UNIVERSIDAD NACIONAL DE

LOJA

REA DE ENERGA, LAS INDUSTRIAS Y LOS

RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES
INGENIERA DE ELECTROMECNICA
ALUMNO:
Byron montero

DOCENTE:
Ing. GONZALO RIOFRIO

MDULO:
7moa

TECNOLOGIA DE LOS METALES

2014

LOJA EUADOR

Soldadura
Introduccin
Soldar es unir los materiales, en la zona de soldadura utilizando calor o fuerza, o ambas
a la vez con un aditivo de soldadura (material de aportacin) o sin l.
El proceso de soldadura es muy complejo dada la naturaleza de los materiales que se
manejan, se requieren conocimientos y experiencia para poder aplicarla
correctamente.
Existe una gran variedad de metales para diferentes aplicaciones, y todos ellos
necesitan de la soldadura, nicamente en un taller con la tecnologa adecuada y
experiencia se puede seleccionar y aplicar la soldadura de manera correcta para cada
necesidad.1

Relleno de varias capas

Tecnologa de los Metales para profesiones tcnicos-mecnicas

Hans Appold, Kurt Feiler, Alfred Reinhard, Paul Schmidt

Esta tcnica se utiliza en el relleno o reconstruccin de partes gastadas (ejes, vstagos,

pistones, etc.). Se van sumando capas sucesivas de soldadura hasta llegar a la altura de
relleno necesaria. Las capas entre si debern estar rotadas
y de esta forma se
utiliza una superficie ms lisa y se limita la posibilidad que queden poros en la capa de
relleno.
Cuando se realiza el relleno en las cercanas de los bordes de las piezas, el aporte de
soldadura tiende a derramarse. Para evitar este efecto, se utilizan como limites placas
de cobre o grafito sujetas al borde arrellenar, la placa puesta como lmite no interviene
ni se funde por los efectos de calor producido en el proceso de soldadura.

Como Rellenar Un Eje

Cuando se rellena un eje, previamente debe conocerse con exactitud la clase de
aleacin con que est fabricado, a fin de usar el electrodo y procedimientos
adecuados.
El sistema de soldadura que permite el perfecto relleno en piezas desgastadas por la
friccin o erosin, es la soldadura automtica continua por arco sumergido. Es un
sistema empleado especialmente para la recuperacin de ejes ferrosos y cigeales,
en todas las medidas, que ha revolucionado las tcnicas utilizadas regularmente. Esta
tcnica es sumamente econmico y de absoluta efectividad, ya que el alambre
(electrodo) se va depositando en forma de soldadura sobre el eje a medida que este
gira. Adems da al eje o cigeal rellenado con la misma resistencia que tena cuando
estaba nuevo, ya que la soldadura se adhiere formando una misma pieza imposible de
desprender.

https://www.google.com.ec/search?q=relleno+de+varias+capas+soldadas&biw=1366&bih=657&tbm=is
ch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=KctGVP-bFsfxgwSlioKIBw&ved=0CCkQsAQ

Los diversos tipos y posiciones de juntas

Las juntas de tope pueden ser de tipo cerrado o abierto.
Una junta de tope cerrada tiene las aristas de las dos placas en contacto directo una
con la otra. Esta junta es adecuada para soldar placas de acero que no exceden a 3.2 a
4.8 mm de grosor. Se puede soldar metal ms pesado pero solamente si la mquina
tiene la capacidad suficiente de amperaje y si se usan electrodos ms pesados.
La junta de tope abierta tiene las aristas ligeramente separadas para proporcionar
mejor penetracin. Muchas veces se coloca una barra de acero, cobre, o un ladrillo
como respaldo debajo de la junta abierta para evitar que se quemen las aristas
inferiores.
Cuando el grosor del metal excede a 3.2 a 4.8 mm, las aristas tienen que estar
biseladas para mejor penetracin.
El bisel puede estar limitado a una de las placas, o las aristas de ambas placas pueden
estar biseladas, dependiendo en el groso del metal. El ngulo del bisel generalmente
es del 60 entre las dos placas4.
FINALIDAD DE LA JUNTA
La finalidad de la junta es asegurar la penetracin deseada en la soldadura y facilitar la
operacin de soldar con miras a obtener una unin de excelente calidad.
ELECCIN DEL TIPO DE JUNTA
Una cuestin de suma importancia en el trabajo de soldar por arco es la seleccin del
mejor y ms adecuado tipo de junta a utilizar en cada aplicacin concreta.

Algunos ejemplos de los diferentes tipos y posicin de juntas:

3
4

http://www.soldadurasanri.com.ar/ciguenales_y_ejes.html
http://tutorialsoldarura.blogspot.com/2013/01/tutorial-como-aprender-soldar.html

La preparacin de las piezas a soldar hace parte fundamentalmente de proceso de

soldadura ya que esta afecta las caras a unir, Existen 5 tipos bsicos de uniones para
integrar dos partes de una junta. De acuerdo a la figura se definen de la siguiente
forma:
a) Junta a tope: Es el tipo ms simple de junta soldada. Se utiliza para unir dos
objetos que reposan sobre el mismo plano. La junta entre los dos objetos
puede consistir en dos bordes cuadrados, en forma de "V" o de "U". El perfil
depende de los materiales que sern soldados, y tambin puede depender de
la aplicacin que se le desea dar a esos materiales. Todas las juntas a tope
pueden consistir en una soldadura simple o doble, siendo las soldaduras
simples las que tienen una mejor relacin costo-beneficio.

b) Juntas de borde: Es similar a una junta a tope, pero se usa sobre los bordes de
dos objetos de distribucin vertical. Por ejemplo, esta junta se utiliza
comnmente para crear una chapa doble de acero. Las chapas se juntan una
sobre la otra, y al menos un borde se suelda mediante este mtodo. Para
aadir fuerza a la unin, deben soldarse dos o ms bordes.

c) Juntas Solapadas: Esta junta consiste en dos partes que se sobreponen. Se

usan para superponer dos objetos que no reposan directamente uno sobre el
otro. Como slo una pequea porcin de los objetos se superpone, una junta

http://e-ducativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1098/html/soldadura_tope.gif

https://images-bloggeropensocial.googleusercontent.com/gadgets/proxy?url=http%3A%2F%2F4.bp.blogspot.com%2FeenxybQ9d5s%2FU

de bordes no es suficiente. En su lugar, se sueldan las juntas donde el borde de

uno de los objetos toca al otro.

d) Juntas en T: Las soldaduras en "T" se utilizan para unir dos objetos en el ngulo
adecuado para formar una forma de "T". Un ejemplo simple sera una viga de
metal suspendida de un cielorraso. La soldadura puede realizarse en uno de los
dos lados de la viga, donde sta se une con la cubierta del techo.

e) Junta en ngulo: La junta en ngulo puede ser, en ngulo de esquina o en

solape. Se realiza con cordn continuo de espesor de garganta G, siendo G la

altura del mximo tringulo issceles inscrito en la seccin transversal de la
soldadura.

http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1098/html/soldadura_solape.gif
8

http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/objetos/fig71tut40.jpg

La polaridad, los efectos de la polaridad correcta e incorrecta

La polaridad tiene que ver con la direccin del flujo de corriente en el proceso de
soldadura. Con corriente continua (CC), el circuito de soldadura puede ser de polaridad
inversa o directa. 10
Conexin de polaridad directa
La conexin en polaridad directa se produce conectando el cable de pinza (con pinza
porta electrodo) al polo negativo (-) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con
pinza de masa) al polo positivo (+) de la fuente. El arco elctrico concentra el calor
producido en la pieza favoreciendo la fusin. De esta manera el alma del electrodo
fundiendo se deposita y penetra en la junta a soldar.

Efectos

http://www.construmatica.com/construpedia/images/thumb/8/81/Cord%C3%B3n_de_Soldadura_en_
%C3%81ngulo_-_G.jpg/400px-Cord%C3%B3n_de_Soldadura_en_%C3%81ngulo_-_G.jpg
http://claudiat21.blogspot.es/tags/uniones/#
10
http://spanish.miyachiamerica.com/glossary/GlossPolarity

El electrodo soportara intensidades del orden de ocho veces mayores que si estuviese
conectado al polo positivo, ya que se calienta menos.
No se produce el efecto de decapado sobre las piezas, por lo que se si quisiera soldar
aleaciones con capas refractarias deberan decaparse qumicamente antes del soldeo
Conexin de polaridad inversa
La conexin en polaridad inversa se produce conectando el cable de pinza (con pinza
porta electrodo) al polo positivo (+) de la fuente de soldadura y el cable de masa (con
pinza de masa) al polo negativo (-) de la fuente. El calor del arco elctrico se concentra
sobretodo en el extremo del electrodo.
Cada tipo de electrodo necesita un tipo especfico de curso de corriente (CA o CD) y en
el caso de corriente continua una polaridad especfica: por lo tanto, la eleccin del
electrodo est condicionada por la tipologa del generador utilizado. Una utilizacin
equivocada comporta problemas en la estabilidad del arco y, en consecuencia, en la
calidad de la soldadura.

Efectos
Excesiva acumulacin de calor en el electrodo, que puede provocar un
sobrecalentamiento y rpido deterioro e incluso a bajas intensidades de corriente.
Se produce el efecto de decapado o limpieza de xidos, facilitndose el soleo de
algunas aleaciones como las de aluminio y magnesio. 11
La clasificacin e identificacin de los electrodos

11

http://soldadurasmaw.blogspot.com/
efectos http://es.slideshare.net/kortizeg/3-el-arco-electrico

Clasificacin de los electrodos

Debido a la gran cantidad de electrodos que se fabrican para efectuar trabajos
especficos, es necesario saber qu mtodos de identificacin existe, como se clasifican
y para qu trabajo especfico fueron diseados. Hay muchas maneras de clasificar los
electrodos, entre ellas tenemos:
-

CELULOSICOS
RUTILICOS
MINERALES
BSICOS
HIERRO EN POLVO

CLASIFICACIN CELULOSICOS: Son llamados as por el alto contenido de celulosa que

llevan en el revestimiento, siendo sus principales caractersticas:
-

Mxima penetracin
Solidificacin rpida
Buenas caractersticas de resistencia
Elasticidad y ductilidad
Presentacin regular

CLASIFICACIN RUTILICOS: Se denominan as por el alto contenido de rutilo (xido de

titanio) en el revestimiento, y sus principales caractersticas son:
-

Penetracin mediana a baja

Arco suave
Buena presentacin
Buena resistencia

CLASIFICACIN MINERALES: Los principales componentes del revestimiento de estos

electrodos son xidos de hierro y manganeso siendo sus cualidades ms relevantes:
-

Buena penetracin
Buena apariencia del depsito
Buenas propiedades mecnicas

Alta velocidad de deposicin

CLASIFICACION BSICOS O BAJO HIDRGENO: Su nombre se debe a la ausencia

absoluta de humedad (Hidrgeno) en su revestimiento, y sus caractersticas principales
son:
-

Alta ductibilidad
Mxima resistencia en los depsitos
Alta resistencia a los impactos a baja temperatura
Depsitos de calidad radiogrfica
Penetracin mediana a alta

CLASIFICACION HIERRO EN POLVO: A esta clasificacin pertenecen todos los

electrodos cuyo revestimiento contiene una cantidad balanceada de hierro en polvo,
siendo sus cualidades ms importantes:
-

Se aumenta el rendimiento del electrodo

Suaviza la energa del arco
Se mejora la presentacin del cordn
Mejora la dctilidad12

Caractersticas y usos de los electrodos con hierro en polvo

El revestimiento de los cuales posee una cantidad apreciable de hierro finamente
pulverizado. Con su aplicacin se logra una mayor deposicin del material en menor
tiempo de labor, reduciendo costos, tiempo de trabajo y ahorro energtico. Este
mayor rendimiento es muy apreciado sobre todo por la industria.
Caractersticas generales:
Relleno rpido de las juntas
Penetracin moderada
Arco suave y estable
Buena calidad de la soldadura
Escoria abundante que se desprende por s sola al enfriarse
Cordones de perfecto acabado, similares a los que se consiguen por soldadura
automtica.13

Juntas de solapo en posicin plana

Esta operacin consiste en unir piezas por sus bordes, soldadas desde el lado superior
en posicin plana, siendo la ms comn y conveniente en todo trabajo del soldador. Es
usada frecuentemente en las construcciones metlicas, por ejemplo: Cubiertas de
barcos, fondos de estanques y carroceras.

12

http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/clasificacionidentificacion-electrodos
13
http://www.generthec.com/BLOG/tipos-de-electrodos/

14

Juntas en ngulo en posicin plana

Tiene por objeto unir dos piezas que forman un ngulo entre s. Esta operacin
constituye una de las bases dentro del aprendizaje, ya que su aplicacin es muy
frecuente. Su uso es muy comn dentro de toda obra que se ejecute con uniones
soldadas.

15

Juntas a tope en posicin plana

Es aquella en que la pieza recibe la soldadura colocada en posicin plana a nivel. El
material adicional viene del electrodo que est con la punta para abajo, depositando el
material en ese sentido.16

14

http://www.academia.edu/4651619/TIPOS_DE_UNIONES_SOLDADAS
http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos
16
Libro de soldadura: principio y aplicaciones
Autor: Larry Jeffus
15

Soldadura horizontal sobre un plano vertical

En muchos trabajos resulta prcticamente imposible posicionar las piezas para poder
soldarlas en horizontal.
As en muchos casos, la operacin de soldadura debe realizarse en oras posiciones, por
ejemplo, en cornisa.
Esta posicin tambin recibe el nombre de soldadura en horizontal sobre un plano
vertical, pue como puede verse en la fig. 10-, el cordn se deposita horizontalmente
sobre unas piezas situadas en un plano vertical. Para soldar esta posicin debe
utilizarse un arco ligeramente ms corto y una intensidad de corriente algo ms baja
que para el soldeo en horizontal.

Soldadura a tope en posicin horizontal

En la soldadura de uniones a tope, en posicin horizontal, la corriente de soldeo debe
ser suficiente para asegurar una penetracin completa, con una fusin correcta de
ambos bordes. Cuando el espesor de las piezas no permita conseguir la soldadura en
una sola pasada, es mejor emplear un gran nmero de pequeos cordones, que
intentan rellenar la junta en una o dos grandes pasadas.
El arco debe mantenerse siempre muy corto y conviene limitar el balanceo del
electrodo a una amplitud mxima de dos veces y media su dimetro. En general, es
recomendable mantener el electrodo en posicin vertical o muy ligeramente inclinado
en la direccin del avance, la inclinacin del electrodo solo es recomendable cuando se
trabaja con pequeos dimetros. 17

Referencias
17

Libro: Tcnica y prctica de la soldadura

Autor: Joseph W. Giachino, William Weeks

Tecnologa de los Metales para profesiones tcnicos-mecnicas

Hans Appold, Kurt Feiler, Alfred Reinhard, Paul Schmidt
https://www.google.com.ec/search?q=relleno+de+varias+capas+soldadas&biw=1366&bih=657&tb
m=isch&tbo=u&source=univ&sa=X&ei=KctGVP-bFsfxgwSlioKIBw&ved=0CCkQsAQ
http://www.soldadurasanri.com.ar/ciguenales_y_ejes.htm
http://tutorialsoldarura.blogspot.com/2013/01/tutorial-como-aprender-soldar.html
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1098/html/soldadura_tope.gif
https://images-bloggeropensocial.googleusercontent.com/gadgets/proxy?url=http%3A%2F%2F4.bp.blogspot.com%2FeenxybQ9d5s%2FU
http://educativa.catedu.es/44700165/aula/archivos/repositorio/1000/1098/html/soldadura_solape.gif
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/objetos/fig71tut40.jpg
http://www.construmatica.com/construpedia/images/thumb/8/81/Cord%C3%B3n_de_Soldadura_
en_%C3%81ngulo_-_G.jpg/400px-Cord%C3%B3n_de_Soldadura_en_%C3%81ngulo__G.jpghttp://claudiat21.blogspot.es/tags/uniones/#
http://spanish.miyachiamerica.com/glossary/GlossPolarity
http://soldadurasmaw.blogspot.com/
efectos http://es.slideshare.net/kortizeg/3-el-arco-electrico
http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos/clasificacionidentificacion-electrodos
http://www.generthec.com/BLOG/tipos-de-electrodos/
http://www.academia.edu/4651619/TIPOS_DE_UNIONES_SOLDADAS
http://www.mailxmail.com/curso-soldadura-arco-manual-electrico-fundamentos
Libro de soldadura: principio y aplicaciones
Autor: Larry Jeffus
Libro: Tcnica y prctica de la soldadura
Autor: Joseph W. Giachino, William Weeks