3especificaciones Tecnicas Obras Civiles Senkata - La Paz

Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos
Convocatoria: Obras Civiles Planta Reparadora y Recalificadora de Cilindros de Acero Para GLP Senkata El Alto
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CONSTRUCCION DEL GALPON PARA LA IMPLEMENTACION DE LA PLANTA REPARADORA
Y RECALIFICADORA DE CILINDROS DE ACERO PARA GLP SENKATA (EL ALTO LA PAZ)
ANTECEDENTES
YACIMIENTOS PETROLIFEROS FISCALES BOLIVIANOS, convoca a empresas constructoras
interesadas a presentar documentos y propuestas econmicas para la contratacin de ejecucin
de obras civiles del proyecto: IMPLEMENTACION DE LA PLANTA REPARADORA Y
RECALIFICADORA DE CILINDROS DE GLP SENKATA (EL ALTO - LA PAZ).
OBJETIVO
UBICACIN GEOGRAFICA
El Proyecto est ubicado sobre la carretera La Paz-Oruro Km 5 en la zona de Senkata en la
Ciudad de El Alto - La Paz.
ALCANCES DEL TRABAJO
Los alcances mnimos provistos para la ejecucin de la construccin son detallados a continuacin
en las especificaciones tcnicas.
tem que se encuentran descritos en el pliego de especificaciones tcnicas (hojas adjuntas).
Es importante aclarar que estos son de carcter enunciativo y no limitativo pudiendo estos ser
ampliados por el oferente.
PERSONAL Y EQUIPO MINIMO REQUERIDO
El personal clave mnimo requerido para la ejecucin de obra, es:
PERSONAL TECNICO CLAVE REQUERIDO
CARGO SIMILAR
N
FORMACIN
CARGO A DESEMPEAR N
CARGO
Supervisor, Fiscal Director de Obra en

construccin de edificios, galpones,
Ingeniero Civil
estructuras metlicas y obras similares, a
partir de la obtencin del Ttulo Acadmico.
Especialista elctrico (con
Supervisor, Fiscal de Obra en instalaciones
Ingeniero elctrico
permanencia en obra
1 elctricas, a partir de la obtencin del Ttulo
parcial)
Acadmico.
Especialista en
construccin de estructuras
Experiencia en proyectos y Obras de
Metalmecnico
metlicas e izamiento de 1 estructuras metlicas en General, a partir de
especialista
tinglados(con permanencia
la obtencin del Ttulo Acadmico.
en obra parcial)
Experiencia en proyectos y Obras de
Especialista en Soldadura
estructuras metlicas en General, a partir de
Especialista Soldador tipo 3G (con permanencia 1 la obtencin del Certificado emitido por
en obra parcial)
INFOCAL, IBNORCA o Gobiernos
Departamentales (ex Prefecturas).
Director de Obra (con
permanencia completa en 1
obra)

Experiencia General y Especfica de la Empresa o Asociacin Accidental

La experiencia del proponente ser computada considerando los contratos de obra ejecutados
durante los ltimos cinco (5) aos, que debern ser acreditados con certificados o actas de
recepcin definitiva de la obra.
La experiencia general es el conjunto de obras civiles realizadas y la experiencia especfica es el
conjunto de obras civiles similares a la obra objeto de la contratacin.
Se entiende por obras civiles similares a trabajos realizados en estructuras metlicas y de
hormign armado en general, pavimentos rgidos e instalaciones elctricas en general.
La experiencia especfica es parte de la experiencia general, pero no viceversa, consiguientemente
la construccin de obras similares puede ser incluida en el requerimiento de experiencia general,
sin embargo la construccin de obras civiles en general no deben ser incluidas como experiencia
especfica.
En los casos de Asociacin Accidental y segn su propsito, la experiencia general y especfica,
ser la suma de los montos de las experiencias individualmente demostradas por las empresas
que integran la Asociacin.
La Experiencia General y Especfica de la empresa o Asociacin Accidental, deber ser acreditada
por separado.
Experiencia General y Especfica del Director de Obra:
La experiencia ser computada considerando el conjunto de contratos de obra en los cuales el
profesional ha desempeado cargos similares o superiores al cargo de la propuesta, que podrn
ser acreditados con certificado suscrito por el contratante de cada obra, con el acta de recepcin
definitiva de la obra u otro documento oficial que acredite el desempeo de cargos similares,
especificando el monto estimado de la obra.
Los cargos similares podrn corresponder a Superintendente, Director de Obra, Supervisor, Fiscal,
Tcnico de Seguimiento de obra de entidades financiadoras, desarrollados en empresas
constructoras, subcontratistas, supervisoras de obra o fiscalizadoras.
La Experiencia General es el conjunto de obras civiles en las cuales el personal clave ha
desarrollado estos cargos; la experiencia especfica es el conjunto de obras civiles similares al
objeto de la contratacin.
La Experiencia Especfica es parte de la Experiencia General, pero no viceversa. Esto quiere decir
que los cargos en obras similares pueden ser incluidos en el requerimiento de Experiencia
General, sin embargo cargos en obras civiles en general no pueden ser incluidas como
Experiencia Especfica.
Experiencia General y Especfica de los Especialistas:
Contempla el grado de formacin de los especialistas, su experiencia y el compromiso de trabajo
en la obra, del especialista propuesto.
La experiencia ser calificada por los aos de actividad, conforme la Tabla de Valoracin de
Experiencia en el Formulario V-3
El nmero de aos de experiencia del especialista corresponder a la suma de los plazos en uno o
varios proyectos de construccin, siempre que los mismos no hubieran sido realizados
simultneamente. En el caso de trabajos efectuados simultneamente, deber computarse solo el
correspondiente a uno de los mismos.

Este Formulario deber ser presentado por cada uno de los especialistas comprometidos por el
proponente para movilizar la obra.
En caso de adjudicacin, la entidad convocante podr requerir toda la informacin que considere
pertinente para verificar lo sealado en las declaraciones juradas.
Toda empresa que presente su propuesta para participar en los procesos de ejecucin de obras
civiles de YPFB no podr presentar al Director de Obra a ms de un proceso de contratacin.
EQUIPO MNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCION DE OBRA
Para la ejecucin de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes
equipos:
PERMANENTE
N
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD
POTENCIA
CAPACIDAD
MEZCLADORA
PZA
150 l
VIBRADORA
PZA
50hz
GRUPO ELECTROGENO
PZA
SISTEMA DE ANDAMINAJE
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N
DESCRIPCIN
UNIDAD
CANTIDAD
POTENCIA
CAPACIDAD
PLUMA PARA ISAR LA CERCHA
PZA
VOLQUETA
PZA
6 m3
COMPACTADORA
PZA
3 ton min
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecucin de alguna actividad especfica; por lo
que no se requiere su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.
Para la firma del contrato el proponente adjudicado, presentar un Certificado de Garanta de
operatividad y adecuado rendimiento del equipo y maquinaria ofertado por todo el plazo de construccin
de la obra.
METODOS DE SELECCIN Y ADJUDICACIN
YPFB, para la evaluacin de propuestas aplicar el Mtodo de Seleccin y Adjudicacin: Calidad,
Propuesta Tcnica y Costo.
VOLMENES DE OBRA
Se establecen los siguientes volmenes de obra, a los cuales los proponentes debern incluir los
precios correspondientes, para la determinacin del Presupuesto por tem y Presupuesto General:

VOLMENES DE OBRA
PLANTA RECALIFICADORA SENKATA (LA PAZ)
tem
Descripcin
Und.
Cantidad
1. DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES

1
DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES
GLB
1.00
2. TRABAJOS PRELIMINARES
2
INSTALACION DE FAENAS
GLB
1.00
TRAZADO, REPLANTEO Y ENSAYO DEL TERRENO
GLB
1.00
LETRERO IDENTIFICATORIO DE OBRA (SEGUN DISEO)
PZA
1.00
M3
11.66
M3
4.47
M3
2.76
EXCAVACION TERRENO SEMIDURO

CIMIENTOS DE H C 1:3:4 40% DE PIEDRA
DESPLAZADORA
SOBRECIMIENTOS DE H' C' 1:3:4 50% DE PIEDRA
DESPLAZADORA
IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
M2
9.19
COLUMNA DE HA 20X20
M3
1.90
10
VIGA DE HA H-21
M3
3.44
11
MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12CM.
M2
159.90
12
DINTEL DE HA 0.15 X 0.20
ML
17.30
13
LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADA
M2
76.50
3. OBRA GRUESA (ADMINISTRACION)

5
6
7
4. OBRA FINA (ADMINISTRACION)

14
REVOQUE DE CIELO RASO S/LOSA
M2
76.50
15
REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO MURO DE LADRILLO
M2
147.50
16
REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA
M2
57.50
17
PISO DE CERAMICA NACIONAL PI V
M2
29.00
18
ZOCALO DE CERAMICA NACIONAL
ML
57.00
19
PROVISION Y COLOCACION DE ESPEJOS EN BAOS
M2
1.00
20
PINTURA LATEX INTERIOR
M2
225.50
21
M2
0.70
M2
9.60
M2
11.60
24
MESON DE HORMIGON C/REV CERAMICA

PROV. E INSTALACION VENTANAS DE ALUMINIO +
VIDRIO TRIPLE
PROV. E INST. PUERTA PLACA DE MAD. INCLUY QUINC.
Y BARNIZ
ENLUCIDO DE CEMENTO SOBRE LOSA DE HORMIGON
M2
66.50
25
BOTAGUAS DE HA
ML
9.60
22
23
5. OBRA GRUESA (GALPON)

26
EXCAVACION TERRENO 0-2M SEMIDURO
M3
87.00
27
M3
740.00
M3
72.33
29
RELLENO, P/ PLATAFORMA H=1.10 M

MURO DE CONTENCION H C 50% DE PIEDRA
DESPLAZADORA
HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES
M3
4.80
30
ZAPATAS DE HA H-21
M3
18.75
31
PEDESTALES HA H-21
M3
17.00
28

tem
Descripcin
Und.
Cantidad
32
LOSA DE PAVIMENTO RIGIDO (H=20 CM)
M2
675.00
33
PLACAS DE ANCLAJE Y PERNOS (PLANCHA E=8 MM)
PZA
20.00
34
ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 125 X 50 X 15 X 3
KG
1,926.15
35
KG
1,241.87
36
KG
1,686.26
37
KG
514.63
KG
4,524.23
KG
626.29
M3
2.80
41
ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 50 X 30 X 10 X2

ESTRUCTURA METALICA COSTANERA 150 X 50 X 15 X 2
(CORREAS)
ESTRUCTURA DE ARRIOSTRE (TENSORES)
SOBRECIMIENTOS DE H' C' 1:3:4 50% DE PIEDRA
DESPLAZADORA
IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
M2
9.35
42
MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12CM.
M2
110.00
43
ML
18.00
M2
715.00
45
COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 25X25 CM

EMPEDRADO/PISO DE CEMENTO DE ALTO TRAFICO
E=10 CM CON JUNTAS C/2M
ESCALERA DE H C
M3
4.45
46
CORDON DE ACERA DE HA 0.5 X 0.20
ML
80.00
47
ACERA DE HS 1:2:4 E= 4CM INCLUYE EMPEDRADO
M2
80.00
6. OBRA FINA (GALPON)

CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL GALV. Y PINTADA
48
N28
49
CUMBRERA DE CALAMINA PLANA # 28
M2
840.00
ML
45.15
50
PROVICION Y COLOCACION MALLA OLIMPICA N. 8
M2
251.57
51
PROVISION Y COLOCACION BARANDADO METLICO
ML
20.00
52
CANALETA DE CALAMINA N* 28 CORTE 50

PROV. E INSTALACION PUERTA METALICA CORREDIZA
PLANCHA 1/8"
PINTURA REFLECTIVA PARA LINEA DE ZEBRA
ZOCALO DE CEMENTO MURO DE CERRAMIENTO
EXTERIOR
BOTAGUAS DE HA
ML
126.45
M2
60.00
M2
65.00
M2
100.00
ML
63.00
ML
60.00
ML
47.00
59
BAJANTE DE CALAMINA PLANA # 28"

CANAL DE HA C/REJ METALICA P/DESAGUE PLUVIAL
25X25CM E=5CM
CAMARA DESGRASADORA DE HA
M3
3.60
60
CAMARA DE INSPECCION DE HA 84 X 84
PZA
3.00
61
SUMIDERO CON REJILLA DE 45X45"
PZA
4.00
62
CAMARA DE REGISTRO PLASTICO SANITARIO D=10
PZA
2.00
63
PROV. E INST. REJILLA DE PISO METALICA
PZA
2.00
64
INSTALACION DE AGUA POTABLE (POR PUNTO)
PTO
5.00
65
PROV. COLOC. TUBERIA DE PVC CLASE 9 DE 2"
ML
3.00
66
PROV. COLOC. TUBERIA SANITARIA PVC CLASE 9 DE 4"
ML
40.00
38
39
40
44
53
54
55
56
7. INSTALACION SANITARIA GENERAL

57
58

tem
ML
30.00
68
Descripcin
PROV. COLOC. TUBERIA DESAGUE PLUVIAL PVC CLASE
9 DE 4"
PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG 1/2"
ML
6.50
69
PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG 3/4"
ML
2.00
70
PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG 1 1/2"
ML
70.00
71
PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG DE 2"
ML
85.00
72
PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG DE 3"
ML
50.00
73
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO CON ASPERSORES
M2
675.00
74
PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO C/ ACC

PROV. E INST. URINARIO PORCELANA RECTANG 40 X 60
C/ GRIFERI
PROV. E INST. LAVAMANOS EMPOTRADOS MESON C/
GRIFERIA Y ACC
PROV. E INST. DUCHA ELECTRICA Y PIE DE DUCHA C/
GRIFERIA
CANAL DE CONCRETO P/DESAGUE PLUVIAL 25X25CM
E=5CM
TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO H A
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
1.00
ML
50.00
M3
15.29
67
75
76
77
78
79
Und.
Cantidad
8. INSTALACION ELECTRICA Y ELECTRONICA GRAL

80
ACOMETIDA ELECTRICA PARA TRAFO DE 200KVA
GLB
1.00
81
PROV. E INST. TRANSFORMADOR TRIFAS,200 KVA
PZA
1.00
82
PROV. E INST. TABLERO DE MEDICION TRIFASICO
PZA
1.00
83
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
1.00
PZA
31.00
PZA
8.00
PZA
1.00
PZA
5.00
PZA
5.00
93
PROV. E INST. TABLERO PRINCIPAL TP "1"

PROV. E INST. TABLERO DE DISTRIBUCION DE 32
MODULOS TD "A"
PROV. E INST. TABLERO DE DISTRIBUCION DE 32
MODULOS TD "B"
PROV. E INST. TABLERO DE CONTROL ANTIEXPLOSIVO
PROV. E INST. TABLERO DE ILUMINACION Y CONTROL
EQUIPOS
PROV. E INST. LUMINARIA FLUORESCENTE 2 X 40 W
ANTIEXPLOSIVO
PROV. E INST. REFLECTOR ANTIEXPLOSIVO 150 WS
PROV. E INST. LUMINARIA FLUORESCENTE 2 X 20 W
220VAC-50 HZ
PROV. E INST. LUMINARIA FLUORESCENTE 2 X 40 W 220
VAV-50HZ
PROV. E INST. LUMINARIA FLUORESCENTE TL-3X20WC/
REJILLA P/ E
PROV. E INST. DE INTERRUPTOR 15 A, 230 V
PZA
5.00
94
PROV. E INST. DE TOMACORRIENTES DOBLES
PTO
7.00
95
PROV. COLOC. TOMA DE FUERZA MONOFASICA
PTO
1.00
96
PROV. COLOC. TOMA CORRIENTES ANTIEXPLOSIVA
PTO
4.00
97
PROV. COLOC. TOMA DE FUERZA ANTIEXPLOSIVA
PTO
20.00
98
SISTEMA DE PARADAS DE EMERGENCIA Y ALARMAS

SISTEMA BOTONERA ON/OFF P/ ACCIONAR
CONTACTOR
GLB
1.00
PZA
1.00
84
85
86
87
88
89
90
91
92
99

tem
100
Descripcin
Und.
Cantidad
ML
95.00
ML
91.00
ML
56.00
ML
63.00
104
TUBERIA DE PVC E 40 DE 3/4"

TUBERIA RIGIDA FG O ACERO GALV. ANTIEXPLO
3/4"C/ ACC
TUBERIA RIGIDA FG O ACERO GALV. ANTIEXPLO 1"C/
ACC
TUBERIA FG RIGIDAO ACERO GALV. ANTIEXPLO 2"C/
ACC
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE N 12 AWG-TW
ML
285.00
105
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 10 AWG TIPO TW
ML
39.00
106
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 3/0 AWG TIPO TW
ML
20.00
107
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 350 MCM TIPO TW
ML
60.00
108
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 16 AWG TIPO THWN
ML
252.00
109
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE N 12 AWG-TW
ML
750.00
110
ML
315.00
111
ML
112.00
112
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 6AWG TIPO THWN
ML
150.00
113
PROV. Y COLOC. CABLE CALIBRE 4AWG TIPO THWN
ML
24.00
114
ML
96.00
115
BANDEJA ELECTRICA ZINCADA 20
ML
126.00
116
ML
46.00
117
ML
31.00
118
CABLE CANAL ZINCADO 30
ML
21.00
119
PROV. Y COLOC. CABLE TELEFONICO
ML
10.00
120
PROV. Y COLOC. CABLE UTP
ML
10.00
121
PROV. E INST. DE PUNTOS DE RED
PZA
2.00
122
PROV. E INST. DE PUNTOS TELEFONICOS
PZA
2.00
SISTEMA . DE PARARRAYOS 25KV Y DESCARGA

SISTEMA DE ATERRAMIENTO Y PUESTA A TIERRA S/
124
PLANO
9. TRABAJOS DE ACABADO
GLB
1.00
GLB
1.00
125
LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
GLB
1.00
126
PLACA DE ENTREGA DE OBRA 40 X 50 S/ DISEO
GLB
1.00
101
102
103
123
PLAZO DE EJECCION
El plazo de ejecucin de obras civiles ser de 120 das calendario, los cuales se computaran a
partir de la emisin de la orden de proceder autorizada por el fiscal de obras hasta la recepcin
provisional.

FORMULARIO V-3
EVALUACIN DE LA CALIDAD, PROPUESTA TCNICA Y COSTO
Los factores de evaluacin debern determinarse de acuerdo con los siguientes parmetros:
FACTOR
A
B
C
D
E
F
DESCRIPCION
EXPERIENCIA DE LA EMPRESA
CONDICIONES ADICIONALES
TOTAL PUNTAJE EVALUACIN DE CALIDAD
PUNTAJE CUMPLE/NOCUMPLE
PROPUESTA ECONOMICA
TOTAL PUNTAJE
PUNTAJE
A = 300 puntos
B = 500 puntos
C = A+B = 800 puntos
D = 50 puntos
E = 150 puntos
F = C+D+E = 1000
puntos
EVALUACIN DE LA CALIDAD Y PROPUESTA TCNICA

Identificacin del proponente :
A. EXPERIENCIA DE LA EMPRESA
A=
PUNTAJE ASIGNADO
POR LA ENTIDAD
CRITERIO
EXPERIENCIA GENERAL EN OBRAS EJECUTADAS
CUYO PRECIO OFERTADO FUE:
Mayor a 3 veces del precio ofertado
Entre 1 y 3 veces del precio ofertado
Menor a 1 vez del precio ofertado
EXPERIENCIA ESPECIFICA EN OBRAS
EJECUTADAS
Mayor a 2 veces el precio ofertado
Entre 1 y 2 veces del precio ofertado
Igual a 1 vez el precio ofertado
300
PUNTAJE
CALIFICADO
a.1 = 100
a.1 = 50
a.1 = 25
SIMILARES
a.2 = 200
a.2 = 100
a.2 = 50
SUBTOTAL A
B. CONDICIONES ADICIONALES DE
CALIDAD
CRITERIO
Cronograma de Ejecucin
Menor a 10 das segn lo solicitado
Igual al solicitado
Experiencia del Director de Obra
Mayor a 5 aos
De 3 a 5 aos
Menor a 3 aos
B=
500
PUNTAJE ASIGNADO
POR LA ENTIDAD
b.1 = 150
b.1 = 80
b.2 = 150
b.2 = 100
b.2 = 50
PUNTAJE
CALIFICADO

Experiencia de los Especialistas

Mayor a 3 aos
De 2 a 3 aos
Menor a 2 aos
Experiencia del Especialista Soldador
3G
Menor a 3G
b.3 = 100
b.3 = 50
b.3 = 25
b.4 = 100
b.4 = 50
SUBTOTAL B
C. PUNTAJE EVALUACIN DE CALIDAD = SUBTOTAL A + SUBTOTAL B
D. PUNTAJE EVALUACIN CUMPLE / NO CUMPLE
E. PUNTAJE POR EVALUACIN DE LA CALIDAD Y PROPUESTA TCNICA (PCT =

50+ C)
50

MEDIDAS DE SEGURIDAD TRABAJOS EN ATMOSFERAS EXPLOSIVAS

DESCRIPCION
Esta seccin se refiere a las medidas de seguridad que se deben tomar para realizar
trabajos en atmosferas explosivas, al tratarse de una instalacin de alto riesgo se debe de
tener un cuidado particular y un control estricto para prevenir cualquier tipo de riesgo que
en este caso particular pudieran resultar catastrficas.
Para la ejecucin de los trabajos se debe tomar muy en cuenta las recomendaciones
dadas en este apndice ya que estas estn dirigidas a garantizar la seguridad de las
personas que estarn inmersas en obra.
OBJETIVO
Establecer los requisitos que debe cumplir la empresa adjudicada de obras civiles en
relacin a la seguridad en los trabajos dentro atmosferas explosivas, ya que al no tomar
en cuenta las recomendaciones se ponen en grave peligro la vida de las personas que
laboran en este tipo de ambientes.
ALCANCE
Estas recomendaciones establecen lineamientos, criterios y requisitos necesarios para
considerar durante la ejecucin de los trabajos en atmosferas explosivas.
REFERENCIAS
La siguientes especificaciones tcnicas debern ser consultadas y ampliadas en su
aplicacin segn el manual de contingencias y de seguridad industrial de la planta
engarrafadora y el Reglamento para construccin y operacin de plantas de engarrafado.
A efectos de la presente especificacin tcnica se considera atmosfera explosiva al
ambiente dentro y circundante a la planta engarrafadora.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
Durante el desarrollo de los trabajos, el personal de la empresa contratista debe disponer
de los elementos necesarios de seguridad para las operaciones (gafas, casco, botines,
guantes y cualquier otro elemento adicional que por seguridad industrial sea requerido en
el desarrollo de los trabajos por YPFB).
Se deber proveer a los trabajadores de calzado antiesttico y ropa de trabajo adecuada
hecha de materiales que no den lugar a descargas electrostticas que puedan causar la
ignicin de atmsferas explosivas. Se dispondrn y mantendrn en funcionamiento
salidas de emergencia que, en caso de peligro, permitan a los trabajadores abandonar
con rapidez y seguridad los lugares de trabajo bajo amenaza.
Se dispondrn sealizacin de seguridad en lugares visibles dentro el rea de trabajo.
Queda prohibido el uso de aparatos electrnicos (celulares, radios de comunicacin,
cmaras, etc.) dentro las reas de trabajo en las plantas.

ESPECIFICACIONES TECNICAS OBRAS CIVILES

MATERIALES DE CONSTRUCCION
CEMENTO
El cemento utilizado ser Cemento Portland de tipo normal, cuyas caractersticas
satisfagan las especificaciones para cemento Portland tipo "I" y cuya procedencia no haya
sido observada.
El cemento vendr perfectamente acondicionado en bolsas hermticamente cerradas, con
la marca de fbrica. La aceptacin del cemento, podr estar basada en la certificacin de
la fbrica o en la factura de compra emitida por el distribuidor mayorista, en la que se
indique claramente la fecha de adquisicin.
El cemento se debe almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y
de la humedad, es decir, se debe guardar en un lugar seco, abrigado y cerrado, quedando
constantemente sometido a examen por parte del Supervisor de Obra.
Las bolsas de cemento almacenadas, no deben ser apiladas en montones mayores a 10
unidades.
El cemento que por cualquier motivo haya fraguado parcialmente, debe rechazarse. El
uso de cemento recuperado de bolsas rechazadas, no ser permitido.
Todo cemento que presente grumos o cuyo color est alterado ser rechazado y deber
retirarse de la obra, as mismo, el cemento que haya sido almacenado por el Contratista
por un perodo de ms de 30 das necesitar la aprobacin del Supervisor antes de ser
utilizado en la obra.
El cemento a ser empleado deber cumplir con la calidad requerida segn los ensayos
de: finura de molido, peso especfico, fraguado, expansin y resistencia, pudiendo ser
exigida su comprobacin por el Supervisor de Obra.
AGREGADOS
a) Generalidades
La naturaleza de los ridos y su preparacin sern tales, que permitan garantizar la
resistencia adecuada y la durabilidad del hormign.
b) Tamao mximo de los agregados
Para lograr la mayor compacidad del hormign y el recubrimiento completo de las
armaduras, el tamao mximo de los agregados no deber exceder de la menor de las
siguientes medidas:
1/5 de la mnima dimensin del elemento estructural que se vace.
1/3 del espesor de las losas (para el caso del vaciado de losas).
3/4 de la mnima separacin entre barras.

Los agregados se dividirn en dos grupos:

Arena de 0.02 mm a 7 mm
Grava de 7.00 mm a 30 mm
ARENA
Los agregados finos para el hormign se compondrn de arenas producto del proceso de
chancado y debern estar compuestas por partculas duras, resistentes y durables,
exentas de sustancias perjudiciales tales como escorias, arcillas, material orgnico u
otros.
No se aceptara por ninguna circunstancia otra arena que no sea proveniente de
chancadora.
Las probetas de mortero preparadas con la arena a utilizarse, debern tener ms
resistencia a la compresin a los 7 y 28 das de lo especificado por la norma.
Con el objeto de controlar el grado de uniformidad, se determinar el mdulo de fineza en
muestras representativas de los yacimientos de arena.
Se rechazarn de forma absoluta las arenas de naturaleza grantica alterada.
GRAVA
La grava ser igualmente limpia, libre de todo material ptreo descompuesto, sulfuros,
yeso o compuestos ferrosos, que provengan de rocas blandas, friables o porosas.
La grava de origen machacado, no deber contener polvo proveniente del machaqueo.
La grava de ri no est permitido bajo ninguna circunstancia.
AGUA
Debe ser potable, limpia, clara y no contener ms de 5 gr./lt de materiales en suspensin
ni ms de 15 gr./lt de materiales solubles perjudiciales al hormign.
No debern emplearse aguas con PH<5, ni las que contengan aceites, grasas o hidratos
de carbono.
Tampoco se utilizarn aguas contaminadas con descargas de alcantarillado sanitario.
La temperatura ser superior a 5C.
El Supervisor de Obra deber aprobar por escrito las fuentes de agua a ser utilizadas.
PIEDRA
Piedra para Hormign Ciclpeo
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:

a)
b)
c)
d)
e)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.

Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgnicos.
El tamao mximo de la unidad ptrea ser de 15 cm.
Piedra bruta
La piedra a utilizarse deber reunir las siguientes caractersticas:
a)
b)
c)
d)
e)
Ser de buena calidad, estructura homognea, durable y de buen aspecto.

Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecnicas, sin grietas ni
planos de fractura.
Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
No debe tener compuestos orgnicos.
Las dimensiones mnimas de la unidad ptrea ser de 0.25 metros.
ACERO
Generalidades
Las barras no presentarn defectos superficiales, grietas ni sopladuras.
En la prueba de doblado en fri no deben aparecer grietas; dicha prueba consiste en
doblar las barras con dimetro 3/4" o inferior en fri a 180 sobre una barra con dimetro 3
4 veces mayor al de la prueba, si es lisa o corrugada respectivamente.
Para barras con dimetro mayor a 3/4" el ngulo de doblado ser de 90.
Colocacin
El CONTRATISTA deber suministrar, doblar e instalar todo el acero de refuerzo. La
superficie del refuerzo deber estar libre de cualquier sustancia extraa, admitindose
solamente una cantidad moderada de xido. Los aceros de distintos tipos o
caractersticas se almacenarn separadamente, a fin de evitar toda posibilidad de
intercambio de barras.
El trabajo incluir la instalacin de todo el alambre de amarre, grapas y soportes. Las
barras debern sujetarse firmemente en su posicin para evitar desplazamiento durante el
vaciado.
Las galletas, dados de hormign necesarios para fijar el refuerzo en su posicin correcta
debern ser lo ms pequeos posible y fijados de tal manera que no haya posibilidad de
desplazamiento cuando se vierta el hormign.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos.
Recubrimiento del refuerzo, recubrimiento mnimo, sern los indicados en los planos, en
caso de no estarlo se sobreentendern los siguientes recubrimientos.Ganchos y Dobleces

El anclaje del refuerzo de los elementos se har de acuerdo a las dimensiones y forma
indicadas en los planos y con los siguientes requerimientos mnimos.
Los dobleces se harn con un dimetro interior mnimo de 6 veces el dimetro de la
varilla.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante equipo adecuado y velocidad
limitada, sin golpes. Queda prohibido el corte y el doblado en caliente. Ninguna varilla
parcialmente ahogada en el hormign podr doblarse en la obra.
En ningn caso se admitir desdoblar varillas para conseguir la configuracin deseada.
Las barras que han sido dobladas no debern enderezarse, ni podrn ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
ENCOFRADOS
Se deber efectuar el control de niveles, de forma obligatoria. Los encofrados superiores
en superficies inclinadas debern ser removidos como mnimo a los 7 das de efectuado
el vaciado.
Durante la construccin del galpn, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o
maquinarias que signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mnimos de desencofrados sern los siguientes:
Encofrados de muros
Encofrados de pedestales (columnas)
Encofrados de losas
5 das
5 das
21 das
RESISTENCIA MECNICA DEL HORMIGN:

La calidad del hormign estar definida por el valor de su resistencia caracterstica a la
compresin a la edad de 28 das.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura, se realizarn sobre
probetas cilndricas normales de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, en un laboratorio
autorizado previamente por supervisin.
El Contratista deber tener en el lugar de la fabricacin diez cilindros de las dimensiones
especificadas.
Si el hormign de obra no tiene la resistencia que se establece en los planos, por:
a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales
inferiores a las especificadas.
b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la
resistencia especificada.
c) La resistencia caracterstica del hormign es inferior a la especificada.

En consecuencia, se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipacin
proceder a la realizacin de ensayos previos a la ejecucin de la obra.
Ensayos de control: Durante la ejecucin de la obra se realizarn ensayos de control, para
verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Ensayos de consistencia: Con el cono de asentamiento, se realizarn dos ensayos, el
promedio de los dos resultados deber estar comprendido dentro de los lmites
especificados, si no sucediera as, se tomaran pruebas para verificar la resistencia del
hormign y se observar al encargado de la elaboracin para que se corrija esta
situacin. Este ensayo se repetir varias veces a lo largo del da hasta que el supervisor
de la conformidad por escrito.
La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, ser motivo suficiente para
que el Supervisor paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia: El juzgamiento de la calidad y uniformidad del hormign a
emplear se realizar analizando estadsticamente los resultados.
Cada vez que se extraiga hormign para pruebas, se debe preparar como mnimo dos
probetas de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerar como
resultado de un ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %,
caso contrario se descartarn y el contratista debe verificar el procedimiento de
preparacin, curado y ensayo de las probetas.
Queda sobreentendido que es obligacin por parte del contratista realizar ajustes y
correcciones en la dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso
de incumplimiento, el Supervisor dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS TRABAJOS PRELIMINARES

ITEM N1: DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES
UNID: GLB
DEFINICION Y DESCRIPCION
Este tem comprende la demolicin y desmontaje de algunas estructuras previas al inicio
de la construccin de la planta recalificadora, de acuerdo al siguiente detalle explicativo:
Demolicin estructura existente
Demolicin de estructuras y Comprende todas aquellas actividades necesarias hacer
obras civiles
demolidas a objeto de liberar el espacio que actualmente
ocupa la estructura actual, esto con la finalidad de liberar
esta rea para la construccin de la nueva infraestructura.
(Concreto en general).
Otros
Demolicin y desmontaje de elementos de hormign
armado, hormign ciclpeo, piedra, cerco perimetral
(alambre),barro y otros existentes en el predio, donde se
efectuar la nueva construccin,.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista suministrar todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para
ejecutar las demoliciones y desmontajes, el traslado y almacenaje del material
recuperable y el traslado de escombros resultantes de la ejecucin de los trabajos hasta
los lugares determinados por el Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista
proceder de inmediato a la demolicin.
Los mtodos que deber utilizar el Contratista sern aquellos que l Supervisor de Obra
considere ms convenientes para la ejecucin de los trabajos especificados
Las demoliciones se las efectuarn hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse el
terreno correctamente nivelado y apisonado.
Cualquier defecto producido por la demolicin en las partes existentes deber ser
subsanado por el Contratista a su entero costo.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, sern transportados y
almacenados en los lugares que ste determine, an cuando estuvieran fuera de los
lmites de la obra.
No se permitir utilizar materiales provenientes de la demolicin en trabajos de la nueva
estructura.

Los materiales desechables sern trasladados y acumulados en los lugares indicados por
el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos para el
efecto por las autoridades locales.
El retiro de escombros deber efectuarse antes de iniciarse la nueva construccin.
MEDICIN
La demolicin del concreto en general, en general, piedra, barro, y otros existentes en el
predio, ser en global, considerando nicamente lo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo a las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, El pago por este tem se har
por precio global aceptado en la propuesta.
Dicho precio ser compensacin total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos,
incluido el retiro de escombros a los botaderos.


ITEM N2: INSTALACION DE FAENAS

UNIDAD: GLB
DESCRIPCION
Este tem comprende la ejecucin y previsin de ambientes temporales para el uso y
funcin de la empresa contratista, tales como: Instalaciones provisionales necesarias para
los trabajos, oficina de obra, galpones para depsitos, sanitarios para obreros y para el
personal (En caso que sea necesario), transporte de equipos, herramientas, instalacin de
agua, electricidad y otros servicios, para el buen funcionamiento y posterior demolicin.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y
equipo para la adecuada y correcta ejecucin de las obras y su retiro cuando ya no sean
necesarios.
Con el fin de evitar que en la propuesta se dupliquen ciertos gastos, a continuacin se
detallan los que necesariamente se deben incluir en el tem Instalacin de faenas.
En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las
construcciones auxiliares, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra. El
Contratista deber proveer todos los materiales, equipo y herramientas para estos
trabajos.
FORMA DE EJECUCION
Con anterioridad a la iniciacin de la construccin de las obras auxiliares, estas debern
ser aprobadas por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicacin dentro del rea que
ocuparn las obras.
El Contratista dispondr de serenos en nmero suficiente para el cuidado del material y
equipo que permanecern bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se
mantendr en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos
para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.
Asimismo y a objeto de tomar todos los recaudos necesarios con respecto a la seguridad
industrial tomando en cuenta que se encuentra cercana a una planta de engarrafado la
cual seguir funcionando normalmente durante la etapa de construccin deber tomarse
en cuenta las siguientes consideraciones sujetas a la aprobacin del supervisor:
-
Oficina y mobiliario para la supervisin.

Oficina y mobiliario para la empresa constructora.
Depsitos para almacenar los materiales de construccin y los equipos.
Sanitarios para el personal.
Botiqun para primeros auxilios.
Sealizacin, informacin y formacin.
La empresa contratista deber comprometerse a capacitar a su personal respecto a

seguridad industrial.

El personal debe conocer la utilidad, situacin y condiciones de utilizacin de los

diferentes elementos de seguridad a ser utilizados mediante paneles de informacin y
prevencin distribuidos alrededor del lugar de trabajo, previo inicio de obras.
Los ambientes contemplaran los siguientes aspectos:
-
Las oficinas, depsitos y dems construcciones debern ubicarse en un lugar

autorizado por el supervisor.
Si resultase indispensable la preparacin del sitio para la instalacin de los

ambientes, los costos correspondientes no recibirn remuneracin separada.
Los depsitos tendrn dimensiones suficientes para el almacenamiento de los

diferentes productos de manera de garantizar el desarrollo interrumpido de los
trabajos.
El Contratista adoptar las medidas necesarias para evitar incendios.
Disponibilidad de maquinarias, equipos y movilidades.

Comprende poner a disposicin en el sitio la maquinaria, los equipos y las movilidades
requeridas para la ejecucin de las obras. La supervisin podr ordenar al Contratista el
reemplazo de la maquinaria que no se encuentre en perfecto estado de funcionamiento y
que represente un peligro en la construccin.
Distribucin de agua y de energa elctrica.
Las instalaciones para la distribucin de agua y de energa elctrica durante la
construccin de la obra debern ser efectuadas por el Contratista y su costo incluido en la
instalacin de faenas.
Transporte y recepcin de materiales.
El transporte de los materiales de construccin hasta el sitio de la obra estar incluido en
el precio de los materiales y no en el de la instalacin de faenas. Los materiales con
desperfectos o daos visibles no se almacenarn ya que debern ser remplazados.
Transporte del personal
El transporte del personal hasta el lugar deber incluirse en el precio de la mano de obra y
no en la instalacin de faenas.
Medidas de seguridad
El costo de las siguientes medidas de seguridad formar parte de la instalacin de faenas.
-
Colocar y mantener seales que indiquen peligros potenciales.

Establecer barreras cuando resulten necesarias para evitar accidentes.
La Seguridad Industrial del personal formar parte de Las obligaciones de la empresa

Contratista.

Planos conforme a obra ejecutada. A lo largo de todo el proceso de construccin,

Supervisin y el Contratista mantendrn un registro documentado de todas las
modificaciones que se realicen. As mismo conservar los detalles que se apliquen para la
ejecucin de las obras en formato digital.
Estas modificaciones y detalles sern introducidos en los planos conforme a obra
ejecutada (planos as built) que se entregarn a la conclusin de las obras. El costo de la
elaboracin de estos planos debe incluirse en la instalacin de faenas.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este tem, debern
retirarse, limpindose completamente las reas ocupadas.
MEDICION
La instalacin de faenas ser medida en forma global, considerando nicamente la
superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido
en el formulario de presentacin de propuestas.
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se har por el precio global aceptado en la propuesta, y por lo tanto
no ser objeto de medicin alguna.

ITEM N3: TRAZADO, REPLANTEO Y ENSAYO DEL TERRENO

UNID: GLB
DESCRIPCION
Este tem comprende los trabajos de replanteo, trazados y ensayos necesarios para
localizar las obras de la nueva estructura de acuerdo a los planos y de esta manera
ejecutarla sin alteraciones.
Todo el trabajo de replanteo ser iniciado previa notificacin a la Supervisin de Obras.
Igualmente, comprende la realizacin de todos los ensayos necesarios para determinar la
calidad y la capacidad portante del terreno y su capacidad para soportar las cargas de
diseo.
El Contratista proveer todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, tanto para
el replanteo y trazado de las obras a ejecutarse como para los ensayos del terreno,
igualmente estarn a su cargo los gastos que demanden los ensayos de materiales y de
suelos, y todo el equipo topogrfico.
FORMA DE EJECUCION
El replanteo deber efectuarse necesariamente con instrumentos topogrficos de precisin
reconocida y comprobada (taqumetro y nivel), a objeto de obtener alineaciones y
nivelaciones perfectas.
Los ejes de las fundaciones se materializarn mediante lienzas o alambre de amarre fijados
mediante clavos, mojones o caballetes de madera anclados en el terreno y ubicados a
distancias no menores de 1.5 m del trazado.
El replanteo y trazado de las construcciones sern realizados por el Contratista con
estricta sujecin a las dimensiones e indicaciones de los planos correspondientes.
El trazado deber ser aprobado por escrito por el Supervisor de Obras con anterioridad a
la iniciacin de cualquier trabajo de excavacin.
Para los ensayos o pruebas de carga se abrirn pozos en los lugares que indique el
Supervisor de Obra.
Si al abrir los pozos se encontrara agua o humedad notoria, el contratista deber de
inmediato comunicar este hecho al Supervisor de Obra y tomar todas las precauciones
que el caso aconseje a fin de evitar cualquier perjuicio a las obras por tal motivo.
MEDICION
No corresponde efectuar ninguna medicin, el precio debe ser tomado en forma global.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se har por precio global aceptado en la propuesta.

ITEM N4: LETRERO IDENTIFICATORIO DE OBRA (SEGUN DISEO)

UNID: PZA
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de un letrero referente a la construccin de
obras, de acuerdo al diseo establecido en los planos de detalle y formulario de
presentacin de propuestas, el cual deber ser instalado en el lugar que sea definido por
el Supervisor de Obra.
Este letrero deber permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de
exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de
deterioro y sustraccin del mismo.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de
Obra. El diseo grafico del letrero ser entregado por la unidad solicitante (Unidad
Tcnica de Proyectos- YPFB), y deber imprimirse o plotearse en lona starlet de 200
gramos con tinta Ultra Violeta.
Parantes de madera construccin de 4*4, de soporte para el letrero.
Bastidor de 4*2 metros en madera de construccin de listones de 4*2, para sujecin de
la lona.
Entramado de listones de madera cada 2*2.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos,
clavos, tarugos, etc.
FORMA DE EJECUCION
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los
planos de detalle, cuyas caras vistas debern ser afinadas con lijas de madera, a objeto

de obtener superficies lisas y libres de astillas, as mismo las sujeciones entre piezas
podrn realizar a con caja y espiga, cola de carpintero, tarugos, tornillos y/o clavos,
teniendo la debida seguridad de obtener una fijacin solida entre piezas.
Primero deber realizar el armado de los Parantes y el bastidor de soporte de la lona, as
mismo se hace notar que se realizar un entramado de listones de madera de 2*2,
interiores al bastidor que se ubicaran cada 50 cm como mnimo, tanto vertical como
horizontalmente.
Una vez secas las capas de pintura y/o barniz en la estructura, se proceder al colocado y
sujecin de la lona con el bastidor, teniendo el debido cuidado de obtener un tensado, que
evite formaciones de ondas futuras en la tela.
Las tablas debidamente pintadas y con la lona tensada al bastidor, y a los listones del
entramado interior, sern posteriormente empotradas en el suelo, de tal manera que
queden perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera sern
empotradas en bloques de hormign.
MEDICION
El letrero ser medido por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de
Obra.
FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para
la ejecucin de este trabajo. Esto a la ejecucin total de la actividad.


ITEM N5: EXCAVACION TERRENO SEMIDURO

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zapatas, zanjas para los
cimientos del rea administrativa, baos y depsitos, para poder realizar las obras civiles,
de acuerdo a la profundidad necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos
debern sujetarse a estas especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal
manera de cumplir a plena satisfaccin con el proyecto.
El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo, se requerir el empleo de
herramientas menores (palas, picos, carretillas) y aprobacin del Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Las excavaciones se realizarn de acuerdo con los planos de proyecto, respetando las
dimensiones de la excavacin de cimientos y fundaciones. Sern efectuadas con los
lados aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base
ofrezca un apoyo firme y uniforme en toda su rea.
Cualquier exceso de excavacin deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta. El
material a rellenar y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor.
La base deber ofrecer un apoyo firme en toda la superficie.
MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones
indicadas en planos, en los volmenes realmente ejecutadas y aprobadas por el
Supervisor de Obra.
En la medicin se incluir el retiro de todo el material excedente procedente de la
excavacin.
FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes a este tem, sern pagados de acuerdo a los precios
unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista.
Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el
trabajo previsto en esta especificacin.
El volumen que sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no ser tomado en
cuenta para el pago.

ITEM N6: CIMIENTOS DE H C 1:3:4 40% DE PIEDRA DESPLAZADORA

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la construccin de la cimentacin continua con piedra desplazadora
tipo manzana al 40% para tabiques de ladrillo para las reas respectivas ubicadas dentro
de la estructura especificados en los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor
de obra.
Obra.
Los cimientos sern de mampostera de piedra manzana en proporcin indicada en el
proyecto, Disposiciones Tcnicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de
cemento y arena en proporcin 1:3.
La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado
en el tem "Materiales de construccin".
En ningn caso la piedra a emplearse deber ser producto de demoliciones y cascotes
FORMA DE EJECUCION
No se colocar ninguna mampostera sin que previamente se hayan inspeccionado las

zanjas destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo est bien nivelado, en la
cota estipulada, y compactado.

Primeramente se emparejar el fondo de la excavacin con una capa de hormign pobre

de cemento, arena y grava en proporcin 1:3:5 en un espesor de 2 cm. sobre la que se
colocar la primera hilada de piedras.
Las piedras sern previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en
la obra y debern descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre
la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas, y siguiendo el mismo
procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazn vertical y horizontal.
Se deber tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre
piedra y piedra, valindose para ello de golpes con varillas de fierro.
El mortero ser mezclado mecnicamente en las cantidades necesarias para su uso
inmediato. Se rechazar todo mortero que tenga 30 minutos o ms a partir del momento
de mezclado.
El mortero ser de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulacin
de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes.
El Contratista deber prever la disposicin de piedras para la trabazn con el
sobrecimiento separadas a 50 cm. como mximo.
Las dimensiones de los cimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos.
MEDICION
Los cimientos de mampostera de piedra con mortero de cemento sern medidos en
metros cbicos.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas
especificaciones, ser pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho precio ser la
compensacin total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de
obra que incidan en su construccin.

ITEM N7: SOBRECIMIENTOS DE H' C' 1:3:4 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la construccin de sobrecimientos de hormign ciclpeo de acuerdo
a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.
Los sobrecimientos se construirn de hormign ciclpeo de dosificacin 1:3:4
Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado en el
tem "Materiales de construccin". Las dimensiones de la piedra debern ser tales, que
permitan un vaciado segn lo estipulado en los planos respectivos.
FORMA DE EJECUCION
Previo al colocado de la mezcla y piedras se debe realizar el encofrado del sobrecimiento
y verificar si cumple con las medidas internas estipuladas en los planos. Se debe prever la
estabilidad del encofrado.
El Supervisor de obra deber aprobar la correcta nivelacin y correcta ubicacin de ejes
de replanteo.
Las dimensiones de los sobrecimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas
la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas para lograr una efectiva
trabazn vertical y horizontal.

de mezclado.
de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes. En la cara superior
del sobrecimiento se dispondr la colocacin de un impermeabilizante, evaluado y
autorizado por el supervisor.
MEDICION
Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos.
FORMA DE PAGO

ITEM N8: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la impermeabilizacin de sobreseimientos en todo el permetro del
rea administrativa, servicios higinicos, depsitos y sala de compresores, a fin de
proteger los muros contra los efectos de la humedad.
Obra.
En los trabajos de impermeabilizacin se empleara alquitrn.
FORMA DE EJECUCION
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicar una primera capa de
alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con arena fina.
Sobre sta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los
sobrecimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. A continuacin se colocar
una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u
otros elementos que conforman los muros
El contratista cuidara que la colocacin de la capa impermeabilizadora se ejecute con
esmero y sin interrupciones de manera de evitar toda filtracin de agua o humedad, a
efectos re conseguir una aislacin perfecta.
MEDICION
La medicin se realizar en metros cuadrado.
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensacin total por herramientas, mano de obra,
equipo y todas las actividades necesarias para completar el trabajo.

ITEM N9: COLUMNA DE HA 20X20

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la fabricacin, transporte, colocacin, vibrado, proteccin y curado
del hormign en los moldes o encofrados.
Todos los trabajos sealados debern ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del supervisor y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos
establecidos en la Normas Boliviana del Hormign Armado CBH 87.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado del
hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa aprobacin
del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Cemento; Segn las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que est dentro de los requerimientos en las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin.
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y libre
de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que
resulte nociva y perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones tcnicas del tem Materiales de
Construccin.
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparacin del Hormign sern
proporcionados por el Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Estos
consistirn en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, contenedores de agua. Equipos de probetas, mesas para el
doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean
necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparacin
del Hormign Armado.
FORMA DE EJECUCION
Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin
Las proporciones en que intervendrn los diversos materiales para formar el concreto,
sern tales que la mezcla resultante llegue fcilmente a todas las esquinas o ngulos.
Los mtodos para medir los materiales, sern tales que las proporciones puedan ser
comprobadas con precisin y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo.

Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se

efecte por peso con 1% de margen de error.
Para los ridos se acepta una dosificacin en volumen es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones
frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y de los contenidos de humedad
del mismo.
La relacin agua/cemento, para una resistencia dada del concreto no exceder los valores
en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
RESISTENCIA CILNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO
A LA COMPRESIN A LOS 28 DIAS EN PESO
175
0,642
210
0,576
245
0,510
280
0,443
Se puedan usar relaciones agua/cemento mayores a las dadas en la tabla anterior
siempre que la relacin entre resistencia y relacin agua/cemento para los materiales que
se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza,
aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el caso de mezclado, se deber introducir los materiales en la hormigonera,
respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento
y la arena simultneamente, despus la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la
correspondiente autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se dispone de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria
para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva. Se
mantendr la temperatura del Hormign, entre 10C y 25C durante su colocacin.
Durante la colocacin se deber acomodar mediante barretas o varillas de fierro siendo
preferible el empleo de vibracin de ser posible.
Vibrado del Hormign; El vibrado ser realizado con vibradora elctrica o a gasolina,
pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares crticos
o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora).
Se har el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregacin de los materiales
de la mezcla, para ello en lo posible se vaciar el hormign ya en su posicin final con el
menor nmero de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormign conserve
en todo momento su consistencia original y pueda fluir fcilmente a todos los espacios. No
se vaciar hormign que vaya endurecido parcialmente. No se lanzar el concreto a
distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositar una cantidad en un sitio para luego
extenderla. Todo el concreto se consolidar y compactar.
Una vez iniciado el vaciado, este ser continuado hasta que haya sido finalizado un
sector, elemento o seccin, no se admitirn juntas de trabajo, por lo cual el hormign ser
previamente planeado.

Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales. El
tiempo de curado ser durante siete das con agua mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies.
Encofrados
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Armaduras
El fierro de las armaduras deber ser de clase, tipo y dimetro establecido en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas sin golpes, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. stas se limpiarn
adecuadamente, librndolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la
adherencias. Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo
a los planos.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras quedarn protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los
planos recubrimientos se tomarn en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos
Elementos expuestos a la atmsfera normal
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva
1.0 a 1.5 cm
1.5 a 2.0 cm
2.0 a 2.5 cm
3.0 a 3.5 cm
MEDICION
Las cantidades de hormign simple o armado que componen la estructura y terminada
sern medidas en metros cbicos (M3.), tomando en cuenta nicamente aquel trabajo
aprobado y aceptado por el Supervisor de Obra.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no debern
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos
siguientes: las columnas se medirn de piso a piso.
FORMA DE PAGO
la ejecucin de este trabajo.

ITEM N10: VIGA DE HA H-21

UNID: M3
DESCRIPCION
del hormign en los moldes o encofrados con estructura de fierro.
Obra.
Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
Arena
Construccin".
Grava
Construccin".
Agua
Construccin".
Acero estructural
Construccin".
Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.
FORMA DE EJECUCION
Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin
Para la fabricacin del hormign se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte por peso.

Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
En obra se realizarn determinaciones frecuentes del peso especfico aparente del rido
suelto y del contenido de humedad del mismo.
El hormign deber ser mezclado mecnicamente.
Para el caso de mezclado mecnico, se deber introducir los materiales en la
hormigonera. Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber
recabar la correspondiente autorizacin escrita del supervisor de obra.
Durante la colocacin y compactacin del hormign se deber evitar el desplazamiento de
las armaduras.
Caractersticas del hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a
los 28 das como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de control,
para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica y blanda cuyo
asentamiento deber estar comprendido entre 3 a 5 cm y 6 a 9 cm.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.
Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su
posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la
El colocado en las vigas se la efectuar en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado
en el hormign.
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y/o blando y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las
armaduras.


las armaduras.
Las vigas debern hormigonarse en una operacin continua.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas
por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical
o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la
potencia del vibrador.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a
los encofrados de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactacin del
hormign.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado
ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn
corregir la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento
el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos
Encofrado
Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deber realizarse
previa a la colocacin de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

Remocin de encofrados
Los encofrados se retiraran progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mnimos para el desencofrado sern los siguientes:
Encofrado laterales de viga
Retiro de puntales de seguridad
2 a 3 das
21 das
La remocin del encofrado debe estar sujeta a la aprobacin del supervisor de obra.
MEDICION
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada
viga sern medidas en m3.
En la medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en
los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En este tem estarn incluidas las armaduras de refuerzo.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra,
sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

ITEM N11: MURO DE LADRILLO VISTO GAMBOTE E=12CM

UNID: M2
DESCRIPCION
Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo con
mortero de cemento y arena en proporcin 1:5 (incluye barniz). En el largo del permetro
de la nueva planta de recalificadora.
El Contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
Obra.
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida de los mismos deber merecer la
aprobacin del Supervisor de Obra para su empleo en la obra. Los ladrillos huecos sern
bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y estarn libres
de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos sern bien cocidos, tendrn color uniforme y estarn libres de cualquier
rajadura o desportilladuras. En la preparacin del mortero se empleara nicamente
cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el tem de
materiales de construccin.
FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una
capa de mortero de un espesor mnimo de 1.0 cm.
Se cuidara muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn. Los
ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormign
armado, (losas, vigas, columnas, etc.) debern ser firmemente adheridos a los mismos
para lo cual, previa a la colocacin del mortero, se picara adecuadamente la superficie de
los elementos estructurales del hormign armado de tal manera que se obtenga una
superficie rugosa que asegure una buena adherencia.
Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga
de hormign armado sin que se produzca daos o separaciones entre estos elementos y
la albailera, no se colocara la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta
que haya transcurrido por lo menos 7 das. Una vez que el muro o tabique haya absorbido
todos los asentamientos posibles, se rellenara este espacio acunando firmemente los
ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazara todo mortero que tenga 30 minutos o
ms a partir del momento de mezclado. El mortero ser de una consistencia tal que se

asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y

coloracin uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa. A tiempo de construirse los muros y
tabiques, en los casos en que sea posible, se dejaran las tuberas para los diferentes tipos
de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena
sern medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo
ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son
construidos con mampostera de ladrillo, no sern tomados en cuenta para la
determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido segn lo previsto, ser pagado a los precios unitarios en metro
cuadrado establecidos en la propuesta. Dicho precio ser compensacin total por todos
los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden
en su construccin.

ITEM N12: DINTEL DE HA 0.15 X 0.20

UNID: ML
DESCRIPCION
Se refiere a la construccin de los dinteles necesarios para salvar vanos en mampostera.
El ancho del dintel debe ser igual al espesor del muro sin revestir en el caso en que ste
lleve revoque y debe permitir un enchape en el caso de muros vistos, su altura ser
definida de acuerdo al clculo esttico correspondiente.
Todas las estructuras de hormign simple o armado, debern ser ejecutadas en estricta
sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.
del Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Los dinteles se construirn con hormign con un contenido mnimo de cemento de 250
Kg/m.
El acero de refuerzo cumplir con las tensiones asumidas para el clculo que realizara el
contratista antes de la construccin del dintel, y que deber ser aprobado por la
Supervisin.
La longitud de apoyo a los laterales no ser inferior a 20 cm y ser la necesaria para que
las tensiones sobre la mampostera sean admisibles.
Se deber emplear Cemento Portland del tipo normal, fresco y de calidad probada.
Los ridos a emplearse en la fabricacin de hormigones sern aquellas arenas y gravas
obtenidas de rocas trituradas obtenidas en plantas de ridos y que resulte aconsejable y
merezcan la aprobacin del Supervisor de Obra.
DINTEL DE HORMIGON ARMADO
El agua a emplearse para la mezcla,

curacin u otras aplicaciones, ser
limpia y libre de aceites, sales,
cidos, lcalis, materia vegetal o
cualquier otra sustancia perjudicial
para la obra.
El tipo de acero y su fatiga de
fluencia ser aquel que est
especificado
en
los
planos
estructurales.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma

seccin.
Se podrn emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormign, previa
justificacin y aprobacin expresa por el Supervisor de Obra.
MEDICION
Los dinteles de hormign armado se medirn en metros lineales, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del
trabajo, incluyendo los muros de apoyo.

ITEM N13: LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADAS

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ,
con la carpeta de nivelacin incluida de acuerdo a los detalles sealados en los planos
constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra
del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign Armado CBH-87. As mismo debern cumplir, en cuanto se refiere
a la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin, proteccin, curado y otros, con las
recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.
Como elementos aligerantes se utilizarn bloques de plastoformo, de acuerdo las
dimensiones y diseos establecidos en los planos.
FORMA DE EJECUCION
Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ.
Para la ejecucin de este tipo de losas el Contratista deber cumplir con los requisitos y
procedimientos establecidos en la especificacin "Materiales de Construccin.
a)
Apuntalamiento
Se colocarn tablones a distancias no mayores a 0.30 metros con puntales cada 0.80
metros. El apuntalamiento se realizar de tal forma que la losa adquiera una contra flecha
de 3 a 5 mm. por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarn cuas de
madera para una mejor distribucin de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
b)
Colocacin de nervios y bloques
Los nervios debern estar embebidos en vigas encofradas a vaciar.
La distancia y la direccin entre nervios sern de acuerdo a plano estructural.
Los bloques de plastoformo, sern ubicados de acuerdo a indicaciones en plano
estructural.
c)
Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocacin de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones
elctricas, etc., se deber limpiar todo residuo de tierra, plastoformo, y otras impurezas
que eviten la adherencia de los bloques y el vaciado de la losa de compresin.
Se mojar abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena
resistencia final.
d)
Hormigonado

El hormigonado de la losa deber cumplir con todo lo especificado en Materiales de

Construccin.
Durante el vaciado del hormign se deber tener el cuidado de rellenar los espacios entre
bloques y nervios.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormign realizar el curado
correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) das, contra toda accin
que lo perjudique. El hormign ser protegido mantenindose a una temperatura superior
a 10 C y menor a 25 C por lo menos durante 7 das.
MEDICION
Las losas alivianadas, aligeradas, sern medidas en metros cuadrados concluidos y
debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las
superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
El pago por este tem incluye la carpeta de nivelacin.
Dicho precio unitario ser compensacin total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.

(ADMINISTRACION)

ITEM N14: REVOQUE CIELO RASO S/LOSA

UNID: M2
DESCRIPCION
El trabajo a que se refiere este tem comprende el acabado de los cielos rasos sobre losa
en todo de acuerdo con lo especificado a continuacin.
El yeso a emplearse ser de buena calidad y de molido fino. No contendr terrones ni
impurezas de ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentar al Supervisor
de Obra una muestra de este material para su aprobacin.
El yeso para el enlucido deber ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de
Obra.
FORMA DE EJECUCION
En general todos los cielos rasos sern revocados como se indica a continuacin con
excepcin de aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la
colocacin de revestimientos de otros materiales.
Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicar con
plancha metlica un enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies
completamente tersas, planas y sin ondulaciones y se pondr una capa de enlucido final
con yeso de primera calidad.
Las vigas de hormign armado que se proyectan por debajo del cielo raso sern
revocadas de la misma manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas sern
terminadas con chanfle en toda su longitud.
MEDICION
Los revoques de las superficies de cielos rasos se medirn en metros cuadrados tomando
en cuenta solamente el rea neta de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con lo que
se tiene indicado, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Estos
precios unitarios sern compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo
y mano de obra que inciden en el costo de estos trabajos.

ITEM N15: REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO MURO LADRILLO

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere al recubrimiento y/o acabado de las superficies de muros de ladrillo,
(muros, columnas, vigas) en los ambientes interiores correspondientes al rea
administrativa y depsitos, de acuerdo al formulario de presentacin de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse ser de calidad certificada de molido fino y aprobada por
Supervisin; no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con
anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al
Supervisor de Obra una muestra de este material para su aceptacin.
FORMA DE EJECUCION
En el caso de muros de ladrillo, se limpiarn los mismos en forma cuidadosa, removiendo
aquellos materiales extraos o residuos de morteros.
Se colocarn maestras a distancias no mayores a 1.5 metros, cuidando de que stas,
estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una superficie
pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos.
Para efectos de control el Contratista
preparar las muestras que la
inspeccin requiera hasta lograr su
aprobacin.
Luego de efectuados los trabajos
preliminares, se humedecern los
paramentos y se aplicar una primera
capa de yeso, cuyo espesor ser el
necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que
cubra todas las irregularidades de la
superficie del muro, pero en ningn
caso este espesor ser menor a 1.5
cm.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm. de
espesor empleando yeso puro, siempre y cuando se verifique que el revoque previo haya
sido ejecutado en su totalidad. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente mediante
planchas metlicas niveles y plomada, a fin de obtener superficies completamente lisas,
planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.

Los revoques no debern, presentar superficies alabeadas, rebabas u otros defectos, sus
aristas debern ser rectas y a perfectamente niveladas a escuadra.
Posterior al revoque y enlucido de las paredes, se deber proceder a ejecutar el
encuadre de todas las aperturas existentes (puertas, ventanas), teniendo el debido
cuidado de mantener en plomada y nivel las aristas correspondientes a sus superficies.
Para este efecto se har uso de elementos de fijacin (ganchos metlicos, trincheras) que
sujeten y mantenga el paralelismo y la verticalidad entre las maestras.
Tambin se cuidara la ejecucin del revoque a nivel de los zcalos, para que al ser
aplicados estos, se adosen perfectamente a los revestimientos indicados en planos, as
mismos estos revestimientos debern estar en plomada con el revoque de yeso, y de
ninguna manera deber pasar ni exceder al revoque.
MEDICION
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn
en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado.
FORMA DE PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios sern compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.

ITEM N16: REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA

UNID: M2
DESCRIPCION
El objeto de este revestimiento, es servir de acabado de muros, tabiques , protegindolos de
la accin del agua, humedad u otros elementos y brindando al mismo tiempo una superficie
fcil de lavar y limpiar, esto en las reas de servicios, y de acuerdo a detalle de planos /o
Se utilizarn piezas de cermica nacional, con dimensiones mnimas de 39cm*39cm.
Las piezas tendrn la forma sealada en los planos o Formulario de Propuestas, con un
espesor entre 5 y 7 mm. Sus caractersticas se ajustarn a las especificadas por la Norma
Boliviana N.B. 2.5 - 003, para la primera clase.
El Contratista deber presentar muestras de por lo menos cuatro tipos de piezas de
cermica nacional, (incluyendo un listado de colores) al Supervisor o al fiscal de obra para
obtener su autorizacin. Esta autorizacin no exime al Contratista sobre la calidad del
producto.
Para la colocacin de la cermica nacional
el material a emplear ser en base al
Cemento Cola con aditivas incorporados que
garantizan
su
alta
adherencia
e
impermeabilidad.
El material para su colocacin debe cumplir
con los siguientes requisitos de adherencia:
a) Ambiente hmedo 13.5 kg/cm2
b) Ambiente Clido 20.0 kg/cm2
c) Ambiente normal 12.0 kg/cm2
FORMA DE EJECUCION
Las paredes a revestir, deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento
de la cermica en las condiciones debidas, es decir, estar perfectamente niveladas y
aplomadas.
Para aplomar las piezas de cermica en paredes se emplearn maestras, que puedan
ejecutarse en yeso, sobre las cuales se har correr la lienza, cordel o regla metlica. El
espesor mximo, incluyendo el adherente y la pieza cermica, no ser mayor a 3 cm. La
fijacin de las cermicas se realizara empleando Cemento Cola.

Para su adecuada alineacin y nivelacin, se usarn guas de cordel y para mantener la

separacin entre piezas, pequeas cuas metlicas o espaciadores plsticos de espesor
uniforme, las mismas que sern retiradas una vez que hubiera secado el adherente.
Las piezas de cermica se cortarn empleando para esto una amoladora de disco u una
mquina de corte con diamante.
Los cortes debern planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los
paramentos a revestir y debern ser ejecutados en forma recta.
Las piezas de cermica en las aristas convexas debern llevar cortes a inglete de manera
que no se produzca la superposicin de ninguna de ellas sobre otra. Tales cortes debern
ejecutarse empleando amoladora de disco.
Otros cortes requeridos en las piezas de cermica, como aquellas para la instalacin de
placas elctricas o accesorios de baos (toalleros, portapapeles, jaboneras) debern
planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las piezas de cermica sino
ms bien en el permetro, esto en coordinacin y previa autorizacin del supervisor
A si mismo deber incluirse el revestimiento cermico en las jambas de ventanas y puertas
hasta su la distancia a su marco.
Concluida la operacin del colocado, pero no antes de 24 horas, se usar una pasta
selladora plstica para cubrir las juntas autorizada y certificada por el Supervisor de obras,
procediendo a limpiar la superficie obtenida y los restos de la pasta.
MEDICION
Los revestimientos con cermica se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn
todos los vanos de puertas, ventanas y otros.
FORMA DE PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern
compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajo.

ITEM N17: PISO DE CERAMICA NACIONAL PI V

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la colocacin de cermica antideslizante en los pisos, reas de
servicio, circulaciones y reas administrativas, de acuerdo a detalle de planos y/o
Obra.
El hormign de cemento, arena y grava para la nivelacin de los pisos ser de proporcin
1:3:4. Los materiales deben cumplir con los requerimientos especificados en el tem
"Materiales de Construccin".
Para la colocacin de la cermica nacional el material a emplear ser en base al Cemento
Cola con aditivas incorporados que garantizan su alta adherencia e impermeabilidad.
La cermica ser del tipo PI V. Las piezas de cermica tendrn un espesor mnimo de 7
mm., debiendo la calidad y el color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
FORMA DE EJECUCION
Previo al inicio de la actividad se realizar una limpieza minuciosa de la superficie a
aplicar la cermica, a objeto de despojarla de todo desecho, y/o desperdicio acumulado o
existente,
As mismo y en coordinacin con el supervisor, se verificar el acabado de la carpeta de
nivelacin, su nivel y horizontalidad, para posteriormente iniciar el tem.
El material para la colocacin debe

cumplir con los siguientes requisitos
de adherencia:
b) Ambiente clido 20.0 kg/cm2
Para la colocacin de la cermica
nacional el material a emplear ser
en base al Cemento Cola con
aditivas incorporados que garantizan
su
alta
adherencia
e

impermeabilidad.
Se emplearn maestras, sobre las cuales se har correr la lienza, cordel o regla metlica. El
espesor mximo, incluyendo el adherente y la pieza cermica, no ser mayor a 3 cm. La
fijacin de las cermicas se realizara empleando Cemento Cola.
Para su adecuada alineacin y nivelacin, se usarn guas de cordel y para mantener la
separacin entre piezas, pequeas cuas metlicas o espaciadores plsticos de espesor
uniforme, las mismas que sern retiradas una vez que hubiera secado el adherente.
Las piezas de cermica se cortarn empleando una amoladora de disco u una mquina de
corte con diamante. Los cortes debern ser ejecutados en forma recta.
Otros cortes requeridos en las piezas de cermica, como aquellas para la instalacin de
rejillas de piso debern planificarse de manera de no ubicar los mismos en el centro de las
piezas de cermica sino ms bien en el permetro, esto en coordinacin y previa autorizacin
del supervisor
Una vez colocadas las piezas de cermica se realizarn las juntas entre piezas con
lechada de cemento puro y ocre de buena calidad y del mismo color de la cermica,
previamente aprobado por el Supervisor.
As mismo y en coordinacin con el supervisor se deber verificar el cumplimiento de
pendientes en relacin a la ubicacin de las rejillas de piso.
El Contratista deber tomar precauciones para evitar el trnsito sobre la cermica recin
colocada mientras no haya transcurrido el perodo de fraguado en su integridad.
MEDICION
Los pisos se medirn en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el rea de
trabajo neto ejecutado.
FORMA DE PAGO
trabajos.

ITEM N18: ZOCALO DE CERAMICA NACIONAL

UNID: ML
DESCRIPCION
La ejecucin de este tem comprende la colocacin de zcalos de cermica en el rea
administrativa, circulaciones, etc., de acuerdo a detalle de planos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Obra.
Antes de que el Contratista inicie su colocacin se someter una muestra para su
aprobacin.
El tamao de los zcalos no deber ser menor a 11 cms. El color de los zcalos ser el
indicado por el Supervisor de Obra.
El material para la colocacin del zcalo ser con cemento cola.
El material debe cumplir con los siguientes requisitos de adherencia:
b) Ambiente Clido 20.0 kg/cm2
FORMA DE EJECUCION
Se debe agregar agua al adhesivo hasta obtener una pasta de consistencia plstica.
El espesor a emplear del adhesivo debe tener de 1 a 3 mm.
Una vez que se hayan colocado los zcalos se rellenarn las juntas entre pieza y pieza
con un aditivo lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color que el
de los zcalos.
As mismo se debe tener cuidado que en ningn caso se aceptar la colocacin de
zcalos que no estn en plomada con el acabado del revoque y enlucido de la pared.
MEDICION
Los zcalos de cermica se medirn en metros lineales.
FORMA DE PAGO
Los zcalos de cermica ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con
estas especificaciones, sern pagados al precio unitario de la propuesta aceptada. Este

precio unitario ser compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.
ITEM N19: PROVISION Y COLOCACION DE ESPEJOS EN BAOS
UNID: M2
DESCRIPCION
Se refiere al equipo, materiales y mano de obra necesaria para la provisin e instalacin
de espejos en Vidrio Cristal claro biselado de 4 mm espesor con esquinas esmeriladas,
en los lugares indicados por SUPERVISIN.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecucin de los trabajos, el vidrio cristal claro biselado (o espejo) deber ser de
buena calidad, debiendo el contratista presentar muestras a supervisin para su
aprobacin respectiva, previa a la instalacin en obra.
FORMA DE EJECUCION
Previo a la instalacin, el constructor verificar que las superficies sobre las cuales va a
instalar el Espejo, estn planas y libres de imperfecciones.
Asimismo, la superficie deber estar
seca y libre de cualquier material o
sustancia que pueda atacar el
plateado.
Los espejos se montarn y se
adherirn a la pared a travs de una
estructura independiente de aluminio
que deber estar distribuida en todo el
permetro del espejo.
Cabe hacer notar que los espejos
debern estar contenidas al nivel de la
superficie del revestimiento, teniendo
el debido cuidado de dejar previamente
el rebaje necesario en la pared para su
colocacin.
Para la entrega del trabajo el contratista proceder a la limpieza minuciosa del espejo
debiendo quedar limpio y brillante. A si mismo se verificar que el grado de reflejo del
mismo.
El contratista tiene la responsabilidad de resguardar el material previo a su colocacin y
entrega final de obra, a objeto de evitar rayaduras, roturas u otras imperfecciones que
dae la integridad material.
MEDICION
El tem Espejo para Baos, ser medido por METRO CUADRADO (M2), instalado y
recibidito, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de presentacin de
propuestas.

FORMA DE PAGO
trabajo, incluyendo los muros de apoyo.

ITEM N20: PINTURA LATEX INTERIOR

UNID: M2
DESCRIPCION
Referido al recubrimiento de la paredes con una pelcula de pintura sobre los paramentos
previamente revocados y enlucidos de los espacios interiores, en conformidad con las
instrucciones complementarias del Supervisor de Obra y o planos arquitectnicos.
Los materiales a utilizar sern: pintura
ltex para interiores, de calidad
aprobada
y certificada
por
el
Supervisor, suministrada en el envase
original de fbrica. No se aceptara
emplear pintura preparada en obra.
El contratista someter una muestra de
todos los materiales que se propone
emplear a la aprobacin del Supervisor
de Obra, con anterioridad a la
iniciacin
de cualquier trabajo de
pintura.
As mismo se emplearn masilla, para
corregir
aquellos
sectores
que
presenten
irregularidades
y/o
ondulaciones en su superficie.
No se admitir el empleo de pinturas espesas para tapar poros, grietas u otros defectos.
FORMA DE EJECUCION
En todos los casos el contratista presentar a la supervisin el catalogo y muestras de las
pinturas especificadas, para que este decida el tono a emplear.
Previo a la aplicacin de la pintura, el Supervisor de Obra deber aprobar las superficies
que recibir este tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararn corrigiendo los defectos,
manchas o asperezas que pudieran haber en revoques de muros y cielos.
No se permitirn el cierre de las ventanas y puertas antes que la pintura haya secado
completamente.
Se deber efectuar una limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de
dar inicio a la pintura. Se cuidar especialmente que el recorte quede bien limpio y
perfecto con las pinturas. Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la

superficie ser lavada con una solucin de detergente y la superficie ser lavada despus
prolijamente con agua pura.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse de dar una
mano de pintura en toda las superficies de aplicacin, antes de aplicar la siguiente.
La primera mano se imprimir a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada
menuda.
Posteriormente se aplicar con brocha una solucin fungicida. Una vez secadas las reas,
estas estarn en condiciones de recibir la pintura.
Ser indispensable para la aprobacin de los trabajos, la terminacin con un acabado
perfecto con la cantidad de manos de pintura necesarias, no debiendo presentar
imperfecciones visuales ni pinceladas.
Se deber aplicar como mnimo tres manos de pintura, tomando en cuenta, que estas
siguen el proceso previo entre capas de pintura del lijado y masillado, dejando totalmente
lisa, uniforme y homognea la superficie pintada.
Posterior a la aplicacin de pinturas, se proceder a realizar el pintado de las jambas de
puertas y ventanas siguiendo el mismo proceso de pintado mencionado anteriormente.
En caso de que sea especificado en planos y/o requerido por fiscalizacin, podrn
realizarse detalle de pinturas con otro tipo de acabado, debern estar sujetas las pruebas
correspondientes para su aprobacin con supervisin.
El contratista deber tomar los recaudos correspondientes a fin de no manchar otras
estructuras o materiales cercanos, como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, etc.,
pues en caso de que esto ocurra ser a su cargo y costo la limpieza y reposicin de los
mismos
MEDICION
Este tem ser medido en metros cuadrados de la superficie neta pintada, previa
verificacin en metraje y calidad por el Supervisor de Obra. En la medicin se
descontarn todos los vanos de puertas, ventanas, jambas y otros.
FORMA DE PAGO
Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la
compensacin total por todos los materiales herramientas, mano de obra y actividades
necesarias para la ejecucin de este trabajo.
Si por deficiencia del material, mano obra, etc., no se satisfacen los requerimientos de
terminacin, el supervisor tendr la facultad de exigir al contratista tome las previsiones
del caso, para el cumplir con lo requerido, no pudiendo originar estos trabajos costo
adicional al presupuesto en el tem correspondiente.

ITEM N21: MESON DE HORMIGON C/REV CERAMICA

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de mesones de hormign armado con revestimiento
de cermica en los baos y ambiente de seguridad si se requiere, de acuerdo a lo
sealado en los planos de detalle y/o instrucciones del supervisor.
Se utilizar ladrillo de 6 huecos para la
construccin de los muretes que servirn
de soporte de la losa del mesn. Los
ladrillos debern estar bien cocidos,
emitirn al golpe un sonido metlico y
estarn libres de cualquier rajadura o
desportilladura.
El hormign ser de dosificacin 1: 3: 3,
con un contenido mnimo de cemento de
280 kilogramos por metro cbico de
hormign.
Se empleara una parrilla de fierro de
8mm cada 10 cms., de alta resistencia y
con una fatiga mnima de fluencia de
4200 Kg/cm2.
Las cermicas sern de color y de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra
aprobar la muestra correspondiente, previo al empleo en obra.
FORMA DE EJECUCION
Se construirn los muretes de ladrillo en los anchos y alturas sealadas en los planos de
detalle. Sobre estos muretes se vaciar una losa de hormign armado de acuerdo a los
planos de detalle. En caso de no existir stos, debern regirse al detalle descrito a
continuacin: la armadura consistir en un emparrillado con fierro de 8 mm., de dimetro,
separados longitudinalmente y transversalmente cada 10 cm, colocada en la parte inferior.
En los apoyos igualmente llevar la enferradura sealada adicionalmente colocada en la
parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.
El espesor de la losa de hormign no deber ser menor a 7 cm. o al espesor sealado en
los planos.
Posteriormente se proceder al vaciado del hormign, el cual se dejar fraguar durante 14
das antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado
respectivo durante todo este tiempo.
Una vez realizado el desencofrado, previa verificacin del fraguado se colocar la
cermica en toda el rea de los mesones, incluyendo las reas laterales, con mortero de

cemento en proporcin 1: 3, luego se rellenarn las juntas entre pieza y pieza con una
lechada de cemento blanco.
MEDICION
Los mesones de hormign armado sern medidos por metro cuadrado de superficie neta
ejecutada.
FORMA DE PAGO
trabajo, incluyendo los muros de apoyo y el revestimiento de cermica en el mesn y los
muretes.

ITEM N22 : PROV. E INSTALACION VENTANAS DE ALUMINIO + VIDRIO TRIPLE

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin de carpintera de aluminio para las
ventanas y la provisin del vidrio doble de 5 mm de espesor, de acuerdo a los tipos de
perfiles y diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el proceso de fabricacin deber emplearse el equipo y herramienta adecuada, as
como mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Se utilizarn perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate y otro color
sealado en el formulario de presentacin de propuestas o planos de detalle.
Los perfiles debern tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas
rectas que podrn ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirn
una tensin de trabajo de 120 kg/cm2.
Los perfiles laminados elegidos tendrn los siguientes espesores mnimos de paredes:
Estructurales:
4 mm
Marcos:
3 mm
Contra vidrios:
1.5 mm
Tubulares:
2.5 mm
Todos los elementos de fijacin como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas,
compases de seguridad, cremonas, etc., sern de aluminio, acero inoxidable o magntico
o acero protegido con una capa de cadmio electroltico.
Los perfiles de aluminio sern de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cmara
de expansin o cualquier otro sistema que impida la penetracin de polvo u otros
elementos al interior de los locales.
Normalmente se exigir que los vidrios vengan con la marca de fbrica y el tipo de vidrio.
Sin embargo, en ausencia de marcas, se podr aceptar un certificado del suministro que
especifique las caractersticas del vidrio suministrado.
Existiendo una estrecha relacin entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalacin, el
Contratista deber efectuar la coordinacin necesaria, a fin de que los pedidos de
materiales y la ejecucin de la obra contemplen los requerimientos y consideren todas las
limitaciones.
La instalacin de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros
experimentados.
y/o especialistas

El Contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia

deber efectuar el reemplazo de vidrios defectuosos o mal confeccionados, an en caso
de que las deficiencias se encuentren despus de la recepcin definitiva de la
construccin.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes, antes de
encargar los vidrios y la fabricacin de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares sealados para la instalacin.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista, antes de realizar la
fabricacin de los elementos, deber
verificar
cuidadosamente
las
dimensiones reales en obra.
A fin de garantizar una perfecta
conservacin durante su armado,
colocacin
en
obra
y
posible
almacenamiento, se aplicarn a las
superficies
expuestas,
papeles
adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin daarlas.
En ningn caso se pondr en contacto
una superficie de aluminio con otra
superficie de aluminio o de hierro. En todos los casos deber haber una pieza intermedia
de material aislante usado para sellos o en su defecto una hoja de polivinilo de 50
micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albailera recibirn antes de
su colocacin en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable
para aluminio.
La obturacin de juntas entre albailera y carpintera, se efectuar empleando mastiques
de reconocida calidad, que mantengan sus caractersticas durante el transcurso del
tiempo.
Las hojas batientes debern llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de
aguas pluviales.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las
partes fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas, debern satisfacer las condiciones
de un verdadero cierre a doble contacto.
La colocacin de la carpintera de aluminio en general no se efectuar mientras no se
hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se
mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecucin de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y

albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos queda completamente prohibido.
El Contratista deber tomar todas las previsiones para evitar daos a las superficies de
los vidrios despus de la instalacin. Estas previsiones se refieren principalmente a:
- Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios.
- Traslado de materiales y equipo.
Antes de colocar los vidrios se proceder a revisar los marcos, para asegurarse que
existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes
son de tamao apropiado, que las dimensiones son las previstas, que las piezas estn
limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e intersecciones
estn apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando en la
abertura". Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricacin, para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura del edificio. En ningn caso la suma de las holguras
superior e inferior o de las holguras laterales ser superior a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio.
Normalmente se utiliza como mnimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a 90
"durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya
vibracin, viento y su longitud debe ser como mnimo de 7.5 mm.
El sistema de instalacin debe ser diseado de tal forma que los movimientos del edificio
debido a efectos trmicos o a deformaciones por la aplicacin de cargas (sobrecargas
verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los vidrios.
La instalacin de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3o C.
Se utilizarn sellantes apropiados que mantengan su caracterstica a lo largo del tiempo.
Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite de linaza.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las cargas sin
sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no ms de 2 cm., con excepcin de
superficies estucadas en cuyo caso la mxima deflexin deber ser 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rgidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los marcos deben
removerse antes de colocar los vidrios.

Los marcos deben disearse de manera que el agua no se acumule en los canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la colocacin
de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias orgnicas.
Una vez terminada la instalacin de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las
manchas antes de que stas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los
trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que
luego se retiran sin daar el vidrio.
El Contratista debe garantizar la instalacin de manera que no permita ingreso de agua o
aire por fallas de instalacin o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos
sin cargo adicional para el propietario.
MEDICION
La carpintera de aluminio y vidrio de 5mm, se medirn en metros cuadrados, incluyendo
los marcos respectivos y tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de obra, ser
Dichos precios sern compensacin total por los materiales (incluyendo la provisin y la
instalacin de todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes,
cremonas, bisagras, jaladores o pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM N23: PROV. E INST. PUERTA PLACA DE MADERA INCLUY QUINCALLERIA Y

BARNIZ
UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin de, marcos de puertas, lamina de puertas
placa, accesorios de fijacin y quincallera (chapas) de acuerdo al tipo de diseos
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
Obra.
Los materiales a utilizarse sern de la mejor calidad existente en el mercado. Las
herramientas sern las apropiadas y el equipo el ms aconsejable para este trabajo.
El contratista proporcionar, para su autorizacin al Supervisor un catalogo de muestras,
de calidad y marca reconocida, ms un certificado que avale y garantice las mejores
caractersticas tcnicas de las puertas placas y la quincallera en el mercado local.
FORMA DE EJECUCION
El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que estn referidas
a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas
terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las disminuciones
correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo necesario para
asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los
cortes necesarios para las uniones y empalmes, en el caso del marco de la puerta, este
marco deber tener como dimensiones mnimas 2*3.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas sern de
una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener uno a dos
centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por contra perfiles.
Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando
precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de madera dura.

Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no

queden seales de sierra ni ondulaciones.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas, con las partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada la puerta.
La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
Para las puertas placa, los bastidores sern de madera semidura de primera calidad
cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor establecido en los planos.
En la ejecucin de estas puertas no se permitir la utilizacin de clavos, debiendo
realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Los marcos de puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los muros, a
objeto de lograr el correspondiente ajuste entre stos y los muros. Los marcos irn sujetos
a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal
manera que no daen el muro. El nmero mnimo de empotramientos ser de 6 con 3
clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras dobles
de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern colocarse
en las hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus correspondientes
marcos.
Si se requiere se colocarn picaportes y cerraduras que debern colocarse en las hojas
inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus marcos. Salvo indicacin
contraria, sealada en los planos y/o en el formulario de presentacin de propuestas.
Final y posteriormente a la verificacin del colocado se realizar la instalacin de las
chapas metlicas tipo jalador, con la provisin de su sistema de cierre, llave original y dos
copias.

ITEM N24: ENLUCIDO DE CEMENTO SOBRE LOSA DE HORMIGON

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem comprende el acabado que se le quiere dar en el rea de administracin, rea
de compresores y rea de depsitos que se indican en los planos.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1:3 (cemento arena). El cemento y la arena deben ser de buena calidad y deben debern cumplir con
las especificaciones del tem "Materiales de construccin".
FORMA DE EJECUCION
Previamente se proceder al castigado con mortero de cemento 1:3 enrasando la
superficie a frotachado, hasta obtener superficies completamente lisas y uniformes, luego
se proceder a enlucir la superficie indicada con plancha metlica mediante la aplicacin
directa de cemento puro y agua, a fin de darle un acabado perfecto.
MEDICION
El trabajo ser medido en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones, y
medido segn se indica en el acpite anterior, ser pagado a precio unitario de la
propuesta aceptada.
Este precio unitario ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas y
equipo y mano de obra que inciden en su costo.
Toda superficie cuarteada ser rechazada por el Supervisor de Obra.

ITEM N25: BOTAGUAS DE HA

UNID: ML
DESCRIPCION
Se refiere este tem a todos los botaguas a construirse, en la terminacin de los muros de
ladrillode acuerdo a las dimensiones y diseo determinados en los planos de
construccin y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizar hormign armado con dosificacin 1:2:3 (Cemento, arena grava), de acuerdo
a lo indicado en el tem "Materiales de construccin".
Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign se conformarn estrictamente
a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistir en 2 barras longitudinales superiores de dimetro 8 mm, 1
barra longitudinal inferior de dimetro 8 mm y barras transversales de 6 mm cada
25 cm.
FORMA DE EJECUCION
Despus de haberse terminado los muros
perimetrales, se pondr los encofrados para
vaciar los botaguas. La cara superior tendr
una pendiente del 2%, la cara inferior tendr
un corta gotas a los 2 cm de la arista inferior,
de una seccin 1.5 x 1.5 cm en toda la longitud
del botaguas y sin retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidar de que la
armadura previamente amarrada quede con el
recubrimiento descrito en los planos tcnicos.
Despus del fraguado se aplicar la mano de
revoque de terminacin con plancha metlica
para obtener una superficie lisa.
A si mismo se hace notar que en la cara inferior del botaguas y a 2.5 cms. del extremo
izquierdo de la arista de ver existir un gotern de media caa de 1,5cm. , en toda la
longitud del botaguas.
MEDICION
Los botaguas se medirn en metros lineales.
FORMA DE PAGO
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
este tem.
Estos precios unitarios sern la compensacin total por todos los materiales, equipo,
herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.

(GALPON)

ITEM N26: EXCAVACION DE 0-2 M TERRENO SEMIDURO ( ZAPATAS, MUROS DE

CONTENCION, PAVIMENTO RIGIDO, ETC)
UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende todos los trabajos de excavacin de zapatas, muros de contencin y
pavimento rgido a ser ejecutados para poder realizar las obras civiles de la nueva
estructura de la planta de recalificadora mencionada y la respectiva playa de carga y
descarga, de acuerdo a la clase de terreno donde se ubica, hasta la profundidad
necesaria y en las medidas indicadas en planos. Los trabajos debern sujetarse a estas
especificaciones y a las instrucciones del supervisor, de tal manera de cumplir a plena
satisfaccin con el proyecto.
Acontecimientos o hechos extraordinarios e imprevisibles, como por ejemplo; afluencia de
agua, etc., debern ser informados inmediatamente por el Contratista al Supervisor. Las
medidas a tomar sern ordenadas por el Supervisor de Obras.
El material a excavar ser el existente en la zona de trabajo. Si se trata de excavacin
manual se requerir el empleo de herramientas menores (palas, picos, carretillas) y
aprobacin del Supervisor de Obra.
FORMA DE EJECUCION
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el contratista notificara con 24 hrs.
de anticipacin el inicio de estos trabajos, que sern desarrolladas de acuerdo a
alineamientos pendientes y cotas indicadas en la documentacin tcnica (planos).
Las excavaciones se realizarn a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto,
respetando las dimensiones de la excavacin de muros de contencin, pavimento rgido y
fundaciones, y sern las necesarias en cada caso. Sern efectuadas con los lados
aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base
ofrezca un apoyo firme y uniforme en toda su rea.
En las zonas destinadas a fundacin no se debe remover el terreno por debajo de la cota
prevista, y por lo tanto el Contratista deber cuidar que el terreno no sufra daos por el trnsito, por el agua, por congelacin, exceso de excavacin o por aflojamiento del terreno.
Si por negligencia del Contratista, se hubiesen aflojado suelos coherentes, el Contratista
deber cavar hasta encontrar suelo firme y vaciar en su reemplazo hormign pobre. Los
gastos adicionales debidos a este trabajo, corrern por cuenta del Contratista.
Cualquier exceso de excavacin deber ser rellenado por el Constructor a su cuenta. El
material a rellenar y trabajo realizado deber ser aprobado por el supervisor.
Cuando no se encuentre una buena fundacin en la cota fijada, debido a la existencia de
suelo blando e inestable, deber retirarse el material existente hasta una profundidad que
deber ser indicada por el Supervisor reemplazando dicho suelo por material

seleccionado y convenientemente compactado para obtener un adecuado soporte de

fundacin.
La base deber ofrecer un apoyo firme en toda la superficie.
MEDICION
La medicin de este tem se efectuar por metro cbico de acuerdo a las secciones
indicadas en planos, en los volmenes realmente ejecutadas y aprobadas por el
Supervisor de Obra.
En la medicin se incluir el retiro de todo el material excedente procedente de la
excavacin.
FORMA DE PAGO
Los trabajos correspondientes al este tem, sern pagados de acuerdo a los precios
unitarios del tem, tal como fueron definidos y presentados en la propuesta del Contratista.
Dichos precios constituirn la compensacin y pago total por cualquier concepto de
materiales, mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el
trabajo previsto en esta especificacin.
El volumen que sobrepase innecesariamente las mencionadas medidas no ser tomado en
cuenta para el pago.

ITEM N27: RELLENO, P/ PLATAFORMA H=1,10M

UNID: M3
DESCRIPCION
Los trabajos correspondientes a este tem consisten en disponer tierra seleccionada por
capas, cada una debidamente compactada, para la plataforma dentro de la planta
recalificadora o autorizados por el Supervisor de Obra, para nivelar y darle pendiente en el
rea necesaria para el trabajo a realizar.
Obra.
El material de relleno a emplearse ser preferentemente el mismo suelo extrado de la
excavacin, libre de pedrones y material orgnico. En caso de que no se pueda utilizar
dicho material de la excavacin y si el formulario de presentacin de propuestas sealase
el empleo de otro material o de prstamo, el mismo deber ser aprobado y autorizado por
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad,
considerndose como tales, aquellos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del
suelo.
FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deber realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en
otros con aprobacin previa del Supervisor.
El equipo de compactacin a ser empleado ser el exigido en la Propuesta. En caso de no
estar especificado, el Supervisor de Obra aprobar por escrito el equipo a ser empleado.
En ambos casos se exigir el cumplimiento de la densidad de compactacin especificada.
El espesor mximo de compactacin ser de 20 cm.
La densidad de compactacin ser igual o mayor que 97% de la densidad obtenida en el
ensayo del Proctor Modificado.
El Supervisor determinar los lugares y nmero de muestras a extraer para el control de
densidad. El control ser realizado por un laboratorio especializado y a costo del
Contratista.
Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor de Obras, se podr iniciar
los trabajos de nivelacin. Durante el proceso de relleno, se debern construir los
drenajes especificados en el proyecto, o los que seale el Supervisor de Obra.
MEDICION
Este tem ser medido en metros cbicos compactados.

FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo
determinado en el prrafo anterior, ser pagado segn el precio unitario de la propuesta
aceptada.
Este precio incluir la compensacin total por el relleno y compactacin, incluyendo mano
de obra, suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de
laboratorio y trabajos adicionales que pudieran requerirse.

ITEM N28: MURO DE CONTENCION DE H C 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de muros de contencin de hormign ciclpeo, con
mortero de cemento y arena corriente en proporcin 1:3 y porcentaje de piedra 50%, en
permetro de la superficie a realizar la construccin para la planta recalificadora y todos
aquellos lugares segn requerimiento, aprobados por el supervisor.
Las piedras sern de buena calidad, pertenecer al grupo de las granticas, estar libre de
arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de defectos que
alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o desintegracin y sus
dimensiones sern tales que las de mayor dimensin queden en la base y las menores en
la parte superior.
La dimensin mnima de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras ser de 20 cm.
de dimetro. El cemento ser del tipo portland, fresco y deber cumplir con los requisitos
necesarios de buena calidad. El agua deber ser limpia.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
Los encofrados sern de madera y sern construidos con la rigidez suficiente para
prevenir deformaciones debidas a la presin del hormign ciclpeo y otras cargas
accidentales durante la construccin. Debern ser igualmente impermeables y acorde con
las lneas y pendientes sealadas en los planos. Para la elaboracin del hormign deber
cumplirse con las exigencias establecidas en la Norma Boliviana del Hormign CBH-87.
FORMA DE EJECUCION
Primeramente se limpiaran las excavaciones de todo material suelto, debiendo tomarse
todas las precauciones para evitar el derrumbe de los taludes. Luego se proceder a
vaciar una primera capa de hormign en un espesor de 15 a 20 cm., introduciendo en
esta capa las piedras en el volumen sealado en los planos y despus se vaciaran las
capas restantes. El hormign se compactara mediante barretas o varillas de fierro.
El Contratista mantendr el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos
que pudieran perjudicarlo.
El acabado de los muros ser del tipo frotachado o enlucido de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra. Para la medicin de los agregados en volumen, se
utilizaran recipientes indeformables, no permitindose el empleo de carretillas para este
efecto.
Los encofrados debern ser rectos, libres de deformaciones o torceduras y de resistencia
suficiente para contener el hormign ciclpeo y resistir los esfuerzos que ocasione el
vaciado sin deformarse.

El vaciado se realizara por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocaran
las piedras desplazadoras, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente espacio
para que sean completamente cubiertas por el hormign.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las cuarenta y ocho horas de
haberse efectuado el vaciado.
MEDICION
Los muros de contencin de hormign ciclpeo se medaran en metros cbicos, tomando
en cuenta nicamente los volmenes netos del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de la Obra, ser
pagado al precio unitario aceptado.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM N29: HORMIGON POBRE PARA FUNDACIONES

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem se refiere al vaciado de una capa de hormign pobre con dosificacin 1:3:5, que
servir de cama o asiento para la construccin, zapatas y muros de contecion y diferentes
estructuras, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos y/o
El cemento y los ridos debern cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los
hormigones.
El hormign pobre se preparar con un contenido mnimo de cemento de 200 kilogramos
por metro cbico de hormign.
El agua debe cumplir con los requerimientos especificados en el tem "Materiales de
Construccin".
FORMA DE EJECUCION
Una vez limpia el rea respectiva, se efectuar el vaciado del hormign pobre en un
espesor o altura e5 cm.
El hormign se deber compactar con barretas o varillas de fierro.
Efectuada la compactacin se proceder a realizar el enrasado y nivelado mediante una
regla de madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
MEDICION
La base de hormign pobre se medir en metros cbicos, teniendo en cuenta nicamente
los volmenes ejecutados.
FORMA DE PAGO

ITEM N30: ZAPATAS DE HA H-21

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la ejecucin de elementos que sirven de fundacin para la planta
recalificadora, en este caso zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Antes de proceder al vaciado de las zapatas deber prepararse el terreno de acuerdo a
las indicaciones sealadas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el
supervisor de obra. Solo se proceder al vaciado previa autorizacin escrita del
Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Ordenes.
Todas las estructuras de hormign armado, debern ser ejecutadas de acuerdo con las
dosificaciones y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentacin de
propuestas y en estricta sujecin con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma
Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Obra.
Cemento
Construccin".
Arena
Construccin".
Grava
Construccin".
Agua
Construccin".
Acero estructural
Construccin".
Adems deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormign
Armado CBH-87.

FORMA DE EJECUCION
Dosificacin de materiales
Para la fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se
efecte en peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos.
Se empleara cemento embolsado, la dosificacin se har por nmero de bolsas de
cemento quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.
La medicin de los ridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el
Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos e indeformables.
Mezclado
El hormign deber ser mezclado mecnicamente, para lo cual:
Se utilizarn una o ms hormigoneras de capacidad adecuada y se emplear personal
capacitado para su manejo.
Peridicamente se verificar la uniformidad del mezclado.
El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan
ingresado, no ser inferior a 1 minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario
para obtener una mezcla uniforme. No se permitir un mezclado excesivo que haga
necesario agregar agua para mantener la consistencia adecuada.
Caractersticas del hormign
El hormign ser diseado para obtener las resistencias caractersticas de compresin a
los 28 das como indica las normas.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre
probetas cilndricas normales de 15cm de dimetro y 30cm de altura, en un laboratorio de
reconocida capacidad. Durante la ejecucin de la obra se realizaran ensayos de control,
para verificar la calidad y uniformidad del hormign.
Mediante el Cono de Abraham se establecer la consistencia de los hormigones,
recomendndose el empleo de hormigones de consistencia plstica cuyo asentamiento
deber estar comprendido entre 3 a 5 cm.
Transporte
El hormign ser transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocacin en
condiciones que impidan su segregacin o el comienzo del fraguado. Para ello se
emplearan mtodos y equipo que permita mantener la homogeneidad del hormign y
evitar la prdida de sus componentes o la introduccin de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormign deber quedar colocado en su

posicin definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde
que el agua se ponga en contacto con el cemento.
Colocacin
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin, el contratista deber requerir la
La velocidad de colocacin ser la necesaria para que el hormign en todo momento se
mantenga plstico y ocupe rpidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitir verter libremente hormign desde alturas mayores a 1.50 metros.
las armaduras.
Las zapatas debern hormigonarse en una operacin continua.
Vibrado
Las vibradoras sern del tipo de inmersin de alta frecuencia y debern ser manejadas
por obreros capacitados. Los vibradores se introducirn lentamente y en posicin vertical
o ligeramente inclinada. El tiempo de vibracin depender del tipo de hormign y de la
potencia del vibrador.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado
ser de 7 das mnimos consecutivos, a partir del momento en que se inici el
endurecimiento
El curado se realizar por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado
directamente sobre las superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea
opaca la superficie.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros das se tomarn cuatro probetas diarias, dos para
ser ensayadas a los 7 das y dos a los 28 das. Los ensayos a los 7 das permitirn
corregir la dosificacin en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarn por lo menos tres probetas en cada vaciado y
cada vez que as lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningn caso el nmero de
probetas deber ser menor a tres por cada 25 m3 de concreto.
Queda establecido que es obligacin del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificacin, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento
el Supervisor de Obra dispondr la paralizacin inmediata de los trabajos

Encofrados
Podrn ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rgido. Debern
tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Previamente a la colocacin del hormign se proceder a la limpieza y humedecimiento
de los encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deber realizarse
previa a la colocacin de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Retiro de encofrados
Los encofrados se retirarn progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que
pongan en peligro su estabilidad.
Los plazos mnimos para el desencofrado se especifican en el CBH 87 Norma Boliviana
MEDICION
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura completa y terminada
sern medidas en m3.
En la medicin se incluir nicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el
Supervisor de Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en
los planos o reformadas con autorizacin escrita del Supervisor de Obra.
En este tem estarn incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medicin de volmenes de los diferentes elementos estructurales no deber
tomarse en cuenta superposiciones y cruzamientos.
FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medidos segn lo sealado y aprobados por el Supervisor de Obra,
sern cancelados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

ITEM N31: PEDESTALES DE HA H-21 (SOPORTE INFERIOR DE LA

ESTRUCTURA METALICA)
UNIDAD: M3
DESCRIPCION
del hormign en los moldes o encofrados, para cumplir con la funcin de soporte inferior
de la estructura metlica de acuerdo a los planos de detalle tcnico.
del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin y requisitos establecidos en
la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87.
Cemento; Segn las especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin.
Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que est dentro de los requerimientos en las
especificaciones tcnicas del tem Materiales de Construccin
Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curacin u otras aplicaciones, ser limpia y libre
de aceite, sales, cidos, lcalis, azcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia que
resulte nociva y perjudicial.
Para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las especificaciones tcnicas
del tem Materiales de Construccin.
Aditivos; debe cumplir con las especificaciones tcnicas del tem Materiales de
Construccin.
Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparacin del Hormign sern
proporcionados por el Contratista, previa aprobacin del Supervisor de Obra. Estos
consistirn en una mezcladora, carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los
agregados, mangueras, contenedores de agua. Equipos de probetas, mesas para el
doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales que sean
necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparacin
del Hormign Armado.
FORMA DE EJECUCION
Fabricacin, transporte, colocacin y compactacin. Las proporciones en que intervendrn
los diversos materiales para formar el concreto, sern tales que la mezcla resultante
llegue fcilmente a todas las esquinas o ngulos.

Los mtodos para medir los materiales, sern tales que las proporciones puedan ser
comprobadas con precisin y verificadas fcilmente en cualquier etapa del trabajo. Para la
fabricacin del hormign, se recomienda que la dosificacin de los materiales se efecte
por peso con 1% de margen de error.
Para los ridos se acepta una dosificacin en volumen es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones
frecuentes del peso especfico aparente del rido suelto y de los contenidos de humedad
del mismo. La relacin agua/cemento, para una resistencia dada del concreto no
exceder los valores en la tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de
los agregados.
RESISTENCIA CILNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO

A LA COMPRESIN A LOS 28 DIAS
EN PESO
175
210
245
280
0,642
0,576
0,510
0,443
Se puedan usar relaciones agua/cemento mayores a las dadas en la tabla anterior

siempre que la relacin entre resistencia y relacin agua / cemento para los materiales
que se usen haya sido establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza,
aprobados por el Supervisor de Obra.
Para el caso de mezclado, se deber introducir los materiales en la hormigonera,
respetando el siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento
y la arena simultneamente, despus la grava y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del hormign en cualquier seccin el Contratista deber recabar la
Salvo el caso que se dispone de una proteccin adecuada y la autorizacin necesaria
para proceder en sentido contrario, no se colocar hormign mientras llueva. Se
mantendr la temperatura del Hormign, entre 10C y 25C durante su colocacin.
Durante la colocacin se deber acomodar mediante barretas o varillas de fierro siendo
preferible el empleo de vibracin de ser posible.
Vibrado del Hormign; El vibrado ser realizado con vibradora elctrica o a gasolina,
pudiendo ser posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares crticos
o esquinas haciendo uso de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora).
Se har el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregacin de los materiales
de la mezcla, para ello en lo posible se vaciar el hormign ya en su posicin final con el
menor nmero de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormign conserve
en todo momento su consistencia original y pueda fluir fcilmente a todos los espacios. No
se vaciar hormign que vaya endurecido parcialmente.
No se lanzar el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositar una cantidad
en un sitio para luego extenderla. Todo el concreto se consolidar y compactar. Una vez

iniciado el vaciado, este ser continuado hasta que haya sido finalizado un sector,
elemento o seccin, no se admitirn juntas de trabajo, por lo cual el hormign ser
previamente planeado.
Proteccin y curado
Tan pronto el hormign haya sido colocado se lo proteger de efectos perjudiciales. El
tiempo de curado ser durante siete das con agua mediante riego aplicado directamente
sobre las superficies o sobre arpilleras.
Encofrados
Podrn ser de madera, metlicos o de cualquier otro material suficientemente rgido.
Debern tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual sern convenientemente
arriostrados.
Armaduras
El fierro de las armaduras deber ser de clase, tipo y dimetro establecido en los planos
estructurales correspondientes.
El doblado de las barras se realizar en fro mediante herramientas sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente. Antes de proceder al colocado de las
armaduras en los encofrados. stas se limpiarn adecuadamente, librndolas de polvo,
barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras quedarn protegidas mediante
recubrimientos mnimos especificados en los planos. En caso de no especificarse en los
planos recubrimientos se tomarn en cuenta los siguientes:
Ambientes interiores protegidos
Elementos expuestos a la atmsfera normal
Elementos expuestos a la atmsfera hmeda
Elementos expuestos a la atmsfera corrosiva
1.0 a 1.5 cm
1.5 a 2.0 cm
2.0 a 2.5 cm
3.0 a 3.5 cm
MEDICION
Las cantidades de hormign armado que componen la estructura y terminada sern
medidas en metros cbicos (M3.), tomando en cuenta nicamente aquel trabajo aprobado
y aceptado por el Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO

ITEM N32: LOSA DE PAVIMENTO RIGIDO (H=20 CM)

UNID: M2
DESCRIPCION
Este trabajo consistir en pavimento compuesto de hormign de cemento portland, con
refuerzo, y contemplar todas las actividades previas como cambio de material necesario,
para capa base, sub base nivelacin y rasante, construidos sobre una subrasante o capa
sub-base de acuerdo a la ubicacin a los planos de detalle.
Obra.
AGREGADOS FINOS
Los agregados finos para hormign debern adecuarse a los requerimientos de la tabla 1.
TABLA 1
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS FINOS
PORCENTAJE POR
DESIGNACION DE TAMIZ PESO
(APERTURA DE LA MALLA) TAMIZ
QUE PASA
3/8 pulgadas (9.5 mm)
100
No 4 (4.75 mm)
95 - 100
No 8 (2.36 mm)
80 - 100
No 16 (1.18 mm)
50 - 85
No 30 (600 micro-m)
25 - 60
No 50 (300 micro-m)
10 - 30
No 100 (150 micro-m)
2 - 10
AGREGADOS GRUESOS
Los agregados gruesos deben adecuarse a los requerimientos de ASTM C33.
granulometra debe ser la indicada en el Tabla No 2.
La

TABLA 2
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESOS
Designacin de tamiz (apertura de la malla) Porcentaje por peso
que pasa el tamiz
Pulgada
mm
2-1/2
63
:
2
50.8
:
1-1/2
38.1
:
1
25.0
:
3/4
19.0
:
1/2
12.5
:
3/8
9.5
:
No 4
4.75
:
No 8
2.36
:
El Supervisor de obra, sobre la base del cuadro que se muestra a continuacin, debe
especificar el agregado que se suministrar. La gradacin apropiada debe insertarse en
el Tabla 3. Los porcentajes adoptados estn marcados con asteriscos. Cuando los
agregados disponibles localmente no pueden mezclarse econmicamente para satisfacer
los requerimientos de granulometra, los porcentajes pueden modificarse hasta estar de
acuerdo con las caractersticas de los agregados disponibles localmente.
TABLA 3
GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESO
Designacin
PORCENTAJE DE PESO QUE
PASA EL TAMIZ
Tamiz Aper.
a la Malla
Pulg.
2 1/2
2
1 1/2
1
3/4
1/2
3/8
No 4
No 8
mm
63
50.8
38.1
25.0
19.0
12.5
9.5
4.75
2.36
2"-1"
90-100
35- 70
0- 15
0- 5
-
1"-No
4
100
95-100
25- 60
0- 10
0- 5
1 1/2"-3/4"
100
90-100
20- 55
0- 15
0- 5
-
3/4-No
4
100
90-100
20- 55
0- 10
0- 5
1"-No
4
100
95-100
25- 60
0- 10
0- 5
El porcentaje de desgaste no debe ser mayor a 40% cuando se prueba d acuerdo con el
ASTM C 131 ASTM C 535.
No debe exceder el 40 por ciento. En algunos casos cuando no pueden conseguirse
econmicamente de esta calidad, pueden usarse agregados con un porcentaje ms alto
de desgaste si se ha demostrado un comportamiento satisfactorio de servicio de una obra
durante por lo menos 5 aos bajo condiciones de servicio y exposicin. El Supervisor de
Obra debe especificar la norma ASTM C131 para agregados ms pequeos a 1 1/2

pulgadas (38.1 mm) y ASTM C535 para agregados ms grandes a 3/4 de pulgada (19.05
mm).
Los agregados para la mezcla consistirn en piedras trituradas, grava triturada, escorias
trituradas o arena natural. El agregado debe estar constituido por partculas slidas,
duras y durables y deben conformar con los requerimientos para substancias deletreas
que se describen en ASTM C33. Los agregados de cualquier grupo de tamao no deben
contener ms del 8% en peso de piezas planas o alargadas. Una partcula plana o
alargada es la que tiene una proposicin que excede 5 en 1 entre las dimensiones
mximas y mnimas, de una prima rectangular circunscrito.
CEMENTO
El cemento debe estar conforme con los requerimientos de tipo Cemento Especial IP-40 y
norma boliviana NB011.
Si por cualquier motivo el cemento fragua parcialmente o contiene trozos de cemento
aterronado, debe ser rechazado. El cemento recogido de bolsas descartadas o usadas
no debe ser empleado.
SELLADOR DE JUNTAS PRE-MOLDEADO
El sellador de juntas premoldeado para las juntas de expansin deben cumplir con los
requerimientos de ASTM 1752 y debe perforar para admitir las barras de trabazn en los
lugares indicados en los planos. Para las juntas de contraccin, el relleno debe ser una
pieza de fibra impregnada de resina de acuerdo con los requerimientos fsicos de la
norma ASTM D1752. El relleno para cada junta debe suministrarse en una sola pieza de
largo y ancho iguales a los requeridos para la junta, a no ser que el Supervisor
especifique de otra manera. Cuando se ha autorizado el uso de ms de una pieza para la
junta, los extremos deben ser asegurados y mantenidos unidos ya sea mediante grampas
o cualquier otro medio adecuado aprobado por el Supervisor de Obra.
SELLADOR DE JUNTAS
El sellador de juntas para las juntas en el pavimento de hormign deben cumplir con los
requerimientos del 160-402 y debe ser del tipo o de los tipos especificados en los planos.
BARRAS DE TRABAZON Y BARRAS SEPARADORAS
Las barras separadoras deben ser de acero corrugado y conforme a los requerimientos de
ASTM A 615 o ASTM A 616, ASTM A 617. Este tipo de barras no deben ser usadas
como barras separadoras que requieran ser dobladas o enrectadas durante la
construccin. Las barras separadoras designadas como grado 40 en el ASTM A615,
pueden usarse para construcciones que requieran barras dobladas.
Las barras de trabazn deben ser simples de acero de acuerdo con ASTM A 615 ASTM,
A 616 y ASTM A617 y deben estar libres de rebabas u otras deformaciones que restrinjan
su deslizamiento en el hormign. Antes de su entrega a la obra, un mnimo de dos
terceras partes del largo de cada barra de trabazn debe ser pintado con pintura de plomo
o asfltica.
Si se usan barras de trabazn plsticas o de acero recubiertas de plstico, no se requiere
la capa de pintura de plomo o asfltica a no ser que se lo especifique para alguna

condicin particular en los planos del Contrato. Las barras de trabazn recubiertas deben
satisfacer los requerimientos de AASHTO M254.
Los manguitos para las barras de trabazn usados en las juntas de expansin deben ser
metlicos, de diseo aprobado, para cubrir 2 a 3 pulgadas (50 mm a 75 mm) de la barra e
trabazn, con un extremo cerrado y con un retn apropiado para sostener el extremo de la
barra de trabazn a por lo menos 1 pulgada (25 mm) del lado cerrado del manguito. Los
manguitos deben ser de un diseo tal que no se aplasten durante la construccin.
AGUA
El agua usada en el mezclado o curado debe ser tan limpia como sea posible y libre de
aceite, sal, cidos, alcali-azcares, vegetales u otras substancias dainas al producto
acabado. El agua ser aprobada de acuerdo con los requerimientos de AASHTO T26. El
agua que se sabe es potable, puede ser usada sin pruebas.
MATERIAL DE COBERTURA PARA CURADO
Los materiales para el curado deben estar de acuerdo con una de las especificaciones
siguientes:
a)
b)
c)
d)
Los compuestos lquidos que forman una membrana para el curado del hormign
deben estar de acuerdo con los requerimientos de ASTM C309, Tipo 2.
La pelcula de polietileno blanco para el curado del hormign debe satisfacer los
requerimientos de ASTM C171.
Las hojas de arpillera blanca polietilinizada para el curado del hormign deben estar
de acuerdo con los requerimientos de ASTM C171.
El papel impermeabilizado para curado del hormign debe satisfacer los
requerimientos de ASTM C171.
ADITIVOS
El
uso
de
cualquier
material agregado a la
mezcla de hormign debe
ser aprobado por el
Supervisor de Obra.
El
Contratista debe presentar
certificados indicando que
el
material
que
se
suministrar
satisface
todos los requerimientos
indicados
ms
abajo.
Adems, el Supervisor
puede requerir que el
Contratista
presente
pruebas completas de un
laboratorio
aprobado
mostrando que el material a ser suministrado cumple con todos los requerimientos de las
citadas especificaciones. Se harn pruebas de muestras tomadas por el Supervisor de

obra, del material que est empezando a suministrarse o que se propone utilizar en los
trabajos, para determinar si el aditivo es de la misma calidad que el que fue aprobado.
a)
Aditivos Puzolnicos
Los aditivos puzolnicos deben ser cenizas o material puzolnico calcinado que cumple
con los requerimientos de ASTM C618, con excepcin de prdida de inflamacin, para la
cual el mximo debe ser menos de 6 por ciento.
b)
Aditivos Incorporadores de Aire
Los aditivos de incorporacin de aire deben cumplir con los requerimientos de ASTM C
260, y debe agregarse a la mezcla en la cantidad necesaria para producir el contenido de
aire especificado. El agente incorporador de aire y el aditivo reductor de agua deben ser
compatibles.
c)
Aditivos Reductores de Agua
Los aditivos reductores de agua que controlan el fraguado deben cumplir con los
requerimientos de ASTM C494, Tipo A, reductor de agua o Tipo D, reductor de agua y
retardador.
Los aditivos reductores de agua deben ser agregados en el mezclador separadamente de
los aditivos para incorporacin de aire, de acuerdo con las instrucciones escritas del
fabricante.
Todos los materiales debern cumplir con los requerimientos especificados en el tem
"Materiales de Construccin" y adems los requisitos establecidos en la Norma Boliviana
del Hormign Armado CBH-87.
FORMA DE EJECUCION
EQUIPO
El equipo y las herramientas necesarias para el manejo de materiales y el desarrollo de
todas las partes del trabajo deben ser aprobados por el Supervisor de obra, en cuanto a
su diseo, capacidad y condicin mecnica. El equipo debe estar en el lugar de las obras
antes del comienzo de las operaciones de construccin, para su examen y aprobacin.
a)
Planta mezcladora y equipo
Generalidades
La planta mezcladora debe incluir tolva, embudos de pesaje y balanzas para los
agregados finos y los agregados gruesos. Si se usa cemento a granel deben incluirse por
separado una tolva, embudo y balanza.
Los embudos de pesaje deben estar
debidamente sellados y ventilados para evitar el polvo durante la operacin.

Tolvas y embudo
Se debe suministrar en la planta mezcladora, tolvas con compartimientos adecuados y
separados para agregados finos y agregados gruesos. Cada compartimiento debe
descargar libre y correctamente en el embudo de pesaje.
Debe instalarse medios de control de manera que, conforme se est llegando a la
cantidad deseada en el embudo de pesaje, el material pueda ser aadido lentamente y su
suministro cortado con precisin. Debe proveerse asimismo, una compuerta u otra
abertura similar para sacar del embudo excesos de cualquier tipo de carga. Los embudos
de pesaje deben ser construidos de tal manera que eviten la acumulacin de materiales y
la descarga sea completa.
Balanza
Las balanzas para pesar agregados y cemento deben ser ya sean del tipo brazo o del tipo
cuadrante sin resortes. Deben ser exactas con una precisin de 0.5% en todo su rango
de utilizacin.
Cuando se usan balanzas del tipo brazo deben tomarse providencias tales como un
cuadrante indicador de posicin para sealar al operador que se est aproximando en el
embudo de pesaje, la carga requerida. Un accesorio en los brazos de peso debe indicar
claramente la posicin crtica. Los contrapesos deben estar diseados de manera a
bloquear el sistema en cualquier posicin para evitar cambios no autorizados. El brazo de
pesaje y el accesorio "indicador de posicin" deben estar a la vista del operador mientas
se carga el embudo. El operador debe disponer adems, de un acceso conveniente a
todos los controles.
Las balanzas deben ser revisadas y selladas las veces que el Supervisor considere
conveniente para asegurar su exactitud permanente. El Contratista debe tener a
disposicin no menos de 10 pesas de 50 libras (23 kilos) para probar todas las balanzas
cuando lo requiera el Supervisor.
b)
Mezcladoras
Generalidades
El hormign puede ser mezclado en una planta central en camiones de mezclado total o
parcial. Cada mezcladora debe tener en un lugar visible la placa con el nombre del
fabricante, en la cual se muestre la capacidad del tambor en trminos de volumen de
hormign mezclado y la velocidad de rotacin del tambor mezclador o de sus aspas.
Debe proveerse en el mezclador un accesorio que sea capaz de medir con un 3% de
aproximacin, la cantidad de aditivos incorporadores de aire u otros, que deban agregarse
a cada carga que as lo requiera. Este accesorio debe ser aprobado por el Supervisor.
Las mezcladoras deben ser examinadas diariamente para comprobar la acumulacin de
hormign duro o mortero y el desgaste de las paletas.
Planta central de mezclado
El mezclado debe hacerse en una mezcladora aprobada que puede combinar los
agregados, cemento y agua en una masa bien mezclada y uniforme, dentro del tiempo

especificado de mezclado y que pueda descargar la mezcla sin segregacin. Las

mezcladoras de planta central deben estar equipadas con un accesorio adecuado de
medicin de tiempo que evite la descarga del hormign antes que haya transcurrido el
tiempo especificado de mezclado. El sistema de provisin de agua para una planta de
mezclado debe consistir ya sea en un tanque de medicin calibrado o en otro medidor y
puede no ser necesariamente una parte ntegramente de la mezcladora.
Deben examinarse diariamente los cambios de condicin de operacin de las
mezcladoras debidas a la acumulacin de hormign duro o mortero o al desgaste de las
paletas. Las paletas acumuladoras y de descarga deben ser cambiadas cuando se hayan
desgastado 3/4 de pulgada (19 mm) o ms. El Contratista debe tener a disposicin una
copia del diseo del fabricante en el cual se muestre las dimensiones y disposicin de las
paletas con referencia a la altura y profundidad originales.
Camiones mezcladores y camiones batidores
Los camiones mezcladores usados para la mezcla y el transporte del hormign y los
camiones batidores empleados para el transporte del hormign desde la planta central
deben cumplir con los requerimientos de ASTM C94.
c)
Equipo para acabado
Mquina terminadora
La mquina terminadora debe estar equipada con una o ms emparejadoras de tipo
oscilante transversal.
Vibradores
Para la construccin con encofrados laterales, los vibradores pueden ser tipo placa
superficial para pavimentos menores a 8 pulgadas (20 cm) de espesor, del tipo interno ya
sea con tubo sumergido o de vibrador mltiple para todo el ancho de la losa de hormign.
Pueden ser fijados al esparcidor, a la mquina acabadora, o pueden estar instalados en
un transportador separado. No deben hacer contacto con la junta, accesorios de
transferencia de carga, subrasante o encofrados laterales. La frecuencia de los
vibradores de superficie no debe ser menor a 3,500 vibraciones por minuto, y la
frecuencia del tipo interno no debe ser menor a 7,000 vibraciones por minuto para los
vibradores mltiples. Cuando los vibradores internos tipo mltiple son utilizados cerca de
los encofrados laterales, deben tener una frecuencia de no menor a 3,500 vibraciones por
minuto. Deben usarse vibradores manuales para consolidar el hormign a lo largo del
encofrado y otras reas aisladas.
Para la construccin con deslizamiento sobre encofrado, el pavimentador debe vibrar el
hormign en todo el ancho y profundidad de la faja de pavimento que se est colocando.
La vibracin debe hacerse con vibradores internos con una frecuencia de alcance entre
7,000 y 12,000 vibraciones por minuto. La multitud de vibracin debe estar comprendida
entre 0.025 (0.6 mm) y 0.6 (1.5mm) pulgadas.
De acuerdo a los requerimientos, debe proporcionarse, el nmero, espaciado, frecuencia
y peso excntricos, para conseguir una densidad y una calidad de acabado aceptable.
Debe disponerse la energa elctrica adecuada para operar todos los vibradores con el
peso y frecuencia requeridos para un acabado satisfactorio. Los vibradores internos
pueden ser complementados por emparejadoras a vibracin operando en la superficie del

hormign. La frecuencia de los vibradores de superficie no debe ser menos a 3,500

vibraciones por minuto.
El Contratista debe suministrar un tacmetro y otro accesorio aprobado para medir la
frecuencia de los vibradores. Los vibradores y elementos de apisonamiento deben ser
controlados automticamente de manera que puedan ser detenidos al cesar el
movimiento hacia adelante. El interruptor de recorrido puede ser del tipo resorte, de
contacto momentneo que se conecte al moverse y se desconecte al detenerse el equipo.
d)
Sierra para hormign
Cuando se especifique aserrar las juntas, el Contratista debe suministrar el equipo en

nmero de unidades y potencia adecuados para completar el corte a las dimensiones y
rendimiento requeridos. El Contratista debe suministrar por lo menos una sierra de
repuesto en buenas condiciones de trabajo. Debe mantenerse un nmero suficiente de
hojas de sierra en el sitio de trabajo en todo momento durante las operaciones de
aserrado. El Contratista debe proporcionar instalaciones adecuadas de luz artificial para
el aserrado nocturno
Todo este equipo debe estar en el trabajo tanto en forma previa como permanentemente
durante la colocacin del hormign.
e)
Encofrados
El encofrado lateral recto debe ser de acero de un espesor no menor a 7/32 de pulgada (6
mm) en piezas de longitud no menor a 10 pies (3 m). El encofrado debe tener una
profundidad igual al espesor prescrito para el borde del hormign sin junta horizontal y
con un ancho de base igual a la profundidad del encofrado. Para curvas de radio inferior
a 100 pes (30m) debe usarse un encofrado flexible o curvo de radio adecuado.
El encofrado flexible o curvo debe tener un diseo aprobado por el Supervisor. El
encofrado debe ser suministrado con accesorios adecuados para asegurar su posicin, de
manera que estando en su lugar pueda resistir sin flexin o asentamiento visible el
impacto y vibracin del equipo de reparacin y acabado. Los soportes de los cordones
longitudinales deben extenderse en su base hacia afuera no menos de dos terceras
partes del alto del encofrado. Los encofrados curvados, torcidos, recortados o con las
superficies superiores inclinadas deben ser retirados del trabajo.
Los encofrados reparados no deben ser usados hasta que hayan sido inspeccionados y
aprobados por el Supervisor. La cara superior de cada pieza encofrada no debe variar
respecto a un plano, ms de 1/8 de pulgada (30 mm) en 10 pes (3 m) ningn puntal
vertical debe variar ms de 1/4 pulgada (6 mm). Los encofrados deben tener accesorios
para asegurar fuertemente las piezas de encofrado perpendicular.
f)
Pavimentadores deslizables sobre encofrados
El pavimentado debe ser completamente auto-propulsado y diseado para el propsito

especfico de colocar, consolidar y acabar el pavimento de hormign de acuerdo con el
nivel, tolerancias y secciones transversales. Debe ser de un peso y fuerza suficientes
para construir la mayor longitud posible de la faja especificada de pavimento de hormign
en todo su ancho, conforme se muestra en los planos, una velocidad de avance
adecuada, sin inestabilidad transversal, longitudinal o vertical y sin desplazamientos.

El pavimentado debe estar equipado con accesorios electrnicos hidrulicos de control

horizontal y vertical.
COLOCACION DEL ENCOFRADO
El encofrado debe ser colocado con la suficiente antelacin al vaciado del hormign para
asegurarse de una operacin continua de pavimentacin. Una vez que el encofrado ha
sido colocado al nivel correcto, la superficie del terreno debe ser bien apisonada, bien sea
mecnicamente o a mano tanto en los bordes interiores como exteriores de la base del
encofrado. El encofrado debe ser fijado en su lugar con no menos de 3 pasadores por
cada seccin de 10 pies (3 m). Un pasador debe ser colocado a cada lado de cada junta.
Las piezas del encofrado deben ser aseguradas fuertemente y no deben moverse en
ninguna direccin. El encofrado no debe desviarse de la lnea en ms de 1/4 pulgada (6
mm) en cualquier junta. El encofrado debe colocarse de tal forma que pueda resistir, sin
flexin o asentamiento visibles, el impacto y la vibracin del equipo de consolidacin y
acabado. El encofrado debe ser limpiado y aceitado antes del vaciado del hormign.
Las elevaciones de la rasante y del encofrado deben ser verificadas y el Contratista debe
hacer las correcciones inmediatamente antes del vaciado del hormign.
Cuando algn encofrado ha sido movido o algn nivel no es estable, debe volver a
colocarse el encofrado y repetir las mediciones.
ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBRASANTE, CONSTRUCCION CON
DESLIZAMIENTO SOBRE ENCOFRADOS
La subrasante o sub-base compactada sobre la que se colocar el pavimento debe ser
ensanchada aproximadamente 3 pes (1m) ms all de la huella de la mquina
pavimentadora para soportarla sin ningn desplazamiento apreciable.
Una vez que la subrasante o sub-base ha sido vaciada y compactada a la densidad
requerida, las reas que van a soportar la mquina pavimentadora y el rea que va a ser
pavimentada deben ser perfiladas a la elevacin y perfil correctos mediante una mquina
debidamente diseada.
La gradiente de la sub-base sobre la que se vaciar el pavimento de hormign debe ser
controlada automticamente por alambres gua de acero colocados y mantenidos por el
Contratista. Si la densidad de la base es alterada por la operacin de perfilado, sta debe
ser corregida mediante compactacin adicional antes de vaciar el hormign, excepto
cuando se est construyendo con sub-base estabilizada. Si ocurre un dao en una subbase estabilizada, esta debe ser corregida por el Contratista en todo su espesor o bien,
las reas daadas deben ser rellenadas con hormign vaciado conjuntamente el
pavimento. Las operaciones de nivelacin deben ser demoradas lo ms posible y se
deben proceder inmediatamente a pavimentar en cuanto dicha nivelacin est concluida,
particularmente si la capa base est sujeta al trfico pesado. Si se permite al trfico usar
la base preparada, sta debe ser revisada y corregida inmediatamente antes del vaciado
del hormign.

La base preparada debe ser debidamente humedecida con agua, sin saturarla,
inmediatamente antes del vaciado para evitar la rpida prdida de humedad del hormign.
En tiempo fro la sub-base subyacente debe ser protegida de manera que est
completamente libre de escarcha cuando se vace el hormign.
ACONDICIONAMIENTO DE LA CAPA SUBYACENTE,
ENCOFRADO LATERAL
CONSTRUCCION CON
La base preparada debe ser bien humedecida con agua, sin saturarla, inmediatamente
antes del vaciado del hormign, para evitar la rpida prdida de humedad del hormign.
Las huellas o depresiones en la subrasante o sub-base causadas por el transporte o por
el uso de otro equipo deben ser rellenadas conforme se produzcan, con un material
apropiado, (excepto hormign o agregados de hormign) y deben ser bien compactadas
con rodillos. Si el dao ocurre en una subrasante estabilizada, el Contratista debe
corregirla en todo su espesor, o bien, las partes daadas deben ser rellenadas con
hormign vaciado conjuntamente al pavimento.
Debe proveerse una plantilla con espigas mltiples que pese no menos de 1.000 libras
(454 Kg) por 20 pes (6.0 m) u otra plantilla aprobada y operarla sobre el encofrado
inmediatamente antes del vaciado del hormign. La plantilla debe ser solamente manual
y no debe estar unida a un tractor u otra mitad de arrastre.
Las plantillas deben ser ajustables, de manera que se las pueda colocar y mantener en el
correcto nivel de la capa subyacente. El ajuste y operacin de la plantilla deben ser tales
que proporcione una revisin exacta de la superficie de apoyo antes del vaciado del
hormign. Todo el material en exceso debe ser retirado. Las reas bajas deben ser
rellenadas y compactadas a un ndice similar al del material circundante, o rellenado con
hormign vaciado conjuntamente el pavimento. En tiempo fro, la sub-base debe ser
protegida de manera que est completamente libre de escarcha cuando se vace el
hormign. No se permitir el uso de productos qumicos para eliminar la escarcha de la
superficie de apoyo. Debe mantenerse la plantilla en un ajuste correcto, en todo
momento, por parte del Contratista, y debe ser revisada diariamente. El trabajo descrito
en los prrafos anteriores no constituye una operacin regular de nivelacin, sino ms
bien una revisin exacta final de la capa subyacente.
MANEJO MEDICION Y DOSIFICACION DEL MATERIAL
El sitio de ubicacin de la planta mezcladora, su disposicin, equipo y provisiones para el
transporte del material deben asegurar un continuo suministro de material al trabajo.
Debe construirse el acopio de materiales en capas de no ms de 3 pes (1m) de espesor.
Cada capa debe estar completamente en su lugar antes de comenzar con la siguiente
capa y no se permitir que forme conos sobre la capa inferior siguiente.
Los agregados de diferentes fuentes y de diferentes grosores no se deben apilar juntos.
Los apilamientos impropios no sern aceptados por el Supervisor de Obra.
Los agregados deben ser manejados desde los apilamientos u otras fuentes hasta la
planta dosificadora de tal manera que se asegure la granulometra especificada del
material. Los agregados que han sido segregados o mezclados con tierra u otro material
no deben ser usados. Todos los agregados producidos o manejados por mtodos
hidrulicos, y los agregados lavados, deben ser apilados o almacenados para que drenen

por lo menos 12 horas antes de cada dosificacin. El almacenaje de los embarques por
tren que requieran ms de 12 horas de viaje ser aceptado como adecuado solamente si
los vagones permiten el drenaje libre.
Los agregados finos y agregados gruesos deben ser pesados separadamente en los
embudos en las cantidades respectivas fijadas por el Supervisor para el mezclado.
El cemento debe ser permitido por peso. Para pesar el cemento deben usarse embudos y
balanzas separadas, de manera que indiquen la descarga completa de la dosis de
cemento en la caja o recipiente dosificador.
Cuando lo requiera el contrato o cuando est permitido, las plantas dosificadoras estarn
equipadas para proporcionar agregados y cemento a granel, por peso, automticamente,
usando accesorios inter-relacionados de un tipo aprobado. Para evitar la prdida de
cemento cuando se usa cemento a granel, el Contratista debe usar un mtodo apropiado
para el manejo del cemento desde el embudo de pesaje hasta el recipiente transportador
o en el mismo dosificador para su transporte al mezclador, consistente en una canaleta,
caja de carga u otro accesorio aprobado. El accesorio debe estar adaptado de tal manera
que garantice que cada carga posee todo el cemento especificado.
Cuando el cemento entre en contacto con los agregados, las cargas pueden ser
rechazadas a no ser que se las mezcle dentro de 1 1/2 horas de puesta en contacto. Las
dosificaciones deben ser realizadas de tal manera que los resultados de las pesadas de
cada material requerido estarn dentro de la tolerancia del 1 por ciento para cemento y 2
por ciento para agregados.
El agua puede ser medida bien sea por volumen o por peso. La exactitud de la medicin
del agua debe estar dentro de ms o menos 1 por ciento de las cantidades requeridas. A
no ser que el agua sea pesada, el equipo para medicin de agua debe incluir un tanque
auxiliar desde donde debe ser llenado el tanque medidor. Este debe estar equipado con
una conexin exterior con vlvula para permitir la lectura y medicin rpidas, excepto que
se empleen otros medios para determinar rpida y exactamente la cantidad de agua en el
tanque. El volumen del tanque auxiliar debe ser por lo menos igual al del tanque medidor.
Los mtodos y equipo para agregar en el dosificador el aditivo, incorporadores de aire u
otros requeridos, deben ser aprobados por el Supervisor de Obra. Todos los aditivos
deben ser medidos en el mezclador con una exactitud de ms o menos 3 por ciento.
PROPORCIONES
Las proporciones requeridas para el hormign deben ser diseadas para una resistencia a
la flexin de 600 psi.
La resistencia mnima admisible a la flexin para los pavimentos de aeropuertos, es de
600 psi (4136 Kpa) y el contenido mnimo admisible de cemento es de 320 Kg por metro
cbico.
Antes de iniciar las operaciones de hormigonado y despus de la aprobacin de todo el
material a usar en el hormign, el Contratista debe presentar toda la informacin relativa a
ensayos que muestren las proporciones empleadas y la resistencia a la flexin obtenida
para el hormign. La resistencia a la flexin a los 28 das, usando los especmenes de
prueba preparados de acuerdo con ASTM C31, y probados de acuerdo con ASTM C78,

debe ser igual a la especificada. La mezcla adoptada debe corresponder a un hormign

manejable, con un asentamiento entre 1 y 2 pulgadas (25 mm y 50 mm), como lo
determina ASTM C143, cuando se emplean encofrados laterales. Para el hormign
vaciado mediante deslizamiento sobre el asentamiento debe estar comprendido entre 1/2
pulgadas (13 mm) encofrados y 1 1/2 pulgadas (38 mm).
El hormign de bajo asentamiento es una necesidad para el pavimento con deslizamiento
sobre encofrados, particularmente para pavimentos endentados o para pavimentos de
espesor superior a 10 pulgadas (25 mm).
Debe mantenerse el contenido mnimo de cemento para producir un hormign de
durabilidad y manejabilidad apropiadas.
La proporcin de agua-cemento especificada para el hormign no debe ser excedida.
Puede requerirse un incorporador de aire para aumentar la duracin del fraguado y
proveer la manejabilidad del hormign.
La construccin con deslizamiento sobre encofrados, requiere un alto grado de
uniformidad en el hormign plstico. Se debe tener cuidado al establecer el porcentaje
del incorporador de aire, puesto que un excesivo arrastre de aire puede incrementar el
asentamiento y un arrastre insuficiente provocar una disminucin de la duracin del
hormign. Las dosificaciones con un asentamiento superior a 1 1/2 pulgadas (38 mm)
deben ser desechadas. Algn asentamiento en los bordes del hormign fresco detrs del
encofrado bajo la mquina pavimentadora, puede ocurrir incluso con hormign de bajo
asentamiento. Esto puede continuar muy lentamente, hasta que el asentamiento inicial se
haya efectuado. Debe incorporarse en el pavimentador algn sistema de ajuste adecuado
de compensacin en el encofrado lateral y en la plantilla final.
El contenido de cemento no debe ser menor a 320 Kg por metro cbico, asimismo, la
proporcin de agua-cemento, incluyendo la humedad de la superficie libre de los
agregados, pero sin incluir la humedad absorbida por los agregados, no debe ser mayor a
23 litros por 50 Kg de cemento. El contenido de cemento debe determinarse de acuerdo
con ASTM C138
PRUEBAS EN ESPECIMENES DE CAMPO
El Contratista debe suministrar muestras de hormign a ser tomadas en el campo para
determinar su consistencia, contenido de aire y resistencia del hormign. Deben hacerse
vigas para pruebas de flexin cada da que se vace hormign.
Cada grupo de vigas de prueba deben ser moldeadas de la misma carga de hormign y
consistir en un nmero suficiente de especmenes para proporcionar dos pruebas de
resistencia a la flexin para cada edad de prueba. Un grupo de especmenes se har
durante la primera mitad de cada turno, y el otro durante la ltima parte del tuno. Los
especmenes deben hacerse de acuerdo con ASTM C31.
Sin embargo, al comenzar las operaciones de pavimentado y cuando la fuente de los
agregados o sus caractersticas o el diseo de la mezcla cambia, puede requerirse grupos
adicionales de vigas de prueba hasta que el Supervisor de Obra constate que la mezcla
de hormign que se est usando cumple con los requerimientos de resistencia de estas
especificaciones. Las edades de las pruebas sern 7 das y 28 das.

La resistencia del hormign a la flexin debe cumplir con los siguientes requerimientos:
1)
El promedio de cualquier serie de 4 pruebas consecutivas de resistencia a la
flexin probadas al finalizar 28 das, tiene que ser igual o mayor que la resistencia
especificada a la flexin.
2)
No ms del 20% de las vigas probadas al finalizar los 28 das deben tener una
resistencia a la flexin menor que la resistencia especificada.
Los especmenes que obviamente son defectuosos no deben ser considerados en la
determinacin de la resistencia.
Cuando al parecer un espcimen de prueba no conformara con los requerimientos de
resistencia, el Supervisor tendr el derecho de ordenar cambios en el hormign,
suficientes para aumentar la resistencia hasta conformar con estos requerimientos.
Cuando se ha establecido y aprobado una relacin satisfactoria entre las resistencias de 7
das y 28 das, los resultados de las pruebas de 7 das pueden ser usados como una
indicacin de la resistencia de 28 das. Sin embargo, los resultados de las pruebas de 7
das no reemplazarn los resultados de las pruebas de 28 das si es que los resultados de
28 das presentan valores ms bajos que los requeridos.
Las pruebas de resistencia de compresin ofrecen algn grado de correlacin con las
pruebas de resistencia a la flexin. Sin embargo, no deben ser usados para aceptacin
del proyecto. Los especmenes deben ser probados de acuerdo con ASTM C39.
El mtodo para aceptar hormign mediante resistencias a la flexin es sobre la base de
lotes. Un lote consistir de 200 metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos y
ser dividido en cuatro sub-lotes iguales. Se har una para cada sub-lote. Se tomar
muestras al azar del hormign plstico en el sitio, de acuerdo con los procedimientos
estadsticos aceptados.
El hormign debe ser muestreado de acuerdo a la ASTM C 172. La preparacin de los
especmenes debe ser ejecutada de acuerdo a la ASTM C 31 y ensayados de acuerdo a
la ASTM C 78.
El lote ser aceptado sin reajuste de pago si el promedio de resistencia a la flexin a los
28 das, sobre la base de cuatro pruebas aceptadas del lote, es mayor o igual a los lmites
de aceptacin que se muestra bajo el factor de pago 1.00 en el cuadro siguiente. Si la
resistencia promedio no alcanza este lmite, el contratista podr elegir dejar el lote en su
lugar a un promedio unitario reducido determinado de acuerdo con el cuadro. Si el
promedio de la resistencia del lote a la flexin a los 28 das no cumple con el menor valor
aceptable indicado para un factor de pago de 0.75, el Supervisor podr ordenar el retiro
de todo del hormign en el lote.
El factor de pago para el hormign que se autoriza permanezca en su lugar cuando el
factor de pago est bajo lmite de 0.70, ser 0.50.
VALORES DEL FACTOR DE PAGO EN BASE A LA RESISTENCIA A LA FLEXION A

LOS 28 DIAS.
Factor de Pago Lmites aceptables, para el promedio de resistencia a la flexin

(4 pruebas).
1.00
0.95
0.85
0.75
Mayor a M + 0.l20 R
M a M + 0.ll5 R
M - 0.090 R a M - 0.005 R
M - 0.170 R a M - 0.095 R
Donde:
M=
Mdulo de Ruptura (resistencia a la flexin especificada a los 28 das.)
R=
El rango de un lote de tamao N = 4, o sea la diferencia entre la prueba ms
grande y la ms pequea.
MEZCLADO DEL HORMIGON
El hormign puede ser mezclado en el sitio del trabajo, en una planta mezcladora central
o en camiones mezcladores. El mezclador debe ser del tamao y tipo aprobados. El
tiempo de mezcla debe medirse desde que todos los materiales, excepto agua, son
vaciados en el tambor. El hormign debe ser mezclado y entregado de acuerdo con los
requerimientos de ASTM C94, excepto que el nmero mnimo de revoluciones requerido
con la velocidad de mezcla por hormign mezclado durante su transporte, puede
reducirse hasta un valor no menor que el recomendado por el fabricante de la
mezcladora. El nmero de revoluciones del mezclador debe estar indicado en la placa de
serie del fabricante colocada en el mezclador.
El contratista debe suministrar informacin sobre pruebas que debern ser aceptados por
el Supervisor de Obra, quien verificar adems que la marca y modelo del mezclador
producir un hormign uniforme conforme a lo previsto en ASTM C94, an con el nmero
de revoluciones ms bajo indicado en la placa de serie.
Cuando se mezcla en el sitio del trabajo o en una planta central, el tiempo de mezclado no
debe ser menor a 50 segundos ni mayor a 90 segundos. El tiempo de mezclado termina
cuando se abre la tolva de descarga. El tiempo de transferencia en los mezcladores de
tambores mltiples se incluye en el tiempo de mezclado.
El contenido de cada tambor mezclador debe ser sacado antes de vaciar en l la siguiente
carga, se debe operar la mezcladora aprobada, a la velocidad del tambor indicada en la
placa de serie del fabricante.
Cualquier hormign mezclado en un tiempo menor al especificado debe ser descartado a
costo del Contratista. El volumen de hormign mezclado en cada carga no debe exceder
la capacidad nominal de la mezcladora en metros cbicos, indicada en la placa de la
mezcladora.
Se puede permitir una sobre carga de hasta l0% sobre la capacidad nominal de la
mezcladora siempre que se disponga de informacin satisfactoria sobre pruebas que
garanticen la no segregacin y la consistencia uniforme del hormign y siempre que este
no se derrame.

La carga debe ser colocada en el tambor de tal manera que una proporcin del agua de
mezcla ingrese por adelantado al cemento y agregados. El flujo de agua debe ser
uniforme, y toda la cantidad debe estar dentro del tambor al finalizar los primeros l5
segundos del perodo de mezcla. La boca del tambor debe mantenerse libre de
acumulaciones que puedan restringir el libre flujo de materiales hacia su interior.
El hormign preparado en una planta central debe ser transportado en camiones

agitadores o camiones no agitadores. El tiempo que transcurre pasa desde el momento
que se agrega el agua a la mezcla hasta que el hormign es depositado en el lugar del
trabajo no debe exceder 30 minutos cuando el hormign es transportado en camiones
mezcladores o camiones agitadores. No se permitir reblandecer el hormign agregando
agua u otros medios, excepto cuando el hormign es llevado en camiones mezcladores,
en cuyo caso puede agregarse agua adicional a la mezcla y remezclar la para aumentar el
asentamiento hasta alcanzar el valor especificado, siempre que lo permita el Supervisor
de Obra. Todas estas operaciones deben hacerse dentro de los 45 minutos despus de
las operaciones inciales de mezclado y la relacin de agua-cemento no debe ser
alterada. Se permitir aditivos para aumentar la manejabilidad o acelerar el fraguado
solamente si estn especificados en el contrato.
LIMITACIONES DEL MEZCLADO
Ningn hormign debe ser mezclado, vaciado o acabado cuando la luz natural es
insuficiente, a no ser que se tenga un sistema de iluminacin artificial adecuado y
aprobado.
A no ser que el Supervisor autorice por escrito, las operaciones de mezclado y
hormigonado deben suspenderse cuando un descenso en la temperatura del aire a la
sombra y lejos de calor articificial alcance 40oC y no se lo debe reiniciar hasta que la
temperatura del aire en ascenso a la sombra y fuera de calor artificial 20oC.
Cuando se autoriza el hormigonado durante el tiempo fro, los agregados pueden ser
calentados, bien sea con vapor o aire caliente, antes de colocarlos en la mezcladora. Los
aparatos usados deben calentar la masa uniformemente y deben estar dispuestos de tal
manera que eviten el posible sobrecalentamiento de reas, el cual puede ser perjudicial
para los materiales. A no ser que se autorice de otra forma, la temperatura del hormign
no debe ser menor a 10oC en el momento de su vaciado en el encofrado.
Si la temperatura del aire es de 20oC o menos en el momento del vaciado del hormign,
el Supervisor puede requerir que el agua y/o los agregados se calienten a no menos de
21oC y no ms de 150oC. El hormign no debe ser vaciado sobre una subrasante
congelada y tampoco deben usarse agregados congelados.
Durante los perodos calurosos cuando la mxima temperatura diaria exceda 30oC, deben
tomarse las siguientes precauciones. El encofrado y/o los materiales subyacentes deben
ser rociados con agua inmediatamente antes de vaciar el hormign. La temperatura del
hormign en el momento del vaciado debe ser la ms baja posible y no exceder en ningn
caso, 32oC. Los agregados y el agua para la mezcla deben enfriarse si es necesario,
para mantener la temperatura del hormign dentro del mximo especificado.
VACIADO DEL HORMIGON
a)
Mtodo de encofrado lateral

Para el mtodo de encofrado lateral, el hormign debe ser depositado en la rasante

humedecida donde requiera el menor manipuleo posible. El hormign debe ser
descargado en un aparato esparcidor aprobado o esparcido mecnicamente en la rasante
para evitar segregacin de materiales, a no ser que los camiones mezcladores, camiones
agitadores o equipo de transporte no estn equipados con medios para descargar el
hormign sin segregacin de los materiales. El vaciado debe ser continuo entre las juntas
transversales sin utilizar entablonadas intermedios de contencin.
El esparcido necesario a mano se har con palas y no con rastrillos. No se permitir que
los obreros caminen sobre el hormign recientemente mezclado con las botas o zapatos
cubiertos de tierra o materiales extraos.
Cuando se tiene que vaciar el hormign al lado de una faja de pavimento ya construido y
cuando el equipo mecnico va a operar sobre el pavimento de la faja existente, el
hormign debe tener por lo menos 7 das y una resistencia a la flexin aprobada por el
Supervisor. Si se apoya solamente equipo de acabado sobre la faja existente, se
permitir la pavimentacin de las fajas adyacentes despus de 3 das, previa aprobacin
El hormign debe ser bien consolidado a lo largo de todas las caras del encofrado y en
todo el ancho y a ambos lados de las juntas por medio de vibradores introducidos en el
hormign. No se permitir que los vibradores estn en contacto con una junta, la rasante
o un encofrado lateral. En ningn caso se operar el vibrador ms de 15 segundos en un
solo sitio ni tampoco se usarn los vibradores para desplazar el hormign.
El hormign ser depositado lo ms cerca posible de las juntas de expansin y de
contraccin sin interferir con ellas pero no ser descargado de los baldes o tolvas sobre
una junta a no ser que la tolva est bien centrada en la junta. Cualquier componente del
hormign fresco que caiga en la superficie de una losa concluida, debe ser retirado
inmediatamente empleando mtodos aprobados.
b)
Mtodo de deslizamiento sobre encofrados
Para el mtodo de deslizamiento sobre encofrados, el hormign debe ser vaciado

mediante un pavimentador aprobado montado sobre orugas diseados para esparcir,
consolidar y formar el hormign vaciado empleando una sola pasada de la mquina de
manera que sea necesario el mnimo de acabado manual para suministrar un pavimento
compacto y homogneo en conformidad con los requerimientos de los planos y las
especificaciones.
El hormign debe ser vaciado directamente sobre el ensamblaje de las juntas
transversales para evitar que stas se muevan cuando el pavimentador se desplace sobre
ellas. El encofrado lateral y las plantillas de acabado deben ser ajustables en la extensin
requerida para producir la tolerancia para los bordes y superficie del pavimento. El
encofrado lateral debe ser del tamao, forma y resistencia requeridos para soportar
lateralmente el hormign por un tiempo suficientemente largo de manera que no se
produzca un asentamiento apreciable en los bordes. Debe efectuarse el acabado
mientras el hormign est an en esta plstico.
Es intencin de las especificaciones producir un pavimento de alta calidad, compacto,
durable y de acabado apropiado para las operaciones de alta velocidad de los aviones

pesados a reaccin, sensibles a la rugosidad. Esto requiere que todas las juntas, y
particularmente longitudinales, cumplan las tolerancias especificadas en toda su longitud.
El Supervisor indicar las fajas a pavimentar en plataforma, calle de rodaje o fajas
exteriores de pavimento de las pistas a ser usadas para las operaciones inciales de
pavimentacin.
En caso que se presentase un asentamiento o deslizamiento detrs de la pavimentadora
o si hay cualquier otro defecto estructural o de la superficie que, en opinin del Supervisor
no puede ser corregido dentro de las tolerancias permisibles, el Supervisor puede detener
las operaciones de pavimentacin hasta que se realicen los debidos ajustes del equipo o
de los procedimientos.
En el caso de que no se consiguieren procedimientos y pavimentos satisfactorios despus
de haber pavimentado no ms de 2.000 pies lineales (600 m) de una sola faja, el
Contratista debe completar el saldo del trabajo usando encofrado metlico y mtodos de
vaciado y curado standard, aprobados por el Supervisor.
EMPAREJADO DEL HORMIGON Y COLOCACION DE REFUERZOS
Despus del vaciado del hormign debe ser emparejado para que est de acuerdo con la
seccin transversal mostrada en los planos y hasta una cota tal que cuando el hormign
sea debidamente consolidado y acabado, la superficie del pavimento este en la cota
mostrada en los planos.
Cuando se coloca el pavimento de hormign reforzado en dos capas, las capa inferior
debe ser emparejada en un largo y profundidad, tales que la capa de malla o barras de
acero pueda colocarse en toda la longitud del hormign en su posicin final, sin manipuleo
adicional. El refuerzo debe colocarse directamente sobre la primera capa para vaciar
luego la capa superior del hormign, la cual ser emparejada y enrasada. Si cualquier
parte de la capa inferior del hormign permanece una vez vaciada por ms de 30 minutos
sin haber sido cubierta con la capa superior, o si ya ha comenzado a fraguarse, sta debe
ser retirada y cambiada a costo del Contratista, empleando un hormign fresco. Cuando
se ha previsto una sola capa para el hormign reforzado, el refuerzo puede colocarse
antes del vaciado o puede ser colocado en el hormign en estado plstico despus del
esparcido, mediante medios mecnicos o vibratorios.
En el momento del vaciado del hormign, el acero de refuerzo debe estar libre de tierra,
aceite u otras materias orgnicas que puedan afectar adversamente o reducir la trabazn.
El acero de refuerzo con sarro, costras o una combinacin de ambas, ser considerado
satisfactorio siempre que las dimensiones mnimas, peso y propiedades de resistencia de
una muestra limpiada con escobilla metlica, no sean menores a lo especificado por
ASTM.
JUNTAS
a)
Generalidades
Juntas Longitudinales y Transversales

Las juntas longitudinales y transversales deben ser construidas como se indica en los
planos y conforme con estos requerimientos. Todas las juntas deben construirse con su
alineacin exacta y con sus caras perpendiculares a la superficie del pavimento.

Las juntas no deben variar ms de 1/2 pulgada (13 mm) de su alineacin exacta o de su
posicin designada. Las superficies verticales del pavimento adyacentes a una junta de
expansin deben estar situadas en un plano y su arista redondeada con un radio de 1/4
de pulgada (6 mm), o como se muestra en los planos.
Conforme se va concluyendo las superficies sobre las juntas deben ser probadas con una
regla de 10 pies (3 mm) y cualquier irregularidad que sobrepase 1/4 de pulgada (6 mm)
debe ser corregida antes que haya endurecido el hormign. Cuando as se requiera los
endentados deben ser formados exactamente con un molde de metal o madera. El
calibre o espesor del molde debe ser tal, que todo endentado, sea formado y est en su
correcta ubicacin conforme est especificado. Las juntas transversales deben formar un
ngulo recto con lnea central del pavimento y deben extenderse en todo el ancho de la
losa. Las juntas transversales, en las fajas adyacentes deben estar alineadas entre s.
Todas las juntas ya sean preformadas o aserradas, deben presentar una ranura del ancho
y profundidad mostrados en los planos.
Barras de trabazn
Las barras de trabazn consistirn en barras preformadas colocadas principalmente en
las juntas longitudinales como se muestra en los planos.
Las barras de trabazn deben colocarse en ngulo recto a la lnea central de la losa de
hormign y deben ser espaciadas a intervalos de 30 pulgadas (76 cm), a no ser que se
especifique de otra manera. Deben mantenerse en posicin paralela a la superficie del
pavimento y en el centro del espesor de la losa. Cuando las barras de trabazn
sobresalen sobre una faja no pavimentada, pueden doblarse en ngulo recto contra el
encofrado en las juntas longitudinales de construccin, a no ser que se especifiquen otras
barras de amarre armadas o empernadas. Estas barras no tienen que ser pintadas,
engrasadas, ni cubiertas con capuchones.
Barras de transferencia
Las barras de transferencia u otras unidades para transferir el peso, de un tipo aprobado,
deben colocarse perpendicularmente a las juntas transversales u otras, en la forma
especificada en los planos.
Deben ser de las dimensiones y guardar los espaciamientos indicados y estar mantenidos
rgidamente en la parte media de la profundidad de la losa en correcta alineacin
horizontal y vertical, por medio de un accesorio aprobado que se dejar permanentemente
en el lugar. Las barras de transferencia de carga y los accesorios de las juntas deben ser
lo suficientemente rgidas como para permitir un armado unitario que pueda ser levantado
y colocado con su posicin.
Debe suministrarse un capuchn de espiga de expansin o manguito metlico o de otro
tipo para cada barra de trabazn usada en las juntas de expansin. Estos casquillos
deben ser lo suficientemente fuertes como para no aplastarse y deben colocarse en los
extremos de las barras como se muestra en los planos. Estos casquillos o manguitos
deben ajustarse fuertemente en las barras y sus extremos cerrados deben ser hermticos.
La porcin de cada barra pintada con pintura anti-oxidante, conforme se requiere en la
Seccin 501-2.7, debe ser perfectamente cubierta asfalto MC-70, con un lubricante
aprobado, para evitar que el hormign se pegue a esa porcin de la barra.

Si se usan barras de trabazn de resbalamiento fcil cubiertas con plstico o barras de

acero cubiertas con epoxy, debe usarse un limpiador del adherente lubricante, excepto
cuando las pruebas de extraccin indican que ste no es necesario.
En lugar de usar los armazones de barras de trabazn en las juntas de contraccin, estas
barras pueden ser colocadas por algn medio mecnico aprobado por el Supervisor, una
vez vaciado el hormign y cuando ste est an en estado plstico.
Construccin por deslizamiento sobre encofrado
Para la construccin por deslizamiento sobre encofrado, debe aplicarse lo siguiente
Cuando se tienen que colocar juntas de construccin dentada, se requiere una hoja
dentada de cable metlico. El calce puede quedarse en su sitio permanentemente o ser
parte de la junta dentada y debe ser galvanizado, recubierto de cobre o de algn material
similar resistente a la corrosin, lo suficientemente fuerte como para soportar el diente
superior. Pueden instalarse dos pernos de gancho bien sea en el lado hembra o el lado
macho de la junta dentada, siempre que la instalacin se realice sin distorsiones del
diente o causar asentamiento en los bordes. Si se emplea un caballete para colocar las
barras de transferencia, stas tienen que ser insertadas a travs del encofrado de calce
metlico solamente en el lado hembra de la junta. Esta forma de instalacin de las barras
de transferencia pueden romper una pequea cantidad de lechada en el lugar donde la
barra pasa por el calce cuando la porcin vista de la barra se dobla para su extensin en
la faja adyacente.
En ningn caso debe permitirse la instalacin de una barra de amarre doblada para
instalar el encofrado macho dentados o cuando se requiera el picado del hormign para el
enrectamiento de las barras de amarre. Los mtodos alternativos de instalacin de las
barras que garanticen que el dentado puede ser formado con una tolerancia de 1/4 de
pulgada (6 mm) en cualquier dimensin y sin distorsiones o asentar la parte superior de la
pestaa hembra, pueden ser aprobados por el Supervisor. Las juntas transversales con
barras de transferencia requerirn un cuidado particular para asegurarse que dichas
barras sern bien colocadas y no sean movidas durante el vaciado del hormign.
Las barras de transferencia transversales requerirn el empleo de un aparato para
sostenerlas firmemente perpendiculares a la junta y paralelas con la superficie de la losa.
Durante la duracin del vaciado del hormign, se aconseja que se vace el hormign
fresco directamente sobre el conjunto de la barra de transferencia e inmediatamente antes
de la pasada del pavimentador para ayudar a mantener la alineacin de las barras. En
vez de usar los ensamblajes de barras de transferencia en las juntas de contraccin,
estas barras pueden colocarse por medio de un accesorio mecnico de altura igual al
espesor total del pavimento, aprobado por el Supervisor de Obra.
b)
Instalacin
La parte superior de un ensamblaje de junta debe colocarse a la debida distancia debajo

de la superficie del pavimento y su nivel debe ser verificado. Dichos ensamblajes deben
ser alineados y colocados en la posicin requerida y deben ser mantenidos firmemente en
su lugar por medio de estacas u otros recursos durante el vaciado y acabado del
hormign. El material de la junta premoldeada, debe ser colocado y mantenido en
posicin vertical; si se coloca en pedazos no debe haber desniveles entre las unidades
adyacentes.

Debe verificarse la correcta posicin y alineacin de las barras de transferencia tan pronto
como el ensamblaje de la junta es fijado en su lugar, y su correcta fijacin debe ser
verificada.
La tolerancia mxima de alineacin de las barras en cada plano, horizontal y vertical, no
debe exceder el 2% o 1/4 de pulgada (6 mm) por pie de longitud. La manera ms efectiva
para conseguir la debida alineacin es empleando un canastillo bien construido uniendo
las barras de transferencia en lugar de utilizar ensamblajes para las barras de
transferencia en las juntas de contraccin, puede colocarse un accesorio mecnico
aprobado por el Supervisor; de altura igual a la del espesor de la losa.
El corte de las juntas de pavimento de hormign, cuando est especificado, debe ser
efectuando como se indica en los planos. El equipo tiene que ser similar al descrito en
501-3.1. La sierra circular debe ser capaz de cortar una ranura en lnea recta,
produciendo un canal de por lo menos 1/8 de pulgada (3 mm) de ancho y hasta la
profundidad indicada en los planos. Cuando lo indiquen los planos o sea requerido por
las especificaciones, la parte superior de la ranura debe ser ensanchada por medio de un
segundo corte profundo con vicelamiento aprobado para proporcionar el espacio
adecuado para el sellado de la junta. El corte de las juntas debe comenzar tan pronto el
hormign haya endurecido suficientemente para permitir un corte sin astillas,
desportilladuras o roturas.
El corte se puede hacer tanto de da, como de noche, conforme se requiera.
Deben contarse las juntas consecutivamente en los espesores requeridos en secuencia
con el vaciado del hormign, a no ser que el Supervisor apruebe de otra manera.
c)
Juntas longitudinales
Construccin
Las juntas longitudinales de construccin necesarias para la construccin de las fajas
debern ser hechas contra encofrado lateral apropiado (generalmente de acero) con o sin
endentado, conforme se indique en los planos. Puede usarse encofrado de madera bajo
condiciones especiales, cuando lo apruebe el Supervisor. Cuando se vaca el hormign
usando pavimentador deslizable sobre el encofrado, el dentado debe formarse en el
hormign fresco por medio de calces metlicos adecuados para formar el lado hembra del
dentado, que pueden dejarse en el sitio. Las dimensiones del encofrado dentado no
pueden variar en ms o menos 1/4 pulgada (6 mm) de las dimensiones indicadas y no
pueden moverse ms o menos 1/4 de pulgada (6 mm) de la profundidad media del
pavimento. Puede usarse un calce macho siempre que el cable y tolerancias de los
bordes sean cumplidos. Donde se sealen juntas con barras de transferencia, estas
barras tienen que ser pintadas y engrasadas.
Los bordes de la junta deben ser acabados con una herramienta ranuradora o
herramienta de bordes y debe formarse un espacio a lo largo de dicha junta de las
dimensiones indicadas, para recibir el material sellante. Las juntas longitudinales de
construccin deben ser cortadas para que presenten una ranura de conformidad con los
detalles y dimensiones indicados en los planos. Deben tomarse previsiones para la
instalacin de las barras de trabazn, conforme se indica en los planos.

Junta de tipo contraccin o junta simulada

Debe proveerse una ranura longitudinal premoldeada o cortada en la parte superior de la
losa, donde se indique en los planos.
La ranura debe formarse en el hormign fresco para conseguir el ancho y profundidad
especificados, o debe cortarse con equipo aprobado en el hormign endurecido, a las
dimensiones requeridas.
Cuando se forma la ranura en hormign fresco, sta debe ser nivelada con no ms de 1/4
de pulgada (6 mm) de variacin en 10 pies (3 m); debe ser uniforme en ancho y
profundidad; y sus lados deben ser lisos y acabados con una herramienta bordeadora.
Cuando se use un material de insercin la instalacin y el acabado del borde debe estar
de acuerdo con las instrucciones del fabricante. La ranura cortada debe ser recta y de un
ancho y profundidad uniforme. En cada caso, la ranura debe ser de un corte limpio de
manera que se eviten desportilladuras con las juntas transversales. Debe colocarse las
barras de trabazn cruzando estas juntas donde est indicado en los planos.
Expansin
Las juntas longitudinales de expansin deben instalarse como se muestra en los planos.
Debe extenderse el relleno premoldeador, del espesor indicado en los planos, en todo el
ancho y profundidad de la losa en la junta, excepto en el espacio para el sellador en la
parte superior de la losa.
El relleno debe ser asegurado firmemente o fijado en posicin perpendicular a la
superficie propuesta de acabado. Debe suministrarse una tapa metlica para proteger el
borde superior del relleno y permitir as que el hormign sea vaciado y acabado. Una vez
que el hormign ha sido vaciado y emparejado, la tapa debe ser cuidadosamente
retirada y dejando el espacio para el sellador. Los bordes de la junta deben ser acabados
y formados mientras el hormign est an en estado plstico.
d)
Juntas transversales
Expansin
Las juntas transversales de expansin deben colocarse en los sitios y con el
espaciamiento de los planos. Las juntas deben instalarse en ngulo recto a la lnea
central y perpendicularmente a la superficie del pavimento. Las juntas deben ser
instaladas y acabadas para asegurar una completa separacin entre losas. Las juntas de
expansin deben ser del tipo pre-moldeado que conformen a estas especificaciones y con
los planos y deben ser de todo el ancho de la faja de pavimento.
Se debe limpiar todo el material de juntas de la superficie de hormign. Antes que se
habilite el hormign al trfico este espacio debe ser bien barrido y rellenado con material
sellador de juntas aprobadas.
Todos los ensamblajes empleados para la instalacin de las juntas de expansin tienen
que ser aprobadas por el Supervisor. Deben ser fcilmente removibles sin daar el
hormign y mantenidos en correcta alineacin transversal y vertical. Inmediatamente
despus que el encofrado es retirado, cualquier hormign restante debe ser sacado de
todo el ancho y profundidad de la junta.

Cuando as se especifique, las juntas de expansin deben estar equipadas con barras de
transferencia de las dimensiones, espaciado y ubicacin indicados en los planos. Las
barras de transferencia deben de estar firmemente asegurados en su lugar y colocados a
nivel paralelamente a la subrasante y a la lnea central del pavimento por medio de un
ensamblaje que se dejar en el pavimento, asegurndose que no ser movido durante la
construccin.
Pueden usarse otros tipos de transferencia de carga, previa aprobacin por el Supervisor.
Contraccin
Las juntas transversales de contraccin, juntas simuladas, o ambas, deben instalarse en
los lugares y con el espaciamiento que se muestra en los planos. Estas juntas sern
instaladas formando una ranura o muesca en la parte superior de la losa mientras que el
hormign est an fresco o cortando una ranura en la superficie del hormign despus
que ste haya endurecido, en la misma forma que la especificada en la seccin 501-3.12
(c) (2). El montaje de las barras de trabazn debe realizarse cuando se requiera, como se
muestra en los planos.
Construccin
Deben conformarse las juntas transversales de construccin al final del vaciado diario y
en otros puntos dentro de la faja de pavimentacin, ya sea cuando se interrumpe el
vaciado del hormign por ms de 30 minutos o cuando parezca que el hormign
empezar su fraguado inicial antes de la llegada de nuevo hormign fresco.
Cuando la conformacin de las juntas puede ser planificada de antemano, ests debern
estar ubicadas sobre una junta de contraccin o expansin. No se permitir que la junta
est dentro de los 8 pies (2.4 m) de una junta transversal regularmente espaciada. Si se
ha detenido el vaciado del hormign, provocando que una junta caiga dentro de este
lmite, tal junta no ser colocada y el hormign fresco recin vaciado deber ser retirado
hasta el lmite de 8 pies (2.4 m).
EMPAREJADO, CONSOLIDACION Y ACABADO
a)
Secuencia
La secuencia de operaciones debe ser emparejamiento y consolidacin, flotacin y

remocin de lechada, enderezado y acabado final de la superficie. Generalmente, no se
permitir la adicin de agua superficial en la superficie del hormign para ayudar a las
operaciones de acabado. Si se permite el aumento de agua en la superficie, sta debe
ser aplicada suavemente por medio de un equipo aprobado de rociado.
b)
Acabado en las juntas
El hormign contiguo a las juntas debe ser compactado o colocado firmemente contra la
junta sin vacos ni segregacin, debe ser vaciado firmemente debajo y alrededor de los
ensamblajes de transferencia de carga, juntas u otros accesorios que se prev deben
permanecer dentro del pavimento.

El hormign adyacente a las juntas debe ser vibrado mecnicamente, conforme se

requiere en la seccin 501-3.1. Una vez que este hormign ha sido vaciado y vibrado
debe operarse la mquina de acabado de tal manera que se evite dao o desalineacin
de las juntas.
Si las operaciones ininterrumpidas de la mquina vibradora, causan segregacin del
hormign, daos o desalineacin de las juntas, deben pararse la mquina acabadora
cuando la plantilla est aproximadamente 8 pulgadas (20 cm) de la junta. El hormign
segregado debe ser retirado del frente y de encima de la junta; debe suspenderse la
plantilla y colocarla directamente sobre la parte superior de la junta continundose el
movimiento de la mquina acabadora hacia adelante.
En adelante la mquina acabadora puede pasar sobre la junta sin levantar la plantilla,
siempre que no haya hormign segregado inmediatamente entre la junta y la plantilla o
encima de la junta.
c)
Acabado a mquina
El hormign debe ser esparcido tan pronto como se lo vace y debe ser emparejado y
enrasado por una mquina acabadora aprobada. La mquina debe pasar sobre cada
rea las veces que sea necesario y en intervalos que proporcionen la debida
consolidacin, dejando la superficie con una textura uniforme. Debe evitarse la excesiva
operacin sobre una misma rea. Cuando se usa encofrado lateral, deben mantenerse
limpios sus bordes superiores por medio de un accesorio efectivo unido a la mquina, y el
recorrido de la mquina sobre el encofrado debe mantenerse recto sin elevaciones
oscilaciones u otras variaciones que tiendan a afectar la precisin del acabado.
Durante el paso de la primera mquina acabadora debe mantenerse un lomo uniforme de
hormign delante de la primera plantilla en todo su ancho. Cuando est en operacin, la
plantilla debe moverse hacia adelante con un movimiento combinado longitudinal y
transversal, movindose siempre en direccin del progreso del trabajo, y manipulado de
tal manera que ningn extremo sea elevado por encima del encofrado lateral durante el
proceso de emparejado. Si fuese necesario este proceso tiene que repetirse hasta que la
superficie sea de textura uniforme, emparejada a los niveles y secciones previstas, y libre
de reas porosas.
d)
Acabado manual
No se permitirn los mtodos de acabado manual, excepto en las siguientes condiciones.

En el caso de falla del equipo mecnico, pueden usarse los mtodos manuales para
acabar el hormign ya depositado en la sub-base; en reas angostas o de dimensiones
irregulares donde no es prctico operar con equipo mecnico.
El hormign, tan pronto como ha sido vaciado, debe ser emparejado y enrasado. Debe
usarse una enrosadora porttil aprobada. Debe suministrarse una segunda enrosadora
para emparejar la capa inferior de hormign cuando se use refuerzo.
La enrosadora para la superficie debe ser por lo menos 2 pies (0.6 m) ms larga que le
ancho mximo de la losa a emparejar. Debe ser de un diseo aprobado, suficientemente
rgido para mantener su forma y debe ser metlico o de otro material aprobado recubierto
de metal. La consolidacin se conseguir usando un vibrador apropiado.

e)
Alisado
Despus que el hormign haya sido emparejado y vibrado, debe ser adems, alisado,
nivelado y consolidado por medio de una aplanadora longitudinal, usando uno de los
siguientes mtodos:
1)
Mtodo manual
La aplanadora longitudinal manual no debe tener menos de 12 pies (3.6 m) de longitud, y

6 pulgadas (15 cm.) de ancho, y deber estar debidamente reforzados para evitar su
combadura por exceso de flexibilidad.
La aplanadora longitudinal, operada mediante puentes que descansan en el encofrado
lateral con una luz libre por encima del hormign, debe trabajarse con un movimiento de
aserrado, mientras est en posicin de flotacin paralela a la lnea central del pavimento y
pasando gradualmente de un lado al otro del mismo.
El movimiento a lo largo de la lnea central del pavimento debe ser efectuado mediante
avances sucesivos de no ms de medio largo del flotador. Cualquier exceso de agua o de
lechada debe ser escurrido por encima del borde del pavimento en cada pasada.
2)
Mtodo mecnico
El Contratista puede usar una mquina compuesta de un cortador y una aplanadora

emparejadora, suspendida y guiada por un armazn rgido. El armazn debe moverse
por medio de cuatro o ms ruedas visibles, que recorren constantemente en contacto con
el encofrado o subrasante del pavimento. Si fuese necesario, pueden usarse aplanadoras
que tengan hojas de no menos de 5 pies (1.5 m) de largo y 6 pulgadas (15 cm.) de ancho,
para emparejar y rellenar todas las reas de textura abierta en el pavimento. No debe
usarse aplanadoras con mangos largos en reemplazo de las aplanadoras mecnicas,
para aplanar toda la superficie del pavimento.
Cuando se efecta manualmente el emparejado y consolidacin y el combeado del
pavimento no permitir el uso de un flotador longitudinal, la superficie debe ser
emparejada transversalmente por medio de un flotador con mango largo. Debe tenerse
cuidado de no quitar el bombeado del pavimento durante la operacin. Despus de la
flotacin, cualquier exceso de agua y de lechada debe quitarse de la superficie del
pavimento por medio de una regla de 10 pies (3 m) o ms de largo.
Los arrastres sucesivos deben traslaparse en una longitud como mnimo igual a la mitad
del largo de la hoja.
f)
Prueba con regla y correccin de la superficie
Despus que el hormign ha sido esparcido y consolidado y mientras est an plstico,

su acabado debe ser probado con una regla de 16 pies (4.8 m). Para este propsito el
Contratista debe proporcionar una regla exacta de 16 pies (4.8 m) con agarradores de 3
pies (0.9 m) de largo, y con un largo total mayor a la mitad del ancho de la losa. Debe
mantenerse la regla en contacto con la superficie de hormign en posiciones paralelas a

la lnea central y recorrer todo el rea de un lado de la losa al otro, conforme sea
necesario.
El avance debe hacerse en etapas sucesivas no mayores a una mitad del largo de la
regla. Cualquier exceso de agua o lechada debe ser quitado de la superficie del
pavimento. Cualquier depresin debe ser rellenada inmediatamente con hormign fresco
que ser esparcido, consolidado y acabado. Las reas sobre-elevadas deben ser
cortadas y reacabadas. Debe prestarse atencin especial que la superficie prxima a las
juntas cumpla con los requerimientos de lisado. Las pruebas con la regla y las
correcciones de la superficie deben efectuarse hasta que se verifique que toda esta
superficie no provoque desviaciones visibles de la regla y hasta que la losa est de
acuerdo a la seccin transversal y niveles requeridos.
El uso de flotadores de madera de mangos largos debe reducirse al mnimo; estos deben
usarse solamente en casos de emergencia y en aquellas reas no accesibles al equipo de
acabado.
TEXTURA DE LA SUPERFICIE
La superficie del pavimento recin construido debe acabarse ya sea con una escoba o
mediante el arrastre de arpilleras de acabado.
a)
Acabado con cepillo o escoba
En caso de que la textura de la superficie del pavimento deba ser de este tipo, se aplicar
el cepillo o escoba, cuando el brillo del agua haya prcticamente desaparecido. El equipo
debe operar transversalmente sobre la superficie del pavimento, siempre que los
canalones sean parejos en apariencia y de una profundidad aproximada de 1/16 de
pulgada (2 mm). Es importante que durante la operacin ste equipo no rompa o vuelva
innecesariamente demasiado spero a la superficie del pavimento.
Cualquier
imperfeccin resultante de estas operaciones debe ser corregida.
b)
Acabado con arrastre de arpillera
Si se usa este mtodo para dar textura a la superficie del pavimento, la arpillera debe
pesar, por lo menos, 550 gramos por metro cuadrado. Para obtener una superficie de
textura spera, los hilos transversales de la arpillera deben quitarse hasta
aproximadamente 1 pie (0.3 m) del borde trasero. El aumento considerable de lechada en
los hilos de la arpillera produce las estras longitudinales del ancho deseado. Las
rugosidades de la superficie del pavimento deben ser de apariencia uniforme y
aproximadamente de 1/16 de pulgada (2 mm) de profundidad.
Se dispone de varios mtodos para dotar a la superficie de pavimentos de pista, de
resistencia al deslizamiento, como ser: ranuras cortadas con sierra o ranuras o texturas
peinadas con alambre construidas en el cemento plstico.
En todos los casos el acabado con escoba, cepillo o arpillera del pavimento de hormign
plstico, debe indicarse en forma previa al tratamiento contra el deslizamiento. El
Supervisor debe especificar uno de los mtodos arriba indicados para conformar un
acabado de la superficie a prueba de deslizamiento.

SUPERFICIES RESISTENTES AL DESLIZAMIENTO

Debe proporcionarse una superficie resistente al deslizamiento en la construccin del
pavimento.
Peinado con alambre: La tcnica de peinado con alambre consiste en el empleo de peines
de acero o estao de varias dimensiones, para formar una textura similar a la formada en
el hormign fresco con los mtodos anteriormente descritos, ranuras de aproximadamente
1/8 pulgadas (5 mm) x 1/8 pulgada (3 mm), espaciados de 1/2 pulgada (13 mm) de centro
a centro.
PRUEBAS DE LA SUPERFICIE
Tan pronto como el hormign haya endurecido suficientemente, debe comprobarse su
superficie con una regla de 16 pies (3 m), u otro accesorio especificado. Las reas de la
losa que muestren partes que sobresalen ms de 1/4 de pulgada (6 mm), pero menos de
1/2 pulgada (13 mm) en 16 pies (5 m) deben ser marcadas e inmediatamente rebajadas
mediante una mquina amoladora aprobada hasta una elevacin que est dentro de la
tolerancia de 1/4 pulgada (6 mm) o menos. Cuando la diferencia respecto a la seccin
transversal exceda 1/2 pulgada (13 mm), el pavimento debe ser retirado y reemplazado a
costo del contratista, cuando as lo ordene el Supervisor de Obra.
Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no menor a 10 pies (3 m), y en
todo el ancho de la faja involucrada. Cuando sea necesario retirar y reemplazar un rea
de pavimento, cualquier porcin sobrante adyacente a las juntas menores a 10 pies (3 m)
de largo, tiene que ser igualmente retirada y reemplazada.
CURADO
Inmediatamente despus que se ha completado las operaciones de acabado y cuando no
es necesario hacer arreglos en la losa, toda la superficie del hormign recin vaciado
debe ser curado de acuerdo con uno de los mtodos abajo descritos. En todos los casos
en que el mtodo empleado requiera el uso de agua, se debe otorgar al curado un
derecho prioritario en el abastecimiento de agua.
Cualquier falla en la provisin de suficiente cantidad de cualquier tipo de material de
cobertura seleccionado por el Contratista para su empleo en las obras, o la falta de agua
para atender adecuadamente tanto el curado como otros requerimientos, causar la
suspensin inmediata de las operaciones de hormigonado. No debe dejarse expuesto el
hormign por ms de media hora durante el perodo de curado. A continuacin se indican
los mtodos alternativos aprobados para curar los pavimentos de hormign:
a)
Mtodo de Membrana Impermeable
Toda la superficie del pavimento debe ser rociada uniformemente con un compuesto
pigmentado blanco para curado inmediatamente despus del acabado de la superficie y
antes que empiece el fraguado. No debe aplicarse este compuesto bajo lluvia.
El compuesto para el curado debe ser aplicado por medio de rociadores mecnicos a
presin, en una proporcin de 1 galn (4 litros) para no ms de 150 pies cuadrados (14
metros cuadrados). El equipo rociador debe ser de atomizado completo y estar equipado
con un tanque agitador. En el momento de su aplicacin el compuesto debe estar
completamente mezclado con el pigmento uniformemente distribuido en todo el aparato.

Durante su aplicacin el compuesto debe ser continuamente mezclado por algn medio
mecnico efectivo.
Se permitir esparcir manualmente en superficies de forma irregular o aquellas en las que
el hormign ha quedado expuesto una vez retirado el encofrado.
El compuesto para el curado no debe ser aplicado en las caras interiores de las juntas a
ser selladas, pero se aplicarn en estas superficies otros mtodos adecuados para
asegurar el curado correcto durante 72 horas. El compuesto para el curado debe ser tal
que la pelcula debe endurecerse dentro de los 30 minutos posteriores a su aplicacin. Si
se daa la pelcula por cualquier causa durante el perodo requerido de curacin, las
porciones daadas debern ser reparadas inmediatamente empleando compuesto
adicional. Despus de quitar el encofrado lateral, los lados de las losas expuestas deben
ser inmediatamente protegidas para proporcionarles un tratamiento de curacin al
empleado en la superficie.
b)
Pelculas de Polietileno
Las superficies superiores y laterales del pavimento deben ser cubiertas ntegramente con
hojas de polietileno. Estas hojas deben traslaparse por lo menos 18 pulgadas (457 mm).
Las hojas deben tener dimensiones tales que sobresalgan ms all de los bordes del
pavimento en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de la losa. A no ser que
se especifique de otra manera, las hojas deben mantenerse en su sitio por lo menos por
72 horas despus del vaciado del hormign.
c)
Papel Impermeable
Las superficies superiores y laterales del pavimento deben ser completamente cubiertos
con papel impermeable. Las piezas deben traslaparse por lo menos 18 pulgadas (45 cm).
El papel debe ser colocado y asegurado con pesos para que permanezca en contacto con
la superficie cubierta. El papel debe tener dimensiones tales que sobresalga de la losa en
una longitud igual o por menos dos veces el espesor del pavimento. Antes de colocar el
papel la superficie del pavimento debe ser completamente humedecida. A no ser que se
especifique de otra manera, debe mantenerse el papel en su lugar durante 72 horas
despus del vaciado del hormign.
d)
Hojas Blancas de Arpillera-Polietileno
La superficie del pavimento debe ser completamente cubierta por las hojas. Las hojas
que se usen deben tener un largo o ancho tales que sobresalgan del borde del pavimento
en una longitud de por lo menos dos veces el espesor de la losa.
Las hojas deben ser colocadas de tal forma que toda la superficie horizontal y las laterales
estn completamente cubiertas.
Debe colocarse las hojas con pesos para que
permanezcan en contacto con las superficies cubiertas y la cobertura debe mantenerse
completamente humedecida y en su lugar durante 72 horas despus del vaciado del
hormign.

e)
Curado en Tiempo Fro
Cuando el promedio de la temperatura diaria baje de 4oC el curado debe realizarse

tapando el pavimento recin vaciado con no menos de 12 pulgadas (30 cm) de heno o
paja seca o empleando un curado protectivo equivalente autorizado por el Supervisor, que
debe permanecer en su lugar durante 10 das. Debe asegurarse el heno o la paja para
que no sea llevado por el viento. Un aditivo para curar o para control de temperatura
puede ser usado solamente cuando lo autorice el Supervisor.
Cuando se est vaciando el hormign y se espera que la temperatura del aire baje de 2oC
debe preveerse y colocarse junto al trabajo suficiente cantidad de paja, heno, pasto u otro
material protector apropiado, tal como arpillera o polietileno. En cualquier momento que
se espera se alcance el punto de congelacin durante el da o la noche, el material
suministrado debe ser esparcido sobre el pavimento con una profundidad suficiente como
para evitar el congelamiento del pavimento.
El perodo durante el cual debe mantenerse tal proteccin no ser menor a 10 das.
Se requiere un mnimo de 3 das cuando se usa hormign de fraguado rpido. El
Contratista ser responsable por la calidad y resistencia del hormign vaciado en tiempo
fro, y cualquier hormign daado por accin de la helada ser retirado y reemplazado a
costo del Contratista.
RETIRO DEL ENCOFRADO
A no ser que se especifique de otra manera, el encofrado no puede ser retirado del
hormign recin vaciado hasta que haya fraguado durante por lo menos 12 horas,
excepto cuando se usa encofrado auxiliar temporalmente en reas ensanchadas. Debe
quitarse cuidadosamente el encofrado para evitar daos al pavimento.
Una vez que el encofrado ha sido retirado, debe curarse los lados de la losa como se
indica en uno de los mtodos de la seccin 501-3.17.
Las reas muy deformadas deben considerarse como trabajo defectuoso y deben ser
retiradas y reemplazadas. Cualquier rea o seccin retirada debe ser de un largo no
menor a 10 pies (3 m) y de un ancho igual al de la faja involucrada.
Cuando es necesario retirar y reemplazar una seccin del pavimento, cualquier porcin
sobrante adyacente a las juntas menos a 10 pies (3 m) de largo, debe ser igualmente
retirada y reemplazada.
SELLADO DE JUNTAS
Las juntas en el pavimento deben ser selladas en conformidad al 160-402.
PROTECCION DEL PAVIMENTO
El Contratista debe proteger el pavimento y sus aditamentos tanto contra el trfico del
pblico como del trfico generado por los empleados o agentes del Contratista. Esta
proteccin debe incluir serenos para dirigir el trfico y provisin de seales de alarma,
luces, puentes sobre pavimento, o pasos a desnivel, etc. Los planos o diseos especiales

indicarn la ubicacin y tipo de accesorio o instalacin requerida para proteger el trabajo y

proporcionar informacin adecuada al trfico.
Cualquier dao que se produzca en el pavimento antes de su aceptacin final ser
reparado o el pavimento reemplazado a costo del Contratista. Para que el hormign sea
debidamente protegido contra los efectos de lluvias antes que haya endurecido
suficientemente, se requerir que el Contratista tenga disponible en todo momento
material para la proteccin de los bordes y las superficies del hormign no fraguado.
Dicho material de proteccin consistir en rollos de polietileno de por lo menos 0.1 mm de
espesor de largo y ancho suficiente como para cubrir el hormign fresco y sus capas
laterales. Los rollos pueden montarse bien sea en la aplanadora o en un puente mvil
separado, de forma que pueda ser desenrollado sin ser arrastrado sobre la superficie del
hormign fresco. Cuando una precipitacin es inminente, todas las operaciones de
pavimentacin deben detenerse y todo el personal debe comenzar a cubrir la superficie
del hormign fresco con la cubierta protectora.
APERTURA AL TRFICO
El Supervisor debe decidir cundo se abrir el pavimento al trfico. El pavimento no se
abrir al trfico hasta que se hayan obtenido especmenes moldeados y curados en
conformidad con ASTM C31 y tengan una resistencia a la flexin de 550 libras por
pulgada cuadrada (3792 Kpa) al probarlas de acuerdo con ASTM C78. Si tales pruebas
no se realizan, el pavimento no ser abierto al trfico hasta 14 das despus de vaciado el
hormign. Antes de abrirlos al trfico, el pavimento debe ser limpiado.
TOLERANCIAS DE ACABADO
Debe tenerse cuidado en todas las fases de la construccin para asegurar que el
pavimento cumplir las tolerancias especificadas. Se aplican las siguientes tolerancias:
a)
Desviacin lateral de la alineacin del borde del pavimento: No debe exceder en
ms o menos 0.10 pies (30 mm) en cualquier faja.
b)
Desviacin vertical de la pendiente establecida no debe exceder en ms o menos
0.04 pies (12 mm) en ningn punto.
c)
Las diferencias en el alisado de la superficie no deben exceder 1/4 pulgadas (6
mm) midiendo con una regla de 16 pies (5 m) colocada en cualquier direccin, incluyendo
el sentido longitudinal y en cualquier junta o borde del pavimento.
TOLERANCIAS EN EL ESPESOR DEL PAVIMENTO
El hormign ser aceptado por espesor sobre la base de un lote. El lote consistir en 200
metros cuadrados o su equivalente en metros cbicos.
(*)
El Supervisor extraer mediante perforacin un testigo al azar de cada lote.
Cuando el espesor medido del testigo del lote no sea menor en ms de 0.2 pulgadas (5
mm) de espesor de proyecto se efectuar el pago completo.
Cuando tal espesor es menor en ms de 0.2 pulgadas (5 mm) pero no ms de 1.0
pulgada (25 mm) del espesor del proyecto, se tomarn al azar 2 nuevos testigos por
perforacin, que se usarn para determinar el espesor promedio de ese lote. Se pagar
ese lote a un precio unitario con reduccin. El espesor del pavimento ser el promedio de

las mediciones con calibrador del espesor de los testigos extrados de acuerdo con ASTM
C174.
Para calcular el promedio del espesor del pavimento, los espesores medidos mayores al
espesor especificado en ms de 0.2 pulgadas (5 mm), pueden considerarse iguales al
espesor especificado ms 0.2 pulgadas (5 mm). Las mediciones menores que el espesor
especificado en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) no deben ser incluidas en el promedio.
Cuando la medida de un testigo extrado es menor que el espesor especificado en ms de
1.0 pulgadas (25 mm) el espesor del pavimento en esta rea debe determinarse sacando
testigos adicionales a no ms de 10 pes de intervalo (3 m) medidos paralelamente al eje
de la pista en ambas direcciones a partir de la ubicacin afectada, hasta que se encuentre
en cada direccin un testigo que no ser en ms de 1.0 pulgadas (25 mm). Las reas con
espesores menores en ms de 1.0 pulgadas (25 mm) deben ser evaluados por el
Supervisor, y si se justifica su retiro, deben ser retirados y reemplazadas con hormign del
espesor indicado en los planos.
No se usarn los valores de espesores de los testigos de investigacin para establecer los
promedios para reduccin del precio. Los testigos deben rellenarse con lechado de
cemento no encogible.
MEDICION
La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de metros cuadrados de pavimento ya sea
simple o reforzado, conforme ste especificado, puesto en su lugar, concluido y aceptado,
menos las deducciones requeridas por espesor deficiente, e indicadas ms adelante.
FORMA DE PAGO
Las cantidades aceptadas de pavimento de hormign se pagarn a los precios unitarios
de contrato por metros cuadrados, y este precio y pago ser completa compensacin por
la provisin y vaciado de todos los materiales, incluyendo cualquier barra de trabazn,
refuerzos de acero y material textural de juntas, excepto las ranuras aserradas.

ITEM N 33, 34, 35, 36, 37, 38 Y 39: ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LA

ESTRUCTURA METALICA (GENERAL)
DESCRIPCIN
La presente Especificacin Tcnica cubre los requerimientos mnimos necesarios, a tener
en cuenta en la fabricacin y montaje de estructuras de acero, as como todas las tareas
que tengan relacin con la estructura de acero en s y su aspecto constructivo.
Para su obtencin la descripcin de esta actividad incluye la ejecucin de los siguientes
tems contemplados en el presupuesto:
Elementos Metlicos:
-
PLACAS DE ANCLAJE Y PERNOS (PLANCHA E= 8MM).

ESTRUCTURA METALICA P/ PORTICO 125x50x15x3.
ESTRUCTURA METALICA P/ PORTICO 50x30x10X2.
ESTRUCTURA METALICA COSTANERA 150X50X15X2.
ESTRUCTURA DE ARRIOSTRE (Tensor 12).
MATERIALES A UTILIZAR
En la fabricacin de estructuras metlicas se emplearn los siguientes materiales (a
menos que especficamente se indique otra cosa), los materiales debern ser nuevos y
cumplirn con lo especificado en AISC.
- Los perfiles sern de acero A36.
- Chapas estructurales sern de acero A36.
- Electrodos sern de calidad ASTM E-60XX.
- Los pernos y las tuercas debern satisfacer los requisitos de las normativas.
Reemplazo de perfiles:
En caso de que se requieran perfiles de dimensiones especiales y stos no fueran
obtenibles en el mercado, podrn reemplazarse por perfiles de chapas laminadas o
soldadas construidos con acero A36.
Los reemplazos debern ser aprobados por el Supervisor de Obra, con anterioridad al
comienzo de la fabricacin. Estar a cargo del Proveedor todo exceso de peso que resulte
del reemplazo de perfiles, no aceptando el Supervisor de Obra ningn adicional
proveniente de ste reemplazo.
Certificado de calidad
El Supervisor de Obra podr exigir al Proveedor de los distintos elementos para las
estructuras, de cada partida de mercadera, una copia de los certificados que acrediten
las caractersticas de los materiales. En caso de que los citados certificados no contengan
los datos requeridos o no sean aceptados por el Inspector o se tenga cierta incertidumbre

sobre la veracidad, se podrn exigir ensayos de un muestreo de la partida, sin costo

adicional. Una copia de los certificados de calidad ser entregada al Supervisor de Obra.
Cualquier acero que no haya sido identificado plenamente, no podr ser utilizado sin
previa autorizacin del Supervisor de Obra.
Pernos de Alta Resistencia.
Los pernos, las tuercas y las arandelas circulares debern ajustarse a los requisitos de
AASHTO M 164 (ASTM A 325) para pernos de alta resistencia para juntas estructurales
de acero, incluyendo las tuercas adecuadas y arandelas lisas y templadas.
Los pernos de alta resistencia para juntas de acero estructural, incluyendo tuercas
adecuadas y arandelas lisas templadas debern satisfacer los requisitos de AASHTO M
164 (ASTM A 325) o AASHTO M 253 (ASTM A 490) indistintamente. Cuando se indiquen
tornillos M164 de tipo 3, estos y las tuercas y arandelas adecuadas para los mismos
debern tener una resistencia a la corrosin atmosfrica aproximadamente dos veces
mayor a la del acero al carbono con cobre.
Los pernos y las tuercas fabricadas de acuerdo con AASHTO M 164 (ASTM A 325)
debern estar identificadas mediante marcado adecuado segn lo especificado en la parte
superior de las cabezas de los pernos y en una de las caras de las tuercas para tres tipos
diferentes.
Las dimensiones de los pernos y las tuercas debern ajustarse a las dimensiones
que se estipulan en la tabla y a los requisitos para pernos pesados hexagonales
para estructuras y para tuercas pesadas hexagonales semiacabadas establecidos
en las Normas ANSI B18.2.1 y B18.2.2, respectivamente.
DIMENSIONES DE PERNOS Y TUERCAS
(PULGADAS)(MILIMETROS)
Tamao
Nominal
del
Perno
(Dimetro)
1/2
(12.70)
5/8
(15.88)
(19.05)
7/8
(22.23)
1
(25.40)
1 1/8
(28.58)
1
(31.75)
Pernos estructurales
Pesados Hexagonales
(dimensiones en Pulg.
y milmetros)
Tuercas pesadas
Semiacabadas
Hexagonales
(dimensiones en
pulg. y mm.)
Ancho
7/8
(22.23)
11/16
(26.99)
1
(31.75)
1 7/16
(36.51)
1 5/8
(41.28)
1 13/16
(46.04)
2
(50.80)
Ancho en
7/8
(22.23)
1 1/16
(26.99)
1 1/4
(31.75)
1 7/16
(36.51)
1 5/8
(41.28)
1 13/16
(46.04)
2
(50.80)
Altura
5/16
(7.94)
25/64
(9.92)
15/32
(11.91)
35/64
(13.89)
39/64
(29.14)
11/16
(17.46)
25/32
(19.64)
Largo
1
(25.40)
1 1/4
(31.75)
1 3/8
(34.93)
1 1/2
(38.10)
1 3/4
(44.45)
2
(50.80)
2
(50.80)
Altura
31/64
(12.30)
39/64
(15.48)
47/64
(18.65)
55/64
(21.83)
63/64
(25.00)
1 7/64
(28.18)
1 7/32
(30.96)

1 /3/8
(34.93)
1
(38.10)
2 3/16
(55.56)
2 3/8
(60.33)
27/32
(21.43)
15/16
(23/81)
2 1/4
(57.15)
2 1/4
(57.15)
2 3/16
(55.56)
2 3/8
(60.33)
1 11/32
(34.13)
1 15/32
(37.31)
Las arandelas circulares debern ser planas y lisas y sus dimensiones nominales debern
ajustarse a las establecidas en la tabla, salvo que para el retn de pasador y los
sujetadores de collar no es necesario utilizar arandelas planas a menos que se hayan
especificado hoyos ranurados o de sobremedida.
Donde sea necesario, las arandelas podrn sujetarse en un lado en un punto no ms
prximo de 7/8 del dimetro del perno desde el centro de la arandela.
Podrn utilizarse otros sujetadores o conjuntos de sujetadores que satisfagan los
requisitos de AASHTO M 164 (ASTM A 325) o de AASHTO M 253 (ASTM A 490) para los
materiales, la fabricacin y la composicin qumica y que cumplan con los requisitos de
propiedad mecnicos de la misma especificacin cuando sean sometidos a ensayos de
tamao natural y que tengan dimetros de cuerpo y superficies de apoyo debajo de la
cabeza y la tuerca, o su equivalente, que sea inferior a las de un perno o tuerca de las
mismas dimensiones nominales especificadas. Dichos sujetadores alternativos, podrn
diferir en otras dimensiones de las especificadas para pernos y tuercas.
DIMENSIONES DE LAS ARANDELAS (PULGADAS) (MILIMETROS)
Arandelas Circulares
Arandelas cuadradas
rectangulares
achaflanadas para
Vigas y Canales
Estandar Americanas
Diam. o
Diam.
Diam.
Espesor
Dimen. Espesor
Bisel
del
chaflan
Nom.
Nom.
Min.
Max.
Min.
Medio
En el
Tam.
Del
Ext. (a)
Del
Del lado
espesor
Hueco
Perno
1/2 1
1/16
17/32
0.097
0.177
1 3/4
5/16
1:6
12.70
26.99
13.49
2.46
4.50
44.45
7.95
5/8 1
5/16
21/32
0.122
0.177
1 3/4
5/16
1:6
15.88
33.34
16.67
3.10
4.50
44.45
7.94
3/4 1
15/32
13/16
0.122
0.177
1 3/4
5/16
1:6
19.05
37.31
20.64
3.10
4.50
44.45
7.94
7/8 1
3/4
15/16
0.136
0.177
1 3/4
5/16
1:6
22.23
44.45
23.81
3.45
4.50
44.45
7.94
1 2 1
1/6
0.136
0.177
1 3/4
5/16
1:6
25.40
50.80
29.63
3.45
4.50
44.45
7.94
1 1/8
2 1/4
1 1/4
0.136
0.177
2 1/4
5/16
1:6

28.58
57.15
1 1/4
2 1/2
1:6
31.75
63.50
1 3/8
2 3/4
1:6
34.93
69.85
1 1/2
3
1:6
38.10
76.20
1 3/4
3 3/8
--44.45
85.73
2 3
3/4
--50.80
95.25
2 a 4
2D-1/2
--inclui.
(2D50.80 a 12.70)
101.60
31.75
3.45
4.50
57.15
7.94
1 3/4
0.136
0.177
2 1/4
5/16
34.93
1 1/2
3.45
0.136
4.50
0.177
57.15
2 1/4
7.94
5/16
38.10
1 5/8
3.45
0.136
4.50
0.177
57.15
2 1/4
7.94
5/16
41.28
1 7/8
3.45
4.50
0.178(b) 0.28(b)
57.15
---
7.94
---
47.63
2 1/8
5.52
0.178
7.11
0.28
---
53.98
D+1/8
4.52
0.24(c)
7.11
0.34(c)
(D+
3.18)
6.10
---
-----
8.64
(a) Puede exceder por 1/4 pulgada (6.35 mm.)

(b) 3/16 pulgada nominal (4.76 mm.)
(c) 1/4 pulgada nominal (6.35 mm.)
Fabricacin en taller
Las operaciones de cortado, preparado, soldado, etc., del material en el taller, sern
ejecutadas por personal calificado. Las soldaduras debern ser realizadas por soldadores
calificados, en un todo de acuerdo con la Norma AWS.
El Proveedor deber someter a la aprobacin del Supervisor de Obras los procedimientos
de soldadura y las pruebas de calificacin de los soldadores antes de comenzar la
fabricacin. La Supervisin se reserva el derecho de examinar especficamente la
idoneidad de los soldadores empleados por el Proveedor. Cualquier soldador que no
apruebe el examen satisfactoriamente o no realice correctamente su tarea, ser
inhabilitado. Todos los materiales a emplearse en la fabricacin debern ser nuevos y
libres de corrosin. Se rechazar todo material que no cumpla con esta condicin,
aunque haya sido ya elaborado. El material se trabajar en fro. De ser necesario, se
efectuaran trabajos en la pieza en caliente, la misma deber estar a la temperatura de rojo
cereza claro. No se permitirn trabajos a una temperatura intermedia (rojo azul). El
enfriamiento se har al aire en calma, sin acelerarlo artificialmente. Se eliminarn rebabas
en los productos laminados, como tambin se limarn las marcas en relieve que hubiera
sobre las superficies en contacto.
A fin de facilitar las tareas de montaje, se debern marcar con pintura y estampa en
ambos extremos de cada elemento, su marca o posicin de montaje, en forma clara y
visible con letras de molde. Adems se indicarn con pintura y estampa su sentido de
montaje, por ejemplo: norte, arriba, etc.
Se evitar en lo posible, el envo a obra de piezas sueltas de tamao pequeo, estas se
enviarn en conjuntos debidamente identificadas con estampa y pintura. Las piezas que
se unan entre s, debern prepararse de manera tal que puedan montarse sin esfuerzos y

tengan un buen ajuste en la superficie de contacto. Las piezas no debern presentar

fisuras ni alabeos.
No debern presentar daos superficiales o fisuras debido al doblado o chaflanado. Tales
perjuicios pueden evitarse mediante la consideracin de las propiedades del material:
eleccin de radios de curvatura adecuados y elaboracin del material a una temperatura
adecuada.
Si se cortan los productos laminados mediante oxicorte o cizalla, deber hacerse con toda
exactitud. De haber defectos de corte, se eliminarn las ranuras, fisuras y/o estras
mediante cepillado, fresado, rectificado o laminado. De usarse acero de alta resistencia y
en espesores con ms de 30 mm, se quitar mecnicamente el material endurecido en el
oxicorte. No est permitido tapar con soldadura zonas defectuosas. Los cortes que se
hagan en el material debern ser efectuados de modo que queden limpios, sin rebabas y
sin deformaciones. Pequeos defectos superficiales podrn eliminarse mediante
esmerilado.
Los agujeros para los pernos se realizarn por taladro y no se permitir realizarlos con
soplete ni punzn.
Los agujeros que se correspondan entre las diferentes piezas a unir, deben ser
coincidentes, no admitindose el mandrilado. Las rebabas formadas en los bordes de los
agujeros, se eliminarn prolijamente.
Para el corte y agujereado de perfiles, se respetarn las medidas de los planos.
REALIZACIN DE LOS TRABAJOS
Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, sern las que se sealen en
los planos aprobados o las que se requieran en cada caso, con arreglo a su ubicacin en
la estructura.
CORTE
El corte de acero por soplete de llama de oxgeno es uno de los mtodos ms tiles en la
fabricacin del acero. El soplete se usa ampliamente para cortar material al tamao
apropiado, incluyendo el corte de placas para aletas provenientes de una placa ms
amplia, o el corte de vigas a las longitudes requeridas.
Los sopletes se pueden usar en forma manual o mecnica En este proceso, la llama
quema una mezcla de oxgeno y gs para llevar al acero a un punto donde se va a
comenzar el corte a una temperatura de precalentamiento de aproximadamente 1600 F. A
esta temperatura el acero tiene una gran afinidad por el oxgeno. El corte por oxigeno
produce un corte de 1/8 de ancho.
Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarn sin alterar las partes
adyacentes. El proceso ms comn a emplearse en este tipo de construcciones es el
corte por Disco.
PUNZONAMIENTO Y TALADRADO
Los agujeros para pernos en el acero estructural se producen por lo general mediante
Taladro de Banco. El tamao de los orificios segn el AISC, deber ser 1/8 ms grande
que el perno a utilizarse, por efectos de manipuleo en el montaje.

PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE
El montaje de las estructuras se har de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de
la obra, aspectos que como se ha sealado en las condiciones generales, debern ser
oportunamente controlados por el Contratista.
Durante las operaciones de montaje, el Contratista deber disponer los arriostramientos
provisorios necesarios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia
a todos los sectores involucrados en la construccin.
El Contratista deber disponer en la obra, los equipos mecnicos necesarios para izar las
distintas partes de la estructura a su posicin final, sin introducir esfuerzos
suplementarios.
La fijacin de las placas de apoyo se har mediante pernos de anclaje, arandela, tuerca y
contratuerca. La estructura deber apoyarse sobre la base en posicin perfectamente
nivelada y aplomada. Luego de lograr esta situacin se sellar el apoyo con mortero de
cemento 1:3 preferiblemente con aditivo que provoque una expansin. En el caso de que
en lugar de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto cajones de anclaje, el mortero
deber sellar incluso estos cajones de anclaje.
Las tolerancias admitidas sern las siguientes:
Verticalidad de columnas interiores: 1/500 de la altura libre
Verticalidad de columnas exteriores: 1/1000 de la altura libre
SOLDADURA DE ARCO MANUAL

CONSIDERACIONES GENERALES
DESCRIPCION DEL PROCESO
El sistema de soldadura Arco Manual, se define como el proceso en que se unen dos
metales mediante una fusin localizada, por un arco elctrico entre un electrodo metlico
y el metal base que se desea unir.
El electrodo consiste en un ncleo o varilla metlica, rodeado por una capa de
revestimiento, donde el ncleo es transferido hacia el metal base a travs de una zona
elctrica generada por la corriente de soldadura.
El revestimiento del electrodo, que determina las caractersticas mecnicas y qumicas de
la unin, est constituido por un conjunto de componentes minerales y orgnicos que
cumplen las siguientes funciones:
1. Producir gases protectores para evitar la contaminacin atmosfrica y gases ionizantes
para dirigir y mantener el arco.
2. Producir escoria para proteger el metal ya depositado hasta su solidificacin.

3. Suministrar materiales desoxidantes, elementos de aleacin y hierro en polvo.

Propiedades Mecnicas.
Al someter a prueba un metal depositado mediante arco elctrico, es importante eliminar
algunas variables, tales como diseo de juntas, anlisis del metal base, etc., por lo que se
ha universalizado la confeccin de una probeta longitudinal de metal depositado, para
luego maquinarla y someterla a prueba de traccin para conocer su punto de fluencia,
resistencia a la traccin, porcentaje de alargamiento y de reduccin de rea.
Antes de traccionar la probeta, si se trata de electrodos que no sean Bajo Hidrgeno, se la
somete a un envejecimiento a 95-105C durante 48 horas, con el fin de liberarlos de este
gas.
Clasificacin segn Normas AWS.
Las especificaciones ms comunes para la clasificacin de electrodos segn la AWS son
las siguientes:
1. Especificacin para electrodos revestidos de acero al carbono, designacin
AWS A5.1-81.
2. Especificacin para electrodos revestidos de aceros de baja aleacin designacin
AWS A5.5-81.
3. Especificacin para electrodos revestidos de aceros al cromo, y cromo-niquel
resistentes a la corrosin, designacin AWS A5.5-81.
4. Especificacin para varillas de aporte en uso oxiacetilnico y/o TIG, designacin AWS
A5.2-80.
5. Especificacin para electrodos revestidos para soldadura de Fe fundido, designacin
AWS A5.10-80.
6. Especificaciones para electrodos continuos y fundentes para Arco Sumergido,
designacin AWS A-5.17-80.
7. Especificaciones para electrodos de aceros dulces, para soldadura con electrodos
continuos protegidos por gas (MIG), designacin AWS A5. 18-79.
En la especificacin para aceros al carbono, el sistema de clasificacin est basado en la
resistencia a la traccin del depsito.
La identificacin de clasificacin est compuesta de la letra E y cuatro dgitos. Esta letra
significa "Electrodo". Los primeros dos primeros y tres dgitos indican la mnima
resistencia a la traccin del metal depositado en miles de libras por pulgada cuadrada. Es
as como E 60XX indica un electrodo revestido cuyo depsito posee 60.000 libras por
pulgada cuadrada como mnimo de resistencia a la traccin.
Aunque los dos ltimos dgitos sealan las caractersticas del electrodo, es necesario
considerarlos separadamente, ya que el tercer dgito indica la posicin para soldar del
electrodo.

EXX1X - toda posicin

EXX2X - posicin y horizontal
EXX3X - posicin plana solamente
El ltimo dgito indica el tipo de revestimiento del electrodo. Sin embargo para una
identificacin completa es necesario leer los dos dgitos en conjunto.
AWS
Clasificacin
Corriente y
Tipo de Revestimiento
Polaridad
EXX10 Celulsico Sdico
CC.EP
EXX10 Celulsico Sdico
10 % HP aprox .
CC.EP
EXX11 Celulsico Potsico
CA.CC.EP.
EXX12 Rutlico Sdico
CA.CC.EN.
EXX13 Rutlico Potsico
CA.CC.AP.
EXX14 Rutlico 20% HP aprox
CA.CC.AP.
EXX16 Rutlico Potsico B.H.
CA.CC.EP.
EXX18 Rutlico Potsico B.H.-H.P.
Posicin a
Soldar
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
P.V.SC.H.
CA.CC.EP.
P.V.SC.H.
EXX20 Oxido de Hierro
EXX24 Rutlico 35% H.P.
EXX27 Oxido de Hierro H.P.
CA.CC.AP.
CA.CC.AP.
P.H.Filete
P.H.Filete
CA.CC.AP.
P.H.Filete
Nomenclatura
HP Hierro en Polvo
CC Corriente Continua
BH Bajo Hidrogeno
CA Corriente Alterna
EP Electrodo Positivo
EN Electrodo Negativo
AP Ambas Polaridades
P Plana
V Vertical
SC Sobrecabeza
H Horizontal
Para las posiciones vertical y sobrecabeza existe una limitacin de dimetro hasta 3/16"
comnmente y de 5/32" para electrodos de B.H.
Los sistemas de clasificacin para los electrodos revestidos de acero de baja aleacin son
similares a la de los aceros al carbono, pero a continuacin del cuarto dgito existe una
letra y un dgito que indican la composicin qumica del metal depositado. As la A
significa un electrodo de acero al Carbono-Molibdeno; la B un electrodo al CromoMolibdeno; la C un electrodo al Nquel y la letra D un electrodo al Manganeso-Molibdeno.
El dgito final indica la composicin exacta bajo de una de estas clasificaciones qumicas,
segn tablas especificas en la norma.

En las especificaciones para aceros inoxidables AWS A5.4.81, la AISI clasific estos
aceros por nmeros, y estos mismos se usan para la designacin de los electrodos. Por lo
tanto, la clasificacin para los electrodos de acero inoxidable consiste en una letra "E",
electrodo y tres dgitos, el nmero AISI para aceros inoxidables, como 308, 347, etc. y
luego dos dgitos ms que indican sus caractersticas de empleo (fuente de poder, tipo de
revestimiento, etc.). La letra "L" a continuacin de los tres primeros dgitos indica que el
acero inoxidable es de bajo carbono.
Electrodo para Soldar Acero Dulce
Los mejores resultados se obtienen manteniendo un arco mediano, con lo que se gana
una fusin adecuada, permitiendo el escape de gases adems de controlar la forma y
apariencia del cordn. Para filetes planos y horizontales, mantener el electrodo en un
ngulo de 45 respecto a las planchas y efectuar un pequeo avance y retroceso del
electrodo en el sentido de avance. Con ello se logra una buena fusin al avanzar y se
controla la socavacin y la forma del cordn al retroceder al crter.
Para filete vertical ascendente, se mantiene el electrodo perpendicular a la plancha
movindolo en el sentido de avance. El movimiento debe ser lo suficientemente rpido y
la corriente adecuada para permitir alargar el arco y no depositar cuando se va hacia
arriba, para luego bajar al crter y depositar el metal fundido, controlando la socavacin.
Cundo se suelda vertical descendente, el cordn de raz se hace con un avance
continuo, sin oscilar, y la fuerza del arco se dirige de tal manera que sujete el bao de
fusin. Para los pases sucesivos se puede usar una oscilacin lateral.
Electrodos Clasificacin AWS E 6010
Descripcin
Es un electrodo con polvo de hierro en el revestimiento, que permite una velocidad de
depsito mayor y una aplicacin ms fcil, junto con propiedades mecnicas
sobresalientes. La estabilidad del arco y el escudo protector que da el revestimiento,
ayuda a dirigir el depsito reduciendo la tendencia a socavar.
Procedimiento para soldar
Para obtener los mejores resultados, se recomienda un arco de longitud mediana, que
permita controlar mejor la forma.
Para soldadura de filetes planos y horizontales, se recomienda mantener el electrodo a
45 con cada plancha, oscilndolo en el sentido del avance. El movimiento adelante tiene
por objeto obtener buena penetracin y con el movimiento hacia atrs se controla la
socavacin.
En la soldadura vertical se recomienda llevar el electrodo en un ngulo de casi 90,
inclinndolo ligeramente en el sentido de avance. Se debe llevar un movimiento de
vaivn, alargando el arco para no depositar metal en el movimiento hacia arriba y luego
cortndolo para depositar en el crter y as controlar las dimensiones del depsito y la
socavacin.

Caractersticas tpicas del metal depositado

Pruebas de traccin con probetas de aporte segn normas AWS A5.1-81 dan los
siguientes resultados:
Resistencia a la traccin: 68.500 lbs/pulg.2 (48 kgs/mm2)
Limite de fluencia: 58.250 lbs/pulg.2 (40.5 kgs/mm2)
Alargamiento en 2": 28.5%
Composicin Qumica
C. 0,09%; Mn. 0,40%; S. 0,020%; Si. 0,10%

Descripcin:
El electrodo E 6011 tiene un revestimiento de tipo celulsico, con caractersticas similares
al tipo E 6010 y formulado especialmente para obtener soldaduras de ptima calidad con
corriente alterna, aunque su frmula fue desarrollada especialmente para uso con
corriente alterna, tambin se le puede usar con corriente continua, electrodo positivo. Su
revestimiento celulsico produce una atmsfera gaseosa neutra, que protege el metal
durante la fusin y al mismo tiempo produce escoria suficiente para eliminar las
impurezas.
Procedimientos:
La fuerte penetracin de estos electrodos, permite que el cordn de la soldadura tome los
elementos de aleacin de metal base y se obtiene as un cordn de propiedades
mecnicas comparables a las del metal base. Son electrodos especialmente apropiados
para soldar verticales y sobrecabeza. En general las recomendaciones para su uso son
similares a las del tipo E 6010.
En soldaduras verticales el movimiento de vaivn no necesita ser muy pronunciado,
usando una longitud de arco y amperaje apropiado.
Caractersticas tpicas del metal depositado:
Pruebas de traccin con probetas de metal de aporte segn normas AWS A5.1-81 dan los
Resistencia a la traccin: 71.500 Lbs/pulg2 (50,2 kg/mm2)
Limite de fluencia: 61.000 Lbs/pulg2 (42,8 kg/mm2)
Alargamiento en 2": 30%
Composicin qumica:
C. 0,10%; Mn. 0,45%; P. 0,15%; Si. 0,20%; S. 0,35%

Descripcin:
El electrodo 6013 posee revestimiento grueso tipo rutlico, y puede ser usado en todas
posiciones con excelentes caractersticas de soldabilidad y estabilidad de arco.
Este electrodo es de arco muy suave, pocas salpicaduras y escoria autodesprendente.
Posee penetracin controlada, lo que lo hace apto para trabajos en lminas delgadas.
Tambin tiene excelente comportamiento con corriente alterna y continua, y su
revestimiento es resistente a la humedad.
Procedimiento:
Puede usarse con corriente alterna o continua ambas polaridades, segn la penetracin
que se quiera obtener. En soldaduras verticales se recomienda hacer ascendentes.
Caractersticas del metal depositado:
Resistencia a la traccin: 80.000 Lbs/pulg2 (56,2 kgs/mm2)
Lmite de fluencia: 73.800 Lbs/pulg2 (51,8 kgs/mm2)
Composicin qumica:
C. 0,06%; Mn. 0,5%; Si. 0,20%; P. 0,025%; S. 0,025%
Descripcin:
El electrodo 7018 es de bajo contenido de hidrgeno y resistente a la humedad. Con este
electrodo se obtienen grandes velocidades de soldadura y es utilizada en todas las
posiciones. Esta especialmente diseado para soldaduras que requieren severos
controles radiogrficos en toda posicin. Su arco es suave y la prdida por salpicadura es
baja.
Procedimiento:
Para soldaduras de filetes horizontales y trabajo de soldadura en sentido vertical
descendente, se debe usar un arco. No se recomienda la tcnica de arrastre.
En la soldadura en posicin de sobre cabeza se debe usar un arco con ligero movimiento
oscilante en la direccin del avance. Debe evitarse la oscilacin brusca del electrodo.
Caractersticas tpicas del metal depositado:

Resistencia a la traccin: 78.000 Lbs/pulg2 (55 kg/mm2)
Lmite de fluencia: 67.000 Lbs/pulg2 (47 kg/mm2)
Composicin qumica:
C. 0,06%; Mn. 0,65%; S. 0,015%; P. 0,012%; Si. 0,55%
SISTEMA MIG
Descripcin del Proceso.
El proceso es definido por AWS como un proceso de soldadura al arco, donde la fusin se
produce por calentamiento con un arco entre un electrodo de metal de aporte continuo y
la pieza, donde la proteccin del arco se obtiene de un gas suministrado en forma
externa, el cual protege el metal lquido de la contaminacin atmosfrica y ayuda a
estabilizar el arco.
En el sistema MIG, un sistema de alimentacin impulsa en forma automtica y a velocidad
predeterminada el alambre electrodo hacia el trabajo o bao de fusin, mientras la pistola
de soldadura se posiciona a un ngulo adecuado y se mantiene una distancia toberapieza, generalmente de 10 mm.
El sistema MIG posee cualidades importantes al soldar aceros, entre las que sobresalen:
El arco siempre es visible para el operador.
La pistola y los cables de soldadura son ligeros, haciendo muy fcil su

manipulacin.
Es uno de los ms verstiles entre todos los sistemas de soldadura.
Rapidez de deposicin.
Rendimiento.
El sistema MIG requiere del siguiente equipo:
Una mquina soldadora.
Un alimentador que controla el avance del alambre a la velocidad requerida.
Una pistola de soldar para dirigir directamente el alambre al rea de soldadura.
Un gas protector, para evitar la contaminacin del bao de soldadura.
Un carrete de alambre de tipo y dimetro especifico.

Resumen del Proceso.

El sistema MIG es un proceso de soldadura por arco elctrico, en el cual un alambre es
automtica y continuamente alimentado hacia la zona de soldadura a una velocidad
constante y controlada. el rea de soldadura y arco est debidamente protegida por una
atmsfera gaseosa que evita la contaminacin.
El voltaje, amperaje y tipo de gas de proteccin, determinan la manera en la cual se
transfiere el metal desde el alambre electrodo al bao de soldadura. Para comprender
mejor la naturaleza de estas formas de transferencia en el sistema MIG, a continuacin
las detallaremos:
En soldadura MIG, las gotas de metal fundido son transferidas a travs del arco, desde un
alambre electrodo alimentado continuamente, a la zona de soldadura.
Para un dimetro dado de electrodo, con una proteccin gaseosa, la cantidad de corriente
determinada el tamao de las gotas y el nmero de ellas que son separadas desde el
electrodo por unidad de tiempo.
A valores bajos de amperaje, las gotas crecen a un dimetro que es varias veces el
dimetro del electrodo antes que estas se separen. La velocidad de transferencia a bajos
amperajes es solo de varias gotas por segundo.
A valores intermedios de amperaje, el tamao de las gotas separadas, decrece
rpidamente a un tamao que es igual o menor que el dimetro del electrodo, y la
velocidad de separacin aumenta a varios cientos por segundo.
A valores altos de amperaje, la velocidad de separacin aumenta a medida que se
incrementa la corriente, las gotas son bastante pequeas.
Electrodos y Proteccin Gaseosa
El principal propsito del gas de proteccin es desplazar el aire en la zona de soldadura y
as evitar su contaminacin por nitrgeno, oxgeno y vapor de agua. Estas impurezas
afectan las propiedades del metal de soldadura.
Gases Protectores
Gases inertes y activos se emplean en el sistema MIG. Cuando se desea soldar metales
no ferrosos, se emplean gases inertes debido a que ellos no reaccionan con los metales.
Los gases inertes usados en sistema MIG son: Argn, Helio y mezclas de Argn-Helio.
Sin embargo, en la soldadura de metales ferrosos se puede emplear gases inertes o
activos. Gases activos como: Bixido de Carbono; Mezclas de Bixido de Carbono, o
gases protectores que contienen algn porcentaje de Oxgeno. Estos gases no son
qumicamente inertes y pueden formar compuestos con los metales.

PINTURAS
Pintura para estructuras de Acero.
Toda la pintura proporcionada deber ser transportada en envases resistentes y slidos,
rotulados con el nombre, el peso y el volumen del contenido de pintura, adems del color,
la frmula, el nmero del lote, la fecha de fabricacin y el nombre y direccin del
fabricante.
La pintura no deber presentar un asentamiento excesivo en un envase lleno recin
abierto, y deber ser fcilmente dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado liso y
homogneo libre de grumos, aglutinamiento, apelmazamiento, separacin de color,
terrones, y nata. No deber formarse nata en la pintura dentro de las 48 horas siguientes
en un envase tapado que contenga 3/4 partes de su capacidad. La pintura en el estado
en que fue recibida deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer buenas
propiedades de emparejamiento y no deber presentar escurrimiento o correrse cuando
se aplique a superficies de acero verticales y lisas.
La pintura seca deber presentar un acabado liso y uniforme libre de asperezas, arenilla,
irregularidades y otros defectos en la superficie. La pintura no deber presentar ninguna
desigualdad o separacin cuando fluya sobre un vidrio limpio. La pintura no deber
presentar espesamiento, cuajamiento, gelatinosidad, ni aglutinacin dura, despus de
haber estado almacenada seis meses en un envase lleno hermticamente cerrado, a una
temperatura de 70F (21C).
Sistema de Zinc Orgnico.
Un sistema orgnico de pintura rico en zinc para estructuras de acero deber ajustarse a
los siguientes requisitos:
(a) La capa de imprimacin es una cubierta de imprimacin rica en zinc orgnico
termoplstico, cuyo mecanismo de secado es la liberacin de solvente. Est
destinada para el empleo en estructuras de acero abiertas, limpiadas a chorro,
expuestas al aire. Su composicin deber ajustarse a lo siguiente:
Propiedad
Polvo de
zinc
Oxido de
hierro
rojo(1)
Oxido de
Composicin del Pigmento

(62.3 Por Ciento del peso de la Composicin, Mnimo)
Especificacin
Partes por peso del
Pigmento
Tipo I,
Tipo II,
Rojo
Gris
ASTM D 520
95.O min.
95.o min.
---
ASTM D 79
1.5 max.
----
---
1.5 max.

zinc
Tixotropos
y aditivos
---
3.5 max.
3.5 max.
Debern incorporarse a la pintura formulada, los aditivos necesarios para evitar la

formacin de gas en los envases durante el almacenamiento.
Curva Caracterstica Infrarroja del Vehculo de Capa de Imprimacin. Cuando se somete a
secado sobre un disco de bromuro de potasio, una pelcula de la capa de imprimacin
deber tener mximos de absorcin infrarroja a las mismas longitudes de onda y hasta el
mismo grado relativo que el indicado en la curva registrada en el laboratorio. Adems de
la composicin anterior, la pintura deber ajustarse a los requisitos siguientes:
Cuando la pintura se aplique con rociador neumtico o no neumtico, hasta alcanzar un
espesor mnimo de pelcula de 1.5 milipulgadas (0.0038 cm.) sobre acero limpiado a
chorro, con un patrn de perfil de ancla de 1 a 1.5 milipulgadas (25 a 0.0038 cm) la
pintura mezclada deber cubrir completamente la superficie del acero sin dejar indicios de
partculas de rociado secas, ni deber correrse.
Control de Calidad:
La Supervisin realizar una exanimacin visual de las superficies que han sido
preparadas para pintar, por mtodos ya sean mecnicos o manuales de limpieza, para
determinar la conformidad del trabajo. El Inspector de la obra podr observar el progreso
de los trabajos de pintura y controlar los trabajos terminados para comprobar si estos se
ajustan a las condiciones de la presente especificacin tcnica.
La superficie pintada deber tener una apariencia en el color uniforme, liso y continuo,
libre de toda inclusin, abrasivo o elemento extrao. Se medir el espesor de la capa de
pintura en las superficies metlicas.
SEGURIDAD
Es importante que se considere llevar partes de la estructura pre-armadas, para no
ejecutar muchos trabajos de soldadura en el lugar, de necesitarse soldar considerar
realizar el trabajo de instalacin en horarios que este fuera de trabajo la planta de
engarrafado aledaa, con todas las medidas de seguridad para su ejecucin. (Extintor en
rea de trabajo y coordinacin con el encargado de seguridad industrial).
MEDICION
La estructura metlica se dar en kg tomando en cuenta el peso total construido.
FORMA DE PAGO
La estructura metlica construida con materiales aprobados, ser pagada al precio
unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la compensacin total por
todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su costo.

ITEM N40: SOBRECIMIENTOS DE H' C' 1:3:4 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la construccin de sobrecimientos de hormign ciclpeo en todo el
permetro de la estructura de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el
Supervisor de obra.
Los sobrecimientos se construirn de hormign ciclpeo de dosificacin 1:3:4
Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse debern cumplir con lo especificado en el
tem "Materiales de construccin". Las dimensiones de la piedra debern ser tales, que
permitan un vaciado segn lo estipulado en los planos respectivos.
FORMA DE EJECUCION
Previo al colocado de la mezcla y piedras se debe realizar el encofrado del sobrecimiento
y verificar si cumple con las medidas internas estipuladas en los planos. Se debe prever la
estabilidad del encofrado.
El Supervisor de obra deber aprobar la correcta nivelacin y correcta ubicacin de ejes
de replanteo.
Las dimensiones de los sobrecimientos debern ajustarse estrictamente a las medidas
la base de mortero, las mismas que se colocarn por capas para lograr una efectiva
trabazn vertical y horizontal.

de mezclado.
de masas compactas, densas y con aspecto y coloracin uniformes.
En la cara superior del sobrecimiento se dispondr la colocacin de un impermeabilizante,
evaluado y autorizado por el supervisor.
MEDICION
Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos.
FORMA DE PAGO

ITEM N41: IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la impermeabilizacin de sobrecimientos en todo el permetro de la
estructura, a fin de proteger los muros contra los efectos de la humedad.
Obra.
En los trabajos de impermeabilizacin se empleara alquitrn.
FORMA DE EJECUCION
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento, se aplicar una primera capa de
alquitrn diluido o pintura bituminosa o una capa de alquitrn mezclado con arena fina.
Sobre sta se colocar el polietileno cortado en un ancho mayor en 2 cm. al de los
sobrecimientos, extendindolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no debern ser menores a 10 cm. A continuacin se colocar
una capa de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u
otros elementos que conforman los muros
El contratista cuidara que la colocacin de la capa impermeabilizadora se ejecute con
esmero y sin interrupciones de manera de evitar toda filtracin de agua o humedad, a
efectos re conseguir una aislacin perfecta.
MEDICION
La medicin se realizar en metros cuadrado.
FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo ser efectuado en base al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio incluye la compensacin total por herramientas, mano de obra,
equipo y todas las actividades necesarias para completar el trabajo.

ITEM N42: MURO DE LADRILLO VISTO GAMBOTE E=12CM

UNID: M2
DESCRIPCION
Este captulo comprende la construccin de muros y tabiques de albailera de ladrillo con
mortero de cemento y arena en proporcin 1:5 (incluye barniz). En el largo del permetro
de la planta recalificadora.
El Contratista proporcionara todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para
Obra.
Los ladrillos sern de primera calidad y toda partida de los mismos deber merecer la
aprobacin del Supervisor de Obra para su empleo en la obra. Los ladrillos huecos sern
bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y estarn libres
de cualquier rajadura o desportilladuras.
Los ladrillos llenos sern bien cocidos, tendrn color uniforme y estarn libres de cualquier
rajadura o desportilladuras. En la preparacin del mortero se empleara nicamente
cemento y arena que cumplan con los requisitos de calidad especificados en el tem de
materiales de construccin.
FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos debern mojarse abundantemente antes de su colocacin. Sern
colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolas sobre una
capa de mortero de un espesor mnimo de 1.0 cm.
Se cuidara muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazn entre
hilada.
El mortero de cemento y arena en la proporcin 1:5 ser mezclado en las cantidades
necesarias para su empleo inmediato. Se rechazara todo mortero que tenga 30 minutos o
ms a partir del momento de mezclado. El mortero ser de una consistencia tal que se
asegure su trabajabilidad y la manipulacin de masas compactas, densas y con aspecto y
coloracin uniformes.
Los espesores de los muros y tabiques debern ajustarse estrictamente a las
dimensiones indicadas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra
instruya por escrito expresamente otra cosa. A tiempo de construirse los muros y
tabiques, en los casos en que sea posible, se dejaran las tuberas para los diferentes tipos
de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran requerirse.
MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostera de ladrillo con mortero de cemento y arena
sern medidos en metros cuadrados tomando en cuenta el rea neta del trabajo

ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no son
construidos con mampostera de ladrillo, no sern tomados en cuenta para la
determinacin de las cantidades de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido segn lo previsto, ser pagado a los precios unitarios en metro
cuadrado establecidos en la propuesta. Dicho precio ser compensacin total por todos
los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano de obra que inciden
en su construccin.

ITEM N43: COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 25X25 CM

UNIDAD: ML
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de columnas de ladrillo gambote visto con mortero
de cemento y arena, en todo el permetro de la planta recalificadora de acuerdo a las
dimensiones especificadas y sectores singularizados en los planos de construccin.
Obra.
Los ladrillos gambote tendrn las siguientes dimensiones; 25 cm. de largo, 12 cm. de
ancho y 8 cm. de alto, dentro la tolerancia de 0,5 cm. en cualquier dimensin. Los ladrillos
gambote sern de primera calidad y toda la partida de los mismos merecer la aprobacin
del Supervisor de Obra para su empleo en la obra. Los ladrillos sern bien cocidos,
emitirn al golpe un sonido metlico, tendrn color uniforme y estarn libres de cualquier
rajadura o desportilladura. El mortero para las juntas ser de cemento-arena corriente de
dosificacin 1:5.
FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos debern mojarse antes de su colocacin, estos sern colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentndolos sobre una capa de mortero
de un espesor mnimo de 1 cm.
Se tendr cuidado especial en la correcta trabazn de los ladrillos entre hilera e hilera.
El mortero par las juntas ser mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
de mezclado. El mortero tendr una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la
manipulacin de masas compactas y densas, su aspecto y coloracin sern uniformes.
La terminacin final (textura) ser definida por el Supervisor de Obra y deber ser
ejecutada con mano de obra especializada
MEDICION
Las columnas de ladrillo gambote sern medidos en metros lineales, tomando en cuenta
nicamente las longitudes netas del trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO

ITEM N 44 EMPEDRADO/PISO DE CEMENTO DE ALTO TRAFICO E = 10 CM CON

JUNTAS C/2M
UNIDAD: M2
DESCRIPCION
Este tem comprende la ejecucin del empedrado y un piso de cemento de alto trfico e=
10 cm con juntas c/2m de acuerdo a los detalles constructivos y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Asimismo se utilizara fibras de polipropileno para el refuerzo del concreto, para mejorar
las condiciones del piso de cemento de alto trfico ante el manipuleo de las garrafas.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes
de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas.
Los agregados sern de tipo chancado, debern estar limpios y exentos de materiales
tales como arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas.
Las piedras que se empleara en el empedrado ser conocida como piedra manzana, de
buena calidad.
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones sealadas anteriormente.
Las fibras son elementos delgados que se introducen en la mezcla del concreto como un
refuerzo, para evitar los agrietamientos que tienden a producirse por contraccin de
fraguado y por cambios de temperatura.
En las siguientes tablas, se muestran las principales propiedades de la fibra de
polipropileno.
PROPIEDADES FISICAS
Dimetro
(um)
Seccin
Largo
(mm)
Agrietamiento
(%)
Materia-prima
Peso Especifico
(g/cm3)
18
Circular
12
80
Polipropileno
0.91

PROPIEDADES MECANICAS
Temperatura de fusin
(C)
Resistencia a la traccin
MPa(N/mm2)
Modulo de Yang
(MPa)
160
300
3000
FORMA DE EJECUCION
CONDICIONES GENERALES
Sobre la plataforma debidamente compactada se ejecutara un empedrado de piedra
manzana, colocado a combo, a nivel en los ambientes dentro de la planta recalificadora,
una vez preparado el empiedre, se proceder al vaciado del piso de cemento de alto
trafico.
El concreto deber incluir fibras de polipropileno producida a partir de multifilamentos
indicada para el refuerzo del concreto con la finalidad de generar un compuesto
homogneo y controlar la fisuracin por retraccin.
En la siguiente tabla, se muestra las aplicaciones para la implementacin de fibras.
APLICACIONES
Cantidad de fibras por kilo
Dosificacin
g/m3
300 000 000

600
ESPESOR DEL PISO DE CEMENTO

Se deber vaciar carpeta de hormign de espesor 10 cm, en paos de 2.0 metros como
mximo en ambos sentidos. Para el acabado del piso se efectuar con una lechada de
cemento puro, alisada con plancha metlica, con un rayado especial o se harn juntas
rehundidas segn instrucciones del Supervisor de Obra.
RECOMENDACIONES PARA LA CONSTRUCCION
El hormign a utilizarse tendr una resistencia cilndrica de rotura a los 28 dias de

210 kg/cm2.
Los agregados sern de tipo chancado (32 mm).
Aadir las fibras in-situ (al mismo tiempo que los agregados).
Las juntas debern realizarse un da despus del vaceado o dos das despus en
climas fros.

MEDICION
La construccin de piso de cemento de alto trfico ser medida en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
pagado al precio unitario aceptado.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas y
otros gastos que sean necesarios para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM N 45: ESCALERA DE HORMIGN CICLOPEO

UNID: M3
DEFINICIN.Comprende la construccin de escaleras de Ho Co situadas en los laterales de la planta
recalificadora, que apoyan directamente sobre el terreno natural y de acuerdo a las
dimensiones sealadas en los planos.
MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.Las escaleras se construirn con hormign ciclpeo elaborado con 50% de piedra
desplazadora y 50% de hormign, alternativamente se pueden construir con mampostera
de piedra bruta con mortero de cemento 1:4.
Las piedras que se empleen sern de rocas de buena calidad, libres de arcillas y exentas
de defectos que daen su resistencia. La grava, cemento y agua, deben cumplir los
mismos requisitos que en el caso del hormign de acuerdo a especificaciones de
materiales de construccion.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Efectuada la excavacin de la zanja para alojar las gradas se verificar el replanteo y se
proceder a vaciar en todo el ancho de la misma una capa de hormign pobre tipo B de 5
cm de espesor.
Sobre el hormign de limpieza, se proceder con el hormign ciclpeo, cuidando de
mantener las dimensiones sealadas en los planos. Las piedras deben estar saturadas y
se debe cuidar que el conjunto resulte perfectamente compacto.
En toda la superficie de la escalera el terminado ser revocado quedando completamente
liso y simtrico (frotachado).
MEDICION
Las escaleras de Ho Co, se computarn en metros cbicos.
FORMA DE PAGO
El pago de este tem, corresponde al precio contractual y ser compensacin total al
Contratista por herramientas, materiales y mano de obra necesarios para completar el
trabajo.

ITEM N 46: CORDON DE ACERA DE HORMIGON SIMPLE 0.5 X 0.20

UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem consiste en la colocacin de cordones de acera de hormign simple en los
lugares indicados en los planos para la planta recalificadora.
Obra.
El hormign a utilizarse en obra ser de dosificacin 1:2:4.
El hormign a utilizarse en obra,
deber
tener
una
resistencia
cilndrica mnima a la rotura de 180
kg/cm2, con un contenido de 280
Kg/m3 de cemento.
El mortero de cemento - arena para
el enlucido tendr una dosificacin
de 1:3
Los agregados y el cemento a ser
utilizados debern cumplir con lo
especificado en el tem "Materiales
de construccin".
El Contratista deber disponer de formaletas rgidas y flexibles en calidad y cantidad
aprobadas por el Supervisor.
FORMA DE EJECUCION
Se efectuar la excavacin necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los
planos de detalle.
La arista superior que quede descubierta deber rebajarse con un corte a 45 de 1 cm., x
1cm. La cara superior del cordn y la que quedar a la vista, deber revestirse con
mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida) de 1 cm de espesor. Este revestimiento,
deber ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.
Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deber verificar
cuidadosamente la verticalidad de los encofrados y su perfecto ensamble.
Los encofrados debern sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento
interior con una capa de aceite.

Los cordones de hormign llevarn juntas de dilatacin cada 3 m siendo las mismas
realizadas en plasto formo.
Para la construccin de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionar en cada
caso, el plano de detalle respectivo para un adecuado replanteo.
En todos los lugares donde sea necesaria la construccin de sumideros (ubicados en el
terreno por el Supervisor de Obra), los cordones tendrn armadura de refuerzo de 2 10
mm., en la parte inferior y 2 10 mm., en la superior, y llevarn adems estribos 6
mm., cada 0.20 m.
MEDICION
La cantidad de obra realizada correspondiente a este tem ser medida en metros
lineales.
FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones ser
pagado por metro lineal y con precio aceptado en la propuesta, el cual incluir mano de
obra, materiales, herramientas que incidan en su costo.

ITEM N47: ACERA DE CONCRETO 1:2:4 DE E=4 CM CON BASE DE PIEDRA

UNID:M2
DESCRIPCION
Este tem consiste en la colocacin de una carpeta de hormign incluido el empiedre en el
sector destinado al rea peatonal que viene protegido por un cordn de hormign
previamente vaciado.
El Contratista proporcionar todos
los materiales, herramientas y
equipo
necesarios
para
la
ejecucin de los trabajos, los
mismos debern ser aprobados por
La piedra que se emplear en el
empedrado ser la conocida como
piedra manzana.
El hormign a utilizarse tendr una
resistencia cilndrica de rotura a los
28 das de 180 kg/cm2 y una
cantidad mnima de cemento de
280 kg. por metro cbico.
Los materiales para la elaboracin del hormign debern cumplir con las especificaciones
dadas en el tem correspondiente a materiales de construccin.
FORMA DE EJECUCION
Se efectuar la excavacin hasta una profundidad de 0.25 mts., del nivel de la coronacin
de los cordones, y se formar el plano de subrasante explanado cuyo nivel llegara a
menos 15 cm de la rasante y apisonando con compactadora mecnica necesariamente.
Se fijar una pendiente de 2 % del plano de los muros hacia el cordn.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutar un empedrado de piedra
manzana, colocada a combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente
apropiada en las aceras exteriores.
Una vez preparado el terreno y el empiedre, se proceder al vaciado de las losas de
hormign.
El hormign ser vibrado y apisonado cuidadosamente, de manera que se obtenga un
hormign homogneo. El apisonado producir una masa compacta y proporcionar una
superficie lisa y uniforme.
La textura de terminacin de la acera deber ser de tipo peinado en direccin longitudinal
a la pendiente, y tendr como terminacin un marco de acabado frotachado de madera,
de 2 cms., de espesor, especiales para cada caso.

Se usarn juntas de dilatacin de 1 cm., utilizando piezas de plasto formo; estas juntas
sern verticales y debern ser colocadas en forma longitudinal y normal a ese eje cada
tres metros, los mismos coincidirn en lo posible con las juntas de los cordones.
Se cuidar que su colocacin sea correcta y que persista una perfecta
impermeabilizacin.
En ningn caso se permitir el uso de papeles u otros materiales similares para la
ejecucin de los mismos. No se aceptar la mencionada operacin una vez que el
hormign haya fraguado totalmente.
Despus de dos horas de concluir la operacin de alisado o bien cuando la superficie
tenga cierta consistencia, se proteger la losa con una capa de arena de 0.03 mts., de
espesor mnimo, debiendo evitarse las piedras y terrones duros.
Esta capa, deber mantenerse 21 das, al final de los cuales se retirar, debiendo regarse
an el pavimento para que se conserve completamente hmedo durante seis das ms.
En caso de que el tiempo sea lluvioso, se colocar una capa protectora, para evitar el
exceso de humedad.
En caso de que la temperatura sea muy baja, se deber tomar las precauciones
necesarias para el vaciado en tiempo fro. Si la temperatura fuese menor a 5 grados
centgrados, se suspender el vaciado, hasta que esta temperatura aumente.
En caso de que se produzca helada al tiempo de vaciarse el hormign, este deber ser
demolido y se lo reemplazar ntegramente.
Dado el caso, en el momento del vaciado del hormign se tendr cuidado de dejar
habilitadas las llaves de paso de agua potable en sus correspondientes cajas.
MEDICION
Las cantidades por ste concepto, se estimaran en metros cuadrados, medidos en obra.
FORMA DE PAGO
Este tem se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada
entendindose que ser la compensacin total de los materiales utilizados, transporte,
colocacin, equipo, herramienta, mano de obra y todos los gastos que inciden en el costo
de la Obra.


ITEM N48: CUBIERTA CALAMINA TRAPEZOIDAL GALV. Y PINTADA N28

UNID:M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a toda la cubierta de calamina trapezoidal pintada en ambas caras
galvanizada de una sola pieza en la direccin de las ondas en toda el rea de la planta
recalificadora.
Se utilizar calamina de hierro galvanizado, nueva N 28 (ASG No 28, e=0.36 mm.) fijada
a las correas metlicas mediante tirafondos o ganchos J con capuchones de goma
especiales para calamina.
FORMA DE EJECUCION
La calamina ser fijada con tirafondos o ganchos J con capuchones de goma con la
pendiente indicada en los planos y con recubrimiento longitudinal mnimo de 20 cm. y
transversal de 2 ondas de traslape.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 28, ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso,
cubrirn la fila superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a
ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal
almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad
del conjunto.
Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de
estas estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con anticipacin a su
ejecucin.

MEDICION
La cubierta se medir en metros cuadrados de techo tomando en cuenta el rea neta
cubierta. Es decir su proyeccin en planta.
FORMA DE PAGO
La cubierta construida con materiales aprobados, en un todo, de acuerdo con estas
especificaciones, ser pagada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
unitario ser la compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano
de obra que inciden en su costo.

ITEM N 49: CUMBRERA DE CALAMINA PLANA N # 28

UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cumbreras y debidamente pintados que
servir de soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construccin, detalles
respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La calamina para las cumbreras, deber ser acanalada y galvanizada y el espesor de la
misma deber corresponder al calibre N 28 o aqul que se encuentre especificado en el
formulario de presentacin de propuestas.
La soldadura a utilizarse ser del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse y
sealados en los planos.
FORMA DE EJECUCION
El techo a dos aguas llevar cumbreras de calamina plana N 28, ejecutadas de acuerdo
al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso, cubrirn la
fila superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a ambos lados y
15 cm. en el sentido longitudinal.
No se permitir el uso de cumbreras de calamina deformadas por golpes o por haber sido
mal almacenadas o utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad
del conjunto.
Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser aprobada y autorizada
por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin a su ejecucin.
MEDICION
Las cumbreras se especificaran en el formulario de presentacin de propuestas, stas se
medirn en metros lineales.
FORMA DE PAGO
trabajos.

ITEM N 50: PROV. Y COLOC. MALLA OLIMPICA N 8

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de malla olmpica con alambre de acero
galvanizado para la adecuada ventilacin de la planta recalificadora, de acuerdo a planos
del proyecto y/o instrucciones del Supervisor de obra.
Obra.
Se utilizar los materiales adecuados (angulares u otro tipo de elemento) para la correcta
sujecin de la malla olmpica, la cual ser de fierro galvanizado de 8" y con aberturas de
forma rmbica de acuerdo a lo indicado en los planos de detalle.
Equipo de soldadura y herramientas como corta alambre, sierras metlicas, alicates y
similares.
FORMA DE EJECUCION
La malla olmpica ir sujeta a los angulares mediante soldadura y tener cinco puntos de
sujecin. Asimismo en su instalacin se deber tener cuidado de que est correctamente
tesado.
MEDICION
Este tem ser medido en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
Se pagar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la
compensacin total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades

ITEM N 51: PROVISION Y COLOCACION BARANDADO METALICO

UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin y colocacin de barandas metlicas con pasamanos y
debidamente pintados, para la escalera de acceso al rea de la planta recalificadora
ubicados en los laterales de la estructura.
El contratista deber preveer tambin el pintado de cebras amarillo y negro en las
barandas, con pintura anticorrosiva.
Todos los materiales y herramientas necesarias para su colocacin estarn a cargo del
contratista.
FORMA DE EJECUCION
Tambin es importante que se considere llevar las barandas pre-armadas, para no
ejecutar muchos trabajos de soldadura en el lugar, de necesitarse soldar considerar
realizar el trabajo de instalacin los das domingos, con todas las medidas de seguridad
para su ejecucin. (Extintor en rea de trabajo y coordinacin con el encargado de
seguridad industrial).
MEDICION
La cantidad a ser pagada debe ser el nmero de metros lineales de barandado.
FORMA DE PAGO
Ser cancelada al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario ser la
compensacin total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que
inciden en su costo.

ITEM N 52: CANALETA DE CALAMINA N* 28 CORTE 50

UNID: ML
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a los trabajos de provisin, colocacin y pintado de canaletas para la
evacuacin de aguas pluviales, para la planta recalificadora, de acuerdo a lo indicado en
planos.
Obra. Las canaletas sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin rectangular
(corte 50), de acuerdo a lo estipulado en el proyecto, se requerir soldadura de estao
convencional, remaches si fuera necesario y ganchos en pletina. Se rechazarn las
canaletas defectuosas, mal empalmadas o que a juicio del Supervisor de Obra no
ofrezcan seguridad.
PROCEDIMIENTO PARA SU EJECUCIN
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de los ganchos de sujecin y a
colocacin de las canaletas corte 50 debidamente sujetas a la estructura de la cubierta
de acuerdo a lo sealado en los planos, logrando un empalme preciso con las bajantes.
La unin entre los tramos de la canaleta de calamina se har con soldadura de estao
tradicional, garantizando un empalme mnimo de 10 cm. La cara vista de la canaleta ser
de dimensin constante, la cara interior de dimensin variable de acuerdo a la pendiente
de diseo
La pletina de sujecin estar prevista cada 0.5 m como mximo y en caso de ser
necesario se emplear alambre galvanizado en puntos intermedios o de acuerdo al
criterio del Supervisor de Obra. Concluida la colocacin de las canaletas, el Supervisor de
Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar
las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo.
MEDICIN
Corresponde efectuar medicin, por tanto, la cuantificacin mtrica del tem ser por
metro lineal de longitud bien ejecutado, en conformidad al precio unitario del mismo.
FORMA DE PAGO
El precio a pagarse por este tem, ser de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada, que incluye la compensacin total por todos los materiales, herramientas,
mano de obra y equipo empleados en las actividades necesarias para la ejecucin de este
trabajo.

ITEM N 53: PROV. E INSTALACION PUERTA METALICA CORREDIZA PLANCHA

1/8"
UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem comprende la fabricacin de una puerta metlica de seguridad, ubicada en los
ingresos, con tubo y fierros angulares de distintas dimensiones, de acuerdo a los tipos de
perfiles y diseo establecidos en los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Obra. Se emplearn materiales de primera clase.
La plancha metlica ser de 1/8" de espesor y deber estar libre de rajaduras y oxidacin.
Para los rigidizadores se utilizarn angulares de 3/4".
La pintura anticorrosiva a utilizarse ser de marca reconocida y color aprobados por el
Supervisor de Obra.
Se emplearn aceras de perfiles simples, de doble contacto, barras, tubos estructurales,
perfiles estructurales, perfiles abiertos en plancha doblada, perfiles doblados, perfiles
estructurales semi-pasado, pesados y tuberas de fierro galvanizado, de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
Como condicin general, el acero de los elementos a emplearse ser de grano fino y
homogneo, no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos, la soldadura a emplearse ser del tipo u calibre adecuado a los
elementos a soldarse y que sea fresco.
Todos los elementos fabricados en carpintera de hierro debern salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva, de acuerdo al color especificado por el Supervisor
de Obra.
FORMA DE EJECUCION
La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas
por el Supervisor de Obra. El Contratista antes de realizar la fabricacin de los elementos,
deber verificar cuidadosamente las dimensiones reales en obra.
Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las puertas recibirn dos
manos de pintura anticorrosiva.
Las puertas metlicas sern fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".

El empotramiento en columnas o muros, se har perfectamente nivelado, debiendo ser

aprobado por el Supervisor.
La carpintera de hierro deber protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva, las partes que debern quedar ocultas llevarn dos manos de pintura, antes
de aplicar la pintura anticorrosiva se quitar todo vestigio de oxidacin y se
desengrasarn las estructuras con aguarrs mineral u otro disolvente.
La colocacin de las carpinteras metlicas en general no se efectuar mientras no se
hubiera terminado la obra de fbrica. Se alinearn en el emplazamiento definitivo y se
mantendrn mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecucin de la obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y
albailera, se realizar siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos queda completamente prohibido.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie debern llevar doble capa de
pintura antioxidante y otra capa de esmalte para exteriores.
MEDICION
La carpintera metlica ser medida en metros cuadrados.
FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo ser efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada.
trabajos. Ser por cuenta de la contratista el costo de las unidades que se inutilizan si no
se toman las precauciones mencionadas.

ITEM N54: PINTURA REFLECTIVA PARA LINEA DE ZEBRA

UNID: M2
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la demarcacin de superficies, con pintura reflectiva de acuerdo a
los planos del proyecto y/o instrucciones del supervisor.
El pintado de las franjas continuas o discontinuas y marcas consiste en la aplicacin
directa de pintura sobre las superficies indicadas con caractersticas de reflectividad.
Obra.
La pintura ser de calidad aprobada y certificada por el Supervisor y especial para
demarcacin de ciertas superficies, de gran adherencia, de rpido secado, resistente a la
intemperie y al desgaste causado por el paso de los vehculos.
La pintura ser preparada en fbrica lista para su aplicacin. La adicin de cualquier
disolvente u otro material a la pintura antes de ser aplicada est prohibida. La pintura
deber estar compuesta por: pigmento entre 50 y 60% en peso; por agentes de unin
entre 40 y 50% en peso y por ligante de Copolmero acrlico de bajo peso molecular y
liberacin rpida de solventes.
La pintura deber ligarse adecuadamente con los glbulos de vidrio, de tal manera que
produzca mxima adhesin, refraccin y reflexin. Se colocarn los glbulos en la faja de
pintura fresca en la proporcin de 6 libras de glbulos por cada galn de pintura (0,73 kg
por cada litro). La aplicacin de la pintura se efectuar con temperaturas mayores a 10C.
La pelcula hmeda de pintura ser de 0.038 cm. El peso por galn de pintura no ser
menor a 13,2 libras (5.99 kg) y ser entregada a la obra en contenedores nuevos sellados
que no tengan ms de 20 litros de capacidad.
Cuarenta y ocho horas despus de prepararse y colocarse en envases, la pintura tendr
una consistencia de 80 a 85 U.K., como se determina en la modificacin Krebs del
Viscosmetro Stormer. Es deseable una viscosidad de 80 a 82 U.K.
Para determinar la elasticidad de la pintura, se pintar una chapa de estao (calibre
standard U.S. No. 30) de 7.5 cm por 12,5 cm con un espesor hmedo de pelcula de 15
milsimos de centmetro (0,006 pulgadas); se la secar en un horno mantenido a una
temperatura de 100C. Se dejar enfriar la chapa a la temperatura ambiente, luego se la
doblar rpidamente alrededor de una varilla de 1/4" de dimetro. La pelcula de pintura
deber resistir esta prueba sin que se produzcan grietas, rupturas o escamas.
El color, opacidad y fijeza de la pintura ser igual al de la muestra. Cuando est seca,
mostrar un terminado amarillo, opaco y fijo sin tendencia a prdidas de color cuando se
la exponga a la luz directa del da por siete horas.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una muestra de un galn de pintura que

el fabricante propone suministrar, acompaada de un certificado que acredite

cumplimiento de las presentes especificaciones, por lo menos 30 das antes de iniciar el
trabajo de demarcacin. No se comenzar el trabajo si la pintura propuesta no cumple
todos los requisitos establecidos.
Los glbulos se fabricarn de vidrio diseado para tener una alta resistencia al desgaste
del trfico y a los efectos climatolgicos. Su luminosidad mnima ser de 80 candelas.
Los glbulos sern de forma esfrica, que no contengan ms del 25% de partculas
irregulares. Estarn libres de partculas angulares y de partculas que muestren en su
superficie, estras o incisiones.
Los glbulos de vidrio debern cumplir los siguientes requisitos:
a) GRADACIN.
La gradacin de referencia es la siguiente:
TAMIZ STANDARD AMERICANO
Pasan No. 20 retenidos No. 30
Pasan No. 100
POR CIENTO EN PESO

MINIMO
MAXIMO
5
20
30
75
9
32
0
5
0
2
b) INDICE DE REFRACCIN.
Se probarn los glbulos por el mtodo de inmersin lquida a 25C y debern mostrar un
ndice de refraccin entre 1,50 a 1,65.
c) RESISTENCIA A LA TRITURACIN.
Cuando se prueban a la compresin en la proporcin de una carga de 70 libras (31.75 kg)
por minuto, la resistencia promedio de 10 glbulos no ser menor de la siguiente:
Tamiz 20 - 30 Tamiz 30 - 40
30 libras (13.61 kg) 20 libras (9.07 kg)
d) ESTABILIDAD QUIMICA.
Glbulos que muestren cualquier tendencia a la descomposicin, incluyendo corrosin de
la superficie cuando se los exponga a las condiciones atmosfricas, a la humedad, a los
cidos diluidos, a alcaloides o constituyentes de la pelcula de pintura, pueden requerir
que se los someta, antes de su aceptacin, a pruebas que demuestren su mantenimiento
y comportamiento reflector satisfactorios.
e) REFLECTANCIA INICIAL.
Cuando los glbulos se apliquen en la proporcin de 0,73 kg. por litro (6 libras por galn)
en un aglutinador que tenga una pelcula hmeda del espesor de 38 milsimos de

centmetro (15 milsimos de pulgada), la pintura resultante, despus de secarse por 24

horas, mostrar un valor reflector direccional no menor de 14, usndose el medidor
nocturno de Hunter.
Se suministrarn los glbulos empaquetados en bolsas standard a prueba de humedad.
El CONTRATISTA proporcionar al SUPERVISOR, 30 das antes de comenzar el trabajo,
una muestra de 2,5 kg del material que el fabricante propone suministrar, y un certificado
que acredite el cumplimiento de estas especificaciones.
EQUIPO.
El equipo empleado en la sealizacin ser especficamente apropiado para el pintado de
lneas de demarcacin en el pavimento produciendo lneas uniformes y de buena calidad.
Adems el equipo debe tener la precisin necesaria para sobreponer con exactitud la
segunda capa de pintura a una velocidad mnima de 8 Km. por hora. El equipo debe tener
un dispositivo de aire en la parte delantera que libere de partculas de polvo la superficie
que ser pintada, la misma que deber estar completamente libre de toda humedad.
El CONTRATISTA presentar al SUPERVISOR una relacin detallada del equipo que
utilizar en la obra El SUPERVISOR examinar y aprobar y autorizar el uso del equipo.
Durante la ejecucin de los trabajos de pintado, se exigir el empleo del equipo mecnico
autorizado para la ejecucin del pintado de las fajas continuas y discontinuas.
FORMA DE EJECUCION
El pintado se realizar solo cuando la superficie del pavimento est seca y limpia, cuando
la temperatura atmosfrica sea mayor a los 10 C. y cuando el viento, polvo o niebla, no
sean excesivos.
El pintado se realizar segn
diseo de planos y deber estar
sujeto a la cantidad de capas de
pintura necesarias hasta lograr
un acabado uniforme en la
superficie de aplicacin
EQUIPOS
La pintura para la demarcacin
se aplicar sobre la superficie
del pavimento limpia y seca,
mediante equipo mecnico. La
proporcin de la aplicacin ser
como mnimo de 6 galones (22,7
kg) por km en una faja continua de 10 cm de ancho.
Los glbulos se aplicarn en la proporcin de 6 libras por galn (0,72 kg por litro). No se
permitir la circulacin de trfico hasta por lo menos 2 horas despus de aplicada la
pintura.

Los equipos de trabajo incluirn los equipos y herramientas (cepillos, escobas,

compresores, ventiladores, etc.) necesarios para una limpieza adecuada de la superficie
existente, y todos los equipos de pintura manual auxiliares necesarios para el terminado
satisfactorio de los trabajos, pudindose tambin utilizarse una marcador mecnico.
El marcador mecnico ser de tipo pulverizador, atomizador o de otro tipo adecuado para
la aplicacin de pintura de marcado de calzadas.
Deber producir un espesor parejo y uniforme de cubrimiento adecuado y ser diseado
en forma tal que pueda aplicar franjas de seccin transversal uniforme y bordes perfectos,
sin salpicaduras o derrames y dentro de los lmites de alineacin estipulados en el
proyecto. Los anchos de las diferentes marcas sern como se indica en el plano de
detalles.
PREPARACIN DE LA SUPERFICIE EXISTENTE
Antes de aplicar la pintura, se secar y limpiar la superficie existente de suciedades,
grasa, aceite, cidos, lechada de cemento u otros cuerpos extraos que pudiesen
disminuir la adherencia entre la capa de pintura y la superficie. La superficie ser limpiada
impecablemente mediante barrida y soplado, segn se requiera hasta quitar por completo
todas las suciedades.
TRAZADOS Y ALINEACIONES
Se trazarn adecuadamente las franjas y marcas deseadas antes de la aplicacin
mecnica de la pintura. Se marcarn puntos de control especiales a intervalos tales que
garanticen la correcta alineacin de todas las franjas que debern ser aprobadas por el
Supervisor de obra.
APLICACIN
Las franjas y marcas sern pintadas segn las dimensiones y las distancias indicadas en
los planos. La pintura no ser aplicada hasta que los trazados, las alineaciones indicadas
y las condiciones de la calzada sean debidamente aprobados por el Supervisor de obra.
Antes de su aplicacin, la pintura ser mezclada con el diluyente en conformidad con las
instrucciones del fabricante y luego aplicada a la superficie de la calzada.
La pelcula ser de espesor suficiente para cubrir totalmente la franja y proveer una
pigmentacin adecuada para el reflejo correcto de la luz.
El ancho de las franjas, tendr una tolerancia del 5 % del espesor de la franja, los trabajos
de pintado sern realizados por obreros y artesanos eficientes y expertos en forma prolija
y bien acabada.
PROTECCIN
Una vez aplicada la pintura, se protegern las franjas y marcas durante el secado de las
mismas. La pintura fresca ser protegida contra cualquier dao. Todas las superficies
sern protegidas contra desfiguraciones ocasionadas por salpicaduras, derramamientos,
goteo, etc. de pintura o materiales de pintura.

CONTROL DEL SUPERVISOR

El SUPERVISOR realizar el Control de acuerdo a las normas establecidas por estas
especificaciones.
Previamente a la iniciacin de los trabajos se controlarn las condiciones de limpieza de
las superficies que sern pintadas, condiciones del equipo y experiencia del personal. El
SUPERVISOR, aceptar y aprobar por escrito la ejecucin de la sealizacin que no
releva al CONTRATISTA de su responsabilidad en la ejecucin del trabajo.
MEDICION
Este tem ser medido en metros cuadrados de pintura, de la superficie neta aplicada
sobre la superficie y/o lugares especificados en planos.
FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en la
que estn comprendidos materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias
para la ejecucin de este trabajo.

ITEM N 55: ZOCALO DE CEMENTO MURO DE CERRAMIENTO EXTERIOR

UNID: M2
DESCRIPCION
Esta seccin se refiere a la ejecucin de zcalos de cemento en los muros perimetrales
exteriores de la estructura, indicadas en los planos.
Se utilizar mortero de cemento con dosificacin 1:4 y pasta de cemento.
FORMA DE EJECUCIN
Sobre el revoque grueso exterior ejecutado con mortero de cemento y cal, se aplicar una
capa de mortero de cemento 1:4 y el acabado final con pasta de cemento puro, como
impermeabilizante.
MEDICION
Este tem ser medido en metros cuadrados, de la superficie neta aplicada y lugares
especificados en planos.
FORMA DE PAGO
Este tem ser pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, en la
que estn comprendidos materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias
para la ejecucin de este trabajo.

ITEM N56: BOTAGUAS DE HA

UNID: ML
DESCRIPCION
Se refiere este tem a todos los botaguas a construirse, de acuerdo a las dimensiones y
diseo determinados en todo el permetro de la planta recalificadora sobre los muros de
ladrillo y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se utilizar hormign armado con dosificacin 1:2:3 (Cemento, arena grava), de acuerdo
a lo indicado en el tem "Materiales de construccin".
Los materiales a emplearse en la preparacin del hormign se conformarn estrictamente
a lo especificado en lo que se refiere a la calidad de los mismos.
La armadura consistir en 2 barras longitudinales superiores de dimetro 8 mm, 1
barra longitudinal inferior de dimetro 8 mm y barras transversales de 6 mm cada
25 cm.
FORMA DE EJECUCION
Despus de haberse terminado los muros perimetrales, se pondr los encofrados para
vaciar los botaguas. La cara superior tendr una pendiente del 2%, la cara inferior tendr
un corta gotas a los 2 cm de la arista inferior, de una seccin 1.5 x 1.5 cm en toda la
longitud del botaguas y sin retorno hacia el muro.
Durante el vaciado se cuidar de que la armadura previamente amarrada quede con el

recubrimiento descrito en los planos tcnicos. Despus del fraguado se aplicar la mano
de revoque de terminacin con plancha metlica para obtener una superficie lisa.

A si mismo se hace notar que en la cara inferior del botaguas y a 2.5 cms. del extremo
izquierdo de la arista de ver existir un gotern de media caa de 1,5cm, en toda la
longitud del botaguas.
MEDICION
Los botaguas se medirn en metros lineales.
FORMA DE PAGO
Los botaguas ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas
especificaciones, sern pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada para
este tem.
Estos precios unitarios sern la compensacin total por todos los materiales, equipo,
herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo


ESPECIFICACIONES TECNICAS SANITARIAS GALPON

ITEM N 57: BAJANTE DE CALAMINA PLANA # 28
UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem se refiere a los trabajos de construccin de bajantes para la evacuacin de
aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en planos.
Obra. Los tubos o bajantes sern de calamina plana galvanizada No 28 de seccin
rectangular, de acuerdo a lo estipulado en el proyecto. Se rechazar los tubos
defectuosos, mal soldados o que a juicio del Supervisor de Obra no ofrezcan seguridad.
FORMA DE EJECUCION
Aprobado el replanteo, se proceder a la instalacin de las bajantes debiendo las mismas
estar debidamente sujetas al paramento vertical de la construccin. La unin entre los
tubos de calamina se har con soldadura del tipo adecuado para la ejecucin de este
trabajo. Bajo ninguna circunstancia se permitirn cambios de direccin que supongan
ngulos mayores a 60. Concluida la colocacin de los tubos, el Supervisor de Obra
efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar las
pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba hidrulica).
MEDICION
Este tem ser medido en metros lineales de bajante colocada.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se efectuar de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada,
este precio incluye la compensacin total por todos los materiales, mano de obra y
herramientas necesarios para la ejecucin de este trabajo.

ITEM N 58: CANAL DE HA C/ REJILLA METALICA P/DESAGUE PLUVIAL 25X25cm

E= 5cm
UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de canales, destinados a controlar y drenar las
aguas servidas provenientes de las limpiezas realizadas en el interior del Galpn, los
mismos sern ejecutados de hormign armado y/o a instrucciones del Supervisor de
Obra.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la
construccin de las cmaras, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la
elaboracin de hormigones en la Norma Boliviana del Hormign armado CBH-87. Se
debern emplear moldes lo suficiente rgidos para obtener dimensiones dentro de los
lmites admisibles. El hormign armado deber ser compactado mediante vibradoras. El
mortero se elaborar con cemento portland y arena fina en proporcin 1:5. En el caso de
las de rejillas, se fabricarn empleando angulares y aceros, de acuerdo a las secciones,
espesores, dimetros y diseo establecido en los planos de detalles constructivos. Todos
los elementos fabricados en carpintera de fierro debern llevar la correspondiente pintura
antioxidante y una capa de esmalte o pintura al aceite.
FORMA DE EJECUCION
Se proceder a la excavacin de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de
construccin, siguiendo las especificaciones correspondientes a excavaciones. Antes de
proceder con la construccin de los canales, se limpiar la excavacin de todo material
suelto, debiendo tomarse todas las precauciones necesarias para evitar el derrumbe de
taludes.
Canales de hormign simple o armado
Se vaciar el hormign sobre el piso, en el espesor definido en los planos. Luego se
preparar el encofrado para vaciar los muros laterales, en las secciones
correspondientes, donde se colocar el hormign, nivelando, emparejando y
compactndolo adecuadamente mediante varillas de fierro. El Contratista deber
mantener el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos que pudieran
perjudicarlo, se deber colocar la enfierradura en los dimetros y posiciones indicadas en
los planos, dejando un recubrimiento mnimo de 2 cm La base o el brocal que alojar la
rejilla ser de tal forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y
tendr suficiente rea de apoyo para transmitir las cargas hacia la estructura inferior. La
holgura entre la rejilla y el brocal de los canales o sumideros no deber ser mayor a 5
mm. y guardar entre ambos compatibilidad geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern
rechazadas El nivel de acabado de la rejilla colocada, deber coincidir con el nivel del
coronamiento de los canales o sumideros Una vez ejecutados los muros, las caras
internas y los coronamientos debern llevar un acabado con revoque y enlucido de
mortero de cemento en proporcin 1:3. No se admitirn diferencias de nivel.

MEDICION
Los canales de aguas servidas o pluviales se medirn en metros lineales, tomando en
cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
excavaciones y las rejillas de hierro).

ITEM N59: CAMARA DE DESGRASADORA DE HA

UNID: M3
DESCRIPCIN
Este tem comprende la instalacin y construccin de la obra complementaria al tendido
de tuberas de alcantarillado sanitario y pluvial, que permite la retencin de los elementos
contaminantes grasas, aceites, y en cierta forma, slidos suspendidos, cuyos trabajos
especficos se detallan a continuacin:
a) Excavacin para construccin de la cmara desgrasadora.
b) Construccin de la cmara desgrasadora.
c) Cualquier otra instalacin complementaria para el correcto funcionamiento del sistema
de recoleccin de aguas pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, propuestas y/o instrucciones del consultor.
Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el contratista y sern de
calidad y tipo que se aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones. Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor.
FORMA DE EJECUCION
Este tem comprende todos los trabajos relativos a la construccin de la cmara
desgrasadora para el tratamiento de las aguas servidas provenientes del sistema de
desage y comprender la ejecucin de los siguientes trabajos:
a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle.
c) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar con mortero
de cemento de dosificacin 1:3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizar con una
lechada de cemento y SIKA 1.
La cmara desgrasadora deber ser absolutamente impermeable a lquidos y gases y
aquellas que tengan ms de 1 m de profundidad, se les deber colocar escalones de
fierro galvanizado cada 0,30 m siendo estas barras de acero liso de 20 mm de dimetro.
En la zona de registro de sedimentacin, se colocaran Rejillas del tipo Irving de Acero,
sobre las mismas se soldara una lamina con perforaciones de , en el lugar
singularizado y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de detalles constructivos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra. La puesta en marcha del sistema se efectuar
inundando previamente la cmara con agua limpia (libre de aceite). Esta operacin
deber realizarse cada vez que la cmara interceptora de grasas y aceites sea vaciada, o
que el nivel de lquido en ella se encuentre por debajo de la altura del extremo inferior de
la tee mediante la cual se realiza la descarga hacia el sistema de alcantarillado, o del
extremo inferior de cualquier codo, pieza especial o sistema de rebalse en las divisiones
interiores de la cmara. La cmara desgrasadora deber someterse a una prueba de
presin hidrulica con una presin igual a la profundidad de la misma cmara, debiendo
permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mnimo de 48 horas. En cada
inspeccin se deber verificar la completa concordancia de la cmara construida con el
diseo especificado en los planos. Los Artefactos conectados al sistema debern
corresponder a los considerados en el proyecto de diseo. Se deber exigir la respectiva

certificacin de calidad de los materiales utilizados por los contratistas en la construccin

de la cmara desgrasadora.
MEDICIN
La medicin que servirn para efecto de pago de la instalacin de la cmara
desgrasadora ser por m3 ejecutado y aprobada por el Supervisor en forma escrita en el
libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado independientemente de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Consultor, ser pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por
materiales, mano de obra, herramientas y otros gastos necesarios para la adecuada y
correcta ejecucin de los trabajos. Asimismo se establece que dentro de los precios
unitarios el contratista deber incluir, las excavaciones, relleno y compactado, camas de
asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidrulicas y todo aquello que no
estuviera especficamente sealado para la ejecucin de las obras comprendidas dentro
de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema

ITEM N60: CAMARA DE INSPECCION DE HA 84CM X 84CM

UNID: PZA
DESCRIPCIN
Este tem comprende la ejecucin y construccin de cmaras de inspeccin en los lugares
singularizados en los planos y de acuerdo a los diseos indicados en los planos de
detalles constructivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la
construccin de las cmaras, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la
lmites admisibles. El hormign armado deber ser compactado mediante vibradoras.
FORMA DE EJECUCION
Las cmaras de inspeccin debern ser construidas de acuerdo a las dimensiones
indicadas en los planos respectivos siendo estas de hormign armado.
El hormign armado deber tener una dosificacin 1: 3: 3 con un contenido mnimo de
cemento de 280 kilogramos por metro cbico, posteriormente se vaciara la base de la
cmara que estar constituida sobre una soladura de piedra, ladrillo u otro material que
cumpla esa funcin. Sobre esta losa se construirn las canaletas con hormign que
conducen las aguas del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas
canaletas debern llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el
escurrimiento de las aguas servidas. Cuando se vaci el hormign, la altura para cada
vaciado no deber ser mayor a 50 cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen
compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de construccin, stas
debern ser ubicadas en los lugares de menor solicitacin. Antes de continuar con el
vaciado debern prepararse las superficies de contacto, lavndolas y retirando los
deshechos con cepillos metlicos y aplicando una lechada de cemento. Cuando se
utilicen piedras debern dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas. Se
deber tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando
el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo
de la tapa. La base anular que alojar la tapa estar apoyada sobre la estructura, de tal
forma que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente rea
de apoyo para transmitir, sin ser daada, las cargas hacia la estructura inferior. La tapa
deber ser de hormign armado, de las caractersticas y dimensiones sealadas en los
planos, con imperfecciones dimensionales mnimas, para lo cual deber utilizarse moldes
suficientemente rgidos y verificar continuamente su geometra. La holgura entre la tapa y
el receptculo anular no deber ser mayor a 5mm y guardar entre ambos compatibilidad
geomtrica. Las piezas mal ajustadas sern rechazadas. El nivel de acabado de la tapa
colocada deber coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirn diferencias de
nivel. Generalmente los tubos de entrada y salida debern mantener una diferencia de
nivel mnima entre s, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deber
disimularse con hormign como especie de tobogn para conducir las aguas
apropiadamente desde un nivel a otro. A requerimiento del Supervisor de obra se podrn
efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades. Una vez concluida la ejecucin de

la cmara, sta deber ser inmediatamente tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso
de material extrao a los colectores. Para asegurar este aspecto. El Contratista deber
prefabricar un nmero suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la
construccin de las cmaras en funcin de las tapas fabricadas.
El relleno de tierra alrededor de las cmaras deber ser ejecutado por capas de 15 cm.,
apisonadas adecuadamente con humedad ptima. Una vez ejecutada y estabilizada la
excavacin y el suelo de fundacin, correcta ubicacin de las cmaras y se determinar
sus niveles de acabado.
MEDICIN
Las cmaras de inspeccin sern medidas por pieza completamente aprobada por el
Supervisor de Obra.
FORMA DE PAGO
total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipos y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta, ejecucin de los trabajos.

ITEM N 61: SUMIDERO CON REJILLA DE 45 X 45cm

UNID: PZA
DESCRIPCION
Este tem consiste en la elaboracin de sumideros mediante piedras asentadas sobre
mortero en las formas y ubicaciones mostradas en los planos y/o indicadas por la
Supervisin.
Las rocas para la mampostera de piedra, deben ser limpias, duras durables y deben estar
libres de grietas u otras imperfecciones. Al ser sometidas al ensayo de Los ngeles
AASHO T-96 no debern tener una prdida mayor al 50 por ciento. Todas las rocas
meteorizadas deben ser rechazadas. Las rocas a utilizar debern seleccionarse entre las
que presenten caras de formas aproximadamente rectangulares, quedando prohibido el
uso de piedras en forma de cuas. Su volumen no deber, ser menor de 20 lt. y su
espesor no menor de 20 cm. Los cabezales en muros de 0,5 mt. o menos ancho deben
extenderse en todo el ancho del muro. En muros mayores de 0,5 mt., pero menores de 1
mt. de ancho, no debern ser menores de 0,5 mt. El ancho mnimo de los cabezales de
muros de espesores mayores de 1 mt. debe ser de 0,6 mt. y no mayores de los 2/3 del
espesor del muro. No se Incorporarn a los muros de mampostera de piedra, rocas
mayores de 0,5 m3. El mortero para asentar las piedras y repasar las juntas, consistir en
una parte en volumen de cemento Prtland por tres partes en volumen de agregado fino.
Puede agregarse al mortero Cal Hidratada en una proporcin del 10% del volumen del
cemento, la cual debe considerarse como un aditivo y no como reemplazante del cemento
a no ser que lo autorice la Supervisin, el mortero debe mezclarse en una betonera. Si se
autoriza el mezclado a mano, el agregado fino, el cemento y la cal hidratada, deben
mezclarse en seco en una caja hermtica, hasta que la mezcla adquiera un color
uniforme, despus de lo cual se le agregar el agua y se continuar con la mezcla hasta
que sta adquiera una consistencia uniform.
El mortero deber ser usado dentro del transcurso de 1 hora despus de habrsele
agregado el agua y no debe ser reavivado agregndosele cemento. Los armazones
metlicos, perfiles, rejillas y rieles, se colocarn sobre un lecho de mortero consistente,
compuesto de una parte de cemento y dos partes de arena en peso. Los armazones,
tapas y rejillas se ajustarn perfectamente alineados y a las alturas necesarias para
quedar parejos con la superficie adyacente
FORMA DE EJECUCION
Las piedras debern humedecerse y luego colocarse sobre una capa de mortero de
manera que queden perfectamente estables, sin necesidad de acuado con piedras de
menor tamao. Las piedras no se considerarn propiamente empotradas hasta que el
mortero empiece a salir por debajo de la roca. Las piedras seleccionadas que presenten
caras aproximadamente en ngulo recto, deben ser colocadas en las esquinas y
terminaciones de muros. Las rocas planas y estratificadas deben ser colocadas en
posicin horizontal y no de canto. Con excepcin de lo estipulado ms arriba por lo menos
1/5 de) rea de la cara del muro consistir en cabezales que se extiendan por una
distancia igual o mayor al doble de su espesor hacia atrs. Las piedras deben traslapar o
desplazar las junturas verticales, en la cara expuesta del muro, en 10 cm. por lo menos.

Las junturas horizontales y verticales, en la cara del muro, no de con la forma de las
diferentes rocas o inclinarse ligeramente, si es necesario. Las junturas horizontales y
verticales, en la cara del muro no deben tener menos de 0,5 cm. y no ms de 3 cm. de
espesor. Las piedras de relleno deben colocarse traslapando las junturas y no deben
tener menos de 20 lt. en volumen y 50 Kg. en peso. Los espacios entre las rocas, de
relleno deben ser llenados con mortero y luego rellenados con lajas y piedras chicas. No
se permitirn espacios vacos en ninguna parte del muro y su cara posterior deber
presentar una superficie aproximadamente plana. La construccin del muro no debe
comenzarse hasta que su fundacin haya sido aprobada por la Supervisin de Obra.
Asimismo en los sumideros se deber tener especial cuidado al colocar los tubos de
salida de manera que la junta con la pared del sumidero sea impermeable. Los sumideros
sern ejecutados de acuerdo al plano del proyecto. Las rejillas de los sumideros que se
detallan en el plano, debern ser colocadas de tal manera que queden embebidas en una
masa de hormign simple que tenga una resistencia cilndrica mnima a la rotura a los 28
das de 180 Kg./cm2 quedando a una profundidad de 5 cm. con respecto al nivel superior
del acabado del sumidero. El contratista est obligado a entregar los sumideros
totalmente limpios y bien acabados, y debern tener en cuenta que mientras dure la
poca de prueba hasta la entrega definitiva de la obra, deber realizar continuo
mantenimiento a fin de no alterar su funcionamiento. La superficie del hormign ser
terminada en forma pareja y en espera de la rejilla de sumidero. El acabado de las
superficies vistas (paredes y solera), de los sumideros ser ejecutado mientras el
hormign se encuentre an hmedo, frotachando con una lechada liviana que contenga
una dosificacin 1:1. hasta darle una textura uniforme y fina, (paredes y solera). La
superficie expuesta de toda estructura adems de sus elementos componentes (tapas)
deber curarse por espacio de 7 das, previndose personal para que ejecute esta
actividad. Despus de la terminacin de cada sumidero, se proceder a su limpieza total
eliminados todos los residuos de limo y materiales extraos de cualquier tipo, debiendo
mantenerse libres de cualquier residuo hasta la aceptacin final de la obra. Dentro de las
24 horas siguientes a la construccin las Junturas, todas las caras expuestas deben ser
raspadas y limpiadas eliminando el mortero suelto y repasado con el mortero
especificado, de modo que las juntas queden rebajadas en 0,5cm. aproximadamente. La
textura de la junta repasada y rebajada, debe armonizar con la roca usada y en ningn
caso deben tener una terminacin lisa. El muro debe mantenerse hmedo mientras se
efecta el repasado de las junturas
MEDICION
Las cantidades sern medidas por pieza y colocadas de acuerdo a los planos.
FORMA DE PAGO
El precio pagado por cada sumidero, incluye plena compensacin por proveer toda la
mano de obra, materiales, herramientas, equipo imprevistos y por realizar todo el trabajo
involucrado en la construccin de los sumideros de todos los tipos empleados, de acuerdo
a lo indicado en los planos, por la Supervisin de obra, a lo estipulado en las presentes
Especificaciones.

ITEM N 62: CAMARA DE REGISTRO PLASTICO SANITARIO D=10

UNID: PZA
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a las cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales
provenientes de los artefactos sanitarios con excepcin del inodoro y urinario y que evitan
el retorno de gases y olores.
Obra. Las cajas sern de PVC, se rechazarn las cajas defectuosas, defectuosas o que a
juzgar del Supervisor no ofrezcan seguridad.
FORMA DE EJECUCIN
Los trabajos de colocacin de las cajas sifonadas sern ejecutados por personal
especializado. Su ubicacin depender de la posicin en la que se encuentren en los
planos de detalle y/o constructivos. El nivel de la excavacin deber ser verificado por el
Supervisor de Obra previa colocacin de la caja.
En ningn caso se aceptar la fabricacin manual de estas piezas y solo debern ser
provistas por un fabricante de acuerdo a diseo y para los dimetros, requeridos.
Estas cajas debern llevar una tapa de cierre hermtico del mismo material que el de la
caja. La unin de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la
prueba hidrulica se haya efectuado correctamente.
MEDICIN
Este tem ser medido por pieza colocada.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, la presente especificacin
tcnica y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por la pieza, mano de obra,
herramientas y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta, ejecucin
de los trabajos.

ITEM N 63: PROVISION E INSTALACION REJILLA DE PISO METALICA

UNID: PZA
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la instalacin de rejillas de piso para evacuacin de aguas de
limpieza u otros dentro el ambiente de baos.
Obra.
FORMA DE EJECUCIN
La rejilla de piso ser metlica con tapa removible mediante bisagra, de dimensin 15 x
15 cm., se colocar en el momento en que se haya tendido las tuberas de PVC de 2
para los ramales de la instalacin sanitaria interna. Para un buen funcionamiento de la
rejilla, las pendientes del piso debern estar dirigidas haca la misma. La parte superior de
la rejilla deber estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
MEDICIN
Este tem se medir por pieza terminada y colocada en sitio.
FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen la compensacin total por todos los materiales y actividades

ITEM N 64: INSTALACION DE AGUA POTABLE (POR PUNTO)

UNID: PTO
DESCRIPCION
Este tem contempla todos y cada uno de los elementos, accesorios, materiales, equipos
y herramientas necesarias para garantizar el adecuado suministro de agua potable interna
a los artefactos sanitarios. Estas instalaciones deben cumplir con todas las normas y
especificaciones exigidas por los fabricantes de los elementos y accesorios con el fin de
garantizar su adecuado funcionamiento.
El Contratista proporcionar todos los materiales, herramientas y accesorios necesarios
para la ejecucin de los trabajos, los mismos debern ser aprobados por el Supervisor de
Obra.
FORMA DE EJECUCIN
De acuerdo a planos y en los lugares singularizados se deber proveer todas las vlvulas
de paso y accesorios para el correcto funcionamiento de los aparatos sanitarios. Las
vlvulas a utilizar sern de dimetro 1/2, 3/4, 1 y 2, sern de cuerpo total en bronce
con uniones roscadas, para una presin de trabajo de 125psi.
MEDICION
Este tem se medir y se pagar por unidad de punto.
FORMA DE PAGO
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra ser

ITEM N 65, 66, 67: PROVISION Y COLOCADO TUBERIA PVC C-9 (2 y 4)

UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin del sistema de recoleccin y disposicin de
aguas residuales y pluviales, cuyos trabajos especficos se detallan a continuacin:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
Excavacin de zanjas para la instalacin de tuberas.

Instalacin de ramales desde los artefactos a las cmaras de registro sanitario y
cmaras de inspeccin
Instalacin del sistema (tuberas horizontales) de recoleccin principal de aguas
servidas y pluviales interior y exterior, hasta la conexin a los colectores pblicos.
Instalacin del sistema de ventilacin
Anclajes de tuberas horizontales mediante dispositivos apropiados.
Instalacin de accesorios para el paso de tuberas a travs de tabiques o
elementos estructurales.
Ejecucin de pruebas hidrulicas y pruebas de aceptacin del sistema.
Hormigonado de tuberas.
Limpieza de tuberas, cajas y cmaras.
Cualquier otra instalacin complementaria para el correcto funcionamiento del
sistema de recoleccin de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en
los planos correspondientes y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, tipo, clase, espesor y resistencia
especificada en los planos de construccin. Las tuberas de PVC y sus accesorios
debern cumplir con las siguientes normas:
- Normas Bolivianas: NB 213-77.
- Normas ASTM: D-1785 y D-2241.
- Normas equivalentes a las anteriores.
Las superficies externa e interna de los tubos debern ser lisas y estar libres de grietas,
fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos debern estar
adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos debern ser de
color uniforme. En ningn caso las tuberas debern ser calentadas y luego dobladas,
debiendo para este objeto utilizarse codos de diferentes ngulos, segn lo requerido. Las
juntas sern del tipo campana-espiga. Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarn
utilizando el tipo de pegamento recomendado por el fabricante para tuberas de PVC. Las
tuberas y accesorios de PVC por ser livianos son fciles de manipular, sin embargo se
deber tener sumo cuidado cuando sean descargados y no debern ser lanzados sino
colocados en el suelo. La tubera de PVC deber almacenarse sobre soportes adecuados
apilarse en alturas no mayores a 1.50 m., especialmente si la temperatura ambiente es
elevada, pues las camadas inferiores podran deformarse. No se las debern tener
expuestas al sol por perodos prolongados. El material de PVC ser sometido a lo
establecido en la Norma Boliviana 213-77 (captulo 7), preferentemente antes de salir de
la fbrica o antes de ser empleado en obra, aspecto que deber ser verificado por el
Supervisor de Obra, para certificar el cumplimiento de los requisitos generales y
especiales indicados en el captulo 4 de dicha Norma. Los muestreos y criterios de

aceptacin sern los indicados en el captulo 6 de la misma Norma. La temperatura de

deformacin del material bajo carga, medida de acuerdo a la Norma Boliviana NB-13.1009, no deber ser menor a 75 grados centgrados. El Contratista ser el nico
responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que
presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que
se le reconozca pago adicional alguno. La provisin es de responsabilidad del
Contratista, sus precios debern incluir el costo que demande la ejecucin de los ensayos
necesarios exigibles por el Supervisor de Obra de acuerdo a la Norma Boliviana NB 21377.
FORMA DE EJECUCIN
a) Corte de tuberas
Las tuberas debern ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o
serrucho de diente fino y eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado
por dentro y por fuera del tubo. Una vez efectuado el corte del tubo, se proceder al
biselado, esto se efectuar mediante el empleo de una lima o escofina (dependiendo del
dimetro del tubo) y en ngulo de aproximadamente 15 grados. Podrn presentarse casos
donde un tubo daado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuar cortando y
desechando la parte daada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Se deja claramente establecido que este trabajo de cortes, no deber ser considerado
como tem independiente, debiendo estar incluido en el precio unitario del tendido. Las
partes a unirse se limpiarn con un pao limpio y seco, impregnado de un limpiador
especial para el efecto (consultar con el proveedor de la tubera), a fin de eliminar todo
rastro de grasa o cualquier otra impureza.
b) Sistema de Unin de las tuberas de PVC
Los sistemas de unin para tuberas de PVC sern fundamentalmente los siguientes:
I.- Unin con anillo de goma (alcantarillado)
I.- Unin con anillo de goma o junta rpida
La tubera deber ser cortada de tal forma que la seccin de corte quede perpendicular al
eje de la tubera. A continuacin se efectuar un biselado en la punta de la espiga con
inclinacin de 15 grados y un largo de 2 veces el espesor de la pared del tubo. El espesor
del extremo biselado deber quedar en la mitad aproximada del espesor de la pared
original y no menor.
A continuacin se marcar la longitud de la espiga que deber introducirse en la campana
de acuerdo a recomendaciones del fabricante. Luego se limpiar perfectamente las
superficies de la tubera a la altura de la junta y del anillo de goma, aplicndose el
lubricante recomendado por el fabricante en la parte biselada del tubo. Se introducir la
tubera con ayuda de un tecle pequeo. Tambin se podr introducir aprovechando el
impulso al empujar enrgicamente la tubera, girando levemente y haciendo presin hacia
adentro. Se deber tener cuidado de que la insercin no se haga hasta el fondo de la
campana ya que la unin opera tambin como junta de dilatacin. Es conveniente que las
uniones se efecten con dos operarios o ms (dependiendo del dimetro del tubo), con el
objeto de que mientras uno sostiene el extremo del tubo con campana, el otro u otros
efecten la insercin a la campana, cuidando la alineacin del tubo. Es de suma
importancia observar que los tubos se inserten de forma recta cuidando la alineacin. El

lubricante en ningn caso ser derivado del petrleo, debiendo utilizarse solamente,
lubricantes vegetales. Se deber tener cuidado de que el extremo del tubo tenga el corte
a escuadra y debidamente biselado. La no existencia del biselado implicar la dislocacin
del anillo de goma insertado en la campana del otro tubo. La tubera deber instalarse de
tal manera, que las campanas queden dirigidas pendiente arriba o contrarias a la
direccin del flujo. En ningn caso se permitir la unin de los tubos fuera de la zanja y su
posterior instalacin en la misma.
c) Tendido de Tubera
El tendido se efectuar cuidando que la tubera se asiente en toda su longitud sobre el
fondo de la zanja y su colocacin se ejecutar:
I.- Si el lecho es algo compresible, sobre una cama de arena de aproximadamente 10 cm.
de espesor en todo el ancho, autorizado previamente por el Supervisor de Obra.
II.- En casos especiales, deber consultarse al Supervisor de Obra.
Para calzar la tubera deber emplearse arena. Se recomienda al Contratista verificar los
tubos antes de ser colocados, puesto que no se reconocer pago adicional alguno por
concepto de reparaciones o cambios. Si las tuberas sufrieran daos o destrozos, el
Contratista ser el nico responsable. En el transporte, traslado y manipuleo de los tubos,
debern utilizarse mtodos apropiados para no daarlos. En general, la unin de los tubos
entre s se efectuar de acuerdo a especificaciones y recomendaciones dadas por el
fabricante del material. Para asegurar que los tubos colocados estn siempre limpios, se
deber jalar por el interior de los mismos una estopa que arrastre consigo cualquier
material extrao. En caso de interrupcin o conclusin de la jornada de trabajo, se
debern taponar convenientemente las bocas libres del tendido, para evitar la entrada de
cuerpos extraos. El Contratista pondr a disposicin el equipo necesario y dispositivos
para el tendido y el personal con amplia experiencia en instalaciones. Para la instalacin
de las tuberas de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante debiendo
tener el cuidado de asegurarse cul es el objetivo de conduccin, por lo que cualquier
error u omisin a las instrucciones tanto del fabricante como del supervisor sern de plena
responsabilidad del Contratista.
d) Ramales
Comprende las conexiones de tuberas entre los artefactos sanitarios y las cmaras
interceptoras, cmaras de inspeccin y bajantes. Las tuberas a emplearse sern de PVC
de acuerdo a lo especificado en los planos, siendo los dimetros mnimos los siguientes:

Ventilaciones
Comprende la instalacin de tuberas destinadas a la ventilacin de artefactos y bajantes
mediante sistema propio para este fin. Sern del material y dimetro especificado y sern
instaladas cindose estrictamente al diseo establecido en los planos de detalle
respectivos.
Los tubos de ventilacin sern colocados verticalmente, sujetos a los muros de la
edificacin, evitando los desplazamientos en sentido horizontal y se prolongarn por
encima de la construccin, sobresaliendo 50centmetros
Pruebas
Los sistemas de recoleccin de aguas servidas y de aguas pluviales, debern ser
sometidos a pruebas de acuerdo al siguiente detalle:
a) Hidrulica
Los tramos horizontales sern sometidos a pruebas hidrulicas mediante presin de una
columna de agua no menor a 1.8 metros sobre la parte ms elevada de cada tramo. De
la misma manera se proceder con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
b) De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metlicas por el interior de las tuberas, de
manera que si no existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas
saldrn por las cmaras de inspeccin aguas abajo sin dificultad.

c) De humo
Despus de efectuada la prueba hidrulica de las tuberas y luego de conectados los
artefactos sanitarios, los tubos de descarga, cmaras de inspeccin, interceptoras y tubos
de ventilacin podrn ser sometidos a pruebas de humo.
MEDICIN
La provisin y el tendido de la tubera de PVC C-9 se medir por metro lineal ejecutado y
aprobado por el Supervisor de obra (incluye la prueba hidrulica de ducto a presin o
sanitaria). Los accesorios, se medirn en forma global o pieza, segn lo establecido
FORMA DE PAGO
pagado a los precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los mismos.
Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deber incluir, las
excavaciones, relleno y compactado, camas de asiento, juntas, accesorios de unin,
piezas especiales, colgadores, soportes, sellos hidrulicos, empotramientos, pruebas
hidrulicas y todo aquello que no estuviera especficamente sealado para la instalacin.

ITEMS N 68,69, 70, 71, 72: PROVISION E INSTALACION DE TUBERIAS DE FIERRO

GALVANIZADO (1/2, 3/4, 1, 2 Y 3)
UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin y el tendido de tuberas de Fierro Galvanizado de
alimentacin y ramales (F.G.), de acuerdo a los planos constructivos y de detalle y/o
Las tuberas a ser instaladas para el sistema contra incendios debern ser de fierro
galvanizado con superficies interior y exterior completamente lisas, de acuerdo a la Norma
ISO-TC-17 y con coeficiente de Hazen William C=100. La presin de trabajo admisible
deber ser de 30 Kg/cm2 y la de prueba de 45 Kg/cm2. Las tolerancias en peso y espesor
de los tubos debern ajustarse a la norma ISO-R-65. Estas tuberas sern de extremos
roscados (11 hilos por pulgada) segn Norma ISO-R-7. Las cuplas o uniones tendrn una
longitud mnima de acuerdo a la Norma ISO-R-50. Las longitudes de los tubos debern
ser de 6 metros. Los extremos de las tuberas, durante el manipuleo, debern estar
protegidas con tapas cubreroscas. Los accesorios como ser: codos, uniones patentes,
niples, reducciones, cuplas, tees, cruces, sern tambin de fierro galvanizado con sus
extremos compatibles con las uniones de las tuberas y en conformidad a las Normas ISO
pertinentes. Las deflexiones de las tuberas se lograrn mediante el empleo de codos del
mismo material (45 y 90 grados). Se rechazarn todas las piezas y tuberas que
presenten exudaciones, burbujas o filtraciones cuando sean sometidas a pruebas
hidrulicas y las que presenten cavidades porosas con profundidades mayores a 0.1 mm.
Las caractersticas del material de F.G. deben ser avaladas mediante un certificado de
calidad emitido por el fabricante la entidad responsable del control de calidad,
certificndose ste aspecto en el Libro de Ordenes por el Supervisor de Obra. Las llaves
de paso debern ser de aleacin altamente resistente a la corrosin con rosca interna
(hembra) en ambos lados. En cuanto a su acabado debern presentar superficies lisas y
aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin porosidades, rugosidades,
rebabas o cualquier otro defecto de fabricacin. Estas llaves de paso tipo cortina debern
ser de vstago desplazable y debern ajustarse a las Normas ASTM B- 62, ASTM B-584,
DIN 2999 e ISO R-7. La rosca interna, en ambos lados de las llaves de paso de fundicin
de bronce tipo cortina, deber ser compatible con la de las tuberas. El Contratista ser el
nico responsable del transporte, manipuleo y almacenamiento de la tubera y sus
accesorios, debiendo reemplazar antes de su utilizacin en obra todo aquel material que
presentara daos o que no cumpla con las normas y especificaciones sealadas, sin que
se le reconozca pago adicional alguno. Si la provisin fuera contraparte de alguna
institucin, al efectuar la recepcin y durante el descarguo, el Contratista deber revisar
las tuberas y sus accesorios cerciorndose de que el material que recibe se encuentre en
buenas condiciones, certificndose este aspecto en el Libro de Ordenes, incluyendo
cantidades, dimetro y otros.

FORMA DE EJECUCION
a) Cortado y tarrajado de las tuberas
Los cortes debern ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y
debern ser perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes
debern ser alisados con lima o esmeril. El Contratista deber contar con un equipo
completo para efectuar las roscas (tarrajado) en todos los dimetros requeridos. El tubo
deber sujetarse mediante prensas de banco, (cuando menos dos, si la longitud es mayor
a 2.5m.) y durante el proceso de tarrajado se utilizar aceite para la lubricacin del corte.
b) Forma de Instalacin
Todo acople entre tubos, o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y colocando cinta tefln en el lado macho de la unin y
utilizando pintura especial apropiada para este trabajo. Al ejecutar uniones roscadas en
piezas a unir, deber garantizarse la penetracin del tubo en porciones iguales dentro del
acople. La longitud roscada del extremo del tubo deber ser cuando menos igual al 65 %
de la longitud de la pieza de acople. El ajuste de piezas en dimetros mayores a una 1
pulgada ser efectuado utilizando llaves de cadena. Al fin de la jornada y toda vez que el
extremo de una tubera tenga que dejarse al descubierto por un tiempo mayor a 6 horas,
el Contratista deber, en forma obligatoria, colocar un tapn metlico roscado para
garantizar la limpieza interior del tubo. En ningn caso se permitir la colocacin de
tapones hechizos o de otros materiales.
c) Soporte para tubera
Se debern proveer los soportes necesarios de las caractersticas adecuadas para el
buen montaje de las tuberas, que tendrn la funcin de sostener y rigidizar las tuberas
de tal forma que las mismas queden fijadas en la estructura del sitio donde sern
instaladas complementario a esto se deber tener una buena fijacin de la tubera
respecto a la estructura base, soporte de la presin de trabajo a la cual ser sometida y
fijacin de la red ante cargas ssmicas.
El soporte deber ser el apropiado para la sujecin de las tuberas deber tener una base
resistente y rgida apoyada adecuadamente y un dispositivo regulable de rodillos que
mantenga la alineacin en cualquier direccin. Se deber evitar la friccin producida por el
movimiento de la tubera en su soporte y que todas las partes tengan la suficiente
resistencia para mantener la alineacin en todo momento. Los anclajes deben sujetarse
firmemente a una parte rgida y fuerte de la estructura de la planta. Los soportes
principales utilizados para sostener la tubera crtica debern comprender suspensores de
apoyo constante, suspensores de resorte variable, suspensores rgidos y sujeciones
d) Accesorios
Previa la localizacin de cada uno de los nudos de la red de distribucin o de aduccin y
otros, el Contratista, con la aprobacin del Supervisor de Obra, proceder a la instalacin
de los accesorios, respetando los diagramas de nudos, donde se representan todas las
piezas que debern ser instaladas. Antes de proceder a la instalacin de los accesorios,
stos debern ser verificados. En el caso de las vlvulas, stas debern maniobrarse
repetidas veces y su cierre deber ser hermtico. Se revisar la pita grafitada de la

prensa-estopa, si estuviera muy reseca y no ofreciera seguridad para evitar fugas, deber
ser cambiada por una nueva empaquetadura hidrulica grafitada. Cualquier fuga que se
presentara durante la prueba de presin, ser reparada por cuenta del Contratista.
MEDICION
La provisin y tendido de la tubera de fierro galvanizado ser medida en metros lineales
ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra. El proponente deber incluir los
accesorios y soportes dentro de su oferta en el tem Provisin y Tendido de tubera de
Fierro Galvanizado.
FORMA DE PAGO
trabajos.

ITEM N 73: SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CON ASPERSORES

UNID: M2
DESCRIPCION
Se refiere a la provisin de rociadores para la proteccin contra incendios, estos disponen
de un orificio de salida de agua y un deflector para su correcta distribucin, llegan a
conformar una red horizontal de tuberas en forma de mallas, instaladas a una altura
determinada de acuerdo a la ubicacin y cantidades establecidas en los planos de detalle
y/o por instruccin del supervisor de obra.
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para la ejecucin de los trabajos. Los componentes del sistema de enfriamiento con
aspersores deber contar con:
a) Cabezas rociadoras
Destinadas a que el agua se proyectada y expandida por la zona donde se ha activado el
rocidador, estos debern ser resistentes a la corrosin del aire marino. En los espacios de
servicio y trabajo, los rociadores debern empezarn a funcionar cuando se alcance una
temperatura comprendida entre 68C y 79C, y debern tener la capacidad suficiente para
una duracin mnima de 30min.
b) Ramales
Son aquellas tuberas provistas de orificios en los que se acoplan los rociadores
c) Colectores
Tuberas de la que parten los ramales
d) Tuberas de distribucin
Transportan el agua desde la tubera vertical hasta los colectores. Estas sern de FG de
dimetro y longitud establecidos en los planos de detalle y/o a instruccin del supervisor
de obra
e) Tubera Vertical o Ascendente
Es aquella que se conecta con la fuente de abastecimiento. Sern de FG de dimetro y
longitud establecidos en los planos de detalle y/o a instruccin del supervisor de obra
f) Vlvula de Alarma
Situada en la tubera vertical facilita o impide la entrada de agua en el sistema de
tuberas.

FORMA DE EJECUCION
Las tuberas debern instalarse con una pendiente suficiente para permitir el desage
completo de la red, es por ello que la posicin de los rociadores debern ser en posicin
de montante de forma que permitan el perfecto drenaje del sistema sin que queden
tramos con agua ocluida a la salida de los rociadores que puedan al helarse taponar la
salida de los mismos. Es importante, para mantener operativa la instalacin que la
estanqueidad del sistema garantice que la perdida de presin en una semana sea inferior
a un bar. Los rociadores debern ser del material y calidad reconocida, debern tener un
periodo de funcionamiento de 30min como mnimo y estarn distribuidos de manera que
la distancia lineal entre cada uno se 3ml, con la finalidad de que se tenga una cobertura
de 9m2 por rociador. El sistema de aspersin deber ser el de tubera seca, mismo que
deber contar con una alarma hidromecnica, alarma remota, un presostato, manmetro,
una vlvula de alarma y control y un acelerador. Se dispondr de una vlvula de prueba
para comprobar la alarma automtica de cada seccin de rociadores descargando una
cantidad de agua equivalente a la de un rociador en funcionamiento.
MEDICION
Este tem ser medido por m2.
FORMA DE PAGO
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

ITEM N 74: PROVISION E INSTALACION INODORO TANQUE BAJO

C/ACCESORIOS
UNID: PZA
DESCRIPCION
Se refiere a la provisin e instalacin de inodoros de porcelana vitrificada, incluyendo su
respectivo tanque, ubicado dentro de la planta recalificadora y cantidad establecida en los
planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
para la ejecucin de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo
el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva,
previa su instalacin en obra.
FORMA DE EJECUCION
La instalacin de los inodoros comprender: la colocacin del artefacto completo con su
tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujecin al piso, conexin del sistema de agua
al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando prohibido el uso de
"chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato. La tubera de descarga deber ser empotrada a la pared en el
caso de construcciones nuevas y en refacciones, la tubera de descarga deber estar
fijada con flejes de pletina cada 20cm. Se prohbe la instalacin de inodoros con mortero,
debiendo estos estar sujetos con pernos anclados al piso.
MEDICION
Este tem se medir por pieza.
FORMA DE PAGO

ITEM N 75: PROVISION E INSTALACION URINARIO

RECTANGULAR 40 X 60 C/GRIGERIA Y ACCESORIOS
UNID: PZA
DE
PORCELANA
DESCRIPCION
Se refiere a la provisin e instalacin de urinarios de porcelana vitrificada de acuerdo a la
ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern
de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra.
FORMA DE EJECUCION
La instalacin comprender la colocacin del artefacto con los medios de anclaje
previstos, la conexin de agua fra mediante piezas especiales flexibles y cromadas,
grifera de una llave de control cromada de pulso, quedando prohibido el uso de
"chicotillos de plomo y/o PVC" y vlvula de descarga de agua, de tal modo que
concluida la instalacin pueda entrar en funcionamiento inmediato.
MEDICION
FORMA DE PAGO

ITEM N 76: PROVISION E INSTALACION LAVAMANOS EMPOTRADOS MESON

C/GRIFERIA Y ACCESORIOS
UNID: PZA
DESCRIPCION
Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada, de acuerdo a
lo establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
para la ejecucin de los trabajos. Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern
de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobacin respectiva, previa su instalacin en obra.
FORMA DE EJECUCION
Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada con sus
accesorios, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentacin de
propuestas. La instalacin del lavamanos comprender: la colocacin del artefacto
completo del tipo mediano, el sifn de PVC de 1 1/2 pulgada, grifera de una llave o dos
llaves de control cromada , la conexin del grifo al sistema de agua potable mediante el
uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de
"chicotillos de plomo".
MEDICION
FORMA DE PAGO
trabajos.

ITEM N 77: PROVISION E INSTALACION DUCHA ELECTRICA Y PIE DE DUCHA

C/GRIFERIA
UNID: PZA
DESCRIPCIN
Este tem se refiere a la instalacin de una ducha, con todos sus accesorios, de acuerdo
al material establecido en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Comprende la provisin e instalacin de una ducha elctrica. La base de la ducha ser de
porcelana, de dimensiones 0.70x0.70m y deber contar con todos los accesorios para la
conexin al sistema desage por medio de un sifn de 2 teniendo cuidado de colocar
impermeabilizacin hidrfuga. La base de la ducha deber ser de marca y calidad
reconocida y deber merecer la aprobacin del Supervisor de Obra antes de su
instalacin. La ducha se conectar al sistema de agua potable, a travs de tuberas de
PVC de , o como se especifique en los planos de diseo con todos sus accesorios.
Para fijar las tuberas y accesorios a la pared se emplear junta de mortero de cemento y
arena fina, con dosificacin 1:4. La colocacin de la base de ducha no comprender la
tubera, grifos y accesorios incluidos en la red de distribucin de agua potable, ni la
instalacin elctrica que estar incluida en el tem Toma de Fuerza correspondiente. Todo
el material ser provedo por el contratista, la calidad de los mismos deber ser aprobada
por el supervisor de obra. Para la junta de impermeabilizacin se utilizar cemento blanco.
FORMA DE EJECUCION
Previa a la instalacin de la base de la ducha, deber verificarse que toda la instalacin
de agua potable y desage sanitario este culminada. El especialista instalar la ducha y
sus accesorios como indica el fabricante, para evitar posibles fugas de agua y mal
funcionamiento del equipo sanitario. Concluida la colocacin de los tubos, el Supervisor
de Obra efectuar una revisin prolija de la obra ejecutada, luego se proceder a efectuar
las pruebas de riesgos establecidos como norma de este tipo de trabajo (prueba
hidrulica). Una vez concluida la prueba, se procede a fijar la base de la ducha al piso con
cemento blanco.
- Accesorios Sanitarios
Se refiere a la provisin y colocacin de accesorios, previa aprobacin de muestras por el
Supervisor de Obra. Los colores y calidad debern estar acordes con los de los
artefactos. Los accesorios contemplados en la instalacin son los siguientes:
-
Porta papel
Toallero
Portavaso
Jabonera mediana
Perchas y colgadores
MEDICIN
Este tem se medir por pieza colocada y terminada en sitio.

FORMA DE PAGO
El pago por este tem se realizar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta
aceptada, que incluyen la compensacin total por todos los materiales y actividades

ITEM N 78: CANAL DE CONCRETO P/DESAGUE PLUVIAL 25X25cm E= 5cm

UNID: ML
DESCRIPCION
Este tem se refiere a la construccin de canales, destinados a controlar y drenar las
aguas pluviales provenientes de las bajantes y/o limpieza realizadas en el interior del
Galpn, los mismos sern ejecutados de hormign simple y/o a instrucciones del
Supervisor de Obra.
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra a emplearse en la
construccin del canal, debern satisfacer todas las exigencias establecidas para la
lmites admisibles. El mortero se elaborar con cemento portland y arena fina en
proporcin 1:5.
FORMA DE EJECUCION
Se proceder a la excavacin de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de
construccin, siguiendo las especificaciones correspondientes a excavaciones. Antes de
proceder con la construccin de los canales, se limpiar la excavacin de todo material
suelto, debiendo tomarse todas las precauciones necesarias para evitar el derrumbe de
taludes.
Canal de hormign simple
Se vaciar el hormign sobre el piso, en el espesor definido en los planos. Luego se
preparar el encofrado para vaciar los muros laterales, en las secciones
correspondientes, donde se colocar el hormign, nivelando, emparejando y
compactndolo adecuadamente mediante varillas de fierro. El Contratista deber
mantener el hormign hmedo y protegido contra los agentes atmosfricos que pudieran
perjudicarlo.
MEDICION
Los canales de aguas pluviales se medirn en metros lineales, tomando en cuenta
nicamente las longitudes netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo
excavaciones).

ITEM N 79: TANQUE DE AGUA SUBTERRANEO DE HA

UNID: M3
DESCRIPCION
Este tem comprende la construccin del tanque cisterna, conforme se detalla en los
planos de construccin, destinado al almacenamiento de agua y a la posterior distribucin
mediante equipos de presin a todos los compartimientos sanitarios y/o donde exista un
punto de agua potable.
Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el contratista y sern de
calidad y tipo que se aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las
instalaciones. Previo a su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor.
FORMA DE EJECUCION
- Tanque Cisterna
El tanque de almacenamiento deber ser construido siguiendo estrictamente las
indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la calidad requerida del
hormign y el tipo de revoque impermeable, se comprender la ejecucin de los
siguientes trabajos:
1) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle.
2) Construccin de losa y muros laterales en hormign armado establecido en los
planos.
3) Construccin de la losa-tapa de hormign armado, empleando hormign de
dosificacin I:2:3 (325 kilogramos de cemento por metro cbico de hormign) con un
espesor y enfierradura establecidos en los planos de detalle.
4) La instalacin de la tubera de entrada y salida de la cmara y los accesorios
necesarios debern ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de
detalle.
5) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cmara se realizar con
mortero de cemento de dosificacin 1:3 y aditivo impermeabilizante de fraguado
normal con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizar con una lechada de
cemento mezclada igualmente con aditivo impermeabilizante de fraguado normal. El
Contratista deber regirse estrictamente a lo sealado en el tem "Estructuras
corrientes de hormign armado" para la construccin de las partes de los tanques.
La parte del tanque de hormign armado y en contacto lateral con los suelos deber
ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en
caliente. Todas las tuberas de entrada y salida del tanque debern ubicarse de
acuerdo a lo indicado en el plano de detalle.
- Limpieza de paramentos interiores del Tanque Cisterna
Se deber efectuar un cepillado y lijado prolijo de los paramentos, a objeto de eliminar
toda impureza orgnica e inorgnica. Luego se efectuar el lavado tantas veces sea
necesario hasta dejar las superficies totalmente limpias y secas.

- Desinfeccin de tanques
Una vez realizada la prueba hidrulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el
Contratista deber realizar la desinfeccin de los tanques. La desinfeccin de los tanques
se efectuar, previamente realizando una limpieza minuciosa de todos los paramentos y
luego se llenar con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en estas
condiciones por lo menos 48 horas.
MEDICIN
La medicin que servirn para efecto de pago de la instalacin del tanque de
almacenamiento ser por m3 ejecutado y aprobada por el Supervisor en forma escrita en
el libro de rdenes, esta incluye todos los accesorios necesarios.
FORMA DE PAGO
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES

ELCTRICAS
DESCRIPCION
Esta seccin se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de
energa, las que se considerarn desde la acometida a la red de distribucin local hasta la
ltima lmpara o tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles sealados en los
planos respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
En los tems deben estar incluidos todos los clculos, conexiones, pruebas y ajustes
necesarios que garanticen la adecuada ejecucin de los trabajos de manera que las
instalaciones se encuentren balanceadas y en condiciones de operacin.
INSTALACIONES ELECTRICAS ESPECIALES
Segn el Artculo 500 de la NEC, la planta recalificadora est clasificada como clase 1
divisin 2, que considera: Son aquellos lugares en los que hay o puede haber presentes
en el aire, concentraciones de gases inflamables que son manipulados normalmente
confinados dentro de contenedores cerrados de sistemas de los que pueden escapar
como resultado de una ruptura accidental o avera en los contenedores del sistema.
OBJETIVO
Establecer los requisitos que debe cumplir el Contratista en la provisin y construccin de
la instalacin elctrica en la planta recalificadora de garrafas.
El Contratista deber elaborar un informe tcnico sobre la instalacin elctrica ejecutada
en la planta recalificadora de garrafas, cumpliendo las normas estipuladas en la NEC u
otras que se apliquen, ya que al no tomar en cuenta las recomendaciones de las mismas
se pone en grave peligro la vida de las personas que laboran en ambientes clasificados
como peligrosos.
ALCANCE
Estas especificaciones establecen lineamientos, criterios y requisitos necesarios para
considerar en la ejecucin de la instalacin elctrica en la planta recalificadora de
garrafas.
REFERENCIAS
La siguiente normativa deber ser consultada y aplicada para las instalaciones elctricas:
LEY DE HIDROCARBUROS
NEC National Electric Code
IEC International Electrotecnical Comission

IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
NFPA National Fire Protection Association
NEMA National Electrical Manufacturers
CARACTERSTICAS DE LAS INSTALACIONES ELCTRICAS

Los artculos 500 a 504 de la NEC, exigen que los equipos estn construidos e instalados
de manera que garanticen un funcionamiento seguro en las condiciones de uso y
mantenimiento apropiados.
Los equipos aprobados se deben marcar con la siguiente informacin:
1.
2.
3.
4.
5.
Clase
Divisin
Clasificacin de grupo
Temperatura del equipo
Rango de temperatura del ambiente
Las tcnicas aceptables de proteccin de equipo elctrico instalado en ubicaciones

clasificadas como peligrosas son:
Aparatos a prueba de explosin, vlido para lugares Clase 1, Divisin 2;
Sellado hermticamente, debe impedir la entrada de cualquier atmsfera externa, se

aplica a los contactos de corriente en lugares Clase 1, Divisin 2;
Equipo no incendiario, es un equipo que en condiciones normales no tiene capacidad

para causar ignicin de un gas, polvo o mezcla;
Equipo intrnsecamente seguro, debe estar de acuerdo con el artculo 504;
Purgado y presurizado, Inmersin en aceite, para lugares Case 1, Divisin 2.

Artculo 500.8 NEC
Cuando se instalen conductores dentro de reas clasificadas clase 1 divisin 2, de la
planta recalificadora de garrafas se seguirn los siguientes lineamientos:
La instalacin a motores se debe efectuar utilizando circuitos con interruptores

independientes de tal manera que permita cortar la operacin de reas definidas, sin
proporcionar el paro total de la planta recalificadora de garrafas, en todos los casos
se instalarn interruptores con proteccin por fallas a tierra.
Las instalaciones ubicadas dentro de reas clasificadas en las divisin 2, se deben

hacer con tubo metlico rgido roscado de pared gruesa, la seccin mnima
transversal circular de .

Los accesorios de unin con rosca que se usen con el tubo deben quedar bien
ajustados y sellados para asegurar una continuidad efectiva en todo el sistema de
ductos.
Los sellos elctricos sern del tipo EYS o similar y se deben instalar a una distancia
mxima de 50 cm. de las cajas de conexiones.
La cajas de conexiones, de paso y uniones ubicadas dentro de reas clasificadas 2,

debern ser en su totalidad a prueba de explosin y deben tener rosca para su unin
con el tubo, por lo menos con cinco vueltas completas, no permitindose el uso de
roscas corridas y se debe aplicar un compuesto sellador a base de resinas.
La instalacin de cajas elctricas de distribucin e interconexin, necesariamente

deben ser ubicados en paredes de columnas.
Todos los circuitos deben ser rotulados en los registros y tableros donde se conecten,
as como los conductores en los tableros, fusible, alumbrado, instrumentacin
motores entre otros.
Los conductores de un circuito intrnsecamente seguro no se instalarn en el mismo

ducto, caja de conexiones o de salida y otros accesorios con conductores de otros
circuitos.
En la acometida a cualquier equipo elctrico que se localice en reas peligrosas, se

colocarn sellos elctricos en los ductos para impedir el paso de gases, vapores o
flamas de un rea a otra de una instalacin elctrica. Se aplicar al sello elctrico una
fibra y compuesto sellador aprobado para su uso en reas peligrosas para impedir la
filtracin de fluidos y humedad al aislamiento exterior de los conductores elctricos.
El tapn formado por el compuesto sellador no podr ser afectado por la atmsfera o
los lquidos circundantes y tendr un punto de fusin de 93C como mnimo, el
espesor del compuesto sellante ser por lo menos igual al dimetro del conduit.
Los sellos elctricos se conectarn a los ductos que por su colocacin sean del tipo a
prueba de explosin y que contengan conductores elctricos capaces de producir
arcos elctricos, chispas o altas temperaturas y no debe existir ningn otro dispositivo
de unin o accesorio de conexin entre la caja y el sello.
En los dispositivos del sello no se debern hacer empalmes o derivaciones de los

conductores elctricos.
Cuando los ductos entren o salgan de reas con clasificaciones diferentes y existan
cajas de accesorios o uniones en dichas reas clasificadas, se deber colocar un
sello en cualquiera de los dos lados de la lnea que divide las reas clasificadas, de
tal manera que los gases o vapores que puedan entrar en el sistema de tubera
dentro del lugar peligroso no pasen al ducto que esta mas all del sello. No debe
existir ningn tipo de unin, accesorio o caja entre el sello y la lnea lmite.
Si los ductos cruzan reas clasificadas divisin 2, se instalarn sellos elctricos fuera
de las reas peligrosas.

La instalacin de canalizaciones enterradas deber quedar totalmente protegida con

recubrimiento de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor.
La recalificadora, deber contar con interruptores de emergencia, para desconectar la

fuente de energa de los circuitos de fuerza, el alumbrado general y el sistema contra
incendios deber permanecer encendido.
MATERIALES
Todos los materiales sern provistos por el Contratista, debern ser de primera calidad y
cumplir con los estndares NEC e IEC y tener certificacin adecuada. El contratista
deber presentar muestras de cada uno de los materiales a ser empleados al Supervisor
de Obra para su aceptacin y aprobacin antes de su utilizacin en los trabajos a
ejecutar.

ITEM N 80: ACOMETIDA ELCTRICA P/TRAFO DE 200 KVA

UNID: GLB
DESCRIPCION
Este tem comprende la provisin e instalacin de ductos, conductores, cmaras de
inspeccin, de paso y cualquier otro material y/o accesorio necesario para su instalacin
desde el poste de la red de distribucin de Electropaz hasta el tablero principal TP1.
Debe sujetarse a las especificaciones de Electropaz, tomndose en cuenta la magnitud
de la carga y el nivel de voltaje requerido.
La acometida debe contar con estructuras de apoyo para los cables, muflas, terminales y
otros elementos de MT. Los terminales y las muflas deben ser hermticos a los extremos
del cable de entrada y salida.
El ducto para el bajante del cable armado ser metlico galvanizado con un dimetro
mayor a 4 de acuerdo al calibre del conductor, estar sujeto al poste por abrazaderas.
El ducto continuar hasta un metro de profundidad por debajo de la superficie, se
acoplar a una curva de 90 llegando hasta la cmara de inspeccin. El ducto contar con
cubierta de hormign simple de 8 cm de espesor y cinta de sealizacin.
Las cmaras de inspeccin debern estar construidas de acuerdo a norma, con
dimensiones internas mnimas de 90x90x120 cm. Deben tener sistema de drenaje pluvial
y ripio en la base.
El radio de curvatura del cable debe ser mayor a veinte veces el dimetro externo del
conductor, en los puntos donde la acometida realiza una desviacin angular mayor a 45,
deben construirse cmaras de inspeccin.
Para la alimentacin al tablero principal TP1 el ducto subterrneo deber ser instalado
como mnimo a 70 cm de profundidad, ser de 4, contar con cubierta de hormign
simple de 8 cm de espesor y cinta de sealizacin. En el caso de cruces de va deber
ser instalado como mnimo a 120 cm de profundidad.
La distancia de la acometida en media tensin, es de aproximadamente 39 metros desde
el poste de Electropaz hasta el transformador.
La distancia desde
el transformador hasta el tablero principal TP1 es de
aproximadamente 105 metros.
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye todos los materiales y accesorios
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos hasta el tablero principal
TP1, como ser conductores, ductos, muflas, soportes, aisladores, estructuras adicionales
en caso de ser necesario, etc, aprobadas por la Supervisin. Se medir en forma global.

FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y
aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
trabajos.
A la provisin de todo el material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del
precio unitario de la propuesta aceptada.

ITEM N 81: PROV. E INST. TRANSFORMADOR TRIFSICO DE 200 KVA

UNID: PZA
DESCRIPCION
El transformador deber ser industrial trifsico, con una Potencia Nominal de 200 kVA
ONAN, 50 Hz, Tensin Nominal Primaria de acuerdo a los valores asignados por la
Concesionaria Local y una Tensin Nominal Secundaria de 400/230V, 2 x 2,5 %.
Fabricado segn norma ANSI 57.12 para servicio contino, -15C a 40C a 4.000 msnm.
La apertura del Interruptor ser simultnea de los tres polos, permitir ajustes
independientes por fase y por residual, adems, permitir la habilitacin de instantneos
en ambos casos.
Los requerimientos tcnicos para la instalacin del Transformador en el sistema de
distribucin, como ser niveles de aislamiento y grupo de conexin estn definidos por
Electropaz, estos debern ser cumplidos por el Contratista el cual deber presentar el
protocolo de ensayo del fabricante.
Se considerarn todos los accesorios y dispositivos de proteccin elctrica, conexin y
seccionamiento, los cuales deben cumplir las normas establecidas.
La instalacin contar con elementos de proteccin en media tensin contra sobrecorrientes y cortocircuitos a travs de seccionador fusible. La capacidad de interrupcin
de corto circuito medida en kA de los interruptores ser mayor a 8kA.
Los pararrayos utilizados sern tipo vlvula con descarga automtica con BIL mayor a
125kV para tensiones de lnea hasta 24,9 kV y 150 kV para 34.5 kV. Se instalar un juego
de pararrayos en las muflas al ingreso y otro en la salida en la caseta del transformador.
Se contar con medicin en Baja Tensin indirecta y una proteccin general en BT en
caso de fallas, cortocircuito o sobrecarga con un disyuntor termomagntico que tambin
servir como elemento de seccionamiento.
La subestacin se ubicar en un rea no peligrosa. Se considerar la construccin de
una caseta de 5,0 x 3,0 x 3,5 metros de acuerdo a los requerimientos de Electropaz. Se
aceptar como alternativa modificaciones necesarias para el emplazamiento del nuevo
transformador a la caseta del puesto de transformacin existente, siempre que estas sean
aprobadas por Electropaz.
Se considerarn protecciones contra incendios y la proteccin contra dao fsico y
acciones de personal no autorizado. En la parte exterior y en forma completamente visible
tendr la leyenda PELIGRO ALTA TENSION ELECTRICA.
La altura del soporte de muflas ser de 1,50 metros y la distancia de la pared a la mufla
de 0,50 metros. Los pararrayos, muflas y cuba del transformador, estarn aterrados a la
malla de tierra.

Se construir una malla de tierra con jabalinas de cobre de 2,4 mts. x de dimetro
enterrada a una profundidad de 80 cm del nivel de piso terminado. Cada jabalina tendr el
conector correspondiente de acuerdo a norma, la parte superior de las mismas estar
enterrada a 30 cm por abajo del nivel del suelo.
Se construir una cmara para la inspeccin del electrodo de aterramiento, para realizar
las pruebas de resistencia de tierra. Las paredes internas de la cmara sern revocadas y
el fondo contendr grava, para absorber las aguas de lluvias.
La caseta contar con una rejilla metlica para la circulacin del aire, para refrigeracin
del transformador. La puerta de acceso ser metlica, con estructura autoportante y de
apertura solamente hacia afuera.
El acceso y el pasillo a la cabina donde se instalar el transformador estarn libres de
obstculos, tendr suficiente espacio para transitar con el equipo hasta su base, como as
tambin en casos de cambio del equipo.
La caseta poseer sistema de iluminacin artificial. Los puntos de luz sern instalados en
lugares de fcil acceso y sin riesgo para realizar el mantenimiento.
Toda distribucin interna o externa, tanto en baja como en media tensin ser a travs de
ductos.
En caso de cambio de direccin de los cables menores a 45 grados, se considera el radio
de curvatura mnimo igual a 20 veces el dimetro externo del cable. Las curvas mayores
que 45 grados sern realizadas dentro de cmaras de paso.
Cerca de la zona del transformador ser necesario ubicar un matafuego de Polvo Qumico
Triclase con capacidad nominal de 3,5 kg. Deber estar en un lugar fcilmente accesible
en caso de necesidad y sin riesgo para su uso. (Artculo 514-13 NEC).
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye el transformador y todos los materiales y
accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser
barramientos, soportes, muflas, pararrayos, seccionamientos, conectores, cables, puesta
a tierra, estructuras, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 82: PROV. E INST. TABLERO DE MEDICIN TRIFSICO

UNID: PZA
DESCRIPCION
Comprende la provisin e instalacin de la caja metlica, ductos, conductores, CTs de
barra pasante, disyuntor termomagntico de la capacidad indicada en planos y cualquier
otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo al requerimiento de
Electropaz, planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones
Se utilizar un tablero de medicin de Chapa metlica de 1/16 de espesor, pintura
anticorrosiva o de policarbonato, con proteccin UV. Las dimensiones y nmero de
compartimientos estarn determinados por los requerimientos de Electropaz.
Debe permitir el ingreso del alimentador principal de Baja Tensin que viene directamente
desde el transformador.
Debe contar con un juego de barras de cobre, una bandeja para la sujecin del medidor,
puntos de fijacin, y una bornera de conexin. La tapa debe permitir la instalacin de
precintos, los vidrios de las ventanillas de inspeccin deben estar instalados de modo que
garanticen la hermeticidad del tablero. Las conexiones deben realizarse mediante
terminales y pernos bimetlicos, de material inoxidable.
Se deber instalar una barra de cobre electroltico como neutro slido (puesta a tierra
elctrica). Previamente se excavar un foso de 40 x 40 x 80 cm., donde se colocar la
jabalina de cobre del dimetro sealado en los planos, rellenndose con tierra mezclada
con qumicos para tratamiento de tierra.
Las barras de cobre deben estar debidamente aisladas del panel, la barra de cobre para
el neutro debe estar debidamente aterrada, contar orificios y sus respectivos pernos y
arandelas plana y de presin para el cableado de los medidores.
El tablero debe contar con un juego de transformadores de corriente de Burden 10 VA,
clase de precisin 0,6 con relacin 400/5, factor trmico de 1.2 y corriente de 455 A.
El medidor trifsico deber estar calibrado y contar con la certificacin y aprobacin de
Electropaz, debern considerarse todos los elementos necesarios para su adecuada
instalacin y funcionamiento.
El disyuntor principal ser instalado sobre una bandeja de sujecin en un compartimiento
designado para este fin.
La distancia entre el puesto de transformacin y el tablero de medicin no debe exceder
los 10 m de longitud.

MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye el medidor trifsico, gabinete metlico y
todos los materiales y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos como ser CTs, barras de cobre, soportes, aisladores, conectores, puesta a tierra,
etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N83: PROV.

PROTECCIN TP 1
UNID: PZA
INST.
TABLERO
PRINCIPAL
DE
DISTRIBUCIN
DESCRIPCION
Este Tablero consiste en un gabinete metlico, diseado con caractersticas
antiexplosivas, hermticamente sellado, fabricado en plancha zincada en caliente, libre de
impurezas y rugosidades, con pintura electrosttica aplicada previa limpieza qumica,
puerta con cerradura con llave de seguridad, elementos de sujecin, aisladores epxicos,
cablecanales y tapas modulares de seguridad para equipos y barramiento. El tablero
deber ser debidamente aterrado.
Debe considerar la alimentacin y mando de todos los motores y equipos de las reas
clasificadas como clase 1 divisin 2. Deber contar con botones de arranque, parada,
sealizacin de estado, luces, paradas de emergencia etc.
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye el gabinete metlico y todos los materiales
y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser
interruptores, barras de cobre, aisladores, conductores, conectores, cablecanales,
cinturones plsticos, etiquetas, portaplanos, puesta a tierra, elementos de sujecin y de
fijacin as como cualquier otro material accesorio considerado necesario por el
fabricante. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin,
medido y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
trabajos.
TABLEROS
Los tableros deben estar instalados en una sala especfica para este fin, localizada lo ms
cerca posible de la carga en un rea no peligrosa. La construccin debe ser resistente al
fuego y debe tener trincheras y/o charolas para el acceso de los conductores y no debe
llevar ventanas. Las puertas deben ser abatibles hacia afuera y no deben estar orientadas
hacia areas de proceso.
Los tableros deben estar distribuidos en la sala permitiendo espacios de acceso y trabajo
suficientes que permitan el funcionamiento y mantenimiento rpido y seguro.

Cerca de la zona de los tableros elctricos, ser necesario ubicar un matafuego de Polvo
Qumico Triclase con capacidad nominal de 3,5 kg. Deber estar en un lugar fcilmente
accesible en caso de necesidad y sin riesgo para su uso. (Artculo 514-13 NEC).
Interruptores Termo-magnticos y de Caja Moldeada
Los disyuntores termo-magnticos a emplearse en los circuitos de la instalacin elctrica
tendrn de capacidad de ruptura 6 KA segn IEC 60898 y de 10 KA segn IEC 60947-2.
Con alta durabilidad elctrica y mecnica de sus contactos y que posean terminales que
permitan conectar simultneamente cables y barras.
En funcin del uso especfico de cada circuito y de acuerdo a los manuales de los equipos
a instalarse como ser bombas, alarmas y otros, sern empleados interruptores termomagnticos en riel DIN con el fin de garantizar la correcta coordinacin de las
protecciones contra sobrecargas y cortocircuitos.
La proteccin general, as como protecciones principales de tableros secundarios,
compresores, arrancadores y otros ser a travs de Interruptores automticos de caja
moldeada que cumplan normas IEC y UL, garantizando una operacin segura y confiable.
Deben ser diseados de manera que puedan ser instalados en posicin horizontal o
vertical y alimentados por cualquiera de sus terminales sin perjudicar su desempeo,
adems de permitir en caso de ser necesario la instalacin de accesorios.
Interruptor Diferencial
Con el fin de prevenir los riesgos de incendio provocados por fugas de corriente a tierra
en las instalaciones y proteger a las personas contra contactos directos o indirectos de
elementos bajo tensin, los tableros deben estar provistos de interruptores diferenciales
en riel DIN.
Dispositivo de Bloqueo
Los tableros deben estar provistos de un bloqueo mecnico para el disyuntor termomagntico de cada equipo, que elimine todas las fuentes de voltaje y adems prevenga
que el disyuntor sea movido a la posicin de cerrado para los periodos de mantenimiento.

ITEMS N 84 Y 85: PROV. E INST. TABLEROS DE DISTRIBUCIN TDA, TDB

UNID: PZA
DESCRIPCION
El sistema de alimentacin para los tableros de distribucin debe ser 3 fases, 4 hilos
380/220V, 50 Hertz, con barras de tierra y neutro independientes. La chapa metlica debe
tener un espesor no menor a 1 mm, deber contar con proteccin anticorrosiva con
recubrimiento a base de pinturas de acuerdo con las recomendaciones de la NB 14800302, el grado de proteccin debe ser IP 54, debern contar con un dispositivo o terminal de
puesta a tierra.
Los alimentadores e interruptor estn calculados para suministrar energa a todas las
cargas conectadas sin aplicar factores de demanda, ms un 20% adicional para carga
futura.
Debajo de cada interruptor debe colocarse el nmero de circuito leyenda del elemento
que controla, disponiendo en la contratapa del tablero el diagrama unifilar reducido de la
instalacin elctrica.
Los tableros TA y TB controlan los circuitos con alimentacin de 220 V como ser motores
de los compresores de aire, bomba del sistema contra incendios, bomba del caldero,
iluminacin, tomas de fuerza, tomacorrientes y otros.
MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye el tablero y todos los materiales y
accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como
interruptores, cablecanales, barras de cobre, aisladores, conductores, conectores, rieles
DIN, cinturones plsticos, etiquetas, calefactores, ventiladores, filtros, portaplanos, puesta
a tierra, elementos de fijacin y sujecin, etc. se medirn por pieza.
FORMA DE PAGO
Estos tems ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y la presente especificacin,
medidos y aprobados por el Supervisor de Obra, sern pagados al precio unitario de la
propuesta aceptada.
trabajos.

ITEM N 86: PROV. E INST. TABLERO DE CONTROL ANTIEXPLOSIVO

UNID: PZA
DESCRIPCION
El Tablero Principal TP1 de distribucin elctrica y proteccin consiste en un gabinete
metlico con grado de proteccin mnima IP54, fabricado en plancha zincada en caliente,
de por lo menos 2 mm de espesor, libre de impurezas y rugosidades, con pintura
electrosttica aplicada previa limpieza qumica, puerta con cerradura con llave de
seguridad, zcalo, elementos de sujecin, aisladores epxicos, cablecanales y tapas
modulares de seguridad para equipos y barramiento. El tablero deber ser debidamente
aterrado.
El sistema de barramiento trifsico debe considerar la conexin de dos tableros con un
interruptor de caja moldeada de 400 A, dos tableros con un interruptor de 100 A y espacio
de reserva para otro de la misma capacidad.
Se debe instalar un banco de capacitores que mantenga el factor de potencia en un valor
mnimo de 0.90 a cualquier condicin de carga en operacin y no sobrepase bajo ninguna
circunstancia, el valor de 1.00. Debe cumplirse lo dispuesto en la ltima edicin del
Estndar IEEE Std.18-1992 (IEEE Estndar for Shunt Capacitors) equivalente.
Adicionalmente debe revisarse que el nivel de distorsin armnica del sistema no rebase
los valores permitidos en el Standard IEEE 519-92.
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye el gabinete metlico y todos los materiales
y accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos como ser
interruptores de caja moldeada, barras de cobre, aisladores, conductores, conectores,
cablecanales, cinturones plsticos, etiquetas, calefactores, ventiladores, filtros,
portaplanos, banco de capacitores, puesta a tierra, elementos de sujecin y de fijacin,
etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
trabajos.

ITEM N 87: PROV. E INST. TABLERO DE ILUMINACIN Y CONTROL DE EQUIPOS

UNID: PZA
DESCRIPCION
Los circuitos de iluminacin y control de los equipos sern controlados desde un tablero
ubicado en la sala de Seguridad, por medio de contactores con selector encendidoapagado.
MEDICIN
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin

ITEM N 88: PROV. E INST. LUMINARIAS FLUORESCENTES 2x40 ANTIEXPLOSIVO

UNID: PZA
DESCRIPCION
Las luminarias sern a prueba de explosin, fabricadas de resina reforzada con fibra de
vidrio, difusor de policarbonato, resistentes al impacto.
Deben estar fabricadas para tubos de 40 W de 2 pines y contar con reactancia
electrnica. Las lmparas, balastros y accesorios deben tener alto rendimiento en
lmenes por watt, alto factor de potencia y bajo consumo de energa.
MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye la luminaria y todos los materiales y
accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser
lmparas, balastros, cajas, soportes, elementos de fijacin, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
Estos tems ejecutados de acuerdo con los planos y la presente especificacin, medido y
aceptada.
trabajos.
A la provisin del material que forma parte de este tem, se podr pagar el 30% del precio
ILUMINACIN
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de ductos, cajas de salida o de
registro, conductores, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material
y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La instalacin elctrica para el alumbrado, se efectuar utilizando circuitos con
interruptores independientes de tal manera que permita cortar la operacin de reas
definidas sin propiciar un paro total en la planta recalificadora, en todos los casos se
debern instalar interruptores con proteccin por fallas a tierra.
El cable utilizado para el alumbrado en zonas clasificadas como peligrosas deber ser de
cobre de 600 V, clase THWN, con cubierta de plstico, debern ser identificados
correctamente por el fabricante.

ITEM N 89: PROV. E INST. - REFLECTOR ANTIEXPLOSIVO 150 WS

UNID: PZA
DESCRIPCION
En el rea de trabajo donde estn concentrados los equipos, se emplearn reflectores de
150W en 220V, construidos especficamente para reas con riesgo de explosiones.
Deber tomarse en cuenta las consideraciones necesarias para el caso de su empleo en
lugares de temperaturas elevadas.
Las lmparas sern de halogenuro metlico y se considerarn todos los equipos y
accesorios. El reflector ser de aluminio con alta brillantez y distribucin lumnica. El
refractor ser de vidrio templado de gran resistencia al impacto y altas temperaturas
sellado con silicona neutra.
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye la luminaria y todos los materiales y
accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como
lmparas de haluro metlico, cajas, soportes, elementos de fijacin, cables, cintas,
arrancadores, capacitores, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEMS N 90, 91 Y 92: PROV. E INST. LUMINARIAS FLUORESCENTES 2x20,2x40 Y

3x20
UNID: PZA
DESCRIPCION
Todas las luminarias, lmparas, balastros y accesorios deben tener alto rendimiento en
lmenes por watt, alto factor de potencia y bajo consumo de energa.
Deben tener envolventes apropiados para su rea de instalacin y deben estar
localizadas para dar una distribucin uniforme de alumbrado, eficiente iluminacin y
accesibilidad para un mantenimiento seguro y cumplir con las normas aplicables.
Las luminarias de alumbrado interior en reas de trabajo de edificios deben ser del tipo
fluorescente, con balastro electrnico.
Luminaria tl 2 x 20 w y tl 2 x 40 w
Luminaria fluorescente tl 3 x 20 w con rejilla

MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye la luminaria y todos los materiales y
lmparas, balastros, cajas, soportes, elementos de fijacin, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.

trabajos.

ITEM N 93: PROV. E INST. INTERRUPTOR ANTIEXPLOSIVO 15 A, 230 V

UNID: PZA
DESCRIPCION
Consiste en una estacin de botones que controle el encendido y apagado de los circuitos
de iluminacin.
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de cajas de conexin, placas,
cableado interno y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de
acuerdo a planos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MEDICION
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, ductos,
soportes, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 94: PROV. E INST. DE TOMACORRIENTES DOBLES

UNID: PTO
DESCRIPCION
Estas alimentan cada una de las cargas monofsicas en reas tpicas cuyo consumo se
ha especificado para el clculo de los tableros de distribucin, en este caso compresor de
aire y duchas.
Deben constar de un terminal macho o clavija que encaje en una terminal hembra o
enchufe y de un tercer contacto conectado con la toma de tierra.
Comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos, conductores,
cajas de paso, de registro, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
MEDICION
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser cajas, placas,
cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 95: PROV. E INST. TOMA DE FUERZA MONOFSICA

UNID: PTO
DESCRIPCION
Estas alimentan cada una de las cargas monofsicas en reas tpicas cuyo consumo se
ha especificado para el clculo de los tableros de distribucin, en este caso compresor de
aire y duchas.
Deben constar de un terminal macho o clavija que encaje en una terminal hembra o
enchufe y de un tercer contacto conectado con la toma de tierra.
Supervisor de Obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 96: PROV. E INST. TOMA CORRIENTES ANTIEXPLOSIVO

UNID: PTO
DESCRIPCION
Estas alimentan cada una de las cargas en zonas clasificadas cuyo consumo se ha
especificado para el clculo de los tableros de distribucin como ser motores, bombas,
etc.
Debido a que los elementos conductores estn expuestos al medio, sern dispositivos de
accin retardada en el cual el contacto elctrico sea efectivo solamente al rotar el enchufe
sobre el contacto.
Supervisor de Obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 97: PROV. E INST. TOMA DE FUERZA ANTIEXPLOSIVA

UNID: PTO
DESCRIPCION
Estas alimentan cada una de las cargas en zonas clasificadas cuyo consumo se ha
especificado para el clculo de los tableros de distribucin como ser motores, bombas,
etc.
Debido a que los elementos conductores estn expuestos al medio, sern dispositivos de
accin retardada en el cual el contacto elctrico sea efectivo solamente al rotar el enchufe
sobre el contacto.

Supervisor de Obra.
MEDICION
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 98: SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA Y ALARMAS

UNID: GLB
DESCRIPCION
Se debe instalar un sistema de parada de emergencia que permita desconectar las
fuentes de voltaje de los equipos. El alumbrado general y el sistema contra incendios
deber permanecer encendido.
Este sistema ser operado por medio de botoneras ubicadas a una altura de 1,70 m del
piso acabado. Se considerarn dos botoneras en el rea de trabajo.
Este tem comprende el picado de muros, pisos, la colocacin e instalacin de ductos,
conductores, cajas de paso o de registro, cableado y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalacin, de acuerdo a de presentacin de propuestas y/o
Los interruptores debern estar ubicados en la oficina de control de la planta
recalificadora de garrafas donde habitualmente exista personal, en la fachada principal del
edificio de oficinas y en la zona de almacenamiento, independientemente de cualquier
otro lugar. Los botones de estos interruptores deben colocarse a 1.70 m a partir del nivel
del piso terminado.
MEDICION
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser sensores,
botoneras, ductos, cajas, cables, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir en
forma global.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 99: SISTEMAS DE BOTONERAS ON/OFF PARA ACCIONAR MOTORES Y

EQUIPOS
UNID: PZA
DESCRIPCION
Consiste en una estacin de botones que controle la partida y parada de motores.
Adems de los comandos de arranque y parada tendr sealizacin de estado.
cajas de paso, cableado y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalacin, de acuerdo a presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
MEDICION
soportes, etc. Se medir por pieza.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 100: TUBERIA DE PVC ESQUEMA 40 DE

UNID: ML
DESCRIPCION
La tubera que ser empleada para la distribucin elctrica fuera de las reas clasificadas
como clase 1 divisin 2 y dentro de los edificios administrativos, ser de PVC no
propagante de llama, del tipo conduit rgido Esquema 40. Cada pieza con por lo menos 6
m de largo.
La unin entre cable ductos plsticos se debe sellar con Pegamento Lquido para PVC.
El dimetro interior deber estar acorde con el tipo de circuito y la cantidad y el calibre de
conductores que sern instalados, debiendo permitir instalar y retirar los conductores
fcilmente.
MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye el ducto y todos los materiales y
accesorios necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como
codos, acoples, cajas de salida, de paso o de registro, pegamento, soportes, abrazaderas,
etc. Se medir en metros lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.
CABLEDUCTOS
Comprende el picado de muros, apertura de zanjas y la provisin e instalacin de
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los
planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.
Se emplearn en los circuitos de iluminacin, tomas de corriente, de fuerza y
comunicaciones, la ruta de instalacin de cable ductos debe ser la ms corta posible entre
la fuente y la carga, de trazo sencillo, evitando desviaciones y cambios de nivel

Se deben considerar cajas de paso en trayectorias rectas a cada 40 metros, como

mximo. Las trayectorias de conduit entre cajas de paso conexin no deben tener
curvas mayores a 180 en total y no ms de 2 curvas de 90.
Las tuberas para alimentadores de motores deben llevar 1 circuito por ducto.
Para las juntas de dilatacin de las estructuras se deber utilizar tubera metlica flexible y
sta se unir a la tubera rgida con coplas de rosca, de tornillo o presin.
En las estructuras de acero se deben utilizar espaciadores, ganchos, charolas y cualquier
elemento apropiados para asegurar rgidamente los ductos con el espaciamiento mnimo
permitido.
En el caso de los ductos subterrneos, estos debern estar enterrados en zanjas
compactadas, cubiertos con una capa de 5 cm de hormign simple, a una profundidad
mnima de 50 cm de la parte superior del ducto al nivel de piso terminado, en cruce de
calles y de circulacin vehicular debe tener un mnimo de 70 cm.
En todo el trayecto y a 30 cm de la parte superior del ducto, el terreno ser compactado y
se colocar una cinta plstica de sealizacin que advierta su existencia.
Los ductos subterrneos deben tener una pendiente mnima de 3/1000 hacia los registros
para drenado de probable filtracin de agua. Los ductos provenientes de cuartos de
control elctrico, deben tener pendiente hacia fuera de ellos.
La distancia entre trayectorias paralelas de bancos de ductos con servicios de media
tensin, debe ser de 75 cm como mnimo, medidos a la parte ms cercana entre ellos. La
distancia con circuitos de comunicacin deber ser superior a 25 cm.
El compuesto sellador que se utilice deber tener la propiedad de no afectar su calidad
con el lquido o a la atmsfera de hidrocarburos que lo rodea, deber tener adems un
punto de fusin que supere los 93 C.
Los sellos deben ser colocados cerca de la conexin a equipos y en la frontera con reas
de menor o ningn riesgo.
Una vez colocado el elemento sellador dentro del accesorio y calafateado el mismo con
hilos de amianto, debe cubrir totalmente el espacio, sin dejar ninguna posibilidad de que
se permita el pasaje de vapores de hidrocarburos hacia la zona de tableros.
Sellos tipo EYS
Los sellos se utilizan en las tuberas para reducir al mnimo la movilizacin de gases y
vapores inflamables hacia reas no clasificadas, limita el volumen de material
contribuyente a una explosin y elimina las ondas de choque en el sistema de tuberas.

Los sellos deben instalarse a no ms de 30 cm del equipo de instalacin y cajas de

conexiones y en la frontera de rea clasificada con reas de menor riesgo.
Cajas de salida, de paso o de registro

Las cajas de salida, de paso o de registro que sern instaladas en techo y paredes sern
de plstico rgido o metlicas, de forma y dimensiones estndar, aprobadas por el
Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo sern
octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad; los orificios laterales debern ser
de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40 cm. del piso terminado y
para interruptores a 1.30 m del piso terminado y a 15 cm de la jamba lateral de las
puertas, salvo indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima de
10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de dimetro. Quedarn
enrasadas con la superficie de la pared a la cual sern empotradas en forma
perpendicular.
Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern de 10 x 6 x
4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes conductores
para facilitar su inspeccin.
Las cajas de paso y de registro para ductos subterrneos deben disearse en concreto
armado, tomndose todas las previsiones necesarias para evitar inundaciones en los
ductos.
Las dimensiones en la parte interior estar acorde con el radio de la curvatura mnimo de
los conductores considerando por lo menos 0.6 x 0.6 m para registros de mano y 1.5x1.5
m para registros con entrada de hombre.
La distancia mnima de la pared lateral al ducto deber ser de 15 cm y la distancia de la
parte inferior del ducto al piso ser de por lo menos 20 cm. La profundidad estar acorde
con el ducto instalado.
Todas las tapas de registros elctricos deben identificarse con su nomenclatura
correspondiente. Se instalarn soportes que permitan ordenar e identificar
los
conductores, los cuales deben tener curvatura suficiente para absorber desplazamientos y
evitar tensiones.
Los registros elctricos subterrneos deben localizarse fuera de reas clasificadas, sin
embargo cuando no se pueda evitar un rea clasificada y se requiera de registros para
facilidad de cableado o derivaciones, se deben utilizar cajas de paso visibles, adecuadas
para Clase I. Divisin 2.

ITEMS N101, 102, 103 - TUBERA RGIDA FG O ACERO GALV ANTIEXPLOSIVO

, 1 Y 2
UNID: ML
DESCRIPCION
De acuerdo a la NEC, la tubera conduit a utilizar en la distribucin elctrica en
instalaciones ocultas y visibles en las reas de la planta recalificadora de garrafas
clasificadas como clase 1 divisin 2, deben ser de fierro o acero galvanizado por
inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado, fabricadas para ser utilizadas en
instalaciones elctricas
Cada pieza deber ser de 3 m de largo con un dimetro interior nominal que podr ser de
2, 1 y de acuerdo a la cantidad y el calibre de los conductores que sern instalados.
Las tuberas visibles deben tener una sujecin adecuada con abrazaderas tipo ua, de
aluminio fundido, 2 por tramo como mnimo, con perno roscado de baja velocidad con
abrazaderas tipo U tipo pesado de acero con tuercas hexagonales.
En la instalacin de tuberas visibles en reas corrosivas, estas debern ser de fierro
galvanizado por inmersin en caliente tipo pesado recubiertas exteriormente de PVC y
recubrimiento interior de uretano.
MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye el ducto elctrico y todos los materiales y
codos, acoples, cajas de salida, de paso o de registro, sellos tipo EYS, cemento sellador,
soportes, abrazaderas, etc. Se medir en metros lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEMS N 108,109, 110, 111, 112, 113, 114: PROVISION Y COLOCADO CABLES
CALIBRES 16, 12, 10, 8, 6, 4 Y 2 TIPO THWN
UNID: ML
DESCRIPCION
Estos conductores estn diseados para instalaciones de fuerza, control y alumbrado, en
interiores y exteriores donde se necesita mayor temperatura o resistencia mecnica. Se
considerar una temperatura de servicio mayor o igual 90C, entre sus caractersticas
contarn con alta resistencia dielctrica, debern estar aislados con un compuesto
termofijo y revestidos por una cubierta termoplstica, no propagante de llama, con baja
emisin de humo y gases txicos, resistente a la accin de la intemperie, mayor
capacidad de corriente, resistencia a los agentes qumicos, grasas cidos, aceites y
gasolina.
MEDICION
La provisin e instalacin de estos tems incluye el cable y todos los materiales y
conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinta vulcanizante, cinturones plsticos,
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.
CONDUCTORES
Comprende la provisin e instalacin de conductores y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los empalmes entre los conductores se realizarn nicamente en las cajas dispuestas
para este efecto, debiendo asegurarse la continuidad elctrica de los empalmes mediante
el uso de conectores o soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirn
con cinta aislante apropiada y en ningn caso se permitirn empalmes dentro de los
ductos.
Para los conductores AWG 8 y los de mayor calibre, se usarn exclusivamente
conectores elctricos apropiados para la seccin del cable correspondiente.
La instalacin de los cables se realizar una vez concluido todo el tendido de ductos y una
vez que los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o
conexin, un chicotillo de por lo menos 15 cm.
Los circuitos de los conductores debern ser fcilmente identificables para lo que se
colocar un membrete en los extremos de cada caja de salida o conexin marcado con un
pedazo de cinta aislante blanca para su identificacin.
Los conductores en los tableros de distribucin y otros paneles se doblarn en ngulo
recto y estarn agrupados ordenadamente y unidos mediante cintillo plstico.
Equivalencia entre Calibre AWG o MCM y Calibre en mm
Se permitir el empleo de conductores con calibre en mm, siempre y cuando el conductor
garantice las caractersticas de conductividad y aislamiento requeridas.
De los valores de la siguiente tabla, se emplear el calibre inmediato superior en mm. Por
ejemplo en lugar de 14 AWG que tiene una seccin de 2,08 mm se aceptar 2,5 mm.
CALIBRE AWG
O MCM
AREA DE LA SECCIN
TRANSVERSAL EN mm
14
12
10
8
6
4
2
2/0
4/0
300
350
400
500
600
750
2,08
3,31
5,26
8,37
13,3
21,2
33,6
67,4
107,2
152,0
177,3
202,7
253,4
304,0
380,0

ITEMS N 104, 105, 106, 107: PROVISION Y COLOCADO CABLES CALIBRE N 12

AWG HASTA 350 MCM TIPO TW
UNID: ML
DESCRIPCION
Los conductores a emplearse sern de cobre, unifilares y aislados con materiales
adecuados, para una temperatura de operacin mayor o igual a 60C, debiendo merecer
la aprobacin del Supervisor de Obra previa la colocacin de los mismos en los ductos.
Alambre TW Calibre 12 AWG (dem Calibre 10)
Estos conductores debern estar fabricados con cobre de temple blando, debern ser de
alta resistencia dielctrica, estar aislados con un compuesto termofijo y revestidos por una
cubierta termoplstica, no propagante de llama, con baja emisin de humo y gases
txicos, resistente a la accin de la intemperie, agentes qumicos y luz solar.
Cable TW Calibre 8 AWG (dem Calibre 3/0)

Este cable responde a las mismas caractersticas de los anteriores cables, con la
diferencia de que el cable estar compuesto por hilos que debern ser comprimidos de
manera que le permitan disminuir el dimetro, manteniendo la seccin, un permetro
externo circular, la flexibilidad del conductor y un campo elctrico radial uniforme.
Cable TW Calibre 250 MCM

Adems de las caractersticas que garanticen un campo elctrico radial uniforme del
cobre, debe ser fabricado para operar en media tensin, con un aislamiento y blindaje de
elevada rigidez dielctrica que le permitan mantener la flexibilidad y faciliten su
manipulacin.
Adems deber poseer revestimiento termoplstico no propagante de llama, con baja

emisin de humo y gases txicos, resistente a la accin de la intemperie, agentes
qumicos y luz solar que garantice una larga vida til del cable.

MEDICION
conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinta vulcanizante, cinturones plsticos,
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEMS N 115, 116 Y 117 : BANDEJA ELCTRICA ZINCADA 20,30,40

UNID: ML
DESCRIPCION
Consiste en la provisin de bandejas portacables galvanizadas en caliente con
recubrimiento de zinc. Deben estar diseadas para uso en ambientes corrosivos para
altas exigencias en los tendidos, para altas cargas y posicionado en localizaciones crticas
donde resulte necesario maximizar los coeficientes de seguridad.
Comprende el suministro de tramos rectos, curvas, placas, uniones, separadores,
mnsulas, parantes, grapas, as como todos los elementos para su sujecin y soporte y
cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MEDICION
soportes, etc. Se medir en metros lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 118: CABLECANAL ZINCADO 30

UNID: ML
DESCRIPCION
Consiste en la provisin de cablecanal zincado con tapa ambos galvanizados en caliente
con recubrimiento de zinc. Deben estar diseadas para uso en exteriores y en ambientes
corrosivos para altas exigencias en los tendidos, para altas cargas y posicionado en
localizaciones crticas donde resulte necesario maximizar los coeficientes de seguridad.
Comprende el suministro de tramos rectos, curvas, placas, uniones, separadores,
mnsulas, parantes, grapas, as como todos los elementos para su sujecin y soporte
elementos, para la sujecin de cableductos, conductores y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos, formulario de presentacin
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MEDICION
soportes, mnsulas, parantes, grapas, curvas, tapas, separadores, etc. Se medir en
metros lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
equipos y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.

ITEM N 119: PROV Y COLOC CABLE TELEFONICO

UNID: ML
DESCRIPCION
Cable flexible, aislado y envuelto en una cubierta protectora que sirve para lograr el
intercambio de seales de un punto a otro punto.
MEDICION
La provisin e instalacin de este tem incluye el cable y todos los materiales y accesorios
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser conectores,
terminales, empalmes, cinta aislante, cinturones plsticos, etc. Se medir en metros
lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 120: PROV Y COLOC CABLE UTP

UNID: ML
DESCRIPCION
Este conductor ser de cobre electroltico recocido de temple blando con alto mdulo de
elasticidad, aislado con PVC.
MEDICION
conectores, terminales, empalmes, cinta aislante, cinturones plsticos, etc. Se medir en
metros lineales.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEMS N 121, 122: PROV E INST PUNTOS DE RED, TELEFNO

UNID: PZA
DESCRIPCION
Comprende el picado de muros, la colocacin e instalacin de ductos, cajas de paso o de
registro, placa de toma y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentacin de propuestas y/o
En el rea de oficinas, las placas sern plsticas, de lujo para uso en oficinas, la altura de
instalacin ser de 30 cm sobre el piso terminado. El punto en el rea de oficinas constar
de toma telefnica y punto de red.
MEDICION
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 123: SISTEMA DE PARARRAYOS Y DESCARGA

UNID: GLB
DESCRIPCION
Este sistema estar diseado de acuerdo a la norma NFPA-780, considerando el
concepto de esfera rodante.
Debe proveer trayectorias de baja impedancia a tierra de una descarga atmosfrica y
consiste de tres partes bsicas que son:
Terminales de aire puntas pararrayos distribuidas adecuadamente ubicadas a suficiente
altura arriba de las estructuras para evitar el peligro de fuego por arco.
Varillas de puesta a tierra que aseguren una conexin a tierra adecuada y provean amplio
contacto con la tierra para permitir la disipacin sin peligro de la energa liberada por la
descarga atmosfrica.
Conductores y conexiones que unen las terminales de aire y las terminales de tierra
propiamente localizadas e instaladas, y que aseguren al menos dos trayectorias directas
de bajada a tierra de las descargas atmosfricas.
El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas debe ser independiente de la red
general de tierras. Sin embargo las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas
en un punto de la red con conductor aislado de un calibre menor al de la red, no menor a
6 AWG, para evitar diferencias de potenciales entre ellas.
MEDICION
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, como ser puntas
colectoras, torre metlica, varillas de puesta a tierra, cables, soldaduras, conectores,
ductos, elementos de sujecin y fijacin, etc. Se medir en forma global.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.

ITEM N 124: SISTEMA DE ATERRAMIENTO Y PUESTA A TIERRA S/PLANO

UNID: GLB
DESCRIPCION
Se debe garantizar que el Sistema de Energa Elctrica opere correctamente, con una
adecuada continuidad de servicio, con un desempeo seguro del sistema de proteccin,
adems de mantener los niveles necesarios de seguridad personal.
Para cumplir estas exigencias se debe elaborar un sistema de puesta a tierra en malla.
Con base a datos disponibles y parmetros prefijados, considerando todas las
condiciones posibles a las que el sistema pueda ser sometido.
El sistema de la puesta a tierra debe permitir:
Obtener una resistencia de puesta a tierra lo ms baja posible para conducir

corrientes de falla a tierra.
Mantener los potenciales producidos por las corrientes de falla dentro de los
lmites de seguridad de modo de no causar fibrilacin al corazn humano.
Hacer que el sistema de proteccin sea ms sensible y asle rpidamente las fallas
a tierra.
Descargar las corrientes ( cargas) estticas generadas en las carcasas de los

equipos.
Los sistemas electrnicos estarn aterrados independientemente del sistema general de

tierras y el valor mximo de la resistencia a tierra debe ser de 2 ohm, sin embargo para
evitar diferencias de potenciales las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas
en un punto de la red a travs de spark gaps, a no ser que exista un requerimiento
especfico y por escrito del suministrador del sistema electrnico, de no garantizar su
correcta operacin.
El sistema general de tierras incluye la conexin a tierra del neutro del sistema elctrico,
la conexin a tierra de gabinetes de equipo elctrico, conexin a tierra de estructuras y
partes metlicas no portadoras de corriente.
Las conexiones para el sistema de tierra sern con cable de cobre desnudo blando y
conectores para los diferentes equipos y elementos que sern aterrados, y estarn de
acuerdo a las caractersticas y los calibres que se mencionan a continuacin:
Los electrodos (jabalinas de cobre) utilizados en el sistema de tierras sern de 2.4

m de longitud y estarn enterrados verticalmente.
La resistencia del sistema de tierra no debe exceder los 5 ohmios.
La malla de tierras debe ser enterrada a una profundidad de 0.8 m del nivel de piso
terminado

La conexin entre las jabalinas se realizar con conductor de cobre desnudo y con
empalmes de soldadura exotrmica, para garantizar la equipotencialidad en malla
de puesta a tierra.
La conexin de la estructura del edificio de la planta recalificadora de garrafas a la

red general de tierras se har mediante cable calibre No. 2 AWG, se conectarn
todas las esquinas e intermedias que sean necesarias para tener las conexiones a
distancias que no excedan los 20 m.
Las cubiertas metlicas que contengan o protejan equipo elctrico tales como
transformador, tablero, carcasas de motores, estaciones de botones, bombas
sern conectadas a la red de tierra mediante cable calibre No. 2 AWG.
Los conductores que formen la red para la puesta a tierra sern de cobre calibre
2/0 AWG.
Para el caso de conexin de neutros a tierra, esta conexin debe ser realizada con
conductores aislados que tengan el mismo nivel de aislamiento que el voltaje de
fases del sistema a aterrizar.
Las partes metlicas del equipo elctrico que no transporten corriente,

independientemente del nivel de tensin deben estar puestos a tierra.
El cuerpo de los equipos deben ser exclusivamente conectados en el sistema de

tierras y no podr ser aterrado en estructuras metlicas.
El valor mximo de la resistencia a tierra para los sistemas electrnicos debe ser
de 1 ohm.
Para proteccin mecnica del conductor de conexin a tierra que sale de la red
subterrnea hacia los equipos, dispositivos o estructuras, debe ser alojado en un
tramo de tubo conduit. La salida del conductor de conexin a tierra no debe
obstruir la circulacin ni reas de trabajo.
Cable Desnudo Calibre 6, 2, 1/0 y 2/0 AWG

Este conductor ser de cobre electroltico desnudo, de temple blando y con un alto
mdulo de elasticidad, no tendr revestimiento y debe garantizar un campo elctrico radial
uniforme.

MEDICION
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos, tales como varillas de
puesta atierra, cables, soldaduras, conectores, ductos, elementos de sujecin y fijacin,
etc. Se medir en forma global.
FORMA DE PAGO
aceptada.
trabajos.


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE TRABAJOS FINALES

ITEM N 125: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNID: GLB
DESCRIPCION
La obra ser entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La
limpieza se la deber hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia
y transitable.
Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepcin
provisional de la misma, el contratista estar obligado a ejecutar, adems de la limpieza
peridica, la limpieza general del lugar.
Obra.
FORMA DE EJECUCION
Se transportarn fuera de la obra y del rea de trabajo todos los excedentes de
materiales, escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera
satisfaccin del Supervisor de Obra.
Se lustrarn los pisos de madera, se lavarn y limpiarn completamente todos los
revestimientos tanto en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios,
dejndose en perfectas condiciones para su habitabilidad.
MEDICION
La limpieza general ser medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o
en unidad que se encuentre sealada en el formulario de presentacin de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido
segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
equipo y otros que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

3especificaciones Tecnicas Obras Civiles Senkata - La Paz

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Supervisor, Fiscal Director de Obra en

Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos

Experiencia General y Especfica de la Empresa o Asociacin Accidental

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PLUMA PARA ISAR LA CERCHA

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1. DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES

DEMOLICIONES Y DESMONTAJES GENERALES

TRAZADO, REPLANTEO Y ENSAYO DEL TERRENO

LETRERO IDENTIFICATORIO DE OBRA (SEGUN DISEO)

EXCAVACION TERRENO SEMIDURO

MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12CM.

DINTEL DE HA 0.15 X 0.20

LOSA ALIVIANADA C/VIGUETAS PRETENSADA

3. OBRA GRUESA (ADMINISTRACION)

4. OBRA FINA (ADMINISTRACION)

REVOQUE DE CIELO RASO S/LOSA

REVOQUE INTERIOR DE ESTUCO MURO DE LADRILLO

REVESTIMIENTO DE MUROS CON CERAMICA

PISO DE CERAMICA NACIONAL PI V

ZOCALO DE CERAMICA NACIONAL

PROVISION Y COLOCACION DE ESPEJOS EN BAOS

PINTURA LATEX INTERIOR

MESON DE HORMIGON C/REV CERAMICA

5. OBRA GRUESA (GALPON)

EXCAVACION TERRENO 0-2M SEMIDURO

RELLENO, P/ PLATAFORMA H=1.10 M

Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos

LOSA DE PAVIMENTO RIGIDO (H=20 CM)

PLACAS DE ANCLAJE Y PERNOS (PLANCHA E=8 MM)

ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 125 X 50 X 15 X 3

ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 125 X 50 X 15 X 2

ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 100 X 50 X 15 X 2

ESTRUCTURA METALICA P/PORTICO 50 X 30 X 10 X2

MURO DE LADRILLO GAMBOTE E=12CM.

COLUMNA DE LADRILLO GAMBOTE 25X25 CM

CORDON DE ACERA DE HA 0.5 X 0.20

ACERA DE HS 1:2:4 E= 4CM INCLUYE EMPEDRADO

6. OBRA FINA (GALPON)

PROVICION Y COLOCACION MALLA OLIMPICA N. 8

PROVISION Y COLOCACION BARANDADO METLICO

CANALETA DE CALAMINA N* 28 CORTE 50

BAJANTE DE CALAMINA PLANA # 28"

SUMIDERO CON REJILLA DE 45X45"

CAMARA DE REGISTRO PLASTICO SANITARIO D=10

PROV. E INST. REJILLA DE PISO METALICA

INSTALACION DE AGUA POTABLE (POR PUNTO)

PROV. COLOC. TUBERIA DE PVC CLASE 9 DE 2"

PROV. COLOC. TUBERIA SANITARIA PVC CLASE 9 DE 4"

7. INSTALACION SANITARIA GENERAL

Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos

PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG 3/4"

PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG 1 1/2"

PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG DE 2"

PROV. Y COLOC. DE TUBERIA DE AGUA FG DE 3"

SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO CON ASPERSORES

PROV. E INST. INODORO TANQUE BAJO C/ ACC

8. INSTALACION ELECTRICA Y ELECTRONICA GRAL

ACOMETIDA ELECTRICA PARA TRAFO DE 200KVA

PROV. E INST. TRANSFORMADOR TRIFAS,200 KVA

PROV. E INST. TABLERO DE MEDICION TRIFASICO

PROV. E INST. TABLERO PRINCIPAL TP "1"