UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE

DEL MEZQUITAL

Aprender, Emprender, Transformar

INGENIERA
En Procesos Bioalimentarios
Docente:
M.C. Luis Salazar Cervantes
Operaciones Unitarias II
MTODOS DE DESTILACIN SIMPLE

Presentan:
Badillo Fuentes Abigail
Camargo Lpez Javier
Callejas Quijada Graciela
Raygadas Torres Andrea

10 Cuatrimestre, Grupo A.

Ixmiquilpan, Hgo., 9 Diciembre de 2014.

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DEL VALLE

DEL MEZQUITAL

Aprender, Emprender, Transformar

INGENIERA
En Procesos Bioalimentarios
Docente:
M.C. Luis Salazar Cervantes
Operaciones Unitarias II
PROBLEMA DE DESTILACIN

Presenta:
Callejas Quijada Graciela

10 Cuatrimestre, Grupo A.

Ixmiquilpan, Hgo., 9 Diciembre de 2014.

I.

INTRODUCCIN

La destilacin es un mtodo para separar los componentes de una solucin en la que

todos los componentes son apreciablemente voltiles, depende de la distribucin de las
sustancias entre una fase gaseosa y una liquida, y se aplica a los casos en todos los
componentes estn presentes en dos fase. En vez de introducir una nueva sustancia en
la mezcla, con el fin de obtener la segunda fase (como se hace en la adsorcin o
desorcin de ase) la nueva fase se crea por evaporacin o condensacin a partir de la
solucin original.
La operacin unitaria de destilacin es un mtodo que se usa para separar los
componentes de una solucin lquida, el cual depende de la distribucin de estos
componentes entre una fase de vapor y una fase lquida. Ambos componentes estn
presentes en las dos fases. La fase de vapor se origina de la fase lquida por
vaporizacin en el punto de ebullicin (Geankoplis, 1998).
El requisito bsico para separar los componentes por destilacin consiste en que la
composicin del vapor sea diferente de la composicin del lquido con el cual est en
equilibrio en el punto de ebullicin de este ltimo. La destilacin se basa en soluciones
en las que todos los componentes son bastante voltiles, como soluciones amoniacoagua o etanol-agua, en las que ambos componentes tambin estn en fase de vapor. Sin
embargo, al evaporar una solucin de sal y agua, se vaporiza el agua pero la sal no. El
proceso de absorcin difiere de la destilacin en cuanto a que uno de los componentes
de la absorcin es esencialmente insoluble en la fase lquida. Como ejemplo de
absorcin puede citarse el caso de la extraccin de amoniaco del aire con agua, donde el
aire es insoluble en la solucin agua-amoniaco (McCabe, 1998).
Las columnas de destilacin utilizadas para realizar el proceso, constituyen un
porcentaje significativo de la inversin que se realiza en plantas qumicas y refineras
de todo el mundo. El coste de operacin de las columnas de destilacin es a menudo, la
parte ms costosa de la mayora de los procesos industriales en los que interviene. Por
ello, el disponer de tcnicas prcticas para modelar columnas de destilacin ms o
menos realistas y el desarrollar sistemas de controles eficaces y fiables es muy
importante, a fin de conseguir, un funcionamiento eficaz y seguro delos sistemas de
destilacin industriales.
OBJETIVO GENERAL
Conocer la importancia de la destilacin en la industria alimentaria a partir de la
realizacin de clculos en el diseo de equipos.
Objetivos especficos

Adquirir conocimientos y bases fundamentales, tcnicas y estructuradas

para la fundamentacin terica del destilador.
Construir un destilador para la implementacin del laboratorio de

Operaciones Unitarias.
II.

REVISIN LITERARIA

Los balances de materiales y de energa se fundamentan en la ley de conservacin de la

materia y de la energa que establece: " la materia y la energa no se crean ni se
destruyen, slo se transforman." La masa de materiales que sale de un proceso debe ser
igual a la masa de los materiales que entran, si no existe acumulacin de masa dentro
del proceso.
En forma similar, la energa adicionada a un proceso debe ser igual a la energa
removida del proceso ms la acumulacin de energa dentro del proceso. A menudo las
energas cambian en su forma; muy usual es que la energa elctrica se transforme en
energa mecnica o energa trmica (Marcilla, 1998).
Puntos de ebullicin y Destilacin.
Cuando se suministra energa en forma de calor a un lquido, se incrementa la energa
cintica de las molculas y aumenta la temperatura del lquido. Calentar un lquido
siempre aumenta su presin de vapor. Cuando un lquidos se calienta suficientemente
alta aplicando determinada presin (normalmente la atmosfrica), se empiezan a formar
burbujas bajo la superficie. Suben hasta la superficie y revientan, descaran el vapor
hacia la atmsfera.
Este proceso se le denomina ebullicin y es diferente de la evaporacin. Si la presin de
vapor dentro de las burbujas es menor que la fuerza aplicada sobre la superficie del
lquido, las burbujas se colapsan en cuanto se forman y no tiene lugar la ebullicin. El
punto de ebullicin de un lquido es la temperatura a la cual la presin de vapor de
lquido es exactamente igual a una atmosfera (760 torr). La presin de vapor del agua
es de 760 torr a 100 C, su punto de ebullicin normal. A medida que se suministra la
energa en forma de calor a un lquido en su punto de ebullicin, la temperatura
permanece constante, porque la energa se usa para superar las fuerzas cohesivas en el
lquido para formar el vapor (McCabe, 1998).
Lquidos diferentes tienen fuerzas cohesivas distintas, de modo que tienen presiones y
hierven a temperaturas diferentes. Una mezcla de lquidos que posean puntos de
ebullicin suficientemente distintas a menudo se pueden separar sus componentes por
destilacin. En este proceso la mezcla se calienta lentamente hasta que la temperatura
alcanza el punto en el que hierve el lquido ms voltil. Si este componente es lquido
en condiciones ordinarias, se recondena subsiguientemente en una columna de
condensacin enfriada por agua y se recoge como un destilado.
Despus de que se ha suministrado suficiente calor para vaporizar prcticamente todo
el lquido ms voltil se aumenta de nuevo lentamente su temperatura hasta que alcanza
un punto de ebullicin de la siguiente sustancia y el proceso contina. Las sustancias no
voltiles disueltas en el lquido no hierven, sino que se quedan en el matraz de

destilacin. Los compuestos con puntos de ebullicin similares, especialmente aquellos

que interaccionan muy fuertemente entre s, no se separan de manera efectiva por
simple destilacin sino que requieren una modificacin denominada destilacin
fraccionada (Kenneth, 1999).
Principales componentes de una columna de destilacin.
Las columnas de destilacin constan de varios componentes, cada uno es usado ya sea
para transferir energa calorfica o transferir materia. Una tpica columna de destilacin
contiene los siguientes componentes (entre parntesis va la terminologa en ingls)
(ITC, 2002):
Un armazn vertical donde tiene lugar la separacin de los componentes del
lquido.
Componentes internos de la columna tales como platos (trays) y/o
empaquetaduras.
(packings) que se usan para promover la separacin de componentes.
Un ebullidor (reboiler) que provee la vaporizacin necesaria para el proceso de
destilacin.
Un condensador (condenser) que se usa para enfriar y condensar el vapor
saliente de la parte superior de la columna.
Un tanque de reflujo (reflux drum) que maneja el vapor condensado que viene
de la parte superior de la columna de manera que el lquido (reflujo) pueda ser
recirculado a la columna.

Figura1. Columna de destilacin y sus componentes.

Operacin bsica y terminologa.

La mezcla lquida que ser procesada es conocida como flujo de alimentacin y este es
introducido usualmente en un lugar cercano a la parte central de la columna en un plato
conocido como plato de alimentacin. El plato de alimentacin divide la columna en
dos secciones: una superior (de enriquecimiento rectificacin) y una inferior (de

empobrecimiento). El flujo de alimentacin desciende en la columna donde es recogido

en la parte superior en el rehervidor.

Figura 2.Parte inferior de columna de destilacin.

Se suministra calor al ebullidor para generar vapor. La fuente de calor puede ser un flujo
adecuado, aunque en la mayora de plantas qumicas, ste es normalmente vapor. En
refineras, la fuente de calor puede ser los flujos de salida de otras columnas. El vapor se
eleva en el rehervidor y es reintroducido dentro de la unidad en la parte inferior de la
columna. El lquido que se remueve del rehervidor es conocido como producto de fondo
o simplemente, fondo.
El vapor se eleva en la columna, y sale en la parte superior de la unidad, y es enfriado
por el condensador. El lquido condensado es almacenado en un contenedor conocido
como tanque de reflujo. Algo de este lquido es devuelto a la parte superior de la
columna y es lo que se conoce como reflujo. El lquido condensado que removido del
sistema es conocido como destilado o producto de cabeza (ITC, 2002).

Figura 4. Parte superior de columna de destilacin.

Tipos de Destilacin.
En la industria actual hay 4 tipos de destilacin: destilacin por arrastre de vapor,
destilacin simple, destilacin instantnea o flas y destilacin fraccionada o
rectificacin.
En la destilacin por arrastre se emplea vapor vivo para provocar el arrastre de la
sustancia voltil que se desea concentrar. Esta sustancia debe ser insoluble en el agua.
Se usa para obtener sustancias aromticas.

Figura 5. Esquema de un equipo de destilacin por arrastre con vapor.

Destilacin simple. La mezcla se hace hervir y el vapor generado se separa del lquido,
condensndolo tan rpidamente como se genera .Los aparatos usados para este fin
reciben el nombre de alambiques.

Figura 6.Esquema de un equipo de destilacin simple.

Destilacin Flash. La destilacin instantnea o flash consiste en la vaporizacin de una

fraccin de finida del lquido, en una manera tal que el vapor que se forma est en
equilibrio con el lquido residual, separando el vapor del lquido y condensando el
vapor.
La alimentacin se hace circular por medio de la bomba, a travs de un calentador, y se
reduce la presin en la vlvula. Una mezcla ntima de vapor y lquido entra al
separador, en el que permanece el tiempo suficiente para permitir que se separen las
corrientes de vapor antes de su separacin, las corrientes que se separan en equilibrio.
Destilacin fraccionada. Es el mtodo ms empleado para separar los componentes de
una mezcla lquida. Incluye el retorno de una parte del vapor condensado al equipo, de
tal manera que el lquido que se regresa entra en contacto ntimo a contracorriente con
los vapores que se dirigen al condensador.

Figura 7. Esquema de un equipo de destilacin fraccionada.

III.

MATERIALES Y MTODOS

Materiales, equipos y reactivos.

Tabla 1.material requerido para el laboratorio.
Nombre

Cantidad requerida por

equipo de trabajo

Parrilla elctrica

Termmetro

Matraz con quitazato

Tapones de corcho

Refrigerante o condensador de rosario

Soporte universal

Pinzas de tres dedos con nuez

Manguera de ltex de aproximadamente 30 cm

Matraz Erlenmeyer de 250 ml

Vaso de precipitado de 250 ml

Alcohol al 96%

100 ml.

Fuente: UTVM, 2014.

IV.

METODOLOGIA

Procedimiento Experimental.
1. La prctica se realiz armando un equipo de destilacin simple.
2. Se requiere 200mL de una mezcla binaria compuesta por agua y alcohol en
volumen la cual debe tener una concentracin del 20%.
3. El alcohol utilizado tena una concentracin del 96% en volumen. Se comenz a
calentar el equipo para lograr separar la mezcla por medio de una destilacin, es
decir, aprovechando las diferencias entre el punto de ebullicin de los
componentes.
4. Al caer la primera gota, se registr la temperatura y se midi el ndice de
refraccin tanto del residuo como del destilado, repitiendo esto cada C que
aumentaba.
5. Al finalizar la destilacin se midi el volumen final y la concentracin, tanto el
residuo como el destilado.

V.

RESULTADOS

(B) Alcohol al 96%

(A) Agua

(C) 200 ml al 20%

Mezcla binaria

Balance de materia preparacin de solucin.

Tabla. Cantidad de producto destilado.

Volumen
Concentracin

Destilado
35 ml
12%
Fuente: UTVM, 2014.

Residuo
165 ml
25%

 Ecuacin diferencial.
El vapor que se desprende en una destilacin diferencial verdadera, est en cualquier
momento en equilibrio con el lquido del cual se forma, pero cambia continuamente de
composicin. Por lo tanto, la aproximacin matemtica debe ser diferencial.
Si suponemos que en cualquier momento durante el desarrollo de la destilacin hay L
moles de lquido en el destilador, con una composicin
y que se evapora una
cantidad V de moles en el destilador, de composicin
(en equilibrio con ), se tiene
el siguiente balance de materia:

Como no hay entrada continua al sistema ni reaccin en el mismo, los trminos de

entrada y generacin se elimina de modo que el balance global queda:

(3.1)

Aplicndose los teoremas de valor medio del clculo diferencial e integral se tiene:
(3.2)

En donde z es un punto dentro del intervalo

Dividiendo entre t cuando el lmite

y para cualquier :
(3.3)

Por otro lado el balance para el componente A es el siguiente:

(3.4)

De igual manera llegamos a la siguiente ecuacin:

(3.5)
Sustituyendo (3.3) en (3.5) y separando la integral
( )

se tiene:
(3.6)

Multiplicando por

, y reagrupando trminos:
(3.7)
(3.8)

(3.9)

Integrando el lado izquierdo de la ecuacin anterior:

(3.10)

El lado derecho de la ecuacin puede ser integrado directamente si puede expresarse

en trminos de , como en el caso especial donde se pueda aplicar la ley de Raoult o la
de Henry, o bien entre lmites de composicin en donde existe una relacin casi lineal
entre y .
Cuando se dispone de datos experimentales piloto o de planta, el mtodo ms simple y
general para evaluar esta integral es el grfico, en donde se asientan valores de
vs.

y se determina el rea bajo la curva entre los lmites

VI.

CONCLUSIN

La destilacin es el mtodo de separacin de sustancias qumicas puras, ms antiguo e

importante que se conoce. La poca ms activa de sta rea de investigacin fue en
torno a los aos 70. No obstante, hoy en da es un rea de investigacin relevante, con
una gran acogida tanto en el mbito industrial como en el universitario.
La destilacin simple es una operacin unitaria muy utilizada para llevar a cabo
separaciones parciales de mezclas con componentes voltiles. Esta operacin muestra la
importancia de explotar las diferentes propiedades de los componentes que forman una
mezcla, ya que de manera sencilla se pueden separar sin tener que recurrir a mtodo se
qumicos o fsicos ms complicados. Se aplica en casi toda la industria qumica.
Histricamente, el gran inters en la destilacin proviene de la industria del petrleo
para obtener el combustible que usamos habitualmente, o tantos otros derivados como
los plsticos. Gran parte de la investigacin en destilacin se ha realizado en este sector,
que utiliza siempre la modalidad "continua" porque las cantidades en juego son muy
grandes. En tanto, la destilacin del mtodo "batch" se utiliza en la industria pequea y
mediana, farmacutica, alimenticia; de transistores, por citar unos pocos ejemplos.
Con base en los resultados obtenidos es posible concluir que se llev a cabo una
experimentacin correcta. Los errores si bien se pudieron haber minimizado son
intrnsecos a la experimentacin. No obstante, los objetivos fueron satisfechos. El
equilibrio para la mezcla alcohol-agua no solo se calcul de forma ideal, los resultados
fueron mucho ms cercanos a la realidad.
En la prctica, la destilacin puede llevarse a cabo segn dos mtodos principales. El
primer mtodo se basa en la produccin de vapor mediante la ebullicin de la mezcla
lquida que se desea separar y la condensacin de los vapores sin permitir que el lquido
retorne a la columna del equipo de destilacin. Por lo tanto no ay reflujo. El segundo
mtodo se basa en el retorno de una parte del condensado a la columna, en condiciones
tales que el lquido que retorna se pone en contacto ntimo con los vapores que
ascienden hacia el condensador. Es posible realizar cualquiera de los dos mtodos
como un proceso continuo o discontinuo (por etapas).

VII.

BIBLIOGRAFA

Perry, 2001. MANUAL DEL INENIERO QUIMICO. McGraw-Hill: Espaa.

Kenneth, 1999. QUIMICA GENERAL. Espaa: McGraw-ILL.
McCabe, 1998. Operaciones Unitarias. McGraw-Hill: Espaa.
ITC, 2002.Qumica Orgnica I. Celaya: Trillas.
Geankoplis, 1998. Procesos de Transporte y operaciones Unitarias. CECSA:
Mxico.
TIPPENS, 2001. Fsica Bsica. McGraw Hill: Madrid 2001.
Marcilla, 1998. Introduccin a las operaciones de separacin .Clculo por etapas
de equilibrio. Mxico, D.F.: Espagrafic.