Sei sulla pagina 1di 65

Advancesinheatpumpsystems:Areview

Abstract

Heat pumpsystemsoffereconomicalalternativesofrecoveringheat from differentsourcesfor


use in various industrial, commercial and residential applications. As the cost of energy
continues to rise,itbecomesimperativetosaveenergyandimproveoverallenergyefficiency.
In this light, the heat pump becomes a key component in an energy recovery system with
great potential for energy saving. Improving heat pump performance, reliability, and its
environmental impact has been an ongoing concern. Recent progresses in heat pump
systems have centred upon advanced cycle designs for both heat and workactuated
systems, improved cycle components (including choice of working fluid), and exploiting
utilisation in a wider range of applications. For the heat pump to be an economical
proposition, continuous efforts need to be devotedtoimprovingitsperformanceandreliability
while discovering novel applications. Some recent research efforts have markedlyimproved
the energy efficiency of heat pump. For example, theincorporationofaheatdrivenejectorto
the heat pump has improved system efficiency by more than 20%. Additionally, the
development of better compressor technology has the potential to reduce energy
consumption ofheatpumpsystemsbyasmuchas80%.The evolutionofnewhybridsystems
has also enabled the heat pump to perform efficiently with wider applications. For example,
incorporating a desiccant to a heat pump cycle allowed better humidity and temperature
controls with achievable COP as high as 6. This review paper provides an update on recent
developments in heat pump systems, and is intended to be a onestop archive of known
practical heat pump solutions. The paper, broadly divided into three main sections, begins
with a review of the various methods of enhancing the performance of heat pumps. This is
followed by a review of the major hybrid heat pump systems suitable for application with
various heat sources. Lastly, the paper presents novel applications of heat pump systems
usedinselectindustries.

Keywords: Heat pump technology, Vapour compression cycle, Heat recovery, Energy
efficiency,Hybridheatpumpsystems,Applicationsandsolutions.
2010ElsevierLtd.Allrightsreserved.

Avancesenlossistemasdebombadecalor:Unarevisin

Resumen

Los sistemas de bombas de calor ofrecen una alternativa econmica de recuperacin de


calor a partir de diferentes fuentes para su uso en diversas aplicaciones industriales,
comerciales y urbanas. A medida de que el costo de la energa contina en aumento, se
hace imprescindibleahorrarenergaymejorarlaeficienciaenergticaglobal.Enestesentido,
la bomba de calor pasa a ser un componente clave en un sistema de recuperacin de
energa con gran potencial de ahorro energtico. Mejorar el rendimiento de la bomba de
calor, la fiabilidad, y su impactoambiental ha sido una preocupacin continua.Losrecientes
avances enlos sistemas debomba de calor se han centrado endiseosdecicloavanzados
para ambos sistemas de calor y trabajo accionado, componentes de ciclos mejorados
(incluyendo la eleccin del fluido de trabajo), y la explotacin de la utilizacin en una gama
ms amplia de aplicaciones. Para ser una propuesta econmica en la bomba de calor, los
esfuerzos continuos necesitan ser dedicados a la mejora de su rendimiento, fiabilidad y
descubrimiento de nuevas aplicaciones. Algunos esfuerzos de investigacin recientes han
mejorado notablemente la eficiencia energtica de la bomba de calor. Por ejemplo, la
incorporacin de un eyector impulsado por calor a la bomba de calor ha mejorado la
eficiencia delsistema en ms de un 20%. Adems, el desarrollo de unamejortecnologade
compresor tiene el potencial de reducir el consumo de energadelossistemasdebombade
calor hasta en un80%. La evolucin de nuevos sistemas hbridos tambin ha permitido que
la bomba decalorsedesarrolleeficientementeconaplicacionesmsamplias.Porejemplo,la
incorporacin de un desecante para un ciclo de bomba decalor permite un mejor controlde
humedad y temperatura con un COP alcanzable de hasta 6. Este artculo de revisin
presenta una actualizacin sobre las ltimas novedades en sistemas de bomba de calor, y
pretende ser un nicoarchivo de soluciones deprcticasconocidasdebombasdecalor.El
documento, es ampliamente dividido en tres secciones principales, comienza con una
revisin de los distintosmtodosparamejorarelrendimientodelasbombasdecalor.Estoes
seguido de una revisin de los principales sistemas hbridos de bombas decaloradecuados
para la aplicacin con varias fuentes de calor. Por ltimo, el artculo presenta las nuevas
aplicacionesdelossistemasdebombasdecalorutilizadosenalgunasindustrias.

Palabras clave:Tecnologadebombade calor,Ciclo decompresindevapor,Recuperacin


de calor, eficiencia energtica, Sistemas hbridos de bomba de calor, Aplicaciones y
soluciones.

2010ElsevierLtd.todoslosderechosreservados

1. Introduction

The heat pump(HP) hasevolved tobecomeamaturetechnologyoverthepasttwodecades.


However, it is not applied as widely as it should or could be. Initial costs, system designand
integration remain to be challenging problems, since few major vendors of refrigeration
systems offer largescale heat pumps. Efficient use of energy in such energyintensive
operationsasdistrictcooling/heating,dryingandcogenerationiscrucialtothereductionofnet
energy consumption and hence emissions of greenhouse gases. With the eventual
acceptance ofacarbon/energytaxaroundtheworldenergy,energyconservationwillbecome
akeyconcernin
manyindustrialoperations.

1. Introduccin

La bomba de calor (HP)haevolucionadohastaconvertirseenunatecnologaconsolidadaen


las ltimas dos dcadas. Sin embargo, no se aplica tan ampliamente comodeberaopodra
ser. Los costos iniciales, el diseo e integracin de sistemas siguen siendo problemas
desafiantes, ya que son pocos los principales proveedores de sistemas de refrigeracin que
ofrece bombas de calor de gran escala. El uso eficiente de la energa en este tipo de
operacionesdealtoconsumoenergtico comolarefrigeracinurbana,calentamiento,secado
y cogeneracin es crucial para la reduccin del consumo energtico neto y por tanto las
emisiones de gases de efectoinvernadero.Conlaeventualaceptacindeunimpuestosobre
la energa delcarbono en todo elmundodela energa,laconservacindeestase convertir
enunadelasprincipalespreocupacionesenmuchasoperacionesindustriales.

With raising cost of fuel and global warming at the forefront of world attention, the interest in
HP as a means ofenergy recovery appears to have been resurrected.Heatpumpsofferone
of the most practicable solutions to the greenhouse effect. It is the onlyknown process that
recirculates environmental and waste heat back into a heat production process offering
energy efficientandenvironmentally friendly heating and cooling in applicationsrangingfrom
domestic andcommercialbuildingstoprocessindustries[1].Practical studieshaveshownthe
potential of heat pumps to drastically reducegreenhousegases,inparticularC O2 emissions,
in space heating and heat generation. The positive impact on environment depends on the
typeofheatpumpandtheenergymixandefficiencyofdrivingpowerused.

Con el aumentode costo del combustible y el calentamiento global como primer plano dela
atencin mundial, el inters por las HP como un medio de recuperacin de energa parece
haber sido resucitado. Las bombas de calor ofrecen una de las soluciones ms factibles al
efecto invernadero. Es el nico proceso conocido en el que recircula calor del medio
ambiente y el calor residual vuelve al proceso de produccin ofreciendo eficiencia

energtica, de calentamiento con el medio ambiente y la refrigeracin en aplicaciones que


van desde edificios domsticos y comerciales para procesos industriales [1]. Estudios
prcticos han demostrado el potencial de lasbombasdecalorparareducirdrsticamentelos
gases de efectoinvernadero, en particular las emisiones de C O2 ,elcalentamientodezonas
y la generacin de calor. El impacto positivo sobre el medio ambiente depende del tipo de
bomba de calor,de la energa de mezcla y de la eficiencia de potencia de accionamiento
utilizado.

One key approach to improving the energy efficiency of many industrial operations is to
recovereverypossiblesourcesofwasteheatandturnthemtousefuloutputs.Tofacilitatethis
approach, the HP becomes a critical heat system as it possesses the capacity to recover
thermal energy, otherwiseexhaustedtoenvironment,andchannelittoplaceswherethisheat
energycanbeconvertedtoproduceusefuloutcomessuchasproducinghotwatertoprovide
heat to occupants in buildings or even for the noble purpose ofdesalination. As heat pump
continues to find new novel applications in various energyrelated industries,researchefforts
have been expanding to makeitmoreenergyefficient whileevolvingnewhybridsystemsthat
improve overall system efficiency. While enough is known about heat pumps and various
thermalsystems,optimalintegrationofthetechnologiesremainsachallengingR&Dtask.

Un enfoque clave para mejorar la eficiencia energtica de muchas operaciones industriales


es recuperar todas las posibles fuentes de calor residual y convertirlas en productos tiles.
Para facilitar este enfoque, laHP se convierte en un sistemacrticodecaloryaqueposeela
capacidad de recuperar la energa trmica, otra forma es restringir su paso al medio
ambiente, y canalizarla en lugares donde esta energa trmica pueda ser convertida para
producir resultados tiles,tales como la produccin de agua calienteparaproporcionarcalor
a los inquilinos de los edificios o incluso para el noble propsito de la desalinizacin. La
bomba de calor continua encontrando aplicaciones novedosas en diversas industrias
relacionadas con la energa, los esfuerzos de investigacin se han ampliado para que sea
mayor la eficiencia energtica, mientras sigue la evolucin de los nuevos sistemas hbridos
que mejoren la eficiencia general del sistema. Si bien se sabe lo suficiente acerca de las
bombas de calory diversos sistemastrmicos,laintegracinptimadelastecnologassigue
siendounatareadesafiantedeinvestigacinydesarrollo.

Several heat pump types exist some require external mechanical work while othersrequire
external thermal energy. Commercial heatpumps based on the vapourcompressioncycleor
the
absorption cycle are operational in numerous applications in various industries. New HP
technologies such as the adsorption cycle or the chemical reaction cycle are emerging
rapidly, although they have yet to find major industrial applications [2].Inthispaper,selected
recent works on heat pump systems in various applications and their impact on energy
efficiency are reviewed. For the purpose of discussing key heat pump characteristics and
applications, this paper focuses on the mechanical variety rather than the thermal types.
Table 1presentsanoverviewofheatpumpapplicationsinindustrialprocesses[3].Incontrast

to heat actuated systems, it is readily observed that mechanical vapour compression heat
pumps are extensively applied in many manufacturing industries. Though this table may not
be entirely comprehensive, it highlights the most common industrial applications and heat
pumptypes.

Existen varios tipos de bombas de calor algunas requieren trabajo mecnico externo
mientras que otras requieren energa trmica externa. Las bombas de calor comerciales
basadas en el ciclo de compresin devapor oel ciclo deabsorcinseencuentranoperativas
ennumerosasaplicacionesdediversasindustrias.Las nuevastecnologasdeHP,talescomo
el ciclo de adsorcin o el ciclo de reaccin qumica estn emergiendo rpidamente, a pesar
de que an no han encontrado importantes aplicaciones industriales [2]. En esta obra, son
seleccionados los trabajos recientes sobre los sistemas de bomba de calor en diversas
aplicaciones y su impacto en la eficiencia energtica. Para el propsitoclavede discutir las
caractersticas y aplicaciones de bombas de calor, este trabajo se enfoca en la variedad
mecnica en lugar de los tipos trmicos. La Tabla 1 presenta una visin general de las
aplicacionesde labombadecalorenprocesos industriales[3].Encontrasteconlossistemas
de calentamiento accionados, se observa fcilmentequelasbombasdecalordecompresin
mecnica de vapor se aplican ampliamente en muchas industrias de fabricacin. Aunque
esta tabla no es totalmente completa, se centra en las ms comunes aplicaciones
industrialesytiposdebombadecalor.

The structure and elements of the review are portrayed in Fig. 1. It begins with a section
describing various techniques that currently are being employed to improve the performance
of heat pump. Next, it presents several hybrid heat pump systems that have the capacity to
recover heat from various thermal sources. Lastly, it offers some novel applications of heat
pump systems in various energyintensive industries. Through this review paper on heat
pump, we hope to convey one key message, that is, continuous efforts in improving heat
pump performance will directly optimise energy use and reduce carbon footprint of many
energyintensiveoperatingindustries.

La estructura y los elementos de la revisin son mostrados en la Fig. 1. Comienza con una
seccin que describe varias tcnicas que actualmente se emplean para mejorar el
rendimiento de la bomba de calor. A continuacin, se presentavariossistemas hbridos de
bomba de calor que tienen lacapacidadderecuperarelcalordevariasfuentestrmicas.Por
ltimo, ofrece algunas nuevas aplicaciones de los sistemas de bomba de calor en varias
industrias de alto consumo energtico. A travs de este trabajo derevisin de la bomba de
calor, esperamos poder transmitir unmensaje clave, es decir, los continuos esfuerzos en la
mejora de rendimiento de la bomba de calor optimizar directamente el uso de energa y
reducirlahuelladecarbonodemuchasindustriasdeserviciodealtoconsumoenergtico.

Table1

Representative overview of heat pump applications in industrial manufacturing activities


(adaptedfromUSDepartmentofEnergy[3]).

Industry

Manufacturing
activity

Process

Heatpumptype

Petroleum
refining
and
petrochemicals

Chemicals

Woodproducts

Foodand
beverage

Distillationof
petroleumand
petrochemical
products.

Inorganicsalt
manufacture
includingsalt,
sodiumsulphate,
sodiumcarbonate,
boricacidTreatment
ofprocesseffluent.
Heatrecovery.
Pharmaceuticals.

Pulpmanufacturing.
Paper
manufacturing.
Paper
manufacturing.
Lumber
manufacturing.

Manufacturingof
alcohol.
Beerbrewing.
Wetcorn
milling/cornsyrup
manufacturing.
Sugarrefining.
Dairyproducts.
Juicemanufacturing.
General
foodproduct

Separationof
propane/propylene,
butane/butyleneand
ethane/ethylene.

Concentrationofwaste
streamstoreduce
hydraulicloadonwaste
treatmentfacilities.
Concentrationofwaste
streamstoreduce
hydraulicloadonwaste
treatmentfacilities.
Compressionof
lowpressuresteamor
vapourforuseasa
heatingmedium.
Processwaterheating.

Concentrationofblack
liquor.
Processwaterheating.
Flashsteamrecovery.
Productdrying.

Concentrationofwaste
liquids.
Concentrationofwaste
beer.
Concentrationofdeep
waterandsyrup.
Concentrationofsugar
solution.
Concentrationofmilk
andwhey.
Juiceconcentration.
Heatingofprocessand
cleaningwater.

Mechanicalvapour
compression,open
cycle.

Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,closed
cycle.

Mechanicalvapour
compression,open
cycle
Mechanical
compression
Thermocompression,
opencycle

Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle,
thermocompression,
opencycle.
Mechanicalvapour
compression,open

Utilities

Miscellaneous

manufacturing.
Softdrink
manufacturing.

Nuclearpower.

Manufacturingof
drinkingwater.
Steamstrippingof
wastewateror
processstreams.
Electroplating
industries.
Textiles.
General
manufacturing.
Districtheating.
Solventrecovery.

Concentrationof
effluent.

Concentrationof
radioactivewaste.
Concentrationof
coolingtower
blowdown.

Desalinationofsea
water.
Flashsteamrecovery.
Heatingofprocess
solutions.
Concentrationof
effluent.
Processand
washwaterheating.
Spaceheating.
Concentrationofdilute
dopestream.
Processand
washwaterheating.
Spaceheating.
Largescalespace
heating.
Removalofsolvent
fromairstreams.

cycle,
thermocompression,
opencycle
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,closed
cycle.
Mechanicalvapour
compression,closed
cycle.

Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.

Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Thermocompression,
opencycle.
Mechanicalvapour
compression,closed
cycle.
Mechanicalvapour
compression,open
cycle.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour
compression.
Mechanicalvapour

compression,open
cycle.

Tabla1
Panorama representativo de las aplicaciones de bomba de calor en las actividades de
fabricacinindustrial(adaptadodelDepartamentodeEnergaUS[3]).

Industria

Refinamientode
petrleoy
petroqumica

Productos
Qumicos

Productosde
madera

Actividad
manufacturera

Proceso

Tipodebombade
calor

Destilacindel
petrleoyproductos
petroqumicos.

Preparacindesal
inorgnicaincluyendo
lasal,sulfatode
sodio,carbonatode
sodio,tratamientode
efluentesdelproceso
concidobrico.
Larecuperacinde
calor.
Farmacuticos.

Preparacindepasta.
Fabricacindepapel.
Fabricacindepapel.
Fabricacinde
madera.

Separacindepropano,
propileno,butano,
butilenoyetano,etileno.

Concentracindelos
flujosderesiduospara
reducircargahidrulica
eninstalacionesde
tratamientoderesiduos.
Concentracindelos
flujosderesiduospara
reducir
cargahidrulicaen
instalacionesde
tratamientoderesiduos.
Compresindevaporde
bajapresinovaporpara
suusocomounmediode
calentamiento.
Calentamientodeaguade
proceso.

Concentracindelicor
negro.
Calentamientodelagua
deproceso.
Recuperacininstantnea
devapor.
Secadodelproducto.

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,ciclo
cerrado.

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresin
mecnica.
Termocompresin,
cicloabierto.

Alimentosy
bebidas

Utilidades

Miscelneo

Elaboracinde
alcohol.
Elaboracindela
cerveza.
Moliendademaz
hmedo,Fabricacin
dejarabedemaz.
Refinacindeazcar.

Productoslcteos.
Elaboracindezumo.
Fabricacingeneral
delproducto
alimenticio.
Elaboracinde
refrescos.

Energanuclear

Produccindeagua
potable.
Extraccinporvapor
decorrientesde
aguasresidualesode
proceso.
Industriasde
galvanoplastia.
Textiles.
Fabricacingeneral.
Calefaccinurbana.
Recuperacinde
disolventes.

Concentracinde
residuoslquidos.
Concentracinde
residuosdecerveza.
Concentracinintensade
aguayjarabe.
Concentracindela
solucindeazcar.

Concentracindelaleche
ysuerodeleche.
Concentracindeljugo.
Calentamientodel
procesoylimpiezadel
agua.
Concentracinde
efluente.

Concentracindelos
residuosradiactivos.
Concentracindelatorre
deenfriamientodepurga.

Desalinizacindelagua
demar.
Recuperacininstantnea
devapor.
Calentamientodelas
solucionesdelproceso.
Concentracinde
efluentes.
Procesodecalentamiento
delaguadelavado.
Instalacionesde
calefaccin.
Concentracindeflujos
desustanciasdopantes
diluidas.
Procesodecalentamiento

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto,
termocompresin,
cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto,
termocompresin,
cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,ciclo
cerrado.
Compresinmecnica
devapor,ciclo
cerrado.

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.

Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Termocompresin,
cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor,ciclo
cerrado.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.
Compresinmecnica
devapor.
Compresinmecnica
devapor.
Compresinmecnica
devapor.
Compresinmecnica
devapor.
Compresinmecnica

delaguadelavado.
Instalacionesde
calefaccin.
Espaciodecalentamiento
agranescala.
Eliminacindeldisolvente
delascorrientesdeaire.

devapor
Compresinmecnica
devapor.
Compresinmecnica
devapor,cicloabierto.

2. Improvingenergyefficiency
2.1.Multistagecycles
A multistage system employs more than one compression stage. Multistage vapour
compression system can be classified as compound or cascade systems [4] as shown in
Fig.2. A compoundsystem consist of twoormorecompressionstagesconnectedinseries.It
mayhaveonehighstagecompressor(higherpressure)andonelowstagecompressor(lower
pressure) or several compressor connected in series. Compared to a singlestage system, a
multistage has a smaller in series. Compared to a singlestage system, a multistage has a
smaller compression ratioandhigher compression efficiency foreachstageforcompression,
greater refrigeration effect, lower discharge temperature at the highstage compressor, and
greater flexibility [5,6]. The pressure between the discharge pressure of the highstage
compressor and the suction pressure of the lowstage compressor of a multistage system is
called interstage pressure. Interstage pressure for a twostage system is usuallydetermined
so that the compression ratios are nearly equal between two stages to realize a higher
coefficient of performance (COP) [6].TanakaandKotoh[7] investigatedtheperformanceofa
double stage compressor heat pump water heaters using C O2 refrigerant for cold districtsin
Japan. They noted that the ratio of suction pressure (low pressure) of thecompressor to the
discharge pressure (high pressure) is large and subjects the compressorto harshoperating
conditions in cold district where the lowest temperaturesrangefrom10to20C.Thislowers
both the waterheating capacity and the system COP. To improve the performance and
reliability of their HP system, they divided the compression stroke into two stages and the
refrigerant injection at intermediate pressure [7]. Therefore, a compound multistaging HP
system present a favourable option to improve system COP when operating in extreme cold
conditions.

2. Mejoradelaeficienciaenergtica
2.1Ciclosdemltiplesetapas
Un sistema de mltiples etapas emplea ms de una etapa de compresin. Los sistema de
compresin de vapor de multiplesetapas se pueden clasificar comocompuestos o sistemas
de cascadas [4], comose muestraen laFig.2.Unsistemacompuestoconsisteendosoms
etapas de compresin conectadas en serie. Puede tener uncompresor dealtaetapa(mayor

presin) y un compresor de baja etapa (menorpresin) ovarioscompresoresconectadosen


serie. En comparacin con un sistema de una sola etapa, una de mltiples etapas tiene
menores conexiones en serie. Si comparamos con un sistema de una sola etapa, el de
mltiples etapas tiene una menor relacinde compresiny unaaltaeficienciadecompresin
para cada etapa, hay un gran efectoenlarefrigeracin,unamenortemperaturadedescarga
en el compresor de alta etapa y una mayor flexibilidad [5,6]. La presin entre la presin de
descargadelcompresordealtaetapaylapresindesuccindelcompresordebajaetapade
un sistema de mltiples etapas se denomina presin entre etapas.La presin entre etapas
para un sistemadedosetapasesdeterminado generalmente,demodoquelasrelacionesde
compresion son casi iguales entre dos etapasaobtenerunmayorcoeficientederendimiento
(COP) [6].TanakayKotoh[7]investigaronelrendimientodeuncompresordedobleetapade
calentadores de agua con bomba de calor utilizando el refrigerante CO2 para los distritos
fros de Japn. La relacin entre la presin de succin (baja presin) del compresor y la
presin de descarga(alta presin) es grande y somete al compresor a altas condiciones de
funcionamiento en las regiones de fro donde las temperaturas ms bajas estn
comprendidasentre10y20C.Estodisminuyetantolacapacidaddecalentamientodelagua
como el COP del sistema. Para mejorar el rendimiento y la fiabilidad de su sistema HP, se
dividi el tiempo de compresin en dos etapas y la inyeccin de refrigerantesedaapresin
intermedia [7]. Por lo tanto, un sistema compuesto por mltiples etapas HP presenta una
opcin favorable para mejorar el COP del sistema cuando se trabajaen condiciones de fro
extremo.

A cascadesystemconsistoftwoindependentlyoperated singlestagerefrigerationsystems:a
lower system that maintains a lower evaporating temperature and produces a refrigeration
effect andahighersystemthatoperatesata higherevaporatingtemperatureasshowninFig.
2c [4]. These two separate systems are connected by cascade condenser in which the heat
released by the condenser in the lower system is extracted by the evaporator in the higher
system. Wangetal.[8]examined,wherebyanairsourceheatpumpwascoupledheatpumps
heating system, wherebyan air source heatpumpwascoupledtoawatersourceheatpump.
Comparatively, they found that such a coupling process improved energy efficiency ratio by
20%comparedtoapurelyairsourceheatpump[8].


Un sistemade cascadaconsisteendossistemasindependientesderefrigeracinqueoperan
en una sola etapa: unsistema inferior que mantiene una temperatura de evaporacin baja y
produce un efecto de refrigeracin y un sistema superior que funcionaaunatemperaturade
evaporacin mayor como se muestra en la Fig. 2c [4]. Estos dos sistemas separados estn
conectados por un condensador en cascada en el cual el calor liberado por el condensador
en el sistema inferior se extrae por el evaporador en el sistema superior. Wang et al.[8]
examin, que mientras que una bomba de calor de fuente deairefueacopladaaunsistema
de calentamiento con bombas de calor,otrabombadecalordefuentedeairefueacopladaa
una bomba decalor que tiene como fuente el agua.Comparativamente,seencontrqueen
un proceso de este tipo de acoplamiento la eficiencia energtica ha mejorado enun20%en
comparacinconunabombadecalorpuramentedefuentedeaire[8].

Many of the commercial heat pump systems comprise a singlestage vapour compression
cycle. In such systems only one evaporator is used for cooling and dehumidifying, and
recovering the heat from aheatsource.Amechanicalconstraintis,therefore,imposedonthe
amount of heat recovered because of the physical area available for heattransfer.Chua and
coworkers have conducted studies on a twostages evaporator heatpumpsystemasshown
inFig.3[9].

Muchos de los sistemasde bomba de calor comerciales incluyen un ciclo de compresinde


vapor de una sola etapa. En tales sistemas, un solo evaporador es usado para la
refrigeracin, deshumidificacin y recuperar el calor de una fuente caliente. Una restriccin
mecnica, se impone, por lo tanto a la cantidad de calor recuperado debido al rea fsica
disponibleparala transferencia de calor. Chua y colaboradores han llevado a caboestudios
en un evaporador de sistema de bombas de calor de dosetapascomosemuestraenlaFig.
3[9]

In their system, the refrigerantvapour was split into two streamsattheexitofthecondenser.


One stream entered an expansion valve with a higher discharge capacity to regulate to the
low evaporator temperature while the other entered another expansion valve to be
expanded to a higher temperature [9]. At the high and low pressure evaporators, the
evaporation processes took place. The pressure of the refrigerant vapour at the exit of the
high pressure evaporator was regulated by a back pressure regulator to that of the low
pressure evaporator beforemixing at a vapour chamber. Tests conducted theonaprototype
twostage evaporator heatpumpassisted mechanical drying system highlighted one key
finding: up to 35% more heat could be recovered via a twostage evaporator heat pump
drying cycle in comparison to one having only a single evaporator. The result was an
appreciableimprovementoftheheatpumpperformance[9].

En elsistema,el vaporrefrigerantefuedivididoendoscorrientesalasalidadelcondensador.
Una corriente ingreso por una vlvula de expansin con una mayor capacidad de descarga
para regular el evaporador a una temperatura baja, mientras que la otra ingresa por otra

vlvula de expansin para ser expandido a una temperatura ms alta[9]. Los procesos de
evaporacin se llevaron a cabo en los evaporadores de alta y baja presin. La presin de
vapor del refrigerante a la salida del evaporador de alta presin se regula mediante un
regulador de presin, se realiza lo mismo para el evaporador de baja presin antes de la
mezcla en una cmara de vapor. Las pruebas realizadas en el prototipo de un sistema de
secado mecnicode dos etapas con la bomba de calor del evaporador destac un hallazgo
clave: hasta 35% ms de calor podra ser recuperado a travs deun ciclo de secado de la
bomba de calor del evaporador de dos etapas encomparacin conuno que tiene un nico
evaporador.Elresultadofueunamejoraapreciablederendimientodelabombadecalor[9]

2.2Improvingcompressorperformance
To minimizethe energyconsumptionofthevapourcompressioncycle,onekeyapproachisto
reduce the energy consumption of the compressor for a required compression ratio. In the
other words, improve theperformance of the compressor. In recent years, one can consider
the inventionofthescrollcompressortobeamajortechnologicalbreakthroughincompressor
technology [10]. The scroll compressor is approximately 10 percent more efficient than the
standard reciprocating compressor. There are three chief reasons for this improvement [11].
Firstly, the suction anddischargeprocesses are separate, meaning that no heat is added to
the suction gas as enter the compressor in contrast to the reciprocating compressors.
Secondly, the compression process is performed slowly over 540 degrees of rotation versus
180 degrees of rotation for a reciprocating compressor. Therefore, fluctuations in driven
torque are only 10 percent those of a reciprocating compressor. Thirdly, the scroll
compression mechanism enables the elimination of the suction and discharge valves which
are a source of pressure losses in reciprocating compressors. In additional, scroll
compressors have better reliability because they have fewer moving parts and can operate
better under liquid slugging conditions. Recent works coupling the heat pump with the scroll
compressordemonstratedtheenergyefficiencyofsuchanintegration[12,13].

2.2
Mejorarelrendimientodelcompresor
Para minimizarel consumodeenergadelciclodecompresindevapor,unenfoqueclavees
reducir el consumo de energa delcompresorparaunarelacindecompresinrequerida.En
otras palabras, mejorar el rendimiento del compresor. En los ltimos aos, se puede
considerar la invencin del compresor scroll un importante avance tecnolgico en la
tecnologa de compresores[10]. El compresor scroll es aproximadamente 10porcientoms
eficiente que el compresor alternativo estndar. Hay tres razones importantes para esta
mejora [11]. En primer lugar, losprocesos de succin y descarga son independiente, lo que
significa que no se aade calor al gas de succin en la entradadel compresor, encontraste
con los compresores alternativos. En segundo lugar, el proceso de compresin se lleva a
cabo lentamente sobre 540 grados de rotacin en comparacin con 180 grados de rotacin
para un compresoralternativo. Por lo tanto, las fluctuaciones enelparaccionadosonsoloel
10 por ciento de las de un compresor alternativo. En tercer lugar, el mecanismo de

compresin scroll permitela eliminacin de las vlvulas de succin y descarga,quesonuna


fuente de prdidas de presin en los compresores alternativos. Adicionalmente, los
compresores scroll tienenmayor fiabilidad porque poseenpartesmvilesypuedenfuncionar
mejor bajo condiciones de impacto de lquidos. Los trabajos recientes deacoplamientodela
bomba de calor yel compresor scroll demostraron la eficiencia energticade tal integracin
[12,13].

Recently, a new refrigeration compressor, named Revolving Vane (RV) compressor, has
been developed by a group of researchers [14,17]. Accordingto them, the salient feature of
their innovative design involved the radical useofarotatingcylinderthatmovedtogetherwith
the compressing mechanism to cut down on energy loss [14]. Consequently, frictional and
leakage losses were effectively reduced [14]. Compared to piston type, the leakage loss at
the radial clearance in the RV compressor was typically found to be 40% lesser than that of
the formerwithanticipatedvolumetricefficienciesreaching ashighas95%[1517].Thegreen
and novel compressor significantly lowered input energy to perform similar refrigerant
compression. Data from experiments have shown energy reduction as high as 80% when
comparedtocurrentsystemsonthemarket[14].

Recientemente, un nuevo compresor de refrigeracin llamado Rotatorio Vane (RV)


compressor ha sido desarrollado por un grupo de investigadores [14,17]. Segn ellos, la
caracterstica ms destacada de su diseo innovador involucra el usodeuncilindrogiratorio
que se traslada junto con el mecanismo de compresin parareducir lasprdidasdeenerga
[14]. En consecuencia, lasprdidasporfriccinyfugas seredujerondemaneraefectiva[14].
En comparacin con los tipos de pistn, las fugas prdidas, en el espacio radial en el
compresor RV , fueron encontradas como 40% menores que el del antiguo compresor, con
eficiencias volumtricas previstas allegar tan alto como 95% [15,17].Elcompresorverdey
novedoso redujo significativamente la energa de entrada para realizar la compresinsimilar
de refrigerante.Los datos experimentales han demostradounareduccindeenergatanalta
comode80%encomparacindelossistemasactualesenelmercado[14].

A less active approach to enhance compressor performance is to ensure the compressor


temperature is kept low during operations, Wang et al. [18] have studied two methods to
achievethis.Thefirstoptioninvolvedcoolingthe compressorsmotorbyexternalmeansother
than using the suction gas. The second option subjected the compressor to undergo an
isothermal process bytransferring heatfromthe compression chamber. Results haveshown
that this strategy can potentially reduce the compression work by up to 14% as comparedto
the isentropic compression process for a R22 refrigeration system. A combination of both
methods can yield energy savings up to 16% depending on operating conditions and fluid
choice[18].

Un enfoque menos activo para mejorar el rendimiento del compresor es asegurar que la
temperatura del compresor se mantenga baja durante las operaciones, Wang et al. [18]

estudiaron dos mtodos para lograr esto. El primero, tiene que ver con la refrigeracin del
motor del compresor por medios externos u otros que utilizan el gas de succin. El otro
mtodo es someter al compresora unproceso isotrmico mediante la transferenciadecalor
desde la cmarade compresin. Los resultados han demostradoqueesta estrategia puede
reducir potencialmente el trabajo de compresin hasta un 14% en comparacin con el
proceso de compresin isentropica para un sistema de refrigeracinR22. Una combinacin
de ambos mtodos puede producir un ahorro de energa de hasta 16% dependiendo delas
condicionesdefuncionamientoylaeleccindelfluido[18].

2.3Ejectorsystem
The ejector, which is the heart of the jet refrigeration system, was invented by Sir Charles
Parsons around 1901 forremoving air from a steam engines condenser. In 1910, anejector
wasusedbyMauriceLeblancinthefirststeamjetrefrigerationsystem[19].

2.3Sistemadeleyector
El eyector, que es la parte ms importante del sistema de refrigeracin a chorros, fue
inventado por Sir Charles Parsons alrededor de 1901 para retirar el airedelcondensadorde
un motor de vapor. En 1910, un eyector fue utilizado por Maurice Leblanc en el primer
sistemaderefrigeracindechorrodevapor[19].

The ejector is an essential part in refrigeration and air conditioning, desalination, petroleum
refining and chemical industries [20]. Also, the ejector forms an integral part of distillation
columns, condensers and other heat exchange processes. Several recent published works
have focused on various aspects of the ejectorcompression system, namely,
ejectorexpansion transcritical C O2 heat pump cycle [21],twophase ejectorsystems[22,23],
ejectors in a multievaporator refrigeration [24], and performance of ejector refrigeration
system powered by low grade waste heat solar [25,26]. The following section highlights one
significantrecentdevelopmentofanejectorheatpumpsystem.

El eyector es una parteesencial enlarefrigeracinyel aire acondicionado,ladesalinizacin,


la refinacin de petrleo y las industrias qumicas [20]. Adems el eyector, forma una parte
integral en las columnas de destilacin, condensadoresy otros procesos de intercambio de
calor. Varios trabajos publicados recientemente se han enfocado en diversos aspectos del
sistema eyectorcompresin,llamado,eyectordeexpansin del ciclo debombadecalor CO2
transcrtico [21], los sistemas deejectorde dos fases [22,23], eyectoresenunarefrigeracin
multievaporador [24], y el rendimiento del sistema de refrigeracin por eyeccin accionado
por un bajo grado de calor solar residual [25,26]. La siguiente seccin destaca un reciente
desarrolloimportantedeunsistemadebombadecalorporeyeccin.

An ejectorcompression heat pump employs lowgrade thermal energy to provide space


cooling andheating [22,23,25]. A versatile ejectorcompressionaugmented system is shown
in Fig. 4. It employs an ejector to perform various degree of compression of the refrigerant,
depending on the quality and pressure of the exit refrigerant from condenser as well as the
available of high temperature waste heat. A gasliquid separator separates expanded
refrigerant into gas andliquidsothatgasrefrigerantisdirectly drawnintothecompressorata
higher pressure while liquid refrigerant flows into the evaporator to exchange heat with the
cooled space. The ejector undertakes part of the compression load, enabling the power
requirement for the compressor to be significantly reduced. When high temperature waste
heat isavailable,theejectorisabletoundertakethe entirecompressiondutyasshownbythe
dottedline cycle in Fig. 4. Depending on the geometrical, aerodynamical, and mechanical
design of theejector, theoretical study have shown that COP of anejectorcompressionheat
pump can yield improved performance of up to 21% over the vapour compression standard
cycle [27]. To validate the energy performance of an ejectorcompression heat pump,
ChaiwongsaandWongwises[23]designedanexperimentalsetupwithmotivenozzleshaving
three differentoutletdiameters.Fig.5showsthecoefficientofperformanceoftheirejectorHP
systemoperatingatvariousheatsinktemperatures[23].
Indeed, their study demonstrated marked improvement in energy efficiency with COP
approachingashighavalueas6.

Una bomba de calor eyectorcompresin emplea energa trmica de baja calidad para
proporcionar la refrigeracin de instalaciones y la calefaccin [22,23,25]. Un sistema verstil
eyectorcompresin aumentada se muestra en la Fig. 4. Se emplea un eyector para llevar a
cabo diversos grados de compresin del refrigerante, dependiendo de lacalidady lapresin
del refrigerante de salidadelcondensador, as como la disposicin de los residuos de calor
de alta temperatura. Un separador de gaslquido separa refrigerante expandido en gas y
lquido de manera que el gas refrigerante se extrae directamente en el compresor a una
presin ms alta, mientras que el refrigerante lquido fluye hacia el evaporador para
intercambiar calor con el espacio refrigerado.El eyector compromete parte de la carga de
compresin, lo que permite que el requerimiento de potencia para el compresor se reduzca
significativamente. Cuando el calor residual de alta temperatura se encuentra disponible, el
eyector es capaz de llevara cabo toda la tarea de compresin como se muestra porelciclo
de lnea de puntos en la Fig. 4. Dependiendo de la geometra, aerodinmica, y el diseo

mecnico del eyector,estudios tericos han demostrado que la COPdeunabombadecalor


eyectorcompresin puede dar mejor rendimiento de hasta 21% sobre el ciclo estndar de
compresin de vapor [27]. Para validar el rendimiento energtico de una bomba de calor
eyectorcompresin, Chaiwongsa y Wongwises [23] disearon un sistema experimental con
boquillas motrices con tienen tres salidas de dimetros diferentes. La Fig. 5 muestra el
coeficiente de rendimiento deL sistema eyectorHP operando a varias temperaturas del
disipadordecalor[23].
De hecho, su estudio demostr notable mejora en la eficiencia energtica con la COP
aproximadamenteaunvalortanaltocomo6.

2.4.Newrefrigerants

HCFC22 is perhaps the most widely used fluid in heat pump and air conditioning
applications. It has a relatively low ozone depletion potential, but since it contains chlorine,
therefore, a replacement fluid is being sought. In seeking for a potential replacement
refrigerant, it is important to selectonethathasthermodynamicpropertiessimilartothefluids
being replaced. It should also possess the desirable attribute in terms of matching the
enthalpy of vaporization. Only when these parameters can be matched closely, the need for
systemredesignorreconfigurationwouldbeminimal.

2.4.Nuevosrefrigerantes

HCFC22 es quizs el fluido ms utilizado en aplicaciones de bombas de calor y aire


acondicionado. Tiene un potencial relativamente bajo agotamiento del ozono, pero puesto

que contiene cloro, por lo tanto, se est buscando un fluido de sustitucin. En busca de un
potencial de refrigerante de sustitucin, esimportanteseleccionarunoquetienepropiedades
termodinmicas similares a los fluidos que se sustituye. Tambin debe poseer el atributo
deseable en trminos de bsqueda de la entalpa de vaporizacin. Slo cuando estos
parmetros pueden ser emparejados estrechamente, la necesidadderediseodelsistemao
reconfiguracinseramnimo.

Efforts to identify a replacement fluid that has thermodynamic properties similarto HCFC22
have not beenparticularlysuccessful.Thishasledresearcherstoinvestigatethepossibilityof
concocting mixtures of HFCstoreplaceHCFC22[28].Theuseofrefrigerantmixturesinheat
pump and air conditioning systems constantly poses new challenges to engineers. A pure
singlecomponent refrigerant willcondense or boil at a constant temperature. In comparison,
a refrigerant mixturechangestemperatureduringa constantpressurecondensationorboiling
process leading towhatisoftenknownastemperatureglide.Theoccurrenceofglideduring
the phase change present problems to heat transfer engineers, among which incomplete
condensation is considered the most important one [29]. Research continues to foray into
refrigerationsystem component design that can use these phasechange characteristics of
refrigerantmixtures.

Los esfuerzos para identificar un fluido de reemplazo que tienepropiedadestermodinmicas


similares a HCFC22 no han sido particularmente exitoso. Esto ha llevado a los
investigadores a estudiar la posibilidad de inventar mezclas de HFC para reemplazar el
HCFC22 [28]. El uso de mezclas de refrigerantes en los sistemas de bomba de calor yaire
acondicionado plantea constantemente nuevos desafos a los ingenieros. Un refrigerante de
un solo componente puro se condense o hierva a una temperatura constante. En
comparacin, una mezcla de refrigerante cambia la temperatura durante un proceso de
condensacin de presin constante o de ebullicin llevando a lo que a menudo se conoce
como la temperatura '' de planeo. "La ocurrencia dedeslizamientoduranteelcambiodefase
presentan problemas para los ingenieros de transferencia de calor, entre los que la
condensacin incompleta es considerado el ms importante [29]. La investigacin contina
para incursionar en el diseo de componentes del sistema de refrigeracin que pueden
utilizarestascaractersticasdecambiodefasedemezclasrefrigerantes.

Besides the issue of environment impact caused by refrigerants, extensiveworkscontinueto


progress in testing new refrigerant mixtures to improvetheenergyefficiencyandoperationof
heat pumps[30]. Recently, performance tests have been conducted on an array of new
refrigerant mixtures, namely, R404A[31], R407C [32], R410A [33], R433A [34], R32/R134a
[35] and R170/R290[36].Chen[37]conductedR410Aperformanceevaluationandfoundthat
the efficiency of the R410Aair conditioning unit was observed to about 12% higherthanthat
of R22 unit. Heat pump systems using the new chemical are more efficient because
compressors that use R410A runcooler. This means theyuse lessenergyandarelesslikely
to burn out. In additional, R410A absorbs and releases heat more efficiently which means
systems using it will use less electricity and operates more efficiency[33]. Besides positive

energy benefits, R410A has the potential to reduce heat exchanger sizes, particularly
evaporator and condenser, since it captures and releases heat better than R22[37].Another
new refrigerantR433Ahasshowntremendous potentialinimprovingenergyefficiencyofheat
pump. Park et al.[34] have conducted R433A and R22 comparative test using a heat pump
bench testing facility. Key results from their workindicatedthatthecoefficientofperformance
of R433A is 4.97.6% higher than that of HCFC22 with significantly lower discharge
temperature. An extension of this work, they studied the thermodynamic performance of
R170/R290 mixture as a potential substitutetoR22[36].Intermsofenergyperformance,they
demonstrated that the COP of R170/ R290 mixture was higher than that of R22 in the
compositionrangeofupto6%R170undertypicalheatpumpoperations.

Adems de la cuestin del impacto ambiental causado por los refrigerantes, extensas obras
continan progresando en el ensayo de nuevas mezclas refrigerantes para mejorar la
eficiencia energtica y el funcionamiento de las bombas de calor [30]. Recientemente, las
pruebas de rendimiento sehanrealizadosobre unconjuntodenuevasmezclasrefrigerantes,
a saber, R404A [31], R407C [32], R410A [33], R433A [34], R32/ R134a [35] y R170 / R290
[36] . Chen [37] llev a cabo la evaluacin del rendimiento R410A y se encontr que la
eficiencia de la unidad de aire acondicionado R410A se observ a aproximadamente 12%
ms alta que la de la unidad de R22. Sistemas de bombas de calor que utilizan el nuevo
producto qumico son ms eficientes porque los compresores que utilizan R410A se
calientan. Esto significa que utilizan menos energa y es menos probable que se queme.En
adicional, R410A absorbe y libera calor de manera ms eficiente que significa sistemas que
utilizan usar menos electricidad y opera ms eficiencia [33]. Adems de los beneficios
positivosdelaenerga,R410Atieneelpotencialparareducireltamaodelintercambiadorde
calor, en especial evaporador y el condensador, ya que captura y libera el calor mejor que
R22 [37]. Otro nuevo refrigerante R433A ha mostrado un gran potencial en la mejora de la
eficiencia energtica de la bomba de calor. Park et al. [34] han realizado R433A y R22
prueba comparativa utilizando una instalacin de pruebas banco de bomba de calor. Los
resultados clave de su trabajoindicaron que elcoeficientederendimientodeR433A es4.9a
7.6% mayor que ladeHCFC22contemperaturadedescargasignificativamentemenor.Una
extensin de este trabajo, se estudi el rendimiento termodinmico demezcla R170 / R290
comounsustitutopotencialdeR22[36].Entrminos derendimientodeenerga,demostraron
que el COP de lamezcla R170 / R290 fue mayor que la deR22enelrangodecomposicin
dehasta6%R170marcodelasoperacionestpicasdebombadecalor.

Researchers, such as Atipoang et al.[38] and Gorozabel Chata et al.[39], have studied the
performance of hybrid heat pump systems employing refrigerant mixture. They were able
determinedthebestperformanceoftheirsystemswiththerightmassmixtureofrefrigerants.

Los investigadores, como Atipoang y otros [38], y Gorozabel Chata y otros [39], han
estudiado el rendimiento de los sistemas hbridos de bombas de calor que utilizan mezcla
refrigerante. Pudieron determinado el mejor rendimiento de sus sistemas con la mezcla de
masaderechoderefrigerantes.


The future poses anumber ofchallengesandopportunitiesformanufacturersofHPsystems.
Most notably is the sustained effort to develop new refrigerants. Concurrently, there will be
pressure to improve efficiency to maintain the competitive edge over new technologies such
as gas heat pumps and to satisfy minimum efficiency requirements imposed by legislations.
New performance enhanced refrigerants must compliment improved cycle controls,
higherefficiency motors and compressors, and new cycles to realize optimum cycle
efficienciestomeetvarying
refrigeratingcapacities.

El futuro plantea una serie de retos y oportunidades para losfabricantesdesistemasdeHP.


Lo ms notable es el esfuerzo sostenido para desarrollar nuevos refrigerantes. Al mismo
tiempo, habr presin para mejorarla eficiencia para mantener la ventaja competitiva sobre
las nuevas tecnologas, como las bombas de calor de gas y para satisfacerlosrequisitosde
eficiencia mnimos impuestos por las legislaciones. Refrigerantes Nuevos rendimiento
mejorado deben complementar la mejora de los controles deciclo,motoresdealtaeficiencia
y compresores, ylosnuevosciclosparadarsecuentadelaseficienciasdecicloptimospara
satisfacerlasdiversasrefrigeracincapacidades.

3.Hybridsystem
3.1.Hybriddesiccantsystem

A desiccant heatpump hybrid system offers an effective means ofcontrollingspacehumidity


while providing energyefficient air temperature control. Such hybrid systems combine an
electric vapour compression cycle with desiccant material. The desiccant material is
regenerated from the waste condenser heat off of the vapour compression cycle. Desiccant
systems in HVAC applications, an alternative or supplement to traditional air conditioning
systems, are used primarily where the latent load is high or where independent control of
temperature and humidity is an important factor[40]. Some key advantages of a desiccant
heat pump hybrid system include: (1) allowing independent control of humidity and
temperatures control for improved comfort and control of space conditions (2) producing
lower humidity levels in occupied spaces provides equivalent comfort levels at space
temperatures and (3) lowering capacity cost by eliminating expensive overcooling and
reheatdevicesrequiredtodehumidify.

3.Lossistemashbridos
3.1.Sistemahbridobombadecalordesecantes

Un sistema hbrido de bomba decalordesecanteofreceunmedioeficazparaelcontroldela


humedad del espacio mientras que proporciona control de la temperatura del aire de alta
eficiencia energtica. Tales sistemashbridos combinan un ciclo de compresin elctrica de
vapor con material desecante. El material desecante se regenera a partir del calor de
residuosdelcondensadorfueradelciclodecompresindevapor.Lossistemasdedesecante

en aplicaciones de HVAC, una alternativa o complemento a los sistemas de aire


acondicionado tradicionales, se utilizan principalmente donde la carga latente es alta o
cuando el control independiente dela temperaturaylahumedadesunfactorimportante[40].
Algunas de las ventajas principales de un sistema de bomba de calor hbrido desecante
incluyen: (1) que permite el control independiente de la humedad y temperatura para una
mayor comodidad ycontroldelascondicionesdelespacio (2)la produccindenivelesbajos
de humedad en espacios ocupados ofrece niveles de confort equivalentes a temperaturas
espaciales y (3) lareduccindelcosto de la capacidad mediante laeliminacindecostosos
sobreenfriamientoydispositivosderecalentamientonecesariosparadeshumidificar.

Some commercial applications ofsuch hybrid system includeschools,auditoriums,hospitals,


lowrise office buildings, supermarkets, restaurants, etc. For example, Lazzarina and
Castellotti [41]studied how a desiccant heat pump hybrid systemperformed when employed
in a supermarket. In their system, a selfregenerating liquid desiccant cooling system was
integrated toanelectricheatpump.Theirworkdemonstratedpossibleenergysavingsofsuch
as hybrid system, compared to a traditional mechanical dehumidification[41]. In another
independentstudy,performance measurement ofadesiccantheatpumpwasconducted[41].
The achievableCOP ofthe unitfor low dehumidificationcapacity(46g/kg)wasaround56.
However, lower COP was observed with increasing dehumidification capacity. Exploring a
novel hybrid system by the integration of the variable refrigerant flow and heat pump
desiccant (HPD) systems, Aynur et al.[42]conductedfieldperformancetestsduringaheating
season. They presented results that demonstrated such a novel system allows significant
energysavingswhileprovidingthebestindoorthermalcomfortandindoorqualityconditions.

Algunas aplicaciones comerciales de este tipo de sistema hbrido incluyen escuelas,


auditorios, hospitales, edificios de oficinas de baja altura, supermercados, restaurantes, etc.
Por ejemplo, Lazzarina y Castellotti [41] estudiaron cmo un sistema hbrido de bomba de
calor con desecante se desempea cuando se emplea en un supermercado. Ensusistema,
un sistema de refrigeracin con desecante lquido de autoregeneracin se integr a una
bomba de calor elctrica. Su trabajo demostr posibles ahorros de energa como sistema
hbrido, en comparacinconunadeshumidificacinmecnicatradicional[41].Enotroestudio
independiente, se llev acabolamedicindelrendimientodeunabombadecalordesecante
[41]. La COP disponible dela unidad decapacidaddedeshumidificacinbaja(46g/kg)fue
de alrededor de 56. Sin embargo, una ms baja COP se observ con el aumento de la
capacidad de deshumidificacin. Explorando un novedoso sistema hbrido de la integracin
de los sistemas del flujovariablederefrigeranteylabomba decalordesecante(HPD),Aynur
et al. [42] llevaron a cabo pruebas de rendimiento de campo durante una temporada de
calefaccin. Presentaron resultados que demostraron un sistema tannovedoso que permite
un importante ahorro energtico al tiempo que proporciona las mejores condiciones de
conforttrmicointeriorydecalidadeninteriores.

3.2.Hybridsolar

The integration of heatpump with solar technology presents a novelhybrid system whereby
the performance oftheheatpumpcanbesignificantly enhancedbytakingheatfromanatural
source solar energy. The applications for solarassisted heat pump system include water
heating,heatstorageanddrying.

3.2SolarHbrido

La integracin de la bomba de calor con la tecnologa solar presenta un sistema hbrido


novedoso mediante el cual el rendimiento de la bomba de calor se puede mejorar
significativamente tomando calor de una fuente natural, la energa solar. Las aplicaciones
para el sistema de bomba de calor de energa solar incluyen el calentamiento de agua,
almacenamientodecaloryelsecado.

Among theworks conductedonSAHPinrecentyears, newideasrelatedtotheintegrationsof


solarthermal, photovoltaic (PV) and heat pump have been conceived to yield novel hybrid
systems. This isprimarilydueto sustainedinterestinemployingrenewableenergytoimprove
heat pumping processes. Pei et al. have described a novel photovoltaic solarassisted heat
pump (PVSAHP) system whereby a Photovoltaic Thermal (PVT) was incorporated onto the
evaporator to realise an evaporatorcollector plate. In their setup, a portion of the solar
energy received was converted to electricity while the rest was converted asheat. The heat
energy was then absorbed by the refrigerant and carried over to the condenser. The
generated electricity serves to augment the compressor power. The COP of the heat pump
was also substantiallyimprovedbecauseofthe solarenergyabsorption.Theresultsindicated
that the PVSAHP system performed superiorly over conventional heat pump system while
achievingahigherphotovoltaicefficiency.

Entre los trabajos realizados sobre SAHP enlosltimos aos,lasnuevasideasrelacionadas


con las integraciones de la energa solar trmica, fotovoltaica (PV) y la bombade calor han
sido formadasparaproducirsistemashbridosnuevos.Estosedebeprincipalmentealinters
mostrado en el uso de las energas renovables para mejorar los procesos de bombeo de
calor. Pei et al. han descrito un novedoso sistema de bomba de calor de energa solar
fotovoltaica (PVSAHP) mediante el cual un panel fotovoltaicotrmico(PVT)fueincorporado
sobre el evaporador para armar un evaporadorcolector de placas.En su configuracin, una
parte de la energa solar recibida es convertida en electricidad mientras que el resto se
convierte en calor. Luego, la energa trmica es absorbida por el refrigerante y prorrogada
para el condensador. La electricidad generada sirve para aumentar la potencia del
compresor. La COP de labomba de calortambinfuemejoradasustancialmentedebidoala
absorcin de la energa solar. LosresultadosindicaronqueelsistemadeSAHPPVpresenta
un rendimiento superior sobre el sistema de bomba de calor convencional, mientras va
lograndounaeficienciafotovoltaicasuperior.

As far as the application of SAHP for drying of agricultural products is concern, it hasbeen
observed that coupling the heat pump to a solar collector improved the thermal efficiency of
the air collector with values spanning 0.70.75 while efficiencies ofthe evaporatorcollector
were found to vary between 0.80.86. Improved efficiencies were primarily due to the
reduction of losses from the collector. Recent works have been devotedto investigating the
performance of a SAHP for hot water production. In these works, the solarassisted heat
pump was specifically applied towater heating in Hong Kong. A mathematical systemmodel
was developed to study its performance under varying operatingconditions.Resultsfromthe
model highlighted several key points SAHP system performance was strongly governed by
the change of circulation flowrate, solar collector area and initial water temperature in the
preheatingsolartank.

Hasta donde la aplicacin de SAHP para el secado de productos agrcolas es un tema


debatible, se haobservado que el acoplamientode la bomba de calor a uncolector solarha
mejorado la eficiencia trmica del colector de aire con valores que abarcan desde 0,7 hasta
0,75, mientras que laeficiencia del evaporadorcolector se encontr variandoentre0.80.86.
La mejora delaeficienciasedebiprincipalmente ala reduccindelasprdidasdelcolector.
Trabajos recientes se han dedicado a investigar el rendimiento de un SAHP para la
produccin de aguacaliente.Enestas investigaciones,labombadecalordeenerga solarse
aplic especficamente para calentamiento de agua enHong Kong. Se desarrollun modelo
de sistema matemtico para estudiar su rendimiento bajo condiciones variables de
funcionamiento. Los resultados del modelo destacan varios puntos clave del rendimientodel
sistema SAHP que estaban fuertemente regulados por el cambio de velocidad de flujo de
circulacin, rea del colector solar y temperatura inicial del agua en el tanque solar de
precalentamiento.

It was further demonstratedthattheSAHPsystemcouldachieveayearlongaverageCOPof


6.46, which is considerably higher than the conventional heat pump system. Fig. 6illustrates
the varying condenser heat gain, compressor input power and system COP during winter
system for water heating insubtropical Hong Kong. It was also observed that the amount of
hot water produced in summer can be more than double of that in winter. With such
favourable energy indicators attributed to its heat recovery capability, the SAHP system is
deemed to be economically superior to electrical heating and solaronly systems, and is
consideredtobecompetitivewithconventionalenergyefficientfuelburningsystems.

Se demostr adems que el sistema SAHP podra conseguir un COP promedio de 6.46 de
un ao de duracin, que es considerablemente ms alto que el sistema de bomba de calor
convencional. La Fig. 6 ilustra la variacin del calor ganado del condensador, la potenciade
entrada del compresor y el COP del sistema durante el sistema en inviernoparacalentar el
agua en la regin subtropical de Hong Kong. Se observ tambin que la cantidad de agua
caliente producida en verano puede ser ms del doble que la de invierno. Con estos
indicadores energticos favorables atribuidos a su capacidad de recuperacin de calor, el
sistema SAHP se considera econmicamente superior a la calefaccin elctrica y sistemas

solo solares, y se estimaquees competitivoconlossistemasde calefaccinconvencionales


debajoconsumodecombustible.

4.Novelapplications/solutions
4.1.Desalination

Desalination is the process of converting sea water to fresh water. HPs employ heat energy
effectively at desalination plants. Several works have been conducted to study the
deployment of heat pump systems for producing fresh water. Desalination plants based on
mechanical vapour compression (MVC) technology are inherently the most
thermodynamically efficient. The thermodynamic efficiency of the MVC process is derived
fromtheapplicationoftheHPprinciple.

4.AplicacionesNovedosas/Soluciones
4.1.Desalinizacin

La desalinizacin es el proceso de convertir agua de mar en agua dulce. Las bombas de


calor emplean la energa calorfica de manera efectiva en las plantas de desalinizacin. Se
han llevadoa cabo varios trabajos para estudiar el despliegue de los sistemasdebombade
calor para la produccin de agua dulce. Inherentemente, las plantas de desalinizacin
basadas en la tecnologa de compresin mecnica de vapor (MVC) son ms
termodinmicamente eficientes. La eficiencia termodinmica del proceso de MVCse deriva
delaaplicacindelprincipiodeHP.

A single unit of a twoeffect MVC desalination pilot plant of 50 m3 /day capacity was
commissioned at Trombay, Mumbai. Horizontal tube thinfilm spray desalination evaporators
were used for efficient heat transfer. The HP application was adeptly applied as the feed
water was deemedto be highly salineandcondensercoolingwaterwasabsent,andwherea
thermal heat source was not available. The unit produces highquality water, nearly
demineralised quality, directly from seawater. Gao et al. (2008) have demonstrated the
energy efficiency of a MVC system to produce freshwater [56]. Results from their testrig
demonstrated that freshwater could be produced at a rate 60 kg/day with a conservative
powerof500W.

Una unidad simple deplanta piloto de desalinizacin MVCde dos efectos, de capacidad de
50 m3 /da fue comisionada en Trombay, Mumbai. Se utiliz un tubo horizontal de capa
delgada para la transferenciaeficientedecalorde unevaporadordedesalinizacinporroco.
La aplicacin de la HPse realiz hbilmente donde elaguadealimentacinfue considerada
altamente salina y el agua de enfriamiento del condensador estaba ausente, y donde una
fuente trmica de calor no estaba disponible. La unidad produce agua de alta calidad, la

calidad casi desmineralizada, directamente del agua de mar. Gao et al. (2008) han
demostrado la eficiencia energtica de un sistema MCV para producir agua dulce. Los
resultados de su prueba de plataforma demostraron que el agua dulce se podra producir a
unavelocidadde60kg/daconunapotenciaconservativade500W.

Thermal desalination requires lotsofenergy.One hybridtechnologythatcanpotentiallylower


energyconsumptionissolarassistedheatpumpasitoperatesatlowtemperatureandutilizes
solar energy, ambientenergyandwasteheat.Hawladeretal.haveanalyzedtheperformance
of a novel solarassisted heat pump system testrig and obtained good water production.
Their experimental system had the capacity to produce 1 litre of water perhour. In terms of
energy efficiency, the hybrid system performed efficiently had a COP spanning 59, and a
performance ratio of 0.61.38. By virtue of integrating the HP and solar energy, a hybrid
system can reduce operating costs with the added benefit of maintenance being simple and
convenient.

La desalinizacin trmica requiere mucha energa. Una tecnologahbridaquepuede reducir


el consumo de energa potencialmente es la bomba de calor de energa solar, ya que
funciona a baja temperatura y utiliza energa solar, energa ambiental y calor residual.
Hawlader et al. han analizado el rendimiento de un novedoso sistema de bomba de calor
solar asistida en una plataforma de experimentacin y obtuvieron una buena produccin de
agua. Su sistema experimental tuvo la capacidad para producir 1 litrode agua por hora. En
trminos de eficiencia energtica, el sistema hbrido llevado a caboeficientementetenauna
COP que abarca de 5 9, y un coeficiente de rendimiento de 0,6 a 1,38. En virtud de la
integracin de la HP y la energa solar, un sistema hbrido puede reducir los costos
operativosconelbeneficioaadidodeserdemantenimientosimpleyconveniente.

4.2.Geothermal

A geothermal heat pump or groundsource heat pump (GSHP) is a central heating and/or
cooling system thatpumpsheattoorfromthegroundtoprovideheating,airconditioningand,
in most cases, hot water. They are ideally suited to tap the ubiquitous shallow geothermal
resources. GSHPs include those in which heating/cooling coils are placed in horizontal and
vertical configurations, under a building or parking lot as shown in Fig. 7. Geothermal HP
heating and cooling systems operateasfollow:Duringwinterperiod,theymovetheheatfrom
the earth into buildings and pump the heat from buildings and discharge it into the ground
during summer season. Studies have shown that approximately 70 percent of the energy
used in a geothermal heat pump system is renewable energy from theground . The earths
constant temperature is what makes geothermal heat pumps one of the most efficient,
comfortable, and quiet heating and cooling technologies available today. Zamfirescu and
Dincer and Granowskii have developed new mechanical compression heat pumps using
organic fluids to upgrade the heat and increase the temperature to a level which can run a
thermochemical or hybridcycle.Theirheatpumpshavedemonstratedfavourableefficiencyin
applications with a temperature difference of about 50 C andwhere available constant heat
sourceisavailable,asinthecaseofthegroundsource.


4.2.Geotrmica
Una bomba de calor geotrmica o bomba de calor de fuente subterrnea (GSHP) es un
sistema de calefaccin central y/o sistema de refrigeracin que bombea calor desde ohacia
el suelo para proporcionar calefaccin, aire acondicionado y, en la mayora de los casos,
agua caliente. Son ideales para aprovechar los recursos geotrmicos superficiales ubicuos.
GSHPs incluyen aquellos enlos que las bobinas decalefaccin/refrigeracinsecolocanen
posiciones horizontales y verticales, bajo un edificio o de un estacionamiento, como se
muestra en la Fig. 7. Bombade calor geotrmicaconsistemasdecalefaccinyrefrigeracin
operan de la siguiente manera: Durante la temporada deinvierno, se mueven el calor de la
tierra hacia edificios y bombean el calor de los edificios y descargan en el suelo durante la
temporada de verano. Los estudios han demostrado que aproximadamente el 70 por ciento
de la energa utilizada en un sistema de bomba de calor geotrmicaeslaenergarenovable
desde el suelo. Temperatura constante de la tierra es lo quehace que las bombas de calor
geotrmica sea una de las tecnologas de calefaccin y refrigeracin ms eficientes,
cmodos y tranquilos en la actualidad. Zamfirescu y Dincer y Granowskii han desarrollado
nuevas bombas de calor por compresin mecnica que utilizan fluidos orgnicos para
mejorar el calor y aumentar la temperatura a un nivel que puede ejecutar un ciclo
termoqumico o hbrido.Sus bombas de calor han demostrado la eficiencia favorable en
aplicaciones con una diferencia de temperatura de alrededor de 50 C y donde la fuente de
calorconstantedisponibleestdisponible,comoenelcasodelafuentesubterrnea.

As a renewable energytechnology,theGSHPshighenergyefficiencyandlowenvironmental
impact characteristics have already drawn a fair amount of attention in huge
energyconsuming nation like China [62]. GSHP can employ both the earth and buried
underground water as potential heat sources/sinks as shownin Fig. 8. Thewater below the
ground levelcan be the waste water from power plants (e.g. chemical, fossilfuel,etc.)tothe
wastewater treatment plant [63]. The primary advantage of the GSHP technology is that the
both the earth and water stream provides a relatively constant temperaturefor heat transfer,
thereby, improving the energy efficiency (COP) over that of conventional airsystems. Work
has also been carried out to integrate groundcoupled heatpump(GCHP)systemwithafluid
cooler, a cooling tower or surface heat rejecters in coolingdominated buildings [64]. The
operation principle of the GCHP systemwith acoolingtowerinvolvesthecoolingtowerbeing
connected in series withthegroundheatexchangerloopandisisolatedfromthebuildingand
ground loops with a plate heat exchanger. The ground loop is judiciously sized to meet the
building heating load and the cooling load in excess of the heating load is met through the
supplementalheatrejection[64].

Como la tecnologa de energa renovable, la alta eficiencia energtica y el bajo impacto


ambiental de los GSHPs ya se han trazado una buena cantidad de atencin en enormes
naciones consumidoras de energa como China.GSHP puedeutilizartantolatierrayelagua
subterrnea enterrada como posibles fuentes de calor / sumideros, comose muestraen la
Fig. 8. El agua por debajo del nivel del suelo puede ser las aguas residuales de las plantas

de energa (por ejemplo, productos qumicos, combustibles fsiles, etc.) a la planta de


tratamiento de aguasresiduales. La principal ventaja de la tecnologa GSHP es que tantola
tierra y la corriente del agua ofrece una temperatura relativamente constante para la
transferencia de calor, de este modo, mejorar la eficiencia energtica (COP) sobre elde los
sistemas de aire convencionales. Tambin se ha llevado a cabo para integrar sistema de
bomba de calor de geotrmica acoplado (GCHP) con un refrigerante, una torre de
refrigeracin o estructuras definidas que rechazan calor de superficie en refrigeracin. El
principio de funcionamiento del sistema de GCHP con una torre de enfriamiento implicaque
la torre de refrigeracinest conectado en serie con el bucle de intercambiador de calor de
tierra y est aisladode la construccin y bucles de tierra con un intercambiador decalor de
placas. El bucle de tierraesdimensionadoconcriterioparasatisfacerlacargadecalefaccin
de construccin y la cargade enfriamientoen excesodelacargadecalefaccinsecumplea
travsdelrechazodecalorcomplementario.

Recent studies havefocused on theevaluatingtheeffectivenessofGCHPforheating/cooling


applications in buildings while resolving related technical problems [65,66]. One study dealt
with the modelling and performance evaluation of a heat pump system utilizing a low
temperature geothermal resource [66]. The system was then designed, constructed and
tested in Nigde, Turkey, and has been in operation since 2005. Energy and exergy analysis
methods were usedto assess thesystemperformancebasedontheexperimentaldata.Data
analysis illustrated respective energyand exergy efficiency valuesto be ranging from 73.9%
to 73.3% and 63.3% to 51.7%, respectively [66]. Recent research works have also been
devoted to studying key parameters that will influence the performance of GCHP [6770].
Onestudyemphasizedthe
importance of axial effects for borehole design of geothermal heat pump systems [69].
Another study has identified running time, shank spacing, depth of borehole, velocity in the
pipe, thermal conductivity of grout, inlet temperature and soil type, on the thermal resistance
andheatexchangerate,askeyparametersthatimpactonGCHPperformance[67].

Los estudios recientes se han centrado en la evaluacin de la eficacia de GCHP para


aplicaciones de calefaccin / refrigeracin en los edificios mientras se resuelven los
problemas tcnicos relacionados.Un estudio aborda el modelado y evaluacin del
desempeo de un sistema de bomba de calor que utiliza un recurso geotrmico de baja
temperatura. Elsistemafueentoncesdiseado,construidoy probadoenNigde,Turqua, yha
estado enoperacindesde2005.Seutilizaronmtodosdeanlisisdeenergayexergapara
evaluar el rendimiento del sistema en base a los datos experimentales. Elanlisisde datos
ilustra respectivos valores de energa y de eficiencia exergtica que sevan desde 73,9% a
73,3% y 63,3% a 51,7%, respectivamente. Recientes trabajos de investigacin tambin se
han dedicado al estudio de los parmetros clave que influirn en elrendimiento del GCHP.
Un estudio hizo hincapi en la importancia de los efectos axiales para el diseo delpozode
bombas de calor geotrmicas. Otro estudio ha identificado tiempo de funcionamiento, el
espacio entre caas, la profundidad de la perforacin, la velocidad en la tubera, la
conductividad trmica del suelo, el ingreso de la temperatura, tipodesuelo,enlaresistencia

trmica y la tasa de intercambio decalor, como parmetros claves que repercuten sobreel
rendimientodelGCHP.

Better quality of groundcoupled heat pump system installations has also occurred in recent
years. Todays systems typically consist of thermally fused polyethylene or polybutylene
piping with an expected lifetime of at least 50 years [71]. Engineers, architects,
manufacturers, and installers have supported standardization of design methods and
installation techniques for systems that use horizontal trenches and vertical boreholes [64].
Accordingly,GSHPsperformanceaswellasthereliabilityofthesystemhaveimproved.

Una mejor calidadde las instalaciones del sistema de bombadecalorgeotermicaacoplados


se ha producido en los ltimos aos. Los sistemas actuales suelen consistir entuberias de
polietileno trmicamente fundida o polibutileno con una vida til prevista de al menos 50
aos.Ingenieros,arquitectos,fabricantes,instaladoreshanapoyadolaestandarizacindelos
mtodos de diseo y tcnicas de instalacin para los sistemas que utilizan trincheras
horizontales y pozos verticales. Por consiguiente, el rendimiento de GSHPs as como la
fiabilidaddelsistemahanmejorado.

Geothermal heat pumps are durable and require little maintenance. They have fewer
mechanical components than other systems, and most of those components are
underground, sheltered fromtheweather.Theundergroundpipingusedinthesystemisoften
guaranteed to last 2550 years and is virtually worryfree. Geothermal heat pumps are also
known to be economically attractive in terms of reducing operating cost to provide heating
[70,72]. Employing groundcoupled heat pumps for residential heating and cooling benefits
the environment. In a CO2 emission study conducted in Japan, it has shown that a typical
residentialGSHPproduces
2038 kgCO2/year [73].This emission amount is less than half compared to conventional oil
boiler systems. It is noteworthy that a geothermalheatpump doesnotcreateheatbyburning
fuel like a furnace does. Instead, it collects the earths natural heat for various heating
applications.Asaresult,itisoneofthecleanesttechnologiesavailablefortransferringheatto
and from a natural heat source or sink. To date, geothermal heat pump remainsan under
used technology, due mainly to the limited awareness of its potential. Therefore, continuous
research and publicityefforts will serve to create greater public awareness about its benefits
andpromoteendusersconfidenceinusingitfordifferentheating/coolingapplications.

Bombas de calor geotrmicas son durables y requieren poco mantenimiento. Ellos tienen
menos componentes mecnicos que otros sistemas, y la mayora de los componentes son
subterrneas, protegidos delaintemperie.Latuberasubterrneautilizadoenelsistemaesa
menudo garantizado para durar 2550 aos y es virtualmente libre de preocupaciones.
Bombas de calor geotrmicas tambin son conocidos por ser econmicamente atractivo en
trminos de reduccin de costos de operacin para proporcionar calefaccin. El empleo de
bombas de geotrmicas acopladas para la calefaccinyrefrigeracinresidencialbeneficiaal
medio ambiente. En un estudio de emisiones de CO2 realizadoenJapn,sehademostrado

que un GSHP tpico residencial produce 2,038 kg CO2 / ao.Estacantidaddeemisiones es


menos de lamitadencomparacinconlossistemasdecalderas depetrleoconvencionales.
Es de destacar que una bomba de calor geotrmica no crea calor por la combustin de
combustible como un horno hace. En lugar de ello, recoge el calor natural de la tierra para
diversas aplicaciones de calefaccin. Como resultado de ello,esunadelastecnologasms
limpias disponibles para la transferencia de calor haciaydesdeunafuentedecalornaturalo
sumidero. Hastalafecha,labombadecalorgeotrmica siguesiendounatecnologautilizada
por comprensin, debido principalmente a la escasa concienciadesupotencial.Porlotanto,
los esfuerzos de investigacin y publicidad continuas servirn para crear una mayor
conciencia pblica acerca de sus beneficios y promover la confianza de losusuarios finales
ensuusoparadiferentesaplicacionesdecalefaccin/refrigeracin.

4.3.Drying

Heat pump dryers have been known to be energy efficient when used in conjunction with
drying operations[9].Theprincipaladvantagesof heatpumpdryersemergefromtheabilityof
heat pumps to recover energy from the exhaust gas as well as their ability to control the
drying gastemperatureandhumidity[74,75].Researchershavedemonstratedtheimportance
of producing a rangeofprecisedryingconditionstodryawiderangeofproductsandimprove
their quality [2,76,77]. Clearly, any dryer that uses convection as the primary mode of heat
input to the dryer (with or withoutsupplementary heat input by other modes of heat transfer)
can be fitted with a suitably designed heat pump (HP). Although batch shelf or traydryersor
kilns (for wood) are the most commonlyreporteddryersusedinconjunctionwithheatpumps,
other types may also be used e.g. fluid beds, rotary dryers etc. The ability of heat pump
dryers to convert the latent heat of condensation into sensible heat at the hot condenser
makes them uniqueheat recovering devices for drying applications. The energy efficiency of
HPD can be reflected by the higher SMER values and drying efficiency when compared to
other drying systems as shown in Table 2 [78]. Consequently, higherSMER would then be
translated to lower operating cost, making the payback period for initial capital considerably
shorter.

4.3.Secado

Secadores por bomba de calor han sido conocidos por ser energticamente eficientes
cuando se utiliza en conjunto con lasoperacionesdesecado.Lasprincipalesventajasde las
secadoras por bomba de calor emergen de la capacidad de las bombas de calor para
recuperar energa del aire de escape, as como su capacidad para controlar la temperatura
del aire de secado y la humedad. Los investigadores han demostrado la importancia de
producir una amplia gama de condiciones de secado precisas para secar una amplia gama
de productos y mejorar su calidad. Claramente, cualquier secador que utiliza conveccin
como el principal modo de entrada decalorala secadora(conosinaportesuplementariode
calor por otros modosdetransferenciadecalor)puedeserequipadoconunabomba decalor
diseado adecuadamente (HP). Aunque calentador por estantes o bandeja de secadores u
hornos (para madera) son los secadores notificados con mayor frecuenciaqueseutilizanen
combinacin con bombas de calor,otrostipostambin sepuedenutilizar,porejemplocamas
de fluidos, secadores rotatorios, etc. La capacidad de los secadores por bombas de calor
para convertir el calor latente de condensacin en calor sensible en elcondensadorcaliente
los hace los nicos dispositivos de recuperacin de calor para aplicaciones de secado. La
eficiencia energticade HPD puede ser reflejada por los valores altos deSMER yeficiencia
de secadocuandosecomparconotrossistemasdesecadocomosemuestraenlaTabla2.
Enconsecuencia,unamayorSMERentoncessera traducidoalmenorcostooperativo,porlo
queelperododerecuperacinparaelcapitalinicialseaconsiderablementemscorto.

The key advantages of the heat pumpdryer[2] are:(1)heatpumpdrying(HPD)offersoneof


the highest Specific Moisture Extraction Ratio (SMER), often in the range of 1.04.0, since

heat can be recovered from the moistureladen air (2) heat pump dryers can significantly
improve product quality via drying at low temperatures. At low temperatures, the drying
potential of the air can bemaintainedbyfurtherreductionoftheairhumidity(3)awiderange
of dryingconditionstypically20to100C(withauxiliaryheating)andrelativehumidity1580%
(with humidification system) can be generated and (4) excellent control of environment for
highvalueproductsandreducedelectricalenergyconsumptionforlowvalueproducts.

Las ventajas importantes de la secadora por bomba de calor son:(1)secadorporbombade


calor (HPD) ofrece el ms alto ndice de extraccin de humedad especfica (SMER), a
menudo en el intervalo de 1,04,0, Dado que el calor puede ser recuperado desde el aire
cargado de humedad(2) La secadora por bomba decalor puede mejorarsignificativamente
la calidad del producto a travs de secado a bajas temperaturas. A bajas temperaturas, el
potencial de secado del aire puede ser mantenida por una mayor reduccin de la humedad
del aire (3) un amplio rango de condiciones de secado tpicamente de 20 a 100 C (con
calefaccin auxiliar) y una humedad relativa del 1580% (con sistemade humidificacin) se
puede generary(4)unexcelentecontroldeentornoparalosproductosdealtovalorymenor
consumodeenergaelctricaparalosproductosdebajovalor.

Chua and coworkers havedemonstratedtheenormouspotentialofHPDfordryingofvarious


bioproducts [79]. Besides being energy efficient, it provides closed control of the drying
conditions intermsofairtemperature,humidityandflowrate. Insteadofemployingaconstant
drying condition throughout the entire process, heat pump timevarying drying regulates
drying temperatures in stepwise, intermittent or any cyclic fashions to yield highquality end
bioproducts[79].

Chua y colaboradores han demostrado el enorme potencial de HPD para el secado de


diversos bioproductos. Adems de ser eficiente de la energa, que proporciona un control
cerrado de las condiciones de secado en funcin de latemperaturadelaire,lahumedadyla
velocidad de flujo. En lugar de emplear una condicin constante de secado durante todo el
proceso, la secadora por bomba de calor variable en el tiempo regula temperaturas de
secado en paso a paso, intermitente o cualquier modas cclicas para producirbioproductos
finalesdealtacalidad.

In a recent review of heatpump dryingtechnology,HPDandheatpumphybridsystemshave


clearly proven their capabilities to improve energy efficiency for removing similar amount of
moisture fordifferentproducts[80].Variousresearchersinvolvedindryinghavefoundthatthe
HPD uses energymoreefficientlycomparedwithconventional dryingsystems[2].Hepbasliet
al. [81] utilized a gas enginedriven heat pump (GEHP) for food drying purposes for the first
time. The system consists of four key components, namely: (1) a GEHP unit with heating
capacity of 18 kW, (2) a HPunit with scroll modified for compression with enhanced vapour
injection, (3) an air solar collector, and (4) a band conveyor dryer. Preliminary study has
indicated that the heat gained by heat recoverycanbeprovidedapproximatelyby30%ofthe
totalheatingcapacityforGEHPsystems.


En una revisin reciente de la tecnologa de secado por bomba de calor, HPD y sistemas
hbridos de bomba de calor claramente han demostrado su capacidad para mejorar la
eficiencia energticaparala eliminacin de una cantidadsimilardehumedadparadiferentes
productos. Varios investigadores involucrados en el secado han encontrado que el HPD
utiliza la energa demanera ms eficiente en comparacin con lossistemas convencionales
de secado. Hepbasliet al. utiliz una bomba de aire accionado por elmotortrmico(GEHP)
para el secado de alimentos por primera vez. El sistema consta de cuatro componentes
principales a saber: (1) una unidad de GEHP con capacidad decalentamientode18kW,(2)
unaunidaddeHPcondesplazamientomodificadoparalacompresinconinyeccindevapor
mejorada, (3) uncolectorsolardeaire,y(4)unsecadordecintatransportadora.Losestudios
preliminares han indicado que el calor ganado por recuperacin de calor puede ser
proporcionado poraproximadamente 30% delacapacidadtotaldecalefaccinpara sistemas
deGEHP.

There has been a raising trend in applying HPD to various heat sensitive herbs [82]. In
comparison to various conventional dryer, heat pumpdried herbs yielded improved colour
and aroma of herbs (e.g. parsley, rosemary, and sweet fennel). The sensory values were
nearly doubled in case of heat pumpdried herbs compared to commercially dried products
[2]. The specific energy consumption (kg/kWh) for herbs drying was also found be low
particularly with moistureladen herbs because greater amount of latent heatis available for
recovery[2].

Ha habido una tendencia alta en la aplicacindeHPDavariashierbassensiblesalcalor.En


comparacin con varios secadores convencionales, las hierbas secadas por bomba decalor
rindi mejor en color y aroma de hierbas (por ejemplo, perejil, romero, y hinojo dulce). Los
valores sensoriales fueron casi el doble en el caso de las hierbas secadas por bomba de
calor en comparacin con productos secos comercialmente. laenergiaespecificaconsumida
(kg/kWh) para hierbas secadas tambien se encontr ser bajaen particularmenteconhierbas
cargados de humedaddebidoaunamayorcantidaddecalorlatentequeestdisponiblepara
larecuperacin

The use of modified atmospheres for drying of sensitive materials such asfood products is
another important aspectof the HPD technology [83]. Drying with oxygensensitive materials
such as flavour compounds and fatty acids can undergooxidation,givingrisetopoorflavour,
colour, and rehydration properties. Using modified atmospheres to replace air would allow
newdryproductstobedevelopedwithoutoxidativereactionsoccurring[83].

El uso de atmsferas modificadas para el secado de materiales sensibles tales como


productos alimenticios es otro aspecto importante de la tecnologa HPD. El secado con
materiales sensibles al oxgeno, tales como compuestos del sabor y cidos grasos puede
sufrir oxidacin, dandolugar a un pobre sabor, color, y propiedades de rehidratacin.Eluso

de atmsferas modificadas para reemplazar el aire permitira nuevos productos secos a


desarrollarsesinreaccionesoxidativasocurridas.

Table2
Comparing heat pump drying with other drying systems (adapted from Perera and Rahman
[78]).

Parameter

Hotairdrying

vacuumdrying

Heatpumpdrying

SMER(kgwater/kW
h)

0.121.28

0.721.2

1.04.0

Dryingefficiency(%)

3540

<=70

95

Operating
temperaturerange
(C)

4090

3060

1065

Operating%RH
range

Variable

Low

1065

Capitalcost

Low

High

Moderate

Runningcost

High

Veryhigh

Low

Tabla2
Comparando el secado de la bomba de calor con otros sistemas de secado (adaptado de
PererayRahman)

Parmetro

Airecalientede
secado

Secadoalvaco

Secadodela
bombadecalor

SMER(kgagua/kWh)

0.121.28

0.721.2

1.04.0

Eficienciadesecado
(%)

3540

<=70

95

Temperaturade
funcionamiento(C)

4090

3060

1065

Rangodeoperacin
del%HR

Variable

bajo

1065

Costodecapital

bajo

alto

moderado

Gastosde
funcionamiento

alto

muyalto

bajo

4.4.Heating/cooling

One of the primary applications of heat pump is to provide heating and cooling to a
designatedspace.Thespacecanvaryfromamodest sizesuchasamotorvehicletoaslarge
as a township whereby heat can be pumped from one sector to another. Although the
application of heat pump technology for heating/coolingisnotnew,novelapplicationsarestill
constantly being developed. For example, heating and cooling of space and provision of hot
water in a building can be simultaneously being carried out [84]. On a larger scale, novel
designs of district heating/cooling systems have been recently looked atto support township
operations. With improved heat pump heating/cooling system designs, energy efficiency for
districtheating/coolingissignificantlyenhancedwithsignificantreductionincarbonfootprint.

4.4.Calefaccin/refrigeracin

Una de las principales funciones de la bomba de calor es proporcionar calefaccin y


refrigeracin a un espacio designado. El espacio puede variar de untamaomodesto,como
un automvil a tan grande como un municipio mediante elcualelcalorpuedeserbombeado
desde un sector a otro. Aunque la aplicacin de la tecnologa de bomba de calor para la
calefaccin / refrigeracin no es nuevo, todava se estn desarrollando constantemente
nuevas aplicaciones. Por ejemplo, la calefaccin ylarefrigeracindelespacioyelsuministro
de agua caliente en un edificio pueden estar simultneamente llevandose a cabo. En una
escala mayor, nuevos diseos de sistemas de calefaccin / refrigeracin urbana
recientemente se han mirado para apoyar las operaciones delmunicipio. Con la mejora de
los diseos del sistema de calefaccin / refrigeracin de la bomba de calor, la eficiencia
energtica para la calefaccin / refrigeracin se ha mejorado significativamente con la
reduccinsignificativadelahuelladecarbono.

Heat pumps for heating and cooling buildings can be divided into four main categories
depending on their operational function and needs. Thecategories include: (1) heatingonly
heat pumps, providing space heating and/or water heating (2) heating and cooling heat
pumps, providing both space heating and cooling (3) integrated heat pump systems,
providing space heating, cooling,waterheatingandsometimesexhaustairheatrecoveryand
(4)heatpumpwaterheaters,fullydedicatedtowaterheating[84].

Las bombas de calor para edificios de calefaccin yrefrigeracinsepuedendividirencuatro


categoras principales dependiendo de su funcin y las necesidades operacionales. Las
categoras incluyen: (1)bombas de calor de slo calefaccin, proporcionandocalefacciny/
o calentamientodeagua(2)bombasdecalorde calefaccinyrefrigeracin,queproporciona
calefaccin y refrigeracin de locales (3) sistemas de bomba de calor integrados,
proporcionando calefaccin, refrigeracin, calentamiento deaguayrecuperacindecalordel
aire de escape a veces, y (4) los calentadores de agua con bomba de calor, totalmente
dedicadoacalentarelagua.

Heat pumps can be both monovalent and bivalent [85]. A monovalent heat pump heating
system is one whereby the heat pump alone supplies heat during the heating season. In a
bivalent heat pump heating system, the heat pump heat capacity may be supplemented by
other heating equipmenttomeetorassistinmeetingheatingdemandonunusually colddays.
In other words, a hybrid heating system comprising heat pump and another heating system,
suchas gasoroilboiler,isborneout.Typically,monovalentheatpumpsaresizedtomeetthe
entire annualheatingandcoolingdemand,whilebivalentheatpumpsaresized for2060%of
themaximumheatloadandmeetaround5095%oftheannualheatingdemand[85].

Las bombas de calorpuedensertantomonovalentesybivalentes.Unsistemadecalefaccin


de bomba de calor monovalente es uno por el que labomba de calor solo suministra calor
durante la temporada de calefaccin. En un sistema de calefaccin con bomba de calor
bivalente, la capacidad calorfica de la bomba de calor puede complementarse con otros
equipos de calefaccin para cumplir o ayudar a satisfacer la demandade calefaccinenda
inusualmente fro. En otras palabras, un sistema de calefaccin hbrido que comprende la
bomba de calor yotro sistema de calefaccin, tal como aire ounacalderadepetrleo,seve
confirmada. Por lo general,las bombas decalormonovalentetienentamaosparasatisfacer
la totalidad de la calefaccin anual y la demanda de refrigeracin, mientras que las bombas
de calor bivalentes estn dimensionadas para un 2060% de la carga mxima de calor y
conoceaalrededorde5095%delademandaanualdecalefaccin.

A district heating and cooling system is expected to be a promising energysaving measure


for highdensity citiesandheat pump systems play an essential role in suchlargescaleheat
transfer operations [86,87]. For example, coastal areas are ideal sites for the application of
seawatersource heat pump technology (SWHP) to provide district cooling and heating.
Recently, Zhen et al. [88] conducted a study on employing heat pumps to deliver thermal
energy from the ocean thermal energy to a district in Dalian, China. The district has an
estimated 68MW heating load and 76MW cooling load plant capacity. In this study, the
economic,energyandenvironmentalimpactsoftheSWHPtechnologywereanalyzed.

Se espera que un sistema de calefaccin y refrigeracin urbana sea prometedora para


ahorrar energa para las ciudades de alta densidad y los sistemas de bomba de calor
desempeen un papel esencial en este tipo de operaciones de transferencia decaloragran
escala. Por ejemplo,las zonas costeras son sitios ideales para laaplicacindelatecnologa

de bomba de calor de hidrotrmica ocenica (SWHP) para proporcionar una refrigeracin y


calefaccin de un distrito. Recientemente, Zhen et al. [88] llev a cabo un estudio sobre el
empleo de bombas de calor para suministrar energa trmica de laenergatrmicaocenica
para un distrito enDalian, China. El distritotieneunestimadodecargadecalefaccin68MW
y 76MW de capacidad deplanta decargaderefrigeracin.Enesteestudio,seanalizaronlos
aspectoseconmicos,laenergaylosimpactosambientalesdelatecnologadeSWHP.

Key results from the study indicated that Dalian has great potential for applying SWHP
system. It is both technically and economically feasible because of the favourable
geographical locationandurbanenvironmentalsetting[89].Economically,districtheatingwith
heatpumpsystemhasdemonstratedsignificantreductioninannualenergybill.

Los principales resultados del estudio indicaron que Dalian tiene un gran potencial para la
aplicacin del sistema de SWHP. Es a la vez tcnica y econmicamente factible debido ala
favorable ubicacin geogrfica y el entorno del medioambienteurbano.Econmicamente,la
calefaccin urbana con sistema de bomba de calor se ha demostrado una reduccin
significativaenlafacturaenergticaanual.

Several workshaveconductedontheperformance ofheatpumpsystemsemployedformotor


vehicles [9092]. Antonijevic and Heckt [92] developed a prototype heat pump system for
performance evaluationin atest vehicle. Testresultswere obtained,analyzedandcompared
with other current supplemental vehicle heating systems. The proposed automotive heat
pump heating system performed superiorly compared to other automotive supplemental
heating solutions by demonstrating better performance parameters, lower fuel consumption
and stable operational behaviour. In investigating the performance characteristics of an
R134a automotive air conditioning system capable of operating as an airtoair heat pump
using ambient air as a heat source, Hosoz and Direk [90] observed that the heat pump
operation providedadequateheatingonlyinmildweatherconditions,andthe heatingcapacity
dropped sharply with decreasing outdoor temperature. Also, theheat pump yielded a higher
coefficientofperformance
compared to operating the system purely for air conditioning with a lower rate of exergy
destruction per unit capacity. A simple approach to improve the energy efficiency of heat
pumps in vehicles isbyrecoveringheatfromabetterheatsourcesuchastheenginecoolant,
exhaustgases[90]orevenfromthefuelcellstackinthecaseoffuelcellvehicles[91].

Varios trabajos han llevado a cabo sobre el desempeo delos sistemas de bomba de calor
empleadas para automviles. Antonijevic y Heckt desarrollaron un sistema prototipo de
bomba de calor para la evaluacin del desempeo enunvehculodeprueba.Losresultados
obtenidos fueron analizados y comparados con otros sistemas vigentes de calefaccin
complementados a los automviles. El sistema de calefaccin por bomba de calor del
automovil propuesta se realiza superiormente en comparacin con otras soluciones de
calefaccin complementada a los automviles mediante la demostracin de mejores
parmetros de rendimiento, menor consumo de combustible y el comportamiento operativo

estable. En la investigacin de las caractersticas de funcionamiento de un sistema de aire


acondicionado automotriz con R134a capaces de funcionar como una bomba de calor
aireaire con el aire ambiente como fuente de calor, Hosoz y Direk observaron que el
funcionamiento de la bomba de calor proporciona una calefaccinadecuadasloen levelas
condiciones climticas, y la capacidad de calefaccin se redujo drsticamente amedidaque
disminuye la temperatura exterior. Adems, la bomba de calor produjo un mayorcoeficiente
de rendimiento en comparacin con el funcionamiento del sistema puramente para el aire
acondicionado con una menor tasa de destruccin de exerga porunidad de capacidad. Un
enfoque simple para mejorar la enficiencia energtica de las bombas de calor en los
vehculos es mediante la recuperacin de calor de una mejor fuente de calor como el
refrigerante del motor, los gases de escape o incluso de lapiladeclulasdecombustibleen
elcasodevehculosdepiladecombustible.

4.5.Cogeneration

At a time of soaringenergy costs,cogeneration is onewaytoeaseoperatingcost.Thevalue


of the waste heat dumped into the air or water by power plantscan,attimes,beworthabout
twiceasmuchas theelectricitythatsgeneratedandsold.Cogenerationsystemshavealarge
potential for energy saving, especially when they simultaneously produce heat, cold and
power as useful energy outputs. Because of its capacity to recover heat from any heat
sources,heatpumpplaysacriticalroleincogeneration.

4.5.Cogeneracion

En un momentode alza de loscostosenergticos,lacogeneracinesunaformadealiviar el


costo de operacin.El valor del calor residual vertidos en el aire o el agua por las centrales
elctricas puede, aveces, ser un valoraproximadodedosvecesmsquelaelectricidadque
se genera y se vende. Los sistemas de cogeneracin tienen ungran potencial de ahorro de
energa, sobre todo cuando se producen simultneamente calor, el fro y el poder como
salidas de energa til.Debido a su capacidad para recuperar elcalordefuentesdecalor,la
bombadecalorjuegaunpapelcrticoenlacogeneracin.

Typically, cogeneration systems for combined heat, cold and powerproductionare designed
mainly incorporating absorption heat pumps. But as compression heat pumps become more
energy efficient, attention has recently been focused at employing them for cogeneration
purpose. One such example is the application of heatpumpwherebythecompressiondriven
by gasengine[93].Cogenerationsystemsassociatedwithgasenginedrivenheatpump have
higher efficiency. A recent study on a gas engine heat pump appliedtoaspecificbuildingfor
cogeneration demonstrated effective energy usage. Result of the energy consumption
showed that theprimaryenergy ratio of suchsystemwas1.49,aperformanceindexthatwas
muchhigherthanthatoftheconventionalseparatedproductionsystem[93].

Normalmente, los sistemasde cogeneracin para combinar la produccin de calor, de fro y


electricidad estn diseados principalmente en relacin a bombas de absorcin de calor.
Pero como la compresinde las bombas de calor se vuelven ms eficiente de laenerga,la
atencin se ha centrado recientemente en emplearlos para fines de cogeneracin. Un
ejemplo es la aplicacin de bomba de calor en elcuallacompresinesaccionadopormotor
de gas. Los sistemas de cogeneracin asociadas con bomba de calor impulsado por motor
de gas tienen una mayor eficiencia. Un estudio reciente sobreunabombadecalordelmotor
de gas aplicado a un edificio especfico para la cogeneracin demuestra el uso de energa
eficaz. Resultado del consumo de energa mostr que la relacin de energa primaria de
dicho sistema era 1,49,un ndice de desempeo que fue mucho msaltaqueladel sistema
deproduccinconvencionalporseparado.
A cogeneration system combined with a heat pump can yield impressive carbon savings.
Microcogeneration,also termed micro combined heat andpower orresidentialcogeneration,
is an emerging technology with the potential to provide energy efficiency and environmental
benefits by reducing primary energy consumption and associatedgreenhousegasemissions
[94]. Dorer and Weber [95] compared several microcogeneration devices, namely, solid
oxide fuel cell, Stirling engine, internal combustion engine, gas boiler and groundcoupled
heat pump. Taking the gas boiler as the benchmark, they found that CO2 mission was the
most significant with the heat pump system achieving an appreciable value of up to 29%.
Mancarella [96] presented a novel approach to modelling the energy and CO2 emission of
cogeneration systems coupled to electric heat pumps. One key result from theirfindingswas
that for smallscale distributedapplicationsheatpumpcoupledcogenerationsystemexhibited
energysavingandemissionreductionoftheorderofupto50%.

Un sistema de cogeneracin combinado con una bomba de calor puede producir


impresionantes ahorros de carbono. Microcogeneracin, tambin denominadas micro de
calor yelectricidadcombinadosocogeneracinresidencial,esunatecnologaqueemergente
con el potencial de proporcionar la eficiencia energtica y los beneficios ambientales al
reducir el consumo de energa primaria y las emisiones de gases de efecto invernadero
asociadas. Dorer y Weber compararon varios dispositivos microcogeneracin, es decir, pila
de combustible de xido slido, el motor Stirling, el motor de combustin interna, calderade
gas y la bomba de calor geotrmica acoplado. Tomando la caldera degascomoelpuntode
referencia, encontraron que la misin CO2 fue la ms significativa con el sistema de bomba
de calorellogrodeunvalorapreciabledehasta29%.Mancarellapresentaunnuevoenfoque
para el modeladode la energa y emisin deCO2 desistemasdecogeneracinacoplados a
bombas de calor elctricas. Uno de los resultados clave de sus hallazgos fue que para las
aplicaciones distribuidas bomba de calor sistema de cogeneracin junto a pequea escala
mostrelahorrodeenergayreduccindeemisionesdelordendehastael50%.

Cogeneration can dramatically increase energy efficiency, slash carbon emissions, and save
money. Heat pumpbringsaboutevengreateropportunitiesforenhancedenergyefficiency.In
designing a cogeneration, heat pumps readily compliment with many renewable energy
technologies to produce desired heatandpoweratreducedbasicfuelinput.Thus,integrating

heat pumps with clean technologies becomes a potent tool in combating carbon emission.
Thisisthedirectionenergyengineeringshouldbemovingwithalldeliberatespeed.

La cogeneracin puede aumentar drsticamente la eficiencia energtica, reducir las


emisiones de carbono y ahorrar dinero. Bombadecalortraeconsigomayoresoportunidades
para mejorar la eficiencia energtica. En el diseo de una planta de cogeneracin, bombas
de calor se complementan fcilmente con muchas tecnologas de energa renovable para
producir calor deseado y potencia a menor insumo bsico de combustible. Por lo tanto, la
integracin de las bombasde calor con las tecnologas limpiasson unapotenteherramienta
en la lucha contra las emisiones de carbono. Esta es la direccion de la ingeniera de la
energaquedebemoversecontodalaceleridadposible.

Table3
SummaryofenergyperformanceofdifferentHPsystems.

Typeofstudy

Typeof
system

Applicatio
n

Result(s)

Year

Investigato
r(s)

Theoretical
(simulation)

experiment
al

Heating

Coolin
g

Water
heating

A/
C*

Oth
er

2010

Chowetal.

SAHPsystemmean
achievableCOPof6.46

2009

Parkand
Jung

ImprovedCOPabout6%
withtheuseofnew
refrigerantmixture

2008

Chaiwongs
aand
Wongwise
s

HPwithejectorCOP
approachingashigha
valueas6

2008

Aynuretal.

HPwithdehumidifier
COPapproaches5to6

2007

Yariand
Sirousazar

HPwithejector
improvedCOPof21%

2005

Chuaand
Chou

ImprovedHPenergy
efficiencyapproaching
35%viamultistaging

Tabla3
ResumenderendimientoenergticodelosdiferentessistemasdeHP.

Tipode
estudio

Tipode
sistema

Aplicacin

Resultados

Ao

Investigador(es
)

Terico(simu
lacin)

Experi
mental

Calefacc
in

Enfria
mient
o

Calentami
entode
agua

A/C*

Otros

1 2010 Chowetal.

SistemaSAHP
significaCOP
alcanzablede6,46

2 2009 Parkand
Jung

MejoradelaCOP
sobreel6%conel
usodelasnuevas
mezclarefrigerante

3 2008 Chaiwongsa
and
Wongwises

HPconeyector
COPacercarseaun
valortanaltocomo
6

4 2008 Aynuretal.

HPcon
deshumidificador
COPseacercade5
a6

5 2007 Yariand
Sirousazar

HPconeyector
mejoradelaCOP
del21%

6 2005 Chuaand
Chou

x
(sec

Mejoradela
eficiencia

ado) energticaHPse
acercaal35%a
travsde
multipuestaen
escena

5.Conclusions

Heat pump technologies are widely used for upgrading ambient heat from sustainable
sources, suchasair,water,thegroundandwasteheat,to heatingtemperatures.Theycanbe
used for residential and commercial space heating, cooling and water heating, refrigeration
and in many industrial processes. In producing heat, they are called heat pumps and they
compete with fossil fired boilers and direct electric heating. This paper has portrayedHP as
an energyefficient technology with enormous potential to contribute to various
energyintensive industries. Table 3 summarises the key performance values of several
reviewed HP works presented in thispaper.Wehavedemonstratedthroughvariousliterature
sources how recent efforts have improved heat pump energy efficiency by 35% through
multistaging and enhanced COP by 20% thorough ejectoraugmentation. In additional,
various recently developed hybrid heat pump systems have furtherimproved efficient use of
thermal heat, extended the application of HP and markedly reduced carbon emission.
Employing HP for residential heating and cooling produces about 2038 kgCO2/year, an
amountislessthanhalfcomparedtoconventionalboilersystems.

5. Conclusiones

Las tecnologas de bombas de calor son ampliamente utilizados para el mejoramiento del
calor ambiental de fuentes sostenibles, como el aire, el agua, el suelo y el calor de los
residuos, a temperaturas de calentamiento. Se pueden utilizar para calefaccin industrial y
residencial, enfriamiento y calentamiento de agua, refrigeracin y en muchos procesos
industriales. En la produccin de calor, se llaman bombas de calor y compiten con calderas
fsiles y calefaccin elctrica directa. En este trabajo se ha retratado la HP como una
tecnologa de eficiencia energtica con un enorme potencial para contribuir a diversas
industrias de alto consumo energtico. La Tabla 3 resume los valores de rendimiento de
varias trabajos de HP presentados en este documento. Se ha demostrado a travs de

diversas fuentes bibliogrficas como los esfuerzos recientes han mejorado la eficiencia
energtica de la bomba de calor en un 35% a travs de una multipuesta en escena y
mejoras del COP en un 20% a travs de eyector de aumento. Adicionalmente, diversos
sistemas hbridos de bombasdecalorrecientementedesarrolladoshanmejoradoanmsel
uso eficiente de calor trmico,extendido laaplicacindeHPyunamarcadareduccindelas
emisiones de carbono. El empleo de HP para la calefaccin y refrigeracin residencial
produce aproximadamente 2.038 kg CO2 / ao, una cantidadque es menos de la mitad en
comparacinconlossistemasdecalderasconvencionales.

With abundantamountof heat available invarious naturalsourcesandwasteheatgenerated


in various process industries, HP becomes an indispensable technologythatcan contribute
towards a cleaner environment. It is important, when pursing new green technologies to
combat climate change, to not lose sight of available conventional technology like the heat
pump. Much work has been done but more is still required to integrate HP in innovative
systems. It ishopedthatthisreviewwillhelpincreaseawarenessandspureffortsinexploring
andmaximizingthepotentialofHPtorealizegreaterenergyefficiency.

Con abundante cantidad de calor disponible endiversas fuentes naturales yel calorresidual
generado en diversas industrias de proceso, la HP se convierte en una tecnologa
indispensable que puedan contribuir aun medioambientemslimpio.Esimportante,cuando
se forja nuevastecnologasverdesparacombatirelcambioclimtico,paranoperderdevista
de la tecnologa convencional disponible como la bomba de calor. Mucho trabajo se ha
hecho, pero ms an es necesario para integrar la HP en sistemasinnovadores.Se espera
que esta revisin ayude a aumentar la conciencia y estimular los esfuerzos para explorar y
maximizarelpotencialdelaHPparalograrunamayoreficienciaenergtica.

6.References
6.Referencias

[1] Laue HJ [Heat pumps]. In: Heinloth K, editor. LandoltBrnstein Group VIII advanced
materials andtechnologies.Renewableenergy,vol.3C.Berlin,Heidelberg:Springer2006.p.
60526.
[2] Chou SK, Chua KJ. Heat pump drying systems. In: Mujumdar AS, editor. Handbook of
industrialdrying.Florida:CRCPress2006.p.110332[3rded.].
[3] US DOE (Department of Energy). Industrial heat pumps for steam and fuelsavings. In:
Energyefficiencyandrenewableenergytechnicalreport2009.<http://www.oit.doe.gov>.
[4]BertschSS,GrollEA.Twostageairsourceheatpumpforresidentialheating
andcoolingapplicationsinnorthernUSclimates.IntJRefrig200831(7):128292.
[5] Chen L, Li J, Sun F, Wu C. Performance optimization for a twostagethermoelectric
heatpumpwithinternalandexternalirreversibilities.ApplEnergy200885(7):6419.
[6]AgrawalN,BhattacharyyaS.Studiesonatwostagetranscriticalcarbon
dioxideheatpumpcyclewithflashintercooling.ApplThermEng200727(23):299305.

[7] Tanaka N, Kotoh S. The currentstatusofandfuture trendsinheatpumptechnologieswith


naturalrefrigerants.MitsubishiElectrAdv2007120(2):14.
[8] Wang W, Ma Z, Jiang Y, Yang Y,Xu S, Yang Z.Fieldtestinvestigation ofadoublestage
coupledheatpumpsheatingsystemforcoldregions.IntJRefrig200528(5):6729.
[9] Chua KJ, Chou SK. A modular approach to study the performance of a twostage heat
pumpsystemfordrying.ApplThermEng200525(89):136379.
[10] Wang X, Hwang Y, Radermacher R. Twostage heat pump system with vaporinjected
scrollcompressorusingR410Aasarefrigerant.IntJRefrig200932(6):144251.
[11] Winandy EL, Lebrun J. Scroll compressors using gas and liquid injection: experimental
analysisandmodelling.IntJRefrig200225(8):114356.
[12] Ma G, Li X. Exergetic optimization ofa key design parameterin heatpumpsystemswith
economizercoupledwithscrollcompressor.EnergyConversManage200748(4):11509.
[13] MaGY,ZhaoHX.Experimentalstudyofaheatpumpsystemwithflashtankcoupledwith
scrollcompressor.EnergyBuildings200840(5):697701.
[14] Teh YL, Ooi KT. Experimentalstudy of the revolvingvane(RV)compressor.ApplTherm
Eng200929(1415):323545.
[15] Teh YL, Ooi KT. Theoretical study of anovelrefrigerationcompressorPartI:Designof
the revolving vane (RV) compressor and its frictional losses. Int J Refrig
200932(5):1092102.
[16] Teh YL, Ooi KT. Theoretical study of a novel refrigeration compressor Part II:
Performance of a rotating discharge valve intherevolvingvane(RV)compressor.IntJRefrig
200932(5):110311.
[17] Teh YL, Ooi KT. Theoretical studyofanovelrefrigerationcompressorPartIII:Leakage
loss of the revolving vane (RV) compressor and a comparison with that of the rolling piston
type.IntJRefrig200932(5):94552.
[18] Wang X, Hwang Y, Radermacher R. Investigation of potential benefits of compressor
cooling.ApplThermEng200828(1415):17917.
[19] Alexis GK. Estimation of ejectors main cross sections in steamejector refrigeration
system.ApplThermEng200424:265763.
[20] Abdulateef JM, Sopian K, Alghoul MA, Sulaiman MY. Review on solardriven ejector
refrigerationtechnologies.RenewSustEnergyRev200913(67):133849.
[21] Sarkar J. Optimization of ejectorexpansion transcritical CO2 heat pump cycle. Energy
200833(9):1399406.
[22] Wongwises S, DisawasS. Performanceof the twophase ejectorexpansionrefrigeration
cycle.IntJHeatMassTrans200548(1920):42826.
[23]ChaiwongsaP,WongwisesS.ExperimentalstudyonR134arefrigerationsystemusinga
twophaseejectorasanexpansiondevice.ApplThermEng200828(56):46777.
[24] Kairouani L, Elakhdar M, Nehdi E, Bouaziz N. Use of ejectors in a multievaporator
refrigerationsystemforperformanceenhancement.IntJRefrig200932(6):117385.
[25] Yapc R, YetisenCC.Experimentalstudyonejector refrigeration systempoweredbylow
gradeheat.EnergyConversManage200748(5):15608.
[26] Meyer AJ, Harms TM, Dobson RT. Steamjet ejector cooling powered by waste or solar
heat.RenewEnergy200934(1):297306.

[27] Yari M, Sirousazar M [Performance analysis of the ejectorvapour compression


refrigerationcycle].ProcInstMechEng,PartA:JPowerEnergy2007221(8):108998.
[28] Liu N, Lin S, Han L, Zhu M. Moderatelyhightemperaturewatersourceheatpumpsusing
anearazeotropicrefrigerantmixture.ApplEnergy200580(4):43547.
[29] Pan G, Li Z. Investigationonincompletecondensationofnonazeotropicworkingfluidsin
hightemperatureheatpumps.EnergyConversManage200647(1314):188493.
[30] Rajapaksha L. Influence of special attributes of zeotropic refrigerant mixtures on design
and operationof vapour compression refrigeration and heat pump systems. Energy Convers
Manage200748(2):53945.
[31] Comakli K, Simsek F, Comakli O, Sahin B.Determinationofoptimumworking conditions
R22 and R404A refrigerant mixtures in heatpumps using Taguchi method. Appl Energy
200986(11):24518.
[32] Liu Z, Li X, Wang H, Peng W. Performance comparison of air source heat pump with
R407CandR22underfrostinganddefrosting.EnergyConversManage200849(2):2329.
[33] Han DH, Lee KJ, Kim YH. ExperimentsonthecharacteristicsofevaporationofR410Ain
brazed plate heat exchangers with different geometric configurations. Appl Therm Eng
200323(10):120925.
[34]ParkKJ,ShimYB,JungD.PerformanceofR433AforreplacingHCFC22used
inresidentialairconditionersandheatpumps.ApplEnergy200885(9):896
900.
[35] Chen J, Yu J. Performance of a new refrigeration cycle using refrigerant mixture
R32/R134aforresidentialairconditionerapplications.EnergyBuildings200840(11):20227.
[36] Park KJ, Jung D. Performance of heat pumps charged with R170/R290 mixture. Appl
Energy200986(12):2598603.
[37] Chen W. A comparative study on the performance and environmental characteristicsof
R410AandR22residentialairconditioners.ApplThermEng200828(1):17.
[38] Atipoang N, Choosak C, Tanongkiat K. Performance analysis of solar water heater
combinedwithheatpumpusingrefrigerantmixture.ApplEnergy200986(5):74856.
[39] Gorozabel Chata FB, Chaturvedi SK, Almogbel A. Analysis of a direct expansion solar
assisted heat pump using different refrigerants. Energy Convers Manage
200546(1516):261424.
[40] Aynur TN, Hwang Y, Radermacher R. Integration of variable refrigerant flow and heat
pumpdesiccantsystemsfortheheatingseason.EnergyBuildings201042(4):46876.
[41] Lazzarina RM, Castellotti F. A new heat pump desiccant dehumidifier for supermarket
application.EnergyBuildings200739(1):5965.
[42] Aynur TN, Hwang Y, Radermacher R. Fieldperformance measurements of aheatpump
desiccantunitindehumidificationmode.EnergyBuildings200840(12):21417.
[43] Mohanraj M, JayarajS, Muraleedharan C. Performance prediction of a direct expansion
solarassistedheatpumpusingartificialneuralnetworks.ApplEnergy200986(9):14429.
[44] Hepbasli, Kalinci Y. A review of heat pump water heating systems.Renew Sust Energy
Rev200913(67):121129.

[45] Chow TT, Pei G, Fong KF, Lin Z, Chan ALS, He M. Modeling and application of
directexpansion solarassisted heat pump for water heating in subtropical Hong Kong. Appl
Energy201087(2):6439.
[46] Li H, Yang H. Study on performance of solar assisted air source heat pump systemsfor
hotwaterproductioninHongKong.ApplEnergy201087(9):281825.
[47] Long JY, Zhu DS. Numerical and experimental study on heat pump water heater with
PCMforthermalstorage.EnergyBuildings200840(4):66672.
[48] Hawlader MNA, Rahman SMA, Jahangeer KA. Performance of evaporatorcollector and
aircollectorinsolarassistedheatpumpdryer.EnergyConversManage200849(6):16129.
[49] Ji J, Pei G, T Chow T, Liu K, He H, Lu J,et al. Experimental study of photovoltaic solar
assistedheatpumpsystem.SolarEnergy200882(1):4352.
[50] Ji J, HeH,ChowTT, PeiG,HeW,LiuK.Distributeddynamicmodelingandexperimental
study of PV evaporator in a PV/T solarassisted heat pump. Int J Heat Mass Transfer
200952(56):136573.
[51] Liu K, Ji J, Chow TT, Pei G, He H, Jiang A, et al. Performance study of a photovoltaic
solar assisted heat pump with variablefrequency compressor acasestudyinTibet.Renew
Energy200934(12):26807.
[52] PeiG, JiJ,HanC,FanW.PerformanceofsolarassistedheatpumpusingPVevaporator
under different compressor frequency. In: Proceedings of ISES world congress, vols. IV
2007.p.9359.
[53] Chen J, Huang S. Heatpumps as a source of heat energy for desalination of seawater.
Desalination2004169(2):1615.
[54] Aly NH, ElFigi AK. Mechanical vapor compression desalination systemsa casestudy.
Desalination2003158(13):14350.
[55]AdakAK,KishoreG,SrivastavaVK,TewariPK.Mechanicalvapourcompression
desalinationplantatTrombay.IntJNuclDesalination20072(4):35362.
[56] Gao P, Zhang L,Zhang H. Performance analysis of a new type desalination unitofheat
pumpwithhumidificationanddehumidification.Desalination2008220(13):5317.
[57] Hawlader MNA, Dey PK, Diab S, Chung CY. Solar assisted heat pump desalination
system.Desalination2004168(15):4954.
[58] Wikipedia: geothermal heat pump 2010. <http://www.en.wikipedia.org/wiki/
Geothermal_heat_pump>.
[59] MGHP: montana geothermal building/heat pumps 2007. <http://www.deq.
mt.gov/energy/geothermal/heatpump.asp>.
[60] Zamfirescu C, Dincer I. Performance investigation of high temperature heat pumps with
variousBZTworkingfluids.ThermochimActa2009488:6677.
[61] Granowskii M, Dincer I, Rosen MA, Pioro I. Thermodynamic analysis of the use a
chemical heat pump tolinkasupercriticalwatercoolednuclearreactorandathermochemical
watersplittingcycleforhydrogenproduction.JPowerEnergySyst20082:75667.
[62] Yang W, ZhouJ, XuW, Zhang G. Currentstatusofgroundsource heatpumpsinChina.
EnergyPolicy201038(1):32332.
[63] Omer AM. Groundsource heat pumps systems and applications. Renew Sust Energy
Rev200812(2):34471.

[64] Yang H, Cui P, Fang Z. Verticalborehole groundcoupled heat pumps: a review of


modelsandsystems.ApplEnergy201087(1):1627.
[65] Man Y, Yang H, Wang J. Study on hybrid groundcoupled heat pump system for
airconditioninginhotweatherareaslikeHongKong.ApplEnergy201087(9):282633.
[66] Hepbasli A,BaltaMT.Astudyonmodelingandperformanceassessmentofaheatpump
system for utilizing low temperature geothermal resources in buildings. Build Environ
200742(10):374756.
[67] Jun L, Xu Z, JunG, JieY. Evaluation of heat exchangerate of GHE in geothermal heat
pumpsystems.RenewEnergy200934(12):2898904.
[68] Ozgener O, Hepbasli A, Ozgener L. A parametric study on the exergoeconomic
assessment of a vertical groundcoupled (geothermal) heat pump system. Build Environ
200742(3):15039.
[69] Marcotte D, PasquierP,SheriffF,BernierM.Theimportanceofaxialeffectsfor borehole
designofgeothermalheatpumpsystems.RenewEnergy201035(4):76370.
[70] Kulcar B, Goricanec D, Krope J. Economy of exploiting heat from lowtemperature
geothermalsourcesusingaheatpump.EnergyBuildings200840(3):3239.
[71] Ochsner K. Geothermal heat pumps: a guide for planning and installing.1sted.London:
EarthscanPublicationsLtd.2007.
[72] Ozgener O, Hepbasli A. Modeling and performance evaluation of ground source
(geothermal)heatpumpsystems.EnergyBuildings200739(1):6675.
[73] Nagano K, Katsura T, Takeda S. Development of a design and performance prediction
toolforthegroundsourceheatpumpsystem.ApplThermEng200626(1415):157892.
[74] Colak N, Hepbasli A. A review of heat pump drying: Part 1 Systems, models and
studies.EnergyConversManage200950(9):21806.
[75] Colak N, Hepbasli A. A review of heatpump drying (HPD): Part 2 Applications and
performanceassessments.EnergyConversManage200950(9):218799.
[76] Artnaseaw, Theerakulpisut S, Benjapiyaporn C. Drying characteristics of Shiitake
mushroom and Jinda chili during vacuum heat pump drying. Food Bioprod Process
201088(23):10514.
[77] Artnaseaw, Theerakulpisut S, Benjapiyaporn C. Development of a vacuum heat pump
dryerfordryingchilli.BiosystEng2010105(1):1308.
[78] Perera CO, Rahman MS. Heat pump dehumidifier drying of food. Trends Food Sci
Technol19978:759.
[79] Chua KJ, Hawlader MNA, Chou SK, Ho JC [On the study of timevarying temperature
drying effect on drying kinetics and product quality]. Dry Technol 200220(8):1579610
[HPDspecialissue].
[80] Chua KJ,Chou SK,Ho JC,HawladerMNA[Heatpumpdrying:recentdevelopmentsand
futuretrend].DryTechnol200220(8):155977[HPDspecialissue].
[81] Hepbasli A, Erbay Z, Icier F, Colak N, Hancioglu E. A review of gas engine driven heat
pumps (GEHPs) for residential and industrial applications. Renew Sust Energy Rev
200913:8599.
[82] Fatouh M, Metwally MN, Helali AB, Shedid MH. Herbs drying using a heat pump dryer.
EnergyConversManage200647(1516):262943.

[83] Hawlader MNA, Perera CO,Tian M. Comparison of the retention of 6gingerol in drying
under modified atmosphere heat pump drying and other drying methods. Dry Technol
200624:516.
[84] Sarkar J, Bhattacharyya S, Gopal MR. Simulation ofatranscriticalCO2heatpumpcycle
forsimultaneouscoolingandheatingapplications.IntJRefrig200629(5):73543.
[85] International Energy Agency (IEA) Heat Pump Centre 2009. <http://www.
heatpumpcentre.org>.
[86] Eriksson M, Vamling L. Future use of heat pumps in Swedish district heating systems:
Short and longterm impact of policy instruments and planned investments. Appl Energy
200784(12):124057.
[87] Nagota T, Shimoda Y, Mizuno M. Verification of the energysaving effectof the district
heating and cooling system simulation of an electricdriven heat pump system. Energy
Buildings200840(5):73241.
[88] Zhen L, Lin DM, Shu HW, JiangS,ZhuYX.Districtcoolingand heatingwithseawateras
heatsourceandsinkinDalian,China.RenewEnergy200732(15):260316.
[89]LazzarinR,NoroM.Districtheatingandgasengineheatpump:economicanalysisbased
onacasestudy.ApplThermEng200626(23):1939.
[90] Hosoz M, Direk M. Performance evaluation of an integrated automotive air conditioning
andheatpumpsystem.EnergyConversManage200647(5):54559.
[91] Kim SC, Kim MS, Hwang IC, LimTW.Heatingperformanceenhancementofa CO2heat
pump system recovering stack exhaust thermal energy in fuel cell vehicles. Int J Refrig
200730(7):121526.
[92] AntonijevicD,HecktR.Heatpumpsupplementalheating systemformotorvehicles.Proc
InstMechEng,PartD:JAutomobileEng2004218(10):11115.
[93]XieY,LunL,YuZ,ZhangX.Performanceofcogenerationsystemincorporating
gas engine driven heat pump. Challenges of power engineering and environment. In:
Proceedingsoftheinternationalconferenceonpowerengineering2007.p.613.
[94] Sibilio S, Sasso M,Possidente R, RoselliC.Assessmentofmicrocogenerationpotential
fordomestictrigeneration.IntJEnvironTechnolManage20077(12):14764.
[95] Dorer V, Weber A. Energy and CO2 emissions performance assessment of residential
microcogeneration systems with dynamic wholebuilding simulation programs. Energy
ConversManage200950(3):64857.
[96] Mancarella P.Cogeneration systems with electric heatpumps:energyshiftingproperties
andequivalentplantmodelling.EnergyConversManage200950(8):19919.

Anexos:


Eyectocondensador

Potrebbero piacerti anche