(seleccionado mediante botones), por los das hbiles de mes y por horas del turno. Estos
dos datos aparecen en la hoja mano de obra directa en la tabla J.
Cuadro 7:
COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA/kg=

8.10

d) Cuadros de energa.
El primer cuadro (nmero 8) que aparece en esta seccin es el que muestra los kWh

de la planta. En ste la primera columna es fija y la segunda se completa mediante la

utilizacin de botones, los cuales son los que aparecen a continuacin del cuadro 8. Si se
observa el nombre de cada botn, stos corresponden a tipos de procesamientos, los cuales
son asociados a nombres de productos. Estos botones fueron programados para que
transporten desde la fila Total de la tabla K de usos de equipos en la hoja energa, la
sumatoria correspondiente a cada tipo de procesamiento.
Cuadro 8:
ENERGA
ELECTRICIDAD

kWh
PLANTA
558.68

HARINA P. SOYA
HARINA DE ARROZ
CARNE VEGETAL

HARINA DE MAIZ
H.POROTO Y MAIZ

H. TORTA SOYA

El prximo cuadro tiene por funcin definir los litros de petrleo consumidos en
una hora. Este valor se obtiene del consumo mximo de petrleo (aparecido en la tabla LL
parmetro para caldera hoja energa) multiplicado por el. valor de los botones (, , 1/8
capacidad de caldera). Comienza con capacidad. porque la caldera est dimensionada
para abastecer a dos extrusores.
Cuadro 9:
VAPOR
LITROS PETRLEO/HORA
3.13
CAPACIDAD DE LA CALDERA
1/2 CAP.

1/4 CAP.

1/8 CAP.

Los datos obtenidos en los cuadros 8 y 9 se procesan en el cuadro 10, donde en la

fila Costo elctrico para producir un kg, el valor final se obtiene del valor kWh planta
(valor sacado de la tabla K) multiplicado por el costo kWh y por el factor de uso (ambos
valores extrados de la hoja energa tabla L). Todo lo anterior dividido por el ritmo de
produccin que aparece en el cuadro 6.
La segunda fila del cuadro 10 Costo petrleo para producir un kg, se obtiene de la
multiplicacin de los litros de petrleo /Hora por el Precio del Litro aparecido en la tabla
LL parmetros para caldera en la hoja energa. Todo lo anterior dividido por el ritmo de
produccin el cual fue previamente seleccionado.

Cuadro 10:
COSTO ELCTRICO PARA
PRODUCIR UN kg.
=
COSTO PETRLEO PARA
PRODUCIR UN kg.
=

4.20

0.25

El ltimo cuadro de la hoja resumen es el Total costo energa, que se obtiene

automticamente sumando los costos anteriores de electricidad y petrleo del cuadro 10.
Cuadro 11:
TOTAL COSTO ENERGIA=

4.45

Al final de esta hoja se cre el siguiente botn, el cual al ser activado genera el
informe de costo correspondiente:

PARA GENERAR UN INFORME PRESIONE ESTE BOTON

INFORME DE COSTOS
FECHA:
NOMBRE COMERCIAL:
TEM DE COSTOS DIRECTOS

MATERIAS PRIMAS
INSUMOS
MANO DE OBRA
DIRECTA
ENERGA
TOTAL

$ / kg. DE PRODUCTO % DEL TEM.

$127.82
87%
$5.88
4%
$8.10
6%
$4.45
$146.25

3%
100%

De este informe se desprende la importancia de la materia prima, que incide en un

87% del total del costo directo, esto trae como consecuencia que todas las medidas
tendientes a bajar los costos directos apunten principalmente a preocuparse del precio,
calidad, almacenaje y rendimiento de las materias.
Si se comparan los costos directos obtenidos por esta planta de extrusin con datos
de literatura, se encuentra que porcentualmente existe una diferencia del 1% cuando se
analiza la incidencia de la materia prima en los tems de costo directo comparados (Materia
prima, electricidad y mano de obra (Kearns, 1990)b.

Existe una relacin inversa entre el costo directo de produccin y el ritmo de

produccin, a medida que uno aumenta los kg/h producidos por la planta los costos directos
comienzan a bajar, ms especficamente mano de obra y energa. Esto tambin se aprecia en
la tabla N V donde aparece un estudio hecho con nueve plantas de extrusin con distintas
capacidades.
Tabla V: comparacin de costo con capacidad
kg /h

costo (USD)/ton

500

25.9

400

63

500

28.04

500

24.4

2000

14.86

2000

13.34

4000

8.15

(Harper, 1981)
Un problema que se detect en la hoja de resultados con la utilizacin de los
botones, es el de no tener un registro de la opcin seleccionada, es decir, cuando se elige un
botn con determinada informacin no queda registro de la opcin elegida en la pantalla.
Por lo tanto no hay seguridad que el botn que se apret era el que se tena que seleccionar.
Este pequeo problema puede traer complicaciones y prdidas de tiempo porque se debe
repetir la operacin si no se tiene plena seguridad de la opcin elegida.
Es importante mencionar que todos los precios y costos expuestos en este trabajo
son valores sin I.V.A. es decir son valores netos.
Si se requiere hacer modificaciones de fondo a las hojas de clculo como cambiar
de ubicacin tablas o cuadro, se debe recordar que los macros utilizado en los botones
ejecutan acciones, es decir transportan valores desde celdas determinadas hasta otras celdas
tambin determinadas y siempre lo harn entre las mismas celdas. Si se modifica algunas
de las celdas, pueden pasar dos cosas:
a) que no se encuentren los datos y transporte un celda en blanco.
b) que el valor transportado sea colocado en un lugar que no corresponda, quedando
la hoja desordenada y si no se tiene cuidado, con daos en las bases de datos.
En cuanto al sistema que se adopt para estimar el consumo de energa, es
recomendable que en el futuro se instalen medidores de consumo elctrico en las dos zonas
de la planta (zona de materias primas y zona de producto terminado), con el fin de saber
cual es el consumo real en kwh. Con la utilizacin de este sistema, la tabla K sobre uso de
equipos en la hoja de energa, debiera desaparecer para ingresar directamente el consumo

promedio para un determinado producto medido en forma directa por los medidores.
6 CONCLUSIONES
La herramienta de clculo desarrollada para la obtencin de los costos directos es
una excelente ayuda en el anlisis, puesto que se pueden simular diversas situaciones
obtenindose los resultados en muy poco tiempo. Esto es muy importante a la hora de
tomar decisiones, porque se puede evaluar rpidamente que alternativa es ms econmica.
Esta herramienta se torna indispensable para realizar cotizaciones, sobre todo
cuando se negocia la fabricacin de una formulacin nueva, en donde se debe hacer una
evaluacin en forma rpida y lo ms completa posible.
La herramienta de clculo desarrollada tambin permite, haciendo pequeas
modificaciones en las hojas de tems, utilizarla como una hoja para el control diario de
produccin, obtenindose el costo diario o por turno.
El uso de esta planilla de clculo permite gran versatilidad es decir se pueden
incorporar datos nuevos, actualizar los existentes, sin modificar o desarmar la estructura de
macros y vnculos ya creados para esta aplicacin.
Con esta metodologa de trabajo se pueden optimizar productos y procesos, lo que
permite tener una estructura productiva mas competitiva y dinmica.
En cuanto al costo directo de produccin, las materias primas representan entre el
80 y 90 % del costo para este tipo de producto, por tanto la eficiencia en el procesamiento
es de vital importancia para este tipo del plantas.
El clculo de los costos directos por medio de esta aplicacin especifica
desarrollada para la planilla de clculo Excel 5.0, demostr ser una herramienta muy til
para la obtencin, manejo, orden y presentacin de informacin necesaria para definir qu
productos conviene producir.

7 REFERENCIAS
Corvaln. (1995) Industria Plsticos Corvaln S.A. Proveedor de Nutrial.
Excel 5.0 (1994)a Automatizacin de Tareas Repetitivas Captulo 1. Manual del
Usuario Visual Basic.
Excel 5.0 (1994)b Creacin de Objetos Grfico en Hoja de Clculo y en Grficos
Captulo 13. Manual del Usuario Excel 5.0.
Excel 5.0 (1994)c Editar Macros Grabados. Captulo 2. Manual del Usuario Visual
Basic.
JUNAEB. ( 1995) Normas Operativas y Tcnicas de los Programas de Alimentacin.
Propuesta Publica N 5/95. Junta Nacional de Auxilio Escolar y Becas.
Kearns, J. (1990)a Extrusion Cooking of Full Fat Soy. Wenger International Inc.
Kansas City, Missouri, U.S.A.
Kearns, J. (1990)b Extrusin de Alimentos Balanceados Memorias del Seminario.
Guadalajara, Jalisco, Mxico.
Kearns, J. Rokey, G. Huber, R. (1988) Extrusion of Texturized Protein. Wenger
International, Inc. Kansas City, Missouri, U.S.A.
Nielsen, S. (1991) Digestibility of Legume Proteins. Food Technology. 36(9) :112.
Reyez,E. (1970) Contabilidad de Costos Tomo 1. Editorial Limusa - Wiley S.A.
Mxico. Cap. 1 - 3.
San Martin, S. (1995) Conversacin personal. Ingeniero Elctrico responsable de
montaje elctrico, perteneciente a la Empresa F&Q.
Solver, (1994) Captulo 29. Uso de Solver Para Analizar Problemas de Variables
Mltiples. Manual del Usuario Excel 5.0.
Uniplas. (1995) Uniplast Chile Ltda. proveedor Nutrial.
Witt, A. ( 1991) Elaboracin de Extrudos a base de mezclas de lupino cereal. Tesis
para optar al ttulo de Ingeniero Agrnomo. Especialidad Agroindustria. Universidad
de Chile, Santiago, Chile.