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LEAN CONSTRUCTION
PLANTAS MECNICAS
DOCENTE:
ALUMNOS:
TRUJILLO - 2014
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1. Introduccin:
Desde principios de los aos 90, el sistema productivo a nivel global se encuentra
inmerso en un cambio, que surgi primero en el sector del automvil (Lean
Manufacturing) y ms tarde fue adaptndose a otras industrias y sectores. La
aplicacin del nuevo modelo productivo a la construccin (Lean Construction)
surgi a nivel acadmico hace 20 aos y a nivel de implementacin se est
manifestando ms intensamente desde 2007, principalmente en Estados Unidos,
donde diversos estudios y anlisis realizados hasta ahora revelan que las
empresas que ya aplican esta filosofa de produccin han obtenido altos niveles de
rendimiento en cuanto a reduccin de costes, incremento de la productividad,
cumplimiento de los plazos de entrega, mayor calidad, incremento de la seguridad,
mejor gestin del riesgo y mayor grado de satisfaccin del cliente.
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Modelo Tradicional
Los problemas tpicos del modelo tradicional de la gestin integral de
proyectos, desde su fase inicial de diseo hasta su ejecucin, uso y
mantenimiento, incluyen:
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Nuevas herramientas,
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del
Departamento
Americano
de
Comercio
sobre
la
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Qu es un Sistema Lean?
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3.4.
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valor
todas
las
actividades
actualmente
necesarias
para
la
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3 Flujo
Una vez se ha identificado el valor para el cliente, hemos grafiado la
cadena de valor y se han eliminado las operaciones cuyo desperdicio es
evidente, el siguiente paso es hacer que fluyan las operaciones creadoras
de valor que quedan.
En la mayora de flujos de valor, las actividades que realmente aaden
valor tal y como lo percibe el cliente representan una fraccin mnima del
total. Lean trabaja en la identificacin y eliminacin del mayor nmero
posible de actividades que no aaden valor para mejorar la productividad y
entregar ms valor al cliente. Eliminar desperdicio es tambin una forma de
crear flujo continuo en toda la cadena de valor.
4 Sistema Pull
Es un sistema de control de la produccin en el que las actividades aguas
abajo (tanto las que estn en las mismas instalaciones como en
instalaciones separadas) dan la seal de sus necesidades a las actividades
aguas arriba de la cadena de valor, a menudo mediante tarjetas Kanban,
sobre qu elemento o material necesitan, en qu cantidad, cundo y dnde
lo necesitan. Es decir, que el proceso del proveedor aguas arriba no
produce nada hasta que el proceso del cliente aguas abajo lo seala. Es el
cliente (interno o externo) quien tira de la demanda y no el fabricante o productor quin empuja los productos hacia el cliente.
El sistema Pull es un componente fundamental del Just-in-Time y se
esfuerza por eliminar el exceso de inventario y la sobreproduccin. Este
sistema es el opuesto al sistema de produccin tradicional o Push, que est
basado en el sistema de grandes lotes de artculos producidos a gran
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6 Transparencia
La
transparencia
(subcontratistas,
es
un
estmulo
proveedores
de
muy
primer
importante
nivel,
para
todos
ensambladores,
7 Capacitacin
Lean exige por parte de todos los empleados de la cadena o flujo de valor
que haya una atencin continua para mantener el flujo y eliminar el
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a. Enfoque Tradicional
Segn el sistema tradicional, primero, el promotor encarga un prediseo para la pre-comercializacin; en segundo lugar, una empresa
constructora, en base a su experiencia, calcula el coste de construccin
segn ese pre-diseo, todava no definido completamente; por ltimo,
se suman los gastos generales y los costes indirectos. La suma total
nos proporciona un coste estimado de produccin (C) al cual se le
aade un beneficio (B). La suma del coste de produccin ms el beneficio nos da un precio de venta al pblico (Z).
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4.2.
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4.3.
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caus
resistencia
exclusin.
Inicialmente,
Lean
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Esa no es mi responsabilidad.
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Por otro lado, entre aquellas empresas que todava no han implantado
Lean, el porcentaje que afirma que estas tcnicas no se implantarn es
muy reducido. Adems, es significativo que casi el 80% de los
encuestados que no estn usando las tcnicas Lean afirman que algn
da se incorporarn a la empresa en la que trabajan o que incluso ya
estn evaluando su implantacin.
d. Desafos y Factores de xito en la Aplicacin Lean
La siguiente tabla muestra los desafos y las barreras para la
implementacin de Lean Construction, segn sendos estudios de Sayer y
Anderson, 2012 (columna de la izquierda) y McGraw Hill Construction,
2013 (columnas del centro y de la derecha).
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Qu
cambios
necesitamos
hacer
para
implantar
Lean
Construction?
Muchos empresarios de la industria de la construccin han manifestado
su preocupacin y tambin desconocimiento sobre la dificultad y el coste
de implantar Lean Construction. Lean no est basado en inversiones
caras de tecnologa ni software. Las primeras etapas de implantacin de
Lean Construction se pueden llevar a cabo con los recursos propios que
dispone actualmente la empresa, ya que las oportunidades de mejora al
comienzo de la implantacin son por regla general muy altas. No
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recomendaciones
generales
especficas
para
los
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