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CAPTULO III
3.
OBJETIVO.
Al concluir el estudio del presente captulo, el estudiante metalurgista estar capacitado en la toma de
muestras para diferentes fines por diversos mtodos, efectuar anlisis granulomtricos para evaluacin
de operaciones unitarias de reduccin de tamao, as como a partir de los datos de laboratorio
representar el anlisis granulomtrico mediante modelos matemticos.
3.1. INTRODUCCION.
La evaluacin de las caractersticas de las partculas de mineral es muy vital en el Procesamiento de
Minerales, donde tiene mucho que ver con la forma y tamao y este proceso de reduccin de tamao
tiene como finalidad liberar los diferentes minerales valiosos de los no valiosos. El anlisis de tamao
de partcula en una Planta Concentradora debe realizarse empleando mtodos que sean exactos y
seguros y como normalmente las partculas procedentes de los diversos productos de las operaciones de
reduccin de tamao tienen una gama de caractersticas, lo cual hace imposible lograr una descripcin
precisa de tales productos, por ende, ser necesario tener en cuenta, lo siguiente:
El tamao de partcula.
El tamao promedio de todas las partculas.
La forma de las partculas.
La gama de tamaos de partculas.
Los minerales que ocurren en las partculas
La asociacin de los minerales en las partculas.
ra
ne
Mi
ga
an
eg
d
l
Subliberado
M
er
in
al
va
so
lio
ber
Sobreli
ado
Para medir el grado de liberacin se usa el tamao de la partcula debido a su relativa facilidad de
medicin. El tamao de una partcula es igual a una dimensin representativa de su volumen en formas
geomtricas regulares. Ejemplo: Esfera en la cual el tamao puede describirse por su dimetro. Sin
embargo, las partculas molidas o chancadas son totalmente irregulares, por lo que se recurre a un
dimetro nominal el que se puede definir de distintas formas.
3.2.1. Dimetro basado en una dimensin lineal.
a).- Dimetro de Feret (dF): Valor de la distancia entre 2 paralelas tangentes a la silueta proyectada de la
partcula y que son perpendiculares a una direccin fija.
dF
Figura 3.2. Representacin del dimetro de Feret
b).- Dimetro de Martin (dM): Largo de la lnea paralela a una direccin fija que divide la silueta
proyectada en 2 partes iguales.
A1
A2
dM
Figura 3.3 Representacin del dimetro de Martin.
c).- Dimetro Mximo y Mnimo Lineal: Corresponden a la mxima y mnima dimensin lineal de una
partcula.
d min
d max
Figura 3.4. Representacin del dimetro mximo y mnimo lineal.
2
Un mineral al ser fracturado, aun cuando originalmente haya sido regular, est formado por una gama de
partculas de formas distintas e irregulares que no pueden ser definidas con exactitud, por lo que se opta
por adoptar una forma aproximada a fin de darle una descripcin adecuada que se le conoce como el
dimetro nominal dn
Este dimetro se define ya sea en funcin de una propiedad real de la partcula como su volumen o el
rea de su superficie. Esto es:
1. Dimetro de superficie
4. Dimetro de Stokes.
ds
(3.2)
2. Dimetro de volumen.
dv
d st
18v
( s l ) g
(3.5)
6V
(3.3)
dv 3
d vs 2
ds
(3.6)
da
4 Ap
(3.4)
Como se puede ver, es importante definir el dimetro nominal utilizado, siempre que se mencione el
tamao de partcula, puesto que, en las diversas etapas de conminucin-clasificacin y concentracin de
minerales, el tamao de partcula constituye una de las variables de mayor importancia operacional.
El comportamiento del mineral a travs de las etapas de trituracin-cribado, molienda-clasificacin,
flotacin y separacin slido-lquido, dependen en gran medida del tamao de las partculas tratadas en
cada una de estas etapas del proceso de concentracin de minerales. Por lo tanto, el tamao de partcula
es una medida representativa de su extensin en el espacio, que dependiendo de la tcnica de medicin
empleada, se puede caracterizar el tamao de partcula en funcin de su rea superficial, su volumen, su
masa, siendo posible asimismo definir relaciones matemticas de equivalencia entre las distintas
metodologas, tal como se muestra en las relaciones matemticas que se presentan arriba.
Para obtener un buen ensaye de tamaos de partculas es necesario contar tambin con una buena
muestra, la cual debe ser representativa y ello depende del mtodo de muestreo que se utilice.
3.2.2.
Para caracterizar totalmente las partculas se debe indicar la forma que tienen. En efecto, la forma de las
partculas puede afectar fuertemente la clasificacin por tamaos. Una partcula angular puede ser
clasificada en diferentes formatos segn la manera en la que enfrente a la abertura de una malla o tamiz.
Esto se aprecia en la siguiente figura:
Muestra
Lote de mena
Figura 3.6. Toma de muestra de un lote de mineral.
3.3. MUESTREO.
El muestreo es una operacin de control metalrgico que obligatoriamente se hace en toda Planta
Concentradora que consiste en la obtencin de pequeas muestras que representan todas las cualidades
del tonelaje tratado, es decir, el muestreo conduce a la obtencin de una muestra representativa que
permite estimar a travs de ella, todas las caractersticas de un gran conjunto de mineral del que fue
extrada. En consecuencia, esta operacin se ejecuta con el propsito de investigar, controlar y
establecer las condiciones en que se desarrollan todas las operaciones de un proceso metalrgico
extractivo.
3.3.1.
Por consiguiente, as como es importante hacer un buen muestreo que permita obtener datos confiables,
reviste tambin trascendental importancia la preparacin de las muestras la cual se puede definir como
un conjunto de operaciones que deben hacerse para llevar la muestra desde su forma original hasta la
forma apropiada para los estudios y/o anlisis que se efectuarn con ella. As por ejemplo, la muestra se
toma para ejecutar lo siguiente:
Anlisis granulomtrico y mineralgico.
Ensaye qumico.
4
ETAPAS
Anlisis de tamao
Anlisis Qumico
PROCEDIMIENTOS
Modo de interpretacin
Estudio Mineralgico
Identificacin de constituyentes
contenidos en las fases y
evaluacin del grado de
liberacin
Estudio metalrgico
Concentracin de los
minerales
Extraccin del metal
Molienda
Ensaye
3.3.2.
Filtrado
Secado
Disgregacin
Ensaye
Los factores que hacen difcil un muestreo de minerales son entre otros los siguientes:
Gran variedad de constituyentes minerales en la mena.
5
PESO DE MUESTRA.
El peso que debe tener una muestra variar en funcin del tamao de partcula y se puede determinar
por el mtodo ideado por Gy, el cual toma en cuenta el tamao de partcula de mineral, el contenido y el
grado de liberacin de los minerales y la forma de la partcula. Este mtodo est identificado por la
siguiente frmula:
Cd 3
M 2
s
(3.1)
Donde:
M
C
d
s
=
=
=
=
El trmino s se usa para obtener una medida de la confiabilidad en los resultados del procedimiento de
muestreo.
La constante de muestreo C es especfica para el material del que se toma la muestra, teniendo en
cuenta el contenido mineral y su grado de liberacin. Est dado por:
C=fglm
(3.2)
Donde:
f
g
l
m
3.3.4.
=
=
=
=
Es un factor de forma.
Es factor de distribucin de partcula.
Es un factor de liberacin.
Es un factor de composicin mineralgica.
METODOS DE MUESTREO.
Generalmente en una Planta Concentradora, las muestras pueden ser tomadas por tres mtodos, a
saber:
1. Muestreo manual o a mano.
2. Muestreo mecnico o a mquina.
3. Muestreo en lnea (control automtico).
1. El muestreo manual es llevado a cabo por personal de Planta Concentradora o del laboratorio
qumico, es lento y caro, con una pronunciada tendencia a error y algunas veces se presta para el
fraude. Este puede hacerse por:
Este tipo de muestreo se justifica slo cuando es ocasional o temporal y donde el material es pegajoso y
difcil de manejar. La obtencin de una muestra de laboratorio metalrgico para realizar anlisis
granulomtrico, anlisis qumico y/o mineralgico se puede realizar mediante diversas tcnicas. Sin
embargo, un requisito previo es una buena mezcla de la mena y esta mezcla previa se efecta con un
pao roleador cuando es de grano fino, pero si es grueso, el coneo se hace con una pala.
Cuando la muestra es de peso grande, el roleo es hecho por dos personas que sujetan el pao, el cual
descansa en el piso, por dos de sus extremos, haciendo rodar el material de una esquina a otra. La
operacin se repite hasta que se considere haber alcanzado una buena homogeneizacin de la muestra,
es decir, durante varios minutos.
Cuando la muestra es pequea, menor a 3 Kg., la operacin puede ser realizada en pao roleador sobre
una mesa y por una sola persona. En algunos casos y para muestras de varias decenas de Kg., se utiliza
mezcladores mecnicos. Un esquema general de las etapas de un proceso de muestreo se muestra en la
figura 3.8, en la cual se resume todo lo antes expresado.
Incremento 1
Incremento 2
Muestra
general
Lote
Filtrado
Secado
Chancado
Pulverizado
Reduccin de la
muestra
Ensaye
Datos
Incremento N
Muestreo
Preparacin de la
Muestra
Medicin
Coneo y Cuarteo.
Este mtodo es probablemente el ms antiguo de todos los mtodos de muestreo probabilstico, limitado
en la actualidad su uso a lotes de menos de una tonelada, con mena de tamao mximo de partcula de
50 mm. Los pasos tpicos a seguir en la ejecucin de este procedimiento se muestra en la figura 3.9 y
consisten en:
1. El mineral se extiende sobre una superficie plana, fcil de limpiar. Si la cantidad de mena a muestrear
es muy grande, si la apila formando un cono mediante una pala, haciendo caer cada palada
exactamente en el vrtice de cono, para conseguir una adecuada distribucin de las partculas en la
superficie del cono. Esta operacin se repite 2 a 3 veces con el propsito de dar adems una
distribucin granulomtrica homognea en todo el cuerpo del cono.
2. Seguidamente, la mena se distribuye para formar primero un cono truncado, distribuyendo radialmente
las partculas con una paleta o con la palma de la mano, luego se continua hasta alcanzar la altura de
una torta circular plana y simtrica en concordancia al paso anterior.
3. Finalmente, la torta circular plana se divide en 4 partes mediante el trazado de dos dimetros
perpendiculares entre s
7
El paleo fraccionado es el ms barato y sencillo de los mtodos masivos de muestreo el cual consiste
en mover el lote mediante una pala, ya sea en forma manual o mecnica, separando una muestra
formada por una palada de cada N, logrando as una relacin de corte t = 1/N.
Este mtodo puede dividirse en tres formas de llevarse a cabo:
En el paleo fraccionado, las palas extradas de un lote se depositan en la parte superior de N montones,
los cuales, al terminar con el lote M se convierten N muestras potenciales de igual volumen. Esto se
muestra en la figura 3.10.
Rifleado.
El partidor de Rifles se le conoce tambin como partidor de Jones, el cual consiste en un ensamble de un
nmero par de chutes idnticos y adyacentes, normalmente entre 12 y 20. Los chutes en ngulo de 45 o
ms con el plano horizontal y se colocan alternadamente opuestos para que dirijan el material a dos
recipientes ubicados bajo ellos. La mena se alimenta por medio de una bandeja rectangular con el que se
la distribuye uniformemente sobre su superficie. Cada bandeja o recipiente recibe una muestra potencial,
tal como se muestra en la figura 3.13. Cuando la bandeja se descarga muy rpido y muy cerca de uno de
los lados del partidor Jones, es posible que uno de los juegos de chutes derrame hacia el otro juego, lo
cual en este caso, resulta una de las muestras potenciales con ms peso que la otra. En la figura 3.14, se
muestra el uso correcto de este aparato. El rango normal de uso del partidor Jones, es el siguiente:
representa la corriente completa, por lo que la simplicidad es anulada por la falta de confiabilidad. El
Muestreo Incremental se llama tambin Estratificado, que es el trmino que describe el flujo de
material con segregaciones a lo largo del transportador. Un plan para muestreo incremental debe tomar
en cuenta el grado de estratificacin de la corriente. La teora del muestreo puede emplearse para
resolver el problema de cantidad de muestra y el intervalo de tiempo entre incrementos, de modo que la
muestra final sea representativa del total.
TECNICAS DE MUESTREO INCREMENTAL
a) Estratificado en base a tiempo constante: En este caso el mecanismo cortador de muestra se
activa a intervalos regulares de tiempo. Se supone aqu que el flujo msico del material es constante.
b) Estratificado en base a peso constante: Se usa la seal de masa integrada de una balanza de
correa u otro dispositivo para activar el cortador de muestra cuando una masa predeterminada ha
pasado por el sistema. Este mtodo se emplea cuando el flujo de material es irregular y el peso se
puede medir con exactitud suficiente para asegurar que se lograran muestras confiables de acuerdo
al flujo msico.
c) Estratificado aleatorio: Se realiza eligiendo un intervalo aleatorio para la operacin del cortador.
Este mtodo se usa cuando ocurren variaciones peridicas del flujo msico o del parmetro a medir y
se incurrira en error si se tomaran muestras correspondientes a la periodicidad de la variacin.
De estos 3 mtodos el ms utilizado es el de tiempo constante, basado en el supuesto que el flujo de
material es controlable a una velocidad constante. La seleccin del mtodo de muestreo incremental esta
gobernado por las circunstancias encontradas de modo de minimizar errores sistemticos de muestreo,
tomando en consideracin las fuentes de error que pueden influenciar la posibilidad de errores
sistemticos.
MUESTREO DE CORRIENTES DESDE UN TRANSPORTADOR
El trmino transportador se aplica a la descarga de slidos desde correas y similarmente a pulpas
descargadas desde un canal o caera. Los mtodos para extraer o cortar una muestra desde una
corriente de material que cae desde un transportador son los siguientes:
a).- Corte con carrera Lineal: El cortador se mueve a travs de la corriente siguiendo una trayectoria en
lnea recta. La trayectoria puede ser perpendicular a la direccin del flujo, opuesto a la direccin del flujo
o en la misma direccin al flujo, Figura 3.17.
b).- Corte con Carrera Rotacional: El cortador se mueve en una trayectoria con forma de arco, de modo
que la corriente completa est dentro del radio del arco, Figura 3.18.
12
En el anlisis granulomtrico se trata de cubrir una variedad muy amplia de tamao de partculas,
teniendo en cuenta que esta variedad sea una de las de mayor importancia industrial, sobre todo cuando
se trata de la liberacin de los minerales valiosos para ser separados o concentrados, tal como se
muestra en la figura 3.19.
Por tanto, los fines particulares del anlisis granulomtrico de los minerales son: a) Determinacin de la
gama de tamao de partculas. b) Separacin de ellas de acuerdo con su tamao.
Operacionalmente, un anlisis granulomtrico completo, consiste en hacer pasar un peso determinado de
mineral representativo de la muestra original, por una serie de tamices o mallas ordenadas de arriba
hacia abajo, es decir, de la malla de mayor abertura a la de menor abertura, tal como se muestra en la
figura 3.20.
con una abertura nominal de 75 m y las ms grandes es de tejido simple, mientras que en las telas con
aberturas menores de 63 m, los tejidos pueden ser cruzados, Figura 3.23.
Recipientes metlicos de 8 a 12 de dimetro, equipados con una malla con aberturas cuadradas.
La serie de tamices se estandarizan de acuerdo a una progresin geomtrica, siendo una razn de
4
10
para la serie normal, 2 para la serie doble y la serie 10 que hace posible una clasificacin ms
estrecha de las partculas. As, para la serie normal, si se denomina por x i al tamao de la abertura de la
malla de un tamiz, tendremos la siguiente serie:
.
.
xi - 4 =
2x212 = 300 m
m48
xi -3 =
2 150 = 212 m
m65
xi - 2 =
2 106 = 150 m
m100
xi -1 =
2 75 = 106 m
m150
xi
= 75 m
malla base
m200
xi + 1 = 75/
2 = 53 m
m270
xi + 2 = 53/
2 = 38 m
m 400
xi + 3 = 38/
2 = 27 m
m 600
15
Como podemos ver, cada uno de estos tamices se puede identificar por un nmero. Pero desde 1962 los
tamices se designan por el tamao de la abertura, que ofrece directamente al operario la informacin que
necesita. Asimismo se conocen las siguientes series:
Serie TYLER
Americana
Francesa
Serie BSS-410
Britnica
Serie DIN-4188
Alemana
Cuando no se tiene mallas o las partculas son mayores a 4 se mide la longitud ms grande, tal como se
muestra en el esquema a), b) y c).
b) Produccin de partculas
16
17
DE ABERTURA DE
MALLA EN m
xi
xo
x1
x2
x3
x4
.
.
.
xn - 1
xn
xn + 1
TOTAL
PESO
RETENIDO EN
g
wi
0,00
w1
w2
w3
w4
.
.
.
wn - 1
wn
wn + 1
W
% RETENIDO
PARCIAL
f(xi)
0,00
f(x1)
f(x2)
f(x3)
f(x4)
.
.
.
f(xn - 1)
f(xn)
f(xn - 1)
100,00
% RETENIDO
ACUMULADO
G(xi)
0,00
G(x1)
G(x2)
G(x3)
G(x4)
.
.
.
G(xn - 1)
G(xn)
G(xn + 1)
-
% PASANTE
ACUMULADO
F(xi)
100,00
F(x1)
F(x2)
F(x3)
F(x4)
.
.
.
F(xn.-1)
F(xn)
F(xn + 1)
-
(3.6)
2) W = wi
(3.3)
(3.7)
(3.4)
7) G(xn + 1) = 100
(3.8)
4) f(xi) = 100
(3.5)
1) xn + 1 = 0
18
ciego
(3.9)
f(xi).- Es el porcentaje en peso de mineral retenido en cada malla, referido al peso total de mineral
tamizado, considerado como muestra representativa.
G(xi).- Es el porcentaje acumulado retenido, es decir, est constituido por todo el mineral que tiene un
tamao de partcula mayor que la abertura del orificio de una malla X cualquiera de la serie de
tamices tomada. Es el mineral rechazado por esta malla.
F(xi).- Es el porcentaje acumulado pasante, es decir, est constituido por todo el mineral que tiene un
tamao de partcula menor que la abertura del orificio de una malla X cualquiera de la serie de
tamices tomada. Es el mineral que pas a travs de esta malla.
Para realizar un buen anlisis granulomtrico se debe lavar la muestra en la malla ms conveniente, por
ejemplo m10 para mineral grueso y m200 o m400 para mineral fino, tal como se muestra en la figura 3.9.
250 m = 0,02 g
180 m = 1,32 g
125 m = 4,23
90 m
= 9,44 g
63 m
= 13,10 g
45 m
= 11,56 g
Ciego
= 4,87 g
60
80
115
170
250
325
-325
Peso
gramos
% Parcial
f(x)
% Ac. Ret.
G(x)
% Ac. Pas.
F(x)
3
0,02
1,32
4,23
9,44
13,10
11,56
4,87
W = 44,54 g
4
0,045
2,964
9,497
21,194
29,412
25,954
10,934
5
0,045
3,009
12,506
33,7
63,112
89,066
100,00
6
99,955
96,991
87,494
66,300
36,888
10,934
-------
vs
Tamao de partcula
Escala aritmtica o
logaritmica
Escala logaritmica
100
100
ANLISIS GRANULOMTRICO
90
80
70
60
50
40
30
10
20
10
0
10
100
1000
10
F(x)
G(x)
100
1000
3.4.3.
F( x )
x
100
xo
(3.15)
Donde:
F(x) = % en peso acumulado pasante por cada malla.
X
Xo
= Mdulo de distribucin.
Una forma habitual de representar la distribucin granulomtrica G.G.S es un grfico log-log, tal
como se muestra en la fig.3.4, donde en las ordenadas se plotea el log F(x) y en las abscisas se plotea el
log(x), y como podemos ver, es una lnea recta, la cual se origina debido a que:
100
F( x ) a x a
xo
es transformada en el papel logartmico en:
100
log F( x ) log a a log x
xo
(3.16)
100
a
xo
A = log
Constante.
xo 10
2 A
pendiente de la recta
B = a
Luego:
Y = A + BX
(3.17)
F(x)
10
m = b
log[100/xoa]
xo
1
10
100
1000
( ) +-
Donde:
F(x) = Porcentaje acumulado pasante.
22
(3.18)
Xr = Es el mdulo de tamao
m = Es el mdulo de distribucin.
Esta ecuacin se puede escribir tambin como:
F( x )
x m
100 100 exp
x r
100 F( x )
G( x )
x m
100 exp
x r
x m
100 exp
x r
x
100
exp
G( x )
xr
(3.19)
100 x
ln
G( x ) x r
100
log ln
m log x m log xr
G( x )
(3.20)
si
Y = log ln[100/G(x)]
A = - m log xr
De donde se obtiene el valor de xr.
x r 10
B = m
X = log x
Luego:
Y = A + BX
que es la ecuacin de una lnea recta.
23
Como el mtodo es tedioso para graficar, existe un papel especial para hacer el grfico de este modelo,
llamado papel de Rosin Rammler, en el cual se plotea directamente x y G(x).
En comparacin con el mtodo log-log de G.G.S, la grfica de R-R agranda las regiones abajo del 25 % y
arriba del 75 % del acumulativo de finos y se contrae en la regin de 30 a 60 %. Sin embargo, se ha
demostrado que esta contraccin es insuficiente para causar efectos adversos. En este grfico se aprecia
que para x = xr
F(x) = 100 [1 - exp(-1) ] = 63,21
G(x) = 100 exp(-1) = 36,79
0,1
99,99
F(x)
36,79
63,21
x = xr
99,99
G(x)
0,1
Tamao de partcula en micrones
x
F ( x) 1 1
x m
(3.21)
Donde:
s = Parmetro de distribucin de tamao.
R = Parmetro de sesgamiento de distribucin.
Xm = Tamao mximo de partcula.
3.5. APLICACIONES DE LOS GRAFICOS DE ESTAS FUNCIONES.
Se tienen las siguientes aplicaciones
1. En la determinacin de las eficiencias comparativas de unidades de chancado y molienda.
2. Las reas superficiales de las partculas se determinan mediante el anlisis de malla.
3. La estimacin de la potencia requerida para chancar y/o moler una mena desde un tamao de
alimentacin hasta un tamao de producto determinado.
24
La elutriacin.
La microscopa.
De resistencia elctrica.
Por rayo lser.
Anlisis de tamaos de partcula en lnea o sobre la marcha. (En Planta Concentradora)
25
Equipos donde se lleva a cabo la reduccin de tamao y la liberacin del mineral valioso
26
3/8
m4
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
-200
TOTAL
Peso en gramos
wi
36,65
96,74
417,14
239,65
408,08
367,95
81,43
71,68
66,35
69,37
57,77
50,11
45,04
35,96
23,43
252,65
2 320,00
SOLUCION
Para poder representar en forma grfica y para determinar los modelos G.G.S y R.R se debe
construir el cuadro N 2.
Cuadro N 2. Clculos del Anlisis Granulomtrico.
Abertura de malla
1
2
N
m
1.5
1
25 000
19 000
12 500
3/8
9 500
m4
4 750
10
1 700
14
1 180
20
850
28
600
35
445
48
300
65
212
100
150
150
106
200
75
-200
-75
TOTAL
Peso
3
g
0,00
36,65
96,74
417,14
239,65
408,08
367,95
81,43
71,68
66,35
69,37
57,77
50,11
45,04
35,96
23,43
252,65
2 320,00
% Parcial
4
f(xi)
0,00
1,58
4,17
17,98
10,33
17,59
15,86
3,51
3,09
2,86
2,99
2,49
2,16
1,94
1,55
1,01
10,89
100,00
% Ac. Retenido
5
G(xi)
0,00
1,58
5,75
23,73
34,06
51,65
67,51
71,02
74,11
76,97
79,96
82,45
84,61
86,55
88,11
89,11
100,00
% Ac.Pasante
6
F(xi)
100,00
98,42
95,83
76,27
65,94
48,35
32,49
28,98
25,89
23,03
20,04
17,55
15,39
13,45
11,90
10,89
0,00
f ( xi )
wi
36,65
x100
x100 1,579 1,58%
w
2320
96,74
x100 4,169 4,17%
2320
y as sucesivamente
El valor de G(xi) se obtiene de la siguiente relacin:
G(xi) = f(x1) + f(x2) + f(x3) + + f(xi)
G(x1) = 1,58.
G(x2) = 1,58 + 4,17 = 5,75.
G(x3) = 1,58 + 4,17 + 17,98 = 23,73
.
.
.
El valor de F(xi) se obtiene de
G(xi) + F(xi) = 100
F(xi) = 100 - G(xi)
F(x1) = 100 - 1,58 = 98,42
F(x2) = 100 - 4,17 = 95,83
exp
calc
ANALISIS GRANULOMETRICO
100.00
% ACUMULADO PASANTE
90.00
80.00
70.00
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
10.0
100.0
1000.0
10000.0
100000.0
x
F 100
xo
ANALISIS GRANULOMETRI CO
exp
calc
1000,00
E
T
N
A
S
A
P 100,00
O
D
A
L
U
M
U 10,00
C
A
%
1,00
10,0
100,0
1000,0
10000,0
100000,0
log F ( x ) log
100
a log x
xo a
x
F ( x) 100
14489
0, 4291
x m
F ( x ) 1001 exp
x r
100
logln
m log x r m log x
G( x)
que tambin representa a un lnea recta, es decir:
100
Y log ln
G( x)
A m log( x r )
B = m
Del mismo modo, mediante el mtodo de mnimos cuadrados, encontramos los valores de las
constantes. Esto es:
A = - 2,1120
B = 0,564
r = 0,9767
A partir de estos valores calculamos el valor de xr:
- 0,564 log xr = - 2,1120
xr = 5 555 m
En consecuencia, la funcin de distribucin R-R es:
x 0,564
F ( x) 1001 exp
5555
30
2. Se ha tomado una muestra del rebose de un hidrocicln, la cual fue debidamente manipulada, a fin
de tenerla en estado seco y despus de un cuarteo se obtuvo un peso de muestra de 850 g para
anlisis granulomtrico, cuyos datos se dan en la siguiente tabla:
Malla
Peso, g
28
0,17
35
4,165
48
23,205
65
57,885
100
84.575
150
89,420
200
78,2
270
63,41
400
48,365
- 400
400,605
Se pide determina las funciones granulomtricas GGS y R-R y hacer el comentario correspondiente.
Solucin.
En primera instancia confeccionaremos el cuadro de anlisis granulomtrico siguiendo el procedimiento
del problema anterior.
Cuadro 3. Anlisis granulomtrico
Abertura de malla
N
m
20
850
28
600
35
425
48
300
65
212
100
150
150
106
200
75
270
53
400
38
- 400
- 38
Peso, g
wi
-0,17
4,165
23,205
57,885
84,575
89,42
78,2
63,41
48,365
400,605
850,00
% Parcial
f (xi)
--0,02
0,49
2,73
6,81
9,95
10,52
9,20
7,46
5,69
47,13
% Acum. Ret.
G(xi)
--0,02
0,51
3,24
10,05
20,00
30,52
39,72
47,18
52,87
100,00
% Acum. Pas.
F(xi)
100,00
99,98
99,49
96,76
89,95
80,00
69,48
60,28
52,82
47,13
0,00
x
F ( x) 100 i
x0
100
log F ( xi ) log xi log
x0
Es decir, Y = BX + A que es la expresin de una lnea recta, que resulta de un cambio de variable, tal
como se muestra a continuacin:
Y log F ( xi )
X log xi
B
100
A log
x0
Ahora, aplicando regresin lineal por el mtodo de los mnimos cuadrados tenemos que:
31
X Y X X Y
A
N X X
2
i i
2
i
N X i Yi X i Yi
N X i2
N X
N XY X Y
2
X x N Y Y
2
R =r
F(xi)
600
425
300
212
150
106
75
53
38
99,98
99,49
96,76
89,95
80,00
69,48
60,28
52,82
47,13
logxi
Xi
logF(xi)
Yi
XiYi
X i2
Yi 2
2,778
2,629
2,477
2,326
2,176
2,025
1,875
1,724
1,5797
19,5897
1,9999
1,9977
1,9857
1,9540
1,9030
1,8418
1,7802
1,7228
1,6733
16,8584
5,5557
5,2519
4,9186
4,5450
4,1409
3,7296
3,3378
2,9701
2,6433
37,0929
7,7173
6,9116
6,1355
5,4103
4,7349
4,1006
3,5156
3,0359
2,4954
44,0571
3,9996
3,9996
3,9430
3,8181
3,6214
3,3922
3,1691
2,9680
2,7999
31,7021
X Y
R = 0,9049
Y el valor de x0 est dado por:
x0 10
21, 2615
)
0, 281
424,73 425m
x
F ( x) 100
425
32
0 , 281
i i
2
i
% Acum. Pasante
F(xi)
99,98
99,49
96,76
89,95
80,00
69,48
60,28
52,82
47,13
% Ac Pas. Calc.
F(xi)1
110,175
100,000
90,676
82,247
74,628
67,691
61,420
55,71
50,739
120
100
110
100
90
80
70
F(xi)
60
F(xi)1
50
40
30
20
10
0
Diferencia
F(xi)1 - F(xi)
10,195
0,54
- 6,084
- 7.703
- 5,372
- 1.789
1,14
2,89
3,609
F(xi)
F(xi)1
10
10
100
1000
10
100
1000
Ahora resolviendo para la funcin de Rosin-Ramler (R-R), cuya expresin es matemtica es:
x m
F ( x) 1001 exp )
xr
m
x
F ( x) 100 100 exp
xr
x m
100 F ( x) 100 exp
xr
x m
G ( x)
exp
100
x r
x
100
exp
G ( x)
xr
100 x
ln
G
(
x
)
xr
33
100
m log x m log x r
log ln
G ( x)
Al hacer un cambio de variable tenemos:
100
Y log ln
G ( x)
Bm
A m log xr
Que origina tambin una lnea recta de la forma: Y = BX + A. Luego construimos el siguiente cuadro.
logx
X
2,778
2,629
2,477
2,326
2,176
2,025
1,875
1,724
1,5797
19,5897
Logln(100/G(x)
Y
0,9303
0,7225
0,5352
0,3613
0,2067
0,0744
- 0,0346
- 0,1242
- 0,1956
2,4760
XY
2,5844
1,8994
1,3257
0,8404
0,4498
0,15066
- 0,0648
- 0,2141
- 0,3089
6,6625
X Y
i i
X
7,7173
6,9116
6,1355
5,4103
4,7349
4,1006
3,5156
3,0359
2,4954
44,0571
2
i
Con estos datos procedemos a calcular las constantes regresionales y las del modelo, as:
R 2 0,9326
Luego:
xr 10 0,9319 63,477
34
Y
0,8654
0,5220
0,2864
0,1305
0,0427
0,0055
0,0012
0,0154
0,0382
1,9073
x 0,9319
G ( x) 100 exp
63,477
G(x)
0,02
0,51
3,24
10,05
20,00
30,52
39,72
47,18
52,87
G(x)1 Calc.
0,03
0,28
1,42
4,61
10,76
19,94
31,09
42,94
53,80
G(x)1 - G(x)
0,01
- 0,23
- 1,82
- 5,44
- 9,24
- 10,58
- 8,63
- 4,24
0,93
Ln100/G(x)
8.517
5,278
3,429
2,297
1,609
1,186
0,923
0,751
0,637
Ln100/G(x)1
8,111
5,878
4,254
3,077
2,229
1,612
1,168
0,845
0,619
10,000
50
40
G(x)
30
G(x)1
20
Ln(100/G(x) y ln(100/G(x)1
60
Serie1
1,000
10
100
1000
Serie2
10
0
10
100
Tamao de partcula en micrones
1000
0,100
Tamao de partcula en micrones
35
3. Se ha tomado una muestra del rebose de un molino de bolas, la cual fue debidamente manipulada, a
fin de tenerla en estado seco y despus de un cuarteo se obtuvo un peso de muestra de 400 g para
anlisis granulomtrico, cuyos datos se dan en la siguiente Tabla I:
Tabla I. Resultado de la operacin de tamizaje en el Laboratorio
Malla
Peso, g
8
12,3
10
67,6
14
68,8
20
55,6
28
40,8
35
32,8
48
25,6
65
18,0
100
15,2
150
12,4
200
7,6
-200
43,3
Abertura
m
xi
Masa
g
wi
% Parcial
f(xi)
7
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
-200
2800
2360
1700
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
-75
0
12,3
67,6
68,8
55,6
40,8
32,8
25,6
18
15,2
12,4
7,6
43,3
400
0
3,1
16,9
17,2
13,9
10,2
8,2
6,4
4,5
3,8
3,1
1,9
10,8
100
% Acumulado
Retenido
G(xi)
% Acumulado
Pasante
F(xi)
0
3,1
20,0
37,2
51,1
61,3
69,5
75,9
80,4
84,2
87,3
89,2
100,0
100
96,9
80,0
62,8
48,9
38,7
30,5
24,1
19,6
15,8
12,7
10,8
0
ANGRA
100
100
% Acumulado F(x)
90
80
70
60
50
40
30
20
10
10
10
100
1000
36
10
100
1000
10000
10000
4. El anlisis de malla de las arenas de un clasificador en circuito cerrado con molinos de barras; para
un mineral de hierro, es el siguiente:
N de Malla
14
20
28
35
48
65
100
150
200
325
400
-400
% Parcial retenido
3,6
6,0
8,3
8,7
8,1
8,4
7,6
8,1
8,8
7,5
24,9
a. Hacer un grfico de frecuencias (escala aritmtica) del porcentaje en peso acumulado retenido,
contra el tamao de partcula.
b. Hacer un grafico log-log del porcentaje en peso acumulado pasante contra el tamao de
partcula.
1
Estimar el tamao 80% pasante.
2
Cul es el valor de a para esta distribucin.
3
Del grfico, estimar el porcentaje en peso del material ms fino que 16 m.
Desarrollo
a) El grfico de frecuencias (escala aritmtica) del porcentaje en peso acumulado retenido, contra el
tamao de partcula se muestra a continuacin.
Primero se construye la Tabla 1.
Tabla 1. Clculo de los Valores de MG y de G(x)
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
45
38
-38
Rango de Tamao de
partcula
d1
d2
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
45
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
45
38
Media
geomtrica (MG)
0
1001
714
505
357
252
178
126
89
58
41
% Parcial
f(x)
% Ac Retenido
G(x)
0
3.6
6
8.3
8.7
8.1
8.4
7.6
8.1
8.8
7.5
24.9
100
3.6
9.6
17.9
26.6
34.7
43.1
50.7
58.8
67.6
75.1
100
37
Abertura de malla
% Ac Pasante
F(x)
20
28
35
48
65
100
150
200
325
400
-400
850
600
425
300
212
150
106
75
45
38
-38
96,4
90,4
82,1
73,4
65,3
56,9
49,3
41,2
32,4
24,9
0,0
A partir de estos graficando la abertura de malla en micrones versus F(x) se obtiene el siguiente
grafico.
38
100
10
1
10
100
1000
1
2
A partir de estos datos se estima mediante lectura directa el tamao 80 % pasante que
resulta ser igual a 408 m.
Calculo del valor de a
Del grfico se toman los siguientes valores:
3. Se puede proyectar una lnea recta, discriminando algunos puntos para estimar el valor que
corresponde a 13 micrones y es igual a 21 %.
39