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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUMICA


AMBIENTAL
/

APLICACIN DE LA PRIMERA Y
SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA
EN UN HORNO DE CALCINACIN
PRESENTADO A:
Ms. WALTER S. FUENTES LOPEZ
Realizado por:

(I.Q.A)Chvez Paucar Jos

(I.Q.A)Marmanillo Serpa Virginia

(I.Q.A)Ramirez Chavez Diego Renzo vortex_28@hotmail.com

(I.Q.)De La Cruz Ponce Maribel

marife410@hotmail.es

(I.Q.)Aldana Alvaro Giovanni

meifold@hotmail.com

jose_tu_pata@hotmail.com
adejazmin@hotmail.com

Alumnos de V ciclo de Ingeniera Qumica

HUANCAYO 03-12-2014

NDICE
1.

INTRODUCCION............................................................................................. 4

2.

RESUMEN...................................................................................................... 4

3.

OBJETIVOS.................................................................................................... 4

2.1

General....................................................................................................... 4

2.2

Especficos.................................................................................................. 4

4.

FUNDAMENTO TERICO................................................................................ 5

4.1

MARCO TEORICO....................................................................................... 5

4.1.1

PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA.....................................................5

4.1.1.1

La primera ley aplicada a un proceso........................................................5

4.1.1.2

Primera ley para un sistema de masa de control o sistemas cerrados...........6

4.1.1.3

Primera ley para un volumen de control o sistemas abiertos.........................6

4.1.1.4

Balance de masa en un volumen de control...............................................7

4.1.2

SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA....................................................7

4.1.2.1

Ciclo de Carnot...................................................................................... 8

4.1.2.2

Las etapas del ciclo.............................................................................. 10

4.1.2.3

El ciclo completo.................................................................................. 11
HORNO................................................................................................. 12

4.1.3
4.1.3.1

Clasificacin........................................................................................ 12

4.1.3.2

Hornos Kasseler:.................................................................................. 12

4.1.3.3

Hornos de Cmara y Hornos Redondos:..................................................13

4.1.3.4

Hornos de Mufla:.................................................................................. 14

4.1.3.5

El Horno Anular:................................................................................... 14

4.1.3.6

Hornos de Tnel:.................................................................................. 15
PIEDRA CALIZA...................................................................................... 15

4.1.4
4.1.4.1

Calcinacin de la caliza.........................................................................15

4.1.4.2

Caractersticas..................................................................................... 15

4.1.4.3

Cal producida....................................................................................... 16

4.2
4.2.1

MARCO CONCEPTUAL.............................................................................. 16
Entalpa.................................................................................................. 16

4.2.2

ENERGA INTERNA................................................................................ 16

4.2.3

Entropa................................................................................................. 16

4.2.4

Horno.................................................................................................... 17

4.2.5

Combustible............................................................................................ 17

5.

PROCESO METODOLOGICO.........................................................................17

5.1

Metodologa de trabajo................................................................................ 17

5.2

Lugar de ejecucin...................................................................................... 17

5.3

Procedimiento............................................................................................ 17

5.4

Materiales y equipos................................................................................... 17

5.5

Reactivos.................................................................................................. 17

6.

CLCULOS.................................................................................................. 18

7.

RESULTADOS............................................................................................... 20

8.

DISCUSIN DE RESULTADOS.......................................................................21

9.

CONCLUSIONES.......................................................................................... 21

10.

RECOMENDACIONES................................................................................ 21

11.

BIBLIOGRAFIA.......................................................................................... 22

12.

ANEXOS................................................................................................... 23

1. INTRODUCCION
En la actualidad la mejora continua nos obliga a buscar materiales que sean verstiles en su
uso determinando de esta forma nuestra calidad de vida y el nivel de produccin en empresas.

Por ello ante estas nuevas exigencias la investigacin juega un papel importante en la solucin
del problema.
La generacin de nuevas alternativas de recursos es una de las principales causales de
investigacin, como por ejemplo la Cal viva, que posee mltiples usos como por ejemplo
estabilizacin de suelos, en minera, en Nixtamalizacion, Siderurgia y Metalurgia, construccin,
tratamiento de agua, saneamiento ambiental, desulfuracin de gases, nutrientes agrcolas, etc.;
pero para su elaboracin implican diversos procedimientos y muchos modelos establecidos.
Es por ello que en nuestro estudio se tocara ese tema revelndonos muchas de las
interrogantes y adems dndonos posibles soluciones hacia la mejora de la productividad y la
calidad de Cal.

2. RESUMEN
El presente trabajo se enfoca en la evaluacin del rendimiento de una maquina trmica en la
produccin de cal viva por calcinacin.
Con el fin de realizar este estudio requerimos del lugar para la instalacin de una mufla el cual
se llevara a cabo en el Laboratorio de no Metlicos de la UNCP provincia Huancayo ubicado a
4 Km de la ciudad de Huancayo; de la regin Junn.
Analizamos tambin las variables que intervienen en el proceso de estudio tales como
Temperatura y el Tiempo. Los cuales nos permitirn obtener datos experimentales que luego
sern procesados y analizados para posteriormente obtener conclusiones finales relativas a
nuestra investigacin.
Para ello, la estructura del presente proyecto, va repartida en tres captulos, Planteamiento del
Problema, Referencia Bibliogrfica y Metodologa que nos permitir, gracias a esta secuencia,
entender y lograr de la mejor manera los objetivos trazados.

3. OBJETIVOS
2.1 General

Aplicar los balances de materia y energa correspondientes a una reaccin de obtencin


del CaO2.

2.2 Especficos

Asociar las definiciones de la primera y segunda ley en la reaccin para la obtencin del
CaO2 (Cal viva).
Entender el concepto de eficiencia de una mquina trmica para su aplicacin posterior
en el horno.

4. FUNDAMENTO TERICO
4.1 MARCO TEORICO
4.1.1 PRIMERA LEY DE LA TERMODINMICA
Las relaciones de conservacin fundamentan la termodinmica. El concepto de una cantidad
que se conserva es importante en muchos campos de la ciencia y se basa en experiencias
comunes. Conservacin de la energa y primera ley de la termodinmica son nombres
diferentes del mismo principio. Se necesita tener una idea clara de la relacin entre los
estados de un sistema y la transferencia de energa. Para una sustancia simple y
compresible, se requieren dos propiedades intensivas independientes para especificar un
estado. El sistema cambia de un estado a otro mediante una transferencia de energa, ya
sea en forma de trabajo o como transferencia de calor. Esta transferencia de energa
necesariamente debe cruzar las fronteras del sistema. La cantidad de energa transferida
depende de la trayectoria; es decir, el trabajo es funcin del camino seguido para realizarlo.
Los estados de una sustancia no dependen de cmo se lleg a ellos, sino nicamente de las
propiedades de la sustancia en cuestin. Para esto es esencial para la comprensin de la
termodinmica. Se presenta la primera ley de la termodinmica, as como el principio de
conservacin de la masa. Los principios fundamentales se desarrollan primero para una
masa de control y subsecuentemente se transformarn para emplearlos en un volumen de
control.

4.1.1.1 La primera ley aplicada a un proceso


(Energa del sistema) + (Energa de los alrededores) = 0
(Energa del sistema)= U + Ec + Ep

Energa Interna (U): efectos moleculares internos


Energa Cintica (Ec): cambios de velocidad.
Energa Potencial (Ep): de posicin o efecto de la gravedad.

(Energa de los alrededores)= Q W

Transferencia de energa como calor o trabajo desde o hacia los alrededores


Considerando los cambios que suceden en el sistema y los alrededores, se tiene:
Q W =U + Ec + Ep

Para la eleccin del signo, el anlisis se hace a partir de lo que sucede en el sistema, se
elige:

+W
-W
+Q
-Q

: el sistema recibe trabajo


: el sistema realiza trabajo hacia los alrededores
: se transfiere calor hacia el sistema
: se transfiere calor del sistema hacia los alrededores.

Luego:
Q +W =U + Ec + Ep

4.1.1.2 Primera ley para un sistema de masa de control o sistemas cerrados

En un sistema cerrado, no hay cambio de masa, de energa potencial ni cintica.


La variacin de la energa interna de un sistema es la suma del calor absorbido de su
entorno y el trabajo que ste recibe.
Q+W =U

Cuando los cambios son diferenciales se expresa como:

Q W dU

son diferenciales inexactas, pues dependen de la trayectoria.


dU es una diferencial exacta que no depende de la trayectoria e incluye las energas
asociadas al estado termodinmico.

4.1.1.3 Primera ley para un volumen de control o sistemas abiertos

Hay flujo de masa a travs de una porcin de volumen de control

Donde:
m1 = masa al inicio del proceso.
mt = masa durante el proceso.
m2 = masa al final del proceso, dentro del volumen de control

4.1.1.4 Balance de masa en un volumen de control

Condiciones:
m i < m s
m1 > m2
;
para una sola entrada y una sola salida:
El Subndice f indica corrientes que fluyen, del cual se obtiene:

dmvc
( m ) f 0
dt

El Subndice f indica corrientes que fluyen, del cual se obtiene:

m1 m i m2 m s
Tambin se puede expresar como:

dm vc
( uA) f 0
dt

Llamada ecuacin de continuidad


En un estado estacionario no hay acumulacin.

El flujo de entrada y el flujo de salida de masa son iguales:

( uA) f 0

u1 A1 u 2 A2 uA

v1
v2
v

4.1.2 SEGUNDA LEY DE LA TERMODINMICA


Dos de los enunciados ms importantes de la Segunda Ley de la Termodinmica dicen:
CLAUSIUS: Toda transformacin cclica cuyo nico resultado final sea el de transferir una
cierta cantidad de calor de un cuerpo fro a uno caliente, es imposible.
KELVIN-PLANCK: Toda transformacin cclica cuyo nico resultado final sea el de absorber
calor de un cuerpo o fuente trmica a una temperatura dada y convertirlo ntegramente en
trabajo, es imposible.
Es importante definir los procesos irreversibles y reversibles.

Procesos irreversibles. La transformacin de un sistema, pasando de un estado


inicial a un estado final, es irreversible si el paso, del estado final al inicial, es imposible
sin efectuar ningn cambio a los cuerpos del entorno; esto es, el retorno precisa
compensacin.
Procesos reversibles. La transformacin de un sistema, pasando de un estado inicial
a un estado final, es reversible si el paso del estado final al inicial no implica
compensacin alguna. Es evidente que toda transformacin cuasi-esttica es

reversible, ya que en todo momento el sistema se encuentra en estados de equilibrio,


entonces en el camino de ida o el de vuelta no se modificar el entorno.
Este ltimo concepto es hipottico, de gran valor en las investigaciones tericas.
La segunda ley de la termodinmica da una definicin precisa de una propiedad llamada
entropa. La entropa se puede considerar como una medida de lo prximo o lejano, en el que
se encuentra un sistema para llegar al equilibrio; tambin se puede considerar como una
medida del desorden (espacial y trmico) del sistema. La segunda ley afirma que la entropa,
o sea el desorden, de un sistema aislado nunca puede decrecer. Por tanto, cuando un sistema
aislado alcanza una configuracin de mxima entropa, ya no puede experimentar cambios: ha
alcanzado el equilibrio.

4.1.2.1 Ciclo de Carnot


Se define ciclo de Carnot como un proceso cclico reversible que utiliza un gas perfecto, y que
consta de dos transformaciones isotrmicas y dos adiabticas, tal como se muestra en la
figura.

Figura N2 Ciclo de Carnot

Fuente http://labquimica.wordpress.com/2008/05/15/ciclo-de-carnot/

La representacin grfica del ciclo de Carnot en un diagrama p-V es el siguiente


Figura N3 Ciclo de carnot

Fuente http://labquimica.wordpress.com/2008/05/15/ciclo-de-carnot/
Tramo A-B isoterma a la temperatura T1
Tramo B-C adiabtica
Tramo C-D isoterma a la temperatura T2
Tramo D-A adiabtica
En cualquier ciclo, tenemos que obtener a partir de los datos iniciales:
La presin, volumen de cada uno de los vrtices.
El trabajo, el calor y la variacin de energa interna en cada una de las etapas.
El trabajo total, el calor absorbido, el calor cedido, y el rendimiento del ciclo.
Figura N4 Ciclo de Carnot

Fuente: http://jfia.blogspot.com/2010_04_01_archive.html

4.1.2.2 Las etapas del ciclo


A continuacin se presenta un cuadro resumen para estas transformaciones
termodinmicas
1. Transformacin A->B (isoterma)
La presin pB se calcula a partir de la ecuacin del gas ideal:
Variacin de energa interna:

Trabajo:
Calor:
2. Transformacin B->C (adiabtica)
La ecuacin de estado adiabtica es

Se despeja vc de la ecuacin de la adiabtica

o bien

Conocido vc y T2 se obtiene pc, a partir de la ecuacin del gas ideal.


Calor:

Variacin de energa interna:


Trabajo:
3. Transformacin C->D (isoterma)
Variacin de energa interna:

Trabajo:
Calor:
4. Transformacin D-> A (adiabtica)
Se despeja vD de la ecuacin de la adiabtica

Conocido vD y T2 se obtiene pD, a partir de la ecuacin del gas ideal.


Calor:
Variacin de energa interna:
Trabajo

4.1.2.3 El ciclo completo


Variacin de energa interna

En un proceso cclico reversible la variacin de energa interna es cero

Trabajo

Los trabajos en las transformaciones adiabticas son iguales y opuestos. Por otra
parte, podemos establecer a partir de las ecuaciones de las dos adiabticas la
relacin entre los volmenes de los vrtices

lo que nos conduce a la expresin final del trabajo total del ciclo

Calor
En la isoterma T1 se absorbe calor Q>0 ya que vB>vA de modo que

En la isoterma T2 se cede calor Q<0 ya que vD<vC

Rendimiento del ciclo


Se define rendimiento como el cociente entre el trabajo realizado y el calor absorbido

4.1.3 HORNO
Un horno es un dispositivo que genera calor y que lo mantiene dentro de un compartimento
cerrado. Se utiliza tanto en la cocina para cocinar, calentar o secar alimentos, como en la
industria. La energa calorfica utilizada para alimentar un horno puede obtenerse
directamente por combustin (lea, gas u otro combustible), radiacin (luz solar), o
indirectamente por medio de electricidad (horno elctrico).

4.1.3.1 Clasificacin
4.1.3.2 Hornos Kasseler:
Un tipo de hornos antiguo para la cochura de tejas y alfarera, es el llamado horno
Kasseler. El espacio interior es alargado y se extiende del hogar a la chimenea. La llama
es horizontal y pasa por encima o a travs de un puente en el fogn

Fig.1. Hornos Kasseler

4.1.3.3 Hornos de Cmara y Hornos Redondos:


Estos hornos pueden tener distintas formas (redondos o cuadrados) y usar los principios
de llama ascendente o de llama reversible. Los que usan el principio de llama ascendente
no se obtiene un caldeo homogneo, por lo que es ms prctico usar hornos de llama
reversible que distribuyen de forma ms uniforme el calor obteniendo un caldeo uniforme.
Los hornos de llama reversible se usan, especialmente, para la cochura de gres.
Los hornos de cmara de dos pisos (Fig. 4), hallan especialmente empleo para cocer
fayenza. En la cmara inferior y ms clida se hace la primera coccin (tinos 1250). En
torno a este piso inferior, hay un nmero de hogares, de los que el fuego pasando por
puentes, desciende al suelo y se rene en canales verticales practicados en el muro, que
conducen al piso o, cmara para la coccin de cpsulas o la de barniz de 1000 - 1100.

Fig.2.

Fig.3.

Algunos hornos, de carbn, aceite o gas, que se dedican a la coccin de la porcelana,


son unos hornos muy especializados. Constan de tres pisos o cmaras, las cuales se
dedican para distintas funciones. El fuego se conduce desde el suelo, a travs de
conductos verticales, hacia la chimenea, calentando todas las cmaras.

Fig.4. Horno de cmara de dos pisos

4.1.3.4 Hornos de Mufla:


Una mufla, en realidad es una cmara cerrada construida con material refractario. Su
construccin es relativamente sencilla emplendose todo tipo de combustibles. Consta de
una puerta por la que se accede al interior de la cmara de coccin, en la que existe un
pequeo orificio de observacin. En el techo se ubica un agujero por donde salen los
gases de la cmara. Cuando se carga la mufla los objetos se estiban por medio de
planchas de chamota o de acero.

Fig.5. Horno de mufla

Fig.6. Horno de mufla

4.1.3.5 El Horno Anular:


En las fbricas de ladrillos y tejas el horno anular ocupa un lugar preponderante entre las
dems construcciones de horno. Fue inventado en 1838 por Fr. Hoffmann. Es un horno
que quema continuamente, con zona de fuego viajera, y con gran aprovechamiento de
calor. Originalmente se construy con canal de caldeo circular; ahora, casi siempre en
forma alargada, y con una longitud de 60 a 100 metros El canal est dividido en 14 a 20
cmaras las que no se separan con paredes sino con planchas de papel que se colocan
libremente entre los ladrillos y tapan un lado y otro de una o dos cmaras. Cada cmara

tiene un portal en la pared exterior, que se cierra durante la coccin, y un respiradero que
puede cerrarse desde arriba, y que conduce al canal de humo y chimenea.

4.1.3.6 Hornos de Tnel:


Al contrario de los hornos anulares, en los que los artculos a cocer permanecen quietos y
el fuego se mueve, el principio del horno de tnel es que la zona de fuego es fija,
mientras la mercanca a cocer se mueve, atravesando dicha zona. Por lo dems, los dos
mtodos tienen muchas caractersticas comunes.
Estos hornos consisten en un largo canal por el que se empuja un tren de carros sobre
rieles. La armazn inferior de los carros est protegida por un grueso revestimiento de
material aislante y refractario, y tiene no tope que resbala en una correspondiente ranura
en las paredes del horno. Una plancha en el canto inferior del carro resbala encima de
arena para crear mayor hermeticidad. Para proteger enteramente las ruedas contra el
calor, se puede dar acceso a aire fro debajo de los carros, a lo largo de los rieles y las
ruedas Igualmente los carros estn ajustados unos a otros, sin espacios libres
intermedios, y se empujan en el tnel mediante un dispositivo especial.
Los hornos de tnel se emplean principalmente para fayenza, para la primera cochura de
porcelana, o tambin puede disponerse para la cochura final de la misma.

4.1.4 PIEDRA CALIZA


La caliza es una roca sedimentaria compuesta mayoritariamente por carbonato de calcio
(CaCO3), generalmente calcita, aunque frecuentemente presenta trazas de magnesita
(MgCO3) y otros carbonatos. Tambin puede contener pequeas cantidades de minerales
como arcilla, hematita, siderita, cuarzo, etc., que modifican (a veces sensiblemente) el color y
el grado de coherencia de la roca. El carcter prcticamente mono mineral de las calizas
permite reconocerlas fcilmente gracias a dos caractersticas fsicas y qumicas
fundamentales de la calcita: es menos dura que el cobre (su dureza en la escala de Mohs es
de 3) y reacciona con efervescencia en presencia de cidos tales como el cido clorhdrico.

4.1.4.1 Calcinacin de la caliza


4.1.4.2 Caractersticas
Se alimenta piedra caliza con tamaos no mayores de 1-1.5.

El anlisis qumico

cuantitativo de las calizas es (promedio de varios lotes):

SiO 2 (%)
0.90

CaO

53.18

(%)

Fe 2 O3 (%)

1.28

MgO (%)
0.43

(%) Al 2 O3
0.38

La piedra caliza posee una humedad promedio de 5%.


La piedra caliza contiene de 94 a 96 % de CaCO3 conteniendo algo de MgCO3,
dndole al mineral cierto carcter dolomtico.

Su color es un blanco beige, con gravedad especifica de 2.7 y una densidad aparente
de de 1.35 TM /m3.

4.1.4.3 Cal producida

La cal producida presenta un 90 % de CaO.

Su color es blanco y su gravedad especifica de 2.7

4.2

MARCO CONCEPTUAL

4.2.1 Entalpa

ENTALPA: (H); Es la energa asociada a la masa, representa la suma de la energa


interna y el equivalente trmico del trabajo debido a los cambios de volumen a una
temperatura y presin dada.
Es una propiedad termodinmica, no depende de la trayectoria, es una funcin de
estado.

Se expresa como: H = U + PV. La entalpa expresada con respecto a la unidad de masa se


llama entalpa especfica: h =H/m

4.2.2 ENERGA INTERNA

Es la energa que posee una sustancia como consecuencia del movimiento de sus
molculas.
Es propia de cada sustancia.
Es una propiedad extensiva, depende de la masa.
La energa interna expresada por unidad de masa u = U/m se denomina energa
interna especfica.
Se especifican en las tablas termodinmicas de lquido saturado, vapor saturado, vapor
sobrecalentado.
Si es vapor hmedo se calcula con:

u u f X (u g u f )

u u g Y (u g u f )

4.2.3 Entropa
Se da cuando se aade calor Q, a un sistema termodinmico, mediante un proceso
reversible, a una temperatura absoluta T, la entropa del sistema se incrementa en una
cantidad

4.2.4 Horno
Equipo destinado a cocer o calentar alguna materia a altas temperaturas, consiste en una
chimenea y diversas bocas por donde se introducir las sustancias a ser cocidas.

4.2.5 Combustible
Un combustible es cualquier sustancia que reacciona con el oxgeno de forma violenta,
con produccin de calor, llamas y gases. Supone la liberacin de una energa de su
forma potencial a una forma utilizable (por ser una reaccin qumica, se conoce como
energa qumica). En general se trata de algo susceptible de quemarse.

5. PROCESO METODOLOGICO
5.1 Metodologa de trabajo
La metodologa de trabajo de acuerdo a los objetivos planteados se fundament en la
aplicacin de algunos tipos de investigacin tales como la exploratoria y evaluativa.

5.2 Lugar de ejecucin


El desarrollo de esta investigacin se llev a cabo en el laboratorio de no metlicos de la
Facultad de Ingeniera Qumica - UNCP.

5.3 Procedimiento

Insertar 500g de caliza al horno a 950 C unas seis horas. Es importante que el tamao
de la roca sometida a calcinacin sea homogneo para que la calcinacin se realice en
forma efectiva y en su totalidad en todos los fragmentos
Hacer el enfriamiento durante 24 horas a temperatura ambiente en el mismo horno para
evitar q la humedad llegue a la cal.
Una vez que la cal este fra se somete a una molienda fina para obtener un material
homogneo. Se clasifica el producto y se envasa.

5.4 Materiales y equipos

Horno elctrico de tipo mufla 1150 C


Molino de bolas

5.5 Reactivos

Caliza

6. CLCULOS
Datos
Entrada = 412,5 g
Salida = -----------Tiempo de calcinacin = 6 horas = 6 h

Debemos tener en cuenta la reaccin dentro del horno

Adems debemos de conocer la pureza de

presente en la caliza

Masa total de la caliza = 412,5 g


Masa de la impureza = 18,9 g

BALANCE DE MATERIA
a) Cantidad de materia (caliza) por hora

b) Cantidad de

durante el proceso de calcinacin por hora

c) Cantidad de cal viva obtenida (consideramos la reaccin)


Cal viva total

Cal viva pura

d) Cantidad de

obtenido de la calcinacin

Dixido de carbono tomando en cuenta la caliza pura

BALANCE DE ENERGA
a) Hallando la cantidad de calor necesario

Considerando las entalpias de los componentes de la reaccin


Tabal N01: entalpias de formacin de los compuestos qumicos de la reaccin de la calcinacin de
la caliza
Compuesto qumico

Entalpia de formacin (Kcal/mol)

Carbonato de calcio

-289,5

Oxido de calcio

-151,7

Dixido de carbono

-94,054

Fuente: PERRY R. Manual del Ingeniero Qumico

Entonces el calor mnimo para la disociacin de la cal viva de la caliza es

Por lo tanto la cantidad de calor que se necesi

Entonces calor total que se usa por las 6 horas

EFICIENCIA
a) Con respecto a la masa que entra y a la que sale
Masa entrante = 412, 5 g
Masa saliente= 264 g

7. RESULTADOS
De los clculos aplicados se obtuvieron los siguientes resultados de importancia para el
anlisis del sistema de calcinacin de la caliza para la obtencin de la cal viva

8.
Determinacin
Cantidad de caliza por hora

Cantidad de
Cal viva total

Resultado

DI
S
C
U
SI

Cal viva pura


Dixido de carbono total
Dixido de carbono en la caliza
pura
Calor til por hora
Calor total

DE RESULTADOS
La aplicacin de la primera ley de la termodinmica se aplic con mayor fuerza debido a que
en nuestros clculos hace referencia a la ecuacin con la variacin de las entalpias, debido a
que esta ley hace referencia a la conservacin de la materia.
La eficiencia la podras optimizar si mejoramos en la seleccin o tratamiento de la caliza antes
de que llegue al horno de calcinacin, usando mtodos de separacin de impurezas de la roca
caliza para obtener carbonato de calcio puro para un mejor desarrollo del proceso.

9. CONCLUSIONES
---------------------------------------------------------

10. RECOMENDACIONES
Como recomendacin pensamos que es importante realizar las lecturas en la balanza de
manera veloz una vez la muestra haya salido del horno, porque la humedad del ambiente
incrementa el peso de la muestra introduciendo un error en los clculos siguientes.
Sera interesante haber hecho un anlisis qumico de la muestra resultante para poder
apreciar realmente cuanto fue la composicin del material que se form, que no se transform,
etc.; Para tener datos ms precisos de lo ocurrido en el laboratorio y adems ver el efecto de
las impurezas en la muestra.

No se trabaj con varios tamaos de grano pero a nuestro punto de vista y considerando la
cintica de reaccin de las partculas consideramos que las partculas deben ser de tamao
uniforme, dado que si introdujramos partculas de distinto tamao, las partculas pequeas
se calcinaran primero y las grandes tardaran ms y no sera un proceso uniforme.
En un proceso industrial habra que hacer un tratamiento de los gases ya que se echa todo el
CO2 y de alguna manera habra que tratar ese gas y no soltarlo al medio ambiente.

11. BIBLIOGRAFIA
COLOMA G., La Cal: Es un Reactivo Qumico!., Santiago de Chile-Chile.,
I.S.B.N., 2008, Pp. 31-76
PERRY R., Manual del Ingeniero Qumico., Tomo I, 6a ed., Mxico D.F.Mxico., Mc. Graw Hill., 2006 Pp. 3-177,3-180
WYLEN V., Fundamentos de Termodinmica Solucionario., Lima-Per., San
Marcos E.I.R.L., 2007., Pp. 815-842
REED R., North American Combustion Handbook., 2 ed., Ohio-USA., North
American Mfg. Co., 1978., Pp. 307-332
CENGEL YUNUS A., Termodinmica., Tomo II., 2a ed., Mxico D.F.- Mxico.,
Mc. Graw Hill., 1996., Pp. 733-751
DUDA W., Cement data-book International Process Engineering.,
Pennsylvania- USA., Bauverlag GmbH-Wiesbaden., 1976., Pp. 228 - 263
SPIROPOULOS J., Produccin de Cal a Pequea Escala para Construccin.,
GATE/GTZ., 1985.4a ed., Washington D.C.- USA., 1976.
INEN 2589., Cal Viva, Cal Hidratada y Caliza. Mtodos de Ensayo para el
Anlisis Fsico., Quito-Ecuador., 2011., Pp. 5-11.
MONTOLUISA E. Y TIPN H., Diseo de un Horno para la produccin de cal
viva y cal hidratada de 120 toneladas de produccin diaria., Tesis., EPN.,
Quito-Ecuador, 2008.NATIONAL LIME ASSOCIATION., Chemical Lime Facts.,
Bulletin 214.,

12. ANEXOS
ANEXO N 1: Diagrama de flujo de produccin de cal viva

FUENTE: Elaboracin propia

Anexo N2: Mufla

FUENTE: Elaboracin

propia

Anexo N3: Mufla a 950 C

FUENTE: Elaboracin propia

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