Plan de Mantenimiento de una Subestacin Elctrica.

Objetivo:
El objetivo en el presente plan de mantenimiento a subestaciones elctricas, es el saber aplicar
losconocimientos aprendidos a traves de los cuatrimestres anteriores y el actual en curso,
sobre elcomo saber desarrollar el plan de mantenimiento, tomando en cuanta a los
principalescomponentes a dar el servicio y los cuidados que se deben tomar para poder
realizarlo sinnecesidad de arriesgar o sobre exponer el recurso humano a sufrir un accidente
al momento derealizarlo.
Introduccin:
En el presente plan de mantenimiento esta enfocado a las subestaciones elctricas con la
finalidadde preservar la utilidad. A traves de la aplicacin de diversas tcnicas o metodologas
delmantenimiento, para as poder determinar algunas anomalas o fallas dentro de su
funcionamientonormal de trabajo. Teniendo solo la nica finalidad de los planes de
mantenimiento; Mantener lafiabilidad de las subestaciones y poder garantizar su
funcionamiento.
Para que sirve el plan de mantenimiento?
El objetivo del plan de mantenimiento es el prevenir la ocurrencia de fallas que puedan
ocasionardaos a las personas, a las instalaciones, o al medio ambiente.Dentro de los trabajos
de mantenimiento se programaran inspecciones peridicas, tanto como delas lneas como de los
componentes que se encuentran en las subestaciones, con el fin decomprobar el estado en el
que se encuentran las anteriormente mencionadas y en base al estadoen que se encuentren se
tomaran acciones para mejorara sus condiciones.Para poder llevar a cabo el plan de
mantenimiento eficiente se necesita llevar acabo unametodologa para determinar los
requerimientos de mantenimiento de los equipos en su operacin.La metodologa usada consiste
en analizar las funciones de los componentes, ver cuales son susposibles fallas y las causas raz
de estas, para sacar sus posibles efectos y analizar susconsecuencias.
Tipos de fallas en presentarse:
Fallas Invisibles:
Son las fallas que no aparecen inmediatamente, pero que incrementan el riesgo de fallas en
mltiples consecuencias. Usualmente se suelen encontrar en interruptores o dispositivos de
proteccin.
Fallas Operacional:
Son las fallas que producen gastos indirectos al agregar costos de reparacin.
Fallas Ambientales:
Estas son fallas que tienen una alta probabilidad de causar prdidade vidas o serios perjuicios
ambientales que ocasionan perdidas en daos en componentesen subestaciones elctricas.
Fallas por Antigedad
: Estas posibles fallas se presentan en los componentes que haprestado su funcionamiento por
prolongado tiempo en uso de sus funciones.

Es importante clasificar los tipos de fallas que pueden presentarse en los diversos
componentesdentro de las subestaciones, por el motivo de que las falas pueden causar
mltiples consecuenciasindependientes.
Tipos de mantenimiento a realizar en subestaciones elctricas son los siguientes:
Los mantenimientos a realizar son el preventivo y correctivo programable, teniendo como
nicoobjetivo los siguientes puntos:

Bsqueda de fallas invisibles.

Monitoreo de los parmetros elctricos.

Medicin de estados fsicos.

De esta manera se refuerzan las tareas como las inspecciones visuales de las subestaciones,
encada periodo establecido en las tablas o fichas tcnicas de mantenimiento, con la ayuda
deherramientas como cmaras termo grficas o diversos aparatos de medicin de los
valoreselctricos, que nos ayuden a diagnosticar el estado fsico en que se encuentran.Los
mantenimientos se ejecutarn una vez que se detecte una condicin de anormal que
seadetectada y que indique que se est en una condicin lmite en los valores establecidos de
dichoscomponentes.
A continuacin se har nfasis a los puntos donde se deber llevar acabo elmantenimiento
de la subestaciones elctricas:
Mantenimiento De Transformadores:
El transformador es un componente estticoformado por uno, dos o ms enrollados acoplados
con un ncleo magntico, teniendodistintos dispositivos en movimiento cuando es energizado,
como lo son accesoriosauxiliares, cambiador de taps, ventiladores, bombas impulsoras y
refrigerantes entre otros.
Durante las operaciones de mantenimiento al transformador se realizan las siguientesacciones
que son;
a) Tratamientos de limpieza.
b) Agregacin de proteccin anticorrosiva alas distintas partes externas.
c) Juntas de aceite.
d) Proteccin de su aislante.e)
e) Monitoreo de sus valores de lecturas de funcionamiento.

Y las pruebas que se le realizan a los transformadores son las siguientes:

Pruebas de Rutina:
Son las de verificacin de calidad y pruebas en todos loscomponentes externos como son las
partes individuales: laminaciones, conductores,dispositivos de proteccin, aceites, tanques
bobinas, tableros de control y cuando estaarmado completo se inspecciones visuales,
mediciones de resistencia en los devanados,mediciones de relacin de transformacin,
mediciones de la independencia y perdidas decarga, mediciones la resistencia de aislamiento,
pruebas de tenciones y voltajes, entre otras.
Pruebas Prototipo:
Estas pruebas son las que son opcionales y se llevan a cabo en formaunitaria, siempre que sean
solicitadas y normalmente tiene un costo adicional al valor deltransformador, las cuales son;
Pruebas de elevacin de temperatura, pruebas de impulsopor rayo (menor a 115kV), impulso por
maniobra (menores a 115kV) y pruebas dedescarga parciales (menores a 300kV).
Pruebas Especiales:
Esta clase de pruebas se llevan a cabo solo si son requeridas, lascuales son:
Medicin de impedancia de secuencia cero, pruebas de corto circuito,mediciones de nivel de
ruido, medicin de armnicas, medicin de potencia en demanda debombas y ventiladores.

A continuacin se redactara una serie de posibles fallas que se pueden presentar en

lostransformadores:

Otros puntos en donde comprende este plan son los siguientes:

Lneas y estructuras:
A las lneas se les dar tratamientos para proteccin deanticorrosivos, donde estos trabajos
consistirn en la aplicacin de pintura que impida lacorrosin en las estructuras metlicas y
lneas. Especialmente en zonas cercanas a la costaque regularmente son donde existe un alto
grado de contaminacin (salina).

 La tala y podada de la vegetacin:

los trabajos de tala y podada se realizan para evitarque el crecimiento de la flora bajo las
instalaciones origine desconexiones en las lneas, obien por la cada del arbolado o por la
aproximacin de la vegetacin a los conductores.
El estanque:
Este contiene al estante del transformador, el cual debe ser recubierto porpintura anti
oxidante para que se preserve en buen estado.
El cambiador de derivacin:
La mayora de los transformadores son equipados con estecomponente, en el cual siempre tiene
que estar en buenas condiciones para su propiocontrol.
Servicios auxiliares de corriente continua y corriente alterna:
La red elctricatambin se debe realizar trabajos de mantenimiento en los elementos que
conforman losservicios auxiliares de las subestaciones, que permitan el suministro elctrico de
estainstalaciones: paneles, cuadros de distribucin, bateras, rectificadores, sistemas de
mediatencin.
Reactancias:
Se incluyen los trabajos ordinarios, la revisin de cambio de tomas, lasmedidas de los
parmetros funcionales.
Equipos de alta tencin:
En el caso de los interruptores, seccionadores, transformadoresde medida, aisladores, para
rayos y otros equipos de alta tencin.
Interruptores:
Segn el tipo de interruptor (hexafluoruro de azufre, de aceite o de aire),se deber hacer
revisiones para ver que se encuentre en buen estado.
Aisladores:
A estos componentes se les dar mantenimiento del tipo limpieza o remplazo,dependiendo de
las condiciones que se encuentren los aisladores de vidrio de las lneas,con la finalidad de
quitar la suciedad en ellos y evitar desconexiones. En esta clase demantenimiento es probable
que se utilicen gras o helicpteros para poder llevarse a cabo.

Pruebas especiales a realizar en los componentes de la subestacin:

Inspeccin de las instalaciones:
para hacer un seguimiento constante del estado de losequipos y de los sistemas, deber
realizarse inspeccin y toma de datos de los parmetrosde funcionamiento de las instalaciones,
las cuales facilitaran la planificacin de los trabajosposteriores de mantenimiento.
Revisiones termo grficas:
La verificacin de la temperatura de los cables conductores,terminales y conexiones de las
lneas areas o subterrneas como forma de seguridadadicional para la eficiencia de la
instalacin. Principalmente producida por el calentamientoen las piezas de contacto elctrico.

La vida del aceite aislante del transformador est tambin basada en la temperatura
deoperacin, como se muestra en la siguiente tabla:

A continuacin se ara la presentacin de los equipos necesarios para realizar el

trabajopor los tcnicos.Equipo a utilizar para la realizacin del trabajo:
Las herramientas bsicas que requerirs son las siguientes

a). multmetro
b).pinzas de electricista.

c).pinzas de punta.
d).desarmador de punta plana.
e).desarmador con punta de cruz.
f).(opcional) navaja o cter (igual puedes pelar los conductores con las pinzas).

Equipo de seguridad para el personal a realizar el mantenimiento:

Es importante que conozcamos la importancia que tiene el equipo para la proteccin del
tcnicoms adecuado para realizar el trabajo, ya que de esta depende la vida del mismo, por el
hecho derealizar trabajos que requieren mucho cuidado

Equipo que requiere el tcnico es el siguiente:

Tapete o Banco Aislado: estos equipos se emplean para que el electricista se asle de
la tierra y no exista la posibilidad de hacer parte del circuito en caso de un contacto
elctrico.

Escalera Dielctrica: Se emplea para acceder a puntos altos. Se deben tener

disponibles tipo Tijeray de extensin,

Kit de Bloqueo y Etiquetado:Estos equipos se usan para garantizar que ninguna

persona ajena oejecutora del trabajo, dentro de una instalacin, pueda energizar el
circuito donde se encuentra elpersonal trabajando

Prtiga de Maniobra:Se emplea para realizar maniobras en tableros para cumplir con
lasdistancias de seguridad, en especial en subestaciones y tableros donde la posibilidad
dearco elctrico es latente.

Equipo de Puesta a Tierra:(EPT) este equipo debe ser acorde a los equipos a
intervenirdonde se deber contar con EPT para tableros y otro para redes abiertas de
baja tensin.

Detector de tensin baja: Equipo a contacto para intervenir en equipos hasta 1000
VCA, con indicador sonoro y luminoso, cuando existe tensin sobre el equipo a
intervenir.

Equipo personal:Botas de cuero, con cubo de acero y suela resistente (Para

linieros, jardineros, personal de bodega, personal de la industria en general, Guantes de
lona,cuero, tela, Lentes de proteccin y Gafas de seguridad, Cascos protectores,
Chalecos antireflejantes, mascarillas, tapones protectores de odos, cinturones, capas
para la lluvia y engeneral todo sobre lo que a equipo de seguridad industrial se refiere.