Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Rafey

La planta de tratamiento de rafey fue construida en el ao 1976, con un capacidad

de 890 litros por segundo (lps), dicha construccin estuvo a cargo de la compaa
italiana italconsul, con un sistema de tratamiento de lodos activados convencional.
Esta planta recibe el agua residual generada en el distrito de rafey.
En el ao 2005 se inici un proceso de rehabilitacin de esta planta, ya que a pesar
de que operaba con una buena eficiencia en remocin de contaminantes, la mayora
de los equipos de los equipos que estaban aqu instalados haban cumplido su vida
til y la cantidad que estaba manejando era superior que la capacidad mxima para
operar dicha planta.
Ya que esta planta estaba procesando ms que su capacidad mxima en el proceso
de rehabilitacin se incluy el aumento de la capacidad de 890 lps a 1217lps, y se
realiz la modificacin de tipos de proceso como lo son el sistema de lodos
activados convencional a un sistema de lodos activados con aeracin extendida.

Todo el sistema esta automatizado y cuenta con un sistema SCADA, para el

control y el manejo de informaciones registrada. La planta fue puesta en operacin
con un nuevo sistema el 12 de mayo del ao 2006, con una eficiencia de remocin
de contaminantes de un 90%, cumpliendo con los estndares nacionales.

Proceso en la Planta:

1- El agua servida es conducida a la planta

a travs de un colector (colector cero
cuyo dimetro es de 70 pulg, llegando a
un crcamo de donde es impulsado por
bombas tornillos de Arqumedes.

2- Cribado: Este sistema est constituido

por cuatros canales, equipados con una
criba metlica para retirar naturalmente
los residuos de mayor dimensin que
ingresan a las planta. En los canales
centrales, despus de su cadena de
cribado inicia a la segunda etapa de
cribado que se retiene los residuos de
hasta 3mm.

3- Desarenador-Desgrasador: El caudal es
encausado luego de cribado al desarenador,
donde se elimina el material orgnico o
mineral como arena, sedimento, gravas y
grasas contenidas en el influentes.

4- Tanque de proceso: son los tanque de

aeracin que se encuentran comunicados entre
si considerado el tanque #1 como como el
tanque de concentracin de solido suspendido
ya que a estn ingresan los lodos residuales, y
el tanque #2 como el tanque de licor
mezclado tomando en cuenta que adems
ingresan a este ultimo los lixiviados
proveniente de la unidad de deshidratacin y enva el caudal al tanque de
reparticin para ser distribuido a los sedimentadores.

5- Sedimentacin: La planta de tratamiento

cuenta con tres sedimentadores circulares
equipado con un carro puente giratorio, el
cual es impulsado por un motor elctrico.
En esta unidad licor mezclado permanece
el tiempo necesario para que los lodos
biolgicos se precipiten.

6- Unidad de Circulacin de Lodos: consiste en una estacin de bomba compuesta

de cuatro bomba de tornillo tipo Arqumedes, las cuales recirculan los lodos
proveniente del sistema de sedimentacin hacia el tanque de concentracin de
slidos.
7- Unidad de deshidratacin de lodos: Los lodos en exceso son extrados del
tanque #1 hacia esta unidad, en el cual se realiza un tratamiento de desaguados
por medios de tres filtros bandas alimentadas por bombas de lodos y unidades
desidratadores de polmeros. Los lodos deshidratados son trasportado al
vertedero rafey.
8- Unidad de desinfeccin: Esta unidad tiene como oibjetivo principal inyectar el
cloro,gas necesario para la eliminacin de los microorganismo coliformes hasta
los valores permisible de descarga, establecido.

Control de Calidad de los Procesos del Agua Residual Tratada.

Anlisis de laboratorio
Fsico: color, olor, turbiedad, y solidos totales
Qumicos: DBO, DQO,PH,P,N
Determinacin de los Solidos Suspendidos, DQO Y DBO5
Verificacin con la calidad de las normas ambientales establecidas.

Universidad Tecnolgica de Santiago

(UTESA)

Ejercicios de Orificios y compuertas

Presentado por:

Samuel Jimnez....2-10-1309

Profesor:

Ing. Isaias Villanueva

Asignatura:

Lab-Hidrulica 1

Grupo:

001
Entregador en Santiago de los Caballeros a los 06 das del mes de diciembre del ao 2014