Proyecto: Evaluacin energtica de una planta de produccin de gases industriales.

Responsables: Grupo 4;
Objetivo: Evaluar la eficiencia adiabtico actual de los compresores de la planta.

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Fechas importantes: 6 de Diciembre del 2014

INFORMACIONES GENERALES:

Este proyecto fue realizado en el periodo que considera desde el 1 de Enero al 15 de Julio del
2009;

La planta tiene un produccin continua de oxgeno y argn en estado lquido, y nitrgeno

tanto en estado lquido como gaseoso;

El sistema de funcionamiento de la planta es de 24 horas por da durante los 7 das de la

semana, implicando un total de 8.760 horas de funcionamiento por ao;

El consumo de energa elctrica de la planta es de 92.912,28 MWh por ao. En el mes en que
fueron realizadas las mediciones, el valor de la energa elctrica era de $28.825 por MWh.

COMPRESOR:
La unidad industrial de produccin de gases de la planta posee cuatro compresores centrfugos
accionados por motores elctricos y dos compresores centrfugos accionados por turbinas de gas. En
este proyecto sern evaluados, nicamente, los compresores accionados por motores elctricos.

DESCRIPCIN DEL SISTEMA:

Un diagrama esquemtico con los diferentes compresores de la planta y de los principales
componentes relacionados a ellos es mostrado en detalles en la Figura 1.

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Figura 1: Diseo esquemtico de los compresores

Compresor de aire
El compresor VK-32C succiona el aire atmosfrico proveniente de la casa de filtros, lo
comprime a lo largo de las cuatro etapas y lo descarga en la entrada del Chiller, para luego seguir
hasta el separador SP-103. Los datos de identificacin y las caractersticas del compresor VK-32C son
mostrados en la Tabla 1.
Compresor de alimentacin
El compresor Joy succiona el nitrgeno en estado gaseoso proveniente de la parte superior de
la columna superior, en la secuencia lo comprime a los largo de las tres etapas y, seguidamente, lo
descarga en la entrada de su aftercooler para posteriormente ser succionado por el compresor HVK16. Los datos de identificacin y las caractersticas del compresor Joy son mostrados en detalles en la
Tabla 1.
Compresor de reciclaje
El compresor HVK-16 succiona el nitrgeno en estado gaseoso proveniente de la parte
superior de la columna inferior, de la descarga del compresor Joy y del liquefador, luego lo comprime
a lo largo de las tres etapas y lo descarga en el tercer intercooler. A partir de este intercambiador de

calor, parte del nitrgeno es desviado para el gasoducto y parte es succionado por la cuarta etapa del
compresor. Despus de esta compresin, el gas es descargado en la entrada de su aftercooler para,
posteriormente, ser enviado a las succiones de los boosters. Los datos de identificacin y las
caractersticas del compresor HVK-16 son presentados en la Tabla 1.

El compresor VK-10.5 succiona el nitrgeno en estado gaseoso proveniente de la parte

superior de la columna superior, para luego comprimirlo a los largo de las cinco etapas y descargarlo
en la entrada de su aftercooler para, a continuacin, enviarlo al gasoducto. Los datos de
identificacin y las caractersticas del compresor VK-10.5 son expuestos en la Tabla 1.
Tabla 1 - Datos de identificacin y caractersticas de proyecto de los distintos compresores.
Compresor

VK-32C

Joy

HVK-16

VK-10.5

TAG

CP-101

CP-103

CP-102

Fabricante

Demag

Joy

Demag

Demag

Modelo

VK-32C

TA-70 RR

HVK-16

VK-10-5

Nmero de etapas

Fluido de trabajo

Ar

Nitrgeno

Nitrgeno

Nitrgeno

29735

11700

80.515

8053

Temperatura de succin [C]

30,0

4,4

35,0

30,0

Temperatura de descarga [C]

101,0

94,0

90,0

99,6

Presin de succin [bar]

1,0

1,01

5,38

1,01

Presin de descarga [bar]

7,62

6,0

28,9

18,0

Razn de compresin por etapa

1,66

2,4 /1,7 /1,5

1,55

2,1/1,8/1,9/1,7/1,5

2645,0

932,5

5540,0

965,0

Flujo [m3/h]

Potencia [kW]

Otros datos importantes, y que deben ser considerados en el momento de analizar la

eficiencia del compresores, es la eficiencia adiabtica nominal de los compresores en las diferentes

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Compresor del gasoducto

etapas de compresin. En la Tabla 2 se muestra en detalles las informaciones recolectadas de

catlogo para los diferentes tipos y etapas de los compresores anteriormente presentados.
Tabla 2 - Eficiencia adiabtica de los compresores.

VK-32C

HVK-16

JOY

VK-10.5

Etapas
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
1
2
3
4
5

Eficiencia adiabtica
Nominal
85,7
83,1
82,7
81,4
85,6
84,9
83,7
78,7
81,8
80,9
79,4
81,0
87,0
74,5
87,0
81,0

MEDICIONES DE CAMPO
Con el objetivo de evaluar la eficiencia adiabtica de los compresores, fueron realizadas
mediciones de campo para los siguientes parmetros: potencia de consumo de los compresores,
temperatura y presin de entrada y salida del aire/gases en las diferentes etapas de los compresores.
Potencia elctrica
Las mediciones de las grandezas elctricas de accionamiento de los compresores fueron realizadas
con un analizador de energa porttil fabricado por la empresa Circutor, modelo AR5-L. Estos
analizadores fueron instalados en los paneles de control de los diferentes motores. Las mediciones
fueron realizadas desde el da 1 hasta el 3 de Julio de 2009 y son detalladas en la Figura 2.

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Compresor

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Figura 2: Potencia elctrica de los motores de los compresores.

Presiones y Temperaturas
Los valores de presin de entrada y salida del aire/gases en los compresores fueron medidos
con manmetros analgicos, modelo Typ-A de la empresa PCE Instruments. Estos equipos hacen
parte del conjunto de puntos de medicin de la planta, por tanto, no fue necesario utilizar
instrumentos propios.
Las temperaturas de entrada y salida del aire/gases en los compresores fueron medidas con
termmetros digitales industriales de la marca Zurich y modelo TZD, los cuales se encuentran
instalados permanentemente en la planta. De esa forma, y al igual que los manmetros analgicos, no
fue necesario utilizar equipamientos propios para evaluar las condiciones de temperatura del
aire/gases en los compresores.
Las mediciones de presin como de temperatura fueron realizadas durante todo el mes de
Junio de 2009 y fueron obtenidos, como dicho anteriormente, por lecturas instantneas en los
medidores de la propia planta (una medicin por da). Los valore medios, de un total de 30
mediciones, son mostrados en detalles en la Tabla 3.
Es importante sealar que, las mediciones fueron realizadas por diferentes operadores y en
distintos horarios de funcionamiento de la planta, implicando, con eso, lecturas asociadas a

momentos de carga mxima de funcionamiento de los compresores, como a momentos de carga

mnima de funcionamiento de la planta.
Tabla 3 - Presiones y temperaturas de aire/gases en las diferentes etapas de los compresores.

VK-32C

HVK-16

JOY

VK-10.5

Etapas

Temperatura [C]

Presin [bar]

Entrada

Salida

Entrada

Salida

14,3

80,5

0,0

0,8

36,9

106,9

0,8

2,2

56,0

111,3

2,2

4,1

65,3

119,8

4,1

6,9

38,0

88,8

3,2

5,7

35,9

90,1

5,7

10,1

40,5

98,0(*)

10,1

16,5

43,3

92,4

16,5

26,0

5,0

78,5

0,2

0,8

29,8

98,8

0,7

2,0

17,3

78,5

2,0

3,7

6,0

87,8

1,1

1,9

35,8

108,8

1,9

3,3

38,5

129,8

3,3

5,9

44,8

109,5

5,9

9,9

43,8

97,0

9,9

14,5

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Compresor