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INTRODUO A PERFURAO DIRECIONAL

Robson Esdras Dantas de Arajo*

Resumo: A perfurao de poos tem evoludo com o passar dos anos, a necessidade de extrair o
petrleo de reservatrios que se encontram em guas profundas e ultraprofundas tem sido vencidas
ao longo do tempo. A perfurao direcional tambm tem sido vista como um mtodo de aumentar a
produtividade de um poo, ao mesmo tempo em que se reduz o impacto ambiental. Os poos
direcionais com grandes inclinaes e os horizontais constituem hoje o padro usado na indstria
para poos de desenvolvimento.

Palavra-chaves: Poos. Direcional. Perfurao.

1. INTRODUO

A perfurao Direcional uma tcnica utilizada para manter o poo de


explorao de petrleo em um rumo predeterminado, permitindo que o objetivo seja
alcanado, j que essa tcnica utilizada quando o objetivo no se encontra na
mesma direo vertical da cabea do poo, em muitos casos os reservatrios de
Petrleo esto localizados em pontos de difcil acesso.
A perfurao direcional comeou com uma operao reparadora de
alguns problemas especiais da perfurao tais como desvios a partir de um poo j
perfurado (Sidetrack), motivados por um peixe ou ferramenta deixada no poo.
Vrios so os motivos para a aplicao desse tipo de perfurao, poos
direcionais para explorao, a partir de uma plataforma nica, para explorao de
novas reservas em reas urbanas e de proteo ambiental, em zonas fraturadas ou
em reas de domos salinos, para controle de Blowout (poo de alvio) e poos
multilaterais.

___________________________________________________________________
Bacharel em Qumica pela Universidade Federal do Rio Grande do Norte

No Brasil essa tcnica tem sido utilizada em campos terrestres, como por
exemplo, na Bahia, onde existem reas com muitas falhas geolgicas que afastam
consideravelmente o objeto da verticalidade na superfcie onde inicia o poo. No Rio
Grande do Norte tem histrico de poos direcionais na regio dos Poos de Salina
Cristal.

Figura 1. Perfurao Direcional em Domo Salino


Fonte: Perfurao Direcional

O objetivo deste trabalho de demonstrar as tcnicas, e a importncia


dos poos direcionais, levando ao leitor uma metodologia fcil e explicando alguns
modos e tcnicas para um melhor entendimento dessa tcnica que hoje a mais
usada para perfurao de novos poos ou para o desenvolvimento dos mesmos.
Os assuntos abordados aqui foram pesquisados na literatura existente,
como livros que hoje so utilizados para o ensino da explorao do petrleo,
apostilas e trabalhos.

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Figura 2. Perfurao de poos direcionais


Fonte: Perfurao Direcional

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2. PLANEJAMENTO DE POOS

O desvio intencional de um poo compreende vrios fatores, que devem


ser levado em conta. Como o custo da operao de perfurao muito cara, um
planejamento bem criterioso fundamental, pra selecionar as ferramentas corretas e
os melhores mtodos, esse processo se bem planejado ir alcanar uma melhor
eficincia operacional e melhores resultados econmicos (ROCHA,2008).
O poo caracterizado direcional quando a linha vertical que passa pelo
objetivo fica localizada a certa distncia da cabea do poo, essa distncia
chamada de afastamento do objetivo e em cada profundidade ter um determinado
afastamento da cabea do poo. O caminho percorrido pela broca partindo da
cabea do poo at atingir o objetivo, e essa trajetria chamada de trajetria
direcional.
O objetivo o ponto no espao que a trajetria deve atingir e uma das
principais razes da existncia do poo direcional, ele deve estar perfeitamente
definido. Sua forma e tamanho dependem, geralmente, das caractersticas
geolgicas e da localizao das zonas produtoras. Em se tratando de um campo em
desenvolvimento, o raio de drenagem tambm deve ser levado em conta.
Geralmente, definido pelo gelogo ou pelo Engenheiro de Reservatrio e pode ser
um ponto em profundidade ou mesmo uma seo interna de formao. Na
perfurao direcional um poo pode passar por mais de um objetivo dependendo da
quantidade de ganho e perda de ngulo, e para isso o mesmo ter que atingir um ou
mais alvos, esse termo conhecido como sendo a rea definida pelo raio de
tolerncia, ou seja, a rea ao redor do objetivo onde considera-se que este ser
atingido, essa tolerncia uma maneira de compensao das incertezas geolgicas
e outras associadas a perfurao.
Podemos dizer que o poo direcional se o mesmo tem ganho de ngulo
proposital, esse ganho de ngulo entre o vetor local gravitacional e a tangente ao
eixo do poo chamado de inclinao, por conveno temos que 0 o ngulo
utilizado para um poo vertical e 90 para um poo horizontal.
Como projeto do poo fundamental para que o tempo da sonda seja o
mais econmico possvel, fazem-se projees horizontais e verticais, pois existem

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fatores que tendem a desviar lateralmente a broca, a trajetria de um poo direcional


uma curva no espao. Para obter uma representao grfica dessa curva, ela
projetada em dois planos, um horizontal e outro vertical, que normalmente contm a
locao e o objetivo. A projeo Horizontal possibilita uma viso do topo do poo
direcional. Esta projeo geralmente usada para visualizar e corrigir a direo
durante a perfurao, contudo no se pode saber qual a profundidade ou inclinao
se encontra o poo. A projeo Vertical possibilita observar a projeo vertical desse
poo, onde os seus eixos so a Profundidades Verticais (PV) e o Afastamento
horizontal em relao a um determinado Azimute do plano de projeo. Essa
projeo auxilia na correo da inclinao do poo caso o mesmo no esteja de
acordo com o escopo do projeto.
Na indstria do petrleo usa-se conceitos bsicos obtidos da projeo
vertical e utilizado para o planejamento de um poo direcional como KOP (kickoff
point), inclinao do poo, ngulo mximo do trecho reto, buildup, buldup rate, endof-bildup, seo tangente (Slant) drop off, dog leg e dog leg severity e raio de
curvatura. O KOP o ponto no qual a primeira ferramenta defletora descida e
inicia o incremento de ngulo, o KOP deve ser cuidadosamente selecionado a fim de
que, o mximo ngulo ao trmino do buildup, se situe dentro dos limites econmicos,
menos problemas so encontrados, quando o ngulo do poo est entre 20 e 45.
A formao onde o KOP feito, pode decidir qual o tipo de ferramenta defletora ser
usada. Sempre que possvel, deve-se posicionar o KOP, de modo a se ter o final do
buildup, um ngulo mximo de 30. Quando o poo comea a ganhar ngulo, a
inclinao do poo o ganho ou perda real de ngulo do poo, que aps esse
ganho real o poo ter um trecho reto constante que chamado de ngulo mximo
do trecho reto, essa variao de ngulo com a profundidade do poo a cada seo
chamado de Build up, e o final do Build up chamado de EOB (end-of-buid up). Em
poos direcionais do tipo II, quando o poo comea perder ngulo, essa manobra
chamada de Drop off, onde em poos convencionais os valores de perda de ngulo
est entre 1 e 2 a cada 30 metros, e o ngulo no espao formado por dois vetores
tangentes do poo em dois pontos em considerao chamado de Dog leg, ele a
mudana total de ngulo existente entre duas estaes do poo, ou seja, a curvatura
total efetuada pelo poo entre estas duas estaes, um dog leg pode ser portanto,
resultado de uma mudana de direo, mudana de ngulo, ou ambos ao mesmo
tempo. Todos os poos direcionais por sua prpria natureza tm do leg. O dog leg

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por mais intenso que seja no causa problemas de imediato. So os Drill Pipes, que
sob trao, se comprimem fortemente contra a parede do poo nos intervalos de
maior dog leg, os drill pipes sofrem rpidos desgastes das juntas dos mesmos
formando chavetas podendo prender os comandos, desgastes localizados na coluna
de revestimento entre outros (ROCHA, 2008).

Figura 3. Pontos Bsicos de uma perfurao direcional


Fonte: Perfurao Direcional

Os poos direcionais podem ser classificados pelo seu grau de


severidade, e essa classificao pode ser feita quanto ao seu raio de curvatura, ao
afastamento ou ao giro.
Quanto ao Raio de Curvatura, os poos podem ser classificados em raio
longo, mdio, intermedirio e curto. O BUR (Buildup rate) indica quantos metros de
poo devero ser perfurados para que haja inclinao do poo. A taxa de Buildup,
mais usadas de 2,5/30m que implica em um raio de curvatura de 688m e em geral
no apresentam problemas. Dependendo do caso podem-se usar taxas mais suaves

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como 2/30m ou 1/30m, que podero minimizar problemas como drag, torque e
repasse. Taxas em torno de 4/30m ou maiores s deveram ser usadas quando for
inevitvel um crescimento mais rpido da inclinao (ROCHA, 2008).

Figura 4. Raios de curvatura


Fonte: Perfurao Direcional

Build Up Rate (BUR)


Raio (m)
em (/30 metros)
Raio longo
2-8
859 - 215
Raio mdio
8 - 30
215 - 57
Raio Intermedirio
30 - 60
57 - 29
Raio Curto
60 - 200
29 - 9
Quadro 1. Classificao da Trajetria quanto ao Raio
Classificao

Fonte: Perfurao Direcional

Para o planejamento do poo direcional o raio de curvatura ser muito


importante, principalmente para poos de desenvolvimento, pois com as informaes
do solo, pode-se saber se o KOP ser mais fundo ou mais raso, se o raio de

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curvatura ser longo, curto ou intermedirio, e a partir dessas informaes define-se


que tipo de poo ser perfurado.
O afastamento do objetivo os poos podem ser classificados em
convencional, de grande afastamento ou afastamento severo. Essa classificao
est relacionada com a razo entre o afastamento e a profundidade vertical, em
poos martimos tem-se que descontar a metragem da lmina dagua.

Figura 5. Esquema para explicar o afastamento


Fonte: Perfurao Direcional

O giro do poo pode ser classificado em 2D, ou 3D, este ltimo conhecido
como Designer Wells, esse poos no se atentam em um nico plano vertical, os
poos Designer Wells podem ter grande profundidades medidas e relativamente
pequenos afastamentos.
Um poo direcional pode ter um ou mais objetivos que podem ser
estruturas geolgicas, marcos geolgicos como falhas, outros poos como nos
casos de poos de alvio, ou a combinao de alguns desses, para isso tem-se que
estabelecer o tipo de trajetria e que tipo de poo dever ser perfurado diante
dessas informaes e vrios fatores podem afetar essa trajetria direcional, como:

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limitaes do poo e afastamento, de limpeza do poo e presses do fundo do poo,


aspectos geolgicos, formaes instveis dentre outros. Portanto as trajetrias
direcionais planejadas podem estar compreendidas em um nico plano (2D) ou em
mais de uma dimenso (3D).

Figura 6. Vista de um poo 3D no espao.


Fonte: Perfurao Direcional

As trajetrias dos poos podem ser classificadas como do tipo I e tipo II,
ou horizontais.
Em poos do Tipo I o poo projetado de modo a se ter a deflexo inicial
a pouca profundidade. Uma vez que o ngulo predeterminado alcanado, um
revestimento de superfcie assentado e cimentado. A partir desse ponto, o poo
perfurado em linha reta at o alvo. Este tipo de projeto usado principalmente em
poos de profundidade moderada, em regies que a zona de interesse est em um

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s intervalo e o revestimento intermedirio no se torna necessrio. usado


tambm na perfurao de poos com grande afastamento lateral.
A trajetria do Tipo I composta basicamente por trs sees, seo
vertical finalizada pelo KOP, uma seo de ganho de ngulo e um trecho tangente
(Slant) opcional. Em poos direcionais do tipo I pode-se ter com KOP raso, ou KOP
profundo.
Em poos do Tipo II, tambm conhecido de tipo S, nesses poos a sua
deflexo inicial inicia-se prximo superfcie, aps ser alado o ngulo na direo
pr-estabelecida, e o seu revestimento de superfcie descido e cimentado, e o
poo segue em linha reta at quase todo o afastamento lateral ser alcanado, logo
aps o mesmo ganha um novo ngulo novamente retornando a verticalidade, at
chegar ao objetivo (reservatrio).
Esse tipo de poo utilizado quando se necessita reduzir o ngulo final
de entrada no reservatrio devido s limitaes do objetivo. Embora seja comum
esse tipo de poo na indstria do Petrleo, eles possuem algumas desvantagens,
como risco de priso por chavetas, aumento do torque e do arraste da coluna de
perfurao, e ainda apresentar problemas em operaes de perfilagens devido
mudana de inclinao.
J em poos do Tipo III a deflexo inicial inicia-se em maiores
profundidades, e o seu ganho de ngulo mantido at o poo atingir o alvo, e essa
deflexo do poo no protegida por revestimento durante as operaes de
perfurao, este tipo de configurao geralmente usado para perfurar falhas ou
domos salinos, podendo ser usado tambm na perfurao exploratria a partir de um
poo seco anterior (HALLIBURTON).

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3. ASPECTOS DE UM PLANEJAMENTO DIRECIONAL

Para a perfurao de poos dever ser dado inicialmente uma ateno especial
para que tipo de sonda deva ser usado, essa escolha ser durante o planejamento
do poo. Para poos exploratrios (quando no se conhece a formao a ser
perfurada) existe uma tendncia a poos verticais ou direcionais relativamente
simples, pois no se conhece a rea e a formao a ser perfurada. Portanto, a
escolha da sonda pode no est relacionada utilizao de poo direcional. Porm
para poos de desenvolvimento (quando a rea e a formao j so conhecidas)
que muitas vezes utiliza trajetrias mais complexas, essas trajetrias determinam a
especificao da sonda a ser usada.
Devem-se levar em considerao vrios fatores para a seleo da sonda e
seus equipamentos, que incluem: Capacidade de carga da sonda, capacidade do
sistema de circulao de fluidos de perfurao, estado de conservao da coluna de
perfurao, potncia dos geradores da sonda, manuteno da sonda para evitar
paradas, acidentes, e espao para estocagem de material e pessoal. Perante esses
pontos escolhe-se ou adapta-se uma sonda, para perfuraes direcionais.
O planejamento para perfurao do poo deve ser muito bem elaborado, e
trabalhado em cima dos detalhes e de possveis problemas que possam ocorrer para
que possa ser sanados o quanto antes, pois os valores de locaes da sonda,
equipamentos e pessoal, tem um custo elevado, caso ocorram problemas que
danifique e pare a sonda, o custo de perfurao poder ficar muito caro, podendo
at ficar invivel.
O planejamento da trajetria do poo ir afetar todos os aspectos que sejam
relevantes em um programa de perfurao direcional do poo. Esses aspectos
passam pela escolha dos equipamentos que sero escolhidos para a perfurao,
para o revestimento e completao do poo, na limpeza, torque e arraste dos
cascalhos da perfurao, na perfilagem, dentre outras operaes que possa ser
realizadas no poo. Contudo, antes de verificar todos esses aspectos, dever ser
verificada nas fases de perfurao do poo a sua proximidade com outros poos
para executar a anlise anticoliso, com base nessa anlise a trajetria do poo
poder aumentar ou diminuir o KOP do poo, ou modificar a sua inclinao, suas
taxas de ganho de ngulo, ou at mesmo o tipo do poo.

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No planejamento da perfurao de poos o tipo do fluido a ser usado de


grande importncia, pois o mesmo dever ter a funo de limpar, estabilizar a
presso do poo, e esfriar os equipamentos, o seu uso no processo de perfurao
rotativa remonta os primrdios desta tcnica removendo os cascalhos gerados pela
perfurao, estabilizando as paredes do poo, no reagindo com as formaes
atravessadas dentre outros. Os fluidos de perfurao mais modernos so misturas
de slidos e lquidos com produtos qumicos ou gases, objetivando a otimizao do
mesmo. Se o programa de fluido for adequado com o dimensionamento da broca ele
permitir que a broca tenha uma maior penetrao na formao, prevenir
problemas com as prises da broca, instabilidade do poo, elevados torques e drags
(arraste). Os principais aditivos dos fluidos de perfurao so:
Goma xantana, bentonita (viscosificante);
Amido, bentonita, lignitos (controladores de filtrados);
Cloreto de sdio, de potssio, polmeros catinicos (inibidores de hidratao
de argilas);
Aminas (emulsifcantes);
Cal hidratada, soda caustica (alcalinizante);
Baritina, carbonato de clcio (adensantes);
Carbonatos de clcio, fibras e celulose (materiais de combate a perda de
circulao);
Triazina (bactericida);
Antiespumantes, anticorrosivos, floculantes, dispersantes e outros.

Ento para um bom desempenho do fluido de perfurao o mesmo deve


ter como caractersticas suas, uma boa estabilidade qumica e aceitar tratamentos
qumicos e fsicos, ser bombevel, no danificar a formao produtora, no ser
corrosivo aos equipamentos de superfcie e de subsuperfcie, ter custos compatveis
com a operao e no oferecer riscos a sade e ao meio ambiente (ROCHA, 2008).
Para que o fluido de perfurao no ocasione nenhum problema durante
a perfurao algumas propriedades devem ser controladas durante a operao,
como a densidade, viscosidade, fora gel, filtrado, teor de slido, alcalinidade, pH,
teor de cloretos ou salinidade, resistncia eltrica e

teor de bentonita. Essas

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propriedades influenciam na limpeza do poo, na estabilidade da formao, perdas


de cargas (ECD) e na lubricidade do poo e dos equipamentos.
Outro ponto importante na perfurao de poos so as informaes das
Geopresses - presso dos poros, fraturamento e colapso do poo que so a base
para a construo do poo, esse gradiente de presso ir influenciar diretamente na
escolha do peso do fluido de perfurao a ser utilizado e no assentamento das
sapatas de revestimento das fases do poo. Essa estimativa de geopresses de
suma importncia que esteja correta, pois ela evitar influxos (kicks) do poo
(ROBERT, 1987).
Em poos direcionais a deteco de um kick e o seu controle ficam mais
difceis com o aumento da inclinao e comprimento do poo. O risco de ocorrer um
influxo (kick) devido a um swab durante a manobra de remoo da coluna aumenta
significativamente com a inclinao do poo por diversas razes, como presena de
cascalho na parte baixa do poo, e pela maior quantidade de manobras efetuadas
em poos de grandes afastamentos.
Os kicks so mais difceis de serem detectados em poos direcionais e
horizontais do que em poos verticais, pois poos direcionais geralmente exigem o
uso de fluidos no aquosos para melhorar a lubricidade, complicando a deteco de
um kick de gs devido solubilidade do gs nesses tipos de fluidos e a dificuldade
de combater um kick em poos direcionais aumenta com a inclinao e comprimento
do poo devido vazo de lama usada para combater um kick em poos com altas
inclinaes geralmente no consegue deslocar totalmente os fluidos dentro do poo,
e as quantidades de lama e baritina aumenta com o comprimento do poo. Mesmo
para um pequeno volume de kick, o tempo de preparo da lama longo, fazendo com
que o controle de poo seja demorado.
O torque, o arraste e a flambagem so resultados diretos de uma srie de
fatores que incluem a trajetria do poo, coluna de perfurao, dimetro do poo,
tipo de revestimento, limpeza do poo, fluidos de perfurao e completao.
O limite de torque depende da operao e do equipamento a ser utilizado
no poo e pode ser alcanado de diferentes maneiras. A cimentao um exemplo
tpico onde esse limite pode ser atingido, devido necessidade de se girar a coluna
de revestimento ou liner, para melhorar a qualidade da cimentao.

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O arraste mais comumente referido com axial drag ou simplesmente drag,


geralmente se torna um problema para poos com grandes profundidades medidas
ou quando a sonda disponvel tem baixa capacidade de carga.
A flambagem da coluna de perfurao, do revestimento da coluna de
completao um fenmeno relativamente comum e normalmente controlvel em
poos direcionais. No entanto, em poos de alta inclinao, a flambagem se torna
um grande problema, fazendo com que, por exemplo, durante a etapa de
perfurao, a coluna flambe dentro do poo, dificultando sua descida e
principalmente a transmisso de peso sobre a broca. O planejamento direcional
deve prever, ento, o uso de fluido de perfurao com lubricidade adequada, a
rotao da coluna quando possvel ou at mesmo pesos adicionais (stab-in weight)
na coluna, como, por exemplo, comandos de maiores dimetros ou tubos mais
pesados (heavy-weight drillpipes), que sero vistos mais adiantes. A rotao e os
pesos adicionais iro aumentar a rigidez da coluna, reduzindo, assim, a flambagem
esperada (ROCHA, 2008).
O revestimento constitui uma das parcelas mais expressivas do custo da
perfurao de um poo de petrleo. O nmero de fases e o comprimento das
colunas de revestimento so determinados em funo das presses dos poros e da
fratura prevista, que indicam o risco de priso da coluna por diferencial de presso,
ocorrncia de kicks, desmoronamento das paredes do poo ou perda do fluido de
perfurao para as formaes.
O revestimento previne o desmoronamento das paredes do poo, evita a
contaminao da gua potvel dos lenis freticos mais prximos superfcie, o
retorno do fluido de perfurao superfcie, impede a migrao de fluidos das
formaes, sustenta os equipamentos de segurana de cabea de poo.
Outra etapa da perfurao de poos de petrleo a cimentao, ele tem
como objetivo propiciar o suporte mecnico ao revestimento e a vedao hidrulica
entre intervalos de formaes permeveis, evitando que fluidos migrem por trs do
revestimento. Dessa forma, tanto para poos verticais quanto para direcionais, o
revestimento dever estar mais centralizado dentro do poo, fazendo com que a
cimentao o envolva de forma uniforme, para isso o uso de centralizadores na
coluna de revestimento, principalmente na parte que ficar em contato com o trecho
de ganho de ngulo, ir auxiliar na sua descida e prevenir o seu aprisionamento.

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A cimentao pode ser primria, ela a principal cimentao, pois


realizada logo aps a descida de cada coluna de revestimento no poo. A qualidade
da cimentao primria avaliada atravs de perfis acsticos corridos dentro do
revestimento, aps a pega do cimento. Em casos que a cimentao primria no
alcanar a altura prevista no escopo anular pode-se efetuar uma recimentao.
Entretanto, a cimentao de poos horizontais e de grande afastamento
ser mais complexa devido dificuldade de centralizao do revestimento, maior
deposio de cascalho, maior dificuldade de remoo do reboco e grande
dificuldade ou at mesmo impossibilidade de se girar a coluna.
O bombeamento e o volume de cimento gerado para dentro do poo e a
espera de tempo de pega do cimento demandaram muito tempo de sonda para os
poos de grande afastamento. Devido s incertezas da temperatura de fundo de
poo durante a circulao, comum projetar pastas de cimento com tempo de pega
mais demorado.
A perfilagem a cabo para medir as propriedades das formaes
fundamentais para a caracterizao e avaliao econmica do reservatrio
geralmente operao realizada depois que o poo perfurado. Hoje, a perfilagem
em tempo real executada por equipamentos chamados LWD (Logging While
Drilling) e tornou-se bastante popular, esses equipamentos fazem parte da coluna de
perfurao e fornecem vrias informaes que incluem os perfis de raios gama
densidade, neutro, snico e resistividade.
A Substituio da operao de perfilagem a cabo pelo uso do LWD pode
ser uma boa opo principalmente em poos de grande inclinao, com grande
afastamento ou que enfrentem severos problemas de instabilidade das formaes.
A Completao de poos consiste no conjunto de servios efetuados no
poo desde o momento em que a broca atinge a base da zona produtora de
produo. Este um conceito operacional da atividade, note que a cimentao do
revestimento de produo, ou seja, o que entra em contato com a zona produtora ,
por esta definio, uma atividade de Completao. Por outro lado a melhor definio
seria: A de transformao do esforo de perfurao em uma unidade produtiva
completamente equipada e com os requisitos de segurana atendidos, pronta para produzir
leo e gs, gerando receitas.

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O requisito mnimo para que possa haver algum sucesso na completao


de um poo o estabelecimento de uma comunicao limpa e efetiva entre o poo e
a formao. Dentre as tcnicas para a perfurao desse canal de comunicao
poo/formao, a mais comumente utilizada conhecida como canhoneio, gun
perforation ou Jet perforation1. Ela se refere perfurao do revestimento, do
cimento e da formao atravs de cargas explosivas (THOMAS, 2004).

O processo convencional de canhoneio baseado fundamentalmente no


emprego de cargas explosivas montadas em srie em um suporte metlico e
introduzidas em uma pea tubular (tambm conhecida como canho), responsvel
pelo isolamento entre o explosivo e o poo. O canho ento descido no poo,
tensionado por um cabo eltrico, que por sua vez conduz um pulso acionador das
cargas.

Figura 7. Corte de um canhoneio.


Fonte: Fundamentos de Engenharia de Petrleo

3.1 VANTAGENS DO CANHONEIO


Dentre as vantagens oferecidas pelo mtodo de canhoneio, destacam-se:
Capacidade de viabilizar a produo de fluido de formaes em poos que
encontram-se j revestidos, agregando mais estabilidade completao;

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Seletividade na produo, devido aos diversos nveis da formao onde


ocorrem os disparos do canho (mais detalhado a seguir).

Quadro 2. Mtodos Pioneiros de Canhoneio


Fonte: Perfurao Direcional

Quanto ao sistema de classificao do canhoneio, este se d em funo


da presso exercida junto formao. O processo pode ser caracterizado como
Overbalance, Underbalance ou ainda Extreme Overbalance.
3.2 OVERBALANCE
O mtodo de Overbalance baseia-se numa presso positiva do poo em
relao formao, exercida pelo fluido presente no poo (fluido de completao).
Devido a esse diferencial de presso, logo aps o canhoneio ocorre uma invaso do
fluido de completao dentro da rea canhoneada, contaminando as imediaes do
poo. Isto representa perigo para a completao, pois caso haja uma
incompatibilidade entre o fluido e as argilas da formao, ento pode-se provocar um
dano tal que s seja possvel a descontaminao atravs de tratamento qumico
especfico, o que acarretaria mais gastos com o poo.
Alm disso, outro problema que ocorre no processo de Overbalance a
compactao dos detritos da exploso nos poros da formao. O fluxo que se inicia
aps o disparo acaba por empurrar os resduos dos explosivos, do cimento e do
revestimento, assim como outras partculas existentes na lama ou no fluido de
completao, em direo aos poros da formao. Este fenmeno chamado
tamponamento, e vem a dificultar o fluxo de fluido da formao em direo ao poo,
implicando em queda de produtividade. O Overbalance lana mo das vlvulas de
fechamento de emergncia do poo (BOP) durante o canhoneio, o que possibilita
que os disparos ocorram antes que a completao do poo esteja totalmente
finalizada (os fluxos dos fluidos so controlados de acordo com as sees do poo).

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3.3 UNDERBALANCE
O mtodo de Underbalance, como o prprio nome j sugere, tem como
mecanismo principal o inverso do Overbalance. Isto significa que agora a presso
exercida no sentido da formao para o poo.

Este mtodo busca solucionar as deficincias apresentadas pelo


Overbalance. O diferencial contrrio de presso passa a ser, neste novo caso,
favorvel limpeza dos detritos do canhoneio imediatamente aps a exploso,
prevenindo assim o tamponamento. Outra vantagem que, se o fluxo tende a ser da
formao para o poo, ento tambm no deve haver contaminao da formao
pelo fluido do poo. Para o canhoneio por Underbalance necessrio que o poo
seja totalmente completado antes de se iniciar o processo, visto que a presso
negativa no poo em relao formao indica que logo que os disparos ocorram, o
poo dar incio produo do fluido da formao. Esta capacidade de incio
imediato da produo uma das principais vantagens do Underbalance.

O Underbalance mais seguro que o Overbalance no sentido de que o


poo no fica exposto em momento algum, levando-se em conta que as maiores
incidncias de blow outs ocorrem durante as operaes de completao.

Em muitos casos, a tcnica de Underbalance considerada a mais


adequada para a completao, entretanto no se pode generalizar tal adequao.
Apesar de bastante conhecida, esta tcnica no pode ser tida como totalmente
dominada. Inmeros problemas j foram constatados, envolvendo deformao nos
revestimentos, instabilidade e colapso dos furos canhoneados com conseqente
produo de areia.

Portanto deve-se estudar cautelosamente os impactos deste tipo de


canhoneio na formao. Em geral o Underbalance prefervel ao Overbalance,
devido limpeza dos detritos da exploso, o que desobstrui as vias para
escoamento do fluido da formao. Porm, algumas pesquisas indicam que, para
reservatrios de gs altamente pressurizados, o canhoneio com Overbalance pode
obter melhores resultados que aquele com Underbalance.

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3.4 EXTREME OVERBALANCE (EOB)


Este mtodo uma variao do primeiro apresentado (Overbalance), e se
baseia numa altssima presso no sentido do poo para a formao. Os principais
objetivos do EOB so basicamente limpar os tneis dos canhoneados dos resduos
slidos ou depositados, resultantes do disparo das cargas, e criar fraturas de
pequena penetrao e alta condutividade que ultrapassem a regio danificada pelo
fluido de perfurao e pelo prprio canhoneio, ampliando o raio de drenagem do
poo.

Para a efetivao dessas metas, dois processos so combinados:


O grande excesso de presso e a ao do fluxo de fluido e gs pelos
canhoneados, no momento do disparo das cargas, asseguram a completa
remoo de quaisquer resduos que possam bloquear a entrada dos
canhoneados, forando-os para o fundo dos tneis (estudos mostram que
apenas a poro intermediria do tnel de canhoneio est apta a contribuir
com o fluxo de fluidos, no caso do canhoneio convencional);
A alta presso no poo resulta em ruptura abrupta da formao, criando
fraturas radiais, de pequena penetrao, a partir do tnel canhoneado, cuja
extenso ultrapassa a zona danificada pelo fluido de perfurao e pelo prprio
canhoneio do poo.

A elevada presso no EOB produzida por aplicao direta na cabea do


poo (como se pode observar na figura a seguir). Os fluidos utilizados no poo so o
fluido de completao e N2 (gs).

A completao a poo aberto freqentemente utilizada em espessas


sees de reservatrios constitudos por tipos de rochas bem firmes. o mtodo
mais antigo de completao de poos. As vantagens deste mtodo so as
seguintes:
A zona de interesse inteira aberta para a coluna;
No h gasto com canhoneio do revestimento;
Existe a intercomunicao de fluidos em todo o intervalo aberto para
produo;
O drawdown pode ser reduzido por causa da larga rea de fluxo;

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H uma reduo no custo do revestimento;


O poo pode ser facilmente aprofundado;
A completao pode ser facilmente convertida para outro tipo de completao
como o liner rasgado ou revestimento canhoneado;
Pelo fato de no haver revestimento, no h risco de haver dano formao
causada pelo cimento.

A completao a poo aberto particularmente atrativa quando h


dificuldade de identificao do retorno lquido financeiro durante o perodo de
completao; ou onde perdas com uma filtragem ruim do fluido de perfurao pode
levar a grandes prejuzos.

Porm existem desvantagens e limitaes deste mtodo de completao,


so elas:
Formaes

que

apresentam

grandes

razes

gs-leo

gua-leo

normalmente no podem ser controladas porque todo o intervalo aberto


para produo;
O controle do poo durante a completao pode ser mais difcil;
A tcnica no aceitvel para formaes constitudas por reservatrios
separados que contm fluidos com propriedades incompatveis;
As diversas zonas dentro do intervalo de completao no podem ser
facilmente selecionadas;
Este tipo de completao vai requerer freqentes limpezas se houver
produo de areia ou se a formao no estiver estvel.

Figura 8. interface entre a coluna e reservatrio: a) Completao a poo aberto; b) Liner


rasgado ou canhoneado; c) Revestimento canhoneado.
Fonte: Fundamentos de Engenharia de Petrleo

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Figura 9. Nmero de zonas completadas: a) Simples; b) Seletiva; c) Mltiplas.


Fonte: Fundamentos de Engenharia de Petrleo

3.5 LINER RASGADO OU CANHONEADO


Para controlar problemas de desmoronamento, os primeiros produtores
de petrleo colocaram tubos com fendas ou telas na parte inferior do poo como um
filtro de areia.
O uso deste tipo de completao como mtodo para controle de areia
vem se tornando muito popular hoje em dia em algumas reas. Este mtodo tem
praticamente as mesmas vantagens e desvantagens da completao a poo aberto.
Na maneira mais simples e antiga um tubo com fendas colocado dentro
do poo. As fendas so pequenas o suficiente para que a areia fique retida. Para
areias muito finas so colocadas telas de arame. Esta tcnica um mtodo de
controle de areia razoavelmente eficaz.
Algumas vezes este o nico mtodo de controle de areia que pode ser
usado por causa da perda de presso e consideraes sobre a geometria do poo.
Entretanto, este mtodo no muito recomendado por que:
O movimento da areia para a coluna faz com que haja um impedimento da
permeabilidade devido mistura de diferentes de tamanhos de gros.
Gros de areia finos tendem a obstruir a tela.
A tela pode sofrer desgaste devido movimentao da areia.
Um suporte ineficaz da formao pode causar desabamento.

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Para solucionar estes problemas, o anular entre o poo e a tela


preenchido com gros de areias mais grossos. A areia ou cascalho serve como
suporte para a parede do poo e para prevenir o movimento de areia. Este mtodo
pode remover alguns dos estragos causados pelo fluido de perfurao.

3.6 REVESTIMENTOS CANHONEADOS


O mtodo mais comum de completao envolve cimentao do
revestimento na rea de interesse, onde a comunicao com a formao feita
atravs de buracos perfurados no revestimento e no cimento, denominados
canhoneados.
Este canhoneio feito para comunicar o interior do poo com a zona de
interesse. Se o poo revestido e no perfurado durante os estgios iniciais da
operao de perfurao, o controle do poo mais fcil e os custos de completao
podem ser reduzidos.
Usando vrias tcnicas de controle de profundidade, possvel decidir
quais zonas sero perfuradas e abertas para produo, evitando assim, a
comunicao de fluidos indesejveis como gs e gua, zonas fracas que podem
produzir areia ou ainda, zonas improdutivas.

Esta seletividade que completamente dependente de um bom trabalho


de cimentao e canhoneio adequado tambm permite que um simples poo
produza vrios reservatrios separados, sem que haja comunicao entre eles.

Este canhoneio pode tambm ser usado para controlar o fluxo da zona de
interesse, fechando o canhoneado ou injetando fluidos para transformar as zonas
em menos permeveis.

A deciso de colocao do revestimento pode ser adiada at que a


avaliao do reservatrio seja concluda, reduzindo gastos com poos secos. Em
suma, as vantagens desta completao incluem:

Operaes mais seguras;


Seleo mais segura das zonas a serem completadas;
Reduo da relevncia de estragos causados pela perfurao;

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Facilitao da estimulao seletiva;


Possibilidade de completao em zonas mltiplas;
Custos reduzidos com poos secos;
Planejamento mais fcil de operaes de completao.

Este tipo de completao geralmente usado, a menos que haja uma


razo especfica para preferir outro tipo de completao.
3.7 COMPLETAO PARA POOS COM BOMBAS
A completao tambm classificada de acordo com o mtodo de
produo e o nmero de zonas produzidas. Poos equipados com bombas de fundo
so completados com anular aberto atravs do qual o gs vai para a superfcie.
Todos os sistemas de bombeamento se tornam ineficientes na presena de gs.
3.8 COMPLETAO DE MLTIPLAS ZONAS
Para completao de mltiplas zonas o principal saber o que se deseja
produzir. Quando um poo encontra mais de uma zona de interesse, a deciso deve
ser tomada frente aos seguintes aspectos:

Produzir as zonas individualmente, uma depois da outra, atravs de uma linha


nica;
Completar o poo com vrias linhas e produzir vrias zonas simultaneamente;
Misturar vrias zonas numa nica completao; ou
Produzir uma nica zona por esse poo, e perfurar poos adicionais para as
outras acumulaes;

Esta deciso deve ser baseada numa comparao econmica das


alternativas, porm a completao de mltiplas zonas, com uma nica linha de
produo, so freqentemente preferveis porque quando se trabalha com linhas
duplas, o tamanho do revestimento limita o dimetro, que, por sua vez, limita o fluxo
obtido atravs de cada linha. . Estas completaes podem tambm ser usadas para
minimizar custos de completao, que freqentemente a razo para limitar o
tamanho do revestimento de produo. Completaes com linhas duplas podem ser
paralelas ou concntricas. Onde a elevao artificial pode ser requerida, linhas

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paralelas so freqentemente usadas. Linhas concntricas requerem menos


remoo de cascalhos e podem alcanar uma capacidade mais alta de fluxo.

Completaes com linhas triplas tm sido tambm utilizadas em algumas


reas, mas so muito limitadas em capacidade de poo para que sejam
economicamente atrativas como completaes convencionais. Completaes com
mltiplas linhas sem tubulao so, s vezes, usadas para completao de
reservatrios empilhados que tm reservas individuais pequenas e presses
normais. Estas completaes so particularmente atrativas para retirar pequenas
acumulaes de leo abaixo de grandes reservatrios de gs e para baixo custo
com o gs. A melhoria no design e qualidade dos equipamentos dos mais
convencionais mtodos de completao tem resultado numa diminuio de
popularidade deste ltimo tipo de instalao.

Alm dessas etapas mais algumas outras esto presentes na perfurao


de poos verticais e direcionais. De um modo geral, um poo direcional leva mais
tempo para ser perfurado e custa mais que um poo vertical que tenha a mesma
profundidade vertical. Alguns tipos de poos direcionais, como o ERW e desingner
Wells, com sees de ganho de ngulo (buildup) rasas, altos ngulos e longas
profundidades medidas, tm custos e discos ainda maiores. A previso do
desempenho do poo, definido como a relao da profundidade versus tempo,
feita com base em poos perfurados na rea ou em locais semelhantes. O custo por
sua vez leva em considerao o desempenho do poo e os diversos custos de
servios e material que sero gastos. O resultado da previso do custo geralmente
leva em conta os seguintes itens:
Custos dirios de sonda;
Custos dirios de aluguel de equipamentos adicionais;
Custos dirios de logstica (barcos, helicpteros, etc.)
Comprimento da coluna de revestimento;
Quantidade de materiais (cimento, fluido de perfurao, brocas, etc.)
Custos de pescaria;
Custos de controle de poos.

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4. CONSIDERAES FINAIS

Com o estudo apresentado neste trabalho, pode-se verificar as etapas da


perfurao e completao de poos, alm de mostrar pontos da perfurao
direcional.
Em uma perfurao direcional, h vrios estudo e projetos, para
verificao de qual tipo de poo mais adequado e mais econmico, para que o
poo seja perfurado, visando melhor e mais rpida forma para execuo do
mesmo.
Hoje em dia a perfurao direcional muito utilizada, pois, alm do poder
de alcance do reservatrio ser melhor, principalmente em relao a poos de difcil
acesso.
Os equipamentos que so utilizados hoje podem proporcionar uma melhor
eficcia na perfurao, tentando minimizar o tempo no intuito de tambm minimizar
os custos da mesma.
Portanto, um planejamento bem elaborado e detalhado, fundamental,
para a execuo de um poo direcional, principalmente na escolha da sonda e dos
equipamentos a compe.

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INTRODUCTION DIRECTIONAL DRILLING

Abstract: The drilling has evolved over the years, the need to extract oil from
reservoirs that are in deep and ultra deep waters have been won over time.
Directional drilling has also been seen as a method of increasing the productivity of a
well, while it reduces the environmental impact. The directional wells with large
horizontal gradients and are now the standard used in industry to development wells.

Keywords: Wells. Directional. Drilling.

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REFERNCIAS
MACHADO, Jorge Barreto. Curso bsico de perfurao direcional. Halliburton.
Verso 2.0.
ROCHA, Luiz Alberto Santos. Perfurao direcional. 2 edio. Rio de Janeiro:
Intercincia. Petrobras. IBP.2008.
THOMAS, Jos Eduardo. Fundamentos de engenharia de petrleo. 2 edio. Rio
de Janeiro: Intercincia. Petrobras, 2004.
WELL COMPLETION DESIGN AND PRACTICES, Pearson, Robert M.,
International human resources development corporation, 1987