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ANEXO

ALEACIONES
Aleaciones cobre - estao (Bronces)
El grupo de los bronces de estao y compuestos de bronce engloba aleaciones binarias cobre
estao con un contenido en estao de hasta el 20% en peso con otras adiciones como zinc o
plomo. Las denominaciones usuales ms antiguas como bronce laminado o bronce de fsforo
deberan evitarse dado que pueden inducir a la equivocacin. El fsforo se aade en pequeas
proporciones para favorecer la desoxidacin, aunque puede llegar al 0,4% en peso de fsforo en la
composicin de determinadas aleaciones.
Las aleaciones cobre estao pertenecen a los materiales de cobre ms antiguos conocidos ( La
edad del Bronce ). Hoy en da van adquiriendo de nuevo importancia debido a su alta resistencia
mecnica, excelente resistencia a la corrosin y su buena conductividad elctrica y trmica. Los
materiales de cobre se usan en resortes y rodamientos, producidos a partir de material laminado o
tubera. Los campos de aplicacin ms significativos estn en electrnica de la industria de la
automocin o la industria naval, del papel o la qumica.
Adems de materiales forjados, las aleaciones cobre estao producidas mediante fundicin
tienen amplia utilizacin en el sector tecnolgico.
Diagrama de fases

La estructura de las aleaciones cobre estao slo se conoca de forma aproximada durante un
largo periodo de tiempo. La causa estaba en que posee intervalos de solidificacin amplios y que,
consecuentemente, en grandes proporciones tiende a la formacin de segregaciones. El equilibrio
resulta tan difcil y lento de alcanzar, que en la ingeniera actual con tratamientos trmicos
comunes raras veces se alcanza. En la imagen a la izquierda se puede ver el estado de equilibrio,
en la parte del diagrama rica en proporcin de cobre, para un sistema Cu Sn.
En estado lquido por encima de la lnea liquidus AD encontramos a cobre y estao como
totalmente miscibles. Las aleaciones por debajo de un 13,5 % en peso de Estao al enfriar y caer
por debajo de la lnea AD segregan cristales fase y forman la parte slida, y por debajo de la lnea
de solidus AB en una nica y slida fase cristalina . La prdida de solubilidad del estao en cobre
por debajo de los aproximadamente 500C no tiene significado prctico debido a que no se
alcanza el estado de equilibrio hasta despus de un largusimo tratamiento de recocido y una
deformacin en fro muy severa. En condiciones de trabajo habituales las aleaciones con un 10%
de estao en peso de componen a temperatura ambiente de una estructura nicamente de fase .
Las aleaciones con un contenido de estao entre 13,5 y 22% en peso segregan al enfriar
parcialmente cristales fase de la misma forma. Sin embargo, a los 798C (lnea BCD) tiene lugar
una reaccin peritctica entre la masa lquida y los cristales fase , formndose una nueva clase de
cristales, los de fase . Los cristales fase slo son estables por encima de 586C, por debajo de
esta temperatura se transforman en cristales fase y , que por debajo de 520C pasan a ser fase
y . La conversin de los cristales fase a cristales fase y , que debera ocurrir a los 350C
segn el diagrama de equilibrio, es extremadamente lenta. Por lo tanto se pueden considerar los
cristales fase , en trminos generales, como estables.
El proceso de transformacin descrito es significativo para todos los productos de fundicin,
aunque debe tenerse en consideracin para los producidos mediante forja, debido al
enriquecimiento localizado en estao que puede tener lugar en cristales fase y sus
consecuencias. Esto hace que el material sea duro, frgil y difcil de deformar en fro.
Como otros elementos susceptibles de ser adicionados a las aleaciones para formar compuestos
de bronce destacan el zinc y el plomo. El plomo en estado slido es prcticamente insoluble y se
presenta como una fase cristalina adicional. Las adiciones de zinc provocan un desplazamiento de
los lmites de la fase proporciones ms pequeas de estao. Sucede entonces, por ejemplo a
500C (y debido a la lenta evolucin del equilibrio prcticamente a temperatura ambiente
tambin), que las proporciones de estao y zinc, ambas solubles, son:

Solubilidad simultnea del Estao y el Zinc en los bronces de estao(valores sistemticos)

Aplicaciones

La tabla superior nos da un resumen de las aleaciones cobre estao ofrecidas por Wieland.
De las aleaciones cobre estao empleadas en la ingeniera se describen las aleaciones de forja en
la norma DIN 17662. Estos son los productos semiacabados Wieland - Werke de forja con
contenidos de estao de 4, 5, 6 o 8% en peso, as como el compuesto de bronce estao S12 (CuSn3Zn9).

S12: Este material se usa de forma predominante en la ingeniera electrnica. Esta aleacin
compleja se diferencia de otras aleaciones cobre estao por ser mucho menos susceptible a
la fisuracin por corrosin bajo tensiones (stress corrosion cracking) . Sus propiedades elsticas
son similares a la aleacin cobre estao B14 . Eso explica su utilizacin extensa, especialmente
en Amrica del Norte, para conectores en la electrnica de la automocin.
B05 / B14 / B15: Las aleaciones de este grupo muestran una resistencia claramente mejorada con
buena deformabilidad en fro enfrente de otras aleaciones cobre estao. El B05 se usa en forma
de tubo para muelles de manmetro o tubo de manguera. Las cintas de B14 y B15 se usan para
muelles de contacto y conectores. En esencia el campo de aplicacin es similar al del B16, aunque
debido al menor contenido en estao estos presentan conductividad elctrica ms elevada y una
resistencia algo ms baja.

B06 / B16: Este material de alta aleacin se define por una extraordinaria y favorable combinacin
de resistencia y deformabilidad en fro, y por lo tanto, se usa, en gran medida para conectores,
muelles de rel, membranas (B16) as como la produccin de tubos de Bourdon y mangueras
metlicas (B06). Debido a su buena resistencia a la corrosin se usa en produccin de
componentes que sufren elevados esfuerzos en la industria papelera, de la celulosa, textil y
qumica as como en la construccin de navos, maquinaria y aparatos varios. Debido a su baja
resistencia a la formacin de "ptina", a los componentes tipo resorte se les hace un tratamiento
superficial de proteccin.
B09 / B10 / B18: Estas tres aleaciones de distinguen mnimamente entre ellas por su composicin
qumica. En comparacin con las aleaciones previamente mencionadas, tienen una mejor
resistencia a corrosin y resistencia mecnica as como buena capacidad para el deslizamiento.
Adems los campos de aplicacin mencionados para B06/B16, tambin se usan en cojinetes y
rales de deslizamiento, para tornillos, roscas y engranajes para trabajos pesados. Se sirven en
forma de tubo o barra (B09) o cojinetes listos para usarse (B10) as como cinta (B18). El B18 se
diferencia del B16 mayormente por sus mejores propiedades elsticas, y se usa, adems de en
muelles de rel y conectores, en muelles resistentes a desgaste bajo grandes tensiones, por
ejemplo, las bobinas telefnicas. Otros campos de aplicacin son en la fabricacin de placas base y
circuitos integrados.
Propiedades mecnicas
Las aleaciones cobre estao no se pueden endurecer mediante tratamiento trmico. La nica
forma de conseguir un endurecimiento es mediante deformacin en fro. La dependencia de las
propiedades mecnicas del contenido en estao se describe en las imgenes inferiores para
aleaciones binarias en estado recocido y tras un 50% de deformacin en fro.

Propiedades de la resistencia de las aleaciones Cu-Sn


dependiendo del contenido en estao y la deformacin en fro

Endurecimiento del B16 por


deformacin en fro

La dureza aumentada se puede reducir mediante un tratamiento de recocido. En las siguientes


imgenes se ve el comportamiento de reblandecimiento para el B18 para diferentes
deformaciones en fro. Para el recocido blando se requieren temperaturas ms elevadas que para
el latn.

Reblandecimiento del B16 tras 3 h recocido,


25% deformacin

Reblandecimiento del B16 tras 3 h recocido, 50%


deformacin

Los recocidos para la relajacin de tensiones es mejor que se realicen entre los 200C y 300C.
Para aleaciones cobre estao con otros contenidos en estao se recomienda, en general, seguir
las mismas condiciones de recocido. Debido a que, como se ha descrito en el apartado del
diagrama de fase, las aleaciones cobre estao muestran comportamientos dnde se solidifican
segregaciones, estos materiales pueden someterse primero a un tratamiento trmico de
homogeneizado a los 700C para luego estar en una posicin inicial muy buena para iniciar esta
transformacin. Los cristales de fase originados en la masa fundida desaparecen en este punto, y
se generan cristales de composicin uniforme. El resultante de la fase segregada se disuelve y se
restablece el estado de equilibrio de la estructura.
Propiedades qumicas
La resistencia a la corrosin de las aleaciones cobre estao equivale al del cobre. En general el
proceso de prdida de material tiene lugar de en las aleaciones cobre estao producidas por
forja. Los bronces son inmunes a la corrosin por picadura y a la fisuracin por corrosin bajo
tensin . Tambin resisten bien la corrosin causada por la agua de mar, donde una corrosin
generalizada predomina por encima de una ataque localizado.

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