Proyecto Final

CURSO

Gestin de Almacenes, Canales y

Centros de Distribucin.

PROFESOR

Carlos Hernndez Bazo

ALUMNO

Edgar Farfn Giove

Lima 10 de Diciembre del 2014

Proyecto Final: Gestin de Almacenes en la Ca. JP Logstica

I.

Datos de la compaa.

a. Nombre

: JP Logstica S.A.C.

b. Rubro

: Transporte de carga en general a nivel nacional.

c. Productos elaborados : Unidades especializadas para el transporte de carga paletizada.

d. Volumen

: En promedio 367 viajes al mes y 4404 viajes al ao.

e. Mercados

: Empresas de consumo de bienes de consumo masivo.

f.

: 55 unidades tracto camiones + 70 unidades semirremolques.

Infraestructura

g. Facturacin anual

II.

: Mayor a los S/. 20000,00.00 anuales.

Antecedentes.

JP Logstica es una empresa especializada en el transporte de carga paletizada a nivel nacional,

este tipo de carga brinda la facilidad que las unidades puedan ser cargadas y descargadas de forma
mecanizada mediante el uso de un montacargas, con ello se reducen los tiempos de atencin de
las unidades en los almacenes y plantas, y se minimiza el manipuleo de la carga reduciendo la
exposicin de los productos al posible deterioro y/o contaminacin.
Su principal cliente es Corporacin Lindley S.A. a quien le brinda el servicio de transporte de
sus productos terminados hacia todos los centros de distribucin autorizados (CDAs) de la zona
del centro oriente y sur centro oriente del Per; el volumen de viajes que realiza hacia dichos
centros de distribucin representa el 80% del volumen total de viajes ejecutados al mes, el otro
20% corresponde a la prestacin de servicios a diferentes empresas vinculadas tambin al rubro
del consumo masivo.
I.

Situacin actual de los Almacenes.

Actualmente la compaa JP Logstica no cuenta con una estrategia en la gestin global de su

almacn, el abastecimiento de materiales, repuestos y equipos se realiza en su mayora de
acuerdo a la necesidad y criticidad de los mismos en un momento determinado; hay una falta de
planificacin de la demanda interna y anlisis de costo beneficio de los materiales con los que
actualmente se cuenta en stocks.
Debido a la naturaleza de la compaa, el rea de almacn es un rea de soporte para el
desarrollo operacional de la compaa.
Dentro del rea de almacn se pueden identificar los siguientes tipos de sub almacenes:

Almacn de herramientas y equipos.

Almacn de tiles de oficina.
Almacn de uniformes y equipos de proteccin personal. (EPPs)
Almacn de combustible.
Almacn de aceites y repuestos.

II.

Visin en la gestin de almacenes. (5 aos)

Ser el departamento de soporte que mayor eficiencia operacional aporta a la compaa en

calidad de servicio y costos.
III.

Anlisis FODA en los almacenes de la Ca. JP Logstica.

Fortalezas:

Unidades de transporte propias y moderna (no mayor de 5 aos), por lo cual la demanda
para la ejecucin de trabajos por parte de mantenimiento es baja, lo cual ocasiona que los
niveles de inventario sean menores.
El contar con una flota de slo 02 tipos de marca permite que la variabilidad de los
repuestos y materiales sea menor.
El contar con una base de operaciones en la cual se centralizan todas las actividades
permite optimizar tiempo y costos de operacin.
Autoabastecimiento de combustible a travs de un surtidor electrnico, el cual nos
permite acceder a la informacin de los despachos ejecutados en determinados perodos
de tiempo.
Know how en el transporte de productos especficos.

Oportunidades:

La tendencia a la baja en el precio de los combustibles se vuelve una oportunidad de

incrementar la rentabilidad operacional de las unidades.
El crecimiento progresivo del rubro de consumo masivo, el cual busca optimizar costos y
maximizar eficiencias eliminando trabajos manuales se torna una oportunidad de
crecimiento.
Sub sectores con mayores exigencias de servicio y menor sensibilidad al precio.
El segmento empresarial >50 vehculos representa tan slo EL 0.4% del total de empresa
autorizadas al transporte de carga, sin embargo concentra el 16.6% de la flota total.
Baja calidad en el servicio de otras compaas de transporte.
Mejora de los costos por la creacin de economas de escala.

Debilidades:

La alta rotacin de personal durante los ltimos meses en el rea de almacenes ha

dificultado la realizacin de los reportes correspondientes.
El no contar con procedimiento de gestin y de operacin aprobados en el almacn ha
dificultado el desarrollo eficiente de las actividades.
Bajo nivel tecnolgico; la falta de un sistema ERP para la gestin de la cadena de
abastecimiento y control de inventarios, ocasiona demoras en la gestin de los recursos y
de la informacin.
La no disponibilidad de informacin ha venido ocasionando rotura de stocks de materiales.
Concepto de marca poco potenciado.
Disponibilidad de recursos financieros.

Amenazas:

IV.

Recesin de la economa por mala implementacin de polticas macroeconmicas.

Ingreso de competidores extranjeros al sector.
La alza progresiva del dlar vs el nuevo sol ocasiona que el incremento de los costos
financieros.
Percepcin de la cadena de suministro como importante fuente de ahorro.
Estrategias a desarrollar en los almacenes.

La estrategia a desarrollar bsicamente se centra en establecer las necesidades del sistema

con cada uno de los usuarios y a partir de digo punto establecer las prioridades y restricciones de
para cada uno de los tem para que a partir de dicho punto se diseen e implementen indicadores
de gestin operacional, financieros, y de control que permitan medir el desempeo de la gestin
del rea y su impacto tanto econmico como de calidad de servicio dentro de la cadena
operacional de la compaa, todo ello facilitar la migracin ms adelante de los controles hacia
un sistema de gestin de la informacin en tiempo real acorde a las necesidades de la compaa.
En el grfico a continuacin se detallan cada una de las estrategias a desplegar:

V.
Periodo

Ao 01

Ao 02

Plan de actividades para el despliegue de estrategias.

Estrategia / Actividades
Establecer acuerdos de nivel de
servicio con todas las reas
usuarias.
Programar reuniones con los
responsables de cada una de
las reas usuarias con el fin de
identificar sus necesidades.
Identificar la manera en que
cada rea puede contribuir
con el fin comn de cubrir su
necesidad.
Establecer los compromisos a
asumir por ambas partes la el
logro de las mejoras
identificadas.
Establecer niveles de criticidad y
cobertura para cada tem.
Identificar los materiales que
son de vital importancia para
la continuidad del negocio.
Implementar un sistema de
categorizacin de los
materiales de acuerdo a su
criticidad.
Establecer los niveles de
inventario para cada tipo de
material.
Determinar los lead times de los
tems ms crticos.
Identificar los tiempos de
aprovisionamiento para los
materiales clasificados como
crticos por su importancia.
Identificar alternativas de
optimizacin de los tiempos
de aprovisionamiento.
Determinar los niveles de
inventario ptimos.
Establecer los niveles de
inventario ptimos para cada
material de acuerdo a su
clasificacin.
Establecer los niveles de stock
de seguridad.

Objetivo

Indicador

Identificar y establecer
las responsabilidades
que aplican a cada una
de las partes dentro de
la gestin de los
almacenes.

Incumplimientos de
plazos en acuerdos
tenidos en un
periodo de tiempo.

Identificar los
principales materiales y
sus niveles de
inventario (stocks de
seguridad) de acuerdo a
su criticidad para el
desarrollo de la
operacin y su costo de
oportunidad.

N de materiales
clasificados vs el
total de materiales.

Identificar los
principales tiempos de
aprovisionamiento de
materiales para mejorar
la gestin de las
reposiciones.

Tiempo de
aprovisionamientos
efectivo vs tiempo
aprovisionamiento
estimado.

Identificar los puntos de

inicio de la gestin para
la reposicin de
inventarios.

Nivel de inventario
fsico vs nivel de
inventario ptimo
estimado.

Periodo

Ao 03

Ao 04

Ao 05

VI.

Estrategia / Actividades
Establecer el indicador de capital
de trabajo empleado en
almacenes.
Valorizar el inventario con el
cual se cuenta en los
almacenes.
Determinar el nivel de
inversin requerida para la
implementacin de los niveles
de inventarios ptimos.
Determinar el presupuesto
anual requerido para la
gestin de reposicin de
materiales y operacin del
rea de almacenes
Establecer indicadores de
desempeo operacional.
Identificar los indicadores que
mejor se adaptan a la
operacin de la empresa.
Implementacin de los
indicadores establecidos para
la medicin de la gestin
operacional del rea.
Establecer las frecuencias de
medicin.
Establecer los canales de
revisin y difusin.
Implementar un sistema de
gestin de la informacin en
tiempo real.
Implementacin del ciclo de
mejora continua y de
retroalimentacin constante.

Objetivo

Indicador

Determinar los recursos

financieros requeridos
para la implementacin
de las actividades
planteadas en los
primeros aos,
clasificacin de
materiales y niveles de
stocks.

Valor de los
inventarios vs del
valor del nivel
inventario base
establecido.

Identificar, implementar
y desarrollar los
principales indicadores
de gestin operacional
en los almacenes,
estableciendo la forma
de medicin y de
anlisis y discusin.

Indicadores
establecidos vs de
indicadores
implementados y
desarrollados.

Implementar un sistema
de gestin que nos
permita acceder a
informacin diversa de
almacenes en tiempo
real.

ERP implementado.

Conclusiones.

Se torna muy difcil que el rea de almacenes de la Ca. JP Logstica contribuya directamente
con la generacin de rentabilidad, sin embargo puede contribuir enormemente en la medida que
maximice su eficiencia operacional y reduzca sus costos de operacin. Es de ese modo que el
presente trabajo ha tenido como fin establecer una serie de actividades a desarrollar que le
permitan a la Ca. JP Logstica contar con un rea de almacenes de clase mundial, en el cual tanto
los responsables directos como los usuarios tengan claro cada una de sus responsabilidades
mediante el despliegue de actividades enmarcadas dentro de un plan integral para llegar al
objetivo trazado.