CAPITULO

14

TECNOLOGA DE CURTIEMBRES
14.1

INTRODUCCIN

En el Per, la Industria de cueros ha sido una de las primeras en instalarse. Hoy en da

existen mas de 200 curtiembres situadas en su mayora en Lima, Trujillo y Arequipa.
La produccin de cuero crudo en el Per, depende de la poblacin de animales con
pieles de valor comercial. Siendo constante con una ligera tendencia declinante.
El animal es sacrificado por el beneficio de su carne, lo que hace que la piel sea un
subproducto y este ntimamente ligado al consumo de carne. Por lo tanto si disminuye
el consumo de carne baja la produccin de cuero.
En el caso de que ocurra un aumento de la demanda de carne, se recurrira a la
importacin de ganado en pie, por otro lado la importacin de cueros crudos no afecta
el volumen de produccin de carne y por consiguiente al producto, nicamente se
afecta el precio del crudo.
Las exportaciones del sector pieles y cueros alcanzan aproximadamente las 5 a 6
millones de dlares por ao (ver cuadro 14.1). Estos niveles de produccin resultan ser
mnimos si tenemos en cuenta a los Estados Unidos de Norteamrica cuya
importacin borda los mil millones de pares de calzado al ao.
Cuadro 14.1 Exportaciones FOB de Pieles y Cueros
AO
Millones de Dlares

1998
5,7

1999
6,2

P/ Preliminar Enero Julio 2000

Fuente: Banco Central de Reserva del Per

Las principales Empresas de Curtiembres del Per son:

Curtidos Peruanos S.A.

Curtidura El Porvenir

Curtidura Chim Murgia Hnos.

Curtiembre El Cortijo

Curtiembre El Diamante

Curtiembre La Colonial

Curtiembre La Estrella

Curtiembre La Pisquea

2000 P/
3,7

Curtiembre La Unin

Curtiembre Panamericana

Curtiembre Trujillo

Curtiembre Regional del Norte

Curtiembre Vizcarra

La produccin de la Industria de cueros entre 1998-1999 se estima en el cuadro 14.2.

Cuadro 14.2 Produccin de la Industria de Cueros 1998-1999
SUELA
QUEBRANCHO
504
399
100

PERIODO
1998
1999
2000 P/

CARNAZA
QUEBRANCHO
510
79
8

CUERO
(MILES DE P2)
3 503
3 019
226

P/ Preliminar
Fuente: Ministerio de Industria, Turismo e Integracin y Negociaciones Comerciales Internacionales

14.2

MATERIA PRIMA E INSUMOS

14.2.1

Piel

En la Figura 14.1 se muestra la esquematizacin, de la estructura de la piel.

Figura 14.1 Estructura de la Piel

CAPA CORNEA
CAPA GRANULAR
CAPA MUCOSA DE
MALPIGHI
FLOR DEL CUERO
ZONA PAPILAR
CAPA VETICULAR

EPIDERMIS

APROX. 1%

DERMIS

APROX. 84%

ENDODERMIS

APROX. 15%

COMPOSICION QUIMICA:
CARBONO:
50%
OXIGENO:
25%
HIDROGENO: 7%
NITROGENO:
17,8%
MINERALES:
0,2%

14.2.2

Propiedades de la Piel

14.2.2.1 Hinchamiento
Es la propiedad ms importante para el curtidor. Existen 2 clases de hinchamiento: el
fsico que es por absorcin de agua o productos salinos y el qumico llamado
hinchamiento molecular, en donde el agua se combina con colgeno aumentando el

peso pero con la sustitucin qumica constante. Este ltimo hinchamiento es el ms

usado.
Las propiedades que tienen las pieles para hincharse por efecto de un medio cido
son utilizadas para la preparacin de pieles para el curtido. A fin de aumentar su poder
de absorcin para los taninos.
Es un fenmeno de naturaleza bioqumico, ocasionada por microorganismo, los que
sufren una descomposicin que empieza por la fermentacin, desprendiendo gases
orgnicos como azufre, nitrgeno, hidrgeno, fsforo, amonaco, dixido de carbono
formando aminas, dioxinas y cidos orgnicos.
14.2.2.2 Putrefaccin
El curtido es un proceso por el cual las pieles de los animales son convertidas en
cueros. La piel se divide en tres capas: carne, dermis o corin y epidermis. La
epidermis y el corin constituyen la porcin aprovechable para la manufactura del
cuero a partir de las pieles. Estas dos capas consisten, fundamentalmente, de la
protena colgeno, una vez que se han removido las protenas indeseables. El cuero
es el resultado de la reaccin de las fibras de colgeno con el tanino, aluminio, cromo,
u otros agentes de curtido.
Los desechos en la industria del curtido y acabado de cueros son generados en el
proceso de manufactura utilizado para convertir los varios tipos de pieles en cuero
curtido y acabado; desde el punto de vista de carga de desechos, este tipo de industria
se puede desglosar en los siguientes procesos generales: preparacin, curtido,
recurtido, teido, aprestado con aceites y acabado.

14.2.3

Insumos para el Remojo

-

Hidrxido de Sodio
Brax
Carbonato de Sodio
Hidrxido de Amonio
Sulfuro de Sodio

Insumos para el Pre-Curtido

-

Insumos

cido Clorhdrico o Lctico

Cloruro de Sodio

Insumos para Curtido

-

Cromo
Alumbre

- Vegetales
Insumos para el Teido
-

Insumos para el Pintado

-

Anilinas cidas
Anilinas directas
Anilinas bsicas

Pigmentos inorgnicos y orgnicos

Colorantes anilinas
Resinas ligantes
Plastificantes

Insumos para el Engrasado

-

14.3

Grasas animales
Grasas vegetales
Grasas sintticas
Aceites sulfonados aceites sulfatados
Aceites sulfitados
Aceites dorados y sulfoclorados

DESCRIPCIN DEL PROCESO

La produccin de cueros se realiza en tres etapas bsicas

Primera Etapa

Consiste en la eliminacin de pelos, grasas, etc., restando una red, compleja de fibras
proticas.

Segunda Etapa:

Se basa en la reaccin de esta red proteica con las sustancias curtientes agregadas
con la finalidad de producir una estructura fibrosa estabilizada

Tercera Etapa:

Es la destinada a impartir a de cuerpo, calor, suavidad y una terminacin adecuada las

fibras curtidas determinadas caractersticas lubricacin produciendo a la superficie
fibrosa

Diagrama 14.1 Proceso de Produccin del Cuero

REMOJO
PELAMBRE Y LAVADO
DESCARNADO Y
DIVIDIDO
DESENCALADO
PRENDIDO Y PURGA
DESENGRASADO
PRE-CURTIDO
CURTIDO
RECURTIDO
SECADO
ACABADO

14.3.1

Reblandecimiento o Remojo

Esta operacin tiene por objeto hacer que la piel conservada adquiera la blandura y
elasticidad de una piel fresca, mediante reabsorcin del agua eliminada durante la
conservacin, al mismo tiempo se eliminan las sustancias extraas (tierra, sal,
sustancias proteicas, sangre).
El remojo influye notablemente en la calidad del cuero; una piel mal remojada implica
que en los procesos posteriores, las zonas no hidratadas no reciban los qumicos
necesarios dado que el agua es el vehculo de transporte.

La duracin de esta operacin depende del grado de humedad que tenga la piel, en el
caso de las pieles de camal exigen mas bien un lavado. Para acelerar el
reblandecimiento se agregan generalmente productos auxiliares.
Este efecto se logra tambin en casos especiales con cantidades mnimas de sulfuro
de sodio, carbonato de sodio, bajo nivel de pH en aproximadamente 10.
El remojo se realiza en batanes con una agitacin lenta de 2 a 4 rpm, clasificndolos
en:

Remojo corto de 4 a 6 horas, con baos de 24 a 28C.

Remojo durante la noche, con baos de 20 a 24C.

Remojo de 20 - 24 hasta 48 horas, con baos de 20C.

Son comunes los cambios de baos para disminuir la concentracin de la sal, que al
final del remojo debe ser de 5Be aproximadamente.
Los batanes que se usan vienen acondicionados con temporizadores programados
para rodar y parar cada determinado periodo, de manera que la piel no se maltrate por
excesivo trabajo mecnico.

14.3.2 Pelambre
Es una operacin que consiste en eliminar el pelo, lana y epidermis por diversos
mtodos. Se realiza por embadurnamiento (cuando se quiere conservar la lana) o por
contacto directo en batanes con agitacin lenta de 2 a 4 rpm.
La accin principal de los productos qumicos usados es soltar y destruir la epidermis y
el pelo, al mismo tiempo que se produce un hinchamiento en la estructura fibrosa,
resultando un aflojamiento de la piel, adems de una saponificacin parcial de la grasa
natural.
En el caso de realizar el pelambre por embadurnamiento, se aplica una pasta por el
lado de la carne hasta la raz, de manera que suelte el pelo.
La pasta que se utiliza se prepara con sulfuro de sodio concentrado y cal, agregando
pequeas cantidades de humectante para conseguir un efecto parejo.
La combinacin de cal con sulfuro de sodio forma sulfidratos de calcio, que tienen un
poder muy notable para el depilado y apelambrado de las pieles, dando un cuero muy
resistente; la duracin del curtido es mayor, pero se obtiene mejor rendimiento y
mejores resultados.

14.3.3 Lavado
Una vez concluido el proceso de pelambre se escurre y se lava con tapa rodando
aproximadamente 10 mm, se escurre y repitiendo la operacin, se llena el batan
nuevamente con agua y se tiran las pieles para descarnaras.
El lavado se realiza con la finalidad de hacer posible el manipuleo sobre la mquina
descarnadora.

14.3.4 Descarnado
La piel llamada a esta altura tripa, se coloca la carne arriba entre los rodillos de la
mquina descarnadora. Pisando el pedal se pone en movimiento el mecanismo de
empuje de los cilindros transportadores que harn apretar el cuero con el cilindro de
cuchillas que gira a gran velocidad, cUando sale la tripa de la mquina se pisa el pedal
y los cuchillos vuelven a su posicin inicial. Se repite la operacin por el lado de la tripa
que falta descarnar.

14.3.5

Dividido

Despus del descamado la piel se coloca sobre una mesa con la flor hacia arriba, se
recorta las piltrafas de los flancos y luego se divide simtricamente a lo largo del lomo,
obtenindose dos lados Estos lados se colocan en cajones con tara estandarizada
para llevarlos a la balanza y luego a los batanes de desencale.

14.3.6

Desencalado

Tiene por finalidad eliminar la cal absorbida por la tripa durante el apelambrado y
encalado. Se controla observando la textura de la piel, la que debe ser igual a la de
una recin desollada. Tambin se controla al corte con solucin de fenolftalena la que
debe dar reaccin incolora; es la ms efectiva.
En el desencalado se utilizan sustancias que tienen efecto contrario a los del
pelambre, mientras que los ltimos hinchan a la tripa, los desencalantes la deshinchan,
mostrando una piel cada. Este efecto debe ser controlado para evitar el soplado de la
piel.
Los desencalantes son en su mayora cidos orgnicos y sus respectivas sales
amoniacales o tambin productos compuestos con efectos especiales.

El desencalado se realiza en batanes de menor capacidad que los desapelambrado y

se opta de 8 a 12 rpm.

14.3.7

Prendido y Purga

Tiene por finalidad obtener una flor lisa, fina, elstica y limpia. Para lograr esto se
utiliza rindentes que vienen a ser enzimas (proteasas) que actan sobre las sustancias
proteicas.
El efecto de la purga tiene que ser controlado para evitar una degradacin total de la
estructura fibrosa de la piel, la prueba ms efectiva es la de la huella, la que consiste
en tomar la piel y aprisionar entre los dedos pulgar e ndice observando la huella de
estos que desaparecen en algunos segundos.
La purga sigue al desencalado en el mismo bao y cuando se da por terminado se
escurre y lava con abundante agua hasta que el bao entre de un color rosa apenas
perceptible con la solucin de fenolftalena.

14.3.8

Desengrasado

La piel en tripa contiene una parte de grasa natural segn la raza, procedencia y tipo
de alimentacin, estudios sobre la materia nos muestran que: el ganado vacuno
contiene de 2 a 5% de grasa natural, el ganado caprino de 2 a 10% y el ganado ovino
de 5 a 30%.
En el proceso de tratamiento con cal, se emulsiona parte de la grasa y por adicin de
productos humectantes y desengrasantes el efecto es mejorado. Los vacunos
generalmente no necesitan de este tratamiento en cambio los caprinos y ovinos
requieren un tratamiento especial en tripa, durante el pickleado o durante el cromado;
de no realizarse el desengrasado el proceso de curtido se retardara, trayendo como
consecuencia el maltrato de la piel por el excesivo trabajo

14.3.9

Pre-Curtido ("Pickle")

Se realiza para preparar las pieles para el curtido.

La piel desencalada y purgada es tratada en un bao de sal y luego acidulada con la
finalidad de que la reaccin con la curtiembre no sea brusca y disminuya la
astringencia por medio del aumento de los grupos amino y la descarga de los grupos
acetato del colgeno.

El bao de sal debe ser natural con una concentracin de 6 a 8% para evitar el
hinchamiento cido de la tripa. La sal usada comnmente en el Cloruro de Sodio por
su bajo costo y en casos especiales el Sulfato de Sodio con una concentracin de por
lo menos 6 Be.
El cido sulfrico y el frmico pueden ser mezclados generalmente para este
propsito. El frmico es ms efectivo; pero ms caro. Tambin se puede utilizar cido
clorhdrico o lctico con mucho cuidado, pues el clorhdrico es muy fuerte, en tanto que
el lctico es demasiado dbil.
Tanto e cido sulfrico como el frmico pueden ser mezclados en partes iguales para
lograr un buen atravesado en pieles gruesas.
El Pickle" se realiza en el mismo batan de desencale y haciendo rodar las pieles en
bao de sal por no menos de 20 minutos, antes de agregar al cido diluido de en fro.
El proceso se da por concluido cuando la piel presente en el corte un pH de 3,5 a 3,8
que se verifica por el color amarillo de la reaccin con una solucin Verde de
Bromocresol. En el caso de curticin vegetal se recomienda un pH de 3,8 a 4,0 que se
verifica con el color ligeramente verdoso del mismo indicador.

14.3.10 Curtido
Con el curtido se logra la estabilizacin de la piel frente a los productos qumicos, los
curtientes actan al nivel del colgeno produciendo la reticulacin de sus cadenas
proticas.
La curticin se realiza de acuerdo al tipo de cuero que se requiere, mediante una
variedad de curtientes de diferente origen y con diferentes mecanismos.
14.3.10.1 Clasificacin de Curtientes
A. Curtientes Vegetales
Existen diversas plantas que contienen cantidades apreciables de taninos, cuya
bondad es transformar las pieles en cueros. Los taninos se encuentran localizados
unas veces en las cortezas (pino, mimosa, quebracho, etc.), otras en hojas (zumaque,
mangle, gambir), y otros en frutos (tara, sauce, eucalipto).
B. Curtientes Sintticos
Llamados o conocidos como sintanes.
Se clasifican en dos grupos:

Curtientes Fenlicos (Sintanes Aromticos): Son productos que se utilizan como

curtientes de sustitucin y blanqueo.

Curtientes No Fenlicos: Son productos de curticin auxiliares con efectos de

neutralizacin.

C. Curtientes Minerales
Son de uso ms comn por su bajo costo, los principales son:

Sal de Cromo.- Especialmente bajo la forma de Sulfatos.

Curtientes de Aluminio y Zirconio.- Son ms bien recurtientes para pieles curtidas

previamente al cromo. El alumbre (Sulfato de Aluminio y Potasa) se usa para la
curticin blanca y de peletera.

D. Curtientes Resnicos y Alifticos

Estos comprenden tres grupos:

Grupo Resinas: Son productos de policondensacin y polimerizacin de rea,

melanina y otros con formol, acrilatos empleados fundamentalmente en recurticin.

Grupo Aldehdo: Pertenecen a este grupo el formaldehdo y el glutardialdehdo.

Grupo Grasa: Son derivados de parafinas y grasas sulfocloradas, sulfonatos de

alcoholes de grasa, aceites de pescado.

E. Curtido al Cromo
Es el tipo de curticin ms importante, siendo sencillo y seguro, se realiza en relativo
corto tiempo es fcil de regular y controlar. El curtido se realiza en batanes con
agitacin de 12 y 14 rpm; en tres fases: pickle, curticin y alcalinizacin.
Los cueros curtidos al cromo tienen mayores cualidades que los curtidos con vegetales
as la resistencia a la traccin es doble o mayor, tiene menor peso especfico, resiste
mejor al calor, fro, sol, agua. La piel curtida al cromo resiste la ebullicin media hora, y
al agua fra tiempo indefinido y los cidos sin alterarse. Sin embargo la curticin al
cromo no es recomendable para suelas, por ser resbaladiza y menos rgida, sujeta al
alargamiento y deformacion.
F. Curticin Vegetal
Este tipo de curticin hoy en da resulta muy costoso, usndose slo para la
fabricacin de suelas debido a las propiedades que les confiere, como son: rigidez,
porosidad y resistencia a la deformacin y alargamiento. En el caso del cuero se
utilizan curtientes vegetales para la recurticin para mejorar sus propiedades.

G. Curticin con Alumbre

Hoy en da se utiliza para la curticin de cuero blanco de cabritilla y cordero y en
peletera. Los cueros curtidos con alumbre son poco estables, si no estn bien
engrasados, lavando con agua se elimina la mayor parte de alumbre absorbido. La
cualidad de este curtido es que presenta un cuero elstico.
El exceso de sal disminuye la accin curtiente del alumbre. Prcticamente las
soluciones con un pH de 3 a 4 y menores carecen de accin curtiente. Si se hierve el
cuero con alumbre se eliminan completamente las sales de aluminio y la piel se
transforma en una sustancia gelatinosa, por accin de los cidos tambin se obtiene
una transformacin de la piel en tripa.
Luego de finalizado el proceso de curticin, la piel es sometida a las operaciones de
escurrido dividido y rebajado. La piel luego de ser descargada del batan de curtido
reposa como mnimo 48 horas sobre parihuelas, luego del cual es escurrido
eliminando el agua remanente hasta una humedad adecuada para el manipuleo, para
no afectar la mquina de dividido. De ah se obtiene el cuero propiamente dicho (crust)
y la carnaza.
Tanto el cuero como la carnaza son sometidos a Operaciones de recortado, donde se
eliminan restos inservibles de los costados. El cuero as recortado es entonces
rebajado para darle el calibre adecuado, en tanto que la carnaza vuelve a ser dividida
y luego rebajada, quedando ambos listos para el proceso de recurticin.

14.3.11 Recurtido
En los trabajos de recurtido, la temperatura, el pH y el nivel del bao influyen
decisivamente. Si tenemos baos cortos los recurtientes penetran el interior de la piel
sin sobresaturacin de la flor, a temperaturas de 40 a 50C se favorece la fijacin de
los recurtientes profundamente en el corte de la piel, a bajos pH los recurtientes
aninicos de fijan ms frecuentemente y superficialmente. El recurtido se compone de
una serie de procesos sucesivos que se diferencian claramente:

Neutralizacin

Recurtido

Teido

Engrase

Se entiende por recurtido al aumento de tanino o de materia curtiente fijada con

extractas especiales as como tambin el llenado de cuero son productos ordinarios.

14.3.12 Secado

El secado se considera como una operacin simple, evaporar el agua de la piel, para
no influir sobre las caractersticas del cuero acabado. No obstante la realidad es otra,
ya que durante el secado se produce contraccin de la superficie, migraciones de
diversos productos, formaciones de enlaces entre fibras y productos, etc., es decir
existen modificaciones importantes.
Dentro del secado se presentan las siguientes operaciones:

Secado al vaco

Tnel del secado continuo

Reposo

Acondicionado

14.3.13 Acabado
14.3.13.1 Teido
Tiene importancia para dar un buen acabado al cuero, sirviendo de fondo para la
pintura. En el teido se utilizan anilinas las cuales se clasifican en tres grupos:

Anilinas cidas: Se fijan en la piel por medio de soluciones orgnicas cidas, no se

precipitan con el tanino y dan generalmente tintes ms uniformes. Son
recomendables para la curticin al cromo. Penetran la piel si esta es perfectamente
neutra, de otro modo se fijan en la superficie.
El defecto que tienen estas anilinas es que hacen resaltar los defectos de la flor,
por tanto aquellas pieles con flor defectuosa se tien de negro y se graban o se
lijan.

Anilinas Directas: No requieren de mordiente. No penetran en el interior del cuelo.

Requieren de una previa desacidificacin. Si se tie en bao neutro, no necesitan
aceleracin con cidos.

Anilinas Bsicas: Para este tipo de anilinas los curtientes actan como mordientes
y tien el cuero rpidamente. Empleados en exceso sirven para obtener un cuero
bronceado Estas anilinas son especiales para el curtido vegetal y debe teirse a
temperaturas que no excedan los 400C.

14.3.13.2 Engrase
El engrase es un proceso de importancia en el refino del cuero. El cuero seco sin
grasa es rgido, de color desigual, poco plegable y de flor frgil. Estos defectos fsicos
se deben a que las fibras estn rgidas, en cambio el engrase confiere elasticidad y
resistencia a la rotura. El cuero sin engrasar es permeable, en tanto que el engrasado
es ms o menos impermeable, segn la calidad y cantidad de los engrases
empleados.
El cuero de curtido mineral absorbe ms grasa que el de curtido vegetal. La
clasificacin de las grasas se pueden hacer por el efecto que se obtiene, por su origen,
por el tratamiento que reciben para su uso.

Por el efecto que se obtiene.

-

Por su origen.
-

Engrases que dan morbidez o impermeabilidad.

Engrases que proporcionan morbidez; pero dejan permeabilidad.
Engrases de relleno que dan rigidez e impermeabilidad.

Grasas animales.
Grasas vegetales.
Grasas sintticas.

Por el tratamiento que reciben para su uso.

-

Aceites sulfonados
Aceites sulfatados
Aceites sulfitados.
Aceites dorados y sulfoclorados.

14.3.13.3 Seleccionado
Los cueros se seleccionan por la flor que presentan, as los cueros plena flor continan
con operaciones sucesivas, en tanto que los cueros con flor defectuosa son lijados o
gravados.
14.3.13.4 Lijado
Es una alternativa para recuperar los cueros con flor defectuosa. Los cueros se pasa
por una mquina con rodillo provisto de una lija muy fina, la que elimina la flor, el cuero
se limpia y se impregna. Los cueros lijados se utilizan para gamuzas, guantes y charol.
14.3.13.5 Impregnacin

Esta operacin se realiza slo para el cuero lijado. Tiene por finalidad reestablecer la
impregnabilidad, abrillantar y proteger al cuero. Se usan productos con propiedades
penetrantes igualantes y rellenantes.
14.3.13.6 Pintado
Es la operacin ms interesante y de mayor cuidado, porque define la calidad del
cuero. Las pinturas son preparadas a base de pigmentos y siguiendo una formulacin
adecuada para cada color. Deben ser homogenizadas y filtradas para su aplicacin.
Las aplicaciones pueden ser:
-

Con felpa a mano o cinta de mquina.

Con pistola rotativa.
Con pistola a mano o mquina con pistola rotativa con cinta.

El cuero normalmente entra a la operacin de pintado con un 14% de humedad y el

agua que sirve como diluyente de los productos de acabado deben ser eliminados
despus de cada aplicacin por medio de un secado adecuado, de lo contrario se
presentan los siguientes inconvenientes flor subida, poca solidez y fijacin, prdida de
la superficie de encogimiento.
Con el acabado se proporciona al producto proteccin contra daos mecnicos por
frote, golpe, humedad, agua, suciedad.
Se distinguen dos tipos de acabado:
1. Segn el tipo de acabado del cuero; anilina, semianilina, etc.
2. Segn la tcnica de acabado; con casena y productos especiales de nitrocelulosa.

Acabado prensa.

Acabado nitrocelulsico.

Acabados combinados.

Acabados especiales

Entre los principales productos que se utilizan para lograr los efectos anteriormente
citados, tenemos:

Pigmentos inorgnicos y orgnicos.

Colorantes anilinas.

Resinas ligantes.

Plastificantes.

Acabados nitrocelulsicos.

14.3.13.7 Planchado
Una vez pintado y seco el cuero, este es planchado con matriz lisa a 75 - 80 0C y 100
bar; se deja enfriar y se pasa pistola con brillo, cuando est seco se vuelve a planchar
a 80 85C y presin segn necesidad con matriz lisa o gravada segn lo requerido.
14.3.13.8 Medicin
El cuero pasa a travs de una mquina, llamada piezadora, la que transmite la medida
a la esfera de lectura a travs de unos discos que ruedan sobre la superficie del cuero
y que se comunican con una serie de engranajes accionando las levas que transmiten
la medida. La lectura viene expresada en pies.

14.4

BIBLIOGRAFIA

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CANSER, AUGUSTO; Manual del Curtidor Editorial Gustavo Gili, SA. Ao 1978.

CUSTAVSON K.H.; The Chemistry of Tanning Processes Editorial Publisher New

York. Ao 1986.

INEI; Compendio de Estadsticas Econmicas y Financieras: 1998-1999.

PER REPORTY; Per The top 5000 Comopanics Editorial printer Colombia S.A.
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Seminario Nacional de Proceso - Qumicos Industriales" Trujillo 1999.