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Universidad Andina Nstor Cceres Velsquez

Facultad de Ingenieras y Ciencias Puras


C. A. P. de Ingeniera Civil
Asignatura de Estructuras Metalicas

Estructuras Metlicas

Ing. Efran Cota Chura


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Capitulo 2
El Material Acero y sus
propiedades

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2.1- Que es el Acero?


Acero Estructural: El hierro para ser acero tiene que ser fusionado, es decir, combinado con otros elementos
como carbono, manganeso, cobre, silicio, molibdeno, nquel, cromo y tener un mnimo de impurezas, fsforo y
azufre, para que sea un material utilizable.
Acero = Hierro + Carbono
El contenido de carbono en los tipos de acero se halla comprendido entre 0.08 y 1.4%.
El porcentaje de carbono de acero es el factor mas importante que gobierna sus propiedades y aplicaciones , en
ciertos aceros especiales el contenido de carbono puede ser mas grande de 1.4%.
El Arabio: Es el hierro bruto obtenido en los altos hornos a partir del cual se obtiene el acero.

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2.2- Obtencin del Acero

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2.3- Propiedades del Acero

Estructura cristalina compacta y homognea: Material estructural ms cercano a la isotropa.


Densidad muy alta: 8t/m3
Resistencia muy alta tanto a la traccin como compresin.
Alto ratio resistencia / peso.
Material dctil.
Material frgil.
Conductividad trmica muy elevada.

impurezas presentes en el acero:

 Azufre: forma con el hierro sulfuro, da lugar a un eutctico. Se controla la presencia de sulfuro mediante el

agregado de manganeso.
 Fsforo: Disminuye la ductilidad. Forma un eutctico frgil con bajo punto de fusin y transmite al acero su

fragilidad.
 Oxgeno: el contenido de oxigeno es mayor en el acero en estado liquido que en estado slido. Para evitar

burbujas de gas atrapadas en el metal, el oxigeno debe eliminarse.

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2.4- Clases de Acero


Luego de pasar por los Hornos Convertidores, el acero de acuerdo al tratamiento y al cuidado del
proceso se clasifica en:

 Aceros calmados.- Son aquellos aceros a los que se les ha extrado la mayor cantidad de oxgeno de los
gases de su solidificacin, lo que origina un producto con un alto grado de uniformidad en su estructura
cristalina. Es un acero de alta soldabilidad adecuado para planchas y perfiles gruesos que estn sometidos a
fuertes tensiones internas por las soldaduras.

 Aceros semicalmados.- Son los aceros parcialmente calmados. Se utilizan en la manufactura de perfiles
estructurales, barras y planchas.

 Aceros efervescentes.- Son aceros dbilmente desoxidados. Presentan un alto grado de segregacin de
elementos.

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2.5- Acero Estructural


 De todos los tipos de acero que se pueden producir, los que ms interesan para la construccin son los Aceros
Estructurales, adecuados para resistir esfuerzos. Los Aceros Estructurales que se usan en Ingeniera Civil
adems de su calidad demandan economa. No hay construccin en Ingeniera Civil que sea competitiva con el
acero estructural caro.
Normas a Utilizar en el Presente Curso:

 Normas ASTM se van a seguir para la descripcin de los diferentes Grados de Aceros que ofrece el mercado
internacional, tanto para perfiles como para pernos y soldaduras.

 Normas ITINTEC-PERU. Existen similitudes entre ambas Normas, como por ejemplo, la similitud que hay en el
caso del acero Sider E-24 de planchas, con el acero ASTM A36.

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2.6- Propiedades FsicosMecnicas del Acero Estructural

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1) Punto de Fluencia: Fy, cuando se termina la proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones en un
espcimen libre de esfuerzos residua- les. Los aceros estructurales mantienen un rango definido de esfuerzo
constante vs. Deformacin en este nivel de esfuerzo unitario.

2) Resistencia a la fluencia: Fy, en ciertos aceros es necesario definir un concepto similar al anterior cuando
no hay un Punto preciso de fluencia. Ocurre con aceros de alta resistencia o con tratamiento en fro.

3) Lmite de Proporcionalidad: Fp, en ensayos con aceros no tratados trmicamente (recocido) y que son la
mayora, se observa que se pierde la proporcionalidad antes de llegar al Punto de Fluencia y ello se debe a la
presencia de los llamados Esfuerzos Residuales que se generan en el elemento cuando ste se enfra luego de
su laminado en caliente.
Fp = Fy - 10 ksi (Fy - 705 kg/cm2) para perfiles laminados en caliente,
Fp = Fy - 16 ksi (Fy - 1130 kg/cm2) para perfiles soldados.

4) Resistencia a la Fractura: Fu, el esfuerzo de falla del espcimen. (Fu = 58 ksi para Acero A36, Fu =
4080 kg/cm2).
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5) Ductilidad: Propiedad del acero que permite que se deforme grandemente antes de fracturarse.
6) Mdulo de Elasticidad: E, la relacin entre el esfuerzo y la deformacin en el rango elstico. E =
29,500 ksi (2100000 kg/cm2) para todos los aceros, cualquiera sea su Grado o aleacin, por lo que se
considera que es la caracterstica que los agrupa y los diferencia apropiadamente.

7) Mdulo en la Zona de Endurecimiento por Deformacin: Es, aproximadamente 490000 Kg/cm2.


8) Relacin de Poisson = et/el, se denomina a la relacin entre la deformacin
transversal
y

la

longitudinal del acero para un determinado rango de esfuerzos: = 0.3.

9) Mdulo de Elasticidad en Corte: G , Relacin entre el esfuerzo en corte aplicado y la deformacin


correspondiente en el rango elstico. De la teora de elasticidad se conoce la siguiente relacin: G = E /
[2(1+ )], G = 11,300 ksi (800000 kg/cm2) para los aceros estructurales.

10)Tenacidad del acero: capacidad para absorber energa y se mide por el rea encerrada dentro de la curva
Esfuerzo-Deformacin.

11)Densidad especfica del acero: 7.85.


12)Soldabilidad: capacidad del acero a ser soldado y depende de la composicin qumica del material y es muy
sensitiva al contenido del carbono en su masa. Hay aceros que no son soldables o difcilmente soldables, por
lo que requieren un tratamiento especial.

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2.7- Acero Estructurales en el Per


Son dos las empresas dedicadas a producir acero en el Per:

a) Sider-Per: Tiene su planta en Chimbote. Sider-Per fabrica, tambin, productos laminados planos, con la
denominacin ITINTEC P.341-083 y los suministra ya sea en forma de bobinas EG-24 o planchas PGE-24; su
Punto de Fluencia es Fy = 2400 kg/cm2; su Esfuerzo de Fractura es Fu = 4200 kg/cm2 y su ductilidad es 21%
(en probetas de 200 mm); es similar al acero ASTM A36.

b) Aceros Arequipa S.A.: en su planta de Pisco. Uno de sus productos, la palanquilla, que se usa para el
proceso de laminacin de Angulos y varillas lisas, es de material bastante parecido al del Acero ASTM A36.

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2.8- Pernos
En el mercado nacional se cuenta, a la fecha, con pernos denominados Grados 2, 5 y 8 y que corresponden a las
designaciones ASTM A307, A325 y A490, respectivamente.

a) Pernos ASTM A307: El material tiene una resistencia de fractura de 60ksi (4200kg/cm2) y su uso est
restringido a estructuras livianas donde no sea importante el deslizamiento en las juntas, ni donde haya
vibraciones, y para miembros secundarios (correas, arriostres de elementos, etc.).

b) Pernos ASTM A325: El material es acero de contenido medio de car- bono,templado y recocido, con un
contenido mximo de 0.30% C.

c) Pernos ASTM A490: El material es acero de 0.53% de contenido de carbono, templado en aceite y recocido.
Resistencia de fractura de 115 ksi a 130 ksi, de acuerdo al dimetro.
Fu

Fy

Dimetros pulg.
ksi

(t/cm2)

ksi

(t/cm2)

1/2 a 1

120

(8.43)

92

(6.43)

1.1/8 a 1.1/2

105

(7.38)

80

(5.62)

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2.9- Material Para Electrodos


los electrodos se emplean como material de relleno en las uniones soldadas en dos tipos de procesos de
soldaduras: Arco Protegido y Arco Sumergido. En Per se producen la mayora de tipos de electrodos. A
continuacin se presenta una Tabla donde se indican la designacin y las caractersticas de resistencia de los
electrodos ms usados.
Proceso
Arco Protegido

Mnimo
Arco Sumergido

E60XX

Fy (ksi) Fu (ksi)
50 62 min

F6X-EXXX
E70XX

50 62-80
60 72 min

F7X-XXX
E80XX

70 70-90
67 80 min

F8X-XXX
E100XX

68 80-100
87 100 min

F10X-XXX
E110XX

88 110-130
97 110 min

F11X-XXX

98 110-130

ksi : kip/in2

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1.10- Resistencia a la Corrosin del Acero


 Una de las desventajas ms comnmente atribuidas al acero estructural es su envejecimiento y corrosin,
producindose un cambio en sus propiedades y una prdida en los espesores originales. Para evitarlo se han
desarrollado diversos protectores como capas de pinturas, galvanizados, etc. que permiten un mantenimiento y
alargamiento en la vida til de las estructuras de acero. En estos ltimos aos se han desarrollado aleaciones
del acero que permiten asegurar una proteccin bastante efectiva contra la oxidacin dando origen a un
material adecuado al intemperismo.

 El acero al carbono es el ms vulnerable a la oxidacin. Se mejora su comporta- miento aadiendo cobre.

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