23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

INFORME: PRODUCCIN DE BIOETANOL A PATIR DE YUCA

Isabella Carolina Ardila Ayala. Cd.: 2072086, Enrique Franco Ariza. Cd.: 210037,
Katherine Vanesa Lpez Ambrosio. Cd.: 2100418, Deisy Catherine Pabn Poveda. Cd.:
2073060, Astrid Lorena Ramrez. Cd.: 2104155, Karen Zulay Silva Vargas. Cd.:
2102425.
Universidad Industrial de Santander, Facultad de Fisicoqumicas, Escuela de Ingeniera
Qumica, Programa de laboratorio de Procesos
Bucaramanga, Santander, Colombia
Noviembre 2014
Resumen
El bioetanol, etanol o alcohol etlico es un biocombustible obtenido por la fermentacin de
la materia orgnica y la biomasa rica en hidratos de carbono (azcares). Las principales
materias primas para producir bio-etanol son cereales, orujo, alimentos ricos en almidn
y cultivos de azcar. Dependiendo de la materia prima utilizada para la produccin del
bioetanol tambin genera varios subproductos para la industria de la alimentacin y la
energa. El bioetanol mezclado con la gasolina produce un biocombustible de alto octanaje
y poder energtico con caractersticas muy similares a la gasolina pero con una importante
reduccin de las emisiones contaminantes de gases efecto invernadero.

1. INTRODUCCIN
Los biocombustibles, bsicamente el
bioetanol, son obtenidos a partir de
material
vegetal,
particularmente
productos ricos en sacarosa, almidn o
celulosa como lo es la yuca.
Para satisfacer plenamente la demanda
de bioetanol como alcohol carburante a
nivel mundial, se han desarrollado
diferentes metodologas [1] durante las
dos ltimas dcadas y se han empleado
diferentes sustratos no convencionales
como materia prima para su produccin,
entre ellos los ms competitivos son la
caa de azcar y el maz, debido a que a
partir de estos sustratos agroindustriales
se
logran
alcanzar
excelentes
rendimientos con una relacin entre la
energa producida/energa utilizada pero
para abarcar y satisfacer la demanda
actual de este combustible se requiere
ampliar la cobertura de los cultivos y/o
sustratos destinados para tal fin [1].
Desde esta perspectiva, fuentes como la

yuca
representan
una
excelente
alternativa para la produccin de
bioetanol, debido a que estos tubrculos
constituyen una de las fuentes de energa
ms importantes en las regiones
tropicales del mundo, y dependiendo de la
variedad se pueden obtener rendimientos
de 140 a 170 litros de bioetanol por
tonelada de races frescas [2].
El gran auge actual en el uso de
biocombustibles como fuente energtica
se fundamenta en los beneficios de stos
a nivel ambiental y econmico. Desde el
punto de vista ambiental, una de las
ventajas del uso de los biocombustibles
es la disminucin del efecto invernadero
ocasionado por las emisiones de CO2.
2. OBJETIVOS
Producir bioetanol a partir de yuca a
escala de laboratorio.
Aprender
por
medio
de
la
experimentacin
el
procedimiento

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

caracterstico del bioetanol y las variables

que influyen en el proceso.
Conocer las caractersticas generales
de la produccin de bioetanol.
Comparar las propiedades del bioetanol
comercial con las del Bioetanol obtenido
en el laboratorio.
3. MARCO TERICO
El etanol es un producto qumico que
tiene en su molcula un grupo hidroxilo
(OH) enlazado a un tomo de carbono. Se
obtiene por medio de la fermentacin de
azucares, combinados en forma de
sacarosa,
almidn,
celulosa
y
hemicelulosa los cuales provienen de
cultivos
agrcolas
como
cereales,
remolacha, caa de azcar o biomasa. En
ste proceso se forma un alcohol
hidratado
con
un
contenido
de
aproximadamente 5% de agua; la norma
Colombiana establece un contenido
menor al 0,7%, por lo que se debe pasar
por una fase de deshidratacin para
poder mezclarlo con gasolina al 5-10%,
formando un biocombustible de alto poder
energtico y con menos carga de
contaminantes en los motores [2]
Es posible obtener bioetanol de fuentes
renovables de dos formas:

eficiente trmicamente, es menos

corrosivo, voltil y soluble, sin embargo
depende de
la disponibilidad del
isobutileno producido en refineras. [2]
Materias primas: se puede obtener a
partir de 3 fuentes de acuerdo al alto
contenido de azcar [3].
Tabla 1. Materias primas
Sacarosa
Almidn
Dulces
Caa de
azcar
Remolacha
Melazas
Sorgo dulce

Maz
Patata
Yuca

Celulosa
Madera
Residuos agrcolas

El proceso de produccin de bioetanol se

da de acuerdo al esquema expuesto en el
anexo del presente documento: (Figura.1)
En el cual se pueden encontrar
siguientes fases:

las

Dilucin: Se agrega agua con el fin

ajustar la cantidad de azcar o alcohol en
el producto con el fin de mantener la
levadura a usar en el proceso de
fermentacin.
Conversin: se hidroliza el material a
usar para que se pueda fermentar ms
adelante.
Fermentacin:

Es

un

proceso

anaerbico que generalmente dura 48

horas , en el cual se somete el material a
microorganismos

(Similar al proceso de obtencin de

cerveza)

como

levaduras

bacterias produciendo el etanol , grandes

cantidades de CO2 y otros compuestos
indeseables como el metanol , alcoholes
de mayor grado , cidos y aldehdos.

(Fermentacin directa)
A nivel industrial se busca obtener un uso
como carburante de hasta un 85% y la
sntesis etil terbutil ter como sustituto del
metil terbutil ter ya que ste es ms

Destilacin: Sirve para separar por

medio de calor la mezcla lquida de
etanol/agua.
De acuerdo al contenido de azcar el
proceso se realiza de acuerdo al esquema

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

expuesto en el anexo del presente

documento:(Figura2)
De acuerdo al esquema anterior los
precursores que hace ms sencillo el
proceso de produccin de bioetanol son
los que tienen alto contenido de sacarosa,
ya que solo se pasa por un proceso de
triturado antes de la fermentacin. Lo que
podra explicar porque los rendimientos
en etanol son tan altos para la caa de
azcar, regulares para el maz y bajos
para la madera.
PRODUCCIN DE
PARTIR DE YUCA

BIOETANOL

La yuca: Su nombre Manihot esculenta

es un tubrculo perteneciente a la familia
Euphorbiacea y al gnero Manihot, esta
presenta gran tolerancia a condiciones
ambientales extremadamente duras, se
adapta
fcilmente
a
diferentes
ecosistemas, soporta sequa, resistente a
plagas , requiere pocos fertilizantes,
plaguicidas y agua [4].
Tabla 2. Composicin qumica de 100
gramos de yuca en base hmeda

Almidn: Despus de la celulosa, el

almidn es la sustancia orgnica ms
ampliamente distribuida en la naturaleza;
la celulosa forma parte del armazn de las
plantas, mientras que el almidn
representa su reserva de carbohidratos,
transformndolos por hidrolisis en
glucosa. Existen tres clases de almidn:
Almidn de asimilacin, transitorio y de
reserva; el primero es el que nutre la
planta y se denomina almidn soluble,
este puede transformarse en grnulos
finos formando el almidn transitorio, el
resto del almidn se transporta a sitios de
almacenamiento donde tiene como
funcin servir como alimento a brotes
jvenes [5].
Para obtener el etanol es necesario
obtener el almidn a nivel industrial es
necesario
realizar
el
siguiente
procedimiento:

Figura 3. Procedimiento de extraccin de

almidn de yuca [1].

Hidrlisis: Reacciones de la qumica

orgnica o inorgnica en donde el agua
efecta una doble descomposicin de

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

otro compuesto. Esta etapa puede

llevarse a cabo con cidos inorgnicos
(HCl y HNO3), cidos orgnicos o por
accin enzimtica (Amilasas: Alfaamilasas y Beta-amilasas), la cual es la
ms utilizada industrialmente [1].

de la concentracin de azcar el PH y la
temperatura a la cual se realiza.

Hidrlisis
cida:
El
grado
de
degradacin depende de la concentracin
de cido, temperatura y tiempo
de
hidrolisis. Los cidos ms utilizados son el
HCl y HNO3. El agua utilizada debe ser lo
ms pura posible y libre de hierro, debido
a que el cido fosfrico presente en el
almidn despus de neutralizarse forma
fosfatos de hierro insolubles, finalmente
dividido, quedando en la suspensin del
jarabe y es muy difcil su separacin por
filtracin [1].

Para realizar la fermentacin el tipo de

levadura que se escoja debe cumplir los
siguientes requisitos:

Hidrlisis enzimtica (sacarificacin

de
materiales
amilceos):
La
sacarificacin tiene por objeto la
transformacin de almidn de las
materias primas amilaceas en azucares,
dicha transformacin catalizada por
enzimas que se encuentran en la saliva,
jugos pancreticos, clulas de la sangre,
semillas, granos, hongos y bacterias. La
funcin de estas enzimas es la de romper
las molculas de almidn, dando
productos similares a los obtenidos en la
hidrolisis acida. Las dos clases de
amilasas conocidas son: Alfa-amilasas y
Beta-amilasas. Las amilasas actan muy
lentamente sobre el almidn por lo que
debe ser sometido a un proceso de
coccin
para obtener una buena
dispersin y rompimiento de los granos
de almidn
llevndose a cabo una
hidrolisis rpida [1].
Fermentacin [3]: Es un proceso
mediante el cual se cambia la naturaleza
qumica del azcar de una estructura
compleja a una ms simple por medio de
enzimas. Es llevado a cabo comnmente
por levaduras del genero Saccharomyces
, ya que son conocidas por su capacidad
de fermentar los azucares de
seis
carbonos a etanol. sta etapa depende

Ser capaz de fermentar el mosto

eficientemente ya que no todos los
tipos de azcar tienen el mismo grado
de fermentabilidad.
Producir y tolerar concentraciones
altas de alcohol(factor econmico)
Ser estables y uniformes (garantizan
la mayor eficiencia)
Mantener el PH en valores de 4 para
garantizar que no haya contaminacin
del medio de cultivo
Soportar temperaturas de 35C o ms
debido a las condiciones del proceso

Posteriormente el etanol obtenido con

vinazas y agua es pasado por un proceso
de destilacin con el fin de obtener el
alcohol lo ms puro posible. El siguiente
esquema resume el proceso de
produccin del alcohol etlico:
Figura 3. Diagrama de flujo de obtencin
de etanol a partir de almidn [1].

4. MATERIALES Y EQUIPOS

Probeta 1000Ml
Vaso de precipitado 400 Ml
Pipeta(5-25Ml)
Yuca

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Termmetro
Vidrio reloj
Esptulas
Balanza
Placa de calentamiento
Phmetro
Pala para agitar
Guantes
Licuadora
Colador
Autoclave
Estufa
Sistema de destilacin

Figura 5. Muestra de yuca lista para llevar

al horno.

5. PROCEDIMIENTO
Se utiliz 1000g de yuca, a la cual se le
quita la cascara de la yuca, teniendo en
cuenta no perder pedazos del tubrculo
en el procedimiento.

Posteriormente se procede a picar la yuca

en cuadros pequeos para someterla al
licuado, que se realiza con 3 litros de
agua, con el fin de desintegrar las clulas
de las races para dejar libre el almidn.

Figura 4. Yuca despus del proceso de

descortezado.

Figura 6. Yuca picada (izquierda)

Licuado de yuca (derecha)

Despus del proceso de descortezado se

pesa la muestra para conocer el la
cantidad de yuca sin cascara y el peso de
la corteza.
Se toma una muestra de la yuca con la
cual se quiere ver el porcentaje de
humedad que pierde la yuca. Para esto se
pesa en la balanza, un vidrio de reloj slo
y el vidrio con la muestra de yuca. Luego
se lleva al horno donde se deja por 48
horas.

Luego se realiza el tamizado, este

procedimiento se realiza con dos tamices.
Primero se pasa el licuado por un colador
donde se separa la mayor parte de la fibra
y el almidn, el segundo tamiz con
dimetro de poro menor al primero se
utiliza para tamizar la fibra que quedo en

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

el colador, esto con el fin de extraer la

mayor cantidad de almidn posible.
Figura 7. Tamizado

parte del proceso se realiz una hidrlisis

cida donde se tom 1600ml de almidn
de yuca sedimentado, se midi el pH el
cual estaba en 5,87 y posteriormente se
baj hasta 1,5 utilizando 16,4 ml de cido
clorhdrico y agitando contantemente.
Figura 9. Muestra de yuca seca (arriba
derecha e izquierda) Fibra seca (abajo
derecha e izquierda).

El almidn que se extrae es llevado a una

nevera por 48 horas con el fin que
sedimentarlo, en este proceso la lechada
que sale del tamizaje se separa del agua.
La fibra resultante se lleva al horno
tambin por un tiempo de 48 horas.
Figura 8. Almidn extrado (izquierda)
Fibra (derecha)

Despus de las 48 horas se saca la fibra

del horno y la muestra de yuca, se
procede a pesar. Adems se realiz la
hidrlisis del almidn de yuca, en esta

Figura 10. Medicin de 1600ml de

almidn

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Figura 11. Medicin del pH

Cuando transcurren los 90 minutos, se
debe bajar la temperatura a 40C esto se
hace con ayuda de aire y luego con agua.
Figura 14. Enfriamiento con aire

Figura 12. Adicin de cido clorhdrico y

control del pH.

Figura 15. Enfriamiento con agua

Se lleva a un autoclave donde se espera

la presin llegue a 10 psi, cuando la
presin se encuentre en ese valor se
empieza a contar 90 minutos.
Figura 13. Autoclave

Posteriormente se mide el pH, se adiciona

hidrxido de sodio para bajar el pH a un
intervalo de 4,2 4,7. Se utiliz 10ml de
NaOH y se obtuvo un pH de 4,64.

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Figura 16. Adicin de NaOH y control del

pH.

El proceso de fermentacin se utiliz 2g

de cloruro de amonio y 10g de levadura
que se adicionaron cuando se estabilizo la
temperatura en 40C y el pH en 4,64,
adems se mantuvo la agitacin
constante.

Figura 18. Aireacin

Finalmente se dej la mezcla en un

Erlenmeyer con tapn de corcho y se le
adapto una manguera para que saliera el
CO2, el sistema de fermentacin se dej
por un tiempo de 78 horas.
Figura 19. Sistema de fermentacin.

Figura 17. Adicin de cloruro de amonio y

de levadura.

Luego se somete a aireacin con ayuda

de una bomba de acuario, por un tiempo
de 15 minutos.

Transcurridas las 78 horas se realiza un

proceso de destilacin. Para esta parte se
midi el volumen de la mezcla el cual fue
de 1550 ml, de los cuales se tomaron
600ml para destilar y obtener 200ml de
Bioetanol.

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Figura 20. Sistema de destilacin para

Bioetanol.

Luego de obtener los 200ml del destilado

se procede a realizar las pruebas de
caracterizacin que consisten en medir la
densidad para lo cual primero se hall el
peso del agua y luego del Bioetanol todo
con ayuda de un picnmetro, adems se
midi el porcentaje en volumen de alcohol
y el porcentaje en peso de alcohol se hall
por medio de la densidad.

Figura 23. Porcentaje de alcohol en

volumen.

Figura 21. Bioetanol obtenido en la

prctica de laboratorio.

Figura 22. Medicin del peso de agua

(derecha) Peso del Bioetanol
(izquierda).

6. ANLISIS Y RESULTADOS

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

DETERMINACIN DE LA CANTIDAD
DE ALMIDN
Determinacin de la cantidad del almidn
presente en la yuca sin cascara de 1000
g.

La cantidad de slido seco corresponde al

100%-65.98%, es decir el 34,02% del
peso de la muestra inicial
Ss = (1 0,6598) Winicial
= 0,3402 802 g
Ss = 272.84 g

El peso de la fibra seca fue de 132 g.

Primero se determina la humedad de la
yuca.
Tabla 3. Datos obtenidos para determinar
la humedad total de la muestra de yuca.
Humedad total yuca
Peso de vidrio de reloj vaco
36,29 g
Peso de vidrio +muestra
43,14 g
Peso de muestra hmeda
6,85 g
Peso de vidrio reloj + muestra
38,62 g
seca
Peso de muestra seca
2,33 g
% =

43.14 38.62
100 =
43.14 36.29
4,52
100 = 65.98%
6.85

La humedad de la yuca es de 65.98%

usando las ecuaciones de secado, con
esta se puede calcular el peso de la yuca
seca que es: 272.84 g.
Seguidamente se calcula el almidn
contenido en la yuca que se recuper, as:
Con el peso total de la yuca seca, le resto
el contenido de fibra seca que fue de: 132
g.
= 272,84 132
= .
Expresado en porcentaje:
% =

100

% =

140.84
100
1000

Conociendo el porcentaje total de

humedad de la yuca, se determina la
humedad total de muestra empleada.

= , %

Tabla 3. Datos obtenidos para determinar

la humedad total de la yuca.
Humedad total muestra a secar
Peso Bandeja Vaca
359g
Peso Band. + mues. Hm.
1161g
Peso Band. + mues. Seca
491 g

En la literatura el porcentaje del contenido

de almidn oscila entre el 22.08% y 39.41
%, esto indica que la cantidad de almidn
no est dentro del rango promedio. Con
esto se puede decir que no se logr una
buena separacin entre el almidn y la
fibra.

( )
= 1161 359 = 802

= 1161 491 = 670

OBTENCIN DE BIOETANOL
Luego del proceso de fermentacin se
obtuvo un volumen de 1550 ml de mezcla
etanol-agua.
Para la destilacin se tomaron 600 ml
para someterlos a destilacin.

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

La hidrlisis cida es un proceso con

bajas eficiencias, aproximadamente el
18% del almidn se hidroliza. Por lo tanto
con la cantidad de almidn hidrolizado
(140.84) se tienen 25,3512 g de azcares
aptos para el proceso de fermentacin.
La cantidad de etanol terico producido
en la reaccin de fermentacin se calcula
con la siguiente ecuacin:
25,3512

1
180

= 0,1408

El porcentaje en peso se lee en una tabla

de densidad vs temperatura donde se
obtuvo:
14% P/P
Conociendo que de los 600 ml que se
destilaron se obtuvo una mezcla etanol agua de 200 ml.
Por regla de tres se calcula cual es la
mezcla etanol agua que se obtiene de
los 1440 ml.

=

2
1

200 1550
600

= . .

= ,
0,2817

46

Con estos datos se puede calcular el

etanol obtenido experimentalmente:

13
516.67
100

= ,
La densidad del etanol comercial a
temperatura
ambiente
es
aproximadamente 0,7894 g/ml
Con la densidad se puede calcular el
volumen terico de alcohol obtenido.
=

= ,
Tomando el peso de la yuca con cascara
1008 g de yuca con cscara (0,001
toneladas), se calcula un rendimiento:
=

12,9573
=
0,7894

= , .
Los datos experimentales son:
Usando un densmetro de alcohol, se
determin que el porcentaje fue de 13%
V/V en un volumen de 100 ml de
destilado.
Se determin una densidad de la mezcla
de:
0,9746 g/ml por medio del picnmetro.

0,0672
0,001

= ,
Dependiendo de la variedad de la yuca, el
rendimiento promedio del proceso es 170
litros etanol/ton de yuca con cscara en
la Industria. Por lo tanto se puede calcular
un porcentaje de error en el rendimiento
obtenido en la experiencia:
% =

% =

100

170 67,2
100 = , %
170

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Es muy difcil hacer una comparacin real

del rendimiento del proceso experimental
con el de escala industrial dado que a
escala industrial usan principalmente
hidrolisis enzimtica por ser ms eficiente
y de menor costo en comparacin con la
hidrlisis cida.

Biotecnologica de Alcohol carburante I :

Obtencion a partir de diferentes materias
primas (pgs. 671-678). Caracas:
Asociacion Interciencia.
[4] Duran Paramo, E. (2010). Produccion
de Bioetanol con Zymomonas mobilis.
Mexico D.F.

7. CONCLUSIONES

[5]. Linden, G., & Lorient, D. Bioqumica

agroindustrial: Revalorizacin alimentaria
de la Produccin Agrcola. Zaragoza:
Acribia. 1996.

A escala industrial el proceso de

hidrolisis es enzimtico, debido a que
la hidrolisis acida es poco eficiente
porque el rendimiento esperado es de
alrededor del 18%, y adems es ms
costoso.

Algunos de los errores de la prctica

por los cuales no se pudo obtener un
buen rendimiento, son en el momento
de la regulacin del pH dado que las
pequeas variaciones que se tengan
afectan en gran medida la hidrolisis
acida lo que influye en la obtencin del
etanol.

Las comparaciones de rendimiento

son de poca confiabilidad, teniendo en
cuenta que el rendimiento industrial es
con hidrolisis enzimtica y el
experimental se realiz con hidrolisis
acida.

8. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1]. Frazier , W., & Westhoff, D. (1993).
Microbiologia de alimentos. Zaragoza:
Acribia S.A.
[2]. Castao, H.I., La yuca como
alternativa para la produccin de alcohol
carburante. Politcnica, 6, 25-38, 2008.
[3] Sanchez , . J., & Ariel Cardona , C.
(2005). Produccion Biotecnologica de
Alcohol carburante I : Obtencion a partir
de diferentes materias primas. En . J.
Sanchez, & C. Ariel Cardona, Produccion

8. ANEXOS
Figura.1 produccin de etanol [2].

23234 Laboratorio de procesos: Prctica IV

Figura 2.Rutas de sntesis de etanol [2]